內(nèi)容
二次安全操作規(guī)程旨在確保在進行二次系統(tǒng)（如電力系統(tǒng)的繼電保護、自動化控制等）的操作時，能有效預(yù)防和減少潛在的安全風(fēng)險，保障人員和設(shè)備的安全。以下規(guī)程適用于所有涉及二次系統(tǒng)操作的人員。
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確認操作任務(wù)，了解系統(tǒng)狀態(tài)，分析可能的風(fēng)險。
- 審閱并理解操作票，包括操作目的、步驟和安全措施。
- 檢查工器具、儀表完好，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 操作過程：
- 嚴格執(zhí)行“五防”制度，防止誤操作。
- 按照操作票逐項執(zhí)行，不得跳項、漏項。
- 在關(guān)鍵步驟實施雙人核對，確保操作正確無誤。
3. 安全措施：
- 使用絕緣工具，佩戴個人防護裝備。
- 在帶電設(shè)備附近工作時，保持安全距離。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，報告并處理。
4. 記錄與報告：
- 及時記錄操作過程，詳細描述異常情況。
- 操作完成后，對設(shè)備進行檢查，確認正常后匯報。
5. 后續(xù)處理：
- 對操作過程進行復(fù)盤，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。
- 參與事故分析，提出改進措施。
標(biāo)準(zhǔn)
二次安全操作規(guī)程的執(zhí)行應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部安全管理制度。
3. 操作人員需持有有效資質(zhì)，定期接受安全培訓(xùn)。
4. 操作規(guī)程應(yīng)定期更新，反映最新技術(shù)發(fā)展和安全要求。
考試題及答案
1. 什么是二次安全操作規(guī)程的主要目標(biāo)？
答：預(yù)防和減少二次系統(tǒng)操作中的安全風(fēng)險，保障人員和設(shè)備安全。
2. 在操作前需要做哪些準(zhǔn)備工作？
答：確認操作任務(wù)、了解系統(tǒng)狀態(tài)、分析風(fēng)險、審閱操作票、檢查工器具和儀表。
3. 二次安全操作規(guī)程中提到的“五防”制度是什么？
答：“五防”是指防止誤分、誤合斷路器，防止帶負荷拉、合隔離開關(guān)，防止帶電掛地線，防止帶地線合閘，防止誤入帶電間隔。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)如何處理？
答：應(yīng)立即停止操作，報告并處理。
5. 二次安全操作規(guī)程執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有哪些？
答：遵守國家和行業(yè)法規(guī)、企業(yè)內(nèi)部安全制度，操作人員需有資質(zhì)，定期接受安全培訓(xùn)，規(guī)程需定期更新。
二次安全操作規(guī)程范文
第1篇 實用繼電保護、儀表等二次回路上的工作安全操作規(guī)程
第一條 下列情況應(yīng)填用第一種工作票：
1、在高壓室遮欄內(nèi)或與導(dǎo)電部分小于表1規(guī)定的安全距離進行繼電器和儀表等的檢查試驗時，需將高壓設(shè)備停電的；
2、檢查高壓電動機和起動裝置的繼電器和儀表需將高壓設(shè)備停電的。
第二條 下列情況應(yīng)填用第二種工作票：
1、裝設(shè)在一次設(shè)備上的繼電器和保護裝置（帶出口壓板的），可以在運行中改變定值的。
2、集中裝設(shè)在保護屏上的主變保護、出線保護和一次設(shè)備上的繼電器和保護裝置，帶有出口裝置可以不斷開被保護高壓設(shè)備的。
上述工作至少由兩人進行。
第三條 繼電保護人員在現(xiàn)場工作過程中，凡遇到異常情況（如直流系統(tǒng)接地等）或開關(guān)跳閘時，不論與本身工作是否有關(guān)，應(yīng)立即停止工作，保持現(xiàn)狀，待查明原因，確定與本工作無關(guān)時方可繼續(xù)工作；若異常情況是本身工作所引起，應(yīng)保留現(xiàn)場并立即通知值班人員，以便及時處理。
第四條 工作前應(yīng)做好準(zhǔn)備，了解工作地點一次及二次設(shè)備運行情況和上次的檢驗記錄、圖紙是否符合實際。
第五條 現(xiàn)場工作開始前，應(yīng)查對已做的安全措施是否符合要求，運行設(shè)備與檢修設(shè)備是否明確分開，還應(yīng)看清設(shè)備名稱，嚴防走錯位置。
第六條 在全部或部分帶電設(shè)備上進行工作時，應(yīng)將檢修設(shè)備與運行設(shè)備前后用明顯的標(biāo)志隔開（如盤后用紅布簾，盤前用“在此工作”標(biāo)示牌等）。
第七條 在保護屏上或附近進行振動較大的工作時，應(yīng)采取防止運行中設(shè)備掉閘的措施，必要時經(jīng)值班調(diào)度員或值班負責(zé)人同意，將保護暫時停用。
第八條 在繼電保護屏間的通道上搬運或安放實驗設(shè)備時，要與運行設(shè)備保持一定距離，防止誤碰運行設(shè)備，造成保護誤動作。清掃運行設(shè)備和二次回路時，要防止振動，防止誤碰，使用絕緣工具。
第九條 繼電保護裝置做傳動試驗或一次通電時，應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員，并由工作負責(zé)人或其派人到現(xiàn)場監(jiān)視，方可進行。
第十條 在帶電的電流互感器二次回路上工作時，應(yīng)采取下列安全措施：
1、嚴禁將電流互感器二次側(cè)開路；
2、短路電流互感器二次繞組，必須使用短路片或短路線，短路應(yīng)妥善可靠，嚴禁用導(dǎo)線纏繞；
3、嚴禁在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進行任何工作；
4、工作必須認真、謹慎，不得將回路的永久接地點斷開；
5、工作時，必須有專人監(jiān)護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。
第十一條 在帶電的電壓互感器二次回路上工作時，應(yīng)采取下列安全措施：
1、嚴格防止短路或接地。必須使用絕緣工具，戴手套。必要時，工作前停用有關(guān)保護裝置；
2、接臨時負載，必須裝有專用的自動開關(guān)和保險。
第十二條 二次回路通電或耐壓試驗前，應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員，并派人到各現(xiàn)場看守，檢查回路上確無人工作后，方可加壓。電壓互感器的二次回路通電試驗時，為防止由二次側(cè)向一次側(cè)反充電，除應(yīng)將二次回路斷開外，還應(yīng)取下一次保險或斷開刀閘。
第十三條 檢驗調(diào)試繼電保護和儀表的工作人員，需要對運行中的設(shè)備、控制系統(tǒng)、信號系統(tǒng)、保護出口裝置壓板進行檢修操作時，必須取得值班人員許可并采取防誤操作措施后，進行檢修調(diào)試。
第十四條 試驗電源要用自動開關(guān)或刀閘，禁止從運行設(shè)備上直接取試驗電源，熔絲配合要適當(dāng)，要防止越級熔斷總電源熔絲。試驗結(jié)線要經(jīng)第二人復(fù)查后，方可通電。
第十五條 保護裝置二次回路變動時，嚴防寄生回路存在，沒用的線應(yīng)拆除，臨時所墊紙片應(yīng)取出，接好已拆下的線頭。
第2篇 低壓配電、二次線路檢修安全操作技術(shù)規(guī)程
一、低壓配電盤（柜）的檢修：
1、在停電的低壓配電盤、配電箱和電源干線以及低壓電動機和照明回路上工作，應(yīng)填寫檢修工作票，并須至少有兩人進行，有專人負責(zé)。
2、在停電的低壓配電裝置和低壓導(dǎo)線上工作前，必須將檢修設(shè)備的各個方面電源斷開，取下可熔保險器，在刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)志牌，工作前必須驗電。
3、更換保險器必須停電，操作時應(yīng)穿絕緣鞋。
二、在繼電保護、儀表等二次回路上的工作
1、不論直接在高壓回路上或經(jīng)過儀表變壓器的表計和繼電器，一切檢查、調(diào)整、拆卸、修理和安裝等工作均應(yīng)遵守下列規(guī)定：
⑴、在高壓遮攔內(nèi)或在導(dǎo)線帶電部分小于安全距離0.7米以內(nèi)進行工作， 應(yīng)填寫檢修工作票，并履行停電和裝設(shè)地線手續(xù)。
⑵、對連接于電流互感器或電壓互感器二次線圈并裝在通道上或配電盤上的繼電器和保護裝置，可以不斷開所保護的高壓部分，但要采取相應(yīng)的安全措施。
⑶、在全部或部分帶電盤上進行工作，應(yīng)將檢修設(shè)備和運行設(shè)備以明顯的標(biāo)記隔開。
⑷、在保護盤上或附近進行鉆孔等振動較大的工作時，應(yīng)采取防止運行中設(shè)備掉閘的措施。
⑸、繼電保護裝置做傳動試驗或一次通電時，應(yīng)通知值班電工和有關(guān)人員，并派人到現(xiàn)場監(jiān)視，方可進行。
2、所有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應(yīng)有永久性的保護可靠的接地。
3、在帶電互感器二次回路上工作時，應(yīng)采取下列安全措施：
⑴、嚴禁將電流互感器二次側(cè)開路。
⑵、短路電流互感器二次繞組，必須使用短路片或短路線，短路應(yīng)妥善可靠，嚴禁用導(dǎo)線纏繞。
⑶、嚴禁在電流互感器與短接端子之間的回路和導(dǎo)線上進行任何工作。
⑷、工作時必須認真、謹慎，不得將回路永久接地點斷開。
⑸、工作時必須有專人監(jiān)護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。
4、在帶電的電壓互感器二次回路上工作時，應(yīng)采取下列安全措施：
⑴、嚴格防止短路或接地，應(yīng)使用絕緣工具，戴手套，必要時，工作前停用有關(guān)保護裝置。
⑵、接臨時負載，必須裝有專用的刀閘和可熔保險器。
5、在現(xiàn)場工作時，凡遇到異常情況或開關(guān)跳閘時，不論與本身工作是否有關(guān)，應(yīng)立即停止工作，保持現(xiàn)狀，待查明原因，確定與本工作無關(guān)時方可繼續(xù)工作，若異常情況是本身工作所引起，應(yīng)保留現(xiàn)場并立即通知值班電工，以便及時處理。
6、在繼電器保護、儀表等二次回路上的工作必須至少由兩個人進行。
第3篇 在繼電保護、儀表等二次回路安全規(guī)程
第1條 電機員或電工在現(xiàn)場工作過程中,凡遇到異常情況(如直流系統(tǒng)接地等)或開關(guān)跳閘時,不論與本身工作是否有關(guān),應(yīng)立即停止工作,保持現(xiàn)狀,待查明原因,確定與本工作無關(guān)時方可繼續(xù)工作;若異常情況是本身工作所引起,應(yīng)保留現(xiàn)場并立即通知值班人員,以便及時處理。
第2條 工作前應(yīng)做好準(zhǔn)備,了解工作地點一次及二次設(shè)備運行情況和上次的檢驗記錄、圖紙是否符合實際。
第3條 現(xiàn)場工作開始前,應(yīng)查對已做的安全措施是否符合要求,運行設(shè)備與檢修設(shè)備是否明確分開,還應(yīng)看清設(shè)備名稱,嚴防走錯位置。
第4條 在全部或部分帶電的盤上進行工作時,應(yīng)將檢修設(shè)備與運行設(shè)備前后以明顯的標(biāo)志隔開(如盤后用紅布簾,盤前用“在此工作”標(biāo)示牌等)。
第5條 在保護盤上或附近進行打眼等振動較大的工作時,應(yīng)采取防止運行中設(shè)備掉閘的措施,必要時經(jīng)輪機長或當(dāng)班管輪同意,將保護暫時停用。
第6條 在繼電保護屏間的通道上搬運或安放試驗設(shè)備時,要與運行設(shè)備保持一定距離,防止誤碰運行設(shè)備,造成保護誤動作。清掃運行設(shè)備和二次回路時,要防止振動,防止誤碰,要使用絕緣工具。
第7條 繼電保護裝置做傳動試驗或一次通電時,應(yīng)通知當(dāng)班管輪和值班機匠,并由電機員通知專人到現(xiàn)場監(jiān)視,方可進行。
第8條 所有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應(yīng)有永久性的、可靠的保護接地。
第9條 在帶電的電流互感器二次回路上工作時,應(yīng)采取下列安全措施:
一. 嚴禁將變流器二次側(cè)開路;
二. 短路變流器二次繞組,必須使用短路片或短路線,短路應(yīng)妥善可靠,嚴禁用導(dǎo)線纏繞;
三. 嚴禁在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進行任何工作;
四. 工作必須認真、謹慎,不得將回路的永久接地點斷開;
五. 工作時,必須有專人監(jiān)護,使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。
第2條 在帶電的電壓互感器二次回路上工作時,應(yīng)采取下列安全措施:
一. 嚴格防止短路或接地。應(yīng)使用絕緣工具,戴手套。必要時,工作前停用有關(guān)保護裝置;
二. 接臨時負載,必須裝有專用的刀閘和可熔保險器。
第11條 二次回路通電或耐壓試驗前,應(yīng)通知當(dāng)班管輪和有關(guān)人員,并派人到各現(xiàn)場看守,檢查回路上確無人工作后,方可加壓。
電壓互感器的二次回路通電試驗時,為防止由二次側(cè)向一次側(cè)反充電,除應(yīng)將二次回路斷開外,還應(yīng)取下一次保險或斷開刀閘。
第3條 檢驗繼電保護和儀表的工作人員,不準(zhǔn)對運行中的設(shè)備、信號系統(tǒng)、保護壓板進行操作,但在取得值班人員許可并在檢修工作盤兩側(cè)開關(guān)把手上采取防誤操作措施后,可拉合檢修開關(guān)。
第4條 試驗用刀閘必須帶罩,禁止從運行設(shè)備上直接取試驗電源,熔絲配合要適當(dāng),要防止越級熔斷總電源熔絲。試驗結(jié)線要經(jīng)第二人復(fù)查后,方可通電。
第5條 保護裝置二次回路變動時,嚴防寄生回路存在,沒用的線應(yīng)拆除,臨時所墊紙片應(yīng)取出,接好已拆下的線頭。
第6條 二次回路無用的接線應(yīng)拆除或線頭臨時用絕緣物包裹。
第4篇 二次破碎機安全技術(shù)規(guī)程
一、本規(guī)程適用于二次破碎機的安全運行和綜合管理。
二、崗位職責(zé)：
1、負責(zé)二次破碎站及相應(yīng)附屬設(shè)備的使用、檢查、維護、保養(yǎng)，保證設(shè)備安全可靠運轉(zhuǎn)。
2、負責(zé)本崗位范圍內(nèi)的工具、通迅、照明等物品的使用和保管。
3、 負責(zé)檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，搞好本崗位范圍內(nèi)的地面、門窗、玻璃、墻壁及附屬設(shè)備衛(wèi)生。
4、 負責(zé)本崗的消防器材（具）的使用和管理。
三、作業(yè)規(guī)范：
1、破碎機運檢工崗位必須具備的條件：
（1）、經(jīng)醫(yī)生鑒定，無妨礙本崗位工作的疾病。
（2）、巡檢人員必須經(jīng)過專業(yè)和安全培訓(xùn)后考試合格取得的操作證和安全資格證，具有判斷和發(fā)現(xiàn)故障的能力。
（3）、具備必要的二次破碎機使用技術(shù)且能熟悉《儲運部設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》中的操作規(guī)定。
（4）、掌握遇緊急情況處理的程序和方法。
a.掌握破碎機的幾種急停方法，按《破碎機操作規(guī)程》操作
b. 發(fā)生事故后按事故匯報程序匯報。
2、作業(yè)前穿戴好勞動保護用品。
3、作業(yè)時
（1）、作業(yè)時必須巡檢并作好記錄。
（2）、巡檢電機、減速機等運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況立即檢查，并通知集控。
（3）、經(jīng)常觀察各部儀表的顯示情況。
（4）、運行檢查時不許打開觀察孔與料倉側(cè)門。
（5）、作業(yè)時嚴格遵守操作規(guī)程。
（6）、 設(shè)備上各部照明保持完好。
（7）、檢查旋轉(zhuǎn)部件時不許觸摸，要保持一定安全距離，防止傷及人身。
4、摳堵料時應(yīng)注意事項：
（1）、 摳破碎機堵料時，對m101皮帶要采取好防止突然起機的安全保護措施。
（2）、通知集控室堵料情況。
（3）、處理時要停主電源，并設(shè)專人監(jiān)護。
（4）、工作人員穿戴好勞動保護，并做好安全防范措施。
（5）、 工作完畢解除現(xiàn)場保護，并通知集控室作業(yè)完畢
5、 當(dāng)有維修人員在本崗進行設(shè)備維修時：
（1）、 通知集控維修人員將要工作的部位，并作好記錄。
（2）、 督促其采取安全防范措施方可作業(yè)。
（3）、 維修完畢后，檢查現(xiàn)場，通知集控并做好記錄。
（4）、 檢修需試機時必須由運檢工操作試機。
6、交接班制度：
（1）、 提前5分鐘進行交接班。
（2）、交班人不得隱瞞事故，交班人員詳細介紹，當(dāng)班的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)及安全情況，維修情況和領(lǐng)導(dǎo)的指示。
（3）、交班時，如發(fā)現(xiàn)接班人有酗酒和情緒不正常時，應(yīng)拒絕交班，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
（4）、 接班人未按時到崗，交接班人不得離開崗位。
（5）、交班人如實填寫記錄，交班人同時簽字，接班人同時簽字，接班后，若發(fā)現(xiàn)問題同接班人負責(zé)。
7、 注意事項：
（1）、上下樓梯時要登穩(wěn)抓牢，防止發(fā)生意外。
（2）、 嚴禁酒后上崗，班中喝酒，作與本崗位無關(guān)的事項。
（3）、嚴禁其他人員亂動設(shè)備。
第5篇 二次爆破:安全操作規(guī)程
—、工作前將周圍浮石清理干凈,防止傷人。
二、在半徑25m的電鏟作業(yè)范圍內(nèi),不準(zhǔn)進行鑿巖工作。處理根底時、掌子面上部設(shè)專人監(jiān)護,防止意外。
三、作業(yè)中,經(jīng)常檢查各部螺栓連接處有無回扣,隨時緊固。(風(fēng)管與鑿巖機連接處,應(yīng)隨時注意。)
四、作業(yè)前,必須站成人字形,面對掌子面站穩(wěn)后,再進行風(fēng)門操作。
五、發(fā)生盲炮時,應(yīng)在旁邊打一個平行孔,其距離不得少于300-600mm。處理大塊時,將大塊放平穩(wěn)后,再進行工作。
六、汽車運送炸藥時,配備滅火器材,車輛有明顯標(biāo)志,車內(nèi)不準(zhǔn)閑人乘坐,行駛速度不得超過20km/h。
七、在搬運炸藥時,人與人的距離不得小于3m。
八、雷管與導(dǎo)爆線要分別放置,分別搬運并遠離火源及電器設(shè)施。
九、在裝藥現(xiàn)場20米內(nèi)禁止有明火,嚴禁吸煙,禁做可能發(fā)生火花和劇烈震動的工作,炸藥堵塞時應(yīng)用木桿疏通。禁止用石塊和易燃材料填塞炮孔,填塞時,不得破壞起爆線路。
十、炸藥和雷管要輕拿輕放,禁止沖撞和拋擲。
十一、裝藥前要嚴格檢查所用工具是否齊全。
十二、警戒范圍由爆破邊沿算起,中爆破300米,淺爆破200米。
十三、炮響時,必須記清炮響數(shù),炮響數(shù)不夠時,必須30分鐘后再去檢查。
十四、警戒信號:放警戒人員手持紅旗,攜帶口哨,并以鳴警報為號,第一次為準(zhǔn)備信號,第二次為起爆信號,第三次為解除信號,警戒人員未聽到解除信號不得離開警戒位置。
十五、正確佩戴勞動保護用品,爆破人員禁止穿化纖衣服。
十六、雨、雪、霧天及夜間禁止進行爆破作業(yè)。
十七、爆破工作人員的避炮房離爆破點的距離應(yīng)按空氣沖擊波來確定安全距離。避炮房應(yīng)堅固,禁止用采掘設(shè)備及其它掩體代替避炮設(shè)施。
第6篇 二次爆破工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前首先檢查作業(yè)地點的頂盤、兩邦浮石是否安全,否則,事先進行處理。
二、崩炮前所有通往爆破地點的通道、出口必須嚴格進行警戒,必須做到先警戒后點炮。安全警戒距離直巷為100米,有90度彎道時80米。大爆破安全警戒距離由設(shè)計確定。
三、二次爆破點炮順序要求自上而下,由里向外。點炮后,禁止從已點燃的炮群中穿過。
四、禁止在崩炮后未經(jīng)通風(fēng)好就返回爆破地點看回頭炮,必須等炮煙消散后再進入現(xiàn)場。
五、每次爆破后,必須對頂盤及漏斗的安全狀況及設(shè)備狀況進行詳細檢查。
六、點炮時導(dǎo)火線發(fā)現(xiàn)異常,必須立即用刀子、鉗子剪斷或切斷導(dǎo)火線。
七、起爆藥包的加工必須在爆破前進行,起爆藥包的加工數(shù)量不得超過該次爆破的需要量。起爆藥包嚴禁轉(zhuǎn)交下班使用。
八、二次爆破使用的導(dǎo)火線不得少于1.2米,單點炮最多不能超過5個。
九、爆破材料必須存放在安全地點,火藥、雷管分開存放。
十、嚴禁私藏、偷拿、亂扔、亂放爆破器材,更不得將爆破器材轉(zhuǎn)送他人。使用剩余的爆破器材,下班前必須退還火藥庫。
第7篇 二次成型機安全操作規(guī)程
1目的
為了規(guī)范生產(chǎn)車間的設(shè)備操作,建立二次成型機使用、維護、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,特制定本規(guī)程。
2適用范圍
適用于石英制品加工中的臥式玻璃車床、二次成型機。
3安全操作規(guī)程
3.1 準(zhǔn)備
3.1.1擦拭車床、石墨托板,更換去離子水,并將盛放產(chǎn)品的木架子清潔干凈,避免在加工過程中沾污產(chǎn)品。
3.1.2仔細審查加工圖紙,明確工藝及數(shù)據(jù)要求,然后按照圖紙核對石英材料的規(guī)格、型號、尺寸公差、外觀質(zhì)量等項目是否符合要求。檢查有無《加工工藝說明》及首件檢驗要求,并按其規(guī)定執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),必要時填寫《質(zhì)量信息反饋表》。
3.1.3每天點火前先開排風(fēng)機抽10分鐘,排去室內(nèi)殘留空氣。
3.1.4開機前應(yīng)仔細檢查各部旋轉(zhuǎn)件是否正常,盤動夾頭主軸旋轉(zhuǎn)是否正常,均正常后,合上電源開關(guān),此時控制面板上電源指示燈亮,撥動開關(guān)至“開”,電機啟動旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)電磁調(diào)速控制器大旋鈕,其表頭指針隨之移動,并指定在一定位置,該讀數(shù)就是電磁調(diào)速電動機的轉(zhuǎn)速。左、右旋轉(zhuǎn)控制器的旋鈕,表頭指針隨之指向你所需要的轉(zhuǎn)速。
3.1.5開機前應(yīng)把調(diào)速旋鈕旋至“o”啟動位置,當(dāng)撥動開關(guān)至“開”啟后,兩逐步旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕使主軸轉(zhuǎn)速逐步升高或降低至需要的轉(zhuǎn)速。
3.1.6合閘開啟車床電源開關(guān),啟動車床試運轉(zhuǎn),檢查車床是否運轉(zhuǎn)正常。如發(fā)現(xiàn)異常響動或情況,應(yīng)立即停機報修。
3.1.7準(zhǔn)備好在計量有效期內(nèi)的合格測量器具。
3.2 操作
3.2.1在加工前,應(yīng)先檢查周圍兩米內(nèi)無雜物。必須戴上棉線手套、燈工防護眼鏡,必要時戴上防護面罩,防止被燙傷。
3.2.2卡管時要小心謹慎,用力均勻,不要卡的太輕或太緊,以避免石英管在加工過程中脫落或卡裂石英管,卡上管后還要再檢查一下頂絲,以確保管已被卡好。并要求對中不能卡偏,避免石英管在旋轉(zhuǎn)過程中拋頭。石英管卡好后應(yīng)讓車床轉(zhuǎn)半分鐘左右,停床后再把卡盤緊一次,方可以正式操作。
3.2.3點燈前,先通一下氧氣,排除管內(nèi)積存氣體,時間大約2秒。
3.2.4開氣時,先開氫氣,在燈具上點燃后,再開氧氣調(diào)到要求的火焰。
3.2.5在加工產(chǎn)品時,必須先用溫度較低的火焰對產(chǎn)品進行預(yù)熱處理,以避免產(chǎn)品在高溫加工的過程中出現(xiàn)炸裂。
3.2.6在加工過程中,如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品受到污染,應(yīng)進行酸處理清洗,若污染情況較輕,可使用細棉紗布加少量無水乙醇進行清潔。
3.2.7加工完成后,要等石英管冷卻后再取下,也可稍降溫后戴高溫耐熱手套取管,以避免被燙傷。
3.2.8產(chǎn)品加工完成后,應(yīng)由操作者進行自檢,包括檢查外觀及檢測基本尺寸,合格后方可送檢。
3.2.9產(chǎn)品進行批量加工時,需根據(jù)計劃單要求對加蓋首件章的進行首件加工,交質(zhì)檢部檢驗,填寫《首件檢驗記錄》,合格后方可進行批量加工。
3.2.10關(guān)閉燈具時應(yīng)先關(guān)氫氣,再關(guān)氧氣。
3.2.11按要求認真填寫《加工隨工單》、《臨時加工隨工單》等質(zhì)量記錄,要求字跡清晰整齊。不得隨意涂改,劃改需簽字。
3.3 收尾
3.3.1若要關(guān)機,可以直接撥動開關(guān)至“關(guān)”,讓電磁調(diào)速電機立即停車,再啟動時必須按上述步驟執(zhí)行。若不把調(diào)速旋鈕旋至“o”啟動位置而直接啟動(開車),此時的表針擺動較大,轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,給操作者帶來不便,并且影響電磁調(diào)速電機使用壽命。
3.3.2設(shè)備停用或下班時,及時關(guān)閉電源,以保證設(shè)備使用安全。
3.3.3.將生產(chǎn)使用的檢測用具、模具及未完成的產(chǎn)品歸位放置。
3.3.4關(guān)閉車床氣閥開關(guān)及總閥門,切斷電源,并檢查門窗是否關(guān)好,確認無誤后方可離崗。
3.3.5每天下班前需對設(shè)備進行日常保養(yǎng),并填寫《設(shè)備日常維護保養(yǎng)使用記錄》。
3.4 注意事項
3.4.1操作間內(nèi)禁止吸煙,禁止將易燃物帶入操作間內(nèi),操作間內(nèi)禁止穿帶釘子的鞋,以免踩漏氣管引起氣體泄漏或爆炸。
3.4.2車間內(nèi)頂天窗應(yīng)保持有通氣口,保持操作間內(nèi)空氣流通,以確保安全。
3.4.3所有氣體閥門應(yīng)每周檢查有無泄漏現(xiàn)象,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時通知維修人員進行修理。車間內(nèi)的總氣源閥門要經(jīng)常檢查,不允許有泄漏現(xiàn)象,嚴格遵守氫氧氣體安全使用規(guī)定。
3.4.4加工過程中的熱料頭應(yīng)放入桶內(nèi),不得亂扔。
3.4.5嚴格按玻璃車床操作規(guī)程進行操作,如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障,不能正常工作時,應(yīng)及時找維修人員進行維修,嚴禁設(shè)備在問題狀態(tài)下運行。每年由設(shè)備管理人員對車床進行檢定,保證設(shè)備的正常使用。
3.4.6生產(chǎn)過程中傳遞產(chǎn)品時,應(yīng)將產(chǎn)品放置于安全的位置上,注意要輕拿輕放,以避免產(chǎn)品出現(xiàn)磕碰導(dǎo)致?lián)p壞。
3.4.7輸送氣體的皮管應(yīng)經(jīng)常檢查隨時更換,避免出現(xiàn)氣體泄漏的情況。
3.4.8當(dāng)火焰控制或活動床頭無論處于“自動進給”或“快速移動”時,進給箱內(nèi)所有齒輪全部處于嚙合狀態(tài),此時不得強行搖動手輪,否時必將損壞進給箱內(nèi)齒輪或電機。
3.4.9如生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外,應(yīng)沉著冷靜,迅速關(guān)閉氣源閥門、切斷電源,并采取其它相應(yīng)的解決措施。
3.4.10操作者要嚴格依照安全規(guī)則操作,提高責(zé)任心,嚴防因違規(guī)操作造成意外傷害。
3.4.11所有記錄是加工的原始資料,必須保護良好完整,不得損壞。
4 相關(guān)記錄
《質(zhì)量信息反饋表》
《加工隨工單》
《臨時加工隨工單》
《設(shè)備日常維護保養(yǎng)使用記錄》
第8篇 在繼電保護、儀表等二次回路上的安全工作規(guī)程
第1條 電機員或電工在現(xiàn)場工作過程中，凡遇到異常情況（如直流系統(tǒng)接地等）或開關(guān)跳閘時，不論與本身工作是否有關(guān)，應(yīng)立即停止工作，保持現(xiàn)狀，待查明原因，確定與本工作無關(guān)時方可繼續(xù)工作；若異常情況是本身工作所引起，應(yīng)保留現(xiàn)場并立即通知值班人員，以便及時處理。
第2條 工作前應(yīng)做好準(zhǔn)備，了解工作地點一次及二次設(shè)備運行情況和上次的檢驗記錄、圖紙是否符合實際。
第3條 現(xiàn)場工作開始前，應(yīng)查對已做的安全措施是否符合要求，運行設(shè)備與檢修設(shè)備是否明確分開，還應(yīng)看清設(shè)備名稱，嚴防走錯位置。
第4條 在全部或部分帶電的盤上進行工作時，應(yīng)將檢修設(shè)備與運行設(shè)備前后以明顯的標(biāo)志隔開（如盤后用紅布簾，盤前用“在此工作”標(biāo)示牌等）。
第5條 在保護盤上或附近進行打眼等振動較大的工作時，應(yīng)采取防止運行中設(shè)備掉閘的措施，必要時經(jīng)輪機長或當(dāng)班管輪同意，將保護暫時停用。
第6條 在繼電保護屏間的通道上搬運或安放試驗設(shè)備時，要與運行設(shè)備保持一定距離，防止誤碰運行設(shè)備，造成保護誤動作。清掃運行設(shè)備和二次回路時，要防止振動，防止誤碰，要使用絕緣工具。
第7條 繼電保護裝置做傳動試驗或一次通電時，應(yīng)通知當(dāng)班管輪和值班機匠，并由電機員通知專人到現(xiàn)場監(jiān)視，方可進行。
第8條 所有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應(yīng)有永久性的、可靠的保護接地。
第9條 在帶電的電流互感器二次回路上工作時，應(yīng)采取下列安全措施：
一． 嚴禁將變流器二次側(cè)開路；
二． 短路變流器二次繞組，必須使用短路片或短路線，短路應(yīng)妥善可靠，嚴禁用導(dǎo)線纏繞；
三． 嚴禁在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進行任何工作；
四． 工作必須認真、謹慎，不得將回路的永久接地點斷開；
五． 工作時，必須有專人監(jiān)護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。
第2條 在帶電的電壓互感器二次回路上工作時，應(yīng)采取下列安全措施：
一． 嚴格防止短路或接地。應(yīng)使用絕緣工具，戴手套。必要時，工作前停用有關(guān)保護裝置；
二． 接臨時負載，必須裝有專用的刀閘和可熔保險器。
第11條 二次回路通電或耐壓試驗前，應(yīng)通知當(dāng)班管輪和有關(guān)人員，并派人到各現(xiàn)場看守，檢查回路上確無人工作后，方可加壓。
電壓互感器的二次回路通電試驗時，為防止由二次側(cè)向一次側(cè)反充電，除應(yīng)將二次回路斷開外，還應(yīng)取下一次保險或斷開刀閘。
第3條 檢驗繼電保護和儀表的工作人員，不準(zhǔn)對運行中的設(shè)備、信號系統(tǒng)、保護壓板進行操作，但在取得值班人員許可并在檢修工作盤兩側(cè)開關(guān)把手上采取防誤操作措施后，可拉合檢修開關(guān)。
第4條 試驗用刀閘必須帶罩，禁止從運行設(shè)備上直接取試驗電源，熔絲配合要適當(dāng)，要防止越級熔斷總電源熔絲。試驗結(jié)線要經(jīng)第二人復(fù)查后，方可通電。
第5條 保護裝置二次回路變動時，嚴防寄生回路存在，沒用的線應(yīng)拆除，臨時所墊紙片應(yīng)取出，接好已拆下的線頭。
第6條 二次回路無用的接線應(yīng)拆除或線頭臨時用絕緣物包裹。
第9篇 二次破碎工安全操作規(guī)程
采用爆破進行二次破碎時,必須遵守爆破工作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,凡進行人工二次破碎者,必須執(zhí)行下列規(guī)定。
1、在進行破碎工作前,要做好下列檢查工作:
(1)大錘是否牢固可靠,錘把是否斷裂。
(2)檢查大塊是否有殘眼,是否有殘炮和雷管。
(3)認真檢查工作地點的頂邦是否有浮石,支護是否牢固。
2、打錘時要看好大塊的節(jié)理,找平面處下錘,避免打在大塊的銳鋒上,防止飛石打傷人。
3、打錘時要注意周圍人員和是否有其它障礙物,附近人員要離開大錘的活動范圍,并背向打錘的地點。
4、溜井、礦倉的格篩上有大塊要搬到格篩外面破碎,不準(zhǔn)在格篩上進行破碎。
5、在毛(礦)堆上破碎時,大塊要放穩(wěn),人要選擇好位置,站穩(wěn)后再打錘。
第10篇 二次系統(tǒng)上工作安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)下列情況應(yīng)填用變電站(發(fā)電廠)第一種工作票。
①在高壓室遮欄內(nèi)或與導(dǎo)電部分小于表4-1規(guī)定的安全距離進行繼電保護、安全自動裝置和儀表等及其二次回路的檢查試驗時,需將高壓設(shè)備停電的。
②在高壓設(shè)備繼電保護、安全自動裝置和儀表、自動化監(jiān)控系統(tǒng)等及其二次回路上工作需將高壓設(shè)備停電或做安全措施者。
③通信系統(tǒng)同繼電保護、安全自動裝置等復(fù)用通道(包括載波、微波、光纖通道等)的檢修、聯(lián)動試驗需將高壓設(shè)備停電或做安全措施者。
④在經(jīng)繼電保護出口跳閘的發(fā)電機組熱工保護、水車保護及其相關(guān)回路上工作需將高壓設(shè)備停電或做安全措施者。
(2)下列情況應(yīng)填用變電站(發(fā)電廠)第二種工作票。
①繼電保護裝置、安全自動裝置、自動化監(jiān)控系統(tǒng)在運行中變裝置原有定值時不影響一次設(shè)備正常運行的工作。
②對于連接電流互感器或電壓互感器二次繞組并裝在屏柜上的繼電保護、安全自動裝置上的工作,可以不停用所保護的高壓設(shè)備或不需做安全措施的。
③在繼電保護、安全自動裝置、自動化監(jiān)控系統(tǒng)等及其二次回路,以及在通信復(fù)用通道設(shè)備上檢修及試驗工作,可以不停用高壓設(shè)備或不需做安全措施的。
④在經(jīng)繼電保護出口的發(fā)電機組熱工保護、水車保護及其相關(guān)回路上工作,可以不停用高壓設(shè)備的或不需做安全措施的。
(3)檢修中遇有下列情況應(yīng)填用二次工作安全措施票。①在運行設(shè)備的二次回路上進行拆、接線工作。
②在對檢修設(shè)備執(zhí)行隔離措施時,需拆斷、短接和恢復(fù)同運行設(shè)備有聯(lián)系的二次回路工作。
(4)二次工作安全措施票執(zhí)行。
①二次工作安全措施票的工作內(nèi)容及安全措施內(nèi)容由工作負責(zé)人填寫,由技術(shù)人員或班長審核并簽發(fā)。
②監(jiān)護人由技術(shù)水平較高及有經(jīng)驗的人擔(dān)任,執(zhí)行人、恢復(fù)人由工作班成員擔(dān)任,按二次工作安全措施票的順序進行。上述工作至少由2人進行。
(5)工作人員在現(xiàn)場工作過程中,凡遇到異常情況(如直流系統(tǒng)接地等)或斷路器(開關(guān))跳閘時,不論與本身工作是否有關(guān),應(yīng)立即停止工作,保持現(xiàn)狀,待查明原因,確定與本工作無關(guān)時方可繼續(xù)工作;若異常情況或斷路器(開關(guān))跳閘是本身工作所引起,應(yīng)保留現(xiàn)場并立即通知運行人員,以便及時處理。
(6)工作前應(yīng)做好準(zhǔn)備,了解工作地點、工作范圍、一次設(shè)備及二次設(shè)備運行情況、安全措施、試驗方案、上次試驗記錄、圖紙、整定值通知單是否齊備并符合實際,檢查儀器、儀表等試驗設(shè)備是否完好,核對微機保護及安全自動裝置的軟件版本號等是否符合實際。
(7)現(xiàn)場工作開始前,應(yīng)檢查已做的安全措施是否符合要求,運行設(shè)備和檢修設(shè)備之間的隔離措施是否正確完成,工作時還應(yīng)仔細核對檢修設(shè)備名稱,嚴防走錯位置。
(8)在全部或部分帶電的運行屏(柜)上進行工作時,應(yīng)將檢修設(shè)備與運行設(shè)備前后以明顯的標(biāo)志隔開。
(9)在繼電保護裝置、安全自動裝置及自動化監(jiān)控系統(tǒng)屏(柜)上或附近進行打眼等振動較大的工作時,應(yīng)采取防止運行中設(shè)備誤動作的措施,必要時向調(diào)度申請,經(jīng)值班調(diào)度員或運行值班負責(zé)人同意,將保護暫時停用。
(10)在繼電保護、安全自動裝置及自動化監(jiān)控系統(tǒng)屏間的通道上搬運或安放試驗設(shè)備時,不能阻塞通道,要與運行設(shè)備保持一定距離,防止事故處理時通道不暢,防止誤碰運行設(shè)備,造成相關(guān)運行設(shè)備繼電保護誤動作。清掃運行設(shè)備和二次回路時,要防止振動,防止誤碰,要使用絕緣工具。
(11)繼電保護、安全自動裝置及自動化監(jiān)控系統(tǒng)做傳動試驗或一次通電時,應(yīng)通知運行人員和有關(guān)人員,并由工作負責(zé)人或由他指派專人到現(xiàn)場監(jiān)視,方可進行。
(12)所有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應(yīng)有一點且僅有一點永久性的、可靠的保護接地。
(13)在帶電的電流互感器二次回路上工作時,應(yīng)采取下列安全措施。
①嚴禁將電流互感器二次側(cè)開路。
②短路電流互感器二次繞組,應(yīng)使用短路片或短路線,嚴禁用導(dǎo)線纏繞。
③在電流互感器與短路端子之間導(dǎo)線上進行任何工作,應(yīng)有嚴格的安全措施,并填用“二次工作安全措施票”。必要時申請停用有關(guān)保護裝置、安全自動裝置或自動化監(jiān)控系統(tǒng)。
(14)工作中嚴禁將回路的永久接地點斷開。工作時,應(yīng)有專人監(jiān)護,使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。
(15)在帶電的電壓互感器二次回路上工作時,應(yīng)采取下列安全措施。
①嚴格防止短路或接地。應(yīng)使用絕緣工具,戴手套。必要時,工作前申請停用有關(guān)保護裝置、安全自動裝置或自動化監(jiān)控系統(tǒng)。
②接臨時負載,應(yīng)裝有專用的隔離開關(guān)(刀閘)和熔斷器。
③工作時應(yīng)有專人監(jiān)護,嚴禁將回路的安全接地點斷開。
(16)二次回路通電或耐壓試驗前,應(yīng)通知運行人員和有關(guān)人員,并派人到現(xiàn)場看守,檢查二次回路及一次設(shè)備上確無人工作后,方可加壓。電壓互感器的二次回路通電試驗時,為防止由二次側(cè)向一次側(cè)反充電,除應(yīng)將二次回路斷開外,還應(yīng)取下電壓互感器高壓熔斷器或斷開電壓互感器一次隔離開關(guān)(刀閘)
(17)檢驗繼電保護、安全自動裝置、自動化監(jiān)控系統(tǒng)和儀表的工作人員,不準(zhǔn)對運行中的設(shè)備、信號系統(tǒng)、保護連接片進行操作,但在取得運行人員許可并在檢修工作盤兩側(cè)斷路器(開關(guān))把手上采取防誤操作措施后,可拉合檢修斷路器(開關(guān))
(18)試驗用閘刀應(yīng)有熔絲并帶罩,被檢修設(shè)備及試驗儀器禁止從運行設(shè)備上直接取試驗電源,熔絲配合要適當(dāng),要防止越級熔斷總電源熔絲。試驗接線要經(jīng)第二人復(fù)查后,方可通電。
(19)繼電保護裝置、安全自動裝置和自動化監(jiān)控系統(tǒng)的二次回路變動時,應(yīng)按經(jīng)審批后的圖紙進行,無用的接線應(yīng)隔離清楚,防止誤拆或產(chǎn)生寄生回路。
(20)試驗工作結(jié)束后,按“二次工作安全措施票”逐步恢復(fù)同運行設(shè)備有關(guān)的接線,拆除臨時接線,檢查裝置內(nèi)異物,屏面信號及各種裝置狀態(tài)正常,各相關(guān)連接片及切開關(guān)位置恢復(fù)至工作許可時的狀態(tài)。
第11篇 二次濃縮崗位安全操作規(guī)程
1? 一般規(guī)定
1.1? 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。
1.2? 嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
1.3? 熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護保養(yǎng)方法。
1.4? 熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
1.5? 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2? 開車前準(zhǔn)備
2.1? 崗位操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2.2? 檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。
2.3? 儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。
3? 操作運行及檢查
3.1? 進料控制：打開進料泵的進料閥門，開啟進料泵開始進一效料，一效料液達到第二層視鏡時打開蒸汽閥門，開啟一效循環(huán)泵，待一效溫度上升至100 oc以上，一效和二效產(chǎn)生壓差時，打開二效放料閥門往二效進料，并向一效補料，二效物料達到，第二層視鏡時開啟二效循環(huán)泵，二效溫度達到90 oc時開啟三效真空系統(tǒng)使三效形成負壓，然后打開三效進料閥門，向三效分批進料，料液進到第二層視鏡時開啟三效循環(huán)泵。
3.2? 蒸發(fā)液位控制：一二三效液位控制在高位第二層視鏡，低位控制在第一層視鏡，蒸發(fā)時泡沫過多時加入消泡劑進行消泡。
3.3? 蒸發(fā)比重控制：一效出料比重控制在1.12-1.13，二效出料比重控制在1.18-1.19，三效出料比重控制在1.25-1.26。
3.4? 出料：物料蒸發(fā)濃縮好后進行出料，出料時先打開出料泵的進口閥門，開啟出料泵，待出料泵出料管產(chǎn)生壓力后打開出料管閥門進行出料。
4? 停車操作：出料后先關(guān)閉出料口閥門，然后在關(guān)閉出料泵。
5? 安全注意事項
5.1? 開啟閥門要緩慢，防止?fàn)C傷事故發(fā)生。
5.2? 控制容器在規(guī)定的溫度和壓力范圍內(nèi)，禁止超溫、超壓運行。
5.3? 運轉(zhuǎn)設(shè)備運動部位必須有護罩保護，禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)時維修動點零部件。
第12篇 二次除塵風(fēng)機操作工安全規(guī)程
1 本崗位操作人員要知道和掌握風(fēng)機及除塵設(shè)備的性能、維護保養(yǎng)方法,掌握技術(shù)操作規(guī)程后方可上崗獨立操作。
2 操作人員要正確穿戴和使用勞動保護用品,否則不能上崗。
3 風(fēng)機啟動前要認真檢查設(shè)備和儀表是否處于完好狀態(tài)并且確認煙道無人后方可操作。
4 在開機時要躲避一旁,以免不當(dāng)發(fā)生事故,接近風(fēng)機和檢查時不準(zhǔn)摸轉(zhuǎn)動部位。
5 風(fēng)機轉(zhuǎn)動時禁止清掃、擦拭轉(zhuǎn)動部位,禁止?jié)癫疾岭姎庠O(shè)備,電氣著火時必須切斷電源,用干粉滅火器滅火。
6 檢查電機上下平臺時要注意滑倒,工作場地應(yīng)有足夠照明。
7 風(fēng)機運行中密切觀察各儀表情況,風(fēng)機軸承溫度不能通過70℃電機定子溫度不超過105℃,液力偶合器壓力不得低于0.07mpa,電機電流不準(zhǔn)超過額定值。
8 凡進入風(fēng)機設(shè)備及管道工作,必須經(jīng)煤氣防護人員監(jiān)測合格后方可入內(nèi),并設(shè)專人監(jiān)護。
第13篇 二次除塵工崗位安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行操作牌制度和能源介質(zhì)危險警示牌管理制度。
2、啟動風(fēng)機前必須通冷卻水，煙氣進入過濾室溫度＞120度時，檢查混風(fēng)閥是否打開，否則手動操作，并及時向現(xiàn)場調(diào)度匯報，同時向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報。
3、傳動裝置或機電設(shè)備在運行時不得接近，以免觸電和擊傷。
4、液力偶合器的視油窗要注意視察，發(fā)現(xiàn)異常向上級報告。
5、除塵卸灰時，必須兩人在場方能進行。
6、嚴禁系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)閥門全關(guān)閉，若突然發(fā)生閥門全關(guān)閉，則應(yīng)立即打開混風(fēng)閥，同時適當(dāng)降低風(fēng)機運行速度，等爐前閥門全開后再恢復(fù)風(fēng)機速度和關(guān)閉混風(fēng)閥。
7、卸灰系統(tǒng)檢修時，必須做好停電檢修掛牌。
8、嚴禁不停機進行檢查和清理輸灰機、卸灰閥等旋轉(zhuǎn)部位。
第14篇 二次爆破安全操作規(guī)程
1、二次爆破工作必須在班組長或指定炮區(qū)負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下進行。
2、爆破人員必須取得公安部門頒發(fā)的爆破合格證方準(zhǔn)從事爆破作業(yè)。
3、爆區(qū)內(nèi)嚴禁非工作人員進入,爆破員在爆破工作中必須穿純棉工作服,工作中嚴禁攜帶火機等點火物品。
4、二次爆破所用火工品在運輸保管使用作業(yè)中必須輕拿輕放,不得撞擊、墜落、推拉、擲滾和敲打以防爆炸或破損。
5、在大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧惡劣氣候和夜晚,禁止爆破。
6、每次爆破后,剩余爆炸器材應(yīng)及時退庫,工地不準(zhǔn)存放爆炸器材。
7、二次爆破前要清除炮眼周圍及孔內(nèi)的浮渣和巖粉。
8、二次爆破裝藥前要檢查炮區(qū)內(nèi)的機械設(shè)備、壓風(fēng)機等物是否撤到安全地點如不能撤到安全地點應(yīng)禁止裝藥。
9、在工作面根部進行二次爆破作業(yè)前必須先檢查工作面上部是否有大塊傘巖等危險情況,如有應(yīng)在處理后達到安全標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)進行二次爆破作業(yè) ,否則應(yīng)禁止作業(yè)。
第15篇 二次回路傳動試驗安全規(guī)程
7.4.1試驗開始前應(yīng)檢查安全措施是否符合要求，運行設(shè)備和試驗設(shè)備應(yīng)有明顯的隔離標(biāo)志，試驗時應(yīng)仔細核對設(shè)備名稱。防止誤碰運行設(shè)備造成運行設(shè)備繼電保護誤動作。
7.4.2二次回路傳動試驗時，應(yīng)先將電壓互感器二次接線與互感器斷開，高壓側(cè)隔離開關(guān)斷開。
7.4.3電流互感器二次側(cè)試驗結(jié)束后應(yīng)做二次回路導(dǎo)通及接地完好檢查。
7.4.4電氣設(shè)備做遠方傳動試驗時，應(yīng)有聯(lián)絡(luò)和就地應(yīng)急操作處理措施，設(shè)備處應(yīng)有專人監(jiān)護。
7.4.5在運行的系統(tǒng)中進行控制、保護等二次回路試驗時，應(yīng)有運行人員配合；試驗負責(zé)人應(yīng)事前熟悉圖紙，了解回路控制方式及保護定值，并嚴格執(zhí)行工作命令票制度。
7.4.6在帶電的電流互感器二次回路上測試時嚴禁二次開路。必須使用短路片或短路線做可靠的短路連接。嚴禁用導(dǎo)線纏繞的方法或用魚夾線進行短路。
7.4.7在帶電的電壓互感器二次回路上測試時嚴禁二次短路或接地。要有防止因電壓消失而引起保護裝置誤動作的技術(shù)措施。
7.4.8 二次回路變動時應(yīng)按審批后的圖紙進行，嚴防寄生回路存在。
7.4.9試驗結(jié)束后應(yīng)對所傳動的回路進行恢復(fù)和檢查。
7.4.10二次回路傳動試驗作業(yè)應(yīng)按表7.4.10進行安全作業(yè)檢查，并認真填寫檢查記錄表。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的情況時，應(yīng)按表2.2.4簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗證。
