內(nèi)容
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，確保攪拌機處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
- 檢查電源線無破損，插頭干燥且無燒焦痕跡。
- 確認攪拌葉片安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
2. 操作準備
- 將攪拌機放置在穩(wěn)固的平面上，遠離水源和易燃物品。
- 添加物料前，確保攪拌機容器干凈且干燥。
- 不得過量填充物料，應(yīng)遵守制造商提供的最大容量限制。
3. 啟動與運行
- 插電后，先空轉(zhuǎn)幾秒鐘，檢查攪拌機運轉(zhuǎn)是否正常。
- 慢慢倒入物料，避免一次性投入過多導(dǎo)致卡頓。
- 運行過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 使用過程
- 操作時保持手部遠離旋轉(zhuǎn)部件。
- 切勿將手指或其他物體伸入攪拌機內(nèi)。
- 若需調(diào)整速度或方向，必須先停止機器后再進行。
5. 停機與清潔
- 停止攪拌機后，等待機器完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理。
- 清潔時斷開電源，使用非金屬工具清除殘留物。
- 存放時，確保攪拌機干燥，放置在兒童接觸不到的地方。
6. 維護與保養(yǎng)
- 定期檢查攪拌機的磨損情況，及時更換磨損部件。
- 按照制造商的建議進行潤滑和保養(yǎng)工作。
- 長時間不使用時，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處。
標準
1. 合規(guī)性
- 遵守國家和地方的安全法規(guī)，以及制造商的操作指南。
- 所有操作人員應(yīng)接受適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，了解攪拌機的安全操作和應(yīng)急措施。
2. 記錄與報告
- 記錄每次使用前后的設(shè)備檢查情況，及時報告任何異常。
- 對于設(shè)備故障或事故，應(yīng)立即上報并記錄詳細情況。
3. 個人防護
- 操作時佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如護目鏡和圍裙。
- 遵守衛(wèi)生規(guī)定，防止交叉污染。
考試題及答案
1. 問題：在啟動攪拌機前，需要做哪些準備工作？ 答案：檢查設(shè)備完好，確認電源線無損，放置在穩(wěn)固平面，容器干凈干燥。
2. 問題：攪拌機運行中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機檢查，確保安全后處理問題。
3. 問題：攪拌機清潔時需要注意什么？ 答案：清潔前必須斷電，使用非金屬工具，避免觸碰旋轉(zhuǎn)部件。
4. 問題：攪拌機的維護保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？ 答案：定期檢查磨損，及時更換部件，按制造商建議進行潤滑和保養(yǎng)。
5. 問題：操作人員應(yīng)如何確保自身安全？ 答案：佩戴防護裝備，遵守操作規(guī)程，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件，熟知應(yīng)急措施。
攪拌機操作安全規(guī)程范文
第1篇 混凝土砂漿攪拌機操作安全規(guī)程
1、 攪拌機應(yīng)安裝在平整堅實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠,并按要求搭設(shè)牢固的操作棚。
2、 傳動部位必須設(shè)防護罩,上料斗必須設(shè)保險鏈。按規(guī)定裝設(shè)開關(guān)箱、漏電保護器,并應(yīng)進行保護接零。
3、 啟動前應(yīng)檢查機械、安全防護裝置和滾筒,確認設(shè)備安全,滾筒內(nèi)無工具、雜物等。
4、 啟動時如發(fā)生電弧、冒火或電壓突然下降等情況,應(yīng)停止啟動,并切斷電源,由專業(yè)人員進行檢修。
5、 作業(yè)前,應(yīng)進行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
6、 進料過程中,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸。
7、 運轉(zhuǎn)過程中,不得進行維修和保養(yǎng),并嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
8、 攪拌機作業(yè)過程中,當(dāng)料斗升起時嚴禁任何人在料斗下方停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
9、 操作人員進入攪拌滾筒內(nèi)維修和清洗前,必須先切斷電源,鎖好電閘箱,掛上“禁止合閘”標牌,并設(shè)專人在外監(jiān)護。
10、攪拌機停止或使用時間較長時,應(yīng)用方木將機械墊平或墊起,不使輪胎受力,以免損壞輪胎。
11、電閘箱應(yīng)盡量靠近操作人員,一旦有故障時便于拉閘斷電。夜間施工必須有足夠的照明。
12、作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑,當(dāng)需升起時,必須用保險鏈或插銷扣牢。
第2篇 攪拌機操作工崗位安全操作規(guī)程
1.操作手應(yīng)熟悉本機械的構(gòu)造、性能、操作方法，并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。
2.攪拌機必須安置堅實平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。
3.開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、傳動部位鋼絲繩，是否防護良好安全。滾筒內(nèi)不得有異物。
4.進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或停留，工作完畢后，應(yīng)將料斗固定好。
5.運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)，操作手不能擅自離開崗位。
6.現(xiàn)場檢修時，應(yīng)用保險鏈固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面要有人監(jiān)護。工作完畢后，應(yīng)清洗機身內(nèi)的混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。
第3篇 攪拌機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)攪拌機安置堅實地，支架平衡，不準用輪胎代替支架支撐。
(2)開動前離全器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好。
(3)滾筒內(nèi)不得有異物，進料斗升起時嚴禁任何人在料斗下通過和停留。
(4)運轉(zhuǎn)中途不得停機，也不得滿載起動。
(5)轉(zhuǎn)動時嚴禁收工具伸進筒內(nèi)，檢修時切斷電源，固定料斗，進筒時應(yīng)有人在外面監(jiān)護。
(6)作業(yè)后全面清洗干凈。
第4篇 砼攪拌機操作規(guī)程及安全事項
1、使用前先空機試運轉(zhuǎn)正常后即可開機。
2、設(shè)定攪拌時間，依次將石子、砂、水泥和水、外加劑等倒入筒中后，開動攪拌機進行攪拌。
3、到達設(shè)定時間后，打開料門，將拌合物卸出。
4、攪拌時禁止用鐵锨、鐵錕等工具插入攪拌機中，以免傷人和損壞設(shè)備。
5、攪拌時必須防止過大粒徑的石子夾帶入筒，如已進入筒內(nèi)發(fā)生攪拌葉片卡死，應(yīng)立即關(guān)機，排除故障后再繼續(xù)工作。
6、攪拌完畢或中途停電，應(yīng)將筒內(nèi)拌合物人工卸出，并將筒內(nèi)沖洗清潔干凈，做到設(shè)備潔凈。
7、設(shè)備接地必須安全可靠，轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加油保持潤滑。
第5篇 泥漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1．?dāng)嚢铏C的外露轉(zhuǎn)動部分及掛皮帶后應(yīng)將防護罩裝設(shè)好。電機及線路應(yīng)防濺，皮帶或螺旋漿應(yīng)事先檢查合格。
2．泥漿輸送溝槽或池口處應(yīng)用蓋板蓋好，周圍地面不應(yīng)有污水、泥漿，以防滑跌傷人。
3．裝放泥漿，上、下工序應(yīng)及時聯(lián)系，銜接進、出料
均勻、連續(xù)。放漿后必須將泥溝蓋再次蓋好。
4．經(jīng)常巡視檢查，防止攪拌機電機發(fā)熱燒損。
5．清洗泥漿池應(yīng)注意防滑、防墜落。池口周圍無雜
物，蓋板應(yīng)放好。
6．遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 攪拌機操作工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
2、開動攪拌機前應(yīng)檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)
5、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時。外面應(yīng)有人監(jiān)護。
第7篇 攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1.攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
2.開動攪拌機前應(yīng)檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3.進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4.運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
5.現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進人滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。
第8篇 混凝土、砂漿攪拌機操作安全規(guī)程
1、 攪拌機應(yīng)安裝在平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠，并按要求搭設(shè)牢固的操作棚。
2、 傳動部位必須設(shè)防護罩，上料斗必須設(shè)保險鏈。按規(guī)定裝設(shè)開關(guān)箱、漏電保護器，并應(yīng)進行保護接零。
3、 啟動前應(yīng)檢查機械、安全防護裝置和滾筒，確認設(shè)備安全，滾筒內(nèi)無工具、雜物等。
4、 啟動時如發(fā)生電弧、冒火或電壓突然下降等情況，應(yīng)停止啟動，并切斷電源，由專業(yè)人員進行檢修。
5、 作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
6、 進料過程中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸。
7、 運轉(zhuǎn)過程中，不得進行維修和保養(yǎng)，并嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
8、 攪拌機作業(yè)過程中，當(dāng)料斗升起時嚴禁任何人在料斗下方停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
9、 操作人員進入攪拌滾筒內(nèi)維修和清洗前，必須先切斷電源，鎖好電閘箱，掛上“禁止合閘”標牌，并設(shè)專人在外監(jiān)護。
10、攪拌機停止或使用時間較長時，應(yīng)用方木將機械墊平或墊起，不使輪胎受力，以免損壞輪胎。
11、電閘箱應(yīng)盡量靠近操作人員，一旦有故障時便于拉閘斷電。夜間施工必須有足夠的照明。
12、作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑，當(dāng)需升起時，必須用保險鏈或插銷扣牢。
第9篇 混凝土攪拌機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 攪拌機應(yīng)安裝在堅實的基礎(chǔ)上，用支撐架牢，注意調(diào)整好上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車的高度，不準用輪胎和支撐架作支撐，應(yīng)搭設(shè)防砸棚，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格方準使用。
第2條 混凝土攪拌機操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，考核合格發(fā)給操作證持證上崗，無證不準操作。
第3條 使用前應(yīng)檢查確認離合器、制動器。安全裝置等零部件齊全良好，鋼絲繩完好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。
第4條 混凝土攪拌機啟動后，應(yīng)等攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料，上料后要及時加水，添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。
第5條 攪拌機不準超載使用，進料斗升起時嚴禁任何人從料斗下通過或逗留。
第6條 攪拌機在運行時，嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
第7條 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈，然后進行檢修。
第8條 施工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查維修時，應(yīng)先固定好料斗，并切斷電源，進入滾筒內(nèi)處理障礙時，外面必須有人監(jiān)護。
第9條 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢，切斷電源鎖好電箱，清理機內(nèi)外的檢漿。
第10條 對攪拌機應(yīng)定期進行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
第10篇 混凝土攪拌機操作安全規(guī)程
1．?dāng)嚢铏C的停放位置因選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)將下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。
2．對需設(shè)置上料斗地坑地攪拌機，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架地底端支撐面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架后面應(yīng)采用木料加以支撐，防止軌道變形。
3．料斗放至最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。
4．作業(yè)前重點檢查：（1）電源電壓升降幅度不得超過額定值的5％，（2）電動機和電器元件接線牢固，保護接零和接地電阻符合規(guī)定，（3）各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪均有防護罩，（4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定，
5．作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)確認攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與通體上的所示方向一致，應(yīng)使攪拌機正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象或異常噪音。
6．作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗，確認離合器、制動器靈活可靠。
7．應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性，當(dāng)誤差超過2％時，應(yīng)檢查管路的漏水點，或校正節(jié)流閥。
8．?dāng)嚢铏C啟動后，應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料，上料后應(yīng)及時加水，每次加料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子－－水泥－砂子或砂子－水泥－石子。
9．近料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉(zhuǎn)中嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。
10.攪拌機作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修
或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
11.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
12.作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查，當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒的混凝土清除干凈，然后在進行檢修。
13．每次進料時，骨料的直徑不超過允許值，加入量不得超過規(guī)定的加料容量。
14．作業(yè)后，對攪拌機全面的清理，當(dāng)操作人員進入筒內(nèi)時，必須切斷電源并拆下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，并掛上“禁止合閘”標牌，并設(shè)專人監(jiān)護。15．作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條扣牢。
第11篇 砼攪拌機操作規(guī)程安全事項
1、使用前先空機試運轉(zhuǎn)正常后即可開機。
2、設(shè)定攪拌時間,依次將石子、砂、水泥和水、外加劑等倒入筒中后,開動攪拌機進行攪拌。
3、到達設(shè)定時間后,打開料門,將拌合物卸出。
4、攪拌時禁止用鐵锨、鐵錕等工具插入攪拌機中,以免傷人和損壞設(shè)備。
5、攪拌時必須防止過大粒徑的石子夾帶入筒,如已進入筒內(nèi)發(fā)生攪拌葉片卡死,應(yīng)立即關(guān)機,排除故障后再繼續(xù)工作。
6、攪拌完畢或中途停電,應(yīng)將筒內(nèi)拌合物人工卸出,并將筒內(nèi)沖洗清潔干凈,做到設(shè)備潔凈。
7、設(shè)備接地必須安全可靠,轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加油保持潤滑。
第12篇 混凝土攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1、應(yīng)熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。
2、開動攪拌機前應(yīng)檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，拌和倉內(nèi)不得有異物。。
3、清除料斗坑作業(yè)時，應(yīng)將料斗提升到行當(dāng)高度，并將料斗拴掛牢靠。
4、當(dāng)拌合機運轉(zhuǎn)時，不準將工具伸入拌合機拌和倉內(nèi)作業(yè)，也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。
5、進入拌合機拌和倉內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，確認安全可靠方可進入。
第13篇 混凝土、泥漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1? 固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時，應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準以輪胎代替支撐。
2? 固定式攪拌機的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
3? 移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支桿。
4? 對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。
5? 料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。
6? 作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：
1） 電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；
2） 電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；
3） 各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
4） 齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
7? 作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。
8? 作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
9? 應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2%時，應(yīng)檢查管路的漏水點，或應(yīng)校正節(jié)流閥。
10? 應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。
11? 攪拌機啟動后，應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
12? 進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
13? 攪拌機作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
14? 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
15? 作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。
16? 加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。
17? 強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標準時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標準時，應(yīng)及時修補或更換。
18? 嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位
19? 作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門；當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時，必須應(yīng)固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上禁止合閘標牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。
20? 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
21? 冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。
22? 攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時，應(yīng)將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。
第14篇 灰漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1 灰漿攪拌機的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，行走輪應(yīng)架懸，機座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。
2 作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護；傳動部分、安全防護裝置齊全有效，確認無異常后方可試運轉(zhuǎn)。
3 操作時先起動，待運轉(zhuǎn)正常后，方可加料和水進行攪拌，不得先加足料后再起勁。沙子應(yīng)過篩，投料嚴禁超量。
4 加料時使用工具應(yīng)高于攪拌葉，嚴禁運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌筒內(nèi)扒料。
5 攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時，必須停機后再檢查，嚴禁運轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。
6 運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時，應(yīng)停機拉閘斷電后再排除故障。
7 作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭(銷)，并用水將灰漿攪拌機內(nèi)外清洗干凈(清洗時嚴禁電氣設(shè)備進水)方可離開。
