內(nèi)容
1. 個人防護(hù)裝備
- 工作前必須穿戴好專用的安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩，確保頭部、眼睛、耳朵、手部和呼吸系統(tǒng)的安全。
2. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，檢查銅工工具和設(shè)備是否完好無損，包括錘子、鉗子、銼刀、電鉆等，確保其功能正常，無損壞或磨損。
3. 工作環(huán)境
- 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)事故。保持良好的照明條件，便于觀察操作。
4. 操作規(guī)程
- 銅管切割時，使用專門的切割工具，切勿用錘子敲擊。焊接作業(yè)時，遵循焊接安全規(guī)定，使用防火毯隔離易燃物。
5. 危險識別
- 了解銅工過程中可能遇到的危險，如高溫、切割傷、電擊等，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
6. 應(yīng)急處理
- 學(xué)習(xí)并熟悉急救知識，如燙傷、割傷等意外發(fā)生時，能迅速做出正確反應(yīng)。
7. 負(fù)荷限制
- 不要超負(fù)荷使用工具或設(shè)備，避免因過度使用導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
8. 休息與輪班
- 保持合理的工作時間，避免疲勞作業(yè)，確保操作時精神集中。
9. 培訓(xùn)與指導(dǎo)
- 新入職員工必須接受銅工安全培訓(xùn)，熟練掌握操作技巧和安全規(guī)程。
10. 通訊與協(xié)作 - 在團(tuán)隊工作中，保持有效溝通，確保每個人都了解作業(yè)計劃和安全注意事項。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家及行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，如osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）或相應(yīng)地區(qū)的相關(guān)規(guī)定。
2. 定期進(jìn)行安全審核，檢查規(guī)程執(zhí)行情況，及時更新和完善安全措施。
3. 提供持續(xù)的員工安全培訓(xùn)，確保所有員工了解并遵守安全規(guī)程。
4. 設(shè)立安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)監(jiān)督安全規(guī)程的執(zhí)行，及時糾正不安全行為。
5. 實(shí)行事故報告制度，對發(fā)生的事故進(jìn)行分析，找出原因，防止類似事故再次發(fā)生。
考試題及答案
1. 問題：在銅工操作中，佩戴哪種個人防護(hù)裝備可以保護(hù)眼睛？ 答案：防護(hù)眼鏡
2. 問題：在開始銅管切割工作前，需要檢查哪些方面？ 答案：檢查切割工具的功能是否正常，無損壞或磨損
3. 問題：焊接作業(yè)時，應(yīng)如何預(yù)防火災(zāi)？ 答案：使用防火毯隔離易燃物
4. 問題：當(dāng)發(fā)生燙傷事故時，應(yīng)如何應(yīng)急處理？ 答案：迅速冷卻傷口，然后尋求醫(yī)療幫助
5. 問題：銅工操作中，為什么不能超負(fù)荷使用工具或設(shè)備？ 答案：因?yàn)檫@可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷，影響工作安全。
銅工安全操作規(guī)程范文
第1篇 鈑金工銅工安全操作規(guī)程
1、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。
2、進(jìn)行校正作業(yè)或使用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。
3、使用車床、電焊機(jī)時，必須事先檢查焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。
4、電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護(hù)用品。
5、焊補(bǔ)油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油，敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運(yùn)小車，切忌在地上拖拉。
8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。
第2篇 銅工安全操作規(guī)程
1、作前必須穿好勞動防護(hù)用品,女工必須戴好安全帽,做好上班前的準(zhǔn)備工作。
2、操作電鉆時,電鉆導(dǎo)線要保護(hù)好,嚴(yán)禁亂拖,防止砸壞磨破,不準(zhǔn)把電線拖到油水中,防止油水腐蝕電線導(dǎo)致漏電,使用時一定要戴好絕緣手套,手電鉆為停止轉(zhuǎn)動時不得卸、換鉆頭,必須使電鉆垂直工作,不準(zhǔn)超負(fù)荷或斜鉆。
3、確使用各種類型的工具,不準(zhǔn)用扳手代替啷頭使用。
4、使用啷頭時,錘頭不得松動,鏟子應(yīng)無卷動、裂紋、鏨子、沖子應(yīng)無毛刺,鏨子刃部不可淬火過深。
5、配合電氣、焊工施工時,應(yīng)戴好眼鏡和手套,不應(yīng)將工件拿在手中或扶住焊件,以免燙傷,在電器設(shè)備附近焊接作業(yè)時,周圍不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。
6、使用噴燈時,首先檢查噴燈是否完好,充氣壓力不能過大,加油時溫度不能過高,必須遠(yuǎn)離火源,試噴燈時,火焰應(yīng)向地面,工作時對面不能站人,使用時若發(fā)現(xiàn)溫度過高應(yīng)熄火停用,等溫度下降后再繼續(xù)使用。
7、焊水箱時首先要進(jìn)行試漏,找出漏水部位,再繼續(xù)焊接,焊接后再進(jìn)行氣壓試水,壓力不能大于0.08mpa。
第3篇 汽車維修銅工鈑金工安全操作規(guī)程
1、 上班工作必須穿戴勞動防護(hù)用品,氣焊、氣割時,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。凡動明火必須持有特種作業(yè)操作證,嚴(yán)格遵守焊割“十不燒”安全規(guī)定。
2、 使用手錘等手用工具時,應(yīng)檢查是否有松動裂縫、損壞等現(xiàn)象。同時,要清除各種工具手柄上油污,防止用力滑脫傷人。
3、 使用各類設(shè)備時,應(yīng)遵守有關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程。
4、 多人同時操作時要注意相互配合、呼應(yīng),注意安全。
5、 在整車上需動明火拆裝另部件時,應(yīng)遵守有關(guān)制度,采取有效措施,防止火警事故發(fā)生。
6、 拆下油箱,應(yīng)統(tǒng)一歸放,嚴(yán)禁煙火。修補(bǔ)油箱時必須打開蓋子,用水將汽油箱徹底清洗后方可修補(bǔ)。
7、 駕駛室頂或其他高處不得放置墊鐵和各類工具,防止滑落傷人。在超過二米以上高處作業(yè)時,要遵守登高作業(yè)有關(guān)規(guī)定。
8、 工作完畢,乙炔、氧氣管及各類工具必須歸放到位并清掃環(huán)境,做好設(shè)備保養(yǎng);人離設(shè)備,隨手切斷電源,氣源。
9、 剪刀機(jī)操作時不得將手伸入底柱中間,不得剪超過厚度的鐵皮。剪下來的邊角斜料尖角鐵皮等不得亂丟、要即時清理,堆放在適當(dāng)?shù)胤健?/p>
10、板邊機(jī)操作時要注意周圍是否有人,二人共同操作時要注意互相配合,不得板折超過規(guī)定的厚度和角度。
11、使用高壓手槍電鉆時必須戴絕緣手套。
12、乙炔發(fā)生器和存放氧氣瓶的場所嚴(yán)禁煙火;氧氣瓶、氧氣皮管不可沾油。
第4篇 銅工崗位安全操作規(guī)程
1、 本位有可能造成傷害的種類有：
1.1、 化工原材料有害物質(zhì)類：鹽酸。
1.2、 電器設(shè)備類：照明線路、各類電機(jī)。
1.3、 機(jī)械設(shè)備類：手工具、烙鐵。
2、 化工原材料有害氣體類的安全防護(hù)措施：
2.1、依據(jù)本崗位可能造成傷害的種類，上崗前必須穿戴整齊公司規(guī)定的勞動保護(hù)用品，扣好工作服衣扣和袖口，女工必須將頭發(fā)束入工作帽內(nèi)，同時按集團(tuán)公司《員工行為規(guī)范管理手冊》第五章要求，嚴(yán)禁酒后上崗和在崗飲酒。
2.2、在化工原材料及有害氣體場所作業(yè)時，必須先戴上防塵、毒口罩，戴好手套和防護(hù)眼鏡，以防化工原材料有害氣體的侵蝕。
3、 電器設(shè)備類的安全防護(hù)措施：
3.1、禁止用濕手或戴手套開啟電器設(shè)備，在未切斷電源時禁止用水或濕布擦洗電器設(shè)備。
3.2、電器設(shè)備出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)電工進(jìn)行維修，非專業(yè)電工禁止維修電器設(shè)備。
4、 機(jī)械設(shè)備類的安全防護(hù)措施：
4.1、在使用時要經(jīng)常檢查，有問題的工具要及時更換，同時戴好手套以防創(chuàng)傷。
5、 其他安全提示：
5.1、融化鹽酸和焊錫時，應(yīng)站在通風(fēng)處進(jìn)行操作。
5.2、烙鐵使用完畢后，必須放在適當(dāng)?shù)牡胤?，禁止亂扔亂放，避免燙傷他人和引起火災(zāi)。
5.3、特別在焊洗油箱時，必須遠(yuǎn)離火源，禁止吸煙。
第5篇 鑄銅工安全技術(shù)規(guī)程
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、工作前,必須檢查使用的工具是否符合要求,檢查砂箱有無裂紋、掉把等現(xiàn)象,檢查作業(yè)現(xiàn)場有無障礙物。
3、砂箱必須擺放到指定地點(diǎn),地面必須平整堅實(shí),排列要整齊,不得出現(xiàn)歪斜晃動現(xiàn)象,高度不得超過2.5米。
4、使用懸臂吊時,必須檢查設(shè)備的支柱、橫梁等有無變形、開焊等缺陷,是否符合使用要求。
5、開爐前,必須檢查設(shè)備各部是否正常,爐前和澆注地點(diǎn)有無積水,有無易燃、易爆等危險物品,銅水罐必須保持干燥。
6、冶煉、澆注和清砂時,必須有專人指揮和安全監(jiān)護(hù),必須佩帶好勞保防護(hù)用品及防護(hù)眼鏡,禁止赤身作業(yè)。
7、裝銅水時,必須將銅水罐掛好和放平穩(wěn),澆注時,禁止使用鐵管做工具,必須站在側(cè)面,兩人抬鐵水罐時,應(yīng)協(xié)調(diào)聯(lián)系好,做好呼喚應(yīng)答。
8、冶煉中,需添加材料時操作人員必須站在爐口的側(cè)面并及時躲避,必須站在絕緣板上操作。
9、禁止非工作人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。
第6篇 鈑金工安全操作規(guī)程包括銅工
一、開始工作前，必須將工作場地及通道上的雜物清除掉，以免妨礙工作。
二、工作前應(yīng)檢查工具是否完好、可靠。特別是手錘要經(jīng)常檢查有無松動，錘頭有無卷邊裂痕現(xiàn)象。
三、手錘起落，須注意錘頭運(yùn)動范圍內(nèi)的安全，在操作中握錘的手不準(zhǔn)戴手套，以免手錘滑出傷人。
四、在人多工作的地方或在工作臺上鏨切工作物等，應(yīng)加檔板，以免金屬碎片飛出傷人。
五、在車上或車下作業(yè)時，要注意同時工作的其他工種，協(xié)調(diào)作業(yè)，并小心防止機(jī)件或泥沙掉下造成人身事故。
六、使用剪板機(jī)應(yīng)注意事項：
1．開機(jī)前要緊固上、下剪刀，并使上剪刀與下剪刀相對傾斜20—30度，并根據(jù)板斜厚度對上、下剪刀的重疊及側(cè)面間的間隙進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后，需做空載試車。
2．開機(jī)前應(yīng)檢查板料表面質(zhì)量，如有硬疤、電潭等毛病則不能進(jìn)行剪切。
3．不準(zhǔn)過載剪切。
4．發(fā)現(xiàn)機(jī)床工作不正常時，應(yīng)該及時停車檢修。
5．使用完畢應(yīng)切斷電源。
第7篇 鈑金工安全操作規(guī)程（包括銅工）
一、開始工作前,必須將工作場地及通道上的雜物清除掉,以免妨礙工作。
二、工作前應(yīng)檢查工具是否完好、可靠。特別是手錘要經(jīng)常檢查有無松動,錘頭有無卷邊裂痕現(xiàn)象。
三、手錘起落,須注意錘頭運(yùn)動范圍內(nèi)的安全,在操作中握錘的手不準(zhǔn)戴手套,以免手錘滑出傷人。
四、在人多工作的地方或在工作臺上鏨切工作物等,應(yīng)加檔板,以免金屬碎片飛出傷人。
五、在車上或車下作業(yè)時,要注意同時工作的其他工種,協(xié)調(diào)作業(yè),并小心防止機(jī)件或泥沙掉下造成人身事故。
六、使用剪板機(jī)應(yīng)注意事項:
1.開機(jī)前要緊固上、下剪刀,并使上剪刀與下剪刀相對傾斜20—30度,并根據(jù)板斜厚度對上、下剪刀的重疊及側(cè)面間的間隙進(jìn)行調(diào)整,調(diào)好后,需做空載試車。
2.開機(jī)前應(yīng)檢查板料表面質(zhì)量,如有硬疤、電潭等毛病則不能進(jìn)行剪切。
3.不準(zhǔn)過載剪切。
4.發(fā)現(xiàn)機(jī)床工作不正常時,應(yīng)該及時停車檢修。
5.使用完畢應(yīng)切斷電源。
