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打樁錘安全操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):83

打樁錘安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保打樁錘無明顯損傷,各連接部位緊固,潤滑系統(tǒng)正常,電氣線路無裸露或破損。

2. 現(xiàn)場評估:分析作業(yè)區(qū)域地質(zhì)條件,確定合適的打樁方案,設(shè)置安全警戒區(qū)。

3. 人員培訓(xùn):所有操作員和輔助人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備:按照制造商的指示啟動打樁錘,檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。

2. 定位樁位:使用測量工具精確確定樁位,確保打樁方向正確。

3. 起吊樁體:使用起重機將樁體平穩(wěn)地放入樁孔,避免碰撞。

4. 打樁作業(yè):根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整打樁速度,保持錘擊力度均勻,防止樁身偏斜。

5. 監(jiān)控過程:持續(xù)監(jiān)測打樁深度、壓力和振動,必要時進行調(diào)整。

三、安全規(guī)定

1. 個人防護:操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和聽力保護裝備。

2. 危險警示:作業(yè)期間保持警戒信號有效,禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。

3. 應(yīng)急處理:發(fā)生異常情況立即停機,按照應(yīng)急預(yù)案采取措施。

四、維護保養(yǎng)

1. 日常檢查:每次作業(yè)后清潔設(shè)備,檢查磨損件,及時更換。

2. 定期保養(yǎng):按照制造商建議進行周期性保養(yǎng),確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

五、環(huán)境影響

1. 噪音控制:采取隔音措施,降低噪音對周邊環(huán)境的影響。

2. 地震監(jiān)測:打樁過程中監(jiān)測地面振動,防止過度振動影響建筑物。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 打樁錘操作應(yīng)遵循國家相關(guān)機械設(shè)備操作規(guī)程,符合gb/t 34525-2017《打樁機械安全規(guī)程》的規(guī)定。

2. 設(shè)備維修保養(yǎng)參照制造商提供的用戶手冊,確保符合iso 9001質(zhì)量管理體系要求。

3. 安全操作標(biāo)準(zhǔn)需滿足osha(美國職業(yè)安全與健康管理局)或同等國際標(biāo)準(zhǔn),確保人員安全。

考試題及答案

1. 操作前需要檢查打樁錘的哪些部分?(多選) a. 設(shè)備損傷情況 b. 連接部位緊固 c. 潤滑系統(tǒng) d. 電氣線路 答案:a, b, c, d

2. 在打樁作業(yè)中,操作員應(yīng)佩戴哪些個人防護裝備?(多選) a. 安全帽 b. 防護眼鏡 c. 聽力保護裝備 d. 安全帶 答案:a, b, c

3. 發(fā)生異常情況時,應(yīng)如何處理? 答案:立即停機,按照應(yīng)急預(yù)案采取措施。

4. 打樁作業(yè)結(jié)束后,哪項不是必須進行的維護工作? a. 清潔設(shè)備 b. 更換磨損件 c. 檢查電氣線路 d. 對周圍環(huán)境進行綠化 答案:d

5. 打樁作業(yè)對環(huán)境的影響主要體現(xiàn)在哪兩個方面? 答案:噪音控制和地震監(jiān)測。

打樁錘安全操作規(guī)程范文

第1篇 柴油打樁機打樁錘安全操作規(guī)程

1.打樁機作業(yè)區(qū)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)內(nèi)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施工過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.柴油打樁機應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

4.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。

5.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。

6.對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

7.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件的情況下作業(yè)。

8.應(yīng)檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。

9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

10.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。

11.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積的三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。

12.對冷水式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用飲水。冬季應(yīng)加溫水。

13.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸上,不得偏心打樁。

14在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。

15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。

16. 當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞了發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。

17.打樁過程中,應(yīng)有專人負責(zé)拉好曲臂上的控制繩;當(dāng)意外情況下,可使用控制繩緊急停捶。

18.當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

19.作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當(dāng)無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。

20.作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm。

21.樁帽的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保持錘擊樁帽中心。

22.作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)即使補充,嚴禁無水作業(yè)。

23.作業(yè)中,當(dāng)停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

24.嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

25.遇有雷雨、大霧、和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

26.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

27.停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。

28.長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機下卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。

第2篇 柴油打樁錘安全操作規(guī)程

一、柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油。作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

二、作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。

三、作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。

四、對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

五、應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。

六、應(yīng)檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠,啟動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。

七、提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過$&& 。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

八、應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。

九、應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。

十、對水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。

十一、樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。

十二、在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。

十三、錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。

十四、當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。

十五、打樁過程中,應(yīng)有專人負責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制繩緊急停錘。

十六、當(dāng)上活塞與啟動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

十七、作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當(dāng)無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。

十八、作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm。

十九、樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。

二十、作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補充,嚴禁無水作業(yè)。

二一、停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘#!處,鎖住安全限位裝置。

二二、長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機上卸下,放掉冷卻水、燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。

第3篇 柴油打樁錘使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

⑵、作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。

⑶、作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。

⑷、對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

⑸、應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。應(yīng)檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。

⑹、提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm,超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

⑺、應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。

⑻、應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時,或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。

⑼、對水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿,冷卻水必須使用軟水,冬季應(yīng)加溫水。

⑽、樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。

⑾、錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定,目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。

⑿、當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。

⒀、打樁過程中,應(yīng)有專人負責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制繩緊急停錘。

⒁、當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m距離。

⒂、作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當(dāng)無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。

⒃、作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm。

⒄、樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保持錘擊樁帽中心。

⒅、作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補充,嚴禁無水作業(yè)。

⒆、停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。

⒇、長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機上卸下,放掉冷卻水、燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。

第4篇 振動打樁錘安全操作規(guī)程

1 作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應(yīng)在200米以內(nèi)。

2 電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合廠家使用說明書的規(guī)定,啟動時,電壓降應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

3 液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方、電氣箱和電動機必須安裝保護接地措施。

4 長期停放重新使用前,應(yīng)測定電動機的絕緣值,且不得小于5mω,并應(yīng)對電纜芯線進行導(dǎo)通試驗。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損。

5 應(yīng)檢查并確認電氣箱內(nèi)各部件完好,接觸無松動,接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象。

6 作業(yè)前,應(yīng)檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。

7 應(yīng)檢查并確認振動箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時,振動箱內(nèi)部的有任何異響。

8 應(yīng)檢查并確認各傳動膠帶的松緊度,過松或過緊是應(yīng)進行調(diào)整。膠帶防護罩不應(yīng)有破損。

9 夾持器與振動器的連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應(yīng)齊全。

10 應(yīng)檢查加夾持片的齒形。當(dāng)齒形磨損超過4mm時,應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前,應(yīng)在夾持片中間放一塊10-15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無滲漏,系統(tǒng)壓力應(yīng)正常,不得在夾持片之間無鋼板時試夾。

11 懸掛振動錘的起重機,其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險鋼絲繩。

12 啟動振動錘應(yīng)監(jiān)視啟動電流和電壓,一次啟動時間不應(yīng)超過10s,當(dāng)啟動困難時,應(yīng)查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)啟動。啟動后,應(yīng)待電流降到正常值時,方可轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置。

13 振動樁錘啟動運轉(zhuǎn)后,應(yīng)待振幅達到規(guī)定值時,方可作業(yè)。當(dāng)振幅正常后仍不能拔樁時,應(yīng)改用功率較大的振動樁錘。

14 拔鋼板樁時,應(yīng)按沉入順序的相反方向起拔,夾持器在夾持板樁時,應(yīng)靠近相鄰一根,對工序樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時,應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊加強板,應(yīng)嚴防拔斷鋼板樁。

15 夾樁時,不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應(yīng)待壓力表顯示壓力達到額定值后,方可指揮起重機起拔。

16 拔樁時,當(dāng)樁身埋入部分被拔起1.0-1.5m時,應(yīng)停止振動,拴好吊樁用鋼絲繩,再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1-2m時,應(yīng)停止振動,由起重機直接拔樁,待樁完全拔出后,在吊裝鋼絲繩未吊緊前,不得松開夾持器。

17 沉樁前,應(yīng)以樁的前端定位,調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度,不應(yīng)使傾斜度超過2°。

18 沉樁前,吊裝的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁入土3m之前,可利用裝機回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動,校正樁的垂直度;在樁入土超過3m時,不得再進行校正。

19 沉樁過程中,當(dāng)電流表指數(shù)急劇上升時,應(yīng)降低沉樁速度,使電動機不超載;但當(dāng)樁沉入太慢時,可在振動錘上加一定的配重。

20 作業(yè)中,當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔斷燒斷)時,應(yīng)立即停機,將換向開關(guān)放在“中間”位置,并應(yīng)采取安全措施,不得讓樁從夾持器中脫落。

21 作業(yè)中,應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。

22 作業(yè)后,應(yīng)將振動錘沿導(dǎo)桿放至低處,并采用木塊墊實,帶樁管的振動錘可將樁管插入地下一半。

23 作業(yè)后,除應(yīng)切斷操縱箱上的總開關(guān)外,尚應(yīng)切斷配電盤上的開關(guān),并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。

中交二航局防城港鋼鐵基地項目

專用碼頭工程項目經(jīng)理部設(shè)備部

2010年12月31日

打樁錘安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保打樁錘無明顯損傷,各連接部位緊固,潤滑系統(tǒng)正常,電氣線路無裸露或破損。2.現(xiàn)場評估:分析作業(yè)區(qū)域地質(zhì)條件,確定合適的打樁方案,設(shè)置安全警戒區(qū)。
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