內(nèi)容
1. 操作前準備
- 確保輪鋸設(shè)備完好無損，檢查電源線是否破損，防護罩是否牢固。
- 佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑手套。
- 根據(jù)工作需求選擇合適的鋸片，并確保安裝正確、緊固。
2. 設(shè)備啟動與預熱
- 將輪鋸放在穩(wěn)固的工作臺上，避免在使用過程中移動。
- 接通電源，啟動輪鋸，讓其空轉(zhuǎn)一段時間進行預熱，檢查是否有異常震動或噪音。
3. 工作操作
- 安全切割姿勢：保持身體穩(wěn)定，雙腳分開與肩同寬，手握鋸柄，手指遠離啟動開關(guān)。
- 切割時，緩慢、平穩(wěn)地將工件推向鋸片，避免用力過猛或突然改變切割方向。
- 注意切割深度，避免過深導致鋸片損壞或工件反彈。
4. 工作中斷與暫停
- 在停止工作或更換工件時，務必先關(guān)閉輪鋸，等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動后再進行操作。
- 如果遇到故障，立即切斷電源，待問題解決后方可繼續(xù)使用。
5. 清潔與維護
- 每次使用后清理鋸片和工作區(qū)域，去除木屑和灰塵。
- 定期檢查和更換磨損的鋸片，潤滑傳動部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 存儲與運輸
- 關(guān)閉電源，斷開電源線，將輪鋸存放在干燥、通風且兒童觸及不到的地方。
- 運輸時，確保設(shè)備固定穩(wěn)妥，避免碰撞造成損傷。
標準
1. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，嚴格執(zhí)行輪鋸操作流程。
2. 培訓合格的員工才能操作輪鋸，未經(jīng)培訓者不得擅自使用。
3. 定期進行安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時修復。
4. 對違反操作規(guī)程的行為進行記錄和糾正，嚴重者采取相應紀律處分。
5. 提供充足的安全設(shè)備和個人防護用品，確保員工使用。
6. 定期組織安全演練，提高員工應對突發(fā)狀況的能力。
考試題及答案
1. 操作輪鋸前應檢查哪些設(shè)備部分？（多選） a. 電源線 b. 防護罩 c. 鋸片 d. 工作臺 答案：a, b, c
2. 在切割工件時，應如何握住鋸柄？ a. 手指遠離啟動開關(guān) b. 手指緊貼啟動開關(guān) c. 單手握住鋸柄 d. 雙手交叉握住鋸柄 答案：a
3. 當遇到設(shè)備故障時，應如何處理？ a. 繼續(xù)使用，嘗試解決問題 b. 立即切斷電源，等待維修 c. 讓同事幫忙修理 d. 自行拆解設(shè)備檢查 答案：b
4. 輪鋸使用后，應如何存儲？ a. 存放在潮濕環(huán)境中 b. 存放在兒童可以觸及的地方 c. 斷電并存放在干燥通風處 d. 放置在工作臺上 答案：c
5. 哪項不是輪鋸操作規(guī)程的內(nèi)容？ a. 設(shè)備啟動與預熱 b. 工作操作 c. 安全演練 d. 存儲與運輸 答案：c
輪鋸安全操作規(guī)程范文
第1篇 鋸床弓型砂輪鋸安全操作規(guī)程
一、 鋸片必須平整,不得使用有連續(xù)缺齒或裂紋的鋸片。
二、 砂輪鋸的主軸有晃動時不得使用。
三、 工件夾緊后應先空車試轉(zhuǎn)。嚴禁用手持料進鋸。
四、 砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向不得站人。
五、 進給量要適當,均勻,不得突然加大進給量。
六、 切割中如工件松動應立即停機。
七、 切斷大料時應留有余量,卸下后砸斷。切小料時,不得用手接。切割長料應加托架。
第2篇 鋸床弓型、砂輪鋸安全操作規(guī)程
一、 鋸片必須平整，不得使用有連續(xù)缺齒或裂紋的鋸片。
二、 砂輪鋸的主軸有晃動時不得使用。
三、 工件夾緊后應先空車試轉(zhuǎn)。嚴禁用手持料進鋸。
四、 砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向不得站人。
五、 進給量要適當，均勻，不得突然加大進給量。
六、 切割中如工件松動應立即停機。
七、 切斷大料時應留有余量，卸下后砸斷。切小料時，不得用手接。切割長料應加托架。
第3篇 電動砂輪鋸及砂輪機安全操作規(guī)程
（1）作業(yè)前，必須檢查絕緣情況，保護接零應良好。
（2）必須根據(jù)切割的材質(zhì)選擇適用的砂輪片。
（3）作業(yè)時必須佩戴防護目鏡等防護用品，站在砂輪片的側(cè)面。
（4）作業(yè)時，不得在深度方向及前進方向同時比例中給進，給進力不得過猛，冷卻水流量應適宜。
（5）操作時，發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過高、轉(zhuǎn)速突然下降、有異響等情況時，必須立即切斷電源。檢修工作由電工進行。
（6）作業(yè)后關(guān)停機械，切斷電源，鎖好閘箱。
第4篇 電動砂輪鋸砂輪機安全操作規(guī)程
(1)作業(yè)前,必須檢查絕緣情況,保護接零應良好。
(2)必須根據(jù)切割的材質(zhì)選擇適用的砂輪片。
(3)作業(yè)時必須佩戴防護目鏡等防護用品,站在砂輪片的側(cè)面。
(4)作業(yè)時,不得在深度方向及前進方向同時比例中給進,給進力不得過猛,冷卻水流量應適宜。
(5)操作時,發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過高、轉(zhuǎn)速突然下降、有異響等情況時,必須立即切斷電源。檢修工作由電工進行。
(6)作業(yè)后關(guān)停機械,切斷電源,鎖好閘箱。
第5篇 金屬弓形、圓盤、砂輪鋸鋸床安全操作規(guī)程
金屬鋸床(弓形、圓盤、砂輪鋸)安全操作規(guī)程
一、起動前準備
1、調(diào)整好虎鉗位置應平正,緊固可靠.
2、控制桿手柄應放在靜止或升起位置.
3、鋸割物料應在鋸弓行程的中間位置.
4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應加設(shè)托架.
5、裝夾兩件以上物料時,應夾緊牢靠.先空轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料.
6、檢查鋸條裝夾時位置正確,如有歪斜應及時校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應向鋸割的后面.
7、砂輪安裝應符合有關(guān)規(guī)定.
8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個缺齒或有裂紋的鋸片.
9、砂輪鋸,圓盤鋸的主軸有晃動時,不得使用.
10、進給量要適當均勻,不得突然加大進給量.
11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動,應立即停機使刀具離開工件,重新夾緊工件.
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、鋸割時,要隨時檢查鋸條是否歪斜,必要時退出進行校正.
2、在鋸割加工中,及時注意加注冷卻液.
3、鋸條中途折斷時,應立即切斷電源,然后再進行更換,同時將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃,重新開鋸口.
4、鋸割剛開始時,應采用弱走刀,待鋸至適當深度后,方準采用強走刀.
5、鋸割中,不準用手接觸滑枕.操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向.
6、在被鋸割物件將要切斷時,應特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時,應留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時,不得用手接.
三、停機注意事項
1、停機后,應斷開電源,清理鐵屑,清掃場地.
2、各操作手柄應放在規(guī)定位置.
第6篇 金屬鋸床弓形、圓盤、砂輪鋸安全操作規(guī)程
一、起動前準備
1、調(diào)整好虎鉗位置應平正、緊固可靠。
2、控制桿手柄應放在靜止或升起位置。
3、鋸割物料應在鋸弓行程的中間位置。
4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時，應加設(shè)托架。
5、裝夾兩件以上物料時，應夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料。
6、檢查鋸條裝夾時位置正確，如有歪斜應及時校正，檢查鋸條的松緊度，鋸齒應向鋸割的后面。
7、砂輪安裝應符合有關(guān)規(guī)定。
8、鋸片必須平整，鋸齒尖銳鋒利，不得使用有連續(xù)兩個缺齒或有裂紋的鋸片。
9、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動時，不得使用。
10、進給量要適當均勻，不得突然加大進給量。
11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動，應立即停機使刀具離開工件，重新夾緊工件。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、鋸割時，要隨時檢查鋸條是否歪斜，必要時退出進行校正。
2、在鋸割加工中，及時注意加注冷卻液。
3、鋸條中途折斷時，應立即切斷電源，然后再進行更換，同時將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃，重新開鋸口。
4、鋸割剛開始時，應采用弱走刀，待鋸至適當深度后，方準采用強走刀。
5、鋸割中，不準用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
6、在被鋸割物件將要切斷時，應特別注意防止斷料下落砸傷人，切斷大料時，應留有余量，卸下后砸斷，切斷小料時，不得用手接。
三、停機注意事項
1、停機后，應斷開電源，清理鐵屑，清掃場地。
2、各操作手柄應放在規(guī)定位置。
第7篇 金屬鋸床弓形圓盤砂輪鋸安全操作規(guī)程
一、起動前準備
1、調(diào)整好虎鉗位置應平正、緊固可靠。
2、控制桿手柄應放在靜止或升起位置。
3、鋸割物料應在鋸弓行程的中間位置。
4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應加設(shè)托架。
5、裝夾兩件以上物料時,應夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料。
6、檢查鋸條裝夾時位置正確,如有歪斜應及時校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應向鋸割的后面。
7、砂輪安裝應符合有關(guān)規(guī)定。
8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個缺齒或有裂紋的鋸片。
9、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動時,不得使用。
10、進給量要適當均勻,不得突然加大進給量。
11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動,應立即停機使刀具離開工件,重新夾緊工件。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、鋸割時,要隨時檢查鋸條是否歪斜,必要時退出進行校正。
2、在鋸割加工中,及時注意加注冷卻液。
3、鋸條中途折斷時,應立即切斷電源,然后再進行更換,同時將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃,重新開鋸口。
4、鋸割剛開始時,應采用弱走刀,待鋸至適當深度后,方準采用強走刀。
5、鋸割中,不準用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
6、在被鋸割物件將要切斷時,應特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時,應留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時,不得用手接。
三、停機注意事項
1、停機后,應斷開電源,清理鐵屑,清掃場地。
2、各操作手柄應放在規(guī)定位置。
第8篇 金屬鋸床（弓形、圓盤、砂輪鋸）安全操作規(guī)程
一、起動前準備
1、調(diào)整好虎鉗位置應平正、緊固可靠。
2、控制桿手柄應放在靜止或升起位置。
3、鋸割物料應在鋸弓行程的中間位置。
4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時，應加設(shè)托架。
5、裝夾兩件以上物料時，應夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料。
6、檢查鋸條裝夾時位置正確，如有歪斜應及時校正，檢查鋸條的松緊度，鋸齒應向鋸割的后面。
7、砂輪安裝應符合有關(guān)規(guī)定。
8、鋸片必須平整，鋸齒尖銳鋒利，不得使用有連續(xù)兩個缺齒或有裂紋的鋸片。
9、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動時，不得使用。
10、進給量要適當均勻，不得突然加大進給量。
11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動，應立即停機使刀具離開工件，重新夾緊工件。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、鋸割時，要隨時檢查鋸條是否歪斜，必要時退出進行校正。
2、在鋸割加工中，及時注意加注冷卻液。
3、鋸條中途折斷時，應立即切斷電源，然后再進行更換，同時將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃，重新開鋸口。
4、鋸割剛開始時，應采用弱走刀，待鋸至適當深度后，方準采用強走刀。
5、鋸割中，不準用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
6、在被鋸割物件將要切斷時，應特別注意防止斷料下落砸傷人，切斷大料時，應留有余量，卸下后砸斷，切斷小料時，不得用手接。
三、停機注意事項
1、停機后，應斷開電源，清理鐵屑，清掃場地。
2、各操作手柄應放在規(guī)定位置。
