內(nèi)容
一、開機前準備
1. 檢查冰機周邊環(huán)境，確保無雜物，通風良好。
2. 確認電源線路完好，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
3. 檢查冷卻水系統(tǒng)，保證水源充足，無泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查潤滑油油位，必要時添加至合適位置。
5. 確認安全裝置如壓力表、溫度計、安全閥等正常。
二、操作流程
1. 啟動冷卻水泵，預(yù)熱系統(tǒng)，等待水溫穩(wěn)定。
2. 打開壓縮機，逐漸增加負荷，觀察壓力變化。
3. 調(diào)整冷凝器和蒸發(fā)器的工作狀態(tài)，保持壓力平衡。
4. 觀察冰機運行聲音，若有異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 定期檢查并記錄運行參數(shù)，如冷凍水溫度、壓力等。
三、運行中監(jiān)控
1. 遵守巡檢制度，定時檢查設(shè)備運行狀況。
2. 注意冰機的電流、功率等電氣參數(shù)，確保在允許范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控冷卻水溫度，防止過熱導(dǎo)致效率下降。
4. 若發(fā)現(xiàn)泄漏、異響或儀表異常，應(yīng)立即報告并采取措施。
四、停機與保養(yǎng)
1. 逐步減載，關(guān)閉壓縮機，然后關(guān)閉冷卻水泵。
2. 清理冰機表面，保持設(shè)備清潔。
3. 定期更換潤滑油，清洗過濾器。
4. 對關(guān)鍵部件進行定期維護，如壓縮機、閥門等。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即啟動緊急停機程序。
2. 遵循應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并執(zhí)行相應(yīng)措施。
3. 在安全條件下進行故障排查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
標準
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
2. 冰機運行期間，操作人員不得擅自離崗。
3. 執(zhí)行“五定”制度（定人、定機、定崗、定責、定規(guī)程）。
4. 每次開機前、停機后必須進行詳細檢查，填寫運行記錄。
5. 遵守公司安全規(guī)章制度，不得違章作業(yè)。
考試題及答案
1. 開機前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 電源線路 b. 冷卻水系統(tǒng) c. 潤滑油油位 d. 安全裝置 答案：abcd
2. 發(fā)現(xiàn)冰機運行異常時，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機檢查，記錄異常情況，并報告相關(guān)人員。
3. 停機后，哪些保養(yǎng)工作是必要的？ a. 清理設(shè)備 b. 更換潤滑油 c. 清洗過濾器 d. 維護關(guān)鍵部件 答案：abcd
4. 遇到緊急情況，應(yīng)如何操作？ 答案：啟動緊急停機程序，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員。
5. 操作冰機的人員需要具備什么條件？ 答案：經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
冰機安全操作規(guī)程范文
第1篇 商場制冰機安全操作規(guī)程
1、制冰機是專用設(shè)備,只限生鮮食品保鮮專用,嚴禁其他用途使用。
2、制冰機由水產(chǎn)組專門負責,每日定時、限次啟動,用水量和啟動程序要 嚴格按規(guī)定進行,以防造成浪費和設(shè)備損壞。
3、操作人員要經(jīng)常對制冰機電源插頭、開關(guān)進行檢查,保證制冰機的安全 運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題要立即停用并找專人維修,不得私自拆卸機器設(shè)備機器設(shè)備。
4、要保持機身的整潔,在清潔機身前,要先切斷電源,電器部位要有防水、 防潮措施,嚴防發(fā)生漏電事故。
第2篇 冰機崗位安全操作規(guī)程
3.1、系統(tǒng)原始開車前應(yīng)進行吹除、清潔、試氣密。
3.2、開車前所有儀表應(yīng)進行調(diào)試正常。
3.3、應(yīng)當嚴格遵守崗位工藝指標與操作規(guī)程,不得私自更改。
3.4、開車前檢查所有的閥門開關(guān)是否正確,電氣裝置,冷卻水是否正常,然后盤車,啟動電鈕。開入口閥控制壓力,加負荷,檢查油壓,待正常時把入口閥全開即轉(zhuǎn)入正常。
3.5、按時檢查冰機的出入口溫度及油量。
3.6、嚴禁系統(tǒng)超溫超壓。
3.7、按時檢查并控制好大小儲槽液位。
3.8、經(jīng)常檢查冰機的一切保護裝置是否正常。
第3篇 甲磺冰機崗位安全操作規(guī)程
1目的
規(guī)范操作程序，強化環(huán)保意識，提高操作水平。
2適用范圍
適用于甲磺冰機崗位。
3職責及職責范圍
3.1職責
3.1.1 遵守廠紀廠規(guī)及上級有關(guān)規(guī)定。
3.1.2 服從班長指揮，認真完成指令性任務(wù)。
3.1.3 嚴格執(zhí)行交接班制度。
3.1.4 掌握本崗位的工藝流程、生產(chǎn)原理，不斷提高操作技能。
3.1.5 增強環(huán)境意識，保護生態(tài)環(huán)境，降低能耗，減少數(shù)派污染物排放量，確保崗位環(huán)境達到環(huán)保要求。
3.2職責范圍
3.2.1 嚴格按本操作法規(guī)定進行生產(chǎn)過程控制，確保無泄漏事故發(fā)生，加強設(shè)備和儀表的維護保養(yǎng)，提高設(shè)備和儀表的使用壽命。
3.2.2 按照崗位責任區(qū)檢查各個密封點，及時處理泄漏點。
3.2.3 負責本崗位衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，垃圾要求分類存放。
4．崗位執(zhí)行標準（略）
5工藝操作順序
5.1準備工作
（1）檢查本崗位全部密封點，保證無泄漏或松動現(xiàn)象。
（2）檢查本崗位設(shè)備的完好性。
（3）檢查溫度計、壓力表等儀表，保證儀表正常。
（4）檢查壓縮機地腳螺栓是否松動，安全裝置是否符合要求。
（5）檢查控制臺上壓力表是否開啟。
（6）檢查壓縮機和冷凝器的冷卻水管道，保證管道暢通。
（7）檢查壓縮機油位，保證在指標之內(nèi)。
（8）檢查系統(tǒng)中各有關(guān)閥門，是否按工作要求開啟或關(guān)閉。
（9）檢查壓縮機容量調(diào)節(jié)閥的手柄圓盤指示位置是否在“0”位。
（10）檢查并保證防護用具能正常使用。
6 應(yīng)急措施
6.1 停電
6.1.1 關(guān)閉去蒸發(fā)器的節(jié)流閥和供氨截止閥。
6.1.2 關(guān)閉壓縮機吸氣閥和排氣閥。
6.1.3 關(guān)閉冷凍液回水閥門。
6.2 泄漏：如發(fā)生氨泄漏，及時通知有關(guān)部門處理，并停機和關(guān)閉相應(yīng)的閥門并處理。
