鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程5篇

內(nèi)容

一、鉆工安全操作準(zhǔn)備

1. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、防滑鞋和防護(hù)手套。

2. 檢查鉆機(jī)：確保鉆機(jī)各部件完好無(wú)損，油路暢通，電路無(wú)裸露，鉆頭緊固。

3. 工作區(qū)域清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)雜物，設(shè)立安全警戒線。

二、鉆孔作業(yè)

1. 啟動(dòng)鉆機(jī)：按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)鉆機(jī)，保持穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。

2. 定位鉆孔：使用標(biāo)記工具準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置，確保垂直度。

3. 開(kāi)始鉆孔：緩慢施壓，待鉆頭完全進(jìn)入材料后再逐漸加大壓力。

4. 監(jiān)控鉆孔過(guò)程：注意鉆機(jī)溫度、聲音變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

三、鉆孔完成后

1. 關(guān)閉鉆機(jī)：按正確步驟關(guān)閉鉆機(jī)，斷開(kāi)電源。

2. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)：清除鉆屑，保養(yǎng)鉆機(jī)，歸置工具。

3. 記錄作業(yè)情況：填寫(xiě)工作日志，記錄鉆孔深度、時(shí)間等信息。

四、應(yīng)急處理

1. 遇到卡鉆：不可強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，嘗試輕搖鉆頭解卡。

2. 發(fā)生漏電：迅速切斷電源，避免接觸帶電部分。

3. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)：立即使用滅火器撲救，并通知其他人員撤離。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 鉆工應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家及企業(yè)制定的安全操作規(guī)程，不得違規(guī)操作。

2. 鉆工必須接受安全培訓(xùn)，掌握緊急救援知識(shí)和技能。

3. 作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)持續(xù)關(guān)注周?chē)h(huán)境和設(shè)備狀態(tài)，確保自身和他人安全。

4. 遵循“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)。

考試題及答案

1. 鉆工在開(kāi)始作業(yè)前需要做哪些準(zhǔn)備？（多選） a. 檢查鉆機(jī) b. 清理工作區(qū)域 c. 穿戴防護(hù)裝備 d. 填寫(xiě)工作日志 答案：a、b、c

2. 發(fā)現(xiàn)鉆孔過(guò)程中的異常，鉆工應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)檢查，必要時(shí)進(jìn)行維修。

3. 鉆孔完成后，鉆工應(yīng)如何處理鉆頭？ 答案：不應(yīng)強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，嘗試輕搖解卡或?qū)で髮?zhuān)業(yè)幫助。

4. 遇到漏電情況，鉆工應(yīng)采取什么措施？ 答案：迅速切斷電源，避免接觸帶電部分，并通知相關(guān)人員。

5. 鉆工在日常工作中如何遵循“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則？ 答案：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，提高安全意識(shí)。

鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 臺(tái)鉆手電鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)班前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤(rùn)滑油。

2)根據(jù)被加工的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆機(jī)速度。

3)負(fù)荷超過(guò)人的手力時(shí),工件必須固定在工作臺(tái)上,待緊固穩(wěn)定后,再進(jìn)行操作。

4)嚴(yán)禁鉆孔時(shí)戴手套作業(yè)。

5)嚴(yán)禁在工作臺(tái)上堆放工具等雜物。

6)在砂輪機(jī)上磨鉆頭時(shí),允許戴手套,并必須戴防護(hù)眼鏡。

7)工作完畢后必須清理鉆屑。

8)班后擦洗機(jī)床并加油保養(yǎng),切斷電源總閘。

9)保持機(jī)床周?chē)h(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

10)手電鉆的電源線不得破皮、漏電,使用時(shí)注意防止觸電事故的發(fā)生。

11)手電鉆操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)后接觸件,鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。

12)手電鉆必須裝觸電保護(hù)器。

第2篇 通防打鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、主要危險(xiǎn)源

1.作業(yè)地點(diǎn)有害氣體超限。

2.操作人員未系好衣扣、扎緊袖口,戴手套作業(yè)。

3.鉆機(jī)帶病運(yùn)轉(zhuǎn),甩開(kāi)安全保護(hù)裝置。

4.作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)不完好。

5.鉆機(jī)固定不牢靠。

二、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于注氮、灌漿打鉆等操作。

第2條通防打鉆工應(yīng)完成以下工作:

負(fù)責(zé)注氮、灌漿、注膠、注瑞米材料打鉆操作。

三、上崗條件

第3條必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

第4條必須掌握鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、工作原理、維護(hù)保養(yǎng),能夠排除一般故障。

四、安全規(guī)定

第5條在作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí),作業(yè)過(guò)程中必須執(zhí)行“手指口述”。

第6條掌握施工技術(shù)要求、管理標(biāo)準(zhǔn)、安全措施。

第7條鉆機(jī)必須設(shè)有檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷及遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止電鉆的綜合保護(hù)設(shè)施,并正常使用。

第8條入井前必須由防爆檢查員檢查鉆機(jī)的防爆性能,不得隨意拆卸鉆機(jī)。

第9條進(jìn)入工作地點(diǎn)必須進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”,有危巖、懸煤(矸)時(shí),要及時(shí)清理。

第10條操作人員必須穿戴整齊,不得戴手套作業(yè),防護(hù)用品齊全。

第11條當(dāng)鉆機(jī)漏電或者有其它不正常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),切斷電源并閉鎖,進(jìn)行處理。

第12條采用濕式打眼,開(kāi)機(jī)時(shí)先開(kāi)水后開(kāi)機(jī);停機(jī)時(shí),先停機(jī)再停水。

五、操作準(zhǔn)備

第13條安裝鉆機(jī)前,必須先檢查作業(yè)地點(diǎn)氣體濃度,當(dāng)氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),然后進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”,最后檢查鉆機(jī)各部位是否完好,若有隱患,必須先進(jìn)行處理。

第14條鉆孔前必須準(zhǔn)備好所使用的鉆具。其中鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應(yīng)鋒利,供水管及電源必須接送至工作地點(diǎn)附近。

第15條鉆架必須用摩擦支柱安設(shè)牢固,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)安全可靠后方可開(kāi)鉆作業(yè)。

第16條支設(shè)摩擦支柱時(shí),要求2人操作。其中1人先將支柱放在柱窩內(nèi)抽出活柱并扶好,另1人掛好液壓升柱器,關(guān)閉液壓升柱器放油閥,將支柱升緊,使柱爪卡住柱帽或棚梁,升緊并達(dá)到規(guī)定初撐力,打緊支柱水平楔后卸下液壓升柱器。

六、正常操作

第17條鉆眼過(guò)程中,出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)要停止鉆進(jìn),檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心是否暢通,處理好后再鉆眼。

第18條鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落,鉆桿彎曲時(shí),必須及時(shí)更換。

第19條鉆眼過(guò)程中,要時(shí)刻觀察鉆機(jī)是否發(fā)熱或出現(xiàn)異常聲音。若發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停機(jī)處理,嚴(yán)防損壞鉆機(jī)或?qū)@桿扭斷。

第20條鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,人員要避開(kāi)傳動(dòng)部位。

1.加(退)鉆桿時(shí),必須將按鈕開(kāi)關(guān)打至“?！蔽?待鉆機(jī)完全停穩(wěn),鉆桿不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),方可進(jìn)行。

2.扶鉆桿時(shí)應(yīng)使用管鉗,兩人必須密切配合,以防鉆桿帶動(dòng)管鉗傷人。鉆機(jī)推動(dòng)鉆桿退回行程時(shí),嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿。

3.卸鉆桿時(shí),嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)鉆機(jī),必須使用兩把管鉗同時(shí)用力卸開(kāi)。移動(dòng)鉆機(jī)或鉆機(jī)停止使用時(shí),必須將開(kāi)關(guān)手把打至“零”位。

4.加(退)鉆桿時(shí),人員不準(zhǔn)正對(duì)鉆桿鉆進(jìn)方向。

第21條鉆孔打至位后,將鉆機(jī)離合手把打至空檔位置,繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)反漿,直到鉆孔內(nèi)的煤粉反凈為止。停機(jī)卸完鉆桿之后,必須封孔。

第22條封孔器封孔時(shí)注意事項(xiàng):

1.封孔器應(yīng)完好。

2.裝封孔器時(shí),操作人員不得正對(duì)封孔器。安裝時(shí),1人用管鉗固定封孔器外套,另1人用管鉗擰緊絲扣。連接氣門(mén)與支管時(shí),必須把支管總氣門(mén)關(guān)閉。

3.使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí),給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。

七、收尾工作

第23條使用完鉆機(jī)后,應(yīng)取掉鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆機(jī)移至無(wú)淋水和支護(hù)完好的安全地點(diǎn),將電纜盤(pán)放好。

第24條施工結(jié)束后做好臺(tái)帳。

第25條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

第3篇 風(fēng)鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.風(fēng)鉆工進(jìn)入工作面要求:

1.1進(jìn)入工作面,要先開(kāi)啟局扇進(jìn)行通風(fēng),并對(duì)工作面頂板、兩幫等處進(jìn)行安全檢查,在確認(rèn)安全可靠的情況下進(jìn)行作業(yè)。

1.2在作業(yè)面要和爆破手一起,根據(jù)巖石性質(zhì)、斷層、節(jié)理等情況,商討和決定掏槽方法以及其他炮眼的布置,保證打眼方向和角度,努力提高爆破效率。

1.3在作業(yè)地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有死炮殘藥、雷管時(shí)應(yīng)通知爆破手進(jìn)行處理。在沒(méi)有處理之前,不準(zhǔn)作業(yè)。

1.4 保證工程質(zhì)量:

1.4.1采場(chǎng):要根據(jù)圈定的采幅布置炮眼,嚴(yán)格控制采幅,降低貧化、損失;采場(chǎng)梯段層次要分明,同一梯段的炮眼深度、方向、眼距要一致,不要破壞上盤(pán)。

1.4.2平巷:檢查中、腰線是否正確,保證巷道的規(guī)格、方向、坡度、水溝等達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

1.4.3天井:要保證規(guī)格、方向、斜度、掏槽方法等,采準(zhǔn)天井要沿脈掘進(jìn),崩礦方法要盡量轉(zhuǎn)向溜礦格。

1.5對(duì)所使用的風(fēng)鉆型號(hào)、一般構(gòu)造、主要技術(shù)性能,易損零件的名稱、規(guī)格等要熟悉了解,并能進(jìn)行一般維護(hù)修理。

2.鑿巖過(guò)程

2.1鑿巖前的準(zhǔn)備:

2.1.1把鑿巖機(jī)、氣腿支架、釬桿等搬到工作地點(diǎn)。

2.1.2檢查鑿巖機(jī)、氣腿支架各部件是否完整齊全,各操縱手柄是否都靈活,在接風(fēng)、水繩之前,要打開(kāi)風(fēng)水管上的開(kāi)關(guān),把風(fēng)水繩接頭處的雜物籌吹洗干凈。

2.1.3向鑿巖機(jī)注入潤(rùn)滑油。

2.1.4按照鑿巖炮孔深度,要求釬頭安裝要先大后小(指釬頭直經(jīng))。

2.2正常鑿巖

2.2.1開(kāi)眼時(shí)為防止粉塵飛揚(yáng),必須先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng),先小風(fēng)后大風(fēng);停占時(shí)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水,禁止打干眼。

2.2.2鑿眼時(shí)注意掌握炮孔方向、角度、嚴(yán)禁套老眼。

2.2.3隨時(shí)觀察排粉情況,供水量要適合,隨孔深的增加,水量要適當(dāng)加大,平鉆給水量不少于3公斤/分,仰鉆給水量不少于5公斤/分。

2.2.4隨時(shí)注意鑿巖機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,調(diào)節(jié)支架的軸推力,軸推力大,使鑿巖機(jī)的活塞沖擊次數(shù)不正常,斷續(xù)沖擊;軸推力小,使鑿巖機(jī)回推力增大,鑿巖效率降低。

2.2.5鑿巖中出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查:

2.2.5.1檢查釬頭、釬桿的中心孔有無(wú)堵塞。

2.2.5.2檢查水針的頭部是否損壞。

2.2.5.3檢查釬尾的尺寸、形狀、中心孔是否符合要求。

2.2.6鑿巖中發(fā)現(xiàn)機(jī)體發(fā)熱,應(yīng)停機(jī)加潤(rùn)滑油。

2.2.7如發(fā)生卡釬,禁止敲打釬桿,以免振壞釬頭片或打彎釬頭,一般用板手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)開(kāi)中風(fēng)門(mén)將釬子徐徐帶動(dòng)拉出。

2.2.8鑿巖機(jī)在工作中,忽然發(fā)生轟轟斷續(xù)的聲音或風(fēng)鉆不轉(zhuǎn)動(dòng),炮眼中發(fā)出擊鐵的聲音,要立即停止鑿巖,將風(fēng)鉆退出檢查原因。

2.2.8.1檢查釬頭是否掉角、崩刀、脫片、斷頭、園錐孔磨大或斷桿等。

2.2.8.2檢查釬尾和轉(zhuǎn)動(dòng)套筒是否磨損。

2.2.8.3 檢查風(fēng)鉆各部件是否發(fā)生故障。

2.2.9正在進(jìn)行鑿巖時(shí),不許緊固風(fēng)鉆上任何螺絲,以免由于風(fēng)鉆驟然移動(dòng)損壞釬頭或夾住釬桿。

2.2.10經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭的連接牢固性,嚴(yán)防風(fēng)管接頭的自動(dòng)脫落傷人。

2.2.11操作人員不準(zhǔn)騎在支架上鑿巖,以防斷釬傷人。

2.2.12鑿巖開(kāi)始,應(yīng)根據(jù)確定的炮孔深度、方向等先打1~2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)炮孔,并用炮棍捅入孔內(nèi),用目測(cè)指導(dǎo)后面炮孔的打法。

2.3鑿巖結(jié)束

2.3.1工作面打完炮孔,要吹凈炮孔內(nèi)的殘?jiān)?/p>

2.3.2要把風(fēng)鉆內(nèi)的水吹凈,加潤(rùn)滑油,擦干凈,并用破布堵塞三口(即機(jī)頭、排氣口)

2.3.3把風(fēng)鉆、風(fēng)、水繩、釬桿等工具搬到安全地點(diǎn)。

2.3.4需要打吊掛眼的作業(yè)面,要及時(shí)打好。

第4篇 潛孔鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程

服從領(lǐng)導(dǎo),聽(tīng)從指揮,保質(zhì)保量的完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)。保潛孔鉆安全運(yùn)轉(zhuǎn),維修保養(yǎng),杜絕設(shè)備及人身事故的發(fā)生。提供設(shè)備缺陷,了解掌握設(shè)備預(yù)修情況參加小修和設(shè)備檢修驗(yàn)收工作。按技術(shù)人員布孔穿孔,減少?gòu)U孔的發(fā)生。

1、接班

⑴班前必須休息好,班前不準(zhǔn)飲酒。

⑵提前15分鐘到崗穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,聽(tīng)取上班崗位人員介紹情況,并做好記錄。

⑶設(shè)備點(diǎn)檢

①、檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)無(wú)異響無(wú)龜裂及松動(dòng)現(xiàn)象。

②、查鉆架機(jī)構(gòu)疲勞裂痕,無(wú)松動(dòng),無(wú)磨損超標(biāo)現(xiàn)象,減速機(jī)外溫小于10°—25°,無(wú)異音。

③、檢查送桿器無(wú)桿器無(wú)疲勞裂痕,無(wú)松動(dòng)及異響等。

④、檢查干式除塵無(wú)異常響聲,除塵效果好。

⑤、檢查行走機(jī)構(gòu)無(wú)異響,無(wú)松動(dòng),烏龜裂等現(xiàn)象。

⑥、檢查風(fēng)、水、電供應(yīng)情況及無(wú)泄露現(xiàn)象。

⑦、檢查其它機(jī)構(gòu)無(wú)松動(dòng)龜裂現(xiàn)象,各部電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,電機(jī)溫升<50度,各部運(yùn)滑良好,符合“五定”標(biāo)準(zhǔn)。

2、作業(yè)程序

⑴、根據(jù)布孔位置將個(gè)機(jī)穩(wěn)好,在穩(wěn)鉆過(guò)程中注意與副司機(jī)配合,防止出現(xiàn)破壞風(fēng)繩、電纜和設(shè)備事故。

⑵、訓(xùn)動(dòng)空壓機(jī),開(kāi)始供風(fēng)。

⑶、將電動(dòng)卷?yè)P(yáng)開(kāi)關(guān)搬到手動(dòng)位,稍稍提起鉆具,取出托上卡釬桿的板子,緩緩放下鉆具,鉆頭接觸地面時(shí)停止。

⑷、開(kāi)動(dòng)沖擊器鉆頭全部進(jìn)入基巖后,給回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn),開(kāi)孔完成。

⑸、正常穿孔過(guò)程 中,根據(jù)巖石變化情況,調(diào)節(jié)軸壓,隨時(shí)觀察電流指數(shù)不得超過(guò)規(guī)定(高速22.4a,中速25.6a,低速23.4a)否則停機(jī)檢查原因,工作風(fēng)壓低于4kgf/ cm2時(shí)停機(jī)。

⑹、注意調(diào)整推進(jìn)機(jī)構(gòu)的鏈條松緊程度,注意鉆孔排渣、 除塵情況,如不排渣不進(jìn)尺,鉆桿劇烈擺動(dòng),有不正常聲響和沖擊器不正常時(shí)立即停車(chē)檢查。

⑺、當(dāng)一節(jié)鉆桿打完后,先停水將鉆具做短距離的上下提拉,吹凈孔底巖粉。

⑻、使上搬子口稍高于釬托將搬子插入,電動(dòng)反轉(zhuǎn)使回轉(zhuǎn)達(dá)機(jī)構(gòu)與鉆桿脫開(kāi),手動(dòng)提升,使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)稍高于付桿上端,操作送桿器手柄,把付桿送入,下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使其鉆頭插入付桿插座時(shí)止,點(diǎn)動(dòng)正轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與付桿結(jié)好,升起托桿器,再將付桿提升400 mm,退回托桿器。

⑼、下降付桿,使付桿插頭插入主鉆桿插座內(nèi),點(diǎn)動(dòng)付桿使之與主桿結(jié)好。

⑽、孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),先停水,吹凈孔內(nèi)巖粉,提起鉆具到主鉆桿上搬子口稍高于釬托時(shí)停止,此時(shí)?；剞D(zhuǎn),停風(fēng),插入搬子點(diǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)付桿,卸下主桿,送入送桿器,托出付桿。

⑾、手動(dòng)下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)插頭插入主桿,點(diǎn)動(dòng)接好主桿,點(diǎn)動(dòng)提升稍提鉆具取下搬子,手動(dòng)提升提主桿到孔外,停提升,停轉(zhuǎn)。

⑿、移動(dòng)潛孔鉆,至下一孔們,重復(fù)上面操作。

3、交班

⑴交班前徹底清掃崗位衛(wèi)生。

⑵交班前檢查設(shè)備儀表等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并做好記錄。

⑶向接班人員介紹設(shè)備情況及問(wèn)題,接班人員允許后,方可離崗位下班。

⑷積極參加班后會(huì)。

第5篇 鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程

鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、鉆床操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產(chǎn)中不得用水沖洗刮板和槽箱,不準(zhǔn)將水進(jìn)入煤流中。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、鉆床操作者禁止戴手套操作。

二、操作程序

1、工作前,向各注油孔加油, 低速開(kāi)車(chē)空轉(zhuǎn)幾分鐘。

2、鉆孔時(shí)必須將工件卡緊裝牢。

3、鉆孔如鉆斜時(shí),應(yīng)用半圓鏟鏟平整,不準(zhǔn)硬鉆蹩鉆頭。

4、根據(jù)工件的材料,選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和切削用量,孔即將鉆穿時(shí),不準(zhǔn)過(guò)分用力,以防損壞工作臺(tái)。

5、工作中要隨時(shí)注意各固定手柄,特別是工作臺(tái)固定手把的松緊,一定要固定牢靠。

6、在較小工件上鉆通孔時(shí),必須用鉗子夾緊,嚴(yán)禁用手握住工件。

7、在工作臺(tái)上除所鉆工件外,不得放置其它物品。

8、鉆夾頭鑰匙和楔鐵用完后必須取下,不得留在鉆床上。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、工作中要注意機(jī)床的速度和聲響,如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē)處理,禁止勉強(qiáng)使用。

2、工作結(jié)束后停車(chē)后,要關(guān)閉循環(huán)冷卻泵,關(guān)冷卻泵時(shí)應(yīng)先切斷電源,后關(guān)閉閥門(mén)。

3、工作任務(wù)完成后,整理工器具,將工件搬離鉆床并擺放整齊。對(duì)搖臂鉆床要將主軸箱降至最低,并移向靠近立柱的位置。

4、工作完后,切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做到文明生產(chǎn)。