內(nèi)容
一、履帶安全操作前的準備
1. 檢查設(shè)備：在啟動履帶設(shè)備前，務(wù)必檢查履帶是否有損傷、松動或磨損，確認液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)無泄漏和異常。
2. 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域無雜物，地面堅實，無可能導(dǎo)致履帶打滑或下陷的風險。
3. 個人防護：佩戴安全帽、護目鏡、聽力保護設(shè)備和防滑鞋，必要時穿反光服。
二、履帶設(shè)備的操作
1. 啟動與停止：按照制造商的指示啟動和關(guān)閉設(shè)備，避免突然啟動或停止，以免造成沖擊。
2. 行駛控制：保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎和高速行駛，尤其是在濕滑或不平地面上。
3. 負載處理：不超過設(shè)備的額定承載能力，確保負載均勻分布，防止履帶過載。
三、履帶設(shè)備的維護
1. 定期檢查：按照制造商的維護計劃進行定期檢查和保養(yǎng)，確保所有部件功能正常。
2. 潤滑管理：及時添加和更換潤滑油，減少磨損。
3. 清潔工作：每次使用后清理設(shè)備上的泥土和碎片，防止銹蝕。
四、應(yīng)急處理
1. 故障停機：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止操作，并報告給負責人。
2. 緊急撤離：遇到火災(zāi)、塌方或其他危險情況，應(yīng)迅速離開現(xiàn)場。
標準
1. 執(zhí)行操作規(guī)程：所有操作人員必須嚴格遵守本規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致事故。
2. 培訓(xùn)與考核：新入職員工需接受履帶設(shè)備操作培訓(xùn)并通過考核，老員工每年復(fù)訓(xùn)。
3. 記錄與報告：每次設(shè)備檢查、維護和故障處理應(yīng)有詳細記錄，異常情況應(yīng)及時上報。
考試題及答案
1. 在操作履帶設(shè)備前，需要檢查哪些方面？（多選） a. 履帶狀態(tài) b. 環(huán)境安全 c. 設(shè)備性能 d. 個人防護裝備 答案：a、b、c、d
2. 當履帶設(shè)備在濕滑地面上行駛時，應(yīng)如何操作？ 答案：保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎和高速行駛。
3. 如何預(yù)防履帶過載？ 答案：不超過設(shè)備的額定承載能力，確保負載均勻分布。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停止操作，報告給負責人。
5. 履帶設(shè)備的維護周期應(yīng)依據(jù)什么進行？ 答案：依據(jù)制造商的維護計劃進行定期檢查和保養(yǎng)。
履帶安全操作規(guī)程培訓(xùn)范文
第1篇 履帶式打樁機三支點式安全操作規(guī)程
一、打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實,當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應(yīng)力時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于30mm。
二、打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應(yīng)將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應(yīng)在無配重情況下進行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成900的位置。
三、立柱底座安裝完畢,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進行試驗,確認無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準備安裝立柱。
四、立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實,并應(yīng)制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。
五、安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系攬風繩。
六、立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應(yīng)檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
七、立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置時,應(yīng)減慢豎立速度。扳到750~830時,應(yīng)停止卷揚,并收緊纜風繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
八、安裝后支撐時,應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住,不得撞擊機身。
九、安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁,墊木厚度應(yīng)為100~150mm;對混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為2000~250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴重時應(yīng)予更換。
十、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時,應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
十一、拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風繩控制,不得不加控制地快速下降。
十二、正前方吊樁時,對混凝土預(yù)制樁,立柱中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。
十三、使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
十四、施打斜樁時,應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套入樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉(zhuǎn)及行走。
十五、打樁機帶錘行走時,應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時,驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專人指揮。
十六、在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于50。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
十七、作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。
第2篇 履帶起重機安全操作規(guī)程注意事項說明
履帶起重機安全操作規(guī)程及注意事項說明
一、作業(yè)前檢查和起動
1. 起動前檢查:
(1)各安全裝置應(yīng)齊全可靠;
(2)鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定;
(3)燃油、潤滑油、冷卻水、液壓油等均應(yīng)充足;
(4)各連接件應(yīng)無松動。
2. 起動前應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空檔位置,按規(guī)定起動發(fā)動機。
3. 發(fā)動機起動后應(yīng)檢查各儀表批示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。
二、履帶起重機工作前注意事項
1. 起重機應(yīng)停放在平坦堅實的地面上,如地面松軟應(yīng)夯實后枕木垂直于履帶墊實,地面不平時應(yīng)事先加以不整。
2. 起重機必須有音響清晰的喇叭或鈴等信號。
第3篇 履帶式起重機使用安全技術(shù)規(guī)程
⑴、操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進行全面了解。
⑵、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
⑶、起重機應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時,坡度不得大于3°,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。
⑷、在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
⑸、起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
⑹、起吊重物時應(yīng)先稍離地面試吊,當確認重物已掛牢,起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊。
⑺、起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。
⑻、當起重機如需帶載行走時,載荷不得超過允許起重量的70%,行走道路應(yīng)堅實平整,重物應(yīng)在起重機正前方向,重物離地面不得大于50cm,并應(yīng)栓好拉繩,緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。
⑼、起重機轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)采用平板拖車運送。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)卸去配重,拆短起重臂,主動輪應(yīng)在后面,機身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置,并應(yīng)加保險固定。每行駛500~1000m時,應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。
第4篇 履帶鉆機安全操作規(guī)程
一、 操作鉆機前的準備工作
1、司機必須經(jīng)培訓(xùn)合格后,方可上機操作,所有工作人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴安全帽。
2、司機酒后或患病不得上機操作。
3、司機必須進行設(shè)備的日常維護保養(yǎng),認真填寫記錄。
4、鉆機安裝平穩(wěn)且牢固可靠,防護裝置要齊全完好。
5、檢查各零部件是否齊全緊固,各操作手柄是否靈活,定位是否準確。
6、檢查各潤滑部位的潤滑情況是否按要求加注潤滑油、脂。
7、檢查三角皮帶的松緊是否適當,檢查卡盤在松開狀態(tài)下,鉆桿能否在孔內(nèi)滑動。
二、 鉆機操作鉆進時注意事項:
1、 首先松開手動卡盤,再松液壓卡盤,在停機狀態(tài)下,裝上鉆桿、鉆頭,并接好水源。
2、 用液壓卡盤卡緊鉆桿
3、 操作控制閥手柄撥在給進位置上,順時扭動溢流閥,同時操作節(jié)流閥控制給進速度,使立軸向前給進,當立軸行程結(jié)束,將給進手柄撥到停止位置,節(jié)流閥手柄返回零位。
4、 鉆進時,根據(jù)負載調(diào)整鉆進的速度。檢查油路接頭有無漏油,和運轉(zhuǎn)時的聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)急時停機處理。
5、 先松液壓卡盤,停機后松手卡盤將多路換向手柄推至回程位置。
6、 需要加接鉆桿時應(yīng)先停推進再停旋轉(zhuǎn),再關(guān)閉水源取下水尾。將要接的鉆桿接在前一根鉆桿上,擰緊鉆桿,在新加接的鉆桿尾部接上水尾。重復(fù)鉆機鉆進的步驟。加接鉆桿前要認真檢查鉆桿接頭是否完好。
7、 卸鉆桿的操作,先關(guān)閉水源再停機,并松開手動卡盤,用液壓卡盤卡緊前一根鉆桿再用管鉗卸掉鉆桿,多次重復(fù)的操作直至全部的鉆桿及鉆頭全部退出。
8、 鉆進過程中如發(fā)生抱鉆、卡鉆等事故時。應(yīng)立即停機,將鉆機固定牢靠方可開機起拔鉆桿。
9、 鉆進時,鉆機及鉆桿后端不得站人。
10、 拆卸下來的鉆桿應(yīng)堆放整齊。
三、 停機時應(yīng)注意事項:
1、 鉆機停止后應(yīng)將開關(guān)手把置于零位,切斷電源。
2、 將各操作手把置于停止位置。節(jié)流閥返回零位
3、 關(guān)閉水閥門。
4、 清理鉆場周圍的雜物。
特別提示:鉆機、回轉(zhuǎn)時移動前應(yīng)及時清土、清障處理;支腿支起否則極易發(fā)生鉆機損壞事故,影響正常施工。
第5篇 履帶式起重機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
2.起重機應(yīng)在乎坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時,坡度不得大于3°,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。
3.起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好;
2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;
3)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足;
4)各連接件無松動。
4.起重機啟動前應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應(yīng)按照jgj 33—2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機。
5.內(nèi)燃機啟動后,應(yīng)檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),順序檢查各工作機構(gòu)及其制動器,確認正常后,方可作業(yè)。
6.作業(yè)時,起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當無資料可查時,不得超過78°。
7.起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn),嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位;起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時,嚴禁下降起重臂。
8.在起吊載荷達到額定起重量的90%及以上時,升降動作應(yīng)慢速進行,并嚴禁同時進行兩種及以上動作。
9.起吊重物時應(yīng)先稍離地面試吊,當確認重物已掛牢,起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中,操作人員應(yīng)把腳放在制動踏板上,密切注意起升重物,防止吊鉤冒頂。當起重機停止運轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時,即使制動踏板被固定,仍應(yīng)腳踩在制動踏板上。
10.采用雙機抬吊作業(yè)時,應(yīng)選用起重性能相似的起重機進行。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作應(yīng)配合協(xié)調(diào),載荷應(yīng)分配合理,單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。在吊裝過程中,兩臺起重機的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。
11.當起重機如需帶載行走時,載荷不得超過允許起重量的70%,行走道路應(yīng)堅實平整,重物應(yīng)在起重機正前方向,重物離地面不得大于500mm,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。
12.起重機行走時,轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急;當轉(zhuǎn)彎半徑過小時,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎;當路面凹凸不平時,不得轉(zhuǎn)彎。
13.起重機上下坡道應(yīng)無載行走,上坡時應(yīng)將起重臂仰角適當放小,下坡時應(yīng)將起重臂仰角適當放大。嚴禁下坡空擋滑行。
14.起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。
15.起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
16.嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
17.嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。
18.操縱室遠離地面的起重機,在正常指揮發(fā)生困難時,地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)手段進行指揮。
19.在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
20.作業(yè)后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置,應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機,將各操縱桿放在空擋位置,各制動器加保險固定,操作室和機棚應(yīng)關(guān)門加鎖。
21.起重機轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)采用平板拖車運送。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)卸去配重,拆短起重臂,主動輪應(yīng)在后面,機身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置,并應(yīng)加保險固定。每行駛500~1000m時,應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。
22.起重機通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時,必須先查明允許載荷后再通過。必要時應(yīng)對構(gòu)筑物采取加固措施。通過鐵路、地下水管、電纜等設(shè)施時,應(yīng)鋪設(shè)木板保護,并不得在上面轉(zhuǎn)彎。
23.用火車或平板拖車運輸起重機時,所用跳板的坡度不得大于15°;起重機裝上車后,應(yīng)將回轉(zhuǎn)、行走、變幅等機構(gòu)制動,并采用三角木楔緊履帶兩端,再牢固綁扎;后部配重用枕木墊實,不得使吊鉤懸空擺動。
第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程履帶起重機
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1司機必須遵守本規(guī)程30.1.7的規(guī)定。
1. 2起重機作業(yè)場地應(yīng)平整堅實，如地面松軟，應(yīng)夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛與停放時，應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上。
1. 3夜間操作必須有足夠的照明設(shè)備，遇有惡劣氣候必須遵守本規(guī)程30.1.5條規(guī)定。
1. 4新購置或新大修的起重機使用前必須經(jīng)過檢查、試吊，如靜載試驗（最大起重量加25%）及動載試驗（最大起重量加10%），確認合格后方可使用。
1. 5操作前應(yīng)對傳動部分試運轉(zhuǎn)一次，重點檢查安全裝置、操縱裝置、制動器和保險裝置、鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。燃油、潤滑油、冷卻水等充足，各連接件無松動。
1. 6啟動前應(yīng)將主離合器脫開，將各操縱桿放在空擋位置。
1. 7內(nèi)燃機啟動后應(yīng)檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再連接主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，確認正常，方可作業(yè)。
1. 8起重機卷筒上的鋼絲繩在工作時應(yīng)排列整齊，鋼絲繩在卷筒上至少應(yīng)保留3圈余量。
1. 9起重機械在最大工作幅度和高度以外3m范圍內(nèi)，不得有障礙物，特殊情況必須采取有效安全措施。
1. 10加油時附近嚴禁煙火，油料著火嚴禁澆水，應(yīng)用泡沫滅火器、沙土或濕麻袋等物撲滅。
2. 安 全 操 作
2. 1操作時必須遵守本規(guī)程30.1.4和30.1.7的規(guī)定。
2. 2作業(yè)時變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位，滿載荷或接近滿載荷時嚴禁下落臂桿。
2. 3重物起吊離地10~50cm時，應(yīng)檢查機身穩(wěn)定性，制動靈活可靠，綁扎牢固，確認后方可繼續(xù)作業(yè)。起吊重物下方嚴禁有人停留或行走。
2. 4作業(yè)時臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時，不得超過78°。
2. 5起重機在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行兩種操作動作和降落臂桿。
2. 6起吊重物左右回轉(zhuǎn)時，應(yīng)平穩(wěn)進行，不得使用緊急制動或在沒有停穩(wěn)前作反向旋轉(zhuǎn)。起重機行駛時，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。
2. 7起重機需帶載荷行走時，載荷不得超過額定起重量的70%。行走時，吊物應(yīng)在起重機行走正前方向，離地高度不得超過50cm，行駛速度應(yīng)緩慢。嚴禁帶載荷長距離行駛。
2. 8轉(zhuǎn)彎時，如轉(zhuǎn)彎半徑過小，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎（一次不超過15°）。下坡時嚴禁空擋滑行。
2 .9雙機抬吊重物時，應(yīng)使用性能相盡的起重機。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮，動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。載荷應(yīng)分配合理，單機荷載不得超過額定起重量的80%。
3. 停機后檢查
3. 1起重機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長板拖車運送。近距離自行轉(zhuǎn)移時，必須卸去配重，拆短臂桿，主動輪在后面，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤等必須處于制動位置。
3. 2起重機通過橋、管道（溝）前，必須按安全技術(shù)措施交底，確認安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設(shè)施時應(yīng)鋪設(shè)木板保護，通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。
3. 3作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順方向，并降至40°~60°之間，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置。各部制動器都應(yīng)保險固定，操作室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。
第7篇 履帶起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
1 一 般 規(guī) 定
1.1 司機必須遵守本規(guī)程30.1.7的規(guī)定。
1.2 起重機作業(yè)場地應(yīng)平整堅實,如地面松軟,應(yīng)夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛與停放時,應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上。
1.3 夜間操作必須有足夠的照明設(shè)備,遇有惡劣氣候必須遵守本規(guī)程30.1.5條規(guī)定。
1.4 新購置或新大修的起重機使用前必須經(jīng)過檢查、試吊,如靜載試驗(最大起重量加25%)及動載試驗(最大起重量加10%),確認合格后方可使用。
1.5 操作前應(yīng)對傳動部分試運轉(zhuǎn)一次,重點檢查安全裝置、操縱裝置、制動器和保險裝置、鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。燃油、潤滑油、冷卻水等充足,各連接件無松動。
1.6 啟動前應(yīng)將主離合器脫開,將各操縱桿放在空擋位置。
1.7 內(nèi)燃機啟動后應(yīng)檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再連接主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),確認正常,方可作業(yè)。
1.8 起重機卷筒上的鋼絲繩在工作時應(yīng)排列整齊,鋼絲繩在卷筒上至少應(yīng)保留3圈余量。
1.9 起重機械在最大工作幅度和高度以外3m范圍內(nèi),不得有障礙物,特殊情況必須采取有效安全措施。
1.10 加油時附近嚴禁煙火,油料著火嚴禁澆水,應(yīng)用泡沫滅火器、沙土或濕麻袋等物撲滅。
2 安 全 操 作
2.1 操作時必須遵守本規(guī)程30.1.4和30.1.7的規(guī)定。
2.2 作業(yè)時變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位,滿載荷或接近滿載荷時嚴禁下落臂桿。
2.3 重物起吊離地10~50cm時,應(yīng)檢查機身穩(wěn)定性,制動靈活可靠,綁扎牢固,確認后方可繼續(xù)作業(yè)。起吊重物下方嚴禁有人停留或行走。
2.4 作業(yè)時臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時,不得超過78°。
2.5 起重機在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁同時進行兩種操作動作和降落臂桿。
2.6 起吊重物左右回轉(zhuǎn)時,應(yīng)平穩(wěn)進行,不得使用緊急制動或在沒有停穩(wěn)前作反向旋轉(zhuǎn)。起重機行駛時,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。
2.7 起重機需帶載荷行走時,載荷不得超過額定起重量的70%。行走時,吊物應(yīng)在起重機行走正前方向,離地高度不得超過50cm,行駛速度應(yīng)緩慢。嚴禁帶載荷長距離行駛。
2.8 轉(zhuǎn)彎時,如轉(zhuǎn)彎半徑過小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎(一次不超過15°)。下坡時嚴禁空擋滑行。
2.9 雙機抬吊重物時,應(yīng)使用性能相盡的起重機。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。載荷應(yīng)分配合理,單機荷載不得超過額定起重量的80%。
3 停機后檢查
3.1 起重機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長板拖車運送。近距離自行轉(zhuǎn)移時,必須卸去配重,拆短臂桿,主動輪在后面,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤等必須處于制動位置。
3.2 起重機通過橋、管道(溝)前,必須按安全技術(shù)措施交底,確認安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設(shè)施時應(yīng)鋪設(shè)木板保護,通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。
3.3 作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置。各部制動器都應(yīng)保險固定,操作室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。
第8篇 履帶運輸車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動前檢查
1.每班清理設(shè)備上的泥土雜物;檢查設(shè)備外觀是否完好,有無變形、裂紋等異常損壞。
2.檢查行走機構(gòu)有無變形、裂紋;聯(lián)結(jié)螺栓有無松動、丟失;驅(qū)動齒塊、支重輪、導(dǎo)向輪、托帶輪是否磨損過限。
3.檢查履帶板有無斷裂和磨損過限。
4.檢查各部潤滑是否良好。
5.檢查各部有無滲漏現(xiàn)象,各部聯(lián)結(jié)螺栓有無松動、斷裂、丟失;附件是否齊全。
6.檢查發(fā)動機油位、冷卻液位、蓄電池電解液液位等。
7.檢查空氣濾清器,必要時清理空氣濾清器濾芯。
8.檢查清理發(fā)動機周圍和散熱器上的雜物和塵土,檢查發(fā)動機有無滲漏、聯(lián)結(jié)螺栓有無松動丟失;檢查進氣管、排氣管接口處密封狀況,是否有泄漏。
9.檢查發(fā)動機風扇皮帶、發(fā)電機皮帶張緊度以及皮帶有無損壞。
10.檢查油管、電氣線路有無異常磨損、老化、破裂等現(xiàn)象。
11.檢查照明、喇叭、雨刷器、滅火器及通訊設(shè)備是否齊全有效。
12.檢查儀表、指示器和指示燈是否齊全完好。
二、啟 動
1.啟機前必須做完每班的檢查項目,操作人員必須觀察本機周圍有無人員和障礙物,確認安全后,準備啟機。
2.將鑰匙旋轉(zhuǎn)到接通(on)位置,鳴笛發(fā)出啟動信號。將鑰匙旋轉(zhuǎn)到啟動(start)位置,啟動發(fā)動機。如果發(fā)動機啟動困難,鑰匙在啟動位置的時間一次不準超過20秒,兩次啟動間隔時間不準少于2分鐘,如果連續(xù)3次不能啟動,應(yīng)檢查發(fā)動機。
3.當發(fā)動機啟動后,立即松開鑰匙。
4.將履帶張緊開關(guān)打到自動位置,潤滑開關(guān)打到自動位置。
5.按下工作臺上的燈光測試按鈕,檢查所有信號燈是否正常。
6.按下故障顯示按鈕,檢查有無故障信息。
7.按下液位顯示按鈕,檢查柴油和液壓油油量。
8.發(fā)動機啟動后,機油壓力如果在6秒后仍不正常,應(yīng)立即熄火檢查。
9.發(fā)動機啟動后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查發(fā)動機等有無異響、異味、異常振動和滲漏,觀察發(fā)動機排氣顏色是否正常。
10.逐漸增大發(fā)動機油門,使轉(zhuǎn)速至中速,以使發(fā)動機升溫。
11.在冬季停放時間較長時應(yīng)先進行預(yù)熱,方可啟動。
12.如果使用啟動液輔助啟動,必須遵守有關(guān)啟動液使用的安全規(guī)定。
三、運 行
1.冷車啟動后不準立即行駛和作業(yè),發(fā)動機水溫低于60℃前不準滿負荷工作。
2.發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時間不準超過15分鐘。
3.履帶運輸車作業(yè)時必須有一名地面指揮人員,負責履帶運輸車作業(yè)安全。
4.起步前檢查車輛前后左右是否有人和障礙物,鳴笛示意。
5.把發(fā)動機調(diào)定在適當?shù)霓D(zhuǎn)速。
6.行駛前檢查急停按鈕等安全裝置是否齊全有效。
7.行駛時,按照載荷情況控制好速度范圍,不準騎越高于底盤的石塊等物料。
8.行駛中不準人員上下設(shè)備,也不準有人站在駕駛室外進行檢修和其它工作,不準其他無關(guān)人員搭乘,嚴禁任何人乘坐在駕駛室外的任何地方。
9.在運行中,應(yīng)經(jīng)常觀察監(jiān)視器,注意設(shè)備運行狀態(tài),如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機進行檢查。
10.在運行中,如果發(fā)動機溫度過高,應(yīng)停止作業(yè),不準熄火,使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)直至溫度下降到正常范圍;如果頻繁高溫,則應(yīng)檢查發(fā)動機風扇皮帶和空濾器,清理發(fā)動機周圍和散熱器積塵,仍不能解決問題,應(yīng)請維修人員檢查。
11.舉升和下降操作:
1)確定被搬運設(shè)備的重心位置后,安全駛?cè)朐O(shè)備底部,并正確定位;
2)操作全部油缸起升開關(guān)升起平臺,使平臺與設(shè)備卡緊橫梁完全接觸;
3)裝置開關(guān)牢固地卡緊設(shè)備,并確認已卡緊;
4)操作全部油缸起升開關(guān)升起平臺,使被搬運設(shè)備離開地面,并通過監(jiān)視器查看當前重心位置和傾斜度以及各油缸受力情況,必要時進行調(diào)整;
5)到位時,操作全部油缸起升開關(guān)落下平臺,同時通過監(jiān)視器觀察各油缸受力情況,待各油缸受力顯示為“0”時,方可打開卡緊裝置,然后落下平臺直到各油缸全部收回,履帶搬運車即可開出。
12.重車行走時,確認已經(jīng)牢固卡緊被搬運設(shè)備,按傾斜顯示、重心顯示按鈕查看各油缸受力情況和當前重心位置,確認安全后,將發(fā)動機轉(zhuǎn)速調(diào)定在合適位置,根據(jù)路面情況選擇合適的檔位,操作左、右履帶行走操縱桿。
13.牽引操作:
1)搬運車除舉升搬運外,還可以牽引設(shè)備;
2)不準用鋼絲繩或其它繩索牽引,應(yīng)使用牽引桿或鏈條,牽引時應(yīng)在水平方向牽引;
四、停 機
1.停機時應(yīng)選擇平坦地面,熄滅發(fā)動機前,將各開關(guān)置于空位。
2.運行中如出現(xiàn)故障時要將車輛停放在安全地帶。
3.不準在坡道上長時間停車。
4.發(fā)動機熄火前,必須先怠速運轉(zhuǎn)5min,發(fā)動機溫度降低后,方準熄滅發(fā)動機。
5.停機時,在發(fā)動機運轉(zhuǎn)的情況下,司機不準離開。
6.停機后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運行記錄
第9篇 履帶式液壓挖掘機安全操作規(guī)程
1、工作時挖掘機應(yīng)停放在平坦堅實的地面上，以保證其穩(wěn)定性和回轉(zhuǎn)機構(gòu)的正常工作。
2、挖掘機不應(yīng)自行移動較大距離（5km以上），以免行駛機構(gòu)遭到過度損傷。
3、挖掘機移動時，動臂應(yīng)放在行走方向，鏟斗距離地面高度不得超過1m，鏟斗卸載時，禁止移動，挖掘機通過鐵道或軟土、粘土地面時，應(yīng)鋪設(shè)墊板。
4、當鏟斗未離開地面時，禁止挖掘機移動。
5、在鏟斗下落時，注意不要沖擊車架和履帶。當鏟斗接觸地面時，禁止挖掘機移動。
6、做拉鏟、抓鏟工作時，禁止高速回轉(zhuǎn)。
第10篇 履帶式拋丸機安全操作規(guī)程
1. 操機人員不準穿背心、穿拖鞋、穿西裝短褲,應(yīng)戴好防目鏡進行操機,機床旁邊嚴禁吸煙。
2. 機床上彈丸按規(guī)定量陸續(xù)加入滾筒內(nèi),然后再放入產(chǎn)品,關(guān)閉拋丸室門,嚴禁未關(guān)室門就啟動。
3. 將拋丸器時間繼電器調(diào)至所選擇的拋丸清理時間,按先后次序依次啟動提升機,滾筒正轉(zhuǎn)、拋丸器、除塵器,嚴禁次序顛倒進行操作。
4. 清理時間一到,機床會自動停機,這時候不能馬上打開室門,要等完全停止后,放可打開,然后再按滾筒反轉(zhuǎn)按鈕,物料即可自動卸出,反轉(zhuǎn)時間應(yīng)控制在一分鐘之內(nèi)。
5. 視工作情況應(yīng)定期清理除塵器下方集塵箱內(nèi)的粉塵,以防止堵塞排塵管路、影響除塵及分離效果。
6. 定期檢查各傳動部門,清洗零件,更換磨損的零部件,在檢修過程中,必須切斷電源,嚴禁未切斷電源進行檢修,在檢修中如果用電焊來修補,首先通知設(shè)備科派專人看護,并準備滅火器材,等一切準備完畢方可電焊,嚴禁私自電焊。
7. 機床在運轉(zhuǎn)過程中,操機人員不得離開機床,如確需離開,一定要停機后方可離開。
8. 在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有異常情況,一定要馬上停機檢查,嚴禁機床帶病操作運轉(zhuǎn)。
9. 操作人員操作機床,一定要仔細閱讀該機床說明書及所附資料,嚴禁非該機床人員操作,如有違反者任何人員都有權(quán)制止,并向車間領(lǐng)導(dǎo)反映,造成損失者將按公司條例進行處罰。
10. 下班時,操機人員應(yīng)關(guān)閉電源,清理場地,關(guān)好風扇,熄燈后方可離開。
第11篇 履帶起重機安全規(guī)程
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了最大額定總起重量為 150t 以下(含 150t， 下同)的履帶起重機(以 下簡稱起重機)制造、使用、維修以及設(shè)計方面的安全要求。本標準適用于最大額定總起重量 150t 以下的機械式、液壓式、電動式桁架 臂起重機，對最大額定總起重量大于 150t 的起重機和伸縮臂起重機可參照使用.
2 引用標準 gb 3811 g6 5972 gb 6067 gb 6946 起重機設(shè)計規(guī)范 起重機械用鋼絲繩 起重機械安全規(guī)程 鋼絲繩鋁合金壓制接頭 150t 以下履帶起重機技術(shù)條件 標牌 檢驗和報廢實用規(guī)范 gb/t 14560 gb/t 13306 jj 12.1 jb 2299 建筑機械焊接質(zhì)量規(guī)定 礦山、工程起重運輸機械產(chǎn)品涂漆顏色和安全標志。
3 起重特性和抗傾翻穩(wěn)定性
3.1 起重機應(yīng)有額定起重性能表，性能參數(shù)及起升高度曲線標牌。它必須固定 在能使操作者便于看到的操縱室內(nèi).標牌尺寸應(yīng)符合 gb/t13306 的規(guī)定。
3.2 起重機整機靜穩(wěn)定性驗算，應(yīng)符合 gb/t14560 的規(guī)定。
3.3 起重機后翻穩(wěn)定性要求：起重機停放在堅實而水平的支承面上，裝有基本 臂、最長主臂或主臂加副臂組合，處于最小幅度的位置，吊鉤放置地面，工作風 壓從臂架吹向平?重，在最不穩(wěn)定的方向上，起重機的重心至回轉(zhuǎn)軸線之間的距 離不得超過從回轉(zhuǎn)軸線至后傾翻線之間距離的 70%。
第12篇 履帶式拖拉機安全操作規(guī)程
1.履帶式拖拉機必須由經(jīng)過嚴格考試并取得操作證的人員駕駛。駕駛?cè)藛T必須熟悉自己所駕駛拖拉機的結(jié)構(gòu)、性能以及維修保養(yǎng)常識,拖拉機應(yīng)做到定人定機使用。
2.工作前、應(yīng)嚴格按照規(guī)定,對轉(zhuǎn)向、走行、制動和動力輸出等部位,認真進行檢查、調(diào)整、緊固、潤滑等工作,經(jīng)試運轉(zhuǎn),確認良好后,方可開始工作。
3.拖拉機手搖啟動時,應(yīng)站穩(wěn)腳跟,五指并攏。用繩拉啟動時,應(yīng)在履帶下面站穩(wěn),不得將繩纏在手上。
4.發(fā)動機啟動時,應(yīng)分開主離合器,禁止人員站在履帶上或機器旁。發(fā)動機啟動后,應(yīng)檢查各指示儀表、顯示器等是否正常,應(yīng)先低速運轉(zhuǎn),待水溫正常后,方可高速運轉(zhuǎn)。
5.嚴禁在25°以上的坡度上橫向行駛。在陡坡上縱向行駛時,不能打死彎,以防履帶脫軌或傾翻。
6.拖拉機在上坡途中,如發(fā)動機突然熄火,應(yīng)立即路下并鎖住制動踏板,待拖拉機停穩(wěn)后,再斷開主離合器,把變速桿放在空檔。
7.拖拉機下坡時,不準切斷主離合器滑行,以免失控,造成機件損壞或發(fā)生事故。
8.拖拉機下坡時,應(yīng)使用低速擋,將油門放在最小位置。如發(fā)現(xiàn)行駛速度超過該變速擋的正常行駛速度,發(fā)動機轉(zhuǎn)速增高時,可緩慢踏下制動踏板,控制速度。
9.拖拉機下陡坡轉(zhuǎn)向時,可以利用機械自重慣性加速的作用,實現(xiàn)轉(zhuǎn)向,即使用反方向的轉(zhuǎn)向離合器操縱桿,如向右轉(zhuǎn)時,拉起左面的轉(zhuǎn)向操縱桿,但不能使用制動踏板。
10.在高速行駛時,切勿急轉(zhuǎn)彎,尤其在石子路上和粘土路上不能高速急轉(zhuǎn)彎,以免嚴重損壞行走裝置,或使履帶脫軌。
11.工作完后,應(yīng)認真清除機體上的灰塵、油污,清掃履帶上的泥土、石塊、雜物等。按季節(jié)更換潤滑油。寒冷季節(jié)工作完后,要放凈冷卻水。
12.工作完后將拖拉機放在平坦、安全地方,關(guān)閉門窗。認真填寫有關(guān)記錄。
第13篇 履帶式旋挖鉆機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。打樁在施工過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2、機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3、打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實,當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應(yīng)力時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。
4、打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應(yīng)將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應(yīng)在無配重情況下進行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。
5、立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進行試驗,確認無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準備安裝立柱。
6、立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實,并應(yīng)制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。
7、安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。
8、立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應(yīng)檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
9、立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置,應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°~83°時,應(yīng)停止卷揚,并收緊纜風繩。再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
10、安裝后支撐時,應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住,不得撞擊機身。
11、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時,應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
12、拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風繩控制,不得不加控制地快速下降。
13、使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
14、打樁機帶錘行走時,應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時,驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專人指揮。
15、在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
16、嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等工作同時進行。
17、作業(yè)中,當停機時間較長,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
18、遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警告時,應(yīng)將打樁機順風向停置,并應(yīng)增加纜風繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。
19、作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。
20、作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
第14篇 履帶式抓煤機安全操作規(guī)程
第一條認真執(zhí)行流動機械《安全通則》及汽車駕駛的有關(guān)規(guī)定。
第二條禁止用動臂、斗桿將機身抬起,到車身下面檢查、維修。
第三條行駛:
1、選擇平坦道路,抓斗距地面0.5-1m。行走要選擇前進、轉(zhuǎn)向要選擇大轉(zhuǎn)彎。
2、距鐵路或水溝邊緣2m以上,轉(zhuǎn)向時先查看周圍環(huán)境,不準在鐵路附近或地勢不平處轉(zhuǎn)向。
3、無專人監(jiān)護不準通過鐵路道口。
4、發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)車范圍內(nèi)有人或車輛時應(yīng)停止行駛。
第四條作業(yè)前:
選擇停車位置時縱向坡度不超過7°,側(cè)向坡度不超過5°。非作業(yè)時停車,縱向坡度不超過20°,側(cè)向坡度不超過10°。機械通道寬度不小于7m。
第五條作業(yè)中:
1、發(fā)現(xiàn)車輛回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有人應(yīng)停止作業(yè)。
2、在多車同一線作業(yè)時,抓煤機之間應(yīng)保持40m以上距離,發(fā)現(xiàn)有人進入應(yīng)停止作業(yè)。
3、抓斗在車廂內(nèi)抓煤時,禁止操作回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu)。
4、卸車時抓斗應(yīng)穩(wěn)起、輕靠、輕落,防止撞壞車皮,禁止帶車抓道邊。
5、動臂全速下降時嚴禁突然停止。
6、當油缸伸縮接近末端時,操縱手柄要提前回位,使油缸緩慢停止,避免產(chǎn)生沖擊負荷。
7、支起單邊履帶時,動臂和斗桿夾角應(yīng)為90°—110°。
第六條作業(yè)后:
1、清除抓斗內(nèi)存煤。
2、將抓斗落到地面,同時斷開先導(dǎo)控制油路。
第15篇 履帶起重機的安全操作規(guī)程
一、每班工作前，司機必須按規(guī)定進行各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)電機。發(fā)動機啟動前，應(yīng)將所有操縱桿放在空檔位置。發(fā)動后應(yīng)注意各部儀表指示是否正常。是否有異響。確認正常后方可開始工作。
二、開始工作前，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)一次。運轉(zhuǎn)時先接上主離合器再按順序扳動各機構(gòu)的操縱桿，檢查各機構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應(yīng)加以調(diào)整或檢修。
三、作業(yè)前應(yīng)注意在起重機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。
四、起重臂最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時，最大仰角不得超過78°。
五、重物起吊時，司機的腳應(yīng)放在制動器踏板上，并嚴密注意起吊物的升降，勿使起重吊鉤到達頂點。
六、起吊最大或接近額定重量時，起重機必須置于堅硬而水平的地面上，如地面松軟和不平時應(yīng)采取措施。起吊時的一切動作應(yīng)以緩慢的速度進行，禁止同時進行兩種動作。
七、吊物行走時，地面應(yīng)堅實平坦，起重臂應(yīng)在履帶正前方，重物離地高度不得超過0.5米，回轉(zhuǎn)機構(gòu)、吊鉤的制動器必須剎住。起重機禁止作運輸機械使用。
八、空車行走轉(zhuǎn)向時不得過快過急。下坡時嚴禁空檔滑行。
九、在深坑邊工作時，機身與坑邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離，以防塌方。
十、起重機行走時。避免在松軟或不能承受重壓的管、溝、地面上行駛，以防翻倒或壓壞管、溝。如果必須通過，應(yīng)在地面上鋪上結(jié)實的木板。
十一、起重機不能在斜坡上橫向運行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂，如果必須運行或轉(zhuǎn)動時，應(yīng)將機身墊平。
十二、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機，操縱桿放到空檔位置，將各制動器剎死。冬季應(yīng)將冷卻水放盡。并將駕駛室門窗鎖住。
十三、履帶起重機必須遵守起重機械的一般安全技術(shù)規(guī)程。
