內(nèi)容
一、安全準備
1. 確保工作區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品，避免火源。
2. 檢查乙炔瓶和氧氣瓶，確認無泄漏，閥門正常，壓力表讀數(shù)準確。
3. 焊接設(shè)備應(yīng)接地良好，防止電火花引發(fā)事故。
4. 工作服、防護眼鏡、手套和呼吸器等個人防護裝備齊全。
二、乙炔瓶操作
1. 開啟乙炔瓶閥時，應(yīng)緩慢操作，防止氣流沖擊產(chǎn)生火花。
2. 使用過程中，乙炔瓶應(yīng)直立放置，避免倒置或臥放。
3. 停止焊接時，先關(guān)閉乙炔瓶閥，后關(guān)閉氧氣瓶閥，防止回火。
三、氧氣瓶操作
1. 氧氣瓶不得接觸油脂，以免發(fā)生爆炸。
2. 開啟氧氣瓶閥同樣需緩慢，避免壓力驟增。
3. 定期檢查氧氣瓶減壓閥，確保其正常工作。
四、焊接操作
1. 焊炬點火前，先打開乙炔，微開氧氣，點火后再逐漸增加氧氣流量。
2. 焊接過程中，保持適當?shù)幕鹧嫘螤?，避免過熱引發(fā)危險。
3. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉焊炬，待火焰熄滅后再關(guān)閉氣體閥門。
五、應(yīng)急處理
1. 如發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉氣體閥門，撤離現(xiàn)場，并報告相關(guān)人員。
2. 若發(fā)生火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，禁止用水直接滅火。
六、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查焊接設(shè)備，確保其完好無損。
2. 對于破損或老化的設(shè)備，應(yīng)及時更換，不得勉強使用。
標準
1. 符合國家《焊接與切割安全規(guī)定》（gb 948-2011）。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和標準作業(yè)流程。
3. 持有有效期內(nèi)的焊工操作證，定期進行安全培訓(xùn)和技能考核。
考試題及答案
1. 乙炔瓶和氧氣瓶開啟的順序是什么？
答：先開啟乙炔瓶閥，后開啟氧氣瓶閥。
2. 在何處應(yīng)避免使用乙炔焊？
答：應(yīng)避免在有易燃易爆物品或火源的區(qū)域使用。
3. 發(fā)現(xiàn)氧氣瓶泄漏，應(yīng)如何處理？
答：應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥，撤離現(xiàn)場，并報告相關(guān)人員。
4. 焊接結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉哪個氣體閥門？
答：應(yīng)先關(guān)閉氧氣瓶閥。
5. 焊接操作中，為何要保持適當?shù)幕鹧嫘螤睿?/p>
答：保持適當?shù)幕鹧嫘螤羁梢苑乐惯^熱，減少潛在的安全風險。
乙炔焊安全操作規(guī)程范文
第1篇 氧乙炔焊工安全操作規(guī)程
一、本工種人員上崗前必須有上崗證,未經(jīng)專門訓(xùn)練并經(jīng)技術(shù)考試不合格者,不準進行焊接工作。
二、焊前、焊后安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前應(yīng)穿好工作服,扎緊袖口,戴好工作帽,女工應(yīng)將長發(fā)罩入帽子中。
2.作業(yè)前應(yīng)對乙炔發(fā)生器、水封安全器、氧氣瓶減壓閥、壓力表、焊槍、割槍、膠皮軟管進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修好。在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進行短時間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴禁使用未裝減壓器的氣瓶。
3.乙炔發(fā)生器應(yīng)放置于安全、人少、有禁火標志牌的地方,距施焊處不得少于5 米,周圍不準有明火,水封安全器內(nèi)必須保持一定水位,無水或缺水時禁止使用。
4.氧氣瓶要輕裝輕卸,防止震動,使用或存放須有固定地方,嚴禁暴曬或靠近高溫工作場所,更不準放置于易沾油污場所。氧氣瓶與乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴禁放置一起,必須保持安全距離。
5.施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源,安裝壓力表時,操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面,不準面對瓶口,冬季瓶口凍結(jié)應(yīng)用熱水燙,不準用明火烤。
6.氧氣瓶必須立放或地面不小于75 度斜靠,不準橫臥于地面使用,流動作業(yè)時應(yīng)將氧氣瓶置于專用小車。
7.焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前,應(yīng)用蘇打水蒸汽等清洗干凈,將所有的螺塞拆下和打開氣孔,方可焊、割。
8.焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體,要鉆出排氣口,防止焊接時容器內(nèi)氣體發(fā)生意外。
9.點燃焊槍時,應(yīng)先開乙炔開關(guān),后開氧氣開關(guān),關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān),后關(guān)氧氣開關(guān)。當焊嘴溫度過高時,發(fā)出“噼啦”聲,應(yīng)當立即防止并關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān),將焊槍頭放入凈水中冷卻后再點燃施焊。
10.點燃焊槍時,嚴禁手持火柴直接點火,應(yīng)將焊嘴對準已燃物點燃。
11.氧氣膠管和乙炔膠管嚴禁互換使用。膠管因凍而不通時,應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開,嚴禁用火烤,乙炔管不通暢時,嚴禁用氧氣吹。
12.作業(yè)完畢,應(yīng)及時將焊槍卸下,將管、表、氧氣瓶乙炔發(fā)生器分離,蓋好瓶蓋,拔出乙炔發(fā)生器筒,將乙炔吊籃取出,膠管盤好掛起。
13.瓶中氧氣不得用凈,剩余壓力應(yīng)保持不低于47kpa—245 kpa(1.5—2.5kg/cm2),剩余壓力降到上述值時停止使用,及時換瓶。
搬運氧氣瓶時將鐵錨旋緊,將防護膠圈套好。
三、氣焊與氣割作業(yè)過程中安全操作規(guī)程
1.氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。
2.氧、乙炔瓶應(yīng)距明火10m 以上,氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在5m 以上。
3.氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。
4.焊割炬點火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。
5.焊割炬點火時應(yīng)先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。
6.焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)作業(yè)過熱而發(fā)生爆鳴時,應(yīng)用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應(yīng)停用,剔通后方可繼續(xù)使用。
7.在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火,就按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。
8.氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時,氣瓶應(yīng)墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。
第2篇 氧、乙炔焊工安全操作規(guī)程
一、本工種人員上崗前必須有上崗證，未經(jīng)專門訓(xùn)練并經(jīng)技術(shù)考試不合格者，不準進行焊接工作。
二、焊前、焊后安全操作規(guī)程
1．作業(yè)前應(yīng)穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽，女工應(yīng)將長發(fā)罩入帽子中。
2．作業(yè)前應(yīng)對乙炔發(fā)生器、水封安全器、氧氣瓶減壓閥、壓力表、焊槍、割槍、膠皮軟管進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修好。在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進行短時間吹除，以防止瓶嘴堵塞。嚴禁使用未裝減壓器的氣瓶。
3．乙炔發(fā)生器應(yīng)放置于安全、人少、有禁火標志牌的地方，距施焊處不得少于5 米，周圍不準有明火，水封安全器內(nèi)必須保持一定水位，無水或缺水時禁止使用。
4．氧氣瓶要輕裝輕卸，防止震動，使用或存放須有固定地方，嚴禁暴曬或靠近高溫工作場所，更不準放置于易沾油污場所。氧氣瓶與乙炔瓶（或乙炔發(fā)生器）嚴禁放置一起，必須保持安全距離。
5．施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源，安裝壓力表時，操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準面對瓶口，冬季瓶口凍結(jié)應(yīng)用熱水燙，不準用明火烤。
6．氧氣瓶必須立放或地面不小于75 度斜靠，不準橫臥于地面使用，流動作業(yè)時應(yīng)將氧氣瓶置于專用小車。
7．焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前，應(yīng)用蘇打水蒸汽等清洗干凈，將所有的螺塞拆下和打開氣孔，方可焊、割。
8．焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體，要鉆出排氣口，防止焊接時容器內(nèi)氣體發(fā)生意外。
9．點燃焊槍時，應(yīng)先開乙炔開關(guān)，后開氧氣開關(guān)，關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān)，后關(guān)氧氣開關(guān)。當焊嘴溫度過高時，發(fā)出“噼啦”聲，應(yīng)當立即防止并關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān)，將焊槍頭放入凈水中冷卻后再點燃施焊。
10．點燃焊槍時，嚴禁手持火柴直接點火，應(yīng)將焊嘴對準已燃物點燃。
11．氧氣膠管和乙炔膠管嚴禁互換使用。膠管因凍而不通時，應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開，嚴禁用火烤，乙炔管不通暢時，嚴禁用氧氣吹。
12．作業(yè)完畢，應(yīng)及時將焊槍卸下，將管、表、氧氣瓶乙炔發(fā)生器分離，蓋好瓶蓋，拔出乙炔發(fā)生器筒，將乙炔吊籃取出，膠管盤好掛起。
13．瓶中氧氣不得用凈，剩余壓力應(yīng)保持不低于47kpa—245 kpa（1.5—2.5kg/cm2），剩余壓力降到上述值時停止使用，及時換瓶。
搬運氧氣瓶時將鐵錨旋緊，將防護膠圈套好。
三、氣焊與氣割作業(yè)過程中安全操作規(guī)程
1．氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。
2．氧、乙炔瓶應(yīng)距明火10m 以上，氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在5m 以上。
3．氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其他熱源。
4．焊割炬點火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。
5．焊割炬點火時應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對著人。
6．焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)作業(yè)過熱而發(fā)生爆鳴時，應(yīng)用水冷卻，如因堵塞而爆鳴，則應(yīng)停用，剔通后方可繼續(xù)使用。
7．在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火，就按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。
8．氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時，氣瓶應(yīng)墊上絕緣物，以防止氣瓶帶電。
第3篇 氧-乙炔焊割實訓(xùn)安全操作規(guī)程
1、 焊前應(yīng)檢查焊炬、割炬的射吸力，焊嘴，割嘴是否堵塞，膠管是否漏氣等。
2、 氧氣瓶與乙炔瓶要分開、安全、穩(wěn)定擺放。嚴禁油污，不得隨意搬動。
3、 嚴格按操作順序點火：先開乙炔，后開氧氣，再點火。
4、 嚴禁在氧氣和乙炔閥同時開啟時，用手或其它物體堵塞焊咀、割咀，嚴禁用已然火炬放在工件上或?qū)仕?、膠管等物件。
5、 不用手接觸被焊工件和焊絲的焊接端，以免燙傷。
6、 氣焊熄滅時，先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣以免回火。發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣、乙炔，并迅速報告指導(dǎo)老師。
7、 嚴禁將熾熱件壓在輸氣膠管上。
8、 下課時，整理好工具及物件，搞好環(huán)境衛(wèi)生。
第4篇 氧乙炔焊接設(shè)備安全使用維護規(guī)程
一、氧氣瓶
1、氧氣瓶應(yīng)符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,應(yīng)定期進行技術(shù)檢查。使用期滿和送檢未合格的氣瓶,均不準繼續(xù)使用。
2、操作中氧氣瓶距離明火或熱源應(yīng)大于5米以上。
3、氣瓶無防震圈禁止用轉(zhuǎn)動方式搬運,使用時防止被物體碰倒。
4、使用氣瓶前,應(yīng)稍打開瓶閥,吹出瓶閥上粘附的贓污后立即關(guān)閉,然后接上減壓器再使用。減壓器及管路等接觸。
5、禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道,或用作試壓和氣動工具的氣源。
6、禁止使用氧氣對局部焊接部位通風換氣。
7、氧氣瓶嚴禁放空,氣瓶內(nèi)必須留有不小于0.1.2mpa表壓的余氣。
二、溶解乙炔氣瓶
1、溶解乙炔氣瓶的充裝、檢驗、運輸、儲存等均應(yīng)符合國家勞動總局頒布《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
2、乙炔氣瓶搬運、裝卸、使用都應(yīng)豎立放穩(wěn),嚴禁在地上臥放并直接使用。
3、開啟乙炔氣瓶瓶閥時應(yīng)緩慢,不要超過一圈半,一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)。
4、禁止在氣瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬等。
5、必須配合使用符合使用要求的回火防止器,每一把焊炬或割炬都必須與獨立的、合格的崗位回火防止器配用。每月應(yīng)檢查一次并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰、污跡。以保證氣流通暢、工作可靠。
6、乙炔氣瓶嚴禁放空,氣瓶內(nèi)必須留有不小于0.05.1mpa表壓的余氣。
三、焊炬和割炬的使用
1、焊炬和割炬應(yīng)符合gb 5108~5110《焊炬、割炬設(shè)備》的要求。
2、焊、割炬使用前應(yīng)檢查射吸能力、氣密性等技術(shù)性能。并要求氣路暢通、閥門嚴密、調(diào)節(jié)靈活,連接部位緊密不泄漏。
3、焊、割炬應(yīng)定期檢查維護、修理和更換。嚴禁帶故障使用。
4、發(fā)生燒損、磨損后,要用符合標準的合格零件更換。
5、禁止在使用中把焊、割炬的嘴頭與地面或其他地方摩擦來清除嘴頭堵塞物,可用通針在焊、割炬關(guān)閉氣源的情況下輕輕疏通。
