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內容
一、安全準備
1. 確保穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括安全眼鏡、防護耳塞、防塵口罩、工作手套和防滑鞋。
2. 檢查鋸片是否完好無損，磨損或裂紋的鋸片應立即更換。
3. 確認鋸機穩(wěn)定，固定良好，電源線無破損，接地良好。
二、操作步驟
1. 啟動鋸機前，確保周圍無雜物，操作空間充足。
2. 慢慢啟動鋸機，待鋸片達到全速后，再進行切割作業(yè)。
3. 將工件平穩(wěn)地放在工作臺上，使用夾具固定，防止工件滑動。
4. 保持身體穩(wěn)定，避免身體部位靠近鋸片運行區(qū)域。
5. 切割過程中，保持均勻的壓力，避免過快或過猛的動作。
6. 完成切割后，讓鋸片自然停止轉動，切勿用手強制停止。
三、應急處理
1. 如發(fā)生工件飛濺或鋸片卡住，立即關閉電源，不得強行操作。
2. 若不慎受傷，立即尋求醫(yī)療援助，并報告事故原因。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清理鋸機，尤其是鋸片和工作臺，保持清潔無塵。
2. 定期檢查鋸片緊固情況，松動時應及時調整。
3. 按照制造商的建議進行定期保養(yǎng)和更換磨損部件。
標準
1. 執(zhí)行本規(guī)程時，必須遵守國家相關安全生產法規(guī)和企業(yè)內部安全規(guī)定。
2. 操作人員應接受專業(yè)培訓并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作鋸機。
3. 工作現(xiàn)場應保持整潔，遵守5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）管理原則。
4. 對于違反規(guī)程的行為，應立即糾正，并視情節(jié)嚴重程度給予相應處罰。
考試題及答案
1. 在開始鋸料操作前，需要檢查哪些設備安全要素？(多選) a. 確保鋸片完好無損 b. 檢查鋸機是否穩(wěn)定 c. 確認電源線無破損 d. 穿戴防護眼鏡和耳塞 答案：a、b、c、d
2. 當遇到工件飛濺或鋸片卡住的情況，應如何處理？ a. 強行繼續(xù)操作 b. 立即關閉電源 c. 輕輕敲打鋸片試圖釋放 d. 求助同事幫助 答案：b
3. 定期保養(yǎng)鋸機的目的是什么？ a. 延長鋸機使用壽命 b. 保證操作安全 c. 提高工作效率 d. 以上都是 答案：d
4. 操作人員應如何對待未經(jīng)許可的操作行為？ a. 可以偶爾嘗試 b. 視情況而定 c. 嚴格禁止 d. 不予理會 答案：c
鋸料安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿企業(yè)金屬鋸料機安全操作規(guī)程
1、鋸料前,應先了解材料的品種,規(guī)格及性能,根據(jù)不同情況,選擇適當?shù)那懈罘秶Ｓ捕冗^高的材料應退火后再鋸。
2、鋸割的材料裝夾要牢固,特別是多件裝夾要檢查是否全部夾牢。
3、鋸割的材料如果彎曲度較大,則不得多件裝夾,應單件夾牢后切割。
4、鋸料如超出床面較長時,應采用托架托好。即將鋸斷時,禁止用手托鋸料。
5、兩人以上操作,應有一人指揮,要互相配合好。
6、鋸料時,應經(jīng)常檢查鋸條是否良好。如有彎曲,裂縫,刃口鋸純等必須 立即調換,更換時注意鋸弓的松緊要合適,防止折斷。
7、鋸條在中途折斷,新?lián)Q鋸條再鋸時,應將工件翻一身,另鋸新的鋸口。
8、用圓鋸機下料時,其鋸片一定要蓋好防護罩,進片不要過快,以防砂輪爆裂傷人。
第2篇 鋸料工“五防一滅”安全操作技術規(guī)程
五防：（防撞壓、防觸電、防絞輾、防刺割、防火災）一滅：消滅工傷事故。
一、防撞壓：
1、機床上及工作地點應經(jīng)常保持清潔整齊，如地坪上有肥皂水或油脂類、應及時清理，保持干燥。
2、在杠桿材料前應認真檢查杠棒繩索是否良好？防止搬運中由于工具不良，使材料墜落傷人。
3、鋸料時，材料必須擱置平穩(wěn)牢靠，不可馬虎從事，噸位過重的材料兩頭必須墊牢，以免即將鋸斷時材料驟斷砸傷人體。
4、迭鋸材料要依次上架，要堆放穩(wěn)固整齊，防止坍塌，堆放圓鋼更要妥善、填好木頭、不使其兩面滾動，以防輾傷事故。
二、防觸電：
1、在開動鋸床之前應嚴格檢查，機床電器設備是否完好？如發(fā)現(xiàn)電器有損壞，不得擅自拆修，應及時請電工檢修。
2、在工作中如接觸冷卻液體，濕手不許摸觸電器設備和操縱開關，嚴格防止觸電。
三、防絞輾：
1、工作前仔細檢查機器的轉動部位（如皮帶、轉動軸、轉動齒輪等）應罩好防護罩殼，然后再開車工作。
2、女工要戴好工作帽，任何機器開動后不許戴手套操作，裝料、卸料如有快口銳角，可帶手套裝拆，且裝卸完畢立即脫去手套而后開機操作。
3、操作前必須將衣服整理好，不使衣襟、褲腳飄蕩，衣袖褲管應扎緊，防止絞輾傷害。
四、防刺割：
1、鋸料時清楚鐵屑不可用手代替掃帚，應用刷子刷，防止割傷手，也不許用嘴吹鐵粉末，防止鐵屑沖擊傷眼。
2、工作要經(jīng)常檢查鋸條是否完好？如發(fā)現(xiàn)彎曲或有裂縫現(xiàn)象時應立即調換，不許使鋸條帶病使用。
五、防火災
1、庫內油類物品，要有專人負責嚴格保管好，在油庫四周和庫內不許吸煙和其他明火。
2、每日下班后必須嚴格檢查周圍環(huán)境，記住切斷電源，確認安全后方得鎖門離去。
六、青年徒工必須熟悉一個月，而后在師傅的具體指導下操作實習。
第3篇 鋸料(切片)工安全操作規(guī)程
1.內外切片機床開動前應檢查鋸片軸連接是否牢固,鋸片有無裂紋。
2.空車運轉檢查運轉部位、機床潤滑、冷卻系統(tǒng)、電器的程序指令等是否正常。
3.用手動輪左右移動工作臺,調整左右擺動限位塊,以免發(fā)生罐撞事故。
4.裝夾材料后,鋸片的快速定位與材料間應有足夠距離,以防突然沖擊而發(fā)生火警或損壞鋸片。
5.夏季操作應注意冷卻液溫度。發(fā)現(xiàn)油溫過高,須待冷卻后再加工,以防失火。
6.機床運轉工作中,操作人員不得遠離機床。嚴禁非本機床人員隨意亂開機床。禁止任意拆除機床防護裝置。
7.機床附近需放置二氧化碳滅火機。
8.工作場所須設置通風設備,及時排除油霧。
9.工作完畢后,先停機,后切斷電源。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第4篇 鋸料切片工安全操作規(guī)程
1．內外切片機床開動前應檢查鋸片軸連接是否牢固，鋸片有無裂紋。
2．空車運轉檢查運轉部位、機床潤滑、冷卻系統(tǒng)、電器的程序指令等是否正常。
3．用手動輪左右移動工作臺，調整左右擺動限位塊，以免發(fā)生罐撞事故。
4．裝夾材料后，鋸片的快速定位與材料間應有足夠距離，以防突然沖擊而發(fā)生火警或損壞鋸片。
5．夏季操作應注意冷卻液溫度。發(fā)現(xiàn)油溫過高，須待冷卻后再加工，以防失火。
6．機床運轉工作中，操作人員不得遠離機床。嚴禁非本機床人員隨意亂開機床。禁止任意拆除機床防護裝置。
7．機床附近需放置二氧化碳滅火機。
8．工作場所須設置通風設備，及時排除油霧。
9．工作完畢后，先停機，后切斷電源。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第5篇 金屬鋸料機安全操作規(guī)程
1、鋸料前，應先了解材料的品種，規(guī)格及性能，根據(jù)不同情況，選擇適當?shù)那懈罘秶Ｓ捕冗^高的材料應退火后再鋸。
2、鋸割的材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾要檢查是否全部夾牢。
3、鋸割的材料如果彎曲度較大，則不得多件裝夾，應單件夾牢后切割。
4、鋸料如超出床面較長時，應采用托架托好。即將鋸斷時，禁止用手托鋸料。
5、兩人以上操作，應有一人指揮，要互相配合好。
6、鋸料時，應經(jīng)常檢查鋸條是否良好。如有彎曲，裂縫，刃口鋸鈍等必須立即調換，更換時注意鋸弓的松緊要合適，防止折斷。
7、鋸條在中途折斷，新?lián)Q鋸條再鋸時，應將工件翻一身，另鋸新的鋸口。
8、用圓鋸機下料時，其鋸片一定要蓋好防護罩，進片不要過快，以防砂輪爆裂傷人。
第6篇 鋸料工安全操作規(guī)程
一、 料前,應先了解材料的品種、規(guī)格及性能,根據(jù)不同情況,選擇適當切割范圍。硬度過高的材料應退火后再鋸。
二、 鋸割的材料裝夾要牢固,特別是多件裝夾要檢查是否全部夾牢。
三、 鋸割的材料如果彎曲度較大,則不得多件裝夾,應單件夾牢后切割。
四、 鋸料如超出床面長度時,應采用托架托好,即將鋸斷時,禁止用手托鋸斷。
五、 兩人以上操作,應有一人指揮,要互相配合好。
六、 鋸料時,應經(jīng)常檢查鋸條是否良好,如有彎曲,裂縫,刃口鋸鈍等必須立即調換,更換時注意鋸弓的松緊要合適,防止折斷。
七、 鋸條在中途折斷,新?lián)Q鋸條再鋸時,應將工件翻一身,另鋸新的鋸口。
八、 用圓鋸機下料時,其鋸片一定要蓋好防護罩,進片不要過快,以防砂輪爆裂傷人。
第7篇 金屬鋸料工安全操作規(guī)程
一.主題內容和適用范圍:本標準規(guī)定了金屬鋸料工的安全操作要求;適用局屬各單位金屬鋸料操作人員。
二.方型鋸的使用和維護,應固定專人負責,非操作者不經(jīng)批準,不得動用。
三.向下落鋸時應緩慢,進刀量不可過大。
四.鋸斷長料、大料時,前后應有支架保護。
五.鋸機上料應夾緊,鋸鋼件時應保持充足的冷卻液。
六.調換鋸條(片)應在停車、切斷電源的情況下進行,更換新鋸條(片)時,鋸料應開新鋸路。
七.鋸床周圍各種材料要分類堆放整齊,圓形工作物要塞住,不得妨礙操作和通行。
