內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查攪拌樓設(shè)備:確保所有機(jī)械設(shè)備完好無(wú)損,電氣線路安全,控制系統(tǒng)正常。
2. 熟悉操作程序:了解攪拌樓的工作流程,熟悉各部件功能及操作面板按鈕的含義。
3. 安全裝備:佩戴好安全帽、工作服、防塵口罩和防護(hù)眼鏡。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)前檢查:開(kāi)啟電源,檢查攪拌機(jī)、輸送帶、配料系統(tǒng)是否正常。
2. 加料操作:根據(jù)配方精確投放原料,確保比例準(zhǔn)確。
3. 攪拌過(guò)程:?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī),設(shè)定合適的攪拌時(shí)間,確?;炷脸浞只旌稀?
4. 輸送與卸料:攪拌完成后,開(kāi)啟輸送帶將混凝土輸送到指定地點(diǎn),注意避免堵塞。
5. 清潔維護(hù):每次操作后,清潔設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔。
三、安全規(guī)定
1. 嚴(yán)禁無(wú)證操作:只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得操作證書(shū)的人員才能操作攪拌樓。
2. 遵守操作規(guī)程:不得擅自更改設(shè)備設(shè)置,避免引發(fā)安全事故。
3. 禁止帶電維修:設(shè)備故障時(shí),必須斷電后再進(jìn)行維修。
4. 應(yīng)急處理:發(fā)生異常情況立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn),了解攪拌樓的安全操作規(guī)范和應(yīng)急措施。
2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)定期進(jìn)行,確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志,提醒操作人員遵守安全規(guī)定。
4. 公司應(yīng)制定詳細(xì)的攪拌樓操作規(guī)程,并確保所有相關(guān)人員熟知并執(zhí)行。
考試題及答案
1. 操作攪拌樓前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作?(答案:檢查設(shè)備、熟悉操作程序、佩戴安全裝備)
2. 攪拌過(guò)程中應(yīng)如何確?;炷帘壤郎?zhǔn)確?(答案:根據(jù)配方精確投放原料)
3. 發(fā)生設(shè)備故障時(shí)應(yīng)如何處理?(答案:必須斷電后再進(jìn)行維修)
4. 操作人員應(yīng)具備什么資格?(答案:經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得操作證書(shū))
5. 安全規(guī)定中提到的應(yīng)急處理是指什么?(答案:發(fā)生異常情況立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理)
攪拌樓安全操作規(guī)程范文
第1篇 攪拌樓維修安全操作規(guī)程
攪拌樓維修安全操作規(guī)程
一、適用崗位
攪拌樓維修、輔助工、地磅員等崗位。
二、攪拌樓維修安全操作規(guī)程
1 上班開(kāi)機(jī)前專(zhuān)人檢查設(shè)備是否處于正常狀況,如不正常嚴(yán)禁開(kāi)機(jī),如有嚴(yán)禁合閘牌不得開(kāi)機(jī)。
2 設(shè)備不正常工作時(shí)立即通知有關(guān)人員處理,處理完須經(jīng)修理人員確認(rèn)后方能開(kāi)機(jī)。
3 生產(chǎn)過(guò)程中有關(guān)人員要經(jīng)常巡視設(shè)備,檢查是否存在隱患,有隱患及時(shí)處理。
4 任何維修作業(yè)時(shí)必須通知當(dāng)班操作人員,并在要害處(如電源、操作臺(tái))掛嚴(yán)禁合閘標(biāo)牌,維修完畢后由負(fù)責(zé)維修人負(fù)拿掉掛牌,其他人不得拿掉掛牌,在掛牌拿掉前嚴(yán)禁操作機(jī)臺(tái)。
5 皮帶機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁從皮帶下面或上面跨越,膠帶打滑時(shí)不得用手去拉。
6 進(jìn)入攪拌主機(jī)內(nèi)部作業(yè)時(shí),須拉下電源開(kāi)關(guān)并在電源開(kāi)關(guān)及控制臺(tái)上放置警示標(biāo)志,壓下攪拌主機(jī)急停開(kāi)關(guān)后鑰匙由進(jìn)入主機(jī)內(nèi)部作業(yè)人員隨身攜帶。在主機(jī)內(nèi)部作業(yè)期間須有專(zhuān)人于主機(jī)外部看護(hù)。作業(yè)完成后經(jīng)看護(hù)人員確認(rèn)主機(jī)內(nèi)部無(wú)滯留人員、工具等物品后方能開(kāi)機(jī)。
7 維修人員及輔助工上至筒倉(cāng)頂部或皮帶走臺(tái)上維修、清理等無(wú)護(hù)欄高空作業(yè)時(shí),必須正確佩戴安全帶,遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》的規(guī)定。
8 所有水池必須設(shè)置護(hù)欄并在明顯處設(shè)置警示標(biāo)語(yǔ)。夜間須保證水池區(qū)域照明正常。
9 抽取外加劑時(shí)必須正確佩戴防護(hù)手套、口罩、眼鏡,以防外加劑接觸皮膚或?yàn)R入體內(nèi)。
10 需要二人以上抬工作物時(shí),要有專(zhuān)人指揮,要檢查綁扣、綁繩是否牢固,防止物件脫落傷人。
11 進(jìn)行設(shè)備裝配時(shí),一定要擦干凈并仔細(xì)檢查,嚴(yán)防螺絲掉入機(jī)器內(nèi)部。如有電機(jī)要安全接地。裝配完畢試機(jī)前,要檢查是否加好各種所需機(jī)油;試機(jī)時(shí)應(yīng)空載點(diǎn)動(dòng)二到三次,確定無(wú)事后才能正常開(kāi)機(jī)。
12 室外維修作業(yè)一律正確佩戴安全帽、工作服、工作鞋。
13 每周檢查一次敲罐所用的尼龍繩,發(fā)現(xiàn)有腐蝕必須馬上更換。敲罐結(jié)束需將鉛球放回原位。
14 維修作業(yè)時(shí)須遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》、《電焊安全操作規(guī)程》、《氣割安全操作規(guī)程》、《手持電動(dòng)、氣動(dòng)工具安全操作規(guī)程》、《砂輪機(jī)安全操作規(guī)程》。
15 為確保對(duì)運(yùn)行狀況有全面了解,操作工交接班時(shí)要在操作室交接,并填寫(xiě)交接班記錄。
16 嚴(yán)格遵守定人定崗制度,當(dāng)班人員要集中思想,嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)的工作狀況,不得擅自離崗。
第2篇 混凝土攪拌樓站安全操作規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條作業(yè)前
(1)檢查攪拌機(jī)潤(rùn)滑油箱及空壓機(jī)曲軸箱的液面高度。攪拌機(jī)采用l-an32全損耗系統(tǒng)用油,空壓機(jī)冬季用13號(hào)壓縮機(jī)油,夏天用19號(hào)壓縮機(jī)油。
(2)冰凍季節(jié)和長(zhǎng)期停放后使用,應(yīng)對(duì)水泵和外加劑泵進(jìn)行排氣引水。
(3)檢查氣路系統(tǒng)中氣水分離器積水情況。積水過(guò)多時(shí),打開(kāi)閥門(mén)排放。檢查油霧器內(nèi)油位,打開(kāi)貯氣筒下部排污螺塞,放出油水混合物。
(4)空運(yùn)轉(zhuǎn)5—10min后,檢查油路、水路、氣路通暢情況,有無(wú)溢漏現(xiàn)象。各料倉(cāng)門(mén)啟閉是否靈活。
第三條作業(yè)后
(1)清理攪拌筒內(nèi)外積灰、出料門(mén)及出料斗積灰,并用水沖洗干凈。
(2)用水沖洗外加劑和外加劑供給系統(tǒng)。
(3)冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、外加劑泵、水箱及外加劑箱內(nèi)存水,并啟動(dòng)水泵和外加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1—2min。
第3篇 攪拌樓操作工安全操作規(guī)程
1.送電檢查:
a.各類(lèi)設(shè)備內(nèi)外及地面清潔,無(wú)油污、無(wú)積水,無(wú)影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的異物,過(guò)道暢通無(wú)阻。
b.按潤(rùn)滑點(diǎn)在各部位加足潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。
c. 各電器組件、電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)完好無(wú)損,位置正確,電線接頭無(wú)接觸不良現(xiàn)象。
d.易受震動(dòng)的連接和緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。
2.作業(yè)前送電檢查:
a.操作工詢(xún)問(wèn)各系統(tǒng)檢查情況,確認(rèn)一切正常后合上總電源開(kāi)關(guān),檢查電源應(yīng)正常。
b.貯料倉(cāng)骨料與物料指示器顯示一致。
c.開(kāi)空壓機(jī),檢查氣壓0.5—0.7mpa,氣路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏,閥門(mén)位置正確。
d.接通操作臺(tái)電源,選擇開(kāi)關(guān)位置;
e.檢查出混凝土門(mén)、集料斗、稱(chēng)量斗各氣動(dòng)閥開(kāi)啟是否靈活到位。
f.開(kāi)主機(jī),攪拌葉片和襯板應(yīng)無(wú)磨擦聲。
3.作業(yè)操作
a.輸入混凝土配合比,須復(fù)核無(wú)誤。
b.按各型攪拌樓使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。
c.密切檢查攪拌主軸自動(dòng)加注潤(rùn)滑脂情況,每隔2小時(shí)對(duì)空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐、油水分離器放水。
4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的巡視內(nèi)容
巡視中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即報(bào)告有關(guān)人員處理或修理,嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行修理。
a.各管路系統(tǒng)和設(shè)備注油口等處有無(wú)泄漏。
b.地倉(cāng)門(mén)是否被卡、皮帶有無(wú)跑偏、破損、接頭脫落等情況。
c.氣候異常,設(shè)備檢修后重新投入運(yùn)行及每次開(kāi)盤(pán)后等情況下應(yīng)加強(qiáng)巡視。
5.緊急停車(chē)
在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生威脅人生安全,危及設(shè)備、火災(zāi)等嚴(yán)重情況,可不按正常操作,不經(jīng)請(qǐng)示立即停車(chē)。
6.正常停機(jī)
a.各部分停止運(yùn)行,斷開(kāi)有關(guān)的空氣開(kāi)關(guān)。
b.清洗主機(jī),在主機(jī)清洗后對(duì)主機(jī)軸端加注潤(rùn)滑脂。
c.關(guān)微機(jī)及監(jiān)視器。
d.對(duì)系統(tǒng)各機(jī)組進(jìn)行保養(yǎng),作好下次開(kāi)盤(pán)的準(zhǔn)備。
e.斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),鎖上門(mén)窗。
7.事故檢修
a.斷開(kāi)檢修設(shè)備對(duì)應(yīng)的電源開(kāi)關(guān),并在開(kāi)關(guān)把上持“有人工作,禁止合閘”警告牌,并派專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
b.當(dāng)班操作工應(yīng)負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作或鎖上門(mén)窗,檢修工作結(jié)束后,拆除警告牌。
8.在使用焊接時(shí),零線不得利用攪拌樓金屬結(jié)構(gòu)作地線,以免損壞傳感器。
9.故障處理
a.出現(xiàn)報(bào)警情況,首先按暫停鍵,查明原因后再處理故障
b.出現(xiàn)機(jī)械或電器故障應(yīng)立即停機(jī),切斷電源并通知修理人員進(jìn)行處理。若修理時(shí)間過(guò)長(zhǎng),要及時(shí)清除罐內(nèi)混凝土。
10.維護(hù)保養(yǎng)
a.攪拌機(jī)回轉(zhuǎn)件及行星軸承每月加黃油一次;
b.皮帶機(jī)減速器每半年換一次20號(hào)工業(yè)齒輪油,托輥半年加一次潤(rùn)滑脂;
c.稱(chēng)量皮帶機(jī)電動(dòng)滾筒加50號(hào)工業(yè)齒輪油,半年換油一次;
d.空壓機(jī)加13號(hào)壓縮機(jī)油,根據(jù)油量和油質(zhì)決定加油或換油;
e.氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器內(nèi)經(jīng)常加滿(mǎn)20號(hào)機(jī)械油;
f.各電機(jī)及支座軸承每年清洗換油一次;
g.攪拌機(jī)每班工作完畢后,操作人員必須做好工作及周邊環(huán)境的清潔衛(wèi)生后方可下班。
11.安全注意事項(xiàng)
a.操作人員須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)培訓(xùn)和安全教育后,方可上崗進(jìn)行操作。
b.設(shè)備投料正式運(yùn)轉(zhuǎn)之前,必須進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)(確認(rèn)無(wú)安全隱患時(shí)方可啟動(dòng)機(jī)械),檢查各部位及部件運(yùn)行是否正常及可靠,之后方能開(kāi)盤(pán)運(yùn)行。
c.操作人員在工作期間,除嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作外,還需全神貫注,加強(qiáng)日常檢查及維護(hù),按攪拌樓日運(yùn)行記錄逐項(xiàng)進(jìn)行檢查并記錄,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)實(shí)時(shí)報(bào)告、處理。
d.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間,混凝土出料口下方嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁向下拋丟物品。
e.衡器和電器箱不得淋雨、受潮,以免漏電和影響計(jì)量精度。
f.凡配合攪拌樓進(jìn)行工作的其它員工,必須嚴(yán)格服從操作人員統(tǒng)一指揮,不得隨意進(jìn)入各種旋轉(zhuǎn)或正在動(dòng)作之設(shè)備所規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi)。
g.禁止閑雜人員進(jìn)入控制室,不得在控制室內(nèi)聊天、接待客人或嬉戲打鬧,不允許操作人員擅離職守或交他人操作,離開(kāi)時(shí)須關(guān)掉電源,關(guān)好門(mén)窗。