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澆注作業(yè)安全操作規(guī)程5篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):33

澆注作業(yè)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、作業(yè)前準備

1. 確認工作環(huán)境:檢查澆注區(qū)域是否清潔,無雜物,地面干燥,防止滑倒事故。

2. 檢查設備:確保澆注設備完好,無泄漏,安全防護裝置齊全有效。

3. 個人防護:穿戴耐熱服、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等必要防護裝備。

4. 材料準備:確認金屬液質量合格,無雜質,溫度符合工藝要求。

二、澆注操作

1. 安全啟動:開啟設備前,通知周圍人員,避免誤傷。

2. 澆注過程:平穩(wěn)、緩慢地倒入模具,避免飛濺和壓力過大。

3. 監(jiān)控溫度:持續(xù)觀察金屬液溫度,防止過熱引發(fā)危險。

4. 應急處理:如遇溢出、泄漏,立即停止操作,按應急程序處理。

三、作業(yè)后清理

1. 冷卻處理:待鑄件冷卻至安全溫度后再進行清理。

2. 設備維護:關閉設備,清理殘留物,做好設備保養(yǎng)。

3. 垃圾處理:將廢棄材料按規(guī)定分類存放,及時處理。

四、安全教育與培訓 定期進行澆注安全知識培訓,提高員工安全意識和應急反應能力。

標準

1. 遵守《安全生產(chǎn)法》及相關行業(yè)規(guī)定,確保生產(chǎn)活動合規(guī)。

2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程,定期進行安全審核。

3. 建立健全應急預案,確保突發(fā)情況下的快速響應。

4. 保證個人防護裝備的質量和使用規(guī)范,提升工人的自我保護能力。

考試題及答案

1. 澆注前應檢查哪些方面以確保安全?(多選) a. 工作環(huán)境 b. 設備狀態(tài) c. 個人防護裝備 d. 材料質量 答案:abcd

2. 發(fā)現(xiàn)金屬液溢出時,正確的做法是? a. 迅速用水沖洗 b. 立即停止操作并啟動應急程序 c. 繼續(xù)澆注 d. 自行處理 答案:b

3. 哪項不是澆注后的正確清理步驟? a. 等待鑄件冷卻 b. 清理設備 c. 馬上開始下一輪澆注 d. 垃圾分類處理 答案:c

4. 為什么需要定期進行澆注安全知識培訓? a. 提升工作效率 b. 預防安全事故 c. 提高產(chǎn)品質量 d. 滿足法規(guī)要求 答案:bd

澆注作業(yè)安全操作規(guī)程范文

第1篇 尼龍澆注作業(yè)安全技術操作規(guī)程

①尼龍澆注工作間必須有良好的排風裝置。加熱和澆注工作必須在排風罩下進行,使有毒氣體全部排出室外。

②禁止用手直接接觸己內(nèi)酰胺單體、異氰酸酯類助催化劑,一旦接觸應立即用水徹底清洗,以防止皮膚脫屑和經(jīng)皮膚吸收。

③在反應鍋內(nèi)的加熱過程,真空泵一旦停止必須立即開動排風機,防止己內(nèi)酰胺蒸氣向室內(nèi)擴散。

④澆注時必須先開排風機,站在上風向,戴好石棉手套和過濾式防毒面具,注意防止?jié)裁霸斐傻淖苽?/p>

⑤澆注時,若模具泄漏必須停止?jié)沧?迅速處理鍋內(nèi)液體,如液體與明火接觸引起燃燒,應立即停電,用砂子和滅火器滅火。

⑥真空泵尾氣不得直接排入室內(nèi),必須引至室外,將尾氣中己內(nèi)酰胺蒸氣進行處理。

⑦反應鍋出口下行管與過濾器之間應裝有緩沖瓶,防止真空管堵塞。

⑧測量反應鍋真空度的負壓計,應用無汞儀表,禁止使用水銀差壓計。

⑨離心澆注前要實現(xiàn)嚴格檢查模具緊固情況,澆注時嚴防料液因離心力濺出。超過時間不聚合要及時切掉加熱電源,撤離烘箱,防止起火。

⑩本作業(yè)所使用的真空泵、風機等電氣設備,必須有專人負責,并執(zhí)行電氣作業(yè)安全技術操作規(guī)程。使用異氰酸酯類為助催化劑時,禁止用手直接接觸,應帶膠皮手套,并注意防止中毒。

第2篇 干式變壓器裝配澆注作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 嚴格按照設備操作規(guī)程和相關工藝要求進行線圈澆注作業(yè),禁止用鼻子聞化學原輔材料等有毒有害物品。嚴禁將易燃品放在爐旁,工作完要洗手。易燃品及有毒有害物品必須加蓋退回倉庫放置。

2. 固化爐操作前應仔細檢查儀表、熱電偶、電氣是否完好,設備接地裝置是否可靠,升溫過程中溫度不能超過額定值。

3. 固化爐內(nèi)預熱模具、固化或熔解物品時要戴好防護手套。要輕裝輕放,防止燙傷。固化或熔解環(huán)氧樹脂時環(huán)氧樹脂不能裝得太滿,要有安全防護措施,必須要有專人值守,以防火災。

4. 干式變壓器線圈澆注、脫模、吊運,必須使用專用起吊工具,并嚴格遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程,懸吊物下操作時必須要有牢固的支撐,方可操作。起吊前應檢查起吊工具是否完好,確實完好,方可起吊澆注、脫模、吊運。

5. 氬弧焊接過程應遵守《焊工一般安全規(guī)程》,焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。氬氣瓶不許碰撞,并遠離明火3米以上。在電弧附近不準赤身和暴露其他部位,不準在電弧附近吸煙、進食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

6. 干式變壓器線圈去毛刺、及裝配過程中使用電動工具應遵守《電動工具安全操作規(guī)程》和工具使用說明,臨時電源線應符合臨時線安裝標準,使用時應檢查電線絕緣情況(無老化、破損),打磨過程中按照要求佩戴好防塵口罩和防塵眼鏡。

第3篇 煉鋼廠澆注作業(yè)要點安全預防措施規(guī)程

序號作業(yè)要點事故隱患預防措施一級責任單位二級責任單位備注
1

使

/

1.定期對澆注行車進行全面檢查、維護,發(fā)現(xiàn)隱患,及時解決;行車工部、機修工部設備科參見相關規(guī)定
22.行車維修后,必須進行試負荷運行,各方檢查合格后,方可運行;機修工部行車工部、設備科、澆注工部
33.定期并隨時對龍門架進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決;技術科、澆注工部機修工部、行車工部
44.定期并隨時對鋼包耳軸、底座等部位檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;技術科、澆注工部機修工部
55.按相應責任劃分規(guī)定對鋼水包進行吊掛、起落操作,確認龍門架鉤頭安全入位或離位后方可進行后續(xù)指揮和操作;澆注工部、冶煉工部行車工部
66.澆前,澆中,澆后對不同澆注現(xiàn)場中設備、設施、操作等情況,認真查看,排除隱患;澆注工部值班室、鑄鋼廠
77.專車專人駕駛澆注行車;要求聽從指揮;正確吊掛、擺放龍門架;正確起吊、運輸、放置鋼包;行車工部、鑄鋼廠澆注工部
8

1.正確砌筑各類鋼包;杜絕錯用、亂用各類材料和包磚;發(fā)現(xiàn)隱患及時排除;鋼包承包商澆注工部參見相關規(guī)定
92.正確烘烤各類鋼包和材料;合理安排生產(chǎn)用各類鋼包;嚴禁長時間在常溫環(huán)境下放置連續(xù)使用的精煉鋼包;澆注工部技術科、檢查站
103.認真做好鋼包查看,安裝,緊固,維修等工作,認真對各個部位進行排查,發(fā)現(xiàn)隱患,立即進行材料更換或停用;澆注工部技術科
114.嚴格按工藝要求進行造渣精煉操作,合理控制精煉時間,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告;冶煉工部技術科、檢查站、值班室
125.做好鋼包底吹氬供應操作,確保精煉過程底吹氬正常,杜絕氬氣不吹,倒包現(xiàn)象;澆注工部、冶煉工部值班室、檢查站
13

1.作業(yè)前,必須穿戴相應勞動防護用品(防火手套、阻燃工作服、安全帽、工作鞋等);澆注工部生產(chǎn)科參見相關規(guī)定
142.注完鋼水后,鋼包內(nèi)的殘鋼熔渣應緩慢倒在干燥的廢錠模和渣罐內(nèi),此時所有人員都應遠離渣罐;澆注工部生產(chǎn)科
153.出鋼時鋼水不要裝得過滿,禁止任何人員站立在鋼包附近或出鋼槽的對面,以免發(fā)生燒傷事故;冶煉工部、澆注工部生產(chǎn)科
164.鋼包烘烤點火時,應遵守點煤氣,后開風門的順序;禁止先開壓縮空氣,在開煤氣閥門點火的違規(guī)操作;澆注工部分廠
175.禁止在烘包器旁休息和取暖,以免煤氣泄漏或爆炸造成傷害;澆注工部分廠
18

/

/

/.

1.定期對吊運行車進行全面檢查、維護,發(fā)現(xiàn)隱患,及時解決;行車工部、機修工部設備科參見相關規(guī)定
192.定期并隨時對各類鏈條、繩索及夾具進行全面檢查、維護,發(fā)現(xiàn)隱患,及時解決;澆注工部、技術科機修工部
203.認真設計,生產(chǎn),驗收各類模具;技術科、澆注工部生產(chǎn)科
214.專車專人駕駛各類行車;要求認真聽取地面指揮,正確吊掛、擺放各類模具;行車工部、澆注工部生產(chǎn)科
225.定期并隨時對各類模具吊耳進行檢查、維護,發(fā)現(xiàn)隱患,及時維修(耳軸磨損深度不得大于原直徑的5%);技術科、澆注工部外部修模商
236.翻注余時,必須等鋼水凝固后進行操作,不許忘潮濕地方傾倒;澆注工部行車工部
247.嚴禁用100噸行車吊掛2#、3#、4#鏈條進行脫錠作業(yè);澆注工部行車工部
258.特大物件吊運時,必須前后各設一人監(jiān)護,并由兩人配合指揮;禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、作業(yè);澆注工部、鑄鋼廠行車工部
269.禁止將尚未凝固的鋼錠從模中拔出,起吊;脫鋼錠時,非工作人員應遠離脫錠現(xiàn)場;澆注工部行車工部
2710.往電動平車上放中注管,鋼錠、模子、渣罐等物件,必須放平穩(wěn),放平,嚴禁壘放,斜放;澆注工部行車工部
28

/

1.底盤、錠盤、錠模不得有超出規(guī)定的裂紋,砌磚前將錠盤預熱到80~~120℃;澆注工部檢查科參見相關規(guī)定
292.坐模時,針對不同錠型,應放置不同深度注坑內(nèi),嚴禁將大錠型坐模到淺坑內(nèi);澆注工部檢查科
303.浮游式保溫冒在使用前應進行烘烤干燥,防止?jié)沧r沸騰傾翻;澆注工部檢查科
314.下盤前,應檢查注坑內(nèi)是否有水或潮濕,否則必須進行干燥處理;坑地面要求平整,無雜物;澆注工部檢查科
325.底盤或中注管發(fā)生跑鋼,要使用鐵沫子或河沙進行堵塞,不準使用稀泥漿,以免發(fā)生爆炸;澆注工部檢查科
336.中注管與注管之間應用過篩的干砂填緊,漏斗磚應用水玻璃砂安穩(wěn)安正;澆注工部檢查科
347.扎浮游式冒口時,應將該冒口支穩(wěn),楔牢,石棉繩應干燥;澆注工部檢查科
358.湯道磚及管磚使用前必須經(jīng)過24小時以上的烘房烘烤,嚴禁使用潮濕耐材和酥松、破損耐材;澆注工部檢查科
36

1.工作前,必須穿戴好勞動防護用品;澆注工部生產(chǎn)科參見相關規(guī)定
372.出鋼澆注時,嚴禁有人在附近坑內(nèi)作業(yè);澆注工部生產(chǎn)科
383.安插絕熱板時,至少兩人;嚴禁帶病職工站在錠模上沿安插絕熱板;澆注工部生產(chǎn)科
394.加發(fā)熱劑應遠距離操作,嚴禁腳踩冒口上沿加保護渣或發(fā)熱劑;澆注工部生產(chǎn)科
405.澆注浮游式鋼錠時,應遠距離操作;當鋼水上升至冒口后,應用干燥河沙填充模冒之間;澆注工部生產(chǎn)科
416.起吊錠模時,萬一鏈條或者毛刺掛住手套時,一定要伸直手指,將手退出,以防刺手或擠手澆注工部生產(chǎn)科
427.經(jīng)常檢查鑄錠坑的邊緣保持良好,發(fā)現(xiàn)地坑邊緣上的護板或墻體傾斜或壞掉時,應及時修理更換;澆注工部生產(chǎn)科
煉鋼廠澆注作業(yè)要點安全預防措施
43

/

鋼錠

高空

墜落

滑落

1.定期和定時檢查各類吊、索具,確保安全、靈活、可靠;發(fā)現(xiàn)問題,立即更換或維修,嚴禁使用受損的吊、索具;技術科、澆注工部機修工部參見相關規(guī)定
442.吊運鋼錠時,應確保吊索具完全入位后,方可起吊;放置鋼錠時,應確認索具完全脫離鋼錠后,再打開行車;澆注工部行車工部
453.嚴禁超負荷使用鏈條、鋼絲繩等吊具、索具;澆注工部行車工部
464.往電動平車或運輸車上放置鋼錠時,必須放置平穩(wěn),擺放合理,嚴禁在其上擺放兩層鋼錠,以免傾落傷人;澆注工部行車工部
475.翻鋼錠應掛住兩端,向一個方向翻時,現(xiàn)場人員應離開1.5米以上;澆注工部行車工部
486.垛鋼錠時,兩人一定做到步調(diào)一致,同起、同落,垛放應該做到整齊,可靠,垛錠高度嚴禁超出兩層;澆注工部行車工部
497.自編鋼絲繩時,應嚴格按相關規(guī)定進行插編鋼絲繩;插編好的鋼絲繩應定置擺放,嚴禁使其處于潮濕或高溫狀態(tài);澆注工部生產(chǎn)科
508.作業(yè)前,應及時清除周圍雜亂絆腳物;澆注工部生產(chǎn)科
51

1.打磨鋼錠時前,一定要檢查砂輪是否完好,保護罩是否牢靠,砂輪片是否存在裂縫;澆注工部生產(chǎn)科參見相關規(guī)定
522.打磨時不可用力過猛,防止砂輪破碎傷人;打磨或風鏟時嚴禁對著人;禁止兩人對面操作;澆注工部生產(chǎn)科
53

1.工作前必須穿戴好勞動防護用品,嚴禁外單位鋼錠運輸人員進入現(xiàn)場不配戴安全防護用品;澆注工部生產(chǎn)科
2.起吊鋼錠時,萬一鋼絲繩或者毛刺掛住手套時,一定要伸直手指,將手退出,以防刺手或擠手澆注工部生產(chǎn)科
543.現(xiàn)場工具材料應擺放整齊,及時清除作業(yè)區(qū)域雜亂絆腳物;澆注工部生產(chǎn)科
55其余作業(yè)電擊應對各種電源線進行定期和使用前檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;澆注工部機修工部參見相關規(guī)定
56回火應佩戴防火手套并按照正確方式把持燒氧管;澆注工部生產(chǎn)科
57噴液應定期和使用前對液壓站進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;澆注工部機修工部
58墜坑嚴禁帶病、酒后或疲勞作業(yè);嚴禁指派學徒工作業(yè);澆注工部生產(chǎn)科
59擠壓操作時,應注意觀察周圍作業(yè)區(qū)域,留有逃生通道;澆注工部生產(chǎn)科
60爆炸嚴禁向盛放高溫物體的容器內(nèi)投放易燃、易爆、潮濕物質;澆注工部生產(chǎn)科

應急措施:

1.發(fā)現(xiàn)漏包或水口關不住時,當班負責人應迅速指揮現(xiàn)場工作人員立即撤離事故現(xiàn)場,同時指揮行車平穩(wěn)運行,遠離易燃、易爆區(qū)域,妥善處理事故鋼液;

2.發(fā)生爆炸、火災事故時,必須做到切斷火源和鄰近易燃易爆源(電源、煤氣和氧氣),后進行滅火,立即撥打報警電話119報警,并報告本單位負責人和上級管理部門。

3.底盤或中注管發(fā)生跑鋼時,要使用鐵沫子堵塞,不準使用稀泥漿,以免發(fā)生爆炸;

4.當澆注浮游式錠型時,如發(fā)生冒口與錠模間跑鋼時,應一邊減少注流,一邊用干燥河沙填充之間縫隙;

5.當澆注時,當發(fā)生底盤或錠模開裂時,應減小注入鋼流,視開裂縫隙大小,采取相應措施;

第4篇 干式變壓器裝配、澆注作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 嚴格按照設備操作規(guī)程和相關工藝要求進行線圈澆注作業(yè),禁止用鼻子聞化學原輔材料等有毒有害物品。嚴禁將易燃品放在爐旁,工作完要洗手。易燃品及有毒有害物品必須加蓋退回倉庫放置。

2. 固化爐操作前應仔細檢查儀表、熱電偶、電氣是否完好,設備接地裝置是否可靠,升溫過程中溫度不能超過額定值。

3. 固化爐內(nèi)預熱模具、固化或熔解物品時要戴好防護手套。要輕裝輕放,防止燙傷。固化或熔解環(huán)氧樹脂時環(huán)氧樹脂不能裝得太滿,要有安全防護措施,必須要有專人值守,以防火災。

4. 干式變壓器線圈澆注、脫模、吊運,必須使用專用起吊工具,并嚴格遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程,懸吊物下操作時必須要有牢固的支撐,方可操作。起吊前應檢查起吊工具是否完好,確實完好,方可起吊澆注、脫模、吊運。

5. 氬弧焊接過程應遵守《焊工一般安全規(guī)程》,焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。氬氣瓶不許碰撞,并遠離明火3米以上。在電弧附近不準赤身和暴露其他部位,不準在電弧附近吸煙、進食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

6. 干式變壓器線圈去毛刺、及裝配過程中使用電動工具應遵守《電動工具安全操作規(guī)程》和工具使用說明,臨時電源線應符合臨時線安裝標準,使用時應檢查電線絕緣情況(無老化、破損),打磨過程中按照要求佩戴好防塵口罩和防塵眼鏡。

第5篇 尼龍澆注作業(yè)安全操作規(guī)程

1.尼龍澆注工作間必須有良好的排風裝置。加熱和澆注工作必須在排風罩下進行,使有毒氣體全部排出室外。

2.禁止用手直接接觸己內(nèi)酰胺單體、異氰酸酯類助催化劑,一旦接觸應立即用水徹底清洗,防止皮膚脫屑和經(jīng)皮膚吸收。

3.在反應鍋內(nèi)的加熱過程,當真空泵一旦停止必須立即開動排風機,防止己內(nèi)酰胺蒸氣向室內(nèi)擴散。

4.澆注時必須先開排風機,站在上風向,戴好石棉手套和過濾式防毒面具,防止?jié)裁霸斐勺苽?/p>

5.澆注時,若模具泄露必須停止?jié)沧?,迅速處理鍋?nèi)液體,如液體與明火接觸引起燃燒,應立即停電,用砂子和滅火器滅火。

6.真空泵尾氣不得直接排入室內(nèi),必須引至室外,將尾氣中己內(nèi)酰胺蒸氣進行處理。

7.反應鍋出口下行管與過濾器之間應裝有緩沖瓶,防止真空管堵塞。

8.測量反應鍋真空度的負壓計,應用無汞儀表,禁止使用水銀差壓計。

9.離心澆注前要嚴格檢查模具緊固情況,澆注時嚴防料液因離心力濺出。超過時間不聚合要及時切掉加熱電源,撤離烘箱,防止起火。

10.本作業(yè)所使用的真空泵、風機等電氣設備,必須由專人負責,并執(zhí)行電氣作業(yè)安全技術操作規(guī)程。

11.使用異氰酸酯類為助催化劑時,禁止用手直接接觸,應帶膠皮手套,并注意防止中毒。

澆注作業(yè)安全操作規(guī)程5篇

內(nèi)容一、作業(yè)前準備1.確認工作環(huán)境:檢查澆注區(qū)域是否清潔,無雜物,地面干燥,防止滑倒事故。2.檢查設備:確保澆注設備完好,無泄漏,安全防護裝置齊全有效。3.個人防護:穿戴耐熱服、防護
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