內(nèi)容
一、高壓水安全操作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)設(shè)備：檢查高壓水槍、水管、壓力調(diào)節(jié)器等設(shè)備是否完好，無(wú)泄漏、磨損或損壞。
2. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、防水服、安全鞋，并確保作業(yè)區(qū)域無(wú)閑雜人員。
3. 檢查水源：確保水源充足，水質(zhì)清潔，無(wú)雜質(zhì)。
二、高壓水操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，緩慢開(kāi)啟水源，待設(shè)備穩(wěn)定后，逐漸調(diào)整壓力至所需值。
2. 操作水槍?zhuān)罕３址€(wěn)定握持，指向作業(yè)表面，避免對(duì)人或設(shè)備直射。
3. 清潔過(guò)程：由遠(yuǎn)及近，從上至下進(jìn)行清洗，遇到頑固污漬可適當(dāng)增加壓力。
4. 停止操作：完成清潔后，先關(guān)閉水源，再斷電，最后排放剩余壓力。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 避免噴射：禁止對(duì)人、動(dòng)物、電器或易損物品直接噴射。
2. 防止滑倒：作業(yè)區(qū)域保持干燥，避免因積水導(dǎo)致滑倒。
3. 應(yīng)急處理：如設(shè)備故障或人員受傷，立即切斷電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定，故障率低。
2. 人員培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，通過(guò)考核后方可上崗。
3. 環(huán)境監(jiān)控：監(jiān)測(cè)作業(yè)環(huán)境，確保通風(fēng)良好，防止水霧積聚。
4. 記錄管理：每次操作后記錄設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)時(shí)間及異常情況，以便追蹤分析。
考試題及答案
1. 在操作高壓水槍前，應(yīng)檢查哪些設(shè)備？（多選） a. 高壓水槍 b. 水源 c. 壓力調(diào)節(jié)器 d. 防護(hù)裝備 答案：a, b, c
2. 高壓水槍操作時(shí)，應(yīng)如何安全地關(guān)閉設(shè)備？ 答案：先關(guān)閉水源，再斷電，最后排放剩余壓力。
3. 當(dāng)遇到設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)采取什么措施？ 答案：立即切斷電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
4. 高壓水清洗作業(yè)的順序是什么？ 答案：由遠(yuǎn)及近，從上至下進(jìn)行清洗。
5. 為什么在作業(yè)區(qū)域要保持干燥？ 答案：避免因積水導(dǎo)致滑倒，確保作業(yè)安全。
高壓水安全操作規(guī)程范文
第1篇 高壓水槍安全操作規(guī)程
一、常規(guī)作業(yè)
1、啟動(dòng)：只有得到噴槍?zhuān)^）操作者的指令，泵操作者方可啟動(dòng)高壓泵。啟動(dòng)前，泵操作者必須確認(rèn)調(diào)壓閥是在零位，否則卸壓后才能啟動(dòng)。而后要確認(rèn)噴頭已指向或處于工作面內(nèi)部，噴頭操作者處于安全位置并已控制噴頭，其它人員都已做好準(zhǔn)備。
2、作業(yè)過(guò)程中的檢查 升壓前后，泵操作者都要檢查軟管及各接頭，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)任何泄漏故障。
3、緊固與調(diào)節(jié) 當(dāng)噴槍系統(tǒng)處于有壓狀態(tài)時(shí)，除閥的調(diào)節(jié)外，其它零部件都應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，不得在噴槍系統(tǒng)工作時(shí)對(duì)緊固件、連接件進(jìn)行緊固與調(diào)節(jié)，需要維修或調(diào)節(jié)時(shí)，必須停機(jī)使噴槍系統(tǒng)卸壓。
4、設(shè)備故障 作業(yè)前試車(chē)時(shí)，如果卸荷閥或安全閥失靈，不能正常工作，必須立即停機(jī)檢修，在故障零部件修復(fù)或更換前，噴槍系統(tǒng)不得再啟動(dòng)。
5、壓力控制 泵操作者在升壓時(shí)應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)，使噴頭操作者適應(yīng)水槍反沖力的變化，一旦達(dá)到工作壓力，沒(méi)有調(diào)壓指令則不應(yīng)再做大幅度調(diào)節(jié)；噴槍系統(tǒng)關(guān)機(jī)降壓時(shí)也應(yīng)緩慢動(dòng)作，以防反沖力突然消失而使噴頭操作者失去平衡。同時(shí)，噴頭操作者的站立姿勢(shì)也應(yīng)適應(yīng)反沖力的變化。
6、噴嘴 噴嘴與噴槍系統(tǒng)工作壓力的匹配應(yīng)確保初始工況符合工作面、射流方向與噴頭體也應(yīng)有一定角度。作業(yè)前應(yīng)特別檢查噴嘴，防止噴嘴損壞或堵塞。同時(shí)操作者也要持好噴槍?zhuān)乐箛娮焖查g堵塞而引起噴頭突然偏擺。
7、停止作業(yè) 當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)：
a 任何未經(jīng)允許的人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地；
b 發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情或隱患
c 裝置報(bào)警
d 出現(xiàn)與本規(guī)程規(guī)定相悖的情況
噴槍系統(tǒng)卸壓后仍需注意安全問(wèn)題，尤其噴槍上裝有截止閥時(shí)，噴頭操作者應(yīng)確保關(guān)機(jī)后管路或噴槍中無(wú)剩余壓力，調(diào)壓閥歸零位。
二、安全注意事項(xiàng)
1、作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡。工作服必須覆蓋全身，不得暴露皮膚。
2、在作業(yè)期間非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地，禁止進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地的警示標(biāo)牌應(yīng)醒目地掛在護(hù)欄處。當(dāng)有人需進(jìn)入或要求暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)先引起現(xiàn)場(chǎng)，除噴頭操作者外的任何一名人員注意，在作業(yè)過(guò)程中，只要不關(guān)閉噴槍?zhuān)瑖婎^操作者不得分散注意力。
3、在檢查噴槍系統(tǒng)泄漏情況或故障零部件時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)緩慢升壓，發(fā)現(xiàn)泄漏或故障部件，應(yīng)立即在完全卸壓條件下，停機(jī)予以修復(fù)或更換。
4、移動(dòng)噴槍系統(tǒng)時(shí)，必須斷電卸壓后進(jìn)行。
5、完成移動(dòng)工作后，檢查電源電纜有無(wú)破損或漏電，確認(rèn)各項(xiàng)通電前準(zhǔn)備工作就序后，以斷電時(shí)的反順序恢復(fù)通電。通電前確認(rèn)各處電源接頭緊固，噴槍系統(tǒng)做好準(zhǔn)備工作，得到送電指令后，正式通電。
6、操作者不能依靠在噴槍系統(tǒng)的軟管或其它部件上，它們不能支撐操作者的重量，當(dāng)作業(yè)空間受到限制時(shí)，這一點(diǎn)更須引起注意。
三、預(yù)熱器清理作業(yè)高壓水槍注意事項(xiàng)
1、高壓水槍必須由指定人員維護(hù)和使用，其他人不得擅動(dòng)。
2、高壓水槍指定使用人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，了解高壓水槍的性能及特性。
3、使用高壓水槍前，必須檢查水槍、水泵、水箱和管路。
3.1檢查水槍是否堵塞，扳機(jī)是否靈活，保險(xiǎn)是否關(guān)閉并安全可靠，槍口始終不能指向人或設(shè)備。
3.2檢查水泵潤(rùn)滑油油量正常、油質(zhì)良好，有無(wú)其他異常，是否具備啟動(dòng)條件。
3.3檢查水箱是否有足量的水，上下水是否通暢，嚴(yán)禁無(wú)水啟動(dòng)水泵。
3.4檢查水路是否暢通，水管、接頭有無(wú)破損、松動(dòng)、漏水、軟管是否舒展等現(xiàn)象，嚴(yán)禁軟管絞到運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
4、當(dāng)檢查一切正常時(shí)，打開(kāi)水泵進(jìn)水、回水閥門(mén)，啟動(dòng)水泵。聽(tīng)到二次啟動(dòng)聲后，調(diào)整水槍壓力為：20-40mpa。
5、移動(dòng)水槍時(shí)，必須一手拿槍托，一手拿槍桿，嚴(yán)禁單手持槍和食指放在扳機(jī)上。
6、清預(yù)熱器時(shí)，穿齊勞保用品，盡量避免正面對(duì)著清灰孔或檢修門(mén)，槍頭深入清灰孔后再?lài)娝瑖?yán)禁長(zhǎng)時(shí)間噴水。只能打開(kāi)一個(gè)需清理的孔門(mén)，嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)多個(gè)孔門(mén)。
7、一個(gè)動(dòng)作完成后，立即將水槍從預(yù)熱器中拔出，嚴(yán)禁水槍不噴水還放在預(yù)熱器內(nèi)。
8、嚴(yán)禁用水槍捅物料，以免損壞槍身、槍頭。
9、水泵工作時(shí)，水槍?xiě)?yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)水槍?zhuān)悦鈬娝畟恕?/p>
10、作業(yè)停止后，立即關(guān)保險(xiǎn)、關(guān)泵。先卸壓，再關(guān)泵。
11、槍桿、槍頭、扳機(jī)、保險(xiǎn)等損壞后，應(yīng)立即找專(zhuān)業(yè)人員修理，嚴(yán)禁水槍帶病工作。
第2篇 高壓水泵工安全操作規(guī)程
1、操作電氣設(shè)施時(shí)，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，配電盤(pán)前，地面應(yīng)設(shè)置絕緣膠墊。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)裸露部分必須配置好安全防護(hù)設(shè)施。
3、使用高壓水泵不得超過(guò)規(guī)定壓力，并經(jīng)常與爐頭操作臺(tái)聯(lián)系。
4、安全閥每周檢查一次，安全閥失效未修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
5、開(kāi)關(guān)高壓閥時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)閥芯，防止傷人。
6、在設(shè)備運(yùn)行中加油要用長(zhǎng)嘴油器，油壓泵體上不允許放置任何物品。
7、值班人員要經(jīng)常檢查、觀察設(shè)備的壓力、溫度、電源、電壓、水位、聲音、指示燈等的變化，并認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。
第3篇 高壓水槍安全規(guī)程
1 目的:
為減少篦冷機(jī)碎大窯皮、窯蛋過(guò)程中因高壓水槍使用不當(dāng)造成的傷害。
2 適用范圍:
燒成工段崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn):
《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):
高溫燙傷、機(jī)械傷害、觸電、高壓水流擊傷、摔傷、墜落、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等安全風(fēng)險(xiǎn)。
5安全技術(shù)要求:
5.1.開(kāi)機(jī)前的檢查
5.1.1高壓軟管、噴槍、噴嘴的接頭螺紋不得損傷、變形;
5.1.2高壓軟管外膠層不得剝落,尤其是發(fā)現(xiàn)外露的編制鋼絲有斷裂現(xiàn)象時(shí)必須即時(shí)更換;
5.1.3所有液流通道的連接處必須緊固良好;
5.1.4檢查軟管有無(wú)彎折現(xiàn)象,避免彎折后出現(xiàn)事故。
5.1.5軟管需附加鋼絲繩連接。
5.2 作業(yè)
5.2.1、ppe要求:防塵防沖擊護(hù)目鏡、護(hù)屏、手套、消防服、安全帽、勞保鞋;
作業(yè)時(shí),每個(gè)作業(yè)人員必須明確每步操作(尤其是開(kāi)泵、升壓、降壓、停機(jī))的約定信號(hào);
5.2.2設(shè)備開(kāi)機(jī)前,壓力設(shè)定必須為零,設(shè)備開(kāi)啟后在逐步調(diào)整壓力;
5.2.3壓力設(shè)定時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)其允許的額定工作壓力,避免軟管在超壓環(huán)境工作,引發(fā)安全事故;
5.2.4接頭、管道、槍口等連接處有高壓射流水噴漏時(shí)切勿用手去按扶,必須立即停機(jī);
5.2.5停止作業(yè)時(shí),必須將腳踏閥安全鎖定裝置鎖緊,避免誤操作。
5.3.監(jiān)護(hù)
5.3.1監(jiān)護(hù)人員要隨時(shí)與中控操作員保持聯(lián)系,確保作業(yè)人員安全作業(yè);
5.3.2監(jiān)護(hù)人員必須注意噴槍操作者,以便其一旦遇到困難或發(fā)出疲勞信號(hào)時(shí)能快速作出反應(yīng);
5.3.3還應(yīng)注意出現(xiàn)其它安全隱患,一旦出現(xiàn)任何意外情況,監(jiān)護(hù)人員必須立即停機(jī)。
5.5.作業(yè)區(qū)域安全警示
5.5.1作業(yè)前應(yīng)在作業(yè)區(qū)域邊界設(shè)置安全警示(包括樓梯口、電梯口),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域;
5.5.2監(jiān)護(hù)人員在作業(yè)期間應(yīng)在作業(yè)區(qū)域巡回檢查,以防非作業(yè)人員誤進(jìn)作業(yè)區(qū)域,作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)撤除安全牌。
6 相關(guān)文件:
6.1 《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》
6.2《水泥廠重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表》
6.3《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》
第4篇 水壓機(jī)高壓水泵房空氣壓縮機(jī)工安全操作規(guī)程
1.檢查空氣壓縮機(jī)各部位是否完好,電氣接零(地)線是否牢固可靠,防護(hù)罩是否牢固安全,壓力表、溫度計(jì)、安全閥是否靈敏正確。壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次,安全閥要定期作排氣試驗(yàn),以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
2.開(kāi)機(jī)順序:
(1)打開(kāi)各級(jí)氣缸排氣閥,
(2)打開(kāi)冷卻水閥,用手搖動(dòng)油泵2~3分鐘,使?jié)櫥偷竭_(dá)各氣缸;
(3)用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸節(jié),使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)4~5轉(zhuǎn),檢查機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;
(4)開(kāi)動(dòng)潤(rùn)滑油泵,檢查油壓應(yīng)在0.2~0.3兆帕以上;
(5)開(kāi)動(dòng)空氣壓縮機(jī),空轉(zhuǎn)3~5分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐漸關(guān)閉各級(jí)氣缸放空閥,當(dāng)4級(jí)氣缸壓力與蓄水罐壓力平衡后,打開(kāi)蓄水(氣)罐的進(jìn)氣閥,開(kāi)始對(duì)蓄水(氣)罐充氣。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)高壓機(jī)。
3.運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,不準(zhǔn)站在有機(jī)玻璃油窗口等危險(xiǎn)位置,精力要集中。隨時(shí)檢查各級(jí)氣缸壓力是否正常,第4級(jí)氣缸最高壓力不得超過(guò)32兆帕。
4.檢查潤(rùn)滑油路是否暢通,曲軸箱、軸承油溫不得超過(guò)50℃,冷卻水溫度不得超過(guò)40℃,電機(jī)溫度不得超過(guò)額定溫升,第3、4級(jí)氣缸溫度不得超過(guò)180℃。
5.每小時(shí)對(duì)油水分離器排油一次。
6.檢查進(jìn)氣閥、排氣閥是否有漏氣或堵塞,做好壓力、溫度記錄。
7.如發(fā)現(xiàn)超溫、超壓,機(jī)內(nèi)有異常的響聲和震動(dòng),即按第9條的停機(jī)順序停機(jī),并分析原因,經(jīng)排除故障后,才能繼續(xù)開(kāi)機(jī)。
8.不準(zhǔn)在有壓力的設(shè)備、管道、閥門(mén)上,做敲擊、拆卸或松緊螺釘、螺母等活動(dòng)。
9.當(dāng)蓄水(氣)罐的壓力達(dá)到32兆帕后立即停機(jī),停機(jī)前先打開(kāi)各級(jí)氣缸放空閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓力消失后,關(guān)閉冷卻水閥,切斷主電機(jī)電源和潤(rùn)滑油泵電源。不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī)。
10.進(jìn)行清洗、換油、調(diào)整、檢修時(shí),必須卸壓和切斷電源后進(jìn)行,在電源開(kāi)關(guān)上掛上“正在修理,禁止合閘”的警示牌。
第5篇 電動(dòng)高壓水槍安全操作規(guī)程
工作原理:
電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)三缸柱塞泵工作,水由進(jìn)水管進(jìn)入泵體,高壓水流經(jīng)出水接頭、高壓膠管,到扳機(jī)式噴槍,高壓水有噴槍上的噴頭噴出。
使用說(shuō)明:
1、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)具各螺母、螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象。向泵偏心軸箱內(nèi)加入(春秋冬天)30號(hào)(夏天)40號(hào)機(jī)油。有位加到油標(biāo)中心為宜。
2、出水管連接
把高壓膠管的快換接頭與機(jī)具出水口上的快換接頭相連;另一頭與扳機(jī)式噴槍上的接頭相連。
3、噴頭選擇
扇形噴頭能產(chǎn)生扇形射流、霧角小、清洗力強(qiáng),能用于大面積污垢的清洗。如轎車(chē)、公共汽車(chē)、卡車(chē)、拖拉機(jī)和其他各種車(chē)輛、船舶、菜場(chǎng)及食品加工廠、賓館廚房、浴池、游泳池、蓄舍及畜牧機(jī)械以及高層建筑的外墻清洗等。
圓孔噴頭能產(chǎn)生束狀強(qiáng)有力射流,用于污垢特別嚴(yán)重的表面清洗。如農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑機(jī)械等。
4、把進(jìn)水管套在自來(lái)水管上,接通水源,打開(kāi)扳機(jī)式噴槍扳機(jī),待泵具內(nèi)空氣排盡后,即可使用。
5、若用水箱向機(jī)具供水時(shí),應(yīng)在開(kāi)機(jī)的同時(shí),從進(jìn)水管向機(jī)內(nèi)灌水,并打開(kāi)扳機(jī)式噴槍扳機(jī),以排進(jìn)管路中的空氣,待泵正常工作后,將進(jìn)水管置于水箱中即可。此時(shí)進(jìn)水管進(jìn)口處應(yīng)裝有黃銅絲布的濾網(wǎng)以免異物吸入,且水箱水位不得低于機(jī)具。
6、清洗作業(yè)時(shí),噴頭與被清洗面的距離不宜太遠(yuǎn),一般不超過(guò)10公分,因噴頭的沖擊力是隨噴射距離的增大而減小。
7、一般來(lái)講,清洗力不超過(guò)工作壓力(10mpa),但注意機(jī)具在最高壓力狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)3分鐘。升壓調(diào)節(jié)應(yīng)在噴射狀態(tài)下進(jìn)行。
8、清洗結(jié)束關(guān)閉扳機(jī)式噴槍后,應(yīng)及時(shí)關(guān)停電機(jī)(以不超過(guò)2分鐘為宜),因?yàn)榘鈾C(jī)式噴槍關(guān)閉后卸荷閥動(dòng)作,水在泵體內(nèi)作循環(huán)流動(dòng)。若時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使水發(fā)熱,從而損壞密封圈過(guò)其他配件。
9、本機(jī)出廠時(shí)工作壓力已調(diào)好8mpa。如需調(diào)解壓力時(shí),必須關(guān)閉電源后進(jìn)行。
10、該機(jī)轉(zhuǎn)移時(shí),可通過(guò)快換接頭拔下出水膠管,以便轉(zhuǎn)移。
11、使用時(shí),泵體套筒的泄水孔有水滴出,并不影響使用,屬正常運(yùn)行。
12、該機(jī)擱置后使用:由于單相電機(jī)啟動(dòng)力矩較小。如按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān),電機(jī)發(fā)出嗡嗡聲(電機(jī)并不運(yùn)轉(zhuǎn)),應(yīng)立即按停機(jī)按鈕,反復(fù)二三次,電機(jī)既能運(yùn)轉(zhuǎn);如果電機(jī)仍不能啟動(dòng),清拆去電機(jī)風(fēng)扇罩殼,用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉二三周后,在啟動(dòng)電機(jī)。并在停機(jī)狀況下,重新裝好風(fēng)扇罩殼。
操作方法:
1、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
開(kāi)機(jī)前檢查清洗機(jī)各螺母、螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象。向泵偏心軸箱內(nèi)加入(春秋冬天)30號(hào)(夏天)40號(hào)機(jī)油,油位加到油標(biāo)中心為宜。
2、出水管連接
把高壓膠管的快換接頭與清洗機(jī)出水口上的接頭相連,另一頭與扳機(jī)式噴槍上接頭相連,(快換接頭的接法;只要把滾花套筒向后推,再把接頭往里推平即可)
3、噴頭的選擇
扇形噴頭能產(chǎn)生扇形射流能用于大面積污垢表面的清洗。
圓孔噴頭能產(chǎn)生束狀強(qiáng)有力射流,用于污垢特別嚴(yán)重的表面清洗。如建筑機(jī)械。
4、在進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí),必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。手一定要握住水槍以防反沖力危險(xiǎn)。
5、高壓水流使用不當(dāng)會(huì)有危險(xiǎn),不得將水流直接對(duì)準(zhǔn)人群、電氣設(shè)備或牲畜噴射高壓水流,以免造成傷害。
3、不要在沒(méi)有穿防護(hù)服的人群中使用本清洗機(jī)。
4、使用本儀器時(shí),首先打開(kāi)上蓋,從柱塞泵加油孔加入機(jī)油,否則禁止開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)或試運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員使用操作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6、對(duì)清洗機(jī)做維修保養(yǎng)前,必須先切斷電源。
7、維修清洗機(jī)的重要部件禁止使用水泵。例如調(diào)壓閥、高壓軟管、噴槍以防發(fā)生事故。
8、為確保清洗機(jī)的使用安全,要使用制造廠提供或指定的原備件。
9、清洗機(jī)必須防止在干燥地方,不能有雨水侵入,為防漏電做好安全措施。
保養(yǎng):
1、新機(jī)在使用20小時(shí)候、必需更換機(jī)油。放油時(shí),可先開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘。然后有放油口將機(jī)油放凈。隨后注入柴油清洗泵內(nèi)腔。直到放出的柴油清潔為止,然后重新注入機(jī)油。這一點(diǎn)對(duì)延長(zhǎng)機(jī)具使用壽命是非常重要的。
2、長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)將機(jī)內(nèi)剩水排盡,方法是將進(jìn)水管離開(kāi)供水系統(tǒng)。開(kāi)機(jī)脫水運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘左右。同時(shí)拆下進(jìn)水管與出水管一排盡管中剩水,出水管排水時(shí)應(yīng)打開(kāi)扳機(jī)式噴槍。
安全用電注意事項(xiàng):
(一)、項(xiàng)目之安全檢查
1、經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)引接線是否牢固可靠完好無(wú)損。
2、用500伏兆歐表檢測(cè)引線與機(jī)殼的絕緣電阻一般應(yīng)大于20兆歐。
(二)、電源與控制電器
1、確認(rèn)電源是否符合銘牌要求。電源的連接應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,并應(yīng)符合gb/t16895的要求。
2、電源輸入端必須安裝控制電器,如漏電保護(hù)器、過(guò)載、短路、斷相電機(jī)保護(hù)器等,其規(guī)格符合電機(jī)銘牌要求。
3、注:漏電保護(hù)器安裝或行動(dòng)一定時(shí)期后(一般要每隔一月)需要在合閘通電的狀態(tài)下,按動(dòng)試驗(yàn)按鈕,檢查漏電保護(hù)系統(tǒng)是否正?？煽?。(沒(méi)按一次試驗(yàn)按鈕,保護(hù)器均應(yīng)動(dòng)作一次)失常時(shí)就卸下送制造廠修理。
(三)、電纜
1、電纜線長(zhǎng)度一般不超過(guò)10米,輸電線路承載電流不應(yīng)小于10a。
2、電纜線從漏電斷路器到清洗機(jī)中間必須用單根電纜線接入。
3、電機(jī)通過(guò)電纜線應(yīng)可靠接地(電機(jī)接線盒內(nèi)應(yīng)有接地標(biāo)記)。
4、清洗機(jī)必須放入干燥地方,不能有雨水侵入,以防漏電做好安全措施。操作時(shí)必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。
故障及排除:
1、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來(lái),或運(yùn)動(dòng)時(shí)自動(dòng)停機(jī)
原因可能有:1)、電源或插座接觸不良;2)、電機(jī)開(kāi)關(guān)受潮或損壞;3)、連桿咬偏心軸,
排除方法有:1)、檢查電源,插好插頭;2)、口號(hào)防潮罩或修理;3)、拆下電機(jī)風(fēng)扇罩,用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉。如手感運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻,且轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉后仍然不能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)拆修
2、噴頭不出水或出水壓力不穩(wěn)
原因可能有:1)、噴空阻塞;2)、管路中有空氣;3)、排水管破裂;4)、壓力座密封有雜物
排除方法有:1)、拆下噴頭,清洗;2)、啟動(dòng)電機(jī)打開(kāi)噴槍,進(jìn)水管用水灌滿;3)、更換;4)擰開(kāi)壓力表座螺絲,拿出來(lái)密封后清洗。
3、接頭處漏水
原因可能有:1)、螺紋連接處,螺紋未擰緊;2)、接頭處0型圈損壞;3)、快換接頭未插好;4)、非錐面結(jié)合螺紋連接處無(wú)墊圈火點(diǎn)已損壞,
排除方法有:1)、轉(zhuǎn)緊螺紋;2)、更換0型圈;3)、重新插好;4)、裝入或更新墊圈。
第6篇 高壓水槍:安全操作規(guī)程
一、常規(guī)作業(yè)
1、啟動(dòng):只有得到噴槍(頭)操作者的指令,泵操作者方可啟動(dòng)高壓泵。啟動(dòng)前,泵操作者必須確認(rèn)調(diào)壓閥是在零位,否則卸壓后才能啟動(dòng)。而后要確認(rèn)噴頭已指向或處于工作面內(nèi)部,噴頭操作者處于安全位置并已控制噴頭,其它人員都已做好準(zhǔn)備。
2、作業(yè)過(guò)程中的檢查 升壓前后,泵操作者都要檢查軟管及各接頭,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)任何泄漏故障。
3、緊固與調(diào)節(jié) 當(dāng)噴槍系統(tǒng)處于有壓狀態(tài)時(shí),除閥的調(diào)節(jié)外,其它零部件都應(yīng)處于正常工作狀態(tài),不得在噴槍系統(tǒng)工作時(shí)對(duì)緊固件、連接件進(jìn)行緊固與調(diào)節(jié),需要維修或調(diào)節(jié)時(shí),必須停機(jī)使噴槍系統(tǒng)卸壓。
4、設(shè)備故障 作業(yè)前試車(chē)時(shí),如果卸荷閥或安全閥失靈,不能正常工作,必須立即停機(jī)檢修,在故障零部件修復(fù)或更換前,噴槍系統(tǒng)不得再啟動(dòng)。
5、壓力控制 泵操作者在升壓時(shí)應(yīng)緩慢調(diào)節(jié),使噴頭操作者適應(yīng)水槍反沖力的變化,一旦達(dá)到工作壓力,沒(méi)有調(diào)壓指令則不應(yīng)再做大幅度調(diào)節(jié);噴槍系統(tǒng)關(guān)機(jī)降壓時(shí)也應(yīng)緩慢動(dòng)作,以防反沖力突然消失而使噴頭操作者失去平衡。同時(shí),噴頭操作者的站立姿勢(shì)也應(yīng)適應(yīng)反沖力的變化。
6、噴嘴 噴嘴與噴槍系統(tǒng)工作壓力的匹配應(yīng)確保初始工況符合工作面、射流方向與噴頭體也應(yīng)有一定角度。作業(yè)前應(yīng)特別檢查噴嘴,防止噴嘴損壞或堵塞。同時(shí)操作者也要持好噴槍,防止噴嘴瞬間堵塞而引起噴頭突然偏擺。
7、停止作業(yè) 當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)停止作業(yè):
a 任何未經(jīng)允許的人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地;
b 發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情或隱患
c 裝置報(bào)警
d 出現(xiàn)與本規(guī)程規(guī)定相悖的情況
噴槍系統(tǒng)卸壓后仍需注意安全問(wèn)題,尤其噴槍上裝有截止閥時(shí),噴頭操作者應(yīng)確保關(guān)機(jī)后管路或噴槍中無(wú)剩余壓力,調(diào)壓閥歸零位。
二、安全注意事項(xiàng)
1、作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡。工作服必須覆蓋全身,不得暴露皮膚。
2、在作業(yè)期間非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地,禁止進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地的警示標(biāo)牌應(yīng)醒目地掛在護(hù)欄處。當(dāng)有人需進(jìn)入或要求暫停作業(yè)時(shí),應(yīng)先引起現(xiàn)場(chǎng),除噴頭操作者外的任何一名人員注意,在作業(yè)過(guò)程中,只要不關(guān)閉噴槍,噴頭操作者不得分散注意力。
3、在檢查噴槍系統(tǒng)泄漏情況或故障零部件時(shí),系統(tǒng)應(yīng)緩慢升壓,發(fā)現(xiàn)泄漏或故障部件,應(yīng)立即在完全卸壓條件下,停機(jī)予以修復(fù)或更換。
4、移動(dòng)噴槍系統(tǒng)時(shí),必須斷電卸壓后進(jìn)行。
5、完成移動(dòng)工作后,檢查電源電纜有無(wú)破損或漏電,確認(rèn)各項(xiàng)通電前準(zhǔn)備工作就序后,以斷電時(shí)的反順序恢復(fù)通電。通電前確認(rèn)各處電源接頭緊固,噴槍系統(tǒng)做好準(zhǔn)備工作,得到送電指令后,正式通電。
6、操作者不能依靠在噴槍系統(tǒng)的軟管或其它部件上,它們不能支撐操作者的重量,當(dāng)作業(yè)空間受到限制時(shí),這一點(diǎn)更須引起注意。
三、預(yù)熱器清理作業(yè)高壓水槍注意事項(xiàng)
1、高壓水槍必須由指定人員維護(hù)和使用,其他人不得擅動(dòng)。
2、高壓水槍指定使用人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),了解高壓水槍的性能及特性。
3、使用高壓水槍前,必須檢查水槍、水泵、水箱和管路。
3.1檢查水槍是否堵塞,扳機(jī)是否靈活,保險(xiǎn)是否關(guān)閉并安全可靠,槍口始終不能指向人或設(shè)備。
3.2檢查水泵潤(rùn)滑油油量正常、油質(zhì)良好,有無(wú)其他異常,是否具備啟動(dòng)條件。
3.3檢查水箱是否有足量的水,上下水是否通暢,嚴(yán)禁無(wú)水啟動(dòng)水泵。
3.4檢查水路是否暢通,水管、接頭有無(wú)破損、松動(dòng)、漏水、軟管是否舒展等現(xiàn)象,嚴(yán)禁軟管絞到運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
4、當(dāng)檢查一切正常時(shí),打開(kāi)水泵進(jìn)水、回水閥門(mén),啟動(dòng)水泵。聽(tīng)到二次啟動(dòng)聲后,調(diào)整水槍壓力為:20-40mpa。
5、移動(dòng)水槍時(shí),必須一手拿槍托,一手拿槍桿,嚴(yán)禁單手持槍和食指放在扳機(jī)上。
6、清預(yù)熱器時(shí),穿齊勞保用品,盡量避免正面對(duì)著清灰孔或檢修門(mén),槍頭深入清灰孔后再?lài)娝?嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間噴水。只能打開(kāi)一個(gè)需清理的孔門(mén),嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)多個(gè)孔門(mén)。
7、一個(gè)動(dòng)作完成后,立即將水槍從預(yù)熱器中拔出,嚴(yán)禁水槍不噴水還放在預(yù)熱器內(nèi)。
8、嚴(yán)禁用水槍捅物料,以免損壞槍身、槍頭。
9、水泵工作時(shí),水槍?xiě)?yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)水槍,以免噴水傷人。
10、作業(yè)停止后,立即關(guān)保險(xiǎn)、關(guān)泵。先卸壓,再關(guān)泵。
11、槍桿、槍頭、扳機(jī)、保險(xiǎn)等損壞后,應(yīng)立即找專(zhuān)業(yè)人員修理,嚴(yán)禁水槍帶病工作。
第7篇 高壓水沖機(jī)安全操作規(guī)程
使用單位必須指定經(jīng)培訓(xùn)的工人操作,電器設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)必須有電工進(jìn)行,具體規(guī)定如下:
1、沖機(jī)上電氣設(shè)備的金屬外殼必須可靠地接零,并且金屬外殼還應(yīng)接地,即重復(fù)接地。重復(fù)接地可利用自然接地體,其接地電阻<4歐。沖毛機(jī)工作時(shí),持沖毛槍的操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣靴。
2、沖機(jī)使用前,先檢查電氣安全措施是否達(dá)到要求。再檢查泵內(nèi)柱塞、潤(rùn)滑油、曲軸箱內(nèi)的油位、各部位有無(wú)損壞,當(dāng)水源接通以后,各連接管道是否有滲漏現(xiàn)象等等。
3、在確定一切正常后,將手動(dòng)調(diào)壓閥擰開(kāi),使泵處于空載位置。首先打開(kāi)球閥,在啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵上的箭頭相同,若不同,則進(jìn)行調(diào)換。
4、泵啟動(dòng)后,夏季空載運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,冬季空載運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,一切正常后(注意傾聽(tīng)是否有雜音,抖動(dòng)或其他異?，F(xiàn)象),方能帶載工作。
5、倉(cāng)面打完或需要泵停止工作時(shí),先將手動(dòng)調(diào)壓閥轉(zhuǎn)到空載位置,再按停止按鈕,切
6、噴槍的操作:作業(yè)時(shí),每支噴槍必須由操作人員持緊,將槍口對(duì)準(zhǔn)打毛部位(嚴(yán)禁瞄對(duì)人)。槍頭距沖毛地面100--150mm,槍與地面的夾角在75度左右,操作人員集中精力,按射流與混凝土表面接觸的軌跡(寬帶狀)自左向右進(jìn)行掃射,每排掃射要有少量重疊,以免打花。
7、高壓膠管應(yīng)保持水平,不得急轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)下彎,不得受壓,應(yīng)經(jīng)常檢查,若有損傷及時(shí)更換。更換膠管時(shí)應(yīng)注意接頭連接牢固。
8、沖機(jī)的轉(zhuǎn)倉(cāng):轉(zhuǎn)倉(cāng)前應(yīng)將噴槍電纜收到車(chē)箱內(nèi)。沖毛機(jī)在倉(cāng)面運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)用門(mén)塔機(jī)或其他3噸以上起重機(jī)。吊運(yùn)鋼絲繩必須吊正,不可歪斜,并有專(zhuān)人指揮與懸掛。轉(zhuǎn)入新倉(cāng)面停放時(shí)位置要適宜,盡量減少?zèng)_毛機(jī)轉(zhuǎn)移次數(shù),停放地點(diǎn)應(yīng)保證沖毛機(jī)平穩(wěn),盡量使泵保持水平位置。以保證良好的潤(rùn)滑條件。
9、沖機(jī)冬季使用時(shí),應(yīng)注意防凍,每班工作完畢,應(yīng)將泵、濾水器及各管道內(nèi)存水排凈。泵的排水方法是:關(guān)閉進(jìn)水閘閥,將放水螺堵擰開(kāi),排凈泵內(nèi)存水。
10、如發(fā)生高壓水槍噴嘴出口處傷人事故,無(wú)論傷口是否被高壓水切開(kāi),做完臨時(shí)處理后應(yīng)立即將傷者送往正規(guī)醫(yī)院進(jìn)行治療,并向醫(yī)生詳細(xì)說(shuō)明高壓水傷人情況,以利醫(yī)院正確治療。
第8篇 高壓水槍安全生產(chǎn)操作規(guī)程
它主要用于沖洗外墻、玻璃、廣場(chǎng)地面、汽車(chē)、塑料地毯、通渠等,用途較廣泛。它利用馬達(dá)加壓,使水槍噴射出高壓水流,沖洗物體表面。
(1) 操作細(xì)則.
① 把水管接駁在機(jī)身,然后把水關(guān)接在水龍頭上,插入220v或380v電源。
② 開(kāi)動(dòng)機(jī)身電源開(kāi)關(guān),把軟管內(nèi)的空氣放空。
③ 沖洗計(jì)劃好的地方。
(2) 注意事項(xiàng)
① 使用前檢查機(jī)器及水管是否損壞。
② 使用后必須將水管水放清。
第9篇 電動(dòng)高壓水泵安全操作規(guī)程
1.遵守“電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程”中有關(guān)使用部份。
2.啟動(dòng)前應(yīng)用手撥動(dòng)連續(xù)節(jié),檢查水泵與電動(dòng)機(jī)安裝是否正確,有無(wú)雜物堵塞。
3.啟動(dòng)前應(yīng)做好以下工作:
3.1 固定好出水管,出水口前不準(zhǔn)站人或放置物件。
3.2 水泵體內(nèi)應(yīng)灌滿清水,禁止無(wú)水空轉(zhuǎn)。
3.3 關(guān)閉出水管路閘閥及壓力表旋塞。
4.啟動(dòng)水泵后應(yīng)隨之打開(kāi)壓力表旋塞,待壓力達(dá)到額定值后,打開(kāi)真空表旋塞,然后逐步放出水閘閥。
5.停泵順序應(yīng)按上述次序反向進(jìn)行。
6.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間軸承溫升不超過(guò) 75 ℃。
7.長(zhǎng)期不使用時(shí)應(yīng)放清水泵內(nèi)積水,并將進(jìn)出水口封閉。
