內(nèi)容
一、準備工作
1. 熟悉設備：操作前，確保對脫水機的結構、性能和操作程序有全面了解。
2. 檢查設備：檢查脫水機是否完好，包括電機、傳動裝置、過濾網(wǎng)和排水系統(tǒng)等關鍵部件。
3. 清理工作區(qū)：保持工作區(qū)域整潔，移除可能影響操作的障礙物。
二、操作步驟
1. 啟動前檢查：確認電源穩(wěn)定，關閉所有安全門，啟動開關處于關閉狀態(tài)。
2. 加載物料：根據(jù)脫水機容量，均勻放入需要脫水的物料，避免超載。
3. 開啟設備：按下啟動按鈕，脫水機開始運行，觀察設備運轉是否正常。
4. 監(jiān)控過程：在運行過程中，定期檢查脫水效果和設備運行狀態(tài)，如有異常應立即停機。
5. 停止操作：完成脫水后，按下停止按鈕，等待設備完全停止轉動后再進行下一步操作。
6. 清理與維護：關閉電源，清理過濾網(wǎng)，檢查磨損情況，及時進行必要的維護保養(yǎng)。
三、安全注意事項
1. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照設備手冊和安全規(guī)定操作，不得擅自更改設定。
2. 防護措施：操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止物料飛濺或受傷。
3. 電源管理：非專業(yè)人員不得接觸電氣設備，避免觸電風險。
4. 應急處理：熟悉緊急停車程序，遇到故障或危險情況立即采取措施。
四、環(huán)保與節(jié)能
1. 合理用水：根據(jù)物料性質，調(diào)整脫水時間和速度，減少水資源浪費。
2. 廢料處理：按規(guī)定處理脫水后的廢液或固體，遵守環(huán)保法規(guī)。
標準
1. 脫水工應接受專業(yè)的培訓并通過考核，掌握設備操作和安全知識。
2. 設備維護應定期進行，確保其性能和安全性。
3. 工作現(xiàn)場應符合安全生產(chǎn)標準，包括但不限于清潔、無雜物、警示標識清晰。
4. 在操作過程中，脫水工應持續(xù)關注設備運行狀況，及時報告并處理異常。
5. 節(jié)能環(huán)保指標需達到企業(yè)設定的標準，如水耗、能耗等。
考試題及答案
1. 脫水機啟動前應檢查哪些部分？（多選） a. 電機 b. 安全門 c. 過濾網(wǎng) d. 排水系統(tǒng) 答案：a、b、c、d
2. 在脫水過程中，如何監(jiān)控設備運行狀態(tài)？ 答案：定期檢查脫水效果，觀察設備是否正常運轉。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應如何處理？ 答案：立即停機，按照緊急停車程序操作，并報告給相關人員。
4. 脫水工在操作時應佩戴哪些個人防護用品？ 答案：防護眼鏡和手套。
5. 脫水后的廢液或固體如何處理？ 答案：應按照環(huán)保法規(guī)的規(guī)定進行處理。
6. 脫水工應如何做到節(jié)能？ 答案：根據(jù)物料性質合理調(diào)整脫水時間和速度，減少水資源浪費。
脫水工安全操作規(guī)程范文
第1篇 脫水工崗位:安全技術操作規(guī)程
1、開車前的準備工作:
(1)檢查各設備周圍及有關部位有無雜物。
(2)檢查電器部分及儀表是否靈活可靠。
(3)檢查安全設施是否牢靠,各部件螺絲有無松動,傳動部件及各部潤滑情況是否良好。
(4)盤車檢查耙架是否被礦砂壓住,提升裝置是否良好。
(5)檢查濾布是否有無破損,固定濾布的螺絲壓板或鐵絲是否松動,攪拌器是否動作靈活。
(6)檢查管路及濾液缸有無堵塞、漏礦、漏水及漏氣現(xiàn)象,冬季還應檢查儲水罐水位是否正常。
2、開車順序及注意事項:
(1)首先啟動過濾機攪拌器,然后啟動濾筒,運轉正常后再啟動射流水泵,最后打開濃縮機放礦閘門。
(2)啟動濃縮機后,應將耙架徐徐落到指定位置,耙架被礦砂埋沒時嚴禁啟動。
3、運行中注意事項:
(1)經(jīng)常檢查各部螺絲的緊固情況,電機和軸承的溫度,按時補加潤滑油。
(2)觀察濃縮機耙子壓力指示器和電流表的讀數(shù),測量放礦濃度,按技術卡片規(guī)定的放礦濃度,正確調(diào)整放礦量并保證濃縮機溢流的清潔度。
(3)根據(jù)濾餅水份和精礦量的多少,調(diào)整濾筒速度,保證生產(chǎn)率及產(chǎn)品水份的要求。
(4)檢查真空和壓風系統(tǒng)有無漏水、漏氣現(xiàn)象,保證足夠的真空度和風壓。
(5)放礦濃度低時,可間斷停止過濾機濾筒和真空系統(tǒng)。
(6)濃密機和過濾機內(nèi)有積壓礦砂時,不得停止耙子及攪拌器的運轉。
(7)不經(jīng)領導批準,不得隨意提升濃密機耙子。
(8)及時裝運精礦并協(xié)助稱重、取樣和測定水份。
4、停車順序及注意事項:
(1)首先關閉濃縮機放礦閘門,待礦液處理完后,關閉射流水泵,再停止攪拌,停止濾筒轉動。
(2)濃縮機停車前,應停止給礦,加大排礦,待濃縮產(chǎn)品排完后停車并提起耙架。
(3)無通知或事故停車時,應立即切斷電源并迅速提起耙架,將過濾機槽內(nèi)礦液放出。
第2篇 脫水工序安全操作規(guī)程
1、開車前，確認設備處于正常狀態(tài)，設備傳動部位無障礙物。
2、運行過程中，每隔1小時點檢濃密機負荷、耙子高度；及時疏通過濾箱濾網(wǎng)，防止?jié)饷軝C過負荷壓耙。
3、每隔2小時點檢濾液泵工作是否正常，防止真空泵過負荷。
4、開啟高壓沖洗泵沖洗濾布時，高壓軟管附近不準站人，防止管接脫落傷人。
5、冬季結冰時，點檢戶外設備時抓牢扶手。
第3篇 脫水工崗位安全技術操作規(guī)程
1、開車前的準備工作：
(1)檢查各設備周圍及有關部位有無雜物。
（2）檢查電器部分及儀表是否靈活可靠。
(3)檢查安全設施是否牢靠，各部件螺絲有無松動，傳動部件及各部潤滑情況是否良好。
(4)盤車檢查耙架是否被礦砂壓住，提升裝置是否良好。
(5)檢查濾布是否有無破損，固定濾布的螺絲壓板或鐵絲是否松動，攪拌器是否動作靈活。
(6)檢查管路及濾液缸有無堵塞、漏礦、漏水及漏氣現(xiàn)象，冬季還應檢查儲水罐水位是否正常。
2、開車順序及注意事項：
(1)首先啟動過濾機攪拌器，然后啟動濾筒，運轉正常后再啟動射流水泵，最后打開濃縮機放礦閘門。
(2)啟動濃縮機后，應將耙架徐徐落到指定位置，耙架被礦砂埋沒時嚴禁啟動。
3、運行中注意事項：
(1)經(jīng)常檢查各部螺絲的緊固情況，電機和軸承的溫度，按時補加潤滑油。
(2)觀察濃縮機耙子壓力指示器和電流表的讀數(shù)，測量放礦濃度，按技術卡片規(guī)定的放礦濃度，正確調(diào)整放礦量并保證濃縮機溢流的清潔度。
(3)根據(jù)濾餅水份和精礦量的多少，調(diào)整濾筒速度，保證生產(chǎn)率及產(chǎn)品水份的要求。
(4)檢查真空和壓風系統(tǒng)有無漏水、漏氣現(xiàn)象，保證足夠的真空度和風壓。
(5)放礦濃度低時，可間斷停止過濾機濾筒和真空系統(tǒng)。
（6）濃密機和過濾機內(nèi)有積壓礦砂時，不得停止耙子及攪拌器的運轉。
（7）不經(jīng)領導批準，不得隨意提升濃密機耙子。
(8)及時裝運精礦并協(xié)助稱重、取樣和測定水份。
4、停車順序及注意事項：
(1)首先關閉濃縮機放礦閘門，待礦液處理完后，關閉射流水泵，再停止攪拌，停止濾筒轉動。
(2)濃縮機停車前，應停止給礦，加大排礦，待濃縮產(chǎn)品排完后停車并提起耙架。
(3)無通知或事故停車時，應立即切斷電源并迅速提起耙架，將過濾機槽內(nèi)礦液放出。
第4篇 脫水工安全操作規(guī)程
一、嚴格遵守交接班制度,接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,檢查機械、電氣設備是否正常,檢查安全設施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,雙方確認以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前配戴好勞動保護用品,并再次確認安全設施是否完善,設備周圍是否有人作業(yè)或有障礙物。
三、上崗后立即檢查過濾機濾布是否有破孔,所脫產(chǎn)品的含水量是否達到要求,風量是否合適,真空度是否達到一定值,水箱水位是否達到一定高度,了解濃密池內(nèi)礦漿濃的高低。
四、絕對禁止?jié)饷艹匕易颖簧皦核馈?/p>
五、停車后處理運轉中發(fā)現(xiàn)的問題。
