內(nèi)容
一、吊車起重前準備
1. 檢查吊車：確保吊車各部件完好，無損壞、松動或異常磨損。檢查剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關鍵部位。
2. 確定負載：準確評估待吊物品重量，不得超過吊車最大允許荷載?？紤]物品形狀、重心位置，選擇合適的吊具和捆綁方式。
3. 工作區(qū)域：清理工作現(xiàn)場，避免障礙物影響吊車操作。設置安全警示標志，禁止無關人員進入。
二、吊車操作
1. 啟動與行駛：平穩(wěn)啟動，保持吊車穩(wěn)定。行駛過程中，避免急轉(zhuǎn)彎或高速行駛。
2. 起吊操作：緩慢起吊，觀察物品是否平衡，無傾斜或搖晃。如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止起吊并調(diào)整。
3. 移動與放置：精確控制吊車移動，確保物品安全到達目的地。緩慢放下物品，確保接觸地面平穩(wěn)。
三、作業(yè)監(jiān)控與應急處理
1. 監(jiān)控：操作過程中，持續(xù)觀察吊車狀態(tài)和周圍環(huán)境，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。
2. 應急響應：一旦發(fā)生故障或事故，立即停止操作，啟動應急預案，通知相關人員并采取必要措施。
標準
1. 符合國家及行業(yè)相關安全規(guī)定，如《特種設備安全監(jiān)察條例》和《建筑施工起重機械安全規(guī)程》。
2. 定期進行吊車維護保養(yǎng)，確保設備性能良好。
3. 操作員需持有有效操作證書，定期接受安全培訓，了解最新操作規(guī)程和應急處理知識。
4. 現(xiàn)場應配備必要的安全設施，如滅火器、急救箱等。
考試題及答案
1. 問題：吊車操作前需要檢查哪些關鍵部位？ 答案：剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等。
2. 問題：在起吊過程中，若發(fā)現(xiàn)物品傾斜或搖晃，應如何處理？ 答案：立即停止起吊并調(diào)整。
3. 問題：吊車操作員應具備哪些資質(zhì)？ 答案：應持有有效操作證書，并定期接受安全培訓。
4. 問題：遇到故障或事故時，操作員應如何行動？ 答案：立即停止操作，啟動應急預案，通知相關人員并采取必要措施。
吊車起重安全操作規(guī)程范文
第1篇 各種吊車起重機安全操作規(guī)程
①起吊前必須檢查個支點、吊點、三角架底角連固點是否平穩(wěn)、牢固、可靠。吊車停放位置要適當,土質(zhì)松軟地區(qū)應采取措施,防止下沉和傾斜。
②所吊器材重量,不許超過設備標定負荷。自制的機具使用前,應進行技術鑒定,確定其負荷能力。
③吊裝器材時,嚴禁有人在吊臂下停留和行走。如要改變器材擱置方向,必須待器材拉近地面和車廂時再行用人慢慢轉(zhuǎn)動。
④嚴禁利用吊車拖拉物件或車輛,或直接吊起被泥土埋設重量大小不明的物價,如吊裝不明重量物件時,應試吊可靠后再起吊。
⑤吊裝有銳利、棱角、易滑物件時,必須加上保護繩索,一次吊裝多件時應妥善處理后再行吊裝。吊裝物件應找好重心,垂直起吊,不許斜吊。
⑥嚴禁乘坐吊裝物品之上,用人體找平衡。吊裝物品掛起其他物件時,應停車落下取下掛物,防止意外事故發(fā)生。
⑦吊裝物件時,應有專人指揮,明確信號,精神集中,密切配合。
⑧管道工程、吊裝大型管塊和鋪管時,溝上溝下工作人員必須精神集中,注意吊車動向,隨時離開起重臂下,吊裝機具禁止急劇起降。
⑨在架空電力線附近進行起重工作時,起重機具和被吊物件與電力線最小距離不應小于下表。
電壓
1千伏以下
6—10千伏
35—110千伏
220千伏以上
距離(米)
1.5
2
4
6
第2篇 吊車起重機安全操作規(guī)程
1、起重機司機專門訓練,經(jīng)有關部門考核合格,發(fā)給合格證,方準上崗操作,嚴禁無證人員操作起重設備。
2、進行起重作業(yè)前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏,嚴禁起重機各工作部件帶病運行,吊車在變電站內(nèi)部分停電工作,吊車外殼必須有可靠接地,吊車停放或行駛時,車輪、支腿前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍;否則必須采取防傾、防坍塌措施。
3、在起吊較重物件時,應先將重物吊離地面10厘米左右,檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效,在確認正常的情況下方可繼續(xù)工作。
4、起重機司機必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時,司機有權拒絕執(zhí)行;工作中,司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號,必須立即服從,
5、嚴禁吊物上站人、嚴禁吊物超過人頂、嚴禁一切人員在吊物下站立和通過。
6、起重機在進行滿負荷起吊時,禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°,嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件,嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。
7、起重機在帶電線路附近工作時,應與其保持安全距離,在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),允許與輸電線路的最近距離見下表,雨霧天氣時安全距離應加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時,必須將吊臂放下。
8、用兩臺起重機同時起吊一重物,必須服從專人的統(tǒng)一指揮,兩機的升降速度要保持相等,其對象的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75。綁扎吊索時,要注意負荷的分配,每車分擔負荷不能超過所允許最大起重量的80。
9、起重機在工作時,吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離,防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時,卷揚滾筒上的鋼纜應至少保留3匝以上。
10、工作時吊臂仰角不得小于30°,起重機在吊有載荷的情況下應盡量避免吊臂的變幅,絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。
11、當作業(yè)地點的風力達到五級時,不得進行受風面積大的起吊作業(yè);當風力達到六級及以上時,不得進行起吊作業(yè)。停工或休息時,不準將吊物懸在空中。
12、工作完畢,吊鉤和吊臂應放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,并將所有控制手柄放至中位。
13、指揮信號要事先向起重機司機交待清楚,如遇操作過程中看不清指揮信號時,應設中轉(zhuǎn)助手,準確傳遞信號。
14、指揮手勢要清晰,信號要明確,不準帶手套指揮。2.3起吊對象,應先檢查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過有棱角、快口處應設襯墊,吊位重心要準確,不許對象在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
15、在所吊對象就位固定前,起重機司機不得離開工作崗位,不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。
16、當起重機司機因?qū)ο蟪鼐芙^起吊時,指揮人員應采取措施,設法減輕起重機超重負荷,嚴禁強化指揮起重機超負荷作業(yè)。
17起重機駕駛員應嚴格遵守“十不吊”1、超載或被吊物重量不清不吊;2、指揮信號不明確不吊;3、捆綁、吊掛不牢或不平衡,可能引起滑動不吊;4、被吊物上有人或浮置物時不吊;5、結(jié)構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊;6、遇有拉力不清的埋置物件時不吊;7、工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊;8、被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時不吊;9、歪拉斜吊重物時不吊;10、吊車保險裝置不齊全,不可靠不吊等。
第3篇 吊車起重安裝設備的安全操作規(guī)程
1．吊車操作者必須持有特種設備使用操作證上崗作業(yè)，按《設備管理規(guī)定》中崗前安全教育、三好、四會、五項紀律的培訓及考核，方可上崗作業(yè)。
2．吊車人員正確穿戴勞保用品，酒后禁止吊運工作。
3．操作前對吊車進行空載運行試驗，各限位開關、緊急開關、制動器應靈驗可靠。
4．起重安裝前檢查大車、小車及路軌周圍，確認無人及無障礙物時才可閉合主電源。電源電壓應在330v以上。 5．當?shù)跷锲鹕?，一般以高出地面最高障礙物0.5米為宜，吊物從安全通道吊運，禁止從人頭或設備上面通過。
6．吊車正常運轉(zhuǎn)過程中不得使用限位開關、緊急開關及反接制動停車。
7．吊車在起吊重物時，鋼索用漸進的方式拉緊。
8．吊車嚴禁吊掛的荷重超過額定工作負荷，在懸吊物上進行焊接操作。
9．吊車在運行中，發(fā)生異常故障，應放下所吊物件，拉下閘刀開關，報告領導組織檢修；不得在運行中進行維修。
10．嚴禁司機操縱起重機與同跨起重機碰撞，同一軌道各起重機間的距離不應小于1米。
11．上下班前后，必須做好相關點檢保養(yǎng)工作，保持設備清潔完整。
