有哪些
氣瓶使用管理規(guī)程制度
一、氣瓶分類與標識
1. 根據(jù)氣體性質(zhì)，氣瓶分為壓縮氣體、液化氣體、溶解氣體和低溫液體氣瓶。
2. 氣瓶應(yīng)標有制造商名稱、型號、容積、工作壓力、檢驗日期及下次檢驗日期等信息。
3. 不同氣體的氣瓶應(yīng)有明顯的顏色標記和標簽，以區(qū)分其內(nèi)容物。
二、氣瓶存儲
1. 存儲區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，遠離熱源和火源。
2. 氣瓶應(yīng)直立放置，固定牢固，防止傾倒。
3. 相互間不相容的氣體氣瓶應(yīng)分開存放，避免泄漏引發(fā)危險。
三、氣瓶搬運
1. 搬運氣瓶時應(yīng)使用專用工具，如氣瓶推車，不得直接拖拉或滾動。
2. 搬運人員應(yīng)佩戴防護設(shè)備，避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 搬運過程中，氣瓶閥門應(yīng)關(guān)閉，防止氣體泄漏。
四、氣瓶使用
1. 使用前檢查氣瓶閥門、減壓器、軟管等連接部位是否完好無損。
2. 打開氣瓶閥門時，應(yīng)緩慢進行，避免快速釋放氣體產(chǎn)生靜電火花。
3. 工作完畢后，及時關(guān)閉氣瓶閥門，確保無泄漏。
五、氣瓶安全操作
1. 避免氣瓶受陽光直射或靠近熱源，防止氣瓶過熱。
2. 發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏，立即關(guān)閉閥門，采取措施隔離泄漏區(qū)域，并通知專業(yè)人員處理。
3. 定期對氣瓶進行壓力測試和外觀檢查，確保其安全狀態(tài)。
六、應(yīng)急處理
1. 設(shè)立應(yīng)急處置程序，包括泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)對措施。
2. 員工應(yīng)接受氣瓶安全操作培訓(xùn)，了解應(yīng)急處理流程。
3. 現(xiàn)場應(yīng)配備適當?shù)南榔鞑暮蛡€體防護設(shè)備，以備不時之需。
模板
1. 制定氣瓶管理制度，明確責(zé)任部門和責(zé)任人。
2. 定期對氣瓶使用情況進行審計，確保制度執(zhí)行到位。
3. 對新入職員工進行氣瓶安全操作培訓(xùn)，提高安全意識。
標準
1. 符合國家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》及相關(guān)行業(yè)標準。
2. 企業(yè)內(nèi)部應(yīng)制定詳盡的操作手冊，指導(dǎo)員工正確使用和管理氣瓶。
3. 定期組織氣瓶安全演練，提升員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
4. 建立完善的氣瓶采購、驗收、使用、報廢等全生命周期管理流程。
5. 實施定期的安全檢查，對不符合規(guī)定的操作進行糾正和處罰。
通過上述規(guī)程，旨在保障氣瓶使用過程的安全，降低潛在風(fēng)險，確保企業(yè)的正常運營和員工的生命安全。每個環(huán)節(jié)的執(zhí)行都需要嚴謹對待，確保氣瓶管理的標準化和規(guī)范化。
氣瓶使用管理規(guī)程制度范文
1.概述
1.1在使用任何氣體或氣體混合物之前,要知道和理解性質(zhì)、用途和安全防范。關(guān)于你將要使用的氣體和設(shè)備的安全資料,請參考供應(yīng)商的材料安全數(shù)據(jù)表(msds)和安全程序。
1.2確定用來使用產(chǎn)品的合適的設(shè)備,同時知道怎樣安全地操作設(shè)備。
1.3知道潛在的危險,制定應(yīng)付可能的緊急情況的計劃。利用緊急情況訓(xùn)練來實踐這些計劃的實施。將正在使用的氣體告知當?shù)氐尼t(yī)院、消防部門和其它緊急情況反應(yīng)機構(gòu),這樣他們將在緊急情況發(fā)生前做好準備。
1.4提供個人防護裝備和它們的使用所要求的訓(xùn)練。要求工作員工在每次執(zhí)行任務(wù)時穿戴合適的個人防護裝備。把其它安全裝置,如滅火器、洗眼站和淋浴安排在合適的位置。把他們正在使用的氣體的危險和如何應(yīng)付緊急情況全面地告知每一個人。
1.5遵守國家所有的關(guān)于壓縮氣體和低溫液體的儲存、使用和處理的法規(guī)。
1.6如果你對與特定氣體相聯(lián)系的危險不熟悉,請與供應(yīng)商聯(lián)系,以得到補充資料。
2.操作
只有那些對危險十分熟悉且受到過正確操作技術(shù)訓(xùn)練的人才可以操作壓縮氣體鋼瓶。裝有壓縮氣體的鋼瓶很重,難于移動。不正確的操作壓縮氣體鋼瓶會導(dǎo)致扭傷、損傷、摔倒、擦傷或骨折。如果由于誤操作使氣體從鋼瓶內(nèi)逸出,會發(fā)生其它危險,如起火、爆炸、化學(xué)燒傷、中毒和凍傷。提高如下警惕,以防止錯誤操作壓縮氣體鋼瓶造成的傷害。
2.1禁止
拉拽或滑動鋼瓶,即使是很短的距離。
摔倒鋼瓶或讓它們彼此劇烈相撞。
使鋼瓶受到可能損壞閥門的機械震動。
把鋼瓶作為轉(zhuǎn)子來移動材料或其它設(shè)備。
.堵塞減壓裝置。
讓油、潤滑脂或其它易燃物質(zhì)接觸鋼瓶、閥門或正在使用氧化物的設(shè)備。
去掉產(chǎn)品標簽。
重新灌裝壓縮氣體鋼瓶。這只能由有資格的壓縮氣體制造商來做。
試圖抓住正在倒下的鋼瓶。
2.2總是
.用合適的手推車移動鋼瓶。
讓閥門保護帽一直留在原位,直到鋼瓶已經(jīng)固定好,并準備使用。
儲存、搬運或使用時固定鋼瓶。
鋼瓶返還給供應(yīng)商時,正確關(guān)閉鋼瓶閥門,正確安裝鋼瓶護套。
使用用于鋼瓶操作的正確的個人防護裝備。穿戴帶護罩的安全眼鏡、皮手套、安全鞋和其它合適的裝備。
3.儲存
提高如下警惕,以防止窒息、起火、爆炸、高壓和錯誤操作壓縮氣體鋼瓶造成的傷害。
3.1禁止
.允許儲存溫度超過52°c。
允許在氧化物或易燃氣體儲存區(qū)域吸煙或有明火。
把鋼瓶暴露于腐蝕性環(huán)境中。
3.2總是
垂直儲存鋼瓶。
儲存、搬運或使用時固定鋼瓶。
.在專用區(qū)域儲存鋼瓶。
隔開滿瓶和空瓶。
.把鋼瓶儲存在干燥、涼爽、不受天氣影響,而且遠離可燃材料的地方。
把易燃或可燃物和氧化物隔開至少20英尺。
監(jiān)測氣體可能排出和積累的區(qū)域的空氣。
使用先進先出庫存系統(tǒng),防止?jié)M瓶儲存過長時間。
只儲存專門應(yīng)用所要求的壓縮氣體數(shù)量。
鋼瓶儲存在遠離人們經(jīng)常出入的地方和緊急出口。
為鋼瓶操作提供足夠的通路。
定期或至少每周用眼睛檢查儲存的鋼瓶是否有任何泄露跡象或問題。
對進入鋼瓶儲存區(qū)域加以限制。
防止鋼瓶接觸濕或潮的地面。
4.正確使用壓縮氣體
提高如下警惕,以防止錯誤使用壓縮氣體鋼瓶造成的傷害。
4.1禁止
試圖混合鋼瓶內(nèi)的氣體。
禁止把物體(如扳手、螺絲起子、撬桿等)插入閥門帽的開口處來移動粘住了的鋼瓶帽。這樣做可能損傷或打開閥門,導(dǎo)致泄漏發(fā)生。使用可調(diào)套扳來移動過緊或生銹的帽子。
允許鋼瓶任何部分暴露在超過125°f(52°c)的溫度。
.允許鋼瓶成為電路的一部分。
.使用氧作為壓縮空氣的替代品。
電弧打到鋼瓶上。
產(chǎn)品回流入鋼瓶。
.將另一種產(chǎn)品引入鋼瓶。
把鋼瓶顏色作為鑒定鋼瓶內(nèi)容物的主要手段。
.加熱鋼瓶以增加壓力或提高逸出率,除非采用經(jīng)認可的方法。
4.2總是
知道和理解你將要使用的氣體和相關(guān)設(shè)備。參考供應(yīng)商的msds,以確定正確的個人防護裝備和對所使用氣體的任何其它特殊要求。
儲存、搬運或使用時固定鋼瓶。
使用減壓器或單獨的控制閥門來從鋼瓶內(nèi)安全地排出氣體。
使用核準用于特殊氣體的減壓器。
使用前用惰性氣體對管道和設(shè)備檢漏。
在把鋼瓶連接到較低額定工作壓力的管道回路時,使用減壓器。
使用止回閥,防止回流入鋼瓶。
在鋼瓶已經(jīng)連接到系統(tǒng)后,慢慢地仔細地開啟鋼瓶閥門。
開啟閥門時,避開調(diào)整器和閥門排氣口。
防止火花和火焰接觸鋼瓶。
如果鋼瓶閥門難于操作,停止使用并同供應(yīng)商聯(lián)系。扳手不能用于裝有手輪的閥門。如果閥門有故障,在鋼瓶上作標記說明問題,并通知供應(yīng)商。
鋼瓶的標簽或標志是鑒定鋼瓶內(nèi)容物的唯一正確的辦法。
