礦山安全管理模式規(guī)程匯編（15篇范文）

有哪些

礦山安全管理模式規(guī)程

一、安全責(zé)任體系

1. 礦山企業(yè)應(yīng)設(shè)立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)管理人員的安全職責(zé)。

2. 建立全員參與的安全文化，確保每個(gè)員工都了解并遵守安全規(guī)定。

3. 設(shè)立安全管理部門(mén)，負(fù)責(zé)日常安全管理及事故預(yù)防工作。

二、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與管理

1. 定期進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別潛在危險(xiǎn)源，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。

2. 實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管理，針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域采取強(qiáng)化監(jiān)控和控制手段。

3. 建立應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

三、安全教育培訓(xùn)

1. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，使其熟悉礦山作業(yè)環(huán)境和安全規(guī)定。

2. 定期組織全員安全知識(shí)更新和技能培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和操作技能。

3. 實(shí)施特殊工種持證上崗制度，確保關(guān)鍵崗位人員具備相應(yīng)資質(zhì)。

四、設(shè)備與設(shè)施安全

1. 定期對(duì)礦山設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 配備必要的安全防護(hù)設(shè)施，如個(gè)人防護(hù)裝備、應(yīng)急救援設(shè)備等。

3. 安裝監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控礦山環(huán)境參數(shù)，及時(shí)預(yù)警異常情況。

五、作業(yè)過(guò)程管理

1. 制定科學(xué)的作業(yè)流程，確保操作規(guī)范，減少人為失誤。

2. 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡查，及時(shí)糾正違章行為，防止事故的發(fā)生。

3. 實(shí)施事故報(bào)告制度，對(duì)發(fā)生的事故進(jìn)行調(diào)查分析，制定改進(jìn)措施。

六、健康與環(huán)境管理

1. 關(guān)注員工健康，定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生。

2. 重視環(huán)境保護(hù)，執(zhí)行礦山廢棄物的合規(guī)處理和資源回收利用。

3. 建立噪音、粉塵等污染控制措施，改善工作環(huán)境。

模板

礦山安全管理模式實(shí)施步驟

1. 制定詳細(xì)的安全管理計(jì)劃，明確目標(biāo)和實(shí)施路徑。

2. 組織全員參與，通過(guò)培訓(xùn)和宣導(dǎo)，確保安全文化的傳播和落實(shí)。

3. 定期評(píng)估和調(diào)整安全管理措施，確保其有效性和適應(yīng)性。

4. 強(qiáng)化監(jiān)督與考核，對(duì)違反安全規(guī)定的個(gè)人或部門(mén)進(jìn)行糾正和處罰。

5. 不斷學(xué)習(xí)和借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的安全管理經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)改進(jìn)管理體系。

標(biāo)準(zhǔn)

礦山安全管理模式評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

1. 安全事故率：衡量礦山安全管理水平的重要指標(biāo)，包括輕傷、重傷和死亡事故的數(shù)量。

2. 風(fēng)險(xiǎn)控制效果：評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與管理的有效性，看是否能有效預(yù)防和減少事故的發(fā)生。

3. 員工安全知識(shí)掌握程度：通過(guò)考試、考核等方式，評(píng)估員工對(duì)安全知識(shí)的掌握和應(yīng)用能力。

4. 設(shè)備完好率：反映設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的水平，設(shè)備故障率低說(shuō)明管理到位。

5. 應(yīng)急響應(yīng)能力：通過(guò)模擬演練，評(píng)估礦山對(duì)突發(fā)事件的快速反應(yīng)和妥善處理能力。

礦山安全管理模式的成功實(shí)施，需要管理層的重視、全體員工的參與以及科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。只有這樣，才能確保礦山生產(chǎn)活動(dòng)的安全、高效，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

礦山安全管理模式規(guī)程范文

第1篇 礦山安全管理模式規(guī)程

1) 管理組織學(xué)模式。即,礦山安全組織機(jī)構(gòu)要有合理的設(shè)置,安全機(jī)構(gòu)職能應(yīng)有科學(xué)的分工,做到安全管理體制協(xié)調(diào)高效,管理能力自組織發(fā)展、安全決策和事故預(yù)防決策的有效和高效。

2) 專(zhuān)業(yè)人員系統(tǒng)模式。即,①遵循專(zhuān)業(yè)人員資格保證機(jī)制:通過(guò)發(fā)展學(xué)歷教育和設(shè)置安全工程師職稱(chēng)系列的單列,對(duì)礦山安全專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)出要有具體嚴(yán)格的任職要求;②建立兼職安全管理人員網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng):礦山企業(yè)內(nèi)部從上到下(班組),要設(shè)置全面、系統(tǒng)、有效的安全管理組織網(wǎng)絡(luò)。

3) 安全投資結(jié)構(gòu)模式。即,在礦山安全管理過(guò)程中,要研究礦山安全投資結(jié)構(gòu)的關(guān)系,正確認(rèn)識(shí)預(yù)防性投入與事后整改投入的關(guān)系,尤其要研究礦山安全的“減損效益”(減少人員傷亡、職業(yè)病負(fù)擔(dān)、事故經(jīng)濟(jì)損失、環(huán)境危害等)與礦山安全的增值效益(即安全的“貢獻(xiàn)率”)之間的關(guān)系,用安全經(jīng)濟(jì)學(xué)理論指導(dǎo)礦山安全管理系統(tǒng)的優(yōu)化。

4) 國(guó)家安全管理模式。即建立國(guó)家——企業(yè)——職工三方的礦山安全生產(chǎn)管理機(jī)制,構(gòu)建國(guó)家監(jiān)察——行業(yè)協(xié)調(diào)——企業(yè)自律——工會(huì)監(jiān)督的礦山安全管理體制。

第2篇 非煤礦山爆破作業(yè):安全操作規(guī)程

一、爆破工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練,并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的爆破證。

二、爆破工必須持爆破證,才能去火藥庫(kù)領(lǐng)取爆破材料,領(lǐng)取時(shí)要認(rèn)真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。

三、炮孔未經(jīng)驗(yàn)收或不能滿(mǎn)足爆破要求的不準(zhǔn)裝藥爆破。

四、不應(yīng)使用電機(jī)車(chē)或鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)送爆破材料,應(yīng)用專(zhuān)用的火藥車(chē)或礦車(chē)搬運(yùn),起爆材料應(yīng)專(zhuān)人背送。禁止炸藥與起爆材料同車(chē)裝運(yùn)。

五、在坑內(nèi)運(yùn)送炸藥和起爆器材時(shí),應(yīng)有良好照明。搬運(yùn)炸藥和加工起炸藥包時(shí)禁止吸煙。

六、裝卸爆破材料時(shí),要輕拿輕放,不準(zhǔn)摔打碰撞。

七、爆破材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放在安全地點(diǎn),要加強(qiáng)保管,起爆材料與炸藥應(yīng)分開(kāi)堆放。

八、剩余爆破材料應(yīng)在當(dāng)班及時(shí)交回炸藥庫(kù),不得遺失、自存或移交下班。

九、裝藥時(shí),工作面應(yīng)有良好照明,檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問(wèn)題后方能開(kāi)始作業(yè)。

十、裝藥前,應(yīng)檢查裝藥器的各部位是否完好,風(fēng)管接頭是否牢固,裝藥時(shí)缸內(nèi)氣壓應(yīng)保持在3-4kg/cm2,輸藥管必須用半導(dǎo)體性的塑料管。

十一、孔內(nèi)裝完藥后,在抽出輸藥管時(shí).注意不得用力過(guò)猛,防止返粉過(guò)多。

十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險(xiǎn)的地方,應(yīng)采取有效防范措施后,方可進(jìn)行裝藥、爆破。

十三、導(dǎo)爆索固定在炮孔中后,應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個(gè)炮孔的藥量裝完后再行切斷。

十四、切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀,一刀切斷,不得多刀切割,禁止用卡線(xiàn)鉗剪切或用石塊等砸斷。

十五、導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實(shí),搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10厘米。

十六、當(dāng)導(dǎo)爆索的支線(xiàn)聯(lián)接到干線(xiàn)上時(shí),必須使支線(xiàn)的傳爆方向與主線(xiàn)的傳爆方向一致。

十七、在敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時(shí),不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣,在有交叉的導(dǎo)爆索部分,兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。

十八、電力起爆注意事項(xiàng)

1、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過(guò)或存留電器設(shè)備。放主線(xiàn)時(shí),不應(yīng)通過(guò)電纜線(xiàn),若必須通過(guò)時(shí),要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對(duì)雜散電流進(jìn)行測(cè)試,對(duì)高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險(xiǎn)立即采取預(yù)防和排除措施。

2、聯(lián)線(xiàn)時(shí)各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn),應(yīng)使用專(zhuān)用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。

3、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線(xiàn),不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線(xiàn)路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開(kāi)關(guān)。

4、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專(zhuān)用儀表測(cè)試其電阻,并使其符合設(shè)計(jì)要求。母線(xiàn)與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號(hào)后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。

5、線(xiàn)路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。

十九、由于情況變化,將嚴(yán)重影響爆破效果時(shí),應(yīng)采取有效措施后再行起爆。

二十、多排炮孔起爆時(shí),應(yīng)采用微差或秒差起爆,不應(yīng)同段即發(fā)起爆。

二十一、起爆前應(yīng)放警戒,樹(shù)立明顯的警戒信號(hào)和標(biāo)志,并將設(shè)備和人員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)避炮。

二十二、點(diǎn)炮時(shí)一定要使用專(zhuān)門(mén)炮香,不應(yīng)使用打火機(jī)、火柴等明火點(diǎn)炮。

二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號(hào)。

二十四、禁止到采空區(qū)和支護(hù)不牢固的巷道中避炮。

二十五、放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項(xiàng)情況時(shí),應(yīng)及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理,否則不可進(jìn)行下步的裝藥爆破工作。

二十六、在同一進(jìn)路中,不同時(shí)裝兩排炮孔,而只能單排炮孔起爆。

二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程

1、爆破工應(yīng)根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領(lǐng)取爆破材料。剩余的爆破材料應(yīng)及時(shí)退庫(kù)(或發(fā)放站),不得移交下班或自存,防止丟失。

2、采掘工作面亦采用一次點(diǎn)火起爆法。

3、爆破工作至少由兩人進(jìn)行。

4、搬運(yùn)爆破材料應(yīng)使用專(zhuān)用的帆布袋或木箱盛裝,炸藥和起爆材料必須分搬分運(yùn)。

5、不許將爆破材料放在電機(jī)車(chē)頭或鏟運(yùn)機(jī)斗內(nèi)運(yùn)送,應(yīng)由專(zhuān)人背運(yùn)。

6、所領(lǐng)爆破材料不應(yīng)亂丟亂放,應(yīng)放在較為干燥安全的地方,起爆材料和炸藥應(yīng)分開(kāi)存放。

7、起爆藥包的加工,只準(zhǔn)裝藥前在爆破工作面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行,其數(shù)量應(yīng)不超過(guò)該次爆破的需用量。

8、加工起爆藥包時(shí),只準(zhǔn)用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子,在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔,小心地將雷管全部插入藥卷中,并用細(xì)繩將藥卷和雷管固定好。

9、在加工起爆藥包時(shí),不得采用明火照明,更不準(zhǔn)抽煙。

10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。

11、爆破工裝藥前,要用木質(zhì)炮棍全面詳細(xì)地檢查炮孔內(nèi)有無(wú)巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線(xiàn)的大小是否符合要求,禁止往不合格炮孔罩裝藥。

12、起爆藥包裝入炮孔后,禁止拔出的拉動(dòng)。

13、裝藥時(shí)只能使用木質(zhì)炮棍,不得使用鐵器和其它金屬制品。

14、填裝炸藥和炮泥,要一手拉導(dǎo)火線(xiàn)或?qū)П?另一只手裝填,應(yīng)不使導(dǎo)火線(xiàn)和導(dǎo)爆管發(fā)生彎曲和折損。

15、裝填炮泥長(zhǎng)度不得小于孔深的1/4,并將炮泥填至孔口。

16、爆破前應(yīng)該做好如下準(zhǔn)備工作

①檢查放炮工作面的工具、設(shè)備是否轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn),各炮孔裝填是否符合安全要求。

②導(dǎo)火索點(diǎn)火端要切成斜口。

③布置好警戒人員,然后點(diǎn)著炮香進(jìn)行點(diǎn)火起爆。

17、使用導(dǎo)爆管爆破的方法和注意事項(xiàng)

①要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置,領(lǐng)取不同段數(shù)的導(dǎo)爆管進(jìn)行分段爆破。

②導(dǎo)爆管聯(lián)接。每3-5個(gè)導(dǎo)爆管聯(lián)為一組,每組不得超過(guò)5個(gè)。

③導(dǎo)爆管聯(lián)接方法,可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法。

④導(dǎo)爆管的聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導(dǎo)爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。

⑤導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)不應(yīng)打死彎,聯(lián)接角度亦為10°-15°。

18、電力起爆注意事項(xiàng)

①距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過(guò)或存留電器設(shè)備。放主線(xiàn)時(shí),不應(yīng)通過(guò)電纜線(xiàn),若必須通過(guò)時(shí),要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對(duì)雜散電流進(jìn)行測(cè)試,對(duì)高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險(xiǎn)立即采取預(yù)防和排除措施。

②聯(lián)線(xiàn)時(shí)各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn),應(yīng)使用專(zhuān)用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。

③電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線(xiàn),不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線(xiàn)路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開(kāi)關(guān)。

④爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專(zhuān)用儀表測(cè)試其電阻,并使其符合設(shè)計(jì)要求。母線(xiàn)與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號(hào)后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。

⑤線(xiàn)路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。

19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項(xiàng)

①爆破后須在有15-30分鐘的加強(qiáng)通風(fēng)時(shí)間。待炮煙排除后,方準(zhǔn)進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁一個(gè)人單獨(dú)進(jìn)入。

②進(jìn)入工作面首先應(yīng)將照明燈裝好,然后檢查頂板和兩幫的安全情況,并處理好頂、幫的浮石。

③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開(kāi)一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時(shí),只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應(yīng)小于0.3米。

第3篇 非煤礦山浮選機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)做好下列檢查工作：

（1）檢查浮選機(jī)的各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況是否合適。

（2）檢查浮選機(jī)各部螺絲是否緊固，皮帶松緊情況是否合適。

（3）盤(pán)車(chē)檢查水輪有無(wú)卡塞撞擊現(xiàn)象。

（4）檢查安全防護(hù)裝置是否齊整完善。

（5）檢查各槽，各輸?shù)V管路有無(wú)漏礦現(xiàn)象，各槽閘板是否靈便嚴(yán)密，精礦刮板高低是否合適。

2、開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)做到：

（1）與磨礦工聯(lián)系好，待浮選機(jī)開(kāi)車(chē)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常球磨機(jī)才能開(kāi)車(chē)。

（2）起動(dòng)電機(jī)前先用手盤(pán)車(chē)，起動(dòng)順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌，停車(chē)則相反。

（3）不準(zhǔn)用濕手觸摸電器開(kāi)關(guān)或電器設(shè)備，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中更換皮帶，嚴(yán)禁機(jī)油或雜物落入槽內(nèi)。

（4）隨時(shí)檢查電機(jī)溫度變化和各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，每四小時(shí)向軸承內(nèi)注油一次。

（5）按車(chē)間規(guī)定的藥劑制度加油、藥，隨時(shí)掌握浮選情況的變化，及時(shí)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以便保證各項(xiàng)指標(biāo)的完成。

3、停車(chē)時(shí)做到：

（1）在球磨停車(chē)停止供礦后，浮選機(jī)必須經(jīng)過(guò)充分循環(huán)后方可停車(chē)。

（2）攪拌槽停止給礦后應(yīng)立即停止添加油藥和關(guān)閉水門(mén)。

（3）無(wú)通知突然停電時(shí)，應(yīng)立即拉下閘刀開(kāi)關(guān)停止加藥劑，關(guān)閉水門(mén)。

（4）要做好原始記錄，清理衛(wèi)生，整理好工具和保管好藥劑。

第4篇 瓦斯檢查員安全操作規(guī)程礦山

礦山瓦斯檢查員安全操作規(guī)程

一、參加崗前培訓(xùn),取得上崗資格,并持證上崗,對(duì)本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。

二、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)瓦斯檢查管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查操作規(guī)程和局、礦有關(guān)通風(fēng)瓦斯各項(xiàng)管理制度。

三、認(rèn)真負(fù)責(zé)地檢查分管區(qū)域內(nèi)的回采工作面、掘進(jìn)工作面、硐室、回風(fēng)巷以及盲巷柵欄前等地點(diǎn)的瓦斯和二氧化碳濃度。

四、瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度,并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查報(bào)表。每次檢查瓦斯的結(jié)果,都必須記入瓦斯檢查員手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上,并告知現(xiàn)場(chǎng)工作人員,檢查結(jié)果要經(jīng)檢查地點(diǎn)的班組長(zhǎng)在瓦斯檢查手冊(cè)上簽字。

五、瓦斯檢查人員要對(duì)自己檢查的區(qū)域認(rèn)真負(fù)責(zé),不得空班漏檢和弄虛作假。

六、必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律,按時(shí)上下班,并在井下指定地點(diǎn)交接班,交班時(shí)要把有關(guān)情況向下一班交待清楚,并在交接班記錄本上雙方簽名。

七、瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定時(shí),要立即行使權(quán)力,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理;并及時(shí)向礦調(diào)度室和本科科長(zhǎng)匯報(bào)。

八、發(fā)現(xiàn)有可能導(dǎo)致瓦斯、煤塵爆炸的違章指揮、違章作業(yè)及通風(fēng)設(shè)施損壞、電氣失爆、監(jiān)測(cè)裝置失靈等情況,必須立即制止,并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和礦調(diào)度室匯報(bào)。

九、要愛(ài)護(hù)檢查儀器、瓦斯檢查記錄牌、記錄本和報(bào)表,不得隨意損壞、丟失和撕毀。

十、加強(qiáng)安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),努力提高業(yè)務(wù)水平,樹(shù)立高度的崗位責(zé)任制。

第5篇 礦山邊坡安全技術(shù)規(guī)程

露天開(kāi)采時(shí),多個(gè)臺(tái)階組成的斜坡稱(chēng)為露天礦邊坡。由于邊坡不穩(wěn)定因素的影響和邊坡安全管理的不善,可能會(huì)導(dǎo)致露天礦邊坡巖體滑動(dòng)或崩落坍塌,給礦山人員安全、國(guó)家財(cái)產(chǎn)和礦產(chǎn)資源帶來(lái)嚴(yán)重的危害和損失。因此,進(jìn)行露天礦邊坡的穩(wěn)定性研究和定期檢測(cè)對(duì)于貫徹國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)和保證礦山安全生產(chǎn)具有重要意義。

露天礦開(kāi)采會(huì)破壞巖體的穩(wěn)定狀態(tài),使邊坡巖體發(fā)生變形破壞。邊坡破壞的形式主要有崩落、散落、傾倒坍塌和滑動(dòng)等。邊坡破壞型式,破壞巖體的滑動(dòng)速度,破壞規(guī)模三個(gè)要素的綜合作用決定了一次邊坡破壞過(guò)程可能造成的危害。

邊坡巖體的破壞類(lèi)型按破壞機(jī)理可分為平面破壞、楔體破壞、圓弧形破壞和傾倒破壞四類(lèi)。邊坡巖體的滑動(dòng)破壞可分為蠕動(dòng)滑動(dòng)、慢速滑動(dòng)、快速滑動(dòng)和高速滑動(dòng)四種類(lèi)型。邊坡巖體的破壞規(guī)?？煞譃樾⌒突洹⒅行突?、大型滑落和巨型滑落四種類(lèi)型。如果在事故發(fā)生前能較正確地預(yù)測(cè)這三個(gè)要素,就能提前采取有效的措施,制止邊坡破壞的發(fā)生或使邊坡破壞時(shí)所造成的危害減少到最低限度。

邊坡安全管理制度包括確定合理的臺(tái)階高度和平臺(tái)寬度,正確選擇臺(tái)階坡面角和最終邊坡角,選用合理的開(kāi)采順序和推進(jìn)方向,合理進(jìn)行爆破作業(yè)減少爆破震動(dòng)對(duì)邊坡的影響,邊坡安全檢查,采取有效的安全措施等。

不穩(wěn)定邊坡的防治措施大體可分為四類(lèi)。

(1)對(duì)地表水和地下水的治理 對(duì)于因地表水大量滲入和地下水運(yùn)動(dòng)影響而不穩(wěn)定的邊坡,采用疏干的方法,治理效果較好。對(duì)地表水和地下水治理的一般措施有:地表排水、水平疏干孔、垂直疏干井、地下疏干巷道。

(2)減小滑體下滑力和增大抗滑力措施 具體方法有緩坡清理法與減重壓腳法。

(3)增大邊坡巖體強(qiáng)度和人工加固露天邊坡工程技術(shù) 普遍使用的方法有:擋土墻、抗滑樁、金屬錨桿、鋼繩錨索以及壓力灌漿、噴射混凝土護(hù)坡和注漿防滲加固等。 .

擋土墻是一種阻止松散材料的人工構(gòu)筑物,它既可單一的用作小型滑坡的阻擋物,又可作為治理大型滑坡的綜合措施之一。用抗滑樁加固邊坡一般多用鋼筋混凝土樁。用錨桿2。索)加固邊坡是一種比較理想的加固方法,可用于具有明顯弱面的加固。噴射混凝土可作為邊坡的表面處理。它可以及時(shí)封閉邊坡表層的巖石,免受風(fēng)化、潮解和剝落,同時(shí)又司以加固巖石,提高巖石的強(qiáng)度。

(4)周邊爆破 爆破震動(dòng)可能損壞距爆源一定距離的采場(chǎng)邊坡和建筑物。對(duì)采場(chǎng)邊坡和臺(tái)階比較普遍的爆破破壞形式是后沖爆破、頂部龜裂、坡面巖石松動(dòng)。周邊爆破技術(shù)就是通過(guò)降低炸藥能量在采場(chǎng)周邊的集中和控制爆破的能量在邊坡上的集中,從而達(dá)到限制爆破對(duì)最終采場(chǎng)邊坡和臺(tái)階的破壞。具體的周邊爆破技術(shù)有:減震爆破、緩沖爆破、預(yù)裂爆破等。

第6篇 非煤礦山鑿巖機(jī)工:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、進(jìn)入工作面首先必須嚴(yán)格做好以下幾點(diǎn):

1通風(fēng)防塵效果良好,風(fēng)筒、 水管按要求跟上迎頭,必須沖洗好工作面;平巷要順、反向沖洗10米的頂邦;天井要沖洗工作臺(tái)以上部分;采場(chǎng)要沖洗好頂邦。

2認(rèn)真檢工作面是否有盲炮和殘藥,發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。

3檢查供風(fēng)、水是否正常,風(fēng)、水各接頭是否有松動(dòng)。

4天井掘進(jìn)必須檢查工作平臺(tái)和吊盤(pán)撅是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5必須了解和熟悉作業(yè)地點(diǎn)技術(shù)要求,堅(jiān)持正規(guī)化作業(yè),不違章操作,按設(shè)計(jì)施工。

6工作時(shí)必須保證照明良好。

二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè),反對(duì)圖省事和找便宜,不管安全的壞思想、壞作風(fēng)。

三、禁止帶浮石(包括掘進(jìn)和回采)作業(yè),必須全面仔細(xì)地進(jìn)行敲邦問(wèn)頂,不準(zhǔn)用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石,禁止在活毛上打眼。

四、禁止打干眼,開(kāi)鉆時(shí)先開(kāi)水門(mén)后開(kāi)風(fēng)門(mén),開(kāi)始(點(diǎn)眼)要開(kāi)半風(fēng)門(mén),把釬人躲開(kāi)后才準(zhǔn)開(kāi)全風(fēng),換釬不要開(kāi)全風(fēng)門(mén),操做要準(zhǔn)、穩(wěn)。

五、打眼者要站在風(fēng)鉆的右側(cè),手扶風(fēng)鉆,不準(zhǔn)坐或跨在風(fēng)鉆的氣腿上,風(fēng)水繩只準(zhǔn)從鑿巖機(jī)工身體的一側(cè)通過(guò),禁止從兩腿之間跨過(guò)。

六、打眼過(guò)程中任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆的下面通過(guò)或前面停留,不準(zhǔn)從風(fēng)鉆、釬子的上部越過(guò),隨時(shí)注意風(fēng)水繩接頭是否松動(dòng)。

七、在打眼過(guò)程中,必須隨時(shí)觀(guān)察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理,重大問(wèn)題及時(shí)向車(chē)間(隊(duì))匯報(bào)。

八、礦房回采和天井(豎井)打眼時(shí)必須兩人。禁止單人作業(yè),在不安全的礦房禁止兩臺(tái)(多臺(tái))鑿巖機(jī)同時(shí)鑿巖。

九、在礦房溜礦井上口打眼時(shí),溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴(yán),氣腿下部必須雙行木板,否則不準(zhǔn)打眼。

十、吹炮眼時(shí),吹眼人不要對(duì)著炮眼,主機(jī)和助手兩人要配合好。

十一、采用新型鑿巖機(jī)鑿巖時(shí),要遵守新的鑿巖機(jī)操作規(guī)程。

十二、在高空或在有墜落危險(xiǎn)的地方作業(yè)時(shí),必須系好安全帶。

十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)必須按設(shè)計(jì)打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)并及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào),在確認(rèn)無(wú)安全隱患時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

第7篇 礦山爆破安全技術(shù)規(guī)程

(一)概述

礦山爆破是把礦巖從礦體中剝落下來(lái),并按工程要求爆破成一定的爆堆,破碎成一定的塊度,為隨后的采、裝、運(yùn)工作創(chuàng)造條件。

礦山用炸藥有硝銨類(lèi)炸藥、水膠炸藥、硝化甘油炸藥以及乳化油炸藥等。我國(guó)礦山最廣泛使用的炸藥是硝銨類(lèi)炸藥,包括銨梯炸藥、銨油炸藥、銨松蠟炸藥以及含水硝銨類(lèi)炸藥等。在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下工作面或工作地點(diǎn)應(yīng)使用經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn),符合國(guó)家安全規(guī)程規(guī)定的煤礦許用炸藥。

常用的起爆器材有雷管(火雷管、電雷管)、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管、導(dǎo)火索等。根據(jù)使用的起爆器材的種類(lèi),起爆方法有火雷管起爆法、電雷管起爆法、導(dǎo)爆索起爆法和導(dǎo)爆管起爆法及聯(lián)合起爆法。煤礦井下靜止使用明火起爆,只能采用電能激發(fā)的電雷管。為了保證爆破作業(yè)的安全可靠,防止拒爆,一般在較大規(guī)模爆破時(shí)使用聯(lián)合起爆法起爆,同時(shí)敷設(shè)兩種起爆網(wǎng)路。

(二)爆破作業(yè)的主要安全規(guī)定

(1)各種爆破作業(yè)必須使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材,不準(zhǔn)使用擅自制造的炸藥。

(2)進(jìn)行爆破工作的群采礦山、礦點(diǎn),必須設(shè)爆破工作負(fù)責(zé)人、爆破員和爆破器材保管員。這些人員應(yīng)了解所使用的爆破器材的性能、爆破技術(shù)和有關(guān)的安全知識(shí)。

(3)凡從事爆破工作的人員,都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格并持有合格證。

(4)中、4,3礦山,進(jìn)行淺眼爆破時(shí),應(yīng)有爆破說(shuō)明書(shū)。其內(nèi)容包括裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)、填塞長(zhǎng)度、起爆方法等。

(5)爆破作業(yè)地點(diǎn)有以下情況之一時(shí),禁止進(jìn)行爆破作業(yè):有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn);通路不安全或通路阻塞;進(jìn)行中深孔、深孔爆破時(shí),爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求;工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常;危險(xiǎn)1i2邊界上未設(shè)警戒;光線(xiàn)不足或無(wú)照明。 (6)進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員禁止穿化纖衣服;在大霧天、雷雨時(shí)、黃昏、夜晚,禁止進(jìn)行露天爆破。

(7)裝藥時(shí),必須遵守以下規(guī)定:

用木制炮棍;裝起爆藥包時(shí),嚴(yán)禁投擲或沖擊;一旦起爆藥包沒(méi)裝到位,禁止拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線(xiàn),應(yīng)按處理盲炮的有關(guān)規(guī)定處理。

(8)進(jìn)行填塞工作時(shí),必須遵守以下規(guī)定:

裝藥后,必須保證填塞質(zhì)量,禁止采用無(wú)填塞爆破;淺孔爆破時(shí),一般填塞長(zhǎng)度為孔深的1/3;禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;堵塞要十分小心,不得破壞起爆線(xiàn)路;禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。

(9)炮響完后,經(jīng)過(guò)充分通風(fēng),才準(zhǔn)進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。

(10)爆破工作開(kāi)始前,必須確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界并沒(méi)置明顯的標(biāo)志。地下爆破應(yīng)在有關(guān)通道上設(shè)置崗哨。回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)路障,并掛上“爆破危險(xiǎn)區(qū),不準(zhǔn)入內(nèi)”的牌子。

(11)爆破前必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺(jué)信號(hào),使在危險(xiǎn)區(qū)的人員能夠聽(tīng)到、看到。爆破后,經(jīng)檢查確認(rèn)安全時(shí),方可發(fā)出解除警戒信號(hào)。

(12)爆破員進(jìn)入放炮地點(diǎn)后,應(yīng)檢查有無(wú)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有這些現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。若不能處理時(shí),應(yīng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志。常用的處理盲炮的方法有重新起爆法、誘炮法、打平行眼裝藥爆破法、用水沖洗法。

(三)起爆安全技術(shù)

1.火雷管起爆的安全技術(shù)

火雷管起爆易產(chǎn)生的事故原因包括導(dǎo)火索及火雷管的質(zhì)量問(wèn)題、火雷管的早爆、火雷管起爆的延遲、火雷管起爆的拒爆。主要預(yù)防措施包括:

(1)加強(qiáng)導(dǎo)火索及雷管的制造、存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)鹊墓芾砉ぷ?認(rèn)真選購(gòu)和檢查導(dǎo)火索和雷管,嚴(yán)格控制導(dǎo)火索和火雷管的質(zhì)量。

(2)建立健全檢驗(yàn)制度,在操作中避免過(guò)度彎曲或折斷導(dǎo)火索,由專(zhuān)人聽(tīng)炮響聲并數(shù)炮,或由數(shù)炮器數(shù)炮。有瞎炮或可能有瞎炮時(shí),應(yīng)加倍延長(zhǎng)進(jìn)入炮區(qū)的時(shí)間。

(3)加強(qiáng)爆破員的培訓(xùn),提高其專(zhuān)業(yè)知識(shí)水平,改進(jìn)操作技術(shù)。

2由雷管起爆的安全技術(shù)

電雷管起爆易產(chǎn)生的事故原因有電雷管的早爆、拒爆、延遲爆炸等。雜散電流、雷電和靜電是引起電雷管起爆早爆事故的主要因素。預(yù)防雜散電流的主要措施有:采用防雜散電流的電爆網(wǎng)路;采用抗雜散電流的電雷管;采用非電起爆方法;加強(qiáng)爆破線(xiàn)路的絕緣,不用裸線(xiàn)連接。預(yù)防雷電引起早爆的措施包括:禁止在雷雨天氣進(jìn)行電雷管爆破;在爆破區(qū)內(nèi)設(shè)立避雷系統(tǒng);采用屏蔽線(xiàn)爆破;采用非電起爆方法。預(yù)防靜電產(chǎn)生早爆事故應(yīng)采取的措施包括:增加炸藥水分;采用抗靜電雷管;采用非電起爆方法。

為了減少電雷管拒爆和延遲爆炸現(xiàn)象的發(fā)生,除了要嚴(yán)格檢測(cè)爆破器材,保證爆破器材的質(zhì)量外,還要采取準(zhǔn)確可靠的起爆網(wǎng)路,消除網(wǎng)路設(shè)計(jì)方面的差錯(cuò),同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

3.導(dǎo)爆管起爆和導(dǎo)爆索起爆的安全技術(shù)

在設(shè)計(jì)導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路時(shí),不能采用環(huán)形網(wǎng)路,即傳爆的初始位置與終了位置不能相隔太近。在有瓦斯的情況,禁止使用導(dǎo)爆管。應(yīng)特別注意采用正確的連接方法,防止導(dǎo)爆索網(wǎng)路拒爆事故的發(fā)生。

(四)爆破器材的儲(chǔ)運(yùn)和管理

爆破器材庫(kù)的位置、結(jié)構(gòu)和設(shè)施等的設(shè)置,要符合《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定和要求,經(jīng)主管部門(mén)的審定,并報(bào)當(dāng)?shù)毓簿峙鷾?zhǔn)。爆破器材的管理存放、收發(fā)和運(yùn)輸必須符合《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),確認(rèn)失效的爆破器材或不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件的,都應(yīng)銷(xiāo)毀。銷(xiāo)毀爆破器材時(shí),必須登記造冊(cè)并編制書(shū)面報(bào)告,報(bào)告中應(yīng)說(shuō)明被銷(xiāo)毀爆破器材的名稱(chēng)、數(shù)量、銷(xiāo)毀原因、銷(xiāo)毀方法、銷(xiāo)毀地點(diǎn)和時(shí)間,并報(bào)有關(guān)部門(mén)。

(五)爆破事故的預(yù)防

要預(yù)防爆破事故的發(fā)生,主要措施如下。

(1)保持爆破安全距離 爆破時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生爆破地震、空氣沖擊波、碎石飛散及有害氣體,因而危及爆區(qū)附近人員、設(shè)備、建筑物及井巷等的安全。因此,爆炸設(shè)計(jì)時(shí)必須確定爆破危害范圍并指定安全距離。安全距離主要包括爆破地震的安全距離、爆破空氣沖擊波的安全距離、個(gè)別碎石飛散的安全距離、電力起爆的安全距離、爆破有害氣體擴(kuò)散安全距離。

(2)精心設(shè)計(jì) 在設(shè)計(jì)之前必須做到情況明確;設(shè)計(jì)時(shí)要確定最大允許藥量,然后合理選取爆破參數(shù),選擇合理的延發(fā)時(shí)間,作出切實(shí)可行的爆破方案;制定爆破事故預(yù)防措施;對(duì)設(shè)計(jì)文件要嚴(yán)肅審核把關(guān)。

(3)精心施工 各級(jí)人員持證上崗,組成嚴(yán)格的管理體制;根據(jù)工程特點(diǎn),分別制定各種安全制度、崗位責(zé)任、關(guān)鍵技術(shù)操作細(xì)則;按規(guī)程要求做好爆破器材檢驗(yàn);確保裝藥、堵塞、連線(xiàn)三個(gè)關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量;做好爆后安全檢查和處理。

(4)加強(qiáng)安全管理 按規(guī)程要求報(bào)管理部門(mén)審批、備案;建立、健全嚴(yán)格的指揮管理組織;建立質(zhì)量保證體系,制定質(zhì)量保證大綱和各工序質(zhì)保程序。

第8篇 鋼筋工安全操作規(guī)程礦山

礦山鋼筋工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)全面進(jìn)行,不準(zhǔn)要高空作業(yè)。

3、搬運(yùn)鋼筋時(shí)要注意附近有無(wú)障礙物,架空電線(xiàn)和其它臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線(xiàn)或發(fā)生觸電事故。

4、現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí),不準(zhǔn)站在模板上操作,必須要在腳手板上操作,綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí),不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板。

5、起吊鋼筋,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下方能靠近,就位支撐好方可摘鉤。

6、起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一,不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。

7、切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電、電源線(xiàn)須進(jìn)漏電開(kāi)關(guān),切割機(jī)后面不準(zhǔn)堆放易燃物品。

8、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)的清理,成品堆放要整齊,工作臺(tái)面要搭設(shè)鋼筋工作棚。

9、高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

10、在雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊傷人。

11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上面行走,禁止從柱子上的鋼箍山下。

12、鋼筋冷拉時(shí),冷拉線(xiàn)兩端必須裝置措施,冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線(xiàn)兩端站人或跨越,觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。

13、鋼筋焊接方面:(1)對(duì)接導(dǎo)線(xiàn)處,都應(yīng)可靠在絕緣。(2)大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,變壓器升溫。不得超過(guò)60°c。為此,要特別注意,以免過(guò)分發(fā)熱而損壞。(3)室內(nèi)電弧焊時(shí),應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置焊工操作地點(diǎn)上互相之間應(yīng)設(shè)擋板,以防弧光刺眼睛。(4)焊工必須穿戴防護(hù)衣具,電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩。(5)焊接過(guò)程中,如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲,應(yīng)立即檢查。

第9篇 非煤礦山排險(xiǎn)工安全操作規(guī)程

一、撬毛作業(yè)必須有兩行，要有一名有經(jīng)驗(yàn)的工人，作業(yè)時(shí)一人監(jiān)護(hù)和照明，詳細(xì)觀(guān)查頂幫的變化情況，及時(shí)告知撬毛人，在撬毛前要做好下列工作：

1、采場(chǎng)和作業(yè)面是否通風(fēng)良好。

2、將照明工具準(zhǔn)備好，撬棍的數(shù)量和質(zhì)量是否滿(mǎn)足要求。

3、觀(guān)察好進(jìn)退路線(xiàn)及頂板情況，確定安全位置。

4、毛礦要灑透水，沖洗好頂板。

5、要明確分工，認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)周?chē)攷颓闆r，要周密的檢查，防止撬毛時(shí)帶動(dòng)周?chē)鷰r礦石冒落傷人。

二、撬毛時(shí)要遵守下列規(guī)定：

1、自工作面外部安全地點(diǎn),由外往里進(jìn)行撬毛,禁止站在浮石下面撬毛.

2、當(dāng)工作面不平整時(shí) ,撬毛人員一定要站在高處處理,防止浮石滾下傷人,撬毛人員兩腿要站穩(wěn).

3、撬毛人員的背后一米內(nèi)不得有人停留,照燈人員要站在撬毛者一側(cè)一米以外的安全地方.

4、撬毛時(shí)要經(jīng)常用撬棍問(wèn)頂,及時(shí)檢查頂板的安全情況.

5、在撬毛過(guò)程中,禁止同時(shí)打眼作業(yè),禁止支護(hù)、扒裝與撬毛在同一地點(diǎn)作業(yè)，溜礦法作業(yè)禁止在撬毛時(shí)放礦。

三、撬不下來(lái)的浮石，應(yīng)做明顯的標(biāo)志，及時(shí)聯(lián)系支護(hù)工用支柱支撐牢固，并經(jīng)常檢查。請(qǐng)示代（值）班長(zhǎng)同意，也可以用炮崩，浮石上有殘、盲炮時(shí)，必須檢查處理好后再處理浮石。

第10篇 礦山電氣維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.未經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作電氣設(shè)備。

2.操作高壓帶電設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。

3.操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套、穿絕緣靴。

4.供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉，當(dāng)任一種保護(hù)失靈時(shí)，都應(yīng)立即停電處理，處理不好不準(zhǔn)送電。嚴(yán)禁拆除或短接運(yùn)行。

5.各配電點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。

6.嚴(yán)禁帶電檢修或帶電搬遷電氣設(shè)備。

7.所有動(dòng)力電纜在更換后必須檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。

8.各電氣操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌，注明型號(hào)、電壓、用途、功率及過(guò)流整定值。

9.其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454――458條執(zhí)行。

二、停送電

1.停.送高壓電必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)

2.停送電前應(yīng)保證所需操作的開(kāi)關(guān)是否與停電指令相符，只有在斷開(kāi)斷路器后，才能切斷隔離開(kāi)關(guān)，合閘時(shí)，操作程序相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開(kāi)關(guān)。

3.停電后應(yīng)與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無(wú)誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地完成放電（在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r(shí)才準(zhǔn)放電），裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開(kāi)關(guān)手柄打到“接地”位置。

4.停電后必須掛“有人工作，不得送電”的指示牌，并上閉鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫?，非?zhí)行該工作人員，不得摘牌送電。

5.送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地裝置，無(wú)誤后方可送電。

三、電氣設(shè)備檢修維護(hù)

1.電氣設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電明火試驗(yàn)。

2.檢查電氣設(shè)備的絕緣性能時(shí)，必須使用與其電壓等級(jí)相適應(yīng)的搖表行測(cè)試。

3.妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示，指示必須正常，操作手把、按扭靈活可靠。

4.在處理較復(fù)雜的電路故障時(shí)要冷靜、細(xì)致，認(rèn)真查閱圖紙、對(duì)照線(xiàn)路仔細(xì)分析原因，必須做到有的放矢，嚴(yán)防檢修檢查后造成事故，損壞設(shè)備。

5.按井下供電“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。

6.對(duì)各臺(tái)電器設(shè)備檢查后要有記錄。

7. 設(shè)備發(fā)生漏電、過(guò)載跳閘、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后方可復(fù)位送電運(yùn)行。

8.對(duì)各種不同型號(hào)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備出廠(chǎng)說(shuō)明進(jìn)行檢修試驗(yàn)，嚴(yán)禁拆卸。

9.電氣接線(xiàn)應(yīng)按《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中第75頁(yè)1.3.1--1.3.4規(guī)定進(jìn)行。

10.所有動(dòng)力電纜插銷(xiāo)聯(lián)接、拆卸、安裝時(shí)，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離閘刀打在“off（關(guān)）”的位置時(shí)方可工作。插銷(xiāo)未壓緊前嚴(yán)禁送電試車(chē)。

四、電纜維護(hù)

1.電纜的吊掛必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，吊掛間距不大于3m，所有電纜必須上電纜鉤，嚴(yán)禁用鐵線(xiàn)吊掛電纜。

2.每更換一次電纜，要注意相序連接，要檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

3.盤(pán)放電纜應(yīng)成“8”字形，各類(lèi)電纜應(yīng)有足夠的彎曲半徑。

4.所有移動(dòng)電纜或待收電纜必須盤(pán)放整齊嚴(yán)禁在電纜盤(pán)旋處放金屬部件，以防損傷電纜造成漏電。

5.電纜護(hù)套損傷時(shí)，應(yīng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或同等效應(yīng)的冷補(bǔ)。

6.各種電纜連接盒、連接器的高度應(yīng)略高于電纜懸掛高度，以防電纜上的水滴沿電纜滲入。

7.各種電纜只能在規(guī)定的電壓等級(jí)下使用，嚴(yán)禁超過(guò)安全載流量。

8.定期進(jìn)行各類(lèi)設(shè)備電纜的絕緣測(cè)定，對(duì)絕緣值低于安全值以下的電纜應(yīng)檢查、處理需要更換時(shí)必須寫(xiě)書(shū)面報(bào)告、經(jīng)總工批準(zhǔn)后執(zhí)行。

9.拆除移動(dòng)電纜時(shí)，電纜插銷(xiāo)應(yīng)妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用的電纜插銷(xiāo)座應(yīng)加封堵。

五、安全警告

1.檢修電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《停、送電制度》，否則會(huì)造成人身觸電。

2.嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開(kāi)關(guān)，否則會(huì)損壞隔離開(kāi)關(guān)，影響正常停.送電。

3.各種電纜必須在規(guī)定的電壓等級(jí)下使用，嚴(yán)禁超過(guò)安全載流量，長(zhǎng)時(shí)超負(fù)荷運(yùn)行使電纜絕緣下降導(dǎo)致相間短路，影響正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成火災(zāi)。

第11篇 掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程礦山

礦山掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程

一、上崗條件

1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)、考試合格后,方可持證上崗。

2、司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理,能熟練準(zhǔn)確地操作機(jī)器,并懂得一般性維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。

二、安全規(guī)定

3、必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上的所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置,不得擅自改動(dòng)或甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。

4、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專(zhuān)用工具開(kāi)、閉的電器控制開(kāi)關(guān),專(zhuān)用工具必須由專(zhuān)職司機(jī)保管。司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí),必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)。

5、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè),必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。

6、掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。

7、開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前,必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí),方可開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

8、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3mpa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

9、掘進(jìn)機(jī)停止工作和交班時(shí),必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。

10、各種電氣設(shè)備控制開(kāi)關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù),防止損壞、丟失。

11、掘進(jìn)機(jī)必須配備正副兩名司機(jī),正司機(jī)負(fù)責(zé)操作,副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必須精神集中,不得擅自離開(kāi)工作崗位,不得委托無(wú)證人員操作。

12、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,填寫(xiě)交接班日志,對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題要向接班司機(jī)交待清楚。

13、司機(jī)工作時(shí)精力要集中,開(kāi)機(jī)要平穩(wěn),看好方向線(xiàn),并聽(tīng)從工作面人員指揮。前進(jìn)時(shí)將鏟板落下,后退時(shí)將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí),應(yīng)立即停機(jī),切斷電源。

三、操作準(zhǔn)備

14、接班后,司機(jī)應(yīng)配合班組長(zhǎng)認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周?chē)闆r,保證工作區(qū)域安全、整潔和無(wú)障礙物。

15、開(kāi)機(jī)前,對(duì)機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查:

⑴各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。

⑵機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng),安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽?零部件應(yīng)完整無(wú)缺,各部連接螺絲應(yīng)齊全牢固。

⑶電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固,電纜吊掛整齊,無(wú)破損、擠壓。

⑷液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無(wú)破損、泄漏,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所有延長(zhǎng)的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好,懸吊整齊,拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長(zhǎng)度不得超過(guò)10m。

⑸減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng),無(wú)滲漏現(xiàn)象,并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤(rùn)滑。

⑹轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好,托輥齊全。

⑺切割頭截齒、齒座應(yīng)完好,發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時(shí),必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開(kāi)關(guān),打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān),切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源,并在順槽開(kāi)關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。

⑻裝載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂直應(yīng)合適,無(wú)斷裂丟銷(xiāo)現(xiàn)象,刮板齊全無(wú)損,應(yīng)擰緊防松螺帽,防止刮板松動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無(wú)破裂,膠帶松緊程度適當(dāng)。

⑼履帶、履帶板、銷(xiāo)輪、鏈輪保持完好,按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。

⑽水霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定,噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。

16、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后,方準(zhǔn)合上電源總開(kāi)關(guān),按操作規(guī)程進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),禁止帶負(fù)荷起動(dòng)。

四、正常操作

17、開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào),合上隔離開(kāi)關(guān),按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序起動(dòng)。一般起動(dòng)順序是:液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板輸送機(jī)(裝載機(jī))→截割部。

18、按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作,根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖,確定最佳的切割方式。

19、巖石易破碎的,應(yīng)在巷道斷面頂部開(kāi)始掘進(jìn);斷面為半煤巖,應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開(kāi)始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作,并注意下列事項(xiàng):

⑴掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí),應(yīng)先截割煤,后截割巖石,即先軟后硬的程序。

⑵一般情況下,應(yīng)從工作面下部開(kāi)始截割,首先切底掏槽。

⑶切割必須考慮煤巖的層理,切割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng),不應(yīng)橫斷層理。

⑷切割全煤,應(yīng)先四面刷幫,再破碎中間部分。

⑸對(duì)于硬煤,采取自上而下的截割程序。

⑹對(duì)較破碎的頂板,應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周?chē)姆椒ā?/p>

20、每次截割前都應(yīng)檢查頂幫安全情況及支架支設(shè)情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

21、截割過(guò)程中的注意事項(xiàng):

⑴巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí),應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī),并采取其他措施。

⑵根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度,避免發(fā)生截割電機(jī)過(guò)載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象,切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過(guò)載時(shí),司機(jī)必須立即停車(chē),將掘進(jìn)機(jī)退出,進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)處理,以免燒壞電動(dòng)機(jī)。

⑶切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下,才能截割煤巖。切割頭不許帶負(fù)荷起動(dòng),推進(jìn)速度不宜太大,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑷切割頭在最低工作位置時(shí),禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300mm,嚴(yán)禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。

⑸刀壓一刀,以免出現(xiàn)硬坎,防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。

⑹煤巖塊度超過(guò)機(jī)器龍門(mén)的寬度和高度時(shí),必須先行破碎后方可裝運(yùn)。

⑺當(dāng)油缸行至終止時(shí),應(yīng)立即放開(kāi)手柄,避免溢流閥長(zhǎng)時(shí)溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱。

⑻掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí),不準(zhǔn)使截割臂處于左、右極限位置。

⑼裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑽注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況。壓力表的指示出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

⑾風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。

⑿截割電機(jī)長(zhǎng)期工作后,不要立即停冷卻水,應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。

⒀發(fā)現(xiàn)危急情況,必須用緊急停止開(kāi)關(guān)切斷電源,待查明事故原因、排除故障后可繼續(xù)開(kāi)機(jī)。

五、收尾工作

22、按規(guī)定操作順序停機(jī)后,應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn),并將鏟板放在底板上,截割頭放于底板上,關(guān)閉水門(mén),吊掛好電纜和水管。

23、清除機(jī)器上的煤塊和粉塵,不許有浮煤留在鏟板上。

24、在淋水大的工作面,應(yīng)將機(jī)器墊高,確保電機(jī)不被水淋。在角度大的上、下山工作面停機(jī)時(shí)應(yīng)采

取防滑措施。

25、將所有操作閥、按鈕置于零位,放松離合器,切斷電源,關(guān)好供水開(kāi)關(guān)。

26、全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置,有問(wèn)題時(shí)應(yīng)記錄在冊(cè)。

27、掘進(jìn)機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入迎頭。

第12篇 礦山電子修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于礦用電子裝置及電子設(shè)備的檢查、維護(hù)和修理作業(yè)。

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨(dú)立工作。

第3條了解《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。

第4條具備一定的電子技術(shù)及微機(jī)、單片機(jī)等基礎(chǔ)理論知識(shí)，掌握煤礦井下電氣防爆、電氣安全和煤礦并下安全基本知識(shí)

第5條熟悉工作范圍內(nèi)的電子設(shè)備或器件的結(jié)構(gòu)、原理性能及測(cè)試方法，了解礦井常用電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理。

第6條掌握常用工器具及儀器、儀表的一般技術(shù)性能和使用方法。

三、安全規(guī)定

第7條礦山電子維修人員須遵守本操作規(guī)程，操作規(guī)程中未涉及的內(nèi)容應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的要求執(zhí)行。

第8條使用萬(wàn)用表、示波器、濾波器、信號(hào)發(fā)生器等儀器時(shí)要遵守相應(yīng)的操作方法和注意事項(xiàng)。

第9條現(xiàn)場(chǎng)檢查出的問(wèn)題當(dāng)場(chǎng)不能處理時(shí)，應(yīng)通知有關(guān)單

位采取臨時(shí)安全措施，設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

第10條井下作業(yè)：

1.須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀。

2.進(jìn)行與電氣設(shè)備有關(guān)的操作，必須遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。

3.應(yīng)與所在區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人或設(shè)備維護(hù)人員一起進(jìn)行，不得單獨(dú)一人操作。

第11條班中不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。

四、操作準(zhǔn)備

第12條向有關(guān)單位或人員詢(xún)問(wèn)故障發(fā)生情況，確定故障發(fā)生范圍。詢(xún)問(wèn)內(nèi)容主要包括：設(shè)備使用情況；發(fā)生故障的環(huán)境狀況；故障表現(xiàn)的特征；發(fā)生故障之前進(jìn)行的操作；故障發(fā)生后采取的措施等。

第13條準(zhǔn)備好修理所用產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、電路圖紙等技術(shù)資料。

第14條清點(diǎn)維修用工器具、儀表、備用件，檢查其是否完好。

五、正常操作

第15條修理前先進(jìn)行設(shè)備或器件的外觀(guān)檢查，看有無(wú)破損，接線(xiàn)或焊接處有無(wú)松動(dòng)，若有則應(yīng)做相應(yīng)處理。

第16條修理時(shí)應(yīng)使用與設(shè)備相匹配的試驗(yàn)電源，確保電源與設(shè)備的連接正確、規(guī)范。

第17條選擇與設(shè)備參數(shù)相匹配的測(cè)試儀器，并正確選擇測(cè)量擋位進(jìn)行參數(shù)測(cè)定：

第18條在用手觸摸電子元件前，應(yīng)用手觸摸一下金屬構(gòu)件（線(xiàn)路板以外的）以釋放人體靜電，防止人體靜電擊穿電子元件。

第19條 在調(diào)整調(diào)電阻、電容、電抗等元件的阻值時(shí)，應(yīng)在原始位置做好標(biāo)記，以防將系統(tǒng)調(diào)亂。

第20條拆卸物件時(shí)應(yīng)小心拆卸，拆卸下來(lái)的零件和接頭等應(yīng)記清號(hào)碼并放于特定位置，以免裝配混亂和接線(xiàn)錯(cuò)誤而發(fā)生故障。

第21條更換

1.應(yīng)盡量選用與被損件特性相匹配的同型號(hào)元件，若選用其他型號(hào)元件必須在修理記錄中說(shuō)明。

2.更換前應(yīng)先檢測(cè)替換件性能是否滿(mǎn)足要求。

第22條安裝。

1.有極性的元器件應(yīng)注意正負(fù)極，確保正確安裝。

2.需要焊接時(shí)要嚴(yán)格遵循有關(guān)焊接工藝。

3.安裝完畢需進(jìn)行設(shè)備整體試驗(yàn)，確認(rèn)整體性能滿(mǎn)足要求后方可結(jié)束工作。

第23條檢修檢查高壓電子設(shè)備時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：

1.檢查高壓設(shè)備時(shí)，切斷前一級(jí)電源開(kāi)關(guān)。

2.停電后，必須用與所測(cè)試電壓相符的高壓測(cè)電筆進(jìn)行測(cè)試。

3.確認(rèn)停電后，必須進(jìn)行放電，放電時(shí)應(yīng)注意：

(1)放電人員必須戴好絕緣于套、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行放電。

(2)放電前，還必須先將接地線(xiàn)一端接到接地網(wǎng)（極）上，接地必須良好。

(3)最后用接地棒或接地線(xiàn)放電。

4.放電后再將檢修高壓電子設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線(xiàn)，方準(zhǔn)開(kāi)始丁作。

第24條m0s器件注意事項(xiàng)。

1.存放和運(yùn)輸時(shí)，最好用金屬容器或?qū)щ姴牧习b，嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生靜電的化工材料或化纖織物包裝，同時(shí)應(yīng)將器件的電極短接：

2.電路中的輸入端不能懸空。

3.組裝、調(diào)試電路時(shí)，要使電烙鐵、儀表、工作臺(tái)面良好接地。

4.焊接時(shí)，應(yīng)先用導(dǎo)線(xiàn)將器件的電極繞在一起，焊好后再解開(kāi)線(xiàn)，或利用余熱進(jìn)行焊接。

5.用測(cè)試儀檢查時(shí)，在接人測(cè)試儀之后才能去掉電極間的短接線(xiàn)。檢查完畢，應(yīng)先將器件電極短接后方可取下。

第25條發(fā)生設(shè)備著火時(shí)，必須及時(shí)切斷就近電源，使用電氣滅火器材（如滅火器和砂子）滅火，不準(zhǔn)用水滅火，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

第26條發(fā)生人身觸電事故時(shí)，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。在觸電者未完全恢復(fù)、醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。

六、收尾工作

第27條清點(diǎn)工具及剩余材料、備件，并放回原位，清理周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。更換下來(lái)的舊件及時(shí)送回指定地點(diǎn)。

第28條認(rèn)真做好修理記錄，并將維修情況、遺留問(wèn)題在交接班時(shí)交待清楚，然后方可離崗。

第13篇 礦山汽車(chē)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、服從領(lǐng)導(dǎo),服從調(diào)度指揮,按派車(chē)要求圓滿(mǎn)完成運(yùn)輸任務(wù)。

2、保持良好車(chē)況,遵守《道路交通管理?xiàng)l例》,謹(jǐn)慎駕駛,確保貨物安全。

3、高產(chǎn)低耗,提高經(jīng)濟(jì)效益,完成創(chuàng)利指標(biāo)。

4、接班:

⑴上崗前著裝整潔,不穿拖鞋,不光背,嚴(yán)禁酒后上崗。

⑵行車(chē)前要做好車(chē)輛安全檢查。要堅(jiān)持“三檢”制度,車(chē)容車(chē)貌要整潔,嚴(yán)禁帶病車(chē)輛上路行駛。

⑶行駛員必須嚴(yán)格遵守交通法規(guī)等單位各項(xiàng)規(guī)章制度,服從指揮管理與安全檢查,行車(chē)各種證件齊全,嚴(yán)禁各種違章行為發(fā)生。

⑷所駕駛車(chē)輛須符合《道路交通管理?xiàng)l例》第三章“車(chē)輛”中的相應(yīng)規(guī)定。

⑸行駛前按技術(shù)規(guī)范依次檢查潤(rùn)滑系,冷卻系、燃料系,轉(zhuǎn)向系,行駛系,點(diǎn)火系,起動(dòng)系,掛車(chē)等連接裝置,并達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。

⑹行駛中堅(jiān)持“安全第一”,預(yù)防為主得思想,嚴(yán)禁疲勞駕駛,正確處理情況,滅火器材有效,使用方便,在箱斗被舉升的狀態(tài)下進(jìn)行維修檢查時(shí)要對(duì)箱斗二次支護(hù),確保無(wú)誤后,方可作業(yè)。

⑺自卸車(chē)起斗前須選擇平整堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地停穩(wěn)后起斗,箱斗回原后方可起步,嚴(yán)禁行走中舉升和落斗,并注意操作桿(或閥)可靠回位,不得簡(jiǎn)化操作程序。

⑻自卸車(chē)裝運(yùn)單體大,重貨物,不得用起斗的方法卸貨,不得裝運(yùn)高溫鋼渣,并監(jiān)督貨物裝載狀況。

5、提前30分鐘上崗,領(lǐng)取排車(chē)單,明確調(diào)度員布置的特殊任務(wù)或注意的事項(xiàng)。

6、進(jìn)行出車(chē)前的整備工作,具備行駛條件后準(zhǔn)時(shí)發(fā)車(chē)。

運(yùn)行途中不準(zhǔn)因私饒行,不重復(fù)檢斤,不亂要臺(tái)班,任務(wù)完成后用戶(hù)或檢斤站辦理相關(guān)的結(jié)算手續(xù)。

7、返場(chǎng)車(chē)須歸隊(duì),匯報(bào)車(chē)次運(yùn)營(yíng)情況,并做好收車(chē)后的停放等工作。

8、運(yùn)行途中要掌握不良天氣和難行路面的駕駛技術(shù)以運(yùn)輸安全為準(zhǔn)則,正確處理突發(fā)事件,完成運(yùn)輸任務(wù)。

9、運(yùn)行途中發(fā)生機(jī)械事故,視情況及時(shí)向車(chē)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo),調(diào)度員匯報(bào),車(chē)輛修理。

第14篇 非煤礦山采購(gòu)員崗位安全操作規(guī)程

1、采購(gòu)員在接到物次工作的指令任務(wù)后，要分清物資的類(lèi)別、性質(zhì)及技術(shù)要求。

2、采購(gòu)員在領(lǐng)車(chē)往返途中有責(zé)任幫助司機(jī)了望，不允許同司機(jī)飲酒，不搞非駕駛，并封好車(chē)。

3、裝卸車(chē)時(shí)采購(gòu)員要根據(jù)物資的類(lèi)別、性質(zhì)的不同，指導(dǎo)裝卸人員輕裝輕卸，存放于適當(dāng)位置。

4、采購(gòu)員在押運(yùn)途中，根據(jù)不同種類(lèi)物資，敦促司機(jī)適速運(yùn)行，要時(shí)常停車(chē)檢查是否有隱患。

5、押運(yùn)危險(xiǎn)品和化學(xué)用品時(shí)，采購(gòu)員要起到安全監(jiān)督作用，車(chē)上人員不得吸煙，路宿時(shí)要安排專(zhuān)人看管。

6、在物資運(yùn)輸途中，不允許客貨混載。

7、采購(gòu)員在與驗(yàn)收員、保管員交接貨物時(shí)，要將該物資的性質(zhì)、性能及危險(xiǎn)性交待清楚，以便妥善裝卸和保管。

8、在涉及有關(guān)機(jī)械設(shè)備裝卸貨物時(shí)，采購(gòu)員應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，做到我要安全。

9、乘車(chē)時(shí)要把牢坐穩(wěn)。

第15篇 金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程對(duì)斜井提升的規(guī)定

1.1.1.1 供人員上、下的斜井，垂直深度超過(guò)5om的，應(yīng)設(shè)專(zhuān)用人車(chē)運(yùn)送人員。斜井用礦車(chē)組提升時(shí)，不應(yīng)人貨混合串車(chē)提升。

1.1.1.2 專(zhuān)用人車(chē)應(yīng)有頂棚，并裝有可靠的斷繩保險(xiǎn)器。列車(chē)每節(jié)車(chē)廂的斷繩保險(xiǎn)器應(yīng)相互連結(jié)，并能在斷繩時(shí)起作用。斷繩保險(xiǎn)器應(yīng)既能自動(dòng)，也能手動(dòng)。

運(yùn)送人員的列車(chē)，應(yīng)有隨車(chē)安全員。隨車(chē)安全員應(yīng)坐在裝有斷繩保險(xiǎn)器操縱桿的第一節(jié)車(chē)內(nèi)。

運(yùn)送人員的專(zhuān)用列車(chē)的各節(jié)車(chē)廂之間，除連接裝置外，還應(yīng)附掛保險(xiǎn)鏈。連接裝置和保險(xiǎn)鏈，應(yīng)經(jīng)常檢查，定期更換。

1.1.1.3 采用專(zhuān)用人車(chē)運(yùn)送人員的斜井，應(yīng)裝設(shè)符合下列規(guī)定的聲、光信號(hào)裝置：

--每節(jié)車(chē)箱均能在行車(chē)途中向提升司機(jī)發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)；

--多水平運(yùn)送時(shí)，各水平發(fā)出的信號(hào)應(yīng)有區(qū)別，以便提升司機(jī)辨認(rèn)；

--所有收發(fā)信號(hào)的地點(diǎn)，均應(yīng)懸掛明顯的信號(hào)牌。

1.1.1.4 斜井運(yùn)輸，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。

乘車(chē)人員應(yīng)聽(tīng)從隨車(chē)安全員指揮，按指定地點(diǎn)上下車(chē)，上車(chē)后應(yīng)關(guān)好車(chē)門(mén)，掛好車(chē)鏈。

斜井運(yùn)輸時(shí)，不應(yīng)蹬鉤；人員不應(yīng)在運(yùn)輸?shù)郎闲凶摺?/p>

1.1.1.5 傾角大于10°的斜井，應(yīng)設(shè)置軌道防滑裝置，軌枕下面的道碴厚度應(yīng)不小于50mm。

1.1.1.6 提升礦車(chē)的斜井，應(yīng)設(shè)常閉式防跑車(chē)裝置，并經(jīng)常保持完好。

斜井上部和中間車(chē)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)阻車(chē)器或擋車(chē)欄。阻車(chē)器或擋車(chē)欄在車(chē)輛通過(guò)時(shí)打開(kāi)，車(chē)輛通過(guò)后關(guān)閉。斜井下部車(chē)場(chǎng)應(yīng)設(shè)躲避硐室。

1.1.1.7 斜井運(yùn)輸?shù)淖罡咚俣?，不?yīng)超過(guò)下列規(guī)定：

--運(yùn)輸人員或用礦車(chē)運(yùn)輸物料，斜井長(zhǎng)度不大于300m時(shí)，3.5m/s；斜井長(zhǎng)度大于300m時(shí)，5m/s；

--用箕斗運(yùn)輸物料，斜井長(zhǎng)度不大于300m時(shí)，5m/s；斜井長(zhǎng)度大于300m時(shí)，7m/s；

--斜井運(yùn)輸人員的加速度或減速度，應(yīng)不超過(guò)0.5m/s2。