模板工程安裝質(zhì)量要求規(guī)程匯編（15篇范文）

有哪些

1. 材料檢驗(yàn)：所有模板材料在安裝前必須通過質(zhì)量檢測(cè)，包括但不限于平整度、強(qiáng)度、耐候性等指標(biāo)。

2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：模板工程的設(shè)計(jì)需符合建筑規(guī)范，確保支撐穩(wěn)定，防止變形或開裂。

3. 安裝精度：模板安裝應(yīng)精確無誤，保證混凝土澆筑后的形狀和尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

4. 連接牢固：模板間的連接必須牢固可靠，防止?jié)仓^程中產(chǎn)生位移或松動(dòng)。

5. 防水處理：模板接縫處應(yīng)做好防水處理，避免水分滲透影響混凝土質(zhì)量。

6. 清潔維護(hù)：安裝前后，模板表面應(yīng)保持清潔，避免雜物影響混凝土表面質(zhì)量。

7. 安全防護(hù)：施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置安全防護(hù)措施，確保施工人員安全。

標(biāo)準(zhǔn)

1. gb 50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定了模板工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2. jgj 134-2010《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》提供了模板工程的安全操作指南。

3. iso 9001:2015 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，要求企業(yè)建立完善的質(zhì)量控制流程，確保模板工程的全過程質(zhì)量。

是什么意思

模板工程安裝質(zhì)量要求規(guī)程旨在確?；炷两Y(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量和施工安全。這意味著：

1. 材料檢驗(yàn)：只有通過嚴(yán)格檢驗(yàn)的模板才能用于工程，確保其性能滿足施工需求。

2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：模板設(shè)計(jì)必須科學(xué)合理，能夠承受澆筑壓力，防止因設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致的安全事故。

3. 安裝精度：精確安裝是保證混凝土構(gòu)件形狀和尺寸準(zhǔn)確的關(guān)鍵，任何偏差都可能影響工程的整體質(zhì)量。

4. 連接牢固：模板連接牢固性關(guān)乎模板穩(wěn)定性，防止因模板移動(dòng)導(dǎo)致的混凝土質(zhì)量問題。

5. 防水處理：防止水分滲透，確?；炷羶?nèi)部質(zhì)量不受影響，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)壽命。

6. 清潔維護(hù)：保持模板清潔可以避免混凝土表面產(chǎn)生雜質(zhì)，提高混凝土外觀質(zhì)量。

7. 安全防護(hù)：施工安全不容忽視，必須采取有效措施保護(hù)工人免受傷害。

這些要求不僅是技術(shù)規(guī)范，也是對(duì)工程質(zhì)量的承諾，體現(xiàn)了我們對(duì)建筑安全和質(zhì)量的重視。在實(shí)際操作中，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格遵守，確保模板工程的高質(zhì)量完成。

模板工程安裝質(zhì)量要求規(guī)程范文

第1篇 模板工程安裝質(zhì)量要求規(guī)程

模板工程安裝質(zhì)量要求

1、模板制作

模型統(tǒng)一按配模圖在加工房統(tǒng)一加工制作或者配制,制作好后標(biāo)記模板位置、型號(hào)尺寸和數(shù)量,經(jīng)驗(yàn)收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆碼。

2、墻模板安裝

2.1根據(jù)測(cè)量控制線,在墻的鋼筋網(wǎng)上加焊鋼筋撐鐵,以便控制模型安裝時(shí)保證墻體的有效厚度尺寸,在墻體的上、下部均須加設(shè)撐鐵來控制墻模板,撐鐵在加工棚采用廢鋼筋用切割機(jī)切割整齊;

2.2在外墻導(dǎo)墻頂部根據(jù)測(cè)量控制線做一條高標(biāo)號(hào)砂漿找平層,要嚴(yán)格保證墻模板垂直度與板模的平整度;

2.3外墻模板支撐架嚴(yán)格按照外墻模板支撐計(jì)算要求進(jìn)行安裝;

2.4在模板安裝封閉前必須將墻根部的垃圾雜物清理干凈,并用水沖洗;

3、柱模板安裝

3.1嚴(yán)格按柱模圖進(jìn)行拼模安裝;

3.2放出柱邊線及200控制線,校正綁扎柱筋及安裝墊塊,高標(biāo)號(hào)砂漿沿柱周邊做埂子,保證柱模的方正;

3.3柱模安裝校正、加固。安裝柱模時(shí),采取拼裝一次性安裝到位,柱底留一清掃口,洞口同柱寬,高100mm,用于清理雜物及沖洗水出水口;

4、梁、板模安裝

4.1施工順序

放線→搭設(shè)支模架→安裝梁底?！惭b梁側(cè)?！惭b板底?！惭b梁柱節(jié)點(diǎn)模

4.2放線

模板安裝前,根據(jù)測(cè)量標(biāo)記在墻或柱上彈出的標(biāo)高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線,并按滿堂架設(shè)計(jì)要求定出安模架立桿位置線;

4.3搭設(shè)支模架

當(dāng)支模架支承在樓板面上時(shí),應(yīng)在立桿下部設(shè)置通長(zhǎng)木墊塊(50×200×4000)。滿堂腳手架搭設(shè)間距立桿為@700×700,不能大于800mm設(shè)置;水平桿第一道設(shè)置300,第二、三道橫桿間距1600mm設(shè)置,縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊;

4.4安裝梁底模

梁跨≥4m時(shí),按梁跨全長(zhǎng)度2‰起拱。梁底模下設(shè)50×80方木@250,就位于支撐上后,用廣線拉通線校正底模中心線和邊線以及標(biāo)高,校正無誤后將底模固定支模架上。

4.5安裝梁側(cè)模

當(dāng)梁底模安裝校正后,再拼裝梁側(cè)模兩面,安裝時(shí)應(yīng)注意側(cè)模模型的上口高度控制,同時(shí)須加設(shè)木龍骨間距為:@400,并將側(cè)模與底板連接,板模蓋側(cè)模,用鐵釘固定,模板裝完后,應(yīng)檢查梁模中心線及標(biāo)高、斷面尺寸,用鋼管及木方加固。

4.6安裝板底模

支架必須穩(wěn)固、不下沉。按設(shè)計(jì)要求間距搭設(shè)滿堂腳手架立桿。支模架搭設(shè)時(shí)應(yīng)拉通線控制高度及垂直度,并抄平檢查。板模應(yīng)從四周向中間鋪設(shè),樓板模板應(yīng)與支承的木龍骨、梁側(cè)模連接,用鐵釘釘牢。板模蓋梁側(cè)模,模板板縫采用膠帶粘貼,然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑。

樓板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞應(yīng)在混凝土澆筑前檢查有無遺漏,不得成型后再開洞。安裝時(shí)先彈出位置線在模板上保證位置準(zhǔn)確后預(yù)埋,用鐵釘或其它方法固定;

樓板底模安裝好后,應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確性,進(jìn)一步核實(shí)梁、柱位置。

4.7安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模

梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板或松木板拼縫嚴(yán)密,并采取加固牢固;檢查其平整度是否與大面相同及垂直。復(fù)核檢查梁側(cè)模是否加固牢固,有無漏設(shè)支撐。

5、樓梯模板安裝要求

施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝休息平臺(tái)梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)梯底模,安裝外側(cè)模和踏步模板。安裝模板蛙要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。踏步模板應(yīng)根據(jù)樓梯踏步結(jié)構(gòu)尺寸要求制作成模型進(jìn)行封閉覆蓋,防止?jié)仓r(shí)混凝土到處流動(dòng),覆蓋后每隔幾階可留一個(gè)混凝土入口及振搗口。

6、后澆帶模板及支撐架安裝要求

本工程從一層板開始設(shè)置了1000mm寬后澆帶,按設(shè)計(jì)圖紙要求,后澆帶混凝土需結(jié)構(gòu)頂板混凝土澆筑60天后方能封帶。所以后澆帶部位的模板支撐體系應(yīng)是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的支撐架。支撐架體搭設(shè)要求與樓板滿堂架支撐一樣,只是在搭設(shè)時(shí)有意識(shí)的搭設(shè)1.6米寬的獨(dú)立支撐體系。在同層樓板滿堂架達(dá)到拆除條件時(shí),其他部分的支撐架便可拆除,保留后澆帶處的獨(dú)立支撐體系,該支撐體系需等封帶后混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求時(shí)才能拆除。

7、模板支設(shè)的質(zhì)量要求

施工時(shí)模板就位要準(zhǔn)確,穿墻對(duì)拉螺栓要全穿齊、擰緊,保證墻、柱斷面尺寸正確;

模板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量,側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊;

模板拼縫要嚴(yán)密,經(jīng)過多次周轉(zhuǎn)的模板邊存有缺陷,拼裝后不大于1mm的縫隙可用粘膠帶封閉;如果試拼裝時(shí)縫隙大于1mm時(shí),應(yīng)對(duì)模板邊做修平處理后在安裝牢固。

墻、柱下腳口接縫必須嚴(yán)密,安裝前可先在墻、柱腳鋪設(shè)一層高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿找平層。砼振搗密實(shí),防止漏漿、爛根及出麻面;

支撐系統(tǒng)要合理,防止梁側(cè)、柱、墻面砼鼓出及爆模。

柱、墻、梁板模安裝完后,必須自檢、互檢、交接檢三檢制度,進(jìn)行工序交接制度,然后進(jìn)行檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)工作。

模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。

項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法

軸線位置5鋼尺檢查

板表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺

柱、梁+4,-5鋼尺檢查

層高垂直度全高≤5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺

全高>5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺

相鄰板面高低差2鋼尺檢驗(yàn)

表面平整(2m長(zhǎng)度以上)52m靠尺和塞尺檢查

8、板模支設(shè)的質(zhì)量控制措施

所有的結(jié)構(gòu)支架前均應(yīng)由專業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào),余留量由縫模調(diào)整;

模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處,不得有虛腳出現(xiàn),安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。

為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié),影響脫模,在澆筑砼之前,應(yīng)清理模板的表面(包括第一次使用的模板)涂刷油性隔離劑;

在安裝模板之前,應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位,避免模板安裝好后二次開洞。模板自身就位時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。

澆筑砼時(shí)振搗器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板,同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定,要適時(shí),以防模板變形。

樓板澆筑后不得過早堆放施工周轉(zhuǎn)材料,避免荷載過大、集中造成結(jié)構(gòu)變形裂縫。測(cè)量放線應(yīng)在板面混凝土強(qiáng)度達(dá)到能上人強(qiáng)度后方可進(jìn)行;

為確保質(zhì)量,應(yīng)相應(yīng)制定獎(jiǎng)懲措施。

9、模板拆除

模型拆除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的拆模強(qiáng)度,方準(zhǔn)拆模,見下表;

拆模前專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)填寫拆摸申請(qǐng)報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn);

墻、柱模拆除不能損壞砼表面及楞角,必須由管理技術(shù)人員掌握拆模時(shí)間。梁、板模,根據(jù)試塊試壓強(qiáng)度報(bào)告,書面報(bào)監(jiān)理同意后,通知班組拆模時(shí)間。但在施工工程中應(yīng)注意后澆帶處支架及模板拆除應(yīng)滿足《gb50204-2002》規(guī)范要求;

上層樓(屋面)板正在澆筑混凝土?xí)r,其下兩層的模板支柱不得拆除。再下一層的模板支柱可拆除一部分,但對(duì)于跨度為4m及4m以上的梁,所保留的支柱其間距不得大于3m;

底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)

板≤2≥50

>2,≤8≥75

>8≥100

梁、拱、殼≤8≥75

>8≥100

懸臂結(jié)構(gòu)-≥100

模板拆除順序,先柱?！鷫δ！喊迥?。

10、成品保護(hù)

堅(jiān)持模板每次使用后,清理板面,涂刷脫模劑

拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷模板及砼表面

搭設(shè)、拆除模板時(shí),外架嚴(yán)禁亂_拆

安裝樓層模板,對(duì)板面鋼筋進(jìn)行保護(hù)不準(zhǔn)亂踩蹋

11、安全技術(shù)要求

木工機(jī)具必須定專人操作使用。圓盤鋸嚴(yán)禁在支模的板上使用;

使用沖擊電鉆鉆眼必須兩人配合,嚴(yán)禁亂接、亂拉電線;

正確佩戴安全帽,嚴(yán)禁穿三鞋施工支拆模型;

在電梯井內(nèi)及臨邊支拆模板前,設(shè)置1.2米高欄桿或搭設(shè)安全網(wǎng)后方準(zhǔn)施工;

樓層滿堂腳手架,支模架必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行交底搭設(shè),滿足施工的要求。作業(yè)時(shí)禁止工人在梁底板和支模架上行走,應(yīng)鋪設(shè)操作板設(shè)欄桿后再作業(yè),確保安全;

搭設(shè)滿堂腳手架,應(yīng)設(shè)置剪刀撐,澆筑砼時(shí)架體的穩(wěn)定性;

拆模區(qū)域要設(shè)置警戒線,派專人看管,嚴(yán)禁非操作員進(jìn)入。拆梁板模時(shí),操作人的站位要正確,以防

拆下的模板掉下傷人;

拆下模板堆放整齊,堆放高度不超過1.5米,以防倒下傷人;

澆筑砼工程中要有專人看模,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)加固后方準(zhǔn)繼續(xù)澆筑砼;

澆筑梁板砼時(shí),軟管由兩人抬著不停移動(dòng),嚴(yán)禁板面砼堆積厚度不超過50cm,避免壓塌支撐體系;

模板嚴(yán)禁堆放在外架上,以防壓塌外架或從架上掉物傷人;

模型支撐架、柱、梁加固等,嚴(yán)禁與外架連接;

12、文明施工要求

保持現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)貌,材料分批分類分場(chǎng)堆碼整齊,施工現(xiàn)場(chǎng)每層樓模板安裝完畢澆筑砼前,樓層內(nèi)的垃圾應(yīng)清理干凈;

在樓層模板拆除完后,樓層內(nèi)的廢料,垃圾均應(yīng)清理出樓層,運(yùn)至垃圾堆放處堆碼好;

嚴(yán)禁在樓層內(nèi)拉大小便。不得任意損壞施工場(chǎng)地內(nèi)的任何機(jī)具、設(shè)備和施工標(biāo)語牌等;

樓層內(nèi)模板下口漏漿及時(shí)用水沖洗并收集到一堆,以便今后樓層的清理工作;

第2篇 飲水工程泵站內(nèi)管道安裝施工方法規(guī)程

飲水工程泵站內(nèi)管道安裝施工方法

1 材料供應(yīng)

(1)管道安裝所需的管材、管件、閥門、焊條、型鋼、板材均需根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求采購自合格供應(yīng)商。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),還必須進(jìn)行嚴(yán)格地檢查,包括產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、幾何尺寸、外觀質(zhì)量、生產(chǎn)廠家質(zhì)量證明書等是否符合設(shè)計(jì)及采購合同的要求,同時(shí)要求附帶與批量、批號(hào)相符的出廠合格證、產(chǎn)品說明書、質(zhì)量檢驗(yàn)證。并且要進(jìn)行實(shí)地抽測(cè)和專業(yè)檢驗(yàn)并作好記錄,不合格品不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),對(duì)甲供設(shè)備亦需如此辦理。尤其應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(2).鋼管:其品質(zhì)應(yīng)符合gb50235-97、gb8163-87,sybl0004-63的有關(guān)規(guī)定。其表面應(yīng)平整光滑,無顯著銹蝕及裂紋,且表面不得有機(jī)械損傷。

(3).閥門:根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求其品質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)需要,要求:

(4).閥體、零件無裂縫、皺皮等缺陷;

(5).閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡澀現(xiàn)象;

(6).解體檢查結(jié)合良好、無缺陷;

(7).安裝前對(duì)每個(gè)閥門都必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)以及外觀和啟閉試驗(yàn)。

(8).驗(yàn)收合格的產(chǎn)品,在現(xiàn)場(chǎng)要分類堆放,妥善保管,防腐蝕、防破損、防丟失,并堆放整齊,作出明顯的標(biāo)識(shí)。

2 預(yù)留預(yù)埋

管道安裝前,必須密切配合土建,進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋,其中有套管、構(gòu)件、管道的預(yù)埋及孔洞的預(yù)留。為保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確、及時(shí),注意以下幾點(diǎn):

(1).專業(yè)工長(zhǎng)在熟悉圖紙(包括相關(guān)土建圖)的基礎(chǔ)上,編制預(yù)留預(yù)埋計(jì)劃表,注明標(biāo)高、部位、規(guī)格,經(jīng)與相關(guān)專業(yè)會(huì)審后,交甲方、土建和設(shè)計(jì)單位各一份,并向施工班組進(jìn)行交底,落實(shí)預(yù)制加工計(jì)劃。砼澆灌前,會(huì)同有關(guān)人員一起進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,核對(duì)對(duì)應(yīng)管徑、管位并作好記錄。

(2).鋼制套管等預(yù)埋構(gòu)件的制作和安裝:

(3).鋼制套管、防水翼環(huán)及預(yù)埋構(gòu)件的制作:管道穿越池壁時(shí)作防水套管,翼環(huán)及鋼套管加工完成后,在其外壁均刷底漆(包括樟丹或冷底子油)一遍。鼓風(fēng)機(jī)房套管除銹后涂鐵紅環(huán)氧底漆一遍,環(huán)氧瀝清漆三道。

(4).套管安裝:建筑結(jié)構(gòu)鋼筋扎好后,根據(jù)套管預(yù)埋的標(biāo)高、幾何尺寸、位置用氧乙炔切割套管所需位置鋼筋(或土建預(yù)留出套管的位置),將套管安裝找正后,用電焊將套管與鋼筋焊接固定,再由建筑結(jié)構(gòu)根據(jù)需要進(jìn)行加強(qiáng),然后支模將套管澆固。穿墻處澆注混凝土范圍及厚度比翼環(huán)直徑大200mm,且應(yīng)一次澆固,套管內(nèi)的填料應(yīng)塞緊密實(shí)。要求切割鋼筋時(shí),一定要與建筑工長(zhǎng)取得聯(lián)系并經(jīng)認(rèn)可后方能進(jìn)行。

(5).套管穿墻處墻壁,如遇非混凝土墻時(shí)應(yīng)改用混凝土墻壁,其澆筑范圍應(yīng)比翼環(huán)直徑大200mm,而且必須將套管一次澆固于墻內(nèi)。套管內(nèi)填料應(yīng)搗實(shí)緊密,確保不滲漏。

(6).過墻套管安裝:按圖紙標(biāo)高,將套管置于隔墻處,用水泥砂漿找正固定,再澆砼固定:

(7).孔洞預(yù)留:安裝應(yīng)根據(jù)預(yù)留預(yù)埋計(jì)劃,視土建進(jìn)度會(huì)同土建核對(duì)預(yù)留方位標(biāo)高、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求(gbj242-82表2.0.6),然后安排人員配合預(yù)留和督促檢查預(yù)留。

3 管道安裝

1、管道安裝的一般原則

(1)管道安裝順序一般遵循先內(nèi)后外、先大后小、先主管后支管、先高壓管后低壓管、先定位后中間管的原則。管道鋪設(shè)位置應(yīng)便于裝拆、檢修且不防礙人員行走,及機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)和檢修。

(2)管道連接時(shí),不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管道、加偏向墊或多層墊等方法來消除端面間隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等。管道安裝期間,敞口管子應(yīng)給予封閉。管子與設(shè)備連接不應(yīng)使設(shè)備承受附加外力。

(3)軟管安裝時(shí),應(yīng)避免急彎,外徑大于300mm軟管,最小彎曲半徑在9倍以上,外徑小于或等于30mm軟管,最小彎曲半徑在6倍管徑以上。軟管與管接頭連接處應(yīng)有一段直管過渡部分,其長(zhǎng)度不小于管徑6倍。在靜止或隨機(jī)移動(dòng)時(shí),膠管不得有扭轉(zhuǎn)變形現(xiàn)象,其長(zhǎng)度不但要滿足彎曲半徑和行程外,這應(yīng)有4%左右的余量,膠管安裝后,相互之間及同其它物體不得的磨檫,要離熱源近時(shí),必須隔熱措施。

2、特殊管道的安裝要求

(1)不銹鋼管安裝:

1)不銹鋼管的切割一般應(yīng)用機(jī)械切割,若機(jī)械無法切割時(shí),可用等離子切割機(jī)進(jìn)行切割,但切割完畢必須用砂輪機(jī)對(duì)切口進(jìn)行打磨。

2)在安裝不銹鋼管道時(shí),不得用鐵質(zhì)工具敲擊管道,不銹鋼與碳鋼直接接觸時(shí),要用橡皮墊隔開。

3)不銹鋼焊接時(shí),特別時(shí)加藥系統(tǒng)首選的焊接,一定要用氬硫焊焊接,并且管道內(nèi)要通氬氣。

(2)壓縮空氣管道安裝:

1)對(duì)于焊度dg≤50mm的鋼管,宜用螺紋連接,填料為白鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶,dg>50mm的鋼管,宜采用氬環(huán)焊打底焊接,電焊填充。

2)坡度要求:一般i=0.002~0.003順流坡度。

3)安裝閥門時(shí),應(yīng)便于操作,主墻,主路管道要加套管,管道與套管之間的間隙最小為20mm,套管兩端應(yīng)填漫過瀝青的麻絲。

4)埋地度要進(jìn)行防腐處理,防腐層分類應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

5)空氣系統(tǒng)的管道安裝支管宜從主管道的頂部引出,長(zhǎng)度超過5米的氣動(dòng)支管道,宜沿氣體流動(dòng)方向向下傾斜。

6)支架的安裝應(yīng)牢固,位置正確、無歪斜、活動(dòng)現(xiàn)象。

(3)加藥管的沖洗。

1)沖洗水可選用自來水或工業(yè)用水等,沖洗時(shí)可分?jǐn)噙M(jìn)行。

2)水沖洗時(shí),最大流速不小于1.5m/s,直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。

6、管道的試壓

(1)空氣管用壓縮空氣試壓,當(dāng)p≥0.5~pa時(shí),試驗(yàn)壓力為1.25p,p為設(shè)計(jì)壓力。

(2)循環(huán)水管試壓介質(zhì)用水,試驗(yàn)壓力為1.25p,p為設(shè)計(jì)壓力。

(3)加藥管道試壓介質(zhì)用水試驗(yàn),壓力根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

4 管道防腐

鋼管及管件在安裝前要按設(shè)計(jì)圖紙要求作防腐處理。要求:

(1).鋼管及管件在防腐刷漆前,應(yīng)將管子表面的油污、灰渣及氧化物清除。其質(zhì)量要求應(yīng)符合syj4007-88有關(guān)規(guī)定,使表面無焊瘤、棱角、毛刺;

(2).防腐材料的選用按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行;

(3).環(huán)氧煤瀝青底漆應(yīng)在管子表面處理合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后及時(shí)涂刷;涂刷應(yīng)均勻,不得漏刷;

(4).涂料的配制應(yīng)由專人進(jìn)行,并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用,有關(guān)操作應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定;

(5).面漆涂刷和包扎玻璃布,應(yīng)在底漆干后進(jìn)行,但底漆與第一道面漆涂刷的間隙時(shí)間不超過24小時(shí);

(6).油

漆涂層應(yīng)符合下列要求:

a.涂層均勻,顏色一致:

b.漆膜附著牢固,無剝落、皺紋、堆積、摻雜、鼓泡和針孔等缺陷:

第3篇 住宅、地下車庫電氣安裝工程送電操作規(guī)程

住宅及地下車庫電氣安裝工程送電操作規(guī)程

第1章 概述

電氣安裝工程是一項(xiàng)既講求技術(shù)和工藝,又講求安全的工作,為了保證安全送電和用電的質(zhì)量,特編制總體送電操作規(guī)定,適用于10kv及以下的高、低壓供配電系統(tǒng)。

第2章 送電程序

2.1送電前的準(zhǔn)備工作

(1)復(fù)核材料和組件的檢驗(yàn)報(bào)告及合格證書

(2)電氣設(shè)備的復(fù)核與調(diào)校。

(3)安裝工藝的檢查與測(cè)試。

2.2送電保證措施

n名持證電工,其中兩名電工必須具有較豐富的送配電知識(shí)和處理故障的經(jīng)驗(yàn),還需值班電工的密切配合下進(jìn)行工作。

2.3送電技術(shù)措施

(1)配備責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練、有較豐富的二次控制知識(shí)的供配電人員和監(jiān)護(hù)人。

(2)認(rèn)真做好每一個(gè)回路的絕緣電阻檢測(cè)和耐壓試驗(yàn)。

(3)正確無誤地做好模擬試驗(yàn)。(假動(dòng)作試驗(yàn))。

(4)嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)程序。

2.4送電管理措施

(1)影響質(zhì)量因素的人、機(jī)、料、方法、環(huán)節(jié)等,視為保證的有機(jī)整體,嚴(yán)格控制和管理。

(2)整個(gè)送電程序,按照pdca循環(huán),貫徹于送電的全過程。

(3)做好各項(xiàng)檢測(cè)記錄和送電期間有關(guān)參數(shù)的記錄,并妥善保存。

(4)各回路檢測(cè)合格后,采取有效的保護(hù)措施。

第3章 安全措施

(1)變壓器房、配電房應(yīng)通風(fēng)、光亮、無雜物、無積水門窗完善,有防止小動(dòng)物和遠(yuǎn)水的措施,操作及維修信道應(yīng)符合規(guī)范要求,變壓器房、配電房、開關(guān)房、電纜井道房和母線槽井道房應(yīng)保持清潔,不準(zhǔn)堆放易燃品和雜物,要符合防火要求,有防雨和防漏水措施。

(2)備有滅火器材和嚴(yán)密的防火措施。

(3)送電操作范圍有防護(hù)設(shè)施,無關(guān)人員不許進(jìn)入。

(4)參與送電的有關(guān)人員,崗位責(zé)任明確,統(tǒng)一指揮,一經(jīng)送電,各回路和開關(guān)要做好安全保護(hù),標(biāo)志明顯。

(4)送電后要嚴(yán)格執(zhí)行專人值班制度。

第4篇 建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程

【題注】(一九五六年五月二十五日國務(wù)院全體會(huì)議第二十九次會(huì)議通過)

【章名】第一章 總 則

第一條 為適應(yīng)國家基本建設(shè)需要,保護(hù)建筑安裝工人職員的安全和健康,保證勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高,制定本規(guī)程。

第二條 本規(guī)程適用于工業(yè)建設(shè)(礦井建設(shè)除外)和民用建設(shè)的施工單位(以下簡(jiǎn)稱施工單位)。

【章名】第二章 施工的一般安全要求

第三條 施工單位的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人必須熟悉本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定,在所編制的施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)提出安全技術(shù)措施,并且應(yīng)該對(duì)工人講解安全操作方法。凡是不了解本規(guī)程的工程技術(shù)人員和未受過安全技術(shù)教育的工人,都不許參加施工工作。

第四條 工地宿舍、辦公室、工作棚、食堂等臨時(shí)建筑,必須先經(jīng)設(shè)計(jì),并且經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,才能施工;竣工后要由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同安全技術(shù)人員、工會(huì)勞動(dòng)保護(hù)干部檢查驗(yàn)收后,才能使用。

第五條 對(duì)于從事高空作業(yè)的職工,必須進(jìn)行身體檢查。不能使患有高血壓、心臟病、癲癇病的人和其他不適于高空作業(yè)的人,從事高空作業(yè)。

第六條 施工單位對(duì)于高空作業(yè)工人,應(yīng)該供給工具袋。

第七條 在建筑安裝過程中,如果上下兩層同時(shí)進(jìn)行工作,上下兩層間必須設(shè)有專用的防護(hù)棚或者其它隔離設(shè)施;否則不許使工人在同一垂直線的下方工作。

第八條 遇有六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)的時(shí)候,禁止露天進(jìn)行起重工作和高空作業(yè)。

第九條 施工現(xiàn)場(chǎng)中的腳手板、斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?都應(yīng)該隨時(shí)清掃,如果有雨水冰雪,要采取防滑措施。

第十條 在天然光線不足的工作地點(diǎn)或者在夜間進(jìn)行工作,都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備;在坑井、隧道和沉箱中工作,除應(yīng)該有常用電燈外,并且要備有獨(dú)立電源的照明燈。

第十一條 寒冷地區(qū)施工單位,冬季施工的時(shí)候,應(yīng)該在施工地區(qū)附近設(shè)置有取暖設(shè)備的休息處所;施工現(xiàn)場(chǎng)和職工休息處所的一切取暖、保暖措施,都應(yīng)該合乎防火和安全衛(wèi)生的要求。

第十二條 進(jìn)行汽熱法施工的時(shí)候,應(yīng)該采取防止工人被蒸汽或者配汽設(shè)備燙傷的安全措施。

第十三條 進(jìn)行電熱法施工的時(shí)候,應(yīng)該在作業(yè)地區(qū)設(shè)置圍欄和懸掛警告標(biāo)志。用六十伏特以上電壓加熱的時(shí)候,除測(cè)溫工作外,應(yīng)該在作業(yè)地區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他工作。

【章名】第三章 施工現(xiàn)場(chǎng)

第十四條 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該合乎安全衛(wèi)生的要求。在現(xiàn)場(chǎng)上的附屬企業(yè)、機(jī)械裝置、倉庫、運(yùn)輸?shù)缆泛团R時(shí)上下水道、電力網(wǎng)、蒸汽管道、壓縮空氣管道、乙炔管道、乙炔發(fā)生站和其他臨時(shí)工程的位置、規(guī)格,都應(yīng)該在施工組織設(shè)計(jì)中詳細(xì)規(guī)定。

第十五條 在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍和懸崖、陡坎處所,應(yīng)該用籬笆、木板或者鐵絲網(wǎng)等圍設(shè)柵欄。

第十六條 工地內(nèi)的溝、坑應(yīng)該填平,或者設(shè)圍欄、蓋板。

第十七條 施工現(xiàn)場(chǎng)要有交通指示標(biāo)志,危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)該懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行”的明顯標(biāo)志,夜間應(yīng)該設(shè)紅燈示警。場(chǎng)地狹小、行人來往和運(yùn)輸頻繁的地點(diǎn),應(yīng)該設(shè)臨時(shí)交通指揮。

第十八條 工地內(nèi)架設(shè)的電線,它的懸吊高度和工作地點(diǎn)的水平距離,應(yīng)該按照當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定辦理。

第十九條 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)一般不許架設(shè)高壓電線;必要的時(shí)候,應(yīng)該按照當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定,使高壓電線和它所經(jīng)過的建筑物或者工作地點(diǎn)保持安全的距離,并且適當(dāng)加大電線的安全系數(shù),或者在它的下方增設(shè)電線保護(hù)網(wǎng);在電線入口處,還應(yīng)該設(shè)有帶避雷器的油開關(guān)裝置。

第二十條 工地內(nèi)交通運(yùn)輸?shù)缆?應(yīng)該經(jīng)常保持通暢,并且應(yīng)該盡量采用單行線和減少不必要的交叉點(diǎn)。載重汽車的彎道半徑,一般應(yīng)該不少于十五公尺,特殊情況應(yīng)該不少于十公尺。

第二十一條 工地內(nèi)行駛斗車、小平車的軌道應(yīng)該平坦,坡度不能大于百分之三。上述車輛都應(yīng)該備有制動(dòng)閘。鐵軌終點(diǎn)應(yīng)該向上彎曲,或者設(shè)車擋。

第二十二條 軌道和行人道、運(yùn)輸?shù)赖慕徊嫣幩?應(yīng)該滿鋪和軌頂取平的木板;在火車道口兩側(cè)應(yīng)該設(shè)落桿、標(biāo)志和信號(hào)。

第二十三條 工地內(nèi)應(yīng)該有適當(dāng)?shù)呐潘疁?。排水溝?yīng)該不妨礙工程地區(qū)內(nèi)的交通。通過運(yùn)輸?shù)缆返臏锨?應(yīng)該搭設(shè)能確保安全的橋板。

第二十四條 一切材料的存放都要整齊和穩(wěn)固。存放腳手桿要設(shè)支架。現(xiàn)場(chǎng)中拆除的模型板和廢料等應(yīng)該及時(shí)清理,并且將釘子拔掉或者打彎。

第二十五條 在山溝、河流兩岸,鋪設(shè)交通線路或者設(shè)置一切臨時(shí)建筑,都應(yīng)該事先了解地形、歷年的山洪和最高水位的情況,以防災(zāi)害。

第二十六條 存放爆炸物的倉庫,必須和廠礦、房屋、人口稠密處所、交通要道和高壓線等保持安全距離。倉庫要用耐火的材料(磚、石等)建筑,庫頂應(yīng)該采用輕型結(jié)構(gòu)和安設(shè)避雷針,庫內(nèi)要有完善的通風(fēng)設(shè)備和溫度表,門窗應(yīng)該向外開,不要使用透明玻璃,地板的鐵釘不能外露。倉庫周圍應(yīng)該設(shè)防爆掩護(hù)物,五十公尺內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并且應(yīng)該設(shè)有消防設(shè)備。

第二十七條 工地臨時(shí)存放的少量的炸藥、雷管、引線等,必須以有蓋的木箱分別存放于安全處所,并且應(yīng)該派有專職或者兼職人員負(fù)責(zé)保管和設(shè)置禁止煙火的標(biāo)志。

第二十八條 雷管、引線和炸藥應(yīng)該分庫存放,不能混淆;各庫之間應(yīng)該保持安全距離。在存有爆炸物的倉庫內(nèi),嚴(yán)格禁止火藥加工和裝插雷管引線等工作。存放爆炸物的倉庫內(nèi),應(yīng)該采用防爆型照明設(shè)備。

第二十九條 危害工人健康的顏料和其它有害物質(zhì),應(yīng)該存放在通風(fēng)良好的專用房舍內(nèi)。瀝青應(yīng)該存放在不受陽光直接照射或者不易熔化的場(chǎng)所。

【章名】第四章 腳手架

第三十條 木桿應(yīng)該以剝皮杉木和其他各種堅(jiān)韌的硬木為標(biāo)準(zhǔn),楊木、柳木、樺木、椴木、油松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿,一律禁止使用。竹竿應(yīng)該以四年以上的毛竹為標(biāo)準(zhǔn),青嫩、枯黃,或者有裂紋、蟲蛀的都不許使用。

第三十一條 使用木桿做腳手的,立桿有效部分的小頭直徑不能小于七公分,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不能小于八公分。使用竹竿做腳手的,立桿大橫桿有效部分的小頭直徑不能小于七點(diǎn)五公分,小橫桿有效部分的小頭直徑不能小于九公分(對(duì)于小頭直徑在六公分以上不足九公分的竹竿,可以采取雙竿合并使用的辦法)。

第三十二條 架子的鋪設(shè)寬度不能小于一點(diǎn)二公尺,大橫桿間隔不能大于一點(diǎn)二公尺。木腳手的立桿間隔不能大于一點(diǎn)五公尺,小橫桿的間隔不能大于一公尺。竹腳手必須搭設(shè)雙排架子,立桿的間隔不能大于一點(diǎn)三公尺,小橫桿的間隔不能大于零點(diǎn)七五公尺。

第三十三條 架子必須設(shè)斜拉桿和支桿,高在七公尺以上的工程無法頂支桿的時(shí)候,架子要同建筑物連結(jié)牢固,立桿和支桿的底端要埋入地下,深度應(yīng)該視土壤性質(zhì)決定;在埋入桿子的時(shí)候,要先將土坑夯實(shí),如果是竹竿,必須在基坑內(nèi)墊以磚石,以防下沉,遇松土或者無法挖坑的時(shí)候,必須綁掃地桿子。

第三十四條 凡是搭設(shè)高達(dá)十公尺以上的竹腳手架,要在立竿旁加設(shè)頂撐或者使用雙行立竿。竹腳手的小橫竿,它的兩頭伸出大橫竿部分不能短于三十公分。斜拉竿和立竿的交叉處都要綁牢。

第三十五條 搭架子可以根據(jù)各地經(jīng)驗(yàn)采用堅(jiān)韌的麻繩、棕繩、草繩、鐵絲或者篾條切實(shí)扎綁,并且要經(jīng)常檢查。

第三十六條 斜道的鋪設(shè)寬度不能小于一點(diǎn)五公尺;斜道的坡度不能大于一比三,斜道防滑木條的間距不能大于三十公分,拐彎平臺(tái)不能小于六平方公尺。

第三十七條 腳手板必須使用五公分厚的堅(jiān)固木板,凡是腐朽、扭紋、破裂和大橫透節(jié)的木板都不能使用。如果使用竹片編制的竹腳手板,板的厚度不能小于五公分,螺栓孔不能大于一公分,螺絲必須擰緊。

第三十八條 腳手板和斜道板要滿鋪于架子的橫桿上,在鈄道兩邊,斜道拐彎處和高在三公尺以上的腳手架的工作面外側(cè),應(yīng)該設(shè)十八公分高的擋腳板,并且要加設(shè)一公尺高的防護(hù)攔桿。

第三十九條 腳手架的負(fù)荷量,每平方公尺不能超過二百七十公斤,如果負(fù)荷量必須加大,架子應(yīng)該適當(dāng)?shù)丶庸獭?/p>

第四十條 懸吊式腳手架應(yīng)該以堅(jiān)固的材料構(gòu)成,腳手板間不能有空隙,并且應(yīng)該設(shè)防護(hù)欄桿。吊架挑梁應(yīng)該插在墻壁的牢固部分,嚴(yán)禁插在房檐上,挑梁的下方應(yīng)該墊入五公分厚的墊木。

第四十一條 吊架所用的鋼絲繩,它的粗細(xì)應(yīng)該按照負(fù)荷量決定。升降用的卷揚(yáng)機(jī)或者滑車,應(yīng)該合于吊架的計(jì)算荷量,并且要設(shè)雙重制動(dòng)閘。

第四十二條 安裝管式金屬腳手架,禁止使用彎曲、壓扁或者有裂縫的管子,各個(gè)管子的聯(lián)接部分要完整無損,以防傾倒或者移動(dòng)。

第四十三條 金屬腳手架的立桿,必須垂直地穩(wěn)放在墊木上,在安置墊木前要將地面夯實(shí)、整平。

第四十四條 安裝金屬腳手架的地點(diǎn),如果有電氣配線的設(shè)備,在安裝和使用金屬腳手架期間,應(yīng)該將它斷電或者拆除。

第四十五條 里腳手架的鋪設(shè)寬度不能小于一點(diǎn)二公尺,高度要保持低于外墻的二十公分。砌墻高達(dá)四公尺的時(shí)候,要在墻外安設(shè)能承受一百六十公斤荷重的防護(hù)擋板或者安全網(wǎng),墻身每砌高四公尺,防護(hù)擋板或者安全網(wǎng)應(yīng)該隨墻身提高。

第四十六條 里腳手使用的伸出式挑架,要用堅(jiān)固的材料作成,伸出墻外部分不能小于一點(diǎn)二公尺,所鋪腳手板不能有空隙,并且要設(shè)有防護(hù)欄桿和十八公分高的擋腳板。

第四十七條 跳板要用五公分厚的堅(jiān)固木板,單行跳板寬度不能小于零點(diǎn)六公尺,雙行跳板寬度不能小于一點(diǎn)二公尺;跳板的坡度不能大于一比三,板面并且應(yīng)該設(shè)防滑木條;凡是超過三公尺長(zhǎng)的跳板,必須設(shè)支撐。

第四十八條 梯子必須堅(jiān)實(shí),不得缺層,梯階的間距不能大于四十公分。

第四十九條 兩梯連接使用的時(shí)候,在連接處要用金屬卡子卡牢,或者用鐵絲綁牢,必要的時(shí)候可設(shè)支撐加固。

第五十條 梯子要搭在堅(jiān)固的支持物上,如果底端放在平滑的地面,應(yīng)該采取防滑措施;立梯的坡度以六十度為適宜。

第五十一條 凡是承載機(jī)械的或者超過十五公尺高的腳手架,必須先經(jīng)設(shè)計(jì),并且經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才可以搭設(shè)。

第五十二條 腳手架要經(jīng)施工負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收后,才能使用,使用期間應(yīng)該經(jīng)常檢查。

【章名】第五章 土石方工程

第五十三條 進(jìn)行土方工程前,應(yīng)該做好必要的地質(zhì)、水文和地下設(shè)備(如瓦斯管道、電纜、自來水管等)的調(diào)查和勘察工作。

第五十四條 挖掘基坑、井坑的時(shí)候,如果發(fā)現(xiàn)有不能辨認(rèn)的物品,應(yīng)該立即報(bào)告上級(jí)處理,嚴(yán)禁隨意敲擊或者玩弄。

第五十五條 在深坑、深井內(nèi)操作的時(shí)候,應(yīng)該保持坑、井內(nèi)通風(fēng)良好,并且注意對(duì)于有毒氣體的檢查工作,遇有可疑現(xiàn)象,應(yīng)該立即停止工作,并且報(bào)告上級(jí)處理。

第五十六條 在靠近建筑物旁挖掘基坑的時(shí)候,應(yīng)該視挖掘深度,作好必要的安全措施。

第五十七條 挖掘土方應(yīng)該從上而下施工,禁止采用挖空底腳的操作方法,并且應(yīng)該做好排水措施。

第五十八條 挖掘基坑、井坑的時(shí)候,應(yīng)該視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度,設(shè)置安全邊坡或者固壁支架;對(duì)于土質(zhì)疏松或者較寬、較深的溝坑,如果不能使用一般的支撐方法,必須按照特定的設(shè)計(jì)進(jìn)行支撐。挖出泥土的堆放處所和在坑邊堆放的材料,至少要距離坑邊零點(diǎn)八公尺,高度不能超過一點(diǎn)五公尺。對(duì)基坑、井坑的邊坡或者固壁支架應(yīng)該隨時(shí)檢查(特別是雨后和解凍時(shí)期),如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或者支撐有折斷、走動(dòng)等危險(xiǎn)征兆,應(yīng)該立即采取措施。

第五十九條 拆除固壁支架的時(shí)候,應(yīng)該按照回填順序,從下而上逐步拆除。更換支撐時(shí),應(yīng)該先裝上新的,再拆下舊的,拆除固壁支架和支撐的時(shí)候,必須由工程技術(shù)人員在場(chǎng)指導(dǎo)。

第六十條 使用機(jī)械挖土前,要先發(fā)出信號(hào)。挖土的時(shí)候,在挖土機(jī)挺桿旋動(dòng)范圍內(nèi),不許進(jìn)行其他工作。裝土的時(shí)候,任何人都不能停留在裝土車上。

第六十一條 在有支撐的溝坑中,使用機(jī)械挖土,必須注意不使機(jī)械碰壞支撐。在溝坑邊使用機(jī)械工作的時(shí)候,應(yīng)該詳細(xì)檢查計(jì)算坑內(nèi)支撐強(qiáng)度,必要的時(shí)候另行加強(qiáng)支撐。

第六十二條 一切爆炸物的運(yùn)輸,要指定專人負(fù)責(zé)。雷管和炸藥不許放在同一舟車或者同一容器內(nèi)運(yùn)輸。運(yùn)送的時(shí)候,應(yīng)該妥為包裝捆扎,不能散裝、改裝,也不能震動(dòng)、沖擊、轉(zhuǎn)倒、墜落和摩擦等。運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁抽煙,或者攜帶煙火等易燃物品。運(yùn)輸途中,不許在人多的地方休息。

第六十三條 爆炸石方工作應(yīng)該按照下列規(guī)定執(zhí)行:

(一)打眼、裝藥、放炮要由經(jīng)過訓(xùn)練和考試合格的人員負(fù)責(zé)進(jìn)行,并且應(yīng)該有嚴(yán)密的組織和檢查制度。

(二)在閃電打雷的時(shí)候,禁止裝置炸藥、雷管和聯(lián)接電線。搗填炮藥,嚴(yán)禁使用鐵器。所用引線,要加以檢驗(yàn)。

(三)使用電雷管的時(shí)候,應(yīng)該指定專人掌握電爆機(jī),并且必須等待電線完全接妥,員工全部避入安全地帶后,才可以通電點(diǎn)炮。電爆機(jī)距炮眼電線的長(zhǎng)度應(yīng)該視現(xiàn)場(chǎng)情況決定。聯(lián)接雷管和引線要用特制的鉗鋏挾緊,嚴(yán)禁用牙齒咬緊和用力敲壓。

(四)使用炸膠爆炸石方的時(shí)候,應(yīng)該以擠壓辦法使炸膠結(jié)實(shí),嚴(yán)禁搗擊。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或者半溶化的炸膠。已凍炸膠的解凍處理工作,必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人謹(jǐn)慎進(jìn)行。取用炸膠應(yīng)該戴手套。炸膠溶化時(shí)避免和皮膚接觸。

(五)在城鎮(zhèn)房屋較多的場(chǎng)所爆炸石方的時(shí)候,最好放悶炮(藥量較少的炮),并且要在施放前在石上架設(shè)掩護(hù)物。

(六)放炮后要經(jīng)過二十分鐘才可以前往檢查。遇有瞎炮,嚴(yán)禁掏挖或者在原炮眼內(nèi)重裝炸藥,應(yīng)該在距離原炮眼六十公分以外的地方另行打眼放炮。

(七)同一工地必須由專人統(tǒng)一掌握放炮時(shí)間,放炮前,必須使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的全體人員退至安全地帶,并且在危險(xiǎn)區(qū)四周設(shè)立崗哨和危險(xiǎn)標(biāo)志,禁止通行。

【章名】第六章 機(jī)電設(shè)備和安裝

第六十四條 電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好,裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)該安裝于碰不著的處所,或者設(shè)置安全遮欄和顯明的警告標(biāo)志。

第六十五條 電氣設(shè)備和裝置的金屬部分,可能由于絕緣損壞而帶電的,必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或者接零的措施。

第六十六條 電線和電源相接的時(shí)候,應(yīng)該設(shè)開關(guān)或者插銷,不許隨便搭掛;露天的開關(guān)應(yīng)該裝在特制的箱匣內(nèi)。

第六十七條 行燈的電壓不能超過三十六伏特;在金屬容器內(nèi)或者潮濕處所工作的時(shí)候,行燈電壓不能超過十二伏特。

第六十八條 電焊工作物和金屬工作臺(tái)同大地相隔的時(shí)候,都要有保護(hù)性接地。

第六十九條 電動(dòng)機(jī)械和電氣照明設(shè)備拆除后,不能留有可能帶電的電線。如果電線必須保留,應(yīng)該將電源切斷,并且將線頭絕緣。

第七十條 電氣設(shè)備和線路都必須符合規(guī)格,并且應(yīng)該進(jìn)行定期試驗(yàn)和檢修。修理的時(shí)候,要先切斷電源;如果必須帶電工作,應(yīng)該有確保安全的措施。

第七十一條 每座工業(yè)鍋爐都應(yīng)該有安全閥、壓力表和水位表,并且要保持準(zhǔn)確有效。

第七十二條 工業(yè)鍋爐應(yīng)該有維護(hù)保養(yǎng)、檢查修理和水壓試驗(yàn)制度,并且應(yīng)該由經(jīng)過專門訓(xùn)練和考試合格的專職人員擔(dān)任司爐工作。

第七十三條 各種氣瓶在存放和使用時(shí),要距離明火十公尺以上,并且避免在陽光下曝曬,搬動(dòng)的時(shí)候不能碰撞。

第七十四條 氧氣瓶要有瓶蓋,氧氣瓶的減壓器上應(yīng)該有安全閥,嚴(yán)防沾染油脂,并且不能和可燃?xì)馄客乓惶帯?/p>

第七十五條 乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置,并且要距離明火十公尺。

第七十六條 焊接場(chǎng)所應(yīng)該保持通風(fēng)良好。進(jìn)行電焊、電割和氣焊、氣割工作前,應(yīng)該清除工作物和焊接處所的易燃物,或者在焊接處所采用防護(hù)設(shè)施。

第七十七條 風(fēng)動(dòng)工具的氣閥,必須不漏氣和易于開閉。風(fēng)動(dòng)工具在使用中不能進(jìn)行調(diào)整和更換零件。

第七十八條 一切機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固;放置移動(dòng)式機(jī)器的時(shí)候,應(yīng)該防止它由于自重和外部荷重作用引起移動(dòng)和傾倒。

第七十九條 傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部分,都要安設(shè)防護(hù)裝置。

第八十條 機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部分,可設(shè)置自動(dòng)加油裝置;如果用人工加油,要使用長(zhǎng)嘴注油器,難于加油的,應(yīng)該停車注油。

第八十一條 起重機(jī)械、牽引機(jī)械和輔助起重工具,都要表明最大負(fù)荷量;起重和牽引機(jī)械并且要標(biāo)明安全速度。

第八十二條 各式起重機(jī)應(yīng)該根據(jù)需要安設(shè)過卷揚(yáng)限制器、起重量控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置。懸臂起重機(jī)應(yīng)該有起重量指示器。軌道臂式起重機(jī)必須安有夾軌鉗。

第八十三條 起重機(jī)在使用前要經(jīng)過試車,試車前應(yīng)該注意檢查掛鉤、鋼絲繩、齒輪和電氣部分等;使用的時(shí)候應(yīng)該設(shè)專人指揮,禁止斜吊,并且禁止任何人站在吊運(yùn)物品上或者在下面停留和行走。物件懸空的時(shí)候,駕駛?cè)藛T不能離場(chǎng)。

第八十四條 傳送帶的起卸處應(yīng)該裝設(shè)專用平臺(tái),禁止用手在帶上直接卸取材料。傳送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手清理卷輪、滑車和傳送帶上的附著物。

第八十五條 機(jī)器設(shè)備和工具要定期檢修,如果損壞,應(yīng)該立即修理。

第八十六條 安裝機(jī)械的時(shí)候,不許將機(jī)械的拉線綁在腳手架上,沒有經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn),不許利用腳手架作起重機(jī)和滑車的支架。

第八十七條 擦洗和修理機(jī)械的時(shí)候,應(yīng)該采取措施以防止機(jī)械傳動(dòng)部分因受電流或自重作用而自行轉(zhuǎn)動(dòng)。擦洗機(jī)器不能使用含鉛的汽油。

第八十八條 安裝、拆洗、試運(yùn)和修理機(jī)器的時(shí)候,應(yīng)該對(duì)各種轉(zhuǎn)動(dòng)部分采取臨時(shí)性的防護(hù)措施。一切和工作無關(guān)的人員都不許接近。

第八十九條 各種機(jī)電設(shè)備都應(yīng)該由經(jīng)過訓(xùn)練和考試合格的專職人員操縱、裝拆或者檢修。

【章名】第七章 拆除工程

第九十條 拆除工程在施工前,應(yīng)該對(duì)建筑物的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,并且編制施工組織計(jì)劃,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,才可以動(dòng)工。較簡(jiǎn)單的拆除工程,也要制訂切合實(shí)際的安全措施。

第九十一條 拆除工程在施工前,要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)和安全操作規(guī)程。

第九十二條 拆除工程的施工,必須在工程負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)常監(jiān)督下進(jìn)行。

第九十三條 拆除工程在施工前,應(yīng)該將電線、瓦斯管道、水道、供熱設(shè)備等干線通該建筑物的支線切斷或者遷移。

第九十四條 工人從事拆除工作的時(shí)候,應(yīng)該在腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上操作。

第九十五條 拆除建筑物,應(yīng)該自上而下順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時(shí)拆除。當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候,應(yīng)該防止其他部分發(fā)生坍塌。

第九十六條 拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,應(yīng)該和整體拆除程度相配合,不能先行拆掉。建筑物的承重支柱和橫梁,要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。

第九十七條 拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情況必須采用推倒方法的時(shí)候,必須遵守下列規(guī)定:

(一)砍切墻根的深度不能超過墻厚的三分之一,墻的厚度小于兩塊半磚的時(shí)候,不許進(jìn)行掏掘。

(二)為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,要用支撐撐牢。

(三)建筑物推倒前,應(yīng)該發(fā)出信號(hào),待全體工作人員避至安全地帶后,才能進(jìn)行。

第九十八條 用爆破方法拆毀建筑物的時(shí)候,應(yīng)該按照本規(guī)程有關(guān)爆破規(guī)定執(zhí)行。用爆破方法拆毀建筑物部分結(jié)構(gòu)的時(shí)候,應(yīng)該保證其他結(jié)構(gòu)部分的良好狀態(tài)。爆破后,如果發(fā)現(xiàn)保留的結(jié)構(gòu)部分有危險(xiǎn)征兆,要采取安全措施后,才能進(jìn)行工作。

第九十九條 拆除建筑物的時(shí)候,樓板上不許有多人聚集和堆放材料,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

第一00條 在高處進(jìn)行拆除工程,要設(shè)置流放槽,以便散碎廢料順槽流下。拆除較大的或者沉重的材料,要用吊繩或者起重機(jī)械及時(shí)吊下或者運(yùn)走,禁止向下拋擲。拆卸下來的各種材料要及時(shí)清理,分別堆放于一定處所。

【章名】第八章 防護(hù)用品

(注解:一九六三年九月十八日原勞動(dòng)部頒發(fā)試行《國營(yíng)企業(yè)職工個(gè)人防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》。據(jù)此,各省、市、自治區(qū)先后制定了本地區(qū)的防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。目前都按各地的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。)

第一0一條 施工單位應(yīng)該供給職工適用的、有效的防護(hù)用品,并且要規(guī)定發(fā)放、保管、檢查和使用的辦法。

第一0二條 對(duì)下列工人,應(yīng)該根據(jù)工作需要,分別供給防護(hù)用品:

(一)架子工:供給套袖、裹腿、墊肩、風(fēng)鏡。

(二)砌磚工:供給帆布指套或者手指涂膠的線手套。

(三)不使用卡磚器的搬磚工:供給手墊。

(四)抹灰工:供給套袖、手套、風(fēng)鏡。

(五)噴灰工:供給工作服、風(fēng)鏡、口罩、手套、鞋蓋。

(六)淋篩、合白灰工:分別供給膠鞋和帶護(hù)腿的鞋蓋、風(fēng)鏡、口罩、手套、披肩頭巾。

(七)混凝土攪拌、搗固、平灰、養(yǎng)護(hù)工:分別供給圍裙、手套、膠靴(或者膠鞋和帶護(hù)腿的鞋蓋)。

(八)石工:分別供給防護(hù)眼鏡、口罩、帆布手套。

(九)打樁工:供給手套、裹腿。

(十)水磨理石工和電磨理石工:分別供給膠鞋或者膠靴,電磨理石工加發(fā)絕緣手套。

(十一)水暖:供給手套,在水道中工作的時(shí)候供給工作服、膠靴、口罩。

(十二)鋼筋工:供給帆布手套、墊肩、帆布圍裙、口罩。

(十三)白鐵工:供給手套、圍裙。

(十四)油漆和噴漆工:油漆工供給帶袖圍裙、手套;噴漆工供給工作服、手套、風(fēng)鏡、口罩。

(十五)扛挑工:供給墊肩或者有領(lǐng)墊肩,搬運(yùn)水泥、石灰的時(shí)候,加發(fā)披肩頭巾、口罩、風(fēng)鏡、鞋蓋、長(zhǎng)袖手套。

(十六)木工:分別供給套袖、圍裙。

(十七)電鋸工:供給口罩、風(fēng)鏡、帆布圍裙、套袖!

(十八)挖土機(jī)、平土機(jī)、推土機(jī)、起重機(jī)的司機(jī)和助手:分別供給工作服、手套、風(fēng)鏡、口罩。

(十九)電氣操作工:分別供給絕緣靴、絕緣手套、線手套、風(fēng)鏡、套袖、裹腿等。

(二十)鉗工、鉚工、焊工、鍛工、起重工:根據(jù)工作情況不同,按照工廠安全衛(wèi)生規(guī)程的規(guī)定,分別供給防護(hù)用品。

第一0三條 對(duì)于從事瀝青工作的工人,分別供給堅(jiān)實(shí)的棉布或者麻布的工作服、防護(hù)鏡、防護(hù)口罩或者過濾式呼吸器、帆布手套、帆布鞋蓋和防護(hù)油膏。工作完畢后必須洗澡。

第一0四條 對(duì)于從事下列工作的工人,都要加發(fā)柳條帽或者藤帽:

(一)在高空作業(yè)的下方進(jìn)行工作的工人。

(二)在深坑、深槽或者井下工作的工人。

(三)拆模板和架子的工人。

第一0五條 對(duì)于在水中工作的工人,應(yīng)該供給膠靴,在深水工作的時(shí)候,應(yīng)該供給膠皮工作服。

第一零六條 對(duì)于在高空工作的工人,如果沒有防護(hù)裝置,應(yīng)該供給安全帶。

第一0七條 對(duì)于在雨中工作的工人,應(yīng)該根據(jù)需要分別供給膠鞋、膠靴、蓑衣、雨衣、斗笠等防雨用具。

第一0八條 對(duì)于在嚴(yán)寒氣候中從事露天工作的工人,應(yīng)該根據(jù)需要供給防寒用品。

第一0九條 對(duì)于在施工現(xiàn)場(chǎng)工作的技術(shù)人員和管理人員,應(yīng)該根據(jù)需要供給防護(hù)用品。

第一一0條 對(duì)于從事其他有害健康工作的工人(指本規(guī)程內(nèi)未提出的工種),都應(yīng)該根據(jù)需要分別供給防護(hù)用品。

【章名】第九章 附 則

第一一一條 各企業(yè)主管部門、各省(自治區(qū)、直轄市)人民委員會(huì)可以根據(jù)本規(guī)程制定單行的細(xì)則,并且送勞動(dòng)部備案。

第一一二條 本規(guī)程由國務(wù)院發(fā)布施行。

第5篇 鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除安全規(guī)程

鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。

1、鋼筋混凝土工程

1.1鋼筋在級(jí)別、鋼號(hào)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。

1.2非預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用級(jí)鋼筋，以及級(jí)鋼筋和乙級(jí)冷拔低碳鋼絲。

1.3鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎，并應(yīng)按規(guī)定墊好保護(hù)層。

1.4展開盤圓鋼筋時(shí)，兩頭要卡牢，以防回彈傷人。

1.5拉直鋼筋時(shí)，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。

1.6人工斷料時(shí)，工具必須牢固，并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小于80mm長(zhǎng)的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁手扶。

1.7制作成型鋼筋時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固。照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力線應(yīng)用鋼管從地坪下引人，機(jī)殼應(yīng)有保護(hù)零線。

1.8多人運(yùn)送鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上、下傳遞不得在同一垂線上，在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。

1.9在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺(tái)應(yīng)拴好安全帶。

1.10綁扎立柱、整體鋼筋，嚴(yán)禁沿骨架攀登上下。當(dāng)柱筋高在4m以下時(shí)，搭設(shè)工作臺(tái)；4m以下時(shí)，可用馬凳或在樓地面上綁扎再整體豎立，已綁好的柱骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐撐牢，以防傾倒。

1.11綁扎挑檐、外墻、邊柱鋼筋時(shí)，操作人員必須系好安全帶。

1.12起吊鋼筋不要下方站人，待骨架降落至距安裝標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。

1.13冷拉時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，或?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)與冷拉方向成900，且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪，冷拉場(chǎng)地應(yīng)禁止人員通行或停留。

1.14冷拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。

1.15使用平板振動(dòng)器或震動(dòng)棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開關(guān)箱，并裝有匹配的漏電保護(hù)器。

1.16已澆完的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。

1.17澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固，若使用串筒時(shí)，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。在操作部位設(shè)護(hù)身欄桿，嚴(yán)禁站在溜槽上操作。

1.18雨蓬、陽臺(tái)等懸挑部位混凝土?xí)r應(yīng)有防護(hù)措施。

2、模板安裝

2.1模板安裝必須按模板施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。

2.2結(jié)構(gòu)施工時(shí)內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架，腳手架的立桿間距必須符合《模板工程施工方案》的規(guī)定。施工過程中，模板上不得超量堆載。

2.3當(dāng)層間高度大于5m時(shí)，兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊板，且應(yīng)平整，上下層支柱要垂直，并應(yīng)在同呈垂直線上。

2.4模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。

2.5支住全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和剪力撐，并與支住固定牢靠。當(dāng)支柱高度大于4m時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫向加設(shè)剪力撐，然后支柱每增高2m時(shí)再增加一道水平撐，水平撐之間要增加剪力撐一道。

2.6支模應(yīng)按方案組織施工，模板沒有固定入檢驗(yàn)、驗(yàn)收前，不得進(jìn)行下道工序。

2.7支設(shè)4m以上的立柱模板和梁模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m的，可使用馬凳操作。不準(zhǔn)站在柱模板和梁模板上行走，更不允許在拉桿、支撐上攀登上下。

2.8墻模板在未裝對(duì)拉螺栓前，板要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。

安裝過程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。

2.10模板的安裝順序應(yīng)根據(jù)實(shí)際的支模方案確定。

2.11用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支撐梁模時(shí)，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，不夠時(shí)，可放兩個(gè)扣件與原扣件挨近。橫桿步設(shè)計(jì)規(guī)定嚴(yán)禁隨意增大。

2.12平板模板就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。

2.13五級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止模板吊運(yùn)作業(yè)。

3、模板拆除

3.1拆模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守拆模作業(yè)要點(diǎn)的規(guī)定。

3.2高處、復(fù)雜模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

3.3工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

3.4遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時(shí)應(yīng)先清掃，施工現(xiàn)場(chǎng)不滑時(shí)再進(jìn)行工作。

3.5拆除模板一般要采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。

3.6已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放，嚴(yán)防操作人員扶空、踏空而墮落。

3.7在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨時(shí)在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。

3.8拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。

3.9拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時(shí)，應(yīng)先檢查槽坑土壁的狀況。發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí)，必須在采取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆除的模板和桿件不得在離槽（坑）上一米以內(nèi)堆放，并隨拆隨運(yùn)。

3.10拆除板、梁、墻模板時(shí)應(yīng)注意：

a.拆除4m以上的模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿；

b.嚴(yán)禁在同一垂直面上操作；

c.拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸。不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒；

d.拆除平臺(tái)、樓層板的底模時(shí)，應(yīng)站在門窗洞口外拉拆，更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。

e.嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。

3.11拆除高而窄的構(gòu)件模板，應(yīng)隨時(shí)加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn)，嚴(yán)防構(gòu)件傾倒傷人。

3.12每人有足夠的工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)科學(xué)分工，統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)。

第6篇 電梯安裝工程操作規(guī)程交底

電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底

分項(xiàng)工程名稱施工部門

交底內(nèi)容:1、一般規(guī)定

1.1 電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。

1.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全制度,操作時(shí)精神集中,并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。

1.3 電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過36v,操作用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好,須經(jīng)二級(jí)漏電保護(hù),漏電保護(hù)器靈敏、有效。

1.4 梯井內(nèi)操作必須系安全帶,上、下走爬梯,不得爬腳手架,操作使用的工具用畢必須裝入工具袋,物料嚴(yán)禁上、下拋扔。

1.5 電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。

1.6 焊接動(dòng)火應(yīng)辦理動(dòng)火證,備好滅火器材和監(jiān)護(hù)人員,嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

1.7 設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí),拆箱板必須及時(shí)清運(yùn),在指定地點(diǎn)碼放。拆箱板釘子應(yīng)打彎。拾運(yùn)重物前后呼應(yīng),配合協(xié)調(diào)。

1.8 長(zhǎng)形部件及材料必須平放,嚴(yán)禁立放。

2.1 樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確,制做樣板時(shí),樣板架木方的木質(zhì),強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。

(2)樣板架木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許承重它用。(3)放鋼絲線時(shí),鋼絲線上臨時(shí)所拴重物重量不得過大,必須捆扎牢固。放線時(shí)下方不站人。

2.2 導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)剔墻、打設(shè)膨脹螺栓,操作時(shí)應(yīng)站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。

(2)電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩拴牢,打孔不得用力過猛,防止遇鋼筋卡住。

(3)剔下的混凝土塊等物,應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。

(4)用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后,再焊接。

(5)導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。

(6)導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵先行點(diǎn)焊,每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。

(7)在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí),必須站好位置,扳手口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固用力不得過猛。

2.3 導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底 續(xù)表 1 a3-3

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(1)做好立道前的準(zhǔn)備,應(yīng)根據(jù)操作需要,由架子工對(duì)腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè),準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處進(jìn)行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。

(2)采用卷揚(yáng)機(jī)立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查器重工具設(shè)備,確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。

3)立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng),密切配合,指揮信號(hào)清晰明確,吊升軌道時(shí),下方不得站人,并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

4)軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí),回繩不得過猛,導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí),嚴(yán)禁摘下吊鉤。

(5)導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時(shí),必須聽從接道人員信號(hào),落道要穩(wěn)。

(6)緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí),上下配合好。

2.4 軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)軌道調(diào)整時(shí),上下必須走梯道,嚴(yán)禁爬架子。

(2)所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi),不得亂放。

(3)無圍墻梯井,如觀光梯,嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行。

2.5 廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)安裝上坎時(shí)(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。

(2)廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

(3)井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。

(4)機(jī)鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時(shí),必須站好位置,工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。

2.6 機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合,在尚無機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時(shí),必須站在操作平臺(tái)上操作。

(2)對(duì)于機(jī)房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。

(3)曳引機(jī)吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。

(4)安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行,可先安裝軸承架,再進(jìn)行全部安裝,操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。

2.7 井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。

(2)配重框架吊裝時(shí),井道內(nèi)不得站人,其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。

(3)導(dǎo)軌安裝前,安裝中不可拆除倒鏈,并應(yīng)將配重框架支牢固,扶穩(wěn)。

(4)安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時(shí),宜采用吊裝工具進(jìn)行。電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底 續(xù)表 2 a3-3

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(5)轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。

(6)倒鏈固定要牢固,不得長(zhǎng)時(shí)間吊掛重物。

(7)轎廂載重量在1000kg,井道井深不大于2.3m 可用兩根不小于200mm × 200mm 堅(jiān)硬木方支撐;載重量在3000kg 以下,井道深度不大于4m,可用兩根18 號(hào)工字鋼或20 號(hào)槽鋼作支撐,如載重量及井道井深超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。

(8)兩人以上抬杠重物應(yīng)密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。

(9)吊裝底盤就位時(shí),應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。

(10)吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r(shí),必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴(yán)禁直立于重物下面。

(11)轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。

(12)鋼絲繩安裝放測(cè)量繩線時(shí),繩頭必須拴牢,下方不得站人。

(13)使用電爐熔化鎢金時(shí),爐架應(yīng)做好接地保護(hù);繩頭灌鎢金時(shí),應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn),操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。

(14)放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時(shí),輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。

(15)對(duì)于復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。

2.8 電線管,電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)使用砂輪鋸切割電線管,應(yīng)將工件平放,壓力不得過猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。

(2)在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí),應(yīng)隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴(yán)禁戴手套。

(3)穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確,送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方用力不可過急過猛。

(4)機(jī)房?jī)?nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認(rèn)沒有損傷導(dǎo)線,必須加蓋牢固。

3、電梯調(diào)試 3.1 慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)慢車運(yùn)行之前,必須具備以下條件:

① 緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。 ② 限速器調(diào)速完畢。③ 抱閘調(diào)整完畢,其動(dòng)作可靠無誤。 ④ 急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。 ⑤ 上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。

(2) 轎頂護(hù)身欄安裝完畢,轎頂照明應(yīng)完備。

(3) 井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除,孔洞蓋嚴(yán),存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。

(4) 因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),裝好安全防護(hù)門(欄),掛警告牌。電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底 續(xù)表 3 a3-3

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分項(xiàng)工程名稱施工部門

5) 若總承包單位(客戶)在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán),物料不得伸入梯井。

(6) 暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。

(7) 慢車運(yùn)行,任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)(機(jī)房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運(yùn)行。

(8) 在轎頂操作人員應(yīng)選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車(與對(duì)重交錯(cuò)0 位置,以及復(fù)繞繩輪)。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運(yùn)行前,方可恢復(fù)。

(9)在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況,必須切斷電源。

(10)對(duì)于多部并列電梯,各電梯操作人員應(yīng)互相照顧,如確難以達(dá)到安全時(shí),必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開。

(11)轎廂上行時(shí),轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴(yán)禁人員出入。

(12)轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進(jìn)行。

(13)在機(jī)房?jī)?nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部分,必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置,嚴(yán)禁手扶。

3.2 快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行(試車)應(yīng)遵守下列規(guī)定:快車運(yùn)行之前,上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運(yùn)行還必須具備以下條件:

1)經(jīng)過慢車全程試車,各部位均正常無誤。(2)各種安全裝置、安全開關(guān)等經(jīng)模擬動(dòng)作試驗(yàn)均動(dòng)作靈敏可靠。

3)各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。4)快車運(yùn)行中,轎頂不得站人。5)電梯試車過程中嚴(yán)禁攜帶乘客。

3.3 電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)在機(jī)房工作時(shí),應(yīng)將主電源切斷,掛好標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(2)盤車時(shí),應(yīng)將主電源切斷,并采取斷續(xù)動(dòng)作方式,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。

(3)在各層操作時(shí),進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層,不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)?dòng)力電源切斷。

(4)電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí),再次送電之前,必須核對(duì)相序,防止電梯失控或電機(jī)燒毀。

(5)冬季試梯,曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油,若停梯時(shí)間較長(zhǎng),檢查潤(rùn)滑油有凝結(jié)現(xiàn)象時(shí),必須采取措施處理后,方可開車。

(6)檢查線路、換接端子或修理電器時(shí),盡量做到不帶電,帶電作業(yè)時(shí),要有人監(jiān)護(hù),在通電電器接線端子裸露處附近,禁止使用沒有絕緣柄的工具。

4、每天工作結(jié)束人離去前,必須切斷電源,鎖好開關(guān)箱,防止他人隨意開動(dòng)。

第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程安裝電工

1.設(shè) 備 安 裝

1. 1安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

1. 2搬運(yùn)配電柜時(shí)，應(yīng)有專人指揮，步調(diào)一致。多臺(tái)配電盤（箱）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤（箱）的接合部位，不得觸摸連接螺孔及螺絲。

1. 3露天使用的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。

1. 4剔槽、打洞時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，錘子柄不得松動(dòng)。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時(shí)，墻體后面，樓板下面不得有人靠近。

2.內(nèi) 線 安 裝

2. 1安裝照明線路時(shí)，不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料；因作業(yè)需要行走時(shí)，必須在大楞上鋪設(shè)腳手板；天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36v低壓電源。

2. 2在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料具，應(yīng)放入工具袋隨身攜帶，不得投擲。

2. 3在平臺(tái)、樓板上用人力彎管器煨彎時(shí)，應(yīng)背向樓心，操作時(shí)面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時(shí)，必須將沙子用火烘干后灌入。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開，管子加熱時(shí)，管口前不得有人停留。

2. 4管子穿帶線時(shí)，不得對(duì)管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一呼一應(yīng)。高處穿線，不得用力過猛。

2. 5鋼索吊管敷設(shè)，在斷鋼索及卡固時(shí)，應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷?？嚲o鋼索應(yīng)用力適度，防止花籃螺栓折斷。

2. 6使用套管機(jī)、電砂輪、臺(tái)鉆、手電鉆時(shí)，應(yīng)保證絕緣良好，并有可靠的接零接地。漏電保護(hù)裝置靈敏有效。

3.外 線 安 裝

3. 1作業(yè)前應(yīng)檢查工具（銑、鎬、錘、釬等）牢固可靠。挖坑時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度，按規(guī)定放坡。

3. 2桿坑在交通要道或人員經(jīng)常通過的地方，挖好后的坑應(yīng)及時(shí)覆蓋，夜間設(shè)紅燈示警。底盤運(yùn)輸及下坑時(shí)，應(yīng)防止碰手、砸腳。

3. 3現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)桿時(shí)，應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1，(1)的規(guī)定。

3. 4人工立桿時(shí)，應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工) 第4.1，(2)的規(guī)定。

3. 5電桿就位移動(dòng)時(shí)，應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第.4.1，(3)的規(guī)定。

(1)登桿組裝橫擔(dān)時(shí)，應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1，(4)①規(guī)定。

(2) 登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1，(4)②的規(guī)定。

3. 6

(1) 桿上作業(yè)時(shí)，禁止上下投擲料具。應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1，(1)、4.1，(4)③的規(guī)定。

(2) 桿上緊線側(cè)向操作。應(yīng)遵守應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1，(6)的規(guī)定。

3.7按緊繩用的鉛（鐵）絲或鋼絲繩。應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1，(7)的規(guī)定。

3. 8架線時(shí)在線路的每2~3km處，應(yīng)設(shè)一次臨時(shí)接地線，送電前必須拆除。大雨、大雪及六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天，停止登桿作業(yè)。

4.電 纜 安 裝

4. 1架設(shè)電纜軸的地面必須平實(shí)。支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂?shù)却?。敷設(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容執(zhí)行，并設(shè)專人指揮。

4. 2人力拉引電纜時(shí)，力量要均勻，速度應(yīng)平穩(wěn)，不得猛拉猛跑?？摧S人員不得站在電纜軸前方。敷設(shè)電纜時(shí)，處于拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過管處的人員必須做到：送電纜時(shí)手不可離管口太近；迎電纜時(shí)，眼及身體嚴(yán)禁直對(duì)管口。

4. 3豎直敷設(shè)電纜，必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后，應(yīng)立即固定、卡牢。

4. 4人工滾運(yùn)電纜時(shí)，推軸人員不得站在電纜前方，兩則人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時(shí)，應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方法，平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行。電纜停頓時(shí)，將繩拉緊，及時(shí)“打掩”制動(dòng)。人力滾動(dòng)電纜路面坡度不宜超過15°。

4. 5汽車運(yùn)輸電纜時(shí)，電纜應(yīng)盡量放在車頭前方（跟車人員必須站在電纜后面），并用鋼絲繩固定。

4. 6在已送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí)，電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜必須停電。并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時(shí)，安全距離不得小于1m（10kv以下開關(guān)柜）。電纜敷設(shè)完如剩余較長(zhǎng)，必須捆扎固定或采取措施，嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。

4. 7挖電纜溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時(shí)，應(yīng)設(shè)置欄桿和標(biāo)志牌，夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。

4. 8在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，臨時(shí)照明的電壓不得大于36v。施工前應(yīng)將地面進(jìn)行清理，積水排凈。

5.電 氣 調(diào) 試

5. 1進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼，必須接地，被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有專人看守或加鎖，并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤，人員撤離后方可升壓。

5. 2電氣設(shè)備或材料非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟囼?yàn)結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

5. 3電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)志牌，嚴(yán)禁合閘。

5. 4用搖表測(cè)定絕緣電阻，嚴(yán)禁有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備，測(cè)定容性或感性設(shè)備材料后，必須放電，遇到雷電天氣，停止搖測(cè)線路絕緣。

5. 5電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式進(jìn)行。電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。

6.施工現(xiàn)場(chǎng)變配電及維修

6. 1現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事修理工作。

6. 2高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分必須保持安全距離，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

6. 3在變配電室內(nèi)，外高壓部分及線路工作時(shí)，應(yīng)按順序進(jìn)行。停電、驗(yàn)電懸掛地線，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

6. 4驗(yàn)電時(shí)必須戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器。在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)明設(shè)備或線路確實(shí)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

6. 5裝設(shè)接地線，應(yīng)由兩人進(jìn)行。先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆接時(shí)均應(yīng)穿絕緣防護(hù)用品。設(shè)備或線路檢修完畢，必須全面檢查無誤后，方可拆除接地線。

6. 6接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁使用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路。

6. 7用絕緣棒或傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。

6. 8電氣設(shè)備的金屬外殼必面接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設(shè)備采用接零，另一部分采用接地保護(hù)。

6. 9電氣設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。

6. 10施工現(xiàn)場(chǎng)照明安裝。遵照本規(guī)程4.3規(guī)定執(zhí)行。

第8篇 電梯安裝工程:安全操作規(guī)程

電梯安裝單位應(yīng)按照國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范《電梯制造與安裝安全規(guī)范—gb7588-2003》、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法—中華人民共和國主席令第4號(hào)公布》以及北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《電梯安裝維修作業(yè)安全規(guī)范—db11/419—2007》的規(guī)定,根據(jù)作業(yè)環(huán)境、條件等制定出詳細(xì)的安裝方案,并向安裝作業(yè)人員講明電梯安裝方案中的具體內(nèi)容和要求,沒有安全技術(shù)措施和未進(jìn)行安全技術(shù)交底的不得從事電梯安裝作業(yè)。

1.電梯安裝施工現(xiàn)場(chǎng)安全操作遵守事項(xiàng)

1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽、系好帽帶。

1.2 進(jìn)入電梯井道作業(yè),必須系好全身式安全帶、且高掛低作。

1.3 嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

1.4 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)以及休息不好,睡眠不足作業(yè)。

1.5 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)該工程現(xiàn)場(chǎng)情況與安全技術(shù)要求,編制有針對(duì)性的施工方案、技術(shù)交底、安全交底等。(并按規(guī)定進(jìn)行審核、審批。所有方案、交底應(yīng)傳達(dá)到每一位施工人員)。且施工人員必須按施工方案施工。

1.6 班長(zhǎng)必須做到上班前向組員進(jìn)行安全交底,及時(shí)指出不安全因素和制止不安全行為。

1.7 進(jìn)入井道作業(yè)前要對(duì)腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查,防止他拆和松動(dòng),如松動(dòng)應(yīng)加固好后方可施工。

1.8 上班前應(yīng)對(duì)自己的安全帽和全身式安全帶認(rèn)真檢查,是否有損壞,嚴(yán)禁使用有安全隱患的勞保用品

1.9 作業(yè)前要對(duì)自已的工具、機(jī)械設(shè)備仔細(xì)檢查是否有異常。如有異常及時(shí)檢修,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

1.10 有病應(yīng)休息,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

1.11 工作時(shí)嚴(yán)禁開玩笑、打鬧、堵氣等一切不利安全作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。

1.12 嚴(yán)禁非焊工動(dòng)用電氣焊,嚴(yán)禁無焊工有效操作證從事作業(yè)。

1.13 動(dòng)用電氣焊或明火前應(yīng)辦理用火證,并在使用前清除用火場(chǎng)地周圍易燃品,工作完成后必須對(duì)施工地點(diǎn)上、下、周圍進(jìn)行檢查,確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開。

1.14 在使用明火以及電氣焊的場(chǎng)所周圍或下方如有不可移動(dòng)的易燃物時(shí),應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施派專人看火并準(zhǔn)備好滅火器具。

1.15 不得使用有毛病的焊割工具,電焊把線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管放在一起,這些軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存易燃、易爆物品的場(chǎng)所或部位穿過,油脂或油物禁止與氧氣表、氧氣瓶、軟管等接觸。

1.16 電焊機(jī)地線(把線)不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道金屬架上,必須雙線到位。

1.17 施工中所用的材料及易燃物品必須妥善保管,要遠(yuǎn)離火源,存?zhèn)}庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

1.18 每天工作前班長(zhǎng)必須根據(jù)當(dāng)天工作具體情況合理布置任務(wù),提出有針對(duì)性的安全要求,并做好班前安全講話記錄。同時(shí),該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人每周不得少于一次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育,督促該工程班組長(zhǎng)每天在施工前根據(jù)當(dāng)日施工內(nèi)容及施工環(huán)境存在的安全危險(xiǎn),可能造成的傷害對(duì)施工班員進(jìn)行交底、教育。教育內(nèi)容、組織人、參加人員均得簽名記錄。

1.19 班組長(zhǎng)應(yīng)參加該工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織的現(xiàn)場(chǎng)安全隱患檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。督促現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員及時(shí)消除隱患。均得有記錄。

1.20特種作業(yè)人員必須取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的電梯(機(jī)械安裝維修或電氣維修類別)上崗作業(yè)人員證。并將此證復(fù)印件報(bào)甲方管理人員備案,備案人員與現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須一致,不得謊報(bào)。更不得無證操作。

1.21 工程施工中,人力安排應(yīng)合理,操作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作,應(yīng)兩人以上,相互監(jiān)護(hù)。

1.22 必須根據(jù)該工程的需求,配備性能、負(fù)荷滿足施工要求的機(jī)具設(shè)備。所有機(jī)具、設(shè)備工作狀態(tài)必須良好,配置齊全完好。專人負(fù)責(zé)按規(guī)定由有資質(zhì)的單位或個(gè)人進(jìn)行維修、保養(yǎng),嚴(yán)禁私自拆改設(shè)備、機(jī)具結(jié)構(gòu),更不得使用有安全隱患的機(jī)具、設(shè)備施工。

1.23 自行租賃機(jī)具、設(shè)備時(shí),應(yīng)到有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行租賃,并簽訂安全協(xié)議。租賃方應(yīng)出具相應(yīng)機(jī)具、設(shè)備的合格證明。配置的機(jī)具、設(shè)備的操作人員必須持有操作相應(yīng)機(jī)具、設(shè)備的有效證件。

1.24 所有施工人員嚴(yán)禁私自拆除各種防護(hù)設(shè)施。因施工需要,經(jīng)相關(guān)人員同意拆除的,在當(dāng)班人員離開時(shí)必須恢復(fù)或設(shè)專人守護(hù)。

1.25 該項(xiàng)目施工臨時(shí)用電必須規(guī)范。所有配電設(shè)施、設(shè)備配置應(yīng)齊全完好,工作狀態(tài)良好。實(shí)行三級(jí)配電,逐級(jí)保護(hù),一機(jī)一閘的要求配置。由有資質(zhì)的人員定期檢驗(yàn)、保養(yǎng)、維修。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁因工藝需要使用大功率用電器具。更不得使用電爐、大功率燈泡、碘鎢燈等。

1.26 機(jī)房應(yīng)安裝臨時(shí)門、窗并上鎖;機(jī)房孔洞遮檔好;機(jī)房臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志;機(jī)房高臺(tái)四周應(yīng)設(shè)臨時(shí)護(hù)欄及上下爬梯。

1.27 工具房應(yīng)干凈、整潔。吊裝用繩索(大繩、尼龍吊帶)不用時(shí)應(yīng)盤好掛在干燥的墻壁上或放在架空的隔板上,不得堆放在地上,以免受潮,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查。其它工具、設(shè)備擺放有序,防止損壞。貴重工具及設(shè)備應(yīng)鎖好,防止丟失。

1.28 工地非工藝需要嚴(yán)禁使用大功率用電器(如:電爐子、熱得快等)。員工在離開工具房時(shí)應(yīng)將用電設(shè)備電源切斷。存放易燃易爆品應(yīng)有防火防爆措施。

1.29 電梯廳門口必須安裝符合廳門護(hù)欄,廳門護(hù)欄應(yīng)固定在廳門口墻上。在廳門未鎖好可人為扒開的情況下,廳門護(hù)欄不得拆除。另外,在有客戶居住或有人辦公的大樓內(nèi)施工且工作時(shí)間超過一個(gè)工作日時(shí),則每層廳門口必須安裝比廳門口尺寸大的護(hù)欄。

1.30 電梯操作鑰匙和廳門鑰匙應(yīng)妥善保管,防止丟失,嚴(yán)禁外借。

1.31 工人在井道內(nèi)施工中應(yīng)隨身攜帶工具袋,將暫時(shí)不用的工具、零部件放入袋中,做到干活腳下清。腳手板上不得堆放雜放。

1.32井道臨時(shí)照明必須使用36v及以下電源,照明燈頭應(yīng)有防護(hù)罩。

1.33井道防護(hù)網(wǎng)、安全網(wǎng)內(nèi)不得存有垃圾,員工應(yīng)隨時(shí)清理,防止垃圾下落砸傷人員。

1.34班組員工不得隨意拆除腳手架,架子需要修改時(shí)應(yīng)由登高專業(yè)人員進(jìn)行。施工中如員工發(fā)現(xiàn)腳手架存在異常情況或不安全現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即報(bào)告。架子在未修復(fù)前,員工不得在腳手架上施工。

1.35員工在開設(shè)備箱時(shí),包裝物要及時(shí)清理,防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放,易燃品必須嚴(yán)格單獨(dú)存放、保管。杠抬設(shè)備時(shí)要互相配合好,設(shè)備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。

1.36 施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)房、井道內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

1.37 吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。

1.38設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時(shí),應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。

1.39水平移動(dòng)設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。

1.40 設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。

1.41 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。

1.42 長(zhǎng)形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。

1.43 整理電焊把線,如有破損應(yīng)及時(shí)用絕緣膠布包好,防止電梯鋼絲繩、導(dǎo)軌、及電氣部件相碰,造成損失。

1.44 需要使用電動(dòng)工具時(shí),必須由持證電工接線,電工必須按電器操作規(guī)程作業(yè)。

1.45 現(xiàn)場(chǎng)施工用電在工作完成離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須切斷電源。

1.46井道腳手架上每二層要鋪設(shè)跳板,每步至少腳下有兩塊硬質(zhì)腳手板,腳手板寬度為:300-500mm,厚度為50mm。,距底坑2m處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng),以上每隔三層(高度不大于10m)要掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)要系牢,應(yīng)及時(shí)清理網(wǎng)內(nèi)雜物。井道內(nèi)腳手架上工作時(shí)所需工具、材料嚴(yán)禁上下投擲?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用大省板等木板當(dāng)腳手板使用。

1.47吊裝導(dǎo)軌時(shí),安裝組成員嚴(yán)禁從井道內(nèi)腳手架中間部分起吊,應(yīng)從導(dǎo)軌所在位置靠墻一側(cè)腳手架外側(cè)空間吊裝導(dǎo)軌。

1.48電梯安裝過程中使用卷揚(yáng)機(jī)操作時(shí),控制卷揚(yáng)機(jī)開關(guān)的人員應(yīng)在卷揚(yáng)機(jī)附近操作。嚴(yán)禁卷揚(yáng)機(jī)在操作人員的視線外進(jìn)行操作,人、機(jī)兩者之間距離2m以內(nèi)。

1.49起重葫蘆在使用過程中,嚴(yán)禁安裝班組人員在使用過程中將起重葫蘆私自改裝,將起重雙鏈改為單鏈?zhǔn)褂?。起重葫蘆銘牌上內(nèi)容不清晰,未參加過檢定嚴(yán)禁投入使用。

1.50 電梯作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用載荷3000kg以下的起重葫蘆。

1.51 導(dǎo)軌吊裝時(shí),安裝班組嚴(yán)禁用鋼筋自制導(dǎo)軌吊裝吊鉤使用。

1.52 作業(yè)場(chǎng)所使用碘鎢燈時(shí),嚴(yán)禁將碘鎢燈固定在金屬物體上,應(yīng)固定在木方上使用。

1.53 現(xiàn)場(chǎng)用電作業(yè)時(shí),要做到:斷電上鎖掛牌,送電不上鎖。

1.54 自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝就位時(shí),嚴(yán)禁一端就位后,再進(jìn)行另一端就位。應(yīng)按照自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道傾斜角度,兩端同時(shí)吊裝就位。

1.55 電梯安裝采用無腳手架施工作業(yè)時(shí),應(yīng)具備以下安全條件:

項(xiàng)目

內(nèi)容

電梯規(guī)

格參數(shù)

有機(jī)房電梯

載重量為800kg或1350kg

對(duì)重后置

井道

井道尺寸、提升高度、頂層高度符合土建圖紙要求

井道壁須平整,無凸出的鋼筋和其它雜物

井道是磚墻時(shí),導(dǎo)軌支架和廳門的圈梁位置與數(shù)量符合土建圖紙要求

廳門口要求全封閉

井道內(nèi)要設(shè)置安全繩

安裝工人要佩帶全身式安全帶

轎廂頂部作業(yè)區(qū)域以上部分應(yīng)加裝有效的防護(hù)措施

對(duì)重塊在對(duì)重框內(nèi)要固定牢固

轎廂系統(tǒng)限速器、安全鉗全部安裝合格

曳引繩頭按照施工工藝安裝合格,螺絲、銷釘齊全

對(duì)重框兩側(cè)要設(shè)置滑動(dòng)導(dǎo)向裝置

對(duì)重與轎廂交叉時(shí),要設(shè)置提醒措施

轎廂嚴(yán)禁運(yùn)輸重物或電梯物料

井道內(nèi)作業(yè)人員與井道外相關(guān)人員要保持通訊暢通

頂層作業(yè)平臺(tái)按照《施工方案》編制內(nèi)容來實(shí)施,應(yīng)用兩種獨(dú)立的方式來保護(hù)

轎廂在井道內(nèi)要采取二次保護(hù)

機(jī)房

機(jī)房門能夠上鎖及標(biāo)識(shí)

提供三相五線380v±7%動(dòng)力電源到機(jī)房,容量符合設(shè)備要求

機(jī)房用戶電源箱(永久性)符合國家和電梯制造廠家的要求

1.56 電梯司機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)要佩戴安全帽,要持特種作業(yè)人員證上崗。

1.57 嚴(yán)禁用人身安全帶來吊裝、固定或抬重物。

1.58電梯短接線,能不使用就不使用,廳門鎖和轎門鎖不能同時(shí)短接,電梯短接線在控制柜安全回路端子排上操作,注上標(biāo)識(shí),操作完成后及時(shí)拆除。嚴(yán)禁在轎頂接線箱內(nèi)和開關(guān)、門鎖本體接線端子上短接。

1.59施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重大事故、火災(zāi)、爆炸物、食物中毒、疫情傳播時(shí),應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo),并采取有效的應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。等待救援。

2.電梯安裝分項(xiàng)安全交底

2.1放樣板木及放線

為保證樣板的牢固準(zhǔn)確,所使用樣板的木質(zhì)、強(qiáng)度應(yīng)符合安全要求,不準(zhǔn)使用槽朽、劈裂、蟲蛀的木質(zhì)做樣板木。

樣板木應(yīng)牢固地安裝在井道壁上,不允許做其他承重用。

放鋼絲時(shí),鋼線線上拴的臨時(shí)重物不可過重且必須捆牢,防止鋼絲折斷,嚴(yán)禁用腳手架卡扣當(dāng)重物懸掛,放線時(shí)電梯井道地坑內(nèi)下方嚴(yán)禁站人。

2.2安裝導(dǎo)軌及其部件

員工站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,拿榔頭的手不可戴手套。員工應(yīng)精神集中,防止砸手。

電鍾應(yīng)用保險(xiǎn)繩拴住,用電錘打孔時(shí)不得用力過猛,防止電鍾卡住,扭傷員工手臂。

剔下的混凝土塊等物應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。

2.3 安裝導(dǎo)軌支架

導(dǎo)軌支架應(yīng)隨用隨取,不可堆放在腳手板上。

導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵焊接時(shí)每側(cè)上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌立好后再按全位置焊牢。

在緊固膨脹螺栓時(shí),一定要站好位置,系好安全帶,調(diào)好板子開口(最好使用梅花扳手),緊固時(shí)用力不可過猛。

2.4安裝導(dǎo)軌

立導(dǎo)前,由此及彼架子工重新鋪設(shè)腳手板,留出導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處及滑輪要嚴(yán)格檢查,必須滿足吊裝導(dǎo)軌的承重需要。

采取卷揚(yáng)機(jī)立道時(shí),起吊速度不大于8米/分。卷揚(yáng)機(jī)安裝牢固,上下錨點(diǎn)不可固定在腳手架上?；啈?yīng)有檔繩裝置,防止鋼絲繩從輪槽中脫落。卷筒上的排繩最多不得超過卷筒兩側(cè)凸緣高度,使用中鋼絲繩余留在卷筒上不得少于3~5圈。制動(dòng)閘及操縱開關(guān)應(yīng)靈活可靠安全。卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。

立導(dǎo)時(shí)做到行動(dòng)統(tǒng)一,配合密切,指揮信號(hào)清晰,導(dǎo)軌上升時(shí)不可站人,并派人隨層監(jiān)護(hù),卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。

導(dǎo)軌就位連接或?qū)к墪簳r(shí)立于腳手架時(shí),回繩不可過猛,導(dǎo)軌未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí),嚴(yán)禁摘下吊鉤。

緊固壓導(dǎo)板卡子螺栓和接導(dǎo)螺栓時(shí),要求和安裝導(dǎo)軌相同。

2.6 導(dǎo)軌調(diào)整

進(jìn)行導(dǎo)軌找正工作時(shí),員工利用攀登橫桿上下腳手架,精神集中,防止踩空,不要猛跳,注意探頭板。員工應(yīng)先將安全帶掛靠點(diǎn)移到合適位置后再上下腳手架,避免安全帶繩索纏繞在腳手架上。

在沒有圍墻的梯井(如觀光梯),嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)欄當(dāng)梯子上下使用,墻外必須按高處作業(yè)規(guī)定由土建單位支搭安全網(wǎng)。

2.7安裝廳門及其部位

安裝廳門上坎(尤其是貨梯)時(shí),員工要配合好,防止掉下傷人。如上坎重量較大,可使用滑輪等起重工具。

廳門門扇安裝后,將機(jī)械鎖鎖好。如機(jī)械鎖不起作用時(shí),應(yīng)采取措施將廳門拴牢,從井道外不可扒開廳門。

機(jī)、電鎖安裝要符合要求,用電鉆打定位銷孔時(shí),員工應(yīng)站好位置,用力不可過猛。

2.8 安裝機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備

搬抬鋼梁時(shí),員工要互相配合好,防止砸手砸腳。

用氣焊切割鋼梁時(shí),應(yīng)選擇安全地點(diǎn);清除焊點(diǎn)四周易燃物,操作場(chǎng)地要鋪鐵板,備好滅火器,防止火災(zāi)及燒毀裝修好的地面。

在吊裝曳引機(jī)就位前,班組長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的起重工具與設(shè)備,檢查吊鉤是否牢固。當(dāng)機(jī)房有高臺(tái)需用特殊方式吊裝曳引機(jī)時(shí)(如需搭設(shè)腳手架時(shí)),領(lǐng)班應(yīng)制定書面的起重吊裝方案及安全防護(hù)措施。

安裝抗繩輪時(shí),員工應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行作業(yè)。

2.9 安裝井道內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件

2.9.1安裝對(duì)重

安裝前檢查倒鏈及承重點(diǎn)是否符合安全要求。

吊裝對(duì)重框架時(shí),井道內(nèi)不可站人,對(duì)重框架放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。

安裝導(dǎo)靴前及安裝期間不可拆除倒鏈,且應(yīng)將對(duì)重框架支撐牢固,防止傾倒和搖擺。

安裝對(duì)重塊時(shí)應(yīng)先放入一端再放入另一端,員工之間必須配合好。對(duì)重塊較重時(shí),宜采用吊裝工具進(jìn)行安裝。

2.9.2 安裝轎廂

組裝轎廂時(shí)員工應(yīng)在安全樓層組裝。

2.10量、斷、做、掛鋼絲繩

放測(cè)量繩線時(shí),繩頭必須拴牢下方不得站人。

放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力,嚴(yán)禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時(shí)下方不可站人。操作時(shí)員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。

對(duì)于復(fù)繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。

2.11 安裝電線管、槽

使用砂輪鋸切割電線管、槽時(shí),應(yīng)將工件放平,操作時(shí)壓力不可過猛,工作時(shí)員工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。管、槽鋸口應(yīng)去掉毛刺,防止劃手。

在井道內(nèi)進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí)應(yīng)隨用隨取,不得堆于腳手板上。使用電鉆嚴(yán)禁戴手套。

在進(jìn)行穿線、拉線工作時(shí),拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系準(zhǔn)確,送線員工的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方不可用力過猛。

隨行電纜更換時(shí),應(yīng)先安裝新電纜后拆除舊電纜原則進(jìn)行作業(yè),先將新電纜在電梯井道牢固固定,轎廂底部也固定可靠;在拆除舊電纜時(shí),在機(jī)房或電梯頂端應(yīng)采取牽引措施(卷揚(yáng)機(jī)或大繩牽引固定),防止電纜自身重量瞬間向井道下移,再松開電梯井道電纜固定點(diǎn)和轎廂底部固定點(diǎn),靜態(tài)保持一定時(shí)間,電纜沒有變化時(shí),再通過牽引措施緩慢向電梯地坑內(nèi)放置電纜。

2.12 機(jī)房?jī)?nèi)如采用明線槽時(shí),穿線后應(yīng)立即加蓋,防止電線損壞。

2.13 電梯調(diào)試慢車運(yùn)行前及調(diào)試期間的安全工作由施工單位及班長(zhǎng)負(fù)責(zé),班長(zhǎng)在確保下列條件具備后方可令電梯廠家工程師進(jìn)行慢車運(yùn)行:

2.13.1確認(rèn)項(xiàng)目

a、緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。

b、限速器安裝調(diào)整完畢。

c、抱閘調(diào)整完畢,其動(dòng)作可靠無誤。

d、急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。

e、上、下極限開關(guān)安裝完畢調(diào)整完畢,并投入使用。

f、轎頂護(hù)欄安裝完畢,轎頂照明完好。

g、井道內(nèi)障礙物清除干凈,孔洞堵嚴(yán),保證電梯運(yùn)行中不發(fā)生碰撞現(xiàn)象。

h、當(dāng)廳門門套與墻之間有空隙時(shí)應(yīng)堵嚴(yán),防止物體伸入井道內(nèi)。

2.13.2 操縱電梯的員工應(yīng)與其他員工溝通好,在確保電梯不會(huì)對(duì)其他員工帶來危害的情況下方可操縱運(yùn)行電梯。

2.13.3 在轎頂?shù)膯T工應(yīng)站好位置,身體各部位不要超過轎頂護(hù)欄以外,在對(duì)重與轎廂錯(cuò)車時(shí),注意防止對(duì)重碰撞人體。員工在轎頂工作時(shí),應(yīng)先將急停開關(guān)扳到停止位置后方可開始工作。

2.13.4 任何情況下,員工不得兩腳分別跨于廳門門口與轎廂之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁員工探頭于中間梁下、廳門口下及各種支架下工作。如不得已,工作前員工必須切斷電梯電源,閉鎖、掛牌。

2.13.5 轎廂行駛時(shí),嚴(yán)禁員工出入轎廂或轎頂。

2.13.6 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)員工不得向外跳出轎廂。

2.13.7 對(duì)于并聯(lián)電梯,員工工作時(shí)應(yīng)注意避免傷害鄰近電梯上的員工。如果難以達(dá)到安全防范時(shí),員工在相鄰電梯上工作時(shí)間錯(cuò)開。

2.14 電梯快車試運(yùn)行及準(zhǔn)備工作:

a、在電梯快車試運(yùn)行時(shí),班組員工應(yīng)聽從責(zé)任工程師指揮在確保條件備好后方可進(jìn)行快車運(yùn)行。

b、經(jīng)過慢車全程試車,電梯各部位正常無誤。

c、電梯各種安全裝置經(jīng)檢查后均安全可靠。

d、各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。

e、快車試運(yùn)行過程中,轎頂不準(zhǔn)站人。

f、快車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁短接廳、轎門開關(guān),各種安全開關(guān)。

g、電梯試車過程中,嚴(yán)禁攜帶乘客。

2.14.1 電梯試運(yùn)行期間,如員工工作時(shí)不需要電梯通電,應(yīng)將電梯主電源切斷。

2.14.2 員工盤車時(shí)應(yīng)采取斷續(xù)動(dòng)作方式,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不允許盤車。

2.14.3 員工在各層進(jìn)入轎廂時(shí),應(yīng)確認(rèn)轎廂停在本層,不可只看樓層指示燈即進(jìn)入井道。

2.14.4 電梯動(dòng)力電源改變后,再次給電梯送電前員工應(yīng)認(rèn)真核對(duì)相序,以防電梯失控或燒毀電機(jī)。

3.電梯設(shè)備安全要求

3.1 當(dāng)曳引機(jī)所在地面與控制柜所在地面存在高度差且大于500mm時(shí)即有臺(tái)時(shí),應(yīng)在機(jī)房高臺(tái)上(靠近曳引機(jī)附近)加裝急停開關(guān)。該開關(guān)應(yīng)靈活可靠,在緊急情況下,操縱該開關(guān)能使曳引機(jī)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.2 機(jī)房高臺(tái)四周設(shè)固定防護(hù)欄和爬梯,爬梯應(yīng)有扶手。員工上下爬梯時(shí),應(yīng)面向梯子,雙手抓住扶手。

3.3 機(jī)房所有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位(如曳引機(jī)、曳引繩、限速器等)都應(yīng)有警示標(biāo)記,運(yùn)動(dòng)部件上應(yīng)標(biāo)明輪子旋轉(zhuǎn)方向。

3.4 當(dāng)機(jī)房電梯臺(tái)數(shù)超過一臺(tái)時(shí),電梯所有設(shè)備(包括電源閘箱,控制柜、曳引機(jī)等)均應(yīng)貼各自的編號(hào)。

3.5 電梯控制柜中所有電壓在ac50v和dc50v及以上的地方均應(yīng)加防護(hù),防止手及身體觸及帶電體。電壓在交流220v以上時(shí)應(yīng)防止手指接觸。

3.6 所有電梯必須配備轎頂檢修盒,檢修盒距廳門不得超過1米。

3.7 轎頂除廳門側(cè)外,其它三面應(yīng)設(shè)轎頂護(hù)欄,護(hù)欄高度在0.70-1.10米范圍內(nèi)。

3.8 轎頂輪應(yīng)加防護(hù)罩,當(dāng)轎頂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),員工不應(yīng)手扶輪子及曳引繩,防止手被繩輪擠壓而發(fā)生事故。

3.9轎頂應(yīng)按規(guī)定設(shè)置照明設(shè)施。

3.10 底坑應(yīng)安裝固定爬梯,梯子應(yīng)高出廳門地面至少1.5米,員工進(jìn)出底坑時(shí)使用梯子(包括使用便攜式梯子)。

3.11底坑必須安裝急停開關(guān),且員工可以從底坑入口處及底坑地面輕易觸摸到急停開關(guān)。急停開關(guān)應(yīng)為紅色按鈕式,靈敏可靠。

3.12 底坑照明燈應(yīng)有防護(hù)罩。

3.13 當(dāng)?shù)卓佑兴蛱貏e潮濕時(shí),員工不應(yīng)在底坑中進(jìn)行帶電作業(yè)首先應(yīng)將底坑干燥處理后,在保證絕緣情況下才能進(jìn)行帶電作業(yè)。

3.14 在通井道的底坑兩部電梯之間應(yīng)加裝隔離網(wǎng),隔離網(wǎng)的高度至少在2.5米,寬度與井道同寬。

3.15當(dāng)員工在液壓梯轎廂下方工作時(shí),轎廂必須用可靠支撐物支撐住,防止轎廂向下移動(dòng)給員工帶來危害。在底坑地面和轎廂底部標(biāo)出放置支撐物的位置。

3.16 底坑對(duì)重應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),護(hù)網(wǎng)下端距地面500mm。當(dāng)人站在底坑抬手臂時(shí),手不應(yīng)超過護(hù)網(wǎng)上端邊緣。

4.自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝、安裝施工現(xiàn)場(chǎng)安全操作遵守事項(xiàng)

4.1安全施工管理措施

4.1.1自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道施工屬于高空作業(yè),施工人員必須經(jīng)過身體檢查,當(dāng)患有高血壓、心臟病、癲癇病及患有其它不適于特種作業(yè)的病癥,不得從事自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道施工工作。不得帶著不良情緒作業(yè)。

4.1.2 參加自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝的施工人員必須接受過自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝技術(shù)和安全教育,了解自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝過程中的危險(xiǎn)所在及危險(xiǎn)程度,未接受過安裝技術(shù)教育的員工不得從事自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝工作。

4.1.3 堅(jiān)持在每一道工序開始前,都要進(jìn)行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時(shí)要將安全注意事項(xiàng)同時(shí)交底。對(duì)突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時(shí)處理并提醒所有施工人員。

4.1.4 堅(jiān)持每周和班前安全會(huì)制度,使人人都了解安全措施的內(nèi)容及當(dāng)前工作中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。

4.1.5 所有施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)及嚴(yán)禁在雖非當(dāng)天喝酒但仍處于酒后不清醒狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)。

4.1.6 特殊工種必須持有本專業(yè)的上崗資格證,杜絕無證上崗、無證操作。

4.1.7 為各專業(yè)工種提供充分的勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.1.8 所有施工人員必須佩戴安全帽,安全鞋。在吊裝施工中底部嚴(yán)禁站人或穿行;潮濕地點(diǎn)作業(yè)要穿絕緣鞋。

4.1.9施工用電必須符合安全用電規(guī)定,設(shè)專人維護(hù)管理。

4.1.10 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度,用火前先辦理用火證,設(shè)專人監(jiān)督,配備足夠的消防設(shè)施。

4.1.11 所有施工機(jī)具、工具必須在吊裝前進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。

4.1.12 吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào),各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅(jiān)守崗位。

4.1.13 應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)抱閘和吊裝鋼絲繩及電動(dòng)開關(guān)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作;

4.1.14 為確保起吊過程中的安全性,起吊時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,確定各部位無問題時(shí),方可按常速進(jìn)行。

4.1.15 吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。

4.1.16 設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時(shí),應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。

4.1.17 水平移動(dòng)設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。

4.1.18 設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。

4.1.19 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。

4.1.20 長(zhǎng)形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。

4.2安全施工技術(shù)措施

4.2.1技術(shù)交底

進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,要求工人嚴(yán)格按工藝要求、按圖施工,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范,并做好交底記錄。

每一道工序開始前,都要進(jìn)行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時(shí)要將安全注意事項(xiàng)同時(shí)交底,對(duì)突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時(shí)處理和提醒所有施工人員,并做好交底紀(jì)錄。

4.2.2 技術(shù)措施

4.2.2.1設(shè)備搬運(yùn)安全技術(shù)措施

水平移動(dòng)設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。

設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。

重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。

長(zhǎng)形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。

員工在設(shè)備開箱時(shí),包裝物要及時(shí)清理,防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放,易燃品必須嚴(yán)格單獨(dú)存放、保管。杠抬設(shè)備時(shí)要互相配合好,設(shè)備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。

4.2.2.2設(shè)備吊裝安全技術(shù)措施

吊裝作業(yè)應(yīng)由專業(yè)吊裝人員進(jìn)行操作。

起重設(shè)備應(yīng)取得特種設(shè)備檢驗(yàn)合格證,起重工須持有相應(yīng)資格證書。

所有施工機(jī)具、工具必須在吊裝前進(jìn)行檢查和試吊裝,找準(zhǔn)機(jī)具繩索方向,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。

起重吊裝指令:事先要開會(huì)溝通明確指令的涵義,操作時(shí)要重復(fù)和回應(yīng);如慢車運(yùn)行時(shí)配合指令:推薦用標(biāo)準(zhǔn)用語為“上行、up、上行、好”,“下行、done、下行、好”;如行車時(shí),甲說:“上行”,乙說:“up”,甲再說:“上行”。

吊裝前要檢查卷揚(yáng)機(jī)、固定錨位、吊裝索具等安全性能;要對(duì)卷揚(yáng)機(jī)等吊裝區(qū)域進(jìn)行封閉或拉好警戒繩;這個(gè)區(qū)域可能是平面的,也可能是立體的。

較高井道吊裝時(shí),中部應(yīng)有人監(jiān)護(hù)和協(xié)調(diào),溝通要良好,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)在井道入口,并做好防墜落措施;底層吊裝人員在掛好錨鉤后應(yīng)在井道入口處觀察,禁止在井道深處。

吊裝系統(tǒng)要經(jīng)常進(jìn)行檢查,如每半個(gè)工作日或每臺(tái)自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝前;要特別檢查錨位和捆綁鋼絲繩的伸長(zhǎng)情況。

吊起物體綁扎要牢固,提升速度要慢、穩(wěn),不能碰撞其他物體;不可在空間停留過長(zhǎng)時(shí)間,不可中途休息。

自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝要嚴(yán)格按照吊裝方案執(zhí)行;現(xiàn)場(chǎng)要有專人統(tǒng)一指揮,專人負(fù)責(zé)安全,要上下配合,互相照應(yīng),保證通信暢通良好;吊起的自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道上不準(zhǔn)站人,同樣吊起的物體下方不準(zhǔn)站人。

吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào),各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅(jiān)守各自崗位。

應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)抱閘和吊裝鋼絲繩及電動(dòng)開關(guān)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。

為確保起吊過程中的安全性,起吊時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,確定各部位無問題時(shí),方可按常速進(jìn)行。

吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。

設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時(shí),應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。

所有施工人員必須佩戴安全帽,吊裝過程中底部嚴(yán)禁站人或穿行;潮濕地點(diǎn)作業(yè)要穿絕緣鞋。

在懸掛物可能搖晃或通過限制的區(qū)域時(shí),應(yīng)使用尾繩和導(dǎo)索。

4.2.2.3設(shè)備就位安裝安全技術(shù)措施

一般安全措施

ü 工作開始前,應(yīng)在自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道的出入口處設(shè)置有效的護(hù)欄,警告和防止無關(guān)人員誤入工作區(qū)域。

ü 在進(jìn)行工作前,自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道上的主電源開關(guān)和其他電源開關(guān)應(yīng)置于“關(guān)”的位置,上鎖懸掛標(biāo)簽并測(cè)試和驗(yàn)證有效。

ü 當(dāng)一節(jié)或多節(jié)梯級(jí)被拆除,不允許乘用自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道,應(yīng)用兩種獨(dú)立的方法在電氣和機(jī)械方面鎖閉設(shè)備。

ü 工作制動(dòng)器、附加制動(dòng)器以及主傳動(dòng)維修時(shí),應(yīng)有防止梯級(jí)下滑的機(jī)械式安全措施。

在桁架中作業(yè)的安全措施

ü 試驗(yàn)停止和檢修開關(guān),試驗(yàn)共用和方向按鈕的有效性。

ü 在桁架中作業(yè)時(shí)應(yīng)禁止任何電動(dòng)運(yùn)行,不允許在梯級(jí)軸上行走。

ü 對(duì)主電源開關(guān)鎖閉,警示并采取兩種獨(dú)立的方法,電氣和機(jī)械阻擋來防止梯級(jí)鏈條的運(yùn)動(dòng)。

驅(qū)動(dòng)站和轉(zhuǎn)向站作業(yè)的安全措施

ü 進(jìn)入驅(qū)動(dòng)站和轉(zhuǎn)向站應(yīng)按下停止開關(guān)。

ü 提供充足的照明以保證安全進(jìn)出和安全工作,控制開關(guān)應(yīng)在靠近每個(gè)入口的地方。

ü 要配備一個(gè)電源插座以備使用電動(dòng)工具,該插座應(yīng)符合gb16899___1977中13.6的要求。

ü 進(jìn)入驅(qū)動(dòng)站和轉(zhuǎn)向站工作時(shí),入口處應(yīng)設(shè)置有效的防護(hù)裝置。

ü 對(duì)于重載的自動(dòng)自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道的電動(dòng)機(jī)、齒輪箱應(yīng)采取預(yù)防措施以防止在高溫情況下接觸到這些設(shè)備,在可能達(dá)到高溫的機(jī)器上應(yīng)貼上警示標(biāo)識(shí)。

5.曳引鋼絲繩大修作業(yè)安全要求(量、斷、做、掛鋼線繩)

5.1 曳引繩大修作業(yè)安全應(yīng)符合

a.采用巴氏合金工藝的曳引繩應(yīng)嚴(yán)格遵守明火作業(yè)的規(guī)定。

b.使用砂輪機(jī)切斷鋼絲繩時(shí)應(yīng)配戴護(hù)目鏡。

c.大修改造曳引繩時(shí)不應(yīng)將曳引繩兩端同時(shí)送入井道,以免滑落到井道中。

d.放測(cè)量繩線時(shí),繩頭必須拴牢下方不得站人。

e.放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力,嚴(yán)禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時(shí)下方不可站人。操作時(shí)員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。

f.對(duì)于復(fù)繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。

g.放鋼絲繩時(shí)要使用絞輪,人員不可以置于繩卷中心,放繩人手要足夠,防止鋼絲繩下墜失去控制;當(dāng)心可動(dòng)的曳引輪,導(dǎo)向輪和鋼絲繩等帶來的傷害。

5.2 更換曳引鋼絲繩

5.2.1施工前準(zhǔn)備工作

施工前準(zhǔn)備工作應(yīng)遵守:

a.應(yīng)根據(jù)投資額電梯、載貨電梯型號(hào),對(duì)照相應(yīng)的施工工藝、技術(shù)規(guī)范,編制施工方案和施工人員組織方案。

b.施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行作業(yè)前的安全環(huán)境教育和施工方案、安全技術(shù)要求的交底。

c.更換電梯鋼絲繩時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)拆除全部曳引鋼絲繩, 曳引鋼絲繩應(yīng)分兩次拆除和更換。

d.更換電梯鋼絲繩時(shí),嚴(yán)禁井道及底坑有人員作業(yè)。

e.作業(yè)時(shí)應(yīng)密切配合,注意監(jiān)護(hù)。

f.主要工具/材料準(zhǔn)備和檢查,包括:

(1)手拉葫蘆,檢查包括:

____檢查鏈條,吊鉤是否有裂痕。

____自鎖裝置是否良好。

____使用時(shí)嚴(yán)禁超出起吊限重范圍。

____正式起吊時(shí)應(yīng)進(jìn)行試吊,根據(jù)所吊重物重量和操作方法確定手拉葫蘆噸位、數(shù)量。

(2)鋼絲繩吊索及夾具,檢查包括:

____應(yīng)根據(jù)起重噸位選用鋼絲繩和配套夾具(鋼絲繩直徑≧12mm)。

____使用前應(yīng)對(duì)鋼絲繩予以檢查,確保沒有斷絲、斷股、散股及過度磨損情況發(fā)生。

g.在施工區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。

5.2.2現(xiàn)場(chǎng)施工

現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)遵守:

a.對(duì)重位置鎖定支撐。

b.在底坑確保安全的前提下,臨時(shí)拆除對(duì)重防護(hù)欄等部件,保證作業(yè)順利進(jìn)行。

c.轎廂位置鎖定,包括:

(1) 轎廂起吊承重鋼管應(yīng)設(shè)置在機(jī)房承重梁上,尺寸、組合形式根據(jù)起吊重量決定,通過專門制作的鋼絲繩和主吊葫蘆連接。

(2) 轎廂起吊葫蘆通過專門制作的鋼絲繩掛置在承重鋼管上。

(3) 起吊鋼絲繩承重量符合施工起吊需要。

(4) 在起吊鋼絲繩和上梁接觸的地方應(yīng)設(shè)置撐板,防止上梁變形。

(5) 轎頂作業(yè)人員拉動(dòng)葫蘆,使轎廂上升(轎坎高于層門地坎),然后拉起安全鉗鉗塊,并放松手拉葫蘆使轎廂下降,令安全鉗鉗塊有效動(dòng)作,將轎廂固定在導(dǎo)軌上。

(6) 在轎廂位置鎖定過程中,除落實(shí)安全鉗以及主吊葫蘆外,還需要設(shè)置轎廂上梁兩側(cè)輔助保險(xiǎn)鋼絲繩,免除鋼絲繩一端與轎廂上梁相串聯(lián),另一端圍繞受力支承點(diǎn)用卸扣相互連接。

【完】

第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程安裝電工

1.設(shè) 備 安 裝

1. 1安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

1. 2搬運(yùn)配電柜時(shí),應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。多臺(tái)配電盤(箱)并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。

1. 3露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。

1. 4剔槽、打洞時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,錘子柄不得松動(dòng)。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時(shí),墻體后面,樓板下面不得有人靠近。

2.內(nèi) 線 安 裝

2. 1安裝照明線路時(shí),不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料;因作業(yè)需要行走時(shí),必須在大楞上鋪設(shè)腳手板;天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36v低壓電源。

2. 2在腳手架上作業(yè),腳手板必須滿鋪,不得有空隙和探頭板。使用的料具,應(yīng)放入工具袋隨身攜帶,不得投擲。

2. 3在平臺(tái)、樓板上用人力彎管器煨彎時(shí),應(yīng)背向樓心,操作時(shí)面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時(shí),必須將沙子用火烘干后灌入。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開,管子加熱時(shí),管口前不得有人停留。

2. 4管子穿帶線時(shí),不得對(duì)管口呼喚、吹氣,防止帶線彈出。二人穿線,應(yīng)配合協(xié)調(diào),一呼一應(yīng)。高處穿線,不得用力過猛。

2. 5鋼索吊管敷設(shè),在斷鋼索及卡固時(shí),應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷?？嚲o鋼索應(yīng)用力適度,防止花籃螺栓折斷。

2. 6使用套管機(jī)、電砂輪、臺(tái)鉆、手電鉆時(shí),應(yīng)保證絕緣良好,并有可靠的接零接地。漏電保護(hù)裝置靈敏有效。

3.外 線 安 裝

3. 1作業(yè)前應(yīng)檢查工具(銑、鎬、錘、釬等)牢固可靠。挖坑時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度,按規(guī)定放坡。

3. 2桿坑在交通要道或人員經(jīng)常通過的地方,挖好后的坑應(yīng)及時(shí)覆蓋,夜間設(shè)紅燈示警。底盤運(yùn)輸及下坑時(shí),應(yīng)防止碰手、砸腳。

3. 3現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)桿時(shí),應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1,(1)的規(guī)定。

3. 4人工立桿時(shí),應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工) 第4.1,(2)的規(guī)定。

3. 5電桿就位移動(dòng)時(shí),應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第.4.1,(3)的規(guī)定。

(1)登桿組裝橫擔(dān)時(shí),應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1,(4)①規(guī)定。

(2) 登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1,(4)②的規(guī)定。

3. 6

(1) 桿上作業(yè)時(shí),禁止上下投擲料具。應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1,(1)、4.1,(4)③的規(guī)定。

(2) 桿上緊線側(cè)向操作。應(yīng)遵守應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1,(6)的規(guī)定。

3.7按緊繩用的鉛(鐵)絲或鋼絲繩。應(yīng)遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (暫 設(shè) 電 工)第4.1,(7)的規(guī)定。

3. 8架線時(shí)在線路的每2~3km處,應(yīng)設(shè)一次臨時(shí)接地線,送電前必須拆除。大雨、大雪及六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天,停止登桿作業(yè)。

4.電 纜 安 裝

4. 1架設(shè)電纜軸的地面必須平實(shí)。支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂?shù)却?。敷設(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容執(zhí)行,并設(shè)專人指揮。

4. 2人力拉引電纜時(shí),力量要均勻,速度應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛跑?？摧S人員不得站在電纜軸前方。敷設(shè)電纜時(shí),處于拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過管處的人員必須做到:送電纜時(shí)手不可離管口太近;迎電纜時(shí),眼及身體嚴(yán)禁直對(duì)管口。

4. 3豎直敷設(shè)電纜,必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后,應(yīng)立即固定、卡牢。

4. 4人工滾運(yùn)電纜時(shí),推軸人員不得站在電纜前方,兩則人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時(shí),應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放的方法,平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行。電纜停頓時(shí),將繩拉緊,及時(shí)“打掩”制動(dòng)。人力滾動(dòng)電纜路面坡度不宜超過15°。

4. 5汽車運(yùn)輸電纜時(shí),電纜應(yīng)盡量放在車頭前方(跟車人員必須站在電纜后面),并用鋼絲繩固定。

4. 6在已送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí),電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜必須停電。并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時(shí),安全距離不得小于1m(10kv以下開關(guān)柜)。電纜敷設(shè)完如剩余較長(zhǎng),必須捆扎固定或采取措施,嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。

4. 7挖電纜溝時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時(shí),應(yīng)設(shè)置欄桿和標(biāo)志牌,夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。

4. 8在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí),臨時(shí)照明的電壓不得大于36v。施工前應(yīng)將地面進(jìn)行清理,積水排凈。

5.電 氣 調(diào) 試

5. 1進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤,人員撤離后方可升壓。

5. 2電氣設(shè)備或材料非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫停或試驗(yàn)結(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

5. 3電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)志牌,嚴(yán)禁合閘。

5. 4用搖表測(cè)定絕緣電阻,嚴(yán)禁有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備,測(cè)定容性或感性設(shè)備材料后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測(cè)線路絕緣。

5. 5電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式進(jìn)行。電氣材料或設(shè)備需放電時(shí),應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。

6.施工現(xiàn)場(chǎng)變配電及維修

6. 1現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事修理工作。

6. 2高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí),人體與帶電部分必須保持安全距離,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

6. 3在變配電室內(nèi),外高壓部分及線路工作時(shí),應(yīng)按順序進(jìn)行。停電、驗(yàn)電懸掛地線,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

6. 4驗(yàn)電時(shí)必須戴絕緣手套,按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器。在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)明設(shè)備或線路確實(shí)無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

6. 5裝設(shè)接地線,應(yīng)由兩人進(jìn)行。先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時(shí)順序相反。拆接時(shí)均應(yīng)穿絕緣防護(hù)用品。設(shè)備或線路檢修完畢,必須全面檢查無誤后,方可拆除接地線。

6. 6接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁使用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路。

6. 7用絕緣棒或傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí),除穿戴絕緣防護(hù)用品外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。

6. 8電氣設(shè)備的金屬外殼必面接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設(shè)備采用接零,另一部分采用接地保護(hù)。

6. 9電氣設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。

6. 10施工現(xiàn)場(chǎng)照明安裝。遵照本規(guī)程4.3規(guī)定執(zhí)行。

第10篇 某建筑設(shè)備安裝工程施工管理規(guī)程

建筑設(shè)備安裝工程施工管理規(guī)程

1.編制目的

用于指導(dǎo)工程管理人員對(duì)建筑設(shè)備安裝工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確保建筑設(shè)備安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

2.適用范圍

適用于建筑設(shè)備安裝工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。

3.職責(zé)

3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;

3.2項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實(shí)施。

4.管理流程

5.管理過程

5.1事前控制

5.1.1圖紙及圖紙會(huì)審

5.1.1.1熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)資料,理解設(shè)計(jì)意圖。

5.1.1.2組織施工、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖技術(shù)交底并形成會(huì)議紀(jì)要。

5.1.2協(xié)調(diào)安裝單位與土建總包單位之間的配合工作,在安裝工作開工前明確配合工作和費(fèi)用,并簽定書面協(xié)議。

5.1.3提供設(shè)備部件安放場(chǎng)地,臨時(shí)工具房,臨時(shí)施工用電、施工用水等配套工作,并要求安裝單位對(duì)準(zhǔn)備工作進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。

5.1.4對(duì)施工單位的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審批,將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上,以書面形式反饋給安裝單位,對(duì)組織設(shè)計(jì)中不合理及錯(cuò)誤之處,必須要求安裝單位及時(shí)組織修改,并重新報(bào)審。

5.1.5確定大型設(shè)備吊裝就位移動(dòng)路線。

5.1.6審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì),檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求,不符合要求時(shí)通知監(jiān)理單位進(jìn)行整改。

5.1.7了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn),審查施工單位質(zhì)量保證體系。工程

中使用新材料,新工藝時(shí),施工人員須進(jìn)行必要的培訓(xùn)后才能上崗操作。不能滿足要求時(shí),立即通知施工單位進(jìn)行整改。

5.1.8會(huì)同監(jiān)理人員核查進(jìn)場(chǎng)材料是否符合設(shè)計(jì)、合同要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時(shí)要求施工單位限期退場(chǎng)。

5.1.9要求安裝單位上報(bào)所用規(guī)范清單,審查其有效性,并在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上注明審查結(jié)果。

5.2事中控制

5.2.1主體施工階段混凝土澆注前檢查預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格是否正確,預(yù)埋件固定是否牢固牢靠;預(yù)留孔洞位置、尺寸是否正確。在混凝土澆筑過程中,監(jiān)督施工單位安排人員隨時(shí)檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。必要時(shí)組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位進(jìn)行會(huì)檢。

5.2.2檢查預(yù)埋管件是否符合設(shè)計(jì)要求,位置是否合理準(zhǔn)確。

5.2.3設(shè)備到場(chǎng)后,檢查設(shè)備合格證和隨機(jī)文件是否齊全;核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否正確,隨機(jī)配件、工具是否齊全。檢查設(shè)備外觀和包裝是否完好,確認(rèn)設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否損壞。

5.2.4設(shè)備安裝前,組織安裝單位、監(jiān)理對(duì)土建條件進(jìn)行驗(yàn)收。檢查是否已具備設(shè)備安裝條件,并書面確認(rèn)。

5.2.5檢查設(shè)備安裝的位置、方向是否正確,設(shè)備水平度是否符合要求。

5.2.6檢查管道連接是否正確,是否符合管道安裝規(guī)范要求。

5.2.7檢查控制線路及控制設(shè)備安裝是否正確。

5.2.8檢查設(shè)備與基礎(chǔ)連接是否可靠,設(shè)備緊固件是否可靠緊固。檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否盤動(dòng)靈活。

5.2.9按相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,測(cè)定設(shè)備運(yùn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)文件要求。做好資料記錄。

5.3事后控制

5.3.1設(shè)備安裝完工后,及時(shí)督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作。

5.3.2及時(shí)做好驗(yàn)收交付工作。

6.編制依據(jù)

6.1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50242-2002)

6.2建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50303-2002)

6.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50243-2002)

7.相關(guān)/支持性文件

7.1工程管理過程控制程序

7.2監(jiān)視和測(cè)量控制程序

7.3工程質(zhì)量管理工作規(guī)程

7.4工程材料管理工作規(guī)程

8.質(zhì)量記錄

8.1工程管理日記(gt/qr15-10)

8.2檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告登記表(gt/qr23-01)

8.3分部工程質(zhì)量評(píng)定表(gt/qr23-02)

8.4分部工程現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄表(gt/qr23-03)

第11篇 安裝工程工種操作規(guī)程

一、起重工

(一)一般安全要求

1、起重工必須熟悉起重方案、設(shè)備性能、操作信號(hào)和安全要求。起吊前起重人員必須明確分工，交底清楚。

2、起吊前要認(rèn)真檢查起重機(jī)械、工具，確保安全施工。大型設(shè)備吊裝要確保電源正常供電。

3、起吊時(shí)要有專人指揮。指揮人員應(yīng)站在能夠照顧全面工作的位置，若指揮者與吊車司機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)操作手等操作人員中間有障礙物使其不能清晰辯認(rèn)信號(hào)，應(yīng)設(shè)專人傳遞指揮信號(hào)。所發(fā)信號(hào)必須準(zhǔn)確、清楚。

4、起吊時(shí)禁止非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。不準(zhǔn)起吊物從人頭上超過，起吊物不得長(zhǎng)時(shí)間在空中滯留。所有人員嚴(yán)禁在起重臂或起吊物下方停留或行走。

5、起吊重物應(yīng)使用整根無插接接頭的鋼絲繩。使用各種不同用途的鋼絲繩應(yīng)符合安全系數(shù)的需要。若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。

6、使用卡扣應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力，抽銷卡扣應(yīng)防止銷子滑脫。有缺陷的卡扣嚴(yán)禁使用。

7、用繩卡卡繩頭時(shí)，應(yīng)將壓板放在長(zhǎng)頭一面，使用繩卡的數(shù)量和繩卡間距要符合規(guī)定?？ǖ乃删o要適度，既要達(dá)到使用強(qiáng)度，也不能損壞綱絲繩及繩中麻芯。

8、地錨應(yīng)按技術(shù)規(guī)定和施工方案設(shè)置，并做好隱蔽工程自檢記錄。若發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下障礙物(如管道等)應(yīng)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。若使用建筑結(jié)構(gòu)做錨點(diǎn)，必須經(jīng)核算和有關(guān)部門審批后使用。

9、拖拉繩跨越主要道路的架空高度不應(yīng)低于7米，一般道路不應(yīng)低于4.5米。若不能滿足上述高態(tài)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。拖拉繩不應(yīng)跨越帶電線路。無法避免時(shí)，應(yīng)搭設(shè)與電線有足夠安全距離的過線腳手架。

10、大型吊裝前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，風(fēng)力大于6級(jí)(含6級(jí))時(shí)禁止起吊作業(yè)。氣溫低于－20度時(shí)不得進(jìn)行吊裝，除非吊裝機(jī)、索具及被吊物均有在該氣溫下的良好低溫性能并采取一定措施。夜間禁止吊裝作業(yè)。

11、大、中型設(shè)備吊裝前，應(yīng)制定吊裝技術(shù)措施，施工中未經(jīng)制定和審批部門批準(zhǔn)，任何人不得改變。起吊前應(yīng)聯(lián)合檢查，簽發(fā)起吊令后方可起吊。

(二)桅桿與起重滑車

1、使用桅桿必須按其安裝使用說明書的規(guī)定辦。安裝時(shí)必須制定安裝技術(shù)措施以保證安全；聯(lián)接螺栓必須牢固可靠，不得有松動(dòng)和不滿扣現(xiàn)象；桅桿底部耐壓力應(yīng)符合要求，并做好防水措施，耐壓力不夠的地基應(yīng)進(jìn)行處理或打樁。在使用過程中不得隨意在桅桿上焊接吊耳或割孔。

2、桅桿拖拉繩應(yīng)布置合理，松緊均勻。桅桿拖拉繩數(shù)量不得小于5根，回轉(zhuǎn)桅桿不得少于6根并均勻分布。拖拉繩與地面夾角不得大于45度，底部應(yīng)有調(diào)整受力的滑車組。

3、斜立單桅桿起吊重物時(shí)，如其傾角在10度以內(nèi)，可按原設(shè)計(jì)能力使用。超過10℃時(shí)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定其吊裝能力。

4、移動(dòng)桅桿時(shí)桅桿的傾斜度不宜大于桅桿度的行5％。桅桿底部必須配置制動(dòng)索具，調(diào)整拖拉繩時(shí)應(yīng)先松后緊，防止某些拖拉繩受力過大。移動(dòng)桅桿時(shí)應(yīng)特別防止桅桿后仰。

5、在多雷雨地區(qū)使用的桅桿必須設(shè)避雷針，以防止雷擊。

6、起重滑車必須按出廠銘牌規(guī)定使用，無銘牌及合格證書的滑車應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)?；囀褂瞄W必須進(jìn)行檢查，有嚴(yán)重磨損、破碎損傷、裂紋等缺陷的不得使用或更換有缺陷零件后才能使用?；囁修D(zhuǎn)動(dòng)部分均應(yīng)有良好潤(rùn)滑并定期注油。

7、定、動(dòng)滑車間的凈距離不應(yīng)小于5倍輪徑，鋼絲繩進(jìn)入滑輪槽的偏角應(yīng)小于15°，使用開門滑車時(shí)應(yīng)將開門鉤鎖緊，防止鋼絲繩脫出。

8、使用兩套或兩套以上滑車組吊重，應(yīng)設(shè)平?滑車或其它平衡裝置。

(三)吊裝作業(yè)

1、起吊前必須正確掌握吊件重量，不允許起重機(jī)具超載使用。

2、起吊前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊耳。繩扣應(yīng)捆綁在重物重心以上并拴綁牢固，避免重物脫鉤或滑脫。在起吊物上應(yīng)拴綁溜繩，以防止起吊中重物搖擺和旋轉(zhuǎn)。

3、使用兩根繩扣吊裝時(shí)，繩扣的夾角若大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤措施。起吊重物有棱角切面，繩扣應(yīng)加襯墊，以免損壞繩扣。

4、大型吊裝在正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。將重物吊離地面200-300毫米左右，檢查各處受力情況和機(jī)索具，若無問題再正式起吊。

5、“施轉(zhuǎn)法”吊裝時(shí)，被吊設(shè)備的中心線、桅桿、基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。在主吊滑車組的方向應(yīng)有制動(dòng)索具，防止設(shè)備“自動(dòng)就位”而斜倒。

6、“滑移法”吊裝時(shí)，若用雙桅桿起吊，桅桿的仰角應(yīng)一致，牽引主吊滑車跑繩的卷揚(yáng)機(jī)同速。若設(shè)備直徑大于3米，應(yīng)設(shè)置兩套溜尾索具，并使兩邊受力一致，溜尾繩的滑車組應(yīng)有防扭轉(zhuǎn)措施。

7、起吊雜亂堆放物件，應(yīng)先將起吊物與其它物件分開再起吊。起吊重疊預(yù)制混凝土構(gòu)件，如粘接力過大，應(yīng)先榫開再起吊，不得靠起重機(jī)械生拉硬拽。

二、鉚工

1、使用大爐時(shí)要戴防護(hù)用品。操作中要注意防火，木柴、焦炭等易燃物應(yīng)遠(yuǎn)離大爐堆放，并應(yīng)檢查焦炭中是否混有爆炸物品。由掌握手錘者指揮操作，動(dòng)作應(yīng)迅速，配合應(yīng)默契，要防止?fàn)C傷。下班時(shí)應(yīng)做到人走滅火。

2、使用大錘時(shí)要檢查錘頭、錘把、錘楔是否牢固安全可靠。有碎片、飛刺的錘頭不許使用。錘把應(yīng)用堅(jiān)韌的臘木桿，開裂和起毛刺的不許使用。所有受錘擊的工具(如手錘、克子等)頂部不準(zhǔn)淬火。

3、打錘嚴(yán)禁戴手套。二人同時(shí)打錘時(shí)不得對(duì)站。打第一錘時(shí)要清身后，以免傷人或碰打其它物件，打錘時(shí)3米以內(nèi)不許站人。錘與錘不應(yīng)對(duì)擊。掌鉗人應(yīng)用工具指示打錘，不得用手指示意錘擊點(diǎn)。

4、在砧子上或平臺(tái)上克料時(shí)不應(yīng)超過兩人。料塊克斷時(shí)，必須輕打勿使料頭崩出。不許在砧子或平臺(tái)上打空錘。

5、用滾板機(jī)卷板時(shí)操作人員應(yīng)站在機(jī)器兩側(cè)，鋼板滾到尾端要留足夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應(yīng)用吊其配合，防止回彈。檢查工作弧度必須停車后進(jìn)行，不準(zhǔn)在移動(dòng)的鋼板上站立或走動(dòng)。滾板機(jī)停車時(shí)，要掌握停車后鋼板的慣性串動(dòng)量，防止工件竄出傷人。

6、使用剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)。剪板時(shí)剪未復(fù)位不可送料，手不應(yīng)伸入壓力下方，應(yīng)離開剪刀200毫米以上。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。

7、使用刨邊機(jī)時(shí)工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車且應(yīng)戴手套。

8、使用風(fēng)動(dòng)工具從事鉚鏟作業(yè)時(shí)，風(fēng)帶應(yīng)良好無損，帶內(nèi)無雜物。高空作業(yè)應(yīng)將風(fēng)帶御在架子上。禁止將風(fēng)帶口對(duì)著人。工作時(shí)窩頭和鏟子必須頂牢在工件上，不得懸空，防止飛出傷人。風(fēng)鏟前端不準(zhǔn)站人，兩人不準(zhǔn)對(duì)面捻鏟。更換鏟頭，槍口必須朝地。從事風(fēng)動(dòng)鉚鏟作業(yè)人員應(yīng)戴防震耳塞。

9、在組對(duì)容器、鋼結(jié)構(gòu)與電焊工協(xié)同作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，防止電弧光刺眼。組對(duì)時(shí)不要把手放在對(duì)口處，防止擠傷。在托輥上組對(duì)容器，應(yīng)防止容器從輥上脫落。

10、在塔與容器內(nèi)施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)有可靠的接地措施，必要時(shí)應(yīng)鋪絕緣膠板。塔內(nèi)不應(yīng)多層作業(yè)，兩層間應(yīng)加設(shè)隔離設(shè)施。

第12篇 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程四

建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程(四)

第七節(jié) 應(yīng)注意的問題

2.7.1技術(shù)質(zhì)量

1.柱基標(biāo)高調(diào)整,建議采用螺栓微調(diào)方法,重點(diǎn)保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值。

2.鋼柱、吊車梁、鋼屋架(門式剛架、立體拱桁架)的垂偏值,在允許偏差值以內(nèi)。

3.鋼柱采用無纜風(fēng)校正時(shí),要防止初偏值過大,柱傾倒造成事故。

2.7.2安全措施

1.根據(jù)工程特點(diǎn),在施工以前要對(duì)吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工具進(jìn)行檢查,如不符合安全規(guī)定不得使用。

2.現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b50194-93、jgj46-88等的規(guī)定,電工須持證上崗。

3.起重機(jī)的行駛路線必須堅(jiān)實(shí)可靠,起重機(jī)不得停置在斜坡上工作,也不允許兩個(gè)履帶板一高一低。

4.嚴(yán)禁超載吊裝,歪拉斜吊;要盡量避免滿負(fù)荷行駛,構(gòu)件擺動(dòng)越大,超負(fù)荷就越多,就可能發(fā)生事故。雙機(jī)抬吊各起重機(jī)荷載,不允許大于額定起重能力的80%.

5.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)必須戴安全帶,穿防滑鞋。

6.吊裝作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一號(hào)令,明確指揮,密切配合。

7.高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件,應(yīng)放入隨身佩帶的工具帶內(nèi),不可隨便向下丟擲。

8.鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固,防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。

9.要搞好防火工作,氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。電焊、氣割時(shí)要注意周圍環(huán)境有無易燃物品后再進(jìn)行工作,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開存放,使用時(shí)要保持安全距離,安全距離應(yīng)大于10m.

10.在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查,對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾病(心臟病、高血壓、貧血等)的人員不得安排高空作業(yè)。

11.做好防暑降溫、防寒保暖和職工勞動(dòng)保護(hù)工作,合理調(diào)整工作時(shí)間,合理發(fā)放勞動(dòng)用品。

12.雨雪天氣盡量不要進(jìn)行高空作業(yè),如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)。

13.施工前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,了解施工期的氣象資料,提前做好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。

14.基坑周邊、無外腳手架的屋面、梁、吊車梁、拼裝平臺(tái)、柱頂工作平臺(tái)等處應(yīng)設(shè)臨邊防護(hù)欄桿。

15.對(duì)各種使人和物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的洞口,必須設(shè)置防護(hù)欄桿,必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)。

16.施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè),如不得不交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向上操作,下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外,不符合上述條件的應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

第三章 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝

適用范圍:鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的好壞,除材料合格、制作精度高外,還要依靠合理安裝工藝。

多層及高層鋼結(jié)構(gòu)工程:根據(jù)結(jié)構(gòu)平面選擇適當(dāng)?shù)奈恢?先做樣板間成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),采用“節(jié)間綜合法”:鋼柱→柱間支撐(或剪力墻)→鋼梁(主、次梁、隅撐)、由樣板間向四周發(fā)展,或采用“分件流水法”安裝。

第一節(jié) 材料要求

3.1.1一般要求

1.在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工中,安裝用的材料,如焊接材料、高強(qiáng)度螺栓、壓型鋼板、栓釘?shù)葢?yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。以及co2、c2h2、o2等應(yīng)符合焊接規(guī)程的要求。

2.多層與高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的鋼材,主要采用q235的碳素結(jié)構(gòu)鋼和q345的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合我國現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》gb700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》gb/t1591的規(guī)定。當(dāng)有可靠根據(jù)時(shí),可采用其它牌號(hào)的鋼材。當(dāng)設(shè)計(jì)文件采用其它牌號(hào)的結(jié)構(gòu)鋼時(shí),應(yīng)符合相對(duì)應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.品種規(guī)格

鋼型材有熱軋成型的鋼板和型鋼,以及冷彎成型的薄壁型鋼。

熱軋鋼板有:薄鋼板(厚度為0.35~4mm)、厚鋼板(厚度為4.5~6.0mm)、超厚鋼板(厚度>60mm),還有扁鋼(厚度為4~60mm、寬度為30~200mm,比鋼板寬度小)。

熱軋型鋼有:角鋼、工字鋼、槽鋼、鋼管等其它新型型鋼。角鋼分等邊和不等邊兩種。工字鋼有:普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼,其中寬翼緣工字鋼在我國也稱“h”型鋼。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。鋼管有無縫鋼管和焊接鋼管。

鋼板和型鋼表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由于壓入氧化鐵皮脫落引起的不顯著的粗燥和劃痕、軋輥造成的網(wǎng)紋和其他局部缺陷,但凹凸度不得超過厚度負(fù)公差的一半。對(duì)低合金鋼板和型鋼的厚度還應(yīng)保證不低于允許最小厚度。

鋼板和型鋼表面缺陷不允許采用焊補(bǔ)和堵塞處理,應(yīng)用鑿子或砂輪清理。清理處應(yīng)平緩無棱角,清理深度不得超過鋼板厚度負(fù)偏差的范圍,對(duì)低合金鋼還應(yīng)保證不薄于其允許的最小厚度。

4.厚度方向性能鋼板

隨著多層與高層鋼結(jié)構(gòu)的蓬勃發(fā)展,焊接結(jié)構(gòu)使用的鋼板厚度有所增加,對(duì)鋼材材性要求提出了新的內(nèi)容--要求鋼板在厚度方向有良好的抗層狀撕裂性能,因而出現(xiàn)了新的鋼材--厚度方向性能鋼板。國家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能鋼板》gb5313-85有這方面的專用規(guī)定。

3.1.2現(xiàn)場(chǎng)安裝的材料準(zhǔn)備

1.根據(jù)施工圖,測(cè)算各主耗材料(如焊條、焊絲等)的數(shù)量,作好定貨安排,確定進(jìn)廠時(shí)間。

2.各施工工序所需臨時(shí)支撐、鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺(tái)、腳手架支撐、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)器材數(shù)量確認(rèn)后,安排進(jìn)廠制作及搭設(shè)。

3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工安排,編制鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)廠計(jì)劃,安排制作、運(yùn)輸計(jì)劃。對(duì)于特殊構(gòu)件的運(yùn)輸,如放射性、腐蝕性等的,要作好相應(yīng)的措施,并到當(dāng)?shù)氐墓?、消防部門登記;如超重、超長(zhǎng)、超寬的構(gòu)件,還應(yīng)規(guī)定好吊耳的設(shè)置,并標(biāo)出重心位置。

第二節(jié) 主要機(jī)具

在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)施工中。常用主要機(jī)具有:塔式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、交直流電焊機(jī)、co2氣體保護(hù)焊機(jī)、空壓機(jī)、碳弧氣刨、砂輪機(jī)、超聲波探傷儀、磁粉探傷、著色探傷、焊縫檢查量規(guī)、大六角頭和扭剪型高強(qiáng)度螺栓扳手、高強(qiáng)度螺栓初擰電動(dòng)扳手、栓釘機(jī)、千斤頂、葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、滑車及滑車組、鋼絲繩、索具、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等。

第三節(jié) 作業(yè)條件

3.3.1參加圖紙會(huì)審,與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理充分溝通,確定鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件分節(jié)細(xì)節(jié)及工廠制作圖已完畢。

3.3.2根據(jù)結(jié)構(gòu)深化圖紙,驗(yàn)算鋼結(jié)構(gòu)框架安裝時(shí)構(gòu)件受力情況,科學(xué)地預(yù)計(jì)其可能的變形情況,并采取相應(yīng)合理的技術(shù)措施來保證鋼結(jié)構(gòu)安裝的順利進(jìn)行。

3.3.3各專項(xiàng)工種施工工藝確定,編制具體的吊裝方案、測(cè)量監(jiān)控方案、焊接及無損檢測(cè)方案、高強(qiáng)度螺栓施工方案、塔吊裝拆方案、臨時(shí)用電用水方案、質(zhì)量安全環(huán)保方案審核完成。

3.3.4組織必要工藝試驗(yàn),如焊接工藝試驗(yàn)、壓型鋼板施工及栓釘焊接檢測(cè)工藝試驗(yàn)。尤其是對(duì)新工藝、新材料,要做好工藝試驗(yàn),作為指導(dǎo)生產(chǎn)的依據(jù)。對(duì)于栓釘焊接工藝試驗(yàn),根據(jù)栓釘?shù)闹睆?、長(zhǎng)度及是穿透壓型鋼板焊還是直接打在鋼梁等支撐點(diǎn)上的栓釘焊接,要做相應(yīng)的電流大小、通電時(shí)間長(zhǎng)短的調(diào)試。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓,要做好高強(qiáng)度螺栓連接副和抗滑移系數(shù)的檢測(cè)合格。

3.3.5對(duì)土建單位做的鋼筋混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量技術(shù)復(fù)核,如軸線、標(biāo)高。如螺栓預(yù)埋是鋼結(jié)構(gòu)施工前由土建單位已完成的,還需復(fù)核每個(gè)螺栓的軸線、標(biāo)高,對(duì)超過規(guī)范要求的,必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施已完成。

3.3.6對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊交通狀況進(jìn)行調(diào)查,確定大型設(shè)備及鋼構(gòu)件進(jìn)廠路線。

3.3.7施工臨時(shí)用電用水鋪設(shè)到位。

3.3.8勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)

所有生產(chǎn)工人都要進(jìn)行上崗前培訓(xùn),取得相應(yīng)資質(zhì)的上崗證書,做到持證上崗。尤其是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指揮工等特殊工種。

3.3.9施工機(jī)具安裝調(diào)試驗(yàn)收合格。

3.3.10構(gòu)件進(jìn)場(chǎng):按吊裝進(jìn)度計(jì)劃配套進(jìn)廠,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn),構(gòu)件進(jìn)廠驗(yàn)收檢查。

3.3.11對(duì)周邊的相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào),如治安、交通、綠化、環(huán)保、文保、電力、氣象等。并到當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T去了解以往年份每天的氣象資料,做好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。

第四節(jié) 操作工藝

3.4.1工藝流程

(圖見附件)

3.4.2操作工藝

1.鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序

多層與高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一般需劃分吊裝作業(yè)區(qū)域,鋼結(jié)構(gòu)吊裝按劃分的區(qū)域,平行順序同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)一片區(qū)吊裝完畢后,即進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)度螺栓初擰等工序,待幾個(gè)片區(qū)安裝完畢后,對(duì)整體再進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)度螺栓終擰、焊接。焊后復(fù)測(cè)完,接著進(jìn)行下一節(jié)鋼柱的吊裝。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行本層壓型鋼板吊放和部分鋪設(shè)工作等。

2.螺栓預(yù)埋

螺栓預(yù)埋很關(guān)鍵,柱位置的準(zhǔn)確性取決于預(yù)埋螺栓位置的準(zhǔn)確性。預(yù)埋螺栓標(biāo)高偏差控制在+5mm以內(nèi),定位軸線的偏差控制在±2mm。

3.鋼柱安裝工藝

第一節(jié)鋼柱吊裝

1)吊點(diǎn)設(shè)置:

吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù),根據(jù)鋼柱形狀、斷面、長(zhǎng)度、起重機(jī)性能等具體情況確定。

一般鋼柱彈性和剛性都很好,吊點(diǎn)采用一點(diǎn)正吊。吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂處,柱身豎直,吊點(diǎn)通過柱重心位置,易于起吊、對(duì)線、校正。

2)起吊方法

(1)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程中,鋼柱一般采用單機(jī)起吊,對(duì)于特殊或超重的構(gòu)件,也可采取雙機(jī)抬吊,雙機(jī)抬吊應(yīng)注意的事項(xiàng):①盡量選用同類型起重機(jī);②根據(jù)起重機(jī)能力,對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配;③各起重機(jī)的荷載不宜超過其相應(yīng)起重能力的80%;④在操作過程中,要互相配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),如采用鐵扁擔(dān)起吊,盡量使鐵扁擔(dān)保持平衡,傾斜角度小,以防一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載,造成安全事故;⑤信號(hào)指揮,分指揮必須聽從總指揮。

(2)起吊時(shí)鋼柱必須垂直,盡量做到回轉(zhuǎn)扶直,根部不拖。起吊回轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意避免同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞,吊索應(yīng)有一定的有效高度。

(3)第一節(jié)鋼柱是安裝在柱基上的,鋼柱安裝前應(yīng)將登高爬梯和掛籃等掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固,起吊就位后臨時(shí)固定地腳螺栓,校正垂直度。鋼柱兩側(cè)裝有臨時(shí)固定用的連接板,上節(jié)鋼柱對(duì)準(zhǔn)下節(jié)鋼柱柱頂中心線后,即用螺栓固定連接板做臨時(shí)固定。

(4)鋼柱安裝到位,對(duì)準(zhǔn)軸線,必須等地腳螺栓固定后才能松開吊索。

3)鋼柱校正

鋼柱校正要做三件工作:柱基標(biāo)高調(diào)整,柱基軸線調(diào)整,柱身垂直度校正。

(1)柱基標(biāo)高調(diào)整

放上鋼柱后,利用柱底板下的螺母或標(biāo)高調(diào)整塊控制鋼柱的標(biāo)高(因?yàn)橛行╀撝^重,螺栓和螺母無法承受其重量,故柱底板下需加設(shè)標(biāo)高調(diào)整塊--鋼板調(diào)整標(biāo)高),精度可達(dá)到±1mm以內(nèi)。柱底板下預(yù)留的空隙,可以用高強(qiáng)度、微膨脹、無收縮沙漿以捻漿法填實(shí)。如圖3.4.2.1所示。當(dāng)使用螺母作為調(diào)整柱底板標(biāo)高時(shí),應(yīng)對(duì)地腳螺栓的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行計(jì)算。

現(xiàn)在有很多高層鋼結(jié)構(gòu)地下室部分鋼柱是勁性鋼柱,鋼柱的周圍都布滿了鋼筋,調(diào)整標(biāo)高和軸線時(shí),都要適當(dāng)?shù)貙摻钍崂黹_,才能進(jìn)行,工作起來較困難些。

第13篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電梯安裝工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。

1. 2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須遵守現(xiàn)場(chǎng)一切安全制度。操作時(shí)精神集中,嚴(yán)禁飲酒,著裝整齊,并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。

1. 3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過36v。操作用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好,漏電保護(hù)器靈敏、有效。

1. 4梯井內(nèi)操作必須系安全帶;上、下走爬梯,不得爬腳手架;操作使用的工具用畢必須裝入工具袋;物料嚴(yán)禁上、下拋扔。

1. 5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。

1. 6焊接動(dòng)火應(yīng)辦理用火證,備好滅火器材,嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

1. 7設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí),拆箱板必須及時(shí)清運(yùn)碼放指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng),配合協(xié)調(diào)。

1. 8長(zhǎng)形部件及材料必須平放,嚴(yán)禁立放。

2. 電 梯 安 裝

2. 1樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確,制做樣板時(shí),架樣板木方的木質(zhì),強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。

(2) 架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許作承重它用。

(3) 放鋼絲線時(shí),鋼絲線上臨時(shí)所栓重物重量不得過大,必須捆扎牢固。放線時(shí)下方不得站人。

2. 2導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 剔墻、打設(shè)膨脹螺栓,操作時(shí)應(yīng)站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。

(2) 電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩栓牢,打孔不得用力過猛,防止遇鋼筋卡住。

(3) 剔下的混凝土塊等物,應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。

(4) 用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后,再焊接。

(5) 導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。

(6) 導(dǎo)軌支架與承埋鐵先行點(diǎn)焊,每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。

(7) 在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí),必須站好位置,扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固時(shí)用力不得過猛。

2. 3導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 做好立道前的準(zhǔn)備,應(yīng)根據(jù)操作需要,由架子工對(duì)腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè),準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處進(jìn)行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。

(2) 采用卷揚(yáng)機(jī)立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備,確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。

(3) 立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng),密切配合,指揮信號(hào)清晰明確,吊升軌道時(shí),下方不得站人,并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(4) 軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí),回繩不得過猛,導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí),嚴(yán)禁摘下吊鉤。

(5) 導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時(shí),必須聽從接道人員信號(hào),落道要穩(wěn)。

(6) 緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí),上下配合好。

2. 4軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 軌道調(diào)整時(shí),上下必須走梯道,嚴(yán)禁爬架子。

(2) 所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi),不得亂放。

(3) 無圍墻梯井,如觀光梯,嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。

2. 5廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 安裝上坎時(shí)(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。

(2) 廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

(3) 井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。

(4) 機(jī)鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時(shí),必須站好位置,工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。

2. 6機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合;在尚無機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時(shí),必須站在操作平臺(tái)上操作。

(2) 對(duì)于機(jī)房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。

(3) 進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。

(4) 安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行,可先安裝軸承架,再進(jìn)行全部安裝,操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。

2. 7井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。

(2) 配重框架吊裝時(shí),井道內(nèi)不得站人,其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。

(3) 導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈,并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。

(4) 安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時(shí),宜采用吊裝工具進(jìn)行。

(5) 轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。

(6) 倒鏈固定要牢固,不得長(zhǎng)時(shí)間吊掛重物。

(7) 轎廂載重量在1000kg,井道進(jìn)深不大于2.3m,可用兩根不小于200mm×200mm堅(jiān)硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18號(hào)工字鋼或20號(hào)槽鋼作支撐;如載重量及井道進(jìn)深超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。

(8) 兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。

(9) 吊裝底盤就位時(shí),應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。

(10) 吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r(shí),必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴(yán)禁直立于重物下面。

(11) 轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。

(12) 鋼絲繩安裝放測(cè)量繩線時(shí),繩頭必須拴牢,下方不得站人。

(13) 使用電爐熔化鎢金時(shí),爐架應(yīng)做好接地保護(hù);繩頭灌鎢金時(shí),應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn),操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。

(14) 放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時(shí),輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。

(15) 對(duì)于復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。

2. 8電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 使用砂輪鋸切割電線管,應(yīng)將工件放平,壓力不得過猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。

(2) 在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí),應(yīng)隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴(yán)禁戴手套。

(3) 穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確,送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方用力不可過急過猛。

(4) 機(jī)房?jī)?nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認(rèn)沒有硌傷導(dǎo)線,必須加蓋牢固。

3. 電 梯 調(diào) 試

3. 1慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)慢車運(yùn)行之前,必須具備以下條件:

①緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。

②限速器調(diào)速無畢。

③抱閘調(diào)整完畢,其動(dòng)作可靠無誤。

④急停回路中各開關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。

⑤上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。

(2) 轎頂護(hù)身欄安裝完畢,轎頂照明應(yīng)完備。

(3) 井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除,孔洞蓋嚴(yán),存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。

(4) 因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),裝好安全防護(hù)門(欄),掛警告牌。

(5) 若總承包單位(客戶)在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán),物料不得伸入梯井。

(6) 暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。

(7) 慢車運(yùn)行。任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)(機(jī)房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運(yùn)行。

(8) 在轎頂操作人員應(yīng)選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車(與對(duì)重交錯(cuò)0位置,以及復(fù)繞繩輪)。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運(yùn)行前,方可恢復(fù)。

(9) 在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況,必須切斷電源。

(10) 對(duì)于多部并列電梯,各電梯操作人員應(yīng)互相照顧,如確難以達(dá)到安全時(shí),必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開。

(11) 轎廂上行時(shí),轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴(yán)禁人員出入。

(12) 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進(jìn)行。

(13) 在機(jī)房?jī)?nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部分,必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置,嚴(yán)禁手扶。

3.2 快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行(試車)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

快車運(yùn)行之前,上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運(yùn)行還必須具備以下條件:

(1) 經(jīng)過慢車全程試車,各部位均正常無誤。

(2) 各種安全裝置、安全開關(guān)等均動(dòng)作靈敏可靠。

(3) 各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。

(4) 快車運(yùn)行中,轎頂不得站人。

(5) 電梯試車過程中嚴(yán)禁攜帶乘客。

3. 3電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 在機(jī)房工作時(shí),應(yīng)將主電源切斷,掛好標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(2) 盤車時(shí),應(yīng)將主電源切斷,并采取斷續(xù)動(dòng)作方式,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。

(3) 在各層操作時(shí),進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層,不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)?dòng)力電源切斷。

(4) 電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí),再次送電之前,必須核對(duì)相序,防止電梯失控或電機(jī)燒毀。

(5) 冬季試梯,曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油,若停梯時(shí)間較長(zhǎng),檢查潤(rùn)滑油有凝結(jié)現(xiàn)象,必須采取措施處理后,方可開車。

第14篇 鋼筋混凝土模板工程安裝拆除安全規(guī)程

鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除安全

鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),必須保留標(biāo)牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕和污染。

1、鋼筋混凝土工程

1.1鋼筋在級(jí)別、鋼號(hào)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,需要代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。

1.2非預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用

第15篇 模板工程安裝方法規(guī)程

模板工程安裝方法

1、模板安裝的一般要求

豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測(cè)量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。

2、±0.00以下模板安裝要求

2.1、底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝,底板側(cè)模全部采用磚模,沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻,高度=底板厚+450mm,在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻,砂漿采用1:3水泥砂漿,上面450mm部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻,用混合砂漿砌筑,磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:3水泥砂漿。

積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。

2.2、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

2.2.1、模板安裝順序

模板定位、垂直度調(diào)整--模板加固--驗(yàn)收--砼澆筑-- 拆模

2.2.2、技術(shù)要點(diǎn)

安裝墻模前,要對(duì)墻體接茬處鑿毛,用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物,做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固。并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。

2.3、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)。

2.3.1、模板安裝順序

搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐) --按標(biāo)高鋪梁底模板--拉線找直--綁扎梁鋼筋--安裝墊塊--梁兩側(cè)模板--調(diào)整模板

2.3.2、技術(shù)要點(diǎn)

按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí),起拱0.2%),并注意梁的側(cè)膜包住底膜,下面龍骨包住側(cè)膜。

2.4、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

2.4.1、模板安裝順序

滿堂紅碗扣腳手架--主龍骨--次龍骨--柱頭模板龍骨-- 柱頭模板頂板模板 拼裝--頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨--模板調(diào)整驗(yàn)收--進(jìn)行下道工序。

2.4.2、技術(shù)要點(diǎn)

樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí),宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí),起拱0.2%),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。

2.5、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

2.5.1、模板安裝順序

搭設(shè)腳手架--柱模就位安裝--安裝柱模--安設(shè)支撐固定柱模--澆筑混凝土--拆除腳手架、模板--清理模板

2.5.2、技術(shù)要點(diǎn)

板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

3、±0.00以上模板安裝要求

3.1墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

3.1.1模板安裝順序

模板定位、垂直度調(diào)整--模板加固--驗(yàn)收--砼澆筑--拆模

3.1.2技術(shù)要點(diǎn)

筒體模板支模均為雙面支模,采用對(duì)拉螺栓固定,螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。筒體隨層高變化墻厚變化,采用改變陰陽角模及b板(丁字板)尺寸調(diào)整配模。

3.2梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)同2.2條、2.3條。

3.3柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

方柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)同2.5條。