職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程15篇

有哪些

職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程涵蓋了工作場所的安全衛(wèi)生管理，主要包括以下幾個方面：

1. 工作環(huán)境：確保工作場所清潔、整潔，無有害物質超標，通風良好。

2. 個人防護：提供必要的個人防護裝備，并確保員工正確使用。

3. 健康監(jiān)測：定期進行職業(yè)健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病。

4. 危險源識別與控制：識別潛在的職業(yè)危害，制定相應的預防措施。

5. 應急預案：設立應急響應計劃，應對可能發(fā)生的事故。

6. 培訓教育：對員工進行職業(yè)衛(wèi)生知識的培訓，提高安全意識。

7. 設備維護：定期檢查和維護設備，防止因設備故障引發(fā)的事故。

標準

職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程的標準主要依據國家和行業(yè)的法律法規(guī)，例如：

1. 《中華人民共和國職業(yè)病防治法》規(guī)定了企業(yè)對職業(yè)衛(wèi)生的責任和義務。

2. osha（occupational safety and health administration）標準，針對不同行業(yè)設定具體的安全衛(wèi)生要求。

3. iso 45001職業(yè)健康安全管理體系，提供了國際通用的管理框架。

4. 行業(yè)標準，如化工、建筑等行業(yè)有特定的職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程。

是什么意思

職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程意味著企業(yè)必須遵循的一系列規(guī)則和程序，旨在保護員工免受工作環(huán)境中可能的健康風險。這意味著企業(yè)需要：

1. 實施持續(xù)的環(huán)境監(jiān)控，確保工作場所符合安全衛(wèi)生標準。

2. 提供并監(jiān)督使用個人防護裝備，如防護服、口罩、護目鏡等。

3. 定期組織員工進行健康檢查，早期發(fā)現(xiàn)和治療職業(yè)病。

4. 制定并執(zhí)行危險源的識別、評估和控制程序。

5. 設立應急預案，包括緊急疏散、急救措施等，以應對突發(fā)事件。

6. 持續(xù)進行職業(yè)衛(wèi)生培訓，使員工了解并遵守相關規(guī)定。

7. 確保所有設備處于良好運行狀態(tài)，定期保養(yǎng)，消除安全隱患。

通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，企業(yè)可以創(chuàng)建一個安全、健康的工作環(huán)境，保障員工福利，同時也有助于避免因安全事故導致的經濟損失和聲譽損害。

職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程范文

第1篇 某熱電公司崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

（粉塵、煤塵）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1粉塵（煤塵）

2術語

2.1生產性粉塵：產過程中產生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場所：工人在生產勞動過程中經?；蚨〞r停留的地點。

2.3接觸生產性粉塵（煤塵）作業(yè)：工作在生產性粉塵（煤塵）的作業(yè)場所，從事生產勞動的作業(yè)。

2.4生產性粉塵中游離二氧化硅含量：生產性粉塵中含有游離二氧化硅的質量百分比。

2.5工人接塵時間肺總通氣量：系指工人在1個工作日的接塵時間內，實際吸入含有生產性粉塵的空氣總體積。

2.6生產性粉塵濃度超標倍數(shù)：作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性：生產性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺病：在生產活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵：可進入整個呼吸道的粉塵

3危害程度：粉塵（煤塵）進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產生局部刺激作用可引起相應疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標準

10%≤游離sio2含量≤50%；50%<游離sio2含量≤80%

5?崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1除塵設施必須運行良好。

5.2在生產現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時，應佩戴好防塵口罩等防護用品。

5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應定期進行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內，粉塵度不準超過國家衛(wèi)生標準。

5.5操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.6對生產現(xiàn)場經常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.7按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.8生產現(xiàn)場必須保持通風良好。

5.9生產現(xiàn)場及所屬設備、管道經常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產。

5.10應經常在崗位進行噴水增濕，減少粉塵危害。

上一頁12345下一頁（高溫）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1高溫

2術語

2.1高溫作業(yè)：在生產勞動過程中，工作地點平均wbgt指數(shù)≥25攝氏度時的作業(yè)。

wbgt:又稱濕球黑球溫度，是綜合評價人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負荷的一個基本參量，單位為：攝氏度。

2.2 接觸時間率：勞動者在一個工作日內實際接觸高溫作業(yè)的累計時間與8h的比率。

2.3生產性熱源：系指生產過程中能夠散發(fā)熱量的生產設備，產品和工件等。

3危害程度：高溫致使體溫調節(jié)產生障礙、水鹽代謝失調、循環(huán)系統(tǒng)負荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負擔加重。當作業(yè)場所氣溫超過34℃時，即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病，按其發(fā)病機理可分為：熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。

3.1當有先兆或輕度中暑時，應將患者迅速離開高熱環(huán)境，移至蔭涼通風處休息，解開衣領，并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。

3.2對病情較重的患者，應立即移到蔭涼處，讓其平臥（或抬高下肢），根據不同的病情，分別作如下處理：

3.3中暑痙攣時，牽伸痙攣肌肉使之緩解，并服用含鹽清涼飲料；

3.4中暑衰竭時，服用含糖、鹽飲料，并在四肢作重推摩、擦摩；

3.5日射病時，頭部用冰袋或冷水濕敷；身體高熱時，應迅速降溫，如用冷水或冰水擦身（擦至皮膚發(fā)紅），或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋，也可用50％酒精擦浴。

3.6癥狀重或昏迷患者，可針刺人中、涌泉、中沖等穴，并應迅速送醫(yī)院進行搶救。

4作業(yè)現(xiàn)場接觸高溫限值標準

表1?工作場所不同體力勞動強度wbgt限值

5.1操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2生產現(xiàn)場必須保持通風良好.

5.3對生產現(xiàn)場經常性進行檢查。

5.4按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.5對高溫設備和管道應進行保溫或加隔熱裝置。

5.6縮短一次性持續(xù)接觸高溫時間，持續(xù)接觸熱源后，應輪換作業(yè)和休息，休息時應脫離熱環(huán)境，并多喝水。執(zhí)行國家有關標準的規(guī)定。

5.7工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。

5.8采取通風降溫措施，打開門窗通風，必要時加裝通風機進行機械通風。

5.9根據生產工藝流程和廠房建筑條件，采取防暑降溫治理措施，安裝空調或風扇。

5.10合理布置和疏散熱源。

5.11當熱源較多而采用天窗排氣時，應將熱源集中在排氣天窗下側，并對熱源采取隔熱措施。

（噪聲）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1噪聲

2術語

2.1 生產性噪聲：在生產過程中產生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。

2.2 噪聲作業(yè)：職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。

3危害程度：給人帶來煩惱，影響人們工作、學習、休息。長期接觸強噪聲會引起聽力下降、神經性衰弱綜合癥等病癥。

4工作場所接觸噪聲限值標準

職業(yè)接觸8小時，工作地點噪聲允許標準為85db（a）

職業(yè)接觸4小時，工作地點噪聲允許標準為88db（a）

職業(yè)接觸2小時，工作地點噪聲允許標準為91db（a）

職業(yè)接觸1小時，工作地點噪聲允許標準為94db（a）

職業(yè)接觸0.5小時，工作地點噪聲允許標準為97db（a）

職業(yè)接觸0.25小時，工作地點噪聲允許標準為100db（a）

職業(yè)接觸0.125小時，工作地點噪聲允許標準為103db（a）

但最高不能超過115 db（a）

5?職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2對生產現(xiàn)場經常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.3按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.4生產現(xiàn)場及所屬設備、管道經常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產。

5.5各值班室噪音超標時，應采用適當?shù)母粢舸胧?/p>

5.6作業(yè)人員進入現(xiàn)場噪音區(qū)域時，應佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時，宜分批輪換作業(yè)。

5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應定期進行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標準時，應采用隔聲、消聲措施，或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準（試行草案）》規(guī)定的時間，縮短每個工作班的接觸噪聲時間。

5.10采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標準時，應采取個體防護；對職工并不經常停留的噪聲作業(yè)場所，應根據不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室，室內必須有足夠的吸聲襯面，以減少混響聲。

(一氧化碳)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1. 一氧化碳

2?術語

2.1一氧化碳（co）:無色無臭有毒性的氣體，分子式co，分子量28，是有機物氧化或燃燒的中間產物

2.2煤氣設施：所有流經煤氣（特別是高壓煤氣）的設施，包括與其相連的其他介質（如蒸汽、氮氣、水等）的管路，設備到與煤氣介質第一個切斷裝置都視為煤氣設施。

2.3隔斷裝置：凡在系統(tǒng)無異常狀況下，處于關閉、封止狀態(tài)，其承受介質壓力在設計允許范圍，具有煤氣不泄露到被隔斷區(qū)域功能的裝置。

3?危害程度：

3.1一氧化碳的特性：是無色、無氣味的氣體。co與血紅蛋白的結合力要比o2與血紅蛋白的結合力強20倍，而且co與血紅蛋白結合以后分離的速度極慢。

3.2一氧化碳中毒的實質與危害：人體吸入co后，大量的血紅蛋白與co結合就失去了與o2結合的機會，使身體各組織缺乏o2的供應，而發(fā)生的呼吸障礙，這就是煤氣中毒。中毒后病人出現(xiàn)頭痛；頭暈；眼花；惡心；嘔吐；會有強烈虛脫感、呼吸及脈搏加速、意識模糊，身體無法自主移動，全身無力；臉色潮紅、意識喪失、呼吸停止或痙孿，嚴重者導致心跳停止而致死忘。

4有害物質工業(yè)衛(wèi)生允許值：

5?職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1崗位人員在操作時必須嚴格遵守勞動紀律、崗位安全操作規(guī)程、堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2生產現(xiàn)場及所屬設備、管道經常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產。

5.3應經常性的對現(xiàn)場進行一氧化碳濃度的監(jiān)測

5.4特殊設備內部作業(yè)時，應取樣進行一氧化碳、氧氣含量分析，取樣時間不得早于進塔（器）或動火前30分鐘。作業(yè)中應根據情況經常進行測定。

5.5當空氣中co濃度小于24ppm時可連續(xù)工作；24～40ppm時，連續(xù)工作時間不得超過1小時；40～80ppm時，連續(xù)工作時間不得超過30分鐘；80～160ppm時，連續(xù)工作時間不得超過15～20分鐘；工作人員每次進入煤氣設施內部工作的時間間隔至少在2h以上；大于160ppm時，禁止入內工作。當作業(yè)人員進入容器內作業(yè)時，應采取防護措施，設專人監(jiān)護，防止煤氣中毒、窒息。

5.6發(fā)生煤氣中毒事故時，救護者在采取自我保護措施后，將中毒者迅速救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，立即采取現(xiàn)場急救措施。

5.7中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，應直接送往附近醫(yī)務室急救。

5.8毒較重者，如失去知覺、口吐白沫等癥狀，應立即組織現(xiàn)場搶救，通知煤氣防護人員、急救中心趕到現(xiàn)場急救。

5. 9中毒者已停止呼吸，應在現(xiàn)場立即施行人工呼吸。同時通知煤氣防護人員、急救中心醫(yī)護人員趕到現(xiàn)場急救。

5.10中毒者可送往有高壓氧倉的就近醫(yī)院搶救，途中應采取有效的急救措施，并有醫(yī)護人員護送。

5.11當發(fā)生多人煤氣中毒事故時，應先將中毒者全部搶救出危險區(qū)域，再分輕重進行急救。

上一頁12345下一頁（焊接）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.焊接

2.術語

2.1焊接：是通過加熱、加壓，或兩者并用，用或不用填充材料，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。

2.2電焊煙塵：金屬及非金屬物質在過熱條件下產生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小，極易吸入肺中。長期吸入會造成肺組織纖維性病變，即電焊工塵肺，且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。

2.3氮氧化物：有剌激性氣味的有毒氣體，主要是二氧化氮，它為紅褐色氣體，有特殊臭味。當被人吸入后，會進入肺中與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產生劇烈的剌激與腐蝕作用，引起肺水腫。

2.4氟化氣：無色的腐蝕性氣體，毒性劇烈?？捎珊粑到y(tǒng)和皮膚吸收，可引起支氣管炎和肺炎，同時能對全身產生毒性作用。

2.5電弧光輻射焊接產生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結膜炎（電光性眼炎）和皮膚紅斑癥。眼部長期接觸紅外線照射，會造成紅外線白內障。

3.焊接作業(yè)安全規(guī)范

3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范

3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應進行短時間吹除，以防止瓶嘴堵塞。嚴禁使

用未裝減壓器的氣瓶。

3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。

3.1.3氧、乙炔瓶應距明火 10m以上，氧、乙炔瓶之間的距離應在 5m以上。

3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其他熱源。

3.1.5焊割炬點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應檢查其射吸能力。

3.1.6焊割炬點火時應先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對著人。

3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時，應用水冷卻，如因堵塞而爆鳴，則應停用，剔通后方可繼續(xù)使用。

3.1.8在易燃易爆生產區(qū)域內動火，應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

3.1.9氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時，氣瓶應墊上絕緣物，以防止氣瓶帶電。

3.2手工電弧焊操作安全技術由于手工電弧焊利用的能源是電，同時電弧在燃燒過程中產生高溫和弧光，藥皮在高溫下產生一些有害氣體和塵埃。所以，在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災與爆炸等不安全因素手工電弧焊操作安全要求：

3.2.1在下雨、下雪時，不得進行露天施焊。

3.2.2在高處作業(yè)時，不準將焊接電纜放在電焊機上，橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應先檢查周圍不得有易燃易爆品，并系好安全帶。

3.2.3二次線不宜過長，一般應根據工作時的具體情況而定。

3.2.4在施焊過程中，當電焊機發(fā)生故障而需要檢查時，須切斷電源，禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位，以免發(fā)生事故。

3.2.5嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

3.2.6在容器內焊接時，應使用絕緣防護用具，通風、照明應良好。

3.2.7在焊接時，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。

3.2.8.露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所，并應有棚遮蔽。

3.2.9電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于 4.，不得多臺串連接地。

3.2.10嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導線。電焊導線不得靠近熱源，并嚴禁接觸鋼絲繩或轉動機械。

第2篇 磷化崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1、工作前打開通風設備。穿戴好規(guī)定的防護用品。

2、對化學去油槽及酸槽在工作中補加水時，必須用膠皮管子在遠距離緩慢加入。

3、油槽使用溫度不許超過120c。

4、配制各種溶液時，必須熟悉化學藥品的性能，按比例、按規(guī)定的先后次序緩慢加入。

5、對化學物品、易燃品，要在指定地點保存，并有專人負責。劇毒物品必須設兩人共同保管。

6、烘干箱周圍嚴禁放易燃品。

7、工件入槽應操縱起吊設備或工具慢速下降，緩慢進入液面，防止化學溶液飛濺。槽附近配備必要的沖洗設備。

第3篇 清洗包裝工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、本崗位職業(yè)危害

1、噪聲：是給聽到它的人和自然界帶來煩惱的，不受歡迎的聲音。影響人們工作學習休息的聲音都稱為噪音。本崗位的噪音危害主要來源于機器設備在運行過程中產生的摩擦、動力電機產生的震動、運動原件的往復運動，風機產生的聲音等。

2、有毒有害物質：本崗位清洗劑、防銹油等具有輕微毒性。

二、本崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。

2、對生產現(xiàn)場經常性進行檢查，及時消除生產設備的異常狀況，降低職業(yè)危害發(fā)生概率。

3、當設備運轉明顯發(fā)生異常時，立即停止作業(yè)，上報班組長并通知維修工及時進行檢修。

4、定時巡檢所屬設備的運行情況，不得擅自拆卸和檢修設備。

5、生產現(xiàn)場必須保持通風良好，不得在崗位進餐，工作完畢立即洗手，工作服勤洗勤換。

6、生產現(xiàn)場及所屬設備、管道保持無積水、無油垢、無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產。

第4篇 某某熱電公司崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

(粉塵、煤塵)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1粉塵(煤塵)

2術語

2.1生產性粉塵:產過程中產生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場所:工人在生產勞動過程中經常或定時停留的地點。

2.3接觸生產性粉塵(煤塵)作業(yè):工作在生產性粉塵(煤塵)的作業(yè)場所,從事生產勞動的作業(yè)。

2.4生產性粉塵中游離二氧化硅含量:生產性粉塵中含有游離二氧化硅的質量百分比。

2.5工人接塵時間肺總通氣量:系指工人在1個工作日的接塵時間內,實際吸入含有生產性粉塵的空氣總體積。

2.6生產性粉塵濃度超標倍數(shù):作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性:生產性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺病:在生產活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵:可進入整個呼吸道的粉塵

3危害程度:粉塵(煤塵)進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病,如:塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等;對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產生局部刺激作用可引起相應疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標準

10%≤游離sio2含量≤50%;50%<游離sio2含量≤80%

總塵pc-twa(mg/m3)

呼塵pc-twa(mg/m3)

1

0.7

0.7

0.3

0.5

0.2

5崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1除塵設施必須運行良好。

5.2在生產現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時,應佩戴好防塵口罩等防護用品。

5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應定期進行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內,粉塵度不準超過國家衛(wèi)生標準。

5.5操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.6對生產現(xiàn)場經常性進行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.7按時巡回檢查所屬設備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.8生產現(xiàn)場必須保持通風良好。

5.9生產現(xiàn)場及所屬設備、管道經常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產。

5.10應經常在崗位進行噴水增濕,減少粉塵危害。

(高溫)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1高溫

2術語

2.1高溫作業(yè):在生產勞動過程中,工作地點平均wbgt指數(shù)≥25攝氏度時的作業(yè)。

wbgt:又稱濕球黑球溫度,是綜合評價人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負荷的一個基本參量,單位為:攝氏度。

2.2 接觸時間率:勞動者在一個工作日內實際接觸高溫作業(yè)的累計時間與8h的比率。

2.3生產性熱源:系指生產過程中能夠散發(fā)熱量的生產設備,產品和工件等。

3危害程度:高溫致使體溫調節(jié)產生障礙、水鹽代謝失調、循環(huán)系統(tǒng)負荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負擔加重。當作業(yè)場所氣溫超過34℃時,即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病,按其發(fā)病機理可分為:熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。

3.1當有先兆或輕度中暑時,應將患者迅速離開高熱環(huán)境,移至蔭涼通風處休息,解開衣領,并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。

3.2對病情較重的患者,應立即移到蔭涼處,讓其平臥(或抬高下肢),根據不同的病情,分別作如下處理:

3.3中暑痙攣時,牽伸痙攣肌肉使之緩解,并服用含鹽清涼飲料;

3.4中暑衰竭時,服用含糖、鹽飲料,并在四肢作重推摩、擦摩;

3.5日射病時,頭部用冰袋或冷水濕敷;身體高熱時,應迅速降溫,如用冷水或冰水擦身(擦至皮膚發(fā)紅),或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋,也可用50%酒精擦浴。

3.6癥狀重或昏迷患者,可針刺人中、涌泉、中沖等穴,并應迅速送醫(yī)院進行搶救。

4作業(yè)現(xiàn)場接觸高溫限值標準

表1工作場所不同體力勞動強度wbgt限值

接觸時間率

體力勞動強度

一

二

三

四

100%

30

28

26

25

75%

31

29

28

26

50%

32

30

29

28

25%

33

32

31

30

表2高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值(分鐘)

工作地點溫度(℃)

輕度勞動

中等勞動

重度勞動

30~32

80

70

60

>32~34

70

60

50

>34~36

60

50

40

>36~38

50

40

30

>38~40

40

30

20

>40~42

30

20

10

>42~44

20

10

10

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2生產現(xiàn)場必須保持通風良好.

5.3對生產現(xiàn)場經常性進行檢查。

5.4按時巡回檢查所屬設備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.5對高溫設備和管道應進行保溫或加隔熱裝置。

5.6縮短一次性持續(xù)接觸高溫時間,持續(xù)接觸熱源后,應輪換作業(yè)和休息,休息時應脫離熱環(huán)境,并多喝水。執(zhí)行國家有關標準的規(guī)定。

5.7工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。

5.8采取通風降溫措施,打開門窗通風,必要時加裝通風機進行機械通風。

5.9根據生產工藝流程和廠房建筑條件,采取防暑降溫治理措施,安裝空調或風扇。

5.10合理布置和疏散熱源。

5.11當熱源較多而采用天窗排氣時,應將熱源集中在排氣天窗下側,并對熱源采取隔熱措施。

(噪聲)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1噪聲

2術語

2.1 生產性噪聲:在生產過程中產生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。

2.2 噪聲作業(yè):職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。

3危害程度:給人帶來煩惱,影響人們工作、學習、休息。長期接觸強噪聲會引起聽力下降、神經性衰弱綜合癥等病癥。

4工作場所接觸噪聲限值標準

職業(yè)接觸8小時,工作地點噪聲允許標準為85db(a)

職業(yè)接觸4小時,工作地點噪聲允許標準為88db(a)

職業(yè)接觸2小時,工作地點噪聲允許標準為91db(a)

職業(yè)接觸1小時,工作地點噪聲允許標準為94db(a)

職業(yè)接觸0.5小時,工作地點噪聲允許標準為97db(a)

職業(yè)接觸0.25小時,工作地點噪聲允許標準為100db(a)

職業(yè)接觸0.125小時,工作地點噪聲允許標準為103db(a)

但最高不能超過115 db(a)

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2對生產現(xiàn)場經常性進行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.3按時巡回檢查所屬設備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.4生產現(xiàn)場及所屬設備、管道經常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產。

5.5各值班室噪音超標時,應采用適當?shù)母粢舸胧?/p>

5.6作業(yè)人員進入現(xiàn)場噪音區(qū)域時,應佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時,宜分批輪換作業(yè)。

5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應定期進行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標準時,應采用隔聲、消聲措施,或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準(試行草案)》規(guī)定的時間,縮短每個工作班的接觸噪聲時間。

5.10采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標準時,應采取個體防護;對職工并不經常停留的噪聲作業(yè)場所,應根據不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室,室內必須有足夠的吸聲襯面,以減少混響聲。

(一氧化碳)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1. 一氧化碳

2術語

2.1一氧化碳(co):無色無臭有毒性的氣體,分子式co,分子量28,是有機物氧化或燃燒的中間產物

2.2煤氣設施:所有流經煤氣(特別是高壓煤氣)的設施,包括與其相連的其他介質(如蒸汽、氮氣、水等)的管路,設備到與煤氣介質第一個切斷裝置都視為煤氣設施。

2.3隔斷裝置:凡在系統(tǒng)無異常狀況下,處于關閉、封止狀態(tài),其承受介質壓力在設計允許范圍,具有煤氣不泄露到被隔斷區(qū)域功能的裝置。

3危害程度:

3.1一氧化碳的特性:是無色、無氣味的氣體。co與血紅蛋白的結合力要比o2與血紅蛋白的結合力強20倍,而且co與血紅蛋白結合以后分離的速度極慢。

3.2一氧化碳中毒的實質與危害:人體吸入co后,大量的血紅蛋白與co結合就失去了與o2結合的機會,使身體各組織缺乏o2的供應,而發(fā)生的呼吸障礙,這就是煤氣中毒。中毒后病人出現(xiàn)頭痛;頭暈;眼花;惡心;嘔吐;會有強烈虛脫感、呼吸及脈搏加速、意識模糊,身體無法自主移動,全身無力;臉色潮紅、意識喪失、呼吸停止或痙孿,嚴重者導致心跳停止而致死忘。

4有害物質工業(yè)衛(wèi)生允許值:

名稱

工業(yè)衛(wèi)生允許值(mg/m3)

co

30

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1崗位人員在操作時必須嚴格遵守勞動紀律、崗位安全操作規(guī)程、堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2生產現(xiàn)場及所屬設備、管道經常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產。

5.3應經常性的對現(xiàn)場進行一氧化碳濃度的監(jiān)測

5.4特殊設備內部作業(yè)時,應取樣進行一氧化碳、氧氣含量分析,取樣時間不得早于進塔(器)或動火前30分鐘。作業(yè)中應根據情況經常進行測定。

5.5當空氣中co濃度小于24ppm時可連續(xù)工作;24~40ppm時,連續(xù)工作時間不得超過1小時;40~80ppm時,連續(xù)工作時間不得超過30分鐘;80~160ppm時,連續(xù)工作時間不得超過15~20分鐘;工作人員每次進入煤氣設施內部工作的時間間隔至少在2h以上;大于160ppm時,禁止入內工作。當作業(yè)人員進入容器內作業(yè)時,應采取防護措施,設專人監(jiān)護,防止煤氣中毒、窒息。

5.6發(fā)生煤氣中毒事故時,救護者在采取自我保護措施后,將中毒者迅速救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,立即采取現(xiàn)場急救措施。

5.7中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,應直接送往附近醫(yī)務室急救。

5.8毒較重者,如失去知覺、口吐白沫等癥狀,應立即組織現(xiàn)場搶救,通知煤氣防護人員、急救中心趕到現(xiàn)場急救。

5. 9中毒者已停止呼吸,應在現(xiàn)場立即施行人工呼吸。同時通知煤氣防護人員、急救中心醫(yī)護人員趕到現(xiàn)場急救。

5.10中毒者可送往有高壓氧倉的就近醫(yī)院搶救,途中應采取有效的急救措施,并有醫(yī)護人員護送。

5.11當發(fā)生多人煤氣中毒事故時,應先將中毒者全部搶救出危險區(qū)域,再分輕重進行急救。

(焊接)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.焊接

2.術語

2.1焊接:是通過加熱、加壓,或兩者并用,用或不用填充材料,使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應用廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。

2.2電焊煙塵:金屬及非金屬物質在過熱條件下產生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小,極易吸入肺中。長期吸入會造成肺組織纖維性病變,即電焊工塵肺,且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。

2.3氮氧化物:有剌激性氣味的有毒氣體,主要是二氧化氮,它為紅褐色氣體,有特殊臭味。當被人吸入后,會進入肺中與水起作用,形成硝酸及亞硝酸,對肺組織產生劇烈的剌激與腐蝕作用,引起肺水腫。

2.4氟化氣:無色的腐蝕性氣體,毒性劇烈。可由呼吸系統(tǒng)和皮膚吸收,可引起支氣管炎和肺炎,同時能對全身產生毒性作用。

2.5電弧光輻射焊接產生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚,引起角膜結膜炎(電光性眼炎)和皮膚紅斑癥。眼部長期接觸紅外線照射,會造成紅外線白內障。

3.焊接作業(yè)安全規(guī)范

3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范

3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應進行短時間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴禁使

用未裝減壓器的氣瓶。

3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。

3.1.3氧、乙炔瓶應距明火 10m以上,氧、乙炔瓶之間的距離應在 5m以上。

3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。

3.1.5焊割炬點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應檢查其射吸能力。

3.1.6焊割炬點火時應先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。

3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時,應用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應停用,剔通后方可繼續(xù)使用。

3.1.8在易燃易爆生產區(qū)域內動火,應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

3.1.9氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時,氣瓶應墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。

3.2手工電弧焊操作安全技術由于手工電弧焊利用的能源是電,同時電弧在燃燒過程中產生高溫和弧光,藥皮在高溫下產生一些有害氣體和塵埃。所以,在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災與爆炸等不安全因素手工電弧焊操作安全要求:

3.2.1在下雨、下雪時,不得進行露天施焊。

3.2.2在高處作業(yè)時,不準將焊接電纜放在電焊機上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶。

3.2.3二次線不宜過長,一般應根據工作時的具體情況而定。

3.2.4在施焊過程中,當電焊機發(fā)生故障而需要檢查時,須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位,以免發(fā)生事故。

3.2.5嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

3.2.6在容器內焊接時,應使用絕緣防護用具,通風、照明應良好。

3.2.7在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。

3.2.8.露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所,并應有棚遮蔽。

3.2.9電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于 4.,不得多臺串連接地。

3.2.10嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導線。電焊導線不得靠近熱源,并嚴禁接觸鋼絲繩或轉動機械。

第5篇 給煤機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.給煤機司機要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.給煤機司機要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.給煤機司機要經常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.給煤機司機要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應急救援措施進行處理。

8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設施、設備進行除塵。同時，要經常對給煤機的內外噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設施設備完好。

9.給煤機司機作業(yè)前要對給煤機的各種零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第6篇 井下爆破工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.井下爆破工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.井下爆破工要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.井下爆破工要經常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.井下爆破工要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應急救援措施進行處理。

8.嚴禁干鉆作業(yè)，鑿巖機作業(yè)時必須采用濕式作業(yè)。

9.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設施、設備進行除塵。同時，要經常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設施設備完好。

10.各單位要定期組織人員對本單位所轄區(qū)域進行除塵。

第7篇 職業(yè)衛(wèi)生生產場所危害因素檢測規(guī)程

1 目的

根據《中華人民共和國職業(yè)病防治法》和《使用有毒品作業(yè)場所勞動保護條例》(國務院352號令2002),為預防、控制和消除職業(yè)危害,有效預防職業(yè)病發(fā)生,保護員工健康,促進本公司經濟的健康快速發(fā)展,特制定本管理制度。

2 適用范圍

本制度適用于公司各作業(yè)點及操作室職業(yè)危害因素的檢測和檢驗。

3 職責與分工

安全科及公司醫(yī)務室負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行,其他各部門在日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。

4 內容與要求

4.1 公司以辦公室、醫(yī)務室、安全科為基礎成立職業(yè)衛(wèi)生管理領導小組,配置專職管理人員。

組長:辦公室主任

副組長:安全科長 衛(wèi)生室主任

組員:辦公室、安全科、衛(wèi)生室成員。

4.1.1 督促各部門建立、健全員工職業(yè)健康檔案,并對從事能發(fā)生職業(yè)病危害的員工發(fā)放《職業(yè)病危害告知》,進行上崗前培訓,做好職業(yè)衛(wèi)生的預防和防護工作。

4.1.2 每位新進廠員工必須提供縣級以上醫(yī)療機構出具的有、無職業(yè)病史健康證明。

4.1.3 對接觸有毒、有害物質的在冊員工,應由醫(yī)務室負責定期進行健康檢查,并建立健全員工健康監(jiān)護臺帳。

4.1.4 對從事接觸性有毒、有害物質及腐蝕性較強化學品作業(yè)的人員,應加強預防措施。

4.1.5 對已確診為職業(yè)病的患者應進行積極治療。

4.1.6 發(fā)生職業(yè)病危害事故時,立即采取應急措施,并及時上報開發(fā)區(qū)安監(jiān)局和衛(wèi)生行政部門等相關部門,并積極協(xié)助調查處理。

4.2 生產作業(yè)場所運用先進技術或采取有效治理措施,改善勞動條件,確保作業(yè)場所職業(yè)危害因素符合國家衛(wèi)生標準。

4.3 涉及有害作業(yè)的新建、改建、擴建、技術改造的項目應當符合國家衛(wèi)生標準和要求,并按規(guī)定做到“三同時”,涉及有害作業(yè)項目應進行職業(yè)危害預評價報告和進行職業(yè)衛(wèi)生審查驗收。

4.4 涉及有害作業(yè)場所必須符合:

4.4.1 作業(yè)場所與生活場所分開,作業(yè)場所不得住人。

4.4.2 有害作業(yè)與無害作業(yè)分開,高毒作業(yè)場所與其他作業(yè)場隔離。

4.4.3 設置有效的通風裝置,可能突然泄漏造成急性中毒的作業(yè)場所設置自動報警裝置和事故通風設施。

4.4.4 涉及有害作業(yè)場所應設置安全警示標志和區(qū)域警示線,配備有效的應急防范設備的救護、搶險用品,并設置通訊報警裝置。

4.4.5 高毒作業(yè)場所設置應急撤離通道和必要的泄險區(qū)。

4.5 按照《勞動防護用品和保健品發(fā)放管理制度》及時足額落實員工勞動防護用品的發(fā)放,并督促員工合理正確的使用,對職業(yè)衛(wèi)生防護設施進行經常性維修、檢修,定期檢測,確保正常使用。

4.6 對可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害作業(yè)場所,應當設置安全警示標志,配置現(xiàn)場急救用品。

4.7 按國家有關規(guī)定對作業(yè)場所定期進行職業(yè)病危害因素檢測,并將檢測結果及時向職工公布。

4.8 需對有毒物品的生產裝置進行維護和檢修時,應事先制訂維護檢修方案,制訂職業(yè)中毒防護措施,確保檢修人員生命安全和身體健康。

4.9 對從事職業(yè)危害作業(yè)的員工安排職業(yè)性健康檢查,并將體檢結果告知員工。涉及危害作業(yè)的人員,離開企業(yè)時,企業(yè)應將《職業(yè)健康檔案》復印件無償提供給員工。

4.10 對職業(yè)病患者、觀察對象、職業(yè)禁忌癥按規(guī)定復查,并建立《職業(yè)健康檔案》。

4.11 制訂事故應急救援預案,并結合實際情況變化及時進行修訂,定期組織演練,事故應急救援預案上報當?shù)卣嚓P部門備案。

5 相關記錄

《職業(yè)危害因素檢測報告》

6 本制度自2009年12月1日起執(zhí)行,原公司《職業(yè)危害因素檢測制度》2007年版同時作廢。

第8篇 噪聲崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1?? 粉塵（煤塵）

2?? 術語

2.1生產性粉塵：產過程中產生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場所：工人在生產勞動過程中經?；蚨〞r停留的地點。

2.3接觸生產性粉塵（煤塵）作業(yè)：工作在生產性粉塵（煤塵）的作業(yè)場所，從事生產勞動的作業(yè)。

2.4生產性粉塵中游離二氧化硅含量：生產性粉塵中含有游離二氧化硅的質量百分比。

2.5工人接塵時間肺總通氣量：系指工人在1個工作日的接塵時間內，實際吸入含有生產性粉塵的空氣總體積。

2.6生產性粉塵濃度超標倍數(shù)：作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性：生產性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺?。涸谏a活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵：可進入整個呼吸道的粉塵

3危害程度：粉塵（煤塵）進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產生局部刺激作用可引起相應疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標準

10%≤游離sio2含量≤50%；50%<游離sio2含量≤80%

5? 崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1除塵設施必須運行良好。

5.2在生產現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時，應佩戴好防塵口罩等防護用品。

5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應定期進行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內，粉塵度不準超過國家衛(wèi)生標準。

5.5操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.6對生產現(xiàn)場經常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.7按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.8生產現(xiàn)場必須保持通風良好。

5.9生產現(xiàn)場及所屬設備、管道經常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產。

5.10應經常在崗位進行噴水增濕，減少粉塵危害。

1?? 噪聲

2?? 術語

2.1 生產性噪聲：在生產過程中產生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。

2.2 噪聲作業(yè)：職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。

3?? 危害程度：給人帶來煩惱，影響人們工作、學習、休息。長期接觸強噪聲會引起聽力下降、神經性衰弱綜合癥等病癥。

4?? 工作場所接觸噪聲限值標準

職業(yè)接觸8小時，工作地點噪聲允許標準為85db（a）

職業(yè)接觸4小時，工作地點噪聲允許標準為88db（a）

職業(yè)接觸2小時，工作地點噪聲允許標準為91db（a）

職業(yè)接觸1小時，工作地點噪聲允許標準為94db（a）

職業(yè)接觸0.5小時，工作地點噪聲允許標準為97db（a）

職業(yè)接觸0.25小時，工作地點噪聲允許標準為100db（a）

職業(yè)接觸0.125小時，工作地點噪聲允許標準為103db（a）

但最高不能超過115 db（a）

5? 職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2對生產現(xiàn)場經常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.3按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.4生產現(xiàn)場及所屬設備、管道經常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產。

5.5各值班室噪音超標時，應采用適當?shù)母粢舸胧?/p>

5.6作業(yè)人員進入現(xiàn)場噪音區(qū)域時，應佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時，宜分批輪換作業(yè)。

5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應定期進行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標準時，應采用隔聲、消聲措施，或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準（試行草案）》規(guī)定的時間，縮短每個工作班的接觸噪聲時間。

5.10采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標準時，應采取個體防護；對職工并不經常停留的噪聲作業(yè)場所，應根據不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室，室內必須有足夠的吸聲襯面，以減少混響聲。

第9篇 主提升機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.必須熟悉各設備的運行原理和操作規(guī)程，經培訓合格并取得上崗證后方可上崗。

2.按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

3.按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

4.前要對各種設備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

5.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應急救援措施進行處理。

第10篇 職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、總則

為了保證職工在生產過程中安全的工作，預防、控制、和消除職業(yè)危害，保護職工生命安全和身體健康，促進公司安全生產發(fā)展，制定本操作規(guī)程。

生產工作中存在的職業(yè)危害有：粉塵、噪聲、高溫、硫酸、氫氟酸、氟硅酸、液堿、鹽酸等。在生產生產中凡涉及職業(yè)危害的場所和工作地點必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程，本規(guī)程適用于公司所有科室、分廠。

職業(yè)病，是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經濟組織（以下統(tǒng)稱用人單位）的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質和其他有毒、有害物質等因素而引起的疾病。

職業(yè)病的分類和目錄由國務院衛(wèi)生行政部門會同國務院勞動保障行政部門規(guī)定、調整并公布。

2、制定依據

《中華人民共和國職業(yè)病防治法》；

《作業(yè)場所職業(yè)危害申報管理辦法》；

《職業(yè)病危害事故調查處理辦法》；

《職業(yè)病危害因素與目錄》；

《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值》；

《噪聲作業(yè)分級》；

《施工生產性粉塵作業(yè)危害程度分級》。

3、職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標準

1)粉塵

①產生的原因：粉塵主要是磷礦石、復合肥、氯化鉀、煤的生產、儲存、輸送、破碎過程中出現(xiàn)，如在磷礦石皮帶層及各運轉點，其影響程度與工藝設計及通風除塵設施等的條件有關。

②危害程度：粉塵進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產生局部刺激作用可引起相應疾病。

③職業(yè)健康衛(wèi)生標準

煤塵：pc-twa 4mg/m3其他粉塵：pc-twa 8mg/m3

④主要涉及崗位：磷礦破碎崗位、氯化鉀原料崗位、干線崗位、成品包裝崗位、熱風爐崗位。

2)噪聲

①產生原因：主要來源于各設備在運轉過程中由于振動、碰撞而產生的機械聲而產生的動力噪聲。主要有破碎機、球磨機、造粒機、空壓機等。

②危害程度：給人帶來煩惱，影響人們工作、學習、休息。長期接觸強噪聲會引起聽力下降、神經性衰弱綜合癥等病癥。

③衛(wèi)生限值

職業(yè)接觸8小時，工作地點噪聲允許標準為85db（a）

職業(yè)接觸4小時，工作地點噪聲允許標準為88db（a）

職業(yè)接觸2小時，工作地點噪聲允許標準為91db（a）

職業(yè)接觸1小時，工作地點噪聲允許標準為94db（a）

職業(yè)接觸0.5小時，工作地點噪聲允許標準為97db（a）

職業(yè)接觸0.25小時，工作地點噪聲允許標準為100db（a）

職業(yè)接觸0.125小時，工作地點噪聲允許標準為103db（a）

但最高不能超過115 db（a）

④主要涉及崗位：破碎崗位、球磨崗位、造粒崗位、空壓機等。

3)高溫

①產生原因：?生產過程中產生的高溫的部位有：熱風爐、暑期中暑等。

②危害程度：體溫調節(jié)產生障礙、水鹽代謝失調、循環(huán)系統(tǒng)負荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負擔加重。當作業(yè)場所氣溫超過34℃時，即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病，按其發(fā)病機理可分為：熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。

③衛(wèi)生標準

表1?工作地點的夏季空氣溫度規(guī)定

①產生原因：氟化鈣與硫酸高溫反應的產物。

②對皮膚有強烈的腐蝕作用。灼傷初期皮膚潮紅、干燥。創(chuàng)面蒼白，壞死，繼而呈紫黑色或灰黑色。深部灼傷或處理不當時，可形成難以愈合的深潰瘍，損及骨膜和骨質。本品灼傷疼痛劇烈。眼接觸高濃度本品可引起角膜穿孔。接觸其蒸氣，可發(fā)生支氣管炎、肺炎等。慢性影響：眼和上呼吸道刺激癥狀，或有鼻衄，嗅覺減退?？捎醒例X酸蝕癥。骨骼_線異常與工業(yè)性氟病少見。

③衛(wèi)生標準

氫氟酸：pc—twa3mg/m3

5）氟硅酸

①產生原因：無水氟化氫的副產品。

②危害程度：皮膚直接接觸，引起發(fā)紅，局部有燒灼感，重者有潰瘍形成。對機體的作用似氫氟酸，但較弱。

慢性影響：長期接觸，引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。

③衛(wèi)生標準

氟硅酸：mac7.5mg/m3

6）硫酸

①產生原因：在鹽酸吸收過程及輸送過程中產生。

②危害程度：對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣和霧可引起結膜炎、結膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。誤服可引起消化道燒灼、潰瘍形成，嚴重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷，輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內可造成灼燒，甚至角膜穿孔，全眼炎以至失明。

慢性影響：長期接觸，可引起牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫及肺硬化。

③衛(wèi)生標準

硫酸：pc—twa1mg/m3

7）氨

①產生原因：在鹽酸吸收過程及輸送過程中產生。

②危害程度：低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。

急性中毒：輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結膜、鼻粘膜、咽部充血、水胸；胸部_線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部_線征象符合肺炎或間質性肺炎。嚴重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。

液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。

③衛(wèi)生標準

氨：pc—twa20mg/m3

4、職業(yè)病防護措施

1)防塵措施

①粉塵制造設備應有效密封，不得向外泄漏粉塵。

②各除塵器應有效備用，其相應配置的除塵設備應投入使用。

③在磷礦場周圍增加隔離帶，以減少粉塵污染。

④各輸料皮帶運轉站設置密閉裝置和除塵系統(tǒng)，皮帶、地面設水沖洗設施，及時清洗地面灰塵。

⑤在粉塵較多區(qū)域佩戴防塵口罩等防護用品。

⑥對長時間在粉塵環(huán)境中工作的職工應定期進行身體檢查。

2)防噪聲措施

①送風機、空壓機的入口設置消音器。

②蒸汽排汽口設置高效消音器。

③各值班室應采用適當?shù)母粢舸胧?/p>

④進入噪音區(qū)域佩戴耳塞。

⑤在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時，宜分批輪換作業(yè)。

⑥對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應定期進行身體檢查。

3)防暑降溫措施

①對高溫設備和管道應進行保溫或加隔熱套，保證其外表溫度小于50℃。

②持續(xù)接觸熱源后，應輪換作業(yè)和休息，休息時應脫離熱環(huán)境，并多喝水。

③現(xiàn)場配備防高溫燙傷、防中暑藥品。

④工作人員佩戴防高溫手套。

⑤采取通風降溫措施，打開門窗通風，必要時加裝通風機進行機械通風。

4）磷酸的防護措施

①工程控制：密閉操作，注意通風。操作盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設備。

②呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸蒸汽時，必須佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）；可能接觸其粉塵時，應佩戴自吸過濾式防塵口罩。

③眼睛防護：戴化學安全防護眼睛。

④身體防護：穿橡膠耐酸堿服。

⑤手防護：戴橡膠耐酸堿手套。

⑥其他防護： 工作場所禁止吸煙、進食和飲水，飯前要洗手。工作畢，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。

5）鹽酸的防護措施

①工程控制： 密閉操作，注意通風。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設備。

②呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其煙霧時，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴氧氣呼吸器。

③眼睛防護：呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。

④身體防護：穿橡膠耐酸堿服。

⑤手防護：戴橡膠耐酸堿手套。

⑥其他防護：作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。

6）硫酸的防護措施

①工程控制：密閉操作，注意通風。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設備。

②呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其煙霧時，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴氧氣呼吸器。

③眼睛防護：呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。

④身體防護：穿橡膠耐酸堿服。

⑤手防護：戴橡膠耐酸堿手套。

⑥其他防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。

7）氨的防護措施

①工程控制：嚴加密封，提供充分的局部排風和全面通風。提供安全淋浴和洗眼設備。

②呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，建議佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離，應該佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器，分清風向，搶占上風口。

③眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。

④身體防護：穿防靜電工作服。

⑤手防護：戴橡膠耐油手套

⑥其他防護：作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火、進食和飲水。工作后，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習慣。進行就業(yè)前和定期體檢。

5、職業(yè)病危害應急措施

1)粉塵

①粉塵污染較為嚴重時應迅速撤離至通風良好的地方，用清水沖洗口、鼻。

②隔離泄漏污染區(qū)，限制人員出入。

③聯(lián)系相關崗位調整運行方式，控制粉塵產生。開啟通風換氣設備，降低空氣中的粉塵濃度。必要時采用霧化水進行降塵處理(但必須滿足電氣設備的防潮規(guī)定)。

④參與處置人員應穿戴工作服、工作帽，并根據粉塵的性質，選戴相應的防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應，應及時撤離到空氣清新區(qū)域休息，有條件給予吸氧。

⑤處置粉塵飄逸時應做好防止粉塵爆炸的措施。

2)噪聲

①發(fā)生噪聲危害癥狀者，迅速撤離至安靜的地方休息。

②造成耳朵聽力下降、身體不適等情況到醫(yī)院接受治療。

3)高溫

①當有先兆或輕度中暑時，應將患者迅速離開高熱環(huán)境，移至蔭涼通風處休息，解開衣領，并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。

②對病情較重的患者，應立即移到蔭涼處，讓其平臥（或抬高下肢），根據不同的病情，分別作如下處理：

a.中暑痙攣時，牽伸痙攣肌肉使之緩解，并服用含鹽清涼飲料；

b.中暑衰竭時，服用含糖、鹽飲料，并在四肢作重推摩、擦摩；

c.日射病時，頭部用冰袋或冷水濕敷；身體高熱時，應迅速降溫，如用冷水或冰水擦身（擦至皮膚發(fā)紅），或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋，也可用50％酒精擦浴。

③癥狀重或昏迷患者，可針刺人中、涌泉、中沖等穴，并應迅速送醫(yī)院進行搶救。

4）磷酸

①皮膚接觸：立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

②眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

③吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。注意保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如停止呼吸，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

④食入： 誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。

5）鹽酸

①皮膚接觸：立即脫去被污染的衣服,用大量清水徹底沖洗,灼傷處用5％碳酸氫鈉液洗滌,爾后處理創(chuàng)面和燒傷。就醫(yī)。

②眼睛接觸：立即提起眼瞼，以大量溫水沖洗,爾后以2％碳酸氫鈉或生理鹽水沖洗,就醫(yī)。

③吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。除去被污染的衣物注意保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如停止呼吸，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。（鹽酸煙霧所致急性氣管炎時,可用4％碳酸氫鈉溶液霧化吸入。必要時給氧。如刺激癥狀明顯,咳嗽頻繁,并有氣急、胸悶等癥狀,可以0.5％異丙基腎上腺素1ml及地塞米松2mg霧化吸入。）

④食入：可用2.5％氧化鎂溶液、牛奶、豆?jié){、蛋清、花生油等口服。嚴禁洗胃,也不可催吐,以免加重損傷或引起胃穿孔。禁用碳酸氫鈉洗胃（或口服）,以免產生二氧化碳而增加胃穿孔的危險。立即就醫(yī)。

6）硫酸

①皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，先用柔軟清潔的布吸去酸液，再迅速用清水徹底沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。

②眼睛接觸：立即先用柔軟清潔的布吸去酸液，再迅速用清水徹底沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。

③吸入：吸入硫酸霧者立即脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持安靜及保暖。吸入量較多者應臥床休息、吸氧、給舒喘靈氣霧劑或地塞米松等霧化吸入，并立即就醫(yī)。

④食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。立即就醫(yī)?？诜咭殉霈F(xiàn)消化道腐蝕癥狀時忌催吐及洗胃。

7）氨

①皮膚接觸：立即脫去污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水沖洗，至少30分鐘。就醫(yī)。

②眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

③吸入：吸入者應迅速脫離現(xiàn)場, 至空氣新鮮處。維持呼吸功能。就醫(yī)。

④食 入：誤服者給飲牛奶，有腐蝕癥狀時忌洗胃。立即就醫(yī)。

6、焊工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1)操作及職業(yè)健康工作：

①熟悉所切割、焊接工件的質量標準和技術特征，確保工件的加工質量。

②施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關閉所切割或焊接設備的電源、水源、風源等，并掛好警示牌。

③將所使用的設備、配件、用具準備齊全，并認真檢查確保完好。

④氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內不得有易燃易爆物品。

⑤焊接時要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內應力和變形。

⑥火焊切割時，應防止回火現(xiàn)象。

⑦切割較大零部件時，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

⑧容器內焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內外易燃易爆品，焊件外殼通風良好，容器外有專人監(jiān)護。

⑨施工完畢，切斷電焊機電源，碼放好手把線；關掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；清除焊渣，清點工具，打掃好施工現(xiàn)場，檢查無誤后方可離開。

2)職業(yè)危害防護措施：

①個人防護：作業(yè)人員必須使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。

②獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產管理人員有權糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育。

③現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第11篇 刮板輸送機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.刮板輸送機司機要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.刮板輸送機司機要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.刮板輸送機司機要經常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.刮板輸送機司機要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應急救援措施進行處理。

8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設施、設備進行除塵。同時，要經常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設施設備完好。

9.刮板輸送機司機作業(yè)前要對各種設備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第12篇 水泥磨機工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產管理制度》及其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。

二、上崗作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動防護用品,設備運轉時身體各部位不能接觸運轉部位。嚴禁在運轉情況下清掃、緊固和調試設備,嚴禁從運轉設備的上下方和不安全的地方通過。

三、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產工藝、設備性能及正常維護維修的技術要求,嚴禁違章作業(yè),并有權拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

四、嚴禁在設備附近休息或堆放雜物,必須經常保持設備、地面衛(wèi)生清潔。

五、設備出現(xiàn)異常,必須及時請示領導和找有關的機電人員解決,并要認真執(zhí)行停電檢修的安全制度。

六、進水泥磨內檢查前,必須停電、現(xiàn)場打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電,同時外面要設專人監(jiān)護。嚴禁單人未經領導批準或沒有監(jiān)護人的情況下進入磨機內部。

七、關閉磨門前必須指定專人檢查,在確認磨內無人及其他工具后才能吊裝磨門。

八、在磨機筒體上作業(yè)時,必須系安全帶,緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。

九、磨機加球作業(yè)嚴禁上下層同時進行。地面人員必須在四米以外的安全距離協(xié)調作業(yè)。

十、進磨頭倉檢查時,必須系安全帶,并備有低壓行燈或手電。外面必須設專人監(jiān)護。

十二、檢修任何設備,必須認真執(zhí)行檢修制度,做到停機掛牌,開關達到閉鎖“off”位置,確保檢修作業(yè)安全。特殊情況下設專人監(jiān)護。

十三、清掃高處的衛(wèi)生時,嚴禁往下扔垃圾和雜物。

十四、生產車間、工作廠所必須有充足的照明,燈泡損壞要及時更換,使用的梯子必須安全牢固。

十五、現(xiàn)場檢查處理設備故障,必須事先與中控室聯(lián)系,經許可后方能停機檢查。

職業(yè)危害及應急防護處理措施

職業(yè)危害: 長期接觸生產性粉塵易引發(fā)肺病,還可引發(fā)鼻炎﹑咽炎﹑支氣管炎﹑眼結膜損害等;長期接觸噪聲致使聽力減弱﹑ 下降時間長可引起永久耳聾。

應急處理 : 發(fā)現(xiàn)身體狀況異常時及時到醫(yī)院檢查治療。

防護措施 : 作業(yè)時佩戴相應的勞動防護用品防塵口罩﹑ 耳塞﹑耳罩﹑防聲帽等。

第13篇 粉塵作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)程規(guī)范

一、總 則

1.為貫徹“預防為主、防治結合”的方針,加強粉塵作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理,保護職工身體健康,消除粉塵危害,防止發(fā)生塵肺病,結合銅鼓公司實際情況,特制定本規(guī)程。

2.本規(guī)程規(guī)定了公司球磨、混批包裝、仲鎢酸銨煅燒等粉塵作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理的作業(yè)管理、作業(yè)環(huán)境管理。

二、引用標準

tj36工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準

gb5817生產性粉塵作業(yè)危害程度分級

三、粉塵的理化性質、濃度及特征

鎢屬重金屬,鎢及其化合物屬微毒和低毒。雖然其中毒機制尚不很清楚,但是鎢酸鹽能干擾人體鉬的正常代謝;接觸鎢粉塵可引起輕度上呼吸道刺激癥狀,干咳、呼吸困難、發(fā)熱、心悸、頭暈、食欲缺乏和嗅覺障礙等癥狀。

四、術語

1.生產性粉塵

粉塵是指能懸浮于空氣中的固體微粒。

2.作業(yè)場所

工人在生產勞動過程中經?；蚨〞r停留的地點。

3、接觸生產性粉塵作業(yè)

工作在生產性粉塵的作業(yè)場所,從事生產勞動的作業(yè)。

4.生產性粉塵中游離二氧化硅、仲鎢酸銨含量

生產性粉塵中含有游離二氧化硅、仲鎢酸銨的質量百分比。

5.工人接塵時間肺總通氣量

系指工人在1個工作日的接塵時間內,實際吸入含有生產性粉塵的空氣總體積。

6.生產性粉塵濃度超標倍數(shù)

作業(yè)場所空氣中粉塵濃度超過該作業(yè)地點生產性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

7.致癌性

生產性粉塵具有致癌作用的特性。

8.塵肺病

在生產活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

五、粉塵侵入人體的途徑

主要有呼吸系統(tǒng)、眼睛、皮膚等,其中以呼吸系統(tǒng)為主要途徑。醫(yī)學教育網搜集整理粉塵對人體各系統(tǒng)的危害表現(xiàn)如下:粉塵侵入呼吸系統(tǒng)后,會引發(fā)塵肺、肺粉塵沉著癥、有機粉塵所致的肺部病變、呼吸系統(tǒng)腫瘤和局部剌激作用等病癥;如果粉塵侵入眼睛,便可引起結膜炎、角膜混濁、眼瞼水腫和急性角膜炎等癥狀;粉塵侵入皮膚后,可堵塞皮脂腺、汗腺,造成皮膚干燥,易受感染,引起毛囊炎、粉刺、皮炎等。

六、根據粉塵的種類、濃度、接塵時間,國家標準《生產性粉塵作業(yè)危害程度分級》 (gb5817-86) 規(guī)定,接觸生產性粉塵作業(yè)危害程度共分為五級: 0 級 ( 符合衛(wèi)生條件), i 級 ( 輕度危害 ),ⅱ 級 ( 中度危害 ),

ⅲ級 ( 高度危害 ),ⅳ級 ( 極度危害 )。

七、粉塵防護

目前,粉塵對人造成的危害,特別是塵肺病尚無特異性治療,因此預防粉塵危害,加強對粉塵作業(yè)的勞動防護管理十分重要。粉塵作業(yè)的勞動防護管理應采取三級防護原則:

一級預防 主要措施包括:綜合防塵,即改革生產工藝、生產設備,盡量將手工操作變?yōu)闄C械化、自動化和密閉化、遙控化操作;盡可能采用不含或含游離二氧化硅低的材料代替含游離二氧化硅高的材料;在工藝要求許可的條件下,盡可能采用濕法作業(yè);使用個人防塵用品,做好個人防護。

定期檢測 即對作業(yè)環(huán)境的粉塵濃度實施定期檢測,使作業(yè)環(huán)境的粉塵濃度達到國家標準規(guī)定的允許范圍之內。

健康體檢 即根據國家有關規(guī)定,對工人進行就業(yè)前的健康體檢,對患有職業(yè)禁忌癥、未成年人、女職工,不得安排其從事禁忌范圍的工作。

宣傳教育 普及防塵的基本知識。

加強維護 對除塵系統(tǒng)必須加強維護和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

二級預防 其措施包括建立專人負責的防塵機構,制定防塵規(guī)劃和各項規(guī)章制度;對新從事粉塵作業(yè)的職工,必須進行健康檢查;對在職的從事粉塵作業(yè)的職工,必須定期進行健康檢查,發(fā)現(xiàn)不宜從事接塵工作的職工,要及時調離。

三級預防 主要措施為:對已確診為塵肺病的職工,應及時調離原工作崗位,安排合理的治療或療養(yǎng),患者的社會保險待遇應按國家有關規(guī)定辦理。

八、作業(yè)管理

1、生產環(huán)境內的濃度,常與清掃制度有關,故注意環(huán)境的清潔工作,推行實施清掃能有效地降低粉塵濃度。粉塵作業(yè)場所的生產設備、除塵設備和地面的積塵,必須每班進行清掃,并定期進行大清掃。清掃時,要先灑水或水沖地坪,嚴禁采用壓縮空氣吹掃。

2、在操作產塵物品時,注意避免二次揚塵。

3、作業(yè)場所的粉塵濃度,必須符合tj36的規(guī)定。

4、防塵設備必須與主體設備同時運行,同時檢修,同時維護,保證除塵率、設備完好率和同步運轉率。

5、粉塵作業(yè)職工嚴格執(zhí)行“先開防塵設備后開生產設備,后停防塵設備”以及濕式除塵器要先送水,后送風的操作規(guī)程。

6、加強個人衛(wèi)生防護,從事粉塵作業(yè)者應穿戴工作服、工作帽,減少身體暴露部位,要根據粉塵的性質,選戴多種防塵口罩,以防止粉塵從呼吸道吸入,造成危害。

7、禁止在粉塵作業(yè)現(xiàn)場進食、抽煙、飲水等。

8、定期體檢的目的在于早期發(fā)現(xiàn)粉塵對健康的損害,發(fā)現(xiàn)患有不宜從事粉塵作業(yè)的疾病時,應及時調離。離崗時也要體檢。確定有無受到粉塵危害。

9、注意營養(yǎng)、加強鍛煉,以增強體質。保持良好的個人衛(wèi)生習慣。

第14篇 焊工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

術語

焊工作業(yè)，產生有害氣體和煙塵如錳鉻氧化物、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物等；物理因素：焊接弧光放電產生4000℃--6000℃高溫；電焊電壓380v，漏電電擊。

職業(yè)危害

輻射、急性或慢性中毒、電焊工塵肺、電光性眼炎、噪聲耳聾或聽力損傷、而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病。

崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.熟悉所切割、焊接工件的質量標準和技術特征，確保工件的加工質量。

2.施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關閉所切割或焊接設備的電源、水源、風源等，并掛好警示牌。

3.將所使用的設備、配件、用具準備齊全，并認真檢查確保完好。

4.氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內不得有易燃易爆物品。

5.焊接時要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內應力和變形。

6.火焊切割時，應防止回火現(xiàn)象。

7.切割較大零部件時，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

8.容器內焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內外易燃易爆品，焊件外殼通風良好，容器外有專人監(jiān)護。

9.施工完畢，切斷電焊機電源，碼放好手把線；關掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；清除焊渣，清點工具，打掃好施工現(xiàn)場，檢查無誤后方可離開。

10.職業(yè)危害防護措施：

1）個人防護：作業(yè)人員必須使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。

2）現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第15篇 井下電鉗工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.井下電鉗工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.井下電鉗工要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.井下電鉗工要經常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.井下電鉗工要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應急救援措施進行處理。

8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設施、設備進行除塵。同時，要經常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設施設備完好。

9.各單位要定期組織人員對本單位所轄區(qū)域進行除塵。