有哪些
1. 設備準備：確保所有設備組件完整無損，按照制造商的清單逐一核對。
2. 安裝環(huán)境：檢查安裝地點是否符合設備運行的安全要求，如通風、穩(wěn)定、無易燃易爆物。
3. 工具配備：預備好必要的安裝工具，如扳手、螺絲刀、電鉆等，并確保其功能正常。
4. 人員配置：至少需要兩名專業(yè)技術人員進行安裝，一人操作，一人監(jiān)督安全。
5. 安全裝備：所有參與安裝的人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防滑鞋。
6. 電源檢查：確認電源電壓、頻率與設備匹配，安裝漏電保護器。
7. 操作手冊：參照設備的操作手冊進行安裝步驟，遵循制造商的指導。
標準
1. 標準化操作：遵循iso 9001質量管理體系，確保每個步驟符合標準流程。
2. 電氣安全：遵守iec 60335電氣安全標準，防止觸電事故。
3. 噪音控制：在允許的噪音水平內進行作業(yè)，參照gb 12348噪聲排放標準。
4. 緊固件緊固：根據asme b16.5法蘭連接標準，確保所有連接部件牢固可靠。
5. 試運行程序：設備安裝完畢后，按照制造商的試運行程序進行，確保設備功能正常。
6. 記錄保存：詳細記錄安裝過程，包括異常情況和解決方案，以便日后維護參考。
是什么意思
本安全操作規(guī)程旨在為設備安裝提供明確的指導，確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。設備準備強調了預先檢查的重要性，安裝環(huán)境和工具配備關乎作業(yè)安全。人員配置和安全裝備則是保障人員安全的基礎。操作手冊提供了具體步驟，而標準部分則明確了國際和國內相關行業(yè)的規(guī)定，確保安裝過程的合規(guī)性。試運行和記錄保存環(huán)節(jié)，旨在檢驗設備性能并為后續(xù)維護提供依據。全體工作人員應嚴格遵守這些規(guī)程，以實現安全、高效的設備安裝。
安裝設備安全操作規(guī)程范文
第1篇 電器設備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開位置。
2、搬運配電柜時,應有專人指揮,步調一致。
3、多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。
4、露天使用的電氣設備,應有良好的防雨性能或有可靠的防雨設施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內禁止放置雜物。
5、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。
6、電氣設備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故暫停或試壓結束,應先切斷電源,安全放電,并將升壓設備高壓側短路接地。
7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛標示牌,防止誤合閘。
8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
9、電氣設備所有保險絲(斤)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。
10、電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。
11、剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
第2篇 電氣設備安裝安全操作規(guī)程
1、在搬運和安裝變壓器、電動機及高、低壓開關柜、盤、箱等電氣設備,應有專人指揮,防止傾倒、震動、撞擊。保證人身安全和繼電器、儀表等電器元件不受損害。
2、變壓器、電動機干燥時,應按作業(yè)方案中的安全措施執(zhí)行。
3、安裝、調試開關及母線時,不得攀登套管、瓷絕緣子。調整隔離開關時,在刀刃、動觸頭和橫梁附近不得有人。
4、濾油時,濾油機及金屬管道應接地良好。
第3篇 消防系統(tǒng)設備安裝安全技術規(guī)程
（1）消防給水設備安裝采用三角扒桿配合手拉葫蘆進行吊裝時，三角扒桿支撐夾角應符合安全吊裝要求。
（2）消防給水設備啟動試運行前應對轉動部分進行手動盤車，檢查消防管路系統(tǒng)各控制閥門的正確性。首次啟動試運行時，調試人員至少應有兩人，并應派專人對各指示儀表、安全保護裝置以及電控裝置進行監(jiān)護。
（3）消防噴嘴待系統(tǒng)管路沖洗合格后才能進行安裝，噴嘴安裝高度高于2.5m以上時應搭設臨時腳手架平臺，腳手架平臺應搭設牢固。在高凳或梯子上作業(yè)時，高凳或梯子應放穩(wěn)，梯腳應有防滑裝置。
（4）消防給水系統(tǒng)通水試驗應通知消防主管部門參加，試驗時，應統(tǒng)一指揮，派專人進行監(jiān)護。
（5）消防滅火器材應按設計要求高度進行安裝，移動式消防滅火器材應待工程完工具備移交條件時按設計布置要求進行擺放。移交前應做好消防滅火器材設備的保管措施。
（6）氣體消防滅火系統(tǒng)設備安裝時應對鋼瓶、鋼瓶閥組及自動控制組件進行保護。
（7）氣體消防滅火系統(tǒng)管路壓力試驗前應制定詳細的單項安全技術措施，應對參加試驗人員進行安全技術交底，做好記錄，規(guī)定試驗人員服從統(tǒng)一指揮，并通知現場監(jiān)理工程師參加。壓力試驗過程中，試驗區(qū)應用警示帶與其他區(qū)域隔開，懸掛警示牌，試驗區(qū)內不得站人，試壓應分階段緩慢升壓。檢查時檢查人員嚴禁正對管道連接、焊縫、堵板等部位；發(fā)現滲漏應立即卸壓，將試驗介質排盡后進行處理。
（8）消防系統(tǒng)安裝前應向當地消防部門進行申請備案，安裝、試驗完工后，應報請現場監(jiān)理和當地消防部門檢查驗收。
第4篇 供排氣系統(tǒng)設備安裝安全技術規(guī)程
（1）設備安裝前，應將施工部位清理干凈，保證運輸道路暢通和足夠的施工照明以及必要的消防設施，并使施工區(qū)符合環(huán)保要求。
（2）應根據設備布置事先在一期混凝土澆筑時埋設吊裝、轉運錨鉤，錨鉤材質、規(guī)格應按設備重量5倍進行強度計算后選擇。
（3）設備吊裝時應按設備重量和設備尺寸選擇吊裝工具。
（4）檢查設備內部，應用安全行燈或手電筒，不得使用明火。拆卸設備部件應放置穩(wěn)固，裝配時嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔，取放墊鐵時應防止手指被壓傷和切斷。
（5）設備清掃分解時，場地應清潔，并有良好的通風，使用的清洗有機溶劑應妥善保管，使用后的溶劑應立即回收，用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在有蓋的金屬容器中。清掃區(qū)域應設置警示標志，嚴禁明火作業(yè)。
（6）可拆卸部分的部件應放平放穩(wěn)，對精密易損件應加以保護。
（7）設備試運轉應按照單項安全技術措施或作業(yè)指導書進行。運轉時，不應擦洗和修理。
（8）壓力氣罐安全閥應送到工程所在地的質量技術監(jiān)督部門按設計要求進行校驗，然后進行安裝。
（9）氣罐上壓力表計、壓力傳感器以及控制盤柜上的自動化組件等應經具有校驗資質的單位和人員校驗合格并貼合格標簽后方可使用。
（10）空壓機試運行時，試驗人員應至少兩人。
（11）空壓機試運轉前，應檢查系統(tǒng)設備和管路以及系統(tǒng)閥門開啟或關閉的正確性，并將空壓機安全卸載閥調至卸荷狀態(tài)。應將空壓機控制狀態(tài)切換在手動狀態(tài)，點動檢查空壓機電機轉動方向，方向準確后方向繼續(xù)進行。空壓機啟動后，應使其在空載狀態(tài)下運轉正常后再逐步調整使其緩慢上升至額定壓力，試驗過程中應派專人對氣罐和控制盤柜上的儀表及自動化組件進行監(jiān)護。
第5篇 供排油系統(tǒng)設備安裝安全技術規(guī)程
（1）油系統(tǒng)管路焊接宜采用氬弧焊封底，手工電弧焊蓋面。在打磨釷、鎢棒的地點，應保持良好的通風，打磨時應戴口罩、手套等個人防護用品。
（2）油系統(tǒng)管路需酸洗時，在配制酸洗和鈍化液時應戴口罩、防護鏡、防酸手套、穿好防酸膠鞋等防護用品。配制時，應先加清水后加酸。用酸清洗管子時，應穿戴好防護用品，酸、堿液槽應加蓋，并應設明顯的警示標志，用警示帶將其與其他部位隔離開。
（3）油罐內部清掃、刷漆應符合下列規(guī)定：
1）施工前應編寫專項安全技術措施或作業(yè)指導書，并對作業(yè)人員進行安全技術交底。
2）油罐內應配備相應氣體檢測、報警儀器、通風換氣設備設施，使用的照明電壓應不大于12v，電動工具應符合ⅲ類電動工具要求。
3）每天作業(yè)前應辦理安全施工作業(yè)票（填寫、審查、簽發(fā)應規(guī)范），檢查其內部是否有可燃、有毒有害氣體，符合要求后方可進入。
4）作業(yè)時應在入口處設專人監(jiān)護，電源開關應放在監(jiān)護人伸手可操作位置。作業(yè)人員不得工作時間過長，應適時輪換休息，并應戴專用防毒面具，穿專用工作服和工作鞋。
（4）油處理設備試運轉前，首先應調整安全卸載閥至卸荷狀態(tài)，使設備在空載狀態(tài)下運轉正常后，再逐步調整使其緩慢上升至額定壓力，升壓過程中應派專人進行監(jiān)護。
（5）系統(tǒng)充油前，應檢查系統(tǒng)各閥門開啟或關閉位置的正確性，并準備漏油處理時必需的容器、工具和易吸油材料。充油時應統(tǒng)一指揮，沿線派專人進行監(jiān)護，出現漏油時應立刻停止充油。
（6）管路循環(huán)沖洗應派專人巡回監(jiān)護，沖洗區(qū)應設明顯警示標志，不得在油沖洗區(qū)進行電焊作業(yè)，并應配備足量的消防器材。
第6篇 工貿企業(yè)電氣設備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關 置于斷開位置。
2、搬運配電柜時,應有專人指揮,步調一致。
3、多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位, 不得觸摸連接螺孔及螺絲。
4、露天使用的電氣設備,應有良好的防雨性能或有可靠的防雨設施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內禁止放置雜物。
5、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設備或電纜兩端,如不在同 一地點,另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方 可升壓。
6、電氣設備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故 暫?；蛟噳航Y束,應先切斷電源,安全放電,并將升壓設備高壓側短路接地。
7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時,應將有關的開關手柄取下 或鎖上,懸掛標示牌,防止誤合閘。
8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
9、電氣設備所有保險絲(斤)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用 其他金屬線代替保險絲(片)。
10、電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同 一供電網不允許有的接地有的接零。
11、剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂 紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
第7篇 直流系統(tǒng)設備蓄電池安裝安全技術規(guī)程
（1）蓄電池搬運、安裝過程中，應小心輕放，不得碰撞蓄電池，不得將導電物置于蓄電池上，以防正、負極短路，損壞蓄電池，傷及作業(yè)人員。
（2）蓄電池運輸時應慢速平穩(wěn)，人工搬運應采取防護措施，防止衣服或皮膚接觸到漏液。
（3）若腐蝕性液體沾上衣服或皮膚，應立即用清水沖洗。
（4）蓄電池安裝后，任何施工均應符合防爆場所的有關安全規(guī)定。室內不得有明火作業(yè)，不得裝電爐及其他可能產生火花的電器。蓄電池充電時，嚴禁明火。
（5）安裝過程中所使用的工具應用絕緣帶將其操作手柄部位包扎起來，以防操作時工具滑落在蓄電池上造成短路。
（6）配液、注液操作人員應穿戴防腐蝕衣服和手套，佩戴口罩，通風良好。
（7）在進行蓄電池之間連接時，作業(yè)人員應戴手套，將扳手或專用工具保護好，防止接地。
（8）蓄電池充放電試驗時宜使用專用充放電裝置，放電電能可通過逆變送回電網，如現場條件有限，使用電熱裝置放電時，電熱裝置應放置到蓄電池室外面，并采取隔離措施。
（9）蓄電池室的設備安裝應保證通風設施良好，排風扇打開，防爆照明燈具規(guī)范、齊全。
（10）消防設施應齊全，易燃、易爆物品應專人專庫保管，嚴防煙火。
第8篇 變配電設備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝電工必須持證上崗,佩戴必要的勞動防護用品。
2、應使用合格的絕緣檢測工具和儀表,使用前應進行檢查。
3、施工用的臨時用電設施應按照規(guī)范要求安裝、架設,并按要求辦理審批手續(xù)。
4、施工用工作手燈應采用安全電壓。
5、夜間施工臨時照明線路及燈具高度應不低于2.5米。開關、燈口及插座等應正確接入火線及零線。
6、手持電動工具應按規(guī)定接地(接零),安裝漏電保護裝置,并在使用前對引線、外殼等進行檢查,如有損傷不得使用。
7、吊裝作業(yè)時,對吊索具、機具(手搬葫蘆等)必須先進行檢查,不合格者不準使用。
8、吊裝時,吊索應穿過設備吊環(huán);無吊環(huán)時,吊索應掛在四角主要承力結構處,嚴禁掛在設備部件上吊裝。吊索的長度應一致。
9、搬運配電柜時,應在地面墊木板用滾桿移動,并有專人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動時,應防止配電柜傾斜。
10、在基礎上調整柜體時,動作應協(xié)調一致,防止擠傷手腳。當柜內有人時,柜外人員應聽從柜內人員的口號進行。
11、在安全防護用品未準備好時,不得進行送電調試。在送電調試中必須嚴格服從指揮,嚴格按送電調試大綱進行。
12、在柜頂作業(yè)時應防止掉東西,上下傳遞物件禁止拋擲。
13、使用人字梯必須牢固,要設好拉繩,并做好防滑措施;使用單梯上端要綁牢,必要時需要有人扶持保護。
第9篇 電氣設備維修安裝安全操作規(guī)程
1. 維修部分
1.1 工作前必須穿戴好防護用具,不準喝酒,上班不準玩笑技術打鬧,精神集中。
1.2 電工檢修任何電器設備時,一律禁止帶電工作。
1.3 檢修電器線路時,應在此線路的刀閘處掛上明顯的停電標示牌。檢修完畢后應由檢修負責人清點人員、工具、質量并撤去停電牌方可送電。
1.4 檢修完畢后必須戴好手套,穿好絕緣鞋,方可試車。
1.5 取保險和安裝保險時必須停電。
1.6 各種電器設備檢修完畢后,需要進行耐壓試驗及絕緣試驗(1伏工作電壓在1000歐以上)并按其容量配好保險,方準使用。
1.7 各種電氣設備檢修完畢后,確保接地良好,并測地線電阻(小于4歐)。
1.8 凡是新拆除的電氣設備的導線,電源端必須用膠布包好,不得有裸露部分。
1.9 砂輪沖床試車時,必須注意相序是否正確,以免傷人發(fā)生機器事故。
1.10 電機檢修后,必須把皮帶輪上緊,方可試車。
1.11 試驗電動機、電鉆等設備時,不得放于高處,須放穩(wěn)后方可試車。
1.12 使用電器儀表,應遵守儀表使用規(guī)則。
1.13 電工所使用工具的絕緣手把,每次使用前必須檢查。
1.14 維修電工在修理機器設備后必須和使用機械設備工作人員共同試車,嚴格禁止單獨試車。
1.15 凡是有配電室的車間,應遵守配電室內有關規(guī)程執(zhí)行。
1.16 所有維修電工必須持有勞動局頻發(fā)的操作證,并持證上崗。
1.17 發(fā)生事故,保持現場,立即報告有關部門。
1.18 拆機械時,應首先切斷電源,將保險取下,再將電源線頭包上膠布。
1.19 吊運電機和其他電器設備時,必須用鋼絲繩,不得用電線、皮帶等物。
1.20 在運輸中要注意電氣各種部件如開關等不得碰砸,要設專人監(jiān)視。
1.21 各種機械設備在安裝后、檢修后、運行前必須作電氣試驗,絕緣是否符合安全要求,地線和零線是否可靠,通電后再用試電筆檢查是否有電方可使用。對本單位運行的電氣線路及電氣設備應定期按排清掃及檢修,但每年不得少于二次。
1.22 車間內外不準亂拉臨時線,必須安裝時要采取可靠安全措施,用后立即拆除,最長不得超過三個月。
2. 安裝部分
2.1 高低壓電器裝置的區(qū)別:對地電壓在250伏以上為高壓;在250伏以下為低壓;在36伏以下為安全電壓,;在12伏以下為絕對安全電壓。
2.2 一切電氣線路和設備未經檢查注明無電時,一律按有電處理。
2.3 在高壓電氣設備及附近工作時應按照變配電部分執(zhí)行。
2.4 接地線操作手則
2.4.1 接地線前應檢查工作現場及線路確無電壓后再接地線,地線應接在潮濕的地方,并將地線針打入地下1.2米深,接地線不得有接頭、斷股和背花,應不小于7/1.68mm。
2.4.2 接地線時,可將地線一端先接好,另一端必須帶好防護用具后與導體各線相接,不準只接一條,拆卸時順序相反,不得用纏繞法連接。
2.4.3 在工作電路有雙路及備用電源的,在工作地兩端接地后,并在與工作線路的交駐叉點接地,支線也應接地。
2.5 絕緣手套、絕緣鞋和安全帶在每次使用前必須認真檢查,發(fā)現有漏洞、硬脆、脫離、斷線、割裂等現象時一律不得使用。
2.6 安全帶必須每年試驗一次,負重250kg試五分鐘,其它繩索不許當安全帶使用。
2.7 使用高壓驗電器應帶電導體驗明良好后再用。使用時應漸漸的接近電源,不可直接碰觸電源。
2.8 拉桿長度室內不得小于1米,室外不小于1.5米,使用前應接好地線,并每年需經過試驗合格再用。
2.9 一切手持臨時燈不準使用220伏,須用36伏以下的電壓,對于潮濕工作場所和金屬容器內應采用12伏電壓,嚴禁用金屬絲栓掛電線。
2.10 鉗子、搬子不許當錘子用,改錐不許當鑿子用,刀子使用后應合上,不準伸出帶在身上。
第10篇 設備現場安裝安全操作規(guī)程
1、施工前，作業(yè)人員應檢查運輸道路、用電線路、各種管線、作業(yè)現場、機械設施、作業(yè)用具均符合安全要求；
2、現場施工負責人應向作業(yè)人員詳細講明施工方案、技術要求和安全防范措施；
3、作業(yè)人員應掌握現場各項設施的安全操作規(guī)程；
4、必須情況下，應設立相應的安全警示標志或安排專人負責警戒。 5、架上作業(yè)前，必須檢查腳手架是否牢固、跳板是否固定；
6、施工器材應該按施工平面布置圖規(guī)定的地點分類堆放整齊、穩(wěn)固； 7、作業(yè)中使用剩余器材及現場拆下來的模板、腳手架和余料、廢料都應及時清理、回收；
8、油漆及其稀釋劑應密封，存放于隔離煙火、通風良好的倉庫；
9、施工現場的安全設施，如安全網、防護罩、護欄、蓋板等必須齊全有效，不得擅自拆除或移動，因施工確需改動時，應經項目主管人員同意。
10、所有受力桿件、鋼絲繩、起升動力及錨固設施應校核其受力強度，安全系數不小于3.0。鋼絲繩安全系數應根據使用情況確定，即纜風繩為3.5；纜索起重機、承重機為3.75，手動起重設備4.5；機動起重設備5～6；作吊索無彎曲6～7；做捆綁吊裝8～10（其鋼絲繩因磨損，斷絲應按標準折減受力強度，直至報廢）。
11、所有拖拉繩（纜風繩）需用φ12.5mm以上的鋼絲繩，且需設專用地錨。不準栓在電桿、樹木或腳手架上。地錨必須根據受力大小按標準埋設，選位適宜。拖拉繩與地面夾角不宜大于45°，如條件有限應適當加深地錨埋設深度以增大垂直方向的壓力。
12、起重用鋼絲繩可以卡接，卡子方向應一致，間距為5～6倍，u形螺栓扣在鋼絲繩的尾端，壓板應壓在受力繩上。繩索（千斤繩）兩頭搭接長度應不少于15倍，且不得短于300mm.。
13、物時，必須使每根或每個分支鋼絲繩均勻受力，鋼絲繩與地面水平夾角不得小于45°。
14、索具與重物如有尖銳棱角接觸點，須用麻袋、膠皮、木板等補墊，且應按鋼絲繩變形角度降低破斷拉力（破斷拉力計算按規(guī)定）。
15、就位或經過移位后的起重設備，在開始吊重之前應慎重地進行試吊，即將重物吊起距地面20～30cm時停車察看鋼絲繩、支撐桿件、基礎、地錨等設施有無變異和危險癥狀，如出現變異或危險，應立即將重物放下，并采取加固和其它措施。
16、牽引繩和水平導向滑輪受力時，嚴禁在其內側三角區(qū)站人或行走。
17、捆扎重物人員、掛鉤人員要注意吊鉤、鋼絲繩是否定好，吊物要捆扎牢靠，吊鉤要找準重心，吊物要垂直，不準斜吊或斜拉，物體吊起時，禁止人員站在吊物之上，其下方禁止有人。
18、在使用撬棍施工時，所選擇的撬棍，大小要便于操作，一般采用φ25以上的圓鋼。撬撥重物時，支點要選用堅固構件，不易滑動，且堅硬、規(guī)則的物件，以免打滑，破碎傷人。
19、高處使用撬棍作業(yè)時，其臨邊危險處禁止操作，防止撬棍滑脫，人體重心失控，造成人員墜落；同時在使用時不可隨意加長或松手，防止滑倒，掉落傷人，多人同時作業(yè)須有統(tǒng)一指揮。
20、使用手拉葫蘆作業(yè)時，必須按其額定起重范圍使用，嚴禁超載。氣溫在-10℃以下使用時，起重量應減半。操作時拉動環(huán)鏈不得過快，拉力要均衡，拉鏈方向始終應與鏈輪的切線方向一致。
21、手拉葫蘆垂直吊物時，拉動環(huán)鏈的操作人員應站在葫蘆的側下方。拉鏈人員可依據吊物的輕重設置，最多不超過四人，但在正常吊物中，若突然拉力增大，應先查明原因，不可盲目增加人力。
22、起重前要認真檢查吊鉤、鏈條、齒輪是否完好，制動力矩是否有效。如傳動齒輪有裂紋，斷齒或齒厚磨損達30%以上應報廢；鏈條產生塑性變形或直徑磨損10%應報廢。制動力矩可采用試吊的方法檢驗，認定確實可靠后，方可進行正常作業(yè)。
第11篇 變配電設備安裝安全操作規(guī)程及施工用電安全技術措施
一、變配電設備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝電工必須持證上崗，佩戴必要的勞動防護用品。
2、應使用合格的絕緣檢測工具和儀表，使用前應進行檢查。
3、施工用的臨時用電設施應按照規(guī)范要求安裝、架設，并按要求辦理審批手續(xù)。
4、施工用工作手燈應采用安全電壓。
5、夜間施工臨時照明線路及燈具高度應不低于2.5米。開關、燈口及插座等應正確接入火線及零線。
6、手持電動工具應按規(guī)定接地（接零），安裝漏電保護裝置，并在使用前對引線、外殼等進行檢查，如有損傷不得使用。
7、吊裝作業(yè)時，對吊索具、機具（手搬葫蘆等）必須先進行檢查，不合格者不準使用。
8、吊裝時，吊索應穿過設備吊環(huán)；無吊環(huán)時，吊索應掛在四角主要承力結構處，嚴禁掛在設備部件上吊裝。吊索的長度應一致。
9、搬運配電柜時，應在地面墊木板用滾桿移動，并有專人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動時，應防止配電柜傾斜。
10、在基礎上調整柜體時，動作應協(xié)調一致，防止擠傷手腳。當柜內有人時，柜外人員應聽從柜內人員的口號進行。
11、在安全防護用品未準備好時，不得進行送電調試。在送電調試中必須嚴格服從指揮，嚴格按送電調試大綱進行。
12、在柜頂作業(yè)時應防止掉東西，上下傳遞物件禁止拋擲。
13、使用人字梯必須牢固，要設好拉繩，并做好防滑措施；使用單梯上端要綁牢，必要時需要有人扶持保護。
二、施工用電安全技術措施
1、施工人員在施工時必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
2、施工臨時用電應按規(guī)定辦理審批手續(xù)，且必須由持證人員進行電工作業(yè)。
3、施工現場臨時用電應為三相五線制系統(tǒng)，開關設備符合相應規(guī)范要求并做好固定。
4、用電設備應做到一機一閘，移動式電氣設備和手持電動工具應裝設漏電保護器。
5、對臨時供電線路應做好防護，防止機械損傷。
6、電焊機的一次側電源線長度不應大于5米，二次線長度不應大于30米。
7、用電設備使用前使用人應進行檢查。
8、施工人員對停用的設備必須斷電。
9、移動電氣設備，必須切斷電源并作妥善處理后進行。
10、每天施工結束后，施工人員應斷開所有用電設備的電源。
11、送電調試前施工負責人應編寫送電調試大綱，送電調試時施工負責人負責監(jiān)督執(zhí)行。
三、電氣防火措施
1、施工現場開關箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電線。
2、進行電焊作業(yè)時，作業(yè)人員應將作業(yè)處的電纜、電線做好遮擋。落地焊渣應及時清理。
3、施工人員應對漏電保護裝置進行維護檢查，發(fā)現不符合規(guī)范要求的及時更換。
4、燈線應在接線柱上固定，不得靠近燈具表面。燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。
5、不許使用易燃物做燈具的遮光罩。
第12篇 發(fā)電機電壓設備安裝安全技術規(guī)程
2? 基礎埋設應符合下列規(guī)定：
（1）埋件作業(yè)時應穿絕緣鞋，戴防護手套，以防焊接時發(fā)生觸電危險。
（2）在進行洞室頂部或墻上埋件安裝時，不得有交叉作業(yè)。
（3）向上運送預埋件、工具、輔助材料應綁扎牢固，使用的繩索應滿足運送重量的要求，并有5倍以上的安全系數；下部作業(yè)人員應離開運送范圍，以防高空墜物打擊受傷。
（4）支吊架的焊接應由持有焊接資格證的焊工操作。
2? 封閉母線安裝應符合下列規(guī)定：
（1）封閉母線轉運、吊裝時應捆綁牢固，應按生產廠家規(guī)定的吊點及起吊方法進行吊裝，母線筒體及鋼絲繩應采取防滑措施。
（2）進入封閉母線筒內清掃、檢查時，應使用安全行燈照明，通風應良好，作業(yè)人員應戴防塵口罩，母線筒外應設專人監(jiān)護。
（3）封閉母線吊裝到位后，應及時安裝支吊架固定。采用手動導鏈就位時，應具有鎖定功能。
（4）安裝在同一區(qū)域的瓷件，應按自上而下的順序進行。
（5）豎井內自上而下吊裝封閉母線時，下層作業(yè)人員應全部撤出；待下落到位，確認安全后方可進入作業(yè)區(qū)作業(yè)。
（6）母線焊接時，設備應可靠接地。
（7）母線與母線、母線與設備對接時，作業(yè)人員應與對接位置保持安全距離，防止手指和身體其他部位被擠傷。
2? 發(fā)電機出口斷路器、電制動開關、隔離開關安裝應符合下列規(guī)定：
（1）起吊時，應按照設備制造廠標識的吊點掛裝吊具，捆綁牢靠，確認無誤后，方可起吊。
（2）起吊時應有專人指揮，指揮信號應清晰、明確。起吊就位時，作業(yè)人員身體的任何部位均嚴禁進入設備下方。
（3）在地面用滾杠拖運時，作業(yè)、監(jiān)護人員應與滾杠邊沿保持一定距離。
（4）安裝上部組件時，應采取措施防止扳手滑脫發(fā)生事故。
（5）對液壓、氣動及彈簧操作機構，不得在存有應力及彈簧儲能的狀態(tài)下進行拆裝檢修工作。
（6）對sf6開關進行充氣時，應使用減壓裝置充氣，管道連接應緊密，同時應開啟通風系統(tǒng)，避免sf6氣體泄漏到工作區(qū)?；厥誷f6氣體時，應使用專用的氣體回收裝置。
（7）試驗區(qū)域應有安全警戒線和明顯的安全警示標志。被試物的金屬外殼應可靠接地。
（8）試驗接線應經檢查無誤后，方可開始試驗，未經監(jiān)護人同意不得任意拆線。雷雨時，應停止高壓試驗。
（9）操作試驗時，設備內部不得有人作業(yè)。
2? pt柜、pt避雷器柜安裝應符合下列規(guī)定：
（1）運輸途中應將手車鎖住，防止手車滑出撞人或擠傷人。
（2）移動盤柜就位時，應防止傾倒傷人，位置狹窄處應防止擠傷人。
（3）盤底加墊時，不得將手、腳伸入盤底。
（4）對重心偏移一側的盤，在未固定以前，應有防止傾倒的措施。
第13篇 電氣設備及內線安裝安全作業(yè)規(guī)程
1、在搬運和安裝變壓器、電機和各類高低壓開關柜、盤、箱及其它電氣設備時,應有專人指揮。防止傾倒、劇烈震動和沖擊,保證繼電器、儀表等電氣元件不受損壞。多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。
2、安裝高壓油開關、自動空氣開關等帶有返回彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開位置。
3、變壓器抽芯時,吊裝繩扣要牢固,不要碰壞瓷件,勿將異物掉進油箱內。電機抽芯不能壞定子或轉子線圈。
4、人力彎管器彎管,應選好場地,防止滑倒和墜落。彎管時不應用力過猛,面部要避開。
5、在安裝、調整開關及母線時,不得攀登套管及瓷絕緣子。調隔離開關,在刀刃、動觸頭和橫梁附近不應有人,以免開關動著傷人。
6、管子穿帶線時,不得對管口呼吸、吹氣、防止帶線彈力勾眼。穿導線時,應互相配合防止擠手。
7、在天棚內作業(yè)不準直接在板條天棚或隔音板上行走及堆放材料。必須通行時,應在天棚大楞上鋪設腳手板。
第14篇 供排水系統(tǒng)設備安裝安全技術規(guī)程
（1）設備運輸至廠房后，應用廠內橋機將設備從發(fā)電機吊物孔吊至設備安裝層，吊裝時吊點應選擇合適，吊裝器具應符合設備重量要求。設備從安裝層用運輸小車轉運至安裝部位時，裝車重量不應超過小車的運輸載荷。設備在運輸車上應放置平穩(wěn)，綁扎牢固，運輸途中人員不得站在小車的側面。
（2）對泵類、濾水器、電動閥、減壓閥、管件等，其重量超過80kg以上的可采用三角扒桿配合手拉葫蘆進行吊裝。應對三角扒桿和手拉葫蘆等進行定期和不定期檢查，吊裝過程中三角扒桿扒角應符合安全吊裝要求。
（3）排水盤形閥類設備在一期混凝土澆筑時，應在盤形閥接力器操作坑頂部埋設吊裝錨鉤，吊裝錨鉤的材質、規(guī)格應按盤形閥的最大吊裝重量的5倍核算強度后進行選擇。
（4）盤形閥操作桿的吊裝專用工具和卡具應按最大吊裝重量的5倍核算強度后進行加工，吊裝過程中應隨時進行檢查，吊具的操作應由專業(yè)起重人員實施。
（5）排水深井泵吊裝前應檢查起吊專用設備和器具，檢查和核對廠家到貨的專用工具及夾具，泵組及揚水管吊裝組對時，手拉葫蘆鏈條應鎖死，吊具的操作應由專業(yè)起重人員實施。
（6）潛水排污泵泵座安裝時應將集水井底部積水抽干，并將建筑垃圾清理干凈；潛水排污泵導向裝置應在泵座安裝合格后自下而上進行安裝。搭設的腳手架應牢固可靠，側面應有欄桿，腳手架鋪設的跳板應綁扎牢固。在井內施工時，并應設置專用通風排煙裝置。
（7）集水井底部作業(yè)，應使用不大于36v帶保護罩的安全照明燈。
（8）泵類設備試運轉前應檢查泵潤滑油是否充足、轉動部分是否靈活，電動機轉向是否與泵的轉向一致，試運轉過程中調試人員至少應有兩人，并派專人對各指示儀表、安全保護裝置以及電控裝置進行監(jiān)護。
第15篇 廠用電系統(tǒng)設備安裝安全技術規(guī)程
2? 設備基礎處理應符合下列規(guī)定：
（1）在墻面或地板上開溝或打孔時，應采取措施，防止工具、雜物等掉入孔洞內。
（2）開鑿孔洞時，施工人員應戴防護眼鏡，把握鑿子的手應戴手套。
2? 設備開箱、檢查、搬運應符合下列規(guī)定：
（1）設備開箱時，撬棍不宜插入過深，撬開的箱體應將釘子或尖銳物打彎，并及時清理。
（2）設備開箱后，應檢查其元器件固定有無松動。
（3）搬運設備時，應找出重心，防止傾倒；起吊和運輸過程中，應用繩索綁扎牢固；行走應平穩(wěn)、緩慢，放置應平穩(wěn)。
2? 廠用變壓器安裝應符合下列規(guī)定：
（1）帶包裝箱起吊時，應按照包裝箱標識的吊點掛裝鋼絲繩，鋼絲繩應對稱，捆綁牢靠，確認無誤后，方可起吊。
（2）變壓器本體吊裝時，應按設備廠家規(guī)定的吊點及吊裝方法進行吊裝，以防受力不當，損壞變壓器。
（3）在狹小空間起吊時，作業(yè)人員應與變壓器保持一定距離，以防因為重心偏移擠傷身體。
（4）利用錨鉤作為吊裝支點時，錨鉤應經過安全驗算，吊具應有5倍安全系數以上。
（5）利用液壓叉車搬運時，叉車應對準變壓器重心，搬運速度應緩慢，以防止變壓器傾倒。
（6）利用滾杠和卷揚機搬運時，搬運速度應緩慢，作業(yè)人員應在滾杠運動范圍以外，以防止壓傷腳部。
（7）干式變壓器干燥應使用沒有明火的加熱器或紅外燈，加熱裝置應與設備保持一定安全距離，干燥現場周圍應清理干凈，沒有可燃、易燃物品。
（8）干式變壓器外罩上應加跳板后方可在上部工作，工作人員必須系安全帶。
（9）干式變壓器帶電后，不得打開干式變壓器的外殼檢修門，以防發(fā)生觸電。
（10）油浸變壓器吊芯檢查現場嚴禁煙火。
（11）吊芯應嚴格按照制造廠說明書要求進行，起吊速度平穩(wěn)緩慢，吊具應安全可靠。
（12）變壓器鐵芯（或變壓器罩、上蓋）吊離箱體后，應用枕木墊平、放穩(wěn)，防止設備傾倒損壞和傷人。
（13）鐵芯回裝進入油箱時，應小心謹慎，防止擠傷手指。
（14）上變壓器頂部作業(yè)應使用結構完好、結實的木梯或鋁合金梯，梯子應有人幫扶或固定；作業(yè)人員應穿防滑鞋。
2? 開關柜安裝應符合下列規(guī)定：
?? 盤柜安裝應符合下列規(guī)定：
（1）移動盤柜就位時，應防止傾倒傷人，位置狹窄處應防止擠傷人。
（2）盤底加墊時，嚴禁將手、腳伸入盤底。多面盤并列安裝時，應防止擠手。
（3）對重心偏移一側的盤柜，在未固定以前，應有防止傾倒的措施。
（4）裝于墻上的箱體，應做好臨時支撐，埋入混凝土的基礎螺絲，待二期混凝土強度達到標準后方可緊固并拆除臨時支撐。
（5）在已裝儀表的盤上補開孔時，應先將精密儀表卸下，并應防止鐵屑散落到其他設備及端子上。
?? 元器件安裝及配線應符合下列規(guī)定：
（1）安裝盤面及安裝盤內較大、較重的零部仵時，應有人扶持，待固定好后，方可松手。
（2）屏盤內的熔斷器，凡豎立布置的，應一律上端連接電源，下端連接負荷。
（3）盤上小母線在未與運行盤上的小母線接通前，應有隔離措施。在配電盤上工作時，配電盤應有可靠的接地措施。
（4）在帶電盤上工作時，應符合下列規(guī)定：
1）由工作負責人辦理工作票后，方可工作。
2）應了解盤內帶電的情況，并做好有效隔離。
3）應穿絕緣鞋，必要時戴絕緣手套。
4）使用的工具應有絕緣手柄。
?? 設備間配線及連線應符合下列規(guī)定：
（1）設備間配線及連線時應按實際需要設專人配合。
（2）在有電區(qū)間或房間施工前應做好帶電的隔離措施，即將施工的設備基架應可靠接地。
（3）盤上小母線在未與運行盤上的小母線接通前，應有隔離措施。在配電盤上工作時，配電盤應有可靠的接地措施。
?? 硬母線安裝應符合下列規(guī)定：
（1）母線切割時應戴防護眼罩，搬運時應戴防護手套。
（2）母線焊接時，設備應可靠接地。
（3）安裝在同一區(qū)域的瓷件，應按自上而下的順序進行。
（4）安裝母線時，有力矩要求的，應使用力矩扳手，并應采取防止扳手滑脫的措施。
（5）母線與母線、母線與設備對接時應防止手指擠傷。
（6）在高空安裝硬母線時，工作人員必須系好安全帶，并設置安全警戒線及警示標志。
