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有哪些
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 日常檢查:每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查,包括外觀完整性、運(yùn)行聲音、溫度異常等。
2. 定期保養(yǎng):根據(jù)設(shè)備制造商的建議,設(shè)定周期性的保養(yǎng)計(jì)劃,如清潔、潤(rùn)滑、緊固等。
3. 故障排查:當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),迅速識(shí)別問(wèn)題并采取相應(yīng)措施,如臨時(shí)停機(jī)、報(bào)修等。
4. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)和維修的情況,定期提交設(shè)備狀態(tài)報(bào)告。
5. 培訓(xùn)與指導(dǎo):為操作人員提供必要的設(shè)備使用和維護(hù)培訓(xùn),確保他們了解正確的操作流程。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 標(biāo)準(zhǔn)化操作:所有維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)遵循既定的sop(標(biāo)準(zhǔn)操作程序),保證一致性。
2. 安全優(yōu)先:在執(zhí)行任何保養(yǎng)任務(wù)前,確保操作安全,遵守安全規(guī)程。
3. 專業(yè)工具:使用適合的工具和設(shè)備進(jìn)行維護(hù),以防止對(duì)設(shè)備造成額外損傷。
4. 零件更換:對(duì)于磨損或損壞的部件,及時(shí)更換原廠或認(rèn)證的替換件。
5. 維護(hù)間隔:依據(jù)設(shè)備的工作負(fù)荷和環(huán)境條件,合理設(shè)定保養(yǎng)間隔,避免過(guò)度或不足。
是什么意思
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程是指一套系統(tǒng)性的管理方法,旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。它強(qiáng)調(diào)了日常的檢查和定期的保養(yǎng)工作,以預(yù)防設(shè)備故障,并通過(guò)記錄和報(bào)告追蹤設(shè)備狀態(tài)。規(guī)程要求操作人員接受培訓(xùn),理解并遵循標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程,以確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。此外,安全始終是首要考慮,所有工作都應(yīng)在保障人身安全的前提下進(jìn)行。通過(guò)專業(yè)工具和合適的零件更換策略,可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命,減少停機(jī)時(shí)間,從而提高整體運(yùn)營(yíng)效率。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程范文
第1篇 過(guò)濾工設(shè)備:維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、操作觸摸屏禁止戴手套
2、開(kāi)機(jī)前首先檢查所有潤(rùn)滑是否良好;真空泵、循環(huán)水泵是否密封無(wú)泄漏;反沖壓力是否在0.08-0.09bar范圍內(nèi);氣路是否正常。一切檢查正常后方可開(kāi)機(jī)。
3、開(kāi)機(jī)順序:開(kāi)主軸--加水閥--關(guān)出料閥--開(kāi)攪拌--開(kāi)進(jìn)料閥料位≥650mm--開(kāi)皮帶--開(kāi)真空閥、吸水閥--開(kāi)真空泵--開(kāi)循環(huán)水閥、循環(huán)水泵
4、停機(jī)順序:關(guān)進(jìn)料閥--關(guān)真空泵--關(guān)真空閥、吸水閥--關(guān)循環(huán)水泵--循環(huán)水閥、排水閥--開(kāi)出料沖洗閥--開(kāi)出料閥(放完)--開(kāi)料槽沖洗閥--關(guān)攪拌--關(guān)出料沖洗閥,料槽沖洗閥—關(guān)皮帶
如需臨時(shí)停機(jī),不得關(guān)主軸和加水閥
5、清洗前將槽體底部及死角、超聲盒沖洗干凈,清洗時(shí)注意勤觀察酸泵是否上酸,同時(shí)注意安全,防止硝酸傷人。
6、嚴(yán)格按照規(guī)定時(shí)間對(duì)陶瓷板進(jìn)行清洗
清洗順序:開(kāi)主軸——加水閥——關(guān)出料閥——開(kāi)料槽沖洗閥液位≥850mm(關(guān))——開(kāi)酸泵手閥、開(kāi)酸泵——開(kāi)超聲
7、班中要勤觀察各臺(tái)過(guò)濾機(jī)料位,保持均勻,嚴(yán)格控制精礦溢流
8、班中不定時(shí)巡檢攪拌及主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好;皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;循環(huán)水泵是否密封;真空泵是否有水。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,同時(shí)要做好各臺(tái)設(shè)備運(yùn)行記錄。
9、白班下班前必須清洗高位水箱進(jìn)水濾芯,保證反沖水水質(zhì)良好。
10、清理和保持好設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生
第2篇 砂泵工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、定時(shí)、定量的給軸承箱加油,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、開(kāi)泵前,檢查地腳螺栓及各部螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象、潤(rùn)滑油是否充足、軸封水是否正常、填料磨損和松緊程度、各閘門(mén)是否在需要的位置 、檢查各管路有無(wú)泄漏和堵塞、電位器是否在零位、盤(pán)車(chē)檢查泵內(nèi)有無(wú)摩擦和阻滯現(xiàn)象、一切正常后再開(kāi)機(jī)。
3、經(jīng)常觀察泵的工作情況,泵池液面保持一定位置,不得溢流,更不得抽空。
4、運(yùn)行中勤觀察泵的頻率電流、超負(fù)荷時(shí)及時(shí)處理匯報(bào)。
5、清除泵池內(nèi)雜物,泵池不得有礦漿溢出。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)溫度小于60度,砂泵不允許空轉(zhuǎn),泵池內(nèi)礦漿輸送完畢后,才可停機(jī)。
7、應(yīng)及時(shí)排除積水坑內(nèi)積水
8、備用砂泵每周應(yīng)檢查一次,啟動(dòng)砂泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,務(wù)必保證砂泵能處于隨時(shí)可以啟動(dòng)狀態(tài)。
第3篇 工程設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程
一、工程維修操作規(guī)定:
工程部員工必須樹(shù)立“一切服從經(jīng)營(yíng)需要,服務(wù)第一”的思想,為營(yíng)業(yè)部門(mén)做好后勤保障工作,其維修必須做到計(jì)劃性檢修與日常維修相結(jié)合,并且加大計(jì)劃性檢修力度,確保設(shè)備設(shè)施處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。員工在維修過(guò)程中必須做到文明、規(guī)范。
1、維修工作完畢后,必須清除因工作拆下的垃圾,帶走自備的設(shè)備工具,通知客房部派員進(jìn)行衛(wèi)生工作。
2、嚴(yán)禁酒后工作,嚴(yán)禁維修人員在客房、餐飲、公共區(qū)域工作中吸煙、席地而塵、閑聊、大聲喧嘩等不良現(xiàn)象。
3、嚴(yán)禁在工作中利用床、門(mén)、窗、椅、面盆臺(tái)、馬桶等設(shè)備用具進(jìn)行登高作業(yè)。
4、維修時(shí)嚴(yán)禁用污手觸摸墻面、頂棚及用具,以防污染。
5、嚴(yán)禁在地面作業(yè)時(shí)將工具、材料等擺放在地毯上,應(yīng)放在自帶的墊布上,避免污染環(huán)境。
6、公共區(qū)域的維修,非特殊情況應(yīng)安排在夜間操作,以免打擾客人。
二、工程維修操作規(guī)程:
客房維修(萬(wàn)能工維修)
1、客房維修原則上由萬(wàn)能工全面負(fù)責(zé)。
2、對(duì)客房樓層公共區(qū)域每天巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
3、與客房部聯(lián)系落實(shí)客房檢修計(jì)劃,做到每個(gè)月對(duì)客房系統(tǒng)性地檢修一遍。
4、客房局部出現(xiàn)問(wèn)題,由客房服務(wù)員負(fù)責(zé)直接與萬(wàn)能工聯(lián)系,萬(wàn)能工接到電話后于10分鐘內(nèi)趕到維修地點(diǎn)及時(shí)維修。
5、客房區(qū)域出現(xiàn)問(wèn)題,萬(wàn)能工解決不了的應(yīng)立即通知客房部,又客房部日常報(bào)修。
6、檢修、維修情況及時(shí)如實(shí)記錄,并做統(tǒng)計(jì),下班前將工作日?qǐng)?bào)表報(bào)工程部存檔。
(二)日常報(bào)修
1、使用部門(mén)根據(jù)設(shè)備設(shè)施或裝飾部位的損壞情況正確填寫(xiě)工程維修單,交工程部維修中心總調(diào)度。
2、總調(diào)度根據(jù)維修內(nèi)容遵照先急后緩,先上后下,合理安排維修工維修。
3、維修工接到維修單后準(zhǔn)備維修材料并在半個(gè)小時(shí)內(nèi)到達(dá)維修地點(diǎn)。
4、維修好后請(qǐng)報(bào)修部門(mén)的主管或領(lǐng)班驗(yàn)收、簽字。
5、把維修情況填入維修表內(nèi),電話告之總調(diào)度維修完畢。
6、下班前填寫(xiě)好工作日?qǐng)?bào)表,連同維修單交總調(diào)度存檔。
7、對(duì)于電話報(bào)修(緊急維修),維修工應(yīng)于15分鐘內(nèi)到達(dá)維修地點(diǎn),維修好后補(bǔ)辦報(bào)修手續(xù)。
8、對(duì)于需要購(gòu)買(mǎi)維修材料的,立即報(bào)告總調(diào)度進(jìn)行申購(gòu),并把情況告訴使用部門(mén),材料到后聯(lián)系維修。
(三)不影響正常營(yíng)業(yè)的設(shè)備維修保養(yǎng):
1、工程部經(jīng)理根據(jù)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度制定月度、季度、年度檢修計(jì)劃。
2、設(shè)備大修經(jīng)理負(fù)責(zé)指揮,中修主管負(fù)責(zé)組織指導(dǎo),小修和維護(hù)則由領(lǐng)班組織實(shí)施。
3、在停機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)前要根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況由分級(jí)負(fù)責(zé)人制定維修保養(yǎng)方案,需要更換零部件的要提前申購(gòu)。
4、在維修保養(yǎng)過(guò)程中,分級(jí)負(fù)責(zé)人要現(xiàn)場(chǎng)指揮,上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要督導(dǎo)檢查,確保維修保養(yǎng)質(zhì)量。
5、設(shè)備維修保養(yǎng)后要進(jìn)行調(diào)試,由空載直至帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),確保正常后投入使用。
6、把維修保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄,存入設(shè)備檔案。
(四)影響正常營(yíng)業(yè)的施工(停水、停電、??照{(diào)、公共場(chǎng)所施工、重要設(shè)備停臺(tái)維修)
1、工程部經(jīng)理制定施工及協(xié)調(diào)方案,報(bào)分管總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
2、根據(jù)施工方案準(zhǔn)備材料及零部件,按照批準(zhǔn)的與使用部門(mén)協(xié)商的時(shí)間進(jìn)行施工、維修。
3、實(shí)施過(guò)程中經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)指揮督導(dǎo),主管帶人實(shí)施操作,確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。
4、施工完成后通知使用部門(mén)可以正常營(yíng)業(yè)使用,并報(bào)告分管總經(jīng)理。
5、施工情況形成文字材料存入設(shè)備檔案或工程部檔案。
(五)設(shè)備故障處理(緊急搶修)
1、工程部經(jīng)理組織有關(guān)人員根據(jù)故障情況制定緊急搶修及協(xié)調(diào)方案報(bào)分管總經(jīng)理批準(zhǔn)。
2、根據(jù)緊急搶修方案,準(zhǔn)備材料按照重大故障、較大故障和一般故障分級(jí)負(fù)責(zé)的原則,分別由工程部經(jīng)理、主管、領(lǐng)班組織搶修。
3、搶修過(guò)程中,經(jīng)理必須現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督,在確保質(zhì)量的情況下盡量縮短搶修時(shí)間,以減少對(duì)營(yíng)業(yè)的影響。
4、搶修完成后立即通知使用部門(mén),并報(bào)告分管總經(jīng)理。
5、搶修完成后由組織搶修負(fù)責(zé)人形成文字材料存入設(shè)備檔案。
(六)增改工程
1、使用部門(mén)根據(jù)使用需要提出增改報(bào)告,報(bào)分管總經(jīng)理批準(zhǔn)。
2、工程部根據(jù)審批意見(jiàn)與使用部門(mén)一起制定增改實(shí)施方案報(bào)分管總經(jīng)理審批。
3、根據(jù)增改實(shí)施方案,工程部可以實(shí)施的做出預(yù)算,否則由外協(xié)單位報(bào)價(jià)。
4、工程部預(yù)算或外協(xié)單位報(bào)價(jià)審核后報(bào)總經(jīng)理審批。
5、工程部實(shí)施則由主管負(fù)責(zé)組織,經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督。
6、外協(xié)單位施工,工程部指派專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督進(jìn)度、質(zhì)量并負(fù)責(zé)有關(guān)協(xié)調(diào)工作。
7、施工完成后由工程部組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。
8、整理、收集竣工資料視規(guī)模大小存入工程部或公司檔案。
三、中央空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
1、日常運(yùn)行檢查制度
(1)機(jī)房日常檢查
①每?jī)尚r(shí)按操作規(guī)程中運(yùn)行檢查所列項(xiàng)目,對(duì)空調(diào)主機(jī)進(jìn)行一次檢查,并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)、狀態(tài)。
②每星期六清潔機(jī)房及機(jī)組表面灰塵。
③查連軸器是否有異常跳動(dòng)。
④查閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置是否正常。
⑤
第4篇 供配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作規(guī)程
1. 目的:檢查并及時(shí)處理供配電設(shè)備隱患,滿足設(shè)備在良好的條件下運(yùn)行,確保設(shè)備性能,保證安全運(yùn)行。
2. 適用范圍:低壓配電設(shè)備及附屬設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3. 管理規(guī)定
由機(jī)電維修員根據(jù)以下的《檢查保養(yǎng)表》對(duì)供配電設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
3.1低壓配電柜的檢查保養(yǎng)表
序號(hào)
檢查保養(yǎng)項(xiàng)目
保養(yǎng)內(nèi)容
周期
1
配電屏
清潔
月
2
電器儀表
外表清潔、顯示正常、固定可靠
月
3
繼電器、交流接觸器、斷路器、閘刀開(kāi)關(guān)
外表清潔、觸點(diǎn)完好、無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象、無(wú)噪聲
月
4
控制回路
壓接良好。標(biāo)號(hào)清晰,絕緣無(wú)變色老化
月
5
指示燈、按鈕轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)
外表清潔,標(biāo)志清晰,牢固可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
月
6
電容無(wú)功補(bǔ)償
電容接觸器良好,電容補(bǔ)償三相平衡,電容器無(wú)發(fā)熱膨脹,也不冰冷,接有關(guān)當(dāng)局不發(fā)熱變色
月
7
母線排
壓接良好,色標(biāo)清晰,絕緣良好
年
8
配電屏對(duì)地測(cè)試
接地良好
年
3.2電房附屬設(shè)施的檢查保養(yǎng)表
序號(hào)
檢查保養(yǎng)項(xiàng)目
保養(yǎng)內(nèi)容
周期
1
門(mén)窗及防小動(dòng)物設(shè)施
門(mén)窗開(kāi)啟靈活,無(wú)>10mm縫隙,通風(fēng)網(wǎng)無(wú)>10mm小也,無(wú)嚴(yán)重銹蝕
月
2
通風(fēng)照明設(shè)施
無(wú)故障,保證通風(fēng)照明
月
3
絕緣工具
正常有效
月
4
滅火器
正常有效
月
第5篇 砂泵工設(shè)備:維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、定時(shí)、定量的給軸承箱加油,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、開(kāi)泵前,檢查地腳螺栓及各部螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象、潤(rùn)滑油是否充足、軸封水是否正常、填料磨損和松緊程度、各閘門(mén)是否在需要的位置 、檢查各管路有無(wú)泄漏和堵塞、電位器是否在零位、盤(pán)車(chē)檢查泵內(nèi)有無(wú)摩擦和阻滯現(xiàn)象、一切正常后再開(kāi)機(jī)。
3、經(jīng)常觀察泵的工作情況,泵池液面保持一定位置,不得溢流,更不得抽空。
4、運(yùn)行中勤觀察泵的頻率電流、超負(fù)荷時(shí)及時(shí)處理匯報(bào)。
5、清除泵池內(nèi)雜物,泵池不得有礦漿溢出。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)溫度小于60度,砂泵不允許空轉(zhuǎn),泵池內(nèi)礦漿輸送完畢后,才可停機(jī)。
7、應(yīng)及時(shí)排除積水坑內(nèi)積水
8、備用砂泵每周應(yīng)檢查一次,啟動(dòng)砂泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,務(wù)必保證砂泵能處于隨時(shí)可以啟動(dòng)狀態(tài)。
第6篇 鍋爐設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、一只水位表玻璃管(板)損壞、漏水、漏汽,用另外一只水位表觀察水位,及時(shí)檢修損壞的水位表;
2、壓力表?yè)p壞、表盤(pán)不清及時(shí)更換;
3、跑、冒、滴、漏的閥門(mén)能維修及時(shí)檢修或更換;
4、每班應(yīng)經(jīng)常檢查傳動(dòng)裝置的油位,淺則及時(shí)加油,滲油要及時(shí)清除,油杯或油面鏡保持一半油位;
5、檢查維修上煤機(jī)、除渣機(jī)、爐排、風(fēng)機(jī)、給水管道閥門(mén),給水泵等;
6、檢查除塵器系統(tǒng)所有連接管道法蘭等部位必須嚴(yán)密不得漏風(fēng);
7、不允許爐膛正壓燃燒;
8、如發(fā)現(xiàn)前拱斷裂脫落,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)停爐進(jìn)行維修;
9、若引風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng),應(yīng)停車(chē)進(jìn)行檢查,一般系內(nèi)部葉輪磨損而致,應(yīng)予調(diào)換;
10、鍋爐底部地面上不可積水,以防止潮濕腐蝕底座;
11、檢查鏈條爐排是否松動(dòng)或斷落,如有應(yīng)進(jìn)行處理或更換;
12、省煤器在運(yùn)行中,嚴(yán)格禁止開(kāi)動(dòng)排污閥,以防給水走短路,將省煤器管燒壞;
13、檢查機(jī)殼內(nèi),聯(lián)軸器附近,輸送帶防護(hù)裝置等處,是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物,并全部清除;
14、檢查全部的基礎(chǔ)地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)。必須保證緊固,否則會(huì)造成震動(dòng);
15、每班必須沖洗一次水位計(jì);
16、每班清理除塵器底部積灰兩次,省煤器底部積灰一次;
17、落灰拉桿每小時(shí)拉動(dòng)一次,爐前儲(chǔ)灰室每?jī)尚r(shí)清理一次;
18、電磁振動(dòng)給料機(jī)啟動(dòng)后方可落煤,待煤全部進(jìn)入斗式提升機(jī)后方可停機(jī);
19、上煤結(jié)束后,電磁除鐵器需推至一旁,方可斷電,避免鐵落在皮帶上;
20、安全閥手動(dòng)放汽或放水實(shí)驗(yàn)每周至少一次,自動(dòng)放汽或放水實(shí)驗(yàn)每三個(gè)月至少一次;
21、壓力表正常運(yùn)行時(shí)每周沖洗一次,存水彎管每半年至少校驗(yàn)一次;并在刻度盤(pán)上劃指示工作壓力紅線,校驗(yàn)后鉛封;
22、高低水位報(bào)警器、低水位連鎖裝置、超壓、超溫報(bào)警器、超壓聯(lián)鎖裝置,每月至少作一次報(bào)警聯(lián)鎖試驗(yàn);
23、設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗(yàn)校驗(yàn)情況,要詳細(xì)作好記錄,鍋爐房管理人員應(yīng)定期抽查。
第7篇 變配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變配電設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、檢修、清掃的工作步驟及具體要求,適用于指導(dǎo)電氣專業(yè)技術(shù)人員對(duì)變配電設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
2編制依據(jù)/引用文件
2.1 __地區(qū)用電單位電氣設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)程
2.2 __地區(qū)用電單位電氣安全工作規(guī)程
3工作流程、工作內(nèi)容與質(zhì)量要求
工作內(nèi)容
技術(shù)/質(zhì)量要求
制定保養(yǎng)計(jì)劃/方案
1
1.電氣專業(yè)主管制定變配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃和方案。
1.明確時(shí)間、工作范圍、工作內(nèi)容、人員配備、小組分工、專業(yè)配合等具體工作內(nèi)容。
方案審批
2
1.工程管理部經(jīng)理審批維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃和方案。
2.將批準(zhǔn)的方案通知安全管理部、客戶服務(wù)部、相關(guān)專業(yè)。
1.有效履行審批職責(zé),符合相關(guān)規(guī)定,保證計(jì)劃/方案切實(shí)可行。
2.提前一周,通知到位。
培訓(xùn)/布置任務(wù)
3
1.電氣主管對(duì)具體執(zhí)行人員進(jìn)行培訓(xùn)。
1.明確工作方案、工作小組職責(zé),工作范圍、安全注意事項(xiàng)。
工作準(zhǔn)備
工作票操作票
工具準(zhǔn)備
4
1.當(dāng)值值班電工根據(jù)變配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃和方案準(zhǔn)備好各小組人員使用的工具。
2.工作負(fù)責(zé)人填寫(xiě)工作票。
3.當(dāng)值值班電工填寫(xiě)操作票。
4.電氣專業(yè)主管審核、簽發(fā)工作票、操作票。
5.各小組領(lǐng)取工具并核對(duì)工作票的內(nèi)容。
1.檢修工具齊全,均應(yīng)為電工專用工具,,登錄入《公用工具借用登記表》。
2.正確填寫(xiě)《工作票》(表370-69),列明詳細(xì)的停電、驗(yàn)電、掛地線、掛標(biāo)志牌、設(shè)臨時(shí)遮欄等安全措施,有審核人簽字。
3.《倒閘操作票》(表370-68)中操作順序、設(shè)備編號(hào)正確無(wú)誤。
4.符合《__地區(qū)用電單位電氣安全工作規(guī)程》。
掛標(biāo)識(shí)牌
設(shè)護(hù)欄
驗(yàn)電/掛地線
停電
模擬操作
倒閘操作
5
1.按照《操作票》在模擬盤(pán)上進(jìn)行核對(duì)性演練操作。
2.低壓柜:將聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置,停分路及低壓主進(jìn)開(kāi)關(guān)。
3.高壓柜:先分負(fù)荷開(kāi)關(guān),再拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。
4.驗(yàn)電:用符合電壓等級(jí)的高壓驗(yàn)電器驗(yàn)電,確認(rèn)線路無(wú)電后,合上接地刀閘,此時(shí)線路已接地。打開(kāi)變壓器門(mén),再次用驗(yàn)電器驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電。
5.在指定位置懸掛臨時(shí)接地線。
6.在帶電、危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置臨時(shí)遮欄。
7.在已停電的低壓聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)、低壓主進(jìn)開(kāi)關(guān)以及斷路器的手柄上掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)志牌。在已接好地線的開(kāi)關(guān)操作手柄上掛“已接地”標(biāo)志牌。
1.設(shè)備名稱、編號(hào)。開(kāi)關(guān)拉、合位置與操作票相符。
2.停電:先低壓后高壓,先負(fù)荷后隔離。
3.執(zhí)行唱票、復(fù)誦制,每操作完成一項(xiàng)在《操作票》該項(xiàng)處劃“√”。。
4.安全用具必須在檢測(cè)合格有效期內(nèi),驗(yàn)電時(shí),穿戴好防護(hù)用品。
5.掛地線位置正確,掛接牢固。
6.護(hù)欄設(shè)置要求:
1-10kv≥0.35m。
7.標(biāo)志牌懸掛到位。
整改
n
y
安全檢查
技術(shù)交底
5
1. 工作負(fù)責(zé)人和工作許可人(值班員)對(duì)停電檢修的安全措施進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)。
2. 對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題立即整改。
3. 工作負(fù)責(zé)人向全體檢修人員交底并布置工作。
1.設(shè)備狀態(tài)與《操作票》一致,安全措施到位。
2.全體工作人員了解本次檢修的停電范圍、工作范圍及帶電設(shè)備位置。
進(jìn)場(chǎng)
6
1.小組負(fù)責(zé)人清點(diǎn)工具,簽認(rèn)《公用工具借用登記表》(表370-52)。
2.值班員復(fù)查簽字。
3.穿戴絕緣鞋、工作服等防護(hù)用品后進(jìn)場(chǎng)。
1.工具完好,實(shí)物與記錄相符,可追溯。
2.復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤。
3.安全防護(hù)用具檢測(cè)合格在有效期內(nèi)。
執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)工作
7
1.工作負(fù)責(zé)人組織檢修工作的實(shí)施,并且監(jiān)護(hù)全部的檢修工作過(guò)程。
1.安全、有序,符合“六制”。
高壓柜
7.1
1.清掃設(shè)備積塵。
2.緊固二次線路、高壓電纜。
3.檢查傳動(dòng)、連接部件、儀表。
4.解決《設(shè)備缺陷、故障處理匯總表》(表370-64)中的需要解決的問(wèn)題。
1.設(shè)備無(wú)污垢、裂紋、破損、氧化、爬電痕跡。
2.達(dá)到可靠電氣連接。
3.傳動(dòng)、操作機(jī)構(gòu)靈活有效。
4.傳動(dòng)、聯(lián)接部件牢固、運(yùn)作靈活,指示、翻牌正常;儀表完好、指示歸零。
變壓器
7.2
1.清掃設(shè)備積塵。
2.檢查緊固分接頭及一、二次線路。
3.檢查溫控、風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)及其他電氣元件。
4.用2500v兆歐表?yè)u測(cè)一、二次繞組絕緣阻值。
5.解決《設(shè)備缺陷、故障處理匯總表》(表370-64)中記載的問(wèn)題。
1. 內(nèi)外清潔無(wú)塵土。
2. 壓接牢固無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱變形現(xiàn)象,瓷套無(wú)破損,放電痕跡。
3. 溫控、風(fēng)機(jī)控制箱系統(tǒng)正常,各電氣元件功能良好。
4. 高壓對(duì)地不低于300mω。低壓對(duì)高壓及對(duì)地不低于10 mω。
5. 缺陷已解決,可正常使用。
低壓柜
7.3
1. 檢修清掃低壓柜。
2. 檢查低壓主母排。
3. 緊固各開(kāi)關(guān)二次線路、線纜。
4. 檢查保養(yǎng)電容柜:熔斷器、接觸器、電容器、滅弧導(dǎo)線、放電電阻等(檢查電容柜前應(yīng)確認(rèn)已放電)。
5. 解決《設(shè)備缺陷、故障處理匯總表》(表370-64)中記載的問(wèn)題。
1. 內(nèi)外清潔無(wú)塵土。
2. 低壓母排聯(lián)接無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱、變形現(xiàn)象。
3. 出線開(kāi)關(guān)二次線路、線纜接點(diǎn)緊固、無(wú)過(guò)熱、松動(dòng)現(xiàn)象。
4. 熔斷器壓接正常、接觸器各接點(diǎn)壓接牢固,電容器無(wú)變形、滅弧導(dǎo)線無(wú)斷裂、放電電阻正常。
配電控制箱
8.4
1、 電氣專業(yè)技工依據(jù)低壓電氣維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行具體維護(hù)保養(yǎng)工作。
2、 斷開(kāi)檢修設(shè)備電源。
3、 檢查設(shè)備標(biāo)識(shí)。
4、 清掃各配電控制箱。
5、 檢查、緊固各電氣連接點(diǎn)。
6、 檢查配電控制箱內(nèi)各電氣元件。
7、 檢查儀表、指示燈。
8、 檢測(cè)設(shè)備絕緣。
注:本項(xiàng)不執(zhí)行工作票和操作票制度,完工填寫(xiě)《設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)記錄》和《工作日志》。
1.維護(hù)保養(yǎng)頻次:每年不少于1—2次。
2.驗(yàn)電、確認(rèn)無(wú)電,并掛“禁止合閘”標(biāo)志牌。
3.標(biāo)識(shí)完整、詳實(shí)。
4.清潔標(biāo)準(zhǔn):無(wú)污垢、灰塵。
5.電氣連接可靠。
6.無(wú)過(guò)熱、灼傷痕跡,無(wú)異常聲響,必要時(shí)維修或更換電氣元件。
7.電壓表、電流表、指示燈功能完好。
8.絕緣阻值應(yīng)≥0.5mω。
9.指示、動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確。
完工清場(chǎng)/撤場(chǎng)
9
拆除防護(hù)遮攔、標(biāo)識(shí)牌、臨時(shí)接地線。
1. 工作負(fù)責(zé)人與值班員共同檢查,清理現(xiàn)場(chǎng)、清點(diǎn)人數(shù)、工具。
2. 工作負(fù)責(zé)人檢查無(wú)誤后召集全體檢修人員撤離工作地點(diǎn),宣布工作結(jié)束。
3. 填寫(xiě)終結(jié)時(shí)間,與工作許可人簽字確認(rèn)后辦理檢修終結(jié)手續(xù)。
1. 核對(duì)拆除的接地線、標(biāo)志牌及遮欄數(shù)量與工作票上一致。
2. 現(xiàn)場(chǎng)整潔、人數(shù)、工具齊全。
3. 現(xiàn)場(chǎng)與送電工作無(wú)關(guān)的人員全部撤離。
4. 工作負(fù)責(zé)人再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核實(shí)檢查、無(wú)誤后簽字確認(rèn)。
設(shè)備送電試運(yùn)行
10
1. 設(shè)備維護(hù)工作結(jié)束后恢復(fù)供電。
2. 送電操作人員穿戴安全防護(hù)用具。
3. 按操作票和倒閘操作規(guī)程進(jìn)行倒閘操作。
4. 調(diào)試設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
5. 通過(guò)儀表、指示燈檢查供電情況檢查設(shè)備負(fù)荷狀況。
6. 保養(yǎng)后的設(shè)備投入運(yùn)行。
1. 摘除“禁止合閘”標(biāo)志牌,恢復(fù)供電。
2. 送電:先高壓后低壓,先隔離后負(fù)荷。
3. 電源輸出標(biāo)準(zhǔn):三相電壓400v單項(xiàng)電壓240v(±5%)。
4. 負(fù)荷電流應(yīng)在開(kāi)關(guān)額定值內(nèi),且三相負(fù)荷電流應(yīng)盡量平衡。
廢舊材料處理
11
1.將廢舊材料分類,存放到指定地點(diǎn)和容器內(nèi)。
1.符合環(huán)保要求。
記錄/歸檔
12
1.工作完成后各小組填寫(xiě)《電氣設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》(表370-63)。
2.當(dāng)值值班電工填寫(xiě)相應(yīng)的變配電室值班、運(yùn)行記錄。
3.將《工作票》、《倒閘操作票》及值班、運(yùn)行、維修保養(yǎng)記錄交電氣主管匯總歸檔。
1.記錄要明確:工作人、時(shí)間、范圍、內(nèi)容、結(jié)果。
2.《工作票》、《倒閘操作票》保存期不少于3年。
3.各項(xiàng)記錄齊全,歸檔完整。
4記錄
表370-61
表370-62
4.3 倒閘操作票表370-68
4.4 工作票表370-69
4.5 公用工具借用登記表表370-52
4.6 電氣設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表370-63
4.7 配電室清掃檢修工作報(bào)告
附加說(shuō)明:
1.本標(biāo)準(zhǔn)由品質(zhì)管理部專業(yè)技術(shù)委員會(huì)工程組起草。
2.本標(biāo)準(zhǔn)由總部品質(zhì)管理部門(mén)組織標(biāo)準(zhǔn)化審查。
3.本標(biāo)準(zhǔn)由品質(zhì)管理部專業(yè)技術(shù)委員會(huì)批準(zhǔn)。
4.本標(biāo)準(zhǔn)由品質(zhì)管理部專業(yè)技術(shù)委員會(huì)工程組負(fù)責(zé)解釋、修訂。
第8篇 磁選工設(shè)備:維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前、應(yīng)查看設(shè)備運(yùn)行記錄,對(duì)磁選設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)無(wú)誤后、方可開(kāi)機(jī)。
2、經(jīng)常檢查磁選機(jī)的精礦卸礦要均勻,如不均及時(shí)處理槽體。
3、經(jīng)常觀察磁選機(jī)膠面是否完好,如有破裂及時(shí)匯報(bào)并處理。
4、磁選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁任何人靠近筒體;嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整、檢修設(shè)備。
5、設(shè)備突然跳閘停機(jī)、不得強(qiáng)行啟動(dòng),應(yīng)立即全部停機(jī);查明原因、排除故障后,方可開(kāi)機(jī)。
6、嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)、關(guān)機(jī)制度,在開(kāi)、關(guān)機(jī)指令得到確認(rèn)后,方可開(kāi)機(jī)。
7、設(shè)備突然跳閘停機(jī)、不得強(qiáng)行啟動(dòng),應(yīng)立即全部停機(jī);查明原因、排除故障后,方可開(kāi)機(jī)。
8、凡遇到危及設(shè)備、人身安全的緊急停況下,必須果斷停機(jī)。
第9篇 設(shè)備用電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、目的
為了確保電機(jī)可靠,經(jīng)濟(jì),長(zhǎng)久運(yùn)行,以滿足連續(xù)鍍膜生產(chǎn)的需要,必須對(duì)電機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng).
2、適用范圍
維修技術(shù)人員和主任及領(lǐng)班.
3、日常維護(hù)保養(yǎng)(維修人員)
3.1 保持電機(jī)清潔、防止油、水等污物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。
3.2 檢查電機(jī)接線端子螺栓及電機(jī)底座固定螺栓是否松動(dòng)。
3.3 檢查電機(jī)風(fēng)葉的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。
3.4 檢查電機(jī)外殼是否明顯發(fā)熱,兩端軸承是否有漏油等現(xiàn)象。
3.5 注意觀察電機(jī)在運(yùn)行中是否有不正常雜音、振動(dòng)及特殊氣味。
4、定期維護(hù)保養(yǎng)
對(duì)正常運(yùn)行的電機(jī),機(jī)修工及維修電工須對(duì)其進(jìn)行壹年一次的維護(hù)保養(yǎng)。
4.1 清除電機(jī)內(nèi)部灰塵或雜物(注意別損壞電機(jī)繞組)。
4.2 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子是否靈活,更換易損件(軸承等)。
4.3 檢查電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻,當(dāng)絕緣電阻低于0.5mω時(shí),必須對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥處理。
4.4 更換潤(rùn)滑脂。
4.5 檢查空載電流是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。
5、 注意事項(xiàng)
5.1 在維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中,應(yīng)注意用電安全及機(jī)械傳動(dòng)安全,嚴(yán)禁違章操作。
5.2 對(duì)重新修理過(guò)的或更換新的電機(jī)在安裝時(shí)應(yīng)注意接線方式應(yīng)與銘牌相同,且注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與實(shí)際相符。
5.3 安裝完畢后應(yīng)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),注意觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
第10篇 礦漿泵工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、定時(shí)、定量的給軸承箱加油,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、開(kāi)泵前,檢查地腳螺栓及各部螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象、潤(rùn)滑油是否充足、軸封水是否正常、填料磨損和松緊程度、各閘門(mén)是否在需要的位置 、檢查各管路有無(wú)泄漏和堵塞、電位器是否在零位、盤(pán)車(chē)檢查泵內(nèi)有無(wú)摩擦和阻滯現(xiàn)象、開(kāi)啟沖散水后再開(kāi)機(jī)。
3、經(jīng)常觀察泵的工作情況,泵池液面保持一定位置,不得溢流,更不得抽空。
4、觀察泵的頻率電流、如超負(fù)荷時(shí),及時(shí)倒泵并找電工處理。
5、倒泵時(shí),按開(kāi)機(jī)順序進(jìn)行,倒泵正常方可停事故泵。
6、經(jīng)常巡檢泵的排礦管路有無(wú)漏漿現(xiàn)象。
7、一次性起車(chē)不成功須等電機(jī)反轉(zhuǎn)停止后再次啟動(dòng)。
8、長(zhǎng)期停泵時(shí),必須卸掉軟連接,防止管道沉淀堵塞。
9、及時(shí)清理設(shè)備及周?chē)l(wèi)生,保證做到無(wú)油污,無(wú)積水,無(wú)積礦,環(huán)境清潔。
第11篇 選礦車(chē)間設(shè)備:維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1. 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作
1)檢修后,按設(shè)備檢修制度驗(yàn)收合格方可交付使用。
2)開(kāi)車(chē)前清除設(shè)備周?chē)s物,檢查各部螺絲是否緊固,膠帶運(yùn)輸機(jī)、給料機(jī)是否完好,檢查各傳動(dòng)部分是否良好、皮帶有無(wú)破損、撕裂現(xiàn)象,皮帶松緊合適,滾筒托輪與皮帶接觸處無(wú)礦粒及粘土。
3)檢查油管是否暢通,減速機(jī)油量要達(dá)到油標(biāo)線,油質(zhì)要符合質(zhì)量要求,各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好。
4)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和安全設(shè)施是否牢靠,電器部分有無(wú)故障。
5)檢查水管、礦漿管路是否暢通,各部位有無(wú)滴漏現(xiàn)象,檢查排礦口、絞籠磨損情況,并清除雜物。
6)停車(chē)兩個(gè)小時(shí)以上,開(kāi)車(chē)前球磨機(jī)要進(jìn)行慢傳盤(pán)車(chē),使固結(jié)的礦砂松散,減少設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的沖擊負(fù)荷。
7)檢查完畢,確認(rèn)本崗位設(shè)備正常后,方可摘下“檢修牌”,通知下道工序和電工送電,準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)。
2. 開(kāi)停車(chē)順序和注意事項(xiàng)
1)在下道工序開(kāi)車(chē)的情況下,可按下列順序開(kāi)車(chē):
開(kāi)油泵,待回油正常后→球磨機(jī)→打開(kāi)調(diào)合水閥→打開(kāi)卸礦水閥→正常后開(kāi)膠帶運(yùn)輸機(jī)→給料機(jī)。
2)注意事項(xiàng):啟動(dòng)設(shè)備時(shí),一只手按啟動(dòng)按鈕,另一只手放在停止按鈕上,眼觀運(yùn)轉(zhuǎn)方可開(kāi)磨機(jī)。觀察皮帶運(yùn)行情況,各個(gè)保持托輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常方可投料。
3)停車(chē) 檢修停車(chē)前先停止給礦,物料送完后再停皮帶機(jī),先處理返砂,加水沖洗磨礦機(jī)內(nèi)礦砂和鋼球,然后停機(jī)并關(guān)閉水閥。將人孔盤(pán)至需要位置;正常停磨機(jī)。
4)停機(jī)后通知配電工拉下刀閘,掛上“停電”牌,方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
5)在不檢修情況下停車(chē),按開(kāi)車(chē)順序相反方向停車(chē)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的工作
1)按時(shí)檢查各部位軸承溫度和潤(rùn)滑情況否良好,檢查油壓、油溫是否正常,并防止油污進(jìn)入礦漿。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電機(jī)溫度應(yīng)小于60度。
2)按工藝操作規(guī)定,定期足量補(bǔ)加鋼球。
3)觀察設(shè)備工作情況,定時(shí)記錄主電機(jī)的電流大小、溫度數(shù)值,掌握設(shè)備零部件的磨損情況。
4)皮帶運(yùn)行中,及時(shí)調(diào)整皮帶跑偏及其它異?,F(xiàn)象,防止皮帶撕扯損傷。
6)檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng)和設(shè)備有無(wú)振動(dòng)、異常聲音,發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)或漏礦,及時(shí)請(qǐng)示停車(chē)緊固,防止礦砂落入齒輪和中空軸。
7)緊急停電時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)搬至檢修位,關(guān)閉水閥,來(lái)電后再開(kāi)車(chē)。
4.停車(chē)后的工作
1)搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。
2)詳細(xì)檢查設(shè)備,適時(shí)進(jìn)行各項(xiàng)檢修。
第12篇 礦漿泵工設(shè)備:維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、定時(shí)、定量的給軸承箱加油,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、開(kāi)泵前,檢查地腳螺栓及各部螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象、潤(rùn)滑油是否充足、軸封水是否正常、填料磨損和松緊程度、各閘門(mén)是否在需要的位置 、檢查各管路有無(wú)泄漏和堵塞、電位器是否在零位、盤(pán)車(chē)檢查泵內(nèi)有無(wú)摩擦和阻滯現(xiàn)象、開(kāi)啟沖散水后再開(kāi)機(jī)。
3、經(jīng)常觀察泵的工作情況,泵池液面保持一定位置,不得溢流,更不得抽空。
4、觀察泵的頻率電流、如超負(fù)荷時(shí),及時(shí)倒泵并找電工處理。
5、倒泵時(shí),按開(kāi)機(jī)順序進(jìn)行,倒泵正常方可停事故泵。
6、經(jīng)常巡檢泵的排礦管路有無(wú)漏漿現(xiàn)象。
7、一次性起車(chē)不成功須等電機(jī)反轉(zhuǎn)停止后再次啟動(dòng)。
8、長(zhǎng)期停泵時(shí),必須卸掉軟連接,防止管道沉淀堵塞。
9、及時(shí)清理設(shè)備及周?chē)l(wèi)生,保證做到無(wú)油污,無(wú)積水,無(wú)積礦,環(huán)境清潔。
第13篇 磁選工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前、應(yīng)查看設(shè)備運(yùn)行記錄,對(duì)磁選設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)無(wú)誤后、方可開(kāi)機(jī)。
2、經(jīng)常檢查磁選機(jī)的精礦卸礦要均勻,如不均及時(shí)處理槽體。
3、經(jīng)常觀察磁選機(jī)膠面是否完好,如有破裂及時(shí)匯報(bào)并處理。
4、磁選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁任何人靠近筒體;嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整、檢修設(shè)備。
5、設(shè)備突然跳閘停機(jī)、不得強(qiáng)行啟動(dòng),應(yīng)立即全部停機(jī);查明原因、排除故障后,方可開(kāi)機(jī)。
6、嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)、關(guān)機(jī)制度,在開(kāi)、關(guān)機(jī)指令得到確認(rèn)后,方可開(kāi)機(jī)。
7、設(shè)備突然跳閘停機(jī)、不得強(qiáng)行啟動(dòng),應(yīng)立即全部停機(jī);查明原因、排除故障后,方可開(kāi)機(jī)。
8、凡遇到危及設(shè)備、人身安全的緊急停況下,必須果斷停機(jī)。
第14篇 浮選工設(shè)備:維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)
(1)檢查進(jìn)出料管道是否漏、堵,并用清水沖洗。
(2)攪拌槽及浮選槽內(nèi)雜物要先清除。
(3)傳動(dòng)皮帶松緊合適,泡沫刮板靈活,泡沫槽是否有漏,補(bǔ)給水管,閥門(mén)良好。
(4)潤(rùn)滑點(diǎn)情況良好、安全防護(hù)罩穩(wěn)固。
(5)先開(kāi)攪拌桶電機(jī),再順序開(kāi)啟浮選機(jī),全部開(kāi)啟后,方可給料。
2、操作
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中,葉輪軸承溫度小于65度,檢查皮帶松緊磨損度。及時(shí)緊固刮板機(jī)緊固螺栓。
(2)注意泡沫,防止冒槽、跑礦,液面充氣量合適,浮選液面穩(wěn)定。,
(3)給藥量應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝制度,補(bǔ)加水不可太大,及時(shí)清除槽內(nèi)異物。
3、停機(jī)
先停給料、運(yùn)行一段時(shí)間后停車(chē),停車(chē)后沖洗精礦、尾礦管道。
第15篇 供配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程(2)
供配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程(二)
一、目的
檢查并及時(shí)處理供配電設(shè)備隱患,滿足設(shè)備在良好的條件下運(yùn)行,確保設(shè)備性能,保證安全運(yùn)行。
二、適用范圍
適用于高壓配電設(shè)備、低壓配電設(shè)備、變壓器及附屬設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
三、內(nèi)容
由運(yùn)行班運(yùn)行技工根據(jù)下面檢查保養(yǎng)表對(duì)供配電設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),高壓部分的年度檢測(cè)保養(yǎng)可委托供電主管部門(mén)或有資質(zhì)的專業(yè)公司進(jìn)行檢測(cè)保養(yǎng)。由管理處的設(shè)備管理員根據(jù)相應(yīng)的《維護(hù)保養(yǎng)檢查表》對(duì)保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查跟進(jìn)。
低壓配電柜的檢查保養(yǎng)表
序號(hào)
檢查保養(yǎng)項(xiàng)目
保養(yǎng)內(nèi)容
周期
01
配電屏
清潔
月
02
電器儀表
外表清潔,顯示正常、固定可靠
月
03
繼電器、交流接觸器、斷路器、閘刀開(kāi)關(guān)
外表清潔,觸點(diǎn)完好,無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,無(wú)噪音
月
04
控制回路
壓接良好、標(biāo)號(hào)清晰,絕緣無(wú)變色老化
月
05
指示燈、按鈕轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)
外表清潔,標(biāo)志清晰,牢固可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
月
06
電容無(wú)功補(bǔ)償
電容接觸器良好,電容補(bǔ)償三相平衡,電容器無(wú)發(fā)熱膨脹,也不冰冷,接頭不發(fā)熱變色
月
07
母線排
壓接良好,色標(biāo)清晰,絕緣良好
年
08
配電屏對(duì)地測(cè)試
接地良好
年
高壓配電柜的檢查保養(yǎng)表
序號(hào)
檢查保養(yǎng)項(xiàng)目
保養(yǎng)內(nèi)容
周期
01
操作機(jī)構(gòu)
靈活
半年
02
隔離開(kāi)關(guān)
觸頭正常、開(kāi)合正常
半年
03
高壓油開(kāi)關(guān)油位
正常
半年
04
母線排
壓接良好,色標(biāo)清晰,絕緣良好
年
05
配電屏對(duì)地測(cè)試
接地良好
年
變壓器的檢查保養(yǎng)表
序號(hào)
項(xiàng)目
內(nèi)容
周期
01
外觀
掃塵、色標(biāo)清晰,整體完好無(wú)損
年
02
絕緣電阻值
高壓側(cè)對(duì)低壓側(cè),高壓側(cè)對(duì)地,低壓側(cè)對(duì)地,絕緣良好
年
03
零地接線端子
壓接良好,牢固可靠
年
04
母線排
壓接良好,牢固可靠
年
05
絕緣子
抹塵,整體完好無(wú)損
年
06
干燥劑
硅膠干燥劑色淺、半透明
年
電房附屬設(shè)施的檢查保養(yǎng)表
序號(hào)
檢查保養(yǎng)項(xiàng)目
保養(yǎng)內(nèi)容
周期
01
門(mén)窗及防小動(dòng)物設(shè)施
門(mén)窗開(kāi)啟靈活,無(wú)>10mm縫隙,通風(fēng)網(wǎng)無(wú)>10mm小孔、無(wú)嚴(yán)重銹蝕
月
02
通風(fēng)照明設(shè)施
無(wú)故障、保證通風(fēng)照明
月
03
絕緣工具
正常有效
月
04
滅火器
正常有效
月
四、相關(guān)記錄
1、《低壓配電柜檢查保養(yǎng)記錄表》gd/e-qe-001-002-01
2、《高壓配電柜保養(yǎng)檢查表》gd/e-qe-001-002-02
3、《變壓器保養(yǎng)檢查表》gd/e-qe-001-002-03
4、《電房附屬設(shè)施檢查保養(yǎng)記錄表》gd/e-qe-001-002-04
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