- 目錄
包括哪些
設備器材管理制度主要涵蓋以下幾個核心方面：
1. 設備器材的采購管理：包括需求分析、預算編制、供應商評估、合同簽訂和驗收流程。
2. 設備器材的庫存管理：涉及入庫、出庫、盤點、存儲條件及安全措施。
3. 設備器材的使用管理：規(guī)定使用權(quán)限、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)、故障報修和報廢程序。
4. 設備器材的維修與保養(yǎng)：明確維修周期、保養(yǎng)標準、維修人員資質(zhì)和配件更換規(guī)定。
5. 設備器材的安全管理：制定安全操作規(guī)程、風險評估、應急處理和定期安全檢查。
6. 設備器材的績效評估：通過設備效率、使用率、故障率等指標進行設備性能評估。
重要性和意義
設備器材管理制度對于企業(yè)運營至關重要，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 提高效率：規(guī)范化的管理可以確保設備器材高效運行，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷。
2. 節(jié)約成本：通過合理采購、有效維護和適時更新，降低設備器材的生命周期成本。
3. 確保安全：嚴格的設備安全制度可以預防安全事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。
4. 保障質(zhì)量：良好的設備管理能保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶對產(chǎn)品穩(wěn)定性的期望。
5. 提升形象：一套完善的設備管理制度反映出企業(yè)的管理水平，有助于提升企業(yè)的市場形象。
措施
1. 建立健全設備器材檔案：詳細記錄每項設備器材的購置日期、型號、供應商信息、使用狀態(tài)等，便于追蹤管理。
2. 定期培訓：對操作人員進行設備操作和安全知識的培訓，提高他們的專業(yè)技能和安全意識。
3. 實施設備保養(yǎng)計劃：根據(jù)設備的使用情況和制造商建議，制定定期保養(yǎng)計劃，確保設備良好運行。
4. 強化監(jiān)督與考核：設立設備管理專員，定期檢查設備使用、保養(yǎng)和維修情況，對違反規(guī)定的個人或部門進行考核。
5. 制定應急預案：針對可能出現(xiàn)的設備故障，提前制定應急預案，以快速恢復生產(chǎn)。
6. 不斷優(yōu)化制度：根據(jù)實際情況和反饋，定期審查和修訂設備器材管理制度，以適應企業(yè)發(fā)展需求。
通過以上措施，我們旨在建立一個高效、安全、節(jié)約的設備器材管理體系，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅實的物質(zhì)基礎。
設備器材管理制度范文
第1篇 油庫消防設備器材管理制度
1、 油庫消防高備器材裝備的設置及配備數(shù)量,不得低于國家規(guī)范和有關行業(yè)消防標準及科技進步的要求。
2、 油庫應加強對現(xiàn)有消防設備器材的管理,設立消防設備器材技術(shù)檔案,繪制消防器材布置圖,并設立專人管理,確保各類消防設備器材、設施裝置完好。
3、 油庫各崗位配置的消防器材,由各 位負責保管,安全消防部門統(tǒng)一管理。
4、 消防泵、泡沫罐、消防車、消火栓等大型消防設備應設立責任牌,滅火器應設立檢查、維護、測試卡片,注明崗位責任人、設備技術(shù)參數(shù)、設備狀態(tài)、栓查換藥、測試、時間等內(nèi)容。
5、 應建立消防設備器材裝備的運行、出動、栓修、巡檢等各類記錄表冊,對消防設備器材進行全方位的監(jiān)控。
6、 消防沒備器材應分類存放,不得混雜堆放。
7、 在用及庫存消防設備器材應保持清潔,延長其工作壽命。
8、 消防設備器材裝備一旦損壞,應立即維修更換,不得拖延,以保證消防設備器材處于良好的戰(zhàn)備狀態(tài)。
第2篇 安全設施設備器材檢修使用管理制度
第一章 總則
第一條 為貫徹“安全第一,預防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全,減少設備事故的發(fā)生,加強設備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護設施的有效使用和管理,制定本制度。
第二條 本制度適應于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設施管理和控制。
第三條 礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設施、設備必須由礦主管領導負責統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應的安全設施計劃并實施,建立相應的安全設施保證體系。
第四條 礦井作為安全設施、設備管理的責任主體,應按國家有關規(guī)定,落實安全費用,并?？顚Ｓ谩?/p>
第二章 礦井設備安全設施的范圍
第五條 安全設施的內(nèi)容、范圍:
1.電氣設備的保護和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進行檢查和試驗;
2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設下列安全保險裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負荷和欠電壓保護裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護裝置;(6)閘間隙保護裝置;(7)松繩保護裝置;(8)滿倉保護裝置;(9)減速功能保護裝置。
3.空氣壓縮機必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設置下列保護裝置:(1)超溫保護裝置;(2)設置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護裝置。
4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設置水位報警裝置,相應配電系統(tǒng)符合電氣設備有關安全保護的規(guī)定,有條件的礦井應裝設泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。
5.主通風機必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設置超溫保護裝置,機房內(nèi)必須安設電流表、電壓表、水柱計等設施。
6.井下運輸設備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關“平巷和傾斜井巷運輸”的相關規(guī)定設置安全保護裝置并保證靈活可靠。
7.礦井采掘設備的安全保護裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設置并確保靈敏可靠。
第六條 礦井設備的安全設施、設備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團公司機電管理規(guī)定》的標準進行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護,由維修工每天試驗一遍,司機每1小時巡檢一次,交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關等進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個月進行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應措施。每個月有礦機電負責人組織相關人員進行一次全面檢查,每年必須組織機電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報告書,針對發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施,限期進行解決。
第七條 對其余各崗點,必須根據(jù)崗點設備的性質(zhì)和要求,定期對安全保護設施進行試驗,并對試驗結(jié)果進行記錄簽字。對于更換的安全設施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關規(guī)定。
第三章 檢查試驗規(guī)定
第八條 礦井主要提升機的安全保護裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報,檢查處理結(jié)果必須簽字,實行責任負責制;每月礦井的機電負責人必須組織相關技術(shù)人員進行一次全面檢查,并簽字,做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進行技術(shù)測定,提升物料的每三年進行一次技術(shù)測定 ,檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進措施,并限期解決。
第九條 空氣壓縮機和主通風機、主排水泵等崗點的安全保護設施必須按照設備本身的要求和電氣設施的有關規(guī)定進行檢查、試驗,檢查、試驗結(jié)果必須在相關記錄上簽字備查。
第十條 各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級管理人員必須嚴格按照分工定期進行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明,如因外出等原因不能及時上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說明原因。
第十一條 對于安全設施的檢修檢查,必須遵循“預防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴格執(zhí)行《肥礦集團公司機電設備管理規(guī)定》中的相關要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負責人必須定期進行檢查,提出整改意見。
第十二條 各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度,有專門的資料室和相關設備,設定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學,并有專門的借閱制度。
第四章 大型固定設備的維護保養(yǎng)
第十三條 大型固定設備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風機、空氣壓縮機和鋼絲繩芯膠帶輸送機。
第十四條 大型固定設備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進行技術(shù)改造項目時,必須經(jīng)集團公司組織論證后方可實施。
第十五條 大型固定設備的值班司機和維修工要嚴格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設備進行檢查和維護并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設備在運行中有異常變化時,要及時向單位分管領導匯報,影響安全的問題要及時進行處理。
第十六條 大型固定設備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實行強制性的檢修,要嚴格執(zhí)行每天兩小時檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:
1.停產(chǎn)檢修計劃由機電科編制、上報和發(fā)至各有關單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請,批準后再實施;
2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天,由礦機電礦長帶領機電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領導匯報,停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查;
3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準隨意變動和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長、機電礦長審核,總部分管領導批準。檢修完畢,設備必須試運轉(zhuǎn)。
4.大型固定設備的關鍵部件必須按照有關規(guī)定進行強制探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施處理。
第十七條 合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設備說明書和有關技術(shù)設計文件的要求,使用之前必須經(jīng)過化驗,壓縮機油要經(jīng)過閃點試驗,合格后方可使用。
第十八條 固定設備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責任制和包機制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設備巡回檢查制、設備定期檢修試驗制、領導干部上崗制、設備的日常維護、保養(yǎng)制度及檢查標準和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度;主提升機要建立安全保護裝置日檢查試驗制等。
第十九條 固定設備機房要建立以下記錄:
1.設備檢查記錄 主要記錄對機械和電氣設備進行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設備、天輪、提升機滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護檢查及問題處理情況,并有維修工親筆簽字;
2.設備檢修記錄 主要記錄設備部件的更換、修復、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);
3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄 主要記錄司機每班在交接班時的交接情況并進行交接簽字;運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實記錄具體數(shù)字,不得用其它符號代替。其中主提升司機在接班后要對過卷保護開關試驗一次,并做好記錄;
4.干部上崗記錄 各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機電礦長至少每月上崗一次,機電科長至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊主要領導要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時對設備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。
5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機電礦長每月組織機電科長、分管技術(shù)人員等按照集團公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進行檢查并填好月檢表;
6.要害場所入內(nèi)登記記錄 除值班司機、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外,其余人員進入機房均須登記記錄,并有值班司機簽字;
7.事故記錄 主要記錄設備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;
8.安全保護裝置試驗記錄 主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護裝置等檢查、試驗和問題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況;
9.鋼絲繩日檢記錄 主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時,鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查,并應在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術(shù)員不超過七天一次,機電科長不超過半月一次,機電礦長不超過一月一次。
10.立井提升系統(tǒng)井口操車設備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄 主要記錄井上下操車設備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
第五章 大型固定設備的技術(shù)測定
第二十條 每年年初,由機電科編制大型固定設備技術(shù)測定計劃,報總部機電處,并按計劃協(xié)助實施。大型固定設備的技術(shù)測定由總部負責。
第二十一條 固定設備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定,技術(shù)測定報告由機電副總、機電科長審閱簽字后存檔備查。應測試的設備及要求如下:
1.主提升機每年進行一次技術(shù)測試,檢查驗收和測試的內(nèi)容,必須包括下列項目:
(1)現(xiàn)場拍攝提升機運行速度圖;
(2)天輪(導向輪)的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;
(3)檢查盤式制動器的各部間隙及連接、固定情況,并驗算其制動力矩;
(4)測試保險閘空動時間和制動減速度;副井要有防滑條件驗算資料,驗算在制動過程中鋼絲繩是否打滑;
(5)測試保險閘的貼閘壓力;
(6)機械、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調(diào)整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作和精密程度;
檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進措施,限期解決。
2.主通風機每五年至少進行一次性能測試。五年內(nèi),如果改變礦井通風系統(tǒng)時,也要做一次性能測試。測試內(nèi)容:
(1)繪制通風機性能曲線。對通風機進行測試的工況點選擇,一般不少于10個,且均勻分布。對軸流式通風機,應繪制出風機裝置靜壓特性曲線,對離心式風機,應把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線;
(2)計算出正常運行工況時的靜壓效率和軸功率。
3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進行一次性能測試,測試內(nèi)容:
(1)水泵性能曲線,應在不同流量值的情況下進行繪制,測點不少于5個;
(2)計算出水泵運行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。
4.使用中的空氣壓縮機應每年進行一次測試,要測試壓縮機的排氣量、各級排氣溫度、壓力并計算出壓縮機的比功率和排氣效率。
第六章 安全設施的維護保養(yǎng)
第二十二條 提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸設備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設備以及各種保護和閉鎖裝置等,每天必須有專職維修工檢查一次,每月還必須由分管礦長或機電副總組織有關人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應留有記錄。對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,由分管機電礦長或機電副總組織應每年檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動,應采取加固或其他措施;發(fā)現(xiàn)反腐層剝落,應補刷反腐劑。檢查和處理結(jié)果都應留有記錄。
第二十三條 冬季要天天對立井井筒進行檢查,墜冰隱患不排除,嚴禁提升。
第二十四條 鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:
全礦使用的鋼絲繩,新繩到貨后,應由資質(zhì)的檢驗單位進行驗收檢驗,合格后供應科應妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的鋼絲繩試驗站試驗合格后,方可懸掛使用。
1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔六個月檢驗一次;專為升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起12個月時進行第一次檢驗,以后每隔六個月檢驗一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。
2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應停車詳細檢查。斷絲的突出部分應在檢查時剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個月拆卡抽繩檢查一次,鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時,要縮短檢查周期;檢查結(jié)果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技術(shù)人員負責組織對鋼絲繩的使用情況進行分析,及時向分管領導匯報,并有記錄,如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化,必須立即更換。
5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應不超過2年,平?尾繩的使用年限應不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過一年。
6.各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達到下列數(shù)值時,必須更換:
(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;
(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;
(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。
7.以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑縮小量提升鋼絲繩達到10%時,必須更換。
8.鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:
(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或變形;
(2)斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定;
(3)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。
9.在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。
10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴重,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。
第二十五條 立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置,每次更換鋼絲繩時,都必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升的主井不得超過10年;四繩提升的副井不得超過15年。
第二十六條 傾斜井巷運輸時,礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩,鋼絲繩連接裝置,在每次更換鋼絲繩時,必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗。
第二十七條 新安裝或大修后的防墜器,必須進行脫鉤試驗。對副井提升罐籠的防墜器,應每六個月進行一次不脫鉤試驗,每年進行一次脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。
第二十八條 信號、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關系。
1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關閉發(fā)不出開車信號;安全門關閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺,打不開阻車器;搖臺未抬起,阻車器未關閉,發(fā)不出開車信號。
2.主、副井從井下信號工發(fā)給井上信號工和從井上信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置以及備用信號裝置要靈敏、可靠。井上信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。
第二十九條 主要通風機要達到以下要求:
1.主要通風機必須裝置兩臺同等能力的通風機,其中一臺作備用,備用通風機必須能在10min內(nèi)開動起來;必須保證主要通風機連續(xù)運轉(zhuǎn);機殼、風門不漏風,不銹蝕。葉輪安裝角度要一致,應保持平衡,且無積塵,機電工區(qū)至少每年清掃、反腐一次;
2.反風裝置的每個機構(gòu)必須靈活可靠,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風流方向,當風流方向改變后,通風機的供風能力不得小于正常供風量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風設施,每年進行一次反風演習。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴密,防爆門由機電工區(qū)負責,每六個月檢查維修一次,并留有記錄。
3.主要通風機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,必須有直通調(diào)度室的電話,并由反風系統(tǒng)圖、司機崗位責任制和操作規(guī)程。
4.主要通風機的運轉(zhuǎn)必須有專職司機負責,司機必須每小時將通風機的運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報調(diào)度室。
第三十條 壓風機要達到以下要求:
1.設備無裂紋,不漏水,不漏油,不漏風,性能要良好;
2.電機和電控設備接地系統(tǒng)完善,接地電阻符合規(guī)定;
3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全,指示準確,動作可靠;
4.濾風器要至少每三個月清掃一次,空氣壓縮機的進風管和風包至少每年清掃一次,新安裝或檢修后的風包,應用1.5倍壓風機工作壓力作水壓試驗。
第三十一條 主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護,每年雨季以前,必須全面檢修一次,并認真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗和所有水泵的技術(shù)測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達到以下要求:
1.泵體、電機、環(huán)形管路、閘閥等要完好、反腐良好,泵體無裂紋,各閘閥使用正常,操作靈活不漏水;
2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全,指示正確;
3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置,并能在5min內(nèi)啟動水泵;
4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh,做到經(jīng)濟運行。
第七章 其它安全設施、設備的維護保養(yǎng)
第三十二條 認真執(zhí)行安全設施、設備使用與維護相結(jié)合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制(包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修)。設備使用實行定人、定機,憑證操作。主要管、線纜裝置,實行區(qū)域負責制,分片包干的管理辦法
第三十三條 各種安全設施、設備的操作人員,必須經(jīng)過培訓,達到本設施、設備操作的技術(shù)等級“應知”、“應會”要求,經(jīng)考試合格,領到操作證,方能上崗。設備操作人員都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
第三十四條 要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責任制,注意設備運轉(zhuǎn)、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;交接班前進行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設備運行一段時間后,以維修工為主,操作人員配合,進行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由工程技術(shù)人員與進行驗收評定,填寫好維修記錄。確保設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。
第八章 機電設備器材的日常使用管理
第三十五條 機電科是全礦機電設備的主管部門,負責機電設備的統(tǒng)一管理。各單位使用設備必須到機電科設備管理組辦理手續(xù)方可領取設備。做到帳、卡、物、牌板四相符。
第三十六條 承擔設備器材檢修的單位未經(jīng)機電科同意不得發(fā)放設備,如有特殊情況需要設備,使用單位次日必須到設備組登記報賬,補辦手續(xù)。
第三十七條 機電科每月下達月度設備檢修計劃,承修單位要認真履行設備檢修計劃,入庫管理規(guī)定,按時完成臨時性工作。
1.凡使用機電設備器材的單位均要將更換下來的設備及時送交機修廠及機電工區(qū)進行檢修。
2.井下、下閑置設備、附件的交回升井期限為3天,采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機電科下達閑置設備通知單之日即為有效。
3.凡申請繼續(xù)留用的設備經(jīng)分管領導簽字后,交機電科備案。
4.設備配件升井后,升井單位要清理好設備配件的表面衛(wèi)生,按機修廠指定地點分類存放,機修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。
5.機電設備升井后,由機電科質(zhì)量驗收組人員與送交單位機修廠有關人員共同驗收并簽字,對設備零配件的損壞、丟失情況進行登記考核。同時送交單位到機電科設備組辦理移交手續(xù)。
第三十八條 工作面在機電設備安裝完畢后,移交生產(chǎn)之前,礦組織有關單位進行驗收,機電設備必須達到臺臺完好,安裝單位和使用單位方可同時到設備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下,生產(chǎn)單位直接進入工作地點,即具備設備移交手續(xù)的條件,不得拒絕拖延簽字時間。
第三十九條 各生產(chǎn)單位由于工作地點變化,需要交接設備,礦組織機電科會同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場檢查驗收清點無問題后,方或到設備組辦理移交手續(xù)。交出單位設備存在的質(zhì)量問題,按照機電設備質(zhì)量考核辦法進行考核,設備的移交手續(xù)必須在當天完成。對拖延未移交的加倍考核。
第四十條 采掘工作面需移交撤出升井檢修的設備,在礦牽頭下由機電科各專業(yè)組參加會同交接雙方清點數(shù)量,確認損壞程度辦理移交手續(xù)。機修廠對損壞設備的考核以機電科出據(jù)的設備交接情況為準。
第四十一條 現(xiàn)場使用設備的單位,負責把更換或撤下來的設備在三天內(nèi)并到機修廠并按指定地點存放,由質(zhì)量驗收人員進行檢查驗收。
第3篇 礦用設備器材管理制度
還在找礦用設備器材管理制度嗎,下面小編為大家搜集的一篇“礦用設備器材管理制度”,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友!
礦山企業(yè)井下用設備嚴禁采購和使用未取得“煤礦安全標志準用證書”的產(chǎn)品。
礦用器材設備采購到貨后,必須按規(guī)定組織驗收,填報驗收報告,發(fā)現(xiàn)部件缺損或質(zhì)量問題,要及時向生產(chǎn)廠家反饋信息及索賠。
各單位應結(jié)合本制度和本單位具體情況,建立健全礦用器材設備全過程的管理制度和考核制度。完善管理臺帳領用發(fā)放及消耗記錄,定期編制相關報表。
購置的礦用器材及設備到貨并經(jīng)驗收后,應及時進行安裝調(diào)試投入使用。暫時不使用的設備零部件等必須入庫妥善保管,定期維護保養(yǎng),防止日曬雨淋銹蝕損壞和丟失,并做好防火防盜工作。
各礦必須加強對礦用器材設備的檢查維護和檢修,確保礦用產(chǎn)品的完好狀態(tài)及使用性能。
大型設備及關鍵采掘設備的安裝調(diào)試必須在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導下進行。設備在安裝調(diào)試過程中,工程技術(shù)人員必須隨時作好各種原始記錄及各種技術(shù)參數(shù),并注明是否符合安裝標準。需要進行質(zhì)量認證的設備,必須及時收集并填報各類質(zhì)量保證資料。
所有設備都必須按照設備操作(使用)維護規(guī)程和完好標準進行使用與維護。設備的管理必須堅決貫徹使用維護相結(jié)合的原則,做到設備誰使用誰維護。
凡本礦山企業(yè)未使用過的新型設備,在投入使用前,應由主管技術(shù)人員詳細研究設備使用說明書及技術(shù)資料,制定出操作(使用)維護規(guī)程,組織操作工人維修工學習熟悉后,才能交付使用。在使用初期,主管技術(shù)人員,應經(jīng)常檢查其運行情況,及時向設備管理部門反饋信息。
所有設備必須建立健全設備包機制崗位責任制操作規(guī)程設備運行維修保養(yǎng)制度;設備定期檢修制交接班制等各項管理制度,并嚴格按制度執(zhí)行。
建立設備定期查驗檢測維護保養(yǎng)和檢修制度,保證設備完好;杜絕電氣設備失爆,嚴禁使用國家明令淘汰的機電設備,完善供電系統(tǒng)和規(guī)章制度,嚴格按規(guī)定實行雙回路供電,定期檢修供電線路,設備,保證礦井用電安全。
要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護) 和定期保養(yǎng)(維修)制度,防止和杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象,確保設備經(jīng)常保持整齊清潔潤滑安全可靠運行。
礦用大型設備的大修,必須委托具有設備檢修許可證或相關資質(zhì)的企業(yè)承擔檢修任務。
第4篇 通防區(qū)材料設備器材使用管理制度
1、通防區(qū)各種材料、設備、器材必須建立檔案,至少保留二年以上。
2、材料、設備、器材的領用嚴格執(zhí)行審批制度,無正當手續(xù),不得亂發(fā)。
3、材料、設備、器材損壞必須按時上報,屬人為損壞的按價賠償,超過使用年限的及時回收、更換。無故不上交的按等價進行處罰。
5、鼓勵職工積極修舊利廢,對表現(xiàn)好的同志,區(qū)給予獎勵。
6、對易損物件,實行以舊換新。
7、對出礦物資要安排專人全程看護,對截留,挪用現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),按物資價格10倍進行處罰,責任人進三違學習班。
8、做好倉庫的安全保衛(wèi)工作,確保不出現(xiàn)偷盜現(xiàn)象。
第5篇 礦山礦用設備器材管理制度
1、礦山企業(yè)井下用設備嚴禁采購和使用未取得“煤礦安全標志準用證書”的產(chǎn)品。
2、礦用器材設備采購到貨后，必須按規(guī)定組織驗收，填報驗收報告，發(fā)現(xiàn)部件缺損或質(zhì)量問題，要及時向生產(chǎn)廠家反饋信息及索賠。
3、各單位應結(jié)合本制度和本單位具體情況，建立健全礦用器材設備全過程的管理制度和考核制度。完善管理臺帳、領用、發(fā)放及消耗記錄，定期編制相關報表。
4、購置的礦用器材及設備到貨并經(jīng)驗收后，應及時進行安裝調(diào)試、投入使用。暫時不使用的設備、零部件等必須入庫妥善保管，定期維護保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火、防盜工作。
5、各礦必須加強對礦用器材設備的檢查、維護和檢修，確保礦用產(chǎn)品的完好狀態(tài)及使用性能。
6、大型設備及關鍵采掘設備的安裝調(diào)試必須在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導下進行。設備在安裝調(diào)試過程中，工程技術(shù)人員必須隨時作好各種原始記錄及各種技術(shù)參數(shù)，并注明是否符合安裝標準。需要進行質(zhì)量認證的設備，必須及時收集并填報各類質(zhì)量保證資料。
7、所有設備都必須按照設備操作(使用)維護規(guī)程和完好標準進行使用與維護。設備的管理必須堅決貫徹使用維護相結(jié)合的原則，做到設備誰使用、誰維護。
8、凡本礦山企業(yè)未使用過的新型設備，在投入使用前，應由主管技術(shù)人員詳細研究設備使用說明書及技術(shù)資料，制定出操作(使用)維護規(guī)程，組織操作工人、維修工學習熟悉后，才能交付使用。在使用初期，主管技術(shù)人員，應經(jīng)常檢查其運行情況，及時向設備管理部門反饋信息。
9、所有設備必須建立健全設備包機制、崗位責任制、操作規(guī)程、設備運行、維修、保養(yǎng)制度;設備定期檢修制、交接班制等各項管理制度，并嚴格按制度執(zhí)行。
10、建立設備定期查驗、檢測、維護、保養(yǎng)和檢修制度，保證設備完好;杜絕電氣設備失爆，嚴禁使用國家明令淘汰的機電設備，完善供電系統(tǒng)和規(guī)章制度，嚴格按規(guī)定實行雙回路供電，定期檢修供電線路，設備，保證礦井用電安全。
11、要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度，防止和杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全可靠運行。
12、礦用大型設備的大修，必須委托具有設備檢修許可證或相關資質(zhì)的企業(yè)承擔檢修任務。13、各礦要認真組織好礦用器材設備維修用備品、配件的生產(chǎn)和供應，并認真做好備品配件保管和質(zhì)量控制，建立健全備品配件的質(zhì)量驗收制度，嚴禁使用質(zhì)量低劣的配件進
第6篇 物業(yè)區(qū)域消防設備器材管理制度格式怎樣的
物業(yè)區(qū)域消防設備器材的管理一滅火器的管理與維護1.滅火器放置地點要求
(1)滅火器應設置在通風,干燥,清潔的地面,不得受劇烈的爆曬,不得接近熱源或劇烈震動.
(2)滅火器懸掛在相宜的溫度條件下.
(3)滅火器放置地點應位置明確,便于使用,并且不影響安全疏散,推車式滅火器與其保護對象之間的通道應暢通無阻.2.滅火器檢查及處置
(1)滅火器噴筒是否暢通,如果堵塞要及時更換.
(2)滅火器壓力表指針是否在綠 域,如在紅 域要檢查原因,檢查后要送到專業(yè)公司重新灌裝.
(3)滅火器零部件是否完整,有無變形,機動,銹蝕,損壞.
(4)滅火器可見部位反腐層是否完好,輕度脫落要及時補好,明顯腐蝕聽送到專業(yè)公司維修及進行耐壓試驗.
(5)滅火器鉛封是否完好,如果開封,必須選好專業(yè)公司再行安裝,并作密封試驗,重新鉛封.3.滅火器定期檢查及保養(yǎng)每半年檢查一次噴嘴和噴射管有無堵塞,腐蝕損壞,鋼性連接式噴筒是否能饒其軸線回轉(zhuǎn),并可在任意位置停留,推車式滅火器的停車是否靈活,有無檢驗標識.二消火栓的管理與養(yǎng)護1.每月逐個檢查消火栓一次
(1)消火栓箱外觀檢查:消火栓門 是否正常,鎖,玻璃有無損壞,封條是否完好,如有脫落破壞應補貼封條.
(2)消火栓箱內(nèi)檢查:消火栓內(nèi)元件是否完好,有無脫落,丟失,水龍頭有無滲漏.
(3)隨機抽取消火栓總數(shù)的10%測試,按消火栓報警按鈕,消防監(jiān)控室有無報警顯示.2.每年逐個打開消火栓檢查一次
(1)完成月消火栓箱外觀檢查內(nèi)容.
(2)檢查水龍帶有無破損,發(fā)霉,如有應立即修補,替換,刷凈曬干.
(3)將水龍帶交換拆邊或翻動一次.
(4)檢查水槍與水龍帶接頭聯(lián)接是否方便牢固,如有缺損立即修復.接口墊圈是否完好,如有缺損,老化立即更換,將閥桿上油.
(5)檢查修整全部支架,擦漆部位應重新補刷.
(6)將消火栓箱內(nèi)清掃干凈,部件存放整齊后鎖上栓門,
第7篇 物業(yè)區(qū)域消防設備器材管理制度
物業(yè)區(qū)域消防設備器材的管理
一.滅火器的管理與維護
1.滅火器放置地點要求
(1)滅火器應設置在通風,干燥,清潔的地面,不得受劇烈的爆曬,不得接近熱源或劇烈震動.
(2)滅火器懸掛在相宜的溫度條件下.
(3)滅火器放置地點應位置明確,便于使用,并且不影響安全疏散,推車式滅火器與其保護對象之間的通道應暢通無阻.
2.滅火器檢查及處置
(1)滅火器噴筒是否暢通,如果堵塞要及時更換.
(2)滅火器壓力表指針是否在綠色區(qū)域,如在紅色區(qū)域要檢查原因,檢查后要送到專業(yè)公司重新灌裝.
(3)滅火器零部件是否完整,有無變形,機動,銹蝕,損壞.
(4)滅火器可見部位反腐層是否完好,輕度脫落要及時補好,明顯腐蝕聽送到專業(yè)公司維修及進行耐壓試驗.
(5)滅火器鉛封是否完好,如果開封,必須選好專業(yè)公司再行安裝,并作密封試驗,重新鉛封.
3.滅火器定期檢查及保養(yǎng)
每半年檢查一次噴嘴和噴射管有無堵塞,腐蝕損壞,鋼性連接式噴筒是否能饒其軸線回轉(zhuǎn),并可在任意位置停留,推車式滅火器的停車是否靈活,有無檢驗標識.
二.消火栓的管理與養(yǎng)護
1.每月逐個檢查消火栓一次
(1)消火栓箱外觀檢查:消火栓門關閉是否正常,鎖,玻璃有無損壞,封條是否完好,如有脫落破壞應補貼封條.
(2)消火栓箱內(nèi)檢查:消火栓內(nèi)元件是否完好,有無脫落,丟失,水龍頭有無滲漏.
(3)隨機抽取消火栓總數(shù)的10%測試,按消火栓報警按鈕,消防監(jiān)控室有無報警顯示.
2.每年逐個打開消火栓檢查一次
(1)完成月消火栓箱外觀檢查內(nèi)容.
(2)檢查水龍帶有無破損,發(fā)霉,如有應立即修補,替換,刷凈曬干.
(3)將水龍帶交換拆邊或翻動一次.
(4)檢查水槍與水龍帶接頭聯(lián)接是否方便牢固,如有缺損立即修復.接口墊圈是否完好,如有缺損,老化立即更換,將閥桿上油.
(5)檢查修整全部支架,擦漆部位應重新補刷.
(6)將消火栓箱內(nèi)清掃干凈,部件存放整齊后鎖上栓門,貼上封條.
第8篇 煤礦礦用設備器材使用管理制度
為加速煤炭工業(yè)現(xiàn)代化的步伐,切實做到管好、用好礦用設備器材,搞好設備維修,提高設備完好率,保證機電設備安全運轉(zhuǎn),充分發(fā)揮礦用設備、器材在安全生產(chǎn)中的作用;特制定本規(guī)定。
一、礦用設備、器材的管理
1、設備管理統(tǒng)一歸口為礦生技科,礦下屬各區(qū)(隊)應確定專職或兼職設備管理人員負責本單位的設備管理工作,配備的設備管理人員應熟悉設備管理的有關規(guī)定及完好標準,懂設備使用性能和基本維修保養(yǎng)知識。
2、礦用器材歸口為礦物質(zhì)供應部門管理,礦下屬各區(qū)(隊)應設專職或兼職礦用器材管理人員,對其進行管理,熟知礦用器材的完好標準,懂礦用器材的用途,會維修保養(yǎng)。
二、礦用設備、器材的供給管理
1、要加強對礦用設備和器材的采購、供應管理工作,礦下屬各區(qū)(隊)不準自行采購礦用設備和器材。
2、礦物資供應部門應嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及上級有關規(guī)定要求安排礦用設備器材的計劃和訂貨,所采購的防爆產(chǎn)品具有防爆合格證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量保證書,需執(zhí)行安全標志管理的十二類礦用產(chǎn)品必須有煤礦安全標志。
3、礦用設備器材管理部門加強設備、器材的技術(shù)管理,對主要礦用設備要統(tǒng)一機型、統(tǒng)一圖紙、實行標準化、通用化,減少配件器材品種。
4、加強礦用設備器材的倉儲管理,防止隨機配件圖紙丟失,設備管理部門要加強對設備的保養(yǎng),保證在使用前達到完好狀態(tài)。
三、礦用設備器材使用前的管理
(一)礦用設備使用前的檢查、測試
1、設備使用前應由各單位設備管理員會同機電副礦長、機電技術(shù)人員對設備進行以下檢查。
(1)技術(shù)資料、證件檢查。 (2)外觀直觀檢查。
(3)防爆性能檢查。 (4)絕緣性能檢查。
(5)完好標準檢查。
以上檢查內(nèi)容有一項不合要求,不準投入使用。
2、檢查人員必須具有防爆電器設備檢查資質(zhì)證書或機電助理工程師以上任職資格人員,否則不能擔任檢查測試工作。
3、每臺設備使用前的檢查必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《設備完好標準》的規(guī)定要求。
4、檢測完畢,檢測人員必須做好記錄并簽字存檔。
(二)礦用器材使用前的管理
1、礦用器材領用后,領用單位必須派技術(shù)人員對該器材進行檢查,防爆器材必須由具有防爆電氣檢查資質(zhì)的人員進行檢查。
2、礦用器材檢查內(nèi)容
(1)技術(shù)資料證件檢查。(2)外觀直觀檢查。
(3)防爆性能檢查。(4)絕緣性能檢查
(5)特殊器材(如鋼絲繩、阻燃膠帶、導風筒、連接鏈、插銷等)必須檢查檢測記錄。
以上檢查有一項不符合要求不準投入使用。
3、每件器材必須嚴格按照完好標準和出廠技術(shù)數(shù)據(jù)檢測,防爆器材必須同時按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求進行檢測。
四、在用礦用設備器材的管理
(一)在用隔爆設備、器材的管理
1、在用隔爆設備器材應由礦機電副礦長安排技術(shù)員、防爆檢查人員每周對井下隔爆設備器材逐臺逐件全面進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改,并將檢查整改結(jié)果記錄在案。
2、礦生技科必須制定獎罰制度,每月組織有關單位對全礦井下防爆設備器材進行全面檢查,并將檢查結(jié)束下發(fā)通報。
3、隔爆設備、器材的使用單位應安排專業(yè)人員對其進行維護 ,確保礦用設備、器材始終處于完好狀態(tài)。
(二)在用礦用設備器材的管理
1、在用礦用設備、器材產(chǎn)品屬礦、工區(qū)二級歸口管理,按照各自的管理 職責進行檢查和維修,主要檢查設備器材的使用狀態(tài)、完好狀態(tài)、安全狀態(tài)、并按照執(zhí)行安全標志管理的煤礦礦用產(chǎn)品目錄十二大類劃分。
2、礦用設備、器材的更新和報廢的標準是
(1)不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的設備器材
(2)技術(shù)落后已淘汰的礦用設備器材。
(3)超期限使用老化而且技術(shù)性能差的礦用設備器材。
(4)經(jīng)反復修理后,效率低、能耗大的設備
3、對礦用設備器材的更新和處理由機電副礦礦長設備管理部門牽頭召集有關職能部門負責人和使用單位的專業(yè)技術(shù)人員參加的專業(yè)會議,提出處理意見后報礦部批準。
第9篇 機電設備器材管理制度
一、設備領用制度：
1、所有機電設備器材管理權(quán)、發(fā)放權(quán)在機電科，機電設備器材的修理、發(fā)放、回收及驗收等，由機電科進行統(tǒng)一管理。
2、各單位領用、上交的設備，必須到機電科設備管理辦理上帳、消帳手續(xù)，建立帳、卡，做到帳、物、卡三相符。
3、工作面安裝設備和大型設備，由調(diào)度室牽頭，機電科、安裝單位、使用單位共同驗收，機分廠必須填寫設備檢修卡，杜絕不完好設備入井，確認設備完好，幾方共同簽字后，方可入井使用。
4、各單位工作面設備移交、安裝、更換必須經(jīng)設備動態(tài)員做表，三方共同簽字方可生效，各隊組不允許井下互借，否則對雙方責任人管理性罰款各50元。
5、凡工作面移交，隊組必須當天內(nèi)到機電科辦理下帳、上帳簽字手續(xù)，每超一天對責任人（機電隊長、包機組長）罰款30元。
6、每月23日以前由各隊機電隊長把所在隊組纜線、設備數(shù)量、型號、使用地點報動態(tài)員，雙方共同核實數(shù)量，如有丟失當場開具罰、賠款；凡不報者，對責任人罰款30元。
二、設備的使用與維護：
1、設備使用要實行定人、定機、規(guī)范操作，嚴格執(zhí)行崗位責任制和設備操作規(guī)程。
2、各類司機必須經(jīng)過培訓，達到本設備操作的技術(shù)等級“應知”、“應會”要求，經(jīng)考試合格，持證上崗，做到“三好”（管好、用好、修好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），嚴禁超負荷、超規(guī)范使用，杜絕野蠻操作，否則，發(fā)現(xiàn)一次對責任人罰款30元。
3、嚴格執(zhí)行設備定期保養(yǎng)制度，確保設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全經(jīng)濟運行。
三、設備檢修：
1、機分廠所檢修的設備由機電科下達檢修計劃，按下達的計劃，機分廠到設備待修庫領取所檢修的設備，并由雙方對設備的狀況現(xiàn)場檢查，所修理的部位及需領取的配件填表、簽字，完不成檢修計劃，每臺件對車間罰款20元。
2、對各車間檢修的設備實行三級驗收制度，嚴把檢修質(zhì)量關，每臺設備清潔、衛(wèi)生、刷漆、通電試運轉(zhuǎn)，驗收合格后入庫。
3、委外修理的設備，填寫《委外修理設備審批單》，嚴格按程序?qū)徟蘩砗蟮脑O備，要做好檢查、試驗工作，不合格設備嚴禁入庫、上帳。對工作不負責任，將不合格設備驗收上帳，造成損失的，嚴肅追究責任，并對設備組負責人罰款20元。
四、設備回收：
1、井下閑置設備應及時出坑，大型設備要求五天內(nèi)出坑，小型設備三天內(nèi)出井，在規(guī)定的時間內(nèi)不及時出井，每推遲一天，對單位負責人（隊長、機電隊長、領料員）每臺件罰款20元。
2、對回收出井的設備，由設備大材組設備驗收員和交回設備隊組聯(lián)合驗收，認真把關，屬人為損壞、短缺設備及配件的，設備驗收員根據(jù)丟失損壞情況按原價開據(jù)賠款單。損壞嚴重者進行分析通報處罰。
3、井下工作面回撤結(jié)束，必須按調(diào)度組織的現(xiàn)場辦公紀要在規(guī)定時間內(nèi)出井。若在規(guī)定時間內(nèi)沒有出井按設備管理規(guī)定處罰，工作面回撤結(jié)束后，各隊組（單位）必須在設備大材組通知時間三天內(nèi)到機電科辦理對賬結(jié)賬手續(xù)，超過規(guī)定時間對責任人每天20元罰款。
五、井下動態(tài)巡回檢查管理：
1、井下備用設備要做到擺放整齊，文明衛(wèi)生。為保證正常生產(chǎn)，電氣設備必須接上電纜，不定時的通電運轉(zhuǎn)，以確保備用設備起到備用作用，發(fā)現(xiàn)沒有通電，擺放地點不合理，每臺件罰隊長、包機組長各30元。
2、井下動態(tài)員必須經(jīng)常下井，深入現(xiàn)場，了解設備使用情況，對閑置、更換下來的設備，及時下達出坑通知單，經(jīng)雙方簽字交機電科設備回收，驗收員考核。
3、動態(tài)員堅持對使用設備巡回檢查，發(fā)現(xiàn)野蠻操作、超負荷運行、不合理使用、不維護使用及不按操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)一次對責任人處罰20元。
六、電機車、礦車獎罰管理辦法：
1）電機車、礦車統(tǒng)一由機電科管理，運輸隊使用、修理或委托機分廠修理。
2）運輸隊礦車報廢必須經(jīng)機電科，并同時辦理報廢手續(xù)。1噸礦車報廢允許為每年5％，底卸車為1%，多一輛運輸隊按實際現(xiàn)價賠償。
3）機電科每月對礦車進行全面清查，發(fā)現(xiàn)丟失按原價賠償。
4）直流電樞（電機轉(zhuǎn)子）修理由機電科負責外委修理，驗收。
第10篇 酒店消防設備器材維護管理制度
酒店消防設備及器材維護管理制度
一、全店的煙感器每年由消防中心組織檢測1-2次。
二、自動滅火噴淋管道污水,每年由消防中心和工程部組織排放檢查一次。
三、店內(nèi)的地上消火栓,每季度由消防中心或工程部放水檢查一次。
四、消防水泵每半年由消防中心和工程部手動或自動啟動檢查一次。
五、酒店的消防加壓、送風、排煙風機,每月由工程部啟動運行測試檢查一次。
六、酒店的各種電器設備,每年聯(lián)合檢查一次。
七、消防總監(jiān)制聯(lián)動系統(tǒng)每年由消防中心和工程部及有關部門聯(lián)合啟動運行測試一次。
八、各部位的輕便手提式3公斤bc干粉滅火器,每年由消防中心監(jiān)督各部更換藥劑一次,其它器材損壞的要及時更換。
第11篇 礦用設備器材和安全設備器材使用檢查維修管理制度
礦所屬各單位要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和集團公司安全技術(shù)管理規(guī)定的要求,認真抓好礦用設備、器材和安全設備、器材使用、檢查、維修管理工作。
1、設備的維修、及入庫驗收、存放
(1)機電修配公司、機械加工公司修復加工的設備必須保證質(zhì)量并達完好標準,經(jīng)防爆檢查合格后方準入庫。出廠設備必須噴漆,進行反腐處理。噴漆時不得將設備銘牌噴住,并用紅漆將設備編號單獨描出,否則機電項目部對設備質(zhì)量驗收合格證不予簽字,礦產(chǎn)項目部不予支付修理費。具體反腐色標為:電機:綠色、灰色;溜子電機:黃色、桔紅色;開關:灰色、綠色;真空開關:黃色;噴漿機:黃色、綠色;扒裝機:灰色、桔黃色;電瓶車:黃色;調(diào)度絞車:綠色;水泵:灰色;雙風機開關:藍色;高壓設備(1140v):桔黃色;無具體規(guī)定的其它設備一律為灰色,發(fā)現(xiàn)1臺次不合格罰機電修配公司、機械加工公司經(jīng)理20元。
(2)機電修配公司必須配備設備質(zhì)檢員,對設備的維修質(zhì)量進行檢查、驗收,出廠設備必須帶有設備質(zhì)量檢驗合格證,無質(zhì)量合格證不支付修理費。
(3)設備入庫(下井)前由機電修配公司進行接火試驗,填寫設備移交驗收單,并由機電修配廠維修人員(或質(zhì)檢員)、設備管理人員雙方簽字,否則對機電修配公司經(jīng)理和維修人員各罰款10元/臺.件。
(4)檢修出廠的設備在投入使用72小時之內(nèi),非人為因素不能使用的,由機電科組織有關單位進行分析,落實責任。必要時安排機電修配公司派人現(xiàn)場修復。如屬維修責任對機電修配公司扣除維修費并罰款100元, 如屬運輸或使用操作不當?shù)仍蛟斐?對責任單位按規(guī)定進行罰款。
(5)設備庫內(nèi)的設備必須分類碼放整齊,注明型號、編號。并保持清潔、衛(wèi)生,否則,罰機電副總、分管副主任及責任人5元/臺件。
(6)井下常用機電設備,機電修配公司、機械加工公司必須修復加工一定的備用數(shù)量入庫,某種設備無備用時,機電項目部要根據(jù)設備待修情況及時下達設備修復通知,機電修配公司根據(jù)通知要求按規(guī)定日期修復、準備好設備,每拖一天對機電修配公司經(jīng)理罰款10元/臺。
(7)機電修配公司修復的設備嚴禁多臺拼裝,確無修復價值需報廢時,機電修配公司書面匯報機電科,由機電科提出報廢申請,報礦分管副總、機電科、經(jīng)考科、綜合辦、財務科批準方可作報廢處理。發(fā)現(xiàn)任意拼裝設備造成設備無法修復,按設備原值對機電修配公司罰款。
(8)對外加工、維修成套設備需利用礦屬設備、部件時,必須經(jīng)礦領導簽字同意后報機電科,由機電科組織以上部門同意后, 發(fā)現(xiàn)機電修配公司亂拆亂用并私自發(fā)放,負責追回礦屬設備并追究責任。
(9) 電瓶車的修復出廠,不帶電瓶,但必須配齊插銷、照明燈、換向手把、調(diào)速手把、換向帽和電瓶固定銷。各單位電瓶車升井時,必須交齊以上配件。對井下上井的電瓶由機電修配公司修復,不作為電瓶車配套出廠,由使用單位單獨領取,自己配液、充電。
2、設備的領用、發(fā)放及下井前的交接驗收
(1) 采、掘工作面的安裝,根據(jù)礦生產(chǎn)平衡安排,各安裝單位提前5-10天提出各種設備的需用計劃報機電科,機電科根據(jù)申請計劃安排落實、辦理所需設備的有關租賃事項和手續(xù)。
(2) 各單位日常使用設備的領用,由使用設備單位電工持料單到機電科設備組辦理租賃手續(xù)后領取,修理單位無權(quán)直接發(fā)放,未辦手續(xù)私自從機電修配公司或機械加工公司領走設備,對機電修配公司或機械加工公司和領用單位分別罰款200元。
(3) 急用設備若在下班期間領用,需由調(diào)度室安排經(jīng)機電科值班人員同意, 但過后1天之內(nèi)必須到機電科設備組補辦手續(xù),否則對責任單位負責人罰款20元。
(4) 各單位領用設備時,領用人員必須如實說明、說清所用設備的使用地點、用途、規(guī)格型號等,否則不予發(fā)放。若設備下井后臨時改變使用地點,可事后向機電科設備組說明情況,以便重新落賬。凡發(fā)現(xiàn)胡編亂造,實際使用地點與申請使用地點不符者,對責任單位罰款200元,并聯(lián)責領用人20元。
(5) 設備下井前,領用單位對所領取設備應進行仔細檢查,確認符合維修及完好標準后方可下井,存在問題或領用單位提出的問題及正當要求,機電科設備組督促機電修配公司、機械加工公司及時予以處理,機電修配公司、機械加工公司未能按時按要求給予處理,對責任單位經(jīng)理罰款50元。
(6) 機電設備下井前,必須做通電試驗,發(fā)現(xiàn)問題由修理單位進行無償處理,否則下井后出現(xiàn)問題,修理單位和管理單位概不負責。修理單位有提供通電試驗的義務和責任。
(7) 電氣設備無防爆合格證不得下井,防爆檢查工作由機電科防爆檢查員主持進行,對符合有關規(guī)定要求的防爆電器設備加貼防爆檢查合格證。凡發(fā)現(xiàn)無證設備下井,罰設備管理員10元/臺。 (8) 機械設備在井上進行試運轉(zhuǎn)時,使用單位必須檢查零部件的齊全完好程度,設備領取出庫以后,造成的缺件、損壞由使用單位負責,使用單位再與運輸工區(qū)交接,由運輸工區(qū)負責裝車下井,雙方簽定交接單,在運輸過程中出現(xiàn)的問題由運輸工區(qū)承擔。
(9)新設備的領用,一律由機電科設備組辦理手續(xù),由機電科編號建賬,其它單位無權(quán)直接領用,否則罰責任單位負責人20元。
(10)新進設備下井使用前,必須由機電科指導機電修配公司、使用單位對設備進行全面檢查、注油。對未使用過的設備必須由單位機電技術(shù)人員組織編制規(guī)程,組織有關人員學習,并進行試驗正常后方可投入使用。
3、設備的使用、維護、現(xiàn)場交接及運輸
(1) 使用單位要愛護和保養(yǎng)好機電設備,嚴格正規(guī)操作。機電科要加強機電設備的管理,發(fā)現(xiàn)有不合理使用、違章操作等現(xiàn)象有權(quán)制止,制止不聽對責任人罰款10元。
(2) 各單位使用的電器設備不得倒裝及拆卸使用,確屬運輸或更換困難的須經(jīng)機電科同意,否則每發(fā)現(xiàn)一次對責任人罰款20元。
(3) 各單位使用的設備及備用設備必須上臺上架擺放整齊,保持清潔衛(wèi)生,嚴禁倒置、歪放、躺放或置于水中,否則每發(fā)現(xiàn)一臺次對使用單位分管區(qū)長罰款20元。
(4) 備用設備必須起到備用作用,對起不到備用作用的設備每發(fā)現(xiàn)一臺罰機電分管區(qū)長和電工班長各20元,各備用開關、電機喇叭咀必須封堵?lián)醢?以防受潮。
(5) 各單位不經(jīng)機電科同意不得私自從其它單位或其它地點或本單位不同采區(qū)、不同掘進迎頭轉(zhuǎn)用設備。特殊、急用情況下,可向機電科說明情況并及時辦理轉(zhuǎn)賬手續(xù),否則對責任人罰款20元。
(6) 單位之間正在使用的設備進行交接。須根據(jù)礦或機電科的統(tǒng)一安排,由移交單位、接收單位和機電科共同到現(xiàn)場進行驗收交接, 一方不到,對其區(qū)長罰20元,交接過程中存在的問題由移交單位處理 (或雙方共同協(xié)商處理) ,移交單位必須按規(guī)定日期處理完存在的問題,否則對其罰款100元/天。并且接收單位有權(quán)不予接收。交接雙方必須在三天之內(nèi)到機電科共同辦理轉(zhuǎn)帳手續(xù),由機電科填寫交接驗收單,否則設備仍由移交單位負責管理、撤除和支付租金。
(7) 機電設備上井時,由使用單位將設備可靠的進行穩(wěn)固封車后交給運輸工區(qū),經(jīng)運輸工區(qū)檢查確認無誤后,方可進行提運,否則造成設備在井巷內(nèi)損壞按第2(2)條處罰運輸工區(qū)。
(8) 凡屬超長、超高、超寬、超重或大型精密設備,有可能造成顛覆的設備,由運輸工區(qū)和使用單位必須編寫帶有針對性的安全措施方可進行提運,否則造成事故或損壞設備按第2(2)條處罰運輸工區(qū)和使用單位。
(9) 各單位需用設備裝車后,由運輸工區(qū)運至使用地點,不得在中途亂卸亂放,每發(fā)現(xiàn)一臺件中途亂卸亂放,對運輸工區(qū)罰款20元/臺。
(10) 大型、精密設備的上、下井,由運輸工區(qū)制定專門的防護措施并派專人跟車運送,否則造成的損壞由運輸工區(qū)承擔。
(11) 修理單位在修復設備的同時,應對設備同體的運載裝置進行檢查,改進修理,由于運載裝置出現(xiàn)問題導致?lián)p壞設備,按設備原值處罰修理單位。
(12) 使用設備的單位,應對設備同體的運載裝置進行檢查合格后,方可入井,由于檢查不周損壞設備要對使用單位按設備原值進行罰款。
(13) 對應改造運載裝置的設備,沒有進行改造以前嚴禁下井,使用單位強行下井造成設備的損壞,由使用單位負責,并按原值進行罰款。
4、新增設備的驗收
(1) 新增設備進礦,必須由機電科設備管理人員組織有關單位進行拆箱驗收,其它人員不得拆箱拿取零件和圖紙資料,否則給予50元罰款,并將相關物件按時交回。
(2) 以機電科設備組為主,按裝箱單和說明書逐一清點,并負責登記、編號、建帳,收管圖紙、資料交機電科資料室存檔。
(3) 在驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題由機電科及定貨單位負責向廠家辦理調(diào)換或修復等事宜。
(4) 驗收后暫不安裝使用的設備要入庫妥善保管,以防零部件丟失、銹蝕損壞等。
5、設備更新改造、和報廢
(1) 設備的更新改造,要有計劃有重點地進行,充分發(fā)揮年度維簡資金的作用,按照有關規(guī)定和生產(chǎn)需要,由綜合辦、機電科統(tǒng)一編制年度計劃,報上級批準后執(zhí)行。使設備逐年更新,并逐步達到通用化、標準化、系列化。
(2) 設備的報廢,每年在更新設備的基礎上,有計劃,有步驟地分批分期將一些老舊、雜亂、低效高耗的設備淘汰報廢,努力提高設備效能,降低成本。按上級規(guī)定,由機電科、財務科編制年度報廢申請報告后,向礦分管領導匯報,簽署意見上報,經(jīng)上級批復后報廢。
6、設備的日常維修規(guī)定
(1)建立設備維修包機制,明確包機范圍和職責。
(2)按照設備定期檢修制度,有計劃地做好設備預防性檢修工作。
(3)按照設備日歷化檢修制度,每天按包機范圍,做好設備的檢查維護工作。
(4)建立設備備品、備件管理制度,實行分類管理,對設備維修所需的專用件實行建帳立卡,做好備件的驗收、入庫、儲存和保養(yǎng)以及回收修舊利用工作,保證設備維修供給。
(5)按照設備技術(shù)測定和探傷管理規(guī)定的周期,做好主要大型設備的技術(shù)測定和主要部件的探傷工作,對發(fā)現(xiàn)的問題由礦專業(yè)技術(shù)負責人組織分析,提出整改意見,為設備維修提供科學依據(jù)。
(6)認真編制設備維修安全技術(shù)措施,設備概況、施工方案、安全技術(shù)措施等內(nèi)容詳實、針對性強,并將措施傳達落實到每一位維修施工人員,抓好現(xiàn)場落實工作,確保維修工作安全、有序進行。
(7)加強對維修人員的安全技術(shù)培訓,培訓內(nèi)容包括《煤礦安全規(guī)程》、《機電設備檢修標準》、《機電設備完好標準》、集團公司安全技術(shù)管理規(guī)定以及相關設備的技術(shù)理論,不斷提高維修人員的技術(shù)素質(zhì),為設備維修奠定堅實基礎。
(8)防爆設備入井前必須具備“產(chǎn)品合格證”、 “防爆合格證”、 “煤安標志”,并檢查其安全性能,合格并簽發(fā)合格證后,方準入井,做好防爆性能檢查。
(9)加強對提升系統(tǒng)和供電系統(tǒng)等主要設備的維修管理工作。做好提升系統(tǒng)各種保護、提升裝置、連接裝置、鋼絲繩和罐道的檢查、試驗和維修,供電系統(tǒng)電氣預防性試驗工作,對存在的問題組織整改處理,確保設備安全運行。
(10)為保證在用設備、器材符合相關標準,保持完好狀態(tài)。各職能部門應加強現(xiàn)場設備安全檢查力度,對現(xiàn)場設備、器材隱患進行排查,及時組織整改處理,將現(xiàn)場隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
(11)機電專業(yè)要建立安全設備維修責任制度和追究制度,嚴格考核管理。制定各級和各類維修人員的責任制度,明確分工范圍,責任落實到人。實行責任追究制度,一級抓一級,一級對一級負責,確保設備維修各項制度和工作組織嚴密、條理清楚、運行規(guī)范。
(12)機電專業(yè)要建立維修質(zhì)量考核制度。將設備維修質(zhì)量納入機電專項競賽活動考核、先進評比、獎金分配等活動中,按季度、年度進行考核兌現(xiàn),切實保證設備維修按期、按質(zhì)完成。
考核:
(1)機電專業(yè)建立設備備品、備件管理制度;建立設備維修責任制度和追究制度;建立維修質(zhì)量考核制度。各工區(qū)建立日歷化檢修制和設備維修包機制,明確檢修內(nèi)容、包機范圍和職責。缺一項對工區(qū)罰款100元,聯(lián)責機電運輸科分管科長和有關工區(qū)區(qū)長各20元。
(2)對設備維修所需的專用件實行建帳立卡,做好備件的驗收、入庫、儲存和保養(yǎng)以及回收修舊利用工作,保證設備維修供給,否則對責任人罰款20元。
(3)按照設備定期檢修制度,有計劃地做好設備預防性檢修工作,否則對責任人罰款20元。
(4)按照設備日常維護制度,每天按包機范圍,做好設備的檢查維護工作,否則對責任人罰款10元。
(5)按照設備技術(shù)測定和探傷管理規(guī)定的周期,機電運輸科應做好主要大型設備的技術(shù)測定和主要部件的探傷工作,否則按有關規(guī)定處罰。
(6)及時編制設備維修安全技術(shù)措施,并將措施傳達落實到每一位維修施工人員,施工人員認真學習并簽字,不傳達學習、簽字或代簽,對工區(qū)技術(shù)員罰款50元?，F(xiàn)場不落實按停止作業(yè)追究責任。
(7)防爆設備入井前必須具備“產(chǎn)品合格證”、 “防爆合格證”、 “煤安標志”,并檢查其安全性能,合格并簽發(fā)合格證后,方準入井,否則對責任人罰款50元。
(8)使用中做好防爆性能檢查,堅決消滅設備失爆,否則按有關規(guī)定處罰。
(9)做好提升系統(tǒng)各種保護、提升裝置、連接裝置、鋼絲繩和罐道的檢查、試驗和維修;供電系統(tǒng)電氣預防性試驗工作,對存在的問題組織整改處理,否則對單位罰款500元,有關責任人各罰款20元。
(10)機電專業(yè)要加強現(xiàn)場設備安全檢查力度,將現(xiàn)場隱患及時組織整改處理,否則對責任人罰款10元。
7、以上考核由機電運輸科負責建立考核臺帳。
第12篇 煤礦設備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編
煤礦設備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編
煤礦設備器材檢查維修管理制度
及考核辦法匯編
目錄
概述 (2)
主提升系統(tǒng) (7)
主排水系統(tǒng) (12)
地面供電系統(tǒng) (15)
井下供電系統(tǒng) (18)
主通風機及設施 (22)
壓風系統(tǒng) (25)
鍋爐及附屬設施 (27)
井下皮帶、溜槽及其它采掘設備 (31)
煤礦設備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編
概述
一、礦井主提升系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、主排水系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護都必須責任到人，實行包機制。礦井上下機電隊負責制定運行維護責任制，包機制和實施辦法。并認真組織實施，包機制度要嚴密細致，不留死角，各系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴格按照包機制度追究責任。
二、機電隊負責主提升系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、主排水系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)等的運行、維護、檢修和檢驗，并負責全礦機電設備的中、小修和檢驗。其它機電設備的運行、維護由礦上自行合理安排。
三、機電隊必須認真做好主提升系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、主排水系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)的維護管理工作，保持設備性能良好，各種安全保護裝置靈敏可靠。
四、機電隊的所有職工都必須認真學習技術(shù)業(yè)務知識，嚴格按各項規(guī)章制度約束個人工作行為，有權(quán)拒絕違章指揮，個人堅決不違章作業(yè)。個人年累計違章兩次以上的，必須調(diào)離機電崗位。
五、各礦井都要根據(jù)包機制的規(guī)定制定設備“點檢制”實施辦法，并根據(jù)現(xiàn)場設備使用狀況，確定設備點檢周期，明確點檢部位、點檢內(nèi)容、點檢方法、實施人和考核人。
六、設備點檢分一般性檢查、日歷化檢查和采用專用的檢測儀器進行檢查。
1、一般性檢查：通過問、看、嗅、聽、摸判斷設備是否正常運行。
煤礦設備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編
2、日歷化檢查：按每天檢查計劃，對設備確定的部位進行拆檢維護和修理，保證設備正常運行。
3、采用專用的檢測儀器進行檢查：采用專用的檢測儀器對設備進行定期檢測，診斷，來判斷設備性能的優(yōu)劣，以提早發(fā)現(xiàn)問題，采取相應措施。
七、設備點檢制要結(jié)合現(xiàn)場實際情況，按照以崗位工和維修工點檢為基礎，突出班組和區(qū)隊的自我管理和考核，機電專業(yè)管理人員以指導和服務為主的工作原則進行。
1、班點檢：由小班維護工負責實施，并將點檢情況填入檢查記錄內(nèi)，存檔，其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機電班長負責考核。
2、日點檢：同大班維護工負責實施，按點檢制的方法和內(nèi)容進行，并將點檢情況填入檢查記錄內(nèi)，存檔，其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機電班長工機電副科長負責考核。
3、周點檢：由機電班長負責實施，根據(jù)所轄設備的特點和狀況，每周對所轄設備和系統(tǒng)點檢一遍及以上，并留有記錄，由機電科長負責考核。
4、月檢：由機電科長負責組織實施，每月檢修時間不少于一班，由機電礦長負責考核，考核留有記錄，并有改進意見。
5、年檢：由機電礦長負責組織實施，公司及技術(shù)處負責考核。
八、建立隱患排查和故障分析制度，實行崗位工、維修人員、班組長以及機電管理人員的隱患排查、分析、逐級匯報和處理的責任制。
九、根據(jù)隱患的嚴重程度向機電礦長或直接向礦機電負責人匯報，隱
煤礦設備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編
患分為三級：一級隱患為直接影響安全，有可能造成重人事故的：如液壓站、制動系統(tǒng)帶病運行等，由礦機電負責人組織，立即解決；二級隱患為影響安全，現(xiàn)場或個人無法解決的，但在加強監(jiān)護或采取相應措施后能夠安全運行的，由機電隊長負責組織人員解決。三級隱患為不影響安全，現(xiàn)場或個人能解決的，要求必須當班解決，。隱患信息和處理情況，要求機電隊每周進行一次分析會，并將隱患分析和處理結(jié)果以局面形式報有關領導。
十、主提升司機、通風機司機、壓風機司機、配電工、司爐工、信號工、機電維修工等特殊工種的職工，應具有初中以上文憑程度，身體健康，思維正常，語言表達清楚，能夠在本職工作，并必須經(jīng)過崗位技術(shù)培訓，考試合格，取得上崗證后，方準持證上崗。
十一、操作司機主要職責：愛護設備、保持設備和工作場所的清潔衛(wèi)生；訓練掌握設備性能，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和各種規(guī)章制度，正確使用保養(yǎng)設備；當設備發(fā)生異常情況或遇有可能造成重大事故的緊急情況時，應立即停運設備，迅速報告調(diào)度室，機電科和隊領導，同時作好記錄；認真填寫運行、檢查、事故記錄和交接班記錄；負責保管室內(nèi)一切設施、工具、圖紙資料等；認真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度；有權(quán)拒絕違章指揮，個人堅決不違章操作，不擅離職守。
十二、維護工主要職責：訓練掌握各設備的性能，按巡回檢查圖表規(guī)定的時間和內(nèi)容對設備進行巡回檢查；對所包設備的維護與保養(yǎng)負責；正確檢查維護設備，，遇到自己不能處理的問題，要迅速向有關領導匯報請求；嚴格執(zhí)行有關維修操作程序，認真填寫檢修記錄，并向接
煤礦設備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編
班人交清；妥善保管備品備件；不違章操作，不漏檢，不假檢。
十三、大班維護工主要職責：訓練掌握各設備的性能，按巡回檢查圖表規(guī)定的時間和內(nèi)容對設備進行巡回檢查；對所包設備的維護、保養(yǎng)、檢修負責：正確檢查維護設備、遇到自己不能處理的問題，要迅速向有關領導匯報請示；嚴格執(zhí)行有關維修操作程序，及時處理小班維護工不能處理的問題，認真填寫檢修記錄；及時加工制作設備備件，妥善保管備品備件；不違章操作，不漏檢，不假檢。
十四、機電班長每天將所轄范圍內(nèi)的關鍵機電設備巡視一遍，并收集，匯總隱患向相關領導匯報，負責日檢修項目的驗收和月檢修項目的實施。
十五、機電技術(shù)人員負責對本單位職工的安全技術(shù)培訓、考核，制訂機電設備（月、季、年）檢修計劃和安全措施，負責機電設備更新改選的技術(shù)工作。
十六、機電副隊長，負責分管業(yè)務范圍的運行、維護、檢修以及各種規(guī)章制度的落實，為機電決策提供現(xiàn)場依據(jù)，由機電隊長負責考核。十七、設備檢修、檢驗分為大、中、小修，要嚴格按規(guī)定內(nèi)容劃分執(zhí)行，機電設備大修由生產(chǎn)處、設備管理中心鑒定，并會同做出大修計劃，設備管理中心確定大修廠家，并負責大修質(zhì)量驗收。中、小修由礦組織。
十八、礦井固定設備的停產(chǎn)檢修應集中處理主要問題，凡平時能檢修處理的，不應放在停產(chǎn)檢修時間。
十九、嚴格按照大型固定設備及主要機電運輸系統(tǒng)檢修，檢驗周期要
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求，合理確定檢修時間，切實做好機電設備的檢修工作，確保設備的良好運行狀態(tài)。
二十、各礦在編制年度生產(chǎn)計劃的同時，必須按規(guī)定留出停產(chǎn)檢修時間和天數(shù)，編制的停產(chǎn)檢修計劃。
二十一、檢修計劃的編制：
1、設備檢修計劃要根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《設備管理規(guī)程》及集團公司有關文件規(guī)定的檢修周期和設備實際狀態(tài)、設備點檢發(fā)現(xiàn)問題等按年、季、月度排出檢修計劃。
2、檢修計劃由機電礦長組織編制，停產(chǎn)檢修21小時以上和重大項目要提前報集團公司審批。
3、計劃檢修項目確定后，對主要設備和系統(tǒng)還要根據(jù)不同檢修項目編制“單項檢修任務書”。任務書內(nèi)容為：需要探傷、清洗更換和檢修的部件名稱、數(shù)量、檢修用的材料配件、工具、必要的測繪資料、檢修質(zhì)量要求、試驗標準、施工方法及工藝順序、安全技術(shù)措施和檢修前必須做好的準備工作、竣工驗收意見、施工負責人、參加人、驗收人等。
二十二、大型、重要項目的檢修和更新改選要根據(jù)施工程序及每道工序需要的時間，做出施工圖表和勞動組織計劃，經(jīng)論證審批后方可施工。
二十三、檢修計劃和單項檢修任務書應停產(chǎn)檢修之前，組織所有參加檢修人員學習，各項目施工任務書和安全技術(shù)措施必須貫徹到每個參加檢修的人員中并簽字，做到各盡其責，確保檢修工作的安全和質(zhì)量。
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二十四、每一檢修項目都應指定負責人，并有明確分工，對材料、工具、配件及安全技術(shù)措施的檢查也應明確負責人，逐項落實。
二十五、經(jīng)過檢修的設備必須符合檢修質(zhì)量標準的要求，檢修項目中某些特定的工序完成后，應及時中間驗收，整個檢修項目完成后，應進行竣工總驗收。對主要設備的驗收應由使用單位提出，集團公司派人主持。一般設備的驗收，由機電礦長組織、機電隊長或主管技術(shù)人員主持。驗收完畢由驗收人員寫出驗收結(jié)論并簽名存檔。
二十六、檢修結(jié)束后，主管技術(shù)人員應及時將檢修項目與計劃、檢修任務書和各種記錄、資料、圖紙等進行整理，及時做出檢修總結(jié)，一并歸檔，檢修總結(jié)要報公司技術(shù)科備案。
二十七、對沒有檢修檔案資料或資料不全的單位，要追究主管技術(shù)員的責任。
主提升系統(tǒng)
一、礦井主提升系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護都必須責任到人，衽包機制。機電隊負責制定運行維護責任制、包機制度和實施辦法。并認真組織實施，包機制度要嚴密細致，不留死角，提升系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴格按照包機制追究責任。
二、認真做好主提升設備及各種保護裝置的維護和管理，保持設備性能良好，對丟失和損壞保護裝置的要追查其責任。
三、提升設備及各種保護裝置在運行時，都必須遵守規(guī)程的規(guī)定。
四、主提升設備運行，需檢查的部位及內(nèi)容如下：
1、電機振動、溫度、噪音、電流、碳刷、對輪情況等；
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2、操作開關油位、油顏色、發(fā)熱情況等；
3、電控盤與保護裝置的螺絲、觸點、消弧裝置、動作情況以及吸力線圈固定、發(fā)熱情況等；
4、電阻器螺絲齊全、堅固情況；
5、換相器螺絲齊全、堅固、導電帶、消弧裝置完好無損，各接點、觸點接觸良好，壓縮行程適中；真空高壓換向器的真空管不變色，接觸周期性好，過電壓保護可靠。
6、鋼絲繩安裝、運行符合《煤礦安全規(guī)程》要求；
7、安全回路各種保護閉鎖可靠，故障檢測顯示正確；
8、腳踏開關、過卷開關、松繩保護、換向器柵欄門閉鎖開關、滿倉保護裝置、閘間隙保護裝置，深度指示器失效保護裝置、滅弧閉鎖繼電器、方向繼電器，潤滑油有超溫保護、差事功能保護裝置動作靈敏可靠，顯示符合要求，過卷、過濾、限速裝置和減速功能保護設置為相互獨立的雙線形式；
9、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》；
10、過流、欠壓保護裝置，防止過速裝置、限速裝置、制動油過欠壓保護情況等。
11、立井安全門、罐位、提升信號聯(lián)鎖關系正確，動作可靠情況；
12、抽動系統(tǒng)消壓、二級抽動油壓、殘壓、二級制動時間、巾閘油壓、閘間隙、閘塊厚度、油位、電磁閥、溫度等符合要求；
13、限速凸輪板等制作正確，提升機按設計和規(guī)定的速度圖運行；
14、各種儀表（電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表
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等）指示正確，油壓表每半年校驗一次，其他儀表每年檢驗一次；
15、提人、提物、檢修、事故信號顯示正確；
16、井口與井底和絞車房直通電話工作正常。
17、電氣抽動裝置工作正常。
18、加速接觸器（可控硅加速柜不發(fā)熱，導通可靠，排風扇工作良好）和其他接觸器連接螺絲緊固，觸點接觸良好，無明顯電弧，吸力線圈不發(fā)熱；
19、操作臺各操作手柄操作靈活可靠，儀表齊全，指示正確，制動手柄動作與kt線圈電流、制動油壓線性關系好；
20、滾筒無開焊、裂紋、變形，各部位螺絲齊全、緊固，運轉(zhuǎn)無異響，各片軸承或軸瓦（銅瓦）潤滑良好，不缺油，不發(fā)熱、無異響；21、離合器嚙合緊密，油缸不漏油，閉鎖良好。定車器無損壞，深指器潤滑良好。
22、減速器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不震動，無異響，油量適中，油質(zhì)清潔，靜接合面不漏油，轉(zhuǎn)動部位擦干3分鐘不見油，半小時不成滴，油溢不超過50℃，各部位螺絲齊全、緊固；
23、潤滑泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)不震動，無異響，電機不發(fā)熱，油路暢通，油壓符合規(guī)定，潤滑良好；
24、主井外力卸載氣缸各閥組不漏氣，動作靈敏，正確，可靠，信號及閉鎖動作靈敏，正確，可靠；自卸載曲軌不變形，銹蝕磨損不超規(guī)定；
25、提升容器框架不變形，銹蝕磨損不超限，鉚接牢固，其它鐵板銹
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蝕變形不超限，各部位螺絲齊全、緊固。擋車器靈活、可靠、扶手牢靠，保護傘固定可靠；
26、抓捕器動作靈活、安全門、罐道、天輪、防撞梁及托罐裝置符合要求；
27、提升吊掛裝置連接良好，銹蝕磨損不超規(guī)定；
28、零部件齊全，設備防爆標志（井口、井底）、銘牌和標志牌齊全，臺臺完好；
29、滅火器材符合要求。
五、主提升系統(tǒng)每天必須保證有4小時的檢查維護時間。每天必須有專職人員對第五十九條所述內(nèi)容檢查，維護一次，每月還必須由機電隊長組織有關人員檢查二次，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應留有記錄。
六、主提升設備必須定期做好以下檢驗、檢修：
1、提升容器每2年大修一次（特殊情況經(jīng)生產(chǎn)處同意可延長一年。）
2、天輪軸、絞車主軸每2年探傷一次（若在探傷時發(fā)現(xiàn)問題，則根據(jù)情況縮短探傷期限）。提升容器連接裝置每年探傷1次。
3、液壓站每半年濾油一次，每年換油一次；各種電磁閥和制動器每半年清洗1次，兩項工作必須同時進行。
4、絞車主軸滑動軸承每1年檢查處理1次頂瓦間隙，每4年起軸檢查處理一次底瓦間隙，滾動軸承每年清洗檢查換油一次。
5、鋼絲繩按規(guī)程要求更換。
6、電控系統(tǒng)每季度吹灰檢修1次。
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7、電動機每年吹灰、試耐壓、清洗軸承1次。
8、操作開關每年檢修1次。
9、抓捕器每季度清洗檢查1次，每半年解體檢查1次，并做1次檢查性試驗和靜負荷試驗，每年做重載全速脫鉤試驗。
10、罐道鋼絲繩、制動繩和緩沖鋼絲繩每2年更換一次，每年檢修、調(diào)整一次緩沖器。制動繩井底連接器保險銷應隨壞隨換，不跨月。11、主井提升設備每1年做1次技術(shù)測定，副井提升設備每年做一次技術(shù)測定。
12、主、副井差事機所用潤滑油每年更換一次，在換油同時要對平等軸差事器齒輪磨損情況進行檢查并做記錄，對軸瓦每年調(diào)整1次項瓦間隙，每2年調(diào)整一次頂、底瓦間隙。行星輪差事器的檢查根據(jù)具體情況決定。
13、其他需要檢修的項目。
七、主提升設備每月必須保證有一班的檢修時間，每年停產(chǎn)檢修不少于12-15天，以確保設備的良好運行狀態(tài)。
八、主提升設備停產(chǎn)檢修一般安排在麥收、秋收季節(jié)。盡量安排平時不易進行的電氣試驗、無損探傷、防墜試驗及有關技術(shù)測定工作。九、主提升設備的保護和閉鎖裝置等，每天必須有專職人員檢查試驗一次，每月還必須由機電隊長組織有關人員檢查試驗二次，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應留有記錄。
十、要求每旬測量一次閘瓦間隙、貼閘油壓、貼閘油壓值應根據(jù)液壓站工作壓力計算得出，若貼閘油壓低于計算值，應重新調(diào)整閘瓦間隙，
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檢查制動閘，確保制動力矩滿足要求。
十一、提升鋼絲繩的選型、購置、使用、試驗、檢查維護等嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和其他有關規(guī)定執(zhí)行。各礦主提升所用鋼絲繩的規(guī)格型號不得擅自變更，如需變更，必須報生產(chǎn)管理處批準。
十二、立井提升窗口與提升鋼絲繩的連接，應采用楔形連接裝置。對楔形連接裝置進行編號建檔管理，按《規(guī)程》規(guī)定定期探傷和更換。十三、加強井筒裝備的維護，每天有專人檢查井筒裝備，并留有記錄，有專人分期分段對井筒全部罐道各面磨損量、罐道和罐耳的各間隙、罐道間距進行測量，每完成一個檢查循環(huán)時間不得超過規(guī)定，檢查情況要留有記錄。
十四、井筒裝備檢查循環(huán)周期是：木罐道4-6個月，鋼罐道、組合罐道6-12個月，鋼絲繩罐道1-2個月。
十五、按照《煤礦安全規(guī)程》、《機電安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》和《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準》規(guī)定，完善提升機的各種保護裝置。
主排水系統(tǒng)
一、礦井主排水系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護都必須責任到人，衽包機制。機電隊負責制定運行維護責任制、包機制度和實施辦法，并認真組織實施，包機制度要嚴密細致，不留死角，排水系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴格按照包機制追究責任。
二、認真做好水泵、水管、閘閥、排水用的配電設備和輸電線路及
各種保護裝置的維護和管理，保持設備性能良好，對丟失和損壞保護
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裝置的要追查其責任。
三、排水設備及各種保護裝置在運行時，都必須遵守規(guī)程第278條第281條、第457條的規(guī)定。
四、主排水設備及設施運行，需檢查的部位及內(nèi)容如下：
1、電機防爆性能、振動、溫度、噪音、電流、對輪情況等；
2、水泵振動、溫度、噪音、軸承潤滑、儀表、引水裝置、漏水、竄量情況等；
3、管路的銹蝕、漏水等，閘閥、逆止閥、底閥銹蝕、漏水、動作靈活情況等；
4、操作開關防爆、發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示，操作機構(gòu)動作情況等；
5、接地線與母線連接、接地線截面、接地極情況等；
6、電費吊掛、連接等；
7、水倉、水井、排水巷淤煤、雜物清理情況等；
8、變壓器防爆、發(fā)熱、聲音情況等；
9、各種保護的試驗、動作情況；
10、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求；
11、零部件齊全情況；
12、設備臺臺完好，有ma標志、防爆標志（電氣設備）、銘牌和標志牌；
13、危及安全地方的安全防護裝置情況；
14、滅火器材符合要求；
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15、水位顯示裝置的工作情況。
五、主排水系統(tǒng)每天必須有專職人員檢查、維護一次，每月還必須由機電隊長組織有關人員檢查二次，防爆設備每月由專職防爆電工檢查2次，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應留有記錄。
六、排水設備必須定期做好以下檢查、檢修：
1、電動機每年吹灰、試耐壓、清洗軸承1次；
2、操作開關每年檢修1次；
3、電纜每年做一次直流耐壓試驗；
4、排水設備每年做1次技術(shù)測定，并根據(jù)測定結(jié)果安排水泵檢修，根據(jù)管路結(jié)垢情況安排管路清洗；
5、每年雨季前做水泵聯(lián)合運轉(zhuǎn)試驗；
6、其它需要檢修的項目。
七、礦井主排水泵及其管路、水倉等，必須在雨季前全部檢查，檢修和清挖完畢。
八、井上下輸配電系統(tǒng)須在雨季前進行預防性試驗和檢查檢修一遍。
九、礦井主排水設備的設置必須滿足《規(guī)程》規(guī)定，且各種證件、標志齊全。
十、主要泵房及水倉符合《規(guī)程》要求。
十一、加強主排水設備，操作開關及各種保護裝置的維護和管理，保持設備性能良好，做到無損壞保護裝置現(xiàn)象，無失爆現(xiàn)象。
十二、每年在雨季到來前對排水管路，三閥檢查維修一遍。
十三、各礦應有備用主排水泵，雨季水泵的檢修必須在當天完成，確
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保水泵臺臺能開。
十四、每年在雨季到來之前，對主排水泵房進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，檢驗供電、排水管路等能力，試運轉(zhuǎn)結(jié)束，要及時定出試驗報告，并報生產(chǎn)處。
十五、嚴格各項規(guī)章制度，認真填寫各種檢查、考核記錄。
地面供電系統(tǒng)
一、礦井地面供電系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護都必須責任到人，實行包機制，機電隊負責規(guī)定運行維護責任制，包機制度和實施辦法，并認真組織實施，包機制度要嚴密細致，不留死角，供電系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴格按照包機制追究責任。
二、認真做好配電房電氣設備和輸電線路及各種保護裝置的維護和
管理，保持設備性能良好，對丟失和損壞保護裝置的要追查其責任。
三、供電系統(tǒng)及各種保護裝置在運行時，都必須遵守第457條第459條的規(guī)定。
四、地面供電設備運行，需檢查的部位及內(nèi)容如下：
1、危及安全地方的安全防護裝置情況；
2、電源設備及線路容量和能力是否符合《煤礦安全規(guī)程》要求；
3、各種儀器、儀表指示正確。帶電顯示是否工作正常；
4、選擇性高壓接地保護裝置是否能正常使用，動作靈敏可靠，必須堅持每日做一次試驗；
5、滅火器材是否齊全，放置是否整齊，數(shù)量是否充足；
6、專用電話是否線路暢通，語音清楚；
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7、主變壓器負荷率是否不低于70%，礦井功率因數(shù)是否達0.9；
8、接地、防雷是否符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定；
9、五防功能是否齊全，閉鎖裝置是否可靠牢固，連鎖裝置是否動作正確；
10、驗電、放電、接地設施、絕緣用具等是否齊全，是否定期檢驗；
11、開關柜操作機構(gòu)是否靈活、合分閘無卡阻現(xiàn)象，運行是否正常，無異響，油位是否在油標的上、下限之間，油質(zhì)是否清潔干凈、不滲油，柜內(nèi)照明是否良好；
12、保護裝置動作是否靈活可靠，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，動作值整定是否正確，分合閘指示是否正確，是否與機構(gòu)協(xié)調(diào)一致；13、隔離開關合上時刀閘是否接觸良好，接觸面積不小于75%，是否固定牢靠，分閘時觸頭間的凈距離是否不小于100mm，拉開角度是否符合規(guī)定；
14、真空斷路器真空管是否變色；
15、絕緣子、瓷瓶是否清潔無裂痕、釉面無損傷、無放電痕跡。導電部分編織銅線或可繞軟銅片是否有斷痕、銹蝕、各部位接線是否緊固，螺栓是否齊全；
16、互感器表面絕緣是否變色、老化，外殼接地是否可靠，運行中是否有異響，電流互感器二次回路接地是否可靠，儀表、指示燈安裝是否正確牢靠、指示正確；
17、母線變是否變色、損傷，排列是否整齊，相序是否標色清楚，固定牢靠；
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18、架空線路線桿子、橫擔是否符合規(guī)定（橫向裂紋不超過0.2mm，桿身表面平整光滑，內(nèi)外壁均不得有流漿漏筋缺陷，桿身傾斜不超過15/1000，填土充實，橫擔固定牢靠不銹蝕，傾斜不超過1/1000。導線不斷股、銹蝕，三相導線馳度一樣，弧垂對地，對建筑物、樹木的距離，符合有關標準規(guī)定，每相弓子線與相鄰弓子線或引下線間距離不小于0.3m，銅鋁線相接要用銅線過度接頭；拉線不斷股、不銹蝕，填土充實；
19、避雷器有無損壞，有無放電痕跡；
20、變壓器油位、聲音、振動、溫度等是否正常；
21、高壓鎧裝電纜固定是否牢靠，銅帶不脫落，不滲油，電纜懸掛或地埋是否符合要求；
22、戶外線盒有無損傷、裂紋、放電痕跡，戶外線盒，中間線盒和終端線盒絕緣澆注和密封是否符合要求；
23、跌落保險懸掛及固定是否牢靠，接線緊固，無火花，熔斷保險選擇、使用是否合理，發(fā)生斷路故障時動作是否可靠；
24、檢查電容器應運行正常、無異響、無異味，運行電壓不超過額定電壓、運行電流不超過額定電流，室內(nèi)溫度符合規(guī)定，外殼無膨脹、不漏油，套管無損傷，固定牢靠；
25、室內(nèi)外電纜溝電纜是否排列整齊、不銹蝕、無積塵、無油垢、無滴漏，溝內(nèi)應無雜物、無積水，蓋板應完整齊全；
26、檢查設備是否臺臺完好，有銘牌和標志牌。
五、供電系統(tǒng)設備每天必須有專職人員檢查、維護一次，每月還必須
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由機電隊長組織有關人員檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，主要供電線路每年雨季前必須由機電隊長組織有關人員檢查一次，檢查和處理結(jié)果都應留有記錄。
六、地面供電系統(tǒng)必須定期做好以下檢查、檢修：
1、對防雷、避雷設施每年雨季前做一次檢查、試驗；
2、饋電和操作開關每年檢修1次，各種保護每年校驗一次；
3、輸配電系統(tǒng)在雨季前必須進行預防試驗和檢查檢修；
4、線路剪枝根據(jù)巡查情況及時安排；
5、每年雨季前檢測處理一遍所有的接地極；
6、其他需要檢修的項目。
七、供電系統(tǒng)的各種保護裝置、信號顯示裝置必須符合《規(guī)程》、《機電安全質(zhì)量標準化標準及辦法》和《和產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準》要求。
八、嚴禁地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電。
九、重要設備供電必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
十、各個危及安全的地點均要有安全防護裝置；。
十一、在雨季前對各種電氣設備都要進行必要的檢查試驗。
十二、對開關柜在每年雨季之前全部檢查、維護一遍，對母線、架空線路瓷釉瓶每年雨季之前要全部清灰檢查。
十三、嚴格遵守各項規(guī)章制度，認真填寫各種檢查，考核記錄。
井下供電系統(tǒng)
十四、井下供配電硐室、供電線路，供、用電設備的運行、維護必須符合《煤礦安全規(guī)程》《設備完好標準》《電氣設備防爆標準》《礦
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井三大保護整定細則》及供用電標準化標準的有關規(guī)定。
十五、井下供電系統(tǒng)必須責任到人，所有供配電硐室、供電線路，供、用電設備都要明確專責人，并制訂定期維護、檢查制度，做到電氣設備臺臺完好，保護值正確，防爆性能良好、電纜線路吊掛整齊合格，線路標志清晰醒目（電纜進出口和線路每20米長有一個標志），接地保護裝置齊全合格。
十六、加強井下供電諑各種保護裝置的維護和管理，建立井下電氣設備定期檢修試驗制度。經(jīng)常保持設備性能良好，對井下供電設備保護整定不合格、甩保護、保護裝置損壞，要建立責任追究制度，嚴肅處理。
十七、下井的防爆電氣設備必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，必須有“產(chǎn)品合格證”“防爆合格證”“煤礦安全標志證書”，且安全性能檢查合格。
十八、井下供電系統(tǒng)按照《煤炭安全規(guī)程》第450條規(guī)定，要有井下配電系統(tǒng)圖。井下電氣設備布置示意圖和電力、信號等線路平面附設示意圖，并隨著情況變化定期添繪。上述各圖應符合《規(guī)程》的具體要求。
十九、井下變配電工、維修電工主要職責：
1、訓練掌握運行設備的性能，定時對運行設備進行巡回檢查，及時認真填寫記錄，保持設備和環(huán)境的整潔衛(wèi)生。
2、當班電工每小時對所轄電氣設備運行情況進行一次全面點檢，按要求配電及運轉(zhuǎn)日志，通過看、嗅、聽、摸等方法，觀察設備運行是
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否正常，絕緣是否老化，是否有異常聲響，溫度是否正常。
3、訓練掌握轄區(qū)內(nèi)的供電線路、電氣設備情況，能夠按規(guī)定訓練操作、判斷、處理問題準確、快捷，保持電氣設備防爆性能良好狀態(tài)，維護保養(yǎng)不遺留質(zhì)量問題。
4、必須按規(guī)定運行各種保護裝置，不準甩保護，虛設保護和私自改變保護值。
5、定時檢查電纜的敷設和運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取有效措施進行處理，當班處理不了的要及時匯報。對工作面和其它施工場所用的電纜應做到：按規(guī)定懸掛整齊，放炮掩護得當，不拖地埋壓，工作面切眼內(nèi)的電纜不準有中間接線盒。
6、維修工對所包設備維護同，要認真按照有關維修操作及程序，做好設備維護保養(yǎng)工作，確保設備處于完好狀態(tài)，遇到不能處理的問題，應立即向有關領導匯報請示。
7、妥善保管備品備件、工具、圖紙資料等。
8、認真填寫運行，檢查、事故記錄和交接班記錄，認真執(zhí)行現(xiàn)場交班制度。
9、遵章守紀，有權(quán)拒絕違章指揮，自己堅決不違章操作。
二十、認真做好井下供用電設備的防爆工作，建立健全礦井防爆檢查網(wǎng)。各小班要配一名兼職防爆電工，并對本小班管轄設備的防爆性能負責；各機電班要配1-2名兼職防爆電工，并對本機電班管轄設備的防爆性能負責。各班都要明確一名領導，負責電氣防爆工作；礦防爆檢查組在機電礦長的領導下對全礦電氣防爆工作負責。電氣防爆性能
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出了問題，首先追查礦井是否建立健全了防爆檢查網(wǎng)，二是要追查專兼職防爆電工是否負到了責任。三是要查明原因，加大處罰力度，堅決杜絕失爆問題。
二十一、電管組對井下配電網(wǎng)絡、饋電線路要按照《煤礦安全規(guī)程》第456、457條的規(guī)定，合理設置保護裝置的動作系數(shù)，盡量減少越級跳閘，要做好整定、試驗記錄，認真寫出試驗報告，報機電科存檔。二十二、井下電氣設備、電纜的檢查、維護和調(diào)整，必須按照《煤礦安全規(guī)程》第488條-第491條的規(guī)定執(zhí)行，對井下高壓電氣設備和電纜必須按照“煤礦電氣試驗規(guī)程”定期進行預防性試驗、檢查、調(diào)整和試驗結(jié)果應記入專用的記錄薄內(nèi)，并交機電科存檔。
二十三、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》《三大保護整定細則》的各項規(guī)定，對井下供用電設備實行動態(tài)檢查管理，開關重新移動安裝、負荷變化或使用超過6個月，都必須有專責人重新對過流保護進行校驗和調(diào)整；有專責人每天對低壓漏電、照明信號保護裝置運行進行1次跳閘試驗；新安裝的檢漏保護裝置在首次投運時必須做1次人工跳閘試驗。井下新安裝的接地極要由專業(yè)專責人測量合格后才能投運，并加強巡回點檢。新安裝的電氣設備投運前絕緣電阻和接地電阻必須符合規(guī)定要求，測試合格；下接地極的接地電阻每季至少測定1次；采掘工作面安裝的按地極每10天至少點檢1次；電氣設備每次安裝或移動后要詳細檢查其接地狀況生季度都要對主接地極和局部接地極詳
細測試1次；測試、試驗要做好記錄，認真填寫試驗報告，報技術(shù)科存檔。
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二十四、井下供電系統(tǒng)的電纜現(xiàn)場管理要有完善的電纜檢查管理規(guī)章制度，并付諸實施。使用中的電纜每班專責人至少巡回點檢1次，移動電纜至少巡回檢查2次。
二十五、井下供電系統(tǒng)小型電氣設備現(xiàn)場管理要有小型。
主通風機及設施
一、礦井主通風機及各環(huán)節(jié)運行和維護都必須責任到人，實行包機制。礦機電對負責制定運行維護責任制，包機制及其實施辦法，并認真組織實施。包機制度要嚴密細致，不留死角，通風機及設施發(fā)生問題要嚴格按照包機制追究責任。
二、認真做好通風機、防爆門、風門及絞車、配電設備及各種保護裝置，附屬裝置的維護和管理，保持設備性能良好，對丟失和損壞保護裝置的要追查其責任。
三、通風設備及各種保護裝置在運行時，都必須遵守規(guī)程第119條、第121條、第122條、第123條、第124條的規(guī)定。
四、主通風設備運行應檢查的部位及內(nèi)容：
1、電機振動、溫度（含軸承溫度）、噪音、電流、電壓、功率等是
否正常，對輪連接是否良好；
2、風機振動、噪音、軸承溫度與響聲、水位計功率等是否正常，銹
蝕是否嚴重；
3、風門絞車、風門、鋼絲繩、繩卡、操作開關等；
4、風機操作開關發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示等是否正常，操作機
構(gòu)等是否良好；
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5、開關的母線連接、接地線、接地極等是否良好；
6、供電電源是否符合《煤礦安全規(guī)程》要求；
7、進、出風口電氣設備的防爆性能是否良好；
8、各種儀器、儀表指示是否正確，開關帶電顯示工作是否正常；
9、滅火器材是否齊全、放置整齊、數(shù)量充足；
10、專用電話線路是否暢通、語言清晰；
11、開關是否五防功能齊全，閉鎖裝置可靠牢固，連鎖裝置動作正確；
12、絕緣用具是否齊全和定期檢驗；
13、開關柜是否操作機構(gòu)靈活，合分閘無卡阻現(xiàn)象，運行正常，無異響；
14、保護裝置是否動作靈活可靠符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，動作值整定正確，分合閘指示正確，與機械協(xié)調(diào)一致；
15、互感器表面是否絕緣無變色、老化、外殼接地可靠，運行中無異響，電流互感器二次回路是否接地可靠，儀表、指示燈安裝正確可靠，指示正確；
16、檢查母線應不變色，無操作，排列整齊，相序標色清楚，固定牢靠；
17、檢查避寒雷器應無損壞，無放電痕跡；
18、危及安全地方的安全防護裝置是否齊全；
19、高壓鎧裝電纜是否固定牢靠，鋼帶不脫落，不滲油，電纜懸掛或地埋符合要求；
20、戶外線盒是否無操作，無裂紋，無放電痕跡，戶外線盒、中間線
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盒、終端線盒是否絕緣澆注和密封符合要求；
21、室內(nèi)外電纜溝電纜是否排列整齊、不銹蝕，溝內(nèi)無雜物、無積水、蓋板完整齊全設備整潔，無積塵、無油垢、無滴漏；
22、設備是否臺臺完好，有銘牌和標志牌。
五、通風機及設施每天必須有專職人員每小時檢查一次，防爆設備每月檢查2次，每月還必須由機電科長組織有關人員檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應留有記錄。
六、通風設備必須以下定期檢查、檢修：
1、對防雷、避雷設施每年雨季前做一次檢查，試驗。
2、操作開關每年1次。各種保護每年校驗一次。
3、輸電線路在雨季前進行預防性試驗和檢查檢修。
4、主軸、葉柄每2年探傷一次。
5、防爆門每6個月檢查一次。
6、風機軸承每3個月加一次油，每半年清洗檢查換油一次。
7、通風機每年做一次技術(shù)測定。
8、其他需要檢修的項目。
七、礦井主通風機安裝和使用應符合《規(guī)程》要求，漏風不得超過規(guī)定。防爆設備不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。
八、每季度檢查一次反風設施，每年做一次電機耐壓試驗。
九、防爆門每站個月檢查一次并有記錄。
十、主通風機每年進行一次反風演習，考查風機反風能力，檢驗反風設施并能在10分鐘之內(nèi)使巷道中風流反向。機電部門提前檢查、檢
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修風機及設施，確保實現(xiàn)預定反風目標。
十一、各種儀器、儀表等齊全，符合《規(guī)程》規(guī)定。
十二、主通風機專職司機至少每小時檢查1次通風機運轉(zhuǎn)情況，并記入記錄薄內(nèi)。
十三、各種規(guī)章制度、圖紙、資料齊全，檢查記錄填寫清晰完整。
壓風系統(tǒng)
一、礦井壓風系統(tǒng)各環(huán)節(jié)運行和維護都必須責任到人，實行包機制。機電隊負責制定運行維護責任制、包機制度和實施辦法，并認真實施。包機制度要嚴密細致，不留死角，壓風系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴格按照包機制追究責任。
二、認真做好壓風機、電控、風包及各種保護裝置、附屬裝置的維護和管理，保持設備性能良好，對丟失和損壞保護裝置的要追查其責任。
三、壓風設備及各種保護裝置在運行時，必須遵守規(guī)程第437條、第438條、第439條的規(guī)定。
四、壓風設備運行應檢查下列各部位及內(nèi)容：
1、電機振動、溫度（含軸承溫度）、噪音、電流、電壓、輸入功率、對輪（皮帶）等；
2、壓風機振動、響聲、排氣溫度、斷水保護、斷油保護、壓力自動調(diào)節(jié)裝置、注油裝置、安全閥等；
3、風包溫度、安全閥、釋壓閥、放水閥等；
4、壓風機操作開關發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示操作機構(gòu)動作等；
5、設備接地線與母線連接、接地線截面、接地極等；
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6、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求；
7、各種儀器、儀表指示正確。開關帶電顯示工作正常；
8、滅火器材齊全、放置整齊、數(shù)量充足；
9、專用電話線路暢通，語音清晰；
10、操作開關五防功能齊全，閉鎖裝置可靠牢固，連鎖裝置動作正確；
11、絕緣用具齊全，定期檢驗；
12、每月試驗一次安全閥；
13、避雷器無損壞無放電痕跡；
14、保護裝置動作靈活可靠符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，動作值整定正確，分合閘指示正確，與機械協(xié)調(diào)一致；
15、互感器表面絕緣無變色、老化、外殼接地可靠。運行中無異響，電流互感器二次回路接地可靠，儀表、指示燈安裝正確牢靠，指示正確；
16、母線不變色，無操作，排列整齊，相序標色清楚，固定牢靠，危及安全地方有安全防護裝置；
17、室內(nèi)外電纜溝電纜排列整齊，不銹蝕，溝內(nèi)無雜物、無積水、蓋板完整齊全設備整潔，無積塵、無油垢、無滴漏。
18、高壓鎧裝電纜固定牢靠，鋼帶不脫落，不滲油，電纜間懸掛或地埋符合要求；
19、戶外線盒無損傷，無裂紋，無放電痕跡，戶外線盒、中間線盒、終端線盒絕緣澆注和密封符合要求；
20、設備臺臺完好，有銘牌和標志牌。
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五、壓風設備每天必須有專職人員檢查、維護一次，每月還必須組織有關人員檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，必須意即處理，檢查和處理結(jié)果都應留有記錄。
六、壓風設備檢修項目有：
1、對防雷、避雷設施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗。
2、操作開關每年檢修1次，各種保護每年校驗一次。
3、輸電線路在雨季前進行預防性試驗和檢查檢修。
4、曲軌每2年探傷一次。
5、安全閥每半年檢驗一次。
6、風機軸承每一個月回一次油，每半年清洗檢查換油一次。
7、電動機每年試驗一次。
8、清理濾風器器、清理油過濾器、清理油箱、定期換油。
9、定期清除風包油垢，風包出口加裝釋壓閥，口徑不得小于出風管直徑，壓力符合要求。
10、其他需要檢修的項。
七、各種儀器、儀表等齊全，校驗符合規(guī)定。
八、壓風機有專職司機，每小時檢查一次通風機運轉(zhuǎn)情況并記入記錄薄內(nèi)。
九、壓風機、風包溫度保護裝置，在超溫時能自動斷電。
十、各種規(guī)章制度、圖紙、資料齊全，檢查記錄填寫清晰完整。
鍋爐及附屬設施
一、鍋爐及附屬設施的保用、維護必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《設
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備完好標準》、山西省國有煤礦《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準》及國家有關鍋爐的標準及規(guī)定要求。
二、在用鍋爐必須實行定期檢驗制度，未取得定期檢驗合格證的鍋爐，不準投入運行。
三、使用鍋爐的單位，必須信而好鍋爐設備的維修保養(yǎng)工作，保證鍋爐本體和安全保護裝置等牌完好狀態(tài)。鍋爐設備運行中發(fā)現(xiàn)嚴重隱患危及安全時，應立即停止運行。
四、使用鍋爐的單位應設專職或兼職管理人員負責鍋爐安全技術(shù)管
理工作。管理人員應具備鍋爐安全技術(shù)知識，熟悉國家安全法規(guī)中的有關規(guī)定，其職責是：
1、對司爐工、水質(zhì)化驗員組織技術(shù)培訓和進行安全教育。
2、參與制定鍋爐房各項規(guī)章制度。
3、對鍋爐房各項規(guī)章制度的實施情況進行檢查，確保鍋爐安全運行。
4、傳達貫徹主管部門和鍋爐壓力容器監(jiān)察機構(gòu)下達的鍋爐安全指令。
5、督促檢查鍋爐及其附屬裝置的維護保養(yǎng)和定期檢修計劃的實施。
五、鍋爐房必須有水處理措施，鍋爐水質(zhì)必須符合《低壓鍋爐水質(zhì)標準》的要求。鍋爐使用單位應設專職或兼職的鍋爐水質(zhì)化驗人員，水質(zhì)化驗人員應經(jīng)培訓、考核合格取得操作證后，才能獨立操作。
六、司爐工在值班室必須發(fā)行職責，遵守勞動紀律，嚴格按照操作規(guī)程操作鍋爐。其職責如下：
1、嚴格遵守鍋爐房各項制度，按時交接班，交接班時要按有關規(guī)定
履行交接班手續(xù)，交清接明。
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2、服從領導指揮，班中不準喝酒、睡覺和做與工作無關的事情，不準擅離職守。
3、認真作好巡回檢查，并把檢查情況、運轉(zhuǎn)情況填入運行記錄。
4、當班問題當班處理，不準隱瞞，如本班處理不了的，需經(jīng)有關領導同意，并在交接班時間下班詳細說明。
5、按操作規(guī)程燒好爐、送好汽、保證人身和設備安全。
6、配合進行設備修理和驗收。
七、各礦井進應制定鍋爐及附屬設施“點檢制”實施辦法，并根據(jù)現(xiàn)場設備使用狀況，確定設備點檢周期，明確點檢部位、點檢內(nèi)容、點檢方法、實施人和考核人。
點檢的主要內(nèi)容包括：（1）、壓力、溫度、水位等參數(shù)是否正常。（2）、燃燒情況及爐膛負壓是否正常；（3）、本體受壓元件有無滲漏、變形及異常聲響；（4）、安全附件、自動聯(lián)鎖裝置是否靈敏可靠；（5）、輸煤、排渣、鼓引風機、水泵運輸是否正常；（6）各閥門、儀表、管道是否正常；（7）、各傳動部位的潤滑油是否按時添加；（8）各種安全保護裝置是否工作正常，是否按期校驗。
八、鍋爐房維護工要加強對鍋爐及其附屬設施的日常維護和檢修，并做好記錄，日常維護和定期檢修的主要內(nèi)容包括：
1、水位表每班至少清洗一次
2、壓力表彎管每班沖洗一次
3、每班至少進行兩次排污
4、爐排前鏈輪軸和滾筒軸、鼓、引風機軸及其它轉(zhuǎn)動機械需要加油
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的部位應定期檢查和加油
5、每班檢查各變速箱響聲、溫度、工作等是否正常，是否漏油和缺油，發(fā)現(xiàn)問題及時處理
6、安全閥每月試驗一次
7、每半個月檢查一次指拱吊磚是否斷裂脫落，檢查爐排片斷裂情況，鼓、引風機三角張緊情況
8、每月打開前煙箱及后部檢查孔，及時清除煙道、煙箱積塵
9、壓力表、安全閥每半年校驗一次
10、每運行6個月應停爐進行全面的檢查維修
(1)清除鍋筒內(nèi)部、水冷壁管內(nèi)的水垢和泥渣，并用水清洗。
(2)清除水冷壁管及鍋筒著火面煙灰、煤灰。
(3)進行內(nèi)外部檢查，檢查浸壓部位的焊縫、鋼板內(nèi)外無腐蝕現(xiàn)象。
(4)檢查引風機的滾動軸承是否正常，葉輪和外殼的磨損情況等；
(5)必要時將爐墻及外面罩殼、保溫層等拆下，徹底檢查，檢查結(jié)果及修理情況填入鍋爐安全技術(shù)登記冊；
11、對鍋爐保溫層、罩殼（外包皮）及鍋爐底座每年至少反腐一次。
12、對變速箱、引風機軸承、鼓風機和引風機電機每年拆開檢查，清洗換油一次。
13、每年拆開鏈輪爐排檢查鏈輪、爐排片、爐排銷軸、后滾筒法蘭軸、支架上和底板上的摩擦條等處的磨損情況，更換零部件。
14、每年應拆檢除塵器、抽芯檢查電動機軸承并換油。
15、每年對電氣設備進行一次徹底清掃檢查，處理隱患，對安全保護
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裝置進行一次校驗整定。
16、對每年停爐一個月以上的鍋爐應采用于保養(yǎng)法。
17、對給水系統(tǒng)和軟化系統(tǒng)每年大修一次。
18、對供熱管網(wǎng)每年維修保養(yǎng)一次，并做好保溫工作。
井下皮帶、溜槽及其它采掘設備
一、采掘隊必須制訂設備運行維護制度、包機制度，并由機電副隊長負責認真落實。采掘設備的運行和維護必須實行包機制，專責到人，包機人應保證自己所包的設備正常運轉(zhuǎn)，嚴禁設備帶病運行。
二、井下皮帶、溜槽及其它采掘設備安全保護裝置必須正確使用，對甩保護裝置及任意增大保護整定的為失爆，以確保設備安全運行。三、采掘機械的使用、維護必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第69條~77
條規(guī)定。
四、采掘設備各類司機主要職責：
1、熟悉設備性能，嚴格按操作規(guī)程進行操作，嚴禁違章作業(yè)；
2、當設備發(fā)生異常情況應盡快處理；
3、經(jīng)常檢查安全保護裝置動作是否可靠。認真填寫運行日志，巡回檢查記錄、事故、檢修記錄和交接班記錄；
4、認真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度和崗位責任制；
5、有權(quán)拒絕違章指揮。
五、采掘設備各類維護工主要職責：
1、熟悉所維護設備的性能，按規(guī)定時間和內(nèi)容對設備進行巡回檢查。對巡回檢查時發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理；
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2、維修工對所包設備維護保養(yǎng)負責，保持設備處于完好狀態(tài)；
3、對設備的關鍵部位要作好日常點檢和定期點檢，并做好記錄；
4、嚴格按有關維修操作程序操作，認真填寫檢修記錄；
5、妥善保管備品備件。
六、采掘機電運輸管理人員職責：
1、熟悉所維護設備的性能。了解和掌握設備使用、檢修檢驗周期，根據(jù)設備使用周期，科學安排檢修計劃和時間，確保臺臺運行設備性能良好，不甩保護，不失爆；
2、負責對本隊機電運輸職工進行安全技術(shù)培訓，考核，制訂采掘機電運輸設備檢修施工方法和安全措施；
3、機電班長每天對所轄設備檢查一遍，并負責本隊檢修任務的實施。
4、機電隊長和機電班長負責檢修后的驗收工作。
七、采掘設備的檢修周期和內(nèi)容規(guī)定：
（1）對大型采掘設備如采煤機、重型刮板輸送機、大型皮帶機減速箱要求每3從月強制清洗和更換一次潤滑油。
（2）對日常保養(yǎng)無法處理的缺陷，每月利用檢修班重點安排解決，對設備的各部位配合間隙每2個月進行一次適當調(diào)整。
（3）容易磨損的部件每月檢查一次，對磨損超限的部件要及時更換。（4）對液壓設備要求：液壓箱體、液壓閥和液壓管路每月清洗一次，對油脂清潔度每月化驗一次油樣，化驗必須出示化驗報告。
（5）各設備按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進行注油，沒有說明書的設備按每周注油一次執(zhí)行。
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（6）電氣設備：每月進行一次掏芯檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動，隔離開關接點情況以及其它部件的完好情況；每月進行一次絕緣電阻遙測，對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下的電氣設備要及時上井干燥處理。對電氣設備防爆性能檢查規(guī)定，高瓦斯突出地區(qū)，每周由防爆檢查員逐臺檢查兩次，一般地區(qū)每周一次，主要內(nèi)容是接線和各配合閘間隙是否符合防爆性能要求。
（7）對皮帶運輸機、刮板運輸機、采煤機的各種安全保護要求每班試驗一次，并留有記錄。
（8）對于超拆舊期使用的設備，要按正常檢查和檢修周期一半時間，進行檢查和檢修。
八、由機電隊長根據(jù)設備使用壽命和規(guī)定的檢修周期，安排采掘設備的檢修，并以表格形式張貼在墻上，到期必須強制檢修。主要設備如皮帶運輸機、刮板運輸機、采煤機等每天必須保證有2小時以上檢修時間、月底檢修班不少于4小時，每一工作面回采結(jié)束后必須將所有設備和小型電器上井交機電隊按大修項目進行檢查和修理。
九、各礦井都根據(jù)設備的點檢周期，制定采掘設備“點檢制”實施辦法，并根據(jù)現(xiàn)場設備使用狀況，明確點檢部位、點檢內(nèi)容、點檢方法、實施人和考核人。
1、班點檢、日點檢由采掘設備各類司機和維護工進行，利用交接班時間對設備全面進行巡回檢查。具體內(nèi)容和要求包括：
（1）緊固件：螺栓、彈簧墊、平整必須齊全緊固，螺栓螺紋應露出螺母1-3扣，同一部位緊固件規(guī)格應一致，螺栓不得彎曲，鍵不得松
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動，鍵和鍵之間不得加墊。
（2）各類軸承：軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異常響聲和震動?；瑒虞S承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃。（3）減速機：箱體無裂紋或變形，結(jié)合面緊密不漏油，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動，油質(zhì)清潔、油量合適。
（4）聯(lián)軸器：聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度符合完好標準要求，彈性聯(lián)軸器嚴禁用螺栓代替彈性銷。
（5）液力偶合器：外殼及泵輪無變形、損傷和裂紋。易熔合金塞完整并不得用其它材料代替。
（6）機頭、機尾裝置：機頭、機尾裝置無開焊、無變形。連接生固定裝置齊全牢固。
（7）中間部件：無開焊、無變形、部件齊全，磨損量不超標。（8）電氣設備：電動機、控制開關、接地裝置、電纜及配電符合完好標準要求。
（9）安全保護裝置：齊全、動作靈活可靠（包括機械部分轉(zhuǎn)動部分護罩、運輸機過橋和電氣安全保護裝置）。每班試驗一次，并留有記錄。
（10）設備衛(wèi)生：設備清潔，表面無積塵，涂漆良好。
2、月點檢由機電隊長負責組織。機電班組長參加，根據(jù)設備運轉(zhuǎn)狀況，對平時無法檢修的內(nèi)容要重點安排，具體月點檢周期、內(nèi)容如下：（1）采掘設備減速箱齒輪嚙合情況，油脂清潔度進行檢查和更換。（2）容易磨損的部件進行檢查和更換。
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（3）軸承、齒輪間隙進行測量檢查，對間隙超過規(guī)定的及時安排時間進行調(diào)整或更換。
（4）對電氣設備進行絕緣電阻遙測和掏芯檢查。
十、設備運行中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時，要立即停機妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
（1）超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時。
（2）電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。
（3）液力偶合器的易熔合金塞熔化或油質(zhì)（液）噴出時。
（4）發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、大塊煤矸等異物到機頭時。
（5）刮板輸送機刮板鏈出槽、掉鏈、跳齒，皮帶輸送機跑偏，超過規(guī)定，無鏈牽引采煤機掉道時。
（6）液壓系統(tǒng)的壓力超過規(guī)定，安全閥失去控制時。
（7）設備運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不明信號時。
十一、實行隱患匯報、處理與分析制度。根據(jù)機場人員反饋的隱患信息和處理情況，每月由采掘隊長組織，機電管理員參加進行一次分析會，對本月設備運行中存在的問題和安全隱患進行分析，制訂解決辦法和安全措施，并將分析和處理意見以書面形式報有關領導。
十二、上井采掘設備大修項目：
（1）減速機解體檢查：檢測軸承間隙、齒輪磨損情況、更換密封、清洗換油等。
（2）電機解體檢查：檢查軸承間隙并清洗換油、遙測絕緣。
（3）對變形部件進行檢修、恢復原設備面貌。
煤礦設備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編
（4）對嚴重磨損、變形、無修理價值的部件應更換。
（5）控制開關檢修后對所有項目進行試驗。主要試驗項目有：主回路交流耐壓試驗，遙測絕緣試驗、真空接觸器大電流開斷試驗和綜合保護器性能試驗等，大修項目的考核由機電和檢查科共同實施。
十三、皮帶運輸機使用的阻燃帶，到貨時必須有膠帶阻燃性試驗報告，下井前用簡易的方法對膠帶阻燃性進行試驗。
第13篇 礦用設備器材管理制度范例
第一章 總 則
第一條 為加強(集團)公司礦用設備、器材管理,保障礦用設備、器材的正常供應和運行,充分發(fā)揮設備、器材的效能和投資效益,提高裝備水平,保證安全生產(chǎn),結(jié)合(集團)公司實際,制定本制度。
第二條 本制度適用于(集團)公司和下屬煤礦企業(yè)以及所屬礦井。
第三條 設備、器材管理堅持以下原則:
(一)依靠科技進步、促進生產(chǎn)發(fā)展和預防為主;
(二)科學選型與合理使用相結(jié)合;
(三)日常維護與計劃檢修相結(jié)合;
(四)修理、改造與更新相結(jié)合;
(五)專業(yè)管理與全員管理相結(jié)合;
(六)技術(shù)先進與經(jīng)濟合理相結(jié)合。
第四條 設備、器材管理的主要任務:強化設備、器材綜合管理,做到全面規(guī)劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、適時改造和更新,不斷完善和提高企業(yè)的技術(shù)裝備水平,充分發(fā)揮設備、器材的效能和投資效益。
第五條 設備、器材管理要積極采用先進的管理方法和科學技術(shù)新成果,推行以設備、器材狀態(tài)監(jiān)測為基礎的維修方法和計算機輔助管理,不斷提高設備、器材管理和維修技術(shù)現(xiàn)代化水平。
第六條 設備、器材管理的基本職責:管好、用好、維護好設備、器材,及時更新改造,使設備、器材經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),保證安全生產(chǎn)發(fā)展需要。
第七條 下屬煤礦企業(yè)應成立設備評審委員會,分別對下屬煤礦企業(yè)和礦井之間設備的調(diào)撥、報廢和閑置設備處理進行評估。
第八條 礦井設備、器材應當合理備用,盡量減少閑置。
第九條 各單位應建立設備預警機制,對超期服役、達到報廢要求的設備應實行強制淘汰。
第二章 職責劃分
第十條 (集團)公司設備、器材管理的主要職責:
(一)、貫徹執(zhí)行國家及主管部門制定的設備管理的方針、政策和法規(guī),制定本企業(yè)設備、器材管理的規(guī)章、制度;
(二)、負責設備管理工作的組織領導、監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)服務;
(三)、組織設備檢修專業(yè)化協(xié)作,推動檢修社會化和通用配件商品化工作;
(四)、組織設備管理方面的經(jīng)驗交流、員工的業(yè)務培訓,為下屬煤礦企業(yè)的設備管理提供信息和咨詢服務。
第十一條 下屬煤礦企業(yè)設備、器材管理的主要職責:
(一)、貫徹執(zhí)行國家和上級有關設備、器材管理的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定,制定本企業(yè)設備、器材管理辦法。
(二)、審批所屬礦山主要固定設備更新計劃。
(三)、組織所屬礦山主要固定資產(chǎn)設備、器材的選型配套調(diào)研和分析論證。
(四)、督促礦井建立設備、器材臺帳,并實行計算機輔助管理。建立主要設備、器材技術(shù)特征卡片及各類圖紙資料檔案,定期核對設備、器材數(shù)量,建立臺帳,做到帳、卡、物一致。
(五)、負責組織對特大、重大設備、器材事故追查和提出處理意見。
第十二條 礦井設備、器材管理的主要職責:
(一)、貫徹執(zhí)行國家和上級有關設備、器材管理的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定。
(二)、編制上報設備、器材的補充、更新、改造、大修及報廢計劃。
(三)、編制上報設備、器材預防性檢修計劃,并組織實施。
(四)、參與設備、器材的驗收。
(五)、設備、器材入庫、領用、退庫管理。
(六)、建立和完善設備、器材使用、維護、檢修制度,并嚴格貫徹執(zhí)行。
(七)、適時安排設備、器材大修、改造和更新,不斷合理淘汰報廢落后的老、舊、雜設備、器材,滿足礦井安全生產(chǎn)不斷發(fā)展進步的需要。
(八)、組織推廣應用新技術(shù)、新設備、新材料、新工藝。
(九)、及時、準確、完整地收集、匯總、上報機電專業(yè)統(tǒng)計和節(jié)能工作報表。
第三章 設備器材的配套選型
第十三條 礦井需要購置主要生產(chǎn)設備、器材前,應由礦井設備管理部門提出需購置設備、器材的技術(shù)性能、可靠性和維修性的要求,在下屬煤礦企業(yè)分管領導的主持下,由相關部門和所需設備器材礦井的主要負責人參加進行技術(shù)、經(jīng)濟論證。
第十四條 設備、器材的選型必須充分考慮通用化、標準化要求。選購的設備、器材必須是定型產(chǎn)品、有安全標志、有生產(chǎn)許可證、不屬于國家禁止使用的淘汰產(chǎn)品。
第十五條 同一礦井應規(guī)范同類設備、器材使用型號,最大可能地實現(xiàn)配件互換。
第十五條 下屬煤礦企業(yè)設備管理部門應參與主要大型設備器材規(guī)劃、選型、購置和驗收工作。施工單位與使用礦井要建立嚴格的交接手續(xù),做到設備、器材、附件、備件、工具和技術(shù)資料齊全,并存檔。
第十六條 井下防爆設備、器材必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求,必須具有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志、防爆合格證等。否則,一律不得采購和使用。
第十七條 大型設備、器材或關鍵設備必須在考察、調(diào)研和分析論證的基礎上編制選型配套設計,確定相關技術(shù)參數(shù),并按規(guī)定報有關部門審查批準。
第十八條 設備、器材選型配套設計要求:
(一)、設備、器材選型配套設計由礦機電業(yè)務部門負責,總工程師、機電副礦長批準上報。
(二)、設備、器材選型配套設計必須符合本行業(yè)有關規(guī)定以及(集團)公司相關規(guī)定。
(三)、設備、器材選型配套設計必須緊密結(jié)合使用現(xiàn)場客觀實際,并進行多方案比較,不得選用技術(shù)落后、高耗能或淘汰設備。要大力推廣應用新設備、新技術(shù),降低消耗、提高效率。
第十九條 凡需要進行配套的設備、器材,必須由下屬煤礦企業(yè)總工程師或機電副總工程師牽頭,組織相關配套廠家工程技術(shù)人員分析論證配套相關問題,并簽訂配套技術(shù)協(xié)議。
第四章 計劃與購置
第二十條 礦井大型設備、器材購置計劃由礦井機電業(yè)務主管部門負責編制,經(jīng)分管礦領導或礦長審核后,報下屬煤礦企業(yè)機電業(yè)務主管部門初審,經(jīng)下屬煤礦企業(yè)分管領導和主要領導同意后,由物資供應部門組織采購。小型設備、低質(zhì)易耗器材計劃由礦分管領導審核后報下屬煤礦企業(yè)物資供應部門,經(jīng)下屬煤礦企業(yè)分管領導批準后,按照物資采購辦法進行采購。
第二十一條 各礦井必須在每年12月15前上報下一年度設備、器材購置計劃到下屬煤礦企業(yè),并在設備、器材使用前6個月上報設備、器材購置技術(shù)參數(shù),經(jīng)下屬煤礦企業(yè)機電業(yè)務主管部門審查后,由物資供應部門組織采購。
第二十二條 物資供應部門應按照物資采購供應管理辦法規(guī)定的時限采購供應合格的設備、器材。
第五章 驗收與入庫
第二十三條 新采購的大型固定設備、器材和需要配套的設備、器材在設備供貨商發(fā)貨前,必須由物資供應部門牽頭,會同有關部門和使用單位相關工程技術(shù)人員進行現(xiàn)場驗收。新到貨的設備、器材由使用單位進行驗收。
第二十四條 設備、器材發(fā)貨前驗收,嚴格按照該設備、器材的出廠驗收標準進行。質(zhì)量、性能不合格的產(chǎn)品不得同意發(fā)貨。
第二十五條 設備、器材到貨驗收的內(nèi)容包括:
(一)、設備、器材的質(zhì)量、數(shù)量是否符合合同約定;
(二)、設備、器材的附件、備件、工具是否齊全并符合合同及裝箱單的要求;
(三)、設備、器材及附件、備件、工具等在運輸途中有無損傷;
(四)、設備、器材的產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦專用產(chǎn)品安全標志、證書、產(chǎn)品說明書、技術(shù)資料等是否齊全并與裝箱單一致;
(五)、凡購置儀器、儀表等相關器材,必須有檢驗合格證。
第二十六條 暫不安裝、使用的設備、器材,原則上都必須入庫妥善保管,定期維護保養(yǎng)。無法入庫保管的設備、器材,必須下墊上蓋,防止日曬雨淋、銹蝕,嚴禁拆卸,并安排看守防止丟失。
第二十七條 各種固定設備、器材的全部圖紙、使用說明書、質(zhì)量檢查、試驗報告、產(chǎn)品合格證、防爆合格證、煤礦專用產(chǎn)品安全標志等技術(shù)資料移交使用單位檔案室,建檔登記保管。
第六章 安裝與使用
第二十八條 新購置的設備、器材到貨經(jīng)過驗收后,應及時安裝調(diào)試,投入使用。
第二十九條 設備、器材必須嚴格按照安裝圖紙、技術(shù)資料要求進行安裝,并嚴格執(zhí)行本行業(yè)有關規(guī)定。
第三十條 防爆設備、器材入井前必須經(jīng)防爆管理人員檢驗合格并貼證后,方可入井安裝。
第三十一條 各單位應明確設備安裝負責人,確保安裝質(zhì)量和安全。
第三十二條 設備、器材安裝完畢,必須組織驗收合格后方可投入使用。
第三十三條 凡儀器、儀表必須按照檢定周期由有資質(zhì)的單位進行檢驗,檢驗合格的方可使用。
第三十四條 各種設備、器材的司機或操作人員必須經(jīng)過具有相應資質(zhì)的單位培訓,經(jīng)考試合格取得上崗證后,且身體素質(zhì)符合崗位條件要求者,方可上崗操作。
第三十五條 礦井新設備、新器材投入使用初期,使用單位主管技術(shù)人員,應經(jīng)常檢查其運行情況,及時向設備管理、生產(chǎn)技術(shù)、安全監(jiān)督和設備采購等部門反饋有關信息。
第三十六條 礦井必須制定主要設備、器材的操作規(guī)程和崗位責任制,并組織司機或操作人員貫徹學習。固定設備安裝地點必須懸掛或張貼設備操作規(guī)程和崗位責任制。
第三十七條 設備、器材的使用要定人、定機,司機或操作人員必須持有效證件上崗,必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和崗位責任制的規(guī)定,嚴禁違章作業(yè)。
第七章 維護與檢修
第三十八條 使用中的設備、器材必須保持完好狀態(tài),安全保護裝置齊全,動作可靠,防爆設備不失爆;按照有關要求定期檢查、試驗,并做好記錄,不合格的不得使用。
第三十九條 所有設備、器材,都要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制度,確保設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑良好、安全經(jīng)濟運行。
第四十條 主要設備、器材按規(guī)定分別制定合理的運行標準和工作定額,定期進行精度、性能測定,發(fā)現(xiàn)效能降低和精度超限時,應進行調(diào)整。
第四十一條 鍋爐、壓力容器要嚴格按照國家有關規(guī)定、規(guī)程進行使用和管理,定期進行性能檢測和預防性試驗,保證安全運行。
第四十二條 所有設備、器材的儀表和控制裝置,必須按照規(guī)定周期進行校驗,保證靈敏、準確、可靠。
第四十三條 設備、器材維修工作應實行包機制。對負責管轄范圍內(nèi)的設備,要做好巡回檢查、計劃檢修和故障檢修;對重點設備、器材的關鍵部位要實行日常點檢和定期點檢,并認真填寫記錄。
第四十四條 主要設備及機房硐室,必須按照有關要求進行裝備,并有完整的制度、規(guī)程、記錄、圖紙。
第四十五條 要加強設備、器材的潤滑管理,建立“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點、定期)制度,并對主要設備進行潤滑專責管理。
第四十六條 堅持執(zhí)行設備、器材維修保養(yǎng)與預防性檢修相結(jié)合的檢修制度,按設備、器材狀態(tài),合理確定檢修時間和檢修內(nèi)容。
第四十七條 設備、器材檢修分日常檢修、一般檢修(中修、項修)和大修三種類別。檢修設備、器材時,必須按照《設備、器材檢修標準》進行檢修;需有資質(zhì)單位檢修的設備、器材必須由有資質(zhì)的單位進行檢修;各種儀器、儀表、控制裝置必須由有資質(zhì)單位檢修,定期校驗。
第四十八條 根據(jù)礦井生產(chǎn)的實際,實施不同的檢修方式:
(一)、采掘、運輸和其它移動設備,應保持一定的備用數(shù)量,實行按計劃輪換檢修。
(二)、大型固定設備要按計劃周期輪換運行,備用的設備必須保持完好;主要排水設備及其管路等,必須在每年雨季前進行一次全面檢修。
(三)、平時不能輪換檢修的設備、器材,必須在礦井停產(chǎn)檢修日進行檢修。
第八章 改造、更新與報廢
第四十九條 礦井可對技術(shù)性能差的老、舊設備實施技術(shù)改造,但必須編制技術(shù)改造方案,經(jīng)上一級公司批準后方可實施。
第五十條 設備、器材的技術(shù)改造必須結(jié)合大修進行,所需費用不得超過改造時新購置設備價的70%。否則,應納入更新范圍。
第五十一條 礦井應根據(jù)長遠發(fā)展規(guī)劃、年度生產(chǎn)作業(yè)計劃和設備、器材現(xiàn)狀編制設備、器材更新計劃,經(jīng)下屬煤礦企業(yè)批準并下達正式計劃后方可組織實施。
第五十二條 設備更新的原則:用技術(shù)性能先進的設備更換技術(shù)性能落后又無法修復改造的老、舊設備。凡符合下列情況之一的設備、器材,應該報廢、更新:
(一)、設備老化、技術(shù)狀態(tài)落后、耗能高、效率低或超過規(guī)定使用年限的老、舊、雜設備;
(二)、經(jīng)過修理,雖能恢復精度和性能,但一次修理費用超過重置價值70%,經(jīng)濟性明顯不合理的;
(三)、嚴重污染環(huán)境、危害人身安全和健康、進行改造又不經(jīng)濟的設備;
(四)、遭受意外災害,損壞嚴重,無法修復的;
(五)、國家或有關部門規(guī)定必須淘汰的設備。
第五十三條 各單位要妥善保管待報廢設備,報廢前不得拆卸、丟失;批準報廢的設備,由下屬煤礦企業(yè)設備管理部門提出處理方案,經(jīng)主管領導批準后,由供應部門統(tǒng)一處理。
第九章 調(diào)撥和處理
第五十四條 各級各單位應做好閑置設備、器材的調(diào)撥和處理工作。
第五十五條 下屬煤礦企業(yè)之間閑置設備、器材的調(diào)撥和處理,由下屬煤礦企業(yè)設備評審委員會,按照市場規(guī)律對設備、器材的現(xiàn)狀進行評估,合理作價,并簽訂設備資產(chǎn)調(diào)撥合同。
第五十六條 各單位設備、器材資產(chǎn)調(diào)撥產(chǎn)生的收入,必須全部用于設備、器材的更新改造,?？顚Ｓ?不得挪作它用。
第十章 基礎管理
第五十七條 各單位必須落實相關部門對設備、器材的管理責任,配備專(兼)職人員負責設備、器材管理工作,并保持相對穩(wěn)定。
第五十八條 各礦井要建立健全防爆檢查組、電氣管理組、小型電氣組、電纜組、設備組、配件組、油脂組、膠帶組、器材組等管修合一的專業(yè)化小組,各專業(yè)小組負責設備、器材統(tǒng)一領取、發(fā)放、回收、修理、安全檢查和信息資料收集等管理工作。
第五十九條 設備管理要做到數(shù)目清、狀態(tài)明、屬性準、帳卡物一致。各種設備必須分類逐臺編號登記、建卡,建立分類設備臺帳,實行計算機輔助管理。設備臺帳每年調(diào)整一次,設備臺帳必須與財務部門的固定資產(chǎn)臺帳一致。
第六十條 設備要建立設備履歷簿和技術(shù)特征卡片,并繪制提升、運輸、壓風、通訊、供電、供熱和供水等設備布置系統(tǒng)圖。
第六十一條 各礦必須建立健全操作規(guī)程、崗位責任制、設備運行維護保養(yǎng)制、設備定期檢修制、機電干部上崗制度、設備管理制度、電氣試驗制度、安全活動制度、事故分析制度、設備包機制度和防爆設備入井安裝、驗收制度,并認真執(zhí)行。
第六十二條 各礦必須建立健全設備、器材檔案。做到技術(shù)檔案齊全,技術(shù)測定資料和各種技術(shù)、安全措施、試驗資料齊全。
第六十三條 建立健全各類記錄。有人值班的機房、硐室,要認真填寫要害場所登記簿、運行記錄、事故記錄、巡回檢查記錄、檢修記錄、干部上崗查崗登記簿等,并做到冊簿齊全、整潔、統(tǒng)一。
第六十四條 設備、器材導致生產(chǎn)安全事故,要按照“四不放過”的原則,查清原因、明確責任、嚴肅處理、吸取教訓、采取措施,防止事故重復發(fā)生。事故發(fā)生后,事故單位要按規(guī)定報告,對拖延報告、隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人,要加重處罰并追究有關領導責任。
第六十五條 各單位必須加強設備、器材統(tǒng)計工作,做到準確、及時、整潔報送年、季、月度統(tǒng)計報表,定期開展統(tǒng)計分析。
第十一章 員工教育與培訓
第六十六條 設備、器材管理部門要配合員工培訓教育部門制定設備、器材管理人員的培訓計劃,對設備、器材管理人員有計劃、有步驟地進行多層次、多渠道和多種形式的技術(shù)培訓,以提高其專業(yè)技術(shù)知識和管理水平。
第六十七條 對設備司機(操作工人)、維修工人要組織多種形式、不同等級的教育培訓,每年進行一次全面考核,使其基本理論和實際操作技術(shù)達到本工種、本等級應知應會要求,并做到“三懂、四會”。
第六十八條 積極開展設備、器材司機和操作維修工人技術(shù)崗位練兵比武活動,不斷提高機電員工的技術(shù)素質(zhì)。
第十二章 獎勵與懲罰
第六十九條 符合下列條件之一的,應給予表彰、獎勵:
(一)、被評為(集團)公司及以上的設備管理先進單位或個人的;
(二)、推廣先進經(jīng)驗,提出合理化建議,進行技術(shù)革新有顯著成績的;
(三)、防止重大設備安全事故的有功人員。
第七十條 具有下列行為之一的責任人員,視情節(jié)給予行政處分,賠償經(jīng)濟損失,直至追究法律責任:
(一)、違章操作、玩忽職守、違章指揮等造成設備、器材安全事故和經(jīng)濟損失的;
(二)、由于工作失職,造成管理混亂、設備嚴重失修、影響生產(chǎn)正常進行的;
(三)、購置的設備無法使用,對單位造成重大損失的。
第十三章 附 則
第七十一條 本制度自印發(fā)之日起執(zhí)行。
第七十二條 本制度修改解釋權(quán)屬(集團)公司。
第14篇 安全設備器材檢查維修管理制度
1、煤礦井上井下安全生產(chǎn)設備、儀器儀表、器材必須分類由專人管理、檢查、維修,按通風系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)等方面統(tǒng)一管理,統(tǒng)一發(fā)放,其他單位不得擅自保管。
2、安全裝備、儀器儀表、器材等必須按標準進行檢查、維護,并定期送到有資質(zhì)的單位進行效驗、檢定,否則不得投入使用。檢查維修必須按規(guī)定填寫檢查維修記錄,否則按有關規(guī)定進行處罰。
3、各系統(tǒng)安全裝備、儀器儀表、器材主要包括如下:
(1)通風系統(tǒng)有主要通風機、井下局部通風機、空壓機以及瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),器材有瓦檢器、便攜式瓦檢儀等。
(2)運輸系統(tǒng)有主要提升機、架空人車、人車、調(diào)度絞車、鋼絲繩、保險繩、軌道、擋車器等。
(3)供電系統(tǒng)有地面變壓器、配電柜、主要通風機、提升機房的各類開關;井下各類電器設備的開關、電煤鉆、電纜、各類通訊器材設備等。
(4)排水系統(tǒng)有井下排水用的大小水泵、排水管以及防塵設施等。
(5)防滅火系統(tǒng)有消防水管、消防化學藥劑、沙袋等器材。
4、煤礦必須每周組織一次井上井下安全生產(chǎn)設備專人專項檢查工作,對檢查出的井上、井下不能正常安全工作的設備,必須及時運出地面進行修理。
5、每一個項目檢查組或檢查人必須嚴格依據(jù)相關項目的技術(shù)操作規(guī)程進行檢查,對存在的問題或隱患必須作好相應的記錄。
6、每一個項目檢查完畢后,在由機電礦長或機電副總、技術(shù)負責人主持的檢查工作情況匯總會議上進行匯報,做出檢修方案或措施,再派專人進行修理。
7、地面必須有備用的安全生產(chǎn)設備,以便井下的設備損壞時能及時更換,被損壞的設備必須盡快修好。
8、地面庫房必須把備用或已檢修好的安全生產(chǎn)設備分類堆放,不得與已壞的設備、器材混堆在一起。
9、對已被損壞的安全生產(chǎn)設備、器材,在無法修理時,必須及時購買更換,以備急時之需。
第15篇 安全設施設備器材檢修維護使用管理制度
第一章總則
第一條為貫徹“安全第一,預防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全,減少設備事故的發(fā)生,加強設備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護設施的有效使用和管理,制定本制度。
第二條本制度適應于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設施管理和控制。
第三條礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設施、設備必須由礦主管領導負責統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應的安全設施計劃并實施,建立相應的安全設施保證體系。
第四條礦井作為安全設施、設備管理的責任主體,應按國家有關規(guī)定,落實安全費用,并?？顚Ｓ?。
第二章礦井設備安全設施的范圍
第五條安全設施的內(nèi)容、范圍:
1.電氣設備的保護和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進行檢查和試驗;
2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設下列安全保險裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負荷和欠電壓保護裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護裝置;(6)閘間隙保護裝置;(7)松繩保護裝置;(8)滿倉保護裝置;(9)減速功能保護裝置。
3.空氣壓縮機必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設置下列保護裝置:(1)超溫保護裝置;(2)設置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護裝置。
4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設置水位報警裝置,相應配電系統(tǒng)符合電氣設備有關安全保護的規(guī)定,有條件的礦井應裝設泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。
5.主通風機必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設置超溫保護裝置,機房內(nèi)必須安設電流表、電壓表、水柱計等設施。
6.井下運輸設備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關“平巷和傾斜井巷運輸”的相關規(guī)定設置安全保護裝置并保證靈活可靠。
7.礦井采掘設備的安全保護裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設置并確保靈敏可靠。
第六條礦井設備的安全設施、設備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團公司機電管理規(guī)定》的標準進行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護,由維修工每天試驗一遍,司機每1小時巡檢一次,交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關等進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個月進行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應措施。每個月有礦機電負責人組織相關人員進行一次全面檢查,每年必須組織機電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報告書,針對發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施,限期進行解決。
第七條對其余各崗點,必須根據(jù)崗點設備的性質(zhì)和要求,定期對安全保護設施進行試驗,并對試驗結(jié)果進行記錄簽字。對于更換的安全設施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關規(guī)定。
第三章檢查試驗規(guī)定
第八條礦井主要提升機的安全保護裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報,檢查處理結(jié)果必須簽字,實行責任負責制;每月礦井的機電負責人必須組織相關技術(shù)人員進行一次全面檢查,并簽字,做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進行技術(shù)測定,提升物料的每三年進行一次技術(shù)測定,檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進措施,并限期解決。
第九條空氣壓縮機和主通風機、主排水泵等崗點的安全保護設施必須按照設備本身的要求和電氣設施的有關規(guī)定進行檢查、試驗,檢查、試驗結(jié)果必須在相關記錄上簽字備查。
第十條各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級管理人員必須嚴格按照分工定期進行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明,如因外出等原因不能及時上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說明原因。
第十一條對于安全設施的檢修檢查,必須遵循“預防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴格執(zhí)行《肥礦集團公司機電設備管理規(guī)定》中的相關要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負責人必須定期進行檢查,提出整改意見。
第十二條各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度,有專門的資料室和相關設備,設定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學,并有專門的借閱制度。
第四章大型固定設備的維護保養(yǎng)
第十三條大型固定設備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風機、空氣壓縮機和鋼絲繩芯膠帶輸送機。
第十四條大型固定設備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進行技術(shù)改造項目時,必須經(jīng)集團公司組織論證后方可實施。
第十五條大型固定設備的值班司機和維修工要嚴格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設備進行檢查和維護并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設備在運行中有異常變化時,要及時向單位分管領導匯報,影響安全的問題要及時進行處理。
第十六條大型固定設備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實行強制性的檢修,要嚴格執(zhí)行每天兩小時檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:
1.停產(chǎn)檢修計劃由機電科編制、上報和發(fā)至各有關單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請,批準后再實施;
2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天,由礦機電礦長帶領機電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領導匯報,停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查;
3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準隨意變動和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長、機電礦長審核,總部分管領導批準。檢修完畢,設備必須試運轉(zhuǎn)。
4.大型固定設備的關鍵部件必須按照有關規(guī)定進行強制探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施處理。
第十七條合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設備說明書和有關技術(shù)設計文件的要求,使用之前必須經(jīng)過化驗,壓縮機油要經(jīng)過閃點試驗,合格后方可使用。
第十八條固定設備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責任制和包機制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設備巡回檢查制、設備定期檢修試驗制、領導干部上崗制、設備的日常維護、保養(yǎng)制度及檢查標準和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度;主提升機要建立安全保護裝置日檢查試驗制等。
第十九條固定設備機房要建立以下記錄:
1.設備檢查記錄主要記錄對機械和電氣設備進行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設備、天輪、提升機滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護檢查及問題處理情況,并有維修工親筆簽字;
2.設備檢修記錄主要記錄設備部件的更換、修復、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);
3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄主要記錄司機每班在交接班時的交接情況并進行交接簽字;運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實記錄具體數(shù)字,不得用其它符號代替。其中主提升司機在接班后要對過卷保護開關試驗一次,并做好記錄;
4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機電礦長至少每月上崗一次,機電科長至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊主要領導要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時對設備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。
5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機電礦長每月組織機電科長、分管技術(shù)人員等按照集團公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進行檢查并填好月檢表;
6.要害場所入內(nèi)登記記錄除值班司機、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外,其余人員進入機房均須登記記錄,并有值班司機簽字;
7.事故記錄主要記錄設備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;
8.安全保護裝置試驗記錄主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護裝置等檢查、試驗和問題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況;
9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時,鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查,并應在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術(shù)員不超過七天一次,機電科長不超過半月一次,機電礦長不超過一月一次。
10.立井提升系統(tǒng)井口操車設備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄主要記錄井上下操車設備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
第五章大型固定設備的技術(shù)測定
第二十條每年年初,由機電科編制大型固定設備技術(shù)測定計劃,報總部機電處,并按計劃協(xié)助實施。大型固定設備的技術(shù)測定由總部負責。
第二十一條固定設備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定,技術(shù)測定報告由機電副總、機電科長審閱簽字后存檔備查。應測試的設備及要求如下:
1.主提升機每年進行一次技術(shù)測試,檢查驗收和測試的內(nèi)容,必須包括下列項目:
(1)現(xiàn)場拍攝提升機運行速度圖;
(2)天輪(導向輪)的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;
(3)檢查盤式制動器的各部間隙及連接、固定情況,并驗算其制動力矩;
(4)測試保險閘空動時間和制動減速度;副井要有防滑條件驗算資料,驗算在制動過程中鋼絲繩是否打滑;
(5)測試保險閘的貼閘壓力;
(6)機械、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調(diào)整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作和精密程度;
檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進措施,限期解決。
2.主通風機每五年至少進行一次性能測試。五年內(nèi),如果改變礦井通風系統(tǒng)時,也要做一次性能測試。測試內(nèi)容:
(1)繪制通風機性能曲線。對通風機進行測試的工況點選擇,一般不少于10個,且均勻分布。對軸流式通風機,應繪制出風機裝置靜壓特性曲線,對離心式風機,應把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線;
(2)計算出正常運行工況時的靜壓效率和軸功率。
3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進行一次性能測試,測試內(nèi)容:
(1)水泵性能曲線,應在不同流量值的情況下進行繪制,測點不少于5個;
(2)計算出水泵運行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。
4.使用中的空氣壓縮機應每年進行一次測試,要測試壓縮機的排氣量、各級排氣溫度、壓力并計算出壓縮機的比功率和排氣效率。
第六章安全設施的維護保養(yǎng)
第二十二條提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸設備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設備以及各種保護和閉鎖裝置等,每天必須有專職維修工檢查一次,每月還必須由分管礦長或機電副總組織有關人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應留有記錄。對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,由分管機電礦長或機電副總組織應每年檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動,應采取加固或其他措施;發(fā)現(xiàn)反腐層剝落,應補刷反腐劑。檢查和處理結(jié)果都應留有記錄。
第二十三條冬季要天天對立井井筒進行檢查,墜冰隱患不排除,嚴禁提升。
第二十四條鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:
全礦使用的鋼絲繩,新繩到貨后,應由資質(zhì)的檢驗單位進行驗收檢驗,合格后供應科應妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的鋼絲繩試驗站試驗合格后,方可懸掛使用。
1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔六個月檢驗一次;專為升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起12個月時進行第一次檢驗,以后每隔六個月檢驗一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。
2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應停車詳細檢查。斷絲的突出部分應在檢查時剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個月拆卡抽繩檢查一次,鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時,要縮短檢查周期;檢查結(jié)果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技術(shù)人員負責組織對鋼絲繩的使用情況進行分析,及時向分管領導匯報,并有記錄,如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化,必須立即更換。
5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應不超過2年,平?尾繩的使用年限應不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過一年。
6.各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達到下列數(shù)值時,必須更換:
(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;
(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;
(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。
7.以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑縮小量提升鋼絲繩達到10%時,必須更換。
8.鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:
(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或變形;
(2)斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定;
(3)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。
9.在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。
10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴重,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。
第二十五條立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置,每次更換鋼絲繩時,都必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升的主井不得超過10年;四繩提升的副井不得超過15年。
第二十六條傾斜井巷運輸時,礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩,鋼絲繩連接裝置,在每次更換鋼絲繩時,必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗。
第二十七條新安裝或大修后的防墜器,必須進行脫鉤試驗。對副井提升罐籠的防墜器,應每六個月進行一次不脫鉤試驗,每年進行一次脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。
第二十八條信號、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關系。
1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關閉發(fā)不出開車信號;安全門關閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺,打不開阻車器;搖臺未抬起,阻車器未關閉,發(fā)不出開車信號。
2.主、副井從井下信號工發(fā)給井上信號工和從井上信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置以及備用信號裝置要靈敏、可靠。井上信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。
第二十九條主要通風機要達到以下要求:
1.主要通風機必須裝置兩臺同等能力的通風機,其中一臺作備用,備用通風機必須能在10min內(nèi)開動起來;必須保證主要通風機連續(xù)運轉(zhuǎn);機殼、風門不漏風,不銹蝕。葉輪安裝角度要一致,應保持平衡,且無積塵,機電工區(qū)至少每年清掃、反腐一次;
2.反風裝置的每個機構(gòu)必須靈活可靠,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風流方向,當風流方向改變后,通風機的供風能力不得小于正常供風量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風設施,每年進行一次反風演習。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴密,防爆門由機電工區(qū)負責,每六個月檢查維修一次,并留有記錄。
3.主要通風機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,必須有直通調(diào)度室的電話,并由反風系統(tǒng)圖、司機崗位責任制和操作規(guī)程。
4.主要通風機的運轉(zhuǎn)必須有專職司機負責,司機必須每小時將通風機的運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報調(diào)度室。
第三十條壓風機要達到以下要求:
1.設備無裂紋,不漏水,不漏油,不漏風,性能要良好;
2.電機和電控設備接地系統(tǒng)完善,接地電阻符合規(guī)定;
3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全,指示準確,動作可靠;
4.濾風器要至少每三個月清掃一次,空氣壓縮機的進風管和風包至少每年清掃一次,新安裝或檢修后的風包,應用1.5倍壓風機工作壓力作水壓試驗。
第三十一條主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護,每年雨季以前,必須全面檢修一次,并認真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗和所有水泵的技術(shù)測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達到以下要求:
1.泵體、電機、環(huán)形管路、閘閥等要完好、反腐良好,泵體無裂紋,各閘閥使用正常,操作靈活不漏水;
2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全,指示正確;
3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置,并能在5min內(nèi)啟動水泵;
4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh,做到經(jīng)濟運行。
第七章其它安全設施、設備的維護保養(yǎng)
第三十二條認真執(zhí)行安全設施、設備使用與維護相結(jié)合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制(包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修)。設備使用實行定人、定機,憑證操作。主要管、線纜裝置,實行區(qū)域負責制,分片包干的管理辦法
第三十三條各種安全設施、設備的操作人員,必須經(jīng)過培訓,達到本設施、設備操作的技術(shù)等級“應知”、“應會”要求,經(jīng)考試合格,領到操作證,方能上崗。設備操作人員都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
第三十四條要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責任制,注意設備運轉(zhuǎn)、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;交接班前進行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設備運行一段時間后,以維修工為主,操作人員配合,進行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由工程技術(shù)人員與進行驗收評定,填寫好維修記錄。確保設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。
第八章機電設備器材的日常使用管理
第三十五條機電科是全礦機電設備的主管部門,負責機電設備的統(tǒng)一管理。各單位使用設備必須到機電科設備管理組辦理手續(xù)方可領取設備。做到帳、卡、物、牌板四相符。
第三十六條承擔設備器材檢修的單位未經(jīng)機電科同意不得發(fā)放設備,如有特殊情況需要設備,使用單位次日必須到設備組登記報賬,補辦手續(xù)。
第三十七條機電科每月下達月度設備檢修計劃,承修單位要認真履行設備檢修計劃,入庫管理規(guī)定,按時完成臨時性工作。
1.凡使用機電設備器材的單位均要將更換下來的設備及時送交機修廠及機電工區(qū)進行檢修。
2.井下、下閑置設備、附件的交回升井期限為3天,采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機電科下達閑置設備通知單之日即為有效。
3.凡申請繼續(xù)留用的設備經(jīng)分管領導簽字后,交機電科備案。
4.設備配件升井后,升井單位要清理好設備配件的表面衛(wèi)生,按機修廠指定地點分類存放,機修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。
5.機電設備升井后,由機電科質(zhì)量驗收組人員與送交單位機修廠有關人員共同驗收并簽字,對設備零配件的損壞、丟失情況進行登記考核。同時送交單位到機電科設備組辦理移交手續(xù)。
第三十八條工作面在機電設備安裝完畢后,移交生產(chǎn)之前,礦組織有關單位進行驗收,機電設備必須達到臺臺完好,安裝單位和使用單位方可同時到設備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下,生產(chǎn)單位直接進入工作地點,即具備設備移交手續(xù)的條件,不得拒絕拖延簽字時間。
第三十九條各生產(chǎn)單位由于工作地點變化,需要交接設備,礦組織機電科會同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場檢查驗收清點無問題后,方或到設備組辦理移交手續(xù)。交出單位設備存在的質(zhì)量問題,按照機電設備質(zhì)量考核辦法進行考核,設備的移交手續(xù)必須在當天完成。對拖延未移交的加倍考核。
第四十條采掘工作面需移交撤出升井檢修的設備,在礦牽頭下由機電科各專業(yè)組參加會同交接雙方清點數(shù)量,確認損壞程度辦理移交手續(xù)。機修廠對損壞設備的考核以機電科出據(jù)的設備交接情況為準。
第四十一條現(xiàn)場使用設備的單位,負責把更換或撤下來的設備在三天內(nèi)并到機修廠并按指定地點存放,由質(zhì)量驗收人員進行檢查驗收。
安泰分公司源豐煤礦
2022年1 月5日。
