有哪些
車間衛(wèi)生制度是確保生產環(huán)境整潔、安全、高效運行的關鍵，主要包括以下幾個方面：
1. 清潔維護：每日工作前后，員工需對工作區(qū)域進行清掃，保持地面無塵、無油漬，設備表面干凈無雜物。
2. 垃圾處理：設立指定的垃圾收集點，分類存放，及時清運，防止滋生細菌。
3. 工具管理：工具使用后應及時清洗，歸位存放，防止銹蝕和污染。
4. 衛(wèi)生設施：洗手間、更衣室應保持清潔，定期消毒，確保員工個人衛(wèi)生。
5. 食品衛(wèi)生：食品加工車間需遵守嚴格的食品安全規(guī)定，防止交叉污染。
6. 空氣質量：保持車間通風良好，定期檢查空氣質量，必要時采取空氣凈化措施。
7. 應急處理：制定應急預案，應對突發(fā)污染事件，確保快速恢復生產秩序。
上墻
為了使員工更好地理解和執(zhí)行衛(wèi)生制度，以下內容應制作成海報上墻：
1. 清潔標準和程序：詳細列出每個工作區(qū)域的清潔要求和步驟，以便員工參照執(zhí)行。
2. 垃圾分類圖示：清晰展示各類垃圾的正確分類方式。
3. 工具清潔保養(yǎng)指南：提供工具清潔和保養(yǎng)的具體方法。
4. 衛(wèi)生守則：簡明扼要地列出員工在車間內應遵守的衛(wèi)生行為準則。
5. 應急流程圖：用圖表形式展示應急處理流程，便于快速響應。
重要性和意義
車間衛(wèi)生制度的實施對于企業(yè)的生產運營具有深遠影響：
1. 提高產品質量：一個干凈的生產環(huán)境可以減少產品污染，提高產品的合格率。
2. 保障員工健康：良好的衛(wèi)生條件能降低職業(yè)病發(fā)病率，提升員工的工作滿意度和生產效率。
3. 遵守法規(guī)：符合國家及行業(yè)衛(wèi)生標準，避免因衛(wèi)生問題引發(fā)的法律糾紛。
4. 企業(yè)形象：整潔的車間反映了企業(yè)的管理水平，有助于樹立良好的企業(yè)形象。
5. 預防事故：及時清理雜物，減少滑倒、絆倒等安全隱患，保障生產安全。
車間衛(wèi)生制度不僅關乎生產效率，更關乎員工的健康和企業(yè)的長遠發(fā)展。因此，每一位員工都應積極參與，共同維護車間的衛(wèi)生環(huán)境，將制度落實到日常工作中。
車間衛(wèi)生制度范文
第1篇 公司生產車間衛(wèi)生管理制度
某公司生產車間衛(wèi)生管理制度
1、目的
為規(guī)范生產車間的現場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理和生產流程衛(wèi)生控制,制定本規(guī)定。
2、適用范圍
適用于生產車間的日常衛(wèi)生清理、維護和管理工作。
3、職責
3.1車間主任負責監(jiān)督車間衛(wèi)生工作實施情況,負責對生產人員的健康狀況進行監(jiān)控。
3.2生產操作人員按要求做好主管區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。
3.3清潔工負責打掃區(qū)域內入口通道、洗手池、更衣室、衛(wèi)生間等。
4、管理要求
4.1衛(wèi)生包干制度
4.1.1車間主任負責對衛(wèi)生工作進行分區(qū)承包,車間員工對自己負責區(qū)域每天進行日常清潔、整理歸位,每周五進行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進行監(jiān)督、檢查和考核。
4.1.2清潔標準可參照本規(guī)定及其他專項規(guī)定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規(guī)定擺放。
4.2現場衛(wèi)生管理
4.2.1地面、墻面、固定物清潔
4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。
4.2.1.2墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。
4.2.1.3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。
4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。
4.2.1.5桌凳保持干凈,物品堆放整齊。
4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。
4.2.1.7現場目視牌保持清潔、無污跡。
4.2.1.8樓梯通道暢通。
4.2.1.9車間四周責任區(qū)內清潔、無垃圾、無煙蒂。
4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。
4.2.2設備清潔
4.2.2.1生產設備、管道在使用前須消毒,使用后進行清洗,保持清潔。
4.2.2.2設備保持干凈無油污(包括消防器材),計量器具清潔內外清潔、無污漬。
4.2.2.3不使用的設備、生產用具(包括各種計量儀器、轉運設施等)應定期清洗,無污漬和異味。
4.2.2.4設備、管路每周進行一次日常保養(yǎng),含清潔清理的內容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。
4.2.3工具、材料清潔、整理
4.2.3.1工具、容器、?器、搬運工具等按指定地點擺放整齊,并保持其清潔。
4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應清洗、消毒、無污漬和異味。
4.2.3.3衡器的托底(盤)、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。
4.2.3.4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
4.2.3.5各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
4.2.3.6產品包裝(塑料瓶、塑料桶、產品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。
4.2.3.7衛(wèi)生潔具使用前后清洗、清理,按指定位置擺放。
4.2.3.8飲用水杯保持干凈,放在指定位置。
4.2.3.9文件資料擺放整齊、無雜物。
4.2.4廢品、垃圾清理
4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊;不能放入垃圾箱的工業(yè)垃圾必須定時清理(二小時一次)。
4.2.4.2工作中產生的垃圾,必須放入車間內的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產區(qū)域的垃圾清理出車間。
4.3人員衛(wèi)生管理
4.3.1健康檢查及培訓
4.3.1.1新入職車間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進行體檢,體檢合格并經過衛(wèi)生知識培訓,考試合格后方可上崗;在職員工必須每年定期進行體檢。
4.3.2個人行為規(guī)范
4.3.2.1員工應養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習慣,勤洗澡,勤理發(fā),勤剃須,勤剪指甲,勤換衣。
4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝,不得噴香水。
4.3.2.3員工正確著裝,頭發(fā)不外露,衣帽整潔,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
4.3.2.4生產人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調配人員按規(guī)定著裝和帶好其他防護用品(如粉未生產時戴口罩),然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區(qū)域。
4.3.2.5在整個生產過程中,保持工作服和雙手衛(wèi)生,發(fā)現弄臟,及時清洗;到衛(wèi)生間后必須重新清洗和消毒雙手。
4.3.2.6車間生產人員(外來人員)進入黃色區(qū)域(調配生產區(qū)域),必須按規(guī)定佩戴好工作服、口罩;進入紅色區(qū)域(內包裝區(qū)域)必須二次更衣、消毒,方可進入。
4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品,回車間時按規(guī)定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,并按規(guī)定帶好其他防護用品。
4.3.2.8非生產人員原則上不得進入車間;如果必須進入,有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間著裝規(guī)定和衛(wèi)生要求辦理;其他人員進入車間必須經生產副總審批。
4.3.2.9車間員工下班時,須在更衣室更換衣服,并保持工作服擺放整齊。
4.3.2.10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產現場打噴嚏須背對生產線并用手遮住嘴巴和鼻孔。
4.3.2.11禁止將個人用品帶入生產場所;禁止在生產車間吸煙、吃東西。
4.3.2.12嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。
4.4生產流程衛(wèi)生控制
4.4.1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛(wèi)生關。
4.4.2均質機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗,必要時進行消毒。
4.4.3調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用后立即沖洗干凈,不得存有異味。
4.4.4純凈水貯水箱每月清洗一次。
4.4.5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無污漬。
4.4.6經管道灌裝的產品,灌裝口不得加濾布進行灌裝,每批產品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網、漏斗及墊網。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。
4.4.7標簽打印人員負責產品標簽的字跡清晰和標簽紙面清潔,外包裝工負責包裝物(瓶、桶、袋、標簽、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過程中的干燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯臟的標簽,嚴禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。
4.4.8生產過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產過程中產生的原料空桶,可先放在暫存區(qū)內,待暫存區(qū)放滿后,在車間外垃圾箱外擺放整齊。
4.4.9產品包裝和成品儲存等工序分開,防止前后工序相互交叉、污染。
4.4.10生產操作區(qū)(包括操作臺面、調香鍋及相關的輔助設施)不定時清洗,保持清潔;調香鍋在產品包裝完后立即沖洗干凈;
4.5檢查與考核
4.5.1車間主任負責對車間衛(wèi)生工作進行內部檢查,發(fā)現問題及時督促員工進行糾正,并計入個人每月的工作績效考核。
第2篇 車間衛(wèi)生管理制度
1. 目的
為使公司車間衛(wèi)生管理工作有所遵循,建立并保持整潔的生產環(huán)境,特制定本管理制度。
2. 范圍
本規(guī)定適用于公司各個生產車間的有關衛(wèi)生工作事宜。
3.職責
生產車間管理人員應認真實行本管理制度,保證生產車間的衛(wèi)生符合衛(wèi)生評定標準。
4.工作程序
4.1生產人員的衛(wèi)生管理
4.1.1健康管理
4.1.1.1生產人員必須在食品衛(wèi)生監(jiān)督機構指定的醫(yī)療機構接受健康檢查,取得健康證后方可上崗;對未取得健康證者視情況安排其他工作。
4.1.1.2對取得健康證的上崗職工,應針對不同崗位的工作性質由
生產部協(xié)助培訓部組織培訓,使其具備本崗位基本衛(wèi)生知識。
4.1.1.3健康檢查應定期進行,每年至少一次。
4.1.2衛(wèi)生管理
4.1.2.1個人衛(wèi)生管理
4.1.2.1.1一般要求:一要身體健康,持證上崗;二要經過衛(wèi)生知識培訓;三要有良好的衛(wèi)生習慣和職業(yè)道德。
4.1.2.1.2工作人員手部一旦有創(chuàng)傷、膿腫時,嚴禁從事生產作業(yè)。
4.1.2.1.3對患上呼吸道炎癥或口腔疾病的人,要暫時脫離接觸直接入口食品的工作,嚴防對食品的污染。
4.1.2.1.4工作人員上崗前,應穿戴好工作服、發(fā)帽,頭發(fā)不能外露,并保持清潔整齊。
4.1.2.1.5工作人員作業(yè)前應洗凈雙手。
4.1.2.1.6工作人員應做到勤剪指甲、勤理發(fā)、勤剪胡須、勤洗澡、勤換衣。
4.1.2.1.7工作人員操作時不準戴戒指、手鐲,不涂指甲油。不準面對產品咳嗽、打噴嚏,不準隨地吐痰。
4.1.2.1.8工作人員用手直接接觸產品時,應戴上完整、清潔的手套。
4.1.2.1.9禁止在工作場所中嚼口香糖、飲食,非必要時勿互相交談。
4.1.2.2工作衛(wèi)生管理
4.1.2.2.1生產現場實行封閉式作業(yè),非生產人員不得入內。
4.1.2.2.2原材料要清潔衛(wèi)生,符合公司的檢驗標準。
4.1.2.2.3生產作業(yè)過程中要嚴格遵守工藝衛(wèi)生要求。
4.1.2.2.4使用的容器用具和機械設備要及時或定期清洗、清潔、消毒。
4.1.2.2.5產品的外包裝應符合衛(wèi)生要求,并應有規(guī)定的標識。
4.1.2.2.6避免成品污染。
4.1.3衛(wèi)生教育:定期組織衛(wèi)生教育。內容包括:衛(wèi)生管理體系、食品污染種類與原因、個人衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生、工藝衛(wèi)生等。
4.2設備衛(wèi)生管理
4.2.1定期清洗設備,物見本色。
4.2.2生產作業(yè)過程中防止生產設備、管道、潤滑油等對產品造成的污染。
4.2.3合理選擇各種清潔劑及消毒劑:
4.2.3.1對有傷害性的微生物及病菌須有效;
4.2.3.2無菌、無臭、無味;
4.2.3.3與皮膚接觸而不產生傷害;
4.2.3.4容易操作且經濟實用;
4.2.3.5具有高效率的清潔力;
4.2.3.6可以存放很久,且不論原液或稀釋都不會因儲存而失去活性。
4.3環(huán)境衛(wèi)生管理
4.3.1保持環(huán)境整潔,展現良好企業(yè)面貌,,置物有序。來廠車輛按指定地點停放。
4.3.2墻壁、天花板、地面的衛(wèi)生管理:墻壁、天花板、地面應定期清掃,如有破損應及時維修,并保持良好狀態(tài)。
4.3.3下水道及水管裝置的衛(wèi)生管理:凡是有污水排出以及用水龍頭沖洗地面的場所,均須有單獨下水道和窨井,窨井直徑宜大,以免在寒冷季節(jié)因油垢凍結而引起阻塞。
4.3.4通風、照明設備的衛(wèi)生管理:
4.3.4.1車間、倉庫、更衣室、衛(wèi)生間、職工食堂等都應有良好的通風設備。
4.3.4.2車間、倉庫、衛(wèi)生間、職工食堂等應根據實際需要安裝相應的燈光設備,照明良好。
4.3.4.3在車間、倉庫等重要場所安裝防爆燈具或使用防護罩。
4.3.5洗手池的衛(wèi)生管理:洗手池要配備洗手器具、肥皂、專用毛巾。洗手器具應按時檢修、打掃,及時補充衛(wèi)生用品。
4.3.6更衣室、衛(wèi)生間、浴室的衛(wèi)生管理:
4.3.6.1更衣室:地面、門窗、桌柜和四壁清潔,玻璃明亮;桌面、柜內物品擺放整齊,墻壁不亂擺掛。
4.3.6.2衛(wèi)生間:
4.3.6.2.1不得在衛(wèi)生間內亂潑亂倒、亂丟雜物。
4.3.6.2.2不得在衛(wèi)生間內放置雜物。
4.3.6.2.3不得在衛(wèi)生間內亂涂亂畫。
4.3.6.2.4使用衛(wèi)生間后,及時沖水。
4.3.6.2.5衛(wèi)生間清潔人員必須保持衛(wèi)生間干凈整潔,做到無異味、無積水、無雜物。
4.3.6.2.6及時對衛(wèi)生間小便池投放清潔球,保障無異味。
4.3.6.3浴室:
4.3.6.3.1浴室更衣柜只可用于沐浴時存放衣物用。
4.3.6.3.2不得在浴室洗刷衣物。
4.3.6.3.3不得在浴室亂丟物品。
4.3.6.3.4用后保證水箱中不積水,以利下批人員及時洗浴并減少浪費。
4.3.6.3.5用后應及時排水,保障地面無積水。
4.3.6.3.6用后要及時清掃做到無污物、無雜物,干凈整潔。
4.3.6.3.7浴室門窗、燈具、長椅、更衣柜要經常擦洗保持潔凈
4.3.6.3.8員工須在規(guī)定的時間內洗浴完畢,不得拖延。
4.3.7垃圾處理:配備足夠數量的垃圾桶,桶內應放置塑料袋以便包扎清理,并加蓋密封,以免不良氣味外溢污染空氣。垃圾桶應及時清理,每次清理后應用熱水、消毒劑認真洗刷。
4.3.8杜絕病媒昆蟲和有害動物:采取措施防止它們進入車間、倉庫、衛(wèi)生間、食堂。窗子要密封或裝紗窗。墻壁、天花板、地面如有隙縫,應予密封。
第3篇 某工廠生產車間衛(wèi)生管理制度
工廠生產車間衛(wèi)生管理制度
1.生產人員必須認真貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生法規(guī)和有關規(guī)章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。
2.生產人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品后方可上崗。
3.生產人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關閉,經洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。
4.包裝、生產人員要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣。勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣,不準長發(fā)外露,不準留長指甲、涂指甲油。
5.生產人員嚴禁攜帶與生產無關的個人用品進入生產崗位。禁止在生產區(qū)域內吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的事。
6.生產人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內需要重復上述衛(wèi)生消毒程序才能上崗。
7.生產人員班后對車間內的設備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢后,徹底清洗消毒工作場地。
第4篇 車間衛(wèi)生管理制度模版
1、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。
2、車間內必須有用于工器具和固定設備消毒的工裝,并保持齊全有效,工裝本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。
3、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效且不影響食品的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,防止污染和人身中毒。連續(xù)使用的消毒劑,要定期檢查其濃度。清洗劑、消毒劑及其他有毒有害物品,除衛(wèi)生和工藝需要,均不得在車間使用和存放,在明顯處標示“有毒品”字樣,貯存在專門庫房或櫥柜內,加鎖并由專人負責保管。
4、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用飲用水徹底沖洗干凈,除去殘留物后方可接觸產品。
5、生產車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出車間,廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
6、同一生產現場內不得同時生產不同類別的產品,也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產品質量的副產品。
7、車間內只能存放有少量即將使用的包裝物。包裝物只能裝填產品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時,必須移開或遮蔽好生產線上的包裝物,以免污染。
8、每天工作結束后(或必要時),必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝,必要時進行消毒,避免對食品造成污染。
9、車間內的更衣室、工間休息室等公共場所,應經常整理和清掃,必要時進行消毒,以保持其清潔。
10、生產車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時,不得污染食品,并盡量避免污染設備、工器具和容器。使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈,除去殘留藥劑。
11、廠房、設備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械工裝,必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
12、定期對車間的門窗、紗窗、防鼠板、滅蚊蠅燈,照明設備等工裝進行檢查、清理,使之處于良好的工作狀態(tài)。
13、記錄
《日常生產抽檢記錄》
