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化學(xué)品生產(chǎn)管理制度3篇

更新時間:2024-05-10 查看人數(shù):27

化學(xué)品生產(chǎn)管理制度

有哪些

化學(xué)品生產(chǎn)管理制度涵蓋了企業(yè)內(nèi)部的多個層面,包括但不限于以下幾個關(guān)鍵部分:

1. 安全管理:確保生產(chǎn)過程的安全,預(yù)防事故的發(fā)生,如防火防爆、個人防護(hù)設(shè)備的使用等。

2. 質(zhì)量控制:對化學(xué)品的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,包括原料檢驗、生產(chǎn)過程控制、成品檢測等環(huán)節(jié)。

3. 環(huán)境保護(hù):遵守環(huán)保法規(guī),控制排放,減少對環(huán)境的影響。

4. 庫存管理:合理存儲化學(xué)品,防止變質(zhì)或損壞。

5. 培訓(xùn)教育:定期對員工進(jìn)行安全知識和操作技能的培訓(xùn)。

6. 應(yīng)急預(yù)案:制定并執(zhí)行應(yīng)對突發(fā)事件的計劃,如泄漏、火災(zāi)等。

7. 法規(guī)遵從:遵守國家和地方的化學(xué)品生產(chǎn)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

流程

1. 采購與驗收:對原料供應(yīng)商進(jìn)行評估,確保原料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),驗收時進(jìn)行必要的檢測。

2. 生產(chǎn)計劃:根據(jù)市場需求和庫存情況制定生產(chǎn)計劃。

3. 生產(chǎn)過程:嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,記錄關(guān)鍵參數(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 質(zhì)量檢驗:每個生產(chǎn)階段后都進(jìn)行質(zhì)量檢驗,不合格產(chǎn)品不得進(jìn)入下一流程。

5. 包裝與標(biāo)識:清晰標(biāo)注產(chǎn)品信息,包括成分、危險警示、安全使用說明等。

6. 庫存與發(fā)貨:存儲條件符合化學(xué)品要求,發(fā)貨前再次確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量和包裝完好。

7. 追溯管理:建立追溯體系,以便在出現(xiàn)問題時能迅速定位源頭。

8. 維護(hù)與改進(jìn):定期評估生產(chǎn)過程,持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量和效率,更新管理制度。

目錄內(nèi)容

1. 引言:闡述制度的目的和重要性

2. 安全管理規(guī)定 - 安全操作規(guī)程 - 應(yīng)急響應(yīng)程序 - 安全培訓(xùn)與考核

3. 質(zhì)量控制體系 - 原料質(zhì)量管理 - 生產(chǎn)過程控制 - 成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)

4. 環(huán)保與排放管理 - 廢棄物處理 - 排放監(jiān)測

5. 庫存與物流管理 - 存儲條件與設(shè)施 - 發(fā)貨與接收流程

6. 員工培訓(xùn)與教育 - 培訓(xùn)內(nèi)容與周期 - 員工資質(zhì)要求

7. 法規(guī)遵從與合規(guī)性 - 相關(guān)法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn) - 內(nèi)部審計與合規(guī)檢查

8. 制度修訂與實施 - 制度修訂流程 - 實施監(jiān)督與反饋機(jī)制

以上內(nèi)容旨在為化學(xué)品生產(chǎn)提供一個全面的指導(dǎo)框架,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實際情況調(diào)整和完善。在執(zhí)行過程中,管理層需密切關(guān)注各環(huán)節(jié)的運行效果,及時調(diào)整策略,以確保生產(chǎn)活動的安全、高效和合規(guī)。

化學(xué)品生產(chǎn)管理制度范文

第1篇 危險化學(xué)品安全生產(chǎn)獎懲管理制度

一、 目的

為了杜絕發(fā)生違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律現(xiàn)象,把反違章特別是反習(xí)慣性違章作為安全生產(chǎn)工作的重點,特制定本制度。

二、 范圍:對所有安全生產(chǎn)行為的管理。

三、 職責(zé):安全生產(chǎn)獎懲由安全部負(fù)責(zé),人資部協(xié)助。

四、 內(nèi)容

(一)按違章情節(jié)分下列3個層次進(jìn)行處罰:

1.對有下列情況之一的員工,給予罰款或開除,其中出現(xiàn)符合解除勞動合同情形的,按有關(guān)規(guī)定或約定予以解除勞動合同。

(1) 因違章指揮、違章操作造成他人重傷以上(含重傷)傷害的,或造成重特大火災(zāi)爆炸事故的,負(fù)有次要以上(含次要)直接責(zé)任的。

(2) 一年之內(nèi)因違章待崗達(dá)到兩次的。

2. 對下列嚴(yán)重違章行為之一,負(fù)有主要責(zé)任的直接責(zé)任人,給予待崗三個月以上的處罰。

(1)因違章指揮、違章操作造成他人輕傷或自身輕傷、重傷的,負(fù)有次要以上(含次要)直接責(zé)任的。。

(2)違反動火管理制度進(jìn)行工業(yè)動火。

(3)違反規(guī)定運輸、儲存、使用易燃物品。

(4)帶電作業(yè)、在鄰近高壓帶電設(shè)施或在部分停電的高壓電氣場所未設(shè)有安全措施或未按規(guī)定辦理作業(yè)許可證。

(5)駕駛員灑后駕車。

(6)未經(jīng)培訓(xùn)取得特種作業(yè)操作證的人員從事特種作業(yè)。

(7)安全監(jiān)督人員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè),不按規(guī)定進(jìn)行處罰。

3.對下列違章行為之一,負(fù)有主要責(zé)任的直接責(zé)任人,給予2至10分的違章計分或50~300元經(jīng)濟(jì)處罰。

(1)違反操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。。

(2)安全防護(hù)設(shè)施不齊全完好。

(3)不按要求組織、參加安全活動。

(4)未按照規(guī)定對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。。。

(5)電氣設(shè)備接地接零不規(guī)范或未采用漏電保護(hù)器。

(6)亂接、亂拉電氣線路、線頭裸露、保險絲不規(guī)范、開關(guān)無標(biāo)識。

(7)未按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置、配備消防設(shè)施、器材。

(8)在公眾聚集場所未設(shè)置疏散指示標(biāo)志,未安裝應(yīng)急照明燈或應(yīng)急照明燈失效。

(9) 擅自關(guān)閉消防設(shè)施,切斷消防電源、水源。

(10)消防、滅火器材被遮檔影響使用或被挪作他用。。

(11)有毒、有害場所,未按規(guī)定配備檢測儀器和個人防護(hù)用具。

(12)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上,未設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。。

(13)未按規(guī)定為從業(yè)人員配備個人勞動防護(hù)用品。

(14)上崗不按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品(工作服、工作鞋、工作帽、護(hù)目鏡等)。(15)生產(chǎn)經(jīng)營場所或員工宿舍未設(shè)有符合緊急疏散需要的標(biāo)志,封閉、堵塞生產(chǎn)經(jīng) 營場所或員工宿舍出口。

(17)危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位和建筑施工單位的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未按照規(guī)定經(jīng)考核合格。

(18)特種設(shè)備防雷裝置和設(shè)施,防靜電接地裝置,高壓電工用具等未按規(guī)定檢測、檢驗。

(二) 有下列行為的給予獎勵或晉升:

1.對遵規(guī)守紀(jì),一年內(nèi)無任何違反安全生產(chǎn)行為的一線員工予以獎勵50~100元。

2.對及時發(fā)現(xiàn)隱患并排除隱患的行為給予獎勵100~200元。

3.對安全生產(chǎn)獻(xiàn)計獻(xiàn)策,并經(jīng)公司采納有成效的給予獎勵300~500元。

4.對舉報違反安全生產(chǎn)操作規(guī)程的人員給予獎勵50~200元。

5.對為安全生產(chǎn)作出貢獻(xiàn)者,視貢獻(xiàn)大小給予相應(yīng)的獎勵。

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第2篇 危險化學(xué)品安全生產(chǎn)變更管理制度

1目的

規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患。

本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時性的變化。

2編制依據(jù)

《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化工作指南》。

3職責(zé)

3.1變更申請人負(fù)責(zé)填寫《安全生產(chǎn)變更申請表》。

3.2各部門負(fù)責(zé)歸口部門的變更審核。

3.3分管副總負(fù)責(zé)變更的審批。

3.4變更的審核部門負(fù)責(zé)對變更情況進(jìn)行驗收。

4工作程序

4.1 變更分類

4.1.1工藝技術(shù)變更包括以下內(nèi)容:

1)原料介質(zhì)變更;

2)工藝流程及操作條件的重大變更;

3)工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更;

4)操作規(guī)程的變更;

5)工藝參數(shù)的變更;

6)公用工程的水、電、氣的變更等。

4.1.2 設(shè)備設(shè)施變更包括以內(nèi)容:

1)設(shè)備設(shè)施的更新改造;

2)安全設(shè)施的變更;

3)更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件;

4)設(shè)備材料代用變更;

5)臨時的電氣設(shè)備變更等;

6)監(jiān)控、測量儀表的變更;

7)計算機(jī)及其軟件的變更。

4.1.3管理變更包括以下內(nèi)容:

1)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變化;

2)人員的變更;

3)管理機(jī)構(gòu)的較大變更;

4)管理職責(zé)的變更;

5)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的變更等。

4.2變更申請人填寫《安全生產(chǎn)變更申請表》,說明變更及其技術(shù)依據(jù),并對變更的風(fēng)險情況進(jìn)行分析,變更申請部門負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。

4.3申請變更部門將《安全生產(chǎn)變更申請表》報至變更審核部門,審核部門負(fù)責(zé)人對變更的情況進(jìn)行審核。

4.4申請變更部門將《安全生產(chǎn)變更申請表》報至分管副總處,進(jìn)行變更審批。

4.5變更審批后,變更申請部門組織相關(guān)部門進(jìn)行變更的實施。

4.6變更實施前,變更的實施部門對變更實施過程進(jìn)行風(fēng)險分析,制定控制措施后實施變更。

4.7變更審核部門對變更的實施結(jié)果進(jìn)行驗收。

5 相關(guān)制度

《風(fēng)險評價程序》。

6相關(guān)記錄

第3篇 危險化學(xué)品安全生產(chǎn)管理制度

(1)、石灰氮堆放庫房,必須有良好的通風(fēng)和必要的避雷設(shè)備。

(2)、石灰氮存放時不得積垛過高、過密,堆垛之間以及堆垛和墻壁之間,應(yīng)留出一定間距的通道及通風(fēng)口。

(3)、在堆放化學(xué)危險品時,必須按其性質(zhì)分區(qū)、分類隔距保管。

(4)、危險品應(yīng)加強(qiáng)保管,嚴(yán)格出入庫制度,禁止一切機(jī)動車輛出入庫房。

(5)、倉庫區(qū)嚴(yán)禁煙火,杜絕一切可能產(chǎn)生火花的因素。

(6)、不準(zhǔn)在庫房或露天堆垛附近作息、實驗、分裝,加強(qiáng)檢查、巡視,防止自燃爆炸。

(7)、加強(qiáng)危險品入庫驗收和平時的檢查制度,加強(qiáng)檢查巡視,防止自燃爆炸。

(8)、搬運時要輕拿、輕放,嚴(yán)禁滾動和撞擊、重壓和摩擦。

(9)、儲存庫應(yīng)當(dāng)根據(jù)消防條例,配備滅火設(shè)施和報警裝置。

(10)、在運輸時,禁止無關(guān)人員搭乘,嚴(yán)禁客貨混裝。

(11)、在運輸時,必須按規(guī)定確定行車時間和路線,中途不得隨意停車。

(12)、經(jīng)營外銷時必須具有安全標(biāo)簽和安全技術(shù)說明書。

(13)、嚴(yán)禁在雨天、潮天裝卸,同時不得在露天、潮濕、漏雨和低洼容易積水的地點存放。

=相關(guān)制度=
=安全管理=

化學(xué)品生產(chǎn)管理制度3篇

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