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有哪些
生產(chǎn)作業(yè)管理制度是企業(yè)運營的核心組成部分,旨在確保生產(chǎn)過程的高效、安全和質(zhì)量。它涵蓋以下幾個關(guān)鍵領域:
1. 生產(chǎn)計劃與調(diào)度:明確生產(chǎn)目標,合理分配資源,制定生產(chǎn)計劃,并進行實時調(diào)度。
2. 品質(zhì)控制:設立嚴格的質(zhì)量標準和檢驗流程,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 設備管理:維護設備正常運行,預防故障,提高生產(chǎn)效率。
4. 安全管理:遵守安全規(guī)定,預防事故,保障員工安全。
5. 人員培訓:提升員工技能,強化安全意識,促進團隊協(xié)作。
6. 環(huán)境保護:遵守環(huán)保法規(guī),控制污染,實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
流程
1. 計劃與準備:依據(jù)市場需求和庫存情況,制定詳細生產(chǎn)計劃,預備所需原料和設備。
2. 生產(chǎn)啟動:按照計劃啟動生產(chǎn)流程,分配任務給各生產(chǎn)線及員工。
3. 過程監(jiān)控:實時監(jiān)控生產(chǎn)進度,調(diào)整作業(yè)計劃以應對變化。
4. 質(zhì)量檢驗:在生產(chǎn)過程中進行多環(huán)節(jié)質(zhì)檢,確保產(chǎn)品符合標準。
5. 設備維護:定期檢查設備狀態(tài),及時進行保養(yǎng)和維修。
6. 安全檢查:執(zhí)行日常安全檢查,消除安全隱患。
7. 員工培訓:定期進行技能培訓和安全教育,提高員工素質(zhì)。
8. 環(huán)保措施:實施廢棄物處理和節(jié)能措施,減少環(huán)境影響。
9. 產(chǎn)品入庫:合格產(chǎn)品入庫,不合格品進行返修或報廢處理。
10. 總結(jié)反饋:定期評估生產(chǎn)效率和質(zhì)量,收集反饋,持續(xù)改進。
目錄內(nèi)容
1. 引言 - 生產(chǎn)作業(yè)管理制度的重要性 - 制度適用范圍
2. 生產(chǎn)計劃與調(diào)度 - 計劃制定原則 - 調(diào)度策略 - 信息溝通機制
3. 品質(zhì)控制體系 - 質(zhì)量標準設定 - 檢驗流程 - 不合格品處理
4. 設備管理 - 維護保養(yǎng)規(guī)程 - 故障預防措施 - 設備升級與更新
5. 安全生產(chǎn)管理 - 安全規(guī)章制度 - 應急預案 - 安全培訓
6. 人力資源管理 - 員工技能培訓 - 績效考核 - 職業(yè)發(fā)展路徑
7. 環(huán)境保護與可持續(xù)生產(chǎn) - 環(huán)保政策合規(guī) - 清潔生產(chǎn)實踐 - 資源循環(huán)利用
8. 實施與監(jiān)督 - 制度執(zhí)行責任 - 內(nèi)部審計 - 制度修訂與更新
9. 結(jié)語 - 制度的持續(xù)完善與優(yōu)化
通過上述各項制度的實施,我們旨在構(gòu)建一個高效、安全、質(zhì)量穩(wěn)定、環(huán)境友好的生產(chǎn)環(huán)境,以滿足客戶的需求,提升企業(yè)的競爭力。每個環(huán)節(jié)都需全體員工共同參與,以確保生產(chǎn)作業(yè)管理制度的有效執(zhí)行。
生產(chǎn)作業(yè)管理制度范文
第1篇 生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理制度怎么寫
第一章 總則
第一條 為加強生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理,減少各類事故的發(fā)生,確保員工健康及生命安全,實現(xiàn)公司安全生產(chǎn),根據(jù)《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司生產(chǎn)經(jīng)營實際情況,制定本制度。
第二條 本制度中所稱的生產(chǎn)作業(yè)場所是指公司的cng門站、加氣站以及各工程施工現(xiàn)場等生產(chǎn)作業(yè)場所的總稱。
第三條 生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理,實行“誰主管,誰負責”的原則。
各場站對其管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)作業(yè)場所的安全生產(chǎn)負責。
第四條 本制度適用于柘城麗華燃氣有限公司所屬各部門生產(chǎn)作業(yè)場所的安全管理。
第二章 生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理
第一節(jié) 人員管理要求
第五條 生產(chǎn)作業(yè)場所具有易燃、易爆等高風險作業(yè)特性,各場站應遵循國家有關(guān)法律法規(guī)和標準,采取有效措施,加強安全生產(chǎn)管理工作,防止各類事故發(fā)生。
第六條 定期組織生產(chǎn)作業(yè)場所的崗位員工進行安全教育,提高員工的安全意識,豐富員工所必需的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,清楚生產(chǎn)作業(yè)場所及崗位存在的危害因素和安全防范措施,熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程及事故應急預案等。
第七條 特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)具有有效資質(zhì)的機構(gòu)進行特種培訓、考核并取得職業(yè)資格證書后,方可上崗作業(yè)。
第二節(jié)設備、場所管理要求
第八條 生產(chǎn)作業(yè)場所的新、改、擴建工程項目按規(guī)定進行建設項目安全環(huán)境影響評價,安全環(huán)保設施的建設應與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。
第九條 生產(chǎn)作業(yè)場所應設置醒目的安全警示標志。
安全標志應符合國家標準《安全標志》gb 289
4、《安全標志使用導則》gb 16179及《消防安全標志設置要求》gb 15630的有關(guān)要求。
第十條 生產(chǎn)作業(yè)場所各種生產(chǎn)設施、設備、安全 等的管理應符合公司《設備管理制度》要求,定期進行檢查、維護保養(yǎng),并建立設備管理動態(tài)臺賬。
第十一條 崗位操作員工應按規(guī)定對設備進行巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。
生產(chǎn)作業(yè)場所的生產(chǎn)設施、設備等存在重大安全隱患時,應立即如實向班組長和上級領導報告。
在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應急預案,劃定安全警戒區(qū),設置明顯醒目的安全警示標志,并重點進行監(jiān)控。
第十二條 生產(chǎn)作業(yè)場所必須設置可靠的避雷設施,生產(chǎn)裝置應采用導除靜電接地、靜電消除器等有效的靜電消除措施。
第十三條 生產(chǎn)作業(yè)場所消防器材應按《消防法》和其他有關(guān)規(guī)定配備,放置的地點應取用方便,且不影響正常作業(yè)。
不準配置和使用國家明令淘汰的消防器材。
崗位員工能正確使用和保養(yǎng),并建立消防器材管理臺賬。
第十四條 生產(chǎn)作業(yè)場所應按有關(guān)規(guī)定配備相應的防護、檢測器具。
防護、檢測器具部件應齊全、完整、安全有效,放置地點不影響正常施工作業(yè)且取用方便。
第十五條 生產(chǎn)裝置區(qū)的安全通道要時刻保持暢通,生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應有明顯的標志,嚴禁任何車輛駛?cè)肷a(chǎn)區(qū)。
第十六條 安全管理部門應定期組織崗位員工對存在重大危險源的生產(chǎn)作業(yè)場所開展識別和評價工作,做好危險源的風險評價和監(jiān)控,并制定削減措施和應急預案。
第十七條 生產(chǎn)安全部定期組織開展生產(chǎn)作業(yè)場所安全監(jiān)督檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)存在的安全不符合項,確定整改方案和相關(guān)責任人,并督促落實整改。
第三節(jié) 作業(yè)管理要求
第十八條 生產(chǎn)作業(yè)場所實行準入制度,進入生產(chǎn)場所的一切人員應出示相關(guān)證件,將手機和隨身攜帶的火種等交由值班室保管,參加安全知識學習,進行登記后,方可進入。
非本崗位操作人員未經(jīng)允許不得操作工藝設備。
第十九條 凡在生產(chǎn)作業(yè)場所進行帶氣作業(yè)、動火作業(yè)、密閉空間作業(yè)、高空作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險作業(yè)時,由施工單位編寫作業(yè)方案,經(jīng)安全質(zhì)檢部審核,報主管領導審批通過后,由安全質(zhì)檢部出具相關(guān)作業(yè)許可證明。
施工單位在作業(yè)許可證明的有效期內(nèi),方可進行施工作業(yè)。
第二十條 生產(chǎn)作業(yè)場所的技術(shù)改造、重大隱患整改等重點施工作業(yè)項目應編制施工作業(yè)計劃書,報相關(guān)主管領導審批后方可實施。
施工前公司要對施工人員進行相關(guān)安全管理規(guī)定、應急預案的培訓和教育,并派出安全監(jiān)督人員對施工作業(yè)過程進行現(xiàn)場安全監(jiān)督。
施工作業(yè)區(qū)域設置明顯警示標志,嚴禁與施工作業(yè)無關(guān)人員或設備等進入施工區(qū)域。
第二十一條 公司在與工程施工承包商簽訂工程施工合同的同時,必須與其簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議,明確雙方在施工作業(yè)中各自的安全生產(chǎn)管理職責和應當采取的安全措施,指定安全監(jiān)督人員,進行安全檢查和協(xié)調(diào)。
第三章 附則
第二十二條 本制度由安全質(zhì)檢部負責解釋。
第二十三條 本制度自下發(fā)之日起施行。
第2篇 安全生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度評價
(1)安全生產(chǎn)責任制、安全目標責任制及執(zhí)行情況
謨武水電有限公司洋口項目部制訂了《各級人員安全職責管理規(guī)定》、《運行、維護、管理崗位職責規(guī)定》,制定了洋口水電廠項目部、項目部經(jīng)理、安全專責、值長、班組長、班組安全員、運行值班人員、檢修人員等各級人員的安全職責。明確規(guī)定了各崗位人員的工作內(nèi)容、安全職責,規(guī)定項目部經(jīng)理是水電站安全生產(chǎn)第一責任人,對水電站的安全生產(chǎn)工作和安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)全面負責,符合要求。項目部經(jīng)理與謨武水電有限公司簽訂了安全生產(chǎn)責任狀,責任書中明確規(guī)定了洋口項目部的年度安全責任和安全目標,符合《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》的規(guī)定要求。但安全生產(chǎn)責任和安全目標未層層落實,分級控制,建議補充簽訂項目部各級人員的安全生產(chǎn)責任狀和安全目標責任狀,做到安全責任和安全目標層層落實,分級控制,確保安全目標的實現(xiàn)。
(2)防汛、大壩安全管理制度及執(zhí)行情況
項目部依據(jù)《水電站大壩運行安全管理規(guī)定》、《水電廠防汛管理辦法》等規(guī)定,制定了《防汛管理制度》、《防汛崗位責任制》、《防汛現(xiàn)場安全檢查制度》、《洪水調(diào)度會商決策制度》,成立了防汛組織機構(gòu),制定了年度防汛總目標。明確規(guī)定了防汛領導小組、防汛辦公室、運行人員、值班人員的安全職責。制定了的防汛物資管理制度、報汛制度、汛后災情統(tǒng)計與總結(jié)報告制度、汛前檢查及消缺管理制度、汛期通信管理制度、防汛工作紀律與獎懲辦法等,防汛管理制度符合相關(guān)規(guī)定的要求。
項目部制訂了《水工建筑物檢查評級制度》、《大壩巡視檢查實施細則》、《水工建筑物觀測規(guī)程》、《高水位及特殊情況觀測制度》等大壩安全管理相關(guān)規(guī)定。明確大壩安全檢查的類型為:日常巡視檢查、年度詳查和特殊情況下的巡視檢查。日常巡視檢查由洋口水電廠運行管理部水工維護人員在現(xiàn)場對大壩及附屬水工建筑物、監(jiān)測設施等進行巡視檢查。日常巡視檢查每周一次,汛期應增加巡視檢查次數(shù)。年度詳查是每年汛前、汛后或枯水期由洋口水電廠運行管理部組織公司各部門專業(yè)人員,必要時可聘請其他電站專業(yè)人員,對大壩及附屬水工建筑物、監(jiān)測設施等進行全面巡視檢查,并審閱大壩運行、維護記錄和監(jiān)測數(shù)據(jù)等資料檔案,提出大壩年度詳查報告。年度詳查每年不少于二次,汛前詳查可結(jié)合水工建筑物評級同時進行。特殊情況下的巡視檢查。在大壩遭受特大洪水,壩區(qū)(或其附近)發(fā)生有感地震或水庫水位驟降、驟升,以及其他影響大壩安全運用的特殊情況時,應及時進行巡視檢查并詳細記錄檢查情況。并規(guī)定了大壩安全檢查的要求、內(nèi)容、檢查方法等。項目部配備了水工專責,作業(yè)人員均按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(3)兩票三制及設備缺陷管理制度及執(zhí)行情況
洋口項目部制定了《兩票管理制度》,明確規(guī)定了洋口項目部工作票、操作票、安全施工作業(yè)票、繼電保護安全措施、危險點預控票的管理、檢查、統(tǒng)計及獎懲等工作內(nèi)容。并規(guī)定了操作票、工作票的使用、填寫要求,檢查與考核及典型工作票安全措施。明確了工作票簽發(fā)人,工作票許可人。工作票簽發(fā)人,工作負責人、許可人必須進行專業(yè)知識及《安規(guī)》學習,經(jīng)考試、考核合格,報公司審查批準后公布。經(jīng)現(xiàn)場檢查核實,相關(guān)人員均按規(guī)定執(zhí)行,有相應的操作票記錄及工作票簽發(fā)人、許可人名單等。
公司制定并執(zhí)行了《交接班制度》、《巡回檢查制度》、《設備定期試驗輪換制》、《設備缺陷制度》,相關(guān)人員均按規(guī)定執(zhí)行并有情況記錄。
(4)“兩措”計劃及執(zhí)行情況
為有重點、有計劃地消除生產(chǎn)中存在的不安全因素,保證設備安全運行,改善勞動條件,保證安全生產(chǎn),項目部依據(jù)《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》制定了《安全技術(shù)勞動保護措施計劃和反事故措施計劃管理規(guī)定》,明確規(guī)定了“兩措”計劃的編制和執(zhí)行,計劃的監(jiān)督和修改。現(xiàn)場檢查有2007年安全措施計劃,符合要求。
(5)安全教育培訓制度及執(zhí)行情況
洋口項目部制定了《安全教育、技術(shù)培訓管理制度》,規(guī)定了洋口項目部員工崗位技能培訓的組織、要求、內(nèi)容和方法。要求對新進人員、實習人員及新轉(zhuǎn)入本部門的人員進行三級安全教育,經(jīng)考試合格方可上崗。對在崗人員,每年舉辦一至兩次安全或?qū)I(yè)知識、技能知識等競賽活動、每年舉辦一次安規(guī)、運規(guī)及檢規(guī)考試。項目部每月至少學習一次安全規(guī)程,定期進行技術(shù)講課和技術(shù)問答、反事故演習、運行分析等崗位培訓活動。對操作票簽發(fā)人、工作負責人、工作許可人每年進行培訓,經(jīng)考核合格后方可上崗?,F(xiàn)場檢查有考試、培訓記錄和試卷,符合要求。
(6)安全生產(chǎn)檢查及隱患整改制度及執(zhí)行情況
公司制定了《安全例行工作管理規(guī)定》,對水電站的安全檢查作了明確規(guī)定,安全檢查分為日常安全檢查、監(jiān)督性安全巡視檢查、定期試驗維護檢查和季節(jié)性安全大檢查。日常安全檢查由運行人員完成,主要是檢查現(xiàn)場有無違章行為,安全日活動是否正常開展,重點檢查安全薄弱環(huán)節(jié)是否存在不安全現(xiàn)象,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患記錄在設備缺陷記錄表中。監(jiān)督性安全巡視檢查由各級領導進行,每月至少進行一次,監(jiān)督性安全巡視檢查主要內(nèi)容:員工遵守勞動紀律情況、規(guī)程制度的貫徹執(zhí)行情況、設備運行情況、設備缺陷管理情況、現(xiàn)場安全設施、消防設施情況、安全整改落實情況、現(xiàn)場文明情況。定期試驗維護檢查由生產(chǎn)部進行,定期檢查設備是否有缺陷和隱患。季節(jié)性安全大檢查分別為春季和秋季安全大檢查,參加人員為部門領導或安全專責師。對檢查中發(fā)現(xiàn)的的隱患由上級下達《限期整改通知書》,要求定期整改,并將整改情況用書面形式上報安監(jiān)部?,F(xiàn)場檢查有相關(guān)的檢查表、檢查記錄、隱患整改通知書等,符合要求。
(7)安全生產(chǎn)例會制度及執(zhí)行情況
洋口項目部制定了《安全例行工作管理規(guī)定》、《安全生產(chǎn)運行分析管理制度》,安全例行工作主要包括:安委會會議、月度安全分析會、周安全生產(chǎn)碰頭會、安全網(wǎng)例會、安全日活動、班前(班后)會、安全檢查、安全記錄、安全簡報等內(nèi)容。安委會會議每年召開兩次,分析安全生產(chǎn)情況,提出安全工作重點。公司月度安全生產(chǎn)分析會與班值長工作例會合并召開,由總經(jīng)理或分管生產(chǎn)副總經(jīng)理主持,公司領導、各有關(guān)部門領導、班值長以上相關(guān)人員參加。部門月度安全分析會每月召開一次,部門領導主持,部門專責師和班(值)長參加。班組安全日活動:檢修維護班每周開展一次(每月不少于四次),運行班組每個輪值開展一次。安全檢查分為日常安全檢查、監(jiān)督性安全巡視檢查、定期試驗維護檢查和季節(jié)性安全大檢查。季節(jié)性安全大檢查春夏一次、秋冬一次。所有安全活動均要求有相關(guān)記錄和總結(jié),編制安全月報和簡報,公司、項目各相關(guān)部門都能按規(guī)定執(zhí)行。
(8)安全操作規(guī)程制定及執(zhí)行情況
為確保安全生產(chǎn),企業(yè)制訂了各類安全操作規(guī)程,如《水務管理規(guī)程》、《水工建筑物觀測規(guī)程》、《水工建筑物維護規(guī)程》、《水輪機運行規(guī)程》、《調(diào)速器運行規(guī)程》、《發(fā)電機運行規(guī)程》、《高壓配電裝置運行規(guī)程》、《水工機械檢修維護規(guī)程》、《水工作業(yè)安全規(guī)程》等,操作人員均按以上安全操作規(guī)程執(zhí)行。符合要求。
(9)生產(chǎn)設備的管理、維修、保養(yǎng)制度及執(zhí)行情況
為保證生產(chǎn)設備能夠安全可靠地運行,項目部根據(jù)本工程生產(chǎn)的特點,制訂了《設備缺陷管理制度》《設備巡回檢查制度》《設備定期輪換制度》《安全工器具管理制度》《水工機械檢修維護規(guī)程》等,按規(guī)定進行日常維護、保養(yǎng)和定期檢測。操作人員均按以上操作規(guī)程執(zhí)行,并有設備缺陷檢查和缺陷處理相關(guān)記錄。
(10)消防、防火管理制度及執(zhí)行情況
根據(jù)《消防法》、《電力設備典型消防規(guī)程》和《機關(guān)、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》等法律法規(guī)的要求,為確保水電站防火安全,保障完成滅火救災任務,洋口項目部制訂了《消防安全管理規(guī)定實施細則》明確規(guī)定了各級消防安全崗位職責,制定了消防安全宣傳教育和重點要害部位的消防要求、消防設施器材的管理及消防安全檢查等相關(guān)規(guī)定和要求,并制定了防火安全檢查表。項目部還制定了《動火工作管理制度》,明確規(guī)定了洋口水電站動火級別、動火區(qū)域劃分,動火工作票及動火工作管理等內(nèi)容。明確了動火票的簽發(fā)人、許可人等。項目部相關(guān)人員均能遵照執(zhí)行。
(11)勞動保護用品管理、發(fā)放、使用制度及執(zhí)行情況
洋口項目部制定有《安全工器具管理制度》、《安全帽使用管理規(guī)定》,明確規(guī)定了安全工器具、安全帽的采購管理、使用管理、定期檢驗等。并制定了常用工器具的使用方法和注意事項,項目部人員均按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,現(xiàn)場檢查有安全工器具的發(fā)放記錄、臺賬,符合要求。
(12)事故管理、報告和處理制度及執(zhí)行情況
洋口項目部制定了《事故處理管理規(guī)定》,明確規(guī)定了事故處理原則、事故處理注意事項、事故處理職責分工、發(fā)生事故時情況報告、事故處理領導關(guān)系及事故調(diào)查等管理內(nèi)容。項目部人員熟悉相關(guān)規(guī)定,符合要求。
(13)其他安全管理相關(guān)制度
電氣傷害是電力行業(yè)的主要危害,為預防電氣傷害事故,項目部還制定了《設備異動管理制度》、《臨時電源及漏電保護器管理規(guī)定》、《電氣防誤管理規(guī)定》、《接地線管理制度》,要求工作人員嚴格按相關(guān)規(guī)定操作。
為保證生產(chǎn)的安全運行及作業(yè)人員的安全,項目部還制定了《人身傷害重點防范措施》《生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境及設備衛(wèi)生管理制度》《反違章管理制度》《領導現(xiàn)場監(jiān)督管理制度》等。
第3篇 豎井平硐生產(chǎn)作業(yè)管理制度
1、 目的:
為進一步加強生產(chǎn)組織,提高生產(chǎn)效率,做到職責分明,各負其責,保障豎井平硐破碎輸送系統(tǒng)生產(chǎn)物料流暢性,制定本生產(chǎn)作業(yè)管理規(guī)定。
2、 使用范圍:
本生產(chǎn)作業(yè)管理規(guī)定適用于豎井平硐崗位作業(yè)。
3、 生產(chǎn)作業(yè)管理規(guī)定:
3.1晴好天氣生產(chǎn)作業(yè)管理規(guī)定:
3.1.1早班工藝線各崗位到崗后認真查閱上班交接班記錄,對設備檢查確認,將檢查結(jié)果反饋至局控操作人員,局控操作人員將系統(tǒng)完好情況匯報當班生產(chǎn)調(diào)度。
3.1.2根據(jù)采場備礦情況,生產(chǎn)調(diào)度安排鏟裝,運輸設備進入采場進行作業(yè),泥土和石灰石比例控制在1:5以上,將石灰石送至下料口。
3.1.3調(diào)度接到局控操作人員將工藝線情況進行匯報后,下生產(chǎn)指令要求開機生產(chǎn)。
3.1.4生產(chǎn)作業(yè)流程分為a、b兩個系統(tǒng),a系統(tǒng)為豎井以上部份,b系統(tǒng)為平硐至堆場部份。開機生產(chǎn)時,兩個系統(tǒng)可同時開機,縮短開機時間。a系統(tǒng)開機從0#皮帶(至豎井長皮帶),平皮帶,破碎機至礦山重板機。b系統(tǒng)開機從堆料機、4#皮帶、3#皮帶、2#皮帶、1#皮帶至平硐重板機。礦山重板開45hz,平硐重板開25hz可達到輸出和輸入平?,即豎井平硐堆料量可保持在一定高度,確保平硐內(nèi)無灰塵。
3.1.5 堆料生產(chǎn)時,可將a系統(tǒng)開機生產(chǎn)兩小時后,由局控操作人員通知平硐至堆場崗位工,從堆場至平硐區(qū)域設備逐一開啟,將平硐重板物料輸送至堆場。平硐重板最低速度為20hz,確保液耦塞完好。
3.1.6平硐至堆料機輸送系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能開機輸送堆料,或生產(chǎn)時出現(xiàn)突發(fā)性故障,故障點崗位工將故障情況及時、準確的向局控及生產(chǎn)調(diào)度匯報,調(diào)度須立即組織人員處理并向分廠領導匯報。同時,生產(chǎn)調(diào)度跟蹤故障處理進度,每隔一小時向分廠領導匯報一次。a系統(tǒng)繼續(xù)生產(chǎn)。如豎井平硐堆料達到6000噸時,b系統(tǒng)仍未恢復生產(chǎn),則a系統(tǒng)停止生產(chǎn)。如a系統(tǒng)出現(xiàn)故障或無法開機生產(chǎn),崗位工應及時向生產(chǎn)調(diào)度匯報,調(diào)度立即組織人員處理,同時向分廠領導匯報。如豎井平硐儲礦室內(nèi)有前期堆料,可繼續(xù)生產(chǎn)。如儲礦室物料拉空,則b系統(tǒng)停機,處理損壞的托輥或清掃器等小故障。等a系統(tǒng)恢復后再進行生產(chǎn)。
3.1.7正常生產(chǎn)停機前,豎井儲礦室必須拉空,待皮帶上的物料輸送完后停機,停機后堆料機操作工將信息反饋至生產(chǎn)調(diào)度。
3.2雨雪天氣生產(chǎn)作業(yè)管理規(guī)定:
3.2.1早班工藝線各崗位到崗后認真查閱上班交接班記錄,對設備檢查確認,將檢查結(jié)果反饋至局控操作人員,局控操作人員將系統(tǒng)完好情況匯報當班生產(chǎn)調(diào)度。
3.2.2根據(jù)采場備礦情況,生產(chǎn)調(diào)度安排鏟裝,運輸設備進入采場進行作業(yè),鏟裝含泥較少的石灰石,將石灰石送至下料口。
3.2.3調(diào)度接到局控操作人員將工藝線情況進行匯報后,下生產(chǎn)指令要求開機生產(chǎn)。
3.2.4生產(chǎn)作業(yè)流程分為a、b兩個系統(tǒng),a系統(tǒng)為豎井以上部份,b系統(tǒng)為平硐至堆場部份。開機生產(chǎn)時,兩個系統(tǒng)可同時開機,縮短開機時間。a系統(tǒng)開機從0#皮帶(至豎井長皮帶),平皮帶,破碎機至礦山重板機。b系統(tǒng)開機從堆料機、4#皮帶、3#皮帶、2#皮帶、1#皮帶至平硐重板機。礦山重板開45hz,平硐重板開25hz可達到輸出和輸入平?,即豎井平硐堆料量可保持在一定高度,確保平硐內(nèi)無灰塵。
3.2.5 堆料生產(chǎn)時,可將a系統(tǒng)開機生產(chǎn)兩小時后,由局控操作人員通知平硐至堆場崗位工,從堆場至平硐區(qū)域設備逐一開啟,將平硐重板物料輸送至堆場。平硐重板最低速度為20hz,確保液耦塞完好。
3.2.6平硐至堆料機輸送系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能開機輸送堆料,或生產(chǎn)時出現(xiàn)突發(fā)性故障,故障點崗位工將故障情況及時、準確的向局控及生產(chǎn)調(diào)度匯報,調(diào)度須立即組織人員處理并向分廠領導匯報。同時,生產(chǎn)調(diào)度跟蹤故障處理進度,每隔一小時向分廠領導匯報一次。a系統(tǒng)繼續(xù)生產(chǎn)。如豎井平硐堆料達到6000噸時,b系統(tǒng)仍未恢復生產(chǎn),則a系統(tǒng)停止生產(chǎn)。如a系統(tǒng)出現(xiàn)故障或無法開機生產(chǎn),崗位工應及時向生產(chǎn)調(diào)度匯報,調(diào)度立即組織人員處理,同時向分廠領導匯報。如豎井平硐儲礦室內(nèi)有前期堆料,可繼續(xù)生產(chǎn)。如儲礦室物料拉空,則b系統(tǒng)停機,處理損壞的托輥或清掃器等小故障。等a系統(tǒng)恢復后再進行生產(chǎn)。
3.2.7正常生產(chǎn)停機前,豎井儲礦室必須拉空,待皮帶上的物料輸送完后停機,停機后堆料機操作工將信息反饋至生產(chǎn)調(diào)度。
4、各生產(chǎn)崗位嚴格遵守本生產(chǎn)管理規(guī)定,對工作職責履行不到位,責任心差而導致豎井料倉堵料影響生產(chǎn)的按照生產(chǎn)考核管理辦法嚴肅處理。
5、豎井塌方或井壁結(jié)皮垮塌,造成堵料時。應嚴格按豎井平硐清料安全操作規(guī)程進行。
第4篇 生產(chǎn)作業(yè)行為的安全管理制度
為了加強生產(chǎn)現(xiàn)場的管理和控制,對作業(yè)現(xiàn)場的安全管理制定本制度:
一、隱患
生產(chǎn)過程中的隱患分為:人的不安全行為、設備實施不安全狀態(tài)、工藝技術(shù)及環(huán)境不安全因素等。
1、人的不安全行為包括:
①違反安全操作;
②違章指揮;
③疲勞作業(yè)等。
2、設備設施不安全狀態(tài):
①設備設施過期使用;
②設備設施的設計制造存在缺陷;
③設備設施的使用、維修不當。
3、工藝技術(shù)環(huán)境因素:
①工藝技術(shù)落后、不適宜生產(chǎn)要求;
②自然災害等因素。
二、控制措施
1、發(fā)現(xiàn)違反安全操作的作業(yè)人員,應停止其工作,對其再進行安全生產(chǎn)教育,直至考核合格再上崗,必要時應給予經(jīng)濟處罰。
2、員工有權(quán)拒絕違章指揮操作,并上上級領導舉報,因違章指揮而造成不良后果的,由指揮者承擔一切責任。
3、對疲勞作業(yè)者應輪流作業(yè),適當調(diào)整作業(yè)時間。
4、設備設施使用不應超過其生命周期,設備設施應當經(jīng)常維護保養(yǎng),對超周期使用,不能維修或維修不如更新劃算的應按規(guī)定作報廢處理。
5、設備設施存在缺陷的應由設計制造單位負責重新設計制造,畢業(yè)時退回處理。
6、設備設施的使用,應嚴格遵守操作規(guī)程進行操作,嚴禁違規(guī)操作,野蠻操作等。維修后的設備設施應實行驗收制度,經(jīng)驗收合格后方可使用,嚴禁擅自使用未經(jīng)驗收或驗收不合格的設備設施,造成事故的,由使用者承擔一切責任。
7、對工藝技術(shù)不適宜生產(chǎn)要求的,應及時更新,引進先進的生產(chǎn)工藝技術(shù)及設備、設施,對報廢和購進新的設備設施要嚴格按照《生產(chǎn)設備設施的規(guī)定》執(zhí)行。
8、企業(yè)應加強對自然災害的預防,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,增強企業(yè)抵抗自然災害的能力,把企業(yè)的損失降至最低。
第5篇 安全生產(chǎn)作業(yè)證管理制度
第一條發(fā)放范圍
一、安全生產(chǎn)作業(yè)證是員工獨立作業(yè)的資格憑證,其發(fā)放范圍限于企業(yè)直接從事獨立作業(yè)的所有作業(yè)人員。
二、安全作業(yè)證發(fā)給經(jīng)過教育培訓或?qū)W徒期滿后,有一定的生產(chǎn)理論知識,具備安全操作技能,能獨立從事本項生產(chǎn)活動的職工。
三、特種作業(yè)人員,除取得特種作業(yè)人員操作證外,還必須取得本企業(yè)的安全作業(yè)證。
第二條考核內(nèi)容和辦法
一、發(fā)放安全作業(yè)證應考核以下內(nèi)容:
(一)化工作業(yè)人員應考核本崗位的工藝規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、崗位操作法和有關(guān)安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生知識、操作技能和異常情況緊急處理以及緊急救護等。
(二)通用工種(包括機、電、儀等維修人員)和特種作業(yè)人員,考核本工種應掌握的安全作業(yè)技能和與之有關(guān)的安全理論知識。
二、安全作業(yè)證由車間組織考核填寫成績,經(jīng)車間主任簽字,報廠安全技術(shù)部門核發(fā)。
第三條使用與管理
一、安全作業(yè)證是員工上崗作業(yè)的憑證,凡是獨立直接從事生產(chǎn)作業(yè)活動的人員必須持證上崗。
二、安全作業(yè)證應記載安全教育的考核成績,安全工作獎罰情況。
三、安全技術(shù)部門每月至少對安全作業(yè)證抽查一次,車間應隨時檢查。
四、持證者必須每年接受至少一次安全考核,成績記入安全作業(yè)證內(nèi),考試不合格者,允許補考一次,凡補考不合格者,應收回其安全作業(yè)證,取消獨立作業(yè)資格。
第6篇 生產(chǎn)作業(yè)區(qū)管理制度
1、公司加氣區(qū)、充裝區(qū)、供氣區(qū)、儲罐區(qū)等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁一切煙火,不準攜帶火種進入。外單位人員隨身攜帶火種(打火機、火柴)交給專人保管。
2、公司職工和外單位人員一律不準穿帶釘子鞋進生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。不準在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)打手機。
3、凡進入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的各種車輛,必須在發(fā)動機排氣管的出口處安裝防火帽。
4、來公司的人員和車輛須經(jīng)批準方能進入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。
5、不準在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)修車、擦車、防水。
6、外單位人員不準動用加氣設備,充裝區(qū)設備、供氣設備。
7、對違反各項規(guī)定者,視情節(jié)輕重,給予處理。對由此造成重大事故者追究其法律責任。
第7篇 生產(chǎn)作業(yè)場所防火、防毒、防爆和衛(wèi)生管理制度
一、 公司區(qū)道路必須保持通暢,不得堆放任何物品;
二、 所有原材料、半成品必須在規(guī)定區(qū)域整齊存放,不得占用防火通道;
三、 倉庫原材料要根據(jù)物理、化學性質(zhì)分類存放,保持安全距離,不得占用防火通道;
四、 工作時間,倉庫所有房門必須全部開放,保證暢通;
五、 工作時間,倉庫必須開啟所有換氣風扇,保證空氣流通;
六、 高度小于2米的換氣風扇必須加裝防護罩;
七、 倉庫所有電器必須使用防爆開關(guān),并使用防爆燈具;
八、 每月檢查一次應急燈具的完好性,發(fā)現(xiàn)問題及時整改;
九、 每月檢查一次機械設備,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改;
十、 電器設備的金屬外殼必須做接地線,防止觸電;
十一、 作業(yè)場所不得使用塑料和鐵制工具,以防產(chǎn)生靜電打火;
十二、 作業(yè)場所嚴禁使用塑料包裝容器;
十三、 各部門每周必須對全部崗位做例行檢查一次;
十四、 公司為全體員工每年做全面身體檢查一次。
第8篇 生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理制度格式怎樣的
第一章 總則
第一條 為加強生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理,減少各類事故的發(fā)生,確保員工健康及生命安全,實現(xiàn)公司安全生產(chǎn),根據(jù)《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司生產(chǎn)經(jīng)營實際情況,制定本制度。
第二條 本制度中所稱的生產(chǎn)作業(yè)場所是指公司的cng門站、加氣站以及各工程施工現(xiàn)場等生產(chǎn)作業(yè)場所的總稱。
第三條 生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理,實行“誰主管,誰負責”的原則。
各場站對其管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)作業(yè)場所的安全生產(chǎn)負責。
第四條 本制度適用于柘城麗華燃氣有限公司所屬各部門生產(chǎn)作業(yè)場所的安全管理。
第二章 生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理
第一節(jié) 人員管理要求
第五條 生產(chǎn)作業(yè)場所具有易燃、易爆等高風險作業(yè)特性,各場站應遵循國家有關(guān)法律法規(guī)和標準,采取有效措施,加強安全生產(chǎn)管理工作,防止各類事故發(fā)生。
第六條 定期組織生產(chǎn)作業(yè)場所的崗位員工進行安全教育,提高員工的安全意識,豐富員工所必需的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,清楚生產(chǎn)作業(yè)場所及崗位存在的危害因素和安全防范措施,熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程及事故應急預案等。
第七條 特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)具有有效資質(zhì)的機構(gòu)進行特種培訓、考核并取得職業(yè)資格證書后,方可上崗作業(yè)。
第二節(jié)設備、場所管理要求
第八條 生產(chǎn)作業(yè)場所的新、改、擴建工程項目按規(guī)定進行建設項目安全環(huán)境影響評價,安全環(huán)保設施的建設應與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。
第九條 生產(chǎn)作業(yè)場所應設置醒目的安全警示標志。
安全標志應符合國家標準《安全標志》gb 289
4、《安全標志使用導則》gb 16179及《消防安全標志設置要求》gb 15630的有關(guān)要求。
第十條 生產(chǎn)作業(yè)場所各種生產(chǎn)設施、設備、安全 等的管理應符合公司《設備管理制度》要求,定期進行檢查、維護保養(yǎng),并建立設備管理動態(tài)臺賬。
第十一條 崗位操作員工應按規(guī)定對設備進行巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。
生產(chǎn)作業(yè)場所的生產(chǎn)設施、設備等存在重大安全隱患時,應立即如實向班組長和上級領導報告。
在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應急預案,劃定安全警戒區(qū),設置明顯醒目的安全警示標志,并重點進行監(jiān)控。
第十二條 生產(chǎn)作業(yè)場所必須設置可靠的避雷設施,生產(chǎn)裝置應采用導除靜電接地、靜電消除器等有效的靜電消除措施。
第十三條 生產(chǎn)作業(yè)場所消防器材應按《消防法》和其他有關(guān)規(guī)定配備,放置的地點應取用方便,且不影響正常作業(yè)。
不準配置和使用國家明令淘汰的消防器材。
崗位員工能正確使用和保養(yǎng),并建立消防器材管理臺賬。
第十四條 生產(chǎn)作業(yè)場所應按有關(guān)規(guī)定配備相應的防護、檢測器具。
防護、檢測器具部件應齊全、完整、安全有效,放置地點不影響正常施工作業(yè)且取用方便。
第十五條 生產(chǎn)裝置區(qū)的安全通道要時刻保持暢通,生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應有明顯的標志,嚴禁任何車輛駛?cè)肷a(chǎn)區(qū)。
第十六條 安全管理部門應定期組織崗位員工對存在重大危險源的生產(chǎn)作業(yè)場所開展識別和評價工作,做好危險源的風險評價和監(jiān)控,并制定削減措施和應急預案。
第十七條 生產(chǎn)安全部定期組織開展生產(chǎn)作業(yè)場所安全監(jiān)督檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)存在的安全不符合項,確定整改方案和相關(guān)責任人,并督促落實整改。
第三節(jié) 作業(yè)管理要求
第十八條 生產(chǎn)作業(yè)場所實行準入制度,進入生產(chǎn)場所的一切人員應出示相關(guān)證件,將手機和隨身攜帶的火種等交由值班室保管,參加安全知識學習,進行登記后,方可進入。
非本崗位操作人員未經(jīng)允許不得操作工藝設備。
第十九條 凡在生產(chǎn)作業(yè)場所進行帶氣作業(yè)、動火作業(yè)、密閉空間作業(yè)、高空作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險作業(yè)時,由施工單位編寫作業(yè)方案,經(jīng)安全質(zhì)檢部審核,報主管領導審批通過后,由安全質(zhì)檢部出具相關(guān)作業(yè)許可證明。
施工單位在作業(yè)許可證明的有效期內(nèi),方可進行施工作業(yè)。
第二十條 生產(chǎn)作業(yè)場所的技術(shù)改造、重大隱患整改等重點施工作業(yè)項目應編制施工作業(yè)計劃書,報相關(guān)主管領導審批后方可實施。
施工前公司要對施工人員進行相關(guān)安全管理規(guī)定、應急預案的培訓和教育,并派出安全監(jiān)督人員對施工作業(yè)過程進行現(xiàn)場安全監(jiān)督。
施工作業(yè)區(qū)域設置明顯警示標志,嚴禁與施工作業(yè)無關(guān)人員或設備等進入施工區(qū)域。
第二十一條 公司在與工程施工承包商簽訂工程施工合同的同時,必須與其簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議,明確雙方在施工作業(yè)中各自的安全生產(chǎn)管理職責和應當采取的安全措施,指定安全監(jiān)督人員,進行安全檢查和協(xié)調(diào)。
第三章 附則
第二十二條 本制度由安全質(zhì)檢部負責解釋。
第二十三條 本制度自下發(fā)之日起施行。
第9篇 生產(chǎn)作業(yè)計劃管理制度
生產(chǎn)作業(yè)計劃管理制度
主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了生產(chǎn)作業(yè)計劃的體系與分工、編制依據(jù)、編制程序、編制/更改程序、實施與考核等內(nèi)容。
本標準適用于本廠的生產(chǎn)作業(yè)計劃管理
定義與基本概念
生產(chǎn)作業(yè)計劃,是企業(yè)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行計劃,是組織生產(chǎn)的指令性文件,是生產(chǎn)調(diào)度工作的依據(jù),是保證連續(xù)、均衡生產(chǎn)的重要手段。
生產(chǎn)作業(yè)計劃體系與分工
我公司生產(chǎn)作業(yè)計劃在生產(chǎn)副總經(jīng)理的統(tǒng)一領導下,實行二級管理,即廠級(以下稱一級)和車間級(以下稱二級)二級管理,分別配備專職或兼職的生產(chǎn)計劃員。
3.1 一級生產(chǎn)作業(yè)計劃,由生產(chǎn)處負責,包括:
月度生產(chǎn)作業(yè)計劃,每月18號前下達;
各車間日看板計劃,于前一日下午2點前下達;
外協(xié)計劃,每月18號前下達;
備品計劃;
配送計劃;
調(diào)整計劃;
3.2二級作業(yè)計劃,由各車間負責,包括:
班組(工序)作業(yè)計劃,對班組(工序)生產(chǎn)能力平?后每日以“派工單”形式組織生產(chǎn)。
工裝模具、工位器具制造或維修計劃
生產(chǎn)作業(yè)計劃編制的依據(jù)
4.1一級計劃編制的依據(jù)
4.1.1 生產(chǎn)處月度作業(yè)計劃編制依據(jù):公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃,銷售處下達的月度銷售合同、訂貨計劃,采購能力,設備能力,人員狀況,各種總成、零部件庫存儲備情況及有關(guān)的技術(shù)資料。
4.1.2生產(chǎn)處日看板計劃編制依據(jù):公司領導有關(guān)指示,公司月度生產(chǎn)計劃,日發(fā)貨品種數(shù)量及銷售發(fā)貨計劃,設備狀況,各種總成、零部件庫存情況,在制品儲備情況等。
4.1.3生產(chǎn)處備品計劃、配送計劃編制的依據(jù):銷售發(fā)貨計劃
4.1.4生產(chǎn)處外協(xié)計劃編制依據(jù):廠內(nèi)加工能力。
4.1.5生產(chǎn)處調(diào)整計劃編制依據(jù):銷售發(fā)貨計劃,采購能力,設備狀況,人員狀況,各種總成、零部件庫存儲備情況,有關(guān)的技術(shù)資料以及臨時性因素。
4.2二級計劃編制的依據(jù)
車間編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的依據(jù):生產(chǎn)處下達的月度生產(chǎn)作業(yè)計劃、日看板計劃、備品計劃、配送計劃和調(diào)整計劃;在制品儲備情況;前期計劃完成情況;設備(工裝)維修進度情況等。
5 計劃編制程序
5.1 銷售處于每月15號前,將次月產(chǎn)品銷售計劃或銷售意向(分品種、數(shù)量、旬期)提報生產(chǎn)處。
5.2 生產(chǎn)處綜合平衡后,提出建議計劃,于16號報分管副總
安全生產(chǎn)管理制度分項評分
序號 評分項目 評分標準 評分方法 應得分 扣減分 實得分
安全生產(chǎn)
未按規(guī)定建立安全生產(chǎn)責任制度或制度不齊全,扣10-20分
責任制度中未制定安全管理目標或者目標不齊全,扣10-20分
承發(fā)包合同中無安全生產(chǎn)管理職責和指標,扣5-10分
有關(guān)層次、部位、崗位人員以及總分包安全生產(chǎn)責任制未得到確認或未落實,扣5-10分
未落實保障安全的技術(shù)措施資金,扣5-10分
查管理制度目錄、內(nèi)容,并抽查企業(yè)及現(xiàn)場相關(guān)記錄
安全生產(chǎn)資金保障制度
未按規(guī)定建立制度或制度不齊全,扣10-20分
未落實安全勞防用品資金,扣5-10分
未落實安全教育培訓專項資金,扣5-10分
未落實保障安全生產(chǎn)的技術(shù)措施資金,扣5-10分
安全教育培訓制度
未按規(guī)定建立制度,扣20分
制度未明確項目經(jīng)理、安全專職人員、特殊工種、待崗、換崗職工、新進單位從業(yè)人員安全教育培訓要求,扣5-15分
企業(yè)無安全教育培訓計劃,扣10分
未按計劃實施教育培訓活動或?qū)嵤┯涗洸积R全,扣5-10分
安全檢查制度
未按規(guī)定制定包括企業(yè)和各層次安全檢查制度,扣20分
制度未明確企業(yè)、項目定期及日常、專項、季節(jié)性安全檢查的時間和實施要求,扣3-5分
制度未規(guī)定對隱患整改、處置和復查要求,扣3-5分
無檢查和隱患處置、復查的記錄和隱患整改未如期完成,扣3-5分
生產(chǎn)安全事故報告處理制度
未按規(guī)定制度事故報告處理制度或制度不齊全,扣5-10分
未按規(guī)定實施事故的報告和處理,未落實“四不放過,扣10-15分
未建立事故檔案,扣5分
未按規(guī)定辦理意外傷害保障,扣10分;意外傷害保障辦理率不滿100%,扣1-10分
未制定事故應急預案,未建立應急救援小組或指定專門應急救援人員,扣5-10分
查管理制度目標、內(nèi)容,并抽查企業(yè)及施工現(xiàn)場相關(guān)記錄
分項評分
評分員:
第10篇 安全生產(chǎn)作業(yè)管理制度
1.0目的
為規(guī)范公司內(nèi)作業(yè)的安全管理,控制和消除生產(chǎn)作業(yè)過程中的潛在風險,實現(xiàn)安全生產(chǎn),制訂本制度。
2.0適用范圍
2.1 本制度適用于本公司各部門、車間。
2.2 申辦廠內(nèi)安全作業(yè)許可證的項目
2.2.1 廠內(nèi)動火作業(yè):在公司重點防火部位進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。
2.2.2 進入受限空間作業(yè):進入設備內(nèi)部;進入專用管道、地溝、地井、煙道;進入專用貯料池等,進行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護等。
2.2.3臨時用電作業(yè):企業(yè)內(nèi)一切臨時用電的作業(yè)。
2.2.4高處作業(yè):按照《高處作業(yè)分級》(gb/t3608-93)標準規(guī)定的各種作業(yè)。
2.2.5起重吊裝作業(yè):在企業(yè)內(nèi)進行裝卸、安裝、拆除、維修等作業(yè),被吊物體大于10t的。
2.2.6動土作業(yè):公司內(nèi)進行的內(nèi)部地面開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等。
2.2.7斷路作業(yè):生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進行施工及吊裝吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。
2.2.8 設備檢維修作業(yè):公司生產(chǎn)檢修中進行的各項檢修活動。
2.2.9 高溫作業(yè):公司內(nèi)部涉及高溫崗位的作業(yè)活動。
2.2.10抽堵盲板作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須抽堵盲板的作業(yè)。
2.2.11企業(yè)內(nèi)部規(guī)定的其他需辦理安全作業(yè)許可證的項目。
3.0職責與分工
主管部門:安全部。負責公司內(nèi)各項作業(yè)安全管理制度的監(jiān)督執(zhí)行。
相關(guān)部門:生產(chǎn)部協(xié)助主管部門監(jiān)督各項作業(yè)中的安全工作;各部門、車間認真貫徹執(zhí)行本制度,保障各項作業(yè)安全實施。
4.0內(nèi)容與要求
4.1安全作業(yè)許可證的辦理
4.1.1 申辦廠內(nèi)安全作業(yè)許可證的程序
4.1.1.1 由作業(yè)或被作業(yè)部門提出,指定專人向管理部門提出申請。
4.1.1.2 安全作業(yè)許可證由安全管理部或相關(guān)部門簽發(fā)并進行監(jiān)督,注重時效性。
4.1.2 安全作業(yè)許可證的內(nèi)容
4.1.2.1 安全作業(yè)許可證應注明作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)的起止時間。
4.1.2.2 應規(guī)定具體的防范措施和作業(yè)區(qū)域。
4.1.2.3 需通知的相關(guān)部門和具體的防護要求。
4.1.2.4 作業(yè)負責人和作業(yè)監(jiān)護人。
4.1.3 安全作業(yè)許可證的使用要求
4.1.3.1 嚴格遵守作業(yè)的起止時間,如超時應及時補辦相應手續(xù)。
4.1.3.2 對作業(yè)區(qū)域應有明確的警戒標識。
4.1.3.3 防范措施應告知所有作業(yè)人員,并按規(guī)定穿戴和使用防護用品。
4.1.3.4 作業(yè)監(jiān)護人應堅守崗位,不得擅離職守和做其他工作。
4.1.3.5 作業(yè)完成后應及時清理作業(yè)現(xiàn)場,通知相關(guān)部門撤除警戒標識,并及時向主管部門匯報作業(yè)完畢。
4.1.4 作業(yè)涉及到企業(yè)關(guān)鍵裝置和重點部位時應進行風險評價和制定相應的控制措施。
4.2 動火作業(yè)
按照《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》相關(guān)要求執(zhí)行。
4.3 進入受限空間作業(yè)
4.3.1 必須保證要進入的設備與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關(guān)閉閥門、加水封等辦法代替),并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴密的勞動組織工作,分工明確,責任到人。由設備所屬部門對將進入設備人員進行必要的技術(shù)交底和安全教育。
4.3.2 進入設備作業(yè)前,由設備所屬部門進行可靠的置換沖洗,確保清除干凈。由質(zhì)監(jiān)部取樣進行分析,符合安全要求后由安全管理部辦理安全作業(yè)許可證。
4.3.3 特殊情況需在不置換的情況下進入設備短時間作業(yè),必須由設備所屬部門第一負責人在安全作業(yè)許可證上簽字并親臨現(xiàn)場加強監(jiān)護,使用防爆工具,佩戴長管防毒面具或空氣呼吸器以及其它勞動保護用品。使用前應仔細檢查,確保防毒面具、空氣呼吸器完好。
4.3.4 禁止用氧氣吹風。進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品,防毒面具。
4.3.5 設備內(nèi)作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。
4.3.6 設備內(nèi)應有足夠的照明,照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內(nèi),照明燈具的電壓不得超過12v。
4.3.7 嚴禁在作業(yè)設備內(nèi)向外投擲工具及器材。
4.3.8 在設備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行公司有關(guān)安全動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,須認真檢查,防止將焊(割)炬等物件留在設備內(nèi)。
4.3.9 作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人、使用部門負責人共同檢查,確認設備內(nèi)無人、工器具等,方可封閉設備孔。
4.4臨時用電作業(yè)
4.4.1 非電工嚴禁進行包括拉接、拆除電焊機及其它電氣設備的電源線等的用電操作,必須由電工負責辦理。
4.4.2 檢修(大修)時,電工班要安排專人負責拉接、拆除臨時用電線,保證用電安全并到安全管理部辦理安全作業(yè)許可證。
4.4.3 工期較長,需要多臺臨時用電器的作業(yè)項目,由電工班安排專人到施工現(xiàn)場拉接、拆除電線。
4.4.4 除臨時用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時用電的,應辦理臨時用電作業(yè)證,否則不準接線。
4.4.5 臨時電源線不得搭靠工藝設備、管道等。
4.4.6 使用手電鉆、砂輪等手持電動工具,必須絕緣良好,并配上觸電保護器,以防止觸電事故。
4.5 高處作業(yè)
4.5.1 高處作業(yè)的相關(guān)定義
4.5.1.1 高處作業(yè)是指凡距墜落高度基準面2米及其以上,有可能墜落的高處進行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。
4.5.1.2 墜落高度基準面是指從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面。
4.5.1.3 異溫高處作業(yè)是指在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點具有生產(chǎn)性熱源,其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度;低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于設計計算氣溫5℃及以上時的溫度。
4.5.1.4 帶電高處作業(yè)是指作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,接近或接觸帶電體對帶電設備和線路進行的高處作業(yè)。低于表中距離的,視為接近帶電體。
4.5.2 高處作業(yè)的分級
4.5.2.1 作業(yè)高度在2~5米時,稱為一級高處作業(yè)。
4.5.2.2 作業(yè)高度在5米以上至15米時,稱為二級高處作業(yè)。
4.5.2.3 作業(yè)高度在15米以上至30米時,稱為三級高處作業(yè)。
4.5.2.4 作業(yè)高度在30米以上時,稱為特級高處作業(yè)。
4.5.3 高處作業(yè)的分類
4.5.3.1 在陣風風力為 6級(風速 10.8米/秒)及以上情況下進行的強風高處作業(yè)。
4.5.3.2 在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。
4.5.3.3 在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。
4.5.3.4 在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。
4.5.3.5 在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)。
4.5.3.6 在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)
4.5.3.7 在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。
4.5.3.8 在坡度大于45°的斜坡上面進行的高處作業(yè)。
4.5.3.9 在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。
4.5.3.10 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設備附近進行的高處作業(yè)。
4.5.3.11在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行的高處作業(yè)。
4.5.3.12在塔、釜、爐、罐等設備內(nèi)進行的高處作業(yè)。
4.5.3.13除以上情況以外的其他高處作業(yè)。
4.5.4高處作業(yè)的管理規(guī)定
4.5.4.1 從事高處作業(yè)的單位必須經(jīng)安全管理部辦理高處安全作業(yè)證,落實安全防護措施后方可施工。
4.5.4.2 高處安全作業(yè)許可證審批人員應赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施后,方可批準高處作業(yè)。
4.5.4.3 高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等,不準進行高處作業(yè)。
4.5.4.4 高處作業(yè)前,作業(yè)人員應查驗高處安全作業(yè)許可證,檢查確認安全措施落實后方可施工,否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。
4.5.4.5 高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,作業(yè)前要檢查,作業(yè)中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。
4.5.4.6 高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應堅守崗位。
4.5.5 高處作業(yè)安全防護
4.5.5.1 高處作業(yè)前,作業(yè)單位應制定安全措施并填入高處安全作業(yè)證內(nèi)。
4.5.5.2 不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。
4.5.5.3 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施防止墜落。
4.5.5.4 在化學危險物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時,應事先與區(qū)域負責人取得聯(lián)系,經(jīng)同意后方可作業(yè)。
4.5.5.5 登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
4.5.5.6 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,應采取可靠的隔離措施。
4.5.5.7 高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具,并指定專人負責聯(lián)系。
4.5.5.8 在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時,必須使用絕緣工具或穿均壓服。
4.6 起重吊裝作業(yè)
4.6.1 各種起重吊裝作業(yè)前,應到安全管理部辦理吊裝安全作業(yè)證。應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,非施工人員及車輛禁止入內(nèi)。
4.6.2 吊裝中,夜間應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。
4.6.2 起重吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。
4.6.3 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤后方可作業(yè)。
4.6.4 作業(yè)中,必須分工明確,堅守崗位,并按起重吊裝指揮信號統(tǒng)一指揮。
4.6.5 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝點,未經(jīng)安全管理部審查批準,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
4.6.6 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。
4.6.7 起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,嚴格執(zhí)行動火安全規(guī)定。
4.6.8 起重吊裝作業(yè)時,起重機具包括被吊物與線路導線之間應保持安全距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應≥2m; 35kv的距離≥4m。
4.6.8 外協(xié)作業(yè)時,應按照《承包商管理制度》相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
4.6.9 起重吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷運行,所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
4.6.10 懸吊重物下方及吊臂下嚴禁站人、通行和工作。
4.7動土作業(yè)
4.7.1動土作業(yè)的范圍
4.7.1.1 挖土、打樁、埋設接地極或鋪樁等,入地深度0.4米以上者。
4.7.1.2 挖土面積在2平方米以上者。
4.7.1.3 利用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地。
4.7.2 動土作業(yè)必須辦理動土安全作業(yè)證,不準以口頭形式傳達,否則,都按違章作業(yè)處罰。
4.7.3 動土安全作業(yè)證必須由車間負責人辦理,必須經(jīng)安全管理部審查批準。
4.7.4 車間辦理動土安全作業(yè)許可證,應標明動土地點、范圍、深度、并畫上簡圖,附有文字說明。
4.7.5 如動土作業(yè)有可能影響到工藝管線、公用工程,必須召集相關(guān)單位、部門共同確定動土安全方案。
4.8 斷路作業(yè)
4.8.1 凡在廠區(qū)內(nèi)進行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》。
4.8.2 由項目負責人負責申請辦理《斷路安全作業(yè)證》,并負責施工現(xiàn)場管理。
4.8.3 《斷路安全作業(yè)證》由斷路作業(yè)項目負責人辦理,由施工單位填寫《斷路安全作業(yè)證》中施工單位應填寫的內(nèi)容,由行政辦公室負責審批《斷路安全作業(yè)證》,并在斷路路口設立斷路標志,為來往的車輛提示繞行線路,并督促檢查執(zhí)行情況。
4.8.4 施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》確認無誤后,即可進行斷路作業(yè)。
4.8.5 斷路作業(yè)前,施工單位負責在施工現(xiàn)場設置圍欄、警示飄帶、交通警告牌,夜間要懸掛紅燈。
4.8.6 斷路作業(yè)結(jié)束后,施工單位負責清理現(xiàn)場、拆除現(xiàn)場、路口設置的擋桿、斷路標識,圍欄、警示飄帶、警告牌、紅燈。項目負責人檢查核實后,報告行政辦公室,恢復交通。
4.8.7 斷路作業(yè)應按《斷路安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行,嚴禁涂改轉(zhuǎn)借、變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
4.8.8 在《斷路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時,必須重新辦理《斷路安全作業(yè)證》。
4.8.9 甲部門到乙部門作業(yè),乙部門要向甲部門交待清楚安全措施,遇有排空、泄壓等異常情況,要先通報甲方然后實施;多部門交叉作業(yè)時,由設備(場所)所屬部門牽頭,制定安全措施,提出安全要求,進行安全監(jiān)護。
4.9設備設施檢修、維修作業(yè)
4.9.1生產(chǎn)設備、設施的安全管理
4.9.1.1車間設備管理員每天進行生產(chǎn)設施安全運行檢查,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.9.1.2維修工每天進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.9.1.3操作工應嚴格按照崗位作業(yè)指導書操作設備,加強日常維護保養(yǎng),認真填寫設備運行記錄表及崗位設備巡回檢查表。
4.9.1.4日常檢查:設備科巡檢人員每天對生產(chǎn)設施進行認真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.9.1.5對主要生產(chǎn)設施的檢查:設備科巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設施進行重點檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、反腐保溫、主要泄漏點等,如發(fā)現(xiàn)問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。
4.9.1.6設備科根據(jù)查出的生產(chǎn)設施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細說明存在的問題,整改意見及期限。
4.9.1.7生產(chǎn)設施使用部門在接到設備科下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回設備科。
4.9.1.8隱患整改通知單返回設備科后,設備科將整改情況進行復查,簽署復查意見。
4.9.1.9生產(chǎn)設施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。
4.9.2特種設備的安全管理
4.9.2.1采購部門接到采購特種設備(特種設備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道等)計劃后,應對特種設備供方資質(zhì)進行審查,核實其是否具有國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的相應資質(zhì)。
4.9.2.2特種設備進廠時,采購部門應核查特種設備隨機資料是否符合國家相關(guān)法規(guī)的要求,并將符合要求的資料移交給設備科。
4.9.2.3設備科收到資料后,應按照檔案管理的相關(guān)規(guī)定,將資料入檔。
4.9.2.4特種設備安裝管理部門應核實委托的特種設備安裝部門是否具有相應資質(zhì)。
4.9.2.5特種設備安裝過程中,安裝管理部門應按國家相關(guān)規(guī)定進行驗收或報檢。
4.9.2.6特種設備投入使用前或投入使用后30日內(nèi),安全管理部應按照國家相關(guān)規(guī)定,向特種設備安全監(jiān)督管理部門進行注冊、登記。
4.9.2.7安全管理部應對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識。
4.9.2.8特種設備作業(yè)人員應取得特種設備作業(yè)證,由特種設備使用部門寫報告,報分管副總批準后,由安全管理部組織特種設備作業(yè)人員到相應的管理部門參加培訓、取證。
4.9.2.9設備科負責建立特種設備臺帳。
4.9.2.10使用部門應按照相關(guān)規(guī)定定期對特種設備進行自檢,并作記錄。
4.9.2.11使用部門應當對特種設備的安全附件進行自檢,如需校驗,及時通知相關(guān)部門;對于需外協(xié)校驗的,由使用部門寫報告,經(jīng)總經(jīng)理批準后,由相關(guān)部門實施。
4.9.3生產(chǎn)設備、設施安全檢修管理
4.9.3.1設備維修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。設備所在部門應制定設備交出的安全措施,并簽字確認。維修時,設備維修部門應制定施工安全措施,并簽字確認。設備所在部門、維修部門應對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。主要、關(guān)鍵設備的檢修需通過公司高層領導的審批并在《設備檢修安全作業(yè)證》上填寫審查意見后方可進行。
4.9.3.2根據(jù)設備維修項目的要求,檢修部門應制定設備檢修方案,落實維修人員、維修組織、安全措施并詳細填寫在《設備檢修安全作業(yè)證》上。
4.9.3.3設備維修如需高處作業(yè),動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內(nèi)作業(yè)等,相關(guān)規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
4.9.3.4維修前的交出手續(xù)由設備所在部門辦理。靜止設備清理置換后應有分析報告,檢修項目負責人應同設備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4.9.3.5應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
4.9.3.6轉(zhuǎn)動設備維修前應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,經(jīng)啟動復查確認后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標志,并加鎖。
4.9.3.7對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。
4.9.3.8對維修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
4.9.3.9對維修用的盲板應逐個檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。
4.9.3.10對維修中使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。
4.9.3.11對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應備有沖洗水源。
4.9.3.12對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
4.9.3.13應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.9.3.14應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。
4.9.3.15需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
4.9.3.16檢修作業(yè)的各工種應遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設備維護檢修規(guī)程》中各種設備檢修安全注意事項。
4.9.3.17嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
4.9.3.18在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責人應及時與當班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。
4.9.3.19對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.9.3.20檢修結(jié)束后檢修項目負責人應會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。
4.9.3.21檢修結(jié)束后檢修項目負責人應會同設備技術(shù)人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
4.9.3.22設備檢修部門會同設備所在部門和有關(guān)部門,對檢修的設備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。
4.9.3.23設備所在部門負責辦理《設備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交設備科、安全管理部、設備維修部門各一份。
4.9.3.24《設備檢修安全作業(yè)證》由公司設備科負責管理。
4.9.5特種設備的安全作業(yè)
4.9.5.1設備科應根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定,在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測部門提出定期檢驗要求。
4.9.5.2特種設備檢驗檢測部門在檢驗時使用部門應配合檢測部門做好相關(guān)工作。
4.9.5.3特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應及時對其進行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準后,通知設備科,由設備科組織外協(xié)維修。
4.9.5.4設備科在聯(lián)系特種設備維修、維護時,應先審查維修、維護部門有無相應資質(zhì)。
4.9.5.5特種設備維修、維護部門在工作時,應嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.9.5.6如發(fā)現(xiàn)特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。
4.10高溫作業(yè)
4.10.1高溫作業(yè)系指工業(yè)部門和服務行業(yè)工作地點具有生產(chǎn)性熱源,當室外實際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫時,其工作地點氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業(yè)。
4.10.2高溫作業(yè)場所綜合溫度應符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(gbz2-2002)的要求。
4.10.3建設項目的職業(yè)衛(wèi)生設計應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(gbz1)中有關(guān)防暑的要求。
4.10.4安全管理部門及車間負責人暑期要深入生產(chǎn)一線,對生產(chǎn)車間、施工、檢修工地進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)情況及時救治并向公司生產(chǎn)與安全部門報告,情況嚴重時立即聯(lián)系外界醫(yī)療單位。
4.10.5防暑降溫設備應有專人管理,按時檢修維護,每年在暑季前檢維修一次,并進行效果評價,制定切實可行的使用辦法和管理制度。
4.10.6應盡量實現(xiàn)機械化、自動化,改進工藝過程和操作過程,減少高溫和熱輻射對員工的影響。
4.10.7應對高溫作業(yè)場所進行定時檢測,包括溫度、濕度、風速和輻射強度,掌握氣象條件的變化,及時采取改進措施,并將檢測結(jié)果在作業(yè)場所向職工公布。
4.10.8對封閉、半封閉的工作場所,熱源盡可能設在室外常風向的下風側(cè),對室內(nèi)熱源,在不影響生產(chǎn)工藝過程的情況下,可以應用噴霧降溫。當熱源(爐子、蒸汽設備等)影響員工操作時,應采取隔熱措施。
4.10.9高溫作業(yè)場所的防暑降溫,應首先采用自然通風,必要時使用送風風扇、噴霧風扇或空氣淋浴等局部送風裝置。
4.10.10根據(jù)工藝特點,對產(chǎn)生有害氣體的高溫工作場所,應采用隔熱、強制送風或排風裝置。
4.10.11對高溫作業(yè)員工應進行上崗前和入暑前的職業(yè)健康檢查。凡有心血管疾病、中樞神經(jīng)系統(tǒng)疾病、消化系統(tǒng)疾病、嚴重的呼吸、內(nèi)分泌、肝、腎疾病患者,均不宜從事高溫作業(yè)。
4.10.12發(fā)現(xiàn)有中暑癥狀患者,應立即到?jīng)鏊胤叫菹?除進行急救治療和必要的處理外,還應到職業(yè)病診斷機構(gòu)診療。
4.10.13從事高溫作業(yè)的員工應有合理的勞動休息制度,根據(jù)氣溫變化,適當調(diào)整作息時間,避免加班加點。
4.10.14高溫作業(yè)的分級應符合《高溫作業(yè)分級》(gb/t4200-1997)的規(guī)定,對高溫超標嚴重的崗位,應采取輪換作業(yè)等辦法,盡量縮短一次連續(xù)作業(yè)時間。
4.10.15高溫作業(yè)場所應設有工間休息室。休息室應隔絕高溫和輻射熱,室內(nèi)有良好的通風,休息室內(nèi)氣溫應低于室外氣溫,設有空調(diào)的休息室室內(nèi)氣溫應保持在25-27℃。
4.11 抽堵盲板作業(yè)
4.11.1設備所屬部門結(jié)合檢修計劃,根據(jù)安全需要和生產(chǎn)工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報安全管理部。設備所屬部門主要負責人對抽堵盲板方案的正確性負責。安全管理部負責對方案審查,如需改動應及時通知制訂方案的部門修改。
4.11.2抽堵盲板前必須辦理作業(yè)證。抽堵盲板證由設備所屬部門車間主任初審,安全管理部終審,由當班主任持抽堵盲板許可證安排作業(yè)。
4.11.3各車間抽堵與公共系統(tǒng)相連接的盲板,作業(yè)前必須經(jīng)總經(jīng)理批準。
4.11.4抽堵盲板作業(yè)結(jié)束后,車間安全員或當班主任要現(xiàn)場驗收,并將驗收情況填寫在作業(yè)證上,作業(yè)結(jié)束后作業(yè)證交車間安全員存檔。
4.11.5要選用符合安全要求的盲板,還應視需要增加墊子,盲板應緊固好。
4.11.6當班主任必須把抽堵盲板情況嚴格交接班,并填入交接班記錄。
4.11.7視需要準備好相應的防護用具、消防器材和安全工具。如在可燃可爆介質(zhì)使用鐵制工具,應涂抹黃油,以免在作業(yè)時打出火花。
4.11.8抽堵盲板的管道內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線抽堵盲板,都必須在完全卸壓后進行。真空管線抽堵盲板前必須調(diào)到常壓。
4.11.9需照明時,應采用36伏以下安全燈具。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。
5.0本制度由安全管理部負責解釋,自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第11篇 生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理制度
第一章? 總則
第一條? 為加強生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理,減少各類事故的發(fā)生,確保員工健康及生命安全,實現(xiàn)公司安全生產(chǎn),根據(jù)《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司生產(chǎn)經(jīng)營實際情況,制定本制度。
第二條? 本制度中所稱的生產(chǎn)作業(yè)場所是指公司的cng門站、加氣站以及各工程施工現(xiàn)場等生產(chǎn)作業(yè)場所的總稱。
第三條? 生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理,實行“誰主管,誰負責”的原則。各場站對其管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)作業(yè)場所的安全生產(chǎn)負責。
第四條? 本制度適用于柘城麗華燃氣有限公司所屬各部門生產(chǎn)作業(yè)場所的安全管理。
第二章? 生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理
第一節(jié)? 人員管理要求
第五條? 生產(chǎn)作業(yè)場所具有易燃、易爆等高風險作業(yè)特性,各場站應遵循國家有關(guān)法律法規(guī)和標準,采取有效措施,加強安全生產(chǎn)管理工作,防止各類事故發(fā)生。
第六條? 定期組織生產(chǎn)作業(yè)場所的崗位員工進行安全教育,提高員工的安全意識,豐富員工所必需的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,清楚生產(chǎn)作業(yè)場所及崗位存在的危害因素和安全防范措施,熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程及事故應急預案等。
第七條? 特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)具有有效資質(zhì)的機構(gòu)進行特種培訓、考核并取得職業(yè)資格證書后,方可上崗作業(yè)。
第二節(jié)設備、場所管理要求
第八條? 生產(chǎn)作業(yè)場所的新、改、擴建工程項目按規(guī)定進行建設項目安全環(huán)境影響評價,安全環(huán)保設施的建設應與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。
第九條? 生產(chǎn)作業(yè)場所應設置醒目的安全警示標志。安全標志應符合國家標準《安全標志》gb 2894、《安全標志使用導則》gb 16179及《消防安全標志設置要求》gb 15630的有關(guān)要求。
第十條? 生產(chǎn)作業(yè)場所各種生產(chǎn)設施、設備、安全附件等的管理應符合公司《設備管理制度》要求,定期進行檢查、維護保養(yǎng),并建立設備管理動態(tài)臺賬。
第十一條? 崗位操作員工應按規(guī)定對設備進行巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。生產(chǎn)作業(yè)場所的生產(chǎn)設施、設備等存在重大安全隱患時,應立即如實向班組長和上級領導報告。在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應急預案,劃定安全警戒區(qū),設置明顯醒目的安全警示標志,并重點進行監(jiān)控。
第十二條? 生產(chǎn)作業(yè)場所必須設置可靠的避雷設施,生產(chǎn)裝置應采用導除靜電接地、靜電消除器等有效的靜電消除措施。
第十三條? 生產(chǎn)作業(yè)場所消防器材應按《消防法》和其他有關(guān)規(guī)定配備,放置的地點應取用方便,且不影響正常作業(yè)。不準配置和使用國家明令淘汰的消防器材。崗位員工能正確使用和保養(yǎng),并建立消防器材管理臺賬。
第十四條? 生產(chǎn)作業(yè)場所應按有關(guān)規(guī)定配備相應的防護、檢測器具。防護、檢測器具部件應齊全、完整、安全有效,放置地點不影響正常施工作業(yè)且取用方便。
第十五條? 生產(chǎn)裝置區(qū)的安全通道要時刻保持暢通,生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應有明顯的標志,嚴禁任何車輛駛?cè)肷a(chǎn)區(qū)。
第十六條? 安全管理部門應定期組織崗位員工對存在重大危險源的生產(chǎn)作業(yè)場所開展識別和評價工作,做好危險源的風險評價和監(jiān)控,并制定削減措施和應急預案。
第十七條? 生產(chǎn)安全部定期組織開展生產(chǎn)作業(yè)場所安全監(jiān)督檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)存在的安全不符合項,確定整改方案和相關(guān)責任人,并督促落實整改。
第三節(jié) 作業(yè)管理要求
第十八條? 生產(chǎn)作業(yè)場所實行準入制度,進入生產(chǎn)場所的一切人員應出示相關(guān)證件,將手機和隨身攜帶的火種等交由值班室保管,參加安全知識學習,進行登記后,方可進入。非本崗位操作人員未經(jīng)允許不得操作工藝設備。
第十九條? 凡在生產(chǎn)作業(yè)場所進行帶氣作業(yè)、動火作業(yè)、密閉空間作業(yè)、高空作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險作業(yè)時,由施工單位編寫作業(yè)方案,經(jīng)安全質(zhì)檢部審核,報主管領導審批通過后,由安全質(zhì)檢部出具相關(guān)作業(yè)許可證明。施工單位在作業(yè)許可證明的有效期內(nèi),方可進行施工作業(yè)。
第二十條? 生產(chǎn)作業(yè)場所的技術(shù)改造、重大隱患整改等重點施工作業(yè)項目應編制施工作業(yè)計劃書,報相關(guān)主管領導審批后方可實施。施工前公司要對施工人員進行相關(guān)安全管理規(guī)定、應急預案的培訓和教育,并派出安全監(jiān)督人員對施工作業(yè)過程進行現(xiàn)場安全監(jiān)督。施工作業(yè)區(qū)域設置明顯警示標志,嚴禁與施工作業(yè)無關(guān)人員或設備等進入施工區(qū)域。
第二十一條? 公司在與工程施工承包商簽訂工程施工合同的同時,必須與其簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議,明確雙方在施工作業(yè)中各自的安全生產(chǎn)管理職責和應當采取的安全措施,指定安全監(jiān)督人員,進行安全檢查和協(xié)調(diào)。
第三章? 附則
第二十二條? 本制度由安全質(zhì)檢部負責解釋。
第二十三條? 本制度自下發(fā)之日起施行。
第12篇 公司生產(chǎn)作業(yè)計劃管理制度(2)
公司生產(chǎn)作業(yè)計劃管理制度(二)
主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了生產(chǎn)作業(yè)計劃的體系與分工、編制依據(jù)、編制程序、編制/更改程序、實施與考核等內(nèi)容。
本標準適用于本廠的生產(chǎn)作業(yè)計劃管理
定義與基本概念
生產(chǎn)作業(yè)計劃,是企業(yè)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行計劃,是組織生產(chǎn)的指令性文件,是生產(chǎn)調(diào)度工作的依據(jù),是保證連續(xù)、均衡生產(chǎn)的重要手段。
生產(chǎn)作業(yè)計劃體系與分工
我公司生產(chǎn)作業(yè)計劃在生產(chǎn)副總經(jīng)理的統(tǒng)一領導下,實行二級管理,即廠級(以下稱一級)和車間級(以下稱二級)二級管理,分別配備專職或兼職的生產(chǎn)計劃員。
3.1 一級生產(chǎn)作業(yè)計劃,由生產(chǎn)處負責,包括:
月度生產(chǎn)作業(yè)計劃,每月18號前下達;
各車間日看板計劃,于前一日下午2點前下達;
外協(xié)計劃,每月18號前下達;
備品計劃;
配送計劃;
調(diào)整計劃;
3.2二級作業(yè)計劃,由各車間負責,包括:
班組(工序)作業(yè)計劃,對班組(工序)生產(chǎn)能力平?后每日以“派工單”形式組織生產(chǎn)。
工裝模具、工位器具制造或維修計劃
生產(chǎn)作業(yè)計劃編制的依據(jù)
4.1一級計劃編制的依據(jù)
4.1.1 生產(chǎn)處月度作業(yè)計劃編制依據(jù):公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃,銷售處下達的月度銷售合同、訂貨計劃,采購能力,設備能力,人員狀況,各種總成、零部件庫存儲備情況及有關(guān)的技術(shù)資料。
4.1.2生產(chǎn)處日看板計劃編制依據(jù):公司領導有關(guān)指示,公司月度生產(chǎn)計劃,日發(fā)貨品種數(shù)量及銷售發(fā)貨計劃,設備狀況,各種總成、零部件庫存情況,在制品儲備情況等。
4.1.3生產(chǎn)處備品計劃、配送計劃編制的依據(jù):銷售發(fā)貨計劃
4.1.4生產(chǎn)處外協(xié)計劃編制依據(jù):廠內(nèi)加工能力。
4.1.5生產(chǎn)處調(diào)整計劃編制依據(jù):銷售發(fā)貨計劃,采購能力,設備狀況,人員狀況,各種總成、零部件庫存儲備情況,有關(guān)的技術(shù)資料以及臨時性因素。
4.2二級計劃編制的依據(jù)
車間編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的依據(jù):生產(chǎn)處下達的月度生產(chǎn)作業(yè)計劃、日看板計劃、備品計劃、配送計劃和調(diào)整計劃;在制品儲備情況;前期計劃完成情況;設備(工裝)維修進度情況等。
5 計劃編制程序
5.1 銷售處于每月15號前,將次月產(chǎn)品銷售計劃或銷售意向(分品種、數(shù)量、旬期)提報生產(chǎn)處。
5.2 生產(chǎn)處綜合平衡后,提出建議計劃,于16號報分管副總
安全生產(chǎn)管理制度分項評分
序號 評分項目 評分標準 評分方法 應得分 扣減分 實得分
1 安全生產(chǎn)
未按規(guī)定建立安全生產(chǎn)責任制度或制度不齊全,扣10-20分
責任制度中未制定安全管理目標或者目標不齊全,扣10-20分
承發(fā)包合同中無安全生產(chǎn)管理職責和指標,扣5-10分
有關(guān)層次、部位、崗位人員以及總分包安全生產(chǎn)責任制未得到確認或未落實,扣5-10分
未落實保障安全的技術(shù)措施資金,扣5-10分
查管理制度目錄、內(nèi)容,并抽查企業(yè)及現(xiàn)場相關(guān)記錄
25
2 安全生產(chǎn)資金保障制度
未按規(guī)定建立制度或制度不齊全,扣10-20分
未落實安全勞防用品資金,扣5-10分
未落實安全教育培訓專項資金,扣5-10分
未落實保障安全生產(chǎn)的技術(shù)措施資金,扣5-10分
20
3 安全教育培訓制度
未按規(guī)定建立制度,扣20分
制度未明確項目經(jīng)理、安全專職人員、特殊工種、待崗、換崗職工、新進單位從業(yè)人員安全教育培訓要求,扣5-15分
企業(yè)無安全教育培訓計劃,扣10分
未按計劃實施教育培訓活動或?qū)嵤┯涗洸积R全,扣5-10分
20
4 安全檢查制度
未按規(guī)定制定包括企業(yè)和各層次安全檢查制度,扣20分
制度未明確企業(yè)、項目定期及日常、專項、季節(jié)性安全檢查的時間和實施要求,扣3-5分
制度未規(guī)定對隱患整改、處置和復查要求,扣3-5分
無檢查和隱患處置、復查的記錄和隱患整改未如期完成,扣3-5分
20
5 生產(chǎn)安全事故報告處理制度
未按規(guī)定制度事故報告處理制度或制度不齊全,扣5-10分
未按規(guī)定實施事故的報告和處理,未落實“四不放過,扣10-15分
未建立事故檔案,扣5分
未按規(guī)定辦理意外傷害保障,扣10分;意外傷害保障辦理率不滿100%,扣1-10分
未制定事故應急預案,未建立應急救援小組或指定專門應急救援人員,扣5-10分
查管理制度目標、內(nèi)容,并抽查企業(yè)及施工現(xiàn)場相關(guān)記錄
15
分項評分 100
評分員:
第13篇 共用生產(chǎn)作業(yè)安全管理制度
所屬各單位、機關(guān)各科室、各項目部:
為貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,明確各施工部門在交叉作業(yè)中的各自安全責任,提高施工現(xiàn)場安全文明施工管理水平,避免因交叉作業(yè)引發(fā)事故,保證工程項目和施工人員的安全與健康,保障機械、設備免受損失,特制定本制度。
一、交叉作業(yè)的定義及所涉范圍
1、凡一項作業(yè)可能對其他作業(yè)造成危害或?qū)ζ渌鳂I(yè)人員造成傷害的作業(yè)均構(gòu)成交叉作業(yè)。交叉作業(yè)包括立體交叉作業(yè)和平面交叉作業(yè)。
2、交叉作業(yè)的范圍是指在通一施工區(qū)域內(nèi)進行的有關(guān)作業(yè),可能危及對方生產(chǎn)安全和干擾其工作的問題,本工程涉及的交叉作業(yè)有:土方開挖與基坑支護,起重吊裝,腳手架搭拆,模板安拆,焊接作業(yè),拆除作業(yè)等等。
二、交叉作業(yè)的特點和危害
兩個以上作業(yè)活動在同一區(qū)域內(nèi)進行,因作業(yè)空間受限制,人員多,工序多,秩序嚴,機械設備復雜,聯(lián)絡不暢等,故作業(yè)干擾多,需配合、協(xié)調(diào)事項多,人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和環(huán)境不良等因素動態(tài)性強,造成隱患多而不確定,造成后果嚴重(涉及多方),可能發(fā)生物體打擊、高處墜落、機械傷害、火災、觸電等事故。
三、交叉作業(yè)的管理要求
為保證雙方或多方的施工安全,避免安全生產(chǎn)事故的發(fā)生,各參建分包單位進場施工時,除與公司簽訂安全生產(chǎn)合同外,還需根據(jù)各自作業(yè)區(qū)內(nèi)的實際情況,與可能危及自己或自己可能危及對方的分包單位簽訂交叉作業(yè)安全管理協(xié)議,明確各自的安全生產(chǎn)管理職責和應當采取的安全措施,并制定專門人員進行安全監(jiān)督與協(xié)調(diào),通過交叉作業(yè)安全管理協(xié)議互相告知本單位生產(chǎn)的特點、作業(yè)場所存在的危險因素,防范措施及事故應急措施,以使各個單位對該作業(yè)區(qū)域的安全生產(chǎn)狀況有一個整體上的把握。
四、交叉作業(yè)的管理
1、同一區(qū)域內(nèi)各分包單位,應相互理解,互相配合,建立聯(lián)系機制,明確交叉作業(yè)聯(lián)系人,及時解決可能發(fā)生的安全問題,并盡可能為對方創(chuàng)造安全工作條件和作業(yè)環(huán)境;總包單位在生產(chǎn)協(xié)調(diào)時,同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)施工應盡量避免交叉作業(yè),在無法避免交叉作業(yè)時,應盡量避免立體交叉作業(yè),雙方在交叉作業(yè)或發(fā)生相互干擾時,必須根據(jù)該作業(yè)面的具體情況共同商討制定具體安全措施,明確各自的職責。
2、因工作需要進入他人作業(yè)場所,必須以書面形式(交叉作業(yè)通知單)向?qū)Ψ缴暾?說明作業(yè)性質(zhì)、時間、人數(shù)、動用設備、作業(yè)區(qū)域范圍、需要配合事項,獲得對方書面批準,并落實交叉作業(yè)安全措施后方可進入他人作業(yè)場所施工。
3、雙方應加強從業(yè)人員的安全教育和培訓,尤其是班前安全教育和安全技術(shù)交底,提高從業(yè)人員作業(yè)的技能,自我保護意識,預防事故發(fā)生的應急措施和綜合應變能力,交叉作業(yè)現(xiàn)場必須配備專人監(jiān)護。
4、交叉作業(yè)雙方施工前,應當互相通知或告知本方施工作業(yè)的內(nèi)容,安全注意事項。當施工過程中發(fā)生沖突和影響施工作業(yè)時,各方要先停止作業(yè),必須堅持以人為本的原則,在保證作業(yè)人員安全的前提下,保護相關(guān)方的財產(chǎn)、周邊建筑物及水、電、氣管理等設施的安全;由各自的負責人或安全管理負責人進行協(xié)商處理。施工作業(yè)中各方應加強安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的隱患和可預見的問題要及時協(xié)商解決,清除安全隱患,確保施工安全和質(zhì)量。
五、交叉作業(yè)的安全措施
1、雙方在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行高處作業(yè)時(如腳手架搭拆、模板安拆、起重設備安拆、外墻裝飾等),應在作業(yè)前對施工區(qū)域采取隔離措施、設置安全警示標識、警戒線或派專人警戒指揮,防止高空落物、施工用具、用電危及下方人員和設備的安全。
2、在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行起重吊裝作業(yè)時,應充分考慮對各方工作的安全影響,制定起重吊裝方案和安全措施,指派專業(yè)人員負責統(tǒng)一指揮,檢查現(xiàn)場安全和措施符合要求后,方可進行起重吊裝作業(yè),與起重作業(yè)無關(guān)的人員不準進入作業(yè)現(xiàn)場,吊物運行下路線下方所有人員應無條件撤離;指揮人員站位應便于指揮和了望,不得與起吊路線交叉,作業(yè)人員與被吊物體必須保持有效地安全距離,索具與吊物應捆綁牢固、采取防滑措施,吊鉤應有安全裝置;吊裝作業(yè)前,起重指揮人通知有關(guān)人員撤離,確認吊物下方及吊物行走路線范圍無人員及障礙物,方可起吊。
3、在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行焊接作業(yè)時,必須事先通知對方做好防護并配備,合格的消防滅火器材,消除現(xiàn)場易燃易爆物品,無法消除易燃物品時,應與焊接作業(yè)保持適當?shù)陌踩嚯x,并采取隔離和防護措施,上方焊接、切割應注意下方有無人員、易燃、可燃物質(zhì),并做好防護措施,遮擋落下焊渣,防止引發(fā)火災。焊接作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)單位必須及時、徹底清理焊接現(xiàn)場,不留安全隱患,防止焊接火花死灰復燃,釀成火災。
4、各方應自覺保障施工道路、消防通道暢通,不得隨意占道或故意發(fā)難。運輸超寬、超長物資時必須確定運行路線,確認影響區(qū)域和范圍,采取防范措施(警示標識、引導人員監(jiān)護),防止碰撞其他物件和人員,車輛進入施工區(qū)域,須減速慢行,確認安全后通行,不得與其他車輛、行人爭搶道。
5、同一區(qū)域內(nèi)的施工用電、應各自安裝用電線路,施工用電必須做好接地(零)和漏電保護措施,防止觸電事故的發(fā)生,各方必須做好用電線路隔離和絕緣工作,互不干擾。敷設的線路必須通過對方工作面,應事先征得對方的同意;同時,應經(jīng)常對用電設備和線路進行檢查維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、施工各方應共同維護好同一區(qū)域作業(yè)環(huán)境,必須做好施工現(xiàn)場文明整潔,材料堆放整齊、穩(wěn)固、安全可靠(必須有防垮塌、防滑、滾落措施)。確保設備運行、維修、停放安全;設備維修時,按規(guī)定設置警示標志,必要時采取相應的安全措施(派專人看守、切斷電源、拆除法蘭等),謹防誤操作引發(fā)事故。
2022年1月8日
第14篇 生產(chǎn)作業(yè)行為安全管理制度
為了加強生產(chǎn)現(xiàn)場的管理和控制,對作業(yè)現(xiàn)場的安全管理制定本制度:
一、隱患
生產(chǎn)過程中的隱患分為:人的不安全行為、設備實施不安全狀態(tài)、工藝技術(shù)及環(huán)境不安全因素等。
1、人的不安全行為包括:
①違反安全操作;
②違章指揮;
③疲勞作業(yè)等。
2、設備設施不安全狀態(tài):
①設備設施過期使用;
②設備設施的設計制造存在缺陷;
③設備設施的使用、維修不當。
3、工藝技術(shù)環(huán)境因素:
①工藝技術(shù)落后、不適宜生產(chǎn)要求;
②自然災害等因素。
二、控制措施
1、發(fā)現(xiàn)違反安全操作的作業(yè)人員,應停止其工作,對其再進行安全生產(chǎn)教育,直至考核合格再上崗,必要時應給予經(jīng)濟處罰。
2、員工有權(quán)拒絕違章指揮操作,并上上級領導舉報,因違章指揮而造成不良后果的,由指揮者承擔一切責任。
3、對疲勞作業(yè)者應輪流作業(yè),適當調(diào)整作業(yè)時間。
4、設備設施使用不應超過其生命周期,設備設施應當經(jīng)常維護保養(yǎng),對超周期使用,不能維修或維修不如更新劃算的應按規(guī)定作報廢處理。
5、設備設施存在缺陷的應由設計制造單位負責重新設計制造,畢業(yè)時退回處理。
6、設備設施的使用,應嚴格遵守操作規(guī)程進行操作,嚴禁違規(guī)操作,野蠻操作等。維修后的設備設施應實行驗收制度,經(jīng)驗收合格后方可使用,嚴禁擅自使用未經(jīng)驗收或驗收不合格的設備設施,造成事故的,由使用者承擔一切責任。
7、對工藝技術(shù)不適宜生產(chǎn)要求的,應及時更新,引進先進的生產(chǎn)工藝技術(shù)及設備、設施,對報廢和購進新的設備設施要嚴格按照《生產(chǎn)設備設施的規(guī)定》執(zhí)行。
8、企業(yè)應加強對自然災害的預防,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,增強企業(yè)抵抗自然災害的能力,把企業(yè)的損失降至最低。
第15篇 生產(chǎn)作業(yè)場所危險源點安全管理制度
一、危險源(點)的確定與分級
1、危險源(點)是指在生產(chǎn)過程中,作業(yè)區(qū)域內(nèi)潛伏著較大危險性的崗位、場所,這些地方事故頻率高,會導致人身傷亡、火災爆炸或設備機械損壞等事故,是安全生產(chǎn)重點控制管理部位。
2、對危險源(點)要根據(jù)單位安全生產(chǎn)實際情況,按照危險程度對危險源(點)分等級實施重點控制管理。
①一級危險源(點):事故發(fā)生頻率高,一旦發(fā)生事故將會造成重大人身傷亡事故、重大設備事故、重大火災事故的危險崗位、場所等。
②二級危險源(點):事故發(fā)生頻率較高或容易導致重傷、殘廢、多人傷害事故的危險崗位、場所等。
③三級危險源(點):不會導致重傷以上的事故、重大設備、重大火災事故的發(fā)生,但事故較常發(fā)生或有較大可能會發(fā)生事故的崗位、場所等。
④四級危險源(點):具有一定的危險性,有可能發(fā)生一般傷害事故的崗位、場所等。
對危險源(點),各單位根據(jù)生產(chǎn)特點、工藝流程、設備狀況,分別進行定級、設標、建檔、控制,
二、危險源(點)的管理
1、危險源(點)的劃定依據(jù)
(1)有爆炸、發(fā)生火災危險場所;
(2)有灼燙危險場所;
(3)有坍塌、壓埋、墜落危險場所;
(4)有觸電傷害危險場所;
(5)有腐蝕、放射、中毒、窒息危險場所;
(6)有落物、崩濺傷人場所;
(7)有被機具絞、碾、掛、割、壓、刮、擠、撞等危險場所;
(8)有被物體碰、夾場所;
(9)有被絆倒危險場所;
(10)其它容易致人受到傷害場所。
2、危險源(點)的控制要求
(1)存在三級以上危險源(點)的單位應列出潛在危險因素和可能造成的事故,制定預防對策措施。
(2)危險源(點)具體責任人,是該點作業(yè)的操作者及班組長、班組安全員。
(3)各級危險源(點)所屬班組和責任人,應按管理標準要求,進行日常檢查,保障安全生產(chǎn)。
(4)各單位對一、二級危險源(點)作業(yè)人員,要經(jīng)常進行安全教育和考核,合格者方可上崗。
(5)各級危險源(點),由規(guī)定的檢查單位定期檢查,并做好檢查記錄。
3、危險源(點)的申報
危險源(點)由各有關(guān)單位確定分級、逐級落實管理。
危險源(點)潛在危險程度增加或減輕時,按分級管理的原則申報變更等級。同時由單位改變該危險源(點)的管理措施。
由于工藝的改變,新增作業(yè)機械、設備、崗位,出現(xiàn)新的危險源(點),各單位應及時確定,按規(guī)定列入控制。
(三)危險源(點)檢查與控制
一級危險源(點)由單位主管部門牽頭,有關(guān)部門參加定期檢查和評價。直屬、基層單位、班組要逐級落實管理措施和責任人。
二級危險源(點)由直屬單位負責,組織有關(guān)人員及安全員進行定期檢查和評價?;鶎訂挝弧嘟M要逐級落實管理措施和責任人。
三級危險源(點)由危險源所在單位主管領導及專(兼)職安全員組織經(jīng)常性檢查和評價。單位上級安全員進行抽查,班組要落實管理措施和責任人。
四級危險源(點)以班組為核心,班組長負責控制檢查。基層單位主管領導應經(jīng)常進行檢查。班組要針對崗位上所有的危險源(點)每天每班進行崗位檢查。
(四)危險源(點)整改與考核
1、危及人身和設備安全的危險源(點),可責令停產(chǎn)整改。
2、對危險源(點)管理不善,防范措施不利,或造成嚴重后果的,按責任大小予以處罰和考核。
3、危險源(點)的檢查與控制,各單位要根據(jù)實際情況制定措施。
4、嚴格檢查與考核,對不認真開展檢查與控制的或未落實管理造成后果的,按分級管理的原則給予從嚴處罰。