- 目錄
有哪些
生產設備設施管理制度是企業(yè)管理的核心組成部分，旨在確保生產過程的安全、高效和可持續(xù)。以下是一些主要的制度內容：
1. 設備購置與驗收
2. 設備維護保養(yǎng)
3. 設備操作規(guī)程
4. 設備故障處理與報修
5. 安全操作與風險防控
6. 設備報廢與更新
7. 培訓與考核
8. 設備資產管理
流程
1. 設備購置：根據(jù)生產需求制定設備采購計劃，進行市場調研，選擇符合標準的供應商，簽訂采購合同，并進行設備驗收。
2. 設備安裝與調試：由專業(yè)技術人員進行設備安裝，確保設備安全、穩(wěn)定，進行初步運行調試。
3. 設備操作與維護：制定操作規(guī)程，對操作人員進行培訓，定期進行設備保養(yǎng)，確保設備性能良好。
4. 故障處理：設備發(fā)生故障時，立即停機，按照故障報修流程上報，由專業(yè)維修人員進行維修。
5. 安全檢查：定期進行設備安全檢查，預防安全隱患，確保生產環(huán)境安全。
6. 設備評估與更新：對設備性能、能耗、維修成本等進行評估，必要時進行設備更新或報廢。
7. 人員培訓與考核：對操作人員進行技能和安全知識的培訓，定期進行考核，確保其操作能力。
目錄內容
1. 第一章：總則 - 制度的目的與適用范圍 - 管理職責與權限劃分
2. 第二章：設備購置與驗收 - 購置流程 - 驗收標準與程序
3. 第三章：設備管理 - 設備登記與編碼 - 設備使用與交接規(guī)定
4. 第四章：設備操作規(guī)程 - 操作人員資格要求 - 操作指南與安全注意事項
5. 第五章：設備維護保養(yǎng) - 維護保養(yǎng)周期與內容 - 應急處理措施
6. 第六章：故障處理與報修 - 故障報修流程 - 應急維修預案
7. 第七章：安全操作與風險防控 - 安全操作規(guī)程 - 風險評估與控制措施
8. 第八章：設備報廢與更新 - 報廢標準 - 更新策略與程序
9. 第九章：培訓與考核 - 培訓計劃與內容 - 考核制度與獎懲機制
10. 第十章：附則 - 制度修訂與解釋權 - 制度執(zhí)行與監(jiān)督
以上生產設備設施管理制度旨在通過規(guī)范化的管理，提高生產效率，保障員工安全，延長設備壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。各相關部門應嚴格按照制度執(zhí)行，確保生產活動的順利進行。
生產設備設施管理制度范文
第1篇 燒結廠生產設備設施驗收管理制度
1. 新購的各種設備設施到貨后，燒結廠必須組織相關人員認真驗收，填寫驗收報告單入庫。設備部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；綜合辦負責辦理有關資產入帳手續(xù)；機動科負責設備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質量等問題，機動科必須與有關單位聯(lián)系解決。
2. 設備安裝竣工后，應由生產廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人以及工程施工單位、使用部門、設備管理人員共同驗收并進行試運轉，通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。
3. 大型固定設備、特種設備、主要電氣設備等檢修竣工后，要組織有關人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設備必須空負荷試運轉，符合質量標準后，方準許投入使用。分管生產廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關的檢修檢查記錄中簽署意見。
4. 移動電氣設備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉，由負責驗收的技術人員簽發(fā)合格證。設備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設備部存檔。
5. 新購的各種消防設備、設施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經機動科和安全監(jiān)督科檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。
6. 對設備設施驗收存在的問題和安全隱患，機動科和安全監(jiān)督科應及時下達隱患整改通知書，責令供貨方或相關部門盡快解決，不留后患。
1、煉鐵安全合格班組驗收考評標準
第2篇 生產設備設施拆除和報廢管理制度
為了規(guī)范生產設施拆除和報廢管理，保證作業(yè)過程安全，避免報廢設施可能產生的職業(yè)危害，制定本制度。本制度適用于由于工藝改造或設備設施達不到使用要求，需要拆除的建、構筑物、生產設備及管線的管理工作。
一、基本原則：生產設施設備符合下列情形之一的可申請報廢、拆除。
1、屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機電產品。
2、經質量技術監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機電產品。
3、屬于生產技術改造，達不到生產工藝要求的機電產品。
4、屬于生產工藝改變，長期閑置未用的機電產品。
5、該設備不能滿足現(xiàn)階段生產要求和工藝技術。
6、該設備自身缺陷，未達到設計和使用要求。
7生產設施建設中設計改變而變更設備。
8、不適合生產停用的建筑物。
二、程序：
1、使用單位填寫《固定資產閑置、報廢申請表》（申請表見附錄）.向設備管理部門提出申請。
2、設備管理部門應當在一個星期內匯同財務部等相關部門或人員對提出報廢的設備、設施進行評審，在《固定資產閑置、報廢申請表》形成處理意見，報主管領導批示。
3、設備管理部門接領到批示，在二個工作日內將領導批示意見傳達到參與評審部門或人員，組織拆除工作，并對施工過程進行監(jiān)督管理。
三、職責
1、使用單位的職責：
提出需要拆除的建、構筑物、生產裝置和設備及管線申請表。
配合相關部門研究制定拆除方案。進行風險評估，針對存在的風險擬定事故救援預案。
對全部待拆除的建構筑物、構筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查。完成轉料、排壓、清洗等準備工作。
通知生產部進行檢查是否具備拆除條件；并負責還有利用價值的拆除設備的維護保養(yǎng)工作。
2、施工單位的職責：
制定拆除方案，按照拆除方案向施工人員現(xiàn)場交底，重點是安全工作。
落實具體任務和安全措施、向生產部申請辦理相關拆除手續(xù)（如動火、動土證等），實施生產裝置和設備及管線的拆除的具體工
作。
做到工完、料盡、場地清。
3、設備管理部門職責：
組織有關部門或人員評審需要拆除的建、構筑物、生產裝置和設備及管線；
負責與領導、相關部門的工作對接；
對拆除工程進行風險評估，擬定的風險事故救援預案。
出具、批準動火證等各種工作票據(jù)。
對拆除施工現(xiàn)場進行監(jiān)督管理。
特種設備報廢除按程序辦理相關手續(xù)后，還應在安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷登記手續(xù)。
指定拆除裝置（設備）的存放位置。建立拆除裝置（設備）的明細臺賬。
及時處理、處置、保管好拆除的裝置（設備）及附件。
4、財務部職責：
對拆除裝置（設備）及時做好財務處理，向上級主管單位上報需報廢拆除裝置（設備）申請；
及時辦理拆除裝置（設備）的固定資產轉移手續(xù)；需報廢的設備的報廢手續(xù)，經批準，注銷固定資產。
第3篇 生產設備設施驗收管理制度
1目的
為了加強對我本廠設備、設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
2范圍
凡我本廠所有生產設備和設施均適用本制度。
3驗收的內容及標準
3.1設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4設備驗收
4.1設備到達物資庫或現(xiàn)場后,設備采購部門應及時通知車間相關人員聯(lián)合設備采購人員參加設備的開箱驗收。
4.2車間人員接到通知后,應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況,確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應由設備主管部門負責追回。
4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成設備采購部門督促設備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.4開箱設備驗收合格后,設備采購人員填寫設備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。
4.5對于設備完成安裝進入調試階段后,車間人員對調試中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時報與安全管理部門,由安全管理部門聯(lián)系設備采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修,直至符合質量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應予以更換。
4.6若設備在質保期中出現(xiàn)問題,由安全管理部門聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。
4.7對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。
第4篇 化工生產設備設施驗收管理制度
為了加強對公司設備設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產、安全設備設施的驗收。
1、驗收的內容和標準
1.1、設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設備清單是否與實物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。
2、設備設施的驗收
2.1、設備設施到達公司后,生產部負責人應組織生產部門、采購部門及生產車間相關人員,及時到達現(xiàn)場,共同參加設備的開箱驗收工作。
2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設備設施的外包裝情況,在確認設備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細,逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應由設備采購部門負責追回。
2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成采購部門督促設備供貨廠家更換,更換后再重新進行驗收。如設備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要,到達后再行驗收。
2.4、開箱設備設施驗收合格后,生產部負責填寫設備設施驗收入庫單,其他參與驗收人員簽字確認。
2.5、設備設施完成安裝進入調試階段后,車間操作人員對調試中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時向生產部和生產副經理報告,由生產副經理責成采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修,直至符合質量要求為止,對于無法進行現(xiàn)場返修的設備,要求供貨廠家及時予以更換。
2.6、設備設施在質保期內出現(xiàn)問題,由生產部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進廠設備中的安全設備設施,在驗收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗收的人員進行確認。
2.8、對有關安全的設備設施的驗收,要求有安委會人員參加并建立臺帳。
第5篇 工貿生產設備設施拆除報廢管理制度
一、目的
為杜絕生產設備設施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故,規(guī)范安全生產管理,保護員工生命和財產安全,特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產設備設施拆除和報廢過程。
三、職責
3.1 總經理負責生產設施拆除和報廢審核。
3.2 安全管理部門負責拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批,安全監(jiān)督。
3.3 設備管理部門負責生產設備設施拆除和報廢的具體實施。負責組織進行風險分析,制定拆除計劃,落實風險控制措施,落實現(xiàn)場管理工作。
3.4 拆除工作人員進行具體拆除工作,對本職工作負責。
四、管理內容和要求
4.1 拆除和報廢生產設備設施,由總經理進行審批。
4.2 拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負責人應與需拆除設施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接。
4.3在拆除生產設施前,作業(yè)人員進行危險、有害因素識別,應組織有關人員進行風險評價,評價要認真、仔細、到位。
4.4根據(jù)風險評價結果制定詳細的拆除計劃或方案,經安全管理部門審核,總經理批準后執(zhí)行。并辦理拆除設施交接手續(xù)。
4.5拆除單位要認真落實安全措施,按計劃或方案進行。
4.6拆除過程中注意事項:
4.6.1 在拆除過程中,必須嚴格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進行作業(yè)。
4.6.2 凡需拆除的容器、設備和管道,應先清洗干凈,分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。
4.6.3 拆除時按自上而下、先外后內的順序進行,禁止數(shù)層同時拆除,不準用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應保持穩(wěn)固。拆除的物件不準自上部向下拋擲。
4.6.4 作業(yè)人員必須嚴格遵守相關法規(guī)和標準進行作業(yè),嚴禁違章作業(yè)。
4.6.5 作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。
4.7 報廢
4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理,統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負責管理。
4.7.2 欲報廢的容器、設備和管道內仍存有危險化學品的,應清洗干凈,分析、驗收合格后,方可報廢處置。
第6篇 生產設備設施管理制度
一、目的
為保證生產設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產,特制定本制度。
二、范圍
本制度適用于本公司內所有生產設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢管理。
三、職責
3.1運營部負責監(jiān)督有關部門或下屬單位對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2使用部門對分管的生產設施要嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查生產設施運行中的動態(tài)指標是否符合要求,保證生產設施的運行安全。
3.3生產設施的檢維修由設備所屬部門或單位負責。
3.4生產設施的拆除和報廢,由運營部、使用部門負責。
四、控制程序
4.1生產設施的安全管理
生產設施使用部門負責設備的管理與維護,建立設備設施運行臺賬,制定檢維修計劃。
(1)日常點檢:操作人員上班前對設備進行檢查,設備運行中對設備運行情況進行檢查,并保留檢查記錄。
(2)定期檢查:設備管理部門每月對設備全面檢查一次,并認真填寫《設備安全檢查表》,特種設備應定期聯(lián)系國家檢驗部門年檢。
(3)季節(jié)性檢查:由于季節(jié)原因設備使用部門和安全管理部門對設備進行檢查,主要內容有:防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。
(4)定期保養(yǎng):維修工定期對設備進行檢查保養(yǎng),并認真填寫《設備設施維修/保養(yǎng)記錄》。
4.2生產設施安全檢維修管理
1. 維修前的準備
(1)根據(jù)設備維修項目的要求,檢修部門應進行檢修前風險分析并制定設備檢修方案,落實維修人員、維修組織、安全措施。
(2)設備維修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等,按相關規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
2. 維修前的安全檢查和措施
(1)應對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
(2)轉動設備維修前應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上電器電源,并經啟動復查確認后,在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志。
(3)對維修中使用的消防器材、通信設備、照明設備等器材應經專人檢查,保證完好可靠并合理放置。
(4)對維修中使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。
(5)應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
(6)應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。
(7)需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
3. 檢修作業(yè)中的安全要求
(1)參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。
(2)檢修作業(yè)應遵守本工種安全操作規(guī)程的規(guī)定。
(3)嚴禁變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。
(4)對安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
(5)檢修結束后的安全要求
(6)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。
(7)因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。
(8)檢修所用的工器具應搬走、腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
(9)設備檢修人員會同設備所在部門,對檢修的設備進行試車、驗收、交接。
4.3生產設施的安全拆除和報廢管理
1. 生產設施的安全拆除
(1)拆除工程在施工前,拆除部門應對拆除設備的現(xiàn)狀進行詳細調查,制定安全措施。
(2)拆除工程在施工前,應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。
(3)生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的,應先清洗干凈,經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
(4)工人從事拆除工作時,應有腳手架或者其他穩(wěn)固的結構部份方可操作。
2. 生產設施的報廢
(1)生產設備使用或保管部門應填寫《設備設施報廢單》
(2)由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。
(3)報部門負責人和總經理批示。
(4)報批后由運營部統(tǒng)一辦理報廢。
4.4新設備設施的驗收
1. 設備到達物資庫或現(xiàn)場后,應及時通知相關人員聯(lián)合設備采購人員參加設備的開箱驗收。
2. 相關人員接到通知后,應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應由設備采購部門負責追回。
3. 若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成設備采購部門監(jiān)督設備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4. 開箱設備驗收合格后,設備采購人員填寫設備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。
5. 對于設備完成安裝進入調試階段后,調試人員對調試中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時報與設備采購部門,由設備采購部門聯(lián)系并督促設備供貨廠家及時進行返修,直至符合質量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應予以更換。
6. 若設備在質保期中出現(xiàn)問題,由設備采購部門督促廠家直至解決。
7. 對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。
8. 對有關安全、設備、設施的驗收要求由安監(jiān)部門人員參加并建檔。
五、附件
《安全生產設施及特種設備管理臺帳》
《安全附件統(tǒng)計管理臺帳》
《設備設施驗收單》
《安全生產設施、附件及特種設備維護保養(yǎng)檢查表》
《安全生產設施、附件及特種設備檢維修記錄》
《設備檢維修計劃》
《設備檢維修作業(yè)(交付/驗收)單》
《設備檢維修安全交底記錄》
《設備報廢申請單》
第7篇 化工企業(yè)生產設備設施驗收管理制度
為了加強對公司設備設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產、安全設備設施的驗收。
1、驗收的內容和標準
1.1、設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。
2、設備設施的驗收
2.1、設備設施到達公司后，生產部負責人應組織生產部門、采購部門及生產車間相關人員，及時到達現(xiàn)場，共同參加設備的開箱驗收工作。
2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設備設施的外包裝情況，在確認設備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細，逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應由設備采購部門負責追回。
2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成采購部門督促設備供貨廠家更換，更換后再重新進行驗收。如設備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要，到達后再行驗收。
2.4、開箱設備設施驗收合格后，生產部負責填寫設備設施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認。
2.5、設備設施完成安裝進入調試階段后，車間操作人員對調試中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時向生產部和生產副經理報告，由生產副經理責成采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質量要求為止，對于無法進行現(xiàn)場返修的設備，要求供貨廠家及時予以更換。
2.6、設備設施在質保期內出現(xiàn)問題，由生產部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進廠設備中的安全設備設施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進行確認。
2.8、對有關安全的設備設施的驗收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。
第8篇 生產設備設施拆除報廢管理制度
為了規(guī)范生產設施拆除和報廢管理,保證作業(yè)過程安全,避免報廢設施可能產生的職業(yè)危害,制定本制度。本制度適用于由于工藝改造或設備設施達不到使用要求,需要拆除的建、構筑物、生產設備及管線的管理工作。
一、基本原則:生產設施設備符合下列情形之一的可申請報廢、拆除。
1、屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機電產品。
2、經質量技術監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機電產品。
3、屬于生產技術改造,達不到生產工藝要求的機電產品。
4、屬于生產工藝改變,長期閑置未用的機電產品。
5、該設備不能滿足現(xiàn)階段生產要求和工藝技術。
6、該設備自身缺陷,未達到設計和使用要求。
7生產設施建設中設計改變而變更設備。
8、不適合生產停用的建筑物。
二、程序:
1、使用單位填寫《固定資產閑置、報廢申請表》(申請表見附錄).向設備管理部門提出申請。
2、設備管理部門應當在一個星期內匯同財務部等相關部門或人員對提出報廢的設備、設施進行評審,在《固定資產閑置、報廢申請表》形成處理意見,報主管領導批示。
3、設備管理部門接領到批示,在二個工作日內將領導批示意見傳達到參與評審部門或人員,組織拆除工作,并對施工過程進行監(jiān)督管理。
三、職責
1、使用單位的職責:
提出需要拆除的建、構筑物、生產裝置和設備及管線申請表。
配合相關部門研究制定拆除方案。進行風險評估,針對存在的風險擬定事故救援預案。
對全部待拆除的建構筑物、構筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查。完成轉料、排壓、清洗等準備工作。
通知生產部進行檢查是否具備拆除條件;并負責還有利用價值的拆除設備的維護保養(yǎng)工作。
2、施工單位的職責:
制定拆除方案,按照拆除方案向施工人員現(xiàn)場交底,重點是安全工作。
落實具體任務和安全措施、向生產部申請辦理相關拆除手續(xù)(如動火、動土證等),實施生產裝置和設備及管線的拆除的具體工
作。
做到工完、料盡、場地清。
3、設備管理部門職責:
組織有關部門或人員評審需要拆除的建、構筑物、生產裝置和設備及管線;
負責與領導、相關部門的工作對接;
對拆除工程進行風險評估,擬定的風險事故救援預案。
出具、批準動火證等各種工作票據(jù)。
對拆除施工現(xiàn)場進行監(jiān)督管理。
特種設備報廢除按程序辦理相關手續(xù)后,還應在安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷登記手續(xù)。
指定拆除裝置(設備)的存放位置。建立拆除裝置(設備)的明細臺賬。
及時處理、處置、保管好拆除的裝置(設備)及附件。
4、財務部職責:
對拆除裝置(設備)及時做好財務處理,向上級主管單位上報需報廢拆除裝置(設備)申請;
及時辦理拆除裝置(設備)的固定資產轉移手續(xù);需報廢的設備的報廢手續(xù),經批準,注銷固定資產。
第9篇 工貿企業(yè)生產設備設施拆除和報廢管理制度
一、目的
為杜絕生產設備設施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故，規(guī)范安全生產管理，保護員工生命和財產安全，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產設備設施拆除和報廢過程。
三、職責
3.1 總經理負責生產設施拆除和報廢審核。
3.2 安全管理部門負責拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。
3.3 設備管理部門負責生產設備設施拆除和報廢的具體實施。負責組織進行風險分析，制定拆除計劃，落實風險控制措施，落實現(xiàn)場管理工作。
3.4 拆除工作人員進行具體拆除工作，對本職工作負責。
四、管理內容和要求
4.1 拆除和報廢生產設備設施，由總經理進行審批。
4.2 拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負責人應與需拆除設施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接。
4.3在拆除生產設施前，作業(yè)人員進行危險、有害因素識別，應組織有關人員進行風險評價，評價要認真、仔細、到位。
4.4根據(jù)風險評價結果制定詳細的拆除計劃或方案，經安全管理部門審核，總經理批準后執(zhí)行。并辦理拆除設施交接手續(xù)。
4.5拆除單位要認真落實安全措施，按計劃或方案進行。
4.6拆除過程中注意事項：
4.6.1 在拆除過程中，必須嚴格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進行作業(yè)。
4.6.2 凡需拆除的容器、設備和管道，應先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。
4.6.3 拆除時按自上而下、先外后內的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應保持穩(wěn)固。拆除的物件不準自上部向下拋擲。
4.6.4 作業(yè)人員必須嚴格遵守相關法規(guī)和標準進行作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。
4.6.5 作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。
4.7 報廢
4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負責管理。
4.7.2 欲報廢的容器、設備和管道內仍存有危險化學品的，應清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。
第10篇 生產設備設施維護保養(yǎng)安全管理制度
為了加強設備設施維護保養(yǎng),做到正確使用,精心維護,使設備經常處于良好狀態(tài),特制定本制度。
1、加強責任管理,做到臺臺設備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負責。
2、操作人員經過崗位培訓,對所用的設備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構造、懂性能、懂工藝流程)“三會”(三會是指會操作、會保養(yǎng)、會排除故障),經考試合格才能單獨操作設備。
3、日常維護保養(yǎng),由裝置各班組進行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時;每班保養(yǎng)工作由班長驗收,每周保養(yǎng)工作由裝置經理驗收,驗收標準為清潔、潤滑、安全。
4、一級保養(yǎng),以操作工為主,維修人員配合,保養(yǎng)內容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質、油位、疏通油路,清洗設備各個內臟、配齊零件、由生產技術部門逐臺做驗收記錄。驗收標準:脫黃袍、清內臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈活,運轉正常。
5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一安排,以操作工為主,維修人員配合作業(yè),保養(yǎng)內容:擦拭外表、檢查油質、油量、清洗內臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線等,要求內外整潔、潤滑良好,安全可靠、完整齊全、操作靈活、運轉正常。
第11篇 燒結廠生產設備設施報廢管理制度
為保證生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保燒結廠安全生產，特制定本制度。本制度使用于燒結廠內所有生產設施的拆除和報廢管理。
一、職責
1、機動科負責對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
2、生產設施的檢維修、拆除和報廢由機動科負責。項目負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任，并指定專人負責整個作業(yè)過程的安全工作。
3、安全監(jiān)督科、機動科負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
二、生產設施的安全拆除和報廢管理
1、拆除工程施工前，拆除部門應該對拆除設備的現(xiàn)狀進行詳細調查，編制拆除方案，落實控制風險，經聯(lián)合簽字批準偶，方可施工。較簡單的拆除工作，也要制定切合實際的安全措施。
2、拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一領導下和監(jiān)督下進行。
3、拆除工程在施工前，應將電線、水、供熱設備等相連接部分切斷。
4、生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的，應先清洗干凈，經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
5、從事拆除工作的時候，應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結構部分方可操作。
6、拆除和報廢生產設備時，由機動科現(xiàn)場確認后簽署意見，報倉領導批示，報批后辦理報廢。
7、如發(fā)現(xiàn)特種設備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應及時按相關規(guī)定予以報廢。由公司向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷。
第12篇 生產設備設施報廢管理制度
1目的
為了加強對設備、設施報廢管理,切實杜絕各類設備事故發(fā)生,確保安全生產,特制定本制度。
2范圍
凡本廠所有生產設備和設施均適用本制度。
3設備、設施報廢標準
符合下列條件之一時,各車間方可申請設備、設施報廢
3.1經過預測繼續(xù)大修后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的。
3.2設備老化,技術性能落后,耗能高,效率低,經濟效益差的。
3.3大修理雖能恢復精度,但不如更新經濟的。
3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災害使設備遭受嚴重損壞無修復價值的。
3.5嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造又不經濟的。
3.6國家明文規(guī)定淘汰的。
4設備、設施報廢的審批
4.1凡符合報廢條件的固定資產設備、設施應由各車間向設備設備主管部門提出報廢申請,設備主管部門組織相關人員現(xiàn)場鑒定,填寫《固定資產報廢申請表》,經廠長批準后,報設備管理部門,經本廠領導及上級主管部門批準后,方可報廢。
4.2凡符合報廢條件的零件應由車間填寫《報廢申請表》,經廠長審批后,方可報廢。
4.3未經批準報廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
5設備、設施的銷賬
5.1設備、設施經報廢后,設備資產的帳、卡及其他隨機資料應隨《固定資產報廢申請表》注銷。
5.2設備主管部門負責收集、整理、建檔報廢設備各類資料,并做好上報工作,車間應做好報廢設備的登記工作。
5.3已批準報廢的設備,應由財務部門做好殘值回收工作。
6設備、設施報廢審批過程中,報廢處置的管理
6.1設備、設施報廢審批過程中,必須注明該設備的狀態(tài),并明確責任人,由設備主管部門負責監(jiān)督檢查;
6.2對已批準報廢的設備由負責處理報廢的部門、單位組織制定報廢方案,明確責任機構、職責,過程執(zhí)行明細,安全措施及報廢后的上報、注銷工作,經相關部門批準后執(zhí)行。
第13篇 生產設備設施安全檢測、維護及報廢管理制度
一、目的
建立檢修組織、準備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
（1）較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
（2）做好檢修計劃的編制工作，各車間（部門）大修計劃由車間提出補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經理批準。
（3）檢修計劃編制，項目要齊全，內容要詳細，責任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
（4）工程部、檢修部門負責人，要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2、檢修準備
（1）車間（部門）的大、中修，對有關檢修項目安全措施，必須嚴格執(zhí)行，不能馬虎。
（2）臨時指揮部負責人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。
（3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
（4）清洗置換的設備要視具體情況選定，對易燃易爆物質必須采用惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。
（5）清洗置換的設備，清洗后，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標準。
（6）清洗置換標準，按有關規(guī)定執(zhí)行，對進入設備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。
（7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設備所屬車間加盲板。
（8）檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時，中間必須加盲板隔離。
（9）設備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
（10）生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
（1）檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。
（2）檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。
（3）凡對機電傳動部份的設備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
（4）凡貯罐、設備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。
（5）檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。
（6）一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”：
a.檢修安全措施不落實不施工；
b.起重設備工具不合格不施工；
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
d.沒有明確檢修任務不施工。
（7）做到“四不拆”：
a.設備帶壓不拆；
b.傳動設備電源未斷不折；
c.設備高溫過冷不拆；
d.工具不合格不拆。
（8）從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護人員。
（9）檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預留孔洞、 坑溝要設護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
4、電氣焊安全規(guī)定
（1）焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業(yè)。
（2）在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標準，焊槍的風、氣門要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
（3）乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
（4）乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離，否則要采取隔離措施。
（5）高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。
（6）電弧焊接工具設備要符合以下標準：
a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘；
b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；
c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線的長度不應超過5m；
d.焊夾把絕緣要良好，必要時應有護手檔板。
（7）電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護接地的設備。
（8）電焊作業(yè)在地面施焊時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
（9）焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
（10）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設有防護遮板：以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
（1）拆除工作應制訂拆除方案。
（2）施工前要向作業(yè)人員進行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
（3）拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時清理運走。
（4）拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
6、檢修完工安全驗收
（1）檢修結束后，檢修單位要清理好場地，對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。
（2）檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
（3）經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電，有物料，檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。
（4）檢修驗收結束，對檢修計劃和檢修工作票等，應由承辦單位保存，其保存期限不應少于三個月。
第14篇 生產設備設施驗收安全管理制度
1目的
為了加強對我公司設備、設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
2范圍
凡我公司所有生產設備和設施均適用本制度。
3驗收的內容及標準:
3.1設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4設備驗收:
4.1設備到達物資庫或現(xiàn)場后,設備部應及時通知車間相關人員聯(lián)合設備采購人員參加設備的開箱驗收。
4.2車間人員接到通知后,應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況,確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應由設備采購部負責追回。
4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成設備采購部門督促設備供貨公司家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.4開箱設備驗收合格后,設備采購人員填寫設備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。
4.5對于設備完成安裝進入調試階段后,車間人員對調試中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時報與設備部,由設備部聯(lián)系設備采購部門督促設備供貨公司家及時進行返修,直至符合質量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨公司家應予以更換。
4.6若設備在質保期中出現(xiàn)問題,由設備部聯(lián)系采購部門督促公司家直至解決。
4.7對進公司設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。
4.8對有關安全、設備、設施的驗收要求有安監(jiān)部門人員參加并建檔。
第15篇 某燒結廠生產設備設施報廢管理制度
為保證生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保燒結廠安全生產,特制定本制度。本制度使用于燒結廠內所有生產設施的拆除和報廢管理。
一、職責
1、機動科負責對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
2、生產設施的檢維修、拆除和報廢由機動科負責。項目負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任,并指定專人負責整個作業(yè)過程的安全工作。
3、安全監(jiān)督科、機動科負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
二、生產設施的安全拆除和報廢管理
1、拆除工程施工前,拆除部門應該對拆除設備的現(xiàn)狀進行詳細調查,編制拆除方案,落實控制風險,經聯(lián)合簽字批準偶,方可施工。較簡單的拆除工作,也要制定切合實際的安全措施。
2、拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一領導下和監(jiān)督下進行。
3、拆除工程在施工前,應將電線、水、供熱設備等相連接部分切斷。
4、生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的,應先清洗干凈,經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
5、從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結構部分方可操作。
6、拆除和報廢生產設備時,由機動科現(xiàn)場確認后簽署意見,報倉領導批示,報批后辦理報廢。
7、如發(fā)現(xiàn)特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應及時按相關規(guī)定予以報廢。由公司向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷。
