包括哪些
10kv變配電室設(shè)備缺陷管理制度涵蓋了設(shè)備的日常檢查、缺陷記錄、缺陷分類、缺陷處理、預(yù)防措施及責(zé)任追究等多個環(huán)節(jié)。具體來說，它包括但不限于以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：定期對變配電室內(nèi)的變壓器、開關(guān)柜、電纜、母線、保護(hù)裝置等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查。
2. 缺陷登記：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常后，及時記錄設(shè)備缺陷的詳細(xì)情況，如位置、類型、程度等。
3. 缺陷分類：依據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)和缺陷嚴(yán)重性，將缺陷分為緊急、重大、一般和輕微四類。
4. 處理流程：制定針對各類缺陷的處理程序，包括臨時措施、維修計劃、設(shè)備更換等。
5. 預(yù)防措施：分析設(shè)備缺陷產(chǎn)生的原因，提出預(yù)防性維護(hù)方案，減少類似缺陷的發(fā)生。
6. 責(zé)任劃分：明確各崗位人員在設(shè)備缺陷管理中的職責(zé)，確保責(zé)任落實到位。
重要性和意義
10kv變配電室設(shè)備的穩(wěn)定運行對于保障電力供應(yīng)安全至關(guān)重要。設(shè)備缺陷管理制度的建立和執(zhí)行，能夠：
1. 提升安全性：及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備缺陷，防止小問題演變成大故障，保障電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。
2. 延長設(shè)備壽命：通過定期檢查和預(yù)防性維護(hù)，減少設(shè)備損壞，延長其使用壽命。
3. 優(yōu)化資源分配：通過制度化管理，合理安排維修資源，降低維修成本，提高效率。
4. 提高服務(wù)質(zhì)量：減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停電事件，提升供電服務(wù)質(zhì)量，增強(qiáng)用戶滿意度。
措施
1. 定期巡檢：設(shè)定固定的設(shè)備檢查周期，確保所有設(shè)備得到及時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)潛在問題。
2. 培訓(xùn)教育：對員工進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，提高他們識別和處理設(shè)備缺陷的能力。
3. 信息化管理：引入缺陷管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)缺陷記錄、跟蹤、分析的電子化，提高管理效率。
4. 評估與反饋：定期評估缺陷管理制度的執(zhí)行效果，根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整和完善。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)，減少損失。
6. 審核與考核：對設(shè)備缺陷管理進(jìn)行定期審核，將結(jié)果納入員工績效考核，強(qiáng)化責(zé)任落實。
在執(zhí)行過程中，我們需注重細(xì)節(jié)，保持靈活性，以適應(yīng)不斷變化的實際情況。也要注重團(tuán)隊協(xié)作，共同為10kv變配電室設(shè)備的安全穩(wěn)定運行貢獻(xiàn)力量。
10kv 變配電室設(shè)備缺陷管理制度范文
第1篇 10kv 變配電室設(shè)備缺陷管理制度
全面掌握設(shè)備健康狀況，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，認(rèn)真分析設(shè)備缺陷產(chǎn)生原因，積極摸索設(shè)備運行規(guī)律，是妥善安排設(shè)備檢修、校驗和測試工作的主要依據(jù)。
1 、設(shè)備缺陷是指：設(shè)備本體磨損老化、自然老化或由于安裝不當(dāng)、外力影響等使設(shè)備運行發(fā)生不安全狀態(tài)。
2 、按照設(shè)備缺陷性質(zhì)和危害程度分為以下三類：
( l ）危急缺陷：性質(zhì)嚴(yán)重，情況危急，必須立即處理，否則會隨時發(fā)生人身傷害和設(shè)備損壞及停電事故，
( 2 ）嚴(yán)重缺陷：性質(zhì)嚴(yán)重，情況尚可，雖能繼續(xù)運行，但短期內(nèi)會發(fā)生事故，威脅安全運行。
( 3 ）一般缺陷：性質(zhì)一般，情況輕微，對安全運行影響不大，能堅持較長期限運行。
3 、值班人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷的處理和匯報。
( l ）值班人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備危急缺陷應(yīng)立即報告上級領(lǐng)導(dǎo)，采取措施處理。對可能影響電力網(wǎng)安全的缺陷應(yīng)同時報告電力部門，在未處理前值班人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視或采取臨時措施。
( 2 ）值班人員發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重設(shè)備缺陷，除做記錄外，應(yīng)及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)部門安排計劃處理。
( 3 ）值班人員發(fā)現(xiàn)一般缺陷，不論其是否影響安全，均應(yīng)積極處理，如有困難，除做記錄外，可列入檢修計劃處理，并按月向電氣負(fù)責(zé)人匯報。
4 、危急和嚴(yán)重設(shè)備缺陷未處理前應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，采取有效措施防止缺陷擴(kuò)大或發(fā)展成事故。
5 、任何設(shè)備缺陷均應(yīng)記錄在缺陷記錄薄內(nèi)，對于在操作、檢修、試驗等工作中發(fā)現(xiàn)的缺陷而未處理的均應(yīng)登記，缺陷消除后應(yīng)在缺陷記錄內(nèi)填寫清楚處理日期和結(jié)果。
第2篇 電氣檢修班設(shè)備維護(hù)管理制度
1? 范圍
本制度規(guī)定了黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司生產(chǎn)部電檢班在設(shè)備維護(hù)管理工作的制度及考核辦法。
本制度適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司生產(chǎn)部電檢班維護(hù)統(tǒng)計分析管理。
2? 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
dl/t800—2001? 電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則
dl/t838—2003? 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則
gb/t19001 ?質(zhì)量管理體系要求
黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司《發(fā)電企業(yè)基礎(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)（試行）》
3? 術(shù)語和定義
3.1 定期試驗是生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)在運行、備用和設(shè)備、系統(tǒng)檢修期間時進(jìn)行的各種試驗，用于對設(shè)備、系統(tǒng)性能進(jìn)行評價，對試驗結(jié)果進(jìn)行分析，找出系統(tǒng)或設(shè)備不合格的原因，對系統(tǒng)或設(shè)備在運行中能夠安排隔離的及時處理，對不能處理的安排近期計劃檢修中；保證系統(tǒng)或設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運行。
3.2 定期維護(hù)定期維護(hù)是指機(jī)組在運行狀態(tài)下對允許退出運行的輔機(jī)進(jìn)行的計劃檢修工作，合理使用檢修資源，減小機(jī)組檢修期間的工作量。
4? 管理職責(zé)
4.1 實行設(shè)備專責(zé)制，做到套套保護(hù)、塊塊儀表等各個設(shè)備有專人負(fù)責(zé)。 4.2 專責(zé)、維修人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。 4.3 專責(zé)人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試合格，才能進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行維護(hù)檢查設(shè)備。
5、管理內(nèi)容及要求
5.1 專責(zé)工作人員，必須做好下列主要工作： 5.1.1 嚴(yán)格按檢修規(guī)程規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)。 5.1.2 必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫檢查記錄。 5.1.3 認(rèn)真做好設(shè)備消缺工作。 5.1.4 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備各項管理制度。 5.1.5 保持設(shè)備整潔，達(dá)到文明生產(chǎn)要求。 5.2 設(shè)備專責(zé)人要明確分工，對分工專責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修好的責(zé)任，并做到： 5.2.1 定時定點檢查，并主動向運行人員了解設(shè)備運行情況。 5.2.2 發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。 5.2.3 按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。 5.3 所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。 5.4 設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗，改進(jìn)設(shè)備管理工作。 5.5 未經(jīng)設(shè)備上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。
6? 檢查與考核：
6.1各班組必須制定分工明細(xì)，班組成員不清楚所轄設(shè)備，扣50元。
6.2缺陷重復(fù)發(fā)生不采取措施，視情節(jié)扣50—100元。
6.3缺陷處理后，檢修人員應(yīng)及時聯(lián)系運行人員鑒定并簽字，每少簽一次扣20元。
6.4設(shè)備缺陷處理，出現(xiàn)相互推脫，每次扣責(zé)任單位100元。
6.5臨檢前各單位提出的缺陷和運行中發(fā)現(xiàn)須停機(jī)處理的缺陷，在臨檢中無故不處理，每項扣100元。
6.6影響機(jī)組負(fù)荷的設(shè)備缺陷沒向值長匯報，視情節(jié)每項扣50—200元。
6.7擅離工作崗位，每次扣100元。
6.8發(fā)生設(shè)備缺陷，未按規(guī)定時間處理，每項扣20元。
6.9缺陷處理結(jié)束后未及時填寫檢修交代，每次扣50元。
6.10重大缺陷處理，管理人員得到通知后沒及時到崗位，扣罰100元。
6.11 本制度的執(zhí)行情況由康平發(fā)電有限公司生產(chǎn)部電檢班班長負(fù)責(zé)檢查與考核。
6.12 依據(jù)本制度和績效考核管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。
第3篇 設(shè)備設(shè)施安全維保管理制度
1、目的:確保機(jī)(儀)器設(shè)備之運作,減少工傷事故的發(fā)生,特制定此制度.
2、范圍:凡生產(chǎn)線上所有機(jī)(儀)器設(shè)備之維修及保養(yǎng)皆屬之.
3、權(quán)責(zé):
3.1一級保養(yǎng):操作人員負(fù)責(zé)
3.2二級保養(yǎng):工程部負(fù)責(zé),使用部門人員協(xié)助
3.3特別保養(yǎng):廠外之專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé),工程部人員協(xié)助
4、內(nèi)容:
4.1一級保養(yǎng):
4.1.1生產(chǎn)線上機(jī)(儀)器設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé)實施每日保養(yǎng)檢查工作
4.1.2操作人員職責(zé):
4.1.2.1依操作程序正常使用機(jī)(儀)器設(shè)備
4.1.2.2工作前檢查:
非必要之物品不可置于機(jī)臺上,工具應(yīng)定點定位管理.
傳動部份潤滑是否足夠
試車檢查有無異常情形
4.1.2.3工作中檢查:
操作時不得超越機(jī)(儀)器設(shè)備性能范圍之外.
離開機(jī)(儀)器時應(yīng)先行停機(jī)
隨時注意使用狀況,有無異常情況發(fā)生
注意產(chǎn)品之狀況,以判定是否停機(jī)處理
發(fā)現(xiàn)異常情形,非權(quán)責(zé)范圍內(nèi),應(yīng)立即洽請單位主管檢查并立即停機(jī),找維修人員匯報至主管.
4.1.2.4工作后的檢查
檢查各機(jī)構(gòu)是否正常,電源是否確實并閉.
散熱部位已降溫或隔離,確保無火險隱患.
傳動及滑動部份添加潤滑油及機(jī)器擦拭.
工具及零附件置于定位.
4.2二級保養(yǎng):
4.2.1由工程部負(fù)責(zé),依[年度機(jī)/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修計劃表]及[設(shè)備保養(yǎng)維修項目]
4.2.2維修人員職責(zé):
4.2.2.1督促驗證一級機(jī)器操作人員實施保養(yǎng)工作之成效異常反應(yīng)之處理.
4.2.2.2特殊機(jī)械之潤滑
4.2.2.3故障排除及精度調(diào)整
4.2.2.4損壞機(jī)件之更換及異常狀況之反應(yīng)
4.2.2.5依保養(yǎng)周期,配合一級保養(yǎng)同時實施保養(yǎng)工作
4.3特別保養(yǎng):
4.3.1維修范圍在制造廠商保修期間內(nèi)或超出單位主管負(fù)責(zé)保養(yǎng)權(quán)責(zé)時由保修主管填寫[請修單]并在備注欄注明”托外修理”,經(jīng)部門主管簽字后托外修理
4.3.2保修主管須填寫[設(shè)備外修記錄表]作為備查資料.
4.3.3維修人中:由廠內(nèi)外專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé),廠內(nèi)主管人員配合實施.
4.3.4設(shè)備修復(fù)后保修課及倉儲課作維修質(zhì)量及數(shù)量的驗收并簽字,并交部門主管審核后交付現(xiàn)場使用.
4.3.5維修結(jié)果由保修課記錄于[機(jī)/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修記錄卡]
4.4保養(yǎng)計劃:
4.4.1工程部主管應(yīng)對生產(chǎn)線之機(jī)器建立[機(jī)/儀器設(shè)備一覽表]并排定二級保養(yǎng)之[年度機(jī)/儀器保養(yǎng)維修記錄卡],避免多部機(jī)/儀器同時保養(yǎng),影響生產(chǎn)運作
4.4.2保養(yǎng)計劃之修訂由工程部主管負(fù)責(zé),經(jīng)理(含)以上主管核準(zhǔn)后實施.
4.5機(jī)器設(shè)備之異常處理
4.5.1設(shè)備一級保養(yǎng)人(操作人員)發(fā)現(xiàn)異常時,立即停機(jī)并通知維修人員,若當(dāng)場能修好且不必更換零配件是時,不必開立[請修單],若設(shè)備異常需請本公司內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員修理,或須更換零配件時得由申請單位開立[請修單]交工程部負(fù)責(zé)修理.
4.5.2機(jī)器設(shè)備修復(fù)后,應(yīng)將維修過程及結(jié)果記錄于[機(jī)/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修記錄卡]維修記錄內(nèi),記載維修日期,內(nèi)容及更換之零件.
4.5.3機(jī)器設(shè)備修復(fù)后,由工程部通知申請單位主管進(jìn)行交接,經(jīng)雙方確認(rèn)已修好后在[保養(yǎng)記錄卡]上.
4.5.4機(jī)器設(shè)備的防護(hù)罩每隔一個星期進(jìn)行檢查一遍,如有損壞的及時維修或更換.
4.5.5車間所有的安全裝置嚴(yán)禁私自拆除.
第4篇 機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試驗收管理制度
1、礦井上下機(jī)電設(shè)備安裝工程和10kv及其以下的電氣安裝工程,按《煤礦機(jī)電安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗評級試行辦法》進(jìn)行驗收。
2、新安裝的設(shè)備在使用前必須由礦機(jī)電主管工程技術(shù)人員組織有關(guān)人員詳細(xì)研究說明書內(nèi)容,并制訂出操作規(guī)程。在使用初期,主管工程技術(shù)員要經(jīng)常檢查其運行情況。
3、新設(shè)備安裝必須有安裝設(shè)計,施工單位嚴(yán)格按照安全規(guī)程和設(shè)備說明書要求進(jìn)行安裝,對隱蔽工程應(yīng)有工程記錄。
4、施工單位對新設(shè)備,或經(jīng)大修后的設(shè)備進(jìn)行驗收,凡未經(jīng)檢修好的設(shè)備嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
5、設(shè)備安裝完畢后,由機(jī)電動力科組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門人員,施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。
6、在設(shè)備試運轉(zhuǎn)驗收中,一般設(shè)備空運轉(zhuǎn)2—4小時,帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)24小時無故障,無異常才算合格,特殊設(shè)備按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗收,如發(fā)生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進(jìn)行處理,合格后方能移交。
7、大型設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備按相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)試驗收。
第5篇 cng加氣站電氣設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度
一、保持電氣設(shè)備正常運行，堅持安全生產(chǎn)，預(yù)防為主。
二、保持電氣設(shè)備的電壓、電流、溫升不超過允許值。
三、保持電氣設(shè)備絕緣良好，無絕緣損壞和漏電現(xiàn)象。
四、保持各導(dǎo)電部分在運行中連接可靠，接觸良好。
五、保持電氣設(shè)備清潔，定期進(jìn)行清掃，以免堆積的贓物灰塵導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生。
六、保持配電房內(nèi)衛(wèi)生清潔。
第6篇 寫字樓設(shè)施設(shè)備管理制度
寫字樓設(shè)施設(shè)備管理
寫字樓的設(shè)施設(shè)備管理主要應(yīng)做好以下各項工作:
1.設(shè)備管理
(1)建立設(shè)備檔案。做好寫字樓各項設(shè)備驗收文件資料的存檔,建立設(shè)備登記卡。
(2)完善工程部架構(gòu)。
(3)建立各部門、各工種的崗位責(zé)任制。
(4)抓好物料采購、供應(yīng)和消耗的環(huán)節(jié)的計劃與控制,開源節(jié)流。
(5)制定設(shè)備的保養(yǎng)和維修制度。
(6)建立監(jiān)管制度,監(jiān)督檢查專項維修保養(yǎng)責(zé)任公司和個人的工作。
2.維修與保養(yǎng)
(1)報修與維修程序。
a.兩類報修:自檢報修、客戶報修。
(2)設(shè)備的保養(yǎng)。一般可建立三級保養(yǎng)制度:日常保養(yǎng)(又稱作例行保養(yǎng));一級保養(yǎng);二級保養(yǎng)。
(3)設(shè)備的維修。
對于設(shè)備的維修控制,關(guān)鍵是抓好維修計劃的制定和維修制度的完善。
編制維修計劃時應(yīng)注意:①是否按設(shè)備分類編制計劃。②維修周期是否科學(xué)(周期是指兩次大修之間的工作時間)。③維修方法是否恰當(dāng)。
一般的維修方法有:①強(qiáng)制維修法。即不管設(shè)備技術(shù)狀況如何,均按計劃定期維修。② 定期檢修法。即根據(jù)設(shè)備技術(shù)性能和要求,制訂維修周期,定期檢修。③診斷維修法。即根據(jù)使用部門的報告和提供的技術(shù)資料,對設(shè)備進(jìn)行檢查診斷,確定要維修的項目或部件,然 后進(jìn)行維修。④全面維修。即當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、損壞或故障時,對主體和部件全面修理 (大修)。
建立設(shè)備維修制度主要是設(shè)備檢修制度和報修制度。
(4)設(shè)備的更新改造。這里的關(guān)鍵是要把握好更新改造的時機(jī),制訂切實可行的更新改造方案。
第7篇 設(shè)備檢修作業(yè)管理制度
1 目的
為了規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)人員的安全行為,加強(qiáng)設(shè)備檢修作業(yè)的管理,特制定本制度。
2 范圍
本制度規(guī)定了公司設(shè)備檢修作業(yè)安全管理要求,適用于公司的設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)。
3職責(zé)
3.1 安全部是設(shè)備檢維修作業(yè)的歸口管理單位,負(fù)責(zé)設(shè)備檢修安全作業(yè)證的審批,對公司的設(shè)備檢修作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)督、控制和考核。
3.2 各車間負(fù)責(zé)設(shè)備檢維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹、執(zhí)行,建立完備的設(shè)備臺帳、設(shè)備檢修臺帳。
4 管理內(nèi)容與方法
4.1 設(shè)備檢修的定義
為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
4.2檢修前的安全管理
4.2.1 外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。
4.2.2 在簽訂設(shè)備檢修合同時,應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議。
4.2.3 根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。
4.2.4檢修前,設(shè)備使用單位應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
1) 有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
2) 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
3) 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項。
4) 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。
4.2.5 檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
4.2.6 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢修方案交底。
4.2.7 檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
4.2.8 當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
4.2.9 臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
4.2.10 設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。
4.2.11 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
4.2.12 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.2.13 對檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。
4.2.14 對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。
4.2.15 對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。
4.2.16 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。
4.2.17 對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
4.2.18 應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
4.2.19 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。
4.2.20 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
4.3檢修作業(yè)中的安全管理
4.3.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護(hù)用品。
4.3.2 檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
4.3.3 從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
4.3.4 多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
4.3.5 從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時,應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認(rèn)好安全防護(hù)間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.3.6 夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
4.3.7 當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
4.4 檢修結(jié)束后的安全管理
4.4.1 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
4.4.2 檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。
4.4.3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
第8篇 設(shè)備管理制度：電梯管理制度
設(shè)備管理制度:電梯管理制度
一、遵守公司各項規(guī)章制度,按照安全操作規(guī)程操作,杜絕事故發(fā)生。
二、熟悉電梯構(gòu)造、原理,對電梯主機(jī)、控制屏定期檢查,提高維修技能。
三、嚴(yán)格按照《電梯維修保養(yǎng)計劃表》對電梯進(jìn)行維修、保養(yǎng),并作好記錄。
四、應(yīng)有兩人同時對電梯進(jìn)行維修保養(yǎng),兩人間要配合協(xié)調(diào),互相提醒,確保安全。
五、每天上、下班時,應(yīng)巡視電梯,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
六、對安全系統(tǒng)做到定期檢查,及時處理電梯的突發(fā)故障,并作好記錄。
七、做好電梯的清潔工作,特別對轎廂和廳、轎門地坎的清潔,保證廳、轎門的開、關(guān)順暢。
八、做好電梯機(jī)房的三防工作,如機(jī)房門窗有損壞時,應(yīng)及時修復(fù)。
九、出現(xiàn)火警時,應(yīng)及時停用電梯
第9篇 起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施管理制度
1. 總 則
1.1 為加強(qiáng)和規(guī)范公司系統(tǒng)電力建設(shè)起重機(jī)械安全管理,依據(jù)國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》等法律法規(guī)和公司相關(guān)規(guī)定,制定本規(guī)定。
1.2 本文件提出的各項措施適用于公司系統(tǒng)的電力建設(shè)施工企業(yè)和公司系統(tǒng)投資建設(shè)的電力工程中的起重機(jī)械安全管理。
1.3 本文件所稱的起重機(jī)械主要指電力建設(shè)中常用的大型起重機(jī)械和中小型起重設(shè)備,其中大型起重機(jī)械包括:塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、履帶起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、混凝土布料機(jī)、施工升降機(jī)、纜索起重機(jī)、塔帶機(jī)、輸變電用牽張設(shè)備等;常用中小型起重設(shè)備包括:鋼索液壓提升裝置、簡易升降機(jī)、吊籃、卷揚機(jī)、電動葫蘆、手動葫蘆、千斤頂?shù)燃捌渌鹬貦C(jī)械。其中對牽張設(shè)備和中小型起重設(shè)備的安全管理,可根據(jù)情況執(zhí)行本文件中的適用執(zhí)行。
2. 組織與職責(zé)
2.1 施工單位是起重機(jī)械安全管理的責(zé)任主體,負(fù)責(zé)對起重機(jī)械從購置、租賃、安裝、維修、檢驗、使用、拆除到報廢全過程的安全管理工作。
施工單位經(jīng)理是本單位起重機(jī)械安全管理的第一責(zé)任人;企業(yè)應(yīng)明確生產(chǎn)副經(jīng)理或總工程師為起重機(jī)械安全管理的分管領(lǐng)導(dǎo),具體負(fù)責(zé)起重機(jī)械的全過程安全管理。
2.2 施工單位起重機(jī)械安全管理體系由施工單位本部、施工項目部、起重機(jī)械使用單位三個層次構(gòu)成,各個層次的起重機(jī)械安全管理職責(zé)如下:
2.2.1 施工單位本部
施工單位本部必須設(shè)置機(jī)械管理部門,對企業(yè)施工生產(chǎn)中的起重機(jī)械和一般機(jī)械進(jìn)行歸口管理;是起重機(jī)械專業(yè)安全管理部門,重點負(fù)責(zé)起重機(jī)械的安全管理。
施工單位機(jī)械管理部門主要職責(zé):
(1).貫徹落實國家和上級頒發(fā)的有關(guān)起重機(jī)械管理的政策、法規(guī)和管理制度,并結(jié)合本單位特點制定具體的管理辦法和實施細(xì)則;
(2).負(fù)責(zé)建立單位起重機(jī)械安全管理體系、機(jī)械崗位責(zé)任制和制定起重機(jī)械安全目標(biāo)或安全指標(biāo);負(fù)責(zé)對各施工項目部和起重機(jī)械使用單位下達(dá)的安全指標(biāo)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情況進(jìn)行統(tǒng)計、分析、匯總,并組織評價、考核和獎罰。
(3).會同單位有關(guān)部門編制企業(yè)技術(shù)裝備規(guī)劃,并負(fù)責(zé)編制和參與審定機(jī)械設(shè)備購置計劃,負(fù)責(zé)單位起重機(jī)械安裝維修資質(zhì)認(rèn)證工作。
(4).負(fù)責(zé)或參與編制重要機(jī)械和起重機(jī)械的選型、購置、大修、改造、報廢、租賃等方面的安全及技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證方案,組織起重機(jī)械技術(shù)檢測和鑒定工作;辦理起重機(jī)械使用登記手續(xù)和報廢注銷手續(xù)。
(5).負(fù)責(zé)為施工項目部配置、租賃起重機(jī)械,并組織運輸、試驗、驗收,確認(rèn)滿足施工要求。
(6).負(fù)責(zé)組織編制和審查本企業(yè)所用施工機(jī)械和起重機(jī)械的安全操作規(guī)程,組織審定起重機(jī)械安拆、大修改造作業(yè)方案,參與編制或?qū)彶轫椖渴┕そM織設(shè)計中機(jī)械配置和大型吊裝方案。
(7).負(fù)責(zé)組織單位層面的起重機(jī)械安裝、拆卸、使用、維修、運輸、試驗等過程的危險源辨識、風(fēng)險評價和安全控制措施的編制,并對作業(yè)過程中的關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)督和指導(dǎo)。
(8).負(fù)責(zé)組織編制單位起重機(jī)械事故綜合應(yīng)急預(yù)案;審查和指導(dǎo)施工項目部起重機(jī)械事故專項應(yīng)急預(yù)案和起重機(jī)械使用單位現(xiàn)場處置方案的編制和演練。
(9).按有關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)單純機(jī)械事故和機(jī)械未遂事故的調(diào)查處理,參與機(jī)械事故并造成人員傷害事故的調(diào)查處理,并按有關(guān)規(guī)定及時上報主管部門。
(10).負(fù)責(zé)對各施工項目部、起重機(jī)械使用單位的起重機(jī)械安全技術(shù)狀況和管理情況進(jìn)行定期或?qū)ｍ棛z查、評價和考核,并指導(dǎo)、追蹤、督查缺陷整改情況。
(11).配合組織對起重機(jī)械作業(yè)人員的培訓(xùn)及考核取證;建立起重機(jī)械作業(yè)人員臺賬,并進(jìn)行動態(tài)管理。
(12).負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備購置費用、折舊費、大修費的使用管理,加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算,不斷提高起重機(jī)械的使用效率和效益。
(13).負(fù)責(zé)建立單位施工機(jī)械總臺賬和建立起重機(jī)械安全技術(shù)檔案,并實施動態(tài)管理。
(14).負(fù)責(zé)制訂單位起重機(jī)械原始記錄、檢查表、統(tǒng)計報表、機(jī)械和相關(guān)人員臺賬、機(jī)械合同等標(biāo)準(zhǔn)資料格式,并對相關(guān)基礎(chǔ)資料進(jìn)行收集、匯總、存檔。
(15).參與工程項目分包合同審查,重點審查分包單位自帶起重機(jī)械的數(shù)量與安全狀況、以及起重機(jī)械安全管理責(zé)任方面的條款。
(16).負(fù)責(zé)組織起重機(jī)械安全管理競賽評比表彰,總結(jié)、交流、推廣先進(jìn)管理經(jīng)驗。
(17).負(fù)責(zé)組織對新型或進(jìn)口起重機(jī)械的相關(guān)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗及方法的引進(jìn)消化和推廣工作。
2.2.2 施工單位施工項目部
施工項目部項目經(jīng)理是項目施工中起重機(jī)械安全管理的第一責(zé)任人,設(shè)置項目生產(chǎn)副經(jīng)理或總工程師為起重機(jī)械安全管理分管領(lǐng)導(dǎo),具體負(fù)責(zé)項目施工過程中起重機(jī)械安全管理;施工項目部必須建立起重機(jī)械安全管理體系(網(wǎng)絡(luò)圖)、機(jī)械安全崗位責(zé)任制和起重機(jī)械安全目標(biāo)。
2.2.3 施工單位起重機(jī)械使用單位
施工單位應(yīng)設(shè)立起重機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(或租賃)單位(如機(jī)械租賃公司、機(jī)械化施工公司等),簡稱起重機(jī)械專業(yè)單位。施工企業(yè)的起重機(jī)械專業(yè)單位應(yīng)具有安裝、拆卸和維修起重機(jī)的專業(yè)人員。
施工單位的各公司、各工地、各分包隊等使用起重機(jī)械的單位,簡稱一般機(jī)械使用單位。一般機(jī)械使用單位應(yīng)根據(jù)使用起重機(jī)械的數(shù)量,適應(yīng)起重機(jī)械安全管理需求,設(shè)置專職或兼職機(jī)械管理員。
起重機(jī)械專業(yè)單位和一般機(jī)械使用單位在本文件中統(tǒng)稱起重機(jī)械使用單位。起重機(jī)械使用單位是起重機(jī)械安全使用的保障單位,應(yīng)接受企業(yè)機(jī)械管理部門的指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。起重機(jī)械使用單位與施工項目部間應(yīng)按照企業(yè)內(nèi)部規(guī)定或相關(guān)合同協(xié)議,明確雙方的起重機(jī)械安全管理職責(zé),起重機(jī)械使用單位應(yīng)接受施工項目部的監(jiān)督管理與考核。
2.2.4 施工單位起重機(jī)械使用單位主要職責(zé):
(1).根據(jù)施工單位的管理制度,結(jié)合現(xiàn)場的實際,制訂起重機(jī)械安全管理辦法或細(xì)則及起重機(jī)械作業(yè)人員機(jī)械安全崗位責(zé)任制。
(2).制定本單位起重機(jī)械安全管理目標(biāo),并分解至作業(yè)班組和崗位。
(3).建立起重機(jī)械臺賬,掌握所使用起重機(jī)械數(shù)量和安全技術(shù)狀況,保證全部起重機(jī)械完好并取得安全檢驗合格證。
(4).負(fù)責(zé)編制所使用的起重機(jī)械安全操作規(guī)程、維修保養(yǎng)規(guī)程、檢查檢驗規(guī)程、安拆作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)方案和維修計劃和方案,并按規(guī)定上報審批。
(5).負(fù)責(zé)對本單位起重機(jī)械作業(yè)人員及參與起重機(jī)械作業(yè)的有關(guān)人員安全教育、培訓(xùn)與安全技術(shù)交底,建立起重機(jī)械作業(yè)人員臺賬,定期向企業(yè)機(jī)械管理部門提出認(rèn)證或換證計劃,保證起重機(jī)械作業(yè)人員持證上崗。
(6).負(fù)責(zé)根據(jù)起重機(jī)械的作業(yè)類別(安裝、拆卸、試驗、操作、維修、檢查、檢驗)、作業(yè)過程、環(huán)境條件進(jìn)行危險源辨識,并根據(jù)辨識結(jié)果制訂安全措施。
(7).負(fù)責(zé)編制起重機(jī)械事故現(xiàn)場處置方案,并按規(guī)定上報審查;配合一般起重機(jī)械事故的調(diào)查處理。
(8).負(fù)責(zé)對起重機(jī)械結(jié)構(gòu)件、零部件在安裝前及拆卸后的檢查,對在用起重機(jī)械進(jìn)行定期和經(jīng)常性檢查,對查出的隱患進(jìn)行整改、驗收,對存在的重大隱患缺陷上報企業(yè)機(jī)械管理部門及起重機(jī)械所在施工項目部。
(9).負(fù)責(zé)建立所使用的起重機(jī)械動態(tài)檔案,填寫起重機(jī)械安裝、變換工況、試驗、運行、保養(yǎng)、維修、安全技術(shù)交底、故障處理、檢查及缺陷整改記錄、拆卸、停用、事故記錄和交接班記錄等,并根據(jù)記錄進(jìn)行統(tǒng)計、分析和總結(jié)。
(10).負(fù)責(zé)起重機(jī)械安裝過程的質(zhì)量檢驗,參與起重機(jī)械軌道或基礎(chǔ)的驗收。配備常規(guī)的檢測儀器,建立檢測儀器臺賬,檢測儀器需經(jīng)檢定合格。
(11).按維修保養(yǎng)規(guī)程,定期對起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使其處于完好狀態(tài)。
3 起重吊裝作業(yè)“十不吊”制度
第1條 指揮信號不明不準(zhǔn)吊。
第2條 機(jī)械安全裝置失靈或帶病時不準(zhǔn)吊。
第3條 現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準(zhǔn)吊。
第4條 吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊。
第5條 斜牽斜掛不準(zhǔn)吊。
第6條 散物捆扎不牢或物件裝放過滿不準(zhǔn)吊。
第7條 吊物上有人不準(zhǔn)吊。
第8條 埋在地下物不準(zhǔn)吊。
第9條 棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊。
4 完善起重機(jī)械安全管理制度與記錄資料措施
4.1 施工單位起重機(jī)械安全管理制度至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(1)起重機(jī)械安全管理與使用制度;
(2)租用與分包工程自帶起重機(jī)械安全管理制度;
(3)起重機(jī)械維修制度;
(4)起重機(jī)械安裝維修隊伍管理制度;
(5)起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書編制、審查與執(zhí)行制度;
(6)特種設(shè)備作業(yè)人員管理與考核制度;
(7)起重機(jī)械檢驗儀器、工器具管理制度;
(8)機(jī)械設(shè)備事故調(diào)查處理制度;
(9)對施工項目部、起重機(jī)械使用單位的起重機(jī)械安全管理評價考核制度;
(10)起重機(jī)械安全技術(shù)檔案和技術(shù)資料管理制度。
4.2 施工單位至少應(yīng)具備以下規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和定額:
(1)起重機(jī)械安全操作規(guī)程;
(2)起重機(jī)械保養(yǎng)和修理規(guī)程;
(3)起重機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)程;
(4)起重機(jī)械安裝、拆卸工藝規(guī)程;
(5)起重機(jī)械安全、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn);
(6)起重機(jī)械安全檢查標(biāo)準(zhǔn);
(7)輸變電工器具安全檢查標(biāo)準(zhǔn);
(8)起重機(jī)械企業(yè)自檢用“安全技術(shù)檢驗報告書”;
(9)對施工項目部和起重機(jī)械使用單位的起重機(jī)安全管理的評價標(biāo)準(zhǔn)。
(10)起重機(jī)械事故綜合應(yīng)急預(yù)案和各種安全措施。
4.3 施工單位至少應(yīng)制訂以下主要工作計劃:
(1)起重機(jī)械及工器具購置更新計劃;
(2)起重機(jī)械大修、改造年度計劃;
(3)起重機(jī)械定期檢驗檢測計劃;
(4)起重機(jī)械作業(yè)人員的培訓(xùn)和取證計劃;
(5)起重機(jī)械安全檢查和評價計劃;
(6)起重機(jī)械事故綜合應(yīng)急預(yù)案演練計劃。
4.4 施工單位至少應(yīng)有以下起重機(jī)械安全管理記錄資料,并保證其完整、齊全和準(zhǔn)確:
(1)起重機(jī)械臺賬;
(2)起重機(jī)械作業(yè)人員臺賬;
(3)企業(yè)對現(xiàn)場起重機(jī)械安全檢查記錄和缺陷整改驗收記錄;
(4)上級部門對現(xiàn)場起重機(jī)械安全檢查缺陷整改追蹤記錄;
(5)對施工項目部和起重機(jī)械使用單位的起重機(jī)械安全管理評價和機(jī)械管理評比記錄;
(6)起重機(jī)械事故調(diào)查處理報告;
(7)起重機(jī)械作業(yè)人員培訓(xùn)、考試、考核和獎懲記錄;
(8)有關(guān)機(jī)械安全會議、專業(yè)會議等記錄;
(9)其他有關(guān)記錄、通報、文件等;
(10)起重機(jī)械安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:
4.4.1 原始資料部分
(1)購置合同、制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗合格證;
(2)新型(新產(chǎn)品)和超大型起重機(jī)械型式試驗合格證;
(3)使用說明書、有關(guān)圖紙等設(shè)計文件;
(4)使用登記證明。
4.4.2 動態(tài)資料部分
(1)安裝告知書、安拆作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗報告書;
(2)過程檢驗記錄、安裝后企業(yè)自檢報告書、技術(shù)交底簽字記錄;
(3)負(fù)荷試驗記錄、特殊檢驗報告(有關(guān)焊縫探傷、應(yīng)力測試、校核計算等);
(4)大修鑒定和修竣驗收記錄、技術(shù)改造記錄、報廢鑒定和手續(xù);
(5)基礎(chǔ)或軌道驗收記錄、特殊工況作業(yè)記錄(超負(fù)荷作業(yè)、雙機(jī)抬吊等);
(6)主要零部件更換記錄、維修記錄;
(7)故障記錄、事故及未遂事故記錄。
4.5 施工單位起重機(jī)械使用單位根據(jù)本文件明確的施工企業(yè)起重機(jī)械安全管理制度和規(guī)程、計劃的要求,結(jié)合實際制訂本單位具有可操作性的起重機(jī)械安全管理制度及細(xì)則(或辦法),其中至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:起重機(jī)械安全使用、安裝、拆卸、維修、保養(yǎng)、檢查整改、人員培訓(xùn)、安全獎罰、作業(yè)指導(dǎo)書與措施編審、檔案資料管理、測量儀器使用管理等。
4.6 施工單位起重機(jī)械使用單位根據(jù)本措施中企業(yè)起重機(jī)械資料管理要求留存的記錄資料外,至少還應(yīng)具有以下管理資料:變換工況記錄、運行記錄、交接班記錄、操作和維護(hù)人員變更記錄;測量儀器臺賬、測量儀器使用規(guī)程等。
4.7 施工單位施工項目部應(yīng)圍繞起重機(jī)械進(jìn)場準(zhǔn)入、安拆隊伍資質(zhì)及人員資格管理、作業(yè)指導(dǎo)書編審與執(zhí)行、起重機(jī)械安全檢查與缺陷整改、起重機(jī)械使用管理等重點管理內(nèi)容制定有關(guān)管理制度或細(xì)則,至少包括以下內(nèi)容:
4.7.1 起重機(jī)械(機(jī)具)進(jìn)場準(zhǔn)入制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1.進(jìn)場告知和手續(xù)(調(diào)入、租賃、分包隊自帶等);
2.準(zhǔn)入條件(整機(jī)、待安裝的零部件檢查標(biāo)準(zhǔn));
3.準(zhǔn)入驗收工作程序。
4.7.2 起重機(jī)械作業(yè)人員和安拆隊伍準(zhǔn)入制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1.準(zhǔn)入條件(七種人員資格證件及相應(yīng)安拆資質(zhì));
2.準(zhǔn)入審查工作程序。
4.7.3 起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書審查制度(包括外租、分包單位的安拆隊伍),應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1.編寫要求(編寫標(biāo)準(zhǔn));
2.送審工作程序;
3.實施要求。
4.7.4 起重機(jī)械安全檢查(評價)制度(包括外租、分包隊的安拆隊伍),應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1.檢查方式(如巡檢、旁站監(jiān)督、月檢查、專項檢查、安全評價等);
2.檢查(組)人員組成;
3.檢查時間;
4.檢查范圍、內(nèi)容;
5.檢查標(biāo)準(zhǔn)和檢查記錄;
6.檢查小結(jié)和結(jié)果處理;
7.整改驗收(期限或措施)。
4.7.5 機(jī)械考核獎罰制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1.獎罰標(biāo)準(zhǔn);
2.執(zhí)行工作程序。
4.7.6 停機(jī)維修和停機(jī)封存制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1.告知原因、預(yù)計期限;
2.鑒定確認(rèn);
3.采取措施。
4.7.7 起重機(jī)械和起重機(jī)械作業(yè)人員退場管理制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1.退場告知要求;
2.退場手續(xù)辦理。
4.7.8 機(jī)械資料管理制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1.項目部存檔內(nèi)容(目錄);
2.收繳和整理期限;
3.借閱辦法。
4.8 施工項目部應(yīng)收集或留存的起重機(jī)械管理資料至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:
4.8.1 有關(guān)起重機(jī)械法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和上級有關(guān)文件等。如國家行政法規(guī)(特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定、特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法、建筑起重機(jī)械監(jiān)督管理規(guī)定等)、技術(shù)法規(guī)(所用起重機(jī)械、鋼絲繩等技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)等)、上級文件(本企業(yè)有關(guān)機(jī)械安全施工文件和安全評價標(biāo)準(zhǔn)等)。
4.8.2 本項目部機(jī)械管理體系網(wǎng)絡(luò)圖、機(jī)械安全崗位責(zé)任制、起重機(jī)械安全管理制度。
4.8.3 進(jìn)場起重機(jī)械(機(jī)具)名細(xì)(或臺賬),整機(jī)(或機(jī)具)檢查驗收表、待安裝機(jī)械零部件檢查表、整改驗收單,安裝告知書、檢驗報告書和安全檢驗合格證復(fù)印件等。
4.8.4 進(jìn)場起重機(jī)械作業(yè)人員登記臺賬和資格證件復(fù)印件;安拆隊伍的資質(zhì)證件復(fù)印件。
4.8.5 已批準(zhǔn)的起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書、并附有負(fù)荷試驗報告和交底簽字記錄;地基、軌道、附著驗收記錄、過程檢驗記錄和企業(yè)自檢報告書等;機(jī)械其他方案和措施(如機(jī)械改造、變換工況、雙機(jī)臺吊、超負(fù)荷作業(yè)等);重要維修改造方案;特殊檢驗報告(焊縫探傷、應(yīng)力測試、校核計算等);機(jī)械防風(fēng)、防雷電、防撞措施等,應(yīng)附有交底簽字記錄。
4.8.6 巡檢、旁站監(jiān)督、專項檢查、月檢查、安全評價等檢查記錄表、整改通知單、驗收單、月檢小結(jié)、通報和對各起重機(jī)械使用單位的機(jī)械安全管理考核記錄,以及上級檢查報告和整改完成記錄等。
4.8.7 機(jī)械事故和機(jī)械未遂事故調(diào)查處理報告。
4.8.8 機(jī)械事故應(yīng)專項急預(yù)案及演練計劃、記錄和評價報告、改進(jìn)意見;現(xiàn)場停機(jī)維修、封存手續(xù)等。
4.8.9 施工項目部應(yīng)留存租賃機(jī)械名細(xì)、租賃合同協(xié)議。
4.9 輸變電工程業(yè)主項目部起重機(jī)械安全管理制度,至少包括以下內(nèi)容:
(1)起重機(jī)械和主要機(jī)具進(jìn)場安全確認(rèn)登記制度;
(2)起重機(jī)械作業(yè)人員和安拆隊伍進(jìn)場申報審查登記制度;
(3)起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書審查制度;
(4)起重機(jī)械安拆監(jiān)督管理制度;
(5)起重機(jī)械和重要機(jī)具安全狀況定期檢查制度;
(6)起重機(jī)械安全管理定期評價考核制度;
(7)起重機(jī)械安全管理資料管理制度。
4.10 業(yè)主項目部的起重機(jī)械安全資料至少包括以下內(nèi)容:
(1)起重機(jī)械相關(guān)國家行政法規(guī)、國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程;
(2)起重機(jī)械安全管理體系網(wǎng)絡(luò)圖;
(3)業(yè)主、項目監(jiān)理有關(guān)人員的機(jī)械安全崗位責(zé)任制;
(4)對項目監(jiān)理、施工單位起重機(jī)械安全管理定期評價考核記錄、通報;
(5)起重機(jī)械事故綜合應(yīng)急預(yù)案和演練、評價記錄;
(6)有關(guān)起重機(jī)械安全文件(專業(yè)會議、上級檢查、評價情況、整改上報等)。
4.11 項目監(jiān)理單位的起重機(jī)械安全監(jiān)理程序或細(xì)則至少包括以下內(nèi)容:
(1)起重機(jī)械和主要機(jī)具進(jìn)場安全確認(rèn)登記監(jiān)理程序;
(2)起重機(jī)械作業(yè)人員和安拆隊伍進(jìn)場申報審查登記監(jiān)理程序;
(3)起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書審查監(jiān)理程序;
(4)起重機(jī)械安拆和負(fù)荷試驗監(jiān)理程序;
(5)起重機(jī)械和重要機(jī)具安全使用監(jiān)理程序;
(6)起重機(jī)械和重要機(jī)具安全狀況定期檢查程序;
(7)起重機(jī)械安全管理定期評價考核細(xì)則;
(8)現(xiàn)場起重機(jī)械事故綜合應(yīng)急預(yù)案及演練細(xì)則;
(9)現(xiàn)場起重機(jī)械安全監(jiān)理資料管理辦法。
4.12 項目監(jiān)理的起重機(jī)械安全監(jiān)理資料至少包括以下內(nèi)容:
(1)現(xiàn)場所用起重機(jī)械登記臺賬和其安全檢驗合格證(或檢驗報告書)復(fù)印件;
(2)進(jìn)入現(xiàn)場起重機(jī)械(整機(jī))安全狀況復(fù)查確認(rèn)表;
(3)進(jìn)入現(xiàn)場待安裝起重機(jī)械散件安全狀況復(fù)查確認(rèn)表;
(4)現(xiàn)場起重機(jī)械作業(yè)人員臺賬和其資格證復(fù)印件;
(5)進(jìn)入現(xiàn)場起重機(jī)械安拆隊伍的相應(yīng)資質(zhì)復(fù)印件;
(6)起重機(jī)械狀況月檢查記錄、總結(jié)、通報或紀(jì)要;
(7)機(jī)械缺陷整改通知單、停工令和整改驗收單;
(8)起重機(jī)械作業(yè)危險源辨識及安全防范措施審批留存件;
(9)起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書的審批留存件;
(10)有關(guān)起重機(jī)械重要作業(yè)的旁站監(jiān)理記錄;
(11)起重機(jī)械基礎(chǔ)、軌道和附著審批、驗收等資料;
(12)現(xiàn)場起重機(jī)械安全管理評價(年度或階段)報告、記錄、通報;
(13)起重機(jī)械事故綜合應(yīng)急預(yù)案演練評價記錄及改進(jìn)建議。
5. 起重機(jī)械安裝與拆卸管理措施
5.1 起重機(jī)械安裝與拆卸必須實行專業(yè)化管理,從事安裝與拆卸作業(yè)的單位必須取得相應(yīng)起重機(jī)械安裝維修資質(zhì),并在資質(zhì)許可的范圍內(nèi)作業(yè)。
5.2 從事起重機(jī)械安裝與拆卸的專業(yè)單位應(yīng)指定施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)、安監(jiān)、檢驗及其他管理人員,并明確管理界限和責(zé)任。上述人員必須接受與起重機(jī)械相關(guān)的專業(yè)培訓(xùn),具備相應(yīng)的能力和資格。
5.3 作業(yè)中的指揮、司機(jī)、司索、機(jī)械安裝工、電氣安裝工、焊工應(yīng)配套齊全,必須取得起重機(jī)械作業(yè)人員資格證,并按證件類別規(guī)定作業(yè)范圍,明確過程責(zé)任。
5.4 起重機(jī)械安裝與拆卸中所用的機(jī)械設(shè)備、計量儀器、工具材料必須經(jīng)檢查、檢測,并處于合格狀態(tài)。
5.5 起重機(jī)械安裝與拆卸必須編制作業(yè)指導(dǎo)書,安裝與拆卸應(yīng)分別編寫。作業(yè)指導(dǎo)書編制人員必須是起重機(jī)械專業(yè)工程師,并經(jīng)安拆單位許可確認(rèn)。
5.6 起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)經(jīng)按施工企業(yè)有關(guān)制度中規(guī)定的權(quán)限審批。作業(yè)過程中施工方法及人員變更,應(yīng)對變更部分重新編制和審批。
5.7 起重機(jī)械安裝前,施工項目部必須持有關(guān)資料到工程所在地區(qū)的地市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案,辦理安裝告知書。
5.8 應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人主持,由技術(shù)人員對全體參與作業(yè)人員進(jìn)行全員安全技術(shù)交底,要交清作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)流程、技術(shù)及質(zhì)量控制要點、安全控制要點及責(zé)任分工。交底要針對不同的作業(yè)類別進(jìn)行,并重點對危險點源及控制措施的交底。
5.9 作業(yè)過程中必須嚴(yán)格按批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書中的工序工藝流程、施工方法進(jìn)行;組織分工明確,施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安監(jiān)人員必須堅守崗位,不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
5.10 施工項目部機(jī)械管理專責(zé)人員應(yīng)對關(guān)鍵工序進(jìn)行指導(dǎo)把關(guān);項目監(jiān)理工程師對關(guān)鍵工序工藝過程進(jìn)行旁站監(jiān)督。
5.11 安裝過程中要做好安裝記錄和過程檢驗記錄,上道工序經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)入下道工序。
5.12 起重機(jī)械安裝后,安裝單位必須根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求,對起重機(jī)械的質(zhì)量和安全技術(shù)性能進(jìn)行自檢合格,并出具自檢報告書。
5.13 起重機(jī)械自檢合格后,應(yīng)向監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)申請檢驗,并取得安全檢驗合格證。
5.14 安拆作業(yè)完成后,起重機(jī)械安拆單位應(yīng)進(jìn)行后評價。從作業(yè)方案的科學(xué)性、交底的清楚性、組織分工及責(zé)任的明確性、執(zhí)行的全面性與合規(guī)性、危險點源辨識的準(zhǔn)確性及控制措施的有效性、人員技能和素質(zhì)的滿足性等方面進(jìn)行評價和總結(jié)。
5.15 大型起重機(jī)械安裝(拆卸)作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)按以下綱目要求編寫:(安裝和拆卸相同部分內(nèi)容要求,本綱目沒有重復(fù)寫出,凡不同的內(nèi)容均寫出安裝和拆卸不同的要求)
5.16 安全措施
首先根據(jù)安全規(guī)程和說明書要求編寫一般性安全要求;然后根據(jù)實際作業(yè)過程,辨識每一作業(yè)工序工藝及作業(yè)場所中所存在的危險因素和環(huán)境因素,分析出重大危險源和重大危險環(huán)境因素,并提出對應(yīng)的控制措施。要求列出危險因素(或危險點)和危險環(huán)境因素的辨識和評價表。
5.17 附圖與計算
在工藝中出現(xiàn)雙機(jī)抬吊、超負(fù)荷起吊、增設(shè)臨時支架、利用輔助卷揚機(jī)、架設(shè)攬風(fēng)繩和地錨、大長件或異形件的吊點位置、特殊吊裝等,文字往往很難敘述清楚,需要圖式和必須校核計算等,不能省略,更不能只憑經(jīng)驗和估計。
5.18 拆卸后的零部件檢查:拆卸作業(yè)完成后應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)和零部件的磨損、損壞及缺陷情況,做出記錄,作為拆卸作業(yè)指導(dǎo)書的附件,便于下次安裝前的維修或更換。
5.19 交底簽字頁
在安裝和拆卸作業(yè)前,作業(yè)指導(dǎo)書必須進(jìn)行交底,要求交底人和被交底人必須全員簽字,不得只有少數(shù)人簽字或代簽;為避免簽字混亂,難于核查,應(yīng)管理人員、各工種分別設(shè)簽字欄。由于交底簽字是在作業(yè)指導(dǎo)書審查批準(zhǔn)以后,所以交底簽字頁,全員簽字后可作為作業(yè)指導(dǎo)書的附件。
5.20 危險點和安全措施要清楚
1.不能只有一般安全要求,如上高空要帶安全帶、進(jìn)現(xiàn)場要帶安全帽等簡單要求;
2.危險點(源)辨識要清楚;
3.安全措施要明確。
6. 老舊起重機(jī)械安全管理措施
6.1 本文件中所稱老舊機(jī)械是指實際使用年限超過 12年,但尚未達(dá) 到使用說明書規(guī)定的使用年限,還仍在使用的起重機(jī)械。
6.2 起重機(jī)械的報廢
起重機(jī)械具有下列情形之一的,使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢:
6.2.1 存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值的;
6.2.2 達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范等規(guī)定的設(shè)計使用年限或者報廢條件的。
6.2.3 凡在工程現(xiàn)場使用的老舊起重機(jī)械,必須按以下程序進(jìn)行整治:
6.2.3.1 開展對老舊起重機(jī)械的專項檢測,其檢測內(nèi)容:
(1).外觀檢查(結(jié)構(gòu)變形、油漆爆裂、腐蝕程度、焊縫外觀、螺栓連接、主要零部件磨損情況等);
(2).形位公差測量(主要直線度、圓柱度、平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動等);
(3).對臂架、橫梁、底架等重要結(jié)構(gòu)主要受力焊縫進(jìn)行焊縫探傷,并出 具探傷報告和腐蝕測厚報告;
(4).空載性能測試(起升、降落、變幅、回轉(zhuǎn)、行走等測試。檢查各機(jī)構(gòu)和操縱、控制系統(tǒng)是否有異常);
(5).額定負(fù)荷試驗和超負(fù)荷試驗,試驗過程中和試驗后重點檢查如整機(jī)結(jié)構(gòu)、焊縫、螺栓、機(jī)構(gòu)等;
(6).對本單位沒有能力檢測的內(nèi)容,應(yīng)當(dāng)請權(quán)威機(jī)構(gòu)核算和進(jìn)行應(yīng)力測試,作出鑒定結(jié)論。
6.2.4 老舊起重機(jī)械使用管理要求:
(1)凡屬于本文件規(guī)定的老舊起重機(jī)械,雖已取得安全檢驗合格證,但未經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)出具鑒定報告的,一律降低負(fù)荷至 80%額定負(fù)荷以下使用。
(2)經(jīng)過整治的老舊起重機(jī)必須進(jìn)行額定負(fù)荷試驗和超負(fù)荷試驗,按整治結(jié)論要求使用。
(3)嚴(yán)格使用條件,并對相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
(4)加大檢查頻次,對主要受力結(jié)構(gòu)和受力焊縫采取必要的專人監(jiān)控措施。
(5)制定專項應(yīng)急預(yù)案,并組織演練。
7. 起重機(jī)械安全教育和培訓(xùn)措施
7.1 施工單位應(yīng)組織本單位相關(guān)人員參加相應(yīng)的法定取證培訓(xùn),做到起重機(jī)械相關(guān)作業(yè)人員持證上崗。
7.2 施工單位各層次應(yīng)積極開展有關(guān)起重機(jī)械安全管理的法律法規(guī)學(xué)習(xí)和教育,增強(qiáng)法制觀念和守法意識,杜絕違法行為。
7.3 施工單位應(yīng)對各級起重機(jī)械安全管理和使用人員進(jìn)行起重機(jī)械安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方面的培訓(xùn)教育,不斷提高起重機(jī)械安全管理的業(yè)務(wù)技能和管理水平。
7.4 對起重機(jī)械安全管理人員和作業(yè)人員的培訓(xùn)教育內(nèi)容:
(1)有關(guān)起重機(jī)械安全管理法律法規(guī);
(2)有關(guān)起重機(jī)械安全規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
(3)電力建設(shè)所使用的各種起重機(jī)械構(gòu)造原理和性能特點及電氣、液壓控制原理;
(4)各種起重機(jī)械安全裝置原理及檢驗標(biāo)準(zhǔn);
(5)電力建設(shè)所使用的各種起重機(jī)械安拆實例;
(6)起重機(jī)械事故案例;
(7)現(xiàn)場起重機(jī)械安全管理的基本知識。
7.5 各施工單位應(yīng)根據(jù)本單位實際情況,每年制定起重機(jī)械安全管理人員和各類作業(yè)人員的培訓(xùn)計劃,除取證培訓(xùn)外,每年應(yīng)舉辦不少于一期的培訓(xùn)班。每次培訓(xùn)后應(yīng)做好總結(jié)和記錄,對培訓(xùn)效果進(jìn)行評價。
7.6 項目部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際需要舉辦不定期起重機(jī)械安全管理、法律法規(guī)、事故案例等短期培訓(xùn)班,培訓(xùn)對象主要是業(yè)主項目部、項目監(jiān)理、施工項目部、起重機(jī)械使用單位的起重機(jī)械安全管理相關(guān)人員。
第10篇 中小學(xué)現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育工程設(shè)備管理制度
現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育設(shè)備是學(xué)校進(jìn)行現(xiàn)代化教學(xué)的常用設(shè)備，為了保證全校正常的教學(xué)秩序，確保設(shè)備的完好率、提高設(shè)備的利用率，學(xué)校對設(shè)備嚴(yán)格實行科學(xué)管理。
一、現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育設(shè)備列入學(xué)校固定財產(chǎn)，有專人負(fù)責(zé)管理。
二、現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育設(shè)備在使用過程中應(yīng)注意愛護(hù)，依照正確的操作方法操作、使用。
三、遠(yuǎn)程教育設(shè)備必須擺放機(jī)房指定位置，不得隨意放置。
四、不得以任何借口將設(shè)備借出、轉(zhuǎn)讓、調(diào)撥或變賣，更不允許被個人占用。遠(yuǎn)程教育設(shè)備屬專用設(shè)備，不得作為它用。
五、遠(yuǎn)程教育設(shè)備必須按正常操作程序進(jìn)行操作，凡不按規(guī)定辦事，造成設(shè)備損壞的，將追究管理人員的責(zé)任。
六、做好對遠(yuǎn)程教育設(shè)備的安全保衛(wèi)工作，每天下班，要關(guān)好窗戶和安全門。
七、設(shè)備發(fā)生故障時，要將故障記錄和處理情況及時向?qū)W校領(lǐng)導(dǎo)和上級部門報告，落實售后維修公司進(jìn)行維修。
八、對遠(yuǎn)程教育設(shè)備要定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，保證安全，做好防火、防盜、防塵、防磁、防潮、防震、防高溫、防雷擊、防腐蝕等工作。
第11篇 設(shè)備點檢管理制度規(guī)章
1.目的
點檢是車間設(shè)備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機(jī)時間，延長設(shè)備壽命，降低維修費用，保證正常生產(chǎn)。
2.范圍
辦法適用于機(jī)械動力部所轄維護(hù)設(shè)備，實行全員點檢定修制度。
3.點檢實施
3.1根據(jù)設(shè)備分類，制定詳細(xì)的點檢周期、點檢內(nèi)容。
3.2根據(jù)設(shè)備分類制定排污周期、潤滑周期、潤滑部位、給油脂種類等。
3.3制定設(shè)備衛(wèi)生清掃周期及清掃標(biāo)準(zhǔn)。
3.4對點檢的設(shè)備詳細(xì)記錄部位、運行情況，對發(fā)現(xiàn)的異常情況要詳細(xì)，記錄故障情況、處理過程、更換器件型號、種類、件數(shù)。
3.5點檢工具、**要攜帶齊全。
3.6對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，無法處理的問題，要及時匯報。
3.7除做好點檢記錄外，日常檢修也應(yīng)詳細(xì)記錄。
4.點檢內(nèi)容及周期
4.1公共點檢內(nèi)容：
4.1.1對所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行點檢，查看崗位生產(chǎn)記錄，與崗位有關(guān)人員交換信息、收集設(shè)備運行狀況并進(jìn)行分析，掌握機(jī)件的劣化程度。
4.1.2根據(jù)點檢情況，提出預(yù)防、改善設(shè)備性能的意見。
4.2儀表部分：
4.2.1對現(xiàn)場儀表的點檢：（每日一次）
(1)儀表要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
(2)外觀要保持完好、清潔、證牌齊全。
(3)儀表引線保持整齊，牢固無脫落、裸線。
(4)導(dǎo)壓管保持安裝姿態(tài)，無堵、漏、無扭曲。
4.2.2對現(xiàn)場管線的點檢：（每日一次）
(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
(2)線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。
(3)管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現(xiàn)象。
(4)閥門要完好，開閉靈活可靠，手輪齊全，絲杠無彎曲。
4.2.3對室內(nèi)盤面儀表的點檢：（每日一次）
(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。
(2)儀表內(nèi)外保持清潔。
(3)顯示準(zhǔn)確，畫線正常清晰，按鈕開關(guān)靈活可靠。
(4)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)要保持良好。
4.2.4盤后布線的點檢：（每日一次）
(1)布線整齊規(guī)范，端子接線牢固，接觸良好。
(2)改造線、臨時線要進(jìn)線槽，做到規(guī)范。
(3)照明要良好。
4.2.5對電源的點檢：（每日一次）
(1)電源線應(yīng)無破損、裸露，絕緣良好。
(2)保護(hù)蓋齊全無損壞。
(3)24vdc要符號要求，電流正常。
4.2.6對執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥的點檢：（每日一次）
(1)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥保持良好運行狀態(tài)。
(2)連桿、調(diào)節(jié)桿無彎曲、螺絲無松動。
(3)可動部分潤滑良好。
4.3 plc（計算機(jī)）部分
4.3.1對現(xiàn)場管線的點檢：（每日一次）
(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
(2)線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。
4.3.2對室內(nèi)控制柜、盤的點檢：（每日一次）
(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。
(2)指示表顯示準(zhǔn)確、按鈕開關(guān)靈活可靠，其它部件正常。
(3)布線整齊、規(guī)范，端子接線牢固可靠。
(4)照明良好。
(5)附屬設(shè)備齊全、完好。
(6)盤內(nèi)設(shè)備內(nèi)外清潔。
4.3.3電源系統(tǒng)的點檢：（每日一次）
(1)ups抗干擾凈化電源及其它供電系統(tǒng)各參數(shù)正常，運行穩(wěn)定，切換可靠。每半年進(jìn)行一次放電檢查。
(2)電源線無破損、裸露，絕緣良好。
(3)接地良好，無松動，未與其它金屬搭接。
(4)備用設(shè)備正常。
4.3.4制冷系統(tǒng)的點檢：（每日一次）
(1)制冷系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，無故障報警。
(2)室內(nèi)溫度、濕度滿足要求。
(3)柜內(nèi)、機(jī)箱內(nèi)風(fēng)扇運行正常，無雜音、設(shè)備無超溫報警。
(4)備用設(shè)備正常。
4.3.5 plc系統(tǒng)柜（端子柜）的點檢：（每日一次）
(1)系統(tǒng)電源正常。
(2)cpu、i/o模板運行正常，無故障報警指示。
(3)系統(tǒng)總線運行指示正常，通訊正常等。
4.3.6操作站（臺）的點檢：（每日一次）
(1)系統(tǒng)供電正常
(2)網(wǎng)絡(luò)通訊正常。
(3)檢查聯(lián)鎖、報警調(diào)節(jié)及顯示參數(shù)，調(diào)節(jié)回路品質(zhì)是否良好。
(4)檢查信息記錄表，掌握點檢周期內(nèi)設(shè)備運行情況及系統(tǒng)報警情況。
4.3.7變頻器的點檢：（每日一次）
(1)檢查變頻器顯示信息。
(2)變頻器供電系統(tǒng)。
(3)變頻器接線端子是否松動，是否異常。
4.3.8通訊設(shè)備的點檢：（每日一次）
(1)通訊架空電纜規(guī)范，符合要求。
(2)線路完好，無裸露，絕緣良好。
(3)避雷設(shè)施、地線符合要求。
(4)定期了解用戶電話的使用情況，用戶簽字認(rèn)可。
4.4低壓電氣系統(tǒng)：
4.4.1機(jī)車電源系統(tǒng)的點檢：（每周點檢二次）
(1)各機(jī)車集電器（磨電刷）有無變形，各部位螺栓、銷子是否完好及刷塊磨損情況檢查。
(2)磨電道、滑線是否完好，瓷瓶（絕緣子）、壓板、連板、膨脹縫過渡
第12篇 設(shè)備預(yù)防性維修管理制度規(guī)定
設(shè)備預(yù)防性維修管理制度
1、大樓設(shè)備管理最有成效的經(jīng)驗是:立足于預(yù)防,即“預(yù)防為主,防重于治”。
2、無論什么設(shè)備均應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的保養(yǎng)項目進(jìn)行日常保養(yǎng)。
3、機(jī)電主管必須制定有關(guān)分管設(shè)備的預(yù)防性維修計劃,作為維修防范全年的安排,是機(jī)電處最具權(quán)威的指令性文件。
4、各機(jī)電維修人員要嚴(yán)格按照預(yù)防性維修計劃執(zhí)行。
5、部門主管要嚴(yán)格按照預(yù)防性維修計劃檢查。
第13篇 起重設(shè)備、機(jī)具安全管理制度
1目的：
為確保起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具使用安全，防止各類事故發(fā)生，特制定本制度。
2 適用范圍：
本規(guī)定適用于風(fēng)電場范圍內(nèi)的起重機(jī)器小型機(jī)械、工器具及起重吊具安全管理制度。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)：
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
4內(nèi)容
4.1職責(zé)：
4.1.1風(fēng)電場專業(yè)庫房管理員負(fù)責(zé)起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具使用安全的管理，安全員負(fù)責(zé)建立起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具使用安全的管理臺帳和檔案記錄。
4.1.2風(fēng)電場專業(yè)庫房管理員負(fù)責(zé)對起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)識，定期進(jìn)行外觀檢查（時間間隔不超過30天）和發(fā)放前的檢查，并確認(rèn)是否完好。
4.1.3借用人應(yīng)在起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具出庫前進(jìn)行外觀檢查，并確認(rèn)該工器具完好可用。
4.1.4風(fēng)電場安全員負(fù)責(zé)對起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具的定期檢驗工作（時間間隔不超過6-12個月）。
4.1.5風(fēng)電場專業(yè)人員負(fù)責(zé)起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具的維修工作，不能維修的交安全員統(tǒng)一聯(lián)系外部維修單位進(jìn)行維修或更換。
4.1.6風(fēng)電場安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具檢測、檢驗工作，專業(yè)庫房管理員負(fù)責(zé)起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具的保管、檢查和維修等工作。
4.1.7按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修；由租借部門負(fù)責(zé)租借和管理，保證起重機(jī)械 、小型機(jī)械的性能完好，各租借部門負(fù)責(zé)使用、維護(hù)、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導(dǎo)。
4.1.8在2000元以下的小型工器具，起重作業(yè)工器具、吊具由物質(zhì)部門按公司計劃統(tǒng)一采購、管理、租借或發(fā)放。
4.1.9起重機(jī)械 、小型機(jī)械由物質(zhì)部門供應(yīng)，安全部門負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，驗收、報廢工作，必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢部門參加驗收。
4.1.10安全監(jiān)督部門負(fù)責(zé)對小型機(jī)械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
4.2定義；
a.小型機(jī)械是指施工班組獨立使用的除施工設(shè)備以外的施工機(jī)械。安裝小型機(jī)械，坡口機(jī)、套絲機(jī)、往復(fù)機(jī)、彎管機(jī)、切割機(jī)、太鉆、砂輪機(jī)等
b. 小型機(jī)具是價值在2000元以下，能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機(jī)器、工具。
c.起重作業(yè)工器具，吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈（平拉葫蘆、千斤頂）等。
e. 起重機(jī)(crane)屬于起重機(jī)械的一種，是一種作循環(huán)、間歇運動的機(jī)械。一個工作循環(huán)包括：取物裝置 從取物地把物品提起，然后水平移動到指定地點降下物品，接著進(jìn)行反向運動，使取物裝置返回原位，以便進(jìn)行下一次循環(huán)。
f.起重機(jī)械由起升機(jī)構(gòu)(使物品上下運動)、運行機(jī)構(gòu)(使起重機(jī)械移動)、變幅機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(使物品作水平移動)，再加上金屬機(jī)構(gòu)，動力裝置，操縱控制及必要的輔助裝置組合而成
4.3采購要求；
a.物質(zhì)供應(yīng)部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽(yù)較好的供應(yīng)商采購，具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，合格的小型機(jī)械，工器具和零件在同等價格以上優(yōu)先考慮。
b.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
4.4機(jī)具使用要求;
a.機(jī)具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
b.機(jī)具的轉(zhuǎn)到部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮攔，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。
c.機(jī)具的壓力表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等檢測儀表，以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用，安全防護(hù)裝置完全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用，安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。
d.機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機(jī)具。5.機(jī)具應(yīng)按其出廠說明書和名牌的規(guī)定使用。必須超名牌使用時，應(yīng)經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗確認(rèn)安全可靠經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。
e.電動工具必須接地良好，并安裝漏電保護(hù)器。
f.機(jī)械操作人，在機(jī)械運轉(zhuǎn)中，不得打鬧、閑談、吃臨食、不得酒后開機(jī)，不得擅自離開工作崗位，隨時注意和檢查機(jī)械各部分運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時停機(jī)處理。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時，應(yīng)立即報告，推延不報或硬性使用的，操作者應(yīng)為事故負(fù)責(zé)；有關(guān)專業(yè)接到報告后妥善處理，否者操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
g.每臺小型機(jī)械、工器具應(yīng)在醒目位子貼掛簡明的安全操作規(guī)程，說明主要操作規(guī)程和安全注意事項及負(fù)責(zé)人。
h.小型起重工器具、吊具：1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gs1102的規(guī)定并有產(chǎn)品檢驗合格證。2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲；切斷鋼絲繩應(yīng)防止繩股散開的措施；鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年浸油一次。3.鋼絲繩不得直接套掛連接，應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。4. 鋼絲繩不得直接套掛連接，其許可應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2，用作綁扎繩時，允許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。5.卸扣的使用不得橫向受力，卸扣的銷子不得扣在活動性較大的鎖具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
4.5滑車：
a滑車應(yīng)按名牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無名牌、則應(yīng)經(jīng)計算和試驗后方可使用。
b.滑車使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達(dá)到原尺寸的10%，槽地磨損3mm以上，以及有裂紋、輪緣破損等情況著，不得使用。
c.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)時，應(yīng)采取吊環(huán)式滑車；如采用吊鉤式滑車，必須對吊鉤采取保險措施。
d.使用開門式滑車時，必須將開門得鉤環(huán)鎖緊。
4.6起重機(jī)器機(jī)具管理制度:
a.起重設(shè)備只限于熟悉使用方法并經(jīng)考試合格的人員員使用.起重機(jī)械和起重工具的工作負(fù)荷,不準(zhǔn)超過銘牌規(guī)定。
b.起吊,搬運大型或精密試驗設(shè)備(試品)應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施,由有經(jīng)驗的專人負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行,參加工作的人員應(yīng)熟悉起吊搬運方案和安全措施.起吊搬運時只能由1人指揮.
c.各式起重機(jī)的技術(shù)檢查,每年至少1次.應(yīng)檢查有無保險裝置,聯(lián)鎖裝置和防護(hù)裝置是否完好;檢查繩索,鏈條,吊鉤,齒輪和傳運裝置的狀況與磨損程度和固定物狀況;對電力傳動的起重機(jī),還應(yīng)檢查接地狀況。
d.起吊工作開始前,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人或指定專人檢查工具,機(jī)具及繩索質(zhì)量是否良好,起重機(jī)械的載荷,制動,限位,聯(lián)鎖及保護(hù)等安全裝置必須靈活可靠,不符合要求者嚴(yán)禁使用。
e.起重物品必須綁牢,吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直掛在物品的重心上.禁止使用吊鉤斜著拖吊重物.起吊重物稍一離地,就須再檢查懸吊及捆綁情況,確認(rèn)可靠后方準(zhǔn)繼續(xù)起吊。
f.工作人員不得隨起吊物升降.起重機(jī)正在吊物時,任何人不準(zhǔn)在吊物下停留或行走,起重現(xiàn)場作業(yè)人員,必須戴安全帽。
4.7檢查、維護(hù)、試驗：
a. 起重機(jī)械、小型機(jī)械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進(jìn)行檢查、維護(hù)、試驗、并應(yīng)隨機(jī)掛貼安全操作牌。
b.應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和堅定。修復(fù)后的起重機(jī)械 、機(jī)具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)鑒定合格后方可使用。
c.維修、調(diào)整必須在停機(jī)后進(jìn)行。
d.待修與完好的起重機(jī)械 、小型機(jī)械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品場所并用標(biāo)簽或色標(biāo)加以區(qū)別。
4.8下列情況必須報廢：a.以檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。b.修理費用已超過重新采購和制造價格。
第14篇 煉鐵廠設(shè)備壽命管理制度
1. 目的
為及時更換運行至壽命臨界點的設(shè)備，提高設(shè)備的利用率，最大限度地避免設(shè)備事故的發(fā)生，做到安全與效益的雙贏，特制訂本制度。
2. 定義
所謂設(shè)備“壽命周期管理”，就是在一個設(shè)備即將達(dá)到它的使用周期時，把其從系統(tǒng)上更換下來。而要做到這一點，關(guān)鍵是要合理預(yù)測設(shè)備壽命的“臨界點”。提前更換在線運行設(shè)備容易造成資源浪費，推遲更換在線運行設(shè)備容易釀成設(shè)備非計劃停機(jī)事故。
3. 適用范圍
煉鐵廠各科室、車間。
4. 內(nèi)容
4.1 煉鐵廠設(shè)備壽命管理范疇為在用及備用的設(shè)備及備件。
4.2 設(shè)備科及各車間班組嚴(yán)格按照《設(shè)備壽命預(yù)測登記表》填寫要求進(jìn)行填寫。
4.3 設(shè)備科制定的設(shè)備壽命周期是一個逐步研究、完善的過程，因此發(fā)現(xiàn)不合理的壽命周期，設(shè)備管理人員有義務(wù)及時提出建議及更改。
4.4 接近制定壽命周期的設(shè)備或部件，各車間要提前一個月書面匯報設(shè)備科，以便統(tǒng)一安排處理。
4.5 申報計劃檢修項目時要將接近壽命周期的設(shè)備或部件一并申報。
4.6對于下線的設(shè)備由設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員鑒定后進(jìn)行報廢或維修。
5. 考核
5.1 有未按要求填寫《設(shè)備壽命預(yù)測登記表》的，對所屬車間進(jìn)行5分。
5.2 接近制定壽命周期的設(shè)備或部件，各車間要提前一個月書面匯報設(shè)備科，否則不予安排。若因設(shè)備或部件壽命到期車間未匯報而發(fā)生的事故，視事故大小處罰責(zé)任車間10-30分。
5.3 申報計劃檢修項目時若未將接近壽命周期的設(shè)備或部件申報，對每件設(shè)備或部件給予車間處罰10-20分。
第15篇 儀器儀表及自動控制設(shè)備管理制度
1? 目的
為加強(qiáng)公司儀器儀表及自動控制設(shè)備（以下簡稱“儀表設(shè)備”）管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運行，制定本制度。
2? 適用范圍
本制度適用于公司各部門對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理。
3? 相關(guān)文件及引用標(biāo)準(zhǔn)
《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警儀設(shè)計規(guī)范》（sh 3063-1999）
《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（sh 3005-1999）
《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（gb 50093-2002）
4? 定義
本制度所稱儀表設(shè)備是指在銷售、生產(chǎn)、運營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。
5? 職責(zé)
5.1生產(chǎn)部管理職責(zé)
5.1.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹公司有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的要求。
5.1.2組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
5.1.3檢查各使用車間執(zhí)行儀表設(shè)備管理制度的情況，指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各使用車間的儀表設(shè)備管理工作。
5.1.4參與新建裝置、重大更新和技措等項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。
5.1.5負(fù)責(zé)審查使用車間上報的儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。
5.1.6負(fù)責(zé)審核各使用車間儀表設(shè)備的檢修項目及方案，參與重要儀表項目驗收工作。
5.1.7負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗的交流及推廣應(yīng)用。
5.1.8組織公司重大儀表設(shè)備事故調(diào)查與分析。
5.2電儀車間管理職責(zé)
5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹公司有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的要求。
5.2.2負(fù)責(zé)制定和修訂公司儀表設(shè)備管理細(xì)則。
5.2.3檢查公司執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。
5.2.4參與或組織新建裝置、更新或技措等所有項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。
5.2.5負(fù)責(zé)編制本車間上報的儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。
5.2.6組織審查公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。
5.2.7負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運行、維護(hù)管理工作，按時匯總、上報自動化儀表技術(shù)狀況表。
5.2.8負(fù)責(zé)編制公司儀表設(shè)備的檢修項目及方案，組織儀表項目驗收工作。
5.2.9負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗的交流及推廣應(yīng)用。
5.2.10組織公司儀表設(shè)備的事故調(diào)查與分析，及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。
5.2.11組織建立健全本單位儀表設(shè)備臺帳及檔案。
6? 儀表設(shè)備的前期管理
6.1儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費用最經(jīng)濟(jì)，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。
6.2電儀車間應(yīng)參與新建、改擴(kuò)建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。
6.3儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗收，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。電儀車間應(yīng)參與或組織主要儀表設(shè)備的購置，負(fù)責(zé)技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。
6.4? 儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-1999）進(jìn)行。在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。
6.5電儀車間應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時，竣工驗收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（gb50093-2002）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-1999）進(jìn)行，按照規(guī)定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應(yīng)包括：
（一）工程竣工圖包括（裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖）；
（二）設(shè)計修改文件和材料代用文件
（三）隱患工程資料和記錄；
（四）儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄；
（五）電纜絕緣測試記錄；
（六）接地電阻測試記錄；
（七）儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄
（八）儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；
（九）儀表校驗和試驗記錄；
（十）回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄；
（十一）儀表設(shè)備交接清單；
（十二）報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄；
（十三）智能儀表、dcs、esd、plc組態(tài)記錄工作單；
（十四）未完工程項目明細(xì)表等；
（十五）儀表設(shè)備說明書。
6.6儀表設(shè)備投用前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)。
7? 儀表設(shè)備的分類
儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類：
⑴ 常規(guī)儀表
⑵ 過程控制儀表
⑶ 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表；
⑷ 在線分析儀表；
⑸ 可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警儀；
⑹ 其他儀表
8? 常規(guī)儀表管理
常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
8.1常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則
8.1.1在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、
有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。
8.3.7儀表作業(yè)前應(yīng)落實各項安全措施，當(dāng)對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時，應(yīng)嚴(yán)格按照《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理制度》的要求進(jìn)行。
8.3.8常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實際情況制定檢修計劃，準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器，并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。
8.3.9儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07001～07008-2004）要求進(jìn)行；在每個檢修周期內(nèi), 應(yīng)對每臺儀表進(jìn)行檢查校驗。
8.3.10儀表單機(jī)校驗后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
8.3.11 儀表保溫和防凍防凝管理
① 每年十一月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。
② 每年十一月十五日前，生產(chǎn)裝置上所有蒸汽、水、油、化工物料等介質(zhì)的引壓管道內(nèi)采用隔離液的，應(yīng)灌充防凍液，防凍液應(yīng)符合不小于-18±2℃的質(zhì)量要求；對不灌充防凍液的回路（如介質(zhì)為風(fēng)、本介質(zhì)）應(yīng)定期放水（視情況而定），并做好記錄。
③ 防凍防凝工作必須落實到人，要有臺帳記錄，做到有據(jù)可查。
④ 根據(jù)季節(jié)特點，對易凍、易凝、在風(fēng)口位置的出口，封包保溫伴熱情況要加強(qiáng)檢查（既要防止保溫不足而使有介質(zhì)冷凝又要防止保溫過高而使防凍液汽化），發(fā)現(xiàn)異常及時處理并做好記錄。
⑤ 對易凍易凝的出口封包、引壓管線、變送器接壓部分應(yīng)采用保溫或蒸汽伴熱，并確保保溫伴熱的管道、外保溫應(yīng)完好無損，并涂有油漆。
⑥ 對儀表風(fēng)罐及所有的空氣過濾器每周應(yīng)放水一次，并做好放水時間和積水情況的記錄，如發(fā)現(xiàn)積水，應(yīng)增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門應(yīng)分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預(yù)案。
⑦? 對引壓管線、控制閥、變送器，當(dāng)停用時應(yīng)關(guān)閉出口閥，打開放空閥，對于控制閥要求車間（作業(yè)區(qū)）關(guān)閉上、下游閥，打開放空閥。
⑧ 每年防凍防凝期前，對疏水器全面檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時更新，每日檢查疏水器疏水狀態(tài)，疏水應(yīng)是間歇出水狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如需保溫蒸汽直排的，可掛牌說明。
⑨ 對于常溫下易凝介質(zhì)，做好全年保溫防凝工作。
經(jīng)濟(jì)性。
8.1.2選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000
或iso9001標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護(hù)等級（ip）適應(yīng)使用環(huán)境。
8.1.3儀表選型應(yīng)考慮使用單位的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種力求統(tǒng)一。
8.1.4儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高公司生產(chǎn)管理水平。
8.1.5對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（sh3005-1999）之規(guī)定,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進(jìn)行審查。
8.2防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：
8.2.1根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝，配線應(yīng)按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設(shè)方式。
8.2.2防爆型儀表及其輔助設(shè)備、管件、連接件、密封件均應(yīng)有合法的防爆合格證，其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計要求。
8.2.3防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。
8.2.4在危險場所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。
8.2.5在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
8.3常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求：
8.3.1生產(chǎn)部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運行、維護(hù)、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
8.3.2儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。
8.3.3特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作；放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員，并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。
8.3.4嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。
8.3.5儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
8.3.6常規(guī)儀表校驗嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按9? 控制系統(tǒng)管理
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（dcs）、緊急停車系統(tǒng)（esd）、可編程控制器（plc）、工業(yè)控制計算機(jī)系統(tǒng)（ipc）以及在先進(jìn)過程控制（apc）和優(yōu)化過程控制（opc）系統(tǒng)中使用的上位計算機(jī)等。
9.1過程控制計算機(jī)系統(tǒng)選型原則
9.1.1過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的選型應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、系統(tǒng)可靠為原則。
9.1.2選型時應(yīng)考慮到公司機(jī)型的相對集中，新老系統(tǒng)的過渡配合，系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，以及性能價格比諸因素，在多方詢價，擇優(yōu)選擇的基礎(chǔ)上，組織有關(guān)專家評審確定并按規(guī)定報批。
9.2過程控制計算機(jī)系統(tǒng)更新改造原則
9.2.1過程控制計算機(jī)系統(tǒng)需要更新改造時，應(yīng)由生產(chǎn)部組織有關(guān)部門及專家進(jìn)行評審，作出鑒定意見后，按規(guī)定程序報批。
9.2.2過程控制計算機(jī)系統(tǒng)凡符合下列條件之一，可考慮更新改造。
9.2.2.1實際使用年限超過十年，系統(tǒng)老化，硬件故障頻繁，影響安全生產(chǎn)。
9.2.2.2機(jī)型早已淘汰，備品配件無來源。
9.2.2.3軟件版本落后，且無法升級，功能開發(fā)受阻，不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。
9.2.2.4工藝改造需要更新。
9.2.2.5過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的報廢手續(xù)應(yīng)在新系統(tǒng)正常運行半年后辦理。
9.3對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果需要改變控制方案，或增加儀表回路，應(yīng)辦理審批手續(xù)。
9.4控制系統(tǒng)的日常維護(hù)
9.4.1系統(tǒng)點檢制度
9.4.1.1電儀車間應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查，根據(jù)系統(tǒng)的配置情況，制定系統(tǒng)點檢標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)計相應(yīng)的點檢表格。
9.4.1.2系統(tǒng)點檢應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：
a、主機(jī)設(shè)備的運行狀態(tài)。
b、外圍設(shè)備（包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等）的投用情況和完好狀況。
c、各機(jī)柜的風(fēng)扇（包括內(nèi)部風(fēng)扇）運轉(zhuǎn)狀況。
d、機(jī)房、操作室的溫度、濕度。
9.4.1.3點檢記錄要字跡清楚、書寫工整，并定期回收，妥善保管。
9.4.2系統(tǒng)周檢制度
9.4.2.1電儀車間應(yīng)根據(jù)規(guī)定，制定周檢項目、內(nèi)容和合理的周期，并做好dcs系統(tǒng)周檢記錄。系統(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要內(nèi)容：
a、確認(rèn)冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準(zhǔn)確可靠。
b、清洗過濾網(wǎng)。
c、清洗crt。
d、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護(hù)網(wǎng)。
e、定期清洗打印機(jī)。
f、清洗機(jī)房內(nèi)設(shè)備的表面灰塵。
g、系統(tǒng)中的電池按期更換。
h、定期對運動機(jī)件加潤滑油。
i、檢查供電及接地系統(tǒng)，確保符合要求。
9.4.2.2系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。
9.4.3系統(tǒng)硬件管理
9.4.3.1系統(tǒng)硬件電儀車間(應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，按規(guī)定進(jìn)行點檢、周檢和維護(hù)。
9.4.3.2建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案，內(nèi)容應(yīng)名細(xì)到主要插件板，并作好歷次設(shè)備、卡件變更記錄。
9.4.3.3系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管，原版資料要歸檔保存。
9.4.3.4在線運行設(shè)備檢修時，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)手續(xù)，按照規(guī)定，做好防范措施。
9.4.4系統(tǒng)軟件管理
9.4.4.1系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管在防磁金屬柜內(nèi)；控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。
9.4.4.2系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴(yán)禁修改；確需修改時，要嚴(yán)格按照申請、論證手續(xù)，主管經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。
9.4.4.3應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時，要有明確的修改方案，并由生產(chǎn)管理部門、工藝車間和儀表負(fù)責(zé)人共同簽字后方可實施并做好安全防范措施。
9.4.4.4軟件各種文本修改后，必須對其他有關(guān)資料和付盤作相應(yīng)的修改。
9.4.4.5由通用計算機(jī)、工業(yè)控制微機(jī)組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng)，應(yīng)執(zhí)行專機(jī)專用，嚴(yán)禁任何人運行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件，以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。
第16篇 核電設(shè)備制造公司危險作業(yè)安全管理制度
第一章 總則
第一條目的
為了加強(qiáng)公司各類危險性作業(yè)活動的安全管理,防止事故的發(fā)生,根據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》及《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范評分細(xì)則》、《機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》,特制定本管理制度。
第二條 適用范圍
1.本制度適用于公司的各部門、各單位。
2.在公司管轄范圍內(nèi)從事危險性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關(guān)方。
第三條 定義
1.危險作業(yè)指在生產(chǎn)或施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的起重吊裝、有限空間、臨時用電作業(yè)、特殊物項運輸、惡劣天氣時室外作業(yè)、危險區(qū)域動火作業(yè)、高處作業(yè)、工業(yè)管道抽堵盲板作業(yè)、交叉作業(yè)、動土作業(yè)、射線探傷、高溫作業(yè)、腳手架搭設(shè)、狹小空間的焊接打磨、其他危險區(qū)域的危險作業(yè)等作業(yè)項目。
2. 動土作業(yè):因工程需要在公司內(nèi)進(jìn)行的地面開挖、掘進(jìn)、鉆孔、打樁、爆破等有可能影響地下設(shè)備、管道、電纜及臨近裝置、建(構(gòu))筑物安全的作業(yè)。
3. 斷路作業(yè):生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進(jìn)行施工或吊裝吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。
4.特殊物項運輸:指公司承擔(dān)的車貨總長度大于14米或?qū)挾却笥?.5米或高度大于3米或質(zhì)量在20噸以上的大件進(jìn)行的廠外運輸;廠內(nèi)單次利用廠內(nèi)機(jī)動車輛運輸5個以上氣瓶等易燃易爆物品;廠區(qū)內(nèi)部各種車輛的超速行駛;其他情況特殊的廠內(nèi)運輸。
5.惡劣天氣室外作業(yè):超過六級以上的臺風(fēng)、暴風(fēng)雷雨、暴雪、大霧、室外氣溫在零下10度以下的作業(yè)(吊裝不允許進(jìn)行)。
6.射線探傷:指在室外、生產(chǎn)車間或安裝現(xiàn)場用手提式或移動式γ射線探傷機(jī)、*射線機(jī)進(jìn)行探傷的作業(yè)及其他利用放射性同位素裝置進(jìn)行的放射性作業(yè)。
7.高溫作業(yè):指工作地點具有生產(chǎn)性熱源,當(dāng)室外實際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度的氣溫時,其工作地點氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業(yè)。
8.腳手架搭設(shè):搭設(shè)高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程;附著式整體和分片提升腳手架工程;懸挑式腳手架工程;吊籃腳手架工程;自制卸料平臺、移動操作平臺工程;新型及異型腳手架工程。
9.狹小空間的焊接打磨:指作業(yè)空間小、施工難度大、常規(guī)工機(jī)具難以使用、操作人員活動范圍受限且要求質(zhì)量較高的部位進(jìn)行的焊接、打磨作業(yè)。
10.危險性較大的分部分項工程是指建設(shè)工程在施工過程中存在的、可能導(dǎo)致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會影響的分部分項工程。
第四條 職責(zé)
1.質(zhì)量安全部
1.1 編制危險作業(yè)管理制度;
1.2 按國家法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,根據(jù)公司實際界定危險作業(yè)的范圍;
1.3 監(jiān)督危險作業(yè)許可制度的執(zhí)行,對不遵守許可制度的單位進(jìn)行督導(dǎo),開具不符合項糾正措施,進(jìn)行hse績效考核。
技術(shù)中心
2.1 特殊危險作業(yè)開工前編制專項安全技術(shù)方案;
2.2 組織作業(yè)單位有關(guān)人員對危險作業(yè)進(jìn)行技術(shù)磋商,確定安全可靠的風(fēng)險預(yù)防措施;
2.3 危險作業(yè)前組織或參與方案或安全技術(shù)交底。
2.4 對危險作業(yè)過程中安全技術(shù)措施的落實情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2.5 必要時會簽危險作業(yè)許可證。
3.各部門、相關(guān)方
3.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)危險作業(yè)管理制度和其他危險性較大的專業(yè)管理制度;
3.2 對需編制專項安全技術(shù)方案的特殊危險性作業(yè)向技術(shù)部門提出申請,提出具體要求。
3.3 認(rèn)真履行危險作業(yè)審批手續(xù),對在本區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的危險作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督、檢查,會簽作業(yè)許可證。
3.4 公司各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對接口相關(guān)方的危險許可的監(jiān)督管理。
4.審批人員的職責(zé)
4.1對安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施進(jìn)行審查。
4.2檢查并督促各項措施的落實。
4.3督促相關(guān)人員履行其職責(zé)。
5.專兼職hse管理人員的職責(zé)
5.1提出并督促落實防護(hù)措施和應(yīng)急措施。
5.2 組織進(jìn)行安全教育。
5.3 加強(qiáng)對作業(yè)現(xiàn)場的檢查與指導(dǎo)。
6.監(jiān)護(hù)人或的職責(zé)
6.1監(jiān)督各項安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實。
6.2 安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實。
6.3 對違章作業(yè)及時糾正。
6.4 在發(fā)生危險時采取救援措施。
6.5 對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查和清理。
7.作業(yè)人員的職責(zé)
7.1 嚴(yán)格執(zhí)行、落實有關(guān)安全措施,不違章作業(yè)。
7.2 服從現(xiàn)場管理人員的指揮,對于違章指揮有權(quán)拒絕。
7.3 正確使用和佩戴安全防護(hù)用具和用品。
第二章 危險作業(yè)的安全管理內(nèi)容
第四條 一般規(guī)定
從事危險作業(yè)的相關(guān)人員,必須按相關(guān)規(guī)定辦理危險作業(yè)許可證,履行作業(yè)許可審批手續(xù)。
第五條 幾種危險作業(yè)管理的內(nèi)容
1.危險動火作業(yè)(簡稱動火作業(yè))
1.1 定義
1.1.1 危險動火作業(yè)指在公司危險范圍內(nèi)進(jìn)行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、乙炔匯流排間、涂裝車間、配電室、變壓器室、液氧站、易燃易爆危險物品倉庫、天然氣站、ihp車間、辦公樓、檔案室或具有其他較大危險因素場所的動火作業(yè)。動火作業(yè)按動火危險程度分為特殊動火、一般動火二級。特殊動火需辦理《危險作業(yè)許可證》。
1.1.2 特殊動火
凡屬下列情況的動火均為特殊動火:
①高處交叉動火作業(yè);
②有限空間內(nèi)動火;
③乙炔匯流排間、油庫、油漆庫、液氧站、天然氣站、檔案室、倉庫、涂裝車間、ihp車間、各辦公場所、計算機(jī)機(jī)房、保存有重要物資等危險較大或造成重大損失區(qū)域的動火作業(yè);
④在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆裝置、容器、輸送管道、儲罐等部位或其他危險場所進(jìn)行的動火作業(yè)。
⑤帶壓不置換的動火作業(yè);
⑥節(jié)假日、夜間等特殊時期進(jìn)行的動火作業(yè);
⑦冬春季枯草季節(jié)在枯草地附近2米范圍內(nèi)進(jìn)行的動火作業(yè)或風(fēng)力較大、作業(yè)中有可能引燃周圍易燃物品的室外動火作業(yè)。
⑧其他情況下公司認(rèn)為需規(guī)范的動火作業(yè)。
1.2 進(jìn)入有限空間動火作業(yè),必須同時遵守進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理要求;高處作業(yè)動火,必須同時遵守高處作業(yè)安全管理的要求。
1.3 動火作業(yè)過程中,如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化,必須立即停止作業(yè),動火作業(yè)許可證同時廢止。符合作業(yè)條件恢復(fù)動火時,必須重新辦理動火作業(yè)許可證。
2. 進(jìn)入有限空間作業(yè)
2.1.定義
進(jìn)入有限空間作業(yè)指進(jìn)入設(shè)備、容器、管道、儲罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專用貯料池等進(jìn)行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護(hù)等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。如進(jìn)入結(jié)構(gòu)模塊、設(shè)備模塊等空間較小、通風(fēng)不良、氧氣含量不足、有易燃易爆物品等的區(qū)域,涂裝車間的有限空間和通風(fēng)不良處所、存在密度比空氣大的有機(jī)溶劑蒸氣
積聚的低凹場地結(jié)構(gòu)(如地溝、地坑等),以及防火間距不符合安全要求的構(gòu)造等。
2.2 進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)辦理危險作業(yè)審批手續(xù),填寫危險作業(yè)許可證,要進(jìn)入的設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)必須可靠隔斷(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關(guān)閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴(yán)密的組織安排,分工明確,責(zé)任到人。由設(shè)備所屬單位對進(jìn)入設(shè)備人員進(jìn)行必要的技術(shù)交底和安全教育。
2.3 進(jìn)入有限空間作業(yè)前,確保清洗置換合格或有良好的通風(fēng)設(shè)備,并指定專人進(jìn)行檢測,保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內(nèi),有害氣體成分在國家允許范圍之內(nèi)。作業(yè)中應(yīng)對有限空間內(nèi)氣體連續(xù)監(jiān)測。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)輪換休息。
2.4 進(jìn)入有限空間作業(yè)時,應(yīng)盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按相關(guān)規(guī)定制定安全措施,電動工具外殼要可靠接地、導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護(hù)裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
2.5 有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時,要強(qiáng)制通風(fēng)。禁止用氧氣吹風(fēng)。進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴安全的個人勞動防護(hù)用品,配戴空氣呼吸器。
2.6. 有限空間作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
2.7 有限空間內(nèi)作業(yè),照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內(nèi)或煤氣設(shè)備內(nèi)作業(yè),照明燈具的電壓不得超過12v。容器內(nèi)照明必須符合防爆要求。
2.8. 在設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束時,須認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人、無工器具等,方可撤離。
3 危險高處作業(yè)(簡稱高處作業(yè))
3.1 定義
高處作業(yè):指在距離基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能發(fā)生墜落事故的高處進(jìn)行的作業(yè)。
3.1 高處作業(yè)的分類
3.1.1 特殊高處作業(yè)
(1)在陣風(fēng)風(fēng)力為6級及以上情況下進(jìn)行的強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)。
(2 )在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)。
(3) 在降雪時進(jìn)行的雪天高處作業(yè)。
(4 )在降雨時進(jìn)行的雨天高處作業(yè)。
(5 )在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)。
(6 )在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。
(7 )在無立足點或無牢靠立足點的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。
3.1.2 一般高處作業(yè)
(1) 在坡度大于45°的斜坡上面進(jìn)行的高處作業(yè)。
(2) 在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行的高處作業(yè)。
(3 )在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近進(jìn)行的高處作業(yè)。
(4 )在無平臺、無護(hù)欄的塔、釜、爐、罐設(shè)備模塊、結(jié)構(gòu)模塊等容器、設(shè)備及架空管道上進(jìn)行的高處作業(yè)。
(5) 在塔、釜、爐、罐、設(shè)備模塊、結(jié)構(gòu)模塊等容器、設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的高處作業(yè)。
3.2 高處作業(yè)的管理規(guī)定
3.2.1 原則上不批準(zhǔn)進(jìn)行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時,須將安全防護(hù)措施落實到位后方可進(jìn)行,確保作業(yè)人員安全。
3.2.2 高處作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)制定安全措施并填報危險作業(yè)許可證,審批人員應(yīng)到作業(yè)現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全后,方可批準(zhǔn)。
3.2.3 高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過度、視力不佳和勞動紀(jì)律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。
3.2.4 高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,扎好安全帶,帶好安全帽,不準(zhǔn)穿硬底鞋。
3.2.5 高處作業(yè)必須設(shè)專人對高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅守崗位,對高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進(jìn)行監(jiān)督檢查。
3.2.6 作業(yè)開始前,作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設(shè)施是否符合安全要求,否則,不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
3.2.7 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準(zhǔn)往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取措施防止墜落傷人。
3.2.8 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時,應(yīng)采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標(biāo),無關(guān)人員不準(zhǔn)在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
3.2.9 高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系暢通,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負(fù)責(zé)。
4 能源介質(zhì)作業(yè)
4.1 定義
能源介質(zhì)作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的來源,而進(jìn)行的抽堵盲板的作業(yè)。
4.2 檢修單位根據(jù)檢修計劃和生產(chǎn)工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報生產(chǎn)部和質(zhì)量安全部各一份。檢修單位主要負(fù)責(zé)人對抽堵盲板方案的安全可靠性負(fù)責(zé)。生產(chǎn)部和質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)對方案審查,如需變動應(yīng)及時通知制訂方案的單位進(jìn)行修改。
4.3 抽堵盲板作業(yè)必須辦理危險作業(yè)許可證后方可進(jìn)行,抽堵與其它單位相連接的盲板時須做好通知與確認(rèn),作業(yè)前必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。
4.4 抽堵盲板時管道(容器)內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線(容器)抽堵盲板,必須在完全卸壓后進(jìn)行。真空管線抽堵盲板前必須調(diào)到常壓。
4.5 氧氣、氮氣、乙炔等介質(zhì)的容器(管道)檢修時應(yīng)用盲板可靠切斷,保證作業(yè)安全。如對可燃可爆氣體管道進(jìn)行抽堵盲板時,應(yīng)避免使用鐵質(zhì)工具,并配備消防器材。
4.6 帶煤氣抽堵盲板不應(yīng)在雷雨天及夜間進(jìn)行,作業(yè)時,必須有煤氣防護(hù)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù),并配備必要的防護(hù)器材和檢測儀器。
4.6 作業(yè)中需照明時,應(yīng)采用36伏以下安全電壓。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。
5 危險臨時用電作業(yè)(簡稱臨時用電作業(yè))
5.1 定義:
臨時用電作業(yè):是指除正常生產(chǎn)經(jīng)營活動之外的基建施工、檢維修、設(shè)備安裝等需要從配電柜、變壓器等電氣設(shè)備而接入的臨時性用電。
5.2 工程檢修需在正式運行的電源上接臨時用電前,應(yīng)辦理危險作業(yè)許可證。在危險性較大的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)不允許接臨時電源。確屬生產(chǎn)、檢修施工需要時,應(yīng)辦理臨時用電危險作業(yè)許可證,并經(jīng)審批。
5.3 任何單位和個人不得私自拉接臨時電源,臨時用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確使用,臨時電源使用前經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
5.4 拉接、拆除電源線等用電操作,須由有操作證的專業(yè)電工負(fù)責(zé)。作業(yè)時必須兩人以上,懸掛停電牌,并明確監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人技術(shù)等級必須高于操作人。必須按規(guī)定穿戴個人勞動防護(hù)用品。
5.5 除臨時用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時電源線,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部同意。否則,不準(zhǔn)接線。
5.6 臨時電源線不得搭靠工藝設(shè)備、管道等,應(yīng)合理架空敷設(shè)或穿管,嚴(yán)禁明鋪供電線路。臨時用電線路架空時,不能采用裸線,架空高度在裝置內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護(hù)措施,嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時用電線路。采用暗管埋設(shè)及地下電纜線路必須設(shè)有“走向標(biāo)志”及安全標(biāo)志。電纜埋深不得小于0.7米,穿越公路時應(yīng)采取保護(hù)套管、蓋板等措施。設(shè)置在戶外的電氣設(shè)備、電源箱應(yīng)采取可靠的防風(fēng)、防雨、防雷措施。
5.7 使用手電鉆、砂輪等手持電動工具,必須絕緣良好,并配上漏電保護(hù)器,應(yīng)做到一機(jī)一閘一保護(hù)。防止觸電事故。
5.8 外委施工臨時用電由基建辦負(fù)責(zé)組織,并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。
6 危險起重吊裝作業(yè)(簡稱起重吊裝作業(yè))
6.1 定義
起重吊裝作業(yè):在公司制造車間、施工現(xiàn)場等區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的大中型設(shè)備或不規(guī)則物體的安裝、拆除、維修工程施工所需的吊裝作業(yè)。主要指常規(guī)吊裝10噸以上的重物,吊裝形狀復(fù)雜或剛度小或比徑比大或精密貴重的物體,汽車吊裝重量20噸以上的重物及在易燃、易爆、高壓線路等危險區(qū)域的起重吊裝作業(yè)。
6.2 從事起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)辦理危險作業(yè)許可證。作業(yè)單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。并預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志和專人監(jiān)護(hù),非施工人員及車輛禁止進(jìn)入工作現(xiàn)場。懸吊重物下方及吊臂下嚴(yán)禁站人、通行和工作。
6.2 夜間吊裝作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
6.3 起重吊裝作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。吊車駕駛員作業(yè)期間身體狀況要良好,精力要集中,不準(zhǔn)有分散注意力的行為,以免造成起重傷害事故。
6.4 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機(jī)械的運行部位、安全裝置及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
6.5 起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
6.6 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝點,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點,任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。
6.7 起重吊裝作業(yè)時,起重機(jī)具包括被吊物與高壓線路導(dǎo)線之間應(yīng)保持安全距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應(yīng)≥2m; 35kv的距離≥4m。
6.8 起重吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷運行,所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。用兩臺或多臺起重機(jī)吊運同一重物時,每臺起重機(jī)都不得超載。吊運過程應(yīng)保持鋼絲繩垂直,保持運行同步,以防吊機(jī)吊載不均,造成吊機(jī)傾覆事故。
9.危險交叉作業(yè)(簡稱交叉作業(yè))
9.1 定義
交叉作業(yè):車間或施工現(xiàn)場兩臺起重機(jī)械同時進(jìn)行的起重交叉作業(yè)、安裝時上下高空交叉作業(yè)以及兩個相關(guān)單位在同一區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的交叉作業(yè)?；旌闲臀ｋU起重吊裝作業(yè)、高空交叉作業(yè)、特殊動火作業(yè)等危險性較大的交叉作業(yè)需辦理危險作業(yè)許可證。
9.2 起重交叉作業(yè)的管理規(guī)定
9.2.1 按照國家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及起重作業(yè)安全管理規(guī)定,在起重作業(yè)過程中,作業(yè)區(qū)域內(nèi)不允許有其它無關(guān)起重的作業(yè)進(jìn)行。
9.2.2 作業(yè)區(qū)域的設(shè)定為依據(jù)吊車作業(yè)半徑劃分,在其臨近位置有其它工種作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域的圍護(hù)要盡量做到最小、最有效,并留出一條人行通道。
9.2.3 在無法避開交叉作業(yè)時,必須提前向pmt申請批準(zhǔn),同時要做到:
9.2.3.1 在作業(yè)現(xiàn)場必須有安全員全程監(jiān)護(hù)。
9.2.3.2 吊臂、吊物正下方不允許有作業(yè)人員和其它無關(guān)人員。
9.2.3.3在吊臂旋轉(zhuǎn)過程中,其下方不允許任何人進(jìn)行任何作業(yè);只有在吊臂停止,吊物落位開始安裝時,其它作業(yè)才可進(jìn)行。
9.2.3.4 作業(yè)區(qū)域不允許有任何無關(guān)作業(yè)人員隨意穿越。
9.3.安裝交叉作業(yè)的管理規(guī)定
9.3.1在每一層高空交叉作業(yè)下方必須設(shè)置有效的隔離措施。
9.3.1.1 焊接點下方必須設(shè)有防火毯或接火盆,以防止火花濺落灼傷下方的作業(yè)人員。
9.3.1.2 管廊下方必須裝上安全網(wǎng),防止高空墜物造成對地面人員的傷害。
9.3.2 上方的管材、鋼梁必須要有可靠的固定。
9.3.3 攜帶到上方的所有的作業(yè)工具必須裝入到工具袋內(nèi),所有的工具、零散材料不能堆放到鋼梁、腳手架跳板及其他高空作業(yè)平臺上。
9.3.4 所有的高空作業(yè)平臺、走道必須設(shè)有踢腳板。
9.3.5 在高空作業(yè)的下方必須設(shè)置有效的圍護(hù),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9.4 各作業(yè)單位在進(jìn)行交叉作業(yè)前要簽訂交叉作業(yè)安全管理協(xié)議書或有相關(guān)安全責(zé)任劃分記錄。
第六條 危險作業(yè)的審批權(quán)限與程序
1. 現(xiàn)場檢查,制訂安全措施;
申請單位作業(yè)負(fù)責(zé)人(如工段長)組織有關(guān)人員,對危險作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行安全技術(shù)交底,對危險作業(yè)現(xiàn)場認(rèn)真檢查,對作業(yè)過程開展風(fēng)險評估,對作業(yè)過程可能存在的工作危害,制定并采取相應(yīng)可靠的安全防范措施。
2. 填寫作業(yè)許可證:
申請單位作業(yè)具體負(fù)責(zé)人(如班組長)填寫許可證上有關(guān)內(nèi)容。
3. 安全措施確認(rèn)簽名:
安全措施分別由監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員檢查確認(rèn),并簽名。
4. 兼職hse管理員審查:
兼職hse管理員到現(xiàn)場檢查有關(guān)安全措施落實情況,審查簽名。特殊情況下專職hse管理人員到現(xiàn)場檢查安全措施落實情況。
5. 審批:
作業(yè)單位負(fù)責(zé)人(如主管)作業(yè)單位上級負(fù)責(zé)人(如部門負(fù)責(zé)人、公司領(lǐng)導(dǎo))組織有關(guān)人員到現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全措施落實后,簽發(fā)作業(yè)許可證,準(zhǔn)許作業(yè)。必要時特殊危險作業(yè)需經(jīng)有關(guān)管理部門會簽提出審核意見。
2. 作業(yè)許可證的時限:
作業(yè)許可證有效時間不超過7天,作業(yè)許可證不能延期使用。
第三章 附則
第七條 本管理制度未盡事宜或與法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相抵觸時,按國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;本管理制度與專項管理制度不一致時,按專項管理制度執(zhí)行。
第八條 本管理管理制度解釋權(quán)屬于質(zhì)量安全部。
第九條 本管理制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
