包括哪些
生產(chǎn)部設(shè)備管理制度主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備采購與驗收：確保設(shè)備的質(zhì)量與性能符合生產(chǎn)需求，同時規(guī)范設(shè)備的驗收流程。
2. 設(shè)備使用與維護：規(guī)定設(shè)備的操作規(guī)程，保證生產(chǎn)安全，同時設(shè)定定期維護保養(yǎng)計劃。
3. 設(shè)備故障處理：建立快速響應(yīng)的故障報告機制，制定應(yīng)急處理方案。
4. 設(shè)備報廢與更新：設(shè)定設(shè)備的報廢標準，規(guī)劃設(shè)備的更新?lián)Q代策略。
5. 設(shè)備安全與環(huán)保：強調(diào)設(shè)備操作的安全性，遵守環(huán)保法規(guī)，減少生產(chǎn)過程中的污染。
重要性和意義
生產(chǎn)部設(shè)備管理制度對于企業(yè)的運營至關(guān)重要，主要體現(xiàn)在：
1. 提升生產(chǎn)效率：通過規(guī)范設(shè)備的使用與維護，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)線的運行效率。
2. 保障生產(chǎn)安全：明確設(shè)備操作規(guī)程，防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保護員工的生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命：定期的保養(yǎng)和維護可以延長設(shè)備的使用壽命，降低設(shè)備更換成本。
4. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保規(guī)定，減少設(shè)備運行對環(huán)境的影響，避免環(huán)保處罰風(fēng)險。
5. 優(yōu)化資源分配：合理規(guī)劃設(shè)備的更新與報廢，有助于企業(yè)資源配置的最優(yōu)化。
措施
1. 設(shè)備采購：設(shè)立專門的采購小組，根據(jù)生產(chǎn)需求和技術(shù)評估選擇合適的設(shè)備，確保設(shè)備性能穩(wěn)定可靠。
2. 操作培訓(xùn)：對操作人員進行設(shè)備操作培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程，降低誤操作風(fēng)險。
3. 維護制度：制定詳細的設(shè)備保養(yǎng)計劃，由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，并記錄保養(yǎng)情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
4. 故障應(yīng)對：建立24小時故障報修熱線，配備維修團隊，確保故障能及時處理，減少生產(chǎn)損失。
5. 報廢更新：依據(jù)設(shè)備使用年限、性能下降程度等因素，設(shè)定設(shè)備報廢標準，并結(jié)合技術(shù)進步適時引入新設(shè)備。
6. 安全檢查：定期進行設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保設(shè)備運行安全。
7. 環(huán)保管理：實施綠色生產(chǎn)，對設(shè)備排放進行監(jiān)測，確保符合環(huán)保標準，同時推廣節(jié)能設(shè)備，減少能源消耗。
設(shè)備管理制度的實施需要全員參與，管理層應(yīng)監(jiān)督執(zhí)行情況，定期評估效果，不斷優(yōu)化和完善，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需求。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)部設(shè)備的有效管理，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅實的硬件保障。
生產(chǎn)部：設(shè)備管理制度范文
第1篇 生產(chǎn)部：設(shè)備管理制度
1 目的：確保設(shè)備安全，特制訂本制度。
2 范圍：適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。
3職責(zé)：
3.1經(jīng)理助理負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備臺帳、資料管理；
3.2車間主任督促員工定期、不定期進行維護。
4 制度：
生產(chǎn)設(shè)備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強對生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。
4.1建立健全設(shè)備實施臺帳。（包括：設(shè)備名稱、設(shè)備型號、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備采購日期及設(shè)備生產(chǎn)單位、設(shè)備使用說明書、設(shè)備裝配圖紙、設(shè)備使用范圍及所配屬崗位等與設(shè)備相關(guān)資料）
4.2設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護。將工廠的設(shè)備保養(yǎng)與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護）。
4.3設(shè)備易損配件的備庫。對設(shè)備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長短制定相應(yīng)的庫存方案，實行充足的備庫。防止出現(xiàn)設(shè)備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的影響。
4.4生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設(shè)備管理人員必須經(jīng)常對設(shè)備進行巡檢，對設(shè)備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預(yù)見性，防患于未然。根據(jù)設(shè)備使用情況及設(shè)備使用要求對設(shè)備實行半年檢或年檢工作。
4.5任何設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。
4.6在設(shè)備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設(shè)備進行清潔清理工作。
4.7對于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況，必須對設(shè)備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時能夠正常啟動。
第2篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度
生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度
一、配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備的安全作用所有裝置(如安全閥、防護罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報警器等)總稱安全防護設(shè)施。必須加強維護,保證靈敏好用。
二、各種裝置要有專人負責(zé)管理,要經(jīng)常檢查維護保養(yǎng)落實到人。
三、各種安全裝置要建立檔案編入設(shè)備檢修計劃,定期檢修。
四、各類安全裝置要按有關(guān)規(guī)程定期進行專業(yè)檢查和效驗,并將檢查效驗情況載入檔案。
五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后需立即復(fù)原。
六、各種特殊安全防護器材都應(yīng)定點存放在安全、方便的地方,并有專人負責(zé)保管,定期效驗和維護,每次效驗后,應(yīng)記錄或鉛封,保管人要經(jīng)常檢查。
七、凡機械、設(shè)備上的安全設(shè)施(如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲罐上的呼吸閥各種機械上的負荷、行程限制器等裝置)均有生產(chǎn)技術(shù)部門負責(zé)。
八、凡屬電器方面的安全保護裝置由電工負責(zé)。
九、凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等,均有生產(chǎn)技術(shù)部門負責(zé)管理。
十、凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置,由安全部門負責(zé)。
十一、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的勞保用品和器具,由技術(shù)部門負責(zé)購買。
十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設(shè)施、設(shè)備等,均由需用配置部門負責(zé)管理。
第3篇 生產(chǎn)設(shè)備缺陷管理制度
1. 總則
1.1 為了加強設(shè)備缺陷管理,提高設(shè)備健康水平,保證設(shè)備的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行,特制定本制度;
1.2 本制度適用于公司各風(fēng)電場。
2.生產(chǎn)設(shè)備缺陷定義
2.1生產(chǎn)設(shè)備缺陷是指風(fēng)電場生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生的對安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行有直接影響的各種異常情況。
2.2本制度所指設(shè)備包括:
風(fēng)力發(fā)電機組、110kv系統(tǒng)及設(shè)備、35kv系統(tǒng)及設(shè)備、10kv供電系統(tǒng)、380v供電系統(tǒng)、接入系統(tǒng)設(shè)備、消防報警系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、站內(nèi)監(jiān)視系統(tǒng)、變電站生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)建(構(gòu))筑物等。
3. 設(shè)備缺陷的分類
3.1一類缺陷:
在發(fā)現(xiàn)缺陷后24小時內(nèi),可以消除的缺陷;
3.2二類缺陷:
在發(fā)現(xiàn)缺陷后24小時內(nèi),無法消除的缺陷。
4.設(shè)備缺陷的匯報與記錄
4.1風(fēng)電場發(fā)現(xiàn)、消除設(shè)備缺陷后,應(yīng)在《缺陷管理臺帳》內(nèi)登記;
4.2登記為二類的缺陷,應(yīng)經(jīng)安全生產(chǎn)部同意;
4.3二類缺陷的信息通過oa系統(tǒng)呈報總工程師及安全生產(chǎn)部。
5.設(shè)備缺陷的處理
5.1 風(fēng)電場發(fā)生任何威脅人身、設(shè)備安全的缺陷應(yīng)立即布置安全防護措施,并由安全生產(chǎn)部負責(zé)檢查;
5.2 設(shè)備缺陷由風(fēng)電場自行組織及時處理(特殊天氣情況除外);
5.3 對于風(fēng)電場無法自行處理且需要對外聯(lián)系的缺陷應(yīng)及時匯報安全生產(chǎn)部,安全生產(chǎn)部協(xié)助處理。
6 缺陷轉(zhuǎn)類
風(fēng)電場在消缺過程中發(fā)現(xiàn)無法自行組織處理時,可提出轉(zhuǎn)類申請,經(jīng)安全生產(chǎn)部審核后,由一類缺陷轉(zhuǎn)為二類缺陷。
7. 缺陷管理職責(zé)
7.1安全生產(chǎn)部職責(zé):
7.1.1對風(fēng)電場缺陷管理工作進行監(jiān)督、檢查、考核;
7.1.2 協(xié)助對二類缺陷進行處理,負責(zé)安全措施、消缺方案的審查;
7.1.3 定期對缺陷發(fā)生情況進行分析,并根據(jù)分析結(jié)論改進管理流程,或列入檢修、技改計劃;
7.2風(fēng)電場職責(zé)
7.2.1 負責(zé)對設(shè)備進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷,組織消缺工作;
7.2.2 對未能及時消除的缺陷制定并實施相應(yīng)的安全防護措施;
7.2.3 每月對缺陷進行統(tǒng)計分析,制定改進措施并組織實施。
8. 缺陷管理的獎懲考核
8.1 風(fēng)電場對及時發(fā)現(xiàn)運行設(shè)備缺陷、重大缺陷以及積極消缺的情況提出獎勵申請,由安全生產(chǎn)部審核后,報分管領(lǐng)導(dǎo)批準;
8.2 安全生產(chǎn)部對發(fā)現(xiàn)缺陷不及時、消缺不及時等情況提出考核意見,經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。
9. 本制度從下發(fā)之日起試行,最終解釋權(quán)歸安全生產(chǎn)部
第4篇 生產(chǎn)設(shè)備檢修安全管理制度
設(shè)備是實現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。
1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點
(1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計劃檢修和計劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗和設(shè)備狀況,制訂檢修計劃,按計劃進行的檢修稱計劃檢修。根據(jù)檢修的項目、內(nèi)容、周期和要求不同,計劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:
而運行中設(shè)備突然發(fā)生故障,必須進行不停工或臨時停工的檢修或搶修,稱為計劃外檢修。計劃外檢修作業(yè)量主要有:
①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;
②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;
③轉(zhuǎn)動裝置運轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。
計劃外檢修事先極難預(yù)料,無法計劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計劃外檢修,是我們努力追求的目標。運行中,需采取加強設(shè)備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時分析,作出結(jié)論,對癥下藥,防微杜漸。
(2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點
由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險性大等特點。
①檢修作業(yè)頻繁
檢修較頻繁設(shè)備的有乙炔壓縮機及干燥器。
②檢修作業(yè)技術(shù)復(fù)雜
乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(乙炔壓縮機、空壓機等),
③檢修作業(yè)危險性大
乙炔生產(chǎn)的危險性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動火、進罐等作業(yè);檢修時,局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,
2.檢修作業(yè)人員要求
從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和較高的技術(shù),具有一定的實踐經(jīng)驗,能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點,熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項,搞好現(xiàn)場安全管理。
3.生產(chǎn)設(shè)備檢修
做好檢修前的準備工作,嚴格按安全檢修的各項規(guī)章制度實施檢修作業(yè)及認真進行檢修后設(shè)備驗收和試車工作是搞好安全檢修的3個重要環(huán)節(jié)。
(1)檢修前的準備
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點和難點之一,由于有了教訓(xùn),因此,每次檢修都加強組織領(lǐng)導(dǎo),制定周密的檢修計劃和可靠的安全措施,進行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項檢修的準備工作。
①組織領(lǐng)導(dǎo)
為確保檢修的安全,每次檢修都加強了對檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),明確檢修中的安全負責(zé)人,有關(guān)安全事項由負責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。
②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求
為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進入現(xiàn)場的安全紀律,并嚴格執(zhí)行。
③設(shè)備停運、清洗、置換和隔離
為確保安全,對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對檢修部位進行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗,確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠離爆炸極限。同時,對檢修空間跟蹤分析,確認環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進行安全教育,落實安全措施
為使檢修工作順利進行,停車檢修前,召開安全檢修動員會議,讓大家明確本次檢修的目的、項目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點和危險性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預(yù)防事故的發(fā)生,應(yīng)采取的應(yīng)急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實檢修方案的各項內(nèi)容,將安全措施落實到人頭。
(2)檢修的實施
①檢修準備工作完成后,檢修開始前,要進行安全檢查,主要準備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實,檢修工作不能進行。
②對檢修部位進行化驗和監(jiān)測
設(shè)備停后,需動火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對設(shè)備、管道及室內(nèi)進行采樣化驗分析,確認其中的乙炔含量符合安全指標,小于0.1%時,方可進行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗罐內(nèi)含氧量符合標準,在18~21%范圍內(nèi),才能進罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測,保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時間超過監(jiān)測周期(每半小時1次),在恢復(fù)檢修作業(yè)前,還應(yīng)重新進行化驗和監(jiān)測,杜絕事故發(fā)生。
③遵章守紀,認真施工
堅持做到“三不動火”即無火票不動火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實不動火,在帶壓狀態(tài)下,不準拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。
④做好檢修記錄
檢修過程中,對檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗,以便為合理安排設(shè)備檢修計劃打好基礎(chǔ)。
(3)檢修的驗收
①清理現(xiàn)場
檢修作業(yè)結(jié)束前,要進行安全檢查,清理現(xiàn)場,做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復(fù)生產(chǎn)的準備工作。
②試車
設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場清及試車各項準備工作完成后進行試車。試車要嚴格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。
③驗收
為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項目、內(nèi)容、要求,逐項詳細檢查各項檢修技術(shù)資料及各項記錄等,復(fù)核驗收。
第5篇 生產(chǎn)部設(shè)備管理制度
1 目的：確保設(shè)備安全，特制訂本制度。
2 范圍：適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。
3. 職責(zé)：3.1經(jīng)理助理負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備臺帳、資料管理；3.2車間主任督促員工定期、不定期進行維護。
4 制度：
生產(chǎn)設(shè)備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。
保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強對生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。
4.1建立健全設(shè)備實施臺帳。
（包括：設(shè)備名稱、設(shè)備型號、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備采購日期及設(shè)備生產(chǎn)單位、設(shè)備使用說明書、設(shè)備裝配圖紙、設(shè)備使用范圍及所配屬崗位等與設(shè)備相關(guān)資料）
4.2設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護。
將工廠的設(shè)備保養(yǎng)與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護）。
4.3設(shè)備易損配件的備庫。
對設(shè)備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長短制定相應(yīng)的庫存方案，實行充足的備庫。
防止出現(xiàn)設(shè)備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的影響。
4.4生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設(shè)備管理人員必須經(jīng)常對設(shè)備進行巡檢，對設(shè)備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預(yù)見性，防患于未然。
根據(jù)設(shè)備使用情況及設(shè)備使用要求對設(shè)備實行半年檢或年檢工作。
4.5任何設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。
4.6在設(shè)備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設(shè)備進行清潔清理工作。
4.7對于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況，必須對設(shè)備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時能夠正常啟動。
第6篇 工廠生產(chǎn)管道設(shè)備清洗消毒管理制度
工廠生產(chǎn)管道、設(shè)備清洗消毒管理制度
1.目的
規(guī)范清洗消毒的管理
2.適用范圍
管道、設(shè)備清洗消毒。
3.職責(zé)
生產(chǎn)科(車間)負責(zé)對管道、設(shè)備的清洗消毒。
4.程序
4.1人員衛(wèi)生
凡是進入車間得人員的工作衣物按正常衣物洗滌干凈。
4.2設(shè)施及環(huán)境
4.2.1地面、下水道溝槽。清掃異物,用洗滌劑刷洗,清水沖凈。
4.2.2墻、窗、玻璃、頂。清掃異物,刷洗,清洗沖凈。
4.2.3燈用抹布擦凈灰塵,保持清潔即可。
4.2.4過水池、洗手池。
每日清洗一次,沖凈異物,用刷子蘸洗潔劑刷洗,清水沖凈。
4.2.5管道:
每日對管道內(nèi)外清洗、保養(yǎng)一次,做好定期維護。
第7篇 生產(chǎn)設(shè)備拆除和報廢管理制度
一、目的
為加強公司生產(chǎn)設(shè)備拆除和報廢管理，確保公司拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置安全管理、穩(wěn)定、正常有序的進行特制定本制度。
二、適用范圍
本制度公司的建筑物、構(gòu)筑物及生產(chǎn)化工裝置。
三、職責(zé)及具體要求
1、施工單位在拆除工程施工前，應(yīng)對全部拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施，并經(jīng)安全、技術(shù)、設(shè)備等部門審查確認，董事長（總經(jīng)理）批準后方可施工。
2、拆除工程方案經(jīng)批準后，工程負責(zé)人在施工前要向參加施工的人員詳細交底，進行施工前的安全教育、并組織落實方案中的安全措施。
3、拆除工程的施工必須在工程負責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行。
4、拆除工程，對危險部位應(yīng)先消除危險后再拆除，拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。
5、拆除的物件不準由上部向下拋擲，要采用吊運和順槽溜放的方法，并及時清理現(xiàn)場。
6、化學(xué)危險物廢棄物的報廢處理，必須預(yù)先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)當?shù)赜嘘P(guān)部門批準后方可處理。
7、凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。
8、生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的化學(xué)危險物品廢渣等，必須加強管理，不得隨同一般垃圾運出。
第8篇 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施報廢管理制度
1目的
為了加強對設(shè)備、設(shè)施報廢管理，切實杜絕各類設(shè)備事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。
2范圍
凡本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3設(shè)備、設(shè)施報廢標準
符合下列條件之一時，各車間方可申請設(shè)備、設(shè)施報廢
3.1經(jīng)過預(yù)測繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
3.2設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟效益差的。
3.3大修理雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟的。
3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災(zāi)害使設(shè)備遭受嚴重損壞無修復(fù)價值的。
3.5嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經(jīng)濟的。
3.6國家明文規(guī)定淘汰的。
4設(shè)備、設(shè)施報廢的審批
4.1凡符合報廢條件的固定資產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)由各車間向設(shè)備主管部門提出報廢申請，設(shè)備主管部門組織相關(guān)人員現(xiàn)場鑒定，填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》，經(jīng)廠長批準后，報設(shè)備管理部門，經(jīng)本廠領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準后，方可報廢。
4.2凡符合報廢條件的零件應(yīng)由車間填寫《報廢申請表》，經(jīng)廠長審批后，方可報廢。
4.3未經(jīng)批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
5設(shè)備、設(shè)施的銷賬
5.1設(shè)備、設(shè)施經(jīng)報廢后，設(shè)備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機資料應(yīng)隨《固定資產(chǎn)報廢申請表》注銷。
5.2設(shè)備主管部門負責(zé)收集、整理、建檔報廢設(shè)備各類資料，并做好上報工作，車間應(yīng)做好報廢設(shè)備的登記工作。
5.3已批準報廢的設(shè)備，應(yīng)由財務(wù)部門做好殘值回收工作。
6設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中，報廢處置的管理
6.1設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中，必須注明該設(shè)備的狀態(tài)，并明確責(zé)任人，由設(shè)備主管部門負責(zé)監(jiān)督檢查；
6.2對已批準報廢的設(shè)備由負責(zé)處理報廢的部門、單位組織制定報廢方案，明確責(zé)任機構(gòu)、職責(zé)，過程執(zhí)行明細，安全措施及報廢后的上報、注銷工作，經(jīng)相關(guān)部門批準后執(zhí)行。
第9篇 安全生產(chǎn)防護用品及設(shè)備管理制度
（一）為加強對建筑施工人員個人勞動保護用品的使用管理，保障施工作業(yè)人員安全與健康，根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》等法律法規(guī)，制定本規(guī)定。
（二）本規(guī)定所稱個人勞動保護用品，是指在建筑施工現(xiàn)場，從事建筑施工活動的人員使用的安全帽、安全帶以及安全（絕緣）鞋、防護眼鏡、防護手套、防塵（毒）口罩等個人勞動保護用品。
（三）凡從事建筑施工活動的項目部和個人，勞動保護用品的采購、發(fā)放、使用、管理等必須遵守本規(guī)定。
（四）勞動保護用品的發(fā)放和管理，堅持“誰用工，誰負責(zé)”的原則。施工作業(yè)人員所在企業(yè)（包括總承包企業(yè)、專業(yè)承包企業(yè)、勞務(wù)企業(yè)等，下同）必須按國家規(guī)定免費發(fā)放勞動保護用品，更換已損壞或已到使用期限的勞動保護用品，不得收取或變相收取任何費用。勞動保護用品必須以實物形式發(fā)放，不得以貨幣或其他物品替代。
（五）公司建立完善勞動保護用品的采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、更換、報廢等規(guī)章制度。同時應(yīng)建立相應(yīng)的管理臺帳，管理臺帳保存期限不得少于兩年，以保證勞動保護用品的質(zhì)量具有可追溯性。
（六）公司采購、個人使用的安全帽、安全帶及其他勞動防護用品等，必須符合《安全帽》（gb2811）、《安全帶》（gb6095）及其他勞動保護用品相關(guān)國家標準的要求。公司、施工作業(yè)人員，不得采購和使用無安全標記或不符合國家相關(guān)標準要求的勞動保護用品。
（七）公司按照勞動保護用品采購管理制度的要求，明確公司內(nèi)部有關(guān)部門、人員的采購管理職責(zé)。公司在一個地區(qū)組織施工的，可以集中統(tǒng)一采購；對公司工程項目分布在多個地區(qū)，集中統(tǒng)一采購有困難的，可由各地區(qū)或項目部集中采購。
（八）公司采購勞動保護用品時，應(yīng)查驗勞動保護用品生產(chǎn)廠家或供貨商的生產(chǎn)、經(jīng)營資格，驗明商品合格證明和商品標識，以確保采購勞動保護用品的質(zhì)量符合安全使用要求。公司應(yīng)當向勞動保護用品生產(chǎn)廠家或供貨商索要法定檢驗機構(gòu)出具的檢驗報告或由供貨商簽字蓋章的檢驗報告復(fù)印件，不能提供檢驗報告或檢驗報告復(fù)印件的勞動保護用品不得采購。
（九）公司加強對施工作業(yè)人員的教育培訓(xùn)，保證施工作業(yè)人員能正確使用勞動保護用品。工程項目部應(yīng)有教育培訓(xùn)的記錄，有培訓(xùn)人員和被培訓(xùn)人員的簽名和時間。
（十）公司加強對施工作業(yè)人員勞動保護用品使用情況的檢查，并對施工作業(yè)人員勞動保護用品的質(zhì)量和正確使用負責(zé)。實行施工總承包的工程項目，施工總承包企業(yè)應(yīng)加強對施工現(xiàn)場內(nèi)所有施工作業(yè)人員勞動保護用品的監(jiān)督檢查。督促相關(guān)分包企業(yè)和人員正確使用勞動保護用品。
（十一）施工作業(yè)人員有接受安全教育培訓(xùn)的權(quán)利，有按照工作崗位規(guī)定使用合格的勞動保護用品的權(quán)利；有拒絕違章指揮、拒絕使用不合格勞動保護用品的權(quán)利。同時，也負有正確使用勞動保護用品的義務(wù)。
第10篇 工廠生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備衛(wèi)生管理制度
工廠生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備衛(wèi)生管理制度
1.0目的
通過對生產(chǎn)設(shè)備控制,提高生產(chǎn)效率及設(shè)備使用率,以確保品質(zhì)、延長其使用壽命。
2.0適用范圍
適用于對生產(chǎn)設(shè)備的檢修、保養(yǎng)和安裝過程的控制。
3.0職責(zé)
3.1生產(chǎn)負責(zé)人
a)負責(zé)編制設(shè)備定期維護保養(yǎng)計劃。
b)監(jiān)督和檢查各車間定期維護保養(yǎng)情況。
c)負責(zé)在用設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)配管理,提出設(shè)備的購置計劃。
3.2生產(chǎn)車間
a)負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng);
b)維護生產(chǎn)現(xiàn)場必要的工作環(huán)境。
4.0工作程序
4.1使用部門制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃:
a)操作者在使用前要驗證設(shè)備是否完好,遵守操作規(guī)程,做好日常維護保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運行。
b)操作者應(yīng)對設(shè)備進行維護保養(yǎng),生產(chǎn)科(車間)應(yīng)檢查各車間的設(shè)備
維護保養(yǎng)情況,并作記錄,對發(fā)現(xiàn)問題或有懷疑的設(shè)備,應(yīng)立刻停止使用,通知技術(shù)人員及時排除故障,確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定的運行能力。
4.2各崗位操作人員應(yīng)與所從事的活動相適應(yīng),須經(jīng)培訓(xùn)或采取有效措施以滿足這些要求,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)科(車間)門考核合格后方能上崗.
4.3各車間應(yīng)注意工作環(huán)境,以滿足生產(chǎn)的需要。
4.4各部提出購置生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)備計劃,報總經(jīng)理批準后實施。新購設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試,驗收合格后交生產(chǎn)車間使用,并納入生產(chǎn)設(shè)備一覽表中受控,設(shè)備資料由生產(chǎn)科(車間)建檔,報辦公室備案.
4.5生產(chǎn)設(shè)備報廢由生產(chǎn)科(車間)提出,質(zhì)量負責(zé)人組織確認后報總經(jīng)理批準,方可辦理報廢手續(xù),辦完報廢手續(xù)后,即從生產(chǎn)設(shè)備一覽表中將該設(shè)備刪除。
4.6應(yīng)保存每臺設(shè)備的記錄,建立設(shè)備檔案,其內(nèi)容包括
a.設(shè)備名稱
b.制造廠名稱、設(shè)備型號、測量范圍、精度等級
c.設(shè)備接收日期和投入使用日期
d.目前放置的地點
e.接收時狀態(tài)(新舊或改裝過)
g.檢定或自校記錄
h.維護的詳細情況或注意事項
i.損壞.故障或修理的記錄
第11篇 特種設(shè)備與特種作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度
第一章? 總? 則
第一條? 為規(guī)范我局特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全管理，預(yù)防和減少事故發(fā)生，保障人身和設(shè)備安全，維護施工生產(chǎn)的正常秩序，按照國家有關(guān)法律法規(guī)要求，結(jié)合工程局施工生產(chǎn)的實際情況，特制定本制度。
第二條? 本制度適用于工程局內(nèi)工程施工生產(chǎn)中特種設(shè)備的安裝、改造、維修、使用、檢驗和特種作業(yè)的管理。
第三條? 本制度所稱特種設(shè)備是指國務(wù)院第373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備，主要包括：
l、起重機械：額定起重量≥1t，且提升高度≥2m的門機、塔機、纜機、龍門吊、吊車、卷揚機、固定扒桿等；
2、升降設(shè)備(裝置)：額定起重量≥0．5t的電梯、吊欄、滑模；
3、壓力容器：氣瓶、制冷設(shè)備、空壓設(shè)備及壓力管道；
4、運輸索道；
5、鍋爐：容積≥30l的承壓鍋爐；
6、其他有關(guān)設(shè)備；
不包括各種機動車輛、鐵路機車、船舶和移動施工設(shè)備。
第四條? 本制度所稱特種作業(yè)是指容易發(fā)生傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的建筑安裝施工作業(yè)。主要包括：
1、電工作業(yè)：電氣安裝、維修、值班。
2、金屬焊接切割作業(yè)：電焊、氣割、氣焊。
3、起重機械作業(yè)：門式、塔式、橋式、纜索起重機，流動式起重機司機、安裝維修；施工升降機、電梯司機、安裝維修；卷揚機司機；鐵道專用起重機司機；起重指揮、信號、司索等。
4、場內(nèi)機動車輛駕駛：場內(nèi)運輸汽車、軌道機車、鏟車、叉車、推土機、裝載機、挖掘機、壓路機、電機車、翻斗車、農(nóng)用車等。
5、登高架設(shè)及高空懸掛作業(yè)：各種排架、平臺、棧橋的架設(shè)拆除；外墻、壩面清理、裝修；懸掛設(shè)備安裝維修。
6、制冷作業(yè)：制冷設(shè)備操作、維修。
7、鍋爐作業(yè)：司爐、維修、水質(zhì)化驗。
8、壓力容器操作：空壓設(shè)備，氧氣、乙炔站設(shè)備操作維修等。
9、爆破作業(yè)：爆破器材運輸、儲存、加工、使用、銷毀等。
10、金屬探傷檢測作業(yè)：射線、超聲波探傷。
1l、建筑防水作業(yè)。
12、其它有關(guān)作業(yè)。
不包括國家道路交通機動車輛、鐵路機車、船舶駕駛。
第五條? 使用單位對特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全全面負責(zé)。
第二章? 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修作業(yè)的基本要求
第六條? 從事特種設(shè)備及其部件、安全附件、安全保護裝置的制造、安裝、改造、維修的施工生產(chǎn)單位應(yīng)當具備以下條件：
1、有與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人。
2、有與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段。
3、有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。
4、取得政府主管部門許可。其中制造、安裝、改造應(yīng)當經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可；維修應(yīng)當經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可。
第七條? 特種設(shè)備的制作、安裝、改造、維修過程必須嚴格按照相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進行。施工結(jié)束完工后，施工生產(chǎn)單位應(yīng)按照相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進行校驗和調(diào)試，并對校驗和調(diào)試的結(jié)果負責(zé)。
第八條? 特種設(shè)備的安裝改造施工前，施工單位應(yīng)擬將進行的特種設(shè)備安裝、改造情況，用書面方式告知直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種作業(yè)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，告知后經(jīng)批準即可施工。
第九條? 特種設(shè)備在安裝前，施工單位應(yīng)持有以下產(chǎn)品的安全技術(shù)資料：
1、生產(chǎn)單位相應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證；
2、出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證；
3、產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證明；
4、設(shè)計文件；
5、安裝及使用維修說明書(文件)。
第十條? 特種設(shè)備在安裝、改造、維修過程中，施工單位應(yīng)遵守工程項目有關(guān)施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)要求，落實現(xiàn)場安全防護措施和文明生產(chǎn)規(guī)定，服從項目建設(shè)單位對施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)管理，履行相應(yīng)安全文明生產(chǎn)責(zé)任。
第十一條? 特種設(shè)備在安裝、改造、重大維修過程中和結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)專業(yè)的檢驗檢測機構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗，經(jīng)監(jiān)督檢驗合格后，施工單位才能交付使用單位使用。
檢驗檢測機構(gòu)必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準許可的單位。
第十二條? 特種設(shè)備的安裝、改造、維修、竣工驗收后30日內(nèi)，施工隊伍應(yīng)當將生產(chǎn)、安裝、改造、維修有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。
第三章? 特種設(shè)備使用
第十三條? 使用特種設(shè)備的施工生產(chǎn)單位(下稱使用單位)，應(yīng)當嚴格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結(jié)合施工生產(chǎn)實際，協(xié)同局設(shè)備管理處制定相應(yīng)安全操作規(guī)程和使用規(guī)定，組織實施，保證特種設(shè)備的安全使用。
第十四條? 特種設(shè)備在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)當向當?shù)刂陛犑谢蛟O(shè)區(qū)的市（縣）特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。
登記的標志應(yīng)當置于該特種設(shè)備的顯著位置。
第十五條? 使用單位應(yīng)當建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，內(nèi)容如下：
1、制造單位、設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢驗檢測證明、使用維護說明、技術(shù)資料等產(chǎn)品文件。
2、安裝技術(shù)資料和監(jiān)督檢測合格文件。
3、定期檢驗和定期自檢記錄。
4、日常使用狀況記錄。
5、特種設(shè)備及其安全附件，安全保護裝置，測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
6、特種設(shè)備運行故障和事故記錄。
7、特種設(shè)備制作、安裝、改造、維修及定期檢驗的登記文件。
第十六條? 使用單位對特種設(shè)備在使用過程中應(yīng)當進行經(jīng)常性維修保養(yǎng)，使特種設(shè)備在使用運行中保持良好狀態(tài)。
第十七條? 使用單位對特種設(shè)備在使用過程中應(yīng)當至少每月運行一次自行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理，并作好記錄。
第十八條? 使用單位應(yīng)當根據(jù)使用情況，應(yīng)對特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置、有關(guān)附屬儀器、指示儀表等進行定期校驗，及時維修、更換，并作好記錄，保證各種附件、裝置、儀表齊全、靈敏、準確、可靠。
第12篇 公司生產(chǎn)管理制度：設(shè)備管理
某公司生產(chǎn)管理制度:設(shè)備管理
5.設(shè)備管理辦法
5.1總則
5.1.1目的
為使設(shè)備選購、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、故障處理等作業(yè)有章可循,以發(fā)揮生產(chǎn)設(shè)備的利用率,提高生產(chǎn)能力,特制定本辦法。
5.1.2范圍
凡有關(guān)生產(chǎn)機械、電器、儀表等設(shè)備各種資料的保管、設(shè)備選購、驗收、使用、保養(yǎng)維修、設(shè)備故障處理等作業(yè)均依本辦法規(guī)定辦理。
5.2設(shè)備資料的檔案管理
5.2.1生產(chǎn)設(shè)備安裝、調(diào)試完后,設(shè)備管理部門應(yīng)依照設(shè)備說明書、圖紙等資料對設(shè)備統(tǒng)一分類、編號、建立設(shè)備臺帳、設(shè)備卡和設(shè)備檔案,并妥善保管。車間維修需要借閱應(yīng)填寫借閱卡,用后及時交回。
5.2.2設(shè)備如發(fā)生改善、更換等情況,設(shè)備管理部門應(yīng)依實際情況修正資料檔案。
5.2.3設(shè)備檔案資料應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(1)設(shè)備臺帳:登記設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、制造廠家、安裝日期、使用日期、設(shè)備原值、產(chǎn)能、功率、備件單號、類型等內(nèi)容。
(2)設(shè)備清單:對整機設(shè)備按系統(tǒng)整理出一份清單,以供主管領(lǐng)導(dǎo)及維修部門需要時查閱。
(3)各設(shè)備細帳:以設(shè)備清單上所列機械為主要對象、分別歸整。
5.3設(shè)備選購
選購設(shè)備應(yīng)根據(jù)先進性、可靠性、節(jié)能性、長遠性和經(jīng)濟性為原則。
同時考慮勞動保護、技術(shù)安全、環(huán)境保護要求,必須符合國家有關(guān)政策法令和法規(guī)。寫出設(shè)備購置申請單,報請生產(chǎn)部經(jīng)理及公司批準后,與采購部聯(lián)系外購事宜。
5.4設(shè)備驗收
5.4.1購入設(shè)備必須進行驗收、調(diào)試,符合銘牌標準、質(zhì)量性能、采購合同要求;才能入庫或安裝投入使用。與財會部聯(lián)系轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)費用等手續(xù)。
5.4.2自制設(shè)備必須經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備部門聯(lián)合驗收,鑒定合格后方可投入車間使用,達到設(shè)計和使用要求者填寫有關(guān)表格,與財會部聯(lián)系轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)。
5.5設(shè)備使用
5.5.1生產(chǎn)車間應(yīng)將設(shè)備使用管理作為管理工作的重要組成部分。任何人不得擅自使用設(shè)備和拆卸維修設(shè)備。
5.5.2設(shè)備操作人員在使用各種設(shè)備前,必須先熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、維修知識和操練規(guī)程,并在開機前先檢查設(shè)備,確認無異常情況后,方可使用。
5.5.3在操作過程中,應(yīng)密切注意觀察設(shè)備動態(tài),如發(fā)生故障后,應(yīng)立即停機檢查和處理或通知維修人員處理。
5.6設(shè)備檢修與保養(yǎng)
設(shè)備檢修保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)年度及月份檢修保養(yǎng)潤滑計劃規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行,通常采用四級檢修、保養(yǎng)方法,即設(shè)備大修、中修、小修及日常保養(yǎng)。
5.6.1設(shè)備大修:每年進行一次。由維修主管負責(zé),機電維修人參加,對車間所有設(shè)備進行檢查。對到使用期的設(shè)備、配件進行更換。
5.6.2設(shè)備中修:每月進行一次。由維修主管負責(zé)組織、機電維修人員參加。對較陳舊或生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)問題的設(shè)備進行檢查。利用1-2天的時間拆除檢修、清理、潤滑全部生產(chǎn)設(shè)備及時更換或修復(fù)損壞的零部件、排除機器故障,并做好中修記錄、修后應(yīng)及時驗收。
5.6.3設(shè)備小修:每周進行一次。由維修人員負責(zé),對生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)一般故障,利用生產(chǎn)空隙時間進行必要的維修,以保證生產(chǎn)的正常進行,同時應(yīng)做好檢修記錄,由車間驗收。
5.6.4日常保養(yǎng):日常保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負責(zé),維修人員協(xié)助完成。其基本要求可概括為軸見光,溝見底、設(shè)備見本色。
5.7設(shè)備事故處理
5.7.1發(fā)生設(shè)備事故后,操作人員負責(zé)保護現(xiàn)場,并立即切斷動力源或采取措施制止事故的蔓延。同時應(yīng)及時上報當班主管或上級領(lǐng)導(dǎo)。
5.7.2當班主管必須協(xié)助經(jīng)理和有關(guān)人員查明事故原因,分清事故責(zé)任,并填報設(shè)備事故報告單.
5.7.3發(fā)生重大事故,要及時上報經(jīng)理,經(jīng)理應(yīng)向公司匯報并組織有關(guān)部門和人員到現(xiàn)場勘察,寫出調(diào)查報告,提出處理意見,并做好統(tǒng)計登記工作。不放過;
事故責(zé)任未及時處理和教育不放過;未采取預(yù)防措施的不放過。
第13篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全管理制度
1. 目的
為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產(chǎn)設(shè)施進行有效控制,確保員工和人民生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2. 適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備。
3. 術(shù)語
3.1特種設(shè)備:指涉及安全生產(chǎn)、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施等。
3.2安全附件:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計、液位計、安全聯(lián)鎖裝置等。
4. 職責(zé)
4.1安全生產(chǎn)副總經(jīng)理主管全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理工作,負責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
4.2生產(chǎn)科負責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全生產(chǎn)管理工作并負責(zé)本制度的制定和實施。
4.3生產(chǎn)科負責(zé)全公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。
4.4生產(chǎn)科負責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安裝的基礎(chǔ)工作。
4.5安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。
4.6安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護、保養(yǎng)、并定期進行校驗。
4.7生產(chǎn)科負責(zé)本公司生產(chǎn)設(shè)施的操作、維護、檢修、運行和管理。
4.8電源班負責(zé)電氣設(shè)施防雷接地檢測工作。
4.9安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)安全閥調(diào)校工作;
4.10機修班負責(zé)防爆片的更換工作。
5. 工作程序
對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護、備件管理,除應(yīng)嚴格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:
a)《特種設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.3
b)《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》 aqb5.5.7
5.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)
5.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)
5.1.2新建、改建、擴建項目由公司批準、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認定資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對該項目進行安全預(yù)評價和安全驗收評價。
5.1.3公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進行規(guī)范管理。
5.1.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風(fēng)險管理。
5.1.5積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報公司領(lǐng)導(dǎo)和公司技術(shù)負責(zé)人進行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
5.2設(shè)備采購
5.2.1設(shè)備的采購應(yīng)嚴格按照供銷科和生產(chǎn)科管理規(guī)定執(zhí)行。
5.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。
5.2.3新增、更新設(shè)備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。
5.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進行安全附件、檢測,并進行風(fēng)險分析,同時進行試車驗收。
5.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
5.3.1生產(chǎn)管理部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備臺賬。各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案
5.3.2設(shè)備專業(yè)負責(zé)人要對各工段的設(shè)備進行管理。
5.3.3設(shè)備專業(yè)負責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。
5.3.4設(shè)備專業(yè)負責(zé)人根據(jù)檢查情況提出安全設(shè)施的維護保養(yǎng)計劃,由生產(chǎn)管理部門列入檢修計劃中。
5.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護檢修。
5.3.6安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。
5.3.7生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。
5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。
5.3.9重大危險源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。
5.3.10各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做5.4特種設(shè)備嚴格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。
5.4.1每年大修計劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計劃。
5.4.2特種設(shè)備使用必須辦理使用證。
5.4.3特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
5.5監(jiān)視和測量設(shè)備按《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。
5.5.1嚴格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗計劃,并記錄。
5.5.2制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護保養(yǎng)。
5.6電氣
5.6.1凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應(yīng)辦理用電申請。
5.6.2電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》aqb5.3.3-21。
5.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
5.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。
5.7生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的維護保養(yǎng)
5.7.1大力開展“完好設(shè)備”及“生產(chǎn)設(shè)施無泄漏”等活動,實行專機專責(zé)制和包機制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責(zé)。
5.7.2操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
5.7.3操作人員必須做好下列工作:
a) 嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行、停車;
b)堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫設(shè)備運行記錄;
c)認真做好設(shè)備潤滑工作;
d)嚴格執(zhí)行交接班制度;
e)保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
5.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門、設(shè)備負責(zé)人,排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
5.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:
a)定時、定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況;
b)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;
c)按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);
5.7.6所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);
5.7.7未經(jīng)主管部門批準(生產(chǎn)科門),不能將配套設(shè)施拆件使用。
5.7.8認真做好維護保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
6. 相關(guān)文件
6.1《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.2-2.
6.2《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》 aqb5.3.3-21.
6.3 《安全設(shè)施檢查表》 aqb5.5.1-d01
第14篇 工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理制度
一、目的
為杜絕生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故，規(guī)范安全生產(chǎn)管理，保護員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢過程。
三、職責(zé)
3.1 總經(jīng)理負責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。
3.2 安全管理部門負責(zé)拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。
3.3 設(shè)備管理部門負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負責(zé)組織進行風(fēng)險分析，制定拆除計劃，落實風(fēng)險控制措施，落實現(xiàn)場管理工作。
3.4 拆除工作人員進行具體拆除工作，對本職工作負責(zé)。
四、管理內(nèi)容和要求
4.1 拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，由總經(jīng)理進行審批。
4.2 拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負責(zé)人應(yīng)與需拆除設(shè)施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接。
4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前，作業(yè)人員進行危險、有害因素識別，應(yīng)組織有關(guān)人員進行風(fēng)險評價，評價要認真、仔細、到位。
4.4根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果制定詳細的拆除計劃或方案，經(jīng)安全管理部門審核，總經(jīng)理批準后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。
4.5拆除單位要認真落實安全措施，按計劃或方案進行。
4.6拆除過程中注意事項：
4.6.1 在拆除過程中，必須嚴格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進行作業(yè)。
4.6.2 凡需拆除的容器、設(shè)備和管道，應(yīng)先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。
4.6.3 拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準自上部向下拋擲。
4.6.4 作業(yè)人員必須嚴格遵守相關(guān)法規(guī)和標準進行作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。
4.6.5 作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。
4.7 報廢
4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負責(zé)管理。
4.7.2 欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險化學(xué)品的，應(yīng)清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。
第15篇 具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理制度
我企業(yè)具有較大危險因素的場所設(shè)備、設(shè)施有：配電室、鍋爐房、噴烤漆房、特種設(shè)備。
（一）凡是具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所，都必須設(shè)置警示牌，現(xiàn)場不能存放與工作無關(guān)的物品。
（二）安全出口和疏散通道暢通，設(shè)置應(yīng)急疏散指示標志、安全警示標志和應(yīng)急照明設(shè)施，安全疏散門向外開啟，并配有相適應(yīng)的滅火器材。
（三）采取相應(yīng)的安全防范措施。電氣安裝必須符合要求，動用明火時，按規(guī)定執(zhí)行。
（四）加強安全檢查和巡查，必要時設(shè)置專人看管。
（五）特種設(shè)備定期年檢、操作者持證上崗等。
（六）操作危險設(shè)備要定人、定機，并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
（七）加強設(shè)備、設(shè)施的日常檢查，維護保養(yǎng)，并做好記錄。設(shè)備、設(shè)施不能帶病運行和使用。
（八）危險設(shè)備未經(jīng)批準，不得擅自安裝，拆卸或改裝。
（九）用電的設(shè)備、設(shè)施必須有良好的接地保護。
（十）室外的設(shè)備、設(shè)施超過15米高時安裝避雷裝置，并定期檢測。
（十一）室外的設(shè)備、設(shè)施在遇惡劣天氣時，停止使用。（按說明書或相關(guān)規(guī)定執(zhí)行）。
第16篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢安全管理制度
1目的
為完善生產(chǎn)設(shè)施管理,充分利用設(shè)施設(shè)備殘值,為公司、社會創(chuàng)造更多財富,并保障公司報廢設(shè)施不會造成社會危害和環(huán)境危害,特制定本制度。
2使用范圍
公司所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢。
3職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負責(zé)拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施的責(zé)任部門。
3.2各部門負責(zé)拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施的具體實施工作。
4控制程序
4.1嚴禁私自拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施,生產(chǎn)設(shè)施符合下述一項或多項,方可進行拆除和報廢:
4.1.1能源消耗高,按國家規(guī)定應(yīng)淘汰的設(shè)備;
4.1.2由于技術(shù)進步,先進設(shè)備替換落實設(shè)備;
4.1.3定期檢驗不合格的特種設(shè)備、壓力管道;
4.1.4由于生產(chǎn)工藝改進不能滿足生產(chǎn)要求的設(shè)備、管道;
4.1.5嚴重腐蝕,存在安全隱患的設(shè)備、管道;
4.1.6由于生產(chǎn)規(guī)模的擴大,不能滿足生產(chǎn)能力的設(shè)備、管道;
4.2生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢程序
4.2.1生產(chǎn)設(shè)施所在部門根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢條件,編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢計劃,報生產(chǎn)部匯總,并提交安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理,安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理報公司總經(jīng)理認可后,公司總經(jīng)理報集團公司技術(shù)總工審批。
4.2.2生產(chǎn)設(shè)施所在部門應(yīng)編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢方案,方案包括風(fēng)險分析、風(fēng)險控制措施等。
4.2.3拆除生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)確保拆除安全,拆除前應(yīng)進行必要的隔離、置換、中和、斷電等措施后,按照生產(chǎn)設(shè)施拆除方案進行作業(yè),請承包商進行拆除時,應(yīng)簽定生產(chǎn)設(shè)施拆除合同,對承包商的管理應(yīng)符合公司要求。
4.2.4報廢生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)當消除不安全因素,不得留下隱患。生產(chǎn)設(shè)施必須進行必要的處理如清洗、置換,驗收合格后方可報廢。
4.2.5生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢必須有賬可查,并且相關(guān)材料要存檔。
