- 目錄
有哪些
生產部管理制度及流程涵蓋了以下幾個關鍵方面：
1. 生產計劃管理
2. 品質控制與檢驗
3. 設備維護與安全管理
4. 人力資源與培訓
5. 成本控制與效率提升
6. 應急處理與事故預防
流程
1. 生產計劃制定：依據銷售預測、庫存狀況和生產能力，制定詳細、可行的生產計劃。
2. 物料采購與準備：根據生產計劃，提前進行物料采購，確保生產順利進行。
3. 生產作業(yè)：執(zhí)行生產計劃，按照工藝流程進行作業(yè)，保證產品質量和生產效率。
4. 質量檢查：每個生產環(huán)節(jié)后進行質量檢驗，不合格產品及時返修或報廢。
5. 設備保養(yǎng)與維修：定期進行設備維護，確保設備良好運行狀態(tài)，預防故障發(fā)生。
6. 人員調度與培訓：根據生產需求調整人力，定期進行技能培訓，提升員工素質。
7. 成本核算與分析：記錄生產成本，定期分析，尋找降低成本、提高效益的途徑。
8. 應急響應：制定應急預案，對生產中可能出現的問題迅速響應，降低損失。
目錄內容
1.1 生產計劃與調度 1.1.1 計劃編制 1.1.2 計劃執(zhí)行與調整 1.1.3 作業(yè)調度與監(jiān)控
1.2 原材料管理 1.2.1 采購流程 1.2.2 庫存控制 1.2.3 物料領用與追蹤
1.3 生產過程控制 1.3.1 工藝規(guī)范 1.3.2 作業(yè)指導書 1.3.3 在線質量監(jiān)控
1.4 設備管理 1.4.1 維護保養(yǎng) 1.4.2 故障報修 1.4.3 設備升級與更新
1.5 人力資源 1.5.1 人員配置 1.5.2 員工培訓 1.5.3 績效考核
1.6 質量管理 1.6.1 質量標準 1.6.2 檢驗流程 1.6.3 不合格品處理
1.7 安全管理 1.7.1 安全規(guī)程 1.7.2 安全檢查 1.7.3 應急預案
1.8 成本與效率 1.8.1 成本分析 1.8.2 效率優(yōu)化 1.8.3 持續(xù)改進機制
通過上述管理制度與流程的實施，生產部將能夠有序、高效地運作，確保產品質量，提升生產效率，同時保障員工安全，降低運營成本。每個環(huán)節(jié)都需要管理層的密切關注與適時干預，以實現生產目標，滿足客戶需求。
生產部管理制度及流程范文
第1篇 電子廠生產部smt生產線5s管理制度
某電子廠生產部smt生產線5s管理制度
為確保smt生產線“5s”工作落到實處,確保smt生產線有一個良好的生產和工作環(huán)境,使所有存放于smt生產線的物資,在擺放時做到整齊有序、清楚規(guī)范,特制定本制度。
一、規(guī)定
1、當班班組在交班前將smt生產線地面的垃圾清掃干凈,將機器設備上的灰塵擦拭干凈,將工作臺上的物品清理并擺放整齊,將工作臺擦洗干凈。
2、接班班組員工上班前將smt生產線地面用拖把擦洗干凈,以減少地面的灰塵和清除污垢。
3、從物流部領取的材料必須裝入周轉箱內,pcb板板面較大的可以采用原包裝,但必須放置在貨架上。
4、材料領取后按照客戶、機種、型號、類型分別存放于貨架上,不同的客戶不得混放。
5、生產中使用和待用的鋼網,按照鋼網大小、客戶、機種存放在鋼網專用架上,不得隨意亂放。
6、飛達應按照型號、大小、規(guī)格存放在飛達車上,不良飛達應做好標識;飛達上料后應安裝在機器站位上,換料時飛達可以暫存放在工作臺上,但必須擺放整齊。
7、進入smt生產線的員工必須隨手關門,非smt生產線的一線員工不得隨意進入。
8、生產中流動的pcb板必須用周轉車、pcb專用卡板、pcb專用卡箱存放,不得將pcb板隨意亂放。
9、烙鐵是焊接的專用工具,使用前必須在烙鐵頭上加錫,將烙鐵頭清潔干凈,并保持烙鐵架托盤內海棉的濕潤。
10、烙鐵停止使用時,在烙鐵頭上加錫防止氧化,邊將電源線收齊扎緊。
11、錫膏和焊錫絲為生產耗材,必須妥善保管,不得將錫膏和焊錫絲隨意亂丟,將焊錫絲剪斷亂放。
12、在焊接生產過程中產生的廢錫堆,不得倒入垃圾箱,應放入指定的廢錫存放點。
二、處罰
1、不按上述條款或違反上述條款,違反一次對當事人罰款30元;關聯當事人組長罰款10元。
2、不按上述條款或違反上述條款,連續(xù)或累計兩次違反,對當事人罰款100元;對關聯當事人組長罰款50元。
3、不按上述條款或違反上述條款,連續(xù)或累計三次違反,對當事人罰款200元、并給予辭退的處理;對關聯當事人組長罰款100元、并給予免去組長職務的處理。
本規(guī)定由生產部監(jiān)督執(zhí)行!
z電子設備有限公司
第2篇 某某公司生產部工時定額管理辦法
某公司生產部工時定額管理辦法
1、目的
建立合理化、標準化的工時管理辦法,依據工時定額規(guī)范生產,并作為合理利用人員、工藝改進的依據,從而提高公司經營管理及生產管理水平。
2、適用范圍
2.1公司業(yè)務相關的間接人員及生產部直接人員的工時管理和運用。
2.2生產工時周報表、月報表之統(tǒng)計分析。
3、職責
3.1生產部經理或助理組織相關人員核定標準工時;
3.2生產部經理對標準工時進行決策、批準。
3.3生產部助理、車間主任對標準工時的合理性有建議的職責。
4、階段劃分
4.1生產工藝的制定;
4.2標準工時定額的初步確定;
4.3標準工時定額的進一步確定,同時工時定額試執(zhí)行;
4.4工時定額執(zhí)行,標準工時定額調整。
這四個階段并不是完全獨立的,而相互影響相互制約,相互促進。
5、工時定額辦法
5.1標準工時定額=每件直接加工工時+輔助工時(分鐘)
輔助時間包括:裝夾時間、檢驗時間等。
每件直接加工工時確定依據中級工按正常加工時間確定。
5.2工時計算
工時定額=標準工時定額×加工件數×等級系數+休息生理時間+準備結束時間(分鐘)
等級系數依加工者工種等級不同而不同,初級工為1.1,中級工為1,高級工為0.9。
準備結束時間指工具、刀具、量具準備時間、機床維護時間、環(huán)境衛(wèi)生清掃時間、理解圖紙時間、送檢時間、工序轉移時間等。
5.3支援工時
支援工時指因工作需要,生產部以外部門借調人員在借調期的工作時間,包括路途和準備時間、當班剩余不足1小時,無法正常進行生產時,該部分時間也計入支援工時。
5.3工時統(tǒng)計
最終統(tǒng)計工時=(工時定額+浪費工時+支援工時)/60(小時)
浪費工時包括:待料等待時間、因圖紙更改增加的加工時間、后續(xù)加工引起的返修所用時間、其它非加工造成的不可預料原因增加的加工時間等。
6、工時定額報表
6.1生產周報表
由車間主任統(tǒng)計,加工者確認后報經理助理。
6.1生產月報表
由經理助理統(tǒng)計,并分析人員和設備利用情況、工藝合理性并報生產經理備案并決策。
7、附件:生產工時周報表、生產工時月報表
8、標準工時確定后下發(fā)到每位加工者,并備案。
9、本辦法最終解釋權歸生產部。
第3篇 生產部庫存管理員崗位職責說明書
生產部庫存管理員崗位職責說明書
職位名稱:庫存管理員
職位代碼
所屬部門:生產部
職系
職等職級
直屬上級
車間組長
薪金標準
填寫日期
核準人
職位概要:
物料、產品質量管理;庫房管理;產品出入庫管理。
工作內容:
1.按照車間組長分配的生產任務,保質保量完成工作;
2.庫房管理:打掃庫房衛(wèi)生、維持產品成列秩序、保證庫房安全;
3.按照產品標準檢查核實產品質量,并做好相關記錄;
4.產品信息記錄;
5.產品入庫出庫登記和管理;
6.物料、設備、工具的統(tǒng)計和管理。
任職資格:
教育背景:
◆高中以上學歷。
培訓經歷:
◆受過庫存管理、車間管理、工藝品管理等方面的培訓。
經驗:
◆2年以上庫存管理相關工作經驗。
技能技巧:
◆對工藝品行業(yè)狀況比較了解;
◆熟練工藝品的保存、包裝、陳列等技巧。
態(tài)度:
◆積極進取,責任心強;
◆很強的自我約束力,獨立工作和承受壓力的能力;
◆高度的工作熱情,良好的團隊合作精神。
工作條件:
工作場所:車間、庫房。
環(huán)境狀況:基本舒適。
危險性:基本無危險,無職業(yè)病危險。
第4篇 z公司生產部目標管理獎懲規(guī)定
某公司生產部目標管理獎懲規(guī)定
為了充分調動廣大員工的工作積極性,引導員工緊緊圍繞提高勞動生產效率,提高產量質量,降低各種行為消耗,從而達到廣大員工隊伍精干高效,在提高公司經營效益的同時提高員工工效之目的,特制定生產部車間管理規(guī)定。
一、成立生產部督導組:
1、督導組架構
組長:zz
副組長:zz
組員:
2、督導組職責:
a、定期不定期的召開生產工作形勢分析會,針對生產過程中存在的不足,采取相應策略。并做好會議記錄;
b、定期不定期的對生產部工作給予幫助指導,端正工作態(tài)度,樹立主人翁意識;
c、加大生產品種抽檢力度,每天抽檢不得少于二十包/人,原則上上午十包/人,下午十包/人,并認真做好記錄;
d、督導組在抽檢中本著“公正、公平、公開”的原則,做到一視同仁,一碗水端平,不徇私情,從嚴要求;
e|、建立生產品種達標抽檢記錄本,抽檢采取現場抽查,現場記錄,被抽檢人現場簽名認證。
二、管理考核:
督導人員以當月文明、安全生產檢查結果為依據來進行獎罰。除以文明、安全生產檢查為依據獎罰之外,還有平時車間對輪班各項工作上獎罰(產量完成情況、現場機臺清潔、勞動紀律等)之總和來評定。
1、評比獎項
優(yōu)秀:綜合評比之和達標率最高者,獎30-50元。
差:綜合評比之和達標率最低者,罰30-60元。
2、評比標準
生產部主管:
a、要求及時準確的掌握產量、產品達標、考勤、工作態(tài)度、抽檢記錄、抽檢制度不健全等數據,提供數據不及時的每次扣款5元,提供數據不準確的每項扣款5元。
b、管理工作不到位,如員工發(fā)生吵架斗毆、聚眾鬧事、帶頭罷工等事件,視其影響及后果處以150-200元罰款,情節(jié)嚴重的予以免職或辭退。
c、凡主管在工作中處事不公,生產員工可舉報投訴,一經查明屬實,將給予一定的物質獎勵,公司將為舉報者保守秘密。
生產部主管助理:
a、當好生產部主管的助手,在積極完成本身工作的同時,主動協(xié)助生產部主管把好分裝產品品種達標關。
b、利用工余時間做好同事遵章守紀思想引導工作,并以自身模范表率作用影響帶動員工者,經民主評義,公司測評為優(yōu)秀者給予一定的物質獎勵。
3、生產分裝質量考核:
a、生產部員工生產分裝品種,超過公司規(guī)定標準的將依照現有規(guī)定進行處罰,對影響較大、超標嚴重的如分裝品種分別超0.5克以上者、抽檢員將對被抽檢者抽檢結果如實記錄,由被抽檢者筌名認證;
b、對被抽檢品種分別按月累計進行核算,超出部分由員工自我承擔,公司按品種均價進行賠償(扣除公司允許超標范圍的數量);
c、以往計算方法,比如公司每月對所包裝品種,允許超標5包/月,每包超標多少克沒有具體規(guī)定;采取按包計算方法。每天抽檢十二包,上下午各六包,超標五標內公司承擔,超出部分按1元/包,給予處罰。此方法沒有起到良好的作用,給公司生產經營造成了大大的經濟損失。故此,此法從本規(guī)定頒發(fā)之日起廢止。
d、新的處罰標準為:10包以內為優(yōu)秀,給予獎勵30元,超過規(guī)定標準包數,每包扣款1元;15包以內為良好,超過規(guī)定標準包數,每包扣款1.5元;15包以上為差,超過規(guī)定標準報數,每包扣款2元。
4、生產打包考核:
(1)成包數量符合要求,否則每箱每缺一條扣5元。
(2)包裝箱、掛條要符合要求,否則每條每缺(多)一包扣5-10元。
(3)品種裝錯箱每箱扣10-15元,造成錯支的經查出扣10-15元,產生嚴重后果的按公司有關規(guī)定另行處理。
(4)成包封箱及時,并按規(guī)定擺放整齊,否則每次扣5-10元。
5、地面清掃:
(1)按照操作要求清掃地面,不按要求每次扣5元。
(2)及時清掃地面,保持地面整潔,地面不清潔每處扣5元。
(2)打包品種箱要擺放整齊,并按現行要求位置安放,否則每次扣5元。
(3)品種搬錯每次扣5元。
(4)在運送過程中注意安全,不得碰傷人員或損壞產品、設備,否則按事故損失賠償。
(5)在運送過程中掉地的要及時撿起并將表面處理干凈,否則每發(fā)現一次扣5元。
6、其它考核:
組織紀律考核:對車間指派或公司臨時安排的各項合理任務必須按要求完成,否則每次扣10--20元。
勞動紀律考核:遲到、早退、組中成員無特情無故脫崗,每次扣10--20元,開會遲到每次扣5--10元,開會無故不到的每次扣10--20元,無故曠工第一次批評教育,第二次按行政管理規(guī)定執(zhí)行。
考勤表、考核遲交或出差錯,每次扣款按現行規(guī)定執(zhí)行。
對生產部人員對車間質量、產量、技術革新、節(jié)能降耗提出合理化建議采用后取得成效;在組織生產、人員安排等方面表現突出的管理人員,經生產部和公司對其成果確認后,報請公司領導批準,視貢獻大小給予100-200元獎勵。
三、目標管理獎懲要求:
1、通過目標管理考核將公司與部門、員工個人目標緊密聯系在一起,發(fā)掘員工潛力,激發(fā)全員高質、高效工作的積極性、自主性和創(chuàng)造性,通過對員工個人或群體的行為、勞動態(tài)度和工作業(yè)績,以及綜合素質進行全面的監(jiān)測、考核、分析和評價,規(guī)范員工和組織的行為
2、加強對目標管理獎懲的學習,明白目標管理獎懲,只是手段并非目的,其真正目的是通過不斷改善組織管理氛圍,提高組織效率。
3、為了使這項工作落實到實處,公司提出的要求,生產部要把目標管理獎懲真正落實到每一人、每一道工序,使公司走向持續(xù)發(fā)展軌道。
第5篇 公司生產部車間現場管理制度（2）
公司生產部車間現場管理制度(二)
一、現場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。
2、員工生產現場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區(qū)內物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。
13、提倡文明禮貌,現場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
15、現場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,
16、現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現象。
21、現場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
22、員工必須按照生產工藝規(guī)定,操作指導進行現場作業(yè),嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
23、提倡節(jié)約,生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。
24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。
26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
二、衛(wèi)生制度
a、人衛(wèi)生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣,勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產現場打噴涕須背對生產線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔,頭發(fā)不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
7、員工使用衛(wèi)生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。
8、員工必須按公司要求規(guī)范著裝,防止作業(yè)時汗液,臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班,作業(yè)前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔,避免產生衛(wèi)生死角,飲用水杯自覺保持干凈。
11、現場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。
b、車間衛(wèi)生制度
1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
2、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛(wèi)生死角。
3、必須對作業(yè)責任區(qū)域內衛(wèi)生負責,及時對區(qū)域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛(wèi)生。
4、現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。
5、定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔,保持無灰塵積壓。
6、設備上物品按規(guī)定要求整齊掛放,嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
7、設備應做定期清潔,防塵罩、安全罩禁敞開,機器底部物應定期清理。
8、衛(wèi)生清潔用具使用前后清洗、清理,未使用須擺放在指定位置。
9、生產作業(yè)過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
10、生產作業(yè)過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
11、嚴禁未獲批準,使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。
12、保持各種半成品周轉箱,垃圾用箱,輸送平板潔凈。
13、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。
14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。
16、崗位員工因工作需要接觸料液時,必須戴手套或雙手消毒。
18、《食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》中規(guī)定的其它衛(wèi)生要求。
三、現場安全制度
1.現場應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作。
2.員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全,設備安全,對于安全規(guī)定必須無條件服從。
3.員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范,熟悉設備性能特點,按操作規(guī)程作業(yè)。
4.崗位員工應定期對設備進行保養(yǎng)與維護,減少事故隱患,發(fā)現設備異常應立即上報維修。
5.保養(yǎng)、維修設備時,必須掛警示牌,作業(yè)時禁止其他人員觸動設備開關。
6.員工在操作設備時須集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作,不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況,禁止在車間現場跑動。
7.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散和路線。
8.非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
9.注意蒸汽管道,閥門及用汽設備,嚴禁隨意觸摸以免燙傷。
10.現場開水等高溫液體多使用時注意防止燙傷。
11.設備、管道消毒時,注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的
設備上。
12.員工須熟悉緊急停止按鈕,事故發(fā)生后停機停電,妥善處理,及時上報。
13.工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。
14.車間現場地面應時刻保持清潔,隨時注意滑倒。
15.現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。
16.嚴禁將生產器具未按規(guī)定挪為他用。
17.消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
第6篇 生產部的職業(yè)安全衛(wèi)生環(huán)境管理職責
生產部的職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理職責
1 認真貫徹執(zhí)行國家和上級關于職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理的方針、政策、法律法規(guī)和公司各項安全環(huán)境規(guī)章制度。
2 建立健全本部門職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理組織機構, 完善各級安全環(huán)境職責、管理制度和操作規(guī)程。
3 負責本部門的安全環(huán)境工作。定期組織安全環(huán)境檢查,應用檢查表堅持月、周、日檢制度和對隱患事故及時整改。定期對本部門的特種設備、危險設備、安全防護裝置、機械和電器聯鎖裝置、通排風設施、防塵防毒、環(huán)境保護設備設施、消防設施、應急器材等進行檢查、維護, 使其處于完好狀態(tài)。并教育員工加強維護正確使用。
4 堅持安全生產“五同時”,把安全工作列入部門(車間)生產會議的內容, 并做好記錄。
5 定期召開部門安委會, 分析安全生產動態(tài), 及時解決安全生產中存在的問題。
6 組織開展各項安全環(huán)境活動,總結推廣安全環(huán)境工作的先進經驗, 獎勵先進單位和個人。
7 部門對車間、班組的經濟責任承包,必須含有對安全環(huán)境工作的承包要求和明確的安全環(huán)境指標(指標要量化)及考核辦法。
8 負責本部門各種形式的安全環(huán)境教育,對員工進行經常性的安全環(huán)境意識、知識和技能教育。負責組織本部門員工參加公司的各種安全環(huán)境宣傳教育活動, 開展崗位技術練兵和技術比武活動, 提高員工的安全環(huán)境素質。屬本部門內部(車間或班組之間)調動的變換工種, 由行政部門通知安技、車間、班組按程序規(guī)定進行變換工種教育。特殊工種人員上崗或一般工種轉特殊工種, 必須持市衛(wèi)生防疫部門的體格檢查合格表和市勞動部門發(fā)的上崗操作證, 按公司標準規(guī)定程序審查同意后方能安排上崗。本部門負責配合公司組織特殊工種人員做好復訓教育。
9 負責辦理本部門范圍內危險作業(yè)申報的審批手續(xù), 應派人到現場審查, 提出可靠的安全防護措施, 安排專人現場監(jiān)護, 督促施工者嚴格按申報表的安全施工要求和防護措施進行。
10 完成公司方針目標、指標, 做好年度安全環(huán)境評價自評及班組建設工作。
11 抓好均?生產、文明生產和定置管理, 開展“5s”活動, 建立良好的安全生產和秩序, 創(chuàng)造舒適文明的生產作業(yè)環(huán)境。
12 及時報告和處理事故(包括事故險肇), 堅持“三不放過”原則, 注意保護現場, 查清原因, 分清責任, 采取防范措施, 并根據公司有關標準辦理事故填報手續(xù)。
13 負責本部門危險控制點、環(huán)境控制點、有害作業(yè)點的管理工作。
14 建立、健全本部門安全環(huán)境各種檔案、資料和防火檔案, 對主要和關健部位應制定周密的滅火作戰(zhàn)方案, 并組織培訓, 組織實戰(zhàn)演習。
15 執(zhí)行公司勞動防護用品管理標準, 做好高溫季節(jié)的防署降溫工作。
16 認真貫徹執(zhí)行國家和公司關于職業(yè)病防治條例規(guī)定和關于女職工的保護規(guī)定,健全職業(yè)病檔案, 做好勞動衛(wèi)生和職業(yè)病防治工作。
第7篇 生產部長職業(yè)安全衛(wèi)生環(huán)境管理職責
生產部部長的職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理職責
1 貫徹執(zhí)行國家有關職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境管理方面的方針、政策、法律、法規(guī)和企業(yè)的安全環(huán)境管理標準、制度。把安全環(huán)境工作納入管理的重要議事日程, 親自主持重要的安全環(huán)境工作會議, 傳達上級有關的重要文件, 審閱和簽發(fā)有關重要決定。
2 建立、健全職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理組織機構, 貫徹執(zhí)行“安全第一 預防為主”的方針, 負責落實各級安全責任制, 督促和檢查同級副職抓好安全工作。定期聽取安技環(huán)保人員的工作匯報, 及時研究解決本單位本部門安全環(huán)境工作的重大問題。
3 加強對所屬車間、科室各項安全環(huán)境活動的領導, 決定對安全環(huán)境方面的重要獎懲。
4 匯同人事行政部安技科組織對本部門發(fā)生的重大事故進行調查分析, 提出處理意見, 做到“三不放過”。
第8篇 公司生產部車間現場管理制度
公司生產部車間現場管理制度
一、現場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。
2、員工生產現場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區(qū)內物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。
13、提倡文明禮貌,現場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
15、現場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,
16、現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現象。
21、現場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
22、員工必須按照生產工藝規(guī)定,操作指導進行現場作業(yè),嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
23、提倡節(jié)約,生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。
24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。
26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
二、 衛(wèi)生制度
a、人衛(wèi)生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣,勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產現場打噴涕須背對生產線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔,頭發(fā)不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
7、員工使用衛(wèi)生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。
8、員工必須按公司要求規(guī)范著裝,防止作業(yè)時汗液,臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班,作業(yè)前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔,避免產生衛(wèi)生死角,飲用水杯自覺保持干凈。
11、現場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。
b、車間衛(wèi)生制度
1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
2、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛(wèi)生死角。
3、必須對作業(yè)責任區(qū)域內衛(wèi)生負責,及時對區(qū)域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛(wèi)生。
4、現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。
5、定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔,保持無灰塵積壓。
6、設備上物品按規(guī)定要求整齊掛放,嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
7、設備應做定期清潔,防塵罩、安全罩禁敞開,機器底部物應定期清理。
8、 衛(wèi)生清潔用具使用前后清洗、清理,未使用須擺放在指定位置。
9、生產作業(yè)過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
10、生產作業(yè)過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
11、嚴禁未獲批準,使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。
12、保持各種半成品周轉箱,垃圾用箱,輸送平板潔凈。
13、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。
14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。
16、崗位員工因工作需要接觸料液時,必須戴手套或雙手消毒。
18、《食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》中規(guī)定的其它衛(wèi)生要求。
三、 現場安全制度
1. 現場應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作。
2. 員工必須時刻謹記安全第一觀念,時刻注意人身安全,設備安全,對于安全規(guī)定必須無條件服從。
3. 員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范,熟悉設備性能特點,按操作規(guī)程作業(yè)。
4. 崗位員工應定期對設備進行保養(yǎng)與維護,減少事故隱患,發(fā)現設備異常應立即上報維修。
5. 保養(yǎng)、維修設備時,必須掛警示牌,作業(yè)時禁止其他人員觸動設備開關。
6. 員工在操作設備時須集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作,不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況,禁止在車間現場跑動。
7. 員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散和路線。
8. 非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
9. 注意蒸汽管道,閥門及用汽設備,嚴禁隨意觸摸以免燙傷。
10. 現場開水等高溫液體多使用時注意防止燙傷。
11. 設備、管道消毒時,注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設備上。
12. 員工須熟悉緊急停止按鈕,事故發(fā)生后停機停電,妥善處理,及時上報
。
13. 工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。
14. 車間現場地面應時刻保持清潔,隨時注意滑倒。
15. 現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。
16. 嚴禁將生產器具未按規(guī)定挪為他用。
17. 消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
以上處罰條例適用于灌裝車間任何管理人員和生產人員,并且一律平等《條例》執(zhí)行受灌裝車間每位成員監(jiān)督。
第9篇 生產部變壓器室管理規(guī)定
一、 目的:
規(guī)范我司變壓器室的管理,保障整個廠用電系統(tǒng)的安全運行,以確保安全、穩(wěn)定生產。
二、 適用范圍:
適用于變壓器室運行管理。
三、內容:
1、遵守供電管理制度,嚴格按照《變壓器運行規(guī)程》進行管理,杜絕違章和不安全行為。
2、未經電控班班長或部門主管的許可,非電控班工作人員不得入內。
3、當班人員必須持證上崗,熟悉各類配電設備狀況、操作方法和安全注意事項。
4、經常檢查變壓器室的通風、照明及安全防火裝置是否正常。
5、保持變壓器室門嚴密無損壞現象,變壓器高低壓側用明顯標識區(qū)別,以示警告。
6、變壓器室每日巡檢至少五次,其中白班三次、中班一次、夜班一次,時間分別為0:00、8:00、10:00、14:00、16:00,在下列情況下應對變壓器進行特殊巡視檢查,增加巡視檢查次數:
a、經過檢修的變壓器在投運72h內;
b、有嚴重缺陷時;
c、氣象突變(如雷雨、風暴等)時;
d、雷雨季節(jié)特別是雷雨后;
e、高溫季節(jié)、高峰負載期間。
7、檢查室內排氣扇工作正常,照明良好。
8、觀察變壓器運行中室內有無異常氣味和變壓器運行有無異常聲響。
9、察看變壓器上的電子顯示儀表指示溫度是否正常。
10、經常保持變壓器室地面及設備的、外表清潔無塵。
11、做好防水、防鼠工作,注意隨手關閉好變壓器室門,謹防老鼠等動物竄入變壓器室而發(fā)生意外,以免造成停電事故。
12、嚴禁將易燃易爆危險物品帶進變壓器室;室內嚴禁吸煙。工作人員必須熟練使用消防器材。
13、室內空調運行正常,室內溫度良好。
14、每天巡視設備的運行情況,如實填寫巡檢記錄,發(fā)現設備異常及時匯報當值值長和上級領導。
15、值班員應認真作好值班記錄和巡查記錄,認真執(zhí)行交接班制度。
生產部
2009年3月10日
第10篇 生產部訂單式管理辦法
生產部訂單式管理規(guī)定
一、目的:為了控制物料,保證生產計劃的順利執(zhí)行,避免過程積壓的同時又確保生產線運作順暢,特制定本規(guī)定。
二、適用范圍:采購供應、計劃物控、倉儲、生產車間、成品庫等單位和過程。
三、流程和操作:
1、采購下單時依照生產計劃在訂購單上填寫生產訂單號,經科長查閱訂單,審批后落單采購,便于監(jiān)督采購單的適時、適量和適價性;
2、供應商供貨時除附帶我司的采購單外,還必須在送貨單上注明采購單上的生產訂單號,每次送貨根據訂單號計劃量送完為止,對分批送貨的物料,倉管員要建立帳務,下次送貨時要進行扣減,不同訂單相同物料根據物控需要可以一次性送貨,但必須在送貨單上注明不同物料批次(不同的訂單號);
3、倉庫在收貨時,根據采購單、生產計劃單核對送貨單,無誤后方可按流程辦理入倉手續(xù),所有進倉物料倉管員要按訂單號標識清楚,并在該訂單足數后在mrpⅱ系統(tǒng)帳上注明,無計劃不允許收貨,除非物控員事先知會并得到批準;
4、倉庫收貨后必須打印入倉單一式四聯,倉庫自留一聯,其余各聯分發(fā)到采購、物控和客戶,保證各單位有據可查;
5、每次車間領料必須在《領料單》上寫清訂單號,倉管員發(fā)物料時要嚴格按訂單號執(zhí)行,發(fā)完該訂單材料后(含允許的損耗率)不再進行發(fā)料,如車間因其他原因(如來料不良、人為損壞、丟失等)要求補領時,必須先將不良物料辦理退倉手續(xù)(或補領手續(xù))后方可補領;
6、車間在生產時要在標識卡或轉移單上注明訂單號,總裝車間是通過條形碼來識別,成品完工進倉時,倉管員在收貨過程中要嚴格按訂單數執(zhí)行,車間統(tǒng)計員要和倉管員同步點數(通過質量跟蹤卡來核對數據),相互確認,避免過程疏忽造成無法出貨或影響工資核算準確性;
7、車間同一用料部門不同班組(如a1班和a2班之間),在轉班交接時對專用件要相互交接物料數量和領用情況并簽字,避免材料丟失或毀損后相互扯皮推卸,責任到人,杜絕過程浪費造成出貨時缺料;
8、對標準件等通用材料,物控根據月生產計劃和供貨周期及倉庫庫容來通知采購進貨頻率和送貨量,保證不影響生產又不積壓太多物料。
編制:生產部
審批:__
時間:20__-9-6
第11篇 生產部工程管理專工崗位工作規(guī)范
1職責
1.1 在生產部主任的領導下,負責工程項目的管理工作。
1.2 負責編制、修訂工程管理方面的規(guī)章制度或辦法.
1.3 負責組織編制大修、更改工程規(guī)劃。 1.4 每年6月初組織編制下年度大修、更改工程計劃,及6月底匯總下年度大修特殊(更改〉項目上報省電力公司。 1.5 每年7月份參加省公司召開的工程匯報會,上報下年度工程計劃及當年下半年的工程調整計劃。 1.6 每年年底前編制下年度工程實施計劃。 1.7 負責建立大修、更改工程費用臺帳,控制大修、更改工程費用不超標,不挪用。 1.8 組織大修、更改工程的招投標,參與檢修及廠內其它部門簽訂大修、更改工程承攬合同,負責大修、更改工程的概預算審理工作。
1.9 參加大修特殊、更改項目的竣工驗收。對投資300萬元及以上的重點投改項目,組織編制竣工驗收資料,并申報省電力公司進行竣工驗收。
1.10 負責大修、更改工程費用統(tǒng)計,電傳省電力公司。
1.11 在職責范圍內,審批另星項目計劃,并上報分管總經理。
1.12 完成領導安排的其它臨時任務。
2 任職條件:
2.1 思想政治條件
堅持項基本原則,堅持改革開放,具有一定的事業(yè)心和責任感,實事求是忠于職守,解放思想,堅持原則,清正廉潔。
2.2 文化程度與工作經歷
具有大專以上文化程度或具有中級專業(yè)技術職務任職資格,并從事技術工程管理工作三年以上。
2.3 專業(yè)知識和技能
2.3.1 應知
2.3.1.1 熟悉電力生產全過程和主要生產設備的作用、性能、熟悉現代化管理的理論和方法。
2.3.1.2 熟悉工程管理學、生產管理學、經濟學、質量管理學,熟悉工程預決算規(guī)定。
2.3.2 應會
2.3.2.1 掌握《企業(yè)法》、《經濟合同法》及有關工程管理方面法規(guī)制度。
2.3.2.2 掌握電力生產管理基本知識,了解企業(yè)經營管理方式和手段,運用計算和管理。
2.4 實際工作能力
2.4.1能正確理解上級有關方針、政策及領導意圖,并能在工作中堅持貫徹執(zhí)行,分清工作主次,綜合分析,實事求是地協(xié)助領導決策。
2.4.2 有一定的組織協(xié)調能力,能從大局出發(fā),協(xié)調好各方面關系。
2.4.3 有較強的文字、語言表達能力,能撰寫本崗位工作情況總結,有針對性和參考價值。
2.5 身體條件
身體健康,適合本崗位工作。
第12篇 生產部管理制度范文
篇一:生產部管理制度范文
一、工作職責及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續(xù)生產造成損失,將按《質量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照gmp、《醫(yī)療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。
6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。
7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,
按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
篇二:
1、本章規(guī)定的生產部管理各項制度,適用于本公司所有生產崗位。
公司通過貫徹iso 9001質量管理體系和6s管理體系加強對產品工藝質量的規(guī)范化管理。在整個生產過程中,凡是不符合iso 9001質量管理和6s管理要求的一切行為,都要及時糾正。造成質量損失的都將受到處罰。
2、生產部所使用的各種工藝技術文件,由技術開發(fā)部項目工程師及相關人員負責編寫。經生產、質檢部門主管審核,公司主管領導批準后執(zhí)行。它是指導生產作業(yè)的基本依據。
3、生產部執(zhí)行的質量文件由質檢部負責編寫,經公司主管領導批準后執(zhí)行。有關產品質量文件的編寫,要參照國家、部、省相關技術標準,以及國內外同行最高標準。已經批準執(zhí)行的質量文件是產品質量檢驗的基本依據。
4、生產廠長和各生產車間主管負責所有產品的生產組織、進度協(xié)調、質量監(jiān)督工作。各小組主管是各工序產品質量的第一責任人,對全小組的產品質量承擔直接責任。生產廠長是整個產品質量的第一責任人。
5、生產工序主要分為準備工序、裝配工序和檢測工序。準備工序是指按工藝技術文件要求準備合格的、能流入裝配工序的各種原材料,外協(xié)件、外購件等,由采購組和倉庫管理負責。裝配工序指將各種原材料、外協(xié)外購件裝配成符合產品質量要求的合格產品,由生產裝配小組負責。檢測工序是指按相關技術要求將產品的各項技術參數調整到符合質量檢驗要求,由生產調試小組負責。
6、生產人員的所有生產作業(yè)均必須按生產程序進行。生產人員要嚴格按照工藝技術文件的技要求,抓好產品質量。出現質量問題要追究當時人和主管領導的責任,要將生產質量計入個人和部門考核。
7、各車間主管根據公司下達的生產計劃按崗位和能力分配生產任務。生產人員在進行生產作業(yè)時,應認真填寫《生產部月生產情況考核表》。
8、各車間主管可以根據各生產小組任務完成的情況調整生產力量,各生產小組之間要加強溝通,保證生產任務的順利完成。
9、生產人員根據生產工藝流程及工藝質量要求進行生產作業(yè),上第一道工序完成時應及時自檢,自檢合格向質檢員申請工序完成檢驗,檢驗合格方可流入下道工序。
10、產品銷售出庫由發(fā)貨處辦理相關手續(xù),生產部負責安排產品包裝和搬運。整個產品包裝過程質檢員、車間主管和各生產小組組長以及發(fā)貨處相關人員要全程監(jiān)督檢查。不允許出現任何質量問題。對人為質量事故要追究質檢員、主管和相關責任人的責任。
11、生產部實行考評和計件工資相結合的薪金管理辦法,公司按生產任務核定有效用工工時,對車間管理人員采用考評考核,對生產員工實行計件工資。
12、生產部的考評計件工資管理辦法按公司有關文件執(zhí)行。
篇三:
一.總則
1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;
5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發(fā)現,一律交總經辦嚴厲處理;
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.
7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙.
三.作業(yè)管理
1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;
2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理;
4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內;
5.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目;
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任.
7.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業(yè)人員自行承擔責任.
四.生產現場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和適用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。
2.生產現場均為設定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應請示批準。
3.包裝好的產品應放置在暫放區(qū)內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。
5.若在清理現場時,發(fā)現價值較高或良性物品,從重處罰。
五.工程技術人員(出模師)評審
1.工程技術自行設計,放樣品經過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;
2. 工程技術放樣品評審合格后,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)
六.本廠物料管理單據的使用
1.本廠生產用物品,半產品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;
2.要填寫生產編號的表格如下:
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。
篇四:車間現場管理制度
1目的
規(guī)范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質,提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3 內容
3.1 質量管理
3.1.1 各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)),做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。
3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 生產部應建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔衛(wèi)生。
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理。
3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續(xù)。
3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節(jié)能職責,認真考核。
3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.7.5 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規(guī)格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.10 安全生產
3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
3.10.2 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產。
3.10.5 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9 重點設備(如數控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
3.10.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.10.12 發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。
4 獎懲
4.1 生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查,按上述要求打分評比
4.2生產部每天上下班對各生產場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。
4.4 對于車間現場管理的獎懲金,在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。
執(zhí)行:本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。
篇五:
第一章 總 則
第一條 為確保生產秩序——保證各項生產正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條 本規(guī)定適用于本公司生產車間全體員工。
第二章 員工管理
第三條工作中員工必須自檢,個人意識強烈,保證產品質量,員工必須配合質檢人員否則出現質量事故按其嚴重性予以相應處罰。
第四條 每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。
第五條 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假。
第六條 工作時間內,組長、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,否則處于5-10元處罰。
第七條 上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間負責人申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過半小時,否則按曠工處理。
第八條 禁止在車間吃飯,吃零食、吸煙、聊天、玩手機,嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),違者處以5-10元處罰
第九條員工上班期間禁止與上級爭執(zhí),不管何種理由,若上級管理誤解員工,可下班到車間辦公室解釋,違者處于20元處罰。
第十條不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者處以3-5元處罰。
第十一條 車間嚴格按照生產計劃排產——根據車間設備狀況和人員——精心組織生產。生產工作分工不分家,各崗位須完成車間日常生產任務,并保證質量。
第十二條 生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定——需報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
第十三條 員工領取物料必須通過倉管開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。工作完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人處以5-10元處罰。
第十四條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作——不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法(若有更好的改進方案,可以書面形式提交至車間主管處進行審核,一旦通過可有20-50元不等的獎勵)。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
第十五條 生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。
第十六條 在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,不得擅用非自己崗位的設備、檢測臺等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。處以5-10元罰款。
第十七條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。組長。檢驗員人員.必須跟班作業(yè)——保證生產正常運行和產品質量。
第十八條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起,否則,予以5-10元罰款
第十八條 車間人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品,生產配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。
第十九條 下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面——做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則,根據事故嚴重性,當天值日人員和車間負責人應處以相應罰款。
第二十條 加強現場管理,隨時保證場地整潔、崗位清潔。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由當日值班人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。若處理的不及時,一旦發(fā)現立即處以3-5元罰款。
第三章 員工考核
第二十一條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
3. 能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4. 績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由總經理和車間負責人共同考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處罰。
第二十二條 考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
因此希望各位員工認真維護此制度,給自己營造一個良好的工作環(huán)境。
第四章 附 則
第二十三制度由總經辦和生產部共同制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執(zhí)行。
第13篇 生產部職業(yè)健康安全管理職責
1 結合員工思想動態(tài),定期了解接觸職業(yè)危害員工(包括前處理操作工、配料工)對工作環(huán)境提出的建議,協(xié)調有關部門及時改善員工的工作環(huán)境;
2結合本部門員工的工作環(huán)境,完善職業(yè)健康危害管理方面的內容,提出防止員工職業(yè)健康危害所采取的措施;
3負責建立本部門從事接觸職業(yè)危害崗位新員工職業(yè)監(jiān)護檔案,并上報本單位安委辦。
4負責本部門定期職業(yè)健康安全檢查,按照安委辦下發(fā)的指定檢查表開展檢查,并將雙版(檢查簽字版與電子版)檢查結果上報安委辦。
5負責本部門接觸職業(yè)危害員工職業(yè)防護用品的申購、發(fā)放,防護用品申購到位,錄入防護用品臺賬上報安委辦備案,防護用品發(fā)放要求以舊換新原則并有使用記錄和本人簽字確認。
6負責本部門新員工職業(yè)健康安全管理制度以及職業(yè)健康相關知識宣貫。
第14篇 生產部職業(yè)健康安全管理工作職責
(1)認真貫徹國家和上級部門有關環(huán)境職業(yè)健康安全方面的方針、政策、法律、法規(guī)及相關規(guī)章制度。
(2)在管理者代表的領導下,組織建立公司環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系,確保體系運行的符合性、充分性、有效性。
(3)是環(huán)境職業(yè)健康安全體系實施的歸口管理部門,負責督促指導各單位/部門按照體系的要求開展環(huán)境職業(yè)健康安全管理工作,確保體系的有效實施和持續(xù)改進。
(4)負責在安排日常生產工作時,落實職業(yè)健康安全管理的“五同時”原則。
(5)負責監(jiān)督新建、擴建、改建項目環(huán)境職業(yè)健康安全管理“三同時”的落實工作。
(6)定期組織對各單位/部門進行危險源、環(huán)境因素的辨識,評價和更新,組織制定管理措施進行控制,制定公司年度環(huán)境職業(yè)健康安全管理目標、指標,并通過實施管理方案加以實現。
(7)組織對體系文件進行修訂和完善。
(8)負責體系內審、管理評審的具體實施工作,定期向管理者代表匯報體系運行狀況。
(9)負責組織、安排應急預案的培訓和演練,并根據演練情況組織修改和完善應急救援預案。
(10)負責對本部門員工進行環(huán)境職業(yè)健康安全知識的教育和培訓,不斷提高本部門員工的環(huán)保和安全意識。
(11)認真履行環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系文件內規(guī)定的本部門的各項具體工作。
第15篇 生產部員工績效工資考核管理辦法
公司生產部員工績效工資考核管理辦法
第一章總則
第一條本辦法旨在及時反饋生產一線員工的績效情況,加強管理,努力提高生產部整體績效水平,充分調動生產一線員工的工作積極性和工作責任心,確保生產部各項指標圓滿完成。
第二條本細則的指導方針,本著以規(guī)范生產安全運營優(yōu)質高產降低消耗提高效益的原則所制定。
第三條本細則的考核原則是“公正公開同工同酬按績分配”。
第二章考核實施
第四條本考核辦法由生產部負責實施,每月為一個考核周期,月底依據考核結果計發(fā)工資。
第五條生產部所有的員工對考核的真實性公平性進行監(jiān)督。
第六條每工序生產結束后,由生產統(tǒng)計員現場計算統(tǒng)計計點。
第七條考核指標:生產產量考核作業(yè)質量考核設備管理考核安全文明生產考核
第三章考核細則
第八條生產產量:
(一)考核目的:對生產產量進行考核,目的是充分調動員工的主觀能動性,優(yōu)化作業(yè)流程,提高生產效率。
(二)考核依據:各品種的生產點數表(見附件)
(三)考核指標:工序完成合格品量
(四)考核辦法:車間統(tǒng)計員每日或每道工序生產完成后,對所生產的合格品產量進行統(tǒng)計,進行記點。產量點數=生產的合格品量×點率+清場點數
(一)考核說明:
1標準點數的確定:
每個產品投入生產后前三批作為工藝驗證產品,生產部要嚴格控制各種工藝條件,工藝驗證結束后,生產部結合工藝驗證所得數據及設備的生產能力作業(yè)勞動強度等參數,制定該產品標準點數方案,提交總經理批準后執(zhí)行。
2標準點數的變更:由生產部負責根據生產條件工藝參數等的變化每半年調整一次,調整后交總經理批準后執(zhí)行。因生產條件發(fā)生變化的,在生產條件變更后根據情況進行相應變更
3異常情況的計點:
3.1出現設備異?；蚱渌巧a崗位因素導致的停工:可能停產在30分鐘以上的,相關操作人員應立即與車間負責人進行聯系進行作業(yè)調整,按照調整后的崗位進行計點。需要協(xié)助進行設備維修的,按照標準生產效率×停工時間×點率×70%計點。(例如某工序的班標準產量為180kg則標準生產效率為180÷8=22.5kg/小時)
停產時間在半個小時以內的或屬于生產人員違反操作規(guī)程或過載導致的設備事故而停產的,不計點。
3.2異常停工因素的判定及處理:
3.2.1屬于設備故障的由設備部門填寫異常停工報告單,列明事故原因及停工時間由設備部門主任簽字后,交當事人,生產車間依其進行考核計點。
3.2.2屬于材料異常質量異常的由質量部門出具異常停工報告單,列明事故原因及停工時間由設備部門主任簽字后,交當事人,生產車間依其進行考核計點。
4非生產性作業(yè)或未指定定額的:管理人員根據實際情況評估定額,按照每班35點的點數計點。每車間控制每人的月非生產性計點不超過35點。
第九條:生產作業(yè)質量的考核:
(一)考核目的:保證產品質量,提高產品收率。
(二)考核依據:主要依據工序產成品質量標準及產成品收率或物料消耗定額兩個因素進行考核
(三)標準的制定:中間產品的質量標準由質量部負責根據成品的質量要求和生產的實際條件進行制定。收率和物料消耗標準由生產部負責根據生產工藝條件進行制定。
(四)考核指標:工序產成品質量收率或物耗消耗情況。
(五)考核辦法:
1生產質量的考核:根據中間產品的質量標準對各崗位的產成品進行考核,凡出現質量不合格的,不計點。如果屬于非本崗位因素導致的產成品不合格,仍然計點,但扣除導致質量不合格崗位的該產成品的點數。
2產成品收率的考核:凡收率在標準范圍內的,不計點。凡收率超過標準范圍的,超出部分按照超過的收率×3進行加點。(例如某一工序規(guī)定收率為92―95%,實際收率為97%,則加點數為2×3=6);收率低于標準范圍的,低的部分按照低的收率×3進行扣點。(例如某一工序規(guī)定收率為92―95%,實際收率為90,則加點數為2×-3=-6)
3物料定額的考核:凡物料消耗在定額限度內的,不計點。物料消耗低于定額的,按照每降低1%的物耗,加3點。凡物料消耗高于定額的,按照每超過1%,扣3點。
第十條:設備管理考核:
(一)考核目的:旨在提高員工對設備的有效使用意識,減少設備事故發(fā)生,提高設備運轉率,保障生產的順利進行
(二)考核指標:日常使用考核設備事故考核。
(三)考核依據:設備標準操作規(guī)程設備清潔管理規(guī)程設備維護保養(yǎng)管理規(guī)程等設備管理文件
(四)考核細則的制定:
本考核細則的制定和實施由生產部與設備工程部聯合進行,工程部負責考核條款及標準的確定及設備事故責任的確認,生產部負責考核細則的具體落實。
(五)考核流程:
設備工程部及車間管理人員每天對生產部的設備進行巡回檢查3遍,發(fā)現違反考核條款的項目,當場予以指正并在員工計點卡上進行記錄。發(fā)生生產設備事故的,由設備工程部人員填寫生產異常停工報告單,生產部根據其進行考核計點。
(六)考核結果的使用:
1本條考核所扣點數列入薪酬考核。2每月本項扣點達到15點的,脫崗進行設備專項培訓不少于4小時,重新考核上崗。培訓期間不記點。
第十一條安全文明生產:(一)考核目的:規(guī)范車間的作業(yè)秩序,提高車間的生產運作水平,全面提高員工職業(yè)素質。(二)考核依據:《安全文明生產考核細則》(三)考核辦法:直接上級每天根據現場巡查發(fā)現的情況對責任人進行實時考評扣點或加點?？埸c或加點必須當場告知被考核人,并在員工計點卡上記錄并簽名。(四)考核指標:勞動紀律工作態(tài)度安全生產(五)考核結果的使用
1本條考核結果列入薪酬考核2凡當月考核扣15點以上者,立崗進行相關培訓不少于4小時,重新考核上崗,培訓不計點。當月扣點30點以上或連續(xù)三個月扣點15點以上者,予以辭退。
第四章附則
第十二條本辦法每年修訂一次。
第十三條本辦法的解釋權歸生產部
第十四條本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行,同時停止相沖突制度的執(zhí)行
注:清場點數僅在實際進行清場時進行計點。
