- 目錄
包括哪些
電站設備管理制度是對電力生產過程中涉及的所有設備進行規(guī)范化管理的一套體系，主要包括以下幾個方面：
1. 設備購置與驗收：明確設備采購流程，確保設備質量符合標準，并在設備到貨后進行嚴格的驗收程序。
2. 設備運行與維護：規(guī)定設備的日常運行操作規(guī)程，定期進行保養(yǎng)和檢查，預防設備故障的發(fā)生。
3. 故障處理與維修：建立故障報告機制，制定應急響應計劃，及時修復設備，保證電站正常運行。
4. 設備退役與報廢：制定設備退役標準，明確報廢流程，確保設備資源的有效利用。
5. 安全管理：強化安全意識，執(zhí)行安全操作規(guī)程，防止設備事故和人身傷害。
6. 培訓與考核：定期對操作人員進行設備操作和維護知識的培訓，通過考核確保其技能水平。
重要性和意義
電站設備管理制度的建立健全，對于保障電力供應的穩(wěn)定性和安全性至關重要。其重要意義體現在：
1. 提高效率：規(guī)范化的設備管理可以減少設備故障率，提高電站運行效率，確保電力供應的連續(xù)性。
2. 節(jié)約成本：通過科學的維護和維修策略，延長設備壽命，降低設備更換和維修成本。
3. 確保安全：嚴格的安全管理能有效預防設備事故，保護人員安全，降低企業(yè)風險。
4. 提升服務質量：穩(wěn)定的設備運行是提供優(yōu)質電力服務的基礎，良好的設備管理制度有助于提升客戶滿意度。
5. 符合法規(guī)：遵守國家和行業(yè)的設備管理規(guī)定，確保企業(yè)的合法合規(guī)運營。
措施
1. 制定詳盡的設備管理制度：結合電站實際情況，制定全面、具體的設備管理規(guī)章制度，明確各環(huán)節(jié)的責任人和執(zhí)行標準。
2. 建立設備檔案：為每臺設備建立詳細的檔案，記錄設備參數、使用歷史、維修記錄等，便于管理和追溯。
3. 實施設備狀態(tài)監(jiān)測：利用現代技術手段，如傳感器和數據分析，實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，預測潛在問題。
4. 定期評估與更新制度：定期對設備管理制度進行審查和評估，根據實際運行情況及時調整和完善。
5. 強化員工培訓：定期組織設備操作和維護培訓，確保員工熟悉設備性能和操作規(guī)程。
6. 建立獎懲機制：對嚴格執(zhí)行設備管理制度的員工給予獎勵，對違規(guī)行為進行處罰，形成良好的管理氛圍。
7. 加強供應商管理：選擇信譽良好、質量可靠的設備供應商，建立長期合作關系，確保設備源頭的質量控制。
通過上述措施，電站設備管理制度能夠得到有效的實施，從而提高電站的運營效率和安全性，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
電站設備管理制度范文
第1篇 電站主要設備評級管理制度
1 目的
為加強光伏電站設備管理，全面掌握設備技術狀況，用好、修好、管好設備，制定本制度。
2 職責
2.1 光伏電站主要職責
光伏電站負責組織對場內主要設備的評級工作。
3 管理內容與要求
3.1 總則
3.1.1 設備評級過程自始至終應貫徹高標準、嚴要求、實事求是的精神，防止走過場，以運行狀況好壞作為評價設備的主要依據，準確反映設備的技術狀況，全面考慮主機和附屬設備的技術狀況（定性指標和定量指標）及其對光伏發(fā)電系統(tǒng)安全運行和出力的影響。
3.1.2 設備分為一、二、三類，其中一、二類統(tǒng)稱完好設備。完好設備數量（即一、二類設備數量之和）與參與評級的設備數量（即一、二、三類設備數量之和）之比稱“設備完好率”。
3.2 光伏電站主要設備
1光伏發(fā)電系統(tǒng)。
2 變電站設備（電容器、電抗器、高壓開關柜、斷路器、隔離刀閘、電流互感器、電壓互感器、避雷器）。
3 箱式變壓器。
3.3 主要設備評級時間
3.3.1 新設備正式移交生產前，由光伏電站與工程部共同進行評級。
3.3.2 設備大小修后或設備技術狀況有明顯變化時，由光伏電站進行評級。
3.3.3 光伏電站每年年底對所有主設備進行一次全面評級。
3.4 主要設備評級標準
3.4.1 一類設備是經過運行考驗，技術狀況良好，能保證安全、經濟、滿發(fā)的設備，主要條件如下：
3.4.1.1 能持續(xù)達到額定出力。
3.4.1.2 各種主要運行指標及性能參數符合設計或者有關規(guī)程的規(guī)定。
3.4.1.3 設備本體沒有影響安全運行的缺陷，部件和零件完整齊全，腐蝕、磨損輕微。
3.4.1.4 附屬設備技術狀況及運行情況良好，能保證主設備出力、效率和安全運行。
3.4.1.5 保護裝置、信號及主要測量儀表等完整良好，指示正確，動作正常。
3.4.1.6 主要自動裝置能正常投入使用。
3.4.1.7 主要的標志、編號能滿足生產要求。
3.4.1.8 設備及周圍環(huán)境清潔，無滲漏。
3.4.2 達不到一類設備標準，個別部件有一般性缺陷，但能經常滿發(fā)的設備為二類設備。
3.4.3 三類設備是有重大缺陷的設備，不能保證安全運行，出力降低，效率差或滲漏嚴重。
注：僅有個別儀表或非主要自動裝置準確程度或可靠程度較差，且對安全、經濟運行沒有顯著影響，可以不評為三類設備。
3.4.4光伏發(fā)電系統(tǒng)評級標準
3.4.4.1 一類設備
a 在標準額定條件下，能達到額定出力的95%以上。
b 光伏發(fā)電系統(tǒng)在各種光照強度下的出力不小于功率曲線對應值的95%。
c 光伏發(fā)電系統(tǒng)各種指標、參數符合設計要求及《運行規(guī)程》中對設備的基本要求。
d 光伏發(fā)電系統(tǒng)沒有影響安全運行的缺陷，零部件完整齊全。
e 保護裝置完整良好，指示正確，動作正常。
f 自動裝置能正常投入使用。
g 利用系數不小于90%。
h 沒有較嚴重滲漏現象，設備清潔衛(wèi)生。
3.4.4.2 二類設備
a 在標準額定條件下，能達到額定出力的90%。
b 光伏發(fā)電系統(tǒng)在各種光照強度情下的出力不小于功率曲線對應值的90%。
c 光伏發(fā)電系統(tǒng)各種指標、參數不能滿足一類設備的要求，但可以安全運行。
d 存在不影響安全運行的缺陷。
e 保護裝置完整良好、指示基本正確。
f 自動裝置能正常投入使用。
g 可利用系數小于90%，大于80%。
h 有較嚴重滲漏現象。
3.4.4.3 三類設備：不能滿足二類設備要求或有下列情況
a 有重大設備缺陷，部件不完整或不齊。
b 保護裝置不完整，影響安全運行。
c 自動裝置不能保證正常投運。
d 有嚴重滲漏現象，設備表面銹蝕嚴重。
3.4.5 變電站設備評級標準
3.4.5.1 電容器評級標準
a 一類設備
定期進行試驗，并符合規(guī)程要求。
瓷件完好無損。
密封良好，外殼無滲油、無油垢、無變形、無銹蝕、油漆完好。
資料齊全、正確，與現場實際相符。
設備標志齊全、清楚、正確。
設備安裝場地通風良好。
b 二類設備
試驗數據稍有變化，但仍符合規(guī)程規(guī)定。
瓷件雖有小塊損傷，但不影響安全運行。
外殼有輕微滲油和輕微變形。
c 三類設備
達不到二類設備標準的。
3.4.5.2 電抗器評級標準
a 一類設備
定期進行試驗，符合規(guī)程要求。各項參數符合實際運行需要。
線圈無變形，混凝土支柱無裂紋、瓷件無損傷。
通風良好，通道清潔，無積水，無雜物。
本體清潔，油漆完好，標志正確清楚。
資料齊全，正確，并與實際相符。
b 二類設備
達到一類設備第一條規(guī)定的標準。
線圈稍有變形，混凝土支柱稍有裂紋，瓷件稍有損傷，但不影響安全運行。
通風基本良好，資料齊全。
c 三類設備
達不到二類設備標準的。
3.4.5.3 高壓開關柜評級標準
a 一類設備
預防性試驗合格，油質、fs6氣體合格，真空開關真空度符合要求。
各項技術參數滿足實際運行需要。
開關安裝地短路容量小于開關實際開斷容量，不過負荷。
導電回路接觸良好，無發(fā)熱現象。
部件完好，零件齊全，瓷件無損，接地良好。
操作機構靈活，無卡阻現象。
油位、氣壓、油色正常。
無漏油，漏氣現象。
開關整潔，油漆完整，標志齊全、正確、清楚，分、合標志正確、清楚。
資料齊全、正確，與實際相符。
b 二類設備
能達到一類設備1-7條標準。
有輕微的滲油、漏氣。
油質呈微酸性。
c 三級設備
達不到二類設備標準的。
3.4.5.4 主變壓器評級標準
a 一類設備
持續(xù)達到額定出力或上級批準的出力，溫升符合設計的數值或上層油溫不超過85℃。
繞組、套管和絕緣油等試驗均符合《電力設備交接和預防試驗規(guī)程》規(guī)定。
部件和零件完整齊全；分接頭開關的電氣和機械性能良好，無接觸不良或動作卡澀現象。
冷卻裝置運行正常，散熱裝置齊全。
電壓表、電流表、溫度表等主要表計部件完好、準確。差動保護、過電流保護、瓦斯繼電器、防爆裝置等主要保護和信號裝置部件完好，動作可靠。
一次回路設備絕緣及運行情況良好。
變壓器本身及周圍環(huán)境整潔，照明良好，必要的標志、編號齊全。
不漏油，或稍有輕微的滲油但外殼及套管無明顯油跡。
b 二類設備
經常能達到額定出力或上級批準的出力，溫升符合設計的數值或上層油溫不超過95℃。
繞組、套管試驗符合《電力設備交接和預防試驗規(guī)程》的規(guī)定，絕緣油的介損比規(guī)程規(guī)定稍有增大或呈微酸反應。
部件和零件齊全，分接頭開關的電氣和機械性能良好，無接觸不良或動作卡澀現象；接觸電阻稍有變化，但不影響安全運動。
冷卻裝置運行正常，不影響變壓器出力。
電壓表、電流表、溫度表等主要表計部件完好、準確，差動保護、過電流保護、防爆裝置等主要保護和信號裝置部件完好，動作可靠，瓦斯繼電器重瓦斯未投入跳閘。
第2篇 某水電站機電設備檢修管理制度
1 目的
規(guī)范和加強青銅峽水電站機電設備的檢修管理,提高機電設備的安全性和可靠性,延長機電設備的使用壽命,確保電站機電設備安全、穩(wěn)定運行。
2 適用范圍
青銅峽水電站機電設備的檢修管理
3 職責
3.1 寧電分公司
3.1.1 貫徹黃河水電公司設備檢修管理的規(guī)劃和要求,執(zhí)行本制度。
3.1.2 組織編制機組檢修需要的各項管理制度,負責設備檢修的全過程組織管理及協調工作。
3.1.3 嚴格執(zhí)行黃河水電公司招投標及資產管理控制程序。
3.1.4 接受黃河水電公司的業(yè)務指導及監(jiān)督檢查。
3.1.5 向黃河水電公司提出設備檢修管理的改進建議。
3.2 專業(yè)分公司
3.2.1 落實黃河水電公司設備檢修管理要求,執(zhí)行本制度,實現寧電分公司提出的檢修管理責任目標。
3.2.2 對設備檢修的安全、質量、工期、現場文明施工負責。
3.2.3 嚴格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關規(guī)定。
3.2.4 負責組織有關檢修的技術資料、文件、技術記錄等整理歸檔工作,并移交寧電分公司。
3.2.5 接受寧電分公司的業(yè)務指導及監(jiān)督檢查。
3.2.6 配合寧電分公司完成檢修后的總結及有關統(tǒng)計報表。
4 規(guī)則
4.1 檢修間隔及停用時間
按照《發(fā)電設備檢修導則》(dl/t 838-2003)的規(guī)定,青銅峽水電站發(fā)電機組各級檢修間隔和組合方式如下:
4.1.1 檢修間隔和組合方式
4.1.1.1 a級檢修
每6年一次;a級檢修間隔內的各級檢修組合方式為:a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a (d級檢修可根據實際情況改為c級檢修);
4.1.1.2 b級檢修
安排在a級檢修第3年進行;
4.1.1.3 主變檢修
主變壓器根據運行情況和試驗結果確定,一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次;
4.1.1.4 輔助設備檢修
隨機組檢修進行,應根據設備的實際運行情況和制造廠家的技術規(guī)定確定檢修計劃;
4.1.2 停用時間
常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時間如下:a級檢修:91天-105天;b級檢修:不超過55天;c級檢修:11天-13天;d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。
4.2 檢修管理
4.2.1 機電設備檢修前應制定h點檢修驗收標準,并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況;
4.2.2 規(guī)定的檢修停用時間內,按照檢修計劃,完成既定的全部檢修作業(yè)并達到規(guī)定的質量目標和標準;
4.2.3 機電設備檢修管理實行全過程管理,引入“五步循環(huán)”的管理模式,pdca循環(huán)(p-計劃、d-實施、c-檢查、a-總結)的質量管理方法;
4.2.4 質量驗收實行質檢點(h點、w點)驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制;
4.2.5 制定完善的檢修措施,做到文明施工,愛護設備、設施以及施工機具,保持檢修現場清潔、整齊。
4.2.6寧電分公司根據設備狀況,延長或縮短檢修間隔,須組織專家進行技術鑒定,并報黃河水電公司備案。
4.2.7檢修過程中,因處理發(fā)現的重大設備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時,應在計劃工期過半之前向電力調度部門提出申請,經批準后實施。
5 程序
5.1 檢修工程規(guī)劃和計劃的編制與實施
寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規(guī)劃,根據滾動規(guī)劃制訂年度檢修工程計劃,并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規(guī)劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設備檢修導則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》規(guī)定。
5.2 發(fā)電設備檢修全過程管理
5.2.1 實行檢修全過程管理,使檢修計劃、備品、材料、技術文件、施工、驗收以及檢修總結等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài),達到預期的檢修效果和質量目標;
5.2.2 檢修開工前準備階段
5.2.2.1 根據設備運行狀況、技術監(jiān)督數據和歷次檢修情況,對機組進行全面地狀態(tài)評估,并根據評估結果和年度檢修工期計劃要求,確定重點檢修項目,制訂符合實際的對策和技術措施;
5.2.2.2 完成所有工程合同的簽訂和準備工作;
5.2.2.3 在規(guī)定的時間內完成質檢標準、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進度網絡圖、進度表及檢修現場定置管理圖等工作;
5.2.2.4 編制質量驗收計劃,形成檢修質量管理等有關文件資料。
5.2.3 檢修施工階段
5.2.3.1 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會;對檢修情況和進度進行通報,及時調整檢修重點項目和關鍵進度。會議須有記錄,重要會議須有紀要;
5.2.3.2 按照檢修項目的要求需分解的設備,相關專業(yè)人員應對分解設備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進行認真地核查,對不符合要求的部分及時改進。
5.2.3.3 設備檢查
1) 設備分解檢查應做到查早、查深、查全、查細。對檢修工作量大、工藝復雜的檢修作業(yè)應及早檢查,使問題盡早發(fā)現解決;
2) 設備分解后,應及時核查各項技術數據,復查發(fā)現的設備缺陷,掌握設備技術狀況,鑒定以往重要檢修項目和技術改造項目的效果。對已掌握的設備缺陷應進行重點檢查,分析原因;
3) 根據設備的檢查情況及所測的技術數據,對照設備現狀、歷史數據、運行狀況,對設備檢修狀況全面掌握,及時調整檢修項目、進度。
5.2.3.4 修理和復裝
1) 設備的修理和復裝,應堅持“質量第一”的方針,嚴格按照工藝要求、質量標準、技術措施進行;
2) 設備經過修理,符合工藝要求和質量標準,缺陷已消除,經驗收合格,才可進行復裝。
5.2.3.5 設備分解、檢查、修理和復裝的整個過程中,須有詳盡的技術檢驗和技術記錄,字跡清晰,數據真實,測量分析準確,所有記錄應做到完整、正確、簡明、實用;
5.2.3.6 質量管理和驗收
1) 應根據檢修項目和工序管理的重要程度,制定質量管理、質量驗收等管理制度,明確檢修單位和檢驗部門職責;
2) 有計劃地對直接影響質量的檢修和安裝工序進行控制,在關鍵工序上設置h點、w點,確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關鍵工序或對質量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無損探傷等),質檢人員應對其過程進行跟蹤監(jiān)督,并保存工序、設備和人員的鑒定記錄;
3) 所有項目的檢修和質量驗收應實行簽字責任制和質量追溯制。
5.2.3.7 安全管理
1) 設備檢修過程中應加強安全管理,落實各項安全措施,加強安全教育,確保人身與設備安全;
2) 定期組織安監(jiān)人員對檢修現場進行安全檢查,對不符合安全規(guī)定的,應及時指出,限時更正;
3) 對重大特殊項目的安全措施,須檢查各項安全措施已落實,才可允許進行工作。
5.2.4 試運行及報復役
5.2.4.1 分部試運行須在分段試驗合格,檢修項目完成、質量合格,技術記錄和有關資料齊全,有關異動報告已向運行項目部書面提交,并向運行人員進行交底,檢修現場清理完畢,安全設施恢復后,由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關人員進行;
5.2.4.2 機組檢修后的冷態(tài)驗收應在分部試運行全部結束、試運情況良好后,由寧電分公司主管領導主持進行。重點對檢修項目完成情況和質量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術資料進行核查,并進行現場檢查;
5.2.4.3 整體試運行的條件是:各項冷態(tài)驗收合格,保護校驗合格可全部投運,防火檢查已完成,設備標識正確齊全,設備異動報告已全部交給運行部門,運行人員并已組織學習,檢修單位已將本次檢修概況、設備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底,運行人員做好運行準備;
5.2.4.4 整體試運行應在寧電分公司主管領導的主持下進行,內容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負荷試驗。
1) 在試運行期間,檢修人員和運行人員應共同檢查設備的技術狀況和運行情況;
2) a/b級檢修后帶負荷試驗連續(xù)運行時間不超過24h,其中滿負荷試驗應有6-8h。
5.2.4.5 機組經過整體試運行,并經現場全面檢查,確認正常后,通知運行項目部向電網調度報復役。
5.2.5 檢修評價和總結
5.2.5.1 機組復役后,寧電分公司安生部應對檢修中的安全、質量、項目、工時、材料、技術監(jiān)督以及機組試運行情況等進行總結,對檢修做出技術評價;
5.2.5.2 機組復役后15天內寫出檢修總結報告并報黃河水電公司;
5.2.5.3 機組復役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》要求執(zhí)行。
6 附則
本制度由寧電分公司安生部負責解釋。
第3篇 水電站運行設備管理制度
為確保電站安全運行生產，運行設備的管理不容忽視，為此特制定運行設備管理條例如下：
一、自動控制部分（自動控制部分為電站運行設備的核心之一，其設備包括：dcap保護屏上的所有dcap單元模塊箱、plc、直流充電模塊和五臺監(jiān)控微機與ups電源、打印機等）。
1、未取得操作權限者不準操作監(jiān)控設備。
2、非當值人員未經許可不準對微機監(jiān)控設備進行操作。
3、值班人員對微機監(jiān)控設備進行操作時必須嚴格按照操作程序進行，如有疑問必須立即停止操作，待清楚后并獲得許可方能進行下面的操作。
4、值班人員未經許可不準用微機進行打字、打印等活動，不準移動，不準刪除、添加、修改文件或程序，不準修改cmos。
5、任何人都不準用微機進行與監(jiān)控無關的活動（包括：游戲、聽音樂、看vcd、安裝與保護無關的軟件、運行與保護無關的程序等等）。
6、值班人員嚴禁更改保護參數與定值整定。
7、未經許可值班人員嚴禁在dcap單元模塊箱上作任何操作（包括修改參數和開合開關）。
8、未經許可不準移動、拆卸監(jiān)控設備。
9、值班人員必須按時，按規(guī)定對設備進行清潔，清潔時不準用潮濕、臟污、沾油的清潔工具。
10、設備出現故障或懷疑出現故障必須立即匯報當值站長并作好記錄，不準隱瞞或私自進行處理。
二、發(fā)電運行主設備部分（發(fā)電運行主設備部分為電站運行必須的設備，其設備包括：發(fā)電機組、水能機組、調速器、勵磁、變壓器、斷路器、tc等）。
1、未經許可不準改變設備的運行方式。
2、未經許可不準拆卸設備或更改設備結線。
3、嚴禁私自操作未運行的設備。
4、設備出現異常自己不能確定或不能處理時應立即匯報當值站長并作好記錄。
5、值班人員必須按時，按規(guī)定對設備進行清潔，維護。
三、電站運行其它設備部分（電站運行其它設備為電站運行輔助設備，其設備包括：油、汽、水系統(tǒng)和其它上面未列出的設備）
1、油、汽、水系統(tǒng)的各個閘閥只有在運行需要時才能操作。
2、嚴禁私自調節(jié)安全閥、表計限位指針如確需調節(jié)，必須匯報當值站長并獲得許可后才可調節(jié)。
3、設備出現故障自己不能處理的應立即匯報當值站長并作好記錄。
4、值班人員必須按時，按規(guī)定對設備進行清潔，維護。
本條例由值長負責監(jiān)督、執(zhí)行，如有違反，首先追究值長的責任并按規(guī)定作出處罰；如有因此而損壞設備并造成損失的，除賠償一卻損失外報上級有關部門處理。
第4篇 水電站機電設備檢修管理制度
1 目的
規(guī)范和加強青銅峽水電站機電設備的檢修管理，提高機電設備的安全性和可靠性，延長機電設備的使用壽命，確保電站機電設備安全、穩(wěn)定運行。
2 適用范圍
青銅峽水電站機電設備的檢修管理
3 職責
3.1 寧電分公司
3.1.1 貫徹黃河水電公司設備檢修管理的規(guī)劃和要求，執(zhí)行本制度。
3.1.2 組織編制機組檢修需要的各項管理制度，負責設備檢修的全過程組織管理及協調工作。
3.1.3 嚴格執(zhí)行黃河水電公司招投標及資產管理控制程序。
3.1.4 接受黃河水電公司的業(yè)務指導及監(jiān)督檢查。
3.1.5 向黃河水電公司提出設備檢修管理的改進建議。
3.2 專業(yè)分公司
3.2.1 落實黃河水電公司設備檢修管理要求，執(zhí)行本制度，實現寧電分公司提出的檢修管理責任目標。
3.2.2 對設備檢修的安全、質量、工期、現場文明施工負責。
3.2.3 嚴格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關規(guī)定。
3.2.4 負責組織有關檢修的技術資料、文件、技術記錄等整理歸檔工作，并移交寧電分公司。
3.2.5 接受寧電分公司的業(yè)務指導及監(jiān)督檢查。
3.2.6 配合寧電分公司完成檢修后的總結及有關統(tǒng)計報表。
4 規(guī)則
4.1 檢修間隔及停用時間
按照《發(fā)電設備檢修導則》（dl/t 838-2003）的規(guī)定，青銅峽水電站發(fā)電機組各級檢修間隔和組合方式如下：
4.1.1 檢修間隔和組合方式
4.1.1.1 a級檢修
每6年一次；a級檢修間隔內的各級檢修組合方式為：a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a （d級檢修可根據實際情況改為c級檢修）；
4.1.1.2 b級檢修
安排在a級檢修第3年進行；
4.1.1.3 主變檢修
主變壓器根據運行情況和試驗結果確定，一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次；
4.1.1.4 輔助設備檢修
隨機組檢修進行，應根據設備的實際運行情況和制造廠家的技術規(guī)定確定檢修計劃；
4.1.2 停用時間
常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時間如下：a級檢修：91天-105天；b級檢修：不超過55天；c級檢修：11天-13天；d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。
4.2? 檢修管理
4.2.1? 機電設備檢修前應制定h點檢修驗收標準，并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況；
4.2.2? 規(guī)定的檢修停用時間內，按照檢修計劃，完成既定的全部檢修作業(yè)并達到規(guī)定的質量目標和標準；
4.2.3? 機電設備檢修管理實行全過程管理，引入“五步循環(huán)”的管理模式，pdca循環(huán)（p－計劃、d－實施、c－檢查、a－總結）的質量管理方法；
4.2.4? 質量驗收實行質檢點（h點、w點）驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制；
4.2.5? 制定完善的檢修措施，做到文明施工，愛護設備、設施以及施工機具，保持檢修現場清潔、整齊。
4.2.6寧電分公司根據設備狀況，延長或縮短檢修間隔，須組織專家進行技術鑒定，并報黃河水電公司備案。
4.2.7檢修過程中，因處理發(fā)現的重大設備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時，應在計劃工期過半之前向電力調度部門提出申請，經批準后實施。
5 程序
5.1? 檢修工程規(guī)劃和計劃的編制與實施
寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規(guī)劃，根據滾動規(guī)劃制訂年度檢修工程計劃，并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規(guī)劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設備檢修導則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》規(guī)定。
5.2? 發(fā)電設備檢修全過程管理
5.2.1? 實行檢修全過程管理，使檢修計劃、備品、材料、技術文件、施工、驗收以及檢修總結等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)，達到預期的檢修效果和質量目標；
5.2.2? 檢修開工前準備階段
5.2.2.1? 根據設備運行狀況、技術監(jiān)督數據和歷次檢修情況，對機組進行全面地狀態(tài)評估，并根據評估結果和年度檢修工期計劃要求，確定重點檢修項目，制訂符合實際的對策和技術措施；
5.2.2.2? 完成所有工程合同的簽訂和準備工作；
5.2.2.3? 在規(guī)定的時間內完成質檢標準、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進度網絡圖、進度表及檢修現場定置管理圖等工作；
5.2.2.4? 編制質量驗收計劃，形成檢修質量管理等有關文件資料。
5.2.3? 檢修施工階段
5.2.3.1? 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會；對檢修情況和進度進行通報，及時調整檢修重點項目和關鍵進度。會議須有記錄，重要會議須有紀要；
5.2.3.2? 按照檢修項目的要求需分解的設備，相關專業(yè)人員應對分解設備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進行認真地核查，對不符合要求的部分及時改進。
5.2.3.3? 設備檢查
1） 設備分解檢查應做到查早、查深、查全、查細。對檢修工作量大、工藝復雜的檢修作業(yè)應及早檢查，使問題盡早發(fā)現解決；
2） 設備分解后，應及時核查各項技術數據，復查發(fā)現的設備缺陷，掌握設備技術狀況，鑒定以往重要檢修項目和技術改造項目的效果。對已掌握的設備缺陷應進行重點檢查，分析原因；
3） 根據設備的檢查情況及所測的技術數據，對照設備現狀、歷史數據、運行狀況，對設備檢修狀況全面掌握，及時調整檢修項目、進度。
5.2.3.4? 修理和復裝
1） 設備的修理和復裝，應堅持“質量第一”的方針，嚴格按照工藝要求、質量標準、技術措施進行；
2） 設備經過修理，符合工藝要求和質量標準，缺陷已消除，經驗收合格，才可進行復裝。
5.2.3.5? 設備分解、檢查、修理和復裝的整個過程中，須有詳盡的技術檢驗和技術記錄，字跡清晰，數據真實，測量分析準確，所有記錄應做到完整、正確、簡明、實用；
5.2.3.6? 質量管理和驗收
1） 應根據檢修項目和工序管理的重要程度，制定質量管理、質量驗收等管理制度，明確檢修單位和檢驗部門職責；
2） 有計劃地對直接影響質量的檢修和安裝工序進行控制，在關鍵工序上設置h點、w點，確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關鍵工序或對質量有重要影響的特殊工藝（如焊接、熱處理和無損探傷等），質檢人員應對其過程進行跟蹤監(jiān)督，并保存工序、設備和人員的鑒定記錄；
3） 所有項目的檢修和質量驗收應實行簽字責任制和質量追溯制。
5.2.3.7? 安全管理
1） 設備檢修過程中應加強安全管理，落實各項安全措施，加強安全教育，確保人身與設備安全；
2） 定期組織安監(jiān)人員對檢修現場進行安全檢查，對不符合安全規(guī)定的，應及時指出，限時更正；
3） 對重大特殊項目的安全措施，須檢查各項安全措施已落實，才可允許進行工作。
5.2.4? 試運行及報復役
5.2.4.1 分部試運行須在分段試驗合格，檢修項目完成、質量合格，技術記錄和有關資料齊全，有關異動報告已向運行項目部書面提交，并向運行人員進行交底，檢修現場清理完畢，安全設施恢復后，由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關人員進行；
5.2.4.2 機組檢修后的冷態(tài)驗收應在分部試運行全部結束、試運情況良好后，由寧電分公司主管領導主持進行。重點對檢修項目完成情況和質量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術資料進行核查，并進行現場檢查；
5.2.4.3 整體試運行的條件是：各項冷態(tài)驗收合格，保護校驗合格可全部投運，防火檢查已完成，設備標識正確齊全，設備異動報告已全部交給運行部門，運行人員并已組織學習，檢修單位已將本次檢修概況、設備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底，運行人員做好運行準備；
5.2.4.4? 整體試運行應在寧電分公司主管領導的主持下進行，內容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負荷試驗。
1） 在試運行期間，檢修人員和運行人員應共同檢查設備的技術狀況和運行情況；
2） a/b級檢修后帶負荷試驗連續(xù)運行時間不超過24h,其中滿負荷試驗應有6-8h。
5.2.4.5? 機組經過整體試運行，并經現場全面檢查，確認正常后，通知運行項目部向電網調度報復役。
5.2.5? 檢修評價和總結
5.2.5.1 機組復役后，寧電分公司安生部應對檢修中的安全、質量、項目、工時、材料、技術監(jiān)督以及機組試運行情況等進行總結，對檢修做出技術評價；
5.2.5.2 機組復役后15天內寫出檢修總結報告并報黃河水電公司；
5.2.5.3 機組復役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》要求執(zhí)行。
6 附則
本制度由寧電分公司安生部負責解釋。
第5篇 小型發(fā)電站設備缺陷管理制度
為了提高設備運行可靠性,規(guī)范設備缺陷管理,特制訂本制度。
一、缺陷分類
1、緊急缺陷:性質嚴重,情況危急,必須立即處理,否則將發(fā)生人身傷亡、主設備損壞及大面積停電者。
2、重要缺陷:性質重要,情況嚴重,尚能堅持運行,但已影響設備出力,不能滿足系統(tǒng)正常運行之需要,或短期內將發(fā)生事故,威脅安全運行者。
3、一般缺陷:性質一般,情況輕微,對安全運行影響不大,可列入計劃進行處理者。
二、缺陷的分析處理
1、緊急缺陷:應立即處理。如停電處理困難時,則采取轉移或限制負荷等措施,爭取盡快處理。
2、重要缺陷:在發(fā)現后一般24小時內應對其進行處理,如不能也要安排在近期內計劃處理。
3、一般缺陷:不論其是否影響安全均應積極處理,如有困難,可列入計劃處理。
4、所有缺陷在未處理好前,均應加強監(jiān)視,采取有效措施,以防發(fā)生或擴大事故。
5、每周由生產部門組織人員對設備缺陷進行一次分析并提出處理計劃,然后向分管領導匯報。
三、發(fā)現缺陷后的登記與匯報
1、發(fā)現任何缺陷都應記入設備缺陷報告處理登記表。對當時已處理,如有重要參考價值的,也要作好記錄。
2、發(fā)現主設備的緊急、重要缺陷后,應立即向生產部門匯報。
3、對于不能滿足系統(tǒng)正常運行需要的缺陷,應及時向電網公司調度室聯系。
第6篇 某電站主要設備評級管理制度
1 目的
為加強光伏電站設備管理,全面掌握設備技術狀況,用好、修好、管好設備,制定本制度。
2 職責
2.1 光伏電站主要職責
光伏電站負責組織對場內主要設備的評級工作。
3 管理內容與要求
3.1 總則
3.1.1 設備評級過程自始至終應貫徹高標準、嚴要求、實事求是的精神,防止走過場,以運行狀況好壞作為評價設備的主要依據,準確反映設備的技術狀況,全面考慮主機和附屬設備的技術狀況(定性指標和定量指標)及其對光伏發(fā)電系統(tǒng)安全運行和出力的影響。
3.1.2 設備分為一、二、三類,其中一、二類統(tǒng)稱完好設備。完好設備數量(即一、二類設備數量之和)與參與評級的設備數量(即一、二、三類設備數量之和)之比稱“設備完好率”。
3.2 光伏電站主要設備
1光伏發(fā)電系統(tǒng)。
2 變電站設備(電容器、電抗器、高壓開關柜、斷路器、隔離刀閘、電流互感器、電壓互感器、避雷器)。
3 箱式變壓器。
3.3 主要設備評級時間
3.3.1 新設備正式移交生產前,由光伏電站與工程部共同進行評級。
3.3.2 設備大小修后或設備技術狀況有明顯變化時,由光伏電站進行評級。
3.3.3 光伏電站每年年底對所有主設備進行一次全面評級。
3.4 主要設備評級標準
3.4.1 一類設備是經過運行考驗,技術狀況良好,能保證安全、經濟、滿發(fā)的設備,主要條件如下:
3.4.1.1 能持續(xù)達到額定出力。
3.4.1.2 各種主要運行指標及性能參數符合設計或者有關規(guī)程的規(guī)定。
3.4.1.3 設備本體沒有影響安全運行的缺陷,部件和零件完整齊全,腐蝕、磨損輕微。
3.4.1.4 附屬設備技術狀況及運行情況良好,能保證主設備出力、效率和安全運行。
3.4.1.5 保護裝置、信號及主要測量儀表等完整良好,指示正確,動作正常。
3.4.1.6 主要自動裝置能正常投入使用。
3.4.1.7 主要的標志、編號能滿足生產要求。
3.4.1.8 設備及周圍環(huán)境清潔,無滲漏。
3.4.2 達不到一類設備標準,個別部件有一般性缺陷,但能經常滿發(fā)的設備為二類設備。
3.4.3 三類設備是有重大缺陷的設備,不能保證安全運行,出力降低,效率差或滲漏嚴重。
注:僅有個別儀表或非主要自動裝置準確程度或可靠程度較差,且對安全、經濟運行沒有顯著影響,可以不評為三類設備。
3.4.4光伏發(fā)電系統(tǒng)評級標準
3.4.4.1 一類設備
a 在標準額定條件下,能達到額定出力的95%以上。
b 光伏發(fā)電系統(tǒng)在各種光照強度下的出力不小于功率曲線對應值的95%。
c 光伏發(fā)電系統(tǒng)各種指標、參數符合設計要求及《運行規(guī)程》中對設備的基本要求。
d 光伏發(fā)電系統(tǒng)沒有影響安全運行的缺陷,零部件完整齊全。
e 保護裝置完整良好,指示正確,動作正常。
f 自動裝置能正常投入使用。
g 利用系數不小于90%。
h 沒有較嚴重滲漏現象,設備清潔衛(wèi)生。
3.4.4.2 二類設備
a 在標準額定條件下,能達到額定出力的90%。
b 光伏發(fā)電系統(tǒng)在各種光照強度情下的出力不小于功率曲線對應值的90%。
c 光伏發(fā)電系統(tǒng)各種指標、參數不能滿足一類設備的要求,但可以安全運行。
d 存在不影響安全運行的缺陷。
e 保護裝置完整良好、指示基本正確。
f 自動裝置能正常投入使用。
g 可利用系數小于90%,大于80%。
h 有較嚴重滲漏現象。
3.4.4.3 三類設備:不能滿足二類設備要求或有下列情況
a 有重大設備缺陷,部件不完整或不齊。
b 保護裝置不完整,影響安全運行。
c 自動裝置不能保證正常投運。
d 有嚴重滲漏現象,設備表面銹蝕嚴重。
3.4.5 變電站設備評級標準
3.4.5.1 電容器評級標準
a 一類設備
定期進行試驗,并符合規(guī)程要求。
瓷件完好無損。
密封良好,外殼無滲油、無油垢、無變形、無銹蝕、油漆完好。
資料齊全、正確,與現場實際相符。
設備標志齊全、清楚、正確。
設備安裝場地通風良好。
b 二類設備
試驗數據稍有變化,但仍符合規(guī)程規(guī)定。
瓷件雖有小塊損傷,但不影響安全運行。
外殼有輕微滲油和輕微變形。
c 三類設備
達不到二類設備標準的。
3.4.5.2 電抗器評級標準
a 一類設備
定期進行試驗,符合規(guī)程要求。各項參數符合實際運行需要。
線圈無變形,混凝土支柱無裂紋、瓷件無損傷。
通風良好,通道清潔,無積水,無雜物。
本體清潔,油漆完好,標志正確清楚。
資料齊全,正確,并與實際相符。
b 二類設備
達到一類設備第一條規(guī)定的標準。
線圈稍有變形,混凝土支柱稍有裂紋,瓷件稍有損傷,但不影響安全運行。
通風基本良好,資料齊全。
c 三類設備
達不到二類設備標準的。
3.4.5.3 高壓開關柜評級標準
a 一類設備
預防性試驗合格,油質、fs6氣體合格,真空開關真空度符合要求。
各項技術參數滿足實際運行需要。
開關安裝地短路容量小于開關實際開斷容量,不過負荷。
導電回路接觸良好,無發(fā)熱現象。
部件完好,零件齊全,瓷件無損,接地良好。
操作機構靈活,無卡阻現象。
油位、氣壓、油色正常。
無漏油,漏氣現象。
開關整潔,油漆完整,標志齊全、正確、清楚,分、合標志正確、清楚。
資料齊全、正確,與實際相符。
b 二類設備
能達到一類設備1-7條標準。
有輕微的滲油、漏氣。
油質呈微酸性。
c 三級設備
達不到二類設備標準的。
3.4.5.4 主變壓器評級標準
a 一類設備
持續(xù)達到額定出力或上級批準的出力,溫升符合設計的數值或上層油溫不超過85℃。
繞組、套管和絕緣油等試驗均符合《電力設備交接和預防試驗規(guī)程》規(guī)定。
部件和零件完整齊全;分接頭開關的電氣和機械性能良好,無接觸不良或動作卡澀現象。
冷卻裝置運行正常,散熱裝置齊全。
電壓表、電流表、溫度表等主要表計部件完好、準確。差動保護、過電流保護、瓦斯繼電器、防爆裝置等主要保護和信號裝置部件完好,動作可靠。
一次回路設備絕緣及運行情況良好。
變壓器本身及周圍環(huán)境整潔,照明良好,必要的標志、編號齊全。
不漏油,或稍有輕微的滲油但外殼及套管無明顯油跡。
b 二類設備
經常能達到額定出力或上級批準的出力,溫升符合設計的數值或上層油溫不超過95℃。
繞組、套管試驗符合《電力設備交接和預防試驗規(guī)程》的規(guī)定,絕緣油的介損比規(guī)程規(guī)定稍有增大或呈微酸反應。
部件和零件齊全,分接頭開關的電氣和機械性能良好,無接觸不良或動作卡澀現象;接觸電阻稍有變化,但不影響安全運動。
冷卻裝置運行正常,不影響變壓器出力。
電壓表、電流表、溫度表等主要表計部件完好、準確,差動保護、過電流保護、防爆裝置等主要保護和信號裝置部件完好,動作可靠,瓦斯繼電器重瓦斯未投入跳閘。
一次回路設備運行正常。
c 三類設備:不能滿足二類設備要求或有下列情況
部件、零件不全,影響出力或安全運行。
分接開關的電氣或機械性能不良,接觸電阻不合格或有卡澀。
差動保護或過電流不可靠。
有其他威脅安全的重大缺陷。
3.4.5.5 斷路器評級標準
a 一類設備
電壓、電流遮斷容量能足設計要求或廠家指標,環(huán)境污穢時有防污措施。
外觀整潔,部件完整,零件齊全,瓷件無損,標志清晰,接地良好。
操動機械性能、參數達到規(guī)程或制造廠家規(guī)定,機械靈活無卡阻現象,電氣回路、氣動、液壓系統(tǒng)技術狀態(tài)良好。
油位、油壓、油色和氣壓正常。油質和六氟化硫符合廠家或規(guī)程規(guī)定。
密封良好,無滲油現象,漏氣率不超過廠家規(guī)定,電氣箱無進水現象。
附屬表計,加熱裝臵,指示器件完好齊全、準確。
基礎、支架無變形、下沉或露筋、剝落,鐵件無嚴重銹蝕,場地整潔,遮欄完整。
按期進行預防性試驗、項目齊全合格。
技術資料齊全、正確,與實際相符。
b 二類設備
不完全具備一類設備標準,但設備基本良好,能保證安全運行。
不存在三類設備標準的缺陷。
c 三類設備:凡具有下列狀況之一者
斷路器本體或套管的絕緣不合格,絕緣油或六氟化硫不滿足運行規(guī)程要求。
遮斷容量不能滿足設計要求和廠家指標。
操動機械卡滯,不靈活,造成元件異常磨損未消除者。
嚴重漏油、漏氣嚴重到三個月內就需要進行補氣補油才能運行者。
液壓機械油泵啟動頻繁超過廠家規(guī)定。
故障遮斷超過規(guī)定次數或機械操作循環(huán)已超過規(guī)定次數未能進行檢修者。
運行中曾發(fā)生誤動、拒動,屬斷路器及其附屬設備缺陷造成、未能消除者。
預防性試驗未能按期進行,且已超過半年。
3.4.5.6 隔離刀閘評級標準
a 一類設備
定期進行檢修試驗,符合規(guī)程的要求。
各項參數滿足實際運行需要。
帶電部份的安全距離符合規(guī)程要求。
高壓熔斷器無腐蝕現象,接觸可靠,動作靈活。
刀閘操作機構靈活,輔助接點、閉鎖裝置良好,三相同期、轉開度符合規(guī)范要求。
母線接頭無過熱現象。
部件完整,瓷件無損傷,接地良好。
資料齊全、正確,與實際相符。
b 二類設備
試驗數據基本符合規(guī)程規(guī)定,各項參數基本能滿足運行需要。
帶電部份的安全距離符合規(guī)程要求。
刀閘操作機構不太靈活,三相同期稍有不一致,但輔助接點閉鎖裝置良好,轉開角度符合安裝要求。
瓷件雖有損傷,但不影響安全運行。
c 三類設備
達不到二類設備標準的。
3.4.5.7 電流互感器、電壓互感器評級標準
a 一類設備
各項參數滿足實際運行要求。
部件完整,瓷件無損傷,接地良好。
油質、絕緣良好,各項試驗項目齊全,符合規(guī)程要求。
油位正常,無滲油現象。
整體清潔,油漆完整,標志正確清楚。
資料齊全,數據正確,與現場實際相符。
b 二類設備:能達到一類設備1-3項標準,但有下列缺陷之一為二類設備。
油位低于正常油位線,有輕微滲油但無漏油現象。
油漆輕微脫落,有銹蝕現象。
資料不齊,但滿足運行分析要求。
c 三類設備
達不到二類設備標準的。
瓷套嚴重損壞,絕緣水平降低。
嚴重滲漏油,看不到油面。
3.4.5.8 避雷器評級標準
a 一類設備
防雷接線及過電壓保護各項裝置裝設符合過電壓保護規(guī)程和安裝標準要求。
防雷設備預防性試驗項目齊全,試驗合格,接地裝置接地電阻測試合格;避雷計結構完整,并具有足夠的機械強度。
瓷件完整無損傷,密封、接地良好。
放電記錄器完好,指示正確。
避雷針引線及接地良好。
避雷器支架牢固。
清潔,油漆完好,標志正確清楚。
設計、安裝和運行資料齊全。
b 二類設備
僅能達到一類設備1~5條標準的。
c 三類設備
達不到二類設備標準的。
3.4.6 箱式變壓器評級標準
3.4.6.1 一類設備
a 能持續(xù)達到額定出力或上級批準的出力,回路電阻、油溫符合設計要求。
b 繞組、套管和絕緣油等試驗符合《電力設備交接和預防試驗規(guī)程》規(guī)定。
c 部件和零件完整齊全;壓力釋放閥、負荷開關、接地開關、低壓配電裝置、避雷裝置等電氣和機械性能良好,無接觸不良和卡澀現象。
d 冷卻裝置運行正常,散熱器及風扇齊全主要表計、顯示部件完好準確;熔絲保護、防爆裝置和信號裝置等部件完好,動作可靠。
e 一次回路設備絕緣及運行情況良好。
f 變壓器本身及周圍環(huán)境整潔,照明良好,必要的標志,編號齊全。
g 不滲油,或稍有輕的滲油但外殼及套管無明顯油跡。
3.4.6.2 二類設備
a 經常能達到額定出力或上級批準的出力,回路電阻、溫升符合設計要求,上層油溫不超過85℃。
b 繞組、套管試驗符合《電力設備交接和預防試驗規(guī)程》。
c 部件和零件齊全,分接頭開關的電氣和機械性能良好,無接觸不良或動作卡澀現象;接觸電阻稍有變化,但不影響安全運動。
d 冷卻裝置運行正常,不影響變壓器出力。
e 電壓表、電流表、溫度表等主要表計部件完好、準確,差動保護、過電流保護、防爆裝置等主要保護和信號裝置部件完好,動作可靠,瓦斯繼電器重瓦斯未投入跳閘。
f 一次回路設備運行正常。
3.4.6.3 三類設備:不能滿足二類設備要求或有下列情況
a 達不到銘牌出力或上級批準的出力。
b 繞組或套管絕緣不良,因而需降低預防性耐壓試驗標準的。
c 漏油嚴重。
d 部件、零件不全,影響出力或安全運行。
e 壓力釋放閥、符合開關、接地開關的電氣或機械性能不良,接觸電阻不合格或有卡澀。
f 保護不可靠。
g 其他威脅安全的重大缺陷。
3.5 主要設備評級結果
評級工作結束后,光伏電站填寫附表59“主設備評級記錄”,送站長核定。
3.6 缺陷整改
3.6.1 對于二類設備及三類設備中的缺陷應按《設備檢修管理制度》規(guī)定及時處理,防止不安全運行狀態(tài)擴大,以提高設備等級。
3.6.2 在提高設備完好率的工作中,必須貫徹增產節(jié)約、增收節(jié)支的原則,分清主次,首先要提高主力光伏發(fā)電系統(tǒng)、經濟性好的的設備健康水平。對新舊設備應區(qū)別對待,如對某些老設備的效率和技術裝備水平不必要求過高,以清除影響安全運行的重大缺陷和隱患為重點,避免片面追求外觀和設備升級而不惜工本,不加分析地盲目拆換零件。
4 檢查與考核
4.1 本制度由光伏電站貫徹執(zhí)行。
4.2 本制度的實施由發(fā)電公司生產技術部檢查與考核。
第7篇 光伏電站設備檢修管理制度
1 目的
為使設備的檢修管理科學化、高效率,做到有組織、有計劃、有準備的進行,達到發(fā)電公司對設備管理的要求,制定本制度。
2 定義
2.1 定期檢修:根據《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》的要求,定期對設備進行較全面(對已掌握規(guī)律的老光伏發(fā)電系統(tǒng)可以有重點的進行)的檢查、清理、試驗、測量、檢驗及更換需定期更換的部件等工作,以消除設備和系統(tǒng)缺陷。
2.2 臨時檢修:對臨時發(fā)現的缺陷或發(fā)生的故障的排除。
2.3 缺陷:是指主、輔設備及其系統(tǒng)在發(fā)電生產過程中發(fā)生的對安全、經濟穩(wěn)定運行有直接影響的異常,即在設備運行中發(fā)生的因其本身不良或外力影響,造成直觀上或檢測儀表(試驗儀器)反映異常,但尚未發(fā)展成為故障的情況和影響安全運行的各種問題,如振動、位移、摩擦、卡澀、松動、斷裂、變形、過熱、泄露、聲音異常、防洪設施損壞、照明短缺、標識牌不全等均稱為設備缺陷。按其嚴重程度可分為三類:緊急缺陷、重大缺陷和一般缺陷。
2.3.1 緊急缺陷:是指威脅人身、設備安全,隨時可能釀成事故,嚴重影響設備繼續(xù)運行而必須盡快進行處理的缺陷。
2.3.2 重大缺陷:是指對設備使用壽命或出力有一定影響或可能發(fā)展為緊急缺陷,但尚允許短期內繼續(xù)運行或對其進行跟蹤分析的缺陷。
2.3.3 一般缺陷:是指對設備運行安全影響較小,且一般不至于發(fā)展成為上述兩類缺陷,并能按其銘牌額定值繼續(xù)運行,允許列入月、季(年)度檢修計劃中安排處理的缺陷。
2.4 故障:設備在工作過程中,因某種原因喪失規(guī)定功能或出現危害安全的現象。
3 引用標準或參考文件
3.1 dl/t 969-2005 變電站運行導則
3.2 gj/t 264-2022 光伏建筑一體化系統(tǒng)運行與維護規(guī)
4 主要職責
4.1 發(fā)電公司生產技術部主要職責
4.1.1 負責批準年度定期檢修計劃。
4.1.2 負責審核變電站一、二次設備、線路檢修外委單位。
4.2 光伏電站主要職責
4.2.1 負責年度定期檢修計劃的編制、執(zhí)行。
4.2.2 負責組織對缺陷、故障的處理。
4.2.3 負責對缺陷、故障數據的統(tǒng)計分析。
4.2.4 負責對檢修過程進行總結,不斷提高檢修管理水平。
4.2.5 負責監(jiān)督與檢查外委單位合同的執(zhí)行情況。
5 管理內容與要求
5.1 光伏發(fā)電系統(tǒng)責任分包管理
5.1.1 光伏發(fā)電系統(tǒng)分配
光伏電站工程移交生產后,站長組織運行人員對光伏發(fā)電系統(tǒng)按人進行分配,分配方法由光伏電站自行確定,填寫附表61“光伏發(fā)電系統(tǒng)分配記錄表”。
5.1.2 協議簽訂
分配完成后,站長分別與各運行人員簽訂附錄a“光伏發(fā)電系統(tǒng)責任分包協議書”,協議書一式三份,一份由公司放入運行人員人事檔案,一份保存在光伏電站檔案室,一份由運行人員保存。
5.1.3光伏發(fā)電系統(tǒng)管理
5.1.3.1光伏發(fā)電系統(tǒng)巡視
協議書簽訂后,分包責任人是所分包光伏發(fā)電系統(tǒng)的日常巡視的主要負責人,巡視工作具體按《巡回檢查管理制度》相關要求執(zhí)行。在巡視過程中如發(fā)現光伏發(fā)電系統(tǒng)存在缺陷,檢修班組組織人員對該設備進行檢修。
5.1.3.2 光伏發(fā)電系統(tǒng)定期維護
光伏發(fā)電系統(tǒng)到達定期維護時間時,分包責任人對光伏發(fā)電系統(tǒng)開展定期維護工作。
5.1.4 激勵
根據各光伏發(fā)電系統(tǒng)的日常運行情況及相關數據統(tǒng)計,按照簽訂的附錄a“光伏發(fā)電系統(tǒng)責任分包協議書”,公司對相關人員兌現激勵。
5.2 定期檢修管理
5.2.1 定期檢修計劃的編制
5.2.1.1 每年12月份,光伏電站站長填寫附表62“年度設備定期檢修計劃”,編制光伏電站下一年度定期檢修計劃,編制依據如下:
a 主、輔設備的檢修周期。
b 設備的技術指標及健康情況。
c 設備生產廠家對其設備的定期檢修要求。
d 《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》對設備定期檢修工作的要求。
e 光伏電站當地的光照情況規(guī)律。
5.2.1.2 編制完成后,送發(fā)電公司生產技術部批準。
5.2.2 定期檢修的執(zhí)行
在定期檢修開工前,必須按《工作票管理制度》、《危險點預控票管理制度》要求辦理相應票據,之后按《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》相關要求開展具體定期檢修工作。
5.2.3 定期檢修記錄
定期檢修工作完成后,分包責任人將該設備本次定期檢修的具體情況登記在附表67“設備臺賬”的“設備定期檢修情況”欄目內。
5.2.4 發(fā)現缺陷的處理
定期檢修過程中,如發(fā)現設備存在缺陷,按5.3條款進行處理。
5.3 臨時檢修管理
5.3.1 缺陷、故障的發(fā)現及錄入
5.3.1.1 運檢人員在日常巡視、檢修等工作中,如發(fā)現存在缺陷或故障,應立即向主值匯報,運行人員將缺陷或故障情況記錄在附表64“設備缺陷、故障記錄本”中。
5.3.1.2 如認為是緊急缺陷,應同時向站長匯報,核實確屬緊急缺陷后應根據當時系統(tǒng)運行情況及相關規(guī)程規(guī)定,決定缺陷設備是否需要立即退出運行。
5.3.2 缺陷、故障的處理
在設備缺陷或故障處理開工前,必須按《工作票管理制度》、《危險點預控票管理制度》要求辦理相應票據,才能進行缺陷或故障處理工作。
5.1 缺陷的處理
a 主值將缺陷情況通知檢修班組,檢修班組組織對缺陷情況進行消除,具體按《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》執(zhí)行。
b 緊急缺陷的處理:檢修班組需立即開展搶修工作,運行人員需加強對缺陷設備的監(jiān)視,并隨時報告站長,同時應迅速擬定事故應急措施,做好各項準備工作,一旦發(fā)現缺陷惡化,應立即采取措施對缺陷設備進行隔離。在處理緊急缺陷時,站長需在現場監(jiān)督檢查緊急缺陷的消除工作,并制定處理方案和質量驗收,緊急缺陷必須連續(xù)處理。
c 重大缺陷的處理:處理時限一般不得超過一周,具體時限由檢修班組根據缺陷情況確定并在附表64“設備缺陷、故障記錄本”的“處理結果及日期”欄目中注明。
d 一般缺陷的處理:一般缺陷可結合定期檢修計劃安排處理,對于一些檢修人員有能力可以很快處理的小缺陷,檢修人員可自行處理。
e 對有緊急或重大缺陷的設備,若因特殊原因,不能在規(guī)定時限內停機處理,而需帶缺陷繼續(xù)運行時,光伏電站必須提供充分的依據并報發(fā)電公司生產技術部批準。
5.2 故障的處理
運行人員填寫附表60“設備故障檢修通知單”,將故障情況通知檢修班組,檢修班組組織對故障情況進行消除,檢修具體工作按《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》執(zhí)行。
5.3 光伏電站不能自行消除的缺陷或故障的處理
a 質保期外光伏發(fā)電系統(tǒng)、箱變、生活設備發(fā)生重大缺陷或故障時,光伏電站填寫附表66“設備維修申請單”,發(fā)電公司批準后,光伏電站尋找外委單位,對缺陷或故障予以處理。
b 變電站一、二次設備、線路所發(fā)生的重大缺陷或故障時,光伏電站填寫附表66“設備維修申請單”,發(fā)電公司批準后,光伏電站聯系外委單位進行處理。
c 外委單位處理的重大缺陷或故障消除后,光伏電站人員填寫附表67“設備維修驗收單”,對缺陷或故障消除情況進行驗收。
5.3.3 缺陷或故障的登記
缺陷或故障消除驗收完成后,運行人員將該設備本次的臨時檢修情況記錄在附表63“設備臺賬”的“設備缺陷、故障檢修情況”欄目內。
5.3.4 總結分析
5.3.4.1 光伏電站每月在月報中將本月的缺陷發(fā)生情況、消缺完成情況及消缺率上報發(fā)電公司生產技術部。
注:消缺率=(本月消除缺陷數/本月發(fā)生缺陷數)×100%
5.3.4.2 光伏電站應重視對檢修管理過程中的經驗、教訓的分析、總結,不斷提高檢修管理水平,提高設備的可靠性。
5.3.4.3 光伏電站需對設備缺陷、故障的數據進行統(tǒng)計分析,從中分析出設備運行規(guī)律,為備品備件定額提供可靠依據,預防設備缺陷、故障的發(fā)生,降低設備缺陷及故障發(fā)生率,提高設備健康水平,將設備管理從事后管理變?yōu)槭虑肮芾怼?/p>
5.4 供應商檢修時停送電的管理
5.4.1 供應商如需停電檢修時,需填寫附表65“停送電聯系單”,經站長批準后予以停電。
5.4.2 供應商檢修完成后,如需送電,需填寫附表65“停送電聯系單”,經站長批準后予以送電。
6 檢查與考核
6.1 本制度由光伏電站貫徹執(zhí)行。
6.2 本制度的實施由發(fā)電公司生產技術部檢查與考核。
第8篇 變電站設備評級管理制度
定期對設備進行檢查評級，是正確了解和掌握設備運行狀況，及時發(fā)現和消除設備缺陷，保證設備經常處于完好狀態(tài)的重要措施之一，為切實做好設備的檢查評級工作特制定本制度。
第一條設備評級必須從實際出發(fā)，以運行考驗為重要依據。結合預防性試驗、更新改造、大小修后的有關數據和存在的問題，真實全面的反映設備的技術狀況。
第二條設備單元的劃分，必須結合職責落實到人，實行設備專責制，設備運行責任人應經常掌握所管轄設備的運行狀況，進行檢修和維護，及時對設備進行鑒定和評級，提出升級方案。
第三條評級工作按每季進行一次，組織運行及檢修人員對所轄的設備進行評級，列出二、三類設備缺陷，建立臺賬，整改落實。
第四條單位的負責人參加設備評級鑒定工作，負責審查，匯總本單位的設備情況，制定設備升級的計劃并報公司生產技術單位。
第五條設備按其完好程度分為一、二、三類，一、二類設備統(tǒng)稱為完好設備，完好設備與全部設備比例為“設備完好率”以百分數表示：
設備完好率=（一類設備 二類設備）/全部設備_100
第9篇 變電站設備缺陷管理制度
一、運用中的變電設備及建筑物發(fā)生異常,雖能繼續(xù)使用,但影響安全運行,均稱設備缺陷。
二、設備缺陷的分類和處理期限:
1.危急缺陷:直接威脅安全運行,若不及時處理,隨時會造成設備或建筑的損壞,發(fā)生人身事故及停電事故。危急缺陷處理不得超過24小時。
2.嚴重缺陷:嚴重威脅安全,不及時處理,暫時可以運行,但在一定時間內不消除,可能造成設備損壞和發(fā)展成危急缺陷。嚴重缺陷處理不得超過7天。
3.一般缺陷:對運行雖有影響,但尚能較長時間堅持運行者。一般缺陷可列入檢修計劃處理,年度消除率應在85%以上。
三、設備缺陷的鑒定、登記及報表:
1.運行、檢修、試驗及各級管理人員發(fā)現缺陷,均由運行人員在“缺陷記錄簿”內進行登記。
2.運行人員發(fā)現的危急和嚴重缺陷,要經站長(值長)鑒定定性,由發(fā)現人進行登記。
3.嚴重、危急性缺陷,應用電話立即通知上級供電部門鑒定后,組織人員檢修。一般缺陷可在缺陷月報中填報。
4.上級供電部門得到各類缺陷報告后,應記入“設備缺陷記錄簿”,并填寫“缺陷通知單(表)”交檢修、試驗等有關單位處理。
5.修試單位在試驗中發(fā)現的缺陷,也應通知運行人員或填寫“缺陷通知單”交變電站和有關單位,由運行人員登記。
四、處理后的缺陷,應經當值長驗收,確認缺陷消除后,在“設備缺陷記錄簿”驗收欄內簽注意見并簽名。各單位處理缺陷后,應將“通知單”的“回執(zhí)”在規(guī)定時間內返回通知單位。
五、變電站缺陷應進行閉環(huán)管理(附流程圖):
發(fā)現缺陷—-缺陷記錄本—-缺陷月報—-工作票(操作票)—-運行記錄本—-設備檢修試驗記錄(報護及自動化裝置工作記錄)—-消除缺陷
