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安全生產(chǎn)規(guī)則13篇

發(fā)布時間:2023-02-11 12:48:08 查看人數(shù):17

安全生產(chǎn)規(guī)則

第1篇 沖壓車間安全生產(chǎn)規(guī)則

1 引言

1.1 適用范圍

本標準適用于金屬和非金屬板料以及金屬型材的冷沖壓車間。車間作業(yè)范圍包括材料的表面預處理、采用壓力機或剪板機等完成材料或毛坯的剪切、沖壓和裝配工序及其相應的輔助工作。標準中的某些條款,對金屬加工工廠的沖壓工部、工段或班(組)以及沖壓設備同樣適用。

本標準除適用于國內(nèi)各種性質(zhì)的企業(yè)外,對外資及中外合資企業(yè)同等有效。

1.2 目的和實施要求

本標準為沖壓車間規(guī)定各項安全規(guī)則和要求,作為安全生產(chǎn)和安全管理的規(guī)范和依據(jù)。旨在避免或減少人身和設備事故,保護勞動者和國家財產(chǎn)。在人身保護方面,本標準兼有工業(yè)衛(wèi)生的內(nèi)容,規(guī)定提供符合衛(wèi)生、保證工人健康的生產(chǎn)環(huán)境和條件。

本標準自實施之日起,新建、改建和擴建沖壓車間應按標準中各項規(guī)定進行設計、施工和驗收;本標準發(fā)布后五年內(nèi),原有沖壓車間應按本標準有關條、款、項要求,逐步完成技術改造。

1.3 罰則

對違犯本標準的部件和個人,將追究責任。但在采取其它安全措施之后能與本標準的要求達到同等效果時,經(jīng)上級勞動安全機構批準,可不受此限。

2 術語

2.1 工廠

使用壓力機沖制或裝配沖壓零(部)件的生產(chǎn)單元,本標準中的“工廠”一詞,具有特定含義,可指企業(yè)的總負責者,也可指企業(yè)中某一部門的負責人員。

2.2 車間

工廠的一個組成部分,本標準中的“車間”一詞,泛指采用壓力機械,必須執(zhí)行本標準的生產(chǎn)單元,它可能是獨立的工廠(工場),也可能是車間(工部或工段)。

2.3 工作地

工作位置及其周圍的場地,泛指車間地面。

2.4 工藝設備平面布置

車間內(nèi)壓力機和其它生產(chǎn)及輔助設備按照工藝流程和生產(chǎn)區(qū)域的組織和排列。

2.5 工位

操作者工作時所占據(jù)的空間范圍。

2.6 工位器具

為工位服務的器具,如盛放毛坯、工件或廢料的料架、料臺、料箱及托盤等。

2.7 操作工

是指操作壓力機和其它生產(chǎn)或輔助設備的工人,泛指生產(chǎn)工人。

2.8 輔助工

指協(xié)助或幫助操作者進行工作的工人。

2.9 沖壓工

操作壓力機(剪切機除外)并完成沖壓工序的工人。

2.10 剪切工

操作剪切機并完成切料工序的工人。

2.11 酸洗

在槽中用酸溶液剝蝕(金屬)板料上的氧化皮或銹蝕,是對(金屬)板料的一種表面處理。

2.12 模具安裝調(diào)整工

在壓力機或剪切機上安裝、拆卸沖漠、刀具及安全裝置的工人,在安裝過程中,負責必要的調(diào)整(修整),使之工作穩(wěn)定、正常并安全可靠。

2.13 安全栓

放在上、下模之間或壓力機滑塊底面與工作臺面之間以防止滑塊因自重而下落的一種支承裝置。

2.14 工作面

完成主要勞動動作實際存在的或假設的平面。

2.15 模具庫

存放、保管沖模、輔具和夾具的地方。

2.16 材料庫

存放、保管鋼板型材和其它金屬及非金屬材料的區(qū)域。

2.17 沖壓件倉庫

存放、保管沖壓成品或在制品的倉庫。

3 作業(yè)環(huán)境

3.1 一般要求

工廠應為操作者創(chuàng)造和提供在生理和心理上的良好作業(yè)環(huán)境,即車間的溫度、通風、照度和噪聲等應符合勞動衛(wèi)生要求。

3.2 溫度

3.2.1 車間內(nèi)工作地點空氣溫度一般應符合國家基本建設委員會tj36-79《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的有關規(guī)定。

3.2.2

室內(nèi)工作地點的冬季空氣溫度應符合下列要求:

a.輕作業(yè)_不低于15℃;

_輕作業(yè)指8h工作日平均耗能值為3550kj/人以下的工作。

b.中作業(yè)__不低于12℃;

__中作業(yè)系指8h工作日平均耗能值為3550-5500kj/人的工作。

c. 輕作業(yè)與中作業(yè)交混的車間,不低于15℃。

3.2.3 室內(nèi)工作地點的夏季空氣溫度,一般不應超過32℃,當超過32℃時,工廠應采取有效的降溫措施。當超過35℃時,工廠應有確保安全的措施才能讓壓力機操作者繼續(xù)工作。

3.3 通風

3.3.1 室內(nèi)工作地點須有良好的空氣循環(huán)。

3.3.2 經(jīng)常有人通行的地道應有自然通風或機械通風設施,地道內(nèi)不得敷設有害氣體(包括易燃氣體)管道。

3.3.3 當發(fā)現(xiàn)壓力機基礎內(nèi)有損害健康的氣體時,必須在操作者(如檢修時)進入之前進行通風。

3.3.4 車間內(nèi)有煙霧、粉塵和其它污穢空氣時,應在污染源處裝設有效的局部抽風裝置,必要時加以凈化處理。

對加熱、清洗、烘干設備,應裝設通風裝置。

車間空氣中有害物質(zhì)的濃度不得超過tj 36標準的規(guī)定。

3.4 光照度

3.4.1 車間工作空間應有良好的光照度。一般工作面不應低于50l_,各工作面工作點的光照度不應低于表1中數(shù)值。

表1 沖壓車間光照度

工 作 面 和 工 作 點 光 照 度(l_)

剪切機的工作臺面,水平光照度 75

壓力機上的下模,水平光照度 75

壓力機上的上模,垂直光照度 75

壓力機控制按鈕,垂直光照度 50

壓力機啟動踏板,水平光照度 20

車間內(nèi)部倉庫的地面上光照度75 20

3.4.2 采用天然光照明時,不允許太陽光直接照射工作空間。

3.4.3 采用人工照明時,不得干擾光電保護裝置,并應防止產(chǎn)生頻閃效應。除安全燈和指示燈外,不應采用有色光源照明。

3.4.4 在室內(nèi)照度不足的情況下,應采用局部照明。

3.4.4.1 局部照明光源的色調(diào),應與整體光源相一致。

3.4.4.2 局部照明的均勻度:工作點最大為1∶5,工作地最大為1∶3。

3.4.4.3 局部照明的亮度對比:沖壓件(沖模工作面)與壓力機底部的比為3∶1,壓力機與周圍環(huán)境的比為10∶1,燈光與周圍環(huán)境的比為20∶1。

3.4.5 與采光和照明無關的發(fā)光體(如電弧焊、氣焊光及燃燒火焰等)不得直接或經(jīng)反射進入壓力機操作者的視野。

3.4.6 需要在壓力機基礎內(nèi)工作(如檢修等)時,應裝設照明裝置。

3.4.7 照明器必須經(jīng)常擦洗和保持清潔。

3.4.8 車間照度的其它要求,應按國家基本建設委員會tj 33-79《工業(yè)企業(yè)采光設計標準》和tj34-79《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》的有關規(guī)定執(zhí)行。

3.5 噪聲

3.5.1 車間噪聲級應符合中華人民共和國衛(wèi)生部和國家勞動總局批準的《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準(試行草案)》。

3.5.2 工廠必須采取有效措施消減車間噪聲。

3.5.2.1 車間內(nèi)的壓力機、剪板機等,空運轉時的噪聲值不得超過90db。

3.5.2.2 應避免剪切或沖裁時產(chǎn)生強烈振動和噪聲。例如:采用壓力較大的壓力機,使沖裁力不超過設備公稱壓力的2/3;采用斜刃沖模或裝設避振器等。

3.5.2.3 采取措施,減少噪聲源及其傳播。例如:控制壓縮空氣吹掃的氣壓和流量;采用吸音墻或隔音板吸收噪聲并防止向周圍傳播;采用減振基礎吸收振動;把產(chǎn)生強烈噪聲和壓力機封閉在隔音室或隔音罩中等。

3.5.3 噪聲級超過90db的工作場所,應采取措施加以改造。在改造之前,工廠應為操作者配備耳塞(耳罩)或其它護耳用品。

3.6 人機工程

3.6.1 工位結構和各部分組成應符合人機工程學、生理學的要求及工作特點。

3.6.2 工廠應使操作者舒適地坐或立,或坐立交替在壓力機旁進行操作,但不允許剪板機操作工坐著工作。

3.6.3 坐著工作時,一般應符合下列要求:

a. 工作座椅應是三條腿的,結構必須牢固,坐下時雙腳能著地,座椅的高度為400-430mm,高度可調(diào)并具有止動裝置,座椅應有靠背,靠背的高度也應可調(diào);

b. 壓力機工作臺下面應有放腳空間,其高度不小于600mm,深度不小于400mm,寬度不小于500mm;

c. 壓力機的操縱按鈕離地高度應為700-1100mm,如操作者位置工作臺邊緣只有300mm時,按鈕高度可為500mm;

d. 工作面的高度應為700-750mm,當工作面高度超過這一數(shù)值而又不可調(diào)時,應墊以腳踏板。

腳踏板應能沿高度調(diào)整。其寬度不應小于300mm,長度不應小于400mm,表面應能防滑,前緣應有高10mm的擋板。

3.6.4 站立工作時,應符合下列要求:

a. 壓力機的操縱按鈕離地高度為800-1500mm,距離操作者的位置最遠為600mm;

b. 為便于操作者盡可能靠近工作臺,壓力機下部應有一個深度不小于150mm,高度為150mm,寬度不小于530mm的放腳空間;

c. 工作面的高度應為930-980mm。

3.6.5 剪板機的工作臺面高度應為750-900mm。

3.7 工作地面

3.7.1 車間各部分工作地面(包括通道)必須平整。并經(jīng)常保持整潔。地面必須堅固,能承受規(guī)定的荷重。

3.7.2 工位附近的地面上,不允許存放與生產(chǎn)無關的障礙物,不允許有黃油、油液和水存在。

經(jīng)常有液體的地面,不應滲水,并坡向排泄系統(tǒng)。

3.7.3 壓力機基礎應有液體貯存器,以收集由管路泄漏的液體,貯存器可以專門制作,也可以與基礎底部連成一體,形成坑或槽。貯存器底部應有一定坡度,以便排除廢液。

3.7.4 車間工作地面必須防滑。壓力機基礎或地坑的蓋板,必須是花紋鋼板,或在平板上焊以防滑筋。

第2篇 鋁型材安全生產(chǎn)操作規(guī)則范本

切割機安全操作規(guī)程:

1、操作者必須熟悉設備的性能,遵守安全操作規(guī)程,防止意外事故發(fā)生。

2、切割機工作時務必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性的操作電動工具疲憊、嚴禁酒后或服用_、藥物之后操作切割機。

3、電源線路必須安全可靠,嚴禁私自亂拉。使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件完好。

4、 穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長發(fā),嚴禁戴手套及袖口不扣操作。

5、加工的工件必須夾持牢靠,嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。

6、 嚴禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。

7、切割時操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護眼鏡。

8 、嚴禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時應防止火星四濺,并遠離易燃易爆物品。

9、裝夾工件時應裝夾平穩(wěn)牢固,防護罩必須安裝正確,裝夾后應開機空運轉檢查,不得有抖動和異常噪聲。

10、中途更換新切割片或砂輪片時,不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。

11、設備出現(xiàn)抖動及其它故障,應立即停機修理,嚴禁帶病和服用_及酒后作業(yè), 操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。。

12、 加工完畢應關閉電源,并做好設備及周圍場地5s要求。應將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。

鋁材切割機操作規(guī)程

擠壓操作規(guī)程:

1.采用加溫100℃/1小時的梯溫形式,將盛錠筒加溫至380℃---420℃。

2.根據(jù)作業(yè)計劃單,選擇適量的合適鋁棒 進棒爐加溫至480℃---520℃,特殊的工業(yè)型材 按規(guī)定的工藝溫度執(zhí)行。

3.根據(jù)作業(yè)計劃單選定符合計劃單的模具,加溫至460℃---500℃,保溫2---4小時。

4.啟動工業(yè)鋁型材擠壓機冷卻馬達--油壓馬達。

5.根據(jù)計劃單順序,選定模具專用墊裝在模座中,將模座鎖定在擠壓位置。

6.將盛定筒閉鎖,將加熱過的鋁棒 利用送料架升至料膽對齊位置。

7.主缸前進擠壓

8.擠壓時剛起壓速度要慢,中速擠壓速度視出料口型材表面質(zhì)量適當調(diào)整。

9.將模具編號、鋁棒 編號、主缸壓力、出料速度等詳細記入原始紀錄。

10.擠壓時,如塞模,悶車 時間不得超過5秒。裝模時,注意安全,防止螺絲滑脫砸傷腳。出料時,嚴禁直線向出料口窺視。

11.裝模上機前,必須檢查中心位,擠壓桿是否對中,開機前空載試機運行一次,確認無誤正式開機。

中斷操作規(guī)程

1、當主機出料時,用鉗子夾住料頭,將型材導引至滑出平臺并開啟冷卻風機,對要求水冷的型材打開水冷系統(tǒng)。

2、用中斷鋸 鋸下約50㎝左右的料頭,寫明模具編號,集中收放,供修模工參考。

3、出料正常,用中斷鋸鋸下約50㎝左右的型材,交給質(zhì)檢員檢測質(zhì)量。

4、配合機手根據(jù)出料長度,在13米、19米或25米處中斷型材,以便矯直。如總長度小于26米。則在料接頭上中斷。

5、型材被中斷后,立即用石棉手套輕輕托住推至冷床 。

6、檢查質(zhì)量。特別是第一、第二支棒,以后每隔3---5支棒就要檢查一遍表面質(zhì)量。

7、推料時,輕拿輕放,避免人為的擦傷和料臺擦花。牽引時嚴禁伸頭和操作手正對出料口,以防危險發(fā)生。開啟中斷鋸時,操作手不能正對中斷鋸 鋸片30㎝范圍內(nèi),禁止人身靠近,以保安全。注意出料道路,防止料床頂住型材.

8、注意安全,小心燙傷.

拉伸操作規(guī)程:

1、檢查油壓系統(tǒng)是否漏油,空氣壓力是否正常。

2、檢查傳輸帶、冷床、儲料臺是否有破損和擦傷型材之處。

3、拉伸前要確認型材的長度,再預定拉伸率,確定拉伸長度,即主夾頭移動位置,通常6063t5拉伸率為0.5%--1%,6061 t6拉伸率為0.8%--1.5%。

4、根據(jù)型材的形狀確認夾持方法,大斷面空心型材,可塞入拉伸墊塊,但要盡量確保足夠的夾持面積。

5、當型材冷卻至50℃以下時,開能拉伸型材。

6、當型材同時存在彎曲和扭擰時,應先矯正扭擰后拉彎曲。

7、第一、二根進行試拉,確認預定拉伸率和夾持方法是否合適。目視彎曲、扭擰、檢查型材的平面間隙、擴口、并口,如不合適,要適當調(diào)整拉伸率。

8、正常拉伸率仍不能消除彎曲、扭擰,或不能使幾何尺寸合格時,應通知操作手停止擠壓。

9、冷卻臺上的型材不能互相摩擦、碰撞、重疊堆放、防止擦花。

10、鉗口夾持型材時,手不要握在被夾持的部位。當油面低于下限,過濾器堵塞或油溫過高時,要停止油泵運轉。出現(xiàn)非正常聲音時,要及時判斷原因和報告主管。

鋸切操作規(guī)程:

1、開啟鋸床 >,檢查進退是否正常,鋸片是否需要維修、更換。

2、將矯直過的型材移至塑料滾筒滾床。

3、將定尺擋板定于需要處并堅固。

4、將型材的頭部鋸掉約40㎝,然后頂住定尺擋板,用手按住型材,腳踏前進開關,將型材鋸斷。

5、鋸片后退、檢查每支型材的質(zhì)量。

6、將合格型材裝在專用框內(nèi)。

7、料口修整好,填寫完跟蹤卡,待質(zhì)檢簽名后向統(tǒng)計過磅交貨。

8、鋸片前進時,人不要站在鋸片正面嚴防傷人。

9、鋸口如卷邊或變形應校正清齒或更換。

時效操作規(guī)程:

1、開爐前檢查一下溫度表是否正常,料口、型材質(zhì)量是否合格,型材品名、數(shù)量,框號與跟蹤卡是否相符,方可進爐。

2、裝好爐,打開所有的時效開關(如燃氣裝置、電路等),然后檢查每個部位設備是否正常。

3、填寫好進爐時間、保溫時間、出爐時間。

4、時效結束,型材出爐,強制冷卻。跟蹤卡按時效情況登記好,檢查硬度,合格將卡插進型材框里。

5、天車下嚴禁站人;吊運框架不得碰傷、損壞型材,不得人為踐踏型材。

6、出爐的型材不應接觸腐蝕性氣體、塵土等,要求爐前爐后蓋好彩條布。

7、料框不要高疊架堆放,一般不超過3架。

矯直工操作規(guī)程

1、矯直工在交接班時先檢查機械緊固件和液壓傳動系統(tǒng),操作手柄及按鈕是否正常。啟動液壓泵、電機是否正常。

2、根據(jù)型材長度,將后夾頭的距離適當調(diào)整,并固定好后夾頭,空負荷試車試行,操作鉗口“開-閉”,大車“拉伸-返回”數(shù)次,檢查是否正常,確定型材溫度低于50℃時方可進行拉直,上料操作鉗口松開夾緊,大車返回處于極限位置,后夾頭同時夾緊時處于拉直狀態(tài)。

3、在拉直過程中,用手掰動型材使其平直,或按動夾頭旋轉使型材平直,按拉伸手柄,拉伸開始,拉伸率應不大于1.5%,并注意型材形狀尺寸的變化,避免拉伸過量,拉伸結束后,大車返回,松開前后夾頭,將型材送上儲料臺。

4、型材要及時矯直,防止坯料在冷床上堆積,造成碰傷、劃傷、擦花,型材裝飾面朝上,避免裝飾面擦花,傳送調(diào)直后坯料的傳送帶與過橋帶保持同步運轉。

鋸切裝框操作規(guī)程

1、首先檢查鋸片固定、傳動、安全裝置及各按鈕是否正常,然后根據(jù)《擠壓排產(chǎn)單》上型材長度,顏色,方向裝柜,不能混裝。送料到鋸切臺直至碰到擋尺,并將型材擺直。

2、向鋸片噴射適量的冷卻潤滑機油,然后開始鋸切。鋸切時要控制一次鋸切支數(shù),防止擦花,并且對于成品坯料和光面料鋸切時,要每支之間用干凈布料進行間隔。

3、將鋸切好的型材裝到指定的料框,有質(zhì)量問題的料不能進框,在裝框過程中厚重型材裝在下面,輕薄型材裝上面。同時要做到輕拿輕放,防止壓傷、壓凹、壓壞。

4、每層型材間都必須墊隔條,長短不一致的型材原則上不混裝,需要混裝時,應采取長下短上的裝框方式,裝好框后用彩條布蓋好后需及時轉至中轉倉進爐時效。

第3篇 安全生產(chǎn)委員會工作規(guī)則

第一條 公司安委會是公司的非常設機構,在公司總經(jīng)理工作班子的領導下,研究安全生產(chǎn) 工作(包括生產(chǎn)、基建、多經(jīng)、交通等)中的重大事項,協(xié)調(diào)、解決安全生產(chǎn)工作中的重大問題, 指導全公司安全生產(chǎn)工作。

第二條 安委會主任由公司總經(jīng)理擔任,副主任由公司分管生產(chǎn)、基建、多經(jīng)的副總經(jīng)理擔 任,成員由公司總經(jīng)理工作部、人力資源部、生產(chǎn)部、工程部、多經(jīng)部、燃料部、財務部、計劃 部、政工部、監(jiān)審部、安監(jiān)室負責人組成。

第三條 安委會辦公室為安委會的工作機構,具體負責安委會的日常管理工作。安委會辦公 室設在公司安全監(jiān)察室。

第四條 安委會主要任務是:審定公司年度安全生產(chǎn)目標,審定公司系統(tǒng)安全生產(chǎn)獎懲決定 和有關事故的調(diào)查及責任處理意見;傳達黨中央、國務院、集團公司等上級機關關于安全生產(chǎn)的 指示和精神,統(tǒng)一部署、協(xié)調(diào)和貫徹、落實各項工作;分析公司安全生產(chǎn)形勢,研究安全生產(chǎn)對 策,統(tǒng)一部署安全生產(chǎn)重點工作,解決安全生產(chǎn)中的重大問題;協(xié)調(diào)公司內(nèi)部各職能部門安全生 產(chǎn)工作,并對公司管理各單位、各職能部門的安全生產(chǎn)工作進行督促檢查。

第五條 安委會辦公室主要任務是:督促公司管理各單位、各職能部門貫徹落實安委會決議和 安全生產(chǎn)工作部署情況,及時通報事故信息等,并向安委會報告;定期匯總公司系統(tǒng)安全生產(chǎn)情 況,分析安全生產(chǎn)形勢,提出改進意見和措施,向安委會報告,并向集團公司有關部門和領導匯 報;不定期向安委會有關成員匯報有關安全生產(chǎn)情況;承辦安委會召開的會議及重要活動;承辦 安委會交辦的其他工作。

第六條 安委會全體會議原則上每季度召開一次,每年不得少于兩次。會議由安委會主任或委 托的副主任主持,會議議題由主持人確定。

第七條 安委會主任認為必要時可臨時召開全體會議或由有關成員、有關職能部門參加的專 題會議。

第八條 安委會有關成員部門應在每年四季度安委會會議上向安委會簡要報告本系統(tǒng)的安全生產(chǎn)形勢和安全生產(chǎn)工作情況、本年度的工作總結、下一年度的工作安排和部署。

第九條 安委會文件由安委會主任或委托的副主任簽發(fā)。

第4篇 港域港口安全生產(chǎn)檢查規(guī)則

第一章 總則

第一條 為加強港口安全管理,促進港口安全生產(chǎn)和安全發(fā)展,規(guī)范港口安全檢查,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國港口法》、《中華人民共和國危險化學品安全管理條例》、《浙江省港口管理條例》等有關法律、法規(guī),制定本規(guī)則。

第二條 本規(guī)則適用于第四條所定義的港口管理部門對寧波港域范圍港口經(jīng)營人實施的安全生產(chǎn)檢查活動。

本規(guī)則所稱“安全生產(chǎn)檢查”,指各級港口管理部門按規(guī)定,對港口經(jīng)營人經(jīng)營資質(zhì)、設施設備、安全管理、制度規(guī)程、應急措施等進行的監(jiān)督檢查,以促進港口經(jīng)營人能有效遵守有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章等的規(guī)定。

第三條 安全生產(chǎn)檢查應結合各轄區(qū)實際情況,按照公平對等、便利公開、突出重點的原則,合理開展。

第四條 市港口行政管理部門主管全市港口安全生產(chǎn)檢查工作,市港航管理機構具體負責本市行政區(qū)域內(nèi)的港口安全生產(chǎn)檢查工作。

各縣市區(qū)港口行政管理部門負責行政區(qū)域內(nèi)安全生產(chǎn)檢查工作(直轄港區(qū)除外),各縣市區(qū)港航管理機構具體負責安全生產(chǎn)檢查工作。

各級港口行政管理部門和港航管理機構統(tǒng)稱港口管理部門。

第五條 港口管理部門應當建立健全港口安全檢查信息公開、通報和查詢制度,并接受咨詢和監(jiān)督。

第二章 安全檢查

第六條 港口安全檢查分為定期檢查、日常檢查和專項檢查。

(一)定期檢查。以固定的時間段作為檢查周期,逐個對轄區(qū)內(nèi)企業(yè)經(jīng)營活動中各類管理制度、臺帳,港口經(jīng)營設施建設情況等進行綜合性檢查。

(二)日常檢查。以經(jīng)常性的隨機抽查方式,對企業(yè)日常經(jīng)營活動中作業(yè)現(xiàn)場情況進行巡查。

(三)專項檢查。在特定的時間段開展某項活動或者針對某一檢查分項內(nèi)容進行集中檢查。

定期檢查檢查項目不少于《港口安全檢查記錄簿》規(guī)定項目的三分之二,日常、專項檢查項目根據(jù)實際情況決定。

第七條 定期檢查一般每六個月一次,但下列情況除外:

(一)發(fā)生安全生產(chǎn)事故或污染事故的;

(二)被舉報有違反安全生產(chǎn)有關規(guī)定的;

(三)新發(fā)現(xiàn)存在若干隱患的;

(四)上級部門指定需要檢查的。

第八條 檢查人員實施檢查時,港口經(jīng)營人應當指派人員陪同。陪同人員應如實提供相關資料和回答檢查人員提出的問題,并按照檢查人員的要求測試和操縱設施、設備。

第九條 港口經(jīng)營人對港口管理部門實施港口安全檢查時提出的隱患以及處理意見有當場進行陳述意見的權利,港口管理部門應當充分聽取當事人意見。

第十條 港口管理部門應當配備足夠、合格的安全檢查人員和必要的裝備、資料等,以滿足安全檢查工作的需要。

第十一條 檢查人員應當運用專業(yè)知識對港口經(jīng)營人存在的隱患作出判斷,并按照法律、法規(guī)、規(guī)章、標準或者國際公約等有關的規(guī)定,作出下列一種或幾種處理意見:

(一)立即糾正;

(二)在限定的期限內(nèi)改正;

(三)暫時停止使用;

(四)告知其它職能部門;

(五)法律法規(guī)規(guī)定的其他措施。

有違反港口安全生產(chǎn)規(guī)定的非法、違法行為,按照《中華人民共和國港口法》等法律、法規(guī)、規(guī)章作出行政處罰。

第十二條 檢查結束后,檢查人員應在《港口安全檢查記錄簿》(格式見附件)內(nèi)做記錄,并簽發(fā)《港口安全檢查報告》,標明隱患及處理意見,簽名并加蓋港口安全檢查專用章。

《港口安全檢查報告》一式兩份,一份留港口經(jīng)營人,一份留存港口管理部門。

對于隱患處理意見為暫時停產(chǎn)停業(yè)或者停止使用的,檢查人員應當在檢查報告中注明理由。

第十三條 港口經(jīng)營人應當按照港口管理部門簽發(fā)的檢查報告的要求,對存在的隱患進行整改治理。

第十四條 港口經(jīng)營人在隱患整改治理完成后,應當向港口管理部門申請復查。港口管理部門在接到申請后,應當及時組織人員進行復查。

第十五條 對已整改治理的隱患,經(jīng)復查或者跟蹤檢查合格后,檢查人員應當在企業(yè)留存的《港口安全檢查報告》中簽名并加蓋港口安全檢查復查合格章,并及時解除相應的處理措施。

第三章 檢查記錄管理

第十六條 適用本規(guī)則的港口經(jīng)營人必須持有《港口安全檢查記錄簿》。

《港口安全檢查記錄簿》由港口經(jīng)營人向港口管理部門申領、補發(fā)、換發(fā)。

《港口安全檢查記錄簿》使用完畢或者污損不能繼續(xù)使用的,應向港口管理部門申請換發(fā),并交驗前一本《港口安全檢查記錄簿》,交驗完畢后港口經(jīng)營人應當妥善保管,至少保存二年。因遺失或者滅失申請補發(fā)的,應當書面說明理由,附具有關證明文件。

第十七條 《港口安全檢查記錄簿》應當連續(xù)使用,保持完整,不得缺頁、擅自涂改或者故意毀損。港口經(jīng)營人不得偽造、變造、租借、冒用、騙取《港口安全檢查記錄簿》。

第四章 附則

第十八條 本規(guī)則所稱“隱患”,系指任何違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)程、安全生產(chǎn)管理制度和有關國際公約要求的規(guī)定,或者因其他因素在港口生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。

第十九條 檢查人員徇私舞弊、玩忽職守或濫用職權的,港口管理部門應當按照有關規(guī)定作出處理。

第二十條 港口設施保安履約工作依據(jù)交通運輸部《港口設施保安規(guī)則》執(zhí)行。

第二十一條 《港口安全檢查記錄簿》和《港口安全檢查報告》由市港航管理機構統(tǒng)一印制。

第二十二條 本規(guī)則自頒布之日起施行。在本規(guī)則之前發(fā)布的有關規(guī)定與本規(guī)則不一致的,以本規(guī)則為準。

第5篇 鋁型材安全生產(chǎn)操作規(guī)則

切割機安全操作規(guī)程:

1、操作者必須熟悉設備的性能,遵守安全操作規(guī)程,防止意外事故發(fā)生。

2、切割機工作時務必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性的操作電動工具疲憊、嚴禁酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機。

3、電源線路必須安全可靠,嚴禁私自亂拉。使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件完好。

4、 穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長發(fā),嚴禁戴手套及袖口不扣操作。

5、加工的工件必須夾持牢靠,嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。

6、 嚴禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。

7、切割時操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護眼鏡。

8 、嚴禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時應防止火星四濺,并遠離易燃易爆物品。

9、裝夾工件時應裝夾平穩(wěn)牢固,防護罩必須安裝正確,裝夾后應開機空運轉檢查,不得有抖動和異常噪聲。

10、中途更換新切割片或砂輪片時,不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。

11、設備出現(xiàn)抖動及其它故障,應立即停機修理,嚴禁帶病和服用興奮劑及酒后作業(yè), 操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。。

12、 加工完畢應關閉電源,并做好設備及周圍場地5s要求。應將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。

鋁材切割機操作規(guī)程

擠壓操作規(guī)程:

1.采用加溫100℃/1小時的梯溫形式,將盛錠筒加溫至380℃---420℃。

2.根據(jù)作業(yè)計劃單,選擇適量的合適鋁棒 進棒爐加溫至480℃---520℃,特殊的工業(yè)型材 按規(guī)定的工藝溫度執(zhí)行。

3.根據(jù)作業(yè)計劃單選定符合計劃單的模具,加溫至460℃---500℃,保溫2---4小時。

4.啟動工業(yè)鋁型材擠壓機冷卻馬達--油壓馬達。

5.根據(jù)計劃單順序,選定模具專用墊裝在模座中,將模座鎖定在擠壓位置。

6.將盛定筒閉鎖,將加熱過的鋁棒 利用送料架升至料膽對齊位置。

7.主缸前進擠壓

8.擠壓時剛起壓速度要慢,中速擠壓速度視出料口型材表面質(zhì)量適當調(diào)整。

9.將模具編號、鋁棒 編號、主缸壓力、出料速度等詳細記入原始紀錄。

10.擠壓時,如塞模,悶車 時間不得超過5秒。裝模時,注意安全,防止螺絲滑脫砸傷腳。出料時,嚴禁直線向出料口窺視。

11.裝模上機前,必須檢查中心位,擠壓桿是否對中,開機前空載試機運行一次,確認無誤正式開機。

中斷操作規(guī)程

1、當主機出料時,用鉗子夾住料頭,將型材導引至滑出平臺并開啟冷卻風機,對要求水冷的型材打開水冷系統(tǒng)。

2、用中斷鋸 鋸下約50㎝左右的料頭,寫明模具編號,集中收放,供修模工參考。

3、出料正常,用中斷鋸鋸下約50㎝左右的型材,交給質(zhì)檢員檢測質(zhì)量。

4、配合機手根據(jù)出料長度,在13米、19米或25米處中斷型材,以便矯直。如總長度小于26米。則在料接頭上中斷。

5、型材被中斷后,立即用石棉手套輕輕托住推至冷床 。

6、檢查質(zhì)量。特別是第一、第二支棒,以后每隔3---5支棒就要檢查一遍表面質(zhì)量。

7、推料時,輕拿輕放,避免人為的擦傷和料臺擦花。牽引時嚴禁伸頭和操作手正對出料口,以防危險發(fā)生。開啟中斷鋸時,操作手不能正對中斷鋸 鋸片30㎝范圍內(nèi),禁止人身靠近,以保安全。注意出料道路,防止料床頂住型材.

8、注意安全,小心燙傷.

拉伸操作規(guī)程:

1、檢查油壓系統(tǒng)是否漏油,空氣壓力是否正常。

2、檢查傳輸帶、冷床、儲料臺是否有破損和擦傷型材之處。

3、拉伸前要確認型材的長度,再預定拉伸率,確定拉伸長度,即主夾頭移動位置,通常6063t5拉伸率為0.5%--1%,6061 t6拉伸率為0.8%--1.5%。

4、根據(jù)型材的形狀確認夾持方法,大斷面空心型材,可塞入拉伸墊塊,但要盡量確保足夠的夾持面積。

5、當型材冷卻至50℃以下時,開能拉伸型材。

6、當型材同時存在彎曲和扭擰時,應先矯正扭擰后拉彎曲。

7、第一、二根進行試拉,確認預定拉伸率和夾持方法是否合適。目視彎曲、扭擰、檢查型材的平面間隙、擴口、并口,如不合適,要適當調(diào)整拉伸率。

8、正常拉伸率仍不能消除彎曲、扭擰,或不能使幾何尺寸合格時,應通知操作手停止擠壓。

9、冷卻臺上的型材不能互相摩擦、碰撞、重疊堆放、防止擦花。

10、鉗口夾持型材時,手不要握在被夾持的部位。當油面低于下限,過濾器堵塞或油溫過高時,要停止油泵運轉。出現(xiàn)非正常聲音時,要及時判斷原因和報告主管。

鋸切操作規(guī)程:

1、開啟鋸床 >;,檢查進退是否正常,鋸片是否需要維修、更換。

2、將矯直過的型材移至塑料滾筒滾床。

3、將定尺擋板定于需要處并堅固。

4、將型材的頭部鋸掉約40㎝,然后頂住定尺擋板,用手按住型材,腳踏前進開關,將型材鋸斷。

5、鋸片后退、檢查每支型材的質(zhì)量。

6、將合格型材裝在專用框內(nèi)。

7、料口修整好,填寫完跟蹤卡,待質(zhì)檢簽名后向統(tǒng)計過磅交貨。

8、鋸片前進時,人不要站在鋸片正面嚴防傷人。

9、鋸口如卷邊或變形應校正清齒或更換。

時效操作規(guī)程:

1、開爐前檢查一下溫度表是否正常,料口、型材質(zhì)量是否合格,型材品名、數(shù)量,框號與跟蹤卡是否相符,方可進爐。

2、裝好爐,打開所有的時效開關(如燃氣裝置、電路等),然后檢查每個部位設備是否正常。

3、填寫好進爐時間、保溫時間、出爐時間。

4、時效結束,型材出爐,強制冷卻。跟蹤卡按時效情況登記好,檢查硬度,合格將卡插進型材框里。

5、天車下嚴禁站人;吊運框架不得碰傷、損壞型材,不得人為踐踏型材。

6、出爐的型材不應接觸腐蝕性氣體、塵土等,要求爐前爐后蓋好彩條布。

7、料框不要高疊架堆放,一般不超過3架。

矯直工操作規(guī)程

1、矯直工在交接班時先檢查機械緊固件和液壓傳動系統(tǒng),操作手柄及按鈕是否正常。啟動液壓泵、電機是否正常。

2、根據(jù)型材長度,將后夾頭的距離適當調(diào)整,并固定好后夾頭,空負荷試車試行,操作鉗口“開-閉”,大車“拉伸-返回”數(shù)次,檢查是否正常,確定型材溫度低于50℃時方可進行拉直,上料操作鉗口松開夾緊,大車返回處于極限位置,后夾頭同時夾緊時處于拉直狀態(tài)。

3、在拉直過程中,用手掰動型材使其平直,或按動夾頭旋轉使型材平直,按拉伸手柄,拉伸開始,拉伸率應不大于1.5%,并注意型材形狀尺寸的變化,避免拉伸過量,拉伸結束后,大車返回,松開前后夾頭,將型材送上儲料臺。

4、型材要及時矯直,防止坯料在冷床上堆積,造成碰傷、劃傷、擦花,型材裝飾面朝上,避免裝飾面擦花,傳送調(diào)直后坯料的傳送帶與過橋帶保持同步運轉。

鋸切裝框操作規(guī)程

1、首先檢查鋸片固定、傳動、安全裝置及各按鈕是否正常,然后根據(jù)《擠壓排產(chǎn)單》上型材長度,顏色,方向裝柜,不能混裝。送料到鋸切臺直至碰到擋尺,并將型材擺直。

2、向鋸片噴射適量的冷卻潤滑機油,然后開始鋸切。鋸切時要控制一次鋸切支數(shù),防止擦花,并且對于成品坯料和光面料鋸切時,要每支之間用干凈布料進行間隔。

3、將鋸切好的型材裝到指定的料框,有質(zhì)量問題的料不能進框,在裝框過程中厚重型材裝在下面,輕薄型材裝上面。同時要做到輕拿輕放,防止壓傷、壓凹、壓壞。

4、每層型材間都必須墊隔條,長短不一致的型材原則上不混裝,需要混裝時,應采取長下短上的裝框方式,裝好框后用彩條布蓋好后需及時轉至中轉倉進爐時效。

第6篇 某港域港口安全生產(chǎn)檢查規(guī)則

第一章? 總則

第一條 為加強港口安全管理,促進港口安全生產(chǎn)和安全發(fā)展,規(guī)范港口安全檢查,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國港口法》、《中華人民共和國危險化學品安全管理條例》、《浙江省港口管理條例》等有關法律、法規(guī),制定本規(guī)則。

第二條 本規(guī)則適用于第四條所定義的港口管理部門對寧波港域范圍港口經(jīng)營人實施的安全生產(chǎn)檢查活動。

本規(guī)則所稱“安全生產(chǎn)檢查”,指各級港口管理部門按規(guī)定,對港口經(jīng)營人經(jīng)營資質(zhì)、設施設備、安全管理、制度規(guī)程、應急措施等進行的監(jiān)督檢查,以促進港口經(jīng)營人能有效遵守有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章等的規(guī)定。

第三條 安全生產(chǎn)檢查應結合各轄區(qū)實際情況,按照公平對等、便利公開、突出重點的原則,合理開展。

第四條 市港口行政管理部門主管全市港口安全生產(chǎn)檢查工作,市港航管理機構具體負責本市行政區(qū)域內(nèi)的港口安全生產(chǎn)檢查工作。

各縣市區(qū)港口行政管理部門負責行政區(qū)域內(nèi)安全生產(chǎn)檢查工作(直轄港區(qū)除外),各縣市區(qū)港航管理機構具體負責安全生產(chǎn)檢查工作。

各級港口行政管理部門和港航管理機構統(tǒng)稱港口管理部門。

第五條 港口管理部門應當建立健全港口安全檢查信息公開、通報和查詢制度,并接受咨詢和監(jiān)督。

第二章 安全檢查

第六條 港口安全檢查分為定期檢查、日常檢查和專項檢查。

(一)定期檢查。以固定的時間段作為檢查周期,逐個對轄區(qū)內(nèi)企業(yè)經(jīng)營活動中各類管理制度、臺帳,港口經(jīng)營設施建設情況等進行綜合性檢查。

(二)日常檢查。以經(jīng)常性的隨機抽查方式,對企業(yè)日常經(jīng)營活動中作業(yè)現(xiàn)場情況進行巡查。

(三)專項檢查。在特定的時間段開展某項活動或者針對某一檢查分項內(nèi)容進行集中檢查。

定期檢查檢查項目不少于《港口安全檢查記錄簿》規(guī)定項目的三分之二,日常、專項檢查項目根據(jù)實際情況決定。

第七條 定期檢查一般每六個月一次,但下列情況除外:

(一)發(fā)生安全生產(chǎn)事故或污染事故的;

(二)被舉報有違反安全生產(chǎn)有關規(guī)定的;

(三)新發(fā)現(xiàn)存在若干隱患的;

(四)上級部門指定需要檢查的。

第八條 檢查人員實施檢查時,港口經(jīng)營人應當指派人員陪同。陪同人員應如實提供相關資料和回答檢查人員提出的問題,并按照檢查人員的要求測試和操縱設施、設備。

第九條 港口經(jīng)營人對港口管理部門實施港口安全檢查時提出的隱患以及處理意見有當場進行陳述意見的權利,港口管理部門應當充分聽取當事人意見。

第十條 港口管理部門應當配備足夠、合格的安全檢查人員和必要的裝備、資料等,以滿足安全檢查工作的需要。

第十一條 檢查人員應當運用專業(yè)知識對港口經(jīng)營人存在的隱患作出判斷,并按照法律、法規(guī)、規(guī)章、標準或者國際公約等有關的規(guī)定,作出下列一種或幾種處理意見:

(一)立即糾正;

(二)在限定的期限內(nèi)改正;

(三)暫時停止使用;

(四)告知其它職能部門;

(五)法律法規(guī)規(guī)定的其他措施。

有違反港口安全生產(chǎn)規(guī)定的非法、違法行為,按照《中華人民共和國港口法》等法律、法規(guī)、規(guī)章作出行政處罰。

第十二條 檢查結束后,檢查人員應在《港口安全檢查記錄簿》(格式見附件)內(nèi)做記錄,并簽發(fā)《港口安全檢查報告》,標明隱患及處理意見,簽名并加蓋港口安全檢查專用章。

《港口安全檢查報告》一式兩份,一份留港口經(jīng)營人,一份留存港口管理部門。

對于隱患處理意見為暫時停產(chǎn)停業(yè)或者停止使用的,檢查人員應當在檢查報告中注明理由。

第十三條 港口經(jīng)營人應當按照港口管理部門簽發(fā)的檢查報告的要求,對存在的隱患進行整改治理。

第十四條 港口經(jīng)營人在隱患整改治理完成后,應當向港口管理部門申請復查。港口管理部門在接到申請后,應當及時組織人員進行復查。

第十五條 對已整改治理的隱患,經(jīng)復查或者跟蹤檢查合格后,檢查人員應當在企業(yè)留存的《港口安全檢查報告》中簽名并加蓋港口安全檢查復查合格章,并及時解除相應的處理措施。

第三章 檢查記錄管理

第十六條 適用本規(guī)則的港口經(jīng)營人必須持有《港口安全檢查記錄簿》。

《港口安全檢查記錄簿》由港口經(jīng)營人向港口管理部門申領、補發(fā)、換發(fā)。

《港口安全檢查記錄簿》使用完畢或者污損不能繼續(xù)使用的,應向港口管理部門申請換發(fā),并交驗前一本《港口安全檢查記錄簿》,交驗完畢后港口經(jīng)營人應當妥善保管,至少保存二年。因遺失或者滅失申請補發(fā)的,應當書面說明理由,附具有關證明文件。

第十七條 《港口安全檢查記錄簿》應當連續(xù)使用,保持完整,不得缺頁、擅自涂改或者故意毀損。港口經(jīng)營人不得偽造、變造、租借、冒用、騙取《港口安全檢查記錄簿》。

第四章 附則

第十八條 本規(guī)則所稱“隱患”,系指任何違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)程、安全生產(chǎn)管理制度和有關國際公約要求的規(guī)定,或者因其他因素在港口生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。

第十九條 檢查人員徇私舞弊、玩忽職守或濫用職權的,港口管理部門應當按照有關規(guī)定作出處理。

第二十條 港口設施保安履約工作依據(jù)交通運輸部《港口設施保安規(guī)則》執(zhí)行。

第二十一條 《港口安全檢查記錄簿》和《港口安全檢查報告》由市港航管理機構統(tǒng)一印制。

第二十二條 本規(guī)則自頒布之日起施行。在本規(guī)則之前發(fā)布的有關規(guī)定與本規(guī)則不一致的,以本規(guī)則為準。

第7篇 大唐發(fā)電廠安全生產(chǎn)委員會工作規(guī)則

第一章總則

第一條 為規(guī)范大唐南京南京發(fā)電廠安全生產(chǎn)委員會(以下簡稱:安委會)的工作,明確大唐南京發(fā)電廠安委會及安委會辦公室的主要職責,制訂本規(guī)則。

第二條 安委會是大唐南京發(fā)電廠安全生產(chǎn)決策及議事協(xié)調(diào)機構,不代替有關職能部門的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責。安委會的主要任務是,制定大唐南京發(fā)電廠安全生產(chǎn)目標,研究部署、指導協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)工作,提出安全生產(chǎn)工作的重大方針政策,研究解決安全生產(chǎn)工作中的重大問題。

第三條 安委會由主任、副主任和安委會成員組成。主任由廠長擔任,副主任由黨委書記、各分管廠長、總工程師擔任,檢修副總工程師、運行副總工程師、各部門主任、經(jīng)理為安委會成員。安委會主任、副主任和安委會成員變更時,經(jīng)大唐南京發(fā)電廠有關領導同意后由安監(jiān)部印發(fā)通知進行調(diào)整。

第四條 安委會下設安委會辦公室,掛靠安全監(jiān)察部。由安全監(jiān)察部主任擔任安委會辦公室主任,組員由安監(jiān)部專職、相關部門安全員擔任。

第二章安委會主要職責

第五條 貫徹落實國家關于安全生產(chǎn)工作的法律、法規(guī)以及國家和地方政府、大唐集團公司關于安全生產(chǎn)工作的指示精神,堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,研究部署、指導協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)工作。

第六條 監(jiān)督大唐南京發(fā)電廠安全生產(chǎn)責任制的落實情況,協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)職責的劃分。

第七條 定期召開安全生產(chǎn)委員會會議,分析安全生產(chǎn)面臨的形勢,研究解決安全生產(chǎn)工作中的重大問題,部署安全生產(chǎn)重點工作。

第八條 建立健全安全生產(chǎn)監(jiān)督體系和保證體系,保障兩個體系的正常運轉,保障安全生產(chǎn)工作的正常進行。

第九條 制定大唐南京發(fā)電廠安全生產(chǎn)目標,審查保證措施,并對各單位的完成情況實施考核,提出獎懲建議。

第十條 研究審定大唐南京發(fā)電廠安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,推動安全生產(chǎn)工作的制度化、規(guī)范化、標準化、程序化。

第十一條 做好重大的反事故技術措施、安全技術勞動保護措施,保障安全生產(chǎn)費用投入,并監(jiān)督落實。

第十二條 督促、檢查安全生產(chǎn)工作,審定生產(chǎn)安全事故應急救援預案,組織實施生產(chǎn)安全事故應急救援,組織部署重大的安全生產(chǎn)活動。

第三章安委會辦公室主要職責

第十三條 具體負責安委會的日常工作。

第十四條 歸口大唐南京發(fā)電廠的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作,負責傳達政府、行業(yè)及集團公司、大唐江蘇分公司的有關安全生產(chǎn)的方針、政策和規(guī)定。

第十五條 組織安全監(jiān)督網(wǎng)絡開展日常工作,分析安全生產(chǎn)工作中存在的問題,及時向安全生產(chǎn)委員會報告重大問題。

第十六條 組織落實安委會提出的各項措施、要求,監(jiān)督各單位的貫徹落實。

第十七條 組織開展安全生產(chǎn)月、各類安全生產(chǎn)大檢查等活動。

第十八條 擬定大唐南京發(fā)電廠安全生產(chǎn)目標,經(jīng)安委會審定后落實,提出目標完成情況的考核意見。

第十九條 組織安全生產(chǎn)信息交流,積極探索安全生產(chǎn)管理的新思路,推廣先進的管理經(jīng)驗和手段。

第二十條 負責安委會會議的統(tǒng)籌工作,制定年度會議計劃,收集整理會議議題,負責會議記錄,并形成紀要。

第四章工作制度

第二十一條 安委會會議由安委會主任主持,安委會辦公室負責有關會務工作。會議情況以紀要形式,印發(fā)各部室、公司。

第二十二條 安委會會議原則上每季度召開一次,安委會主任認為必要時可臨時召開專題會議。

第二十三條 安全監(jiān)察部、設備部、發(fā)電部、檢修公司每季度對安全生產(chǎn)工作情況進行總結、分析,提出需經(jīng)安委會討論的重點問題,規(guī)劃下季度重點工作,形成文字材料,上報安委會辦公室。

第二十四條 安委會會議應主要包括以下議程:

(一)會議由主管安全生產(chǎn)副廠長主持;

(二)生產(chǎn)副廠長傳達、貫徹國務院及上級管理部門有關安全生產(chǎn)工作的重要指示、批示、決定等;

(三)安全監(jiān)察部、設備部、發(fā)電部、檢修公司分別匯報本部門上季度安全生產(chǎn)主要工作和目前面臨的形勢,提出下階段安全生產(chǎn)工作計劃和建議。

(四)分管副廠長點評分管部門、公司的上季度安全生產(chǎn)主要工作和下階段安全生產(chǎn)工作要求。

(五)廠長解決近階段安全管理中存在的問題,部署下一階段工作重點。

第五章附則

第二十五條 本規(guī)定由大唐南京發(fā)電廠安全監(jiān)察部負責解釋。

第二十六條 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第8篇 港口油區(qū)安全生產(chǎn)管理規(guī)則

第一章總則

第一條 為了確保油區(qū)安全生產(chǎn),提高經(jīng)濟效益,促進油運事業(yè)的發(fā)展,根據(jù)“安全質(zhì)量第一”和“預防為主”的方針,制定本規(guī)則。

第二條 油區(qū)是石油運輸?shù)臉屑~,屬于國家重點保衛(wèi)單位。石油具有易燃、易爆和有毒的特性,必須嚴格執(zhí)行治安保衛(wèi)、防火、防爆、防污染、安全裝卸和職工勞動保護的規(guī)定。

第三條 油區(qū)的新建、改建、擴建,必須符合國家的有關規(guī)定,并做到消防、環(huán)境保護、油污水處理、勞動衛(wèi)生、安全防護等設施與主體工程同時設計、施工 和投產(chǎn)。

第四條 本規(guī)則是油區(qū)安全生產(chǎn)管理的基本規(guī)則。各港應根據(jù)本規(guī)則的原則和要求,結合本部門、本單位的具體情況,制訂具體實施細則,并報部備案。

第五條 交通系統(tǒng)各港、航部門干部、職工,對本規(guī)則及其實施細則,必須認真學習,嚴格執(zhí)行。對模范執(zhí)行者,以表揚和獎勵;違反者,視情況給予批評教育或紀律處分,直至追究刑事責任。

第二章治安保衛(wèi)、保密和消防

第一節(jié)治安保衛(wèi)

第六條 油區(qū)必須采取下列治安保衛(wèi)措施:

1、油區(qū)周圍要設圍墻。

2、建立公安、消防保衛(wèi)機構,設立必要的門(警)衛(wèi)。

3、油區(qū)工作人員,必須進行考核,由具備基本知識、技能和經(jīng)政審、體檢條件合格的人員擔任,并保持其相對穩(wěn)定。

4、油區(qū)禁止參觀。

第七條 油區(qū)公安保衛(wèi)機構,要做好下列工作:

1、規(guī)劃安全管理區(qū)域,實行分片管理;審定油區(qū)的要害部位,檢查警戒方案的落實。

2、做好對職工的安全保衛(wèi)宣傳教育工作。。

3、負責對臨時工或外單位委托培訓人員的政審把關工作。

4、會同有關部門組織安全保衛(wèi)檢查,對發(fā)現(xiàn)的不安全因素提出整改意見。

5、建立、健全群眾性的治安保衛(wèi)組織,做好油區(qū)治安防范工作。

6、做好日常公安保衛(wèi)工作。

第八條 凡進出油區(qū)人員,必須遵守下列規(guī)定。

1、油區(qū)職工,一律憑證件進出。

2、其他人員,按港口公安部門的規(guī)定進出。

第九條 進出油區(qū)的車輛,按照有關規(guī)定辦理手續(xù)。

第十條 油罐、油碼頭、油泵房、計量站、閥室、裝卸車臺、消防泵房、鍋爐間和發(fā)、變、配電間等要害部位,必須嚴加防范,無關人員不得進入。

第十一條 在當?shù)卣y(tǒng)一領導下,會同鄰近的公社、街道、工礦企業(yè)等,建立治安聯(lián)防組織,定期講究油區(qū)及周圍情況,制定并實施防范措施。

第二節(jié)保密

第十二條 嚴守國家機密。保密內(nèi)容:

1、油罐設備擁有量、油品的分布及有關生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

2、油區(qū)規(guī)劃,設計圖紙等。

3、崗哨分布,武器配備,消防設備能力及滅火方案等。

4、計劃統(tǒng)計資料和重大事故情況。

第十三條 未經(jīng)公安保衛(wèi)部門批準,禁止在油區(qū)生產(chǎn)區(qū)范圍內(nèi)拍照、繪畫等。

第三節(jié)消防

第十四條 消防機構的主要職責:

1、按實際需要配備消防人員,依法實施消防監(jiān)督管理,督促生產(chǎn)行政部門做好日常防火工作。

2、負責管理所配消防設備、器材,加強管理維護,使其經(jīng)常保持良好技術狀態(tài),并對油區(qū)內(nèi)其它消防設備、器材進行監(jiān)督檢查。

3、制定油區(qū)的滅火施救方案,組織消防訓練和演習。

4、負責撲救火災。

5、維護消防通道暢通。

6、負責對全區(qū)職工(包括外單位進油區(qū)施工人員)進行防火安全宣傳教育。

7、建立健全義務消防組織,并負責組織培訓義務消防人員。

第十五條 油區(qū)消防設施要符合國家有關規(guī)范規(guī)定。要具備充足的消防水源,配備一定數(shù)量的消防車、消防船、小型消防器材。油碼頭、油罐區(qū),應根據(jù)消防需要設置固定、半固定滅火系統(tǒng),安裝消防通訊、報警設備。

注:屬于對外商業(yè)性質(zhì)的油區(qū)的治安保衛(wèi)、保密,按有關規(guī)定執(zhí)行。

第三章防火防爆

第一節(jié)油區(qū)生產(chǎn)區(qū)的規(guī)定

第十六條 油區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)區(qū)(注一)、生活區(qū)的設置,應符合國家有關規(guī)范

規(guī)定的要求,并用圍墻隔離。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止建造臨時工棚或其他建筑物。

第十七條 生產(chǎn)區(qū)的避雷設施、防靜電設施應符合國家有關規(guī)范的要求,并

要定期檢查,保持良好狀態(tài)。

第十八條 機動車輛進入生產(chǎn)區(qū),必須采取可靠的防火措施。拖拉機不準進

入。

第十九條 要及時清除油區(qū)內(nèi)的雜草、污油、油鋸末、油棉紗布等易燃物品。

油罐防火堤內(nèi),不得種植樹木和其他作物。

第二十條 凡進入生產(chǎn)區(qū)的人員:

1、未經(jīng)公安消防部門批準,禁止攜帶引火、引爆物品。

2、嚴禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙。

3、禁止穿帶釘鞋。

4、禁止在裝卸現(xiàn)場作業(yè)的人員穿著和更換尼龍化纖服裝。

5、禁止使用明火照明、煮飯、取暖、烘烤衣物等。

第二節(jié)裝卸作業(yè)

第二十一條 鐵路機車進油區(qū)作業(yè),應按下列規(guī)定執(zhí)行:

1、蒸汽機車,戴好煙筒帽、關閉灰箱檔板,禁止清爐;內(nèi)燃機車,帶好火星熄滅器。

2、按規(guī)定加掛隔離車,禁止越過停車標志停車。

3、禁止溜放車輛。

4、機車停穩(wěn)后,要采取固定措施。

5、在裝卸車臺,取送油罐車的運行速度,每小時不得超過五公里;接近被掛車時,不得超過三公里。

6、未見到進行信號時禁止取送油罐車。

7、禁止用明火作信號燈。

8、嚴禁在消防通道、橫道口停留車輛。

第二十二條 各港港務監(jiān)督、航政部門,應根據(jù)具體情況劃出一定水域作為油船專用錨泊地,并配備專人管理。凡與油運無關的船舶禁止駛入。

第二十三條 油區(qū)必須配備值班拖輪、“帶纜船”,及時協(xié)助油船靠離。碼頭上要設置“軟靠把”,防止油船與碼頭碰撞。

第二十四條 油船在碼頭作業(yè)時,應按下列規(guī)定執(zhí)行:

1、要保持適航性,一旦發(fā)生意外,立即離泊。

2、遇有雷電或煙囪冒火,危及安全時,應立即停止作業(yè)。

3、裝卸完畢,立即封艙。辦完正常手續(xù)后,無特殊情況,應及時離泊。

第二十五條 禁止蒸汽機船和與油運無關的船舶系靠油碼頭、油船或水上油庫。凡與油運有關的船舶靠離應遵守所在港口的規(guī)定,并做到煙囪不冒火星、不準有任何明火。

第二十六條 車、船(包括汽車和罐油桶)裝卸作業(yè)時應按下列規(guī)定執(zhí)行:

1、凡接觸鐵質(zhì)設備和使用鐵質(zhì)工具的,均應慢拉輕放,嚴禁敲打撞擊。

2、禁止使用未經(jīng)有關部門認可的塑料管輸油。用輸油管輸油時,應插入容器底部,不得懸空作業(yè)。

3、禁止在舊罐內(nèi)采樣和測溫。

4、禁止使用非防爆式手電筒。

5、裝卸一、二級石油(注二)前,要接靜電接地線。

6、裝卸完畢后,要將軟管、輸油臂內(nèi)的油除凈,關緊油管閥門。

第三節(jié)貯存

第二十七條 油罐內(nèi)油位,不得超過規(guī)定的安全高度。

第二十八條 油罐設施和使用方法:

1、檢尺口內(nèi)壁,必須加防火襯套;不檢尺時,應處于關閉狀態(tài)。

2、罐上要有呼吸閥、安全閥和防火器,并要定期檢查,保持良好狀態(tài)。

3、罐區(qū)必須符合要求的完整防火堤、水封井和排洪門。排洪門雨天開放,平時關閉。

4、貯存一、二級石油的油罐上,根據(jù)需要應設灑水降溫裝置。

第四節(jié)加溫

第二十九條 石油加溫溫度,應根據(jù)氣候、設備、品種等確定。當遇到下列

情況之一時,停止加溫:

1、加溫管露出油面。

2、加溫管漏氣。

3、蒸汽閥門漏氣。

第五節(jié)供電用電

第三十條 油罐區(qū)、油泵房、裝卸車臺、油碼頭和灌油間的電器設備(包括通訊設備)的安裝、使用,必須符合國家有關防爆規(guī)定。

第三十一條 油罐區(qū)不準架設明線,生產(chǎn)區(qū)電力架空線路不得跨越容易引起爆炸和火災的危險場所。架空線的中心線與這些危險場所的水平距離不得小于塔桿高度的1.5倍。

第三十二條 生產(chǎn)區(qū)臨時架設明線,要經(jīng)消防,安技部門檢查批準,并要制訂安全防范措施只準在指定時間內(nèi)供電,用完立即拆除。

第三十三條 生產(chǎn)區(qū)有必要使用電爐時,需經(jīng)消防部門批準,并采取嚴格的安全防范措施后,方得使用。禁止任何人私自接用電。

第六節(jié)施工用明火

第三十四條 施工用明火分為三級(注三),用明火必須在規(guī)定的用火點進行,嚴禁擅自移位。

第三十五條 凡在規(guī)定用火地點以外的場所進行施工(生產(chǎn))用火時,用火單位必須在用火前向油區(qū)提出書面申請,寫明用火級別、種類、確切時間、地點、內(nèi)容、操作人、安全措施,并報公安消防部門備案。油區(qū)主管安全的領導接到申請后,應按下列規(guī)定辦理:

1、油區(qū)一級用火,由油區(qū)領導組織有關部門、用火單位、用火現(xiàn)場管轄單位共同審查,制訂安全措施,寫出會議紀要,并經(jīng)現(xiàn)場復查落實,由公安消防部門批準后方可用火。

2、油區(qū)二、三級用火,由用火現(xiàn)場管轄單位會同用火單位審查,制訂安全措施,并經(jīng)現(xiàn)場復查落實,經(jīng)有關隊長(車間主任)審查,并送請消防、安技部門審查后方可用火。

3、施工單位用火,以工程施工管理部門為主,會同油區(qū)組織有關單位共同審查,制定安全措施,寫出會議紀要,并經(jīng)現(xiàn)場復查核實,由公安消防部門批準后方可用火。

4、特殊重點用火時,必須先報請局(公司)領導批準,并按照本條有關規(guī)定辦理。

第三十六條 油船靠油區(qū)碼頭期間,碼頭上距船五十米內(nèi)嚴禁用火。如碼頭上距油船五十米外,有特殊情況急需用火時,要報上級領導批準,并按前條有關規(guī)定辦理。

第四章防污染

第三十七條 為防止水域污染,油區(qū)應配備油污水、殘油、廢油、廢棄物和水上浮油等接收和處理設施、設備、器材,并經(jīng)常保持完好狀態(tài)。沒有這些設施的要有計劃有步驟地予以配齊。

第三十八條 禁止在港區(qū)水域內(nèi)排放油類、油性混合物、廢棄物和其他有害物

質(zhì)。污水處理應達到國家規(guī)定的排放標準。

第三十九條 在油船裝卸石油或排放洗、壓艙水時,要做好下列工作:

1、檢查貯運油品的設備、容器,使其保持密封。

2、指派專人與油船聯(lián)系,詢明裝卸或排放總量(噸)、速率(噸/小時)等,待核對無誤后,方可進行。

3、要嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。

4、油區(qū)與油船值班人員必須保持密切聯(lián)系,可用口笛鳴出下列聲號:

(1)呼叫或準備作業(yè)鳴示一長聲(----);

(2)開始作業(yè)鳴示兩短聲(..);

(3)作業(yè)終止或暫停、緊急停止鳴示三短聲(...)。

當一方發(fā)出鳴示聲號,另一方必須復示并協(xié)同動作。

第四十條 裝卸油罐車車臺,應備有污油、污水回收設施,禁止隨意排放。

第四十一條 油罐車裝油時,值班人員要堅守崗位,掌握進度,防止冒油;卸油時,要接好底流閥管線,并在接頭處放置盛油容器。

第四十二條 發(fā)生跑、冒油等事故時,應即時報告港務監(jiān)督及有關單位,并

立即組織搶救。

第五章保護職工安全、健康

第四十三條 做好防毒、防署、防噪音等工作。應經(jīng)常測定油區(qū)作業(yè)環(huán)境中

的有害物質(zhì)濃度,有計劃地改善勞動條件,對危害職工健康嚴重的場所,采取有效的防護措施,使作業(yè)環(huán)境中有害物質(zhì)濃度和噪音強度符合國家衛(wèi)生標準。

第四十四條 從事芳烴、四乙基鉛等毒害較大的油品作業(yè)人員,應配戴有效

的個人防護用品。

第四十五條 凡進入含有油氣并通風不良的場所和容器進行作業(yè)的人員,除

必須配戴有效的個人防護用品外,尚須采取通風措施,并設專人監(jiān)護。

第四十六條 禁止用苯、含鉛汽油做清洗劑和其它危害安全及人體健康的用

途。

第四十七條 對經(jīng)常在油品作業(yè)場所工作的人員,一年至少進行一次體檢和

安排療養(yǎng)。

第六章其它規(guī)定

第一節(jié)防凍防暑防臺防洪

第四十八條 入冬前要做好油區(qū)設備的防凍工作,主要內(nèi)容:

1、對油罐、管線、閥門、泵房、消防及污水處理設施等,要采取適當保溫

措施,防止凍裂。

2、對蒸汽加溫設備和管線的防凍保溫設施,要加強檢查維護。停汽后,要

及時放盡管線、閥門所積存的蒸汽、水。

3、一切使用循環(huán)冷卻水的機具或水箱,如無可靠保溫防凍措施,應及時將

水放盡。

第四十九條 夏季要做好對油罐、輸油囤船的降溫和油管線、閥門等設備檢

查工作,防止發(fā)生爆裂等事故。

第五十條 臺風洪汛期前,要進行防臺、防洪、防汛檢查,采取相應措施,確保油區(qū)安全。

第二節(jié)對油區(qū)工作人員的要求

第五十一條 各級領導必須認真貫徹執(zhí)行各項安全法規(guī),堅持安全日活動和定期開展安全大檢查。對干部職工要加強安全生產(chǎn)知識、遵守勞動紀律的教育。

第五十二條 凡從事新工種工作的職工,均須經(jīng)過新工種的安技考核,方可任職。

第七章附則

第五十三條 本規(guī)則自頒布之日起生效。一九七七年頒發(fā)的原《交通部港口油區(qū)安全生產(chǎn)管理規(guī)則》同時作廢。

第五十四條 本規(guī)則由中華人民共和國交通部公布施行,其解釋權屬于中華人民共和國交通部。

(注一):油區(qū)生產(chǎn)區(qū)系指直接進行石油作業(yè)的區(qū)域,包括油罐區(qū)、油泵房、油碼頭、油罐車罐裝卸臺等。

(注二):石油分級

一級----閃點為28℃以下的石油。如苯、汽油、石腦油和某些原油。

二級----閃點為28℃及以上至未滿60℃的石油。如煤油、某些原油。

三級----閃點為60℃及以上的石油。如柴油、燃料油、潤滑油等。

任何油品當油溫達到其閃點時,便有可能形成可燃氣體。因此,當三級石油加溫至該油品用閃點溫度或三級油品裝載于有可燃氣體的油艙時,應按一、二級石油看待,并采取同樣的防范措施。

(注三):一級用火----凡在油碼頭、油罐車裝卸臺、油泵房、油管系、油罐、閥室、計量站、油水罐(池)、灌桶間的用火。

二級用火----凡與一級用火地點相距三十至五十米之間的用火或油管溝、鍋爐房和變、配電間的用火。

三級用火----距一、二級石油產(chǎn)品五十米以外的非易燃易爆物質(zhì)的用火。

第9篇 大唐南京發(fā)電廠安全生產(chǎn)委員會工作規(guī)則

第一章 總 則

第一條 為規(guī)范大唐南京南京發(fā)電廠安全生產(chǎn)委員會(以下簡稱:安委會)的工作,明確大唐南京發(fā)電廠安委會及安委會辦公室的主要職責,制訂本規(guī)則。

第二條 安委會是大唐南京發(fā)電廠安全生產(chǎn)決策及議事協(xié)調(diào)機構,不代替有關職能部門的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責。安委會的主要任務是,制定大唐南京發(fā)電廠安全生產(chǎn)目標,研究部署、指導協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)工作,提出安全生產(chǎn)工作的重大方針政策,研究解決安全生產(chǎn)工作中的重大問題。

第三條 安委會由主任、副主任和安委會成員組成。主任由廠長擔任,副主任由黨委書記、各分管廠長、總工程師擔任,檢修副總工程師、運行副總工程師、各部門主任、經(jīng)理為安委會成員。安委會主任、副主任和安委會成員變更時,經(jīng)大唐南京發(fā)電廠有關領導同意后由安監(jiān)部印發(fā)通知進行調(diào)整。

第四條 安委會下設安委會辦公室,掛靠安全監(jiān)察部。由安全監(jiān)察部主任擔任安委會辦公室主任,組員由安監(jiān)部專職、相關部門安全員擔任。

第二章 安委會主要職責

第五條 貫徹落實國家關于安全生產(chǎn)工作的法律、法規(guī)以及國家和地方政府、大唐集團公司關于安全生產(chǎn)工作的指示精神,堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,研究部署、指導協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)工作。

第六條 監(jiān)督大唐南京發(fā)電廠安全生產(chǎn)責任制的落實情況,協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)職責的劃分。

第七條 定期召開安全生產(chǎn)委員會會議,分析安全生產(chǎn)面臨的形勢,研究解決安全生產(chǎn)工作中的重大問題,部署安全生產(chǎn)重點工作。

第八條 建立健全安全生產(chǎn)監(jiān)督體系和保證體系,保障兩個體系的正常運轉,保障安全生產(chǎn)工作的正常進行。

第九條 制定大唐南京發(fā)電廠安全生產(chǎn)目標,審查保證措施,并對各單位的完成情況實施考核,提出獎懲建議。

第十條 研究審定大唐南京發(fā)電廠安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,推動安全生產(chǎn)工作的制度化、規(guī)范化、標準化、程序化。

第十一條 做好重大的反事故技術措施、安全技術勞動保護措施,保障安全生產(chǎn)費用投入,并監(jiān)督落實。

第十二條 督促、檢查安全生產(chǎn)工作,審定生產(chǎn)安全事故應急救援預案,組織實施生產(chǎn)安全事故應急救援,組織部署重大的安全生產(chǎn)活動。

第三章 安委會辦公室主要職責

第十三條 具體負責安委會的日常工作。

第十四條 歸口大唐南京發(fā)電廠的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作,負責傳達政府、行業(yè)及集團公司、大唐江蘇分公司的有關安全生產(chǎn)的方針、政策和規(guī)定。

第十五條 組織安全監(jiān)督網(wǎng)絡開展日常工作,分析安全生產(chǎn)工作中存在的問題,及時向安全生產(chǎn)委員會報告重大問題。

第十六條 組織落實安委會提出的各項措施、要求,監(jiān)督各單位的貫徹落實。

第十七條 組織開展安全生產(chǎn)月、各類安全生產(chǎn)大檢查等活動。

第十八條 擬定大唐南京發(fā)電廠安全生產(chǎn)目標,經(jīng)安委會審定后落實,提出目標完成情況的考核意見。

第十九條 組織安全生產(chǎn)信息交流,積極探索安全生產(chǎn)管理的新思路,推廣先進的管理經(jīng)驗和手段。

第二十條 負責安委會會議的統(tǒng)籌工作,制定年度會議計劃,收集整理會議議題,負責會議記錄,并形成紀要。

第四章 工作制度

第二十一條 安委會會議由安委會主任主持,安委會辦公室負責有關會務工作。會議情況以紀要形式,印發(fā)各部室、公司。

第二十二條 安委會會議原則上每季度召開一次,安委會主任認為必要時可臨時召開專題會議。

第二十三條 安全監(jiān)察部、設備部、發(fā)電部、檢修公司每季度對安全生產(chǎn)工作情況進行總結、分析,提出需經(jīng)安委會討論的重點問題,規(guī)劃下季度重點工作,形成文字材料,上報安委會辦公室。

第二十四條 安委會會議應主要包括以下議程:

(一)會議由主管安全生產(chǎn)副廠長主持;

(二)生產(chǎn)副廠長傳達、貫徹國務院及上級管理部門有關安全生產(chǎn)工作的重要指示、批示、決定等;

(三)安全監(jiān)察部、設備部、發(fā)電部、檢修公司分別匯報本部門上季度安全生產(chǎn)主要工作和目前面臨的形勢,提出下階段安全生產(chǎn)工作計劃和建議。

(四)分管副廠長點評分管部門、公司的上季度安全生產(chǎn)主要工作和下階段安全生產(chǎn)工作要求。

(五)廠長解決近階段安全管理中存在的問題,部署下一階段工作重點。

第五章 附 則

第二十五條 本規(guī)定由大唐南京發(fā)電廠安全監(jiān)察部負責解釋。

第二十六條 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第10篇 某鋁業(yè)有限公司安全生產(chǎn)管理委員會工作規(guī)則

洛陽香江萬基鋁業(yè)有限公司安全生產(chǎn)管理委員會??????? 工作規(guī)則

為進一步建立、健全我公司安全生產(chǎn)管理委員會(以下簡稱安委會)工作制度和機制,發(fā)揮安委會的作用,提高工作效率,特制定本規(guī)則。

一、安委會組成

我公司安委會由總經(jīng)理彭總擔任主任,各分管副總擔任副主任,各相關部門及車間負責人擔任成員。安委會辦公室設在安環(huán)部,負責牽頭協(xié)調(diào)處理日常事務。安委會組成成員見附件。

二、安委會主要工作任務

安委會是我公司的安全協(xié)調(diào)機構,同時作為我公司應急管理機構。

其主要任務是:一是在各級政府及安監(jiān)部門領導下,研究部署、指導協(xié)調(diào)我公司安全生產(chǎn)、綜合防災和應急管理工作;二是研究提出我公司安全生產(chǎn)、綜合防災和應急管理重要政策、措施,研究解決安全生產(chǎn)、綜合防災和應急管理工作中的重大問題;三是督促各部門、車間落實安全生產(chǎn)責任制,明確安全生產(chǎn)工作職能;四是建立覆蓋各類安全事故和突發(fā)事件的職責分工,落實并完善我公司的安全和應急職責分工,做好統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作;五是督促各生產(chǎn)部門、車間落實安全生產(chǎn)責任,嚴格實施安全生產(chǎn)許可證制度;六是充分發(fā)揮科學技術進步在保障安全生產(chǎn)和綜合防災方面的作用,引導各生產(chǎn)部門、車間不斷加大在安全技術開發(fā)和推廣方面的力度,不斷增加安全投入;七是督促、指導各相關部門、車間完善應急體系,健全應急管理機構,加強應急專業(yè)隊伍建設,建立完善應急信息披露發(fā)布制度。

三、安委會主要職責

(一)研究、制定安全生產(chǎn)、綜合防災和應急管理中長期規(guī)劃、年度安全工作重點和年度安全措施分工意見;

(二)認真貫徹落實國家及省市縣安監(jiān)部門關于安全生產(chǎn)、綜合防災和應急管理等重要規(guī)范性文件、工作制度、有關會議精神等;

(三)研究提出及加強安全生產(chǎn)、綜合防災和應急管理工作的人員編制、機構設立、職能和預算經(jīng)費調(diào)整等方面的措施建議;

(四)分析我公司安全生產(chǎn)、綜合防災和應急管理形勢,指導、督促、檢查各項安全生產(chǎn)、綜合防災和應急管理工作,落實措施分工,組織、協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)大檢查和專項整治等工作;

(五)貫徹落實國家、省市縣安監(jiān)部門關于安全生產(chǎn)、綜合防災和應急管理的工作和活動安排,完成各級政府部門會議確定的其他安全生產(chǎn)、綜合防災和應急管理工作。

(六)指導公司安委會的工作。

第11篇 鋁業(yè)公司安全生產(chǎn)管理委員會工作規(guī)則

洛陽香江萬基鋁業(yè)有限公司安全生產(chǎn)管理委員會 工作規(guī)則

為進一步建立、健全我公司安全生產(chǎn)管理委員會(以下簡稱安委會)工作制度和機制,發(fā)揮安委會的作用,提高工作效率,特制定本規(guī)則。

一、安委會組成

我公司安委會由總經(jīng)理彭總擔任主任,各分管副總擔任副主任,各相關部門及車間負責人擔任成員。安委會辦公室設在安環(huán)部,負責牽頭協(xié)調(diào)處理日常事務。安委會組成成員見附件。

二、安委會主要工作任務

安委會是我公司的安全協(xié)調(diào)機構,同時作為我公司應急管理機構。

其主要任務是:一是在各級政府及安監(jiān)部門領導下,研究部署、指導協(xié)調(diào)我公司安全生產(chǎn)、綜合防災和應急管理工作;二是研究提出我公司安全生產(chǎn)、綜合防災和應急管理重要政策、措施,研究解決安全生產(chǎn)、綜合防災和應急管理工作中的重大問題;三是督促各部門、車間落實安全生產(chǎn)責任制,明確安全生產(chǎn)工作職能;四是建立覆蓋各類安全事故和突發(fā)事件的職責分工,落實并完善我公司的安全和應急職責分工,做好統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作;五是督促各生產(chǎn)部門、車間落實安全生產(chǎn)責任,嚴格實施安全生產(chǎn)許可證制度;六是充分發(fā)揮科學技術進步在保障安全生產(chǎn)和綜合防災方面的作用,引導各生產(chǎn)部門、車間不斷加大在安全技術開發(fā)和推廣方面的力度,不斷增加安全投入;七是督促、指導各相關部門、車間完善應急體系,健全應急管理機構,加強應急專業(yè)隊伍建設,建立完善應急信息披露發(fā)布制度。

三、安委會主要職責

(一)研究、制定安全生產(chǎn)、綜合防災和應急管理中長期規(guī)劃、年度安全工作重點和年度安全措施分工意見;

(二)認真貫徹落實國家及省市縣安監(jiān)部門關于安全生產(chǎn)、綜合防災和應急管理等重要規(guī)范性文件、工作制度、有關會議精神等;

(三)研究提出及加強安全生產(chǎn)、綜合防災和應急管理工作的人員編制、機構設立、職能和預算經(jīng)費調(diào)整等方面的措施建議;

(四)分析我公司安全生產(chǎn)、綜合防災和應急管理形勢,指導、督促、檢查各項安全生產(chǎn)、綜合防災和應急管理工作,落實措施分工,組織、協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)大檢查和專項整治等工作;

(五)貫徹落實國家、省市縣安監(jiān)部門關于安全生產(chǎn)、綜合防災和應急管理的工作和活動安排,完成各級政府部門會議確定的其他安全生產(chǎn)、綜合防災和應急管理工作。

(六)指導公司安委會的工作。

四、安委會工作制度

(一)會議制度

1、安委會會議分為全體會議和專題會議,由安委會主任或由主任委托副主任主持。

2、安委會全體會議原則上每季度召開一次。主要聽取各生產(chǎn)部門及車間關于季度(半年、全年)安全生產(chǎn)、綜合防災和應急管理工作情況匯報(包括突發(fā)事件評估分析),下季度(半年、全年)安全生產(chǎn)形勢分析;研究討論安委會辦公室提交的審議事項;研究協(xié)調(diào)有關生產(chǎn)部門及車間提出的有關事項。

3、安委會根據(jù)工作需要,可隨時召開全體成員或部分成員參加的專題會議。專題會議可不定期召開。發(fā)生重大安全生產(chǎn)事故或啟動各項應急預案后,安委會應盡快召開相關專題會議,研究加強和改進工作對策措施,落實和協(xié)調(diào)各項應急救援工作,減少事故損失。

4、全體會議和專題會議會后應形成會議紀要,印發(fā)各生產(chǎn)部門及車間。

(二)突發(fā)事件評估分析制度

安委會建立突發(fā)事件評估分析制度。每半年或不定期聽取有關生產(chǎn)部門及車間關于突發(fā)事件評估分析的匯報,研究和制定相應工作措施并予以實施。年終形成年度工作總結。

(三)事故接報和應急處置制度

安委會辦公室或有關生產(chǎn)部門及車間接到安全事故快報后,應按照職責分工,立即啟動相應應急預案。對重大、緊急事件按要求報分管相應工作的領導,以及安委會正、副主任。

(四)重要節(jié)假日值班制度

重要節(jié)假日前,由生產(chǎn)部排出成員輪班表報安委會辦公室備案。

值班人應認真做好節(jié)假日期間公司安全生產(chǎn)、防災減災和應急管理的聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作,并按照規(guī)定,將發(fā)現(xiàn)的重大安全生產(chǎn)情況及時報告相關領導。

五、安委會辦公室主要職責

安委會辦公室負責安委會日常工作,主要工作職責是:

(一)組織起草公司安全生產(chǎn)、防災減災和應急管理中長期規(guī)劃和年度工作要點;研究、提出公司安全生產(chǎn)、防災減災和應急管理重要政策、措施分工建議。

(二)貫徹落實國家、省市縣有關安全生產(chǎn)專項整治工作精神,并提出相關要求。

(三)負責安委會辦公室的日常聯(lián)系,報送、傳達重要情況和有關安全生產(chǎn)信息;加強與各生產(chǎn)部門及車間的溝通與協(xié)調(diào),組織安委會會議。

(四)牽頭籌備安委會會議,印發(fā)會議通知,起草會議紀要;督促、檢查安委會決定事項的貫徹落實情況,并及時向安委會負責人報告。

(五)牽頭組織各生產(chǎn)部門及車間統(tǒng)一建立建設系統(tǒng)安全信息系統(tǒng),提出各項預案演練方案和對建設系統(tǒng)人員的安全生產(chǎn)、綜合防災和應急管理培訓教育工作,并組織實施。

(六)承辦安委會交辦的其他工作。

第12篇 沖壓車間安全生產(chǎn)規(guī)則格式怎樣的

1 引言

1.1 適用范圍

本標準適用于金屬和非金屬板料以及金屬型材的冷沖壓車間。

車間作業(yè)范圍包括材料的表面預處理、采用壓力機或剪板機等完成材料或毛坯的剪切、沖壓和裝配工序及其相應的輔助工作。

標準中的某些條款,對金屬加工工廠的沖壓工部、工段或班(組)以及沖壓設備同樣適用。

本標準除適用于國內(nèi)各種性質(zhì)的企業(yè)外,對外資及中外合資企業(yè)同等有效。

1.2 目的和實施要求

本標準為沖壓車間規(guī)定各項安全規(guī)則和要求,作為安全生產(chǎn)和安全管理的規(guī)范和依據(jù)。

旨在避免或減少人身和設備事故,保護勞動者和國家財產(chǎn)。

在人身保護方面,本標準兼有工業(yè)衛(wèi)生的內(nèi)容,規(guī)定提供符合衛(wèi)生、保證工人健康的生產(chǎn)環(huán)境和條件。

本標準自實施之日起,新建、改建和擴建沖壓車間應按標準中各項規(guī)定進行設計、施工和驗收;本標準發(fā)布后五年內(nèi),原有沖壓車間應按本標準有關條、款、項要求,逐步完成技術改造。

1.3 罰則

對違犯本標準的部件和個人,將追究責任。

但在采取其它安全措施之后能與本標準的要求達到同等效果時,經(jīng)上級勞動安全機構批準,可不受此限。

2 術語2.1 工廠

使用壓力機沖制或裝配沖壓零(部)件的生產(chǎn)單元,本標準中的“工廠”一詞,具有特定含義,可指企業(yè)的總負責者,也可指企業(yè)中某一部門的負責人員。

2. 2 車間

工廠的一個組成部分,本標準中的“車間”一詞,泛指采用壓力機械,必須執(zhí)行本標準的生產(chǎn)單元,它可能是獨立的工廠(工場),也可能是車間(工部或工段)。

2. 3 工作地

工作位置及其周圍的場地,泛指車間地面。

2. 4 工藝設備平面布置

車間內(nèi)壓力機和其它生產(chǎn)及輔助設備按照工藝流程和生產(chǎn)區(qū)域的組織和排列。

2. 5 工位

操作者工作時所占據(jù)的空間范圍。

2. 6 工位器具

為工位服務的器具,如盛放毛坯、工件或廢料的料架、料臺、料箱及托盤等。

2. 7 操作工

是指操作壓力機和其它生產(chǎn)或輔助設備的工人,泛指生產(chǎn)工人。

2. 8 輔助工

指協(xié)助或幫助操作者進行工作的工人。

2. 9 沖壓工

操作壓力機(剪切機除外)并完成沖壓工序的工人。

2. 10 剪切工

操作剪切機并完成切料工序的工人。

2. 1

1 酸洗

在槽中用酸溶液剝蝕(金屬)板料上的氧化皮或銹蝕,是對(金屬)板料的一種表面處理。

2. 1 2 模具安裝調(diào)整工

在壓力機或剪切機上安裝、拆卸沖漠、刀具及安全裝置的工人,在安裝過程中,負責必要的調(diào)整(修整),使之工作穩(wěn)定、正常并安全可靠。

2. 1 3. 安全栓

放在上、下模之間或壓力機滑塊底面與工作臺面之間以防止滑塊因自重而下落的一種支承裝置。

2. 1

4 工作面

完成主要勞動動作實際存在的或假設的平面。

2. 1

5 模具庫

存放、保管沖模、輔具和夾具的地方。

2. 1

6 材料庫

存放、保管鋼板型材和其它金屬及非金屬材料的區(qū)域。

2. 1

7 沖壓件倉庫

存放、保管沖壓成品或在制品的倉庫。

3. 作業(yè)環(huán)境3.1 一般要求

工廠應為操作者創(chuàng)造和提供在生理和心理上的良好作業(yè)環(huán)境,即車間的溫度、通風、照度和噪聲等應符合勞動衛(wèi)生要求。

3. 2 溫度

3.2.1 車間內(nèi)工作地點空氣溫度一般應符合國家基本建設委員會tj36-79《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的有關規(guī)定。

3.2.2

室內(nèi)工作地點的冬季空氣溫度應符合下列要求:

a.輕作業(yè)不低于15℃;

輕作業(yè)指8h工作日平均耗能值為3550kj/人以下的工作。

b.中作業(yè)不低于12℃;

中作業(yè)系指8h工作日平均耗能值為3550-5500kj/人的工作。

c. 輕作業(yè)與中作業(yè)交混的車間,不低于15℃。

3.2.3 室內(nèi)工作地點的夏季空氣溫度,一般不應超過32℃,當超過32℃時,工廠應采取有效的降溫措施。

當超過35℃時,工廠應有確保安全的措施才能讓壓力機操作者繼續(xù)工作。

3. 3 通風

3.3.1 室內(nèi)工作地點須有良好的空氣循環(huán)。

3.3.2 經(jīng)常有人通行的地道應有自然通風或機械通風設施,地道內(nèi)不得敷設有害氣體(包括易燃氣體)管道。

3.3.3 當發(fā)現(xiàn)壓力機基礎內(nèi)有損害健康的氣體時,必須在操作者(如檢修時)進入之前進行通風。

3.3.4 車間內(nèi)有煙霧、粉塵和其它污穢空氣時,應在污染源處裝設有效的局部抽風裝置,必要時加以凈化處理。

對加熱、清洗、烘干設備,應裝設通風裝置。

車間空氣中有害物質(zhì)的濃度不得超過tj 36標準的規(guī)定。

3. 4 光照度

3.4.1 車間工作空間應有良好的光照度。

一般工作面不應低于50l__,各工作面工作點的光照度不應低于表1中數(shù)值。

第13篇 維修工安全生產(chǎn)管理規(guī)則

1、維修工作業(yè)時,不準赤背穿拖鞋,電工、電焊工作業(yè)時必須穿戴絕緣鞋,手套及眼睛,護罩。

2、增強自我保護意識,嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程,修自卸車起斗作業(yè)時必須架好安全架。

3、維修工使用各種電動工具時,必須戴手套、打磨時戴眼鏡。

4、電工維修線路時,拉閘后必須懸掛警示牌,專人看守。

5、保持作業(yè)場地和地溝的環(huán)境衛(wèi)生,防止因油污滑到摔傷。

安全生產(chǎn)規(guī)則13篇

【第1篇】沖壓車間安全生產(chǎn)規(guī)則1 引言1.1 適用范圍本標準適用于金屬和非金屬板料以及金屬型材的冷沖壓車間。車間作業(yè)范圍包括材料的表面預處理、采用壓力機或剪板機等完
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