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第1篇 金屬和非金屬礦山安全生產(chǎn)隱患檢查重點
金屬和非金屬礦山企業(yè)存在的主要安全隱患有爆破作業(yè)的安全問題、機械運行的安全問題、交通運輸?shù)陌踩珕栴}、用電的安全問題、邊坡穩(wěn)定及防排水的安全問題等。對金屬和非金屬礦山企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:
1.是否按照開采設(shè)計方案組織生產(chǎn),開采現(xiàn)狀與設(shè)計技術(shù)資料和圖紙是否相符。
2.按照《爆破安全規(guī)程》要求實施爆破作業(yè)的情況,是否符合爆破安全距離、落實爆破作業(yè)設(shè)計和作業(yè)規(guī)程、制定防止危及人身安全和中毒窒息事故預(yù)防措施和落實爆炸物品的儲存、購買、運輸、使用及清退登記情況;爆破作業(yè)人員是否持證上崗等。
3.地下礦山是否設(shè)置了至少有兩個獨立的、直達地面的、能行人的安全出口,各生產(chǎn)水平(中段)和采區(qū)(盤區(qū))是否設(shè)置了至少有兩個能行人的安全出口。
4.地下礦山采礦作業(yè)掘進、回采、運輸、提升、通風(fēng)防塵、防排水、頂板管理、地壓監(jiān)控、供電、爆破、職業(yè)危害等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全狀況。
5.地下礦山建立機械通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)管理制度的情況;風(fēng)質(zhì)、風(fēng)量、風(fēng)速是否滿足安全生產(chǎn)需要和規(guī)程要求。
6.地下礦山制訂和落實采空區(qū)管理制度及采空區(qū)處理方案的情況。
7.地下礦山制定和落實頂板管理制度、對頂板不穩(wěn)固的采場監(jiān)控手段和處理措施的制定及落實情況。
8.地下礦山落實防范水害制度情況,是否查清了采空區(qū)及廢棄井積水;地表移動帶、陷落帶范圍內(nèi)重大水體及導(dǎo)水構(gòu)造的狀況是否清楚;制訂和落實防洪、防透水及排水措施及應(yīng)急預(yù)案的情況。
9.露天礦山是否按設(shè)計方案自上而下分臺階開采,臺階高度、邊坡角度是否符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》或《小型露天采石場安全生產(chǎn)暫行規(guī)定》要求。
10.露天礦山采場工作幫是否按規(guī)定定期檢查,露天邊坡穩(wěn)定性是否進行定期監(jiān)測。
11.排土場設(shè)計明確排土場排土工藝、排土順序、排土場的階段高度、總堆置高度、安全平臺寬度、總邊坡角、廢石滾落可能的最大距離等的情況;是否按照設(shè)計要求進行排土作業(yè)。
12.深凹露天采場配備專用防洪設(shè)施的情況;排土場截洪、防洪和排水設(shè)施及防止泥石流措施是否落實。
13.對存在超層越界、亂采濫挖等違法違規(guī)行為的打擊取締情況。
14.金屬和非金屬礦山重大安全生產(chǎn)隱患主要是指以下內(nèi)容:
(1)沒有按正規(guī)設(shè)計形成通風(fēng)系統(tǒng)的;
(2)主井、回風(fēng)井同時生產(chǎn)的;
(3)采掘工作面等主要用風(fēng)地點風(fēng)量不足道;
(4)礦井井口、井下有嚴重水患,未采取有效措施的;
(5)以探代采的;
(6)越界開采的;
(7)礦井提升運輸系統(tǒng)無防過卷、防跑車、防墜等安全防護裝置,未按規(guī)定進行定期檢測的;
(8)穿過斷層、破碎帶時沒有采取可靠的支護等安全措施的;
(9)在易發(fā)生墜落、窒息的場所,停止作業(yè)區(qū)域及地面陷落區(qū)未設(shè)置明顯警示標志和采取防范措施的;
(10)爆破作業(yè)無作業(yè)規(guī)程,爆破作業(yè)時沒有防止威脅人身安全和中毒窒息的安全措施的;
(11)新建礦井安全設(shè)施未經(jīng)竣工驗收并批準,而擅自組織生產(chǎn)的;
(12)礦山企業(yè)將礦井承包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人;
(13)礦山實行承包,但未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或載有雙方安全責(zé)任與權(quán)利內(nèi)容的承包合同進行生產(chǎn)的;
(14)排土(石)場危及礦場或工業(yè)長堤安全的;
(15)鑿巖采用干式作業(yè)時,沒有相應(yīng)的防塵措施的;
(16)沒有按規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員,特種作業(yè)人員未經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格無證上崗作業(yè)的;
(17)重大危險源未經(jīng)政府安全評估合格的;
(18)評估(評價)、檢查中指出的重大問題沒有整改的。
第2篇 煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)在儲運、銷售、燃放過程中存在的主要危險有火災(zāi)、爆炸、毀物、傷人。對此類企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：
（1）儲存?zhèn)}庫內(nèi)外部安全距離、疏散條件、庫房布局、建筑結(jié)構(gòu)、防雷、防靜電、消防等安全設(shè)施保持和維護狀況是否符合有關(guān)標準的要求，a級庫房安全防護屏障是否符合標準要求。
（2）倉庫是否存在超量存儲、將a級產(chǎn)品儲存在c級庫房內(nèi)、將收繳的非法產(chǎn)品、假冒偽劣產(chǎn)品與合格產(chǎn)品同庫存放、在庫房內(nèi)進行開箱、配貨作業(yè)等現(xiàn)象。
（3）庫房安全管理、保衛(wèi)和值班制度是否健全和落實，是否建立和執(zhí)行購進煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量驗收和流向登記制度，是否存在采購和銷售含氯酸鉀、假冒偽劣或非法生產(chǎn)的煙花爆竹產(chǎn)品等問題。
（4）城區(qū)煙花爆竹零售點是否存在過多、安全距離不足和超量儲存等現(xiàn)象，農(nóng)村集貿(mào)市場、城鄉(xiāng)結(jié)合部的煙花爆竹零售點是否存在連片經(jīng)營和超量儲存等現(xiàn)象。
第3篇 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)隱患檢查重點
1 危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
危險化學(xué)品企業(yè)存在火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕等危害，危險化學(xué)品企業(yè)可能發(fā)生的事故有多種形式，且往往在一次事故中同時存在多種形式的災(zāi)害。對生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用、運輸危險化學(xué)品和處置廢棄危險化學(xué)品的單位的安全檢查應(yīng)以《危險化學(xué)品安全管理條例》、《平邑縣危險化學(xué)品安全管理辦法》等為依據(jù)，著重檢查以下內(nèi)容：
1.1危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)和使用危險化學(xué)品的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)
（1）生產(chǎn)車間、原料和產(chǎn)品庫區(qū)、公用工程（供電、供水、供汽、供風(fēng)）等單元和重點部位的安全生產(chǎn)狀況。
（2）工藝技術(shù)管理制度、儀表聯(lián)鎖管理制度、設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度、“變更管理”制度的建立和執(zhí)行情況；重要機組、反應(yīng)器（釜）、分餾塔、專用設(shè)備、壓力容器、壓力管道等重要設(shè)備管理制度的建立和執(zhí)行情況；工藝技術(shù)是否合規(guī)，操作條件是否合理，主要聯(lián)鎖自動保護裝置是否正常。
（3）生產(chǎn)裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的制定與執(zhí)行情況；開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。
（4）檢修、維修作業(yè)時，動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度的建立和執(zhí)行情況；生產(chǎn)和施工作業(yè)中，“四防”（防火、防爆、防中毒、防跑料串料）安全管理制度的建立和執(zhí)行情況。特別是進入受限空間作業(yè)和防中毒、窒息制度的建立和執(zhí)行情況。
（5）防雷電、防汛、防臺風(fēng)、防構(gòu)筑物倒塌、防靜電、防粉塵爆炸等管理制度和措施落實情況。
（6）企業(yè)是否制定應(yīng)急救援預(yù)案，建立了應(yīng)急救援隊伍，是否儲備了必要的應(yīng)急器材，或與當(dāng)?shù)卮笮推髽I(yè)、與地方建立了應(yīng)急救援合作關(guān)系；化工企業(yè)事故狀態(tài)下防止“清凈下水”污染的措施落實情況，是否設(shè)立了污水儲存池及具備污水處理的能力。
（7）崗位操作人員熟練掌握本崗位職責(zé)、工藝流程、危險及有害因素、工藝技術(shù)指標、操作規(guī)程、設(shè)備儀表的使用、應(yīng)急處置方法的情況；嚴格執(zhí)行企業(yè)巡回檢查制度的情況。
（8）新建危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存建設(shè)項目和使用危險化學(xué)品生產(chǎn)的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)建設(shè)項目的立項審批、安全設(shè)施設(shè)計審查情況；設(shè)計和施工單位的資質(zhì)情況；安全設(shè)施竣工驗收情況；正在試車投料和試生產(chǎn)項目試車方案備案、安全措施制訂和落實情況；試車和投料過程是否嚴格按照設(shè)備管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車、化工投料試生產(chǎn)的程序進行情況；特別是要排查新建項目使用的工藝是否安全，自動化控制水平是否能滿足安全生產(chǎn)的需要。
（9）廢舊化工裝置拆除安全管理制度的建立和執(zhí)行情況，拆除施工單位資質(zhì)是否符合要求。
1.2其他使用氯、氨、劇毒和易燃易爆等危險化學(xué)品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)
（1）使用液氯、液氨、劇毒化學(xué)品的自來水廠、造紙企業(yè)、大型冷凍庫房、電鍍和電子企業(yè)、游泳場館等建立和執(zhí)行危險化學(xué)品使用安全管理制度的情況。
（2）使用易燃易爆危險化學(xué)品的企業(yè)和單位防火、防爆、防泄漏安全管理制度建立和執(zhí)行情況。
（3）危險化學(xué)品氣瓶定期檢查、檢驗制度的建立和執(zhí)行情況；氣瓶連接軟管定期檢查、試驗制度的建立和執(zhí)行情況。
（4）使用氯、氨、劇毒和易燃易爆化學(xué)品等危險化學(xué)品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應(yīng)急預(yù)案的編制和定期演練情況，應(yīng)急器材的準備情況。
1.3危險化學(xué)品儲存企業(yè)和單位
危險化學(xué)品儲存設(shè)施的安全防護距離、安全設(shè)施、消防設(shè)施、應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急器材是否符合要求；是否建立了儲罐罐體定期檢查制度并嚴格執(zhí)行；操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況；儲罐是否裝備高、低液位和超溫超壓報警設(shè)施，儀表、安全附件是否齊全有效；防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌安全管理制度和措施是否落實。
危險化學(xué)品碼頭的安全檢查要尤為重視。
1.4危險化學(xué)品道路運輸企業(yè)和單位
（1）危險化學(xué)品道路運輸企業(yè)是否取得運輸資質(zhì)，駕駛?cè)藛T和押運人員是否取得上崗資格證，運輸車輛、罐車罐體和配載容器是否取得檢測檢驗合格證明，車輛二級維護制度和定期檢驗制度執(zhí)行的情況。
（2）運輸車輛配備應(yīng)急處置器材和防護用品情況，安裝的安全監(jiān)控車載終端、標志燈、標志牌是否符合要求，是否存在超載現(xiàn)象。
（3）承運的劇毒化學(xué)品是否隨車攜帶化學(xué)品安全技術(shù)說明書或包裝物加貼安全標簽；是否隨車攜帶劇毒化學(xué)品公路運輸通行證，是否按照指定的路線、時間和速度行駛。
1.5經(jīng)營危險化學(xué)品的企業(yè)和單位
（1）銷售危險化學(xué)品的企業(yè)是否存在超許可經(jīng)營范圍現(xiàn)象，是否嚴格執(zhí)行“一書一簽”（化學(xué)品安全技術(shù)說明書、化學(xué)品安全標簽）制度。
（2）銷售劇毒化學(xué)品的企業(yè)是否查驗、登記劇毒化學(xué)品購買憑證、準購證、劇毒化學(xué)品公路運輸通行證、運輸車輛安裝的安全標識牌。
（3）加油（氣）站的設(shè)計、設(shè)施和周邊安全距離是否符合規(guī)范要求；人員是否經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后上崗；卸油、加油、檢修等重要環(huán)節(jié)是否建立了嚴格的安全管理制度并認真執(zhí)行；是否編制了科學(xué)的應(yīng)急預(yù)案并定期演練，是否配備了必要的應(yīng)急器材。
（4）危險化學(xué)品充裝單位特別是液氯、液氨、液化石油氣和液化天然氣充裝單位崗位安全操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況；充裝車輛資質(zhì)、安全狀況查驗制度的建立和執(zhí)行情況；嚴禁超量裝載規(guī)定執(zhí)行情況；操作人員取得上崗證的情況。
（5）危險化學(xué)品充裝單位充裝設(shè)備管道靜電接地、裝卸軟管每半年進行壓力試驗情況以及充裝設(shè)備的儀表和安全附件是否齊全有效；液化氣體充裝站是否采取防超裝措施；有毒有害危險化學(xué)品充裝站配備有毒介質(zhì)洗消裝置的情況；防毒面具、空氣呼吸器和防化服的配備和使用情況。
（6）危險化學(xué)品充裝單位證明資料不齊全、檢驗檢查不合格、罐體內(nèi)殘留介質(zhì)不詳和存在其他可疑情況的罐車禁止充裝危險化學(xué)品規(guī)定的落實情況。是否向駕駛員和押運員說明充裝的危險化學(xué)品品名、數(shù)量、危害、應(yīng)急措施、生產(chǎn)企業(yè)的聯(lián)系方式等內(nèi)容，是否向押運員提供所押運的危險化學(xué)品信息聯(lián)絡(luò)卡。
1.6處置廢棄危險化學(xué)品的企業(yè)和單位
（1）處置廢棄危險化學(xué)品裝置、作業(yè)場所和儲存設(shè)施安全生產(chǎn)狀況。
（2）處置廢棄危險化學(xué)品裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的建立與執(zhí)行情況；開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。
（3）在檢修、維修作業(yè)中，動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度執(zhí)行情況。
（4）廢棄危險化學(xué)品儲存設(shè)施的安全防護距離、安全設(shè)施、消防設(shè)施、應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急器材是否符合要求；儲罐區(qū)是否建立了罐體定期檢查制度、操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行；儲罐是否裝有高、低液位和超溫超壓報警，是否存在超儲現(xiàn)象；儀表、安全附件是否齊全有效；防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌、防臺風(fēng)的安全管理制度和措施是否落實。
2 煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)在儲運、銷售、燃放過程中存在的主要危險有火災(zāi)、爆炸、毀物、傷人。對此類企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：
（1）儲存?zhèn)}庫內(nèi)外部安全距離、疏散條件、庫房布局、建筑結(jié)構(gòu)、防雷、防靜電、消防等安全設(shè)施保持和維護狀況是否符合有關(guān)標準的要求，a級庫房安全防護屏障是否符合標準要求。
（2）倉庫是否存在超量存儲、將a級產(chǎn)品儲存在c級庫房內(nèi)、將收繳的非法產(chǎn)品、假冒偽劣產(chǎn)品與合格產(chǎn)品同庫存放、在庫房內(nèi)進行開箱、配貨作業(yè)等現(xiàn)象。
（3）庫房安全管理、保衛(wèi)和值班制度是否健全和落實，是否建立和執(zhí)行購進煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量驗收和流向登記制度，是否存在采購和銷售含氯酸鉀、假冒偽劣或非法生產(chǎn)的煙花爆竹產(chǎn)品等問題。
（4）城區(qū)煙花爆竹零售點是否存在過多、安全距離不足和超量儲存等現(xiàn)象，農(nóng)村集貿(mào)縣場、城鄉(xiāng)結(jié)合部的煙花爆竹零售點是否存在連片經(jīng)營和超量儲存等現(xiàn)象。
3 機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
機械制造企業(yè)存在的危險主要有機械傷害、物體打擊、起重傷害、觸電、灼燙和冷凍危害、振動、噪聲、粉塵、化學(xué)物質(zhì)的危害，對機械制造企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：
（1）執(zhí)行建設(shè)項目安全“三同時”制度情況，制定應(yīng)急救援預(yù)案和進行演練情況。
（2）儲存、使用危險化學(xué)品是否按規(guī)定取得安全許可并建立嚴格的安全管理制度。
（3）鍋爐、起重機械、工業(yè)管道、廠內(nèi)機動車輛等危險性較大的特種設(shè)備是否按規(guī)定進行檢驗、檢測，并建立嚴格的管理制度。
（4）工業(yè)梯臺的寬度、角度、梯級間隔，護籠設(shè)置，護欄高度等是否符合要求；結(jié)構(gòu)件是否有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形；梯腳防滑措施、輪子的限位和防移動裝置是否完好。
（5）鍛造機械中錘頭、操縱機構(gòu)、夾鉗、剁刀是否有裂紋，緩沖裝置是否靈敏可靠。鑄造機械是否有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，管路是否密封良好，控制系統(tǒng)是否靈敏，有無急停開關(guān)；防塵、防毒設(shè)施是否完好。兩類機械的安全裝置和防護裝置是否齊全可靠。
（6）運輸（輸送）機械傳動部位安全防護裝置是否齊全可靠，是否設(shè)置急停開關(guān)，啟動和停止裝置標記是否明顯，接地線是否符合要求。
（7）金屬切削機床的防護罩、蓋、欄，防止夾具、卡具松動或脫落的裝置，各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄是否完好有效；機床電器箱、柜與線路是否符合要求；未加罩旋轉(zhuǎn)部位的鍥、銷、鍵是否有凸出；磨床旋轉(zhuǎn)時是否有明顯跳動；車床加工超長料時是否有防彎裝置；插床是否設(shè)置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置；鋸床的鋸條外露部分是否有防護罩和安全距離隔離；各類機加工設(shè)備的工作照明燈照度是否符合要求。
（8）沖、剪、壓機械的離合器、制動器、緊急停止按鈕是否可靠、靈敏，傳動外露部分安全防護裝置是否齊全可靠，防傷手安全裝置是否可靠有效，專用工具是否符合安全要求，安全設(shè)施聯(lián)鎖是否有效。
（9）木工機械的限位及聯(lián)鎖裝置、旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置、夾緊或鎖緊裝置是否靈敏、完好可靠；跑車帶鋸機是否設(shè)置有效的護欄；鋸條、鋸片、砂輪是否符合規(guī)定，安全防護裝置是否齊全有效。
（10）裝配線的輸送機械防護罩（網(wǎng)）是否完好，有無變形和破損；翻轉(zhuǎn)機械的鎖緊限位裝置是否牢固可靠；吊具、風(fēng)動工具、電動工具是否符合相關(guān)要求；運轉(zhuǎn)小車是否定位準確、夾緊牢固、料架（箱、斗）結(jié)構(gòu)合理，放置平穩(wěn)；過橋的扶手是否穩(wěn)固，踏腳高度是否合理，平臺防滑是否可靠；地溝入口蓋板是否完好無變形，溝內(nèi)清潔有無積水、積油和障礙物。
（11）砂輪機的砂輪是否有裂紋和破損，托架安裝是否牢固可靠，砂輪機的防護罩是否符合要求；砂輪機運行是否平穩(wěn)可靠、砂輪磨損量是否超標。
（12）電焊機的電源線、焊接電纜與焊接機連接處是否有可靠屏護，保護接地線是否接線正確，連接可靠。
（13）注塑機的防護罩、蓋、欄是否牢固且與電氣聯(lián)鎖，液壓管路連接是否可靠，油箱及管路有無漏油，控制系統(tǒng)開關(guān)是否齊全完好。
（14）手持電動工具是否按規(guī)定配備漏電保護裝置，絕緣電阻、電源線護管及長度是否符合要求，防護罩、手柄是否完好，保護接地線是否連接可靠。風(fēng)動工具的防松脫鎖卡防護罩是否完好，氣閥、開關(guān)是否完好不漏氣，氣路密封有無泄漏，氣管有無老化、腐蝕。
（15）移動電器絕緣電阻、電源線是否符合要求，防護罩、遮攔、屏護、蓋是否完好無松動，開關(guān)靈敏是否可靠且與荷載相配備。
（16）各種電氣線路的絕緣、屏護是否良好，導(dǎo)電性能和機械強度是否符合要求，保護裝置是否齊全可靠，護套軟管絕緣是否良好，與負荷配備、敷設(shè)是否符合要求。
（17）涂裝作業(yè)場所電氣設(shè)備防爆、通風(fēng)、涂料存量、消防設(shè)施、隔離措施是否符合要求，設(shè)備是否作等電位聯(lián)接和防靜電接地等。
（18）作業(yè)場所的器具、物料是否擺放整齊，車間車行道和人行道是否符合要求，地面平整整潔有無障礙物，坑、壕、池應(yīng)是否設(shè)置蓋板或護欄；采光照明是否符合要求；消防設(shè)施是否符合要求。
4 冶金企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
冶金企業(yè)存在的主要危險、有害因素有火災(zāi)、爆炸、中毒、機械傷害、車輛傷害、灼燙等，對冶金企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：
1．新建、改建、擴建項目的設(shè)計單位是否有設(shè)計資質(zhì)，項目是否履行立項申請、審查、審批和嚴格執(zhí)行建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”制度，是否存在私自變更設(shè)計、擅自改變工藝布局和增減設(shè)備的情況。
2.建設(shè)項目的生產(chǎn)工藝、設(shè)備選型、水、油、汽等系統(tǒng)配置是否進行了安全風(fēng)險辨識，是否落實了控制重大危險源的工程技術(shù)方案和措施。
3．冶煉、鑄造等生產(chǎn)環(huán)節(jié)冷卻水是否及時排放，起重和吊運鐵水、鋼水、銅水、鋁水等液態(tài)金屬專用設(shè)備的設(shè)計單位資質(zhì)、選型配套、制造企業(yè)資質(zhì)、安裝、運行和安全管理，是否達到安全規(guī)程要求。
4.冶煉、鑄造生產(chǎn)過程中，熔融金屬和高溫物質(zhì)與水、油、汽等物質(zhì)的隔離防爆措施是否落實到位，設(shè)備設(shè)施有缺陷的是否整改消除。
5．高爐風(fēng)口平臺、爐身、爐頂?shù)葏^(qū)域煤氣泄漏、冷卻壁損壞、爐皮開裂、爐頂設(shè)備裝料系統(tǒng)、制粉噴煤系統(tǒng)及熱風(fēng)爐等重大危險部位和區(qū)域，是否處于受控安全狀態(tài)。
6.轉(zhuǎn)爐、精煉爐、均熱爐的爐體冷卻、傾翻、煙氣回收等工藝環(huán)節(jié)是否處于受控安全狀態(tài)，是否嚴格執(zhí)行煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用環(huán)節(jié)防止泄漏、中毒窒息、爆炸的安全管理制度，煤氣柜、管線監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程要求。各類熔爐、鋼水包等接地線是否安全可靠。
7.冶金有色金屬冶煉過程中涉及氧氣、氫氣、二氧化硫、氮氣、氯氣、氨氣等氣體的生產(chǎn)、儲存、輸送、使用，預(yù)防泄露、中毒、窒息、爆炸等防范制度的執(zhí)行情況，各種監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。
8.冶金、有色金屬生產(chǎn)過程中涉及高溫、高壓、強堿、強酸使用環(huán)節(jié)，預(yù)防爆炸、燒燙傷、中毒、外泄等防范制度的執(zhí)行情況，各種監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。
9.作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置防范各類機械傷害事故的安全防護設(shè)施、安全警示標志、監(jiān)控報警、聯(lián)鎖和自動保護裝置的情況。內(nèi)部的軌道運輸車輛的安全管理情況。
5 建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
建筑施工企業(yè)存在的危險有高處墜落、物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害（電梯事故）等。對建筑施工企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容。
5.1 建筑施工安全生產(chǎn)管理的檢查重點
1.建筑施工安全法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況；
2.建筑工程各方主體特別是建設(shè)單位、施工單位和工程監(jiān)理單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制建立和落實情況；
3.安全生產(chǎn)費用的提取和使用情況；
4.危險性較大工程安全方案的制定、論證和執(zhí)行落實情況；
5.安全教育培訓(xùn)，特別是“三類人員”、特種作業(yè)人員和生產(chǎn)一線職工（包括農(nóng)民工）的教育培訓(xùn)情況；
6.應(yīng)急救援預(yù)案的制定、演練及有關(guān)物資、設(shè)備配備和維護情況；
7.建筑施工企業(yè)，項目和班組的安全檢查和整改落實情況；
8.事故報告和處理，對有關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人的追究和處理等情況。
5.2 建筑施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查重點
以防范腳手架、建筑起重機械和規(guī)范安全防護用品的使用為重點，主要包括：
1.腳手架的搭設(shè)方案的編制、審批、交底、驗收及使用等情況；模板支撐系統(tǒng)的施工方案的編制、審批、專家論證、交底、驗收等情況；
2.建筑起重機械的備案登記、安裝、拆卸、檢測、驗收、使用、維修保養(yǎng)等情況；
3.安全帽、安全帶和安全網(wǎng)等安全防護用品的采購、查驗、使用情況；
4.臨電、洞口的防護措施情況。
5.3 現(xiàn)場檢查分項重點
1.土方工程隱患檢查重點
（1）土方開挖的施工準備工作
（2）土方開挖
（3）排水
2.模板工程隱患檢查重點
（1）模板的安裝
① 模板安裝的規(guī)定；
② 單支柱做支撐；
③ 柱模板安裝。
(2)模板拆除
3.建筑構(gòu)件及設(shè)備安裝工程隱患檢查重點
（1）千斤頂
（2）倒鏈
（3）卡環(huán)
（4）繩卡
（5）吊鉤
（6）手板葫蘆
（7）紋磨
（8）構(gòu)件吊裝
① 柱子的吊裝；
② 行車梁、屋架的吊裝；
③ 設(shè)備吊裝。
4．建筑機械隱患檢查重點
（1）混凝土攪拌機
（2）卷揚機
（3）機動翻斗機
（4）蛙式打夯機
（5）鋼筋加工機械
① 冷拉機；
② 冷拔機（拔絲機）；
③ 調(diào)直剪切機；
④ 切斷機；
⑤ 彎曲機。
（6）木工機械
① 圓盤鋸；
② 電平刨（手壓刨）。
（7）水泵
5．垂直運輸機械隱患檢查重點
（1）塔式起重機
（2）龍門架、井字架物料提升機
6.高處作業(yè)工程隱患檢查重點
（1）臨邊作業(yè)
（2）洞口作業(yè)
（3）懸空作業(yè)
（4）交叉作業(yè)
7.其它
6 交通運輸企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
交通運輸企業(yè)存在的主要危險有交通違法、超載、超速、運輸企業(yè)無資質(zhì)、超資質(zhì)運輸、駕駛員、押運員、裝卸員無資質(zhì)作業(yè)、車況不良等。對交通運輸企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容。
6.1 道路交通運輸企業(yè)
1.道路旅客運輸企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度建立情況。
2.道路通行安全隱患，主要有超速、客車超員、火車超載、貨運車輛違章載人、疲勞駕駛、酒后駕駛、運輸機械狀況不良及帶病運轉(zhuǎn)等易導(dǎo)致道路交通事故且易造成群死群傷的嚴重交通違法行為。
3.劇毒危險化學(xué)品運輸審批工作情況。
4.交通事故報告、處理及責(zé)任追究情況。
5.安全生產(chǎn)目標與責(zé)任、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)保障、安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程、駕駛員管理制度、車輛管理制度、安全生產(chǎn)內(nèi)部檢查與監(jiān)督等制度及其具體的措施落實情況。
6.運輸企業(yè)落實長途客運車輛雙班駕駛員制度，保障駕駛員正常休息，防止疲勞駕駛的情況。
7.國家對于危險化學(xué)品的運輸實行資質(zhì)認定制度，未經(jīng)資質(zhì)認定，不得從事運輸危險化學(xué)品。
8.危險化學(xué)品運輸企業(yè)，應(yīng)當(dāng)對其駕駛員、裝卸管理人員、押運人員進行有關(guān)安全知識培訓(xùn)，他們必須掌握運輸危險化學(xué)品的安全知識，并經(jīng)所在地設(shè)區(qū)的縣級人民政府交通部門考核合格，并取得上崗資格證，方可上崗作業(yè)。
9.危險化學(xué)品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。運輸危險化學(xué)品。必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護用品。
10.運輸車輛應(yīng)在車頭或明顯部位懸掛由公安部門統(tǒng)一規(guī)定的帶有“危險品”字樣的專用黃底黑字信號旗，以明顯醒目的標志引起其他車輛的注意。無關(guān)人員不得搭乘裝有易燃易爆或劇毒化學(xué)物品的運輸工具。
6.2 水上運輸企業(yè)
1.檢查碼頭布置、設(shè)計是否符合國家相關(guān)規(guī)定，碼頭裝卸、消防設(shè)施設(shè)備是否完好，碼頭危險貨物作業(yè)是否按有關(guān)規(guī)定辦理申報手續(xù)、是否存在超許可范圍作業(yè)等。
2.從事危險貨物裝卸企業(yè)經(jīng)營范圍、作業(yè)人員持證上崗執(zhí)行情況
3.制定重大危險源、危險物品裝卸、運輸和水上交通事故、消防救生、人員疏散等應(yīng)急救援預(yù)案，并定期進行演練情況。
4.禁止利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航運渠道運輸劇毒化學(xué)品以及國務(wù)院交通部門規(guī)定禁止運輸?shù)钠渌ｋU化學(xué)品。
5.利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航道運輸上述規(guī)定以外的危險化學(xué)品，必須委托有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的水運企業(yè)承運，并按照國務(wù)院交通部門的規(guī)定辦理手續(xù)，接受有關(guān)交通部門（港口部門，海事管理機構(gòu)）的監(jiān)督管理。
6.運輸危險化學(xué)品的船舶及配載的容器必須按照國家關(guān)于船舶檢驗的規(guī)范進行生產(chǎn)，并經(jīng)海事管理機構(gòu)認可的船舶檢驗機構(gòu)檢驗合格。
7 石油天然氣開采企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
石油天然氣開采存在的主要危險有害因素有火災(zāi)、爆炸、泄漏、井噴、中毒、機械傷害、高處墜落、觸電等，對石油天然氣開采企業(yè)安全檢查應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：
1.防井噴失控。井場安全距離，井控設(shè)計，防噴器、節(jié)流壓井管匯的配套和使用，起、下鉆操作，壓井材料儲備，鉆開油氣層前的檢查驗收，油氣層鉆井過程中的井控措施，井涌、溢流的處理等，是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。
2.防硫化氫中毒。含硫油氣井的地質(zhì)及鉆井工程設(shè)計，井場及鉆井設(shè)備的布置，井控裝置、井下工具的選材，硫化氫探測、報警和人員防護設(shè)備的配套，點火程序的制定和點火器材的配備等，是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。
3.石油天然氣工程的防火、防爆。油氣田集輸管道、油氣處理站場、天然氣凈化廠、油庫群和地下儲氣庫等重大基礎(chǔ)設(shè)施防火間距的設(shè)計，泄壓放空設(shè)施、消防設(shè)施、防爆設(shè)施的設(shè)置，泄漏監(jiān)測系統(tǒng)和防雷防靜電措施，超期服役設(shè)備的更換，以及管道占壓等方面，是否符合有關(guān)法規(guī)和規(guī)程、標準的要求。
4.海洋石油生產(chǎn)作業(yè)設(shè)施。設(shè)施的設(shè)計、施工和試生產(chǎn)過程發(fā)證檢驗制度的執(zhí)行，專業(yè)設(shè)備的檢測檢驗，勞動組織的定員，外來人員的登記和監(jiān)控，消防、救生和逃生的定期演練，防臺風(fēng)、防風(fēng)暴潮應(yīng)急救援預(yù)案的編制和落實，以及人工島、通井路高程的設(shè)計等方面，是否符合相關(guān)安全規(guī)程、標準要求。
5.放射源和民用爆炸物品。放射源的儲存、領(lǐng)取、使用和廢物處置，民用爆炸物品的購買、運輸、使用和銷毀等環(huán)節(jié)，是否符合相關(guān)法規(guī)、標準要求。
6.直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全防范。動火作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、舷外作業(yè)、臨時用電、受限空間作業(yè)和平臺起浮拖航作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)許可、安全防范和現(xiàn)場監(jiān)控的情況。
7.安全基礎(chǔ)管理。安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立，安全教育培訓(xùn)和人員持證上崗，健康、安全、環(huán)境（hse）管理體系的實施和審核，建設(shè)項目“三同時”制度的執(zhí)行，事故處理和責(zé)任追究，防井噴、防硫化氫中毒應(yīng)急預(yù)案制定、應(yīng)急物資儲備和演練等方面，是否達到要求。
8 金屬和非金屬礦山企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
金屬和非金屬礦山企業(yè)存在的主要安全隱患有爆破作業(yè)的安全問題、機械運行的安全問題、交通運輸?shù)陌踩珕栴}、用電的安全問題、邊坡穩(wěn)定及防排水的安全問題等。對金屬和非金屬礦山企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：
1.是否按照開采設(shè)計方案組織生產(chǎn)，開采現(xiàn)狀與設(shè)計技術(shù)資料和圖紙是否相符。
2.按照《爆破安全規(guī)程》要求實施爆破作業(yè)的情況，是否符合爆破安全距離、落實爆破作業(yè)設(shè)計和作業(yè)規(guī)程、制定防止危及人身安全和中毒窒息事故預(yù)防措施和落實爆炸物品的儲存、購買、運輸、使用及清退登記情況；爆破作業(yè)人員是否持證上崗等。
3.地下礦山是否設(shè)置了至少有兩個獨立的、直達地面的、能行人的安全出口，各生產(chǎn)水平（中段）和采區(qū)（盤區(qū)）是否設(shè)置了至少有兩個能行人的安全出口。
4.地下礦山采礦作業(yè)掘進、回采、運輸、提升、通風(fēng)防塵、防排水、頂板管理、地壓監(jiān)控、供電、爆破、職業(yè)危害等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全狀況。
5.地下礦山建立機械通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)管理制度的情況；風(fēng)質(zhì)、風(fēng)量、風(fēng)速是否滿足安全生產(chǎn)需要和規(guī)程要求。
6.地下礦山制訂和落實采空區(qū)管理制度及采空區(qū)處理方案的情況。
7.地下礦山制定和落實頂板管理制度、對頂板不穩(wěn)固的采場監(jiān)控手段和處理措施的制定及落實情況。
8.地下礦山落實防范水害制度情況，是否查清了采空區(qū)及廢棄井積水；地表移動帶、陷落帶范圍內(nèi)重大水體及導(dǎo)水構(gòu)造的狀況是否清楚；制訂和落實防洪、防透水及排水措施及應(yīng)急預(yù)案的情況。
9.露天礦山是否按設(shè)計方案自上而下分臺階開采，臺階高度、邊坡角度是否符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》或《小型露天采石場安全生產(chǎn)暫行規(guī)定》要求。
10.露天礦山采場工作幫是否按規(guī)定定期檢查，露天邊坡穩(wěn)定性是否進行定期監(jiān)測。
11.排土場設(shè)計明確排土場排土工藝、排土順序、排土場的階段高度、總堆置高度、安全平臺寬度、總邊坡角、廢石滾落可能的最大距離等的情況；是否按照設(shè)計要求進行排土作業(yè)。
12.深凹露天采場配備專用防洪設(shè)施的情況；排土場截洪、防洪和排水設(shè)施及防止泥石流措施是否落實。
13.對存在超層越界、亂采濫挖等違法違規(guī)行為的打擊取締情況。
14.金屬和非金屬礦山重大安全生產(chǎn)隱患主要是指以下內(nèi)容：
（1）沒有按正規(guī)設(shè)計形成通風(fēng)系統(tǒng)的；
（2）主井、回風(fēng)井同時生產(chǎn)的；
（3）采掘工作面等主要用風(fēng)地點風(fēng)量不足道；
（4）礦井井口、井下有嚴重水患，未采取有效措施的；
（5）以探代采的；
（6）越界開采的；
（7）礦井提升運輸系統(tǒng)無防過卷、防跑車、防墜等安全防護裝置，未按規(guī)定進行定期檢測的；
（8）穿過斷層、破碎帶時沒有采取可靠的支護等安全措施的；
（9）在易發(fā)生墜落、窒息的場所，停止作業(yè)區(qū)域及地面陷落區(qū)未設(shè)置明顯警示標志和采取防范措施的；
（10）爆破作業(yè)無作業(yè)規(guī)程，爆破作業(yè)時沒有防止威脅人身安全和中毒窒息的安全措施的；
（11）新建礦井安全設(shè)施未經(jīng)竣工驗收并批準，而擅自組織生產(chǎn)的；
（12）礦山企業(yè)將礦井承包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人；
（13）礦山實行承包，但未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或載有雙方安全責(zé)任與權(quán)利內(nèi)容的承包合同進行生產(chǎn)的；
（14）排土（石）場危及礦場或工業(yè)長堤安全的；
（15）鑿巖采用干式作業(yè)時，沒有相應(yīng)的防塵措施的；
（16）沒有按規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員，特種作業(yè)人員未經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格無證上崗作業(yè)的；
（17）重大危險源未經(jīng)政府安全評估合格的；
（18）評估（評價）、檢查中指出的重大問題沒有整改的。
9 公共場所安全隱患檢查重點
公共場所存在的主要危險是火災(zāi)事故和緊急疏散時的踩踏事故。對公共場所應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：
9.1 公共場所隱患檢查范圍
1.人員密集場所：
（1）賓館、飯店、商場、集貿(mào)縣場、體育場所、會堂、公共娛樂場所等公眾聚集場所；
（2）醫(yī)院的問診樓、病房樓、學(xué)校的教學(xué)樓、圖書館、集體宿舍、養(yǎng)老院、托兒所、幼兒園；
（3）客運車站、碼頭、民用機場的候機樓（廳）；
（4）公共圖書館的閱覽室，公共展覽館的展覽廳；
（5）勞動密集型企業(yè)的生產(chǎn)加工車間、員工集體宿舍。
2.易燃易爆單位：生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營易燃、易爆化學(xué)物品的單位和場所。
3.“三合一”場所：人員住宿與生產(chǎn)、倉儲或經(jīng)營等使用功能為一體的建筑和場所。
4.高層建筑：10層及10層以上的居住建筑（包括首層設(shè)置商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點的住宅）以及建筑高度超過24m的公共建筑。
5.地下空間場所：使用性質(zhì)為生產(chǎn)加工、旅館、出租房、商場、縣場、娛樂場所、庫房、汽車庫等的地下空間。
6.文物古建筑：列入國家、?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄縣）、縣（地、州、盟）、縣（縣、區(qū)、旗）政府保護的文物古建筑。
9.2 公共場所隱患檢查內(nèi)容
全面檢查單位消防安全責(zé)任制、消防安全管理、建筑防火、消防安全疏散、自動消防設(shè)施、公共場所室內(nèi)裝修、電氣線路設(shè)備等方面存在的火災(zāi)隱患，打擊假冒偽劣消防產(chǎn)品。具體包括：
1．消防法律、法規(guī)、規(guī)章、制度的貫徹執(zhí)行情況；
2．消防安全責(zé)任制、消防安全制度、消防安全操作規(guī)程建立及落實情況；
3．單位員工消防安全教育培訓(xùn)情況；
4．單位滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案制定及演練情況；
5．建筑之間防火間距、消防通道、建筑安全出口、疏散通道、防火分區(qū)設(shè)置情況；
6．消防栓狀況，火災(zāi)自動報警、自動滅火和防排煙系統(tǒng)等自動消防設(shè)施運行，滅火器材配置等情況；
7．電氣線路敷設(shè)以及電氣設(shè)備運行情況；
8．建筑室內(nèi)裝修裝飾材料防火性能情況；
9．生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營易燃易爆化學(xué)品的單位場所設(shè)置位置情況；
10．“三合一”場所人員住宿與生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營部分實行防火分隔，安全出口、疏散通道設(shè)置，消火栓、自動消防設(shè)施運行，電氣線路敷設(shè)及電器設(shè)備運行等情況；
11．新建、改建、擴建工程消防設(shè)計審核、消防驗收情況；
12．銷售和使用領(lǐng)域的消防產(chǎn)品的質(zhì)量情況。
第4篇 高速公路安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查重點
為貫徹落實《2009年度全省公路工程建設(shè)質(zhì)量安全監(jiān)督工作安排》,確保全省公路工程建設(shè)安全生產(chǎn)管理水平進一步提高,根據(jù)年度全省高速公路建設(shè)情況,現(xiàn)確定2009年全省高速公路安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作重點如下:
一、建設(shè)單位:
1、安全生產(chǎn)組織機構(gòu)和人員
2、安全生產(chǎn)制度
(1)安全生產(chǎn)責(zé)任制。包括單位、單位主要負責(zé)人、單位安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、單位主管安全生產(chǎn)工作負責(zé)人、內(nèi)設(shè)機構(gòu)(或部門)及負責(zé)人等的安全生產(chǎn)職責(zé)與安全責(zé)任書。
(2)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育制度。
(3)安全生產(chǎn)檢查及事故隱患排查、整改制度。
(4)安全生產(chǎn)事故報告制度和調(diào)查處理制度。
(5)安全生產(chǎn)費用保障制度。
3、應(yīng)急預(yù)案與保證措施
(1)有針對性地編制消防、觸電、溺水、防汛、高空墜落、人工挖孔、支架垮塌、食物中毒等應(yīng)急預(yù)案,并開展演練活動。
(2)向有關(guān)主管部門提交安全保障措施材料。
4、嚴格控制合同工期。
二、監(jiān)理單位:
1、監(jiān)理單位有沒有安全監(jiān)理工程師。
2、有沒有安全生產(chǎn)監(jiān)理責(zé)任制。
3、有沒有安全生產(chǎn)監(jiān)理計劃、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度。
4、是否對施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施進行審查并簽字;是否對危險性較大工程的專項施工方案進行審查并簽字。
5、檢查和督促整改。發(fā)現(xiàn)重大安全事故隱患是否簽發(fā)停工指令;發(fā)現(xiàn)較大或一般安全事故隱患是否要求施工單位及時整改;指令及整改是否落實到位,施工單位對重大安全事故隱患拒不整改是否上報主管部門。
6、安全監(jiān)理臺帳、日志和月報。
三、施工單位:
(一)項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理內(nèi)業(yè)
1、安全管理人員數(shù)量及組織機構(gòu)
(1)施工項目經(jīng)理部安全管理組織機構(gòu)。
(2)、中標施工單位的安全生產(chǎn)許可證;三類人員證書;安全員、特種作業(yè)人員登記表、上崗證、上崗培訓(xùn)情況。
2、安全生產(chǎn)保證體系
(1)是否建立健全安全管理制度、簽訂安全責(zé)任書,是否制定安全管理目標。要有責(zé)任制、責(zé)任目標和考核制度。
(2)是否制定安全技術(shù)操作規(guī)程。
(3)安全專職管理人員工作職責(zé)及安全日志。
3、安全管理制度和措施
(1)安全定期檢查制度。要有完善的安全檢查制度和記錄。
(2)安全教育制度與培訓(xùn)。要有安全教育制度和安全教育記錄。項目經(jīng)理部是否及時組織學(xué)習(xí)、貫徹國家、省廳、建設(shè)單位有關(guān)安全工作文件精神,并有安全例會記錄;分部(分項)工程安全技術(shù)交底;對轉(zhuǎn)崗、新進場工人進行專業(yè)技能、安全培訓(xùn)。
(3)特種設(shè)備安裝驗收使用檢查記錄。
(4)施工專項安全方案。
(5)整改通知書及整改結(jié)果。安全隱患整改通知、處罰意見、隱患整改復(fù)查記錄。
(6)項目經(jīng)理部安全獎懲措施。
(7)安全生產(chǎn)費用。有沒有安全生產(chǎn)費用使用臺帳,是否被挪用;是否對相關(guān)施工人員投保意外傷害保險。
4、駐地布置
(1)辦公生活區(qū)選址存在風(fēng)險。
(2)未按規(guī)定將作業(yè)區(qū)和辦公生活區(qū)分開。
(3)裝配室房屋無合格證書。
(4)施工臨時駐地有路面硬化、消防、排水等設(shè)置。
5、消防和危險品管理
(1)是否有消防安全責(zé)任制度;是否有針對性和可操作性;是否確定了消防安全責(zé)任人。
(2)有無消防器材和危險品管理使用臺帳。
6、風(fēng)險管理
(1)是否對施工區(qū)域可能發(fā)生的自然災(zāi)害,施工過程中危險性較大的分部分項工程、工藝、工序進行認真的分析,有針對性的的進行危險源識別評價,編制有針對性的應(yīng)急預(yù)案并落實相關(guān)人員、器材、設(shè)備,根據(jù)實際情況進行演練。
(2)落實施工現(xiàn)場危險告知制度。按照《公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》,嚴格安全技術(shù)交底制度,施工單位負責(zé)項目管理的技術(shù)人員,應(yīng)當(dāng)如實向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員詳細告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素,并由雙方簽字確認。在上述場所應(yīng)設(shè)置明顯安全警示標志,在無法封閉施工的工地,還應(yīng)當(dāng)懸掛當(dāng)日施工現(xiàn)場危險告示,以告知路人和社會車輛。
7、施工安全技術(shù)管理措施
(1)是否對施工現(xiàn)場危險源分析、識別評價,并根據(jù)工程進展情況建立相應(yīng)危險源工藝、技術(shù)保障措施。
(2)施工組織設(shè)計中有單獨的安全保障措施,危險性較大的分部分項工程編制專項保證措施,并經(jīng)監(jiān)理單位審批。
(3)支架有無驗算書,有無監(jiān)理批準文件,預(yù)壓情況,觀測記錄完整與否。
(4)人工挖孔樁及基坑支護施工安全專項方案。
(5)高空作業(yè)施工安全專項方案。
(6)臨時用電方案以及電工巡視維修記錄。
8、應(yīng)急預(yù)案與保證措施
(1)有針對性地編制消防、觸電、溺水、防汛、高空墜落、人工挖孔、支架垮塌、食物中毒等應(yīng)急預(yù)案。開展演練活動,達到普及應(yīng)急知識和提高應(yīng)急技能的目的。
(2)向有關(guān)主管部門提交安全保障措施材料。
(二)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查
1、施工現(xiàn)場布置和防護
(1)爆破器材及有害危險品的保管和使用符合規(guī)定。
(2)施工現(xiàn)場標牌規(guī)范、整齊,有安全標語。
(3)基坑、圍堰、人工挖孔和鉆孔樁警示標志和安全防護情況。
(4)現(xiàn)場支架的強度、剛度和安全度,是否符合要求 。
(5)施工人員是否佩戴勞動保護用品,佩戴是否符合要求 。
(6)高處作業(yè)工人須系安全帶,安全帶系掛符合規(guī)定。
(7)高處作業(yè)臨邊防護符合規(guī)定,人員上下專設(shè)爬梯。
(8)起重作業(yè)方案經(jīng)審批或方案具有針對性。
(9)起重吊裝作業(yè)設(shè)專人警戒、有警戒標志。
(10)起重機取得驗收準用證,有專職司機操作。
(11)大型構(gòu)件堆放有穩(wěn)定措施,堆放高度符合規(guī)定。
(12)有無運輸貨車行車載人和違章行車。
(13)安全第一責(zé)任人項目經(jīng)理到場情況。
2、施工現(xiàn)場臨時用電
(1)配電箱開關(guān)箱。是否違反“一機,一閘、一漏、一箱”;是否電箱無門、無鎖、無防雨措施;是否符合“三級配電兩級保護”要求。
(2)現(xiàn)場照明。危險場所、通道口、宿舍,是否符合照明設(shè)置;危險場所或潮濕作業(yè)是否使用36v以下安全電壓。
(3)配電線路。是否電線老化、電線隨意拖地、浸水現(xiàn)象。
3、路基工程
(1)臨邊、道路交叉口防護:道路臨邊、道路交叉口是否設(shè)警戒標示,夜間是否設(shè)警示燈,施工沿線設(shè)置的出入口安全標志是否符合規(guī)定。
(2)上下邊坡:上下邊坡是否有浮石、危石,施工人員安全防護是否滿足符合規(guī)定。有無在棄土、危石下方作業(yè)、休息或存放機具現(xiàn)象。
(3)防護工程:防護工程施工時腳手架是否夠牢固,擋墻砌筑時墻下是否站人,是否采用扔、拋、甩等不安全的操作方法。
(4)石方爆破: 現(xiàn)場炸材管理是否規(guī)范,有無亂丟亂放。是否設(shè)警戒標示,有無特種作業(yè)操作證。
4、橋梁工程
(1)明挖基礎(chǔ):挖掘機械距坑邊安全距離是否符合安全要求;基坑周邊支撐是否牢固,抽水機械電路有無漏電保護;人工開挖有無安全防護措施,基坑周邊穩(wěn)定與否。
(2)鉆孔灌注樁:孔口安全設(shè)施、標志是否齊全;鉆機安設(shè)是否設(shè)置平穩(wěn)、牢固;鉆機電路無漏電保護,起吊區(qū)域有人員停留或作業(yè)。
(3)人工挖孔:孔口安全設(shè)施、標志是否齊全,孔口是否高出地面;工人是否佩戴安全設(shè)施;每孔有無安全員;孔口周邊有無危險物、護壁是否安全可靠、有無救生設(shè)施;孔內(nèi)通風(fēng)措施是否得當(dāng),工前是否按規(guī)定檢查廢氣。
(4)橋臺施工:是否設(shè)安全網(wǎng),吊斗升降機是否設(shè)專人指揮;腳手架跳板寬度、坡度及強度是否滿足安全要求。
(5)橋梁支架:橋梁施工支架是否進行驗算, 有無驗算書,是否是經(jīng)監(jiān)理工程師批準后架設(shè),監(jiān)理進行支架驗收與否;承重受力支架是否先預(yù)壓、是否進行預(yù)壓觀測,有無觀測記錄,預(yù)壓結(jié)果是否經(jīng)監(jiān)理審批;支架壁厚、材質(zhì)是否符合規(guī)定,扣件與支架連接是否牢靠。
(6)預(yù)制構(gòu)件安裝:有無吊裝方案及統(tǒng)一指揮系統(tǒng),有無吊裝安全措施;單導(dǎo)梁、龍門架等吊裝設(shè)施是否符合安全規(guī)定;架橋機組拼與設(shè)計是否符合,千斤頂是否作承載試驗。
(7)模板搭設(shè)和現(xiàn)澆混凝土:有無模板搭設(shè)與現(xiàn)澆混凝土施工安全技術(shù)措施及安全操作細則;現(xiàn)澆混凝土模板支撐有無設(shè)計計算,模板支撐系統(tǒng)是否符合設(shè)計,搭設(shè)方案是否經(jīng)監(jiān)理工程師審批,是否經(jīng)監(jiān)理驗收后才澆筑砼;是否根據(jù)混凝土輸送方法制定有針對性安全澆筑措施。
(8)預(yù)制場:預(yù)制場的施工場地是否規(guī)范整潔,;梁片堆放運輸是否符合要求。
(9)預(yù)應(yīng)力張拉:張拉設(shè)備、工具須經(jīng)檢查合格方能使用;油泵操作人員須戴防護用具;張拉時千斤頂對面及后面是否違規(guī)站人。
5、隧道工程
(1)隧道洞門周邊圍巖穩(wěn)定,仰坡是否有安全隱患;已對洞口地表加固,和對開裂仰坡處理;洞口施工現(xiàn)場有安全警示標語及施工場地布置合理;洞口有專職的安全員管理,并進行入洞登記。
(2)有專門的開挖、鑿孔及爆破安全組織設(shè)計;電鉆工應(yīng)配備絕緣手套、絕緣鞋;開挖及爆破時人員安全距離符合規(guī)定;爆破器材加工房離洞口安全距離不足的。
(3)洞內(nèi)運輸設(shè)專門交通指揮員,嚴禁人料混載;運輸車超速運行或超車的;運送爆破器材時,嚴禁雷管與炸藥同時運輸。
(4)沒有專門的安全支護方案,并對支護沒有定期檢查;有無支護嚴重變形、超標位移、異常裂縫;支護至開挖面距離是否符合規(guī)范要求;噴射手應(yīng)佩戴防護用品,噴錨支護時噴嘴對放置正確。
(5)應(yīng)按規(guī)定及時襯砌及壓漿;襯砌使用的腳手架、工作平臺、梯子等置于堅實地上;拆卸襯砌模板、材料堆放整潔;模板臺車距開挖面安全距離是否滿足要求。
(6)隧道內(nèi)粉塵、各類有害氣體符合規(guī)范標準;有無對隧道內(nèi)有害氣體未定期進行檢測;配備通風(fēng)設(shè)備并有專人管理;通風(fēng)管及管口上堆積物品并有人員在風(fēng)管進出口附近停留。
(7)隧道照明是否使用36v以下安全電壓;照明電壓、電線絕緣保護不符合規(guī)范要求;隧道內(nèi)有無消防器材或消防器材符合規(guī)定要求;有無洞內(nèi)存放汽油、煤油等易燃物品現(xiàn)象。
(8)瓦斯隧道是否每班進行瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測,并有監(jiān)測記錄;進出洞有無安全專職檢查,杜絕人員攜帶火柴、打火機等;有無瓦斯含量超過規(guī)范標準而繼續(xù)作業(yè)現(xiàn)象;通風(fēng)機停機時,隧道人員是否及時撤出洞外;有無瓦斯隧道施工安全專項方案,并經(jīng)批準。
第5篇 石油天然氣開采企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
石油天然氣開采存在的主要危險有害因素有火災(zāi)、爆炸、泄漏、井噴、中毒、機械傷害、高處墜落、觸電等，對石油天然氣開采企業(yè)安全檢查應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：
1.防井噴失控。井場安全距離，井控設(shè)計，防噴器、節(jié)流壓井管匯的配套和使用，起、下鉆操作，壓井材料儲備，鉆開油氣層前的檢查驗收，油氣層鉆井過程中的井控措施，井涌、溢流的處理等，是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。
2.防硫化氫中毒。含硫油氣井的地質(zhì)及鉆井工程設(shè)計，井場及鉆井設(shè)備的布置，井控裝置、井下工具的選材，硫化氫探測、報警和人員防護設(shè)備的配套，點火程序的制定和點火器材的配備等，是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。
3.石油天然氣工程的防火、防爆。油氣田集輸管道、油氣處理站場、天然氣凈化廠、油庫群和地下儲氣庫等重大基礎(chǔ)設(shè)施防火間距的設(shè)計，泄壓放空設(shè)施、消防設(shè)施、防爆設(shè)施的設(shè)置，泄漏監(jiān)測系統(tǒng)和防雷防靜電措施，超期服役設(shè)備的更換，以及管道占壓等方面，是否符合有關(guān)法規(guī)和規(guī)程、標準的要求。
4.海洋石油生產(chǎn)作業(yè)設(shè)施。設(shè)施的設(shè)計、施工和試生產(chǎn)過程發(fā)證檢驗制度的執(zhí)行，專業(yè)設(shè)備的檢測檢驗，勞動組織的定員，外來人員的登記和監(jiān)控，消防、救生和逃生的定期演練，防臺風(fēng)、防風(fēng)暴潮應(yīng)急救援預(yù)案的編制和落實，以及人工島、通井路高程的設(shè)計等方面，是否符合相關(guān)安全規(guī)程、標準要求。
5.放射源和民用爆炸物品。放射源的儲存、領(lǐng)取、使用和廢物處置，民用爆炸物品的購買、運輸、使用和銷毀等環(huán)節(jié)，是否符合相關(guān)法規(guī)、標準要求。
6.直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全防范。動火作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、舷外作業(yè)、臨時用電、受限空間作業(yè)和平臺起浮拖航作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)許可、安全防范和現(xiàn)場監(jiān)控的情況。
7.安全基礎(chǔ)管理。安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立，安全教育培訓(xùn)和人員持證上崗，健康、安全、環(huán)境（hse）管理體系的實施和審核，建設(shè)項目“三同時”制度的執(zhí)行，事故處理和責(zé)任追究，防井噴、防硫化氫中毒應(yīng)急預(yù)案制定、應(yīng)急物資儲備和演練等方面，是否達到要求。
第6篇 電網(wǎng)安全生產(chǎn)標準化達檢查重點
一、 安全生產(chǎn)目標制定
1、制定總體和年度安全生產(chǎn)目標未以文件形式下達。
2、部門、班組無相應(yīng)的分級安全生產(chǎn)目標（部門、班組）或要求較低。
3、安全生產(chǎn)目標實施中缺少監(jiān)督、檢查與糾偏，對完成情況缺少評估。
二、 安全生產(chǎn)組織機構(gòu)和職責(zé)
1、缺少安全生產(chǎn)委員會職責(zé)、工作制度和例會制度，會議記錄、 圖象。
2、保障體系與監(jiān)督體系混淆，不清晰，安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)會議未按時召開。
3、安全生產(chǎn)責(zé)任制未體現(xiàn)崗位工作相關(guān)性，缺少責(zé)任追究制度， 無安全生產(chǎn)獎懲記錄。
三、 安全生產(chǎn)投入
未按規(guī)定提取安全生產(chǎn)費用，個別一些公司安全生產(chǎn)有費用計劃 （反措），過程中未形成閉環(huán)（無費用結(jié)果）。
四、 法律法規(guī)與安全管理制度
1、未建立識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范的制 度，對識別和獲取的法律法規(guī)相關(guān)人員未進行教育培訓(xùn)（無記錄）。
2、規(guī)章制度不全。
3、每年未發(fā)布有效的法律法規(guī)、制度、規(guī)程等清單；個別項目公司未按要求及時修訂有關(guān)規(guī)程和規(guī)章制度。
4、部分一些公司未建立檔 案管理制度，檔案管理混亂。
五、教育培訓(xùn)
1、未明確安全教育培訓(xùn)主管部門或?qū)Ｘ?zé)人，無培訓(xùn)計劃、記錄 和檔案；無培訓(xùn)效果評估報告。
2、主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員 未按要求進行培訓(xùn)或取證。
3、生產(chǎn)崗位人員培訓(xùn)學(xué)時不符合要求。
4、一些公司和部門領(lǐng)導(dǎo)、管理人員未按照規(guī)定參加班組安全日活動。
六、 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施
1、設(shè)備基礎(chǔ)管理、運行管理、檢修管理
1)“兩票三制”執(zhí)行不嚴格，部分一些公司操作票與操作卡無界限區(qū)分（哪些用票、哪些用卡）、區(qū)別，將操作卡認定為操作票；工作票執(zhí)行不嚴（如：危險源控制不清晰、工作班成員多人只填寫一人 姓名、安全工作交底不認真等），存在無票作業(yè)的現(xiàn)象；兩票統(tǒng)計、分析未進行；定期工作執(zhí)行不嚴肅（如：設(shè)備定期試驗執(zhí)行不嚴格、無試驗報告等）。
2）設(shè)備責(zé)任制不完善（如：缺少責(zé)任到崗），設(shè)備異動管理現(xiàn)場缺少書面材料、檔案室無存檔，設(shè)備異動長期保存在專業(yè)處，未及時通知運行人員。
3）檔案管理不完善（如：大、小修資料長期保存在專業(yè)處，人員變動時資料未交接、遺失）。
4）萬能解鎖鑰匙和配電室及配電設(shè)備鑰匙制度不完善、執(zhí)行存在漏洞（如；制度上缺少需要用萬能解鎖鑰匙時什么崗位批準，個別 一些公司值長批準；當(dāng)需要用萬能解鎖鑰匙時，是否雙監(jiān)護人等）， 存在無程序閉鎖安全隱患。
5）檢修質(zhì)量控制和監(jiān)督三級驗收制度執(zhí)行不嚴肅（如：大、小 修文件包中質(zhì)量標準與驗收時存在偏差，沒有分析記錄原因三級驗收 人員卻簽字通過）；驗收資料不完整（如：大、小修文件包中驗收資 料頁面空白）。
6）設(shè)備保護投退制度不完善，執(zhí)行不嚴肅（如：主設(shè)備保護權(quán)限下放給值長，保護投退未經(jīng)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準）。
2、技術(shù)管理
1)成立技術(shù)監(jiān)控（督）網(wǎng)絡(luò)但無監(jiān)督崗位責(zé)任制。
2）技術(shù)監(jiān)督活動未能正常開展，無活動記錄。
3）技術(shù)監(jiān)控（督）臺賬、報告、記錄等資料不完整。
3、可靠性管理
1）可靠性專責(zé)人員未參加崗位培訓(xùn) 并取得崗位資格證書。
2）無可靠性管理系統(tǒng)。
3）可靠性技術(shù)分析不全面。
4、設(shè)備設(shè)施保護、安全
1）無主要領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)和有關(guān)單位主 要負責(zé)人組成的安全防護體系，未能定期組織召開安全防護工作會議，無會議記錄。
2）危險品區(qū)域人員隨便出入，不按制度要求執(zhí)行（如：人員進入不簽字、交出火種、手機等）。
3）繼電保護裝置及安全自動裝置未按規(guī)定檢驗、測試，標識缺 失。
4）支吊架長期未調(diào)整、超標變形，甚至失去作用。
5）反事故措施不完善、未根據(jù)一些公司實際情況制定，甚至將其他公司反事故措施原文拷貝。
七、作業(yè)安全
1）生產(chǎn)現(xiàn)場井、坑、孔、洞、溝道及欄桿護板缺失，安全標識 牌少，存在電源箱箱體、電動工具器接地不良。
2）起重作業(yè)人員存在無證上崗，進入有限空間危險場所作業(yè)前未進行氣體濃度測試（無儀器），電氣安全用具、手持電動工具、移動 式電動工具器未有臺賬、統(tǒng)一編號、專人專柜對號保管、超周期使用， 消防設(shè)備配備不全，定期檢查或試驗不到位。
3）存在設(shè)備名稱、編號、色標或色環(huán)標志模糊、缺失；安全標志、標識、警 示較少；應(yīng)急疏散指示標志、標識缺失。
4）存在對承包單位作業(yè)人員未進行安全教育、安全交底和安全 規(guī)程考試現(xiàn)象，并缺少措施、現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
八、隱患排查和治理
無隱患排查治理制度，界定隱患分級、分類標準，將安全月、季 節(jié)性檢查當(dāng)作隱患排查，未形成閉環(huán)。
九、職業(yè)健康
1、未定期對作業(yè)場所職業(yè)危害進行檢測，未在檢測超標區(qū)域設(shè) 置醒目標識牌予以告知，未將檢測結(jié)果存入職業(yè)健康檔案；未有職業(yè)健康防護專項費用；未安排相關(guān)崗位人員定期進行職業(yè)健康檢查（特 別外委承包單位應(yīng)在承包合同中明確此項內(nèi)容并督促實施）。
2、未在與從業(yè)人員訂立勞動合同時，按有效方式進行告知職業(yè) 危害。
十、應(yīng)急救援
應(yīng)急培訓(xùn)、演練未能全面開展，演練沒有影像資料、評估等，或從未開展演練。
第7篇 交通運輸企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
交通運輸企業(yè)存在的主要危險有交通違法、超載、超速、運輸企業(yè)無資質(zhì)、超資質(zhì)運輸、駕駛員、押運員、裝卸員無資質(zhì)作業(yè)、車況不良等。對交通運輸企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容。
1 道路交通運輸企業(yè)
1.道路旅客運輸企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度建立情況。
2.道路通行安全隱患，主要有超速、客車超員、火車超載、貨運車輛違章載人、疲勞駕駛、酒后駕駛、運輸機械狀況不良及帶病運轉(zhuǎn)等易導(dǎo)致道路交通事故且易造成群死群傷的嚴重交通違法行為。
3.劇毒危險化學(xué)品運輸審批工作情況。
4.交通事故報告、處理及責(zé)任追究情況。
5.安全生產(chǎn)目標與責(zé)任、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)保障、安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程、駕駛員管理制度、車輛管理制度、安全生產(chǎn)內(nèi)部檢查與監(jiān)督等制度及其具體的措施落實情況。
運輸企業(yè)落實長途客運車輛雙班駕駛員制度，保障駕駛員正常休息，防止疲勞駕駛的情況。
7.國家對于危險化學(xué)品的運輸實行資質(zhì)認定制度，未經(jīng)資質(zhì)認定，不得從事運輸危險化學(xué)品。
8.危險化學(xué)品運輸企業(yè)，應(yīng)當(dāng)對其駕駛員、裝卸管理人員、押運人員進行有關(guān)安全知識培訓(xùn)，他們必須掌握運輸危險化學(xué)品的安全知識，并經(jīng)所在地設(shè)區(qū)的市級人民政府交通部門考核合格，并取得上崗資格證，方可上崗作業(yè)。
9.危險化學(xué)品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。運輸危險化學(xué)品。必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護用品。
10.運輸車輛應(yīng)在車頭或明顯部位懸掛由公安部門統(tǒng)一規(guī)定的帶有“危險品”字樣的專用黃底黑字信號旗，以明顯醒目的標志引起其他車輛的注意。無關(guān)人員不得搭乘裝有易燃易爆或劇毒化學(xué)物品的運輸工具。
2 水上運輸企業(yè)
1.檢查碼頭布置、設(shè)計是否符合國家相關(guān)規(guī)定，碼頭裝卸、消防設(shè)施設(shè)備是否完好，碼頭危險貨物作業(yè)是否按有關(guān)規(guī)定辦理申報手續(xù)、是否存在超許可范圍作業(yè)等。
2.從事危險貨物裝卸企業(yè)經(jīng)營范圍、作業(yè)人員持證上崗執(zhí)行情況
3.制定重大危險源、危險物品裝卸、運輸和水上交通事故、消防救生、人員疏散等應(yīng)急救援預(yù)案，并定期進行演練情況。
4.禁止利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航運渠道運輸劇毒化學(xué)品以及國務(wù)院交通部門規(guī)定禁止運輸?shù)钠渌ｋU化學(xué)品。
5.利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航道運輸上述規(guī)定以外的危險化學(xué)品，必須委托有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的水運企業(yè)承運，并按照國務(wù)院交通部門的規(guī)定辦理手續(xù)，接受有關(guān)交通部門（港口部門，海事管理機構(gòu)）的監(jiān)督管理。
運輸危險化學(xué)品的船舶及配載的容器必須按照國家關(guān)于船舶檢驗的規(guī)范進行生產(chǎn)，并經(jīng)海事管理機構(gòu)認可的船舶檢驗機構(gòu)檢驗合格。
第8篇 危險化學(xué)品安全生產(chǎn)隱患檢查重點
危險化學(xué)品企業(yè)存在火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕等危害,危險化學(xué)品企業(yè)可能發(fā)生的事故有多種形式,且往往在一次事故中同時存在多種形式的災(zāi)害。對生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用、運輸危險化學(xué)品和處置廢棄危險化學(xué)品的單位的安全檢查應(yīng)以《危險化學(xué)品安全管理條例》、《天津市危險化學(xué)品安全管理辦法》等為依據(jù),著重檢查以下內(nèi)容:
1.1危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)和使用危險化學(xué)品的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)
(1)生產(chǎn)車間、原料和產(chǎn)品庫區(qū)、公用工程(供電、供水、供汽、供風(fēng))等單元和重點部位的安全生產(chǎn)狀況。
(2)工藝技術(shù)管理制度、儀表聯(lián)鎖管理制度、設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度、“變更管理”制度的建立和執(zhí)行情況;重要機組、反應(yīng)器(釜)、分餾塔、專用設(shè)備、壓力容器、壓力管道等重要設(shè)備管理制度的建立和執(zhí)行情況;工藝技術(shù)是否合規(guī),操作條件是否合理,主要聯(lián)鎖自動保護裝置是否正常。
(3)生產(chǎn)裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的制定與執(zhí)行情況;開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。
(4)檢修、維修作業(yè)時,動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度的建立和執(zhí)行情況;生產(chǎn)和施工作業(yè)中,“四防”(防火、防爆、防中毒、防跑料串料)安全管理制度的建立和執(zhí)行情況。特別是進入受限空間作業(yè)和防中毒、窒息制度的建立和執(zhí)行情況。
(5)防雷電、防汛、防臺風(fēng)、防構(gòu)筑物倒塌、防靜電、防粉塵爆炸等管理制度和措施落實情況。
(6)企業(yè)是否制定應(yīng)急救援預(yù)案,建立了應(yīng)急救援隊伍,是否儲備了必要的應(yīng)急器材,或與當(dāng)?shù)卮笮推髽I(yè)、與地方建立了應(yīng)急救援合作關(guān)系;化工企業(yè)事故狀態(tài)下防止“清凈下水”污染的措施落實情況,是否設(shè)立了污水儲存池及具備污水處理的能力。
(7)崗位操作人員熟練掌握本崗位職責(zé)、工藝流程、危險及有害因素、工藝技術(shù)指標、操作規(guī)程、設(shè)備儀表的使用、應(yīng)急處置方法的情況;嚴格執(zhí)行企業(yè)巡回檢查制度的情況。
(8)新建危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存建設(shè)項目和使用危險化學(xué)品生產(chǎn)的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)建設(shè)項目的立項審批、安全設(shè)施設(shè)計審查情況;設(shè)計和施工單位的資質(zhì)情況;安全設(shè)施竣工驗收情況;正在試車投料和試生產(chǎn)項目試車方案備案、安全措施制訂和落實情況;試車和投料過程是否嚴格按照設(shè)備管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車、化工投料試生產(chǎn)的程序進行情況;特別是要排查新建項目使用的工藝是否安全,自動化控制水平是否能滿足安全生產(chǎn)的需要。
(9)廢舊化工裝置拆除安全管理制度的建立和執(zhí)行情況,拆除施工單位資質(zhì)是否符合要求。
1.2其他使用氯、氨、劇毒和易燃易爆等危險化學(xué)品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)
(1)使用液氯、液氨、劇毒化學(xué)品的自來水廠、造紙企業(yè)、大型冷凍庫房、電鍍和電子企業(yè)、游泳場館等建立和執(zhí)行危險化學(xué)品使用安全管理制度的情況。
(2)使用易燃易爆危險化學(xué)品的企業(yè)和單位防火、防爆、防泄漏安全管理制度建立和執(zhí)行情況。
(3)危險化學(xué)品氣瓶定期檢查、檢驗制度的建立和執(zhí)行情況;氣瓶連接軟管定期檢查、試驗制度的建立和執(zhí)行情況。
(4)使用氯、氨、劇毒和易燃易爆化學(xué)品等危險化學(xué)品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應(yīng)急預(yù)案的編制和定期演練情況,應(yīng)急器材的準備情況。
1.3危險化學(xué)品儲存企業(yè)和單位
危險化學(xué)品儲存設(shè)施的安全防護距離、安全設(shè)施、消防設(shè)施、應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急器材是否符合要求;是否建立了儲罐罐體定期檢查制度并嚴格執(zhí)行;操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況;儲罐是否裝備高、低液位和超溫超壓報警設(shè)施,儀表、安全附件是否齊全有效;防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌安全管理制度和措施是否落實。
危險化學(xué)品碼頭的安全檢查要尤為重視。
1.4危險化學(xué)品道路運輸企業(yè)和單位
(1)危險化學(xué)品道路運輸企業(yè)是否取得運輸資質(zhì),駕駛?cè)藛T和押運人員是否取得上崗資格證,運輸車輛、罐車罐體和配載容器是否取得檢測檢驗合格證明,車輛二級維護制度和定期檢驗制度執(zhí)行的情況。
(2)運輸車輛配備應(yīng)急處置器材和防護用品情況,安裝的安全監(jiān)控車載終端、標志燈、標志牌是否符合要求,是否存在超載現(xiàn)象。
(3)承運的劇毒化學(xué)品是否隨車攜帶化學(xué)品安全技術(shù)說明書或包裝物加貼安全標簽;是否隨車攜帶劇毒化學(xué)品公路運輸通行證,是否按照指定的路線、時間和速度行駛。
1.5經(jīng)營危險化學(xué)品的企業(yè)和單位
(1)銷售危險化學(xué)品的企業(yè)是否存在超許可經(jīng)營范圍現(xiàn)象,是否嚴格執(zhí)行“一書一簽”(化學(xué)品安全技術(shù)說明書、化學(xué)品安全標簽)制度。
(2)銷售劇毒化學(xué)品的企業(yè)是否查驗、登記劇毒化學(xué)品購買憑證、準購證、劇毒化學(xué)品公路運輸通行證、運輸車輛安裝的安全標識牌。
(3)加油(氣)站的設(shè)計、設(shè)施和周邊安全距離是否符合規(guī)范要求;人員是否經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后上崗;卸油、加油、檢修等重要環(huán)節(jié)是否建立了嚴格的安全管理制度并認真執(zhí)行;是否編制了科學(xué)的應(yīng)急預(yù)案并定期演練,是否配備了必要的應(yīng)急器材。
(4)危險化學(xué)品充裝單位特別是液氯、液氨、液化石油氣和液化天然氣充裝單位崗位安全操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況;充裝車輛資質(zhì)、安全狀況查驗制度的建立和執(zhí)行情況;嚴禁超量裝載規(guī)定執(zhí)行情況;操作人員取得上崗證的情況。
(5)危險化學(xué)品充裝單位充裝設(shè)備管道靜電接地、裝卸軟管每半年進行壓力試驗情況以及充裝設(shè)備的儀表和安全附件是否齊全有效;液化氣體充裝站是否采取防超裝措施;有毒有害危險化學(xué)品充裝站配備有毒介質(zhì)洗消裝置的情況;防毒面具、空氣呼吸器和防化服的配備和使用情況。
(6)危險化學(xué)品充裝單位證明資料不齊全、檢驗檢查不合格、罐體內(nèi)殘留介質(zhì)不詳和存在其他可疑情況的罐車禁止充裝危險化學(xué)品規(guī)定的落實情況。是否向駕駛員和押運員說明充裝的危險化學(xué)品品名、數(shù)量、危害、應(yīng)急措施、生產(chǎn)企業(yè)的聯(lián)系方式等內(nèi)容,是否向押運員提供所押運的危險化學(xué)品信息聯(lián)絡(luò)卡。
1.6處置廢棄危險化學(xué)品的企業(yè)和單位
(1)處置廢棄危險化學(xué)品裝置、作業(yè)場所和儲存設(shè)施安全生產(chǎn)狀況。
(2)處置廢棄危險化學(xué)品裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的建立與執(zhí)行情況;開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。
(3)在檢修、維修作業(yè)中,動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度執(zhí)行情況。
(4)廢棄危險化學(xué)品儲存設(shè)施的安全防護距離、安全設(shè)施、消防設(shè)施、應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急器材是否符合要求;儲罐區(qū)是否建立了罐體定期檢查制度、操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行;儲罐是否裝有高、低液位和超溫超壓報警,是否存在超儲現(xiàn)象;儀表、安全附件是否齊全有效;防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌、防臺風(fēng)的安全管理制度和措施是否落實。
第9篇 堅持“七查”促安全——安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查重點
安全生產(chǎn)檢查是一項綜合性的安全生產(chǎn)管理措施，是建立良好的安全生產(chǎn)環(huán)境，做好安全生產(chǎn)工作的重要手段，也是預(yù)防事故，消除事故隱患，減少職業(yè)病的有效方法，同時，也是對企業(yè)貫徹國家和各級政府安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)及安全生產(chǎn)責(zé)任制等情況落實的檢查。
安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查的內(nèi)容很多，概括起來，主要有如下及幾個方面：
一是查安全思想。在檢查時，要對照國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策，檢查領(lǐng)導(dǎo)對安全生產(chǎn)是否有正確的認識，是否確立了“安全第一”的思想，在實際工作中是否認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針及安全生產(chǎn)的法律法規(guī)；當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，領(lǐng)導(dǎo)是如何正確處理的，在檢查一個企業(yè)的安全生產(chǎn)工作時，首先要檢查企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對安全生產(chǎn)是否有正確認識，重點檢查企業(yè)法人代表是否真正履行安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的職責(zé)，企業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的建立和活動情況，廠長經(jīng)理是否經(jīng)過安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)，在企業(yè)推行承包經(jīng)濟責(zé)任制中是否把安全生產(chǎn)管理列為承包的重要內(nèi)容，有沒有只顧生產(chǎn)建設(shè)的發(fā)展和經(jīng)濟效益，而忽視安全生產(chǎn)工作，領(lǐng)導(dǎo)思想上是否真正關(guān)心職工的安全和健康。
二是查管理、查制度 。首先要檢查各級領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立和執(zhí)行情況以及安全管理工作的事實情況。企業(yè)各職能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任是否明確；在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時，是否同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作；企業(yè)在新建、擴建、改建工程項目時，安全勞動保護設(shè)施是否與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用；安全機構(gòu)是否健全；工人群眾是否參加安全生產(chǎn)管理，群眾安全網(wǎng)絡(luò)是否組建起來且真正發(fā)揮作用。還要查各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建設(shè)和執(zhí)行情況。
三是查現(xiàn)場、查隱患。主要是深入生產(chǎn)現(xiàn)場，檢查企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、勞動條件、作業(yè)環(huán)境，以及安全衛(wèi)生設(shè)施和安全防護措施是否符合安全生產(chǎn)要求。特別要注意對危險性大的要害部位要嚴格檢查，如：鍋爐房、變電房、以及各種劇毒、易燃、易爆等場所；檢查事故隱患監(jiān)控和整改情況，是存在新的事故隱患；并對企業(yè)改善勞動條件的規(guī)劃進行檢查。
四是查安全教育和培訓(xùn)。查對職工的安全生產(chǎn)思想教育、安全生產(chǎn)知識教育，以及特種作業(yè)安全技術(shù)知識教育。檢查企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)是否從安全生產(chǎn)的重要意義的角度對職工進行普及性教育，來提高職工對安全生產(chǎn)重要性的認識；檢查職工對安全生產(chǎn)的認識程度，特種作業(yè)人員對安全技術(shù)知識的掌握程度，是否都持證上崗作業(yè)；新工人進廠是否進行“三級安全教育”；對調(diào)動工種的職工是否重新進行安全教育等等。
五查職工操作行為。檢查職工在生產(chǎn)勞動過程中有沒有違反操作規(guī)程或勞動紀律的行為。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時加以制止和糾正，可以避免事故的發(fā)生。由于各種因素，包括職工的技術(shù)知識、安全知識、思想素質(zhì)、個人情況等，職工在日常的生產(chǎn)勞動過程中自覺不自覺地出現(xiàn)違章違紀行為，如：有些職工進入施工現(xiàn)場不習(xí)慣戴安全冒，登高作業(yè)時不系安全帶，機床上作業(yè)不戴防護眼罩而戴手套等不正確使用勞動防護用品的行為，及時發(fā)現(xiàn)這些違章行為并加以糾正，是提高安全生產(chǎn)的有效措施。
六查一般事故處理結(jié)案。檢查職工因工受傷事故是否按照有關(guān)職工傷亡處理規(guī)定進行認真調(diào)查分析，及時統(tǒng)計報告和調(diào)查處理。如：企業(yè)有沒有建立職工因工受傷事故登記臺賬制度；發(fā)生事故有沒有及時迅速地向企業(yè)所在地的鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報告；有沒有對事故進行認真的調(diào)查，事故原因是否分析清楚，對事故的責(zé)任者是否提出處理意見，是否有針對性的提出防范措施，并進行整改，措施的落實情況如何，有沒有執(zhí)行“四不放過”的原則。在檢查中如發(fā)現(xiàn)嚴重處理不當(dāng)?shù)氖鹿?，或防范措施沒有落實到位，可要求嚴肅重新處理，以便找出真正的原因，采取正確的措施，防止今后類似事故的發(fā)生。
七查安全監(jiān)管力量配備和職責(zé)履行情況。檢查企業(yè)是否按照《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)的規(guī)定，設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備安全生產(chǎn)管理人員，安全生產(chǎn)管理人員是否經(jīng)過法定培訓(xùn)并持證上崗，安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或安全生產(chǎn)管理人員是否認真履行安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，是否有效的實施日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患是否及時提出處理意見、督促整改并進行備案等等。
第10篇 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)隱患檢查重點規(guī)范
1 危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
危險化學(xué)品企業(yè)存在火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕等危害,危險化學(xué)品企業(yè)可能發(fā)生的事故有多種形式,且往往在一次事故中同時存在多種形式的災(zāi)害。對生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用、運輸危險化學(xué)品和處置廢棄危險化學(xué)品的單位的安全檢查應(yīng)以《危險化學(xué)品安全管理條例》、《平邑縣危險化學(xué)品安全管理辦法》等為依據(jù),著重檢查以下內(nèi)容:
1.1危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)和使用危險化學(xué)品的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)
(1)生產(chǎn)車間、原料和產(chǎn)品庫區(qū)、公用工程(供電、供水、供汽、供風(fēng))等單元和重點部位的安全生產(chǎn)狀況。
(2)工藝技術(shù)管理制度、儀表聯(lián)鎖管理制度、設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度、“變更管理”制度的建立和執(zhí)行情況;重要機組、反應(yīng)器(釜)、分餾塔、專用設(shè)備、壓力容器、壓力管道等重要設(shè)備管理制度的建立和執(zhí)行情況;工藝技術(shù)是否合規(guī),操作條件是否合理,主要聯(lián)鎖自動保護裝置是否正常。
(3)生產(chǎn)裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的制定與執(zhí)行情況;開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。
(4)檢修、維修作業(yè)時,動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度的建立和執(zhí)行情況;生產(chǎn)和施工作業(yè)中,“四防”(防火、防爆、防中毒、防跑料串料)安全管理制度的建立和執(zhí)行情況。特別是進入受限空間作業(yè)和防中毒、窒息制度的建立和執(zhí)行情況。
(5)防雷電、防汛、防臺風(fēng)、防構(gòu)筑物倒塌、防靜電、防粉塵爆炸等管理制度和措施落實情況。
(6)企業(yè)是否制定應(yīng)急救援預(yù)案,建立了應(yīng)急救援隊伍,是否儲備了必要的應(yīng)急器材,或與當(dāng)?shù)卮笮推髽I(yè)、與地方建立了應(yīng)急救援合作關(guān)系;化工企業(yè)事故狀態(tài)下防止“清凈下水”污染的措施落實情況,是否設(shè)立了污水儲存池及具備污水處理的能力。
(7)崗位操作人員熟練掌握本崗位職責(zé)、工藝流程、危險及有害因素、工藝技術(shù)指標、操作規(guī)程、設(shè)備儀表的使用、應(yīng)急處置方法的情況;嚴格執(zhí)行企業(yè)巡回檢查制度的情況。
(8)新建危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存建設(shè)項目和使用危險化學(xué)品生產(chǎn)的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)建設(shè)項目的立項審批、安全設(shè)施設(shè)計審查情況;設(shè)計和施工單位的資質(zhì)情況;安全設(shè)施竣工驗收情況;正在試車投料和試生產(chǎn)項目試車方案備案、安全措施制訂和落實情況;試車和投料過程是否嚴格按照設(shè)備管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車、化工投料試生產(chǎn)的程序進行情況;特別是要排查新建項目使用的工藝是否安全,自動化控制水平是否能滿足安全生產(chǎn)的需要。
(9)廢舊化工裝置拆除安全管理制度的建立和執(zhí)行情況,拆除施工單位資質(zhì)是否符合要求。
1.2其他使用氯、氨、劇毒和易燃易爆等危險化學(xué)品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)
(1)使用液氯、液氨、劇毒化學(xué)品的自來水廠、造紙企業(yè)、大型冷凍庫房、電鍍和電子企業(yè)、游泳場館等建立和執(zhí)行危險化學(xué)品使用安全管理制度的情況。
(2)使用易燃易爆危險化學(xué)品的企業(yè)和單位防火、防爆、防泄漏安全管理制度建立和執(zhí)行情況。
(3)危險化學(xué)品氣瓶定期檢查、檢驗制度的建立和執(zhí)行情況;氣瓶連接軟管定期檢查、試驗制度的建立和執(zhí)行情況。
(4)使用氯、氨、劇毒和易燃易爆化學(xué)品等危險化學(xué)品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應(yīng)急預(yù)案的編制和定期演練情況,應(yīng)急器材的準備情況。
1.3危險化學(xué)品儲存企業(yè)和單位
危險化學(xué)品儲存設(shè)施的安全防護距離、安全設(shè)施、消防設(shè)施、應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急器材是否符合要求;是否建立了儲罐罐體定期檢查制度并嚴格執(zhí)行;操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況;儲罐是否裝備高、低液位和超溫超壓報警設(shè)施,儀表、安全附件是否齊全有效;防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌安全管理制度和措施是否落實。
危險化學(xué)品碼頭的安全檢查要尤為重視。
1.4危險化學(xué)品道路運輸企業(yè)和單位
(1)危險化學(xué)品道路運輸企業(yè)是否取得運輸資質(zhì),駕駛?cè)藛T和押運人員是否取得上崗資格證,運輸車輛、罐車罐體和配載容器是否取得檢測檢驗合格證明,車輛二級維護制度和定期檢驗制度執(zhí)行的情況。
(2)運輸車輛配備應(yīng)急處置器材和防護用品情況,安裝的安全監(jiān)控車載終端、標志燈、標志牌是否符合要求,是否存在超載現(xiàn)象。
(3)承運的劇毒化學(xué)品是否隨車攜帶化學(xué)品安全技術(shù)說明書或包裝物加貼安全標簽;是否隨車攜帶劇毒化學(xué)品公路運輸通行證,是否按照指定的路線、時間和速度行駛。
1.5經(jīng)營危險化學(xué)品的企業(yè)和單位
(1)銷售危險化學(xué)品的企業(yè)是否存在超許可經(jīng)營范圍現(xiàn)象,是否嚴格執(zhí)行“一書一簽”(化學(xué)品安全技術(shù)說明書、化學(xué)品安全標簽)制度。
(2)銷售劇毒化學(xué)品的企業(yè)是否查驗、登記劇毒化學(xué)品購買憑證、準購證、劇毒化學(xué)品公路運輸通行證、運輸車輛安裝的安全標識牌。
(3)加油(氣)站的設(shè)計、設(shè)施和周邊安全距離是否符合規(guī)范要求;人員是否經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后上崗;卸油、加油、檢修等重要環(huán)節(jié)是否建立了嚴格的安全管理制度并認真執(zhí)行;是否編制了科學(xué)的應(yīng)急預(yù)案并定期演練,是否配備了必要的應(yīng)急器材。
(4)危險化學(xué)品充裝單位特別是液氯、液氨、液化石油氣和液化天然氣充裝單位崗位安全操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況;充裝車輛資質(zhì)、安全狀況查驗制度的建立和執(zhí)行情況;嚴禁超量裝載規(guī)定執(zhí)行情況;操作人員取得上崗證的情況。
(5)危險化學(xué)品充裝單位充裝設(shè)備管道靜電接地、裝卸軟管每半年進行壓力試驗情況以及充裝設(shè)備的儀表和安全附件是否齊全有效;液化氣體充裝站是否采取防超裝措施;有毒有害危險化學(xué)品充裝站配備有毒介質(zhì)洗消裝置的情況;防毒面具、空氣呼吸器和防化服的配備和使用情況。
(6)危險化學(xué)品充裝單位證明資料不齊全、檢驗檢查不合格、罐體內(nèi)殘留介質(zhì)不詳和存在其他可疑情況的罐車禁止充裝危險化學(xué)品規(guī)定的落實情況。是否向駕駛員和押運員說明充裝的危險化學(xué)品品名、數(shù)量、危害、應(yīng)急措施、生產(chǎn)企業(yè)的聯(lián)系方式等內(nèi)容,是否向押運員提供所押運的危險化學(xué)品信息聯(lián)絡(luò)卡。
1.6處置廢棄危險化學(xué)品的企業(yè)和單位
(1)處置廢棄危險化學(xué)品裝置、作業(yè)場所和儲存設(shè)施安全生產(chǎn)狀況。
(2)處置廢棄危險化學(xué)品裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的建立與執(zhí)行情況;開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。
(3)在檢修、維修作業(yè)中,動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度執(zhí)行情況。
(4)廢棄危險化學(xué)品儲存設(shè)施的安全防護距離、安全設(shè)施、消防設(shè)施、應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急器材是否符合要求;儲罐區(qū)是否建立了罐體定期檢查制度、操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行;儲罐是否裝有高、低液位和超溫超壓報警,是否存在超儲現(xiàn)象;儀表、安全附件是否齊全有效;防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌、防臺風(fēng)的安全管理制度和措施是否落實。
2 煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)在儲運、銷售、燃放過程中存在的主要危險有火災(zāi)、爆炸、毀物、傷人。對此類企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:
(1)儲存?zhèn)}庫內(nèi)外部安全距離、疏散條件、庫房布局、建筑結(jié)構(gòu)、防雷、防靜電、消防等安全設(shè)施保持和維護狀況是否符合有關(guān)標準的要求,a級庫房安全防護屏障是否符合標準要求。
(2)倉庫是否存在超量存儲、將a級產(chǎn)品儲存在c級庫房內(nèi)、將收繳的非法產(chǎn)品、假冒偽劣產(chǎn)品與合格產(chǎn)品同庫存放、在庫房內(nèi)進行開箱、配貨作業(yè)等現(xiàn)象。
(3)庫房安全管理、保衛(wèi)和值班制度是否健全和落實,是否建立和執(zhí)行購進煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量驗收和流向登記制度,是否存在采購和銷售含氯酸鉀、假冒偽劣或非法生產(chǎn)的煙花爆竹產(chǎn)品等問題。
(4)城區(qū)煙花爆竹零售點是否存在過多、安全距離不足和超量儲存等現(xiàn)象,農(nóng)村集貿(mào)縣場、城鄉(xiāng)結(jié)合部的煙花爆竹零售點是否存在連片經(jīng)營和超量儲存等現(xiàn)象。
3 機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
機械制造企業(yè)存在的危險主要有機械傷害、物體打擊、起重傷害、觸電、灼燙和冷凍危害、振動、噪聲、粉塵、化學(xué)物質(zhì)的危害,對機械制造企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:
(1)執(zhí)行建設(shè)項目安全“三同時”制度情況,制定應(yīng)急救援預(yù)案和進行演練情況。
(2)儲存、使用危險化學(xué)品是否按規(guī)定取得安全許可并建立嚴格的安全管理制度。
(3)鍋爐、起重機械、工業(yè)管道、廠內(nèi)機動車輛等危險性較大的特種設(shè)備是否按規(guī)定進行檢驗、檢測,并建立嚴格的管理制度。
(4)工業(yè)梯臺的寬度、角度、梯級間隔,護籠設(shè)置,護欄高度等是否符合要求;結(jié)構(gòu)件是否有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形;梯腳防滑措施、輪子的限位和防移動裝置是否完好。
(5)鍛造機械中錘頭、操縱機構(gòu)、夾鉗、剁刀是否有裂紋,緩沖裝置是否靈敏可靠。鑄造機械是否有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,管路是否密封良好,控制系統(tǒng)是否靈敏,有無急停開關(guān);防塵、防毒設(shè)施是否完好。兩類機械的安全裝置和防護裝置是否齊全可靠。
(6)運輸(輸送)機械傳動部位安全防護裝置是否齊全可靠,是否設(shè)置急停開關(guān),啟動和停止裝置標記是否明顯,接地線是否符合要求。
(7)金屬切削機床的防護罩、蓋、欄,防止夾具、卡具松動或脫落的裝置,各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄是否完好有效;機床電器箱、柜與線路是否符合要求;未加罩旋轉(zhuǎn)部位的鍥、銷、鍵是否有凸出;磨床旋轉(zhuǎn)時是否有明顯跳動;車床加工超長料時是否有防彎裝置;插床是否設(shè)置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置;鋸床的鋸條外露部分是否有防護罩和安全距離隔離;各類機加工設(shè)備的工作照明燈照度是否符合要求。
(8)沖、剪、壓機械的離合器、制動器、緊急停止按鈕是否可靠、靈敏,傳動外露部分安全防護裝置是否齊全可靠,防傷手安全裝置是否可靠有效,專用工具是否符合安全要求,安全設(shè)施聯(lián)鎖是否有效。
(9)木工機械的限位及聯(lián)鎖裝置、旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置、夾緊或鎖緊裝置是否靈敏、完好可靠;跑車帶鋸機是否設(shè)置有效的護欄;鋸條、鋸片、砂輪是否符合規(guī)定,安全防護裝置是否齊全有效。
(10)裝配線的輸送機械防護罩(網(wǎng))是否完好,有無變形和破損;翻轉(zhuǎn)機械的鎖緊限位裝置是否牢固可靠;吊具、風(fēng)動工具、電動工具是否符合相關(guān)要求;運轉(zhuǎn)小車是否定位準確、夾緊牢固、料架(箱、斗)結(jié)構(gòu)合理,放置平穩(wěn);過橋的扶手是否穩(wěn)固,踏腳高度是否合理,平臺防滑是否可靠;地溝入口蓋板是否完好無變形,溝內(nèi)清潔有無積水、積油和障礙物。
(11)砂輪機的砂輪是否有裂紋和破損,托架安裝是否牢固可靠,砂輪機的防護罩是否符合要求;砂輪機運行是否平穩(wěn)可靠、砂輪磨損量是否超標。
(12)電焊機的電源線、焊接電纜與焊接機連接處是否有可靠屏護,保護接地線是否接線正確,連接可靠。
(13)注塑機的防護罩、蓋、欄是否牢固且與電氣聯(lián)鎖,液壓管路連接是否可靠,油箱及管路有無漏油,控制系統(tǒng)開關(guān)是否齊全完好。
(14)手持電動工具是否按規(guī)定配備漏電保護裝置,絕緣電阻、電源線護管及長度是否符合要求,防護罩、手柄是否完好,保護接地線是否連接可靠。風(fēng)動工具的防松脫鎖卡防護罩是否完好,氣閥、開關(guān)是否完好不漏氣,氣路密封有無泄漏,氣管有無老化、腐蝕。
(15)移動電器絕緣電阻、電源線是否符合要求,防護罩、遮攔、屏護、蓋是否完好無松動,開關(guān)靈敏是否可靠且與荷載相配備。
(16)各種電氣線路的絕緣、屏護是否良好,導(dǎo)電性能和機械強度是否符合要求,保護裝置是否齊全可靠,護套軟管絕緣是否良好,與負荷配備、敷設(shè)是否符合要求。
(17)涂裝作業(yè)場所電氣設(shè)備防爆、通風(fēng)、涂料存量、消防設(shè)施、隔離措施是否符合要求,設(shè)備是否作等電位聯(lián)接和防靜電接地等。
(18)作業(yè)場所的器具、物料是否擺放整齊,車間車行道和人行道是否符合要求,地面平整整潔有無障礙物,坑、壕、池應(yīng)是否設(shè)置蓋板或護欄;采光照明是否符合要求;消防設(shè)施是否符合要求。
4 冶金企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
冶金企業(yè)存在的主要危險、有害因素有火災(zāi)、爆炸、中毒、機械傷害、車輛傷害、灼燙等,對冶金企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:
1.新建、改建、擴建項目的設(shè)計單位是否有設(shè)計資質(zhì),項目是否履行立項申請、審查、審批和嚴格執(zhí)行建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”制度,是否存在私自變更設(shè)計、擅自改變工藝布局和增減設(shè)備的情況。
2.建設(shè)項目的生產(chǎn)工藝、設(shè)備選型、水、油、汽等系統(tǒng)配置是否進行了安全風(fēng)險辨識,是否落實了控制重大危險源的工程技術(shù)方案和措施。
3.冶煉、鑄造等生產(chǎn)環(huán)節(jié)冷卻水是否及時排放,起重和吊運鐵水、鋼水、銅水、鋁水等液態(tài)金屬專用設(shè)備的設(shè)計單位資質(zhì)、選型配套、制造企業(yè)資質(zhì)、安裝、運行和安全管理,是否達到安全規(guī)程要求。
4.冶煉、鑄造生產(chǎn)過程中,熔融金屬和高溫物質(zhì)與水、油、汽等物質(zhì)的隔離防爆措施是否落實到位,設(shè)備設(shè)施有缺陷的是否整改消除。
5.高爐風(fēng)口平臺、爐身、爐頂?shù)葏^(qū)域煤氣泄漏、冷卻壁損壞、爐皮開裂、爐頂設(shè)備裝料系統(tǒng)、制粉噴煤系統(tǒng)及熱風(fēng)爐等重大危險部位和區(qū)域,是否處于受控安全狀態(tài)。
6.轉(zhuǎn)爐、精煉爐、均熱爐的爐體冷卻、傾翻、煙氣回收等工藝環(huán)節(jié)是否處于受控安全狀態(tài),是否嚴格執(zhí)行煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用環(huán)節(jié)防止泄漏、中毒窒息、爆炸的安全管理制度,煤氣柜、管線監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程要求。各類熔爐、鋼水包等接地線是否安全可靠。
7.冶金有色金屬冶煉過程中涉及氧氣、氫氣、二氧化硫、氮氣、氯氣、氨氣等氣體的生產(chǎn)、儲存、輸送、使用,預(yù)防泄露、中毒、窒息、爆炸等防范制度的執(zhí)行情況,各種監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。
8.冶金、有色金屬生產(chǎn)過程中涉及高溫、高壓、強堿、強酸使用環(huán)節(jié),預(yù)防爆炸、燒燙傷、中毒、外泄等防范制度的執(zhí)行情況,各種監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。
9.作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置防范各類機械傷害事故的安全防護設(shè)施、安全警示標志、監(jiān)控報警、聯(lián)鎖和自動保護裝置的情況。內(nèi)部的軌道運輸車輛的安全管理情況。
5 建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
建筑施工企業(yè)存在的危險有高處墜落、物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害(電梯事故)等。對建筑施工企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容。
5.1 建筑施工安全生產(chǎn)管理的檢查重點
1.建筑施工安全法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況;
2.建筑工程各方主體特別是建設(shè)單位、施工單位和工程監(jiān)理單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制建立和落實情況;
3.安全生產(chǎn)費用的提取和使用情況;
4.危險性較大工程安全方案的制定、論證和執(zhí)行落實情況;
5.安全教育培訓(xùn),特別是“三類人員”、特種作業(yè)人員和生產(chǎn)一線職工(包括農(nóng)民工)的教育培訓(xùn)情況;
6.應(yīng)急救援預(yù)案的制定、演練及有關(guān)物資、設(shè)備配備和維護情況;
7.建筑施工企業(yè),項目和班組的安全檢查和整改落實情況;
8.事故報告和處理,對有關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人的追究和處理等情況。
5.2 建筑施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查重點
以防范腳手架、建筑起重機械和規(guī)范安全防護用品的使用為重點,主要包括:
1.腳手架的搭設(shè)方案的編制、審批、交底、驗收及使用等情況;模板支撐系統(tǒng)的施工方案的編制、審批、專家論證、交底、驗收等情況;
2.建筑起重機械的備案登記、安裝、拆卸、檢測、驗收、使用、維修保養(yǎng)等情況;
3.安全帽、安全帶和安全網(wǎng)等安全防護用品的采購、查驗、使用情況;
4.臨電、洞口的防護措施情況。
5.3 現(xiàn)場檢查分項重點
1.土方工程隱患檢查重點
(1)土方開挖的施工準備工作
(2)土方開挖
(3)排水
2.模板工程隱患檢查重點
(1)模板的安裝
① 模板安裝的規(guī)定;
② 單支柱做支撐;
③ 柱模板安裝。
(2)模板拆除
3.建筑構(gòu)件及設(shè)備安裝工程隱患檢查重點
(1)千斤頂
(2)倒鏈
(3)卡環(huán)
(4)繩卡
(5)吊鉤
(6)手板葫蘆
(7)紋磨
(8)構(gòu)件吊裝
① 柱子的吊裝;
② 行車梁、屋架的吊裝;
③ 設(shè)備吊裝。
4.建筑機械隱患檢查重點
(1)混凝土攪拌機
(2)卷揚機
(3)機動翻斗機
(4)蛙式打夯機
(5)鋼筋加工機械
① 冷拉機;
② 冷拔機(拔絲機);
③ 調(diào)直剪切機;
④ 切斷機;
⑤ 彎曲機。
(6)木工機械
① 圓盤鋸;
② 電平刨(手壓刨)。
(7)水泵
5.垂直運輸機械隱患檢查重點
(1)塔式起重機
(2)龍門架、井字架物料提升機
6.高處作業(yè)工程隱患檢查重點
(1)臨邊作業(yè)
(2)洞口作業(yè)
(3)懸空作業(yè)
(4)交叉作業(yè)
7.其它
6 交通運輸企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
交通運輸企業(yè)存在的主要危險有交通違法、超載、超速、運輸企業(yè)無資質(zhì)、超資質(zhì)運輸、駕駛員、押運員、裝卸員無資質(zhì)作業(yè)、車況不良等。對交通運輸企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容。
6.1 道路交通運輸企業(yè)
1.道路旅客運輸企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度建立情況。
2.道路通行安全隱患,主要有超速、客車超員、火車超載、貨運車輛違章載人、疲勞駕駛、酒后駕駛、運輸機械狀況不良及帶病運轉(zhuǎn)等易導(dǎo)致道路交通事故且易造成群死群傷的嚴重交通違法行為。
3.劇毒危險化學(xué)品運輸審批工作情況。
4.交通事故報告、處理及責(zé)任追究情況。
5.安全生產(chǎn)目標與責(zé)任、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)保障、安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程、駕駛員管理制度、車輛管理制度、安全生產(chǎn)內(nèi)部檢查與監(jiān)督等制度及其具體的措施落實情況。
6.運輸企業(yè)落實長途客運車輛雙班駕駛員制度,保障駕駛員正常休息,防止疲勞駕駛的情況。
7.國家對于危險化學(xué)品的運輸實行資質(zhì)認定制度,未經(jīng)資質(zhì)認定,不得從事運輸危險化學(xué)品。
8.危險化學(xué)品運輸企業(yè),應(yīng)當(dāng)對其駕駛員、裝卸管理人員、押運人員進行有關(guān)安全知識培訓(xùn),他們必須掌握運輸危險化學(xué)品的安全知識,并經(jīng)所在地設(shè)區(qū)的縣級人民政府交通部門考核合格,并取得上崗資格證,方可上崗作業(yè)。
9.危險化學(xué)品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。運輸危險化學(xué)品。必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護用品。
10.運輸車輛應(yīng)在車頭或明顯部位懸掛由公安部門統(tǒng)一規(guī)定的帶有“危險品”字樣的專用黃底黑字信號旗,以明顯醒目的標志引起其他車輛的注意。無關(guān)人員不得搭乘裝有易燃易爆或劇毒化學(xué)物品的運輸工具。
6.2 水上運輸企業(yè)
1.檢查碼頭布置、設(shè)計是否符合國家相關(guān)規(guī)定,碼頭裝卸、消防設(shè)施設(shè)備是否完好,碼頭危險貨物作業(yè)是否按有關(guān)規(guī)定辦理申報手續(xù)、是否存在超許可范圍作業(yè)等。
2.從事危險貨物裝卸企業(yè)經(jīng)營范圍、作業(yè)人員持證上崗執(zhí)行情況
3.制定重大危險源、危險物品裝卸、運輸和水上交通事故、消防救生、人員疏散等應(yīng)急救援預(yù)案,并定期進行演練情況。
4.禁止利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航運渠道運輸劇毒化學(xué)品以及國務(wù)院交通部門規(guī)定禁止運輸?shù)钠渌ｋU化學(xué)品。
5.利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航道運輸上述規(guī)定以外的危險化學(xué)品,必須委托有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的水運企業(yè)承運,并按照國務(wù)院交通部門的規(guī)定辦理手續(xù),接受有關(guān)交通部門(港口部門,海事管理機構(gòu))的監(jiān)督管理。
6.運輸危險化學(xué)品的船舶及配載的容器必須按照國家關(guān)于船舶檢驗的規(guī)范進行生產(chǎn),并經(jīng)海事管理機構(gòu)認可的船舶檢驗機構(gòu)檢驗合格。
7 石油天然氣開采企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
石油天然氣開采存在的主要危險有害因素有火災(zāi)、爆炸、泄漏、井噴、中毒、機械傷害、高處墜落、觸電等,對石油天然氣開采企業(yè)安全檢查應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:
1.防井噴失控。井場安全距離,井控設(shè)計,防噴器、節(jié)流壓井管匯的配套和使用,起、下鉆操作,壓井材料儲備,鉆開油氣層前的檢查驗收,油氣層鉆井過程中的井控措施,井涌、溢流的處理等,是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。
2.防硫化氫中毒。含硫油氣井的地質(zhì)及鉆井工程設(shè)計,井場及鉆井設(shè)備的布置,井控裝置、井下工具的選材,硫化氫探測、報警和人員防護設(shè)備的配套,點火程序的制定和點火器材的配備等,是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。
3.石油天然氣工程的防火、防爆。油氣田集輸管道、油氣處理站場、天然氣凈化廠、油庫群和地下儲氣庫等重大基礎(chǔ)設(shè)施防火間距的設(shè)計,泄壓放空設(shè)施、消防設(shè)施、防爆設(shè)施的設(shè)置,泄漏監(jiān)測系統(tǒng)和防雷防靜電措施,超期服役設(shè)備的更換,以及管道占壓等方面,是否符合有關(guān)法規(guī)和規(guī)程、標準的要求。
4.海洋石油生產(chǎn)作業(yè)設(shè)施。設(shè)施的設(shè)計、施工和試生產(chǎn)過程發(fā)證檢驗制度的執(zhí)行,專業(yè)設(shè)備的檢測檢驗,勞動組織的定員,外來人員的登記和監(jiān)控,消防、救生和逃生的定期演練,防臺風(fēng)、防風(fēng)暴潮應(yīng)急救援預(yù)案的編制和落實,以及人工島、通井路高程的設(shè)計等方面,是否符合相關(guān)安全規(guī)程、標準要求。
5.放射源和民用爆炸物品。放射源的儲存、領(lǐng)取、使用和廢物處置,民用爆炸物品的購買、運輸、使用和銷毀等環(huán)節(jié),是否符合相關(guān)法規(guī)、標準要求。
6.直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全防范。動火作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、舷外作業(yè)、臨時用電、受限空間作業(yè)和平臺起浮拖航作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)許可、安全防范和現(xiàn)場監(jiān)控的情況。
7.安全基礎(chǔ)管理。安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立,安全教育培訓(xùn)和人員持證上崗,健康、安全、環(huán)境(hse)管理體系的實施和審核,建設(shè)項目“三同時”制度的執(zhí)行,事故處理和責(zé)任追究,防井噴、防硫化氫中毒應(yīng)急預(yù)案制定、應(yīng)急物資儲備和演練等方面,是否達到要求。
8 金屬和非金屬礦山企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
金屬和非金屬礦山企業(yè)存在的主要安全隱患有爆破作業(yè)的安全問題、機械運行的安全問題、交通運輸?shù)陌踩珕栴}、用電的安全問題、邊坡穩(wěn)定及防排水的安全問題等。對金屬和非金屬礦山企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:
1.是否按照開采設(shè)計方案組織生產(chǎn),開采現(xiàn)狀與設(shè)計技術(shù)資料和圖紙是否相符。
2.按照《爆破安全規(guī)程》要求實施爆破作業(yè)的情況,是否符合爆破安全距離、落實爆破作業(yè)設(shè)計和作業(yè)規(guī)程、制定防止危及人身安全和中毒窒息事故預(yù)防措施和落實爆炸物品的儲存、購買、運輸、使用及清退登記情況;爆破作業(yè)人員是否持證上崗等。
3.地下礦山是否設(shè)置了至少有兩個獨立的、直達地面的、能行人的安全出口,各生產(chǎn)水平(中段)和采區(qū)(盤區(qū))是否設(shè)置了至少有兩個能行人的安全出口。
4.地下礦山采礦作業(yè)掘進、回采、運輸、提升、通風(fēng)防塵、防排水、頂板管理、地壓監(jiān)控、供電、爆破、職業(yè)危害等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全狀況。
5.地下礦山建立機械通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)管理制度的情況;風(fēng)質(zhì)、風(fēng)量、風(fēng)速是否滿足安全生產(chǎn)需要和規(guī)程要求。
6.地下礦山制訂和落實采空區(qū)管理制度及采空區(qū)處理方案的情況。
7.地下礦山制定和落實頂板管理制度、對頂板不穩(wěn)固的采場監(jiān)控手段和處理措施的制定及落實情況。
8.地下礦山落實防范水害制度情況,是否查清了采空區(qū)及廢棄井積水;地表移動帶、陷落帶范圍內(nèi)重大水體及導(dǎo)水構(gòu)造的狀況是否清楚;制訂和落實防洪、防透水及排水措施及應(yīng)急預(yù)案的情況。
9.露天礦山是否按設(shè)計方案自上而下分臺階開采,臺階高度、邊坡角度是否符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》或《小型露天采石場安全生產(chǎn)暫行規(guī)定》要求。
10.露天礦山采場工作幫是否按規(guī)定定期檢查,露天邊坡穩(wěn)定性是否進行定期監(jiān)測。
11.排土場設(shè)計明確排土場排土工藝、排土順序、排土場的階段高度、總堆置高度、安全平臺寬度、總邊坡角、廢石滾落可能的最大距離等的情況;是否按照設(shè)計要求進行排土作業(yè)。
12.深凹露天采場配備專用防洪設(shè)施的情況;排土場截洪、防洪和排水設(shè)施及防止泥石流措施是否落實。
13.對存在超層越界、亂采濫挖等違法違規(guī)行為的打擊取締情況。
14.金屬和非金屬礦山重大安全生產(chǎn)隱患主要是指以下內(nèi)容:
(1)沒有按正規(guī)設(shè)計形成通風(fēng)系統(tǒng)的;
(2)主井、回風(fēng)井同時生產(chǎn)的;
(3)采掘工作面等主要用風(fēng)地點風(fēng)量不足道;
(4)礦井井口、井下有嚴重水患,未采取有效措施的;
(5)以探代采的;
(6)越界開采的;
(7)礦井提升運輸系統(tǒng)無防過卷、防跑車、防墜等安全防護裝置,未按規(guī)定進行定期檢測的;
(8)穿過斷層、破碎帶時沒有采取可靠的支護等安全措施的;
(9)在易發(fā)生墜落、窒息的場所,停止作業(yè)區(qū)域及地面陷落區(qū)未設(shè)置明顯警示標志和采取防范措施的;
(10)爆破作業(yè)無作業(yè)規(guī)程,爆破作業(yè)時沒有防止威脅人身安全和中毒窒息的安全措施的;
(11)新建礦井安全設(shè)施未經(jīng)竣工驗收并批準,而擅自組織生產(chǎn)的;
(12)礦山企業(yè)將礦井承包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人;
(13)礦山實行承包,但未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或載有雙方安全責(zé)任與權(quán)利內(nèi)容的承包合同進行生產(chǎn)的;
(14)排土(石)場危及礦場或工業(yè)長堤安全的;
(15)鑿巖采用干式作業(yè)時,沒有相應(yīng)的防塵措施的;
(16)沒有按規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員,特種作業(yè)人員未經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格無證上崗作業(yè)的;
(17)重大危險源未經(jīng)政府安全評估合格的;
(18)評估(評價)、檢查中指出的重大問題沒有整改的。
9 公共場所安全隱患檢查重點
公共場所存在的主要危險是火災(zāi)事故和緊急疏散時的踩踏事故。對公共場所應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:
9.1 公共場所隱患檢查范圍
1.人員密集場所:
(1)賓館、飯店、商場、集貿(mào)縣場、體育場所、會堂、公共娛樂場所等公眾聚集場所;
(2)醫(yī)院的問診樓、病房樓、學(xué)校的教學(xué)樓、圖書館、集體宿舍、養(yǎng)老院、托兒所、幼兒園;
(3)客運車站、碼頭、民用機場的候機樓(廳);
(4)公共圖書館的閱覽室,公共展覽館的展覽廳;
(5)勞動密集型企業(yè)的生產(chǎn)加工車間、員工集體宿舍。
2.易燃易爆單位:生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營易燃、易爆化學(xué)物品的單位和場所。
3.“三合一”場所:人員住宿與生產(chǎn)、倉儲或經(jīng)營等使用功能為一體的建筑和場所。
4.高層建筑:10層及10層以上的居住建筑(包括首層設(shè)置商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點的住宅)以及建筑高度超過24m的公共建筑。
5.地下空間場所:使用性質(zhì)為生產(chǎn)加工、旅館、出租房、商場、縣場、娛樂場所、庫房、汽車庫等的地下空間。
6.文物古建筑:列入國家、省(自治區(qū)、直轄縣)、縣(地、州、盟)、縣(縣、區(qū)、旗)政府保護的文物古建筑。
9.2 公共場所隱患檢查內(nèi)容
全面檢查單位消防安全責(zé)任制、消防安全管理、建筑防火、消防安全疏散、自動消防設(shè)施、公共場所室內(nèi)裝修、電氣線路設(shè)備等方面存在的火災(zāi)隱患,打擊假冒偽劣消防產(chǎn)品。具體包括:
1.消防法律、法規(guī)、規(guī)章、制度的貫徹執(zhí)行情況;
2.消防安全責(zé)任制、消防安全制度、消防安全操作規(guī)程建立及落實情況;
3.單位員工消防安全教育培訓(xùn)情況;
4.單位滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案制定及演練情況;
5.建筑之間防火間距、消防通道、建筑安全出口、疏散通道、防火分區(qū)設(shè)置情況;
6.消防栓狀況,火災(zāi)自動報警、自動滅火和防排煙系統(tǒng)等自動消防設(shè)施運行,滅火器材配置等情況;
7.電氣線路敷設(shè)以及電氣設(shè)備運行情況;
8.建筑室內(nèi)裝修裝飾材料防火性能情況;
9.生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營易燃易爆化學(xué)品的單位場所設(shè)置位置情況;
10.“三合一”場所人員住宿與生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營部分實行防火分隔,安全出口、疏散通道設(shè)置,消火栓、自動消防設(shè)施運行,電氣線路敷設(shè)及電器設(shè)備運行等情況;
11.新建、改建、擴建工程消防設(shè)計審核、消防驗收情況;
12.銷售和使用領(lǐng)域的消防產(chǎn)品的質(zhì)量情況。
第11篇 金屬和非金屬礦山企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
金屬和非金屬礦山企業(yè)存在的主要安全隱患有爆破作業(yè)的安全問題、機械運行的安全問題、交通運輸?shù)陌踩珕栴}、用電的安全問題、邊坡穩(wěn)定及防排水的安全問題等。對金屬和非金屬礦山企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：
1.是否按照開采設(shè)計方案組織生產(chǎn)，開采現(xiàn)狀與設(shè)計技術(shù)資料和圖紙是否相符。
2.按照《爆破安全規(guī)程》要求實施爆破作業(yè)的情況，是否符合爆破安全距離、落實爆破作業(yè)設(shè)計和作業(yè)規(guī)程、制定防止危及人身安全和中毒窒息事故預(yù)防措施和落實爆炸物品的儲存、購買、運輸、使用及清退登記情況；爆破作業(yè)人員是否持證上崗等。
3.地下礦山是否設(shè)置了至少有兩個獨立的、直達地面的、能行人的安全出口，各生產(chǎn)水平（中段）和采區(qū)（盤區(qū)）是否設(shè)置了至少有兩個能行人的安全出口。
4.地下礦山采礦作業(yè)掘進、回采、運輸、提升、通風(fēng)防塵、防排水、頂板管理、地壓監(jiān)控、供電、爆破、職業(yè)危害等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全狀況。
5.地下礦山建立機械通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)管理制度的情況；風(fēng)質(zhì)、風(fēng)量、風(fēng)速是否滿足安全生產(chǎn)需要和規(guī)程要求。
6.地下礦山制訂和落實采空區(qū)管理制度及采空區(qū)處理方案的情況。
7.地下礦山制定和落實頂板管理制度、對頂板不穩(wěn)固的采場監(jiān)控手段和處理措施的制定及落實情況。
8.地下礦山落實防范水害制度情況，是否查清了采空區(qū)及廢棄井積水；地表移動帶、陷落帶范圍內(nèi)重大水體及導(dǎo)水構(gòu)造的狀況是否清楚；制訂和落實防洪、防透水及排水措施及應(yīng)急預(yù)案的情況。
9.露天礦山是否按設(shè)計方案自上而下分臺階開采，臺階高度、邊坡角度是否符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》或《小型露天采石場安全生產(chǎn)暫行規(guī)定》要求。
10.露天礦山采場工作幫是否按規(guī)定定期檢查，露天邊坡穩(wěn)定性是否進行定期監(jiān)測。
11.排土場設(shè)計明確排土場排土工藝、排土順序、排土場的階段高度、總堆置高度、安全平臺寬度、總邊坡角、廢石滾落可能的最大距離等的情況；是否按照設(shè)計要求進行排土作業(yè)。
12.深凹露天采場配備專用防洪設(shè)施的情況；排土場截洪、防洪和排水設(shè)施及防止泥石流措施是否落實。
13.對存在超層越界、亂采濫挖等違法違規(guī)行為的打擊取締情況。
14.金屬和非金屬礦山重大安全生產(chǎn)隱患主要是指以下內(nèi)容：
（1）沒有按正規(guī)設(shè)計形成通風(fēng)系統(tǒng)的；
（2）主井、回風(fēng)井同時生產(chǎn)的；
（3）采掘工作面等主要用風(fēng)地點風(fēng)量不足道；
（4）礦井井口、井下有嚴重水患，未采取有效措施的；
（5）以探代采的；
（6）越界開采的；
（7）礦井提升運輸系統(tǒng)無防過卷、防跑車、防墜等安全防護裝置，未按規(guī)定進行定期檢測的；
（8）穿過斷層、破碎帶時沒有采取可靠的支護等安全措施的；
（9）在易發(fā)生墜落、窒息的場所，停止作業(yè)區(qū)域及地面陷落區(qū)未設(shè)置明顯警示標志和采取防范措施的；
（10）爆破作業(yè)無作業(yè)規(guī)程，爆破作業(yè)時沒有防止威脅人身安全和中毒窒息的安全措施的；
（11）新建礦井安全設(shè)施未經(jīng)竣工驗收并批準，而擅自組織生產(chǎn)的；
（12）礦山企業(yè)將礦井承包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人；
（13）礦山實行承包，但未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或載有雙方安全責(zé)任與權(quán)利內(nèi)容的承包合同進行生產(chǎn)的；
（14）排土（石）場危及礦場或工業(yè)長堤安全的；
（15）鑿巖采用干式作業(yè)時，沒有相應(yīng)的防塵措施的；
（16）沒有按規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員，特種作業(yè)人員未經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格無證上崗作業(yè)的；
（17）重大危險源未經(jīng)政府安全評估合格的；
（18）評估（評價）、檢查中指出的重大問題沒有整改的。
第12篇 煙花爆竹經(jīng)營安全生產(chǎn)隱患檢查重點
煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)在儲運、銷售、燃放過程中存在的主要危險有火災(zāi)、爆炸、毀物、傷人。對此類企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:
(1)儲存?zhèn)}庫內(nèi)外部安全距離、疏散條件、庫房布局、建筑結(jié)構(gòu)、防雷、防靜電、消防等安全設(shè)施保持和維護狀況是否符合有關(guān)標準的要求,a級庫房安全防護屏障是否符合標準要求。
(2)倉庫是否存在超量存儲、將a級產(chǎn)品儲存在c級庫房內(nèi)、將收繳的非法產(chǎn)品、假冒偽劣產(chǎn)品與合格產(chǎn)品同庫存放、在庫房內(nèi)進行開箱、配貨作業(yè)等現(xiàn)象。
(3)庫房安全管理、保衛(wèi)和值班制度是否健全和落實,是否建立和執(zhí)行購進煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量驗收和流向登記制度,是否存在采購和銷售含氯酸鉀、假冒偽劣或非法生產(chǎn)的煙花爆竹產(chǎn)品等問題。
(4)城區(qū)煙花爆竹零售點是否存在過多、安全距離不足和超量儲存等現(xiàn)象,農(nóng)村集貿(mào)市場、城鄉(xiāng)結(jié)合部的煙花爆竹零售點是否存在連片經(jīng)營和超量儲存等現(xiàn)象。
第13篇 交通運輸安全生產(chǎn)隱患檢查重點
交通運輸企業(yè)存在的主要危險有交通違法、超載、超速、運輸企業(yè)無資質(zhì)、超資質(zhì)運輸、駕駛員、押運員、裝卸員無資質(zhì)作業(yè)、車況不良等。對交通運輸企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容。
1 道路交通運輸企業(yè)
1.道路旅客運輸企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度建立情況。
2.道路通行安全隱患,主要有超速、客車超員、火車超載、貨運車輛違章載人、疲勞駕駛、酒后駕駛、運輸機械狀況不良及帶病運轉(zhuǎn)等易導(dǎo)致道路交通事故且易造成群死群傷的嚴重交通違法行為。
3.劇毒危險化學(xué)品運輸審批工作情況。
4.交通事故報告、處理及責(zé)任追究情況。
5.安全生產(chǎn)目標與責(zé)任、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)保障、安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程、駕駛員管理制度、車輛管理制度、安全生產(chǎn)內(nèi)部檢查與監(jiān)督等制度及其具體的措施落實情況。
運輸企業(yè)落實長途客運車輛雙班駕駛員制度,保障駕駛員正常休息,防止疲勞駕駛的情況。
7.國家對于危險化學(xué)品的運輸實行資質(zhì)認定制度,未經(jīng)資質(zhì)認定,不得從事運輸危險化學(xué)品。
8.危險化學(xué)品運輸企業(yè),應(yīng)當(dāng)對其駕駛員、裝卸管理人員、押運人員進行有關(guān)安全知識培訓(xùn),他們必須掌握運輸危險化學(xué)品的安全知識,并經(jīng)所在地設(shè)區(qū)的市級人民政府交通部門考核合格,并取得上崗資格證,方可上崗作業(yè)。
9.危險化學(xué)品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。運輸危險化學(xué)品。必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護用品。
10.運輸車輛應(yīng)在車頭或明顯部位懸掛由公安部門統(tǒng)一規(guī)定的帶有“危險品”字樣的專用黃底黑字信號旗,以明顯醒目的標志引起其他車輛的注意。無關(guān)人員不得搭乘裝有易燃易爆或劇毒化學(xué)物品的運輸工具。
2 水上運輸企業(yè)
1.檢查碼頭布置、設(shè)計是否符合國家相關(guān)規(guī)定,碼頭裝卸、消防設(shè)施設(shè)備是否完好,碼頭危險貨物作業(yè)是否按有關(guān)規(guī)定辦理申報手續(xù)、是否存在超許可范圍作業(yè)等。
2.從事危險貨物裝卸企業(yè)經(jīng)營范圍、作業(yè)人員持證上崗執(zhí)行情況
3.制定重大危險源、危險物品裝卸、運輸和水上交通事故、消防救生、人員疏散等應(yīng)急救援預(yù)案,并定期進行演練情況。
4.禁止利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航運渠道運輸劇毒化學(xué)品以及國務(wù)院交通部門規(guī)定禁止運輸?shù)钠渌ｋU化學(xué)品。
5.利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航道運輸上述規(guī)定以外的危險化學(xué)品,必須委托有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的水運企業(yè)承運,并按照國務(wù)院交通部門的規(guī)定辦理手續(xù),接受有關(guān)交通部門(港口部門,海事管理機構(gòu))的監(jiān)督管理。
運輸危險化學(xué)品的船舶及配載的容器必須按照國家關(guān)于船舶檢驗的規(guī)范進行生產(chǎn),并經(jīng)海事管理機構(gòu)認可的船舶檢驗機構(gòu)檢驗合格。
第14篇 危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
危險化學(xué)品企業(yè)存在火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕等危害，危險化學(xué)品企業(yè)可能發(fā)生的事故有多種形式，且往往在一次事故中同時存在多種形式的災(zāi)害。對生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用、運輸危險化學(xué)品和處置廢棄危險化學(xué)品的單位的安全檢查應(yīng)以《危險化學(xué)品安全管理條例
1.1危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)和使用危險化學(xué)品的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)
（1）生產(chǎn)車間、原料和產(chǎn)品庫區(qū)、公用工程（供電、供水、供汽、供風(fēng)）等單元和重點部位的安全生產(chǎn)狀況。
（2）工藝技術(shù)管理制度、儀表聯(lián)鎖管理制度、設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度、“變更管理”制度的建立和執(zhí)行情況；重要機組、反應(yīng)器（釜）、分餾塔、專用設(shè)備、壓力容器、壓力管道等重要設(shè)備管理制度的建立和執(zhí)行情況；工藝技術(shù)是否合規(guī)，操作條件是否合理，主要聯(lián)鎖自動保護裝置是否正常。
（3）生產(chǎn)裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的制定與執(zhí)行情況；開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。
（4）檢修、維修作業(yè)時，動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度的建立和執(zhí)行情況；生產(chǎn)和施工作業(yè)中，“四防”（防火、防爆、防中毒、防跑料串料）安全管理制度的建立和執(zhí)行情況。特別是進入受限空間作業(yè)和防中毒、窒息制度的建立和執(zhí)行情況。
（5）防雷電、防汛、防臺風(fēng)、防構(gòu)筑物倒塌、防靜電、防粉塵爆炸等管理制度和措施落實情況。
（6）企業(yè)是否制定應(yīng)急救援預(yù)案，建立了應(yīng)急救援隊伍，是否儲備了必要的應(yīng)急器材，或與當(dāng)?shù)卮笮推髽I(yè)、與地方建立了應(yīng)急救援合作關(guān)系；化工企業(yè)事故狀態(tài)下防止“清凈下水”污染的措施落實情況，是否設(shè)立了污水儲存池及具備污水處理的能力。
（7）崗位操作人員熟練掌握本崗位職責(zé)、工藝流程、危險及有害因素、工藝技術(shù)指標、操作規(guī)程、設(shè)備儀表的使用、應(yīng)急處置方法的情況；嚴格執(zhí)行企業(yè)巡回檢查制度的情況。
（8）新建危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存建設(shè)項目和使用危險化學(xué)品生產(chǎn)的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)建設(shè)項目的立項審批、安全設(shè)施設(shè)計審查情況；設(shè)計和施工單位的資質(zhì)情況；安全設(shè)施竣工驗收情況；正在試車投料和試生產(chǎn)項目試車方案備案、安全措施制訂和落實情況；試車和投料過程是否嚴格按照設(shè)備管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車、化工投料試生產(chǎn)的程序進行情況；特別是要排查新建項目使用的工藝是否安全，自動化控制水平是否能滿足安全生產(chǎn)的需要。
（9）廢舊化工裝置拆除安全管理制度的建立和執(zhí)行情況，拆除施工單位資質(zhì)是否符合要求。
1.2其他使用氯、氨、劇毒和易燃易爆等危險化學(xué)品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)
（1）使用液氯、液氨、劇毒化學(xué)品的自來水廠、造紙企業(yè)、大型冷凍庫房、電鍍和電子企業(yè)、游泳場館等建立和執(zhí)行危險化學(xué)品使用安全管理制度的情況。
（2）使用易燃易爆危險化學(xué)品的企業(yè)和單位防火、防爆、防泄漏安全管理制度建立和執(zhí)行情況。
（3）危險化學(xué)品氣瓶定期檢查、檢驗制度的建立和執(zhí)行情況；氣瓶連接軟管定期檢查、試驗制度的建立和執(zhí)行情況。
（4）使用氯、氨、劇毒和易燃易爆化學(xué)品等危險化學(xué)品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應(yīng)急預(yù)案的編制和定期演練情況，應(yīng)急器材的準備情況。
1.3危險化學(xué)品儲存企業(yè)和單位
危險化學(xué)品儲存設(shè)施的安全防護距離、安全設(shè)施、消防設(shè)施、應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急器材是否符合要求；是否建立了儲罐罐體定期檢查制度并嚴格執(zhí)行；操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況；儲罐是否裝備高、低液位和超溫超壓報警設(shè)施，儀表、安全附件是否齊全有效；防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌安全管理制度和措施是否落實。
危險化學(xué)品碼頭的安全檢查要尤為重視。
1.4危險化學(xué)品道路運輸企業(yè)和單位
（1）危險化學(xué)品道路運輸企業(yè)是否取得運輸資質(zhì)，駕駛?cè)藛T和押運人員是否取得上崗資格證，運輸車輛、罐車罐體和配載容器是否取得檢測檢驗合格證明，車輛二級維護制度和定期檢驗制度執(zhí)行的情況。
（2）運輸車輛配備應(yīng)急處置器材和防護用品情況，安裝的安全監(jiān)控車載終端、標志燈、標志牌是否符合要求，是否存在超載現(xiàn)象。
（3）承運的劇毒化學(xué)品是否隨車攜帶化學(xué)品安全技術(shù)說明書或包裝物加貼安全標簽；是否隨車攜帶劇毒化學(xué)品公路運輸通行證，是否按照指定的路線、時間和速度行駛。
1.5經(jīng)營危險化學(xué)品的企業(yè)和單位
（1）銷售危險化學(xué)品的企業(yè)是否存在超許可經(jīng)營范圍現(xiàn)象，是否嚴格執(zhí)行“一書一簽”（化學(xué)品安全技術(shù)說明書、化學(xué)品安全標簽）制度。
（2）銷售劇毒化學(xué)品的企業(yè)是否查驗、登記劇毒化學(xué)品購買憑證、準購證、劇毒化學(xué)品公路運輸通行證、運輸車輛安裝的安全標識牌。
（3）加油（氣）站的設(shè)計、設(shè)施和周邊安全距離是否符合規(guī)范要求；人員是否經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后上崗；卸油、加油、檢修等重要環(huán)節(jié)是否建立了嚴格的安全管理制度并認真執(zhí)行；是否編制了科學(xué)的應(yīng)急預(yù)案并定期演練，是否配備了必要的應(yīng)急器材。
（4）危險化學(xué)品充裝單位特別是液氯、液氨、液化石油氣和液化天然氣充裝單位崗位安全操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況；充裝車輛資質(zhì)、安全狀況查驗制度的建立和執(zhí)行情況；嚴禁超量裝載規(guī)定執(zhí)行情況；操作人員取得上崗證的情況。
（5）危險化學(xué)品充裝單位充裝設(shè)備管道靜電接地、裝卸軟管每半年進行壓力試驗情況以及充裝設(shè)備的儀表和安全附件是否齊全有效；液化氣體充裝站是否采取防超裝措施；有毒有害危險化學(xué)品充裝站配備有毒介質(zhì)洗消裝置的情況；防毒面具、空氣呼吸器和防化服的配備和使用情況。
（6）危險化學(xué)品充裝單位證明資料不齊全、檢驗檢查不合格、罐體內(nèi)殘留介質(zhì)不詳和存在其他可疑情況的罐車禁止充裝危險化學(xué)品規(guī)定的落實情況。是否向駕駛員和押運員說明充裝的危險化學(xué)品品名、數(shù)量、危害、應(yīng)急措施、生產(chǎn)企業(yè)的聯(lián)系方式等內(nèi)容，是否向押運員提供所押運的危險化學(xué)品信息聯(lián)絡(luò)卡。
1.6處置廢棄危險化學(xué)品的企業(yè)和單位
（1）處置廢棄危險化學(xué)品裝置、作業(yè)場所和儲存設(shè)施安全生產(chǎn)狀況。
（2）處置廢棄危險化學(xué)品裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的建立與執(zhí)行情況；開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。
（3）在檢修、維修作業(yè)中，動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度執(zhí)行情況。
（4）廢棄危險化學(xué)品儲存設(shè)施的安全防護距離、安全設(shè)施、消防設(shè)施、應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急器材是否符合要求；儲罐區(qū)是否建立了罐體定期檢查制度、操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行；儲罐是否裝有高、低液位和超溫超壓報警，是否存在超儲現(xiàn)象；儀表、安全附件是否齊全有效；防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌、防臺風(fēng)的安全管理制度和措施是否落實。
第15篇 石油天然氣開采安全生產(chǎn)隱患檢查重點
石油天然氣開采存在的主要危險有害因素有火災(zāi)、爆炸、泄漏、井噴、中毒、機械傷害、高處墜落、觸電等,對石油天然氣開采企業(yè)安全檢查應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:
1.防井噴失控。井場安全距離,井控設(shè)計,防噴器、節(jié)流壓井管匯的配套和使用,起、下鉆操作,壓井材料儲備,鉆開油氣層前的檢查驗收,油氣層鉆井過程中的井控措施,井涌、溢流的處理等,是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。
2.防硫化氫中毒。含硫油氣井的地質(zhì)及鉆井工程設(shè)計,井場及鉆井設(shè)備的布置,井控裝置、井下工具的選材,硫化氫探測、報警和人員防護設(shè)備的配套,點火程序的制定和點火器材的配備等,是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。
3.石油天然氣工程的防火、防爆。油氣田集輸管道、油氣處理站場、天然氣凈化廠、油庫群和地下儲氣庫等重大基礎(chǔ)設(shè)施防火間距的設(shè)計,泄壓放空設(shè)施、消防設(shè)施、防爆設(shè)施的設(shè)置,泄漏監(jiān)測系統(tǒng)和防雷防靜電措施,超期服役設(shè)備的更換,以及管道占壓等方面,是否符合有關(guān)法規(guī)和規(guī)程、標準的要求。
4.海洋石油生產(chǎn)作業(yè)設(shè)施。設(shè)施的設(shè)計、施工和試生產(chǎn)過程發(fā)證檢驗制度的執(zhí)行,專業(yè)設(shè)備的檢測檢驗,勞動組織的定員,外來人員的登記和監(jiān)控,消防、救生和逃生的定期演練,防臺風(fēng)、防風(fēng)暴潮應(yīng)急救援預(yù)案的編制和落實,以及人工島、通井路高程的設(shè)計等方面,是否符合相關(guān)安全規(guī)程、標準要求。
5.放射源和民用爆炸物品。放射源的儲存、領(lǐng)取、使用和廢物處置,民用爆炸物品的購買、運輸、使用和銷毀等環(huán)節(jié),是否符合相關(guān)法規(guī)、標準要求。
6.直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全防范。動火作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、舷外作業(yè)、臨時用電、受限空間作業(yè)和平臺起浮拖航作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)許可、安全防范和現(xiàn)場監(jiān)控的情況。
7.安全基礎(chǔ)管理。安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立,安全教育培訓(xùn)和人員持證上崗,健康、安全、環(huán)境(hse)管理體系的實施和審核,建設(shè)項目“三同時”制度的執(zhí)行,事故處理和責(zé)任追究,防井噴、防硫化氫中毒應(yīng)急預(yù)案制定、應(yīng)急物資儲備和演練等方面,是否達到要求。
