- 目錄
第1篇 冶金工程師安全生產(chǎn)責(zé)任制
冶金公司工程師安全生產(chǎn)責(zé)任制
1)對本企業(yè)安全生產(chǎn)工作在技術(shù)上負全面責(zé)任。
2)在組織科研、技術(shù)攻關(guān)、改造、設(shè)計、施工和生產(chǎn)過程中,貫徹執(zhí)行國家和上級部門有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、標準。
3)組織審定本企業(yè)的安全技術(shù)規(guī)章制度、規(guī)程、標準和預(yù)防重大事故的技術(shù)措施。
4)參與事故調(diào)查,組織技術(shù)力量對事故進行技術(shù)上的原因分析、鑒定,并提出改進措施。
5)負責(zé)分管部門科室的安全生產(chǎn)工作。
第2篇 冶金工會主席安全生產(chǎn)責(zé)任制
冶金公司工會主席安全生產(chǎn)責(zé)任制
1)貫徹中華全國總工會有關(guān)安全衛(wèi)生的方針、政策,并監(jiān)督認真執(zhí)行,對忽視安全生產(chǎn)和違反勞動保護的現(xiàn)象及時提出批評和建議,督促和配合有關(guān)部門及時改進;
2)監(jiān)督安全生產(chǎn)費用的使用情況。對有礙安全生產(chǎn)、危害職工安全健康和違反安全操作規(guī)程的行為有權(quán)抵制、糾正和控告。
3)做好安全生產(chǎn)宣傳教育工作,教育職工自覺遵紀守法,執(zhí)行安全生產(chǎn)各項規(guī)程、規(guī)定,支持經(jīng)理對安全生產(chǎn)做出突出貢獻的單位和個人給予表彰和獎勵,對違反安全生產(chǎn)規(guī)定的單位和個人給予批評和懲罰。
4)參加企業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度制訂;
5)協(xié)助行政搞好班組的安全建設(shè);
6)會同有關(guān)部門認真開展安全生產(chǎn)合理化建議活動;
7)關(guān)心職工勞動條件的改善,保護職工在勞動中的安全與健康,組織從事有毒有害作業(yè)人員進行預(yù)防性健康檢查和療養(yǎng);
8)發(fā)動和依靠廣大職工群眾有效地搞好安全生產(chǎn);
9)參加安全生產(chǎn)檢查和對新裝置、新工程的“三同時”監(jiān)督,參加事故的調(diào)查處理;
10)工會是企業(yè)安全生產(chǎn)委員會的成員,工會也要把安全生產(chǎn)列入職工代表大會的議題。
第3篇 鈑金工安全生產(chǎn)職責(zé)
1認真學(xué)習(xí)和嚴格遵守本崗位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程。對本崗位的安全生產(chǎn)負責(zé)。
2符合汽車修理鈑金工的資質(zhì)要求，持證上崗，自覺接受安全教育和培訓(xùn)。
3正確佩戴和使用勞保防護用品。
4正確使用各類手工具和機具設(shè)備，做好氧氣瓶、乙炔瓶的安全保管，氣瓶保持安全距離5m。
5積極參加各種安全活動，崗位技術(shù)練兵，掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。
6在本崗位范圍內(nèi)，要經(jīng)常進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和其他不安全因素，無能力處理的，要立即向本部門領(lǐng)導(dǎo)匯報。
7拒絕違章指揮，并對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。
第4篇 金工車間安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定
一、安全防控措施
1、機械傷害事故預(yù)防監(jiān)控措施：
①按技術(shù)性能要求正確使用機械設(shè)備，隨時檢查安全裝置是否失效。
②按操作規(guī)程進行機械操作。
③處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
④旋轉(zhuǎn)機械（包括車床、銑床、鉆床）操作者嚴禁戴手套作業(yè)，嚴禁披長發(fā)。
⑤沖壓機械操作者嚴禁在機械運行時手和手指進入模腔。
⑥按時進行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時停止其使用。
⑦車間內(nèi)嚴禁穿拖鞋及腳指暴露的涼鞋。
⑧高架車運送板材時限重400kg（相當于t＝2.0冷板不超過8張，t =1.5冷板不超過11張，t＝1.0冷板不超過16張，以此類推）。
2、火災(zāi)事故預(yù)防監(jiān)控措施：
①對車間進行經(jīng)常性的安全防火檢查。
②配置安裝短路器和漏電保護裝置。必要的場所安裝帶報警裝置的漏電保護器。
③對車間易燃物品堆放區(qū)域嚴禁明火作業(yè)和杜絕吸煙現(xiàn)象。
3、觸電預(yù)防措施：
①非電工人員嚴禁安裝、接拆電氣用電設(shè)備及用電裝置。
②在有觸電危險的處所設(shè)置醒目的文字或圖形標志。
③設(shè)備的金屬外殼采用保護接地措施，設(shè)備與電源之間必須經(jīng)過保護裝置，嚴禁直搭。
④漏電保護裝置必須定期進行檢查。
4、易燃、易爆危險品引起火災(zāi)、爆炸事故預(yù)防監(jiān)控措施：
① 使用揮發(fā)性、易燃性等易燃、易爆危險品的現(xiàn)場不得使用明火或吸煙，同時應(yīng)加強通風(fēng)，使作業(yè)場所有害氣體濃度降低。
② 焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險品物品的距離不得少于10m，與易燃、易爆物品的距離不得少于30m。
二、應(yīng)急預(yù)案
1、觸電事故現(xiàn)場處置：
一旦發(fā)生觸電傷害事故，首先使觸電者迅速脫離電源（方法是切斷電源開關(guān)，用絕緣物體將電源線從觸電者身上撥離或?qū)⒂|電者撥離電源），其次將觸電者移至空氣流通好的地方，情況嚴重者，就地采用人工呼吸法和心臟按壓法搶救，同時就近送醫(yī)院。
2、機械傷害事故現(xiàn)場處置：
① 對于一些微小傷，急救員可以進行簡單的止血、消炎、包扎。
② 就近送醫(yī)院。
3、火災(zāi)事故現(xiàn)場處置：
①迅速切斷電源，以免事態(tài)擴大。
②當電源線因其他原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，一方面滅火時，人體的各部位與帶電體保持一定充分距離。
③撲滅電氣火災(zāi)時要用車間門口的干粉滅火器，嚴禁使用導(dǎo)電滅火劑撲救。
④撲滅油水火災(zāi)時要用干粉滅火器或用黃沙、泥土。
氣焊中，氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門停止供氧。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。
⑤一般情況發(fā)生火災(zāi)，先用滅火器將火撲滅，情況嚴重立即打'119'報警、講清火險發(fā)生的地點、情況、報告人及單位等。
第5篇 鈑金工崗位安全生產(chǎn)職責(zé)
1認真學(xué)習(xí)和嚴格遵守本崗位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程。對本崗位的安全生產(chǎn)負責(zé)。
2符合汽車修理鈑金工的資質(zhì)要求,持證上崗,自覺接受安全教育和培訓(xùn)。
3正確佩戴和使用勞保防護用品。
4正確使用各類手工具和機具設(shè)備,做好氧氣瓶、乙炔瓶的安全保管,氣瓶保持安全距離5m。
5積極參加各種安全活動,崗位技術(shù)練兵,掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。
6在本崗位范圍內(nèi),要經(jīng)常進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患和其他不安全因素,無能力處理的,要立即向本部門領(lǐng)導(dǎo)匯報。
7拒絕違章指揮,并對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。
第6篇 金工車間安全生產(chǎn)規(guī)定
一、安全防控措施
1、機械傷害事故預(yù)防監(jiān)控措施:
①按技術(shù)性能要求正確使用機械設(shè)備,隨時檢查安全裝置是否失效。
②按操作規(guī)程進行機械操作。
③處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
④旋轉(zhuǎn)機械(包括車床、銑床、鉆床)操作者嚴禁戴手套作業(yè),嚴禁披長發(fā)。
⑤沖壓機械操作者嚴禁在機械運行時手和手指進入模腔。
⑥按時進行保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時停止其使用。
⑦車間內(nèi)嚴禁穿拖鞋及腳指暴露的涼鞋。
⑧高架車運送板材時限重400kg(相當于t=2.0冷板不超過8張,t =1.5冷板不超過11張,t=1.0冷板不超過16張,以此類推)。
2、火災(zāi)事故預(yù)防監(jiān)控措施:
①對車間進行經(jīng)常性的安全防火檢查。
②配置安裝短路器和漏電保護裝置。必要的場所安裝帶報警裝置的漏電保護器。
③對車間易燃物品堆放區(qū)域嚴禁明火作業(yè)和杜絕吸煙現(xiàn)象。
3、觸電預(yù)防措施:
①非電工人員嚴禁安裝、接拆電氣用電設(shè)備及用電裝置。
②在有觸電危險的處所設(shè)置醒目的文字或圖形標志。
③設(shè)備的金屬外殼采用保護接地措施,設(shè)備與電源之間必須經(jīng)過保護裝置,嚴禁直搭。
④漏電保護裝置必須定期進行檢查。
4、易燃、易爆危險品引起火災(zāi)、爆炸事故預(yù)防監(jiān)控措施:
① 使用揮發(fā)性、易燃性等易燃、易爆危險品的現(xiàn)場不得使用明火或吸煙,同時應(yīng)加強通風(fēng),使作業(yè)場所有害氣體濃度降低。
② 焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險品物品的距離不得少于10m,與易燃、易爆物品的距離不得少于30m。
二、應(yīng)急預(yù)案
1、觸電事故現(xiàn)場處置:
一旦發(fā)生觸電傷害事故,首先使觸電者迅速脫離電源(方法是切斷電源開關(guān),用絕緣物體將電源線從觸電者身上撥離或?qū)⒂|電者撥離電源),其次將觸電者移至空氣流通好的地方,情況嚴重者,就地采用人工呼吸法和心臟按壓法搶救,同時就近送醫(yī)院。
2、機械傷害事故現(xiàn)場處置:
① 對于一些微小傷,急救員可以進行簡單的止血、消炎、包扎。
② 就近送醫(yī)院。
3、火災(zāi)事故現(xiàn)場處置:
①迅速切斷電源,以免事態(tài)擴大。
②當電源線因其他原因不能及時切斷時,一方面派人去供電端拉閘,一方面滅火時,人體的各部位與帶電體保持一定充分距離。
③撲滅電氣火災(zāi)時要用車間門口的干粉滅火器,嚴禁使用導(dǎo)電滅火劑撲救。
④撲滅油水火災(zāi)時要用干粉滅火器或用黃沙、泥土。
氣焊中,氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門停止供氧。乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。
⑤一般情況發(fā)生火災(zāi),先用滅火器將火撲滅,情況嚴重立即打'119'報警、講清火險發(fā)生的地點、情況、報告人及單位等。
