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第1篇 生產(chǎn)制造部副總經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制
1、協(xié)助公司主管安全副總經(jīng)理領導公司的安全生產(chǎn)工作，對所管轄的部門安全生產(chǎn)工作負直接領導責任。
2、認真學習貫徹執(zhí)行國家、北京市安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，把安全生產(chǎn)工作列入所管轄的部門重要日程。
3、參與、制定、修訂和審核安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)操作規(guī)程等，檢查執(zhí)行情況并進行考核。
4、參與、制定安全生產(chǎn)標準化活動計劃并組織實施和年度自評。
5、參與、制定安全生產(chǎn)工作年度計劃和長遠規(guī)劃。
6、組織所管轄的部門安全生產(chǎn)大檢查，對查出的重大隱患審批落實整改措施、責任、資金、時限和應急預案，做到“五到位”。
7、參加公司組織的安全生產(chǎn)工作例會。同時定期組織所管轄部門安全生產(chǎn)例會。針對存在的問題，制定解決辦法。
8、在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全生產(chǎn)工作。
9、參與監(jiān)督新建、改建、擴建等建設工程項目的安全技術措施，必須做到“三同時”即勞動保護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。
10、督促、檢查安全技術措施項目完成情況和技措經(jīng)費的有效使用情況。
11、發(fā)生事故后，按照“四不放過”的原則，組織對事故的分析、提出處理意見和改進措施，并督促實施。
12、加強對安全生產(chǎn)工作的考核，向總經(jīng)理（安全生產(chǎn)領導小組）提出獎懲意見。
第2篇 制造部安全生產(chǎn)責任制
1、各制造部門是集生產(chǎn)、工藝設計、研發(fā)、技術為一體的生產(chǎn)運行部門, 是企業(yè)生產(chǎn)技術安全的主管部門,對企業(yè)安全生產(chǎn)負技術和安全管理責任;
2、協(xié)助相關部門制訂和修改安全技術操作規(guī)程;編制或修訂技術、工藝 規(guī)程、工藝技術指標和安全技術操作規(guī)程必須符合安全生產(chǎn)的要求,并經(jīng)常督促 檢查執(zhí)行;
3、嚴格配合綜合職能部和生產(chǎn)管理部落實安全衛(wèi)生措施與主體工程同時 設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用的“三同時”原則;
4、組織開展安全生產(chǎn)技術研宄工作,采用安全生產(chǎn)的新技術和新工藝, 積極采用先進技術和安全裝備,改變不良的安全生產(chǎn)狀況;
5、鼓勵員工進行工藝及技術改良,并通過考核評定給予獎勵;
6、負責貫徹工藝紀律管理規(guī)定,經(jīng)常檢查工藝紀律執(zhí)行情況,及時糾正 存在冋題;
7、負責組織工藝技術方面的安全檢查,及時改進技術上存在的問題;
8、參加事故調(diào)查,對事故做技術原因分析,提出安全防范措施;
9、組織并督促各生產(chǎn)班組對生產(chǎn)操作工人的技術訓練及安全生產(chǎn)法律法 規(guī)的培訓;
10、制訂長遠發(fā)展規(guī)劃,編制全公司技術措施計劃;
11、在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)的同時,計劃、布置、檢查、 總結、評比安全工作。
12、及時傳達、貫徹公司安全生產(chǎn)制度及要求,執(zhí)行有關安全生產(chǎn)的指標;
13、在保證安全的前提下組織指揮生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)違反安全生產(chǎn)制度和安全技術操作規(guī)程,應及時制止,嚴禁違章指揮;
14、在生產(chǎn)中出現(xiàn)不安全因素、險情及事故時,要果斷正確處理,防止事 態(tài)擴大,并通知有關主管部門共同處理,保護現(xiàn)場并認真做好記錄;
15、參加安全生產(chǎn)大檢查,并對事故隱患及時整改,隨時掌握安全生產(chǎn)動態(tài);
16、參與設備的日常點檢工作,培訓操作人員規(guī)范填寫設備點檢表單;
17、及時向生產(chǎn)管理部上報特種設備操作人員,并協(xié)助綜合職能部及生產(chǎn) 管理部完成特種設備操作人員的備案及培訓考核工作。
第3篇 機械制造類公司安全生產(chǎn)管理部門職責
1、根據(jù)國家安全生產(chǎn)法規(guī)和職業(yè)安全衛(wèi)生標準的要求，做好企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項工作，協(xié)助總經(jīng)理組織，推動安全生產(chǎn)工作。
2、組織、督促和協(xié)助制定安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)管理制度和安全技術操作規(guī)程，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
3、組織制定事故應急救援預案。組建應急救援組織，督促檢查應急救援人員、器材、設備的落實和維護保養(yǎng)，并定期組織救援演練。
4、匯總、審查，提出安全生產(chǎn)工作計劃，安全技術措施計劃及安全技術經(jīng)費使用意見，報公司領導批準實施并監(jiān)督執(zhí)行。
5、組織安全生產(chǎn)宣傳教育和安全技術培訓工作。
6、組織安全生產(chǎn)檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患提出整改意見，協(xié)助并督促有關部門落實隱患整改措施。
7、及時報告公司發(fā)生的傷亡事故，職業(yè)病危害事故和危險化學品事故，組織或積極配合事故調(diào)查和善后處理工作。
8、督促有關部門按規(guī)定及時發(fā)放，檢查個人防護用品使用情況。
9、定期向領導報告安全工作。
第4篇 機械制造安全生產(chǎn)隱患檢查重點
機械制造企業(yè)存在的危險主要有機械傷害、物體打擊、起重傷害、觸電、灼燙和冷凍危害、振動、噪聲、粉塵、化學物質(zhì)的危害,對機械制造企業(yè)應著重檢查以下內(nèi)容:
(1)執(zhí)行建設項目安全“三同時”制度情況,制定應急救援預案和進行演練情況。
(2)儲存、使用危險化學品是否按規(guī)定取得安全許可并建立嚴格的安全管理制度。
(3)鍋爐、起重機械、工業(yè)管道、廠內(nèi)機動車輛等危險性較大的特種設備是否按規(guī)定進行檢驗、檢測,并建立嚴格的管理制度。
(4)工業(yè)梯臺的寬度、角度、梯級間隔,護籠設置,護欄高度等是否符合要求;結構件是否有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形;梯腳防滑措施、輪子的限位和防移動裝置是否完好。
(5)鍛造機械中錘頭、操縱機構、夾鉗、剁刀是否有裂紋,緩沖裝置是否靈敏可靠。鑄造機械是否有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,管路是否密封良好,控制系統(tǒng)是否靈敏,有無急停開關;防塵、防毒設施是否完好。兩類機械的安全裝置和防護裝置是否齊全可靠。
(6)運輸(輸送)機械傳動部位安全防護裝置是否齊全可靠,是否設置急停開關,啟動和停止裝置標記是否明顯,接地線是否符合要求。
(7)金屬切削機床的防護罩、蓋、欄,防止夾具、卡具松動或脫落的裝置,各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄是否完好有效;機床電器箱、柜與線路是否符合要求;未加罩旋轉部位的鍥、銷、鍵是否有凸出;磨床旋轉時是否有明顯跳動;車床加工超長料時是否有防彎裝置;插床是否設置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置;鋸床的鋸條外露部分是否有防護罩和安全距離隔離;各類機加工設備的工作照明燈照度是否符合要求。
(8)沖、剪、壓機械的離合器、制動器、緊急停止按鈕是否可靠、靈敏,傳動外露部分安全防護裝置是否齊全可靠,防傷手安全裝置是否可靠有效,專用工具是否符合安全要求,安全設施聯(lián)鎖是否有效。
(9)木工機械的限位及聯(lián)鎖裝置、旋轉部位的防護裝置、夾緊或鎖緊裝置是否靈敏、完好可靠;跑車帶鋸機是否設置有效的護欄;鋸條、鋸片、砂輪是否符合規(guī)定,安全防護裝置是否齊全有效。
(10)裝配線的輸送機械防護罩(網(wǎng))是否完好,有無變形和破損;翻轉機械的鎖緊限位裝置是否牢固可靠;吊具、風動工具、電動工具是否符合相關要求;運轉小車是否定位準確、夾緊牢固、料架(箱、斗)結構合理,放置平穩(wěn);過橋的扶手是否穩(wěn)固,踏腳高度是否合理,平臺防滑是否可靠;地溝入口蓋板是否完好無變形,溝內(nèi)清潔有無積水、積油和障礙物。
(11)砂輪機的砂輪是否有裂紋和破損,托架安裝是否牢固可靠,砂輪機的防護罩是否符合要求;砂輪機運行是否平穩(wěn)可靠、砂輪磨損量是否超標。
(12)電焊機的電源線、焊接電纜與焊接機連接處是否有可靠屏護,保護接地線是否接線正確,連接可靠。
(13)注塑機的防護罩、蓋、欄是否牢固且與電氣聯(lián)鎖,液壓管路連接是否可靠,油箱及管路有無漏油,控制系統(tǒng)開關是否齊全完好。
(14)手持電動工具是否按規(guī)定配備漏電保護裝置,絕緣電阻、電源線護管及長度是否符合要求,防護罩、手柄是否完好,保護接地線是否連接可靠。風動工具的防松脫鎖卡防護罩是否完好,氣閥、開關是否完好不漏氣,氣路密封有無泄漏,氣管有無老化、腐蝕。
(15)移動電器絕緣電阻、電源線是否符合要求,防護罩、遮攔、屏護、蓋是否完好無松動,開關靈敏是否可靠且與荷載相配備。
(16)各種電氣線路的絕緣、屏護是否良好,導電性能和機械強度是否符合要求,保護裝置是否齊全可靠,護套軟管絕緣是否良好,與負荷配備、敷設是否符合要求。
(17)涂裝作業(yè)場所電氣設備防爆、通風、涂料存量、消防設施、隔離措施是否符合要求,設備是否作等電位聯(lián)接和防靜電接地等。
(18)作業(yè)場所的器具、物料是否擺放整齊,車間車行道和人行道是否符合要求,地面平整整潔有無障礙物,坑、壕、池應是否設置蓋板或護欄;采光照明是否符合要求;消防設施是否符合要求。
第5篇 某機械制造廠安全生產(chǎn)事故應急救援預案
一、指導思想
為了保證我公司的安全生產(chǎn)工作落實到實處,認真貫徹落實《安全生產(chǎn)法》、和《消防法》等法律、法規(guī)和標準,根據(jù)有關政策規(guī)定,結合公司的實際情況,特制定此事故預防及應急救援預案。
制定應急救援預案的目的是快速、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展,將事故損失減小到最低程度。
二、應急準備中應遵循的原則
1、設消防安全管理人員,建立群眾性義務消防組織,加強業(yè)務學習和訓練,增強自防自救能力;對應急場所工作人員應進行崗位教育和防火、滅火知識的培訓。
2、制定本公司的保衛(wèi)、消防方案,內(nèi)容包括:防止發(fā)生事故所采取的預防措施;可能發(fā)生事故現(xiàn)場應配備的器材;發(fā)生事故時的應急對策及信息傳遞。
3、根據(jù)作業(yè)場所、儲存、運輸物品的數(shù)量、品種的不同,配備足夠數(shù)量、種類的應急器材。應急器材要定時檢查,做好標識、防止失效,檢查要有檢查記錄。
三、應急響應中必須遵循的原則
1、緊急事故發(fā)生后,發(fā)現(xiàn)人應立即報告。
2、在接到報警后,應立即組織自救隊伍,按事先制定的應急方案立即自救;若事態(tài)情況嚴重,難以控制和處理,應立即在自救的同時向?qū)I(yè)救援隊伍求救,并密切配合救援隊。
3、疏通事故發(fā)生現(xiàn)場道路,保證救援工作順利進行;疏散人群到安全地帶。
4、在急救過程中,遇到威脅人身安全情況時,應首先確保人身安全,迅速組織脫離危險區(qū)域或場所后,再采取急救措施。
5、截斷電源、可燃氣體(液體)的輸送,防止事態(tài)擴大。
6、設緊急聯(lián)絡員一名,負責緊急事物的聯(lián)絡工作,明確聯(lián)絡地址和電話。
7、緊急事故處理結束后,部門負責人應填寫記錄,并召集相關人員研究防止事故再次發(fā)生的對策。
四、重大事故報告及報警原則
1、現(xiàn)場任何人發(fā)現(xiàn)發(fā)生重大事故的,必須立即報告負責人,負責人接到報告后,組織現(xiàn)場應急救援小組開展現(xiàn)場搶救工作,如發(fā)生人員傷亡或火警等,應分別第一時間直接打電話報120急救中心或119報火警救助。
2、公司總經(jīng)理接到事故報告后,應立即組織公司應急救援組趕赴施工現(xiàn)場,組織指揮現(xiàn)場搶救工作,同時將事故的概況(包括傷亡人員、發(fā)生事故時間、地點、原因等)分別用電話和快報的辦法報告上級主管部門以及鄉(xiāng)政府有關部門。
五、救援器材及設備
1、通訊設備:包括固定電話、移動電話、對講機
2、交通工具:供指揮、聯(lián)系、救援的用車
3、急救藥品及器材:止血帶、頸托、擔架等救援器材及滅火器等。
六、應急救援指揮部組成、職責.分工:
1.成立應急小組:
應急救援指揮部人員組成由經(jīng)理任總指揮,由辦公室及各生產(chǎn)車間等人員組成。
總指揮:孫少江
組長:張中岳
2.職責:
應急小組要制定.審查.修訂安全生產(chǎn)事故應急救援方案,要進行實施和演練,發(fā)生時要發(fā)布應急救援信號,組織指揮救援隊伍實施救援行動。救援信號:火警--119醫(yī)院--120
3.分工:
(1)受傷人員的搶救.運輸,由加工車間負責,組長李寶國。
(2)生產(chǎn)車間組成搶險和生產(chǎn)自救隊負責消防.現(xiàn)場搶救,事故現(xiàn)場搶修.恢復生產(chǎn)的工作,組長勾亮亮。
(3)發(fā)布應急救援信號,通訊聯(lián)絡.后勤保障,事故現(xiàn)場的環(huán)境檢測.評估工作,由辦公室負責,組長劉全。
七、安全生產(chǎn)事故處置預案
若發(fā)生事故時應立即采取應急措施,切斷事故源,將引起重大事故時,應按以下應急救援措施展開。
1.最早發(fā)現(xiàn)者應采取一切措施切斷事故源,并立即向指揮部報告。
2.指揮部接到報警后,應迅速到現(xiàn)場,并啟動應急救援預案程序。
3.負責查明有無受傷人員,以最快速度將傷員送出現(xiàn)場,嚴重者迅速送往醫(yī)院搶救。
4.查明事故情況,視事故程度作出局部或全部停產(chǎn)指令。事故嚴重時上報上級有關部門。
5.對進入現(xiàn)場的救援人員提供適當?shù)谋Ｗo措施.。
八、本預案的發(fā)布和修改程序
本預案經(jīng)公司安全委員會會議通過,有公司發(fā)布自發(fā)布之日起執(zhí)行。本程序的修改須重新經(jīng)公司安全生產(chǎn)委員會全體會議通過,由公司重新發(fā)布。
第6篇 機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)知識競賽試題
一、填空題
1、2022年安全生產(chǎn)月的主題為。(參考本刊2022年第6期)
2、從2022年起,在全國工礦商貿(mào)和交通運輸企業(yè)普遍開展以“”為主要內(nèi)容的安全生產(chǎn)標準化創(chuàng)建活動。(參考本刊2022年第3期)
3、2010年7月19日,國務院頒布了《》(國發(fā)〔2010〕23號),他是黨和國家在全國上下深入貫徹落實科學發(fā)展觀,轉變經(jīng)濟發(fā)展方式,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結構,推進經(jīng)濟平穩(wěn)較快發(fā)展和建設和諧社會的重要時期,對安全生產(chǎn)工作作出的重大決策和部署。(參考本刊2010年第9期)
4、2010年8月20日,國家安全監(jiān)管總局《關于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化建設嚴格落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任的指導意見》(安監(jiān)總辦〔2010〕139號)的“二、健全和完善責任體系”中規(guī)定,“(三)健全企業(yè)安全生產(chǎn)責任體系。責任體系應涵蓋本單位,明確有關協(xié)作、合作單位責任,并簽訂安全責任書。”(參考本刊2010年第10期)
5、安全生產(chǎn)例檢制度中包括:建立安全生產(chǎn)檢查(即“一班三檢”)、重點對象和重點部位安全生產(chǎn)檢查(即“點檢”)、作業(yè)區(qū)域安全生產(chǎn)巡查(即“巡檢”),車間周安全生產(chǎn)檢查、月安全生產(chǎn)大檢查,企業(yè)月安全生產(chǎn)檢查、季安全生產(chǎn)大檢查、復工復產(chǎn)前安全生產(chǎn)大檢查等例檢。(參考本刊2010年第10期)
6、2010年11月2 4日至26日,中國機械工業(yè)安全衛(wèi)生協(xié)會第屆會員代表大會在山東煙臺召開。(參考本刊2022年第1期)
7、根據(jù)2022年1月1日起實施的國務院《關于修改<工傷保險條例>的決定》(國務院令第586號),“在上下班途中,受到非本人主要責任的交通事故或者應當認定為工傷。(參考本刊2022年第2期)
8、根據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第30號),特種作業(yè)人員的安全技術培訓、考核、發(fā)證、復審工作實行的原則。(參考本刊2010年第7期)
9、2022年7月1日起實施的《中華人民共和國社會保險法》(主席令第35號)中的第章專門制定了工傷保險的法律條款。(參考本刊2022年第4期)
10、2022年,全國繼續(xù)深入開展“”活動。(參考本刊2022年第3期)
11、風險評價是在識別危險源(危害)及其對應風險的基礎上,對風險的做出評價。(參考本刊2010年第9期)
12、安全生產(chǎn)檢查的目的是人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。(參考本刊2010年第11期)
13、“”實際上就是一份實施安全檢查和診斷的項目明細表,是安全檢查結果的備忘錄。(參考本刊2010年第11期)
14、一般事故是指造成人以下死亡,或者人以下重傷,或者萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。(參考本刊2022年第2期)
15、缺乏安全技術操作規(guī)程或不健全應追究的責任。(參考本刊2022年第2期)
16、職業(yè)病是指職工因受的影響引起的,由國家以法規(guī)形式規(guī)定并經(jīng)國家指定的醫(yī)療機構確診的疾病。(參考本刊2022年第3期)
17、吊鉤應當設置防止吊物意外脫鉤的裝置,嚴禁使用吊鉤。 (參考本刊2022年第4期)
18、根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關于冶金有色建材機械輕工紡織煙草商貿(mào)等行業(yè)企業(yè)貫徹落實國務院<通知>的指導意見》(安監(jiān)總管四〔2010〕169號)的規(guī)定:各有關企業(yè)要安裝使用橋式起重機、起重機吊鉤上下和壓力機。(參考本刊2010年第12期)
19、定置管理主要研究對象是生產(chǎn)現(xiàn)場的人、物、場所的管理。(參考本刊2010年第11期)
20、高壓驗電器是用來檢測高壓電網(wǎng)中的配電設備、母線、電纜、架空線是否帶電的專用安全工具。(參考本刊2010年第11期)
二、是非判斷題(以下內(nèi)容參考《機械制造企業(yè)安全質(zhì)量標準化工作指南》)
21、氮氣氣瓶的瓶色為黑色;字樣為氮,字色為淡黃。()
22、危險化學品應按其危險性進行分類、分區(qū)、分庫貯存,庫房符合安全標準的要求。()
23、沖天爐的加料平臺不準超過規(guī)定載荷,平臺要比料口高1.5m,平臺應清潔。()
24、工業(yè)直梯的梯段高不宜大于15m,超過15m時宜設梯間平臺,以分段交錯設梯。()
25、工業(yè)爐窯的爐門要有限位裝置,進出爐時,要有切斷電源的聯(lián)鎖裝置。()
26、自動線的操作崗位和每隔50米左右應設置相應的緊急開關,且靈敏可靠。()
27、變配電間門應向內(nèi)開,高壓室(間)門應向低壓間開,相鄰配電室門應雙向開。()
28、配電線路不應跨越易燃材料做成的建筑物。()
29、低壓電氣線路(臨時線路)必須裝有總開關控制和漏電保護裝置,每一分路應裝設與負荷匹配的熔斷器。()
30、鍛壓機械的錘頭、砧體應安裝緊固、無松動,防止在運動中脫落。()
31、炊事機械電源控制開關可以幾臺設備共用一個開關或用距離較遠的閘刀控制。()
32、風動工具的風管應采用耐壓≥1mpa的橡膠管,長度≥12m。()
33、焊接變壓器一、二次繞組,繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐。()
34、危險固體廢物應有專門存放點,存放點有防滲漏措施,且應按國家規(guī)定妥善處理。()
35、依據(jù)《考評標準》,職業(yè)危害作業(yè)點達標率為70%。()
三、選擇填空題(以下內(nèi)容參考本刊2010年第7期至2022年第6期)
36、下列哪些人員不屬于特種作業(yè)人員:( )
a.低壓電工作業(yè); b.釬焊作業(yè); c.沖壓工作業(yè); d.制冷與空調(diào)作業(yè)。
37、特種作業(yè)操作證每( )復審1次。
a.2年; b.3年;c.4年;d.5年。
38、根據(jù)《起重機械使用管理規(guī)則》(tsg q5001-2009)的要求,在用起重機械至少( )進行一次日常維護保養(yǎng)和自行檢查,每年進行一次全面檢查,保持起重機械的正常狀態(tài)。
a.每天; b.每周;c.每月;d.每季度。
39、按照國家安全監(jiān)管總局《關于冶金有色建材機械輕工紡織煙草商貿(mào)等行業(yè)企業(yè)貫徹落實國務院<通知>的指導意見》(安監(jiān)總管四〔2010〕169號)規(guī)定:從業(yè)人員超過300人的企業(yè),要設置安全生產(chǎn)管理機構,并按照冶金、有色、建材企業(yè)不少于從業(yè)人員3‰、其他企業(yè)不少于()‰的比例配備專職安全生產(chǎn)管理人員。
a.1; b.2;c.3;d.4。
40、職工因工致殘被鑒定為一級傷殘的,從工傷保險基金中支付一次性傷殘補助金為( )個月的本人工資。
a.20; b.22;c.24;d.27。
41、下列建設項目在進行可行性研究時,生產(chǎn)經(jīng)營單位應當分別對其安全生產(chǎn)條件進行論證和安全預評價:( )。
a.化工、冶金、有色、建材、機械、輕工、紡織、煙草、商貿(mào)、軍工、公路、水運、軌道交通、電力等行業(yè)的國家和省級重點建設項目;
b.所有項目; c.根據(jù)具體情況確定;d.視項目大小確定。
42、生產(chǎn)經(jīng)營單位在建設項目初步設計時,應當委托有相應資質(zhì)的設計單位對建設項目安全設施進行設計,編制( )。
a.設計方案; b.安全裝置;c.防護裝置;d.安全專篇。
43、儲存危險化學品的單位應當建立危險化學品出入庫( )、登記制度。
a.核查; b.報批;c.送檢;d.過目。
44、吊鉤危險斷面磨損達到原尺寸的( )%時,應當予以報廢。
a.7; b.8;c.9;d.10。
45、《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》(gb 13348-2009)中規(guī)定:采用頂部裝油時,裝油鶴管口應深入到距槽罐的底部( )mm。
a.100; b.200;c.300;d.400。
46、( )年4月26日,前蘇聯(lián)切諾貝利核電站事故造成237人死亡。
a.1980; b.1982;c.1986;d.1996。
47、安全文化的功能有:導向功能、凝聚功能、激勵功能、( )。
a.示范功能; b.獎勵功能;c.培訓功能;d.約束功能。
48、新建、改建、擴建生產(chǎn)、儲存危險化學品的建設項目,應當由( )進行安全條件審查。
a.質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫部門; b.安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門;c.公安消防部門;
d.企業(yè)內(nèi)部。
49、起重機應由具備( )的安裝單位進行安裝和移裝。
a.企業(yè)內(nèi)部技術力量; b.營業(yè)執(zhí)照;c.規(guī)定資質(zhì);d.有能力。
50、下圖中那些是違章行為
第7篇 各制造部安全生產(chǎn)責任制
1、各制造部門是集生產(chǎn)、工藝設計、研發(fā)、技術為一體的生產(chǎn)運行部門， 是企業(yè)生產(chǎn)技術安全的主管部門，對企業(yè)安全生產(chǎn)負技術和安全管理責任；
2、協(xié)助相關部門制訂和修改安全技術操作規(guī)程；編制或修訂技術、工藝 規(guī)程、工藝技術指標和安全技術操作規(guī)程必須符合安全生產(chǎn)的要求，并經(jīng)常督促 檢查執(zhí)行；
3、嚴格配合綜合職能部和生產(chǎn)管理部落實安全衛(wèi)生措施與主體工程同時 設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用的“三同時”原則；
4、組織開展安全生產(chǎn)技術研宄工作，采用安全生產(chǎn)的新技術和新工藝， 積極采用先進技術和安全裝備，改變不良的安全生產(chǎn)狀況；
5、鼓勵員工進行工藝及技術改良，并通過考核評定給予獎勵；
6、負責貫徹工藝紀律管理規(guī)定，經(jīng)常檢查工藝紀律執(zhí)行情況，及時糾正 存在冋題；
7、負責組織工藝技術方面的安全檢查，及時改進技術上存在的問題；
8、參加事故調(diào)查，對事故做技術原因分析，提出安全防范措施；
9、組織并督促各生產(chǎn)班組對生產(chǎn)操作工人的技術訓練及安全生產(chǎn)法律法 規(guī)的培訓；
10、制訂長遠發(fā)展規(guī)劃，編制全公司技術措施計劃；
11、在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、 總結、評比安全工作。
12、及時傳達、貫徹公司安全生產(chǎn)制度及要求，執(zhí)行有關安全生產(chǎn)的指標；
13、在保證安全的前提下組織指揮生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)違反安全生產(chǎn)制度和安全技術操作規(guī)程，應及時制止，嚴禁違章指揮;
14、在生產(chǎn)中出現(xiàn)不安全因素、險情及事故時，要果斷正確處理，防止事 態(tài)擴大，并通知有關主管部門共同處理，保護現(xiàn)場并認真做好記錄；
15、參加安全生產(chǎn)大檢查，并對事故隱患及時整改，隨時掌握安全生產(chǎn)動態(tài)；
16、參與設備的日常點檢工作，培訓操作人員規(guī)范填寫設備點檢表單；
17、及時向生產(chǎn)管理部上報特種設備操作人員，并協(xié)助綜合職能部及生產(chǎn) 管理部完成特種設備操作人員的備案及培訓考核工作。
第8篇 機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為了加強機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作,防止和減少生產(chǎn)安全事故和職業(yè)危害,保障從業(yè)人員的生命安全與健康,根據(jù)安全生產(chǎn)法等法律、法規(guī),制定本規(guī)定。
第二條 從事機械設備和機械零部件生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)及其監(jiān)督管理,適用本規(guī)定。
第三條 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局對全國機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)工作實施監(jiān)督管理。
縣級以上地方人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門按照屬地監(jiān)管、分級負責的原則,對本行政區(qū)域內(nèi)的機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)工作實施監(jiān)督管理。
第四條 機械制造企業(yè)是安全生產(chǎn)的責任主體,其主要負責人是本單位安全生產(chǎn)第一責任人,相關負責人在各自職責范圍內(nèi)對本單位安全生產(chǎn)工作負責。集團公司對其所屬分公司、子公司、控股公司的安全生產(chǎn)工作負管理責任。
第二章 安全保障
第五條 機械制造企業(yè)應當遵守有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定。
第六條 機械制造企業(yè)應當建立健全安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)管理制度,完善各工種、崗位的安全操作規(guī)程。
第七條 機械制造企業(yè)的從業(yè)人員超過300人的,應當設置安全生產(chǎn)管理機構,配備不少于從業(yè)人員2‰且不少于3人的專職安全生產(chǎn)管理人員;從業(yè)人員在300人以下的,應當配備專職或者兼職安全生產(chǎn)管理人員。
安全生產(chǎn)管理人員在7人以下的,至少配備1名注冊安全工程師;超過7人的,應當有不少于15%比例的注冊安全工程師。
第八條 機械制造企業(yè)應當保證安全生產(chǎn)所必須的資金投入,并用于下列范圍:
(一)完善、改造和維護安全防護設備設施;
(二)安全生產(chǎn)教育培訓和配備勞動防護用品;
(三)安全評價、危險源監(jiān)控、事故隱患評估和整改;
(四)職業(yè)危害防治、職業(yè)危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康體檢;
(五)設備設施安全性能檢測檢驗;
(六)應急救援器材、裝備的配備及應急救援演練;
(七)其他與安全生產(chǎn)直接相關的物品或者活動。
第九條 機械制造企業(yè)主要負責人、分管安全生產(chǎn)工作的負責人和安全生產(chǎn)管理人員應當接受安全生產(chǎn)教育和培訓,具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應的安全生產(chǎn)知識和管理能力。特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定經(jīng)專門的安全技術培訓并經(jīng)考核合格,取得特種作業(yè)人員操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。
第十條 機械制造企業(yè)應當定期對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓,保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識,了解有關的安全生產(chǎn)法律法規(guī),熟悉規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。
機械制造企業(yè)應當對新從業(yè)人員進行公司(廠)、車間(職能部門)、班組三級安全生產(chǎn)教育和培訓;對調(diào)整工作崗位、離崗一年以上重新上崗、工傷痊愈復工的從業(yè)人員進行轉崗和復工培訓;采用新工藝、新技術、新材料或者使用新設備時,應當對相關從業(yè)人員進行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓。
機械制造企業(yè)應當將安全生產(chǎn)教育和培訓納入本單位年度計劃,保證所需資金,并建立檔案,記錄培訓考核情況。
第十一條 機械制造企業(yè)應當嚴格執(zhí)行國家關于建設項目安全設施和職業(yè)衛(wèi)生“三同時”的有關規(guī)定,保證新建、改建、擴建工程項目的安全設施、職業(yè)危害防護設施符合有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定,并與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設施和職業(yè)危害防護設施的投資應當納入建設項目概算。
第十二條 機械制造企業(yè)應當對本單位存在的各類危險源進行辨識,實行分級管理。對于構成重大危險源的,應當?shù)怯浗n,進行定期檢測、評估和監(jiān)控,并報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
第十三條 機械制造企業(yè)應當按照國家有關規(guī)定,加強職業(yè)危害的防治與職業(yè)健康監(jiān)護工作,采取有效措施控制職業(yè)危害,保證作業(yè)場所的職業(yè)衛(wèi)生條件符合法律、法規(guī)、規(guī)章和國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定。
機械制造企業(yè)應定期對接觸職業(yè)危害因素的從業(yè)人員進行識別,為其建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案,并按照規(guī)定的期限妥善保存。從業(yè)人員需要時,企業(yè)應當如實、無償提供職業(yè)健康監(jiān)護檔案,并在所提供的復印件上簽章。
機械制造企業(yè)與從業(yè)人員簽訂(或變更)勞動合同時,應將其工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)危害及其后果、職業(yè)危害防護措施和待遇等如實告知從業(yè)人員,并在勞動合同中寫明,不得隱瞞或欺騙。
機械制造企業(yè)對在職業(yè)健康檢查中發(fā)現(xiàn)有與所從事職業(yè)相關的職業(yè)病人(含疑似職業(yè)病人)應當調(diào)離原工作崗位,并妥善安置。
第十四條 機械制造企業(yè)應當建立隱患排查治理制度,對排查出的隱患應當做到整改措施、責任、資金、時限和預案“五到位”。對重大隱患整改效果要進行安全評價。
第十五條 機械制造企業(yè)應當加強對施工、檢修等工程項目和生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所(以下簡稱工程項目)承包單位的安全管理,不得將工程項目發(fā)包給不具備相應資質(zhì)的單位和個人。工程項目承包協(xié)議應當明確規(guī)定雙方的安全生產(chǎn)責任和義務。安全措施費用應當納入工程項目承包費用。
機械制造企業(yè)應當全面負責工程項目的安全生產(chǎn)工作。承包單位應當服從統(tǒng)一管理,并對工程項目的現(xiàn)場安全管理具體負責。
工程項目不得違法轉包、分包。
第十六條 機械制造企業(yè)應當從合法的勞務公司錄用勞務人員,與勞務公司簽訂合同,并按本規(guī)定第十條要求,對勞務人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓。
第十七條 機械制造企業(yè)應當建立健全事故應急救援體系,制定相應的事故應急預案,配備必要的應急救援裝備與器材,定期開展應急宣傳、教育、培訓、演練,并按照規(guī)定對事故應急預案進行評審和備案。
第十八條 機械制造企業(yè)應當建立安全檢查與隱患整改記錄、安全培訓記錄、事故記錄、從業(yè)人員健康監(jiān)護記錄、危險源管理記錄、安全資金投入和使用記錄、安全管理臺賬、勞動防護用品發(fā)放臺賬、“三同時”審查和驗收資料、有關設計資料及圖紙、安全預評價報告、安全專篇、安全驗收評價報告等檔案管理制度,對有關安全生產(chǎn)的文件、報告、記錄等及時歸檔。
第十九條 機械制造企業(yè)鑄造、焊接、熱處理、電鍍、涂裝、木工等作業(yè),磨料磨具、電碳、電瓷、鉛蓄電池、含汞儀表、電磁線、絕緣材料、塑料品、電焊條的生產(chǎn),電火花加工以及發(fā)動機試車等存在塵、毒危害的作業(yè)場所應有防塵防毒綜合措施。
第二十條 機械制造企業(yè)各種機械傳動裝置,如傳動帶、明齒輪、聯(lián)軸器、皮帶輪、飛輪和轉軸的突出部分等,應安裝安全防護裝置。
第二十一條 機械制造企業(yè)存在高壓、高溫、高速、高電壓與深冷等的各類試驗臺站,必須配備信號、報警和安全防護裝置。
第二十二條 機械制造企業(yè)使用液體或氣體燃料的爐窯或場所及其氧、乙炔、煤氣、燃油等管路,根據(jù)不同情況應設有減壓閥、安全閥、吹掃口、取樣口、報警顯示和自動切斷裝置,及防火、防爆、防毒設施。
第二十三條 機械制造企業(yè)應當為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品,并監(jiān)督、教育從業(yè)人員正確佩戴和使用。
從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,正確佩戴和使用勞動防護用品。
第二十四條 機械制造企業(yè)應當定期對安全設備設施和安全保護裝置進行檢查、校驗。對超過使用年限或不滿足使用要求的,及時予以報廢。
第二十五條 機械制造企業(yè)應當按照國家產(chǎn)業(yè)政策有關要求,及時淘汰危及生產(chǎn)和人身安全的生產(chǎn)工藝和設備。對現(xiàn)有設備設施進行更新或者改造的,不得降低其安全技術性能。
第二十六條 機械制造企業(yè)在實施檢維修作業(yè)前,應當制定相應的安全技術防范和應急措施,并組織落實。對危險性較大的檢維修作業(yè),其安全技術和應急措施應當經(jīng)本單位安全生產(chǎn)管理機構審查同意。
第二十七條 機械制造企業(yè)應當建立危險作業(yè)審批制度,對在可能發(fā)生火災、爆炸、中毒、窒息等區(qū)域進行動火、檢維修、清污等作業(yè)以及其他危險性較大作業(yè)實行審批,并為作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)人員配備通風、除塵、照明、檢測檢驗、防火防爆、聲光報警等安全設備設施和自救器、防毒面具等個人防護裝備,并落實專人監(jiān)護。
第二十八條 機械制造企業(yè)應當按照有關規(guī)定,結合本單位的危險源狀況、危險性分析情況和可能發(fā)生的事故特點,制定相應的應急預案,并按照規(guī)定申請備案。
第二十九條 機械制造企業(yè)應當按照《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》和機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化的有關規(guī)定,積極開展安全生產(chǎn)標準化工作,并在規(guī)定的時限內(nèi)實現(xiàn)達標。
第三十條 機械制造企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故后,應當按照有關規(guī)定及時報告安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關部門,并組織事故應急救援。
第三章 監(jiān)督管理
第三十一條 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門及其監(jiān)督檢查人員應當加強對機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查,對違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、國家標準或者行業(yè)標準和本規(guī)定的安全生產(chǎn)違法行為,依法實施行政處罰。
第三十二條 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應當建立健全建設項目安全預評價、安全專篇、安全驗收評價的備案管理制度,加強建設項目安全設施“三同時”、安全生產(chǎn)標準化工作的監(jiān)督檢查。
第三十三條 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應當加強對監(jiān)督檢查人員的專業(yè)知識培訓,提高行政執(zhí)法能力。
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應當為進入機械制造企業(yè)進行監(jiān)督檢查的人員,配備必需的個體防護用品和監(jiān)測檢查儀器。
第三十四條 監(jiān)督檢查人員執(zhí)行監(jiān)督檢查任務時,必須出示有效的執(zhí)法證件,并由2人以上共同進行;檢查及處理情況應當依法記錄在案。對被檢查單位的技術秘密和商業(yè)秘密,應當為其保密。
第三十五條 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應當加強本行政區(qū)域內(nèi)機械制造企業(yè)應急預案的備案管理,并將重大事故應急救援納入地方人民政府整體應急救援體系。
第四章 罰則
第三十六條 監(jiān)督檢查人員在對機械制造企業(yè)進行監(jiān)督檢查時,濫用職權、玩忽職守、徇私舞弊的,依照有關規(guī)定給予行政處分;構成犯罪的,依法追究刑事責任。
第三十七條 機械制造企業(yè)違反本規(guī)定,有關規(guī)定對其處罰有明確規(guī)定的,依照其規(guī)定;沒有明確規(guī)定的,由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門責令限期改正,并可處1萬元以上3萬元以下的罰款。
第五章 附則
第三十八條 本規(guī)定自 年 月 日起施行。
第9篇 機械制造企業(yè)中安全生產(chǎn)事故原因分析與對策措施
隨著我國社會生產(chǎn)力的發(fā)展，機械制造企業(yè)逐年增多，安全生產(chǎn)事故頻頻發(fā)生。在機械制造企業(yè)中，如何對安全生產(chǎn)事故進行有效預防，保持良好的安全生產(chǎn)秩序，對維護安全生產(chǎn)穩(wěn)定起著極其重要的作用。
一、問題的提出
據(jù)統(tǒng)計機械制造企業(yè)的安全生產(chǎn)事故在所有安全生產(chǎn)事故中所占比例是相當大的，它不僅影響企業(yè)的聲譽與效益，而且嚴重傷害員工的身心健康，甚至生命。在機械制造企業(yè)有秩序的生產(chǎn)活動和過程中發(fā)生的不測事件，不僅造成生產(chǎn)的中斷或干擾，而且造成生產(chǎn)設施和材料的損壞，直接延誤了生產(chǎn)，給員工和企業(yè)造成的傷害和損失是不言而喻的。所以開展安全與事故研究是機械制造企業(yè)的重要工作。本文將對機械制造企業(yè)中安全生產(chǎn)事故的原因進行分析與研究，并提出對策措施。
二、事故原因分析
一）事故的直接原因分析
（一）物的不安全狀態(tài)
機械設備的質(zhì)量、技術、性能上的缺陷以及在制造、維護、保養(yǎng)、使用、管理等諸多環(huán)節(jié)上存在的不足，是導致機械傷害事故的直接原因之一。具體表現(xiàn)為：一是機械設備在設計制造上就存在缺陷，如有的設備機械傳動部位沒有防護罩；有的設備沒有安全保險措施；有的設備運動部件沒有限位裝置；有的設備沒有工作運行提示信號裝置；有的設備沒有處理好人機工程學問題，使得機器的可操作性太差，容易引起操作者的誤操作；二是設備設施、工具、附件有缺陷，加之有的企業(yè)擅自拆裝、改裝、拼裝和使用自制非標設備，設備安全性能得不到保障；三是設備日常維護、保養(yǎng)不到位、機械設備帶病運轉、運行，對設備的使用、維護、保養(yǎng)、安全性能的測試缺乏有效的日常管理機制；四是從業(yè)人員個人勞動防護用品、生產(chǎn)工具缺少或缺陷，導致工人在操作中將身體直接置身于機械運轉的危險區(qū)域之中；五是生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境有缺陷，有的企業(yè)設備安裝布局不合理，機械設備之間的安全間距不足，工人操作空間不符合要求，更有少數(shù)企業(yè)現(xiàn)場管理混亂，產(chǎn)成品亂堆亂放、無定置、無通道。
（二）人的不安全行為
人的不安全行為是造成機械傷害事故的又一直接原因，集中表現(xiàn)為：一是操作失誤，忽視安全，忽視警告。操作者缺乏應有的安全知識和自我防護意識，思想麻痹，有的違章指揮，違章作業(yè)，違反操作規(guī)程，這個原因在企業(yè)新進職工身上體現(xiàn)得尤為明顯。二是操作人員野蠻操作，導致機器設備安全裝置失效或失靈，造成設備本身處于不安全狀態(tài)；三是手工代替工具操作或無意識冒險進入危險場所、區(qū)域，有的職工為多出產(chǎn)量，用工具操作麻煩，直接徒手操作，有的職工為圖省事，走捷徑，擅自跨越機械傳動部位或危險區(qū)域；四是機械運轉時加油、清掃，或者操作者進入危險區(qū)域進行檢查、安裝、維修、調(diào)試，雖然關停了設備，但未能開啟限位、保險裝置或在現(xiàn)場設置安全警示提示牌，或未及時通知生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)度人員，在無他人現(xiàn)場監(jiān)護的情況下，將身體置身于他人可以啟動設備的危險之中；五是操作者忽視使用或佩戴勞保用品，在操作中嫌麻煩。
二）事故的間接原因分析
一是安全機構網(wǎng)絡不健全，有的企業(yè)沒有專職安全員或安全員配備不足，有的安全員身兼多職，職責不明；二是安全生產(chǎn)制度、操作規(guī)程不健全，即使有制度也流于形式，執(zhí)行不到位，監(jiān)管不到位；三是安全宣傳教育、安全培訓不到位，有的企業(yè)新工人未經(jīng)培訓就直接上崗作業(yè)，有的上崗職工缺乏必要的安全生產(chǎn)常識，特別是特種作業(yè)人員未經(jīng)相關部門培訓，缺乏安全操作技術知識，存在邊學邊干的現(xiàn)象；四是對事故隱患整改不力，有的企業(yè)雖然定期進行安全檢查，但對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，往往一查了之，不能跟蹤督查整改到位。
三、預防機械傷害事故的對策措施
通過事故原因分析，為控制和避免機械安全生產(chǎn)事故應采取以下應對措施：
第一、嚴把設備采購關。機械制造企業(yè)在采購生產(chǎn)設備時，應當充分考慮生產(chǎn)設備的安全性能，認真地研究、分析生產(chǎn)設備潛在危險之處，對可能發(fā)生的各種危險進行預測，從源頭上保證生產(chǎn)設備的本質(zhì)安全度。
第二，以制度為抓手，規(guī)范職工操作行為。對于機械企業(yè)來說，必須進一步完善規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，落實相關職能部門的工作安全責任，提高制度的執(zhí)行能力和可操作性，對一些特殊的專用設備的操作規(guī)程必須針對加工產(chǎn)品的特點及使用規(guī)定作深入細致的研究，制定更為細致和規(guī)范的操作規(guī)程，督促操作者掌握該設備的危險源（點）及防范措施。通過建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，實行嚴格檢查督促，落實各級各類人員的安全生產(chǎn)責任制，杜絕違章指揮和違章操作的行為。
第三，嚴格科學設置機械設備的安全規(guī)定和要求。機械設備包括所有的金屬切削設備，各種類型的鍛壓壓力設備、木工機械、熱加工設備、砂輪機以及機械傳動裝置等。那么企業(yè)對所有機械加工設備的布局、設備與設備之間的間距、設備本身的安全操作空間必須符合《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》，做到統(tǒng)一布局、科學安裝。同時對所有機械設備的危險部位都必須安裝防護裝置，保護機床區(qū)域內(nèi)的操作者和其他人不受機械設備工作點、卷入擠壓點、回轉零件、飛出的碎屑和火花造成傷害，對防護網(wǎng)、防護罩、欄桿、防護檔板等，必要時應增加安全連鎖裝置，這些裝置必須與機械設備同時設計、同時施工、同時投入使用。另外根據(jù)機械設備的維護保養(yǎng)的要求和規(guī)定進行日常的維護保養(yǎng)、定期維護保養(yǎng)及定期檢修，以便及時發(fā)現(xiàn)和排除設備安全隱患，將事故隱患遏制在萌芽狀態(tài)。
第四、應加強定置化管理工作。單位要嚴格按照設計規(guī)范和單位內(nèi)部管理規(guī)定，實行設備、工量具定置化管理。一是機械設備間距要符合設計要求；二是要設置工具箱，工、量具或其它物品要存放在工具箱內(nèi)，禁止放在車床床頭、小刀架、床面、滑道面上；三是設置不同區(qū)域分區(qū)線、定位線，不同物料分區(qū)域、分類定置存放；四是確保安全通道暢通，禁止臨時性設備、物料占壓安全通道；五是生產(chǎn)成品不得長期存放在生產(chǎn)車間，應及時將成品轉運倉庫存放。
第五、應加強安全用電治理。一是電工必須持證上崗；二是用電用具的外殼、開關、盡緣、接地線有破損、失靈等情況時，應及時修理，未經(jīng)修復不得使用；三是嚴禁將電線架設在機械設備及鋼架上；四是不準在機床運轉時離開工作崗位，因故離開時必須停車并切斷電源；五是嚴格落實停送電制度，維修機械設備時，控制開關處應懸掛“正在維修、禁止合閘”的警示標志，并有專人監(jiān)控。
第六，狠抓培訓教育，全力提高從業(yè)人員的自我保護意識。強化生產(chǎn)經(jīng)營單位和從業(yè)人員安全培訓教育工作是貫徹安全生產(chǎn)方針，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，提高管理者和從業(yè)人員安全意識和安全素質(zhì)的重要途徑，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快推進現(xiàn)代工業(yè)化進程，對從業(yè)人員提出越來越高的要求，每個勞動者不但需要熟練掌握生產(chǎn)技術，而且還要求具備安全生產(chǎn)知識和安全操作技能，因此，應加強對職工安全培訓工作。企業(yè)要嚴格按照《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》（國家安監(jiān)總局第3號令）及地方有關安全培訓的規(guī)定，強化對全體職工的安全培訓工作。一是健全安全培訓檔案，包括年度培訓計劃、時間、內(nèi)容、考核、總結等資料；二是培訓內(nèi)容要全面，除對安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章制度、操縱規(guī)程培訓外，還有涉及最新頒布的法律法規(guī)和有關規(guī)定；三是確保培訓時間，一年內(nèi)對職工的培訓時間累計應不少于有關規(guī)定；四是確保全員培訓，安全培訓包括班組長、兼職安全員、各崗位正式工、臨時工、外來承包商全員培訓；五是培訓形式要全面，新職工進行“三級”安全培訓，調(diào)崗或離崗一年以上重新上崗時要安全培訓，實施新工藝、新技術或者使用新設備、新材料時，應對有關從業(yè)職員重新進行有針對性的安全培訓；六是企業(yè)對特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定經(jīng)專門的安全教育培訓，取得特種作業(yè)安全操作資格證書，方可上崗作業(yè)，按照時限規(guī)定及時復審換證。，
第七、嚴格執(zhí)行勞動保護要求。強制執(zhí)行勞動防護用品的使用與佩戴，為保護勞動者在勞動過程中的安全和健康，企業(yè)必須為勞動者配備必要的預防性裝備，同時相關職能部門還必須加大檢查力度，通過正確配備和使用勞動防護用品來改善勞動條件，防止傷亡事故，預防職業(yè)危害的發(fā)生。一方面用人單位應正確采購和選用勞動防護用品；另一方面，督促從業(yè)人員正確佩戴和使用勞動防護用品，同時建立健全勞動防護用品的購買、驗收、保管、發(fā)放、使用、更換和報廢等管理制度，保障勞動者的安全與健康。
第八，建立健全安全生產(chǎn)檢查和隱患排查制度，落實隱患整改。安全生產(chǎn)檢查和隱患排查是一項綜合性的安全生產(chǎn)管理措施，是建立良好的安全生產(chǎn)環(huán)境，做好安全生產(chǎn)工作的重要手段，也是預防事故、消除隱患、減少職業(yè)危害的有效辦法。各機械制造企業(yè)必須建立健全安全檢查和隱患排查制度，從查制度、查培訓、查管理、查違章指揮和違章操作、查隱患、查安全設施等六個方面進行定期不定期的安全檢查和排查，對一時難以整改到位的問題和隱患，限期整改，并明確專人負責跟蹤督查、督辦，確保隱患得到控制和消除。
第九、應加強對職工遵守安全操作規(guī)程的日常督查。一是督查職工正確穿著勞動防護用品情況，操作旋轉機械設備的職工要扎好袖口、系好紐扣，不準戴圍巾、戴手套，女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)，高速切削時要戴好防護眼鏡等；二是督查職工按規(guī)程操作情況，調(diào)整機床速度、裝夾工件、刀具以及擦拭機床時都要停車進行，禁止隔著機床轉動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品，切大料時應留有足夠余量以免切斷時料掉傷人，小料切斷時不準用手接，機床開動后要站在安全位置以避開機床運動部位和鐵屑飛濺，清除鐵屑不準用手應使用專門工具等。
第十、改造老式、陳舊設備，購買自動化設備。一是對未淘汰的老式設備，除職工要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程外，要對未加防護裝置的機械轉動部位加設防護罩或防護柵欄，把危險區(qū)隔離保護起來，避免操作職員的身體觸及危險區(qū)。二是購買自動化設備，減少職工中間環(huán)節(jié)的操作，實現(xiàn)自動化作業(yè)，避免發(fā)生工傷事故。
第10篇 機械制造類公司總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責
1、 總經(jīng)理對企業(yè)的安全生產(chǎn)的第一負責人，對本企業(yè)安全生產(chǎn)全面負責。
2、認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，把安全工作列入企業(yè)管理的重要議事日程，親自主持重要的安全生產(chǎn)工作會議，簽發(fā)有關安全工作的重大決定。
3、負責落實各級安全生產(chǎn)責任制，督促抓好安全生產(chǎn)工作。
4、健全安全管理機構，充實專職安全生產(chǎn)管理人員，定期聽取安全生產(chǎn)管理部門的工作匯報，及時研究解決或?qū)徟嘘P安全生產(chǎn)中的重大問題。
5、組織審定并批準企業(yè)安全規(guī)章制度、安全技術規(guī)程和重大的安全技術措施，解決安措費用。
6、按規(guī)定和事故處理的“三不放過”原則，組織對事故的調(diào)查處理。
7、加強對各項安全活動的領導，決定安全生產(chǎn)方面的重要獎懲。
第11篇 工貿(mào)各制造部部門經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制
1、是各制造部門安全生產(chǎn)第一負責人,對分管部門范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)及 技術問題全面負責,負安全生產(chǎn)技術主管領導責任。
2、為公司編制企業(yè)長遠規(guī)劃提供政策性建議,并編制企業(yè)安全生產(chǎn)及安 全技術措施工作規(guī)劃。
3、保證企業(yè)安全生產(chǎn)責任制、安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程在車間的貫
徹執(zhí)行。
4、召開車間安全生產(chǎn)會,在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)的同時, 計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。
5、安全合理組織生產(chǎn),做到安全生產(chǎn),杜絕違章指揮和違章作業(yè)。
6、建立車間安全生產(chǎn)管理網(wǎng),配備部門和班組兩級安全管理人員。
7、在組織編制及修訂安全技術操作規(guī)程或工藝文件時,保證技術上切實 可行并符合安全生產(chǎn)的要求。
8、組織對車間員工(包括在崗人員、新入職人員、實習人員)進行部門 和班組兩級安全衛(wèi)生教育;經(jīng)常性組織職工開展多種形式的在崗安全教育活動。
9、組織開展技術研宄工作,積極采用先進技術和安全防護裝置,改善作 業(yè)環(huán)境,減輕勞動強度,減少職業(yè)傷害,組織研宄落實重大事故隱患的整改方案。
10、在組織新廠、新裝置以及技術改造項目的設計、施工和投產(chǎn)時,嚴格 執(zhí)行安全衛(wèi)生設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用的原則。
11、負責組織制訂生產(chǎn)崗位塵毒等有害物質(zhì)的治理方案、規(guī)劃,使之達到 國家標準。
12、每月組織安全生產(chǎn)大檢查,并及時記錄,對查出的事故隱患及時排除, 或報請上級進行解決,保證生產(chǎn)設備、安全裝備、消防設施、防護器材等處于完 好狀態(tài),并教育職工加強維護,正確使用。
13、一旦發(fā)生事故,采取措施防止事故擴大,及時向上級或有關部門報告, 并注意保護現(xiàn)場和做好記錄。
第12篇 機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
機械制造企業(yè)存在的危險主要有機械傷害、物體打擊、起重傷害、觸電、灼燙和冷凍危害、振動、噪聲、粉塵、化學物質(zhì)的危害，對機械制造企業(yè)應著重檢查以下內(nèi)容：
（1）執(zhí)行建設項目安全“三同時”制度情況，制定應急救援預案和進行演練情況。
（2）儲存、使用危險化學品是否按規(guī)定取得安全許可并建立嚴格的安全管理制度。
（3）鍋爐、起重機械、工業(yè)管道、廠內(nèi)機動車輛等危險性較大的特種設備是否按規(guī)定進行檢驗、檢測，并建立嚴格的管理制度。
（4）工業(yè)梯臺的寬度、角度、梯級間隔，護籠設置，護欄高度等是否符合要求；結構件是否有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形；梯腳防滑措施、輪子的限位和防移動裝置是否完好。
（5）鍛造機械中錘頭、操縱機構、夾鉗、剁刀是否有裂紋，緩沖裝置是否靈敏可靠。鑄造機械是否有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，管路是否密封良好，控制系統(tǒng)是否靈敏，有無急停開關；防塵、防毒設施是否完好。兩類機械的安全裝置和防護裝置是否齊全可靠。
（6）運輸（輸送）機械傳動部位安全防護裝置是否齊全可靠，是否設置急停開關，啟動和停止裝置標記是否明顯，接地線是否符合要求。
（7）金屬切削機床的防護罩、蓋、欄，防止夾具、卡具松動或脫落的裝置，各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄是否完好有效；機床電器箱、柜與線路是否符合要求；未加罩旋轉部位的鍥、銷、鍵是否有凸出；磨床旋轉時是否有明顯跳動；車床加工超長料時是否有防彎裝置；插床是否設置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置；鋸床的鋸條外露部分是否有防護罩和安全距離隔離；各類機加工設備的工作照明燈照度是否符合要求。
（8）沖、剪、壓機械的離合器、制動器、緊急停止按鈕是否可靠、靈敏，傳動外露部分安全防護裝置是否齊全可靠，防傷手安全裝置是否可靠有效，專用工具是否符合安全要求，安全設施聯(lián)鎖是否有效。
（9）木工機械的限位及聯(lián)鎖裝置、旋轉部位的防護裝置、夾緊或鎖緊裝置是否靈敏、完好可靠；跑車帶鋸機是否設置有效的護欄；鋸條、鋸片、砂輪是否符合規(guī)定，安全防護裝置是否齊全有效。
（10）裝配線的輸送機械防護罩（網(wǎng)）是否完好，有無變形和破損；翻轉機械的鎖緊限位裝置是否牢固可靠；吊具、風動工具、電動工具是否符合相關要求；運轉小車是否定位準確、夾緊牢固、料架（箱、斗）結構合理，放置平穩(wěn)；過橋的扶手是否穩(wěn)固，踏腳高度是否合理，平臺防滑是否可靠；地溝入口蓋板是否完好無變形，溝內(nèi)清潔有無積水、積油和障礙物。
（11）砂輪機的砂輪是否有裂紋和破損，托架安裝是否牢固可靠，砂輪機的防護罩是否符合要求；砂輪機運行是否平穩(wěn)可靠、砂輪磨損量是否超標。
（12）電焊機的電源線、焊接電纜與焊接機連接處是否有可靠屏護，保護接地線是否接線正確，連接可靠。
（13）注塑機的防護罩、蓋、欄是否牢固且與電氣聯(lián)鎖，液壓管路連接是否可靠，油箱及管路有無漏油，控制系統(tǒng)開關是否齊全完好。
（14）手持電動工具是否按規(guī)定配備漏電保護裝置，絕緣電阻、電源線護管及長度是否符合要求，防護罩、手柄是否完好，保護接地線是否連接可靠。風動工具的防松脫鎖卡防護罩是否完好，氣閥、開關是否完好不漏氣，氣路密封有無泄漏，氣管有無老化、腐蝕。
（15）移動電器絕緣電阻、電源線是否符合要求，防護罩、遮攔、屏護、蓋是否完好無松動，開關靈敏是否可靠且與荷載相配備。
（16）各種電氣線路的絕緣、屏護是否良好，導電性能和機械強度是否符合要求，保護裝置是否齊全可靠，護套軟管絕緣是否良好，與負荷配備、敷設是否符合要求。
（17）涂裝作業(yè)場所電氣設備防爆、通風、涂料存量、消防設施、隔離措施是否符合要求，設備是否作等電位聯(lián)接和防靜電接地等。
（18）作業(yè)場所的器具、物料是否擺放整齊，車間車行道和人行道是否符合要求，地面平整整潔有無障礙物，坑、壕、池應是否設置蓋板或護欄；采光照明是否符合要求；消防設施是否符合要求。
第13篇 工貿(mào)企業(yè)各制造部部門經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制
1、是各制造部門安全生產(chǎn)第一負責人，對分管部門范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)及 技術問題全面負責，負安全生產(chǎn)技術主管領導責任。
2、為公司編制企業(yè)長遠規(guī)劃提供政策性建議，并編制企業(yè)安全生產(chǎn)及安 全技術措施工作規(guī)劃。
3、保證企業(yè)安全生產(chǎn)責任制、安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程在車間的貫
徹執(zhí)行。
4、召開車間安全生產(chǎn)會，在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)的同時， 計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。
5、安全合理組織生產(chǎn)，做到安全生產(chǎn)，杜絕違章指揮和違章作業(yè)。
6、建立車間安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，配備部門和班組兩級安全管理人員。
7、在組織編制及修訂安全技術操作規(guī)程或工藝文件時，保證技術上切實 可行并符合安全生產(chǎn)的要求。
8、組織對車間員工（包括在崗人員、新入職人員、實習人員）進行部門 和班組兩級安全衛(wèi)生教育；經(jīng)常性組織職工開展多種形式的在崗安全教育活動。
9、組織開展技術研宄工作，積極采用先進技術和安全防護裝置，改善作 業(yè)環(huán)境，減輕勞動強度，減少職業(yè)傷害，組織研宄落實重大事故隱患的整改方案。
10、在組織新廠、新裝置以及技術改造項目的設計、施工和投產(chǎn)時，嚴格 執(zhí)行安全衛(wèi)生設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用的原則。
11、負責組織制訂生產(chǎn)崗位塵毒等有害物質(zhì)的治理方案、規(guī)劃，使之達到 國家標準。
12、每月組織安全生產(chǎn)大檢查，并及時記錄，對查出的事故隱患及時排除， 或報請上級進行解決，保證生產(chǎn)設備、安全裝備、消防設施、防護器材等處于完 好狀態(tài)，并教育職工加強維護，正確使用。
13、一旦發(fā)生事故，采取措施防止事故擴大，及時向上級或有關部門報告， 并注意保護現(xiàn)場和做好記錄。
第14篇 裝備制造重大安全生產(chǎn)隱患
1.使用無聯(lián)鎖裝置或失效的起重設備的；
2.起重機械吊鉤限位失靈的；
3.吊運壓力氣瓶、易爆物品的；
4.露天工作的起重機未采取防風措施的；
5.吊索具超范圍使用或使用報廢吊索具的；
6.廠內(nèi)機動車駕駛員未經(jīng)培訓上崗作業(yè)的；
7.使用有裂紋砂輪或裝夾不合規(guī)定的；
8.使用車床卡盤保險銷子沒有鎖緊的；
9.使用龍門刨、牛頭刨行程限位開關失靈的；
10.停送電作業(yè)未按流程操作和未執(zhí)行監(jiān)護制度的；
11.臨時用電設備無接地（零）的；
12.高壓設備檢修沒有執(zhí)行停電、驗電、制定安全措施的；
13.未經(jīng)安全部門批準、未采取專門的安全措施就在禁火區(qū)內(nèi)、金屬容器內(nèi)和金屬結構上及易觸電等危險比較大的場所進行焊接作業(yè)的；
14.使用焊機時接地線搭接在易燃易爆物品上的；
15.移動電氣設備或ⅰ、ⅱ類手持電動工具無漏電保護器或ⅰ類手持電動工具無接地（零）措施操作的；
16.使用軸流風機無防護網(wǎng)的；
17.使用金屬切削機床、起重機和沖、剪、壓機床等設備的聯(lián)鎖、急停裝置失靈的；
18.使用未取得合格證、使用證和檢驗、檢測過期特種設備的；
19.在雷雨、暴雨、濃霧、六級及以上大風時進行高處廠房外作業(yè)的；
20.不佩戴安全帶、安全帽高處作業(yè)的；
21.無安全措施安排職工進行危險作業(yè)的或沒有安全措施采用新材料、新技術、新工藝作業(yè)的；
22.在易燃物品或重要設備上方進行氣割、焊接作業(yè)時，下方無監(jiān)護人、未采取防火等安全措施的；
23.使用油罐設備管道接地不良的；
24.使用報廢壓力氣瓶的。
第15篇 裝備制造重大安全生產(chǎn)隱患規(guī)范
1.使用無聯(lián)鎖裝置或失效的起重設備的;
2.起重機械吊鉤限位失靈的;
3.吊運壓力氣瓶、易爆物品的;
4.露天工作的起重機未采取防風措施的;
5.吊索具超范圍使用或使用報廢吊索具的;
6.廠內(nèi)機動車駕駛員未經(jīng)培訓上崗作業(yè)的;
7.使用有裂紋砂輪或裝夾不合規(guī)定的;
8.使用車床卡盤保險銷子沒有鎖緊的;
9.使用龍門刨、牛頭刨行程限位開關失靈的;
10.停送電作業(yè)未按流程操作和未執(zhí)行監(jiān)護制度的;
11.臨時用電設備無接地(零)的;
12.高壓設備檢修沒有執(zhí)行停電、驗電、制定安全措施的;
13.未經(jīng)安全部門批準、未采取專門的安全措施就在禁火區(qū)內(nèi)、金屬容器內(nèi)和金屬結構上及易觸電等危險比較大的場所進行焊接作業(yè)的;
14.使用焊機時接地線搭接在易燃易爆物品上的;
15.移動電氣設備或ⅰ、ⅱ類手持電動工具無漏電保護器或ⅰ類手持電動工具無接地(零)措施操作的;
16.使用軸流風機無防護網(wǎng)的;
17.使用金屬切削機床、起重機和沖、剪、壓機床等設備的聯(lián)鎖、急停裝置失靈的;
18.使用未取得合格證、使用證和檢驗、檢測過期特種設備的;
19.在雷雨、暴雨、濃霧、六級及以上大風時進行高處廠房外作業(yè)的;
20.不佩戴安全帶、安全帽高處作業(yè)的;
21.無安全措施安排職工進行危險作業(yè)的或沒有安全措施采用新材料、新技術、新工藝作業(yè)的;
22.在易燃物品或重要設備上方進行氣割、焊接作業(yè)時,下方無監(jiān)護人、未采取防火等安全措施的;
23.使用油罐設備管道接地不良的;
24.使用報廢壓力氣瓶的。
