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第1篇混凝土攪拌站操作-安全交底 第2篇混凝土攪拌站:安全交底記錄 第3篇混凝土攪拌站安全交底記錄 第4篇砼攪拌站各部件安裝安全交底 第5篇砼攪拌站各部件安裝:安全交底 第6篇混凝土攪拌站操作安全交底
第1篇 混凝土攪拌站:安全交底記錄
安全交底記錄
編號
安-09-06
工程名稱
板江高速公路t19合同段
施工單位
中鐵五局集團(tuán)板江高速公路t19合同段項目經(jīng)理部
分部工程名稱
坪東隧道、破古中橋
交底項目(部位)
混凝土攪拌站操作安全交底
交底日期
2009年8月13日
交底內(nèi)容:
1、作業(yè)前的準(zhǔn)備
(1)按原廠說明書規(guī)定運輸和安裝混凝土攪拌站,認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試。加設(shè)防雨設(shè)施。
(2)檢查儲料區(qū)內(nèi),提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時,以上區(qū)域嚴(yán)禁人和異物進(jìn)入。
(3)檢查齒輪箱的油位和油質(zhì),如油不足應(yīng)添加,不清潔應(yīng)更換。
(4)檢查進(jìn)料、排料閘門,以及攪拌站的磨損情況。磨損超限時應(yīng)及時更換。
(5)檢查各部螺栓應(yīng)緊固。
(6)聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力。否則影響稱量精度。
(7)檢查電源、水源應(yīng)符合機器要求,應(yīng)聯(lián)接可靠。電氣控制柜必須由技術(shù)好的專職電工保管,其它人員不得擅自打開電氣柜。認(rèn)真檢查電器裝置,確保能準(zhǔn)確及時地控制機器,確保無漏電短路等不正?,F(xiàn)象。
(8)檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置、所有保險應(yīng)安裝妥當(dāng)。應(yīng)安設(shè)避雷裝置。
(9)檢查提升斗和拉鏟的鋼繩安裝,卷筒纏繞應(yīng)正確。檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。
(10)檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼繩直徑減少10%應(yīng)予更換。
(11)檢查拉鏟的制動器制動靈敏。檢查提升斗的保險銷應(yīng)可靠。如有人在提升斗下工作,一定要將提升斗用保險銷鎖住。
(12)檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用,計量應(yīng)精確,其誤差不能超過1%。在機械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。
(13)雙錐型攪拌站應(yīng)檢查輸送帶的質(zhì)量情況,如出現(xiàn)老化、大尺寸裂紋等現(xiàn)象應(yīng)及時更換。對輸送帶的張緊度要適當(dāng),不得跑偏。
(14)按攪拌站的性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。
2、作業(yè)中注意事項
(1)起動機械后,仔細(xì)檢查機械的運轉(zhuǎn)情況,檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。
(2)密切監(jiān)視各部件是否正常工作,注意電壓是否穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
(3)隨時監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整和處理。
(4)機械運轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。攪拌鼓起動前應(yīng)蓋好倉蓋。
(5)當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時,不要強行起拉。禁止用拉鏟起吊重物。在拉料過程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
(6)雙錐攪拌站的反轉(zhuǎn)出料,一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉(zhuǎn)。
(7)當(dāng)電氣裝置跳閘時,應(yīng)查明原因,排除故障后再和閘。
(8)夜間工作時,應(yīng)有足夠的照明。
(9)操作人員和混凝土灌注人員以及操作人員之間必須密切配合,確保機械正常工作,確保符合工程需要的高質(zhì)量混凝土。
3、作業(yè)后注意事項
(1)工作完成后應(yīng)將散裝水泥罐閘門關(guān)好,將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來,不要殘留任何水泥在管內(nèi)。
(2)徹底清洗機械及現(xiàn)場。對攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈。對稱量系統(tǒng)的刀座,刀口應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清洗,確保稱量精度。
(3)將空壓機放氣,清洗添加劑管。
(4)對機械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),對各潤滑點加注潤滑油(脂),對需保護(hù)部分涂油防銹。
(5)冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈
交底人
羅高歌
接受交底班組長
接受交底人數(shù)
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。
第2篇 混凝土攪拌站操作安全交底
1.混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下組織調(diào)試,在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后,方可投產(chǎn)使用。
2.作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求:
(1)攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??;
(2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;
(3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣簡排污螺塞放出油水混合物;
(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的翩動器靈敏有效;
(5)各部螺栓巳緊固,各進(jìn)、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏;
(6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;
(7)各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
3.應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。
4.機組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后,各部件運轉(zhuǎn)情況和備儀表指示情況應(yīng)正常,油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求,方可開始作業(yè)。
5.作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
6.攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將手、腳伸^料斗或攪拌筒探摸。
7.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
8.攪拌機滿載攪拌時不得停機.當(dāng)發(fā)生故障或停電時,應(yīng)立即切斷電攜(,鎖好開關(guān)箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復(fù)。
9.攪拌站各機械不得超載作業(yè);應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異?;驕厣^高時,應(yīng)立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。
10.攪拌機停機前,應(yīng)先卸載,然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸進(jìn)出來,管內(nèi)不得殘留任何物料。
11.作業(yè)后,應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈,井應(yīng)確保稱量精度。
12.冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)起動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)l~2min。
13當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時,應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈并清洗干凈。
第3篇 砼攪拌站各部件安裝安全交底
項 目
普宣高速公路建設(shè)項目
交 底 人:
工 序
砼攪拌站各部件安裝
交底時間:
攪拌站的安裝過程,需要汽車吊起重、安裝人員高處作業(yè)、電焊(氣焊)作業(yè)、電路敷設(shè)、開機調(diào)試等,存在起重傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)、爆炸、機械傷害等危險,可能會導(dǎo)致人員輕傷、重傷、甚至死亡。在安裝過程中必須遵守相關(guān)安全操作規(guī)程,服從指揮,避免事故的發(fā)生。
交底內(nèi)容:
一、攪拌站安裝安全技術(shù)措施
(一)、安裝前的準(zhǔn)備
1、現(xiàn)場技術(shù)及安全管理人員安排計劃:
現(xiàn)場總指揮:
技術(shù)負(fù)責(zé)人:
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:
安全 員:
安裝作業(yè)現(xiàn)場指揮員:
作業(yè)施工人員:熟練技工、吊車司機、司索員、起重配合工、電工、攪拌站操作手及機修人員。
2、安裝設(shè)備及工具:
25t汽車吊;套筒、活動、梅花扳手、ф16以上鋼絲繩、繩扣、撬棍、電焊機、風(fēng)割設(shè)備、大小鋃頭、麻繩等工具;通用電工接線、萬能表等測量工具、儀器及其它的一些輔助器件;經(jīng)緯儀等測量儀器。
3、安裝前組織交底:
技術(shù)負(fù)責(zé)人對各主要技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底;現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及安全員組織現(xiàn)場安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。
4、安裝前檢查:
為保證攪拌站設(shè)備質(zhì)量、性能符合安全要求、正常運轉(zhuǎn),設(shè)備進(jìn)場安裝前,檢查設(shè)備的出廠合格證書、使用說明書等相關(guān)文件資料是否齊備;檢查攪拌站各部件是否齊全、是否符合設(shè)計要求、是否有損傷等;了解清楚需起吊安裝的各部件的重量。
(二)、設(shè)備安裝
1、攪拌站各平臺、控制室、攪拌機、配料站、粉罐、螺旋機及輸料管等各部件的安裝使用汽車吊配合進(jìn)行,汽車吊的起重能力必須滿足起吊物件的重量要求。在起吊各部件的過程中,所有人員必須服從指揮,進(jìn)入安裝現(xiàn)場人員要戴安全帽,嚴(yán)禁在起吊部件及吊臂運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下方通過、站立、停留,預(yù)防起重傷害及高空落物傷人。
2、汽車吊根據(jù)將要起吊的物件重量、距離、高度、方位等,選定起吊位置,確保吊裝到位。起吊各部件前,司索員檢查鋼絲繩是否捆綁牢靠,防止滑動,嚴(yán)禁捆綁在邊緣鋒利處。汽車吊應(yīng)緩慢起吊,確定一切正常后方可繼續(xù)升高、轉(zhuǎn)動。
3、安裝粉罐,汽車吊吊至粉罐基礎(chǔ)就位后,先用測量儀器對粉罐的垂直度進(jìn)行檢驗,符合安裝要求后再進(jìn)行粉罐的焊接固定作業(yè),焊接過程中要將焊渣敲掉,焊縫必須飽滿、牢固。在粉罐起吊安裝過程中, 除指揮、焊接安裝人員外,其他無關(guān)人員應(yīng)撤到30米外的安全地方。
4、安裝攪拌站的作業(yè)人員,高處作業(yè)的,必須遵守《高處作業(yè)安全技術(shù)措施》的要求進(jìn)行作業(yè),使用安全帶,預(yù)防高處墜落。
5、電、氣焊作業(yè),必須遵守《電(風(fēng))焊安全操作規(guī)程》的要求進(jìn)行作業(yè),高處使用氣焊切割,注意輸氣膠管及氣瓶不得置于切割點的正下方,預(yù)防焊渣掉落到乙炔膠管或氣瓶上。
6、吊裝作業(yè)必須在白天無雨的時候進(jìn)行,當(dāng)風(fēng)力達(dá)6級或以上時,停止吊裝作業(yè)。各部件吊裝作業(yè)應(yīng)一次完成,中途不得停歇,嚴(yán)禁將未安裝固定的部件吊在空中。吊機操作手在吊裝過程中必須在操作室內(nèi),中途不得離開。
7、電氣電路系統(tǒng)安裝,必須按照圖紙及相關(guān)用電規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行布線、安裝,檢測粉罐防雷、設(shè)備接地電阻是否符合要求。
8、高處作業(yè)人員使用工具,要拿穩(wěn)、放好,小工具應(yīng)放到工具袋里,預(yù)防物件掉落傷人;地面人員不能進(jìn)入正在高處作業(yè)的區(qū)域的下方,以免墜物傷人。
(三)、設(shè)備調(diào)試
1、開機調(diào)試,檢查送料漏斗防沖頂裝置、漏電保護(hù)開關(guān)、空氣開關(guān)等安全裝置是否靈敏有效。
2、檢查是否有外露的傳動裝置(皮帶)、齒輪等,有沒有防護(hù)罩,要加以防護(hù)。
3、檢查各電氣系統(tǒng)的接線情況,是否有漏電;檢測設(shè)備外殼是否帶電等,檢測時電工要注意穿戴、使用防護(hù)用品預(yù)防觸電。
三、事故應(yīng)急響應(yīng)及現(xiàn)場處置
(一)、當(dāng)發(fā)生安全事故或其它異常情況,馬上報告項目部應(yīng)急處理小組,啟動ⅲ級響應(yīng)。
應(yīng)急處理小組及其辦公室相關(guān)成員應(yīng)趕赴現(xiàn)場直接組織指揮,進(jìn)行救援、搶險和處理。
(二)現(xiàn)場處置
1、起重傷害事故
①、迅速判斷傷員受傷情況,在專業(yè)急救人員尚未達(dá)到前,采取正確的現(xiàn)場急救方法進(jìn)行救治(詳見附件4)。
②、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應(yīng)詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)。同時現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向上級應(yīng)急救援指揮部報告。
③、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即到達(dá)現(xiàn)場,首先了解有關(guān)情況,當(dāng)事故仍在擴大、繼續(xù)發(fā)展或有人員被困時,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)與應(yīng)急救援相關(guān)人員商定救援方案,在確保救援人員安全的前提下開展救援工作,以避免事故的擴大。
④、傷員救治:對傷員應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行止血包扎等救治。同時現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷部位,受傷程度等情況。
⑤、對傾翻變形塔吊、門式吊的拆卸、修復(fù)工作應(yīng)在專業(yè)廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行。
2、高空墜落事故
①、迅速將傷員脫離危險場地,移至安全地帶。
②、保持呼吸道通常,若發(fā)現(xiàn)窒息者,應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙,應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng),消除傷員口鼻、咽喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。
③、有效止血,包扎傷口。
④、視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院,或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。
⑤、傷員有骨折,關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷,大塊軟組織傷都要固定。
⑥、若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布(滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內(nèi),隨傷員一起轉(zhuǎn)送。
⑦、預(yù)防感染、止痛,可以給傷員用抗生素和止痛劑。
⑧、記錄傷情,現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機制,受傷部位,受傷程度等第一手資料。
⑨、立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送望醫(yī)院),應(yīng)詳細(xì)
說明事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)。
3、 物體打擊事故
①、迅速判斷傷員受傷情況,在專業(yè)急救人員尚未達(dá)到前,采取正確的現(xiàn)場急救方法進(jìn)行救治。
②、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應(yīng)詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)。同時現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向上級應(yīng)急救援指揮部報告。
③、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即到達(dá)現(xiàn)場,首先了解有關(guān)情況,當(dāng)事故仍在擴大、繼續(xù)發(fā)展或有人員被困時,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)與應(yīng)急救援相關(guān)人員商定救援方案,在確保救援人員安全的前提下開展救援工作,以避免事故的擴大。
④、傷員救治:對傷員應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行止血包扎等救治。同時現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷部位,受傷程度等情況。
4、機械傷害事故
①、迅速判斷傷員受傷情況,在專業(yè)急救人員尚未達(dá)到前,采取正確的現(xiàn)場急救方法進(jìn)行救治。
②、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應(yīng)詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)。同時現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向上級應(yīng)急救援指揮部報告。
③、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即到達(dá)現(xiàn)場,首先了解有關(guān)情況,當(dāng)事故仍在擴大、繼續(xù)發(fā)展或有人員被困時,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)與應(yīng)急救援相關(guān)人員商定救援方案,在確保救援人員安全的前提下開展救援工作,以避免事故的擴大。
④、傷員救治:對傷員應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行止血包扎等救治。同時現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷部位,受傷程度等情況。
5、觸電事故
①、迅速將傷員脫離危險地帶,移至安全地帶,迅速判斷傷員受傷情況,在專業(yè)急救人員尚未達(dá)到前,采取正確的現(xiàn)場急救方法進(jìn)行救治(詳見附件4)。
對于低壓觸電事故,如果觸電地點附近有電源開關(guān)或插銷,可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭,以切斷電源。如無法立即切斷電源可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線,也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下,以隔離電源。當(dāng)電線搭在觸電者身上或被壓在身下時,也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具,拉開提高或挑開電線,使觸電者脫離電源。嚴(yán)禁直接去拉觸電者。
對于高壓觸電事故,應(yīng)立即通知有關(guān)部門停電。有條件的現(xiàn)場可用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。嚴(yán)禁現(xiàn)場任何人員靠近或使用非專用工具接觸觸電者。
觸電者如果在高空作業(yè)時觸電,斷開電源時,要防止觸電者摔下來造成二次傷害
②、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應(yīng)詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)。同時現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向上級應(yīng)急救援指揮部報告。
③、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及項目電工等專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)立即到達(dá)現(xiàn)場,首先查明險情,確定是否還有危險源。與應(yīng)急救援相關(guān)人員商定初步救援方案,及時組織實施救援。
④、傷員救治:當(dāng)觸電者呼吸和心跳停止時,應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵?,同時現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷部位,受傷程度等情況。
6、火災(zāi)、爆炸事故
①、事故發(fā)生后,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向上級應(yīng)急救援指揮部報告?;馂?zāi)不受控制時,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即撥打“119”火警電話和“120”急救電話,尋求社會救援力量的支援。
②、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即到達(dá)現(xiàn)場,首先查明險情,清點人數(shù),與應(yīng)急救援相關(guān)人員商定初步救援方案,及時組織撲救火災(zāi)。救援要充分利用施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材,按照“先控制、后滅火;救人重于救火;先重點后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則進(jìn)行撲救。要首先派人及時切斷電源,組織搶救傷亡人員,隔離火災(zāi)危險和重要物資。
③、協(xié)助消防員滅火。當(dāng)專業(yè)消防隊到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場后,在自救的基礎(chǔ)上,火災(zāi)事故應(yīng)急指揮小組要簡要的向消防隊負(fù)責(zé)人說明火災(zāi)情況,并全力支持消防隊員滅火,要聽從消防隊的指揮,齊心協(xié)力,共同滅火。
④、傷員救治:迅速判斷傷員受傷情況,在專業(yè)急救人員尚未達(dá)到前,采取正確的現(xiàn)場急救方法進(jìn)行救治。
⑤、保護(hù)現(xiàn)場。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時到撲救完畢后,要派人保護(hù)好現(xiàn)場,維護(hù)好現(xiàn)場秩序,等待對事故原因及責(zé)任的調(diào)查。同時應(yīng)立即采取善后工作,及時清理,將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施,從而將火災(zāi)事故對環(huán)境造成的污染降低到最低限度。
接受人(簽名):
第4篇 砼攪拌站各部件安裝:安全交底
項 目
普宣高速公路建設(shè)項目
交 底 人:
工 序
砼攪拌站各部件安裝
交底時間:
攪拌站的安裝過程,需要汽車吊起重、安裝人員高處作業(yè)、電焊(氣焊)作業(yè)、電路敷設(shè)、開機調(diào)試等,存在起重傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)、爆炸、機械傷害等危險,可能會導(dǎo)致人員輕傷、重傷、甚至死亡。在安裝過程中必須遵守相關(guān)安全操作規(guī)程,服從指揮,避免事故的發(fā)生。
交底內(nèi)容:
一、攪拌站安裝安全技術(shù)措施
(一)、安裝前的準(zhǔn)備
1、現(xiàn)場技術(shù)及安全管理人員安排計劃:
現(xiàn)場總指揮:
技術(shù)負(fù)責(zé)人:
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:
安全 員:
安裝作業(yè)現(xiàn)場指揮員:
作業(yè)施工人員:熟練技工、吊車司機、司索員、起重配合工、電工、攪拌站操作手及機修人員。
2、安裝設(shè)備及工具:
25t汽車吊;套筒、活動、梅花扳手、ф16以上鋼絲繩、繩扣、撬棍、電焊機、風(fēng)割設(shè)備、大小鋃頭、麻繩等工具;通用電工接線、萬能表等測量工具、儀器及其它的一些輔助器件;經(jīng)緯儀等測量儀器。
3、安裝前組織交底:
技術(shù)負(fù)責(zé)人對各主要技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底;現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及安全員組織現(xiàn)場安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。
4、安裝前檢查:
為保證攪拌站設(shè)備質(zhì)量、性能符合安全要求、正常運轉(zhuǎn),設(shè)備進(jìn)場安裝前,檢查設(shè)備的出廠合格證書、使用說明書等相關(guān)文件資料是否齊備;檢查攪拌站各部件是否齊全、是否符合設(shè)計要求、是否有損傷等;了解清楚需起吊安裝的各部件的重量。
(二)、設(shè)備安裝
1、攪拌站各平臺、控制室、攪拌機、配料站、粉罐、螺旋機及輸料管等各部件的安裝使用汽車吊配合進(jìn)行,汽車吊的起重能力必須滿足起吊物件的重量要求。在起吊各部件的過程中,所有人員必須服從指揮,進(jìn)入安裝現(xiàn)場人員要戴安全帽,嚴(yán)禁在起吊部件及吊臂運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下方通過、站立、停留,預(yù)防起重傷害及高空落物傷人。
2、汽車吊根據(jù)將要起吊的物件重量、距離、高度、方位等,選定起吊位置,確保吊裝到位。起吊各部件前,司索員檢查鋼絲繩是否捆綁牢靠,防止滑動,嚴(yán)禁捆綁在邊緣鋒利處。汽車吊應(yīng)緩慢起吊,確定一切正常后方可繼續(xù)升高、轉(zhuǎn)動。
3、安裝粉罐,汽車吊吊至粉罐基礎(chǔ)就位后,先用測量儀器對粉罐的垂直度進(jìn)行檢驗,符合安裝要求后再進(jìn)行粉罐的焊接固定作業(yè),焊接過程中要將焊渣敲掉,焊縫必須飽滿、牢固。在粉罐起吊安裝過程中, 除指揮、焊接安裝人員外,其他無關(guān)人員應(yīng)撤到30米外的安全地方。
4、安裝攪拌站的作業(yè)人員,高處作業(yè)的,必須遵守《高處作業(yè)安全技術(shù)措施》的要求進(jìn)行作業(yè),使用安全帶,預(yù)防高處墜落。
5、電、氣焊作業(yè),必須遵守《電(風(fēng))焊安全操作規(guī)程》的要求進(jìn)行作業(yè),高處使用氣焊切割,注意輸氣膠管及氣瓶不得置于切割點的正下方,預(yù)防焊渣掉落到乙炔膠管或氣瓶上。
6、吊裝作業(yè)必須在白天無雨的時候進(jìn)行,當(dāng)風(fēng)力達(dá)6級或以上時,停止吊裝作業(yè)。各部件吊裝作業(yè)應(yīng)一次完成,中途不得停歇,嚴(yán)禁將未安裝固定的部件吊在空中。吊機操作手在吊裝過程中必須在操作室內(nèi),中途不得離開。
7、電氣電路系統(tǒng)安裝,必須按照圖紙及相關(guān)用電規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行布線、安裝,檢測粉罐防雷、設(shè)備接地電阻是否符合要求。
8、高處作業(yè)人員使用工具,要拿穩(wěn)、放好,小工具應(yīng)放到工具袋里,預(yù)防物件掉落傷人;地面人員不能進(jìn)入正在高處作業(yè)的區(qū)域的下方,以免墜物傷人。
(三)、設(shè)備調(diào)試
1、開機調(diào)試,檢查送料漏斗防沖頂裝置、漏電保護(hù)開關(guān)、空氣開關(guān)等安全裝置是否靈敏有效。
2、檢查是否有外露的傳動裝置(皮帶)、齒輪等,有沒有防護(hù)罩,要加以防護(hù)。
3、檢查各電氣系統(tǒng)的接線情況,是否有漏電;檢測設(shè)備外殼是否帶電等,檢測時電工要注意穿戴、使用防護(hù)用品預(yù)防觸電。
三、事故應(yīng)急響應(yīng)及現(xiàn)場處置
(一)、當(dāng)發(fā)生安全事故或其它異常情況,馬上報告項目部應(yīng)急處理小組,啟動ⅲ級響應(yīng)。
應(yīng)急處理小組及其辦公室相關(guān)成員應(yīng)趕赴現(xiàn)場直接組織指揮,進(jìn)行救援、搶險和處理。
(二)現(xiàn)場處置
1、起重傷害事故
①、迅速判斷傷員受傷情況,在專業(yè)急救人員尚未達(dá)到前,采取正確的現(xiàn)場急救方法進(jìn)行救治(詳見附件4)。
②、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應(yīng)詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)。同時現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向上級應(yīng)急救援指揮部報告。
③、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即到達(dá)現(xiàn)場,首先了解有關(guān)情況,當(dāng)事故仍在擴大、繼續(xù)發(fā)展或有人員被困時,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)與應(yīng)急救援相關(guān)人員商定救援方案,在確保救援人員安全的前提下開展救援工作,以避免事故的擴大。
④、傷員救治:對傷員應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行止血包扎等救治。同時現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷部位,受傷程度等情況。
⑤、對傾翻變形塔吊、門式吊的拆卸、修復(fù)工作應(yīng)在專業(yè)廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行。
2、高空墜落事故
①、迅速將傷員脫離危險場地,移至安全地帶。
②、保持呼吸道通常,若發(fā)現(xiàn)窒息者,應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙,應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng),消除傷員口鼻、咽喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。
③、有效止血,包扎傷口。
④、視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院,或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。
⑤、傷員有骨折,關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷,大塊軟組織傷都要固定。
⑥、若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布(滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內(nèi),隨傷員一起轉(zhuǎn)送。
⑦、預(yù)防感染、止痛,可以給傷員用抗生素和止痛劑。
⑧、記錄傷情,現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機制,受傷部位,受傷程度等第一手資料。
⑨、立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送望醫(yī)院),應(yīng)詳細(xì)
說明事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)。
3、 物體打擊事故
①、迅速判斷傷員受傷情況,在專業(yè)急救人員尚未達(dá)到前,采取正確的現(xiàn)場急救方法進(jìn)行救治。
②、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應(yīng)詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)。同時現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向上級應(yīng)急救援指揮部報告。
③、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即到達(dá)現(xiàn)場,首先了解有關(guān)情況,當(dāng)事故仍在擴大、繼續(xù)發(fā)展或有人員被困時,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)與應(yīng)急救援相關(guān)人員商定救援方案,在確保救援人員安全的前提下開展救援工作,以避免事故的擴大。
④、傷員救治:對傷員應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行止血包扎等救治。同時現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷部位,受傷程度等情況。
4、機械傷害事故
①、迅速判斷傷員受傷情況,在專業(yè)急救人員尚未達(dá)到前,采取正確的現(xiàn)場急救方法進(jìn)行救治。
②、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應(yīng)詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)。同時現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向上級應(yīng)急救援指揮部報告。
③、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即到達(dá)現(xiàn)場,首先了解有關(guān)情況,當(dāng)事故仍在擴大、繼續(xù)發(fā)展或有人員被困時,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)與應(yīng)急救援相關(guān)人員商定救援方案,在確保救援人員安全的前提下開展救援工作,以避免事故的擴大。
④、傷員救治:對傷員應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行止血包扎等救治。同時現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷部位,受傷程度等情況。
5、觸電事故
①、迅速將傷員脫離危險地帶,移至安全地帶,迅速判斷傷員受傷情況,在專業(yè)急救人員尚未達(dá)到前,采取正確的現(xiàn)場急救方法進(jìn)行救治(詳見附件4)。
對于低壓觸電事故,如果觸電地點附近有電源開關(guān)或插銷,可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭,以切斷電源。如無法立即切斷電源可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線,也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下,以隔離電源。當(dāng)電線搭在觸電者身上或被壓在身下時,也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具,拉開提高或挑開電線,使觸電者脫離電源。嚴(yán)禁直接去拉觸電者。
對于高壓觸電事故,應(yīng)立即通知有關(guān)部門停電。有條件的現(xiàn)場可用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。嚴(yán)禁現(xiàn)場任何人員靠近或使用非專用工具接觸觸電者。
觸電者如果在高空作業(yè)時觸電,斷開電源時,要防止觸電者摔下來造成二次傷害
②、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應(yīng)詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)。同時現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向上級應(yīng)急救援指揮部報告。
③、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及項目電工等專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)立即到達(dá)現(xiàn)場,首先查明險情,確定是否還有危險源。與應(yīng)急救援相關(guān)人員商定初步救援方案,及時組織實施救援。
④、傷員救治:當(dāng)觸電者呼吸和心跳停止時,應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵?同時現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷部位,受傷程度等情況。
6、火災(zāi)、爆炸事故
①、事故發(fā)生后,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向上級應(yīng)急救援指揮部報告?;馂?zāi)不受控制時,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即撥打“119”火警電話和“120”急救電話,尋求社會救援力量的支援。
②、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即到達(dá)現(xiàn)場,首先查明險情,清點人數(shù),與應(yīng)急救援相關(guān)人員商定初步救援方案,及時組織撲救火災(zāi)。救援要充分利用施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材,按照“先控制、后滅火;救人重于救火;先重點后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則進(jìn)行撲救。要首先派人及時切斷電源,組織搶救傷亡人員,隔離火災(zāi)危險和重要物資。
③、協(xié)助消防員滅火。當(dāng)專業(yè)消防隊到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場后,在自救的基礎(chǔ)上,火災(zāi)事故應(yīng)急指揮小組要簡要的向消防隊負(fù)責(zé)人說明火災(zāi)情況,并全力支持消防隊員滅火,要聽從消防隊的指揮,齊心協(xié)力,共同滅火。
④、傷員救治:迅速判斷傷員受傷情況,在專業(yè)急救人員尚未達(dá)到前,采取正確的現(xiàn)場急救方法進(jìn)行救治。
⑤、保護(hù)現(xiàn)場。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時到撲救完畢后,要派人保護(hù)好現(xiàn)場,維護(hù)好現(xiàn)場秩序,等待對事故原因及責(zé)任的調(diào)查。同時應(yīng)立即采取善后工作,及時清理,將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施,從而將火災(zāi)事故對環(huán)境造成的污染降低到最低限度。
接受人(簽名):
第5篇 混凝土攪拌站安全交底記錄
安全交底記錄
編號
安-09-06
工程名稱
板江高速公路t19合同段
施工單位
中鐵五局集團(tuán)板江高速公路t19合同段項目經(jīng)理部
分部工程名稱
坪東隧道、破古中橋
交底項目(部位)
混凝土攪拌站操作安全交底
交底日期
2009年8月13日
交底內(nèi)容:
1、作業(yè)前的準(zhǔn)備
(1)按原廠說明書規(guī)定運輸和安裝混凝土攪拌站,認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試。加設(shè)防雨設(shè)施。
(2)檢查儲料區(qū)內(nèi),提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時,以上區(qū)域嚴(yán)禁人和異物進(jìn)入。
(3)檢查齒輪箱的油位和油質(zhì),如油不足應(yīng)添加,不清潔應(yīng)更換。
(4)檢查進(jìn)料、排料閘門,以及攪拌站的磨損情況。磨損超限時應(yīng)及時更換。
(5)檢查各部螺栓應(yīng)緊固。
(6)聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力。否則影響稱量精度。
(7)檢查電源、水源應(yīng)符合機器要求,應(yīng)聯(lián)接可靠。電氣控制柜必須由技術(shù)好的專職電工保管,其它人員不得擅自打開電氣柜。認(rèn)真檢查電器裝置,確保能準(zhǔn)確及時地控制機器,確保無漏電短路等不正?,F(xiàn)象。
(8)檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置、所有保險應(yīng)安裝妥當(dāng)。應(yīng)安設(shè)避雷裝置。
(9)檢查提升斗和拉鏟的鋼繩安裝,卷筒纏繞應(yīng)正確。檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。
(10)檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼繩直徑減少10%應(yīng)予更換。
(11)檢查拉鏟的制動器制動靈敏。檢查提升斗的保險銷應(yīng)可靠。如有人在提升斗下工作,一定要將提升斗用保險銷鎖住。
(12)檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用,計量應(yīng)精確,其誤差不能超過1%。在機械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。
(13)雙錐型攪拌站應(yīng)檢查輸送帶的質(zhì)量情況,如出現(xiàn)老化、大尺寸裂紋等現(xiàn)象應(yīng)及時更換。對輸送帶的張緊度要適當(dāng),不得跑偏。
(14)按攪拌站的性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。
2、作業(yè)中注意事項
(1)起動機械后,仔細(xì)檢查機械的運轉(zhuǎn)情況,檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。
(2)密切監(jiān)視各部件是否正常工作,注意電壓是否穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
(3)隨時監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整和處理。
(4)機械運轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。攪拌鼓起動前應(yīng)蓋好倉蓋。
(5)當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時,不要強行起拉。禁止用拉鏟起吊重物。在拉料過程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
(6)雙錐攪拌站的反轉(zhuǎn)出料,一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉(zhuǎn)。
(7)當(dāng)電氣裝置跳閘時,應(yīng)查明原因,排除故障后再和閘。
(8)夜間工作時,應(yīng)有足夠的照明。
(9)操作人員和混凝土灌注人員以及操作人員之間必須密切配合,確保機械正常工作,確保符合工程需要的高質(zhì)量混凝土。
3、作業(yè)后注意事項
(1)工作完成后應(yīng)將散裝水泥罐閘門關(guān)好,將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來,不要殘留任何水泥在管內(nèi)。
(2)徹底清洗機械及現(xiàn)場。對攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈。對稱量系統(tǒng)的刀座,刀口應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清洗,確保稱量精度。
(3)將空壓機放氣,清洗添加劑管。
(4)對機械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),對各潤滑點加注潤滑油(脂),對需保護(hù)部分涂油防銹。
(5)冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈
交底人
羅高歌
接受交底班組長
接受交底人數(shù)
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。
第6篇 混凝土攪拌站操作-安全交底
1.混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下組織調(diào)試,在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后,方可投產(chǎn)使用。
2.作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求:
(1)攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住;
(2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;
(3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣簡排污螺塞放出油水混合物;
(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的翩動器靈敏有效;
(5)各部螺栓巳緊固,各進(jìn)、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏;
(6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;
(7)各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
3.應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。
4.機組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后,各部件運轉(zhuǎn)情況和備儀表指示情況應(yīng)正常,油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求,方可開始作業(yè)。
5.作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
6.攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將手、腳伸^料斗或攪拌筒探摸。
7.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
8.攪拌機滿載攪拌時不得停機.當(dāng)發(fā)生故障或停電時,應(yīng)立即切斷電攜(,鎖好開關(guān)箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復(fù)。
9.攪拌站各機械不得超載作業(yè);應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過高時,應(yīng)立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。
10.攪拌機停機前,應(yīng)先卸載,然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸進(jìn)出來,管內(nèi)不得殘留任何物料。
11.作業(yè)后,應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈,井應(yīng)確保稱量精度。
12.冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)起動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)l~2min。
13當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時,應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈并清洗干凈。