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第1篇 橋梁拆除安全交底
一、拆除原則：
老橋臨近居民區(qū)，陸上交通繁忙，橋兩側管線較多，安全隱患較多，老橋拆除難度高，風險大，施工安全要求高。為確保老橋拆除安全、快捷，特制定拆橋方案?？傮w原則為：安全第一、施工有序、平衡對稱、化整為零。
二、施工技術方案：
首先對需要拆除的老橋進行圍擋，設置警示標志，并對臨近管線采取必要保護，安排專人進行現場監(jiān)控，然后將老橋路面鋪裝層及兩側的伸縮縫位置破除，人工分割板梁的連接鋼筋和砼，然后用鋼絲繩捆綁住梁兩端將梁吊走，老橋拆除前在老橋基礎的外側采用土袋進行圍堰，抽水后，采用小型破碎設備配合工人對老橋臺身和基礎進行拆除，外運建筑垃圾。
（一）施工方法、施工工藝
1、橋面附屬結構物拆除
橋面附屬結構物主要有梁側欄桿等。
每側欄桿拆除由兩端向中間進行，逐片拆除。拆除時，先用倒鏈將欄桿拉在內側路面上，防止欄桿墜落橋下，然后用氣割割開兩側立柱底部的連接鋼板，收緊倒鏈，將欄桿拉倒在內側路面上，裝車運走。
橋上其他設施如自來水管、各種管線等，聯系業(yè)主及相關管理部門拆除。
2、拱橋拆除
交通封閉，人員迅速撤離，由長臂式履帶挖掘機在安全位置實施遠距離破碎作業(yè),將老橋單跨主拱根部擊碎致全橋垮塌。
最后，利用長臂式履帶挖掘機在兩端道路上對塌落下來的殘骸進行清除，用挖機或裝載機將破碎出的混凝土裝車運至指定的棄土場。
3、對挖老橋基座拆除后需要回填土的，一定要回填好土，已保證打樁的順利進行。
4、服從各級管理單位領導和指揮。
第2篇 橋梁系梁高空作業(yè)工人:安全交底
安全技術交底記錄
編號
工程名稱
施工單位
交底提要
橋梁高空作業(yè)安全技術交底
交底日期
年月 日
交底內容:
橋梁高空作業(yè)安全技術交底
1、作業(yè)工人受聘于惠羅高速公路第七合同段必須要有身份證等有效證件,在接受崗前安全培訓教育、安全技術交底和班組崗前教育、交底后方可上崗。接受教育、培訓應當簽字,簽字要由本人親筆簽名,不得他人代簽。
2、做好勞動防護安全保護工作,所購買安全帽、安全帶、安全網、安全繩等安全防護用品質量必須符合國家標準,要有合格證。進入施工人員必須佩戴安全帽,禁止穿拖鞋。
3、高處作業(yè)做好防墜落安全工作,要檢查鋪墊木板是否懸空、破損、腐爛,戴好安全帽和穿好防滑鞋。
4、加強臨時用電管理,杜絕非電工拉接電線,開關箱板、線路要符合用電規(guī)范。嚴格用電安全制度,不得私自拉接電線,發(fā)生人員觸電事故,應立即采取有效的緊急措施。必須嚴格遵守《施工現場臨時用安全技術規(guī)范》(jgj46-2005)規(guī)定作業(yè)。施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空,嚴禁拖地和埋壓土中?？變入娎|、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護措施。在雨天,配電箱要設置雨棚遮蓋防水,防止漏電觸電。
5、鋼筋加工
5.1、鋼筋籠加工過程中,操作人員應戴好防護眼鏡、手套等用品,并應站在橡膠板或木板上,嚴禁坐在金屬椅子上;焊接較長鋼筋時,應設立支架;剛焊成的鋼材應平直放置,以免冷卻過程中變形,制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人,防止人員被砸傷;堆放地點不得在易燃易爆品附近。
5.2、鋼筋加工機械的用電應遵守用電安全規(guī)定,應由專業(yè)電工進行,安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置;
5.3、切割機工作時站在刀片一側防止鋼筋末端彈出傷人,嚴禁兩手在兩邊握料俯身送料,不得切直徑和強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋。手和切刀的距離保持15cm以上,運轉中嚴禁用手直接清除雜物。
5.4、電焊機應設在干燥通風的地方,周圍嚴禁存放易燃易爆物品,應設置單獨的開關箱,雨雪天氣禁止露天作業(yè)。把線地線不得與鋼絲繩、金屬管件接觸,不得用鋼絲繩、金屬管件代替接地線。
5.5、氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。
6、混凝土澆筑
6.1、攪拌站應按規(guī)定要求安裝在足夠承載力和穩(wěn)定的基座上,操作處設作業(yè)平臺及防護欄桿。電器設備和線路應絕緣良好,外露的轉動部分設防護裝置。作業(yè)前先檢查離合器、制動器、升降器是否靈活可靠,軌道、滑輪是否良好,鋼絲繩有無損壞。
6.2、施工便道的要求應滿足車輛載重要求。
6.3、砼澆注過程中,砼攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。倒車過程中,車后不得有人。同時,吊車提升過程中,各現場人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。
6.4、夜間澆筑混凝土時要有足夠的照明設備。
6.5、使用振搗器時,應按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行,濕手不得接觸開關,電源線不得有破損和漏電,開關箱內應裝設防濺的漏電保護器,漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30ma,額定漏電動作時間應小于0.1s。
項目部
工區(qū)
班組
接受交底人
第3篇 橋梁高空作業(yè):安全交底
一、高空作業(yè)安全要求
1、從事高處作業(yè)的人員必須持證上崗,并認真遵守安全施工規(guī)定,嚴禁酒后上班、疲勞上班,袖口、褲口系緊,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
2、從事高處作業(yè)人員應每年進行一次體檢,患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病者不準從事高空作業(yè)。
3、作業(yè)人員進入施工現場,必須正確佩戴安全帽(安全帽的下顎帶必須扣在顎下,并系牢), 并正確使用個人勞動防護用具,高處作業(yè)要設防護欄桿,布設安全平網、立網、防護網,操作人員要正確佩戴安全帶(高掛低用)。
4、高處作業(yè)物料要堆放平穩(wěn),不可放置在臨邊、臨口附近、凡有墜落可能的,要及時撤出或固定以防跌落傷人。
5、發(fā)現安全設施有缺陷或隱患,應及時報告處理,對危及人身安全的,必須停止施工,消除隱患后再進行高處作業(yè)。
6、任何人不允許移動和擅自拆除安全標志,確實因工作需要須經工長批準后移動和拆除,之后重新安裝好。
7、冬季施工要采取可靠的防滑、防寒、防火安全措施。
8、高空上作業(yè)安全設施要經常檢查,處于良好狀態(tài)。
9、每班組設置班內安全員,隨時檢查班內作業(yè)人員的防護用具佩戴情況,檢查工作環(huán)境安全動態(tài),防止隱患的出現。
10、梯子不得缺陷,不得墊高使用,橫檔間距以30cm為宜,使用時上端要扎牢,下端采取防滑措施,禁止二人同時在梯子上作業(yè),如接長使用,應綁扎牢固。在通道處使用梯子應有監(jiān)護或設置圍欄。
11、夜間施工必須要有足夠的照明。
12、隨身所帶的作業(yè)工具必須放在工具袋內,以防滑落傷人。
二、鋼筋綁扎安全要求
1、作業(yè)前必須檢查工作環(huán)境,符合安全要求后方可作業(yè)。
2、高空綁扎和安裝骨架鋼筋,必須搭設腳手架和馬道。
3、作業(yè)用索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備,均需檢驗合格方可使用。
4、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。
5、應盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時,要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn)。
6、鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠,多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。
7、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
8、高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板和操作平臺上。
9、鋼筋骨架需用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
三、模板安裝安全要求
1、模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴禁任何人員隨模板起吊,安裝外模板的操作人員應配掛安全帶。
2、模板必須設有操作平臺,上下梯道,防護欄桿等附屬設施,如有損壞,應及時修好,模板安裝就位后為便于澆注混凝土,應搭設臨時走道或其他安全措施。
3、模板起吊前,應將吊機的位置調整適當,并檢查吊裝用繩、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠,然后將吊鉤掛好,拆除一切臨時支撐,穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊,禁止用人力搬動模板,吊運安裝過程中,嚴防模板大幅度擺動或碰倒,其他模板。
4、吊裝模板時,每次只能吊裝一塊模板。
5、模板安裝時,應先內后外,單面模板就位后,應用支架固定并支撐牢固,內外
模板就位后用拉桿和螺栓固定,未固定和就位前不得摘鉤。
6、組裝鋼模時,應及時用卡或花籃螺絲將相臨模板連接好,防止傾倒,安裝外模時,必須將懸掛扁擔固定,位置調好后、方可摘鉤,外模安裝好好后要立即穿好銷桿,緊固螺栓。
7、有平臺的模板起吊時,平臺上禁止存放任何物料,里外角模和臨時摘掛的板面與大模板必須牢固,防止脫開墜落。
8、遇有大風,大雨天氣應停止施工,并將作業(yè)平臺上的設備、工具、材料等固定牢固,人員撤離,切斷通向平臺的電源。
四、模板拆除安全要求
1、拆除模板應先拆螺栓和拉桿等,并使模板面與混凝土表面脫離,方可慢速起吊,起吊前認真檢查固定件是否全部拆除。
2、起吊時應先稍微移動一下,證明屬無誤后,方可正式起吊。
3、模板的外模板拆除前,要塔吊事先吊好,然后才準拆除固定件。
4、任何部位的模板的拆除必須經過技術員許可,其混凝土達到規(guī)定強度時方可拆除,作業(yè)人員切不可私自作業(yè)拆除模板,以防發(fā)生重大事故。
5、模板的拆除,應有專人指揮,和切實的安全措施,并在下面標出工作區(qū)(利用警示帶),嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。
6、模板拆除工作前,作業(yè)人員要事先檢查所使用的工具是否完好牢固,工作時思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。
7、拆除模板必須嚴格按照工藝程序進行,一般是先安裝的先拆、后安裝的后拆,嚴禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆模板。
8、模板拆除間隙應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌等。
9、作業(yè)人員不可擠擁在一起,每個人應該有足夠的工作面,多人同時操作時,應注意配合,統一信號和行動。
五、混凝土澆筑安全要求
1、工作平臺應綁扎牢固。若有探頭板應及時綁扎搭好,腳手架上的釘子等障礙物應清除干凈。
2、所有電氣設備的修理拆換工作應由電工進行,嚴禁混凝土操作工自行拆動。
3、材料及混凝土的運輸機具應堅實牢固,軸承應經常加油。
4、特殊情況下如無可靠的安全設施,必須系好安全帶并扣好保險鉤,或架設安全網。
5、使用振動機前應檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關;保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭;機械運轉是否正常。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
6、混凝土澆筑前應對支架系統、模板進行安全檢查,確保支架和模板在澆筑過程中穩(wěn)定。
7、氣溫較低,又在高空迎風方向連續(xù)作業(yè)時,應加強保暖,必要時休息取暖。
8、應經常檢查接頭處是否牢固,檢查安全防護設置是否齊全,是否因冰、雪、風、雨的影響而松動下沉。走道及跳板通道,應經常清掃或進行防滑處理。
六、施工用電安全要求
1、施工用電必須做到三級配電兩級保護,一機一閘一觸保。
2、配電箱必須有門、有鎖,且應采取防雨措施。
3、電焊機應放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一次進線絕緣是否良好,接線處是否有防護罩。焊鉗是否完好,外殼是否有接零保護。確認無問題后方可使用。
4、焊接時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,焊接時必須雙線到位,不準利用架子、軌道、鋼管和其它導電物作聯接地線,更不準用裸導線,應用多股銅芯電纜線。
5、模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護措施,應設專人將模板串聯起來,并
接地,防止觸電傷人。
6、施工前,應認真檢查電線接頭處是否損壞。
7、人員操作時,應與低壓線保持至少3米,高壓線至少6m的安全距離。
七、吊裝作業(yè)“十不吊”安全要求
1、超載或被吊物重量不明時不吊。
2、指揮信號不明確時不吊。
3、捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊。
4、被吊物上有人或有浮置物時不吊。
5、結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊。
6、遇有拉力不清的埋置物時不吊。
7、歪拉斜吊重物時不吊。
8、工作場地昏暗,無法看清場地時不吊。
9、重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊。
10、六級以上強風時不吊。
八、其它要求安全要求
1、塔上氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機應用鋼筋圍欄使其固定,防止吊裝模板時掉落。
2、固牢纜風繩時應按技術要求設置。
3、塔上氧氣瓶、乙炔瓶不得堆放在作業(yè)區(qū)域的正下方,其間隔應大于5m,且與明火的距離應保持在10m以上,平臺上堆放數量不得超過3瓶;電焊機應分隔放置。
4、焊接的電焊條焊頭及時回收。
5、報廢的綁線、安全網,沒有利用價值的板材等及時回收處理,防止造成污染。
6、各作業(yè)組上班前, 必須認真執(zhí)行崗前5分鐘培訓制度,向工人講述安全要求。
7、下班時應對應檢查有無遺留的安全隱患。
第4篇 橋梁高空作業(yè)安全交底
一、高空作業(yè)安全要求
1、從事高處作業(yè)的人員必須持證上崗，并認真遵守安全施工規(guī)定，嚴禁酒后上班、疲勞上班，袖口、褲口系緊，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
2、從事高處作業(yè)人員應每年進行一次體檢，患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病者不準從事高空作業(yè)。
3、作業(yè)人員進入施工現場，必須正確佩戴安全帽（安全帽的下顎帶必須扣在顎下，并系牢）, 并正確使用個人勞動防護用具，高處作業(yè)要設防護欄桿，布設安全平網、立網、防護網，操作人員要正確佩戴安全帶（高掛低用）。
4、高處作業(yè)物料要堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊、臨口附近、凡有墜落可能的，要及時撤出或固定以防跌落傷人。
5、發(fā)現安全設施有缺陷或隱患，應及時報告處理，對危及人身安全的，必須停止施工，消除隱患后再進行高處作業(yè)。
6、任何人不允許移動和擅自拆除安全標志，確實因工作需要須經工長批準后移動和拆除，之后重新安裝好。
7、冬季施工要采取可靠的防滑、防寒、防火安全措施。
8、高空上作業(yè)安全設施要經常檢查，處于良好狀態(tài)。
9、每班組設置班內安全員，隨時檢查班內作業(yè)人員的防護用具佩戴情況，檢查工作環(huán)境安全動態(tài)，防止隱患的出現。
10、梯子不得缺陷，不得墊高使用，橫檔間距以30cm為宜，使用時上端要扎牢，下端采取防滑措施，禁止二人同時在梯子上作業(yè)，如接長使用，應綁扎牢固。在通道處使用梯子應有監(jiān)護或設置圍欄。
11、夜間施工必須要有足夠的照明。
12、隨身所帶的作業(yè)工具必須放在工具袋內，以防滑落傷人。
二、鋼筋綁扎安全要求
1、作業(yè)前必須檢查工作環(huán)境，符合安全要求后方可作業(yè)。
2、高空綁扎和安裝骨架鋼筋，必須搭設腳手架和馬道。
3、作業(yè)用索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需檢驗合格方可使用。
4、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。
5、應盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。
6、鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。
7、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。
8、高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板和操作平臺上。
9、鋼筋骨架需用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
三、模板安裝安全要求
1、模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴禁任何人員隨模板起吊，安裝外模板的操作人員應配掛安全帶。
2、模板必須設有操作平臺，上下梯道，防護欄桿等附屬設施，如有損壞，應及時修好，模板安裝就位后為便于澆注混凝土，應搭設臨時走道或其他安全措施。
3、模板起吊前，應將吊機的位置調整適當，并檢查吊裝用繩、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊，禁止用人力搬動模板，吊運安裝過程中，嚴防模板大幅度擺動或碰倒，其他模板。
4、吊裝模板時，每次只能吊裝一塊模板。
5、模板安裝時，應先內后外，單面模板就位后，應用支架固定并支撐牢固，內外
模板就位后用拉桿和螺栓固定，未固定和就位前不得摘鉤。
6、組裝鋼模時，應及時用卡或花籃螺絲將相臨模板連接好，防止傾倒，安裝外模時，必須將懸掛扁擔固定，位置調好后、方可摘鉤，外模安裝好好后要立即穿好銷桿，緊固螺栓。
7、有平臺的模板起吊時，平臺上禁止存放任何物料，里外角模和臨時摘掛的板面與大模板必須牢固，防止脫開墜落。
8、遇有大風，大雨天氣應停止施工，并將作業(yè)平臺上的設備、工具、材料等固定牢固，人員撤離，切斷通向平臺的電源。
四、模板拆除安全要求
1、拆除模板應先拆螺栓和拉桿等，并使模板面與混凝土表面脫離，方可慢速起吊，起吊前認真檢查固定件是否全部拆除。
2、起吊時應先稍微移動一下，證明屬無誤后，方可正式起吊。
3、模板的外模板拆除前，要塔吊事先吊好，然后才準拆除固定件。
4、任何部位的模板的拆除必須經過技術員許可，其混凝土達到規(guī)定強度時方可拆除，作業(yè)人員切不可私自作業(yè)拆除模板，以防發(fā)生重大事故。
5、模板的拆除，應有專人指揮，和切實的安全措施，并在下面標出工作區(qū)（利用警示帶），嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。
6、模板拆除工作前，作業(yè)人員要事先檢查所使用的工具是否完好牢固，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。
7、拆除模板必須嚴格按照工藝程序進行，一般是先安裝的先拆、后安裝的后拆，嚴禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆模板。
8、模板拆除間隙應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌等。
9、作業(yè)人員不可擠擁在一起，每個人應該有足夠的工作面，多人同時操作時，應注意配合，統一信號和行動。
五、混凝土澆筑安全要求
1、工作平臺應綁扎牢固。若有探頭板應及時綁扎搭好,腳手架上的釘子等障礙物應清除干凈。
2、所有電氣設備的修理拆換工作應由電工進行,嚴禁混凝土操作工自行拆動。
3、材料及混凝土的運輸機具應堅實牢固,軸承應經常加油。
4、特殊情況下如無可靠的安全設施,必須系好安全帶并扣好保險鉤,或架設安全網。
5、使用振動機前應檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關;保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭;機械運轉是否正常。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
6、混凝土澆筑前應對支架系統、模板進行安全檢查，確保支架和模板在澆筑過程中穩(wěn)定。
7、氣溫較低,又在高空迎風方向連續(xù)作業(yè)時,應加強保暖,必要時休息取暖。
8、應經常檢查接頭處是否牢固,檢查安全防護設置是否齊全,是否因冰、雪、風、雨的影響而松動下沉。走道及跳板通道,應經常清掃或進行防滑處理。
六、施工用電安全要求
1、施工用電必須做到三級配電兩級保護，一機一閘一觸保。
2、配電箱必須有門、有鎖，且應采取防雨措施。
3、電焊機應放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一次進線絕緣是否良好，接線處是否有防護罩。焊鉗是否完好，外殼是否有接零保護。確認無問題后方可使用。
4、焊接時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接時必須雙線到位，不準利用架子、軌道、鋼管和其它導電物作聯接地線，更不準用裸導線，應用多股銅芯電纜線。
5、模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，應設專人將模板串聯起來，并
接地，防止觸電傷人。
6、施工前，應認真檢查電線接頭處是否損壞。
7、人員操作時，應與低壓線保持至少3米，高壓線至少6m的安全距離。
七、吊裝作業(yè)“十不吊”安全要求
1、超載或被吊物重量不明時不吊。
2、指揮信號不明確時不吊。
3、捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊。
4、被吊物上有人或有浮置物時不吊。
5、結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊。
6、遇有拉力不清的埋置物時不吊。
7、歪拉斜吊重物時不吊。
8、工作場地昏暗，無法看清場地時不吊。
9、重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊。
10、六級以上強風時不吊。
八、其它要求安全要求
1、塔上氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機應用鋼筋圍欄使其固定，防止吊裝模板時掉落。
2、固牢纜風繩時應按技術要求設置。
3、塔上氧氣瓶、乙炔瓶不得堆放在作業(yè)區(qū)域的正下方，其間隔應大于5m，且與明火的距離應保持在10m以上，平臺上堆放數量不得超過3瓶；電焊機應分隔放置。
4、焊接的電焊條焊頭及時回收。
5、報廢的綁線、安全網，沒有利用價值的板材等及時回收處理，防止造成污染。
6、各作業(yè)組上班前， 必須認真執(zhí)行崗前5分鐘培訓制度，向工人講述安全要求。
7、下班時應對應檢查有無遺留的安全隱患。
第5篇 橋梁挖孔樁:安全交底
一、工程概況
本合同段黃滿寨1#、2#、3#橋均為預應力砼先簡后連續(xù)t形梁,下部鋼筋砼雙柱墩,樁基為φ150及φ180的嵌巖樁。本區(qū)段地形起伏大,表層覆蓋2-6m塊石質土和粘土質礫,以下為片麻巖。
二、注意事項
①設計樁長大于15米時,應加強通風和安全措施。
②同一墩臺各樁孔開挖順序應視地層松緊、樁孔布置而定。同一排樁孔應錯開開挖,當地層緊密、地下水較小時可同時開挖。孔內遇到巖石須爆破時,應專門設計,嚴格控制炸藥用量并在炮眼附近加強支護。孔深大于5米時,必須采用電雷管引爆?？變缺坪髴韧L排煙15分鐘后并經檢驗無有害氣體后,施工人員方可井下繼續(xù)作業(yè)。
③挖孔過程按要求及時支護孔壁,根據滲水量大小可用水桶或水泵排走,應保證施工人員安全。
④挖孔工人必須配備安全帽、安全繩,必要時必須搭設掩體,提取土渣的工具必須經常檢查。井口圍護必須高出地面0.2~0.3米,不得使土、石、雜物滾入孔內傷人。挖孔工作暫停時孔口必須覆蓋。
⑤當孔底巖層傾斜時,應鑿成水平或臺階。
⑥孔內應按照安全要求穿戴衣帽施工,相臨兩孔中,一孔進行澆注砼時,另一孔的挖孔人員應停止作業(yè),并撤出井孔。
三、安全要求:
①挖孔工人必須戴安全帽、掛安全繩,禁止穿高跟鞋、拖鞋進場作業(yè),嚴禁酒后上崗操作;
②井下只要有人施工,井口必須有一人監(jiān)督防護;
③每孔設置安全可靠的安全繩、安全帶(和軟梯),并保證井下空氣清潔;
④要保證鎖口高出地面30cm,孔外四周要設置防護圍欄;
⑤孔內照明要用安全電壓,使用潛水泵等其它用電機具必須安設漏電保護開關;
⑥孔內爆破作業(yè)人員必須持證上崗,爆破時樁孔50m范圍內的井下作業(yè)人員必須停止作業(yè),到井上安全區(qū)域躲炮;
⑦每天上班前要檢查安全繩、安全帶(和軟梯)以及垂直運輸設備是否存在安全隱患;
⑧作業(yè)人員的出入應設常備的梯子,夜間作業(yè)應懸掛示警紅燈;挖孔暫停時,孔口應設置罩蓋及標志。
第6篇 橋梁上構安全交底
一、一般安全規(guī)定
1、上崗前，由施工隊負責人組織各專業(yè)班組和其他人員，接受項目部安全主管部門組織的施工安全規(guī)則和安全操作規(guī)程的培訓，提高全員的安全生產意識。
2、施工現場按要求設置醒目的安全標語和安全警示標志，提示所有的施工人員注意安全。禁止無關人員進入施工現場。
3、購買或領用合格的安全帽、安全網、安全繩、絕緣手套、軟底鞋、防護眼鏡等安全器具，并按項目部安全主管部門的要求保管和使用。在進入施工現場前按要求正確配戴好個人安全用具，否則禁止進入作業(yè)區(qū)。
4、上班前禁止飲酒，工作中不得抽煙。
5、自覺接受項目部、業(yè)主、監(jiān)理單位的安全主管及國家安全監(jiān)督機構的檢查與監(jiān)督，并按要求整改到位。
6、施工現場尤其是夜間施工必須有符合操作要求的照明設備并注意采取預防毒蛇、蚊蟲叮咬的措施。
7、工作區(qū)和生活區(qū)按項目部安全管理部門要求配備適量的干粉滅火器。
8、禁止在上構現澆段施工中玩笑打鬧和長時間用手機通話。
二、臨時用電的安全要點
1、施工現場必須配備一個總電源箱（需防水），各用電點必須配有分電源箱；
2、必須做到單機單閘，電源開關必須使用空氣開關，嚴禁使用刀閘開關；
3、做到三級漏電保護，即總電源、分電源、單機的漏電保護，確保現場施工人員的生命安全；
4、用電器在使用過程中，接線時需注意三相平衡，嚴防三相失調，造成設備損壞；
5、用電線路必須架空布設，不可隨地走線，使用線桿必須滿足承載要求，并且線路清楚便于巡查；
6、用電設備必須滿足國家安全要求，自制及非標用電設備杜絕進場；
7、必須配備1名專職電工，具有《電工證》，負責現場的用電線路及用電設備管理，排除用電安全隱患。配備電工有實際困難時，應向項目部申請電工支持，嚴禁無證操作。
8、輸電線路采用三相五線制和 “三級配電二級保護”的要求，電線（纜）均按要求架設，不隨地拖拉，各類電箱均符合市建委規(guī)定的標準電箱，總配電箱和分配電箱安裝在適當位置，并有重復接保護措施，重復接地電阻值不大于10歐姆。執(zhí)行 “一機、一閘、一箱”制。
9、施工現場專用變壓器中性點直接接地的電力線路，均采用tn一s接零保護系統，變壓器中性點的接地電阻不大于4歐姆，電氣設備的金屬外殼均與專用保護零線相連接。
10、變配電室符合“四防一遍”要求，建立相應的管理制度，配置好必要的安全防護用品。
11、電器設備及輸電線路安裝完畢后，必須經技術部門驗收合格再使用。夜間施工有一名電工值班，節(jié)假日或工作完畢后切斷電源。
12、現場的手持電動工具和小型電器設備要有專人負責管理，電氣設備進出倉庫均要認真檢查和驗收，做好日常的檢查、維修和保養(yǎng)工作，不準帶病運轉。
13、低壓線路架設和使用均要符合有關規(guī)定，照明線路、燈具等安裝高度要符合規(guī)定要求。食堂和浴室照明要用防潮燈具，并必須安裝漏電保護器，其漏電動作電流不大于30毫安，動作時間不大于0.1秒。
14、電工持證上崗作業(yè)時必須穿戴好個人防護用品，并嚴格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程。
三、模板安裝、拆除的安全要點
1、采用龍門吊安裝模板時，吊耳設置要充分考慮能夠均勻受力，避免模板傾斜。吊具要有足夠的強度，吊耳上要設置鎖定吊具的簡易裝置，防止吊具滑脫。
2、用龍門吊拆除模板時，吊具只能承愛豎向拉力，禁止對模板施加橫向力，避免機具受損甚至脫落或模板被瞬間橫向拉出傷人。
3、用龍門吊拆、裝模板時，必須派1個人專門指揮龍門吊操作手和模板工人，統一號令，禁止用人力強行推拉模板就位。
4、用龍門吊懸吊模板在場內移動時，盡量順砼罐車通道移動，輕拿輕放，起動前用電鈴提醒人員遠離模板，指揮人員亦必須站在安全距離之外指揮。
5、在吊運較大質量的模板時，龍門吊只能進行一個動作的操作，嚴禁在提升或降落的同時水平移動。
6、t梁濕接縫和現澆段裝拆模時，施工人員應配戴安全帶，確認系牢后方可下至吊籃裝模。嚴禁以各種理由不系或中途解脫安全帶。
7、t梁濕接縫和現澆段裝拆模時，應由專職安全員確認工作區(qū)域下方無人、畜、車輛經過，方可進入工作區(qū)域施工。
8、用人工搬運，支立模板時，應有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后在進行支立，防止滑動傾覆。
9、支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作臺。整體模板合攏后，應及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。
10、用機械吊運模板時，應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距離地面1米時，作業(yè)人員方可靠近操作。
11、拆除模板作業(yè)時，應制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下的帶釘木料，應立即將釘子拔掉。拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時，應用繩索拉住或用起重設備拉緊，緩緩松下。
12、高處作業(yè)應將所需工具裝在工具袋內。傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺和木料上，更不得插在腰帶上。
13、在用斧錘作業(yè)時，應照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刃口處應配刃口皮套。
四、鋼筋作業(yè)的安全要點
1、鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設備進行檢查。
2、鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現場。
3、鋼筋切斷機作業(yè)前，應先進行試運轉，檢查刃口是否松動，運轉正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。
4、鋼筋焊接
本項目采用電弧焊：
①、電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品；
②、電焊機應設置單獨的開關箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖；
③、遇雨雪天氣，應停止露天作業(yè)；在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作；
④、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊；
⑤、焊接帶電設備時，必須先切斷電源；
⑥、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸，不得用這些物件代替地線；
⑦、更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現場，清除焊渣；
⑧、在高空焊接時，必須系好安全帶；
⑨、焊接周圍應備有消防設備；
⑩、焊接模板中的鋼筋、模板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。
五、現澆砼施工的安全要點
1、電源閘箱距實際地點，不得大于30m?？垂茈婇l箱的人員必須精神集中，按指揮信號及時、準確送電。
2、振搗施工中要避免沖擊模板、鋼筋。振搗棒施振時要輕提輕放，并做上下抽動。如鋼筋網過密，不可強行插入，應加裝附件后再振搗。
3、同時使用數臺振搗器時，其頻率要一致。需對面振動時，應錯開安置。
4、作業(yè)時不得強拽電纜，不得用軟軸拖、拉機具設備。當電纜線通過現場施工道路時，應采取保護措施。
5、作業(yè)中，如發(fā)現振搗器異常，要立即停機檢查并處理。
6、養(yǎng)生用輸水管路及其他設備要栓綁牢固。
7、夜間施工配備足夠的照明，人員上下過程中，設置固定的照明設施。
8、砼罐車在運輸通道通過時，嚴禁人員貼近指揮。
9、砼吊斗在放料移動過程中，必須有兩個以上人員在t梁上：一人指揮吊斗的移動，另一人放料，嚴禁人員背對砼吊斗作業(yè)。
六、高空作業(yè)安全要點
1、在施工現場必須按規(guī)定在作業(yè)中正確穿戴安全保護用品（安全帽、安全帶、軟底防滑膠鞋）。
2、必須設立安全防護欄、防護網或其他安全設施，防護欄高度不得低于1.2m，不得留有缺口；落差超過2m要安設防護欄或安全網，作業(yè)時必須系掛安全帶（繩）等可靠的個人防護裝置。
3、高處作業(yè)安全設施的主要受力桿件必須由施工員進行力學計算（力學計算按一般結構力學公式，強度及撓度計算按現行有關規(guī)范進行，但鋼受彎構件的強度計算不考慮塑性影響），由總工進行審核批準后，方可進行搭設。
4、高空作業(yè)的人員要定期進行體檢，發(fā)現不宜登高的病患者立即調換工作崗位，不得從事高空作業(yè)。
5、高空作業(yè)的人員在上崗前必須接受安全技術教育及現場技術交底，具體工作由施工隊負責人和施工員負責，未經培訓或培訓考核不合格者不得上崗作業(yè)。
6、嚴禁酒后、大風（指6級以上）、大霧、冰霜、雨雪等惡劣天氣時從事高空作業(yè)。
7、高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋，嚴禁穿拖鞋或硬底鞋。
8、所需材料事先準備齊全，工具應放在工具袋內，嚴禁投擲傳遞材料、工具。
9、高空作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，立梯工作角度以75度左右為宜，踏板間距以30cm為宜，攀登高度超過2米時宜加設護籠，超過8米時必須設置梯間平臺，同一架梯子不得兩人同時上下。
10、嚴禁人員搭乘吊裝、運送物件的設備上下。
11、使用安全帶（繩）時，安全帶要高掛低用，防止擺動碰撞；不準打結使用或將鉤直接掛在安全繩上使用，要掛在連接環(huán)上用，各部件不得任意拆掉并且經常對其進行外觀檢查，發(fā)現異常立即更換。
12、在管架和安全設施搭拆時，須設置警戒區(qū)，派專人進行現場防護、監(jiān)管。
13、施工作業(yè)現場所有墜落可能的物件，要先行拆除或加固。
14、作業(yè)現場的施工員、施工隊負責人必須不定期檢查高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。
七、吊裝作業(yè)的安全控制要點
1、所有進入施工現場的機具、索具必須經過嚴格、認真的清洗檢查，不合格者必須清理出現場。
2、施工現場風力≥5級或雷、雨天氣時，嚴禁進行吊裝作業(yè)；盡量避免夜間吊裝。
3、吊裝作業(yè)時，安排專人指揮和負責安全，并與機械操作手統一旗語，指揮過程中只有一人向吊車操作手發(fā)作業(yè)指令，吊裝設備下方禁止人員進入。
4、吊裝作業(yè)過程中，現場指揮人員應始終下面朝向起吊物，直到起吊物安全送到預定部位為止。
5、吊裝作業(yè)前應選好地形，避免陡坡駐車。同時注意駐車地的承載能力以及上空有無電線風纜或其它障礙。駐車時，起吊物一側的支腳必須全部伸出并用枕木墊實。
八、與施工便道或地方已有道路相交處的安全要點
1、在被交道路的兩端離作業(yè)區(qū)域50-100m處，設立永久的顯示正在施工的反光警示牌 ，標志鮮明、醒目。
2、正在被交道路上施工時，派5名以上的專職人員著反光背心，樹立臨時的反光標志牌和交通導向錐形標志，疏導車輛行人，夜間施工加設施工標志燈。
3、禁止任何施工材料堆放占用通車路面而影響通車。保持被交道路的路面干凈，防止過往車輛碾飛土石傷人。
4、條件放可時，在被交下穿的道路上方設置高強度的抗跌落、沖擊的安全通道，通道凈高不低于4.5m，并用反光膜標識通道門柱位置。
九、預應力張拉的安全要點
1、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術要求，千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進行過校正和標定。
2、油泵的油箱應清潔無雜質，用油應符合規(guī)定要求，油泵閥門開閉應良好，不阻塞，無漏油。
3、千斤頂應保持清潔。支撐圓錐處小活塞應居中心，回油后活塞能自動退回原位。千斤頂在最大壓力下持荷5min，壓力下降值不得超過3%。
4、有下列情況之一者，應校正千斤頂和壓力表。
①?千斤頂修理后；
②?調換壓力表后；
③?預應力鋼筋突然斷裂后；
④?儀表受碰撞或有失靈現象；
5、檢查連接油泵和千斤頂的油管有無裂紋，接頭是否牢靠。高壓軟管使用時，其彎曲半徑不應小于200mm。
6、安裝錨具或千斤頂時，應使張拉力的作用線與應力筋受力的中心線一致，不得偏扭。
7、油泵的操作應徐徐加壓，緩緩回油，平穩(wěn)、無沖擊，不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。
8、在張拉和頂壓作業(yè)中，嚴禁工作油壓力超過額定壓力。
9、千斤頂加載應平穩(wěn)、均勻、緩慢，在卸載時，應慢慢打開回油閥，使油壓緩緩下降
10、千斤頂作業(yè)時，構件兩端嚴禁站人，并對危險地區(qū)加以防護。
11、在千斤頂負壓的情況下，不得拆卸抽頂和油管路，也不得擰動任何部位的螺絲。
12、油泵運轉時，若有不正?，F象，應立即停車檢修。
13、作業(yè)后，千斤頂各油缸應回頂到底，放置室內，加罩防塵。按保修規(guī)程的規(guī)定對整機進行保養(yǎng)
14、千斤頂外露工作時，表面應擦拭干凈，外表應保持清潔，搬運應防止碰撞。
15、卸下油管后的油泵及千斤頂，其進出油口分別用防護套封住，防止灰塵等雜物進入。
九、管道壓漿的安全要點
1、壓漿前，先檢查壓漿用機器和管道是否有破漏，符合要求方可開機試壓。
2、沖洗管道和壓漿時，聽從現場主管的統一指揮，確認壓漿口兩端正面無人時方可加壓。
3、沖洗、壓漿過程中，嚴禁拆卸壓漿設備的任何零部件。
4、現場操作人員應配戴防護眼鏡。
十、安全事故報告程序
一旦生產區(qū)域中發(fā)生和生產有關的傷亡事故，施工隊中的知情者應第一時間告知班組與該施工隊安全負責人（一般是該施工隊現場負責人），同時由該負責人立即報告其主管施工員或項目部安全主管，并采取適當的臨時安全措施，救治傷者。十分鐘內應再次向主管施工員或項目部安全主管確認其已按程序及時上報。核實后，項目部將立即啟動搶險救援預案。
第7篇 安全交底：橋梁拆除
一、拆除原則:
老橋臨近居民區(qū),陸上交通繁忙,橋兩側管線較多,安全隱患較多,老橋拆除難度高,風險大,施工安全要求高。為確保老橋拆除安全、快捷,特制定拆橋方案。總體原則為:安全第一、施工有序、平衡對稱、化整為零。
二、施工技術方案:
首先對需要拆除的老橋進行圍擋,設置警示標志,并對臨近管線采取必要保護,安排專人進行現場監(jiān)控,然后將老橋路面鋪裝層及兩側的伸縮縫位置破除,人工分割板梁的連接鋼筋和砼,然后用鋼絲繩捆綁住梁兩端將梁吊走,老橋拆除前在老橋基礎的外側采用土袋進行圍堰,抽水后,采用小型破碎設備配合工人對老橋臺身和基礎進行拆除,外運建筑垃圾。
(一)施工方法、施工工藝
1、橋面附屬結構物拆除
橋面附屬結構物主要有梁側欄桿等。
每側欄桿拆除由兩端向中間進行,逐片拆除。拆除時,先用倒鏈將欄桿拉在內側路面上,防止欄桿墜落橋下,然后用氣割割開兩側立柱底部的連接鋼板,收緊倒鏈,將欄桿拉倒在內側路面上,裝車運走。
橋上其他設施如自來水管、各種管線等,聯系業(yè)主及相關管理部門拆除。
2、拱橋拆除
交通封閉,人員迅速撤離,由長臂式履帶挖掘機在安全位置實施遠距離破碎作業(yè),將老橋單跨主拱根部擊碎致全橋垮塌。
最后,利用長臂式履帶挖掘機在兩端道路上對塌落下來的殘骸進行清除,用挖機或裝載機將破碎出的混凝土裝車運至指定的棄土場。
3、對挖老橋基座拆除后需要回填土的,一定要回填好土,已保證打樁的順利進行。
4、服從各級管理單位領導和指揮。
第8篇 橋梁挖孔樁安全交底
一、工程概況
本合同段黃滿寨1＃、2#、3#橋均為預應力砼先簡后連續(xù)t形梁，下部鋼筋砼雙柱墩，樁基為φ150及φ180的嵌巖樁。本區(qū)段地形起伏大，表層覆蓋2-6m塊石質土和粘土質礫，以下為片麻巖。
二、注意事項
①設計樁長大于15米時，應加強通風和安全措施。
②同一墩臺各樁孔開挖順序應視地層松緊、樁孔布置而定。同一排樁孔應錯開開挖，當地層緊密、地下水較小時可同時開挖?？變扔龅綆r石須爆破時，應專門設計，嚴格控制炸藥用量并在炮眼附近加強支護?？咨畲笥?米時，必須采用電雷管引爆?？變缺坪髴韧L排煙15分鐘后并經檢驗無有害氣體后，施工人員方可井下繼續(xù)作業(yè)。
③挖孔過程按要求及時支護孔壁，根據滲水量大小可用水桶或水泵排走，應保證施工人員安全。
④挖孔工人必須配備安全帽、安全繩，必要時必須搭設掩體，提取土渣的工具必須經常檢查。井口圍護必須高出地面0.2～0.3米，不得使土、石、雜物滾入孔內傷人。挖孔工作暫停時孔口必須覆蓋。
⑤當孔底巖層傾斜時，應鑿成水平或臺階。
⑥孔內應按照安全要求穿戴衣帽施工，相臨兩孔中，一孔進行澆注砼時，另一孔的挖孔人員應停止作業(yè)，并撤出井孔。
三、安全要求：
①挖孔工人必須戴安全帽、掛安全繩，禁止穿高跟鞋、拖鞋進場作業(yè)，嚴禁酒后上崗操作；
②井下只要有人施工，井口必須有一人監(jiān)督防護；
③每孔設置安全可靠的安全繩、安全帶(和軟梯)，并保證井下空氣清潔；
④要保證鎖口高出地面30cm，孔外四周要設置防護圍欄；
⑤孔內照明要用安全電壓，使用潛水泵等其它用電機具必須安設漏電保護開關；
⑥孔內爆破作業(yè)人員必須持證上崗，爆破時樁孔50m范圍內的井下作業(yè)人員必須停止作業(yè)，到井上安全區(qū)域躲炮；
⑦每天上班前要檢查安全繩、安全帶(和軟梯)以及垂直運輸設備是否存在安全隱患；
⑧作業(yè)人員的出入應設常備的梯子，夜間作業(yè)應懸掛示警紅燈；挖孔暫停時，孔口應設置罩蓋及標志。
第9篇 某某橋梁工程安全交底
交底內容:
1、使用前應查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。
2、必須確認空載試運轉正常后方能投入使用。
3、斷料時,必須將鋼筋握緊,應在活動刀向后退時,把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋端擺動或彈出傷入。
4、切短鋼筋時,必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。
5、嚴禁切斷規(guī)定范圍內的鋼材,燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。
6、機械運轉正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15cm?；顒拥镀斑M時禁止送料。
7、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力,切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應用高硬度刀片。
8、切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
9、切料機旁應設放產臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。
10、接磅料工作臺面應砌下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度決定。
11、啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。
12、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
13、發(fā)現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停滯不前機檢修。
14、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。
第10篇 橋梁系梁高空作業(yè)工人安全交底
安全技術交底記錄
編號
工程名稱
施工單位
交底提要
橋梁高空作業(yè)安全技術交底
交底日期
年月 日
交底內容：
橋梁高空作業(yè)安全技術交底
1、作業(yè)工人受聘于惠羅高速公路第七合同段必須要有身份證等有效證件，在接受崗前安全培訓教育、安全技術交底和班組崗前教育、交底后方可上崗。接受教育、培訓應當簽字，簽字要由本人親筆簽名，不得他人代簽。
2、做好勞動防護安全保護工作，所購買安全帽、安全帶、安全網、安全繩等安全防護用品質量必須符合國家標準，要有合格證。進入施工人員必須佩戴安全帽，禁止穿拖鞋。
3、高處作業(yè)做好防墜落安全工作，要檢查鋪墊木板是否懸空、破損、腐爛，戴好安全帽和穿好防滑鞋。
4、加強臨時用電管理，杜絕非電工拉接電線，開關箱板、線路要符合用電規(guī)范。嚴格用電安全制度，不得私自拉接電線，發(fā)生人員觸電事故，應立即采取有效的緊急措施。必須嚴格遵守《施工現場臨時用安全技術規(guī)范》（jgj46-2005）規(guī)定作業(yè)。施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中。孔內電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護措施。在雨天，配電箱要設置雨棚遮蓋防水，防止漏電觸電。
5、鋼筋加工
5.1、鋼筋籠加工過程中，操作人員應戴好防護眼鏡、手套等用品，并應站在橡膠板或木板上，嚴禁坐在金屬椅子上；焊接較長鋼筋時，應設立支架；剛焊成的鋼材應平直放置，以免冷卻過程中變形，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人，防止人員被砸傷；堆放地點不得在易燃易爆品附近。
5.2、鋼筋加工機械的用電應遵守用電安全規(guī)定，應由專業(yè)電工進行，安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位置；
5.3、切割機工作時站在刀片一側防止鋼筋末端彈出傷人，嚴禁兩手在兩邊握料俯身送料，不得切直徑和強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋。手和切刀的距離保持15cm以上，運轉中嚴禁用手直接清除雜物。
5.4、電焊機應設在干燥通風的地方，周圍嚴禁存放易燃易爆物品，應設置單獨的開關箱，雨雪天氣禁止露天作業(yè)。把線地線不得與鋼絲繩、金屬管件接觸，不得用鋼絲繩、金屬管件代替接地線。
5.5、氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。
6、混凝土澆筑
6.1、攪拌站應按規(guī)定要求安裝在足夠承載力和穩(wěn)定的基座上，操作處設作業(yè)平臺及防護欄桿。電器設備和線路應絕緣良好，外露的轉動部分設防護裝置。作業(yè)前先檢查離合器、制動器、升降器是否靈活可靠，軌道、滑輪是否良好，鋼絲繩有無損壞。
6.2、施工便道的要求應滿足車輛載重要求。
6.3、砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。倒車過程中，車后不得有人。同時，吊車提升過程中，各現場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。
6.4、夜間澆筑混凝土時要有足夠的照明設備。
6.5、使用振搗器時，應按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行，濕手不得接觸開關，電源線不得有破損和漏電，開關箱內應裝設防濺的漏電保護器，漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30ma，額定漏電動作時間應小于0.1s。
項目部
工區(qū)
班組
接受交底人
第11篇 橋梁上構-安全交底
一、一般安全規(guī)定
1、上崗前,由施工隊負責人組織各專業(yè)班組和其他人員,接受項目部安全主管部門組織的施工安全規(guī)則和安全操作規(guī)程的培訓,提高全員的安全生產意識。
2、施工現場按要求設置醒目的安全標語和安全警示標志,提示所有的施工人員注意安全。禁止無關人員進入施工現場。
3、購買或領用合格的安全帽、安全網、安全繩、絕緣手套、軟底鞋、防護眼鏡等安全器具,并按項目部安全主管部門的要求保管和使用。在進入施工現場前按要求正確配戴好個人安全用具,否則禁止進入作業(yè)區(qū)。
4、上班前禁止飲酒,工作中不得抽煙。
5、自覺接受項目部、業(yè)主、監(jiān)理單位的安全主管及國家安全監(jiān)督機構的檢查與監(jiān)督,并按要求整改到位。
6、施工現場尤其是夜間施工必須有符合操作要求的照明設備并注意采取預防毒蛇、蚊蟲叮咬的措施。
7、工作區(qū)和生活區(qū)按項目部安全管理部門要求配備適量的干粉滅火器。
8、禁止在上構現澆段施工中玩笑打鬧和長時間用手機通話。
二、臨時用電的安全要點
1、施工現場必須配備一個總電源箱(需防水),各用電點必須配有分電源箱;
2、必須做到單機單閘,電源開關必須使用空氣開關,嚴禁使用刀閘開關;
3、做到三級漏電保護,即總電源、分電源、單機的漏電保護,確?，F場施工人員的生命安全;
4、用電器在使用過程中,接線時需注意三相平衡,嚴防三相失調,造成設備損壞;
5、用電線路必須架空布設,不可隨地走線,使用線桿必須滿足承載要求,并且線路清楚便于巡查;
6、用電設備必須滿足國家安全要求,自制及非標用電設備杜絕進場;
7、必須配備1名專職電工,具有《電工證》,負責現場的用電線路及用電設備管理,排除用電安全隱患。配備電工有實際困難時,應向項目部申請電工支持,嚴禁無證操作。
8、輸電線路采用三相五線制和 “三級配電二級保護”的要求,電線(纜)均按要求架設,不隨地拖拉,各類電箱均符合市建委規(guī)定的標準電箱,總配電箱和分配電箱安裝在適當位置,并有重復接保護措施,重復接地電阻值不大于10歐姆。執(zhí)行 “一機、一閘、一箱”制。
9、施工現場專用變壓器中性點直接接地的電力線路,均采用tn一s接零保護系統,變壓器中性點的接地電阻不大于4歐姆,電氣設備的金屬外殼均與專用保護零線相連接。
10、變配電室符合“四防一遍”要求,建立相應的管理制度,配置好必要的安全防護用品。
11、電器設備及輸電線路安裝完畢后,必須經技術部門驗收合格再使用。夜間施工有一名電工值班,節(jié)假日或工作完畢后切斷電源。
12、現場的手持電動工具和小型電器設備要有專人負責管理,電氣設備進出倉庫均要認真檢查和驗收,做好日常的檢查、維修和保養(yǎng)工作,不準帶病運轉。
13、低壓線路架設和使用均要符合有關規(guī)定,照明線路、燈具等安裝高度要符合規(guī)定要求。食堂和浴室照明要用防潮燈具,并必須安裝漏電保護器,其漏電動作電流不大于30毫安,動作時間不大于0.1秒。
14、電工持證上崗作業(yè)時必須穿戴好個人防護用品,并嚴格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程。
三、模板安裝、拆除的安全要點
1、采用龍門吊安裝模板時,吊耳設置要充分考慮能夠均勻受力,避免模板傾斜。吊具要有足夠的強度,吊耳上要設置鎖定吊具的簡易裝置,防止吊具滑脫。
2、用龍門吊拆除模板時,吊具只能承愛豎向拉力,禁止對模板施加橫向力,避免機具受損甚至脫落或模板被瞬間橫向拉出傷人。
3、用龍門吊拆、裝模板時,必須派1個人專門指揮龍門吊操作手和模板工人,統一號令,禁止用人力強行推拉模板就位。
4、用龍門吊懸吊模板在場內移動時,盡量順砼罐車通道移動,輕拿輕放,起動前用電鈴提醒人員遠離模板,指揮人員亦必須站在安全距離之外指揮。
5、在吊運較大質量的模板時,龍門吊只能進行一個動作的操作,嚴禁在提升或降落的同時水平移動。
6、t梁濕接縫和現澆段裝拆模時,施工人員應配戴安全帶,確認系牢后方可下至吊籃裝模。嚴禁以各種理由不系或中途解脫安全帶。
7、t梁濕接縫和現澆段裝拆模時,應由專職安全員確認工作區(qū)域下方無人、畜、車輛經過,方可進入工作區(qū)域施工。
8、用人工搬運,支立模板時,應有專人指揮,所用的繩索要有足夠的強度,綁扎牢固。支立模板時,底部固定后在進行支立,防止滑動傾覆。
9、支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時,應設立臨時支撐,上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作臺。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得釘在腳手架上。
10、用機械吊運模板時,應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距離地面1米時,作業(yè)人員方可靠近操作。
11、拆除模板作業(yè)時,應制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下的帶釘木料,應立即將釘子拔掉。拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起重設備拉緊,緩緩松下。
12、高處作業(yè)應將所需工具裝在工具袋內。傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。
13、在用斧錘作業(yè)時,應照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人。斧頭刃口處應配刃口皮套。
四、鋼筋作業(yè)的安全要點
1、鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要,機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應對機械設備進行檢查。
2、鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板,作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現場。
3、鋼筋切斷機作業(yè)前,應先進行試運轉,檢查刃口是否松動,運轉正常后,方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。
4、鋼筋焊接
本項目采用電弧焊:
①、電焊機應安設在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品;
②、電焊機應設置單獨的開關箱,作業(yè)時應穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖;
③、遇雨雪天氣,應停止露天作業(yè);在潮濕地點工作,電焊機應放在木板上,操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作;
④、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊;
⑤、焊接帶電設備時,必須先切斷電源;
⑥、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸,不得用這些物件代替地線;
⑦、更換場地,移動電焊機時,必須切斷電源,檢查現場,清除焊渣;
⑧、在高空焊接時,必須系好安全帶;
⑨、焊接周圍應備有消防設備;
⑩、焊接模板中的鋼筋、模板時,施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。
五、現澆砼施工的安全要點
1、電源閘箱距實際地點,不得大于30m?？垂茈婇l箱的人員必須精神集中,按指揮信號及時、準確送電。
2、振搗施工中要避免沖擊模板、鋼筋。振搗棒施振時要輕提輕放,并做上下抽動。如鋼筋網過密,不可強行插入,應加裝附件后再振搗。
3、同時使用數臺振搗器時,其頻率要一致。需對面振動時,應錯開安置。
4、作業(yè)時不得強拽電纜,不得用軟軸拖、拉機具設備。當電纜線通過現場施工道路時,應采取保護措施。
5、作業(yè)中,如發(fā)現振搗器異常,要立即停機檢查并處理。
6、養(yǎng)生用輸水管路及其他設備要栓綁牢固。
7、夜間施工配備足夠的照明,人員上下過程中,設置固定的照明設施。
8、砼罐車在運輸通道通過時,嚴禁人員貼近指揮。
9、砼吊斗在放料移動過程中,必須有兩個以上人員在t梁上:一人指揮吊斗的移動,另一人放料,嚴禁人員背對砼吊斗作業(yè)。
六、高空作業(yè)安全要點
1、在施工現場必須按規(guī)定在作業(yè)中正確穿戴安全保護用品(安全帽、安全帶、軟底防滑膠鞋)。
2、必須設立安全防護欄、防護網或其他安全設施,防護欄高度不得低于1.2m,不得留有缺口;落差超過2m要安設防護欄或安全網,作業(yè)時必須系掛安全帶(繩)等可靠的個人防護裝置。
3、高處作業(yè)安全設施的主要受力桿件必須由施工員進行力學計算(力學計算按一般結構力學公式,強度及撓度計算按現行有關規(guī)范進行,但鋼受彎構件的強度計算不考慮塑性影響),由總工進行審核批準后,方可進行搭設。
4、高空作業(yè)的人員要定期進行體檢,發(fā)現不宜登高的病患者立即調換工作崗位,不得從事高空作業(yè)。
5、高空作業(yè)的人員在上崗前必須接受安全技術教育及現場技術交底,具體工作由施工隊負責人和施工員負責,未經培訓或培訓考核不合格者不得上崗作業(yè)。
6、嚴禁酒后、大風(指6級以上)、大霧、冰霜、雨雪等惡劣天氣時從事高空作業(yè)。
7、高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋,嚴禁穿拖鞋或硬底鞋。
8、所需材料事先準備齊全,工具應放在工具袋內,嚴禁投擲傳遞材料、工具。
9、高空作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高,立梯工作角度以75度左右為宜,踏板間距以30cm為宜,攀登高度超過2米時宜加設護籠,超過8米時必須設置梯間平臺,同一架梯子不得兩人同時上下。
10、嚴禁人員搭乘吊裝、運送物件的設備上下。
11、使用安全帶(繩)時,安全帶要高掛低用,防止擺動碰撞;不準打結使用或將鉤直接掛在安全繩上使用,要掛在連接環(huán)上用,各部件不得任意拆掉并且經常對其進行外觀檢查,發(fā)現異常立即更換。
12、在管架和安全設施搭拆時,須設置警戒區(qū),派專人進行現場防護、監(jiān)管。
13、施工作業(yè)現場所有墜落可能的物件,要先行拆除或加固。
14、作業(yè)現場的施工員、施工隊負責人必須不定期檢查高處作業(yè)的安全技術設施,發(fā)現有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全時,必須停止作業(yè)。
七、吊裝作業(yè)的安全控制要點
1、所有進入施工現場的機具、索具必須經過嚴格、認真的清洗檢查,不合格者必須清理出現場。
2、施工現場風力≥5級或雷、雨天氣時,嚴禁進行吊裝作業(yè);盡量避免夜間吊裝。
3、吊裝作業(yè)時,安排專人指揮和負責安全,并與機械操作手統一旗語,指揮過程中只有一人向吊車操作手發(fā)作業(yè)指令,吊裝設備下方禁止人員進入。
4、吊裝作業(yè)過程中,現場指揮人員應始終下面朝向起吊物,直到起吊物安全送到預定部位為止。
5、吊裝作業(yè)前應選好地形,避免陡坡駐車。同時注意駐車地的承載能力以及上空有無電線風纜或其它障礙。駐車時,起吊物一側的支腳必須全部伸出并用枕木墊實。
八、與施工便道或地方已有道路相交處的安全要點
1、在被交道路的兩端離作業(yè)區(qū)域50-100m處,設立永久的顯示正在施工的反光警示牌 ,標志鮮明、醒目。
2、正在被交道路上施工時,派5名以上的專職人員著反光背心,樹立臨時的反光標志牌和交通導向錐形標志,疏導車輛行人,夜間施工加設施工標志燈。
3、禁止任何施工材料堆放占用通車路面而影響通車。保持被交道路的路面干凈,防止過往車輛碾飛土石傷人。
4、條件放可時,在被交下穿的道路上方設置高強度的抗跌落、沖擊的安全通道,通道凈高不低于4.5m,并用反光膜標識通道門柱位置。
九、預應力張拉的安全要點
1、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術要求,千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進行過校正和標定。
2、油泵的油箱應清潔無雜質,用油應符合規(guī)定要求,油泵閥門開閉應良好,不阻塞,無漏油。
3、千斤頂應保持清潔。支撐圓錐處小活塞應居中心,回油后活塞能自動退回原位。千斤頂在最大壓力下持荷5min,壓力下降值不得超過3%。
4、有下列情況之一者,應校正千斤頂和壓力表。
①千斤頂修理后;
②調換壓力表后;
③預應力鋼筋突然斷裂后;
④儀表受碰撞或有失靈現象;
5、檢查連接油泵和千斤頂的油管有無裂紋,接頭是否牢靠。高壓軟管使用時,其彎曲半徑不應小于200mm。
6、安裝錨具或千斤頂時,應使張拉力的作用線與應力筋受力的中心線一致,不得偏扭。
7、油泵的操作應徐徐加壓,緩緩回油,平穩(wěn)、無沖擊,不得猛搖急放,以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。
8、在張拉和頂壓作業(yè)中,嚴禁工作油壓力超過額定壓力。
9、千斤頂加載應平穩(wěn)、均勻、緩慢,在卸載時,應慢慢打開回油閥,使油壓緩緩下降
10、千斤頂作業(yè)時,構件兩端嚴禁站人,并對危險地區(qū)加以防護。
11、在千斤頂負壓的情況下,不得拆卸抽頂和油管路,也不得擰動任何部位的螺絲。
12、油泵運轉時,若有不正?，F象,應立即停車檢修。
13、作業(yè)后,千斤頂各油缸應回頂到底,放置室內,加罩防塵。按保修規(guī)程的規(guī)定對整機進行保養(yǎng)
14、千斤頂外露工作時,表面應擦拭干凈,外表應保持清潔,搬運應防止碰撞。
15、卸下油管后的油泵及千斤頂,其進出油口分別用防護套封住,防止灰塵等雜物進入。
九、管道壓漿的安全要點
1、壓漿前,先檢查壓漿用機器和管道是否有破漏,符合要求方可開機試壓。
2、沖洗管道和壓漿時,聽從現場主管的統一指揮,確認壓漿口兩端正面無人時方可加壓。
3、沖洗、壓漿過程中,嚴禁拆卸壓漿設備的任何零部件。
4、現場操作人員應配戴防護眼鏡。
十、安全事故報告程序
一旦生產區(qū)域中發(fā)生和生產有關的傷亡事故,施工隊中的知情者應第一時間告知班組與該施工隊安全負責人(一般是該施工隊現場負責人),同時由該負責人立即報告其主管施工員或項目部安全主管,并采取適當的臨時安全措施,救治傷者。十分鐘內應再次向主管施工員或項目部安全主管確認其已按程序及時上報。核實后,項目部將立即啟動搶險救援預案。
第12篇 橋梁下構-安全交底
一、一般安全規(guī)定
1、上崗前,由施工隊負責人組織各專業(yè)班組和其他人員,接受項目部安全主管部門組織的施工安全規(guī)則和安全操作規(guī)程的培訓,提高全員的安全生產意識。
2、施工現場按要求設置醒目的安全標語和安全警示標志,提示所有的施工人員注意安全。禁止無關人員進入施工現場。
3、購買或領用合格的安全帽、安全網、安全繩、絕緣手套、軟底鞋、防護眼鏡等安全器具,并按項目部安全主管部門的要求保管和使用。在進入施工現場前按要求正確配戴好個人安全用具,否則禁止進入作業(yè)區(qū)。
4、上班前禁止飲酒,工作中不得抽煙。禁止在高空作業(yè)中玩笑、打鬧和長時間用手機通話。
5、自覺接受項目部、業(yè)主、監(jiān)理單位的安全主管及國家安全監(jiān)督機構的檢查與監(jiān)督,并按要求整改到位。
6、施工現場尤其是夜間施工必須有符合操作要求的照明設備并注意采取預防毒蛇、蚊蟲叮咬的措施。
7、工作區(qū)和生活區(qū)按項目部安全管理部門要求配備適量的干粉滅火器。
8、系梁基坑內照明電壓不得高于36v。
二、臨時用電的安全要點
1、施工現場必須配備一個總電源箱(需防水),各用電點必須配有分電源箱;
2、必須做到單機單閘,電源開關必須使用空氣開關,嚴禁使用刀閘開關;
3、做到三級漏電保護,即總電源、分電源、單機的漏電保護,確?，F場施工人員的生命安全;
4、用電器在使用過程中,接線時需注意三相平衡,嚴防三相失調,造成設備損壞;
5、用電線路必須架空布設,不可隨地走線,使用線桿必須滿足承載要求,并且線路清楚便于巡查;
6、用電設備必須滿足國家安全要求,自制及非標用電設備杜絕進場;
7、必須配備1名專職電工,具有《電工證》,負責現場的用電線路及用電設備管理,排除用電安全隱患。配備電工有實際困難時,應向項目部申請電工支持,嚴禁無證操作。
8、系梁基坑內照明電壓不得高于36v。
三、基坑開挖施工的安全要點
1、開挖基坑時,如對臨近建(構)物或臨時設施有影響時,應采取安全防護措施。
2、挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時,機身距離坑邊的安全距離應視基坑深度、坡度、土質情況而定。一般應不小于1.0m,堆放材料及機具時應不小于0.8m。
3、開挖中,當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時,應立即加固防護。
四、模板安裝、拆除的安全要點
1、在基坑內支模時,應檢查基坑有無塌方現象,確認無誤后,方可操作。
2、向基坑內吊送材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應有專人指揮。模板要捆綁結實,基坑內的操作人員要避開吊送的料具。
3、用人工搬運,支立模板時,應有專人指揮,所用的繩索要有足夠的強度,綁扎牢固。支立模板時,底部固定后在進行支立,防止滑動傾覆。
4、支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時,應設立臨時支撐,上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作臺。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得釘在腳手架上。
5、用機械吊運模板時,應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距離地面1米時,作業(yè)人員方可靠近操作。
6、拆除模板作業(yè)時,應制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下的帶釘木料,應立即將釘子拔掉。拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起重設備拉緊,緩緩松下。
7、高處作業(yè)應將所需工具裝在工具袋內。傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。
8、在用斧錘作業(yè)時,應照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人。斧頭刃口處應配刃口皮套。
五、腳手架搭設拆除的安全要點
1、所有作業(yè)人員必須配戴安全帽和安全繩方可作業(yè),每站上一層水平鋼管框架,必須先將頭頂位置的上一層水平鋼管安裝到位,把安全繩保險扣按要求系在水平鋼管上方可左右移動作業(yè)。
2、設置風纜時,必須考慮避開被交道路,不能避開時,必須滿足被交道路的通行凈空要求。
3、架立作業(yè)轉動材料和拆除施工時,嚴禁向下拋扔任何物體。
4、整個施工作業(yè)過程中注意保持上下人員的信息溝通順暢。
5、雷雨、大風天氣和鋼管凝露未干時,嚴禁上腳手架操作。
6、扭曲嚴重的鋼管嚴禁用于豎向受力位置。
7、鋼管腳手架連接接頭應錯開,螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。
8、腳手架欄桿敷設的安全設施應經常檢查,確保操作人員和小型機械安全通行。
9、腳手架的材料和工具要堆放整齊,積雪和雜物應及時清除。
10、懸空腳手架應用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠,防止擺動搖晃。
11、搭設鋼管井架相臨的兩立桿的接頭應錯開,橫桿和剪刀撐要同時安裝?；壉仨毐３执怪?兩軌間距誤差不得超過10mm。
12、纜風繩的地錨設圍欄,防止碰撞破壞。
13、拆除腳手架時,周圍應設置護欄或警戒標志,并應從上而下地拆除,不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、板應用人工傳遞或吊機吊送,嚴禁隨意拋擲。
六、鋼筋作業(yè)的安全要點
1、鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要,機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應對機械設備進行檢查。
2、鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板,作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現場。
3、鋼筋切斷機作業(yè)前,應先進行試運轉,檢查刃口是否松動,運轉正常后,方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。
4、鋼筋焊接
本項目采用電弧焊:
①、電焊機應安設在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品;
②、電焊機應設置單獨的開關箱,作業(yè)時應穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖;
③、遇雨雪天氣,應停止露天作業(yè);在潮濕地點工作,電焊機應放在木板上,操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作;
④、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊;
⑤、焊接帶電設備時,必須先切斷電源;
⑥、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸,不得用這些物件代替地線;
⑦、更換場地,移動電焊機時,必須切斷電源,檢查現場,清除焊渣;
⑧、在高空焊接時,必須系好安全帶;
⑨、焊接周圍應備有消防設備;
⑩、焊接模板中的鋼筋、模板時,施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。
七、現澆砼施工的安全要點
1、施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺,并在平臺外側設置欄桿。
2、吊斗升降應設專人指揮。落斗前,下部作業(yè)人員必須躲開,不得身倚欄桿推動吊斗。嚴禁吊斗碰撞模板及腳手架。
3、向基坑內吊送材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應有專人指揮。模板要捆綁結實、基坑內的操作人員要避開吊送的料具。
4、墩上作業(yè)人員必須系好安全帶,操作電動振搗器的人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。
5、電源閘箱距實際地點,不得大于30m?？垂茈婇l箱的人員必須精神集中,按指揮信號及時、準確送電。
6、振搗施工中要避免沖擊模板、鋼筋。振搗棒施振時要輕提輕放,并做上下抽動。如鋼筋網過密,不可強行插入,應加裝附件后再振搗。
7、同時使用數臺振搗器時,其頻率要一致。需對面振動時,應錯開安置。
8、作業(yè)時不得強拽電纜,不得用軟軸拖、拉機具設備。當電纜線通過現場施工道路時,應采取保護措施。
9、作業(yè)中,如發(fā)現振搗器異常,要立即停機檢查并處理。
10、墩上養(yǎng)生人員必須系好安全帶,輸水管路及其他設備要栓綁牢固。
11、夜間施工配備足夠的照明,人員上下過程中,設置固定的照明設施。
八、吊裝作業(yè)的安全控制要點
1、所有進入施工現場的機具、索具必須經過嚴格、認真的清洗檢查,不合格者必須清理出現場。
2、施工現場風力≥5級或雷、雨天氣時,嚴禁進行吊裝作業(yè);盡量避免夜間吊裝。
3、吊裝作業(yè)時,安排專人指揮和負責安全,并與機械操作手統一旗語,指揮過程中只有一人向吊車操作手發(fā)作業(yè)指令,吊裝設備下方禁止人員進入。
4、吊裝作業(yè)過程中,現場指揮人員應始終下面朝向起吊物,直到起吊物安全送到預定部位為止。
5、吊裝作業(yè)前應選好地形,避免陡坡駐車。同時注意駐車地的承載能力以及上空有無電線風纜或其它障礙。駐車時,起吊物一側的支腳必須全部伸出并用枕木墊實。
九、高空作業(yè)安全要點
1、在施工現場必須按規(guī)定在作業(yè)中正確穿戴安全保護用品(安全帽、安全帶、軟底防滑膠鞋)。
2、必須設立安全防護欄、防護網或其他安全設施,防護欄高度不得低于1.2m,不得留有缺口;落差超過2m要安設防護欄或安全網,作業(yè)時必須系掛安全帶(繩)等可靠的個人防護裝置。
3、高處作業(yè)安全設施的主要受力桿件必須由施工員進行力學計算(力學計算按一般結構力學公式,強度及撓度計算按現行有關規(guī)范進行,但鋼受彎構件的強度計算不考慮塑性影響),由總工進行審核批準后,方可進行搭設。
4、高空作業(yè)的人員要定期進行體檢,發(fā)現不宜登高的病患者立即調換工作崗位,不得從事高空作業(yè)。
5、高空作業(yè)的人員在上崗前必須接受安全技術教育及現場技術交底,具體工作由施工隊負責人和施工員負責,未經培訓或培訓考核不合格者不得上崗作業(yè)。
6、嚴禁酒后、大風(指6級以上)、大霧、冰霜、雨雪等惡劣天氣時從事高空作業(yè)。
7、高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋,嚴禁穿拖鞋或硬底鞋。
8、所需材料事先準備齊全,工具應放在工具袋內,嚴禁投擲傳遞材料、工具。
9、高空作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高,立梯工作角度以75度左右為宜,踏板間距以30cm為宜,攀登高度超過2米時宜加設護籠,超過8米時必須設置梯間平臺,同一架梯子不得兩人同時上下。
10、嚴禁人員搭乘吊裝、運送物件的設備上下。
11、使用安全帶(繩)時,安全帶要高掛低用,防止擺動碰撞;不準打結使用或將鉤直接掛在安全繩上使用,要掛在連接環(huán)上用,各部件不得任意拆掉并且經常對其進行外觀檢查,發(fā)現異常立即更換。
12、在管架和安全設施搭拆時,須設置警戒區(qū),派專人進行現場防護、監(jiān)管。
13、施工作業(yè)現場所有墜落可能的物件,要先行拆除或加固。
14、作業(yè)現場的施工員、施工隊負責人必須不定期檢查高處作業(yè)的安全技術設施,發(fā)現有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全時,必須停止作業(yè)。
十、與施工便道或地方已有道路相交處的安全要點
1、在被交道路的兩端離作業(yè)區(qū)域50-100m處,設立永久的顯示正在施工的反光警示牌 ,標志鮮明、醒目。
2、正在被交道路上施工時,派5名以上的專職人員著反光背心,樹立臨時的反光標志牌和交通導向錐形標志,疏導車輛行人,夜間施工加設施工標志燈。
3、禁止任何施工材料堆放占用通車路面而影響通車。保持被交道路的路面干凈,防止過往車輛碾飛土石傷人。
4、條件放可時,在被交下穿的道路上方設置高強度的抗跌落、沖擊的安全通道,通道凈高不低于4.5m,并用反光膜標識通道門柱位置。
十一、安全事故報告程序
一旦生產區(qū)域中發(fā)生和生產有關的傷亡事故,施工隊中的知情者應第一時間告知班組與該施工隊安全負責人(一般是該施工隊現場負責人),同時由該負責人立即報告其主管施工員或項目部安全主管,并采取適當的臨時安全措施,救治傷者。十分鐘內應再次向主管施工員或項目部安全主管確認其已按程序及時上報。核實后,項目部將立即啟動搶險救援預案。
第13篇 橋梁專項安全交底
土體滑移，防止在挖土或沖挖土成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現象。單樁挖孔應先中間后周邊，并按設計樁徑加2倍護壁厚度控制截面。孔內一般不宜放炮，以防震塌土或震裂護壁造成事故，根據地質狀況需爆破的，嚴格執(zhí)行有關的爆破規(guī)程。
一、孔樁施工安全技術措施
1、防止孔壁涌水措施
當相距10米以內的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應暫停施工，人不準下孔。隨時加強對土壁涌水情況的觀察，發(fā)現異常情況應及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進行挖土。地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用1~2臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用?？變缺仨氃O置應急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必須有可靠的聯絡設備和明確的聯絡信號。孔內作業(yè)人員應勤輪換，連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時，以防止疲勞引發(fā)安全事故。
2、其它安全措施
施工時發(fā)現文物、古化石、爆炸物、電纜等應暫停施工，保護好現場，并及時報告有關部門，按規(guī)定處理后，方可繼續(xù)施工。人工挖孔樁施工前，應針對現場工程地質、水文狀況和設計要求編制切實可行而又安全合理的施工方案，配備必要的機具和電器設備，確保各種安全措施及時到位
3、混凝土澆灌
1、孔口料斗應牢固固定于孔口，不得有晃動、搖擺等現象。
2、放料人員必須準確對準孔口料斗放料，防止砼濺落樁孔內傷人。
3、在灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底留人。
4、孔內作業(yè)的振搗手應著裝簡便，穿防滑鞋，戴安全帽，綁扎安全帶并掛設于井口牢固處，隨作業(yè)面的上升安全帶應逐步收緊。
5、孔內作業(yè)的振搞手應搭設牢固的臨時作業(yè)平臺，作業(yè)平臺應牢固設于護壁凸緣，不宜支設在箍筋上。
6、孔內作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時。
7、孔內有作業(yè)時，孔口應有2人以上配合并監(jiān)護井內情況，孔口人員必須掛好安全帶，密切注意孔內一切情況，保持與孔底的密切聯系，認真配合孔內人員的操作。
8、摘串筒時必須綁扎牢固，用可_的麻繩提升，并注意不得用力過猛，不得碰撞鋼筋籠和孔口料斗。
9、孔口人員應根據孔內人員指示，及時提升振搗器，低壓照明燈等。
10、砼澆注完畢，樁頂標高低于地面的應蓋好板（網）或設置封閉圍欄。
二、墩臺施工安全技術措施
1、就地澆筑墩臺施工
1.1、施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側設欄桿。墩高在10m以上時，應加設安全網。
1.2、吊斗升降應設專人指揮。落斗前，下部的作業(yè)人員必須躲開，不得身倚欄桿推動吊斗。嚴禁吊斗碰撞模板及腳手架。
2、砌筑墩臺施工
2.1、人工、手推車推（抬）運石塊或預制塊件時，腳手跳板應鋪滿，其寬度、坡度及強度等應滿足安全要求。腳手架和作業(yè)平臺上堆放的物品不得超過設計荷載。砌筑材料應隨運隨砌。
2.2、吊機、桅桿吊運砌筑材料時，應聽從指揮信號。砌筑材料吊運到砌筑面時，作業(yè)人員應避讓，待停穩(wěn)后方可上前砌筑。
2.3、人工抬運大塊石料時，應捆綁牢靠，動作協調一致，緩慢平放。
2.4、滑模施工
2.4.1、高橋墩（臺）等高層結構，采用滑升模板施工時，除應遵守“高處作業(yè)”的安全規(guī)定外，并需根據工程特點，編制單項施工方案及其安全技術措施，并向參加滑模施工人員進行安全技術交底。
2.4.2、滑模及提升結構應按設計制作與施工。作業(yè)前應對滑模、提升結構進行檢查。
2.4.3、當塔墩等高層建筑采用爬模施工方法時，應進行特殊設計，在工廠制作。爬升架體系、操作平臺、腳手架等，要保證具有足夠的剛度和安全度。架體提升時，要另設保險裝置。模板爬升，作業(yè)人員不得站在爬升的模板或爬架上。
2.4.4、液壓系統組裝完畢后，必須進行全面檢查。施工過程中，液壓設備應由專人操作，并應經常維護，發(fā)現問題及時處理。
2.4.5、模板提升到2m高以后，應安裝好內外吊架、腳手架，鋪好腳手板，掛設安全網。
2.4.6、混凝土澆筑，不得用大罐漏斗直接灌入，不沖擊模板。震搗時，不得震動支撐桿、鋼筋及模板。提升模板時不得進行震搗。
2.4.7、模板每次提升前，應進行檢查，排除故障，觀察偏斜數值。提升時，千斤頂應同步作業(yè)。
2.4.8、施工中發(fā)現支撐桿有彎曲變形時應及時加固。
2.4.9、操作平臺的水平度、傾斜度應經常檢查，發(fā)現問題應及時采取措施。
2.4.10、主要機具、電器、運輸設備等，應定機定人，嚴格執(zhí)行交接班制度。接班時，必須對機具檢查一次，并做好記錄。
2.4.11、平臺上應規(guī)定人群荷載和堆放材料的限量標準。材料要均勻擺放，不得多人聚集一處。
2.4.12、墩上養(yǎng)生人員必須系好安全帶。輸水管路及其它設備應拴綁牢固。
2.4.13、運送人員、材料的罐籠或外用電梯，應有安全卡、限位開關等安全裝置。
2.4.14、夜間施工應有足夠的照明。在人員上下及運輸過道處，均應設置固定的照明設施。
2.4.15、拆除滑模設備時，應做好安全防護措施。拆除時可視吊裝設備能力，分組拆除或吊至地面上解體，以減少高處作業(yè)量和桿件變形。拆除現場應劃定警戒區(qū)。警戒線到建筑物邊緣的安全距離不得小于10m。
2.5模板支立及拆除
2.5.1、在基坑或圍堰內支模時，應檢查基坑有無塌方現象，圍堰是否堅固，確認無誤后，方可操作。
2.5.2、向基坑內吊送材料和工具時，應設溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送應有專人指揮。模板要捆綁結實，基坑內的操作人員要避開吊送的料具。
2.5.3、用人工搬運，支立較大模板時，應有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。
2.5.4、支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作平臺。整體模板合攏后，應及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。
2.5.5、用機械吊運模板時，應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。
2.5.6、高處作業(yè)應將所需工具裝在工具袋內。傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺和木料上，更不得插在腰帶上。
2.5.7、在用斧錘作業(yè)時，應照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刃口處應配刃口皮套。
12.5.8、拆除模板時，應制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應隨即將釘子拔掉。
2.5.9、拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時，應用繩索拉住或用起吊設備拉緊，緩慢送下。
2.6、支架
2.6.1、支架所用的樁木、萬能桿件應詳細檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴重的萬能桿件和鋼管等。
2.6.2、地基承載能力應符合設計標準，否則應采取加固措施，使其達到設計要求。
2.6.3、根據施工季節(jié)，支架工程應采取防沖刷或防凍漲等安全措施。
2.6.4、支立排架要按設計要求施工，應有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與支保樁聯結牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。
2.6.5、支立排架時，應設專人統一指揮。支立排架以整排豎立為宜。排架豎立后，用臨時支撐撐牢后再豎立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺絲擰緊，形成整體。
2.6.6、用吊機豎立排架時，應用溜繩控制排架起吊時的擺動。
2.6.7、支立排架時，不得與便橋或腳手架相聯，防止支架失穩(wěn)。
三、箱梁施工安全技術交底
1、梁預制施工
1.1、預制場地的選擇，場區(qū)的平面布置，應符合本規(guī)程的規(guī)定。場內的道路、運輸和水電設施，應符合本規(guī)程的規(guī)定。
1.2、預應力張拉法施工
預應力鋼束（鋼絲束、鋼絞線）張拉施工前，應遵守下列規(guī)定：
①張拉作業(yè)區(qū)，無關人員不得進入；
②檢查張拉設備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全的要求。壓力表應按規(guī)定周期進行檢定；
③錨環(huán)及錨塞使用前應經檢驗，合格后方可使用；
④高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡；
⑤油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經常保持靈敏可靠；
⑥張拉前，操作人員要確定聯絡信號。張拉兩端相距較遠時，宜設對講機等通訊設備。
1.3、先張法張拉施工時，除按本節(jié)有關規(guī)定施工外，還應做到：
①張拉前，對臺座、橫梁等進行檢查；
②先張法張拉中和未澆混凝土之前，周圍不得站人和進行其它作業(yè)。澆筑混凝土時，震搗器不得撞擊鋼絲（鋼束）。用卷揚機滑輪組張拉小型構件時，張拉完成后應切斷電源和卡固鋼絲繩。
1.4、精軋螺紋鋼筋張拉前，除對張拉臺座檢查外，還應對錨具、連接器進行檢查、試驗。
1.5、預應力鋼筋冷拉時，在千斤頂的端部及非張拉端部，均不得站人。
1.6、鋼筋張拉或冷拉時，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度；夾具應有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢而滑出。
1.7、管道壓漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行。施壓前應調整好安全閥。關閉閥門時，作業(yè)人員應站在側面。
2、預制梁運輸
2.1、大型預制構件平板拖車運輸，時速宜控制在5km/h以內。簡支梁的運輸，除在橫向加斜撐防傾覆外，平板車上的擱置點必須設有轉盤。
2.2、運輸超高、超寬、超長構件時，必須向有關部門申報，經批準后，在指定路線上行駛。牽引車上應懸掛安全標志。超高的部件應有專人照看，并配備適當工具，保證在有障礙物情況下安全通過。
2.3、平板拖車運輸構件時，除一名駕駛員主駕外，還應指派一名助手，協助嘹望，及時反映安全情況和處理安全事宜。平板拖車上不得坐人。
2.4、重車下坡應緩慢行駛，并應避免緊急剎車。駛至轉彎或險要地段時，應降低車速，同時注意兩側行人和障礙物。
2.5、在雨、雪、霧天通過陡坡時，必須提前采取有效措施。
2.6、裝卸車應選擇平坦、堅實的路面為裝卸地點。裝卸車時，機車、平板車均應剎閘。
3、架橋機操作注意事項
3.1、一般注意事項
（1）嚴禁酒后或帶病操作架橋機；
（2）整機吊梁橫移時，預制梁必須盡量落下，貼近橋墩臺橫行；
（3）連接器螺桿調節(jié)時，上、下螺桿必須保證旋合長度各不得小于70mm，防止脫落。
（4）架橋機每次過孔后，前支腿必須確保垂直橋墩臺平面。調節(jié)方法：根據橋的縱向上、下坡度，單獨調節(jié)前后兩個升降支腿的伸縮幅度。
（5）連接器與運梁車連接后，連接器上的螺母必須擰緊，以防其下滑。
（6）架橋機過孔時，運梁車（載梁）與架橋機縱向運行那一段路軌的鋪設：架正交橋時，必須垂直對面橋墩；架斜交橋時，那一段路軌與對面橋墩臺的夾角必須與橋架伸縮的夾角一致。
（7）架橋機每架一座橋前，組裝好后都必須檢查行走輪運行方向是否一致，起重小車空載全程運行運轉是否正常，剎車是否可靠，有無異常響聲，在組裝現場進行吊梁及懸臂過孔試驗，試驗可行，檢查無誤后，架橋機才可過孔、架梁。
（8）架橋機升降支腿的調節(jié)幅度為0～750mm。
（9）橫移軌道上的行程限位，每次架邊梁時，應檢查其限位距離（邊梁落點中心至轉向車兩輪的中心距≤1150mm，嚴禁超出此范圍使用）是否準確。
（10）架橋機吊梁橫移時，后橫移軌道必須安裝反拉擋板。架邊梁時的懸挑出去橫移軌道的支點必須墊結實，防止下沉或傾斜。
（11）架橋機每次組裝后，必須做吊梁及縱向過孔懸臂試驗，可行后方可正式開始過孔架橋。
3.2、操作注意事項
（1）架橋機縱行過孔
1）鋪好一條規(guī)定軌距的路軌，誤差不大于10mm（架橋機與運梁車共用路軌）。
2）將架橋機上兩臺起重小車開到橋架尾部，將液壓頂升托滾裝置安放在橋架前端。要求兩托滾踏面高低差不大于5mm。
3）將前橫移軌道梁掛接在前轉向車下，后橫移軌道梁山橋架尾部的起重小車吊著，隨架橋機一道過孔。至于前橫移軌道梁是整根還是部分隨機過孔，要根據配重而定。
4）將載梁的運梁車與橋架尾部連接器掛接好。
5）收起升降支腿。
6）液壓托滾頂起橋架，將后轉向車懸空，平面旋轉至與縱行過孔方向一致。兩轉向車運行方向一致。架橋機縱行過孔時，兩運梁車只允許使用慢速成檔。
7）當架橋機過孔前支腿到達對面橋墩（或橋臺）時，先將前橫移軌道落在橋墩上、墊好后調整升降支腿高度使前轉向車落在橫移軌道上。
8）卸脫連接器：將在橋架尾部的兩起重小車開到離液壓頂升托滾裝置稍前面一點，用液壓托滾頂起橋架尾部，使載梁的運梁車車輪離軌懸空一點，在輪軌之間用鋼板墊實，液壓托滾卸落，此時卸脫連接器。
9）液壓頂升滾輪上放置磨擦塊后再頂架橋機，使后轉向車懸空，平面旋轉，落在后橫移軌道上。
10）要求前后橫移軌道平行度允差±10mm，先空車在橫移軌道上來回試一下，沒問題，使開始喂梁、架梁。
11）過孔時，也可先不掛接連接器整機縱移，但懸挑部分不得超過整機全長的2/5，這樣，尤為適合彎橋。架橋機縱橫向運行軌道及液壓托滾支撐面均應墊實、墊穩(wěn)。
（2） 喂梁、架梁
1）兩起重小車開到橋架尾部。
2）將運梁前端開到靠近支撐梁處停下，起重小車把擱在運梁車上的預制梁一端吊起，與運梁車同步向前開，縱行至運梁車到達起重小車可吊的位置上，再將預制梁后端吊起。此時，兩起重小車將預制梁縱行吊至待架橋跨內，整機橫移到位，落梁。
3）架彎橋時喂梁，起重小車吊著預制梁一端與運梁車一道縱運，若預制梁后部會碰到橋架尾部，整機適當橫移，避免相碰，然后再繼續(xù)縱運。
四、橋面鋪裝、欄桿施工安全技術交底
1、橋面清理
1.1、 用鎬清理橋面時，應并排前進，左右間距應不少于2m，不得面對面使鎬。
1.2、風動工具鑿除橋面，應遵守下列規(guī)定：
1）各部管道接頭必須緊固，不漏氣。膠皮管不得纏繞打結，并不得用折彎風管的辦法作斷氣之用，也不得將風管置于胯下；
2）風管通過過道，須挖溝將風管下埋；
3）風管聯接風包后要試送氣，檢查風管內有無雜物堵塞。送氣時，要緩慢旋開閥門，不得猛開；
4）風鎬操作人員應與空壓機司機緊密配合，及時送氣或閉氣；
5）釬子插入風動工具后不得空打。
2、鋼筋安裝
2.1、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
2.2、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。
2.3、在雷雨天時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。
2.4、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。
3、模板安裝
3.1、橋橫穿便道或村道時，應在橋下兩側設置“上方施工，禁止通行”等警示標志。
3.2、二人抬運模板時要互相配合，協同工作，傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系上后下降，不得亂拋。
3.3、不得在腳手架上堆放大批模板雜物。
3.4、拆除模板一般用長撬棒，人不準站在拆除的模板上，在拆除欄桿模板時要注意，防止模板突然掉落傷人。
3.5、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。
3.6、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊。
4、混凝土澆注
4.1、人工手推車上料時，手推車不得松手撒把。運輸斜道上，應設有防滑設施。
4.2、 機械上料時，在鏟斗（或拉鏟）移動范圍內不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。
4.3、灌筑欄桿混凝土時，不得在模板上作業(yè)。
4.4、塔吊、汽車吊或桅桿吊斗灌筑混凝土時，起吊、運送、卸料應由專人指揮。
4.5、電動震搗器的使用應符合下列規(guī)定：
（1）、操作人員要配戴安全防護用品。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線；
（2）、在大體積混凝土中作業(yè)時，電源總開關應放置在干燥處；多臺震搗器同時作業(yè)，應設集中開關箱，并由專人負責看管；
（3）、風動震搗器的連接軟管不得有破損或漏氣，使用時要逐漸開大通氣閥門。
五、時用電安全技術措施
臨時用電安全技術措施包括兩個方面的內容：一是安全用電在技術上所采取的措施；二是為了保證安全用電和供電的可靠性在組織上所采取的各種措施，它包括各種制度的建立、組織管理等一系列內容，安全用電措施包括下列內容:
1、安全用電技術措施
1.1、保護接地
是指將電氣設備不帶電的金屬外殼與接地極之間做可靠的電氣連接。它的作用是當電氣設備的金屬外殼帶電時，如果人體觸及此外殼時，由于人體的電阻遠大于接地體電阻，則大部分電流經接地體流人大地，而流經人體的電流很小。這時只要適當控制接地電阻(一般不大于4ω)，就可減少觸電事故發(fā)生。但是在tt供電系統中，這種保護方式的設備外殼電壓對人體來說還是相當危險的。因此這種保護方式只適用于tt供電系統的施工現場，按規(guī)定保護接地的電阻不大于4ω。
1.2、保護接零
在電源中性點直接接地的低壓電力系統中，將用電設備的金屬外殼與供電系統中的零線或專用零線直接做電氣連接，稱為保護接零。它的作用是當電氣設備的金屬外殼帶電時，短路電流經零線而成閉合電路，使其變成單相短路故障，因零線的阻抗很小，所以短路電流很大，一般大于額定電流的幾倍甚至幾十倍，這樣大的單相短路將使保護裝置迅速而準確的動作，切斷事故電源，保證人身安全。其供電系統為接零保護系統，即tn系統。保護零線是否與工作零線分開，可將tn供電系統劃分為tn-c、tn-s和tn-c-s三種供電系統。
（1）、tn-c供電系統。它的工作零線兼做接零保護線。這種供電系統就是平常所說的三相四線制。但是如果三相負荷不平衡時，零線上有不平衡電流，所以保護線所連接的電氣設備金屬外殼有一定電位。如果中性線斷線，則保護接零的漏電設備外殼帶電。因此這種供電系統存在著一定缺點。
（2）、tn-s供電系統。它是把工作零線n和專用保護線pe．在供電電源處嚴格分開的供電系統，也稱三相五線制。它的優(yōu)點是專用保護線上無電流，此線專門承接故障電流，確保其保護裝置動作。應該特別指出，pe線不許斷線。在供電末端應將pe線做重復接地。
（3）、tn-c-s供電系統。在建筑施工現場如果與外單位共用一臺變壓器或本施工現場變壓器中性點沒有接出pe線，是三相四線制供電，而施工現場必須采用專用保護線pe時，可在施工現場總箱中零線做重復接地后引出一根專用pe線，這種系統就稱為tn-c-s供電系統。施工時應注意：除了總箱處外，其他各處均不得把n線和pe線連接，pe線上不許安裝開關和熔斷器，也不得把大地兼做pe線。pe線也不得進入漏電保護器，因為線路末端的漏電保護器動作，會使前級漏電保護器動作。
不管采用保護接地還是保護接零，必須注意：在同一系統中不允許對一部分設備采取接地，對另一部分采取接零。因為在同一系統中，如果有的設備采取接地，有的設備采取接零，則當采取接地的設備發(fā)生碰殼時，零線電位將升高，而使所有接零的設備外殼都帶上危險的電壓。
1.3、設置漏電保護器
（1）、施工現場的總配電箱和開關箱應至少設置兩級漏電保護器，而且兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應作合理配合，使之具有分級保護的功能。
（2）、開關箱中必須設置漏電保護器，施工現場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。
（3）、漏電保護器應裝設在配電箱電源隔離開關的負荷側和開關箱電源隔離開關的負荷側。
（4）、漏電保護器的選擇應符合國標gb6829-86《漏電電流動作保護器(剩余電流動作保護器)》的要求，開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30ma，額定漏電動作時間應小于0.1s。
使用潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品。其額定漏電動作電流應不大于15ma，額定漏電動作時間應小于0．1s。
1.4、安全電壓
安全電壓指不戴任何防護設備，接觸時對人體各部位不造成任何損害的電壓。我國國家標準gb3805--83《安全電壓》中規(guī)定，安全電壓值的等級有42、36、24、12、6v五種。同時還規(guī)定：當電氣設備采用了超過24v時，必須采取防直接接觸帶電體的保護措施。
對下列特殊場所應使用安全電壓照明器：
（1）、人防工程、有高溫、導電灰塵或燈具離地面高度低于2.m等場所的照明，電源電壓應不大于36v。
（2）、在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24v。
（3）、在特別潮濕的場所，導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內工作的照明電源電壓不得大于12v。
1.5、電氣設備的設置應符合下列要求
（1）、配電系統應設置室內總配電屏和室外分配電箱或設置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電。
第14篇 橋梁下構安全交底
一、一般安全規(guī)定
1、上崗前，由施工隊負責人組織各專業(yè)班組和其他人員，接受項目部安全主管部門組織的施工安全規(guī)則和安全操作規(guī)程的培訓，提高全員的安全生產意識。
2、施工現場按要求設置醒目的安全標語和安全警示標志，提示所有的施工人員注意安全。禁止無關人員進入施工現場。
3、購買或領用合格的安全帽、安全網、安全繩、絕緣手套、軟底鞋、防護眼鏡等安全器具，并按項目部安全主管部門的要求保管和使用。在進入施工現場前按要求正確配戴好個人安全用具，否則禁止進入作業(yè)區(qū)。
4、上班前禁止飲酒，工作中不得抽煙。禁止在高空作業(yè)中玩笑、打鬧和長時間用手機通話。
5、自覺接受項目部、業(yè)主、監(jiān)理單位的安全主管及國家安全監(jiān)督機構的檢查與監(jiān)督，并按要求整改到位。
6、施工現場尤其是夜間施工必須有符合操作要求的照明設備并注意采取預防毒蛇、蚊蟲叮咬的措施。
7、工作區(qū)和生活區(qū)按項目部安全管理部門要求配備適量的干粉滅火器。
8、系梁基坑內照明電壓不得高于36v。
二、臨時用電的安全要點
1、施工現場必須配備一個總電源箱（需防水），各用電點必須配有分電源箱；
2、必須做到單機單閘，電源開關必須使用空氣開關，嚴禁使用刀閘開關；
3、做到三級漏電保護，即總電源、分電源、單機的漏電保護，確?，F場施工人員的生命安全；
4、用電器在使用過程中，接線時需注意三相平衡，嚴防三相失調，造成設備損壞；
5、用電線路必須架空布設，不可隨地走線，使用線桿必須滿足承載要求，并且線路清楚便于巡查；
6、用電設備必須滿足國家安全要求，自制及非標用電設備杜絕進場；
7、必須配備1名專職電工，具有《電工證》，負責現場的用電線路及用電設備管理，排除用電安全隱患。配備電工有實際困難時，應向項目部申請電工支持，嚴禁無證操作。
8、系梁基坑內照明電壓不得高于36v。
三、基坑開挖施工的安全要點
1、開挖基坑時，如對臨近建（構）物或臨時設施有影響時，應采取安全防護措施。
2、挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時，機身距離坑邊的安全距離應視基坑深度、坡度、土質情況而定。一般應不小于1.0m，堆放材料及機具時應不小于0.8m。
3、開挖中，當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應立即加固防護。
四、模板安裝、拆除的安全要點
1、在基坑內支模時，應檢查基坑有無塌方現象，確認無誤后，方可操作。
2、向基坑內吊送材料和工具時，應設溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送應有專人指揮。模板要捆綁結實，基坑內的操作人員要避開吊送的料具。
3、用人工搬運，支立模板時，應有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后在進行支立，防止滑動傾覆。
4、支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作臺。整體模板合攏后，應及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。
5、用機械吊運模板時，應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距離地面1米時，作業(yè)人員方可靠近操作。
6、拆除模板作業(yè)時，應制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下的帶釘木料，應立即將釘子拔掉。拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時，應用繩索拉住或用起重設備拉緊，緩緩松下。
7、高處作業(yè)應將所需工具裝在工具袋內。傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺和木料上，更不得插在腰帶上。
8、在用斧錘作業(yè)時，應照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刃口處應配刃口皮套。
五、腳手架搭設拆除的安全要點
1、所有作業(yè)人員必須配戴安全帽和安全繩方可作業(yè)，每站上一層水平鋼管框架，必須先將頭頂位置的上一層水平鋼管安裝到位，把安全繩保險扣按要求系在水平鋼管上方可左右移動作業(yè)。
2、設置風纜時，必須考慮避開被交道路，不能避開時，必須滿足被交道路的通行凈空要求。
3、架立作業(yè)轉動材料和拆除施工時，嚴禁向下拋扔任何物體。
4、整個施工作業(yè)過程中注意保持上下人員的信息溝通順暢。
5、雷雨、大風天氣和鋼管凝露未干時，嚴禁上腳手架操作。
6、扭曲嚴重的鋼管嚴禁用于豎向受力位置。
7、鋼管腳手架連接接頭應錯開，螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。
8、腳手架欄桿敷設的安全設施應經常檢查，確保操作人員和小型機械安全通行。
9、腳手架的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應及時清除。
10、懸空腳手架應用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠，防止擺動搖晃。
11、搭設鋼管井架相臨的兩立桿的接頭應錯開，橫桿和剪刀撐要同時安裝?；壉仨毐３执怪?，兩軌間距誤差不得超過10mm。
12、纜風繩的地錨設圍欄，防止碰撞破壞。
13、拆除腳手架時，周圍應設置護欄或警戒標志，并應從上而下地拆除，不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、板應用人工傳遞或吊機吊送，嚴禁隨意拋擲。
六、鋼筋作業(yè)的安全要點
1、鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設備進行檢查。
2、鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現場。
3、鋼筋切斷機作業(yè)前，應先進行試運轉，檢查刃口是否松動，運轉正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。
4、鋼筋焊接
本項目采用電弧焊：
①、電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品；
②、電焊機應設置單獨的開關箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖；
③、遇雨雪天氣，應停止露天作業(yè)；在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作；
④、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊；
⑤、焊接帶電設備時，必須先切斷電源；
⑥、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸，不得用這些物件代替地線；
⑦、更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現場，清除焊渣；
⑧、在高空焊接時，必須系好安全帶；
⑨、焊接周圍應備有消防設備；
⑩、焊接模板中的鋼筋、模板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。
七、現澆砼施工的安全要點
1、施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側設置欄桿。
2、吊斗升降應設專人指揮。落斗前，下部作業(yè)人員必須躲開，不得身倚欄桿推動吊斗。嚴禁吊斗碰撞模板及腳手架。
3、向基坑內吊送材料和工具時，應設溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送應有專人指揮。模板要捆綁結實、基坑內的操作人員要避開吊送的料具。
4、墩上作業(yè)人員必須系好安全帶，操作電動振搗器的人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。
5、電源閘箱距實際地點，不得大于30m?？垂茈婇l箱的人員必須精神集中，按指揮信號及時、準確送電。
6、振搗施工中要避免沖擊模板、鋼筋。振搗棒施振時要輕提輕放，并做上下抽動。如鋼筋網過密，不可強行插入，應加裝附件后再振搗。
7、同時使用數臺振搗器時，其頻率要一致。需對面振動時，應錯開安置。
8、作業(yè)時不得強拽電纜，不得用軟軸拖、拉機具設備。當電纜線通過現場施工道路時，應采取保護措施。
9、作業(yè)中，如發(fā)現振搗器異常，要立即停機檢查并處理。
10、墩上養(yǎng)生人員必須系好安全帶，輸水管路及其他設備要栓綁牢固。
11、夜間施工配備足夠的照明，人員上下過程中，設置固定的照明設施。
八、吊裝作業(yè)的安全控制要點
1、所有進入施工現場的機具、索具必須經過嚴格、認真的清洗檢查，不合格者必須清理出現場。
2、施工現場風力≥5級或雷、雨天氣時，嚴禁進行吊裝作業(yè)；盡量避免夜間吊裝。
3、吊裝作業(yè)時，安排專人指揮和負責安全，并與機械操作手統一旗語，指揮過程中只有一人向吊車操作手發(fā)作業(yè)指令，吊裝設備下方禁止人員進入。
4、吊裝作業(yè)過程中，現場指揮人員應始終下面朝向起吊物，直到起吊物安全送到預定部位為止。
5、吊裝作業(yè)前應選好地形，避免陡坡駐車。同時注意駐車地的承載能力以及上空有無電線風纜或其它障礙。駐車時，起吊物一側的支腳必須全部伸出并用枕木墊實。
九、高空作業(yè)安全要點
1、在施工現場必須按規(guī)定在作業(yè)中正確穿戴安全保護用品（安全帽、安全帶、軟底防滑膠鞋）。
2、必須設立安全防護欄、防護網或其他安全設施，防護欄高度不得低于1.2m，不得留有缺口；落差超過2m要安設防護欄或安全網，作業(yè)時必須系掛安全帶（繩）等可靠的個人防護裝置。
3、高處作業(yè)安全設施的主要受力桿件必須由施工員進行力學計算（力學計算按一般結構力學公式，強度及撓度計算按現行有關規(guī)范進行，但鋼受彎構件的強度計算不考慮塑性影響），由總工進行審核批準后，方可進行搭設。
4、高空作業(yè)的人員要定期進行體檢，發(fā)現不宜登高的病患者立即調換工作崗位，不得從事高空作業(yè)。
5、高空作業(yè)的人員在上崗前必須接受安全技術教育及現場技術交底，具體工作由施工隊負責人和施工員負責，未經培訓或培訓考核不合格者不得上崗作業(yè)。
6、嚴禁酒后、大風（指6級以上）、大霧、冰霜、雨雪等惡劣天氣時從事高空作業(yè)。
7、高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋，嚴禁穿拖鞋或硬底鞋。
8、所需材料事先準備齊全，工具應放在工具袋內，嚴禁投擲傳遞材料、工具。
9、高空作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，立梯工作角度以75度左右為宜，踏板間距以30cm為宜，攀登高度超過2米時宜加設護籠，超過8米時必須設置梯間平臺，同一架梯子不得兩人同時上下。
10、嚴禁人員搭乘吊裝、運送物件的設備上下。
11、使用安全帶（繩）時，安全帶要高掛低用，防止擺動碰撞；不準打結使用或將鉤直接掛在安全繩上使用，要掛在連接環(huán)上用，各部件不得任意拆掉并且經常對其進行外觀檢查，發(fā)現異常立即更換。
12、在管架和安全設施搭拆時，須設置警戒區(qū)，派專人進行現場防護、監(jiān)管。
13、施工作業(yè)現場所有墜落可能的物件，要先行拆除或加固。
14、作業(yè)現場的施工員、施工隊負責人必須不定期檢查高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。
十、與施工便道或地方已有道路相交處的安全要點
1、在被交道路的兩端離作業(yè)區(qū)域50-100m處，設立永久的顯示正在施工的反光警示牌 ，標志鮮明、醒目。
2、正在被交道路上施工時，派5名以上的專職人員著反光背心，樹立臨時的反光標志牌和交通導向錐形標志，疏導車輛行人，夜間施工加設施工標志燈。
3、禁止任何施工材料堆放占用通車路面而影響通車。保持被交道路的路面干凈，防止過往車輛碾飛土石傷人。
4、條件放可時，在被交下穿的道路上方設置高強度的抗跌落、沖擊的安全通道，通道凈高不低于4.5m，并用反光膜標識通道門柱位置。
十一、安全事故報告程序
一旦生產區(qū)域中發(fā)生和生產有關的傷亡事故，施工隊中的知情者應第一時間告知班組與該施工隊安全負責人（一般是該施工隊現場負責人），同時由該負責人立即報告其主管施工員或項目部安全主管，并采取適當的臨時安全措施，救治傷者。十分鐘內應再次向主管施工員或項目部安全主管確認其已按程序及時上報。核實后，項目部將立即啟動搶險救援預案。
第15篇 夏季高溫、雨季汛期 橋梁施工安全交底記錄
交底人簽名
接受交底人簽名
交底時間
年月日
工程部位
夏季高溫、雨季汛期 橋梁施工
交
底
內
容
和
要
求
合規(guī)范要求等原因均會引起支架坍塌；
8）材料堆放：材料堆放位置不當，布置不合理，容易引發(fā)火災；
2、二類安全隱患
1）基坑：基坑四周堆土或基坑開挖留坡不當均會引起基坑坍塌，特別是夏季雨季汛期，雨水量大，容易沖刷邊坡；
2）支架施工：支架基礎未硬化處理，基礎沖刷，支架縱橫向聯結不足影響支架整體穩(wěn)固，容易坍塌；
3）高空作業(yè)：暴雨大風天氣進行起重吊裝作業(yè)或立柱、蓋梁施工模板、方木等臨邊設施固定不牢，容易墜物，造成物體打擊事故；
4）夏季施工：夏季溫度高，容易發(fā)生中暑情況；飲食不當，容易食物中毒；工地不注意衛(wèi)生，容易引起傳染病。
三、施工注意事項
1、夏季施工溫度高，容易造成精神上疲憊，因此應合理安排作息時間，保證工人施工時精神集中。
2、臨時用電：配電線路必須按有關規(guī)定架設整齊，架空線應采用絕緣導線，不得采用能夠塑膠軟線，不得成束架空或沿地明敷設。各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵，箱體以應外涂安全色標，統一編號。停止使用的配電箱應切斷電源，箱門上鎖；
3、機械傷害：嚴格遵守各種機械操作規(guī)程，使用前對機械進行檢查；
4、起重吊裝：鋼筋材料吊裝時，因場地局限吊機停放不當會造成吊機傾覆；吊裝鋼絲繩與吊裝物捆綁不當，物體容易掉落；
弘業(yè)路工程建設項目
施工單位：江蘇江南路橋工程有限公司合同號：
監(jiān)理單位：江蘇東南交通工程咨詢監(jiān)理有限公司編號：
安全交底記錄
| 交底人簽名 | 接受交底人簽名 | |||
| 交底時間 | 年月日 | 工程部位 | 夏季高溫、雨季汛期 橋梁施工 | |
| 交 底 內 容 和 要 求 | 5、高空作業(yè)：高處作業(yè)人員必須經體檢合格，凡患有不適合應從事高處作業(yè)疾病的人員，一律禁止從事高處作業(yè)。要求作業(yè)人員按要求佩戴勞保用品，作業(yè)平臺采取必要的防護措施，施工人員使用勞動用品不得隨意丟放，不得亂拋亂扔；高空作業(yè)平臺四周設置防護網圍擋，等高用梯子、臨時操作平臺應綁扎牢固，梯子與地面夾角宜60°～70°，操作臺跳板平鋪綁扎，不得出現挑頭板。高空用氣割或電焊切割，采取措施，防止割下的金屬或火花傷人。 6、樁基施工人員孔邊作業(yè)應保持必要的安全距離，在從事裝卸泥漿泵或下導管等作業(yè)時加強安全意識，必要時設較長安全繩索綁在身上； 7、基坑：基坑開挖按要求放坡，不得在四周1m范圍內堆土，基坑四周設置圍擋，基坑內設置排水溝，集水井，集中排水；基坑內開挖供人員上下通行的臺階； 8、支架：模板支撐堅決不使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，支撐基礎要平整，頂撐要垂直，設置足夠的縱橫向剪刀撐，扣件連接牢固；支架拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則，嚴禁拋扔；鋼管架工作平臺務必保證底支撐斜桿支撐的牢靠，扣件與鋼管連接牢靠，保證結構穩(wěn)定。 9、臨時設施：臨時搭設的工棚等設施需加固到位； 10、禁止上下交叉作業(yè)，若無法錯開，應先采取安全防護措施。 11、施工組織應避開高溫時段，發(fā)放清涼油、仁丹等勞保用品；飲食、衛(wèi)生等安排專人負責，確保食物新鮮，嚴格檢查工地整體衛(wèi)生情況，必要時及時采取消毒措施。 | |||
