橋梁安全交底15篇

第1篇 橋梁拆除安全交底

一、拆除原則：

老橋臨近居民區(qū)，陸上交通繁忙，橋兩側(cè)管線較多，安全隱患較多，老橋拆除難度高，風(fēng)險(xiǎn)大，施工安全要求高。為確保老橋拆除安全、快捷，特制定拆橋方案?？傮w原則為：安全第一、施工有序、平衡對(duì)稱、化整為零。

二、施工技術(shù)方案：

首先對(duì)需要拆除的老橋進(jìn)行圍擋，設(shè)置警示標(biāo)志，并對(duì)臨近管線采取必要保護(hù)，安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，然后將老橋路面鋪裝層及兩側(cè)的伸縮縫位置破除，人工分割板梁的連接鋼筋和砼，然后用鋼絲繩捆綁住梁兩端將梁吊走，老橋拆除前在老橋基礎(chǔ)的外側(cè)采用土袋進(jìn)行圍堰，抽水后，采用小型破碎設(shè)備配合工人對(duì)老橋臺(tái)身和基礎(chǔ)進(jìn)行拆除，外運(yùn)建筑垃圾。

（一）施工方法、施工工藝

1、橋面附屬結(jié)構(gòu)物拆除

橋面附屬結(jié)構(gòu)物主要有梁側(cè)欄桿等。

每側(cè)欄桿拆除由兩端向中間進(jìn)行，逐片拆除。拆除時(shí)，先用倒鏈將欄桿拉在內(nèi)側(cè)路面上，防止欄桿墜落橋下，然后用氣割割開兩側(cè)立柱底部的連接鋼板，收緊倒鏈，將欄桿拉倒在內(nèi)側(cè)路面上，裝車運(yùn)走。

橋上其他設(shè)施如自來水管、各種管線等，聯(lián)系業(yè)主及相關(guān)管理部門拆除。

2、拱橋拆除

交通封閉，人員迅速撤離，由長(zhǎng)臂式履帶挖掘機(jī)在安全位置實(shí)施遠(yuǎn)距離破碎作業(yè),將老橋單跨主拱根部擊碎致全橋垮塌。

最后，利用長(zhǎng)臂式履帶挖掘機(jī)在兩端道路上對(duì)塌落下來的殘骸進(jìn)行清除，用挖機(jī)或裝載機(jī)將破碎出的混凝土裝車運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)。

3、對(duì)挖老橋基座拆除后需要回填土的，一定要回填好土，已保證打樁的順利進(jìn)行。

4、服從各級(jí)管理單位領(lǐng)導(dǎo)和指揮。

第2篇 橋梁系梁高空作業(yè)工人:安全交底

安全技術(shù)交底記錄

編號(hào)

工程名稱

施工單位

交底提要

橋梁高空作業(yè)安全技術(shù)交底

交底日期

年月 日

交底內(nèi)容:

橋梁高空作業(yè)安全技術(shù)交底

1、作業(yè)工人受聘于惠羅高速公路第七合同段必須要有身份證等有效證件,在接受崗前安全培訓(xùn)教育、安全技術(shù)交底和班組崗前教育、交底后方可上崗。接受教育、培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)簽字,簽字要由本人親筆簽名,不得他人代簽。

2、做好勞動(dòng)防護(hù)安全保護(hù)工作,所購買安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、安全繩等安全防護(hù)用品質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),要有合格證。進(jìn)入施工人員必須佩戴安全帽,禁止穿拖鞋。

3、高處作業(yè)做好防墜落安全工作,要檢查鋪墊木板是否懸空、破損、腐爛,戴好安全帽和穿好防滑鞋。

4、加強(qiáng)臨時(shí)用電管理,杜絕非電工拉接電線,開關(guān)箱板、線路要符合用電規(guī)范。嚴(yán)格用電安全制度,不得私自拉接電線,發(fā)生人員觸電事故,應(yīng)立即采取有效的緊急措施。必須嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-2005)規(guī)定作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。在雨天,配電箱要設(shè)置雨棚遮蓋防水,防止漏電觸電。

5、鋼筋加工

5.1、鋼筋籠加工過程中,操作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、手套等用品,并應(yīng)站在橡膠板或木板上,嚴(yán)禁坐在金屬椅子上;焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)立支架;剛焊成的鋼材應(yīng)平直放置,以免冷卻過程中變形,制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動(dòng)前檢查滾動(dòng)方向上是否有人,防止人員被砸傷;堆放地點(diǎn)不得在易燃易爆品附近。

5.2、鋼筋加工機(jī)械的用電應(yīng)遵守用電安全規(guī)定,應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行,安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置;

5.3、切割機(jī)工作時(shí)站在刀片一側(cè)防止鋼筋末端彈出傷人,嚴(yán)禁兩手在兩邊握料俯身送料,不得切直徑和強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋。手和切刀的距離保持15cm以上,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除雜物。

5.4、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥通風(fēng)的地方,周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱,雨雪天氣禁止露天作業(yè)。把線地線不得與鋼絲繩、金屬管件接觸,不得用鋼絲繩、金屬管件代替接地線。

5.5、氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。

6、混凝土澆筑

6.1、攪拌站應(yīng)按規(guī)定要求安裝在足夠承載力和穩(wěn)定的基座上,操作處設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿。電器設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好,外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分設(shè)防護(hù)裝置。作業(yè)前先檢查離合器、制動(dòng)器、升降器是否靈活可靠,軌道、滑輪是否良好,鋼絲繩有無損壞。

6.2、施工便道的要求應(yīng)滿足車輛載重要求。

6.3、砼澆注過程中,砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí),指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置,防止指揮員走動(dòng)過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。倒車過程中,車后不得有人。同時(shí),吊車提升過程中,各現(xiàn)場(chǎng)人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。

6.4、夜間澆筑混凝土?xí)r要有足夠的照明設(shè)備。

6.5、使用振搗器時(shí),應(yīng)按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破損和漏電,開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。

項(xiàng)目部

工區(qū)

班組

接受交底人

第3篇 橋梁高空作業(yè):安全交底

一、高空作業(yè)安全要求

1、從事高處作業(yè)的人員必須持證上崗,并認(rèn)真遵守安全施工規(guī)定,嚴(yán)禁酒后上班、疲勞上班,袖口、褲口系緊,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

2、從事高處作業(yè)人員應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢,患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病者不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。

3、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須正確佩戴安全帽(安全帽的下顎帶必須扣在顎下,并系牢), 并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具,高處作業(yè)要設(shè)防護(hù)欄桿,布設(shè)安全平網(wǎng)、立網(wǎng)、防護(hù)網(wǎng),操作人員要正確佩戴安全帶(高掛低用)。

4、高處作業(yè)物料要堆放平穩(wěn),不可放置在臨邊、臨口附近、凡有墜落可能的,要及時(shí)撤出或固定以防跌落傷人。

5、發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷或隱患,應(yīng)及時(shí)報(bào)告處理,對(duì)危及人身安全的,必須停止施工,消除隱患后再進(jìn)行高處作業(yè)。

6、任何人不允許移動(dòng)和擅自拆除安全標(biāo)志,確實(shí)因工作需要須經(jīng)工長(zhǎng)批準(zhǔn)后移動(dòng)和拆除,之后重新安裝好。

7、冬季施工要采取可靠的防滑、防寒、防火安全措施。

8、高空上作業(yè)安全設(shè)施要經(jīng)常檢查,處于良好狀態(tài)。

9、每班組設(shè)置班內(nèi)安全員,隨時(shí)檢查班內(nèi)作業(yè)人員的防護(hù)用具佩戴情況,檢查工作環(huán)境安全動(dòng)態(tài),防止隱患的出現(xiàn)。

10、梯子不得缺陷,不得墊高使用,橫檔間距以30cm為宜,使用時(shí)上端要扎牢,下端采取防滑措施,禁止二人同時(shí)在梯子上作業(yè),如接長(zhǎng)使用,應(yīng)綁扎牢固。在通道處使用梯子應(yīng)有監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。

11、夜間施工必須要有足夠的照明。

12、隨身所帶的作業(yè)工具必須放在工具袋內(nèi),以防滑落傷人。

二、鋼筋綁扎安全要求

1、作業(yè)前必須檢查工作環(huán)境,符合安全要求后方可作業(yè)。

2、高空綁扎和安裝骨架鋼筋,必須搭設(shè)腳手架和馬道。

3、作業(yè)用索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備,均需檢驗(yàn)合格方可使用。

4、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。

5、應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時(shí),要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn)。

6、鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須捆扎牢靠,多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。

7、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

8、高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板和操作平臺(tái)上。

9、鋼筋骨架需用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。

三、模板安裝安全要求

1、模板組裝或拆除時(shí),指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴(yán)禁任何人員隨模板起吊,安裝外模板的操作人員應(yīng)配掛安全帶。

2、模板必須設(shè)有操作平臺(tái),上下梯道,防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施,如有損壞,應(yīng)及時(shí)修好,模板安裝就位后為便于澆注混凝土,應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)走道或其他安全措施。

3、模板起吊前,應(yīng)將吊機(jī)的位置調(diào)整適當(dāng),并檢查吊裝用繩、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠,然后將吊鉤掛好,拆除一切臨時(shí)支撐,穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊,禁止用人力搬動(dòng)模板,吊運(yùn)安裝過程中,嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒,其他模板。

4、吊裝模板時(shí),每次只能吊裝一塊模板。

5、模板安裝時(shí),應(yīng)先內(nèi)后外,單面模板就位后,應(yīng)用支架固定并支撐牢固,內(nèi)外

模板就位后用拉桿和螺栓固定,未固定和就位前不得摘鉤。

6、組裝鋼模時(shí),應(yīng)及時(shí)用卡或花籃螺絲將相臨模板連接好,防止傾倒,安裝外模時(shí),必須將懸掛扁擔(dān)固定,位置調(diào)好后、方可摘鉤,外模安裝好好后要立即穿好銷桿,緊固螺栓。

7、有平臺(tái)的模板起吊時(shí),平臺(tái)上禁止存放任何物料,里外角模和臨時(shí)摘掛的板面與大模板必須牢固,防止脫開墜落。

8、遇有大風(fēng),大雨天氣應(yīng)停止施工,并將作業(yè)平臺(tái)上的設(shè)備、工具、材料等固定牢固,人員撤離,切斷通向平臺(tái)的電源。

四、模板拆除安全要求

1、拆除模板應(yīng)先拆螺栓和拉桿等,并使模板面與混凝土表面脫離,方可慢速起吊,起吊前認(rèn)真檢查固定件是否全部拆除。

2、起吊時(shí)應(yīng)先稍微移動(dòng)一下,證明屬無誤后,方可正式起吊。

3、模板的外模板拆除前,要塔吊事先吊好,然后才準(zhǔn)拆除固定件。

4、任何部位的模板的拆除必須經(jīng)過技術(shù)員許可,其混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除,作業(yè)人員切不可私自作業(yè)拆除模板,以防發(fā)生重大事故。

5、模板的拆除,應(yīng)有專人指揮,和切實(shí)的安全措施,并在下面標(biāo)出工作區(qū)(利用警示帶),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

6、模板拆除工作前,作業(yè)人員要事先檢查所使用的工具是否完好牢固,工作時(shí)思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。

7、拆除模板必須嚴(yán)格按照工藝程序進(jìn)行,一般是先安裝的先拆、后安裝的后拆,嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆模板。

8、模板拆除間隙應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌等。

9、作業(yè)人員不可擠擁在一起,每個(gè)人應(yīng)該有足夠的工作面,多人同時(shí)操作時(shí),應(yīng)注意配合,統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)。

五、混凝土澆筑安全要求

1、工作平臺(tái)應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)及時(shí)綁扎搭好,腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清除干凈。

2、所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行,嚴(yán)禁混凝土操作工自行拆動(dòng)。

3、材料及混凝土的運(yùn)輸機(jī)具應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,軸承應(yīng)經(jīng)常加油。

4、特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施,必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤,或架設(shè)安全網(wǎng)。

5、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān);保護(hù)電源線路是否良好,電源線不得有接頭;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí),不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

6、混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)支架系統(tǒng)、模板進(jìn)行安全檢查,確保支架和模板在澆筑過程中穩(wěn)定。

7、氣溫較低,又在高空迎風(fēng)方向連續(xù)作業(yè)時(shí),應(yīng)加強(qiáng)保暖,必要時(shí)休息取暖。

8、應(yīng)經(jīng)常檢查接頭處是否牢固,檢查安全防護(hù)設(shè)置是否齊全,是否因冰、雪、風(fēng)、雨的影響而松動(dòng)下沉。走道及跳板通道,應(yīng)經(jīng)常清掃或進(jìn)行防滑處理。

六、施工用電安全要求

1、施工用電必須做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),一機(jī)一閘一觸保。

2、配電箱必須有門、有鎖,且應(yīng)采取防雨措施。

3、電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一次進(jìn)線絕緣是否良好,接線處是否有防護(hù)罩。焊鉗是否完好,外殼是否有接零保護(hù)。確認(rèn)無問題后方可使用。

4、焊接時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,焊接時(shí)必須雙線到位,不準(zhǔn)利用架子、軌道、鋼管和其它導(dǎo)電物作聯(lián)接地線,更不準(zhǔn)用裸導(dǎo)線,應(yīng)用多股銅芯電纜線。

5、模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護(hù)措施,應(yīng)設(shè)專人將模板串聯(lián)起來,并

接地,防止觸電傷人。

6、施工前,應(yīng)認(rèn)真檢查電線接頭處是否損壞。

7、人員操作時(shí),應(yīng)與低壓線保持至少3米,高壓線至少6m的安全距離。

七、吊裝作業(yè)“十不吊”安全要求

1、超載或被吊物重量不明時(shí)不吊。

2、指揮信號(hào)不明確時(shí)不吊。

3、捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動(dòng)時(shí)不吊。

4、被吊物上有人或有浮置物時(shí)不吊。

5、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊。

6、遇有拉力不清的埋置物時(shí)不吊。

7、歪拉斜吊重物時(shí)不吊。

8、工作場(chǎng)地昏暗,無法看清場(chǎng)地時(shí)不吊。

9、重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不吊。

10、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)不吊。

八、其它要求安全要求

1、塔上氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)應(yīng)用鋼筋圍欄使其固定,防止吊裝模板時(shí)掉落。

2、固牢纜風(fēng)繩時(shí)應(yīng)按技術(shù)要求設(shè)置。

3、塔上氧氣瓶、乙炔瓶不得堆放在作業(yè)區(qū)域的正下方,其間隔應(yīng)大于5m,且與明火的距離應(yīng)保持在10m以上,平臺(tái)上堆放數(shù)量不得超過3瓶;電焊機(jī)應(yīng)分隔放置。

4、焊接的電焊條焊頭及時(shí)回收。

5、報(bào)廢的綁線、安全網(wǎng),沒有利用價(jià)值的板材等及時(shí)回收處理,防止造成污染。

6、各作業(yè)組上班前, 必須認(rèn)真執(zhí)行崗前5分鐘培訓(xùn)制度,向工人講述安全要求。

7、下班時(shí)應(yīng)對(duì)應(yīng)檢查有無遺留的安全隱患。

第4篇 橋梁高空作業(yè)安全交底

一、高空作業(yè)安全要求

1、從事高處作業(yè)的人員必須持證上崗，并認(rèn)真遵守安全施工規(guī)定，嚴(yán)禁酒后上班、疲勞上班，袖口、褲口系緊，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

2、從事高處作業(yè)人員應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢，患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病者不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。

3、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確佩戴安全帽（安全帽的下顎帶必須扣在顎下，并系牢）, 并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具，高處作業(yè)要設(shè)防護(hù)欄桿，布設(shè)安全平網(wǎng)、立網(wǎng)、防護(hù)網(wǎng)，操作人員要正確佩戴安全帶（高掛低用）。

4、高處作業(yè)物料要堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊、臨口附近、凡有墜落可能的，要及時(shí)撤出或固定以防跌落傷人。

5、發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷或隱患，應(yīng)及時(shí)報(bào)告處理，對(duì)危及人身安全的，必須停止施工，消除隱患后再進(jìn)行高處作業(yè)。

6、任何人不允許移動(dòng)和擅自拆除安全標(biāo)志，確實(shí)因工作需要須經(jīng)工長(zhǎng)批準(zhǔn)后移動(dòng)和拆除，之后重新安裝好。

7、冬季施工要采取可靠的防滑、防寒、防火安全措施。

8、高空上作業(yè)安全設(shè)施要經(jīng)常檢查，處于良好狀態(tài)。

9、每班組設(shè)置班內(nèi)安全員，隨時(shí)檢查班內(nèi)作業(yè)人員的防護(hù)用具佩戴情況，檢查工作環(huán)境安全動(dòng)態(tài)，防止隱患的出現(xiàn)。

10、梯子不得缺陷，不得墊高使用，橫檔間距以30cm為宜，使用時(shí)上端要扎牢，下端采取防滑措施，禁止二人同時(shí)在梯子上作業(yè)，如接長(zhǎng)使用，應(yīng)綁扎牢固。在通道處使用梯子應(yīng)有監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。

11、夜間施工必須要有足夠的照明。

12、隨身所帶的作業(yè)工具必須放在工具袋內(nèi)，以防滑落傷人。

二、鋼筋綁扎安全要求

1、作業(yè)前必須檢查工作環(huán)境，符合安全要求后方可作業(yè)。

2、高空綁扎和安裝骨架鋼筋，必須搭設(shè)腳手架和馬道。

3、作業(yè)用索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需檢驗(yàn)合格方可使用。

4、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。

5、應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。

6、鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。

7、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

8、高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板和操作平臺(tái)上。

9、鋼筋骨架需用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。

三、模板安裝安全要求

1、模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁任何人員隨模板起吊，安裝外模板的操作人員應(yīng)配掛安全帶。

2、模板必須設(shè)有操作平臺(tái)，上下梯道，防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修好，模板安裝就位后為便于澆注混凝土，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)走道或其他安全措施。

3、模板起吊前，應(yīng)將吊機(jī)的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時(shí)支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊，禁止用人力搬動(dòng)模板，吊運(yùn)安裝過程中，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒，其他模板。

4、吊裝模板時(shí)，每次只能吊裝一塊模板。

5、模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，應(yīng)用支架固定并支撐牢固，內(nèi)外

模板就位后用拉桿和螺栓固定，未固定和就位前不得摘鉤。

6、組裝鋼模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡或花籃螺絲將相臨模板連接好，防止傾倒，安裝外模時(shí)，必須將懸掛扁擔(dān)固定，位置調(diào)好后、方可摘鉤，外模安裝好好后要立即穿好銷桿，緊固螺栓。

7、有平臺(tái)的模板起吊時(shí)，平臺(tái)上禁止存放任何物料，里外角模和臨時(shí)摘掛的板面與大模板必須牢固，防止脫開墜落。

8、遇有大風(fēng)，大雨天氣應(yīng)停止施工，并將作業(yè)平臺(tái)上的設(shè)備、工具、材料等固定牢固，人員撤離，切斷通向平臺(tái)的電源。

四、模板拆除安全要求

1、拆除模板應(yīng)先拆螺栓和拉桿等，并使模板面與混凝土表面脫離，方可慢速起吊，起吊前認(rèn)真檢查固定件是否全部拆除。

2、起吊時(shí)應(yīng)先稍微移動(dòng)一下，證明屬無誤后，方可正式起吊。

3、模板的外模板拆除前，要塔吊事先吊好，然后才準(zhǔn)拆除固定件。

4、任何部位的模板的拆除必須經(jīng)過技術(shù)員許可，其混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除，作業(yè)人員切不可私自作業(yè)拆除模板，以防發(fā)生重大事故。

5、模板的拆除，應(yīng)有專人指揮，和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)（利用警示帶），嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

6、模板拆除工作前，作業(yè)人員要事先檢查所使用的工具是否完好牢固，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

7、拆除模板必須嚴(yán)格按照工藝程序進(jìn)行，一般是先安裝的先拆、后安裝的后拆，嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆模板。

8、模板拆除間隙應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌等。

9、作業(yè)人員不可擠擁在一起，每個(gè)人應(yīng)該有足夠的工作面，多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)注意配合，統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)。

五、混凝土澆筑安全要求

1、工作平臺(tái)應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)及時(shí)綁扎搭好,腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清除干凈。

2、所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行,嚴(yán)禁混凝土操作工自行拆動(dòng)。

3、材料及混凝土的運(yùn)輸機(jī)具應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,軸承應(yīng)經(jīng)常加油。

4、特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施,必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤,或架設(shè)安全網(wǎng)。

5、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān);保護(hù)電源線路是否良好,電源線不得有接頭;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí),不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

6、混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)支架系統(tǒng)、模板進(jìn)行安全檢查，確保支架和模板在澆筑過程中穩(wěn)定。

7、氣溫較低,又在高空迎風(fēng)方向連續(xù)作業(yè)時(shí),應(yīng)加強(qiáng)保暖,必要時(shí)休息取暖。

8、應(yīng)經(jīng)常檢查接頭處是否牢固,檢查安全防護(hù)設(shè)置是否齊全,是否因冰、雪、風(fēng)、雨的影響而松動(dòng)下沉。走道及跳板通道,應(yīng)經(jīng)常清掃或進(jìn)行防滑處理。

六、施工用電安全要求

1、施工用電必須做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，一機(jī)一閘一觸保。

2、配電箱必須有門、有鎖，且應(yīng)采取防雨措施。

3、電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一次進(jìn)線絕緣是否良好，接線處是否有防護(hù)罩。焊鉗是否完好，外殼是否有接零保護(hù)。確認(rèn)無問題后方可使用。

4、焊接時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接時(shí)必須雙線到位，不準(zhǔn)利用架子、軌道、鋼管和其它導(dǎo)電物作聯(lián)接地線，更不準(zhǔn)用裸導(dǎo)線，應(yīng)用多股銅芯電纜線。

5、模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，應(yīng)設(shè)專人將模板串聯(lián)起來，并

接地，防止觸電傷人。

6、施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查電線接頭處是否損壞。

7、人員操作時(shí)，應(yīng)與低壓線保持至少3米，高壓線至少6m的安全距離。

七、吊裝作業(yè)“十不吊”安全要求

1、超載或被吊物重量不明時(shí)不吊。

2、指揮信號(hào)不明確時(shí)不吊。

3、捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動(dòng)時(shí)不吊。

4、被吊物上有人或有浮置物時(shí)不吊。

5、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊。

6、遇有拉力不清的埋置物時(shí)不吊。

7、歪拉斜吊重物時(shí)不吊。

8、工作場(chǎng)地昏暗，無法看清場(chǎng)地時(shí)不吊。

9、重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不吊。

10、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)不吊。

八、其它要求安全要求

1、塔上氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)應(yīng)用鋼筋圍欄使其固定，防止吊裝模板時(shí)掉落。

2、固牢纜風(fēng)繩時(shí)應(yīng)按技術(shù)要求設(shè)置。

3、塔上氧氣瓶、乙炔瓶不得堆放在作業(yè)區(qū)域的正下方，其間隔應(yīng)大于5m，且與明火的距離應(yīng)保持在10m以上，平臺(tái)上堆放數(shù)量不得超過3瓶；電焊機(jī)應(yīng)分隔放置。

4、焊接的電焊條焊頭及時(shí)回收。

5、報(bào)廢的綁線、安全網(wǎng)，沒有利用價(jià)值的板材等及時(shí)回收處理，防止造成污染。

6、各作業(yè)組上班前， 必須認(rèn)真執(zhí)行崗前5分鐘培訓(xùn)制度，向工人講述安全要求。

7、下班時(shí)應(yīng)對(duì)應(yīng)檢查有無遺留的安全隱患。

第5篇 橋梁挖孔樁:安全交底

一、工程概況

本合同段黃滿寨1#、2#、3#橋均為預(yù)應(yīng)力砼先簡(jiǎn)后連續(xù)t形梁,下部鋼筋砼雙柱墩,樁基為φ150及φ180的嵌巖樁。本區(qū)段地形起伏大,表層覆蓋2-6m塊石質(zhì)土和粘土質(zhì)礫,以下為片麻巖。

二、注意事項(xiàng)

①設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)大于15米時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和安全措施。

②同一墩臺(tái)各樁孔開挖順序應(yīng)視地層松緊、樁孔布置而定。同一排樁孔應(yīng)錯(cuò)開開挖,當(dāng)?shù)貙泳o密、地下水較小時(shí)可同時(shí)開挖?？變?nèi)遇到巖石須爆破時(shí),應(yīng)專門設(shè)計(jì),嚴(yán)格控制炸藥用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)?？咨畲笥?米時(shí),必須采用電雷管引爆。孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15分鐘后并經(jīng)檢驗(yàn)無有害氣體后,施工人員方可井下繼續(xù)作業(yè)。

③挖孔過程按要求及時(shí)支護(hù)孔壁,根據(jù)滲水量大小可用水桶或水泵排走,應(yīng)保證施工人員安全。

④挖孔工人必須配備安全帽、安全繩,必要時(shí)必須搭設(shè)掩體,提取土渣的工具必須經(jīng)常檢查。井口圍護(hù)必須高出地面0.2~0.3米,不得使土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。挖孔工作暫停時(shí)孔口必須覆蓋。

⑤當(dāng)孔底巖層傾斜時(shí),應(yīng)鑿成水平或臺(tái)階。

⑥孔內(nèi)應(yīng)按照安全要求穿戴衣帽施工,相臨兩孔中,一孔進(jìn)行澆注砼時(shí),另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè),并撤出井孔。

三、安全要求:

①挖孔工人必須戴安全帽、掛安全繩,禁止穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)場(chǎng)作業(yè),嚴(yán)禁酒后上崗操作;

②井下只要有人施工,井口必須有一人監(jiān)督防護(hù);

③每孔設(shè)置安全可靠的安全繩、安全帶(和軟梯),并保證井下空氣清潔;

④要保證鎖口高出地面30cm,孔外四周要設(shè)置防護(hù)圍欄;

⑤孔內(nèi)照明要用安全電壓,使用潛水泵等其它用電機(jī)具必須安設(shè)漏電保護(hù)開關(guān);

⑥孔內(nèi)爆破作業(yè)人員必須持證上崗,爆破時(shí)樁孔50m范圍內(nèi)的井下作業(yè)人員必須停止作業(yè),到井上安全區(qū)域躲炮;

⑦每天上班前要檢查安全繩、安全帶(和軟梯)以及垂直運(yùn)輸設(shè)備是否存在安全隱患;

⑧作業(yè)人員的出入應(yīng)設(shè)常備的梯子,夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈;挖孔暫停時(shí),孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。

第6篇 橋梁上構(gòu)安全交底

一、一般安全規(guī)定

1、上崗前，由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)班組和其他人員，接受項(xiàng)目部安全主管部門組織的施工安全規(guī)則和安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)按要求設(shè)置醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志，提示所有的施工人員注意安全。禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

3、購買或領(lǐng)用合格的安全帽、安全網(wǎng)、安全繩、絕緣手套、軟底鞋、防護(hù)眼鏡等安全器具，并按項(xiàng)目部安全主管部門的要求保管和使用。在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前按要求正確配戴好個(gè)人安全用具，否則禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

4、上班前禁止飲酒，工作中不得抽煙。

5、自覺接受項(xiàng)目部、業(yè)主、監(jiān)理單位的安全主管及國家安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)的檢查與監(jiān)督，并按要求整改到位。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)尤其是夜間施工必須有符合操作要求的照明設(shè)備并注意采取預(yù)防毒蛇、蚊蟲叮咬的措施。

7、工作區(qū)和生活區(qū)按項(xiàng)目部安全管理部門要求配備適量的干粉滅火器。

8、禁止在上構(gòu)現(xiàn)澆段施工中玩笑打鬧和長(zhǎng)時(shí)間用手機(jī)通話。

二、臨時(shí)用電的安全要點(diǎn)

1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備一個(gè)總電源箱（需防水），各用電點(diǎn)必須配有分電源箱；

2、必須做到單機(jī)單閘，電源開關(guān)必須使用空氣開關(guān)，嚴(yán)禁使用刀閘開關(guān)；

3、做到三級(jí)漏電保護(hù)，即總電源、分電源、單機(jī)的漏電保護(hù)，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員的生命安全；

4、用電器在使用過程中，接線時(shí)需注意三相平衡，嚴(yán)防三相失調(diào)，造成設(shè)備損壞；

5、用電線路必須架空布設(shè)，不可隨地走線，使用線桿必須滿足承載要求，并且線路清楚便于巡查；

6、用電設(shè)備必須滿足國家安全要求，自制及非標(biāo)用電設(shè)備杜絕進(jìn)場(chǎng)；

7、必須配備1名專職電工，具有《電工證》，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的用電線路及用電設(shè)備管理，排除用電安全隱患。配備電工有實(shí)際困難時(shí)，應(yīng)向項(xiàng)目部申請(qǐng)電工支持，嚴(yán)禁無證操作。

8、輸電線路采用三相五線制和 “三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”的要求，電線（纜）均按要求架設(shè)，不隨地拖拉，各類電箱均符合市建委規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電箱，總配電箱和分配電箱安裝在適當(dāng)位置，并有重復(fù)接保護(hù)措施，重復(fù)接地電阻值不大于10歐姆。執(zhí)行 “一機(jī)、一閘、一箱”制。

9、施工現(xiàn)場(chǎng)專用變壓器中性點(diǎn)直接接地的電力線路，均采用tn一s接零保護(hù)系統(tǒng)，變壓器中性點(diǎn)的接地電阻不大于4歐姆，電氣設(shè)備的金屬外殼均與專用保護(hù)零線相連接。

10、變配電室符合“四防一遍”要求，建立相應(yīng)的管理制度，配置好必要的安全防護(hù)用品。

11、電器設(shè)備及輸電線路安裝完畢后，必須經(jīng)技術(shù)部門驗(yàn)收合格再使用。夜間施工有一名電工值班，節(jié)假日或工作完畢后切斷電源。

12、現(xiàn)場(chǎng)的手持電動(dòng)工具和小型電器設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)管理，電氣設(shè)備進(jìn)出倉庫均要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收，做好日常的檢查、維修和保養(yǎng)工作，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、低壓線路架設(shè)和使用均要符合有關(guān)規(guī)定，照明線路、燈具等安裝高度要符合規(guī)定要求。食堂和浴室照明要用防潮燈具，并必須安裝漏電保護(hù)器，其漏電動(dòng)作電流不大于30毫安，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。

14、電工持證上崗作業(yè)時(shí)必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程。

三、模板安裝、拆除的安全要點(diǎn)

1、采用龍門吊安裝模板時(shí)，吊耳設(shè)置要充分考慮能夠均勻受力，避免模板傾斜。吊具要有足夠的強(qiáng)度，吊耳上要設(shè)置鎖定吊具的簡(jiǎn)易裝置，防止吊具滑脫。

2、用龍門吊拆除模板時(shí)，吊具只能承愛豎向拉力，禁止對(duì)模板施加橫向力，避免機(jī)具受損甚至脫落或模板被瞬間橫向拉出傷人。

3、用龍門吊拆、裝模板時(shí)，必須派1個(gè)人專門指揮龍門吊操作手和模板工人，統(tǒng)一號(hào)令，禁止用人力強(qiáng)行推拉模板就位。

4、用龍門吊懸吊模板在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)時(shí)，盡量順砼罐車通道移動(dòng)，輕拿輕放，起動(dòng)前用電鈴提醒人員遠(yuǎn)離模板，指揮人員亦必須站在安全距離之外指揮。

5、在吊運(yùn)較大質(zhì)量的模板時(shí)，龍門吊只能進(jìn)行一個(gè)動(dòng)作的操作，嚴(yán)禁在提升或降落的同時(shí)水平移動(dòng)。

6、t梁濕接縫和現(xiàn)澆段裝拆模時(shí)，施工人員應(yīng)配戴安全帶，確認(rèn)系牢后方可下至吊籃裝模。嚴(yán)禁以各種理由不系或中途解脫安全帶。

7、t梁濕接縫和現(xiàn)澆段裝拆模時(shí)，應(yīng)由專職安全員確認(rèn)工作區(qū)域下方無人、畜、車輛經(jīng)過，方可進(jìn)入工作區(qū)域施工。

8、用人工搬運(yùn)，支立模板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固。支立模板時(shí)，底部固定后在進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。

9、支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作臺(tái)。整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。

10、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距離地面1米時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。

11、拆除模板作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下的帶釘木料，應(yīng)立即將釘子拔掉。拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用起重設(shè)備拉緊，緩緩松下。

12、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上，更不得插在腰帶上。

13、在用斧錘作業(yè)時(shí)，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。

四、鋼筋作業(yè)的安全要點(diǎn)

1、鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

2、鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

3、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

4、鋼筋焊接

本項(xiàng)目采用電弧焊：

①、電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品；

②、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖；

③、遇雨雪天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)；在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作；

④、嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊；

⑤、焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源；

⑥、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替地線；

⑦、更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣；

⑧、在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶；

⑨、焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備；

⑩、焊接模板中的鋼筋、模板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。

五、現(xiàn)澆砼施工的安全要點(diǎn)

1、電源閘箱距實(shí)際地點(diǎn)，不得大于30m?？垂茈婇l箱的人員必須精神集中，按指揮信號(hào)及時(shí)、準(zhǔn)確送電。

2、振搗施工中要避免沖擊模板、鋼筋。振搗棒施振時(shí)要輕提輕放，并做上下抽動(dòng)。如鋼筋網(wǎng)過密，不可強(qiáng)行插入，應(yīng)加裝附件后再振搗。

3、同時(shí)使用數(shù)臺(tái)振搗器時(shí)，其頻率要一致。需對(duì)面振動(dòng)時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開安置。

4、作業(yè)時(shí)不得強(qiáng)拽電纜，不得用軟軸拖、拉機(jī)具設(shè)備。當(dāng)電纜線通過現(xiàn)場(chǎng)施工道路時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。

5、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)振搗器異常，要立即停機(jī)檢查并處理。

6、養(yǎng)生用輸水管路及其他設(shè)備要栓綁牢固。

7、夜間施工配備足夠的照明，人員上下過程中，設(shè)置固定的照明設(shè)施。

8、砼罐車在運(yùn)輸通道通過時(shí)，嚴(yán)禁人員貼近指揮。

9、砼吊斗在放料移動(dòng)過程中，必須有兩個(gè)以上人員在t梁上：一人指揮吊斗的移動(dòng)，另一人放料，嚴(yán)禁人員背對(duì)砼吊斗作業(yè)。

六、高空作業(yè)安全要點(diǎn)

1、在施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定在作業(yè)中正確穿戴安全保護(hù)用品（安全帽、安全帶、軟底防滑膠鞋）。

2、必須設(shè)立安全防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施，防護(hù)欄高度不得低于1.2m，不得留有缺口；落差超過2m要安設(shè)防護(hù)欄或安全網(wǎng)，作業(yè)時(shí)必須系掛安全帶（繩）等可靠的個(gè)人防護(hù)裝置。

3、高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件必須由施工員進(jìn)行力學(xué)計(jì)算（力學(xué)計(jì)算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式，強(qiáng)度及撓度計(jì)算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，但鋼受彎構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算不考慮塑性影響），由總工進(jìn)行審核批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行搭設(shè)。

4、高空作業(yè)的人員要定期進(jìn)行體檢，發(fā)現(xiàn)不宜登高的病患者立即調(diào)換工作崗位，不得從事高空作業(yè)。

5、高空作業(yè)的人員在上崗前必須接受安全技術(shù)教育及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，具體工作由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人和施工員負(fù)責(zé)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格者不得上崗作業(yè)。

6、嚴(yán)禁酒后、大風(fēng)（指6級(jí)以上）、大霧、冰霜、雨雪等惡劣天氣時(shí)從事高空作業(yè)。

7、高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋或硬底鞋。

8、所需材料事先準(zhǔn)備齊全，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁投擲傳遞材料、工具。

9、高空作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，立梯工作角度以75度左右為宜，踏板間距以30cm為宜，攀登高度超過2米時(shí)宜加設(shè)護(hù)籠，超過8米時(shí)必須設(shè)置梯間平臺(tái)，同一架梯子不得兩人同時(shí)上下。

10、嚴(yán)禁人員搭乘吊裝、運(yùn)送物件的設(shè)備上下。

11、使用安全帶（繩）時(shí)，安全帶要高掛低用，防止擺動(dòng)碰撞；不準(zhǔn)打結(jié)使用或?qū)^直接掛在安全繩上使用，要掛在連接環(huán)上用，各部件不得任意拆掉并且經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即更換。

12、在管架和安全設(shè)施搭拆時(shí)，須設(shè)置警戒區(qū)，派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)、監(jiān)管。

13、施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所有墜落可能的物件，要先行拆除或加固。

14、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的施工員、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人必須不定期檢查高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。

七、吊裝作業(yè)的安全控制要點(diǎn)

1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具、索具必須經(jīng)過嚴(yán)格、認(rèn)真的清洗檢查，不合格者必須清理出現(xiàn)場(chǎng)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力≥5級(jí)或雷、雨天氣時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)；盡量避免夜間吊裝。

3、吊裝作業(yè)時(shí)，安排專人指揮和負(fù)責(zé)安全，并與機(jī)械操作手統(tǒng)一旗語，指揮過程中只有一人向吊車操作手發(fā)作業(yè)指令，吊裝設(shè)備下方禁止人員進(jìn)入。

4、吊裝作業(yè)過程中，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)始終下面朝向起吊物，直到起吊物安全送到預(yù)定部位為止。

5、吊裝作業(yè)前應(yīng)選好地形，避免陡坡駐車。同時(shí)注意駐車地的承載能力以及上空有無電線風(fēng)纜或其它障礙。駐車時(shí)，起吊物一側(cè)的支腳必須全部伸出并用枕木墊實(shí)。

八、與施工便道或地方已有道路相交處的安全要點(diǎn)

1、在被交道路的兩端離作業(yè)區(qū)域50-100m處，設(shè)立永久的顯示正在施工的反光警示牌 ，標(biāo)志鮮明、醒目。

2、正在被交道路上施工時(shí)，派5名以上的專職人員著反光背心，樹立臨時(shí)的反光標(biāo)志牌和交通導(dǎo)向錐形標(biāo)志，疏導(dǎo)車輛行人，夜間施工加設(shè)施工標(biāo)志燈。

3、禁止任何施工材料堆放占用通車路面而影響通車。保持被交道路的路面干凈，防止過往車輛碾飛土石傷人。

4、條件放可時(shí)，在被交下穿的道路上方設(shè)置高強(qiáng)度的抗跌落、沖擊的安全通道，通道凈高不低于4.5m，并用反光膜標(biāo)識(shí)通道門柱位置。

九、預(yù)應(yīng)力張拉的安全要點(diǎn)

1、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求，千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進(jìn)行過校正和標(biāo)定。

2、油泵的油箱應(yīng)清潔無雜質(zhì)，用油應(yīng)符合規(guī)定要求，油泵閥門開閉應(yīng)良好，不阻塞，無漏油。

3、千斤頂應(yīng)保持清潔。支撐圓錐處小活塞應(yīng)居中心，回油后活塞能自動(dòng)退回原位。千斤頂在最大壓力下持荷5min，壓力下降值不得超過3%。

4、有下列情況之一者，應(yīng)校正千斤頂和壓力表。

①?千斤頂修理后；

②?調(diào)換壓力表后；

③?預(yù)應(yīng)力鋼筋突然斷裂后；

④?儀表受碰撞或有失靈現(xiàn)象；

5、檢查連接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o裂紋，接頭是否牢靠。高壓軟管使用時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于200mm。

6、安裝錨具或千斤頂時(shí)，應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致，不得偏扭。

7、油泵的操作應(yīng)徐徐加壓，緩緩回油，平穩(wěn)、無沖擊，不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。

8、在張拉和頂壓作業(yè)中，嚴(yán)禁工作油壓力超過額定壓力。

9、千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)、均勻、緩慢，在卸載時(shí)，應(yīng)慢慢打開回油閥，使油壓緩緩下降

10、千斤頂作業(yè)時(shí)，構(gòu)件兩端嚴(yán)禁站人，并對(duì)危險(xiǎn)地區(qū)加以防護(hù)。

11、在千斤頂負(fù)壓的情況下，不得拆卸抽頂和油管路，也不得擰動(dòng)任何部位的螺絲。

12、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若有不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢修。

13、作業(yè)后，千斤頂各油缸應(yīng)回頂?shù)降?，放置室?nèi)，加罩防塵。按保修規(guī)程的規(guī)定對(duì)整機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)

14、千斤頂外露工作時(shí)，表面應(yīng)擦拭干凈，外表應(yīng)保持清潔，搬運(yùn)應(yīng)防止碰撞。

15、卸下油管后的油泵及千斤頂，其進(jìn)出油口分別用防護(hù)套封住，防止灰塵等雜物進(jìn)入。

九、管道壓漿的安全要點(diǎn)

1、壓漿前，先檢查壓漿用機(jī)器和管道是否有破漏，符合要求方可開機(jī)試壓。

2、沖洗管道和壓漿時(shí)，聽從現(xiàn)場(chǎng)主管的統(tǒng)一指揮，確認(rèn)壓漿口兩端正面無人時(shí)方可加壓。

3、沖洗、壓漿過程中，嚴(yán)禁拆卸壓漿設(shè)備的任何零部件。

4、現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)配戴防護(hù)眼鏡。

十、安全事故報(bào)告程序

一旦生產(chǎn)區(qū)域中發(fā)生和生產(chǎn)有關(guān)的傷亡事故，施工隊(duì)中的知情者應(yīng)第一時(shí)間告知班組與該施工隊(duì)安全負(fù)責(zé)人（一般是該施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人），同時(shí)由該負(fù)責(zé)人立即報(bào)告其主管施工員或項(xiàng)目部安全主管，并采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)安全措施，救治傷者。十分鐘內(nèi)應(yīng)再次向主管施工員或項(xiàng)目部安全主管確認(rèn)其已按程序及時(shí)上報(bào)。核實(shí)后，項(xiàng)目部將立即啟動(dòng)搶險(xiǎn)救援預(yù)案。

第7篇 安全交底：橋梁拆除

一、拆除原則:

老橋臨近居民區(qū),陸上交通繁忙,橋兩側(cè)管線較多,安全隱患較多,老橋拆除難度高,風(fēng)險(xiǎn)大,施工安全要求高。為確保老橋拆除安全、快捷,特制定拆橋方案?？傮w原則為:安全第一、施工有序、平衡對(duì)稱、化整為零。

二、施工技術(shù)方案:

首先對(duì)需要拆除的老橋進(jìn)行圍擋,設(shè)置警示標(biāo)志,并對(duì)臨近管線采取必要保護(hù),安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,然后將老橋路面鋪裝層及兩側(cè)的伸縮縫位置破除,人工分割板梁的連接鋼筋和砼,然后用鋼絲繩捆綁住梁兩端將梁吊走,老橋拆除前在老橋基礎(chǔ)的外側(cè)采用土袋進(jìn)行圍堰,抽水后,采用小型破碎設(shè)備配合工人對(duì)老橋臺(tái)身和基礎(chǔ)進(jìn)行拆除,外運(yùn)建筑垃圾。

(一)施工方法、施工工藝

1、橋面附屬結(jié)構(gòu)物拆除

橋面附屬結(jié)構(gòu)物主要有梁側(cè)欄桿等。

每側(cè)欄桿拆除由兩端向中間進(jìn)行,逐片拆除。拆除時(shí),先用倒鏈將欄桿拉在內(nèi)側(cè)路面上,防止欄桿墜落橋下,然后用氣割割開兩側(cè)立柱底部的連接鋼板,收緊倒鏈,將欄桿拉倒在內(nèi)側(cè)路面上,裝車運(yùn)走。

橋上其他設(shè)施如自來水管、各種管線等,聯(lián)系業(yè)主及相關(guān)管理部門拆除。

2、拱橋拆除

交通封閉,人員迅速撤離,由長(zhǎng)臂式履帶挖掘機(jī)在安全位置實(shí)施遠(yuǎn)距離破碎作業(yè),將老橋單跨主拱根部擊碎致全橋垮塌。

最后,利用長(zhǎng)臂式履帶挖掘機(jī)在兩端道路上對(duì)塌落下來的殘骸進(jìn)行清除,用挖機(jī)或裝載機(jī)將破碎出的混凝土裝車運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)。

3、對(duì)挖老橋基座拆除后需要回填土的,一定要回填好土,已保證打樁的順利進(jìn)行。

4、服從各級(jí)管理單位領(lǐng)導(dǎo)和指揮。

第8篇 橋梁挖孔樁安全交底

一、工程概況

本合同段黃滿寨1＃、2#、3#橋均為預(yù)應(yīng)力砼先簡(jiǎn)后連續(xù)t形梁，下部鋼筋砼雙柱墩，樁基為φ150及φ180的嵌巖樁。本區(qū)段地形起伏大，表層覆蓋2-6m塊石質(zhì)土和粘土質(zhì)礫，以下為片麻巖。

二、注意事項(xiàng)

①設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)大于15米時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和安全措施。

②同一墩臺(tái)各樁孔開挖順序應(yīng)視地層松緊、樁孔布置而定。同一排樁孔應(yīng)錯(cuò)開開挖，當(dāng)?shù)貙泳o密、地下水較小時(shí)可同時(shí)開挖?？變?nèi)遇到巖石須爆破時(shí)，應(yīng)專門設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制炸藥用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)?？咨畲笥?米時(shí)，必須采用電雷管引爆?？變?nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15分鐘后并經(jīng)檢驗(yàn)無有害氣體后，施工人員方可井下繼續(xù)作業(yè)。

③挖孔過程按要求及時(shí)支護(hù)孔壁，根據(jù)滲水量大小可用水桶或水泵排走，應(yīng)保證施工人員安全。

④挖孔工人必須配備安全帽、安全繩，必要時(shí)必須搭設(shè)掩體，提取土渣的工具必須經(jīng)常檢查。井口圍護(hù)必須高出地面0.2～0.3米，不得使土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。挖孔工作暫停時(shí)孔口必須覆蓋。

⑤當(dāng)孔底巖層傾斜時(shí)，應(yīng)鑿成水平或臺(tái)階。

⑥孔內(nèi)應(yīng)按照安全要求穿戴衣帽施工，相臨兩孔中，一孔進(jìn)行澆注砼時(shí)，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。

三、安全要求：

①挖孔工人必須戴安全帽、掛安全繩，禁止穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上崗操作；

②井下只要有人施工，井口必須有一人監(jiān)督防護(hù)；

③每孔設(shè)置安全可靠的安全繩、安全帶(和軟梯)，并保證井下空氣清潔；

④要保證鎖口高出地面30cm，孔外四周要設(shè)置防護(hù)圍欄；

⑤孔內(nèi)照明要用安全電壓，使用潛水泵等其它用電機(jī)具必須安設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)；

⑥孔內(nèi)爆破作業(yè)人員必須持證上崗，爆破時(shí)樁孔50m范圍內(nèi)的井下作業(yè)人員必須停止作業(yè)，到井上安全區(qū)域躲炮；

⑦每天上班前要檢查安全繩、安全帶(和軟梯)以及垂直運(yùn)輸設(shè)備是否存在安全隱患；

⑧作業(yè)人員的出入應(yīng)設(shè)常備的梯子，夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈；挖孔暫停時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。

第9篇 某某橋梁工程安全交底

交底內(nèi)容:

1、使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。

2、必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

3、斷料時(shí),必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí),把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋端擺動(dòng)或彈出傷入。

4、切短鋼筋時(shí),必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。

5、嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材,燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。

6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15cm。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

7、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力,切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。

8、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

9、切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。

10、接磅料工作臺(tái)面應(yīng)砌下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。

11、啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

12、切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

13、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停滯不前機(jī)檢修。

14、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

第10篇 橋梁系梁高空作業(yè)工人安全交底

安全技術(shù)交底記錄

編號(hào)

工程名稱

施工單位

交底提要

橋梁高空作業(yè)安全技術(shù)交底

交底日期

年月 日

交底內(nèi)容：

橋梁高空作業(yè)安全技術(shù)交底

1、作業(yè)工人受聘于惠羅高速公路第七合同段必須要有身份證等有效證件，在接受崗前安全培訓(xùn)教育、安全技術(shù)交底和班組崗前教育、交底后方可上崗。接受教育、培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)簽字，簽字要由本人親筆簽名，不得他人代簽。

2、做好勞動(dòng)防護(hù)安全保護(hù)工作，所購買安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、安全繩等安全防護(hù)用品質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，要有合格證。進(jìn)入施工人員必須佩戴安全帽，禁止穿拖鞋。

3、高處作業(yè)做好防墜落安全工作，要檢查鋪墊木板是否懸空、破損、腐爛，戴好安全帽和穿好防滑鞋。

4、加強(qiáng)臨時(shí)用電管理，杜絕非電工拉接電線，開關(guān)箱板、線路要符合用電規(guī)范。嚴(yán)格用電安全制度，不得私自拉接電線，發(fā)生人員觸電事故，應(yīng)立即采取有效的緊急措施。必須嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用安全技術(shù)規(guī)范》（jgj46-2005）規(guī)定作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。在雨天，配電箱要設(shè)置雨棚遮蓋防水，防止漏電觸電。

5、鋼筋加工

5.1、鋼筋籠加工過程中，操作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、手套等用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上；焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)立支架；剛焊成的鋼材應(yīng)平直放置，以免冷卻過程中變形，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動(dòng)前檢查滾動(dòng)方向上是否有人，防止人員被砸傷；堆放地點(diǎn)不得在易燃易爆品附近。

5.2、鋼筋加工機(jī)械的用電應(yīng)遵守用電安全規(guī)定，應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行，安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置；

5.3、切割機(jī)工作時(shí)站在刀片一側(cè)防止鋼筋末端彈出傷人，嚴(yán)禁兩手在兩邊握料俯身送料，不得切直徑和強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋。手和切刀的距離保持15cm以上，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除雜物。

5.4、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥通風(fēng)的地方，周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，雨雪天氣禁止露天作業(yè)。把線地線不得與鋼絲繩、金屬管件接觸，不得用鋼絲繩、金屬管件代替接地線。

5.5、氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。

6、混凝土澆筑

6.1、攪拌站應(yīng)按規(guī)定要求安裝在足夠承載力和穩(wěn)定的基座上，操作處設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿。電器設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好，外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分設(shè)防護(hù)裝置。作業(yè)前先檢查離合器、制動(dòng)器、升降器是否靈活可靠，軌道、滑輪是否良好，鋼絲繩有無損壞。

6.2、施工便道的要求應(yīng)滿足車輛載重要求。

6.3、砼澆注過程中，砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動(dòng)過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。倒車過程中，車后不得有人。同時(shí)，吊車提升過程中，各現(xiàn)場(chǎng)人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。

6.4、夜間澆筑混凝土?xí)r要有足夠的照明設(shè)備。

6.5、使用振搗器時(shí)，應(yīng)按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電，開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30ma，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。

項(xiàng)目部

工區(qū)

班組

接受交底人

第11篇 橋梁上構(gòu)-安全交底

一、一般安全規(guī)定

1、上崗前,由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)班組和其他人員,接受項(xiàng)目部安全主管部門組織的施工安全規(guī)則和安全操作規(guī)程的培訓(xùn),提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)按要求設(shè)置醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志,提示所有的施工人員注意安全。禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

3、購買或領(lǐng)用合格的安全帽、安全網(wǎng)、安全繩、絕緣手套、軟底鞋、防護(hù)眼鏡等安全器具,并按項(xiàng)目部安全主管部門的要求保管和使用。在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前按要求正確配戴好個(gè)人安全用具,否則禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

4、上班前禁止飲酒,工作中不得抽煙。

5、自覺接受項(xiàng)目部、業(yè)主、監(jiān)理單位的安全主管及國家安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)的檢查與監(jiān)督,并按要求整改到位。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)尤其是夜間施工必須有符合操作要求的照明設(shè)備并注意采取預(yù)防毒蛇、蚊蟲叮咬的措施。

7、工作區(qū)和生活區(qū)按項(xiàng)目部安全管理部門要求配備適量的干粉滅火器。

8、禁止在上構(gòu)現(xiàn)澆段施工中玩笑打鬧和長(zhǎng)時(shí)間用手機(jī)通話。

二、臨時(shí)用電的安全要點(diǎn)

1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備一個(gè)總電源箱(需防水),各用電點(diǎn)必須配有分電源箱;

2、必須做到單機(jī)單閘,電源開關(guān)必須使用空氣開關(guān),嚴(yán)禁使用刀閘開關(guān);

3、做到三級(jí)漏電保護(hù),即總電源、分電源、單機(jī)的漏電保護(hù),確保現(xiàn)場(chǎng)施工人員的生命安全;

4、用電器在使用過程中,接線時(shí)需注意三相平衡,嚴(yán)防三相失調(diào),造成設(shè)備損壞;

5、用電線路必須架空布設(shè),不可隨地走線,使用線桿必須滿足承載要求,并且線路清楚便于巡查;

6、用電設(shè)備必須滿足國家安全要求,自制及非標(biāo)用電設(shè)備杜絕進(jìn)場(chǎng);

7、必須配備1名專職電工,具有《電工證》,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的用電線路及用電設(shè)備管理,排除用電安全隱患。配備電工有實(shí)際困難時(shí),應(yīng)向項(xiàng)目部申請(qǐng)電工支持,嚴(yán)禁無證操作。

8、輸電線路采用三相五線制和 “三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”的要求,電線(纜)均按要求架設(shè),不隨地拖拉,各類電箱均符合市建委規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電箱,總配電箱和分配電箱安裝在適當(dāng)位置,并有重復(fù)接保護(hù)措施,重復(fù)接地電阻值不大于10歐姆。執(zhí)行 “一機(jī)、一閘、一箱”制。

9、施工現(xiàn)場(chǎng)專用變壓器中性點(diǎn)直接接地的電力線路,均采用tn一s接零保護(hù)系統(tǒng),變壓器中性點(diǎn)的接地電阻不大于4歐姆,電氣設(shè)備的金屬外殼均與專用保護(hù)零線相連接。

10、變配電室符合“四防一遍”要求,建立相應(yīng)的管理制度,配置好必要的安全防護(hù)用品。

11、電器設(shè)備及輸電線路安裝完畢后,必須經(jīng)技術(shù)部門驗(yàn)收合格再使用。夜間施工有一名電工值班,節(jié)假日或工作完畢后切斷電源。

12、現(xiàn)場(chǎng)的手持電動(dòng)工具和小型電器設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)管理,電氣設(shè)備進(jìn)出倉庫均要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收,做好日常的檢查、維修和保養(yǎng)工作,不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、低壓線路架設(shè)和使用均要符合有關(guān)規(guī)定,照明線路、燈具等安裝高度要符合規(guī)定要求。食堂和浴室照明要用防潮燈具,并必須安裝漏電保護(hù)器,其漏電動(dòng)作電流不大于30毫安,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。

14、電工持證上崗作業(yè)時(shí)必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程。

三、模板安裝、拆除的安全要點(diǎn)

1、采用龍門吊安裝模板時(shí),吊耳設(shè)置要充分考慮能夠均勻受力,避免模板傾斜。吊具要有足夠的強(qiáng)度,吊耳上要設(shè)置鎖定吊具的簡(jiǎn)易裝置,防止吊具滑脫。

2、用龍門吊拆除模板時(shí),吊具只能承愛豎向拉力,禁止對(duì)模板施加橫向力,避免機(jī)具受損甚至脫落或模板被瞬間橫向拉出傷人。

3、用龍門吊拆、裝模板時(shí),必須派1個(gè)人專門指揮龍門吊操作手和模板工人,統(tǒng)一號(hào)令,禁止用人力強(qiáng)行推拉模板就位。

4、用龍門吊懸吊模板在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)時(shí),盡量順砼罐車通道移動(dòng),輕拿輕放,起動(dòng)前用電鈴提醒人員遠(yuǎn)離模板,指揮人員亦必須站在安全距離之外指揮。

5、在吊運(yùn)較大質(zhì)量的模板時(shí),龍門吊只能進(jìn)行一個(gè)動(dòng)作的操作,嚴(yán)禁在提升或降落的同時(shí)水平移動(dòng)。

6、t梁濕接縫和現(xiàn)澆段裝拆模時(shí),施工人員應(yīng)配戴安全帶,確認(rèn)系牢后方可下至吊籃裝模。嚴(yán)禁以各種理由不系或中途解脫安全帶。

7、t梁濕接縫和現(xiàn)澆段裝拆模時(shí),應(yīng)由專職安全員確認(rèn)工作區(qū)域下方無人、畜、車輛經(jīng)過,方可進(jìn)入工作區(qū)域施工。

8、用人工搬運(yùn),支立模板時(shí),應(yīng)有專人指揮,所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度,綁扎牢固。支立模板時(shí),底部固定后在進(jìn)行支立,防止滑動(dòng)傾覆。

9、支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí),應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐,上下必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作臺(tái)。整體模板合攏后,應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得釘在腳手架上。

10、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí),應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距離地面1米時(shí),作業(yè)人員方可靠近操作。

11、拆除模板作業(yè)時(shí),應(yīng)制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下的帶釘木料,應(yīng)立即將釘子拔掉。拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時(shí),應(yīng)用繩索拉住或用起重設(shè)備拉緊,緩緩松下。

12、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上,更不得插在腰帶上。

13、在用斧錘作業(yè)時(shí),應(yīng)照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。

四、鋼筋作業(yè)的安全要點(diǎn)

1、鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

2、鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

3、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶,切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

4、鋼筋焊接

本項(xiàng)目采用電弧焊:

①、電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品;

②、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品,施焊完畢,拉閘上鎖;

③、遇雨雪天氣,應(yīng)停止露天作業(yè);在潮濕地點(diǎn)工作,電焊機(jī)應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作;

④、嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊;

⑤、焊接帶電設(shè)備時(shí),必須先切斷電源;

⑥、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替地線;

⑦、更換場(chǎng)地,移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),必須切斷電源,檢查現(xiàn)場(chǎng),清除焊渣;

⑧、在高空焊接時(shí),必須系好安全帶;

⑨、焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備;

⑩、焊接模板中的鋼筋、模板時(shí),施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。

五、現(xiàn)澆砼施工的安全要點(diǎn)

1、電源閘箱距實(shí)際地點(diǎn),不得大于30m?？垂茈婇l箱的人員必須精神集中,按指揮信號(hào)及時(shí)、準(zhǔn)確送電。

2、振搗施工中要避免沖擊模板、鋼筋。振搗棒施振時(shí)要輕提輕放,并做上下抽動(dòng)。如鋼筋網(wǎng)過密,不可強(qiáng)行插入,應(yīng)加裝附件后再振搗。

3、同時(shí)使用數(shù)臺(tái)振搗器時(shí),其頻率要一致。需對(duì)面振動(dòng)時(shí),應(yīng)錯(cuò)開安置。

4、作業(yè)時(shí)不得強(qiáng)拽電纜,不得用軟軸拖、拉機(jī)具設(shè)備。當(dāng)電纜線通過現(xiàn)場(chǎng)施工道路時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。

5、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,要立即停機(jī)檢查并處理。

6、養(yǎng)生用輸水管路及其他設(shè)備要栓綁牢固。

7、夜間施工配備足夠的照明,人員上下過程中,設(shè)置固定的照明設(shè)施。

8、砼罐車在運(yùn)輸通道通過時(shí),嚴(yán)禁人員貼近指揮。

9、砼吊斗在放料移動(dòng)過程中,必須有兩個(gè)以上人員在t梁上:一人指揮吊斗的移動(dòng),另一人放料,嚴(yán)禁人員背對(duì)砼吊斗作業(yè)。

六、高空作業(yè)安全要點(diǎn)

1、在施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定在作業(yè)中正確穿戴安全保護(hù)用品(安全帽、安全帶、軟底防滑膠鞋)。

2、必須設(shè)立安全防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施,防護(hù)欄高度不得低于1.2m,不得留有缺口;落差超過2m要安設(shè)防護(hù)欄或安全網(wǎng),作業(yè)時(shí)必須系掛安全帶(繩)等可靠的個(gè)人防護(hù)裝置。

3、高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件必須由施工員進(jìn)行力學(xué)計(jì)算(力學(xué)計(jì)算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式,強(qiáng)度及撓度計(jì)算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行,但鋼受彎構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算不考慮塑性影響),由總工進(jìn)行審核批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行搭設(shè)。

4、高空作業(yè)的人員要定期進(jìn)行體檢,發(fā)現(xiàn)不宜登高的病患者立即調(diào)換工作崗位,不得從事高空作業(yè)。

5、高空作業(yè)的人員在上崗前必須接受安全技術(shù)教育及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底,具體工作由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人和施工員負(fù)責(zé),未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格者不得上崗作業(yè)。

6、嚴(yán)禁酒后、大風(fēng)(指6級(jí)以上)、大霧、冰霜、雨雪等惡劣天氣時(shí)從事高空作業(yè)。

7、高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋或硬底鞋。

8、所需材料事先準(zhǔn)備齊全,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),嚴(yán)禁投擲傳遞材料、工具。

9、高空作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高,立梯工作角度以75度左右為宜,踏板間距以30cm為宜,攀登高度超過2米時(shí)宜加設(shè)護(hù)籠,超過8米時(shí)必須設(shè)置梯間平臺(tái),同一架梯子不得兩人同時(shí)上下。

10、嚴(yán)禁人員搭乘吊裝、運(yùn)送物件的設(shè)備上下。

11、使用安全帶(繩)時(shí),安全帶要高掛低用,防止擺動(dòng)碰撞;不準(zhǔn)打結(jié)使用或?qū)^直接掛在安全繩上使用,要掛在連接環(huán)上用,各部件不得任意拆掉并且經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即更換。

12、在管架和安全設(shè)施搭拆時(shí),須設(shè)置警戒區(qū),派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)、監(jiān)管。

13、施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所有墜落可能的物件,要先行拆除或加固。

14、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的施工員、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人必須不定期檢查高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí),必須及時(shí)解決;危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。

七、吊裝作業(yè)的安全控制要點(diǎn)

1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具、索具必須經(jīng)過嚴(yán)格、認(rèn)真的清洗檢查,不合格者必須清理出現(xiàn)場(chǎng)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力≥5級(jí)或雷、雨天氣時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè);盡量避免夜間吊裝。

3、吊裝作業(yè)時(shí),安排專人指揮和負(fù)責(zé)安全,并與機(jī)械操作手統(tǒng)一旗語,指揮過程中只有一人向吊車操作手發(fā)作業(yè)指令,吊裝設(shè)備下方禁止人員進(jìn)入。

4、吊裝作業(yè)過程中,現(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)始終下面朝向起吊物,直到起吊物安全送到預(yù)定部位為止。

5、吊裝作業(yè)前應(yīng)選好地形,避免陡坡駐車。同時(shí)注意駐車地的承載能力以及上空有無電線風(fēng)纜或其它障礙。駐車時(shí),起吊物一側(cè)的支腳必須全部伸出并用枕木墊實(shí)。

八、與施工便道或地方已有道路相交處的安全要點(diǎn)

1、在被交道路的兩端離作業(yè)區(qū)域50-100m處,設(shè)立永久的顯示正在施工的反光警示牌 ,標(biāo)志鮮明、醒目。

2、正在被交道路上施工時(shí),派5名以上的專職人員著反光背心,樹立臨時(shí)的反光標(biāo)志牌和交通導(dǎo)向錐形標(biāo)志,疏導(dǎo)車輛行人,夜間施工加設(shè)施工標(biāo)志燈。

3、禁止任何施工材料堆放占用通車路面而影響通車。保持被交道路的路面干凈,防止過往車輛碾飛土石傷人。

4、條件放可時(shí),在被交下穿的道路上方設(shè)置高強(qiáng)度的抗跌落、沖擊的安全通道,通道凈高不低于4.5m,并用反光膜標(biāo)識(shí)通道門柱位置。

九、預(yù)應(yīng)力張拉的安全要點(diǎn)

1、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求,千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進(jìn)行過校正和標(biāo)定。

2、油泵的油箱應(yīng)清潔無雜質(zhì),用油應(yīng)符合規(guī)定要求,油泵閥門開閉應(yīng)良好,不阻塞,無漏油。

3、千斤頂應(yīng)保持清潔。支撐圓錐處小活塞應(yīng)居中心,回油后活塞能自動(dòng)退回原位。千斤頂在最大壓力下持荷5min,壓力下降值不得超過3%。

4、有下列情況之一者,應(yīng)校正千斤頂和壓力表。

①千斤頂修理后;

②調(diào)換壓力表后;

③預(yù)應(yīng)力鋼筋突然斷裂后;

④儀表受碰撞或有失靈現(xiàn)象;

5、檢查連接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o裂紋,接頭是否牢靠。高壓軟管使用時(shí),其彎曲半徑不應(yīng)小于200mm。

6、安裝錨具或千斤頂時(shí),應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致,不得偏扭。

7、油泵的操作應(yīng)徐徐加壓,緩緩回油,平穩(wěn)、無沖擊,不得猛搖急放,以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。

8、在張拉和頂壓作業(yè)中,嚴(yán)禁工作油壓力超過額定壓力。

9、千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)、均勻、緩慢,在卸載時(shí),應(yīng)慢慢打開回油閥,使油壓緩緩下降

10、千斤頂作業(yè)時(shí),構(gòu)件兩端嚴(yán)禁站人,并對(duì)危險(xiǎn)地區(qū)加以防護(hù)。

11、在千斤頂負(fù)壓的情況下,不得拆卸抽頂和油管路,也不得擰動(dòng)任何部位的螺絲。

12、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),若有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢修。

13、作業(yè)后,千斤頂各油缸應(yīng)回頂?shù)降?放置室內(nèi),加罩防塵。按保修規(guī)程的規(guī)定對(duì)整機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)

14、千斤頂外露工作時(shí),表面應(yīng)擦拭干凈,外表應(yīng)保持清潔,搬運(yùn)應(yīng)防止碰撞。

15、卸下油管后的油泵及千斤頂,其進(jìn)出油口分別用防護(hù)套封住,防止灰塵等雜物進(jìn)入。

九、管道壓漿的安全要點(diǎn)

1、壓漿前,先檢查壓漿用機(jī)器和管道是否有破漏,符合要求方可開機(jī)試壓。

2、沖洗管道和壓漿時(shí),聽從現(xiàn)場(chǎng)主管的統(tǒng)一指揮,確認(rèn)壓漿口兩端正面無人時(shí)方可加壓。

3、沖洗、壓漿過程中,嚴(yán)禁拆卸壓漿設(shè)備的任何零部件。

4、現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)配戴防護(hù)眼鏡。

十、安全事故報(bào)告程序

一旦生產(chǎn)區(qū)域中發(fā)生和生產(chǎn)有關(guān)的傷亡事故,施工隊(duì)中的知情者應(yīng)第一時(shí)間告知班組與該施工隊(duì)安全負(fù)責(zé)人(一般是該施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人),同時(shí)由該負(fù)責(zé)人立即報(bào)告其主管施工員或項(xiàng)目部安全主管,并采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)安全措施,救治傷者。十分鐘內(nèi)應(yīng)再次向主管施工員或項(xiàng)目部安全主管確認(rèn)其已按程序及時(shí)上報(bào)。核實(shí)后,項(xiàng)目部將立即啟動(dòng)搶險(xiǎn)救援預(yù)案。

第12篇 橋梁下構(gòu)-安全交底

一、一般安全規(guī)定

1、上崗前,由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)班組和其他人員,接受項(xiàng)目部安全主管部門組織的施工安全規(guī)則和安全操作規(guī)程的培訓(xùn),提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)按要求設(shè)置醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志,提示所有的施工人員注意安全。禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

3、購買或領(lǐng)用合格的安全帽、安全網(wǎng)、安全繩、絕緣手套、軟底鞋、防護(hù)眼鏡等安全器具,并按項(xiàng)目部安全主管部門的要求保管和使用。在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前按要求正確配戴好個(gè)人安全用具,否則禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

4、上班前禁止飲酒,工作中不得抽煙。禁止在高空作業(yè)中玩笑、打鬧和長(zhǎng)時(shí)間用手機(jī)通話。

5、自覺接受項(xiàng)目部、業(yè)主、監(jiān)理單位的安全主管及國家安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)的檢查與監(jiān)督,并按要求整改到位。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)尤其是夜間施工必須有符合操作要求的照明設(shè)備并注意采取預(yù)防毒蛇、蚊蟲叮咬的措施。

7、工作區(qū)和生活區(qū)按項(xiàng)目部安全管理部門要求配備適量的干粉滅火器。

8、系梁基坑內(nèi)照明電壓不得高于36v。

二、臨時(shí)用電的安全要點(diǎn)

1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備一個(gè)總電源箱(需防水),各用電點(diǎn)必須配有分電源箱;

2、必須做到單機(jī)單閘,電源開關(guān)必須使用空氣開關(guān),嚴(yán)禁使用刀閘開關(guān);

3、做到三級(jí)漏電保護(hù),即總電源、分電源、單機(jī)的漏電保護(hù),確?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員的生命安全;

4、用電器在使用過程中,接線時(shí)需注意三相平衡,嚴(yán)防三相失調(diào),造成設(shè)備損壞;

5、用電線路必須架空布設(shè),不可隨地走線,使用線桿必須滿足承載要求,并且線路清楚便于巡查;

6、用電設(shè)備必須滿足國家安全要求,自制及非標(biāo)用電設(shè)備杜絕進(jìn)場(chǎng);

7、必須配備1名專職電工,具有《電工證》,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的用電線路及用電設(shè)備管理,排除用電安全隱患。配備電工有實(shí)際困難時(shí),應(yīng)向項(xiàng)目部申請(qǐng)電工支持,嚴(yán)禁無證操作。

8、系梁基坑內(nèi)照明電壓不得高于36v。

三、基坑開挖施工的安全要點(diǎn)

1、開挖基坑時(shí),如對(duì)臨近建(構(gòu))物或臨時(shí)設(shè)施有影響時(shí),應(yīng)采取安全防護(hù)措施。

2、挖掘機(jī)等機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基出土作業(yè)時(shí),機(jī)身距離坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。一般應(yīng)不小于1.0m,堆放材料及機(jī)具時(shí)應(yīng)不小于0.8m。

3、開挖中,當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時(shí),應(yīng)立即加固防護(hù)。

四、模板安裝、拆除的安全要點(diǎn)

1、在基坑內(nèi)支模時(shí),應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象,確認(rèn)無誤后,方可操作。

2、向基坑內(nèi)吊送材料和工具時(shí),應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放,不得拋擲。機(jī)械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實(shí),基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。

3、用人工搬運(yùn),支立模板時(shí),應(yīng)有專人指揮,所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度,綁扎牢固。支立模板時(shí),底部固定后在進(jìn)行支立,防止滑動(dòng)傾覆。

4、支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí),應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐,上下必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作臺(tái)。整體模板合攏后,應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得釘在腳手架上。

5、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí),應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距離地面1米時(shí),作業(yè)人員方可靠近操作。

6、拆除模板作業(yè)時(shí),應(yīng)制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下的帶釘木料,應(yīng)立即將釘子拔掉。拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時(shí),應(yīng)用繩索拉住或用起重設(shè)備拉緊,緩緩松下。

7、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上,更不得插在腰帶上。

8、在用斧錘作業(yè)時(shí),應(yīng)照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。

五、腳手架搭設(shè)拆除的安全要點(diǎn)

1、所有作業(yè)人員必須配戴安全帽和安全繩方可作業(yè),每站上一層水平鋼管框架,必須先將頭頂位置的上一層水平鋼管安裝到位,把安全繩保險(xiǎn)扣按要求系在水平鋼管上方可左右移動(dòng)作業(yè)。

2、設(shè)置風(fēng)纜時(shí),必須考慮避開被交道路,不能避開時(shí),必須滿足被交道路的通行凈空要求。

3、架立作業(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)材料和拆除施工時(shí),嚴(yán)禁向下拋扔任何物體。

4、整個(gè)施工作業(yè)過程中注意保持上下人員的信息溝通順暢。

5、雷雨、大風(fēng)天氣和鋼管凝露未干時(shí),嚴(yán)禁上腳手架操作。

6、扭曲嚴(yán)重的鋼管嚴(yán)禁用于豎向受力位置。

7、鋼管腳手架連接接頭應(yīng)錯(cuò)開,螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。

8、腳手架欄桿敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查,確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。

9、腳手架的材料和工具要堆放整齊,積雪和雜物應(yīng)及時(shí)清除。

10、懸空腳手架應(yīng)用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠,防止擺動(dòng)搖晃。

11、搭設(shè)鋼管井架相臨的兩立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開,橫桿和剪刀撐要同時(shí)安裝?；壉仨毐３执怪?兩軌間距誤差不得超過10mm。

12、纜風(fēng)繩的地錨設(shè)圍欄,防止碰撞破壞。

13、拆除腳手架時(shí),周圍應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或警戒標(biāo)志,并應(yīng)從上而下地拆除,不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、板應(yīng)用人工傳遞或吊機(jī)吊送,嚴(yán)禁隨意拋擲。

六、鋼筋作業(yè)的安全要點(diǎn)

1、鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

2、鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

3、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶,切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

4、鋼筋焊接

本項(xiàng)目采用電弧焊:

①、電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品;

②、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品,施焊完畢,拉閘上鎖;

③、遇雨雪天氣,應(yīng)停止露天作業(yè);在潮濕地點(diǎn)工作,電焊機(jī)應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作;

④、嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊;

⑤、焊接帶電設(shè)備時(shí),必須先切斷電源;

⑥、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替地線;

⑦、更換場(chǎng)地,移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),必須切斷電源,檢查現(xiàn)場(chǎng),清除焊渣;

⑧、在高空焊接時(shí),必須系好安全帶;

⑨、焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備;

⑩、焊接模板中的鋼筋、模板時(shí),施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。

七、現(xiàn)澆砼施工的安全要點(diǎn)

1、施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺(tái),并在平臺(tái)外側(cè)設(shè)置欄桿。

2、吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前,下部作業(yè)人員必須躲開,不得身倚欄桿推動(dòng)吊斗。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。

3、向基坑內(nèi)吊送材料和工具時(shí),應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放,不得拋擲。機(jī)械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實(shí)、基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。

4、墩上作業(yè)人員必須系好安全帶,操作電動(dòng)振搗器的人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。

5、電源閘箱距實(shí)際地點(diǎn),不得大于30m?？垂茈婇l箱的人員必須精神集中,按指揮信號(hào)及時(shí)、準(zhǔn)確送電。

6、振搗施工中要避免沖擊模板、鋼筋。振搗棒施振時(shí)要輕提輕放,并做上下抽動(dòng)。如鋼筋網(wǎng)過密,不可強(qiáng)行插入,應(yīng)加裝附件后再振搗。

7、同時(shí)使用數(shù)臺(tái)振搗器時(shí),其頻率要一致。需對(duì)面振動(dòng)時(shí),應(yīng)錯(cuò)開安置。

8、作業(yè)時(shí)不得強(qiáng)拽電纜,不得用軟軸拖、拉機(jī)具設(shè)備。當(dāng)電纜線通過現(xiàn)場(chǎng)施工道路時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。

9、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,要立即停機(jī)檢查并處理。

10、墩上養(yǎng)生人員必須系好安全帶,輸水管路及其他設(shè)備要栓綁牢固。

11、夜間施工配備足夠的照明,人員上下過程中,設(shè)置固定的照明設(shè)施。

八、吊裝作業(yè)的安全控制要點(diǎn)

1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具、索具必須經(jīng)過嚴(yán)格、認(rèn)真的清洗檢查,不合格者必須清理出現(xiàn)場(chǎng)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力≥5級(jí)或雷、雨天氣時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè);盡量避免夜間吊裝。

3、吊裝作業(yè)時(shí),安排專人指揮和負(fù)責(zé)安全,并與機(jī)械操作手統(tǒng)一旗語,指揮過程中只有一人向吊車操作手發(fā)作業(yè)指令,吊裝設(shè)備下方禁止人員進(jìn)入。

4、吊裝作業(yè)過程中,現(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)始終下面朝向起吊物,直到起吊物安全送到預(yù)定部位為止。

5、吊裝作業(yè)前應(yīng)選好地形,避免陡坡駐車。同時(shí)注意駐車地的承載能力以及上空有無電線風(fēng)纜或其它障礙。駐車時(shí),起吊物一側(cè)的支腳必須全部伸出并用枕木墊實(shí)。

九、高空作業(yè)安全要點(diǎn)

1、在施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定在作業(yè)中正確穿戴安全保護(hù)用品(安全帽、安全帶、軟底防滑膠鞋)。

2、必須設(shè)立安全防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施,防護(hù)欄高度不得低于1.2m,不得留有缺口;落差超過2m要安設(shè)防護(hù)欄或安全網(wǎng),作業(yè)時(shí)必須系掛安全帶(繩)等可靠的個(gè)人防護(hù)裝置。

3、高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件必須由施工員進(jìn)行力學(xué)計(jì)算(力學(xué)計(jì)算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式,強(qiáng)度及撓度計(jì)算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行,但鋼受彎構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算不考慮塑性影響),由總工進(jìn)行審核批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行搭設(shè)。

4、高空作業(yè)的人員要定期進(jìn)行體檢,發(fā)現(xiàn)不宜登高的病患者立即調(diào)換工作崗位,不得從事高空作業(yè)。

5、高空作業(yè)的人員在上崗前必須接受安全技術(shù)教育及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底,具體工作由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人和施工員負(fù)責(zé),未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格者不得上崗作業(yè)。

6、嚴(yán)禁酒后、大風(fēng)(指6級(jí)以上)、大霧、冰霜、雨雪等惡劣天氣時(shí)從事高空作業(yè)。

7、高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋或硬底鞋。

8、所需材料事先準(zhǔn)備齊全,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),嚴(yán)禁投擲傳遞材料、工具。

9、高空作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高,立梯工作角度以75度左右為宜,踏板間距以30cm為宜,攀登高度超過2米時(shí)宜加設(shè)護(hù)籠,超過8米時(shí)必須設(shè)置梯間平臺(tái),同一架梯子不得兩人同時(shí)上下。

10、嚴(yán)禁人員搭乘吊裝、運(yùn)送物件的設(shè)備上下。

11、使用安全帶(繩)時(shí),安全帶要高掛低用,防止擺動(dòng)碰撞;不準(zhǔn)打結(jié)使用或?qū)^直接掛在安全繩上使用,要掛在連接環(huán)上用,各部件不得任意拆掉并且經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即更換。

12、在管架和安全設(shè)施搭拆時(shí),須設(shè)置警戒區(qū),派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)、監(jiān)管。

13、施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所有墜落可能的物件,要先行拆除或加固。

14、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的施工員、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人必須不定期檢查高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí),必須及時(shí)解決;危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。

十、與施工便道或地方已有道路相交處的安全要點(diǎn)

1、在被交道路的兩端離作業(yè)區(qū)域50-100m處,設(shè)立永久的顯示正在施工的反光警示牌 ,標(biāo)志鮮明、醒目。

2、正在被交道路上施工時(shí),派5名以上的專職人員著反光背心,樹立臨時(shí)的反光標(biāo)志牌和交通導(dǎo)向錐形標(biāo)志,疏導(dǎo)車輛行人,夜間施工加設(shè)施工標(biāo)志燈。

3、禁止任何施工材料堆放占用通車路面而影響通車。保持被交道路的路面干凈,防止過往車輛碾飛土石傷人。

4、條件放可時(shí),在被交下穿的道路上方設(shè)置高強(qiáng)度的抗跌落、沖擊的安全通道,通道凈高不低于4.5m,并用反光膜標(biāo)識(shí)通道門柱位置。

十一、安全事故報(bào)告程序

一旦生產(chǎn)區(qū)域中發(fā)生和生產(chǎn)有關(guān)的傷亡事故,施工隊(duì)中的知情者應(yīng)第一時(shí)間告知班組與該施工隊(duì)安全負(fù)責(zé)人(一般是該施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人),同時(shí)由該負(fù)責(zé)人立即報(bào)告其主管施工員或項(xiàng)目部安全主管,并采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)安全措施,救治傷者。十分鐘內(nèi)應(yīng)再次向主管施工員或項(xiàng)目部安全主管確認(rèn)其已按程序及時(shí)上報(bào)。核實(shí)后,項(xiàng)目部將立即啟動(dòng)搶險(xiǎn)救援預(yù)案。

第13篇 橋梁專項(xiàng)安全交底

土體滑移，防止在挖土或沖挖土成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。單樁挖孔應(yīng)先中間后周邊，并按設(shè)計(jì)樁徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面?？變?nèi)一般不宜放炮，以防震塌土或震裂護(hù)壁造成事故，根據(jù)地質(zhì)狀況需爆破的，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的爆破規(guī)程。

一、孔樁施工安全技術(shù)措施

1、防止孔壁涌水措施

當(dāng)相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時(shí)，要考慮對(duì)正在挖孔樁的危險(xiǎn)影響，一般應(yīng)暫停施工，人不準(zhǔn)下孔。隨時(shí)加強(qiáng)對(duì)土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取處理措施。采用潛水泵抽水時(shí)，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進(jìn)行挖土。地下水豐富時(shí)，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用1~2臺(tái)潛水泵將水抽出，起到深井降水作用?？變?nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級(jí)上下。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)?？變?nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過2小時(shí)，以防止疲勞引發(fā)安全事故。

2、其它安全措施

施工時(shí)發(fā)現(xiàn)文物、古化石、爆炸物、電纜等應(yīng)暫停施工，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，按規(guī)定處理后，方可繼續(xù)施工。人工挖孔樁施工前，應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)、水文狀況和設(shè)計(jì)要求編制切實(shí)可行而又安全合理的施工方案，配備必要的機(jī)具和電器設(shè)備，確保各種安全措施及時(shí)到位

3、混凝土澆灌

1、孔口料斗應(yīng)牢固固定于孔口，不得有晃動(dòng)、搖擺等現(xiàn)象。

2、放料人員必須準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)孔口料斗放料，防止砼濺落樁孔內(nèi)傷人。

3、在灌注樁身砼時(shí)，相鄰10m范圍內(nèi)挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。

4、孔內(nèi)作業(yè)的振搗手應(yīng)著裝簡(jiǎn)便，穿防滑鞋，戴安全帽，綁扎安全帶并掛設(shè)于井口牢固處，隨作業(yè)面的上升安全帶應(yīng)逐步收緊。

5、孔內(nèi)作業(yè)的振搞手應(yīng)搭設(shè)牢固的臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)應(yīng)牢固設(shè)于護(hù)壁凸緣，不宜支設(shè)在箍筋上。

6、孔內(nèi)作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過2小時(shí)。

7、孔內(nèi)有作業(yè)時(shí)，孔口應(yīng)有2人以上配合并監(jiān)護(hù)井內(nèi)情況，孔口人員必須掛好安全帶，密切注意孔內(nèi)一切情況，保持與孔底的密切聯(lián)系，認(rèn)真配合孔內(nèi)人員的操作。

8、摘串筒時(shí)必須綁扎牢固，用可_的麻繩提升，并注意不得用力過猛，不得碰撞鋼筋籠和孔口料斗。

9、孔口人員應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)人員指示，及時(shí)提升振搗器，低壓照明燈等。

10、砼澆注完畢，樁頂標(biāo)高低于地面的應(yīng)蓋好板（網(wǎng)）或設(shè)置封閉圍欄。

二、墩臺(tái)施工安全技術(shù)措施

1、就地澆筑墩臺(tái)施工

1.1、施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺(tái)，并在平臺(tái)外側(cè)設(shè)欄桿。墩高在10m以上時(shí)，應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。

1.2、吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前，下部的作業(yè)人員必須躲開，不得身倚欄桿推動(dòng)吊斗。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。

2、砌筑墩臺(tái)施工

2.1、人工、手推車推（抬）運(yùn)石塊或預(yù)制塊件時(shí)，腳手跳板應(yīng)鋪滿，其寬度、坡度及強(qiáng)度等應(yīng)滿足安全要求。腳手架和作業(yè)平臺(tái)上堆放的物品不得超過設(shè)計(jì)荷載。砌筑材料應(yīng)隨運(yùn)隨砌。

2.2、吊機(jī)、桅桿吊運(yùn)砌筑材料時(shí)，應(yīng)聽從指揮信號(hào)。砌筑材料吊運(yùn)到砌筑面時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)避讓，待停穩(wěn)后方可上前砌筑。

2.3、人工抬運(yùn)大塊石料時(shí)，應(yīng)捆綁牢靠，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，緩慢平放。

2.4、滑模施工

2.4.1、高橋墩（臺(tái)）等高層結(jié)構(gòu)，采用滑升模板施工時(shí)，除應(yīng)遵守“高處作業(yè)”的安全規(guī)定外，并需根據(jù)工程特點(diǎn)，編制單項(xiàng)施工方案及其安全技術(shù)措施，并向參加滑模施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.4.2、滑模及提升結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)制作與施工。作業(yè)前應(yīng)對(duì)滑模、提升結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查。

2.4.3、當(dāng)塔墩等高層建筑采用爬模施工方法時(shí)，應(yīng)進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，在工廠制作。爬升架體系、操作平臺(tái)、腳手架等，要保證具有足夠的剛度和安全度。架體提升時(shí)，要另設(shè)保險(xiǎn)裝置。模板爬升，作業(yè)人員不得站在爬升的模板或爬架上。

2.4.4、液壓系統(tǒng)組裝完畢后，必須進(jìn)行全面檢查。施工過程中，液壓設(shè)備應(yīng)由專人操作，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2.4.5、模板提升到2m高以后，應(yīng)安裝好內(nèi)外吊架、腳手架，鋪好腳手板，掛設(shè)安全網(wǎng)。

2.4.6、混凝土澆筑，不得用大罐漏斗直接灌入，不沖擊模板。震搗時(shí)，不得震動(dòng)支撐桿、鋼筋及模板。提升模板時(shí)不得進(jìn)行震搗。

2.4.7、模板每次提升前，應(yīng)進(jìn)行檢查，排除故障，觀察偏斜數(shù)值。提升時(shí)，千斤頂應(yīng)同步作業(yè)。

2.4.8、施工中發(fā)現(xiàn)支撐桿有彎曲變形時(shí)應(yīng)及時(shí)加固。

2.4.9、操作平臺(tái)的水平度、傾斜度應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取措施。

2.4.10、主要機(jī)具、電器、運(yùn)輸設(shè)備等，應(yīng)定機(jī)定人，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。接班時(shí)，必須對(duì)機(jī)具檢查一次，并做好記錄。

2.4.11、平臺(tái)上應(yīng)規(guī)定人群荷載和堆放材料的限量標(biāo)準(zhǔn)。材料要均勻擺放，不得多人聚集一處。

2.4.12、墩上養(yǎng)生人員必須系好安全帶。輸水管路及其它設(shè)備應(yīng)拴綁牢固。

2.4.13、運(yùn)送人員、材料的罐籠或外用電梯，應(yīng)有安全卡、限位開關(guān)等安全裝置。

2.4.14、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。在人員上下及運(yùn)輸過道處，均應(yīng)設(shè)置固定的照明設(shè)施。

2.4.15、拆除滑模設(shè)備時(shí)，應(yīng)做好安全防護(hù)措施。拆除時(shí)可視吊裝設(shè)備能力，分組拆除或吊至地面上解體，以減少高處作業(yè)量和桿件變形。拆除現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定警戒區(qū)。警戒線到建筑物邊緣的安全距離不得小于10m。

2.5模板支立及拆除

2.5.1、在基坑或圍堰內(nèi)支模時(shí)，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅(jiān)固，確認(rèn)無誤后，方可操作。

2.5.2、向基坑內(nèi)吊送材料和工具時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機(jī)械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實(shí)，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。

2.5.3、用人工搬運(yùn)，支立較大模板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固。支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。

2.5.4、支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)。整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。

2.5.5、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。

2.5.6、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上，更不得插在腰帶上。

2.5.7、在用斧錘作業(yè)時(shí)，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。

12.5.8、拆除模板時(shí)，應(yīng)制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。

2.5.9、拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。

2.6、支架

2.6.1、支架所用的樁木、萬能桿件應(yīng)詳細(xì)檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)重的萬能桿件和鋼管等。

2.6.2、地基承載能力應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)采取加固措施，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2.6.3、根據(jù)施工季節(jié)，支架工程應(yīng)采取防沖刷或防凍漲等安全措施。

2.6.4、支立排架要按設(shè)計(jì)要求施工，應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與支保樁聯(lián)結(jié)牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。

2.6.5、支立排架時(shí)，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。支立排架以整排豎立為宜。排架豎立后，用臨時(shí)支撐撐牢后再豎立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺絲擰緊，形成整體。

2.6.6、用吊機(jī)豎立排架時(shí)，應(yīng)用溜繩控制排架起吊時(shí)的擺動(dòng)。

2.6.7、支立排架時(shí)，不得與便橋或腳手架相聯(lián)，防止支架失穩(wěn)。

三、箱梁施工安全技術(shù)交底

1、梁預(yù)制施工

1.1、預(yù)制場(chǎng)地的選擇，場(chǎng)區(qū)的平面布置，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。場(chǎng)內(nèi)的道路、運(yùn)輸和水電設(shè)施，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。

1.2、預(yù)應(yīng)力張拉法施工

預(yù)應(yīng)力鋼束（鋼絲束、鋼絞線）張拉施工前，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①張拉作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入；

②檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定；

③錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，合格后方可使用；

④高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡；

⑤油泵開動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠；

⑥張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。

1.3、先張法張拉施工時(shí)，除按本節(jié)有關(guān)規(guī)定施工外，還應(yīng)做到：

①張拉前，對(duì)臺(tái)座、橫梁等進(jìn)行檢查；

②先張法張拉中和未澆混凝土之前，周圍不得站人和進(jìn)行其它作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r，震搗器不得撞擊鋼絲（鋼束）。用卷揚(yáng)機(jī)滑輪組張拉小型構(gòu)件時(shí)，張拉完成后應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩。

1.4、精軋螺紋鋼筋張拉前，除對(duì)張拉臺(tái)座檢查外，還應(yīng)對(duì)錨具、連接器進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。

1.5、預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時(shí)，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬?，均不得站人?/p>

1.6、鋼筋張拉或冷拉時(shí)，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長(zhǎng)度；夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢而滑出。

1.7、管道壓漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。關(guān)閉閥門時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。

2、預(yù)制梁運(yùn)輸

2.1、大型預(yù)制構(gòu)件平板拖車運(yùn)輸，時(shí)速宜控制在5km/h以內(nèi)。簡(jiǎn)支梁的運(yùn)輸，除在橫向加斜撐防傾覆外，平板車上的擱置點(diǎn)必須設(shè)有轉(zhuǎn)盤。

2.2、運(yùn)輸超高、超寬、超長(zhǎng)構(gòu)件時(shí)，必須向有關(guān)部門申報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后，在指定路線上行駛。牽引車上應(yīng)懸掛安全標(biāo)志。超高的部件應(yīng)有專人照看，并配備適當(dāng)工具，保證在有障礙物情況下安全通過。

2.3、平板拖車運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，除一名駕駛員主駕外，還應(yīng)指派一名助手，協(xié)助嘹望，及時(shí)反映安全情況和處理安全事宜。平板拖車上不得坐人。

2.4、重車下坡應(yīng)緩慢行駛，并應(yīng)避免緊急剎車。駛至轉(zhuǎn)彎或險(xiǎn)要地段時(shí)，應(yīng)降低車速，同時(shí)注意兩側(cè)行人和障礙物。

2.5、在雨、雪、霧天通過陡坡時(shí)，必須提前采取有效措施。

2.6、裝卸車應(yīng)選擇平坦、堅(jiān)實(shí)的路面為裝卸地點(diǎn)。裝卸車時(shí)，機(jī)車、平板車均應(yīng)剎閘。

3、架橋機(jī)操作注意事項(xiàng)

3.1、一般注意事項(xiàng)

（1）嚴(yán)禁酒后或帶病操作架橋機(jī)；

（2）整機(jī)吊梁橫移時(shí)，預(yù)制梁必須盡量落下，貼近橋墩臺(tái)橫行；

（3）連接器螺桿調(diào)節(jié)時(shí)，上、下螺桿必須保證旋合長(zhǎng)度各不得小于70mm，防止脫落。

（4）架橋機(jī)每次過孔后，前支腿必須確保垂直橋墩臺(tái)平面。調(diào)節(jié)方法：根據(jù)橋的縱向上、下坡度，單獨(dú)調(diào)節(jié)前后兩個(gè)升降支腿的伸縮幅度。

（5）連接器與運(yùn)梁車連接后，連接器上的螺母必須擰緊，以防其下滑。

（6）架橋機(jī)過孔時(shí)，運(yùn)梁車（載梁）與架橋機(jī)縱向運(yùn)行那一段路軌的鋪設(shè)：架正交橋時(shí)，必須垂直對(duì)面橋墩；架斜交橋時(shí)，那一段路軌與對(duì)面橋墩臺(tái)的夾角必須與橋架伸縮的夾角一致。

（7）架橋機(jī)每架一座橋前，組裝好后都必須檢查行走輪運(yùn)行方向是否一致，起重小車空載全程運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，剎車是否可靠，有無異常響聲，在組裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊梁及懸臂過孔試驗(yàn)，試驗(yàn)可行，檢查無誤后，架橋機(jī)才可過孔、架梁。

（8）架橋機(jī)升降支腿的調(diào)節(jié)幅度為0～750mm。

（9）橫移軌道上的行程限位，每次架邊梁時(shí)，應(yīng)檢查其限位距離（邊梁落點(diǎn)中心至轉(zhuǎn)向車兩輪的中心距≤1150mm，嚴(yán)禁超出此范圍使用）是否準(zhǔn)確。

（10）架橋機(jī)吊梁橫移時(shí)，后橫移軌道必須安裝反拉擋板。架邊梁時(shí)的懸挑出去橫移軌道的支點(diǎn)必須墊結(jié)實(shí)，防止下沉或傾斜。

（11）架橋機(jī)每次組裝后，必須做吊梁及縱向過孔懸臂試驗(yàn)，可行后方可正式開始過孔架橋。

3.2、操作注意事項(xiàng)

（1）架橋機(jī)縱行過孔

1）鋪好一條規(guī)定軌距的路軌，誤差不大于10mm（架橋機(jī)與運(yùn)梁車共用路軌）。

2）將架橋機(jī)上兩臺(tái)起重小車開到橋架尾部，將液壓頂升托滾裝置安放在橋架前端。要求兩托滾踏面高低差不大于5mm。

3）將前橫移軌道梁掛接在前轉(zhuǎn)向車下，后橫移軌道梁山橋架尾部的起重小車吊著，隨架橋機(jī)一道過孔。至于前橫移軌道梁是整根還是部分隨機(jī)過孔，要根據(jù)配重而定。

4）將載梁的運(yùn)梁車與橋架尾部連接器掛接好。

5）收起升降支腿。

6）液壓托滾頂起橋架，將后轉(zhuǎn)向車懸空，平面旋轉(zhuǎn)至與縱行過孔方向一致。兩轉(zhuǎn)向車運(yùn)行方向一致。架橋機(jī)縱行過孔時(shí)，兩運(yùn)梁車只允許使用慢速成檔。

7）當(dāng)架橋機(jī)過孔前支腿到達(dá)對(duì)面橋墩（或橋臺(tái)）時(shí)，先將前橫移軌道落在橋墩上、墊好后調(diào)整升降支腿高度使前轉(zhuǎn)向車落在橫移軌道上。

8）卸脫連接器：將在橋架尾部的兩起重小車開到離液壓頂升托滾裝置稍前面一點(diǎn)，用液壓托滾頂起橋架尾部，使載梁的運(yùn)梁車車輪離軌懸空一點(diǎn)，在輪軌之間用鋼板墊實(shí)，液壓托滾卸落，此時(shí)卸脫連接器。

9）液壓頂升滾輪上放置磨擦塊后再頂架橋機(jī)，使后轉(zhuǎn)向車懸空，平面旋轉(zhuǎn)，落在后橫移軌道上。

10）要求前后橫移軌道平行度允差±10mm，先空車在橫移軌道上來回試一下，沒問題，使開始喂梁、架梁。

11）過孔時(shí)，也可先不掛接連接器整機(jī)縱移，但懸挑部分不得超過整機(jī)全長(zhǎng)的2/5，這樣，尤為適合彎橋。架橋機(jī)縱橫向運(yùn)行軌道及液壓托滾支撐面均應(yīng)墊實(shí)、墊穩(wěn)。

（2） 喂梁、架梁

1）兩起重小車開到橋架尾部。

2）將運(yùn)梁前端開到靠近支撐梁處停下，起重小車把擱在運(yùn)梁車上的預(yù)制梁一端吊起，與運(yùn)梁車同步向前開，縱行至運(yùn)梁車到達(dá)起重小車可吊的位置上，再將預(yù)制梁后端吊起。此時(shí)，兩起重小車將預(yù)制梁縱行吊至待架橋跨內(nèi)，整機(jī)橫移到位，落梁。

3）架彎橋時(shí)喂梁，起重小車吊著預(yù)制梁一端與運(yùn)梁車一道縱運(yùn)，若預(yù)制梁后部會(huì)碰到橋架尾部，整機(jī)適當(dāng)橫移，避免相碰，然后再繼續(xù)縱運(yùn)。

四、橋面鋪裝、欄桿施工安全技術(shù)交底

1、橋面清理

1.1、 用鎬清理橋面時(shí)，應(yīng)并排前進(jìn)，左右間距應(yīng)不少于2m，不得面對(duì)面使鎬。

1.2、風(fēng)動(dòng)工具鑿除橋面，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）各部管道接頭必須緊固，不漏氣。膠皮管不得纏繞打結(jié)，并不得用折彎風(fēng)管的辦法作斷氣之用，也不得將風(fēng)管置于胯下；

2）風(fēng)管通過過道，須挖溝將風(fēng)管下埋；

3）風(fēng)管聯(lián)接風(fēng)包后要試送氣，檢查風(fēng)管內(nèi)有無雜物堵塞。送氣時(shí)，要緩慢旋開閥門，不得猛開；

4）風(fēng)鎬操作人員應(yīng)與空壓機(jī)司機(jī)緊密配合，及時(shí)送氣或閉氣；

5）釬子插入風(fēng)動(dòng)工具后不得空打。

2、鋼筋安裝

2.1、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

2.2、高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。

2.3、在雷雨天時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

2.4、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。

3、模板安裝

3.1、橋橫穿便道或村道時(shí)，應(yīng)在橋下兩側(cè)設(shè)置“上方施工，禁止通行”等警示標(biāo)志。

3.2、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系上后下降，不得亂拋。

3.3、不得在腳手架上堆放大批模板雜物。

3.4、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不準(zhǔn)站在拆除的模板上，在拆除欄桿模板時(shí)要注意，防止模板突然掉落傷人。

3.5、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。

3.6、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板，拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。

4、混凝土澆注

4.1、人工手推車上料時(shí)，手推車不得松手撒把。運(yùn)輸斜道上，應(yīng)設(shè)有防滑設(shè)施。

4.2、 機(jī)械上料時(shí)，在鏟斗（或拉鏟）移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過。

4.3、灌筑欄桿混凝土?xí)r，不得在模板上作業(yè)。

4.4、塔吊、汽車吊或桅桿吊斗灌筑混凝土?xí)r，起吊、運(yùn)送、卸料應(yīng)由專人指揮。

4.5、電動(dòng)震搗器的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）、操作人員要配戴安全防護(hù)用品。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線；

（2）、在大體積混凝土中作業(yè)時(shí)，電源總開關(guān)應(yīng)放置在干燥處；多臺(tái)震搗器同時(shí)作業(yè)，應(yīng)設(shè)集中開關(guān)箱，并由專人負(fù)責(zé)看管；

（3）、風(fēng)動(dòng)震搗器的連接軟管不得有破損或漏氣，使用時(shí)要逐漸開大通氣閥門。

五、時(shí)用電安全技術(shù)措施

臨時(shí)用電安全技術(shù)措施包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是安全用電在技術(shù)上所采取的措施；二是為了保證安全用電和供電的可靠性在組織上所采取的各種措施，它包括各種制度的建立、組織管理等一系列內(nèi)容，安全用電措施包括下列內(nèi)容:

1、安全用電技術(shù)措施

1.1、保護(hù)接地

是指將電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼與接地極之間做可靠的電氣連接。它的作用是當(dāng)電氣設(shè)備的金屬外殼帶電時(shí)，如果人體觸及此外殼時(shí)，由于人體的電阻遠(yuǎn)大于接地體電阻，則大部分電流經(jīng)接地體流人大地，而流經(jīng)人體的電流很小。這時(shí)只要適當(dāng)控制接地電阻(一般不大于4ω)，就可減少觸電事故發(fā)生。但是在tt供電系統(tǒng)中，這種保護(hù)方式的設(shè)備外殼電壓對(duì)人體來說還是相當(dāng)危險(xiǎn)的。因此這種保護(hù)方式只適用于tt供電系統(tǒng)的施工現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定保護(hù)接地的電阻不大于4ω。

1.2、保護(hù)接零

在電源中性點(diǎn)直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設(shè)備的金屬外殼與供電系統(tǒng)中的零線或?qū)Ｓ昧憔€直接做電氣連接，稱為保護(hù)接零。它的作用是當(dāng)電氣設(shè)備的金屬外殼帶電時(shí)，短路電流經(jīng)零線而成閉合電路，使其變成單相短路故障，因零線的阻抗很小，所以短路電流很大，一般大于額定電流的幾倍甚至幾十倍，這樣大的單相短路將使保護(hù)裝置迅速而準(zhǔn)確的動(dòng)作，切斷事故電源，保證人身安全。其供電系統(tǒng)為接零保護(hù)系統(tǒng)，即tn系統(tǒng)。保護(hù)零線是否與工作零線分開，可將tn供電系統(tǒng)劃分為tn-c、tn-s和tn-c-s三種供電系統(tǒng)。

（1）、tn-c供電系統(tǒng)。它的工作零線兼做接零保護(hù)線。這種供電系統(tǒng)就是平常所說的三相四線制。但是如果三相負(fù)荷不平衡時(shí)，零線上有不平衡電流，所以保護(hù)線所連接的電氣設(shè)備金屬外殼有一定電位。如果中性線斷線，則保護(hù)接零的漏電設(shè)備外殼帶電。因此這種供電系統(tǒng)存在著一定缺點(diǎn)。

（2）、tn-s供電系統(tǒng)。它是把工作零線n和專用保護(hù)線pe．在供電電源處嚴(yán)格分開的供電系統(tǒng)，也稱三相五線制。它的優(yōu)點(diǎn)是專用保護(hù)線上無電流，此線專門承接故障電流，確保其保護(hù)裝置動(dòng)作。應(yīng)該特別指出，pe線不許斷線。在供電末端應(yīng)將pe線做重復(fù)接地。

（3）、tn-c-s供電系統(tǒng)。在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)如果與外單位共用一臺(tái)變壓器或本施工現(xiàn)場(chǎng)變壓器中性點(diǎn)沒有接出pe線，是三相四線制供電，而施工現(xiàn)場(chǎng)必須采用專用保護(hù)線pe時(shí)，可在施工現(xiàn)場(chǎng)總箱中零線做重復(fù)接地后引出一根專用pe線，這種系統(tǒng)就稱為tn-c-s供電系統(tǒng)。施工時(shí)應(yīng)注意：除了總箱處外，其他各處均不得把n線和pe線連接，pe線上不許安裝開關(guān)和熔斷器，也不得把大地兼做pe線。pe線也不得進(jìn)入漏電保護(hù)器，因?yàn)榫€路末端的漏電保護(hù)器動(dòng)作，會(huì)使前級(jí)漏電保護(hù)器動(dòng)作。

不管采用保護(hù)接地還是保護(hù)接零，必須注意：在同一系統(tǒng)中不允許對(duì)一部分設(shè)備采取接地，對(duì)另一部分采取接零。因?yàn)樵谕幌到y(tǒng)中，如果有的設(shè)備采取接地，有的設(shè)備采取接零，則當(dāng)采取接地的設(shè)備發(fā)生碰殼時(shí)，零線電位將升高，而使所有接零的設(shè)備外殼都帶上危險(xiǎn)的電壓。

1.3、設(shè)置漏電保護(hù)器

（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱和開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)器，而且兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理配合，使之具有分級(jí)保護(hù)的功能。

（2）、開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)器，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。

（3）、漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。

（4）、漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國標(biāo)gb6829-86《漏電電流動(dòng)作保護(hù)器(剩余電流動(dòng)作保護(hù)器)》的要求，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30ma，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。

使用潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15ma，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0．1s。

1.4、安全電壓

安全電壓指不戴任何防護(hù)設(shè)備，接觸時(shí)對(duì)人體各部位不造成任何損害的電壓。我國國家標(biāo)準(zhǔn)gb3805--83《安全電壓》中規(guī)定，安全電壓值的等級(jí)有42、36、24、12、6v五種。同時(shí)還規(guī)定：當(dāng)電氣設(shè)備采用了超過24v時(shí)，必須采取防直接接觸帶電體的保護(hù)措施。

對(duì)下列特殊場(chǎng)所應(yīng)使用安全電壓照明器：

（1）、人防工程、有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.m等場(chǎng)所的照明，電源電壓應(yīng)不大于36v。

（2）、在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明電源電壓不得大于24v。

（3）、在特別潮濕的場(chǎng)所，導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12v。

1.5、電氣設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列要求

（1）、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實(shí)行分級(jí)配電。

第14篇 橋梁下構(gòu)安全交底

一、一般安全規(guī)定

1、上崗前，由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)班組和其他人員，接受項(xiàng)目部安全主管部門組織的施工安全規(guī)則和安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)按要求設(shè)置醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志，提示所有的施工人員注意安全。禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

3、購買或領(lǐng)用合格的安全帽、安全網(wǎng)、安全繩、絕緣手套、軟底鞋、防護(hù)眼鏡等安全器具，并按項(xiàng)目部安全主管部門的要求保管和使用。在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前按要求正確配戴好個(gè)人安全用具，否則禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

4、上班前禁止飲酒，工作中不得抽煙。禁止在高空作業(yè)中玩笑、打鬧和長(zhǎng)時(shí)間用手機(jī)通話。

5、自覺接受項(xiàng)目部、業(yè)主、監(jiān)理單位的安全主管及國家安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)的檢查與監(jiān)督，并按要求整改到位。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)尤其是夜間施工必須有符合操作要求的照明設(shè)備并注意采取預(yù)防毒蛇、蚊蟲叮咬的措施。

7、工作區(qū)和生活區(qū)按項(xiàng)目部安全管理部門要求配備適量的干粉滅火器。

8、系梁基坑內(nèi)照明電壓不得高于36v。

二、臨時(shí)用電的安全要點(diǎn)

1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備一個(gè)總電源箱（需防水），各用電點(diǎn)必須配有分電源箱；

2、必須做到單機(jī)單閘，電源開關(guān)必須使用空氣開關(guān)，嚴(yán)禁使用刀閘開關(guān)；

3、做到三級(jí)漏電保護(hù)，即總電源、分電源、單機(jī)的漏電保護(hù)，確保現(xiàn)場(chǎng)施工人員的生命安全；

4、用電器在使用過程中，接線時(shí)需注意三相平衡，嚴(yán)防三相失調(diào)，造成設(shè)備損壞；

5、用電線路必須架空布設(shè)，不可隨地走線，使用線桿必須滿足承載要求，并且線路清楚便于巡查；

6、用電設(shè)備必須滿足國家安全要求，自制及非標(biāo)用電設(shè)備杜絕進(jìn)場(chǎng)；

7、必須配備1名專職電工，具有《電工證》，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的用電線路及用電設(shè)備管理，排除用電安全隱患。配備電工有實(shí)際困難時(shí)，應(yīng)向項(xiàng)目部申請(qǐng)電工支持，嚴(yán)禁無證操作。

8、系梁基坑內(nèi)照明電壓不得高于36v。

三、基坑開挖施工的安全要點(diǎn)

1、開挖基坑時(shí)，如對(duì)臨近建（構(gòu)）物或臨時(shí)設(shè)施有影響時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。

2、挖掘機(jī)等機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基出土作業(yè)時(shí)，機(jī)身距離坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。一般應(yīng)不小于1.0m，堆放材料及機(jī)具時(shí)應(yīng)不小于0.8m。

3、開挖中，當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)立即加固防護(hù)。

四、模板安裝、拆除的安全要點(diǎn)

1、在基坑內(nèi)支模時(shí)，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后，方可操作。

2、向基坑內(nèi)吊送材料和工具時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機(jī)械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實(shí)，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。

3、用人工搬運(yùn)，支立模板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固。支立模板時(shí)，底部固定后在進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。

4、支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作臺(tái)。整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。

5、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距離地面1米時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。

6、拆除模板作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下的帶釘木料，應(yīng)立即將釘子拔掉。拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用起重設(shè)備拉緊，緩緩松下。

7、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上，更不得插在腰帶上。

8、在用斧錘作業(yè)時(shí)，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。

五、腳手架搭設(shè)拆除的安全要點(diǎn)

1、所有作業(yè)人員必須配戴安全帽和安全繩方可作業(yè)，每站上一層水平鋼管框架，必須先將頭頂位置的上一層水平鋼管安裝到位，把安全繩保險(xiǎn)扣按要求系在水平鋼管上方可左右移動(dòng)作業(yè)。

2、設(shè)置風(fēng)纜時(shí)，必須考慮避開被交道路，不能避開時(shí)，必須滿足被交道路的通行凈空要求。

3、架立作業(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)材料和拆除施工時(shí)，嚴(yán)禁向下拋扔任何物體。

4、整個(gè)施工作業(yè)過程中注意保持上下人員的信息溝通順暢。

5、雷雨、大風(fēng)天氣和鋼管凝露未干時(shí)，嚴(yán)禁上腳手架操作。

6、扭曲嚴(yán)重的鋼管嚴(yán)禁用于豎向受力位置。

7、鋼管腳手架連接接頭應(yīng)錯(cuò)開，螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。

8、腳手架欄桿敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。

9、腳手架的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應(yīng)及時(shí)清除。

10、懸空腳手架應(yīng)用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠，防止擺動(dòng)搖晃。

11、搭設(shè)鋼管井架相臨的兩立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開，橫桿和剪刀撐要同時(shí)安裝?；壉仨毐３执怪?，兩軌間距誤差不得超過10mm。

12、纜風(fēng)繩的地錨設(shè)圍欄，防止碰撞破壞。

13、拆除腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或警戒標(biāo)志，并應(yīng)從上而下地拆除，不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、板應(yīng)用人工傳遞或吊機(jī)吊送，嚴(yán)禁隨意拋擲。

六、鋼筋作業(yè)的安全要點(diǎn)

1、鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

2、鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

3、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

4、鋼筋焊接

本項(xiàng)目采用電弧焊：

①、電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品；

②、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖；

③、遇雨雪天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)；在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作；

④、嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊；

⑤、焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源；

⑥、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替地線；

⑦、更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣；

⑧、在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶；

⑨、焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備；

⑩、焊接模板中的鋼筋、模板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。

七、現(xiàn)澆砼施工的安全要點(diǎn)

1、施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺(tái)，并在平臺(tái)外側(cè)設(shè)置欄桿。

2、吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前，下部作業(yè)人員必須躲開，不得身倚欄桿推動(dòng)吊斗。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。

3、向基坑內(nèi)吊送材料和工具時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機(jī)械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實(shí)、基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。

4、墩上作業(yè)人員必須系好安全帶，操作電動(dòng)振搗器的人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。

5、電源閘箱距實(shí)際地點(diǎn)，不得大于30m。看管電閘箱的人員必須精神集中，按指揮信號(hào)及時(shí)、準(zhǔn)確送電。

6、振搗施工中要避免沖擊模板、鋼筋。振搗棒施振時(shí)要輕提輕放，并做上下抽動(dòng)。如鋼筋網(wǎng)過密，不可強(qiáng)行插入，應(yīng)加裝附件后再振搗。

7、同時(shí)使用數(shù)臺(tái)振搗器時(shí)，其頻率要一致。需對(duì)面振動(dòng)時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開安置。

8、作業(yè)時(shí)不得強(qiáng)拽電纜，不得用軟軸拖、拉機(jī)具設(shè)備。當(dāng)電纜線通過現(xiàn)場(chǎng)施工道路時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。

9、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)振搗器異常，要立即停機(jī)檢查并處理。

10、墩上養(yǎng)生人員必須系好安全帶，輸水管路及其他設(shè)備要栓綁牢固。

11、夜間施工配備足夠的照明，人員上下過程中，設(shè)置固定的照明設(shè)施。

八、吊裝作業(yè)的安全控制要點(diǎn)

1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具、索具必須經(jīng)過嚴(yán)格、認(rèn)真的清洗檢查，不合格者必須清理出現(xiàn)場(chǎng)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力≥5級(jí)或雷、雨天氣時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)；盡量避免夜間吊裝。

3、吊裝作業(yè)時(shí)，安排專人指揮和負(fù)責(zé)安全，并與機(jī)械操作手統(tǒng)一旗語，指揮過程中只有一人向吊車操作手發(fā)作業(yè)指令，吊裝設(shè)備下方禁止人員進(jìn)入。

4、吊裝作業(yè)過程中，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)始終下面朝向起吊物，直到起吊物安全送到預(yù)定部位為止。

5、吊裝作業(yè)前應(yīng)選好地形，避免陡坡駐車。同時(shí)注意駐車地的承載能力以及上空有無電線風(fēng)纜或其它障礙。駐車時(shí)，起吊物一側(cè)的支腳必須全部伸出并用枕木墊實(shí)。

九、高空作業(yè)安全要點(diǎn)

1、在施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定在作業(yè)中正確穿戴安全保護(hù)用品（安全帽、安全帶、軟底防滑膠鞋）。

2、必須設(shè)立安全防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施，防護(hù)欄高度不得低于1.2m，不得留有缺口；落差超過2m要安設(shè)防護(hù)欄或安全網(wǎng)，作業(yè)時(shí)必須系掛安全帶（繩）等可靠的個(gè)人防護(hù)裝置。

3、高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件必須由施工員進(jìn)行力學(xué)計(jì)算（力學(xué)計(jì)算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式，強(qiáng)度及撓度計(jì)算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，但鋼受彎構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算不考慮塑性影響），由總工進(jìn)行審核批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行搭設(shè)。

4、高空作業(yè)的人員要定期進(jìn)行體檢，發(fā)現(xiàn)不宜登高的病患者立即調(diào)換工作崗位，不得從事高空作業(yè)。

5、高空作業(yè)的人員在上崗前必須接受安全技術(shù)教育及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，具體工作由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人和施工員負(fù)責(zé)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格者不得上崗作業(yè)。

6、嚴(yán)禁酒后、大風(fēng)（指6級(jí)以上）、大霧、冰霜、雨雪等惡劣天氣時(shí)從事高空作業(yè)。

7、高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋或硬底鞋。

8、所需材料事先準(zhǔn)備齊全，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁投擲傳遞材料、工具。

9、高空作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，立梯工作角度以75度左右為宜，踏板間距以30cm為宜，攀登高度超過2米時(shí)宜加設(shè)護(hù)籠，超過8米時(shí)必須設(shè)置梯間平臺(tái)，同一架梯子不得兩人同時(shí)上下。

10、嚴(yán)禁人員搭乘吊裝、運(yùn)送物件的設(shè)備上下。

11、使用安全帶（繩）時(shí)，安全帶要高掛低用，防止擺動(dòng)碰撞；不準(zhǔn)打結(jié)使用或?qū)^直接掛在安全繩上使用，要掛在連接環(huán)上用，各部件不得任意拆掉并且經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即更換。

12、在管架和安全設(shè)施搭拆時(shí)，須設(shè)置警戒區(qū)，派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)、監(jiān)管。

13、施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所有墜落可能的物件，要先行拆除或加固。

14、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的施工員、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人必須不定期檢查高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。

十、與施工便道或地方已有道路相交處的安全要點(diǎn)

1、在被交道路的兩端離作業(yè)區(qū)域50-100m處，設(shè)立永久的顯示正在施工的反光警示牌 ，標(biāo)志鮮明、醒目。

2、正在被交道路上施工時(shí)，派5名以上的專職人員著反光背心，樹立臨時(shí)的反光標(biāo)志牌和交通導(dǎo)向錐形標(biāo)志，疏導(dǎo)車輛行人，夜間施工加設(shè)施工標(biāo)志燈。

3、禁止任何施工材料堆放占用通車路面而影響通車。保持被交道路的路面干凈，防止過往車輛碾飛土石傷人。

4、條件放可時(shí)，在被交下穿的道路上方設(shè)置高強(qiáng)度的抗跌落、沖擊的安全通道，通道凈高不低于4.5m，并用反光膜標(biāo)識(shí)通道門柱位置。

十一、安全事故報(bào)告程序

一旦生產(chǎn)區(qū)域中發(fā)生和生產(chǎn)有關(guān)的傷亡事故，施工隊(duì)中的知情者應(yīng)第一時(shí)間告知班組與該施工隊(duì)安全負(fù)責(zé)人（一般是該施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人），同時(shí)由該負(fù)責(zé)人立即報(bào)告其主管施工員或項(xiàng)目部安全主管，并采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)安全措施，救治傷者。十分鐘內(nèi)應(yīng)再次向主管施工員或項(xiàng)目部安全主管確認(rèn)其已按程序及時(shí)上報(bào)。核實(shí)后，項(xiàng)目部將立即啟動(dòng)搶險(xiǎn)救援預(yù)案。

第15篇 夏季高溫、雨季汛期 橋梁施工安全交底記錄

交底人簽名

接受交底人簽名

交底時(shí)間

年月日

工程部位

夏季高溫、雨季汛期 橋梁施工

交

底

內(nèi)

容

和

要

求

合規(guī)范要求等原因均會(huì)引起支架坍塌；

8）材料堆放：材料堆放位置不當(dāng)，布置不合理，容易引發(fā)火災(zāi)；

2、二類安全隱患

1）基坑：基坑四周堆土或基坑開挖留坡不當(dāng)均會(huì)引起基坑坍塌，特別是夏季雨季汛期，雨水量大，容易沖刷邊坡；

2）支架施工：支架基礎(chǔ)未硬化處理，基礎(chǔ)沖刷，支架縱橫向聯(lián)結(jié)不足影響支架整體穩(wěn)固，容易坍塌；

3）高空作業(yè)：暴雨大風(fēng)天氣進(jìn)行起重吊裝作業(yè)或立柱、蓋梁施工模板、方木等臨邊設(shè)施固定不牢，容易墜物，造成物體打擊事故；

4）夏季施工：夏季溫度高，容易發(fā)生中暑情況；飲食不當(dāng)，容易食物中毒；工地不注意衛(wèi)生，容易引起傳染病。

三、施工注意事項(xiàng)

1、夏季施工溫度高，容易造成精神上疲憊，因此應(yīng)合理安排作息時(shí)間，保證工人施工時(shí)精神集中。

2、臨時(shí)用電：配電線路必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)整齊，架空線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，不得采用能夠塑膠軟線，不得成束架空或沿地明敷設(shè)。各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體以應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)。停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖；

3、機(jī)械傷害：嚴(yán)格遵守各種機(jī)械操作規(guī)程，使用前對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查；

4、起重吊裝：鋼筋材料吊裝時(shí)，因場(chǎng)地局限吊機(jī)停放不當(dāng)會(huì)造成吊機(jī)傾覆；吊裝鋼絲繩與吊裝物捆綁不當(dāng)，物體容易掉落；

弘業(yè)路工程建設(shè)項(xiàng)目

施工單位：江蘇江南路橋工程有限公司合同號(hào)：

監(jiān)理單位：江蘇東南交通工程咨詢監(jiān)理有限公司編號(hào)：

安全交底記錄