工程施工安全交底15篇

第1篇 混凝土工程施工技術(shù)安全交底

單位工程名稱

施工項目

班組名稱

施工日期

一般梁板混凝土澆筑

1. 施工準備

1.1 材料計劃組織，進場檢驗。

1.2 熟悉圖紙朝好圖紙會審。

1.3 施工機具組織進場，到位安裝。

1.4 進行三級安全教育和技術(shù)安全交底。

2. 操作工藝要點

2.1 混凝土所用的水泥、水、骨料外加劑等必須合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或檢驗報告是否符合設(shè)計要求。

2.2 混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理符合施工規(guī)范規(guī)定、混凝土澆筑的一般要求。

2.3 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。

2.4 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。

2.5 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的125倍，最大不超過55mm，平板振動器的分層厚度為200mm．

2.6 使用插人式振動器應(yīng)快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm），振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50㎜，以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應(yīng)能保持振動器的平板覆蓋己振實部分邊緣。

2.7 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及初凝時間確定，一般不超過2小時應(yīng)按施工縫處理。

2.8 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人跟班觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。

2.9 梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺中間的1/3范圍內(nèi)，并用模板水平擋好，留成直搓（企口）。繼續(xù)施工時，接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿，用水濕潤并澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，使新舊混凝土結(jié)合良好，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。

2.10 樁基承臺梁混凝土澆筑

2.10.1 承臺澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板內(nèi)，如留縫超過初凝時間應(yīng)按施工縫處理。若使用吊斗直接卸入模時其吊斗出料口距操作面高度，以300～400㎜為宜，并不得集中一處傾倒。

混凝土工程施工技術(shù)安全交底卡（一）

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2.10.2 振搗時應(yīng)沿承臺梁、澆筑的順序方向采用斜向振標法，振動棒與水平傾角的60度左右，棒頭朝前進方向，棒間距以500 ㎜為宜，要防止漏振，振搗時間以混凝土表面泛漿冒出氣泡為宜．混凝土表面應(yīng)隨振搗按標高線進行抹平。

3.安全規(guī)定

3.1澆筑砼必須搭設(shè)臨時橋道才準車輛行走，橋道搭設(shè)要用橋凳架空，不允許橋道壓在鋼筋面上，也不允許手推車在鋼筋面上行走和踏低面筋。

3.2禁止砼初凝前在上面行走車子或堆放什物。

3.3澆灌險面至險出口面距離不宜超過2米，如超過要用串筒漏斗送料澆灌砼。

3.4澆搗砼時應(yīng)有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。

4.本卡無規(guī)定者按有關(guān)施工規(guī)范和jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》執(zhí)行。

5.本工程項目的特殊要求：

單位工程責任交底人：接受交底人：

交底日期：年月日

第2篇 機電安裝工程施工安全交底單

施工交底單：

一、勞動用品佩帶

（1）抓好勞護用品的使用，進出施工現(xiàn)場必須戴好安全帽系好帽帶及掛好工作牌、穿好反光背心和防護鞋，不得與保安發(fā)生爭執(zhí)。對違章操作、冒險作業(yè)屢教不改者將嚴肅查處，必要時清退出場。

二、臨時用電

（1）施工現(xiàn)場臨電配電箱需上鎖，且由專人管理，導(dǎo)線需用托線架架空敷設(shè)，嚴禁有拖地現(xiàn)象發(fā)生。配電箱內(nèi)設(shè)施要保證安全、靈敏、完好無損，不得隨意更換保險絲規(guī)格，進箱電源線不得采用插銷式連接。

（2）嚴格遵守“一機、一閘、一漏、一保險”用電原則，禁止兩臺或兩臺以上設(shè)備同時使用一個插座;設(shè)備電源線長度必須按規(guī)定設(shè)置，電焊機一次側(cè)線不能超過5米并可靠接地,二次側(cè)線不能超過30米，不得隨意接長。電源線、不得有破損、銅芯線裸露等現(xiàn)象，保證絕緣良好，避免觸電事故。所有機械設(shè)備的防護罩、殼必須完好，不得缺損。

（3）配電柜或配電線路停電維修時，應(yīng)掛接地線，并懸掛“禁止合閘，有人工作”停電標志牌。停送電由專人負責。電氣裝置跳閘后，不得強行合閘，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不得用其他金屬絲代替保險絲。電氣著火，應(yīng)立即將電源切斷，使用干砂，滅火器滅火，嚴禁用水撲滅電氣火災(zāi)。

三、成品保護

（1）在施工現(xiàn)場一次成型地坪上設(shè)立加工點時，地面須墊上彩條布后再墊木板以保護成品地坪，加工區(qū)域四周需用彩條布做圍擋擋住。

（2）升降機在使用時支撐腳底下需墊木塊、機身下需有托油盤及托油布，過特殊地段時需墊硬物以保護，不得猛推猛拉。堅決杜絕因以上措施未到位而導(dǎo)致成品地坪被污染破壞的現(xiàn)象發(fā)生。

四、文明施工

（1）施工現(xiàn)場嚴禁抽煙，嚴禁隨地大小便，不允許亂扔生活垃圾，如若發(fā)現(xiàn)項目部將會嚴肅處理。

（2）根據(jù)項目部與班組的勞務(wù)協(xié)議上的規(guī)定，班組人員在每天現(xiàn)場施工完畢后需及時清除現(xiàn)場的廢料、零料并及時收回送至倉庫，做到隨做隨清、誰做誰清、施工落手清。

（3）施工過程中，禁止隨意拆除洞口、臨邊防護設(shè)施，如必須拆除時，必須先報告，的到批準后方可拆除，施工結(jié)束后及時恢復(fù)原樣。

（4）施工過程中，禁止與其它工種人員打架斗毆，如有發(fā)生所有后果自負（醫(yī)藥費、賠償、誤工費、營養(yǎng)費、罰款等）有矛盾協(xié)商處理，及時報告管理人員協(xié)調(diào)解決。如觸犯法律將送公安機關(guān)處理。

（5）嚴禁將工地內(nèi)材料、工具私自帶出工地大門，違者按原價10倍罰款，并不得繼續(xù)留在工地施工，情節(jié)嚴重者將移至公安機關(guān)處理。

（6）施工過程中應(yīng)服從管理，不得頂撞管理人員，尊重業(yè)主、監(jiān)理和現(xiàn)場管理人員，施工過程中的口頭交底也必須嚴格執(zhí)行。

五、動火作業(yè)

（1）在實施電焊、氣割作業(yè)時，要首先申請動火證，操作人員需持有特種作業(yè)操作證，具體操作時對焊渣的濺落要有防護措施；焊接機械需放在防雨和通風良好的地方，焊接現(xiàn)場及焊點下方不準堆放易燃易爆物品，同時施工現(xiàn)場需配備滅火器、接火盆及看火員，預(yù)防火災(zāi)情況的發(fā)生。氣割作業(yè)時氧氣瓶與乙炔應(yīng)有5m的間距,乙炔表應(yīng)裝回火裝置。

六、登高設(shè)備的使用

（1）升降機在使用前必須進行試升、降，如有異常，需立即停用并檢查維修，待一切正常后方可使用。使用時撐腳需穩(wěn)固，底板四周必須有鐵皮或木板所做的圍擋，防止升降機上的物體高空墜下而導(dǎo)致不必要的傷亡。

（2）大型移動平臺在使用時平臺頂上四周必須有牢固可靠的安全網(wǎng)做圍護。使用人字梯時，兩腳之間應(yīng)軟拉硬撐，張角合適。使用活動腳手架時，在移動過程中人應(yīng)下到地面，移動到位并固定后踩好剎車再上去作業(yè)。禁止在梯子上拋接施工用具和施工材料。

（3）在移動平臺和升降機上登高操作人員必須佩備全束式安全帶，到達位置需立即掛好安全帶，而后方可作業(yè)，不允許冒險操作，一旦發(fā)現(xiàn)有不按規(guī)定操作的人員，我安裝項目部將會從嚴處理，并處以必要的罰款。

第3篇 腳手架工程施工-安全交底記錄

安全技術(shù)交底記錄

編號

工程名稱:___工程

施工單位:___建筑工程公司

交底提要:腳手架工程施工安全交底

交底日期:_年_月_日

交底內(nèi)容:腳手架工程施工安全技術(shù)交底

l.腳手架搭設(shè)或拆除人員必須由符合勞動部頒發(fā)的《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》經(jīng)考核合格,領(lǐng)取《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子工進行。

2.操作人員應(yīng)持證上崗。操作時必須配戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋。

3.大霧及雨、雪天氣和6級以上大風時,不得進行腳手架上的高處作業(yè)。雨、雪天后作業(yè),必須采取安全防滑措施。

4.腳手架搭設(shè)作業(yè)時,應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設(shè),矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設(shè)。確保已搭部分穩(wěn)定。門式腳手架以及其他縱向豎立面剛度較差的腳手架,在連墻點設(shè)置層宜加設(shè)縱向水平長橫桿與連接件聯(lián)接。

5.搭設(shè)作業(yè),應(yīng)按以下要求作好自我保護和保護好作業(yè)現(xiàn)場人員的安全:

(1)在架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全,腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板,并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn),且不得有探頭板。當暫時無法鋪設(shè)落腳板時,用于落腳或抓握、把(夾)持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分,著力點與構(gòu)架節(jié)點的水平距離應(yīng)不大于0 8m,垂直距離應(yīng)不大于1 5m。位于立桿接頭之上的自由立桿(尚未與水平桿聯(lián)接者)不得用作把持桿。

(2)架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合,傳遞桿件應(yīng)掌握好重心,平穩(wěn)傳遞。不要用力過猛,以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序,要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。

(3)作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋,工具用后裝于袋中,不要放在架子上,以免掉落傷人。

(4)架設(shè)材料要隨上隨用,以免放置不當時掉落。

(5)每次收工以前,所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上,不要存留在架子上,而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架,不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時撐拉措施予以加固。

(6)在搭設(shè)作業(yè)進行中,地面上的配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)域。

6.架上作業(yè)時的安全注意事項:

(1)作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠,安全防護設(shè)施是否齊全有效,確認無誤后方可作業(yè)。

(2)作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落在架面上的材料,保持架面上規(guī)整清潔,不要亂放材料、工具,以免影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。

(3)在進行撬、拉、推等操作時,要注意采取正確的姿勢,站穩(wěn)腳根,或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上,以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時,應(yīng)采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。

(4)當架面高度不夠、需要墊高時,一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法,且墊高不要超過50cm,超過50cm時,應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高鋪板層。在升高作業(yè)面時,應(yīng)相應(yīng)加高防護設(shè)施。

(5)在架面上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時,要及時發(fā)出'請注意'、'請讓一讓'的信號。材料要輕擱穩(wěn)放,不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

(6)嚴禁在架面上打嗣戲耍、退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳,相互避讓時應(yīng)注意身體不要失衡。

7.在腳手架上進行電氣悍作業(yè)時,要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物,以防火星點著易燃物。并應(yīng)有防火措施。一旦著火時,及時予以撲滅。

8.其他安全注意事項:

(1)運進桿配件應(yīng)盡量利用垂直運輸設(shè)施或懸掛滑輪提升,并綁扎牢固。盡量避免或減少用人工層層傳遞。

(2)除搭設(shè)過程中必要的1--2步架的上下外,作業(yè)人員不得攀緣腳手架上下,應(yīng)走房屋樓梯或另設(shè)安全人梯。

(3)在搭設(shè)腳手架時,不得使用不合格的架設(shè)材料。

(4)作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮,不得自行其是。

9.鋼管腳手架的高度超過周圍建筑物或在雷暴較多的地區(qū)施工時,應(yīng)安設(shè)防雷裝置。其接地電阻應(yīng)不大于4ω。

10.架上作業(yè)應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計規(guī)定的荷載使用,嚴禁超載。并應(yīng)遵守如下要求:

(1)作業(yè)面上的荷載.包括腳手板、人員、工具和材料,當施工組織設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)接規(guī)范的規(guī)定值控制,即結(jié)構(gòu)腳手架不超過3kn/m2;裝修腳手架不超過2kn/m2;維護腳手架不超過lkn/m2。

(2)腳手架的鋪腳手板層和同時作業(yè)層的數(shù)量不得超過規(guī)定。

(3)垂直運輸設(shè)施(如物料提升架等)與腳手架之間的轉(zhuǎn)運平臺的鋪板層數(shù)和荷載控制應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行,不得任意增加鋪板層的數(shù)量和在轉(zhuǎn)運平臺上超載堆放材料。

(4)架面荷載應(yīng)力求均勻分布,避免荷載集中于一側(cè)。

(5)過粱等墻體構(gòu)件要隨運隨裝,不得存放在腳手架上。

(6)較重的施工設(shè)備(如電焊機等)不得放置在腳手架上。嚴禁將模板支撐、纜風繩泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上及任意懸掛起重設(shè)備。

11.架上作業(yè)時,不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件和連墻件,因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件自連墻點時,必須取得施工主管和技術(shù)人員的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。

12.架上作業(yè)時,不要隨意拆除安全防護設(shè)施,未有設(shè)置或設(shè)置不符合要求時,必須補設(shè)或改善后,才能上架進行作業(yè)。

13.腳手架拆除作業(yè)前,應(yīng)制訂詳細的拆除施工方案和安全技術(shù)措施。并對參加作業(yè)全體人員進行技術(shù)安全交底,在統(tǒng)一指揮下,按照確定的方案進行拆除作業(yè),注意事項如下:

(1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構(gòu)架材料、先輔件后結(jié)構(gòu)件和先結(jié)構(gòu)件后附墻件的順序,一件一件地松開聯(lián)結(jié),取出井隨即吊下(或集中到毗鄰的未拆的架面上,扎捆后吊下)。

(2)拆卸腳手板、桿件、門架及其他較長、較重、有兩端聯(lián)結(jié)的部件時,必須要兩人或多人一組進行。禁止單人進行拆卸作業(yè),防止把持桿件不穩(wěn)、失衡而發(fā)生事故。拆除水平桿件時,松開聯(lián)結(jié)后.水平托持取下。拆除立桿時,在把穩(wěn)上端后,再松開下端聯(lián)結(jié)取下。

(3)多人或多組進行拆卸作業(yè)時,應(yīng)加強指揮,并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟,嚴禁不按程序進行的任意拆卸。

(4)困拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時,應(yīng)加設(shè)臨時撐拉措施,以防因架子晃動影響作業(yè)安全。

(5)拆卸現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全圍護,并設(shè)專人看管,嚴禁非作業(yè)人員進人拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。

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14.腳手架立桿的基礎(chǔ)(地)應(yīng)平整夯實,具有足夠的承載力和穩(wěn)定性。設(shè)于坑邊或臺上時,立桿距坑、臺的上邊緣不得小于lm,且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角,否則,應(yīng)作邊坡的保護和加固處理。腳手架立桿之下必須設(shè)置墊座和墊板。

15.搭設(shè)和拆除作業(yè)中的安全防護:

(1)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全圍護和警示標志,禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域。

(2)對尚未形成或已失支穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的腳手架部位加設(shè)臨時支撐或拉結(jié)。

(3)在無可靠的安全帶扣掛物時,應(yīng)拉設(shè)安全網(wǎng)。

(4)設(shè)置材料提上或吊下的設(shè)施,禁止投擲。

16.作業(yè)面的安全防護:

(1)腳手架的作業(yè)面的腳手板必須蹣鋪,不得留有空隙和探頭板。腳手板與墻面之問的距離一般不應(yīng)大于20cm。腳手板應(yīng)與腳手架可靠拴結(jié)。

(2)作業(yè)面的外側(cè)立面的防護設(shè)施視具體情況可采用:

1)擋腳板加二道防護欄桿。

2)二道防護欄桿綁掛高度不小于lm的竹笆。

3)二道防護橫桿滿掛安全立網(wǎng)。

4)其他可靠的圍護辦法。

17.臨街防護視具體情況可采用:

(1)采用安全立網(wǎng)、竹笆板或逢布將腳手架的臨街面完全封閉。

(2)規(guī)臨街情況設(shè)安全通道。通道的頂蓋應(yīng)滿鋪腳手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷頂臨街一側(cè)應(yīng)設(shè)高于篷頂不小于1m的墻,以免落物又反彈到街上。

18.人行和運輸通道的防護:

(1)貼近或穿過腳手架的人行和運輸通道必須設(shè)置板篷。

(2)上下腳手架有高度差的^口應(yīng)設(shè)坡度或踏步,并設(shè)欄桿防護。

19.吊掛架子的防護。當?shù)?、掛腳手架在移動至作業(yè)位置后,應(yīng)采取撐、拉措施將其固定或減少其晃動。

審核人:___

交底人:___

接受交底人:___

第4篇 腳手架搭設(shè)拆除工程施工安全交底

1、搭設(shè)作業(yè)

（1）搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，必須嚴格按國家《建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程》、市建工局關(guān)于《高層建筑雙排鋼管腳手架施工規(guī)定》和施工組織設(shè)計的要求進行設(shè)計和搭設(shè)。

（2）搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。

（3）嚴重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。

（4）腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水外理。

（5）鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有地桿連接保護普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護。

（6）不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。

（7）所有扣件緊固力矩，應(yīng)達到4-5kgom。

（8）同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯設(shè)置，同時立桿上下對直。

（9）斜桿接長，不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。

2、拆除作業(yè)

（1）拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責。

（2）仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置。

（3）如遇強風、雨等特殊氣候，不應(yīng)進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。

（4）所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律。

（5）建筑立體內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。

（6）拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。

（7）按搭設(shè)的反程序進行拆除，即安全網(wǎng)-豎擋笆-墊鋪笆-防護欄桿-擱柵-斜拉桿-連墻桿-大橫桿-小橫桿-立、桿。

（8）不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一清，一桿一清。

（9）、所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。

（10）所有扦件與扣件，在拆除時應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。

（11）所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。

（12）腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時，應(yīng)嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。

（13）當日完工后，應(yīng)仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。

（14）輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。

第5篇 腳手架搭設(shè)拆除工程施工安全交底內(nèi)容

腳手架搭設(shè)拆除工程施工安全交底

1、搭設(shè)作業(yè)

(1)搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架,必須嚴格按國家《建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程》、市建工局關(guān)于《高層建筑雙排鋼管腳手架施工規(guī)定》和施工組織設(shè)計的要求進行設(shè)計和搭設(shè)。

(2)搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管的篩選,凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。

(3)嚴重銹蝕、變形、,螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。

(4)腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外,必須做好排水外理。

(5)鋼管腳手架座立于槽鋼上的,必須有地桿連接保護普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護。

(6)不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。

(7)所有扣件緊固力矩,應(yīng)達到4-5kgom。

(8)同一立面的小橫桿,應(yīng)對等交錯設(shè)置,同時立桿上下對直。

(9)斜桿接長,不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式,二只回轉(zhuǎn)扣件接長,搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。

2、拆除作業(yè)

(1)拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責。

(2)仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許搭設(shè)在腳手架上,應(yīng)另立設(shè)置。

(3)如遇強風、雨等特殊氣候,不應(yīng)進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業(yè),應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。

(4)所有高處作業(yè)人員,應(yīng)嚴格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律。

(5)建筑立體內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好,不允許向外開啟或向外伸挑物件。

(6)拆除人員進入崗位以后,先進行檢查,加固松動部位,清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面,嚴禁高處拋擲。

(7)按搭設(shè)的反程序進行拆除,即安全網(wǎng)-豎擋笆-墊鋪笆-防護欄桿-擱柵-斜拉桿-連墻桿-大橫桿-小橫桿-立、桿。

(8)不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除(踏步式)。認真做到一步一清,一桿一清。

(9)、所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。

(10)所有扦件與扣件,在拆除時應(yīng)分離,不允許桿件上附著扣件輸送地面,或兩桿同時拆下輸送地面。

(11)所有墊鋪笆拆除,應(yīng)自外向里豎立、搬運,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。

(12)腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時,應(yīng)嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員,配備料斗(桶),防止火星和切割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。

(13)當日完工后,應(yīng)仔細檢查崗位周圍情況,如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,應(yīng)及時修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束,方可撤離崗位。

(14)輸送至地面的所有桿件、扣件等物件,應(yīng)按類堆放整理。

第6篇 樁基工程施工-安全交底記錄

安全技術(shù)交底記錄 編號

工程名稱:___工程

施工單位:___建筑工程公司

交底提要:樁基工程施工安全交底 交底日期:_年_月_日

交底內(nèi)容:樁基工程施工安全交底

1.對鄰近的原有建筑物或構(gòu)筑物,以及地下管線等都要認真查清情況,并研究采取適當?shù)母粽?減震措施,以免震壞原有建筑物或構(gòu)造物,地下管線等而發(fā)生事故。

對危險而又無法加固的建筑物征得有關(guān)方面同意可以拆除,以確保施工安全和鄰近建筑物及人身安全。

2.清除妨礙施工的高空和地下障礙物。平整施工范圍的場地和壓實打樁機行駛的道路。

3.預(yù)制樁堆放的注意事項:

(1)起吊和搬運吊索應(yīng)系于設(shè)計規(guī)定之處,起吊時應(yīng)平穩(wěn),避免搖晃和震動。

(2)堆放時,應(yīng)按規(guī)格、樁號分層堆置在平整、堅實的地面上,支點應(yīng)設(shè)于吊點處,各層墊木應(yīng)擱置在同一垂直線上,最下層墊木應(yīng)適當加寬,堆放高度不應(yīng)超過四層。

4.開工前要檢查機具并加潤滑油以利操作,樁架起落準備工作完成后,當班人員重新檢查確認檢查無誤,方可進行操作。

5.工作時司機不得擅離崗位,精神要集中,開機時先起動操縱機構(gòu),起錘后應(yīng)將保險裝置固定牢靠,下班時應(yīng)將電源切斷并將電動機蓋好。

6.打樁過程中,應(yīng)經(jīng)常注意打樁機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止,并及時糾正后方可繼續(xù)進行。

7.在打樁過程中,應(yīng)經(jīng)常注意打樁機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止,并及時糾正后方可繼續(xù)進行。

8.打樁時,嚴禁用手去拔正樁頭墊料,同時嚴禁樁錘未打倒樁頂即起錘或剎車,以避免損壞打樁機設(shè)備。

9.工作中,使用規(guī)定的各種聯(lián)系手勢或訊號,全組工作人員均應(yīng)服從指揮人的指揮。所發(fā)訊號不明,應(yīng)立即反映,以免引起事故。司機對任何人所發(fā)的危險讀號均應(yīng)聽從。

10.在施工現(xiàn)場必須做好防風、防雨、防雷、防火、防止機具散失的一切工作。

11.鋼絲繩安全系數(shù)可參照后附表規(guī)定。

交底內(nèi)容:

鋼絲繩的安全系數(shù)

工作條件 安全系數(shù) 滑輪或卷筒的最小直徑d

纜風繩

人力 ≥16d

機械驅(qū)動工作條件輕便 ≥20d

工作條件中等 ≥25d

工作條件繁重≥30d

起重吊索6~10

載人起重機 ≥30d

注:表中d為鋼絲繩直徑。

(二)樁基施工安全技術(shù)要求

l.樁機的組裝和移動安全要求

(1)用扒桿安裝塔式樁機時,升降扒桿動作要直轄市,到位后應(yīng)拉緊纜風繩,綁牢底腳,組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸入孔內(nèi)。

(2)安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。導(dǎo)桿升到75。時,必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

(3)樁機移動時必須先將樁錘落下,左右纜風繩應(yīng)有專人操作同步收放,嚴禁將錘吊在頂部移動樁機。

(4)電動打樁移動時,電纜應(yīng)有專人移動,彎曲半徑不得過小,不得強力拖拉,防止履板碾壓。

(5)樁機轉(zhuǎn)向時,對走方木的樁機底盤,四支點中不得有任何一點懸空,步履式樁機橫移液壓缸行程不得超過100cm。

(6)移動塔式樁機時,禁止行人跨越滑車組。其地錨必須牢固,纜風繩附近lom內(nèi)不得站

(7)橫移直式樁機時,左右纜風要有專人松緊,兩個卷簡要同時繞,度盤距扎溝滑輪不得小于1m。注意防止側(cè)滑傾倒。

(8)縱向移動直式樁機時,應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁機底盤平行。 移動樁機鋼絲繩的空端不得拴在吊裝滑輪上。

(9)用卷揚機副卷筒移動樁機時,一根鋼絲繩不得同時繞在二個卷筒上。

(10)繞卷筒應(yīng)戴帆布手套,手距卷筒不得小于60cm。

(11)移動樁機和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。

2.打混凝土預(yù)制樁安全要求

(1)利用樁機吊樁時,樁與樁架的垂直方向距離不應(yīng)大于4m,偏吊距離不應(yīng)大于2 5m,吊樁時要慢起,樁身應(yīng)在兩個以上不同方向系上纜索,由人工控制使樁身穩(wěn)定。

(2)吊樁前應(yīng)將錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

(3)起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身要平穩(wěn),必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風繩。

(4)樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。

(5)吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。

(6)插樁時,手腳嚴禁伸人樁與龍門架之間。

(7)用撬棍或板舢等工具矯正樁時,用力不宜過猛。

(8)打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適當?shù)臉睹奔耙r墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整和更換。

(9)錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫人度突然增大,樁身突然傾斜、位移,樁頭嚴重損壞,樁身斷裂,樁錘嚴重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

(10)熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應(yīng)通風良好.注意防火;容器不準用鑄焊,防止熔穿泄漏;膠泥澆注后,上節(jié)應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

(11)套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

(12)拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,髓時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

(13)進樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。

3.沉管灌注樁施工安全要求

(1)樁管沉入到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆筑混凝土。

(2)耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人。

(3)

耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

(4)沉管灌注樁拔管后如有孔洞時?？卓趹?yīng)加蓋板封閉,防止事故發(fā)生。

4.沖、鉆孔灌注樁施工安全要求

(1)鉆孔灌注樁澆筑混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準堆放重物。

(2)沖抓錐或沖孔錘操作時,嚴禁任何人進人落錘區(qū)的施工范圍內(nèi)。

(3)各類成孔鉆機操作時,應(yīng)安放平穩(wěn),防止鉆機突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故。

5.深層攪拌樁施工安全要求

(1)深層攪拌樁使用安全要求。

1)在整個施工過程中,冷卻循環(huán)水不能中斷,應(yīng)經(jīng)常檢查進水、回水的溫度?；厮疁囟炔粦?yīng)過高。

2)當發(fā)現(xiàn)攪拌機的人土切削和提升攪拌負荷及電動機工作電流超過額定值時,應(yīng)減慢升降速度和補給清水;發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時,應(yīng)切斷電源,并將攪拌機強制提起,然后再重新啟動電動機。

3)當電網(wǎng)電壓低于350v或高于420v時,應(yīng)暫停施工,以保護電動機。

(2)灰漿泵及輸漿管路使用安全要求。

1)泵進水泥漿前,管路應(yīng)保持濕潤,以利輸漿。

2)水泥漿內(nèi)不得夾有硬結(jié)塊,以免吸人泵內(nèi)損壞缸體,可在集料斗上部裝設(shè)吸網(wǎng)進行過篩。

(3)輸漿管路應(yīng)保持干凈,嚴防水泥漿結(jié)塊,每日完工后應(yīng)徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過程中,如果發(fā)生事故而停機30min以上,應(yīng)先拆卸管路.排除灰漿,然后進行清洗。

(4)應(yīng)定期拆卸清洗灰漿泵,注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤滑油的清潔。

審核人___交底人___接受交底人___

第7篇 土方工程施工操作安全交底

1．施工前，應(yīng)對施工區(qū)域內(nèi)存在的各種障礙物，如建筑物、道路、溝渠、管線、防空洞、舊基礎(chǔ)、墳?zāi)?、樹木等，凡影響施工的均?yīng)拆除、清理或遷移，并在施工前妥善處理，確保施工安全。

2．大型土方和開挖較深的基坑工程，施工前要認真研究整個施工區(qū)域和施工場地內(nèi)的工程地質(zhì)和水文資料、鄰近建筑物或構(gòu)筑物的質(zhì)量和分布狀況、挖土和棄土要求、施工環(huán)境及氣候條件等，編制專項施工組織設(shè)計(方案)，制定有針對性的安全技術(shù)措施，嚴禁盲目施工。

3．山區(qū)施工，應(yīng)事先了解當?shù)氐匦蔚孛?、地質(zhì)構(gòu)造、地層巖性、水文地質(zhì)等，如因土石方施工可能產(chǎn)生滑坡時，應(yīng)采取可靠的安全技術(shù)措施。在陡峻山坡腳下施工，應(yīng)事先檢查山坡坡面情況，如有危巖、孤石、崩塌體、古滑坡體等不穩(wěn)定跡象時，應(yīng)妥善處理后，才能施工。

4．施工機械進入施工現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)備等，應(yīng)事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。開工前應(yīng)做好施工場地內(nèi)機械運行的道路，開辟適當?shù)墓ぷ髅?，以利安全施工?/p>

5．土方開挖前，應(yīng)會同有關(guān)單位對附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等進行檢查和鑒定，對可能受開挖和降水影響的鄰近建(構(gòu))筑物、管線，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并在整個施工期間，加強監(jiān)測其沉降和位移、開裂等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與設(shè)計或建設(shè)單位協(xié)商采取防護措施，并及時處理。 相鄰基坑深淺不等時，一般應(yīng)按先深后淺的順序施工，否則應(yīng)分析后施工的深坑對先施工的淺坑可能產(chǎn)生的危害，并應(yīng)采取必要的保護措施。

6．基坑開挖工程應(yīng)驗算邊坡或基坑的穩(wěn)定性，并注意由于土體內(nèi)應(yīng)力場變化和淤泥土的塑性流動而導(dǎo)致周圍土體向基坑開挖方向位移，使基坑鄰近建筑物等產(chǎn)生相應(yīng)的位移和下沉。驗算時應(yīng)考慮地面堆載、地表積水和鄰近建筑物的影響等不利因素，決定是否需要支護，選擇合理的支護形式。在基坑開挖期間應(yīng)加強監(jiān)測。

7．在飽和粘性土、粉土的施工現(xiàn)場不得邊打樁邊開挖基坑，應(yīng)待樁全部打完并間歇一段時間后再開挖，以免影響邊坡或基坑的穩(wěn)定性并應(yīng)防止開挖基坑可能引起的基坑內(nèi)外的樁產(chǎn)生過大位移、傾斜或斷裂。

8．基坑開挖后應(yīng)及時修筑基礎(chǔ)，不得長期暴露。基礎(chǔ)施工完畢，應(yīng)抓緊基坑的回填工作。回填基坑時，必須事先清除基坑中不符合回填要求的雜物。在相對的兩側(cè)或四周同時均勻進行，并且分層夯實。

9．基坑開挖深度超過9m(或地下室超過二層)，或深度雖未超過9m，但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境復(fù)雜時，在施工過程中要加強監(jiān)測，施工方案必須由單位總工程師審定，報企業(yè)上一級主管

10．基坑深度超過14m、地下室為三層或三層以上，地質(zhì)條件和周圍特別復(fù)雜及工程影響重大時，有關(guān)設(shè)計和施工方案，施工單位要協(xié)同建設(shè)單位組織評審后，報市建設(shè)行政主管部門備案。

11．夜間施工時，應(yīng)合理安排施工項目，防止挖方超挖或鋪填超厚。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置紅燈警示。

12．土方工程、基坑工程在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)有文物、古跡遺址或化石等，應(yīng)立即保護現(xiàn)場和報請有關(guān)部門處理。

13．挖土方前對周圍環(huán)境要認真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。

14．人工開挖時，兩人操作間距應(yīng)保持2～3m，并應(yīng)自上而下挖掘，嚴禁采用掏洞的挖掘操作方法。

15．上下坑溝應(yīng)先挖好階梯或設(shè)木梯，不應(yīng)踩踏土壁及其支撐上下。

16．用挖土機施工時，挖土機的工作范圍內(nèi)，不得有人進行其他工作，多臺機械開挖，挖土機間距大于l0rn，挖土要自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。

17．基坑開挖應(yīng)嚴格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要及時進行支撐或改緩放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。

18．機械挖土，多臺階同時開挖土方時，應(yīng)驗算邊坡的穩(wěn)定，根據(jù)規(guī)定和驗算確定挖土機離邊坡的安全距離。

19．深基坑四周設(shè)防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。

第8篇 鋼筋工程施工安全交底內(nèi)容

鋼筋工程施工安全交底

1、鋼筋綁扎

(1)綁扎梁、柱,必須在有外防護架的條件下進行,外防護架高度不低于作業(yè)面1.2m,無臨邊防護不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。

(2)綁扎、安裝樓板前,應(yīng)檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固,綁扎梁、柱,高度超過2.7m,必須搭正式操作架和掛安全網(wǎng)。

(3)在綁扎的平面鋼筋上,不準踩踏行走。

(4)在搬運及安裝鋼筋時,防止碰觸電線。

(5)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少;綁扎主柱、墻體、鋼筋不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上時,應(yīng)搭設(shè)工作臺,柱、墻、梁、骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

2、鋼筋加工

(1)工地設(shè)加工場地,因此對加工機械如切斷機、除銹機、調(diào)直機、彎曲機等,必須進行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場工長進行。

(2)鋼筋加工場地外圍做好圍護工作,非施工人員不得入內(nèi)。成型時要有專人操作,鋼筋調(diào)直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運鋼筋注意周圍人員安全,鋼筋分類碼放整齊。

(3)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。

(4)鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護電閘箱及控制柜,電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。

(5)隨機電源開關(guān)靈敏,漏電保安器完好。安全防護裝置必須完整有效。

(6)拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

(7)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊,禁止行人。人工絞磨拉直,不難用胸、肚接觸推杠,并緩慢松懈,不得一次松開。

(8)人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩,各部分螺栓必須緊固,不得松動,作業(yè)按'十字'作業(yè)法操作。

(9)工具夾具不得有開焊和裂紋。盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進行,盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動靈活。

(10)鋼筋加工、搬運時,應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。

(11)嚴禁用鋼筋觸動電氣開關(guān),鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時清除,集中堆放,清掃工作場地時,電氣設(shè)備不得受潮。

第9篇 混凝土工程施工安全交底內(nèi)容

混凝土工程施工安全交底

1、搭設(shè)行車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在平道板下面每隔1.5 米,需加橫楞頂支撐。

2、車道板單車行走不小于1.4 米寬,雙車來回不小于2.8 米寬,在運料時,前后應(yīng)保持一定車距,不準奔跑,搶道或超車。到終點卸料時,雙手應(yīng)扶牢車柄倒料,嚴禁雙手脫把,以防翻車傷人。

3、澆灌混凝土用腳手架,工前應(yīng)檢查,不符合腳手架規(guī)程要求,可拒絕使用。施工中應(yīng)設(shè)專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

4、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固,防止墮落傷人

5、離地面2 米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設(shè)備時,必須戴好安全帶,并扣好保險勾。

6、使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān),保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機械運轉(zhuǎn)是否正常,振動機移動時,

不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而

造成觸電傷亡事故。

7、振動器使用時,插入深度不準超過60cm,時間不能超過一分鐘,

震搗手要穿膠靴戴膠手套。

8、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉(zhuǎn)情況,確信安全可靠再操作?；炷翑嚢铏C開動時、不準將工具人身伸向卷筒,也不準再向卷筒內(nèi)投料。

停產(chǎn)、換班或定期維護時,切記切斷電源,鎖住閘刀箱掛牢吊勾。

9、井架吊籃起吊或放下時必須關(guān)好安全門頭手不準伸入井架內(nèi),待

吊籃停穩(wěn)時方能進入吊籃內(nèi)工作。

第10篇 小區(qū)樓模板工程施工安全交底

小區(qū)住宅樓模板工程施工安全交底

a、安全重點

1.防止機械傷人

2.防止高空墜落

3.防止物體打擊

4.防止觸電

b、一般規(guī)定:

1.工作臺、機械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成垛,不影響交通。

2.作機械的木工不準戴手套,以防將手套卷入機械造成事故。

3.工場所的鋸屑刨花應(yīng)天天清理,禁止吸煙動火。

4.支模與拆模

a)使用木料支撐,材料應(yīng)剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4米以內(nèi)頂撐尾徑不小于8

第11篇 路基工程施工作業(yè)危險源告知:安全交底

施工單位:中鐵二十二局第四工程有限公司茂湛鐵路第二項目部

工程名稱

茂湛鐵路mzzq—標

分部分項目工程

涵洞

工班

涵洞班組

一、施工現(xiàn)場主要危險源告知

1.基坑開挖不按規(guī)定放坡。

2.擋板支撐不符合規(guī)定要求。

3.起重吊裝作業(yè)違規(guī)操作。

4.支架搭設(shè)與模板固定不牢固

5.施工時無防護措施。

6.高處作業(yè)人員不按規(guī)定佩戴勞動防護用品。

二、涵洞基礎(chǔ)開挖

1.基坑開挖對領(lǐng)近建(構(gòu))筑物或臨時設(shè)施有影響時,應(yīng)采取安全防護措施。

2.基坑頂面四周應(yīng)開挖排水溝,防止地表水流入基坑。

3.開挖基坑應(yīng)視地質(zhì)、水文、深度情況,按規(guī)定坡度分層進行。嚴禁采用局部開挖深坑,從底層向四周掏土的方法施工。

4.基坑頂面有動載時,坑口邊緣與動載間的安全距離應(yīng)根據(jù)基坑深度、坡度、地質(zhì)和水文條件及運載大小等情況確定,且不應(yīng)小于1米。棄土堆坡腳與坑口邊緣的距離不得影響基坑邊坡的穩(wěn)定。

5.在土石松動地層或在粉、細砂層中開挖基坑時,應(yīng)先做好安全防護設(shè)施,軟基開挖必須進行支護。

6.當基坑開挖需要爆破時,應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《爆破安全規(guī)程》(gb6722)的規(guī)定。

7.基坑開挖時,應(yīng)觀測坡面的穩(wěn)定情況。當發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)列裂縫、坑壁松塌或遇涌水涌砂時,應(yīng)立即停止施工,加固處理后方可繼續(xù)施工。

8.當基坑邊坡因條件限制不能放坡時,必須對坑壁進行支護加固后開挖

1).基坑每層開挖深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定,并應(yīng)邊挖邊支.

2). 支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)變形,及時加固或更換.支撐拆除時應(yīng)自下而上,待下層支撐拆除并回填土后,再拆除上層支撐.

三、鋼筋綁扎

1)綁扎鋼筋骨架前,

進入施工區(qū)域的人員要戴好安全帽,并且要系好安全帽的下顎帶。防止高處墜落物體砸在頭部或其他物體碰觸頭部造成嚴重傷害。

1.在2米以上的高處作業(yè),稍有疏忽極易造成高處墜落。沒有可靠安全防護時,必須要系好安全帶,扣好保險鉤后作業(yè)。

2.施工區(qū)域鋼筋、雜物多,光腳、穿拖鞋容易扎破腳,行走不方便容易摔倒,因此施工區(qū)域禁止光背、赤腳、穿拖鞋、高跟鞋或硬底易滑鞋。

3.在懸崖陡壁處應(yīng)設(shè)防護欄桿,施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全防護裝置、防護欄桿、洞口蓋板、滅火器等安全設(shè)施不要擅自拆改、挪用。防止因沒有這些安全設(shè)施而發(fā)生傷亡事故。

4.在公路上行走須走人行道,無人行道時須靠道路邊右側(cè)行走,行經(jīng)交叉路口,必須確認安全后方可通過。禁止在公路上堆放材料機具,在公路上作業(yè)時須設(shè)置防護,并穿防光服,防止道路交通事故發(fā)生。

5.在高陡邊坡處作業(yè)時,作業(yè)必須綁系安全帶,作業(yè)面相互錯開,禁止上下重疊作業(yè),注意對開挖中的孤散和松動石塊的清理,作業(yè)時,坡下嚴禁通行,嚴禁在危石下方作業(yè)休息和存放機具,發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩塌跡象危及安全時應(yīng)暫停施工,撤出人員,防止操作不當、物料放置失穩(wěn)、土石坍塌等原因造成人身傷害

6.施工現(xiàn)場要注意機動車輛和工程機械動向,不要蹲在車輛下休息,防止車輛軋人。不要在挖掘機、汽車起重機等工程機械迥轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站立和停留,以防機械傷害。

7.注意檢查施工現(xiàn)場內(nèi)各種坑洞,雨季現(xiàn)場泥濘易滑,上腳手架時注意腳下踩物是否穩(wěn)固,防踩探頭板、縫隙空處及使用梯子、操作平臺的安全穩(wěn)定性,防止高處墜落。

8.自卸汽車、起重汽車等等起重運輸設(shè)備通行拌合站廠區(qū)時,嚴防碰、拽水泥罐纜風繩拉線,必須在此處設(shè)置防護圍欄和警示標志,夜間應(yīng)設(shè)置紅色警示燈,防止罐體倒塌造成大事故。卸料后,應(yīng)及時使車廂落斗復(fù)位,方可起步,不得在車廂傾斜情況下行駛,止操作失誤,掛拽沿路電線造成事故。

9.進入現(xiàn)場禁止追逐打鬧,嚴禁酒后上崗。不要靠坐在防護欄桿上,不要在腳手架上、模板支撐架底下、松動的危石下方、吊裝作業(yè)附近等危險部位坐、臥休息打瞌睡,注意防止意外傷害事故。

10.電工、電氣焊工、爆破工、起重司機、機動車司機等屬特殊工種,須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有效操作證才可以上崗,因為他們所從事的崗位,對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害,危險性大,所以非本工種職工禁止亂扳、亂動各類電氣設(shè)施、機械設(shè)備和火工用品,嚴禁用手觸摸一切帶電導(dǎo)線。以防止傷害、觸電事故。

11.施工區(qū)域地下埋有各類光、電纜和管道,如果擅自隨意動土開挖,可能挖斷、損壞這些設(shè)施,將會造成巨大的經(jīng)濟損失。所以開工前,應(yīng)對地下設(shè)施進行詳細調(diào)查了解,邀請產(chǎn)權(quán)單位對地下管線位置進行現(xiàn)場確認。設(shè)置明顯防護標志,在設(shè)備主管單位人員監(jiān)護下采取人工開挖,防止損壞地下管線事故。

12.本項目工程有十多處施工地段,將與110kv、220kv高壓輸電線交越,靠近作業(yè)時,強電線路所產(chǎn)生的電、磁場會危及生命安全,雷雨天氣,使本來臨界影響還將增加,更應(yīng)引起高度重視。所以不論任何情況,人體和機械設(shè)備必須與高壓輸電線路保持規(guī)定的安全距離。防止遭遇電擊,造成觸電、燒傷和停電事故。

13.在起重吊裝作業(yè)時,有些位置十分危險,一旦發(fā)生危險極不易躲開,如起重臂下、吊物下、被吊物起吊前區(qū)等,所以作業(yè)人員站位非常重要,特別注意不要在起重機械吊物下停留和作業(yè),以防止起重傷害事故。

14.人工挖孔樁挖至4m以下時,下井之前,應(yīng)用氣體檢測儀對井內(nèi)空氣進行檢測,發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體超過允許值,應(yīng)強制向孔底送風,防止中毒事故發(fā)生。

15.施工使用和存放炸藥雷管時,必須得到當?shù)毓膊块T的許可,分庫存放。嚴禁在辦公室、工具房、機械室、休息室、宿舍等房間內(nèi)存放易燃、易爆和火工品,防止爆炸事故。

16.施工地區(qū)每年受臺風影響4-5次,風力可達10-11級,施工中遇六級及以上大風應(yīng)立即停止起重和高處作業(yè)。該地區(qū)多雷暴,年平均有雷日在80天以上,雷雨天氣時,不得在涵洞口,單棵大樹下避雨,并應(yīng)遠離高壓線。

17.不準在施工現(xiàn)場焚燒各類廢棄物,不準靠近氧氣、乙炔氣瓶、儲油箱、野外山林等易燃易爆場地動火作業(yè),遵守當?shù)刈o林防火規(guī)定。在茂石化輸油、輸氣管道及其設(shè)施附近進行施工,應(yīng)事先與相關(guān)單位聯(lián)系,采取保護措施后方可施工 以防火災(zāi)和爆炸事故發(fā)生。

18.團結(jié)合作,互相幫助,互相監(jiān)督,交叉施工中做到“三不傷害”,不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害。各施工作業(yè)場所內(nèi),凡有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定,嚴禁向下隨意拋扔任何物體,防止滑落砸傷下方人員。

19.作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè),在施工中發(fā)生危及人身安全的緊急情況時,有權(quán)立即停止作業(yè)或采取必要的應(yīng)急措施后撤離危險區(qū)域。

編制:安質(zhì)部交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,交底人、施工班組、安質(zhì)部資料保管員各一份

第12篇 模板工程施工安全交底

1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。

2、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。

3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

4、安裝與拆除sm 以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。

5、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

6、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1. 8m 高以上。

7、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。

8、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。

10、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。

12、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。

13、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。

14、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。

15、拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。

16、模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板，支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)載荷要求。

17、拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落?；炷镣涟迳系念A(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計時就作技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。

第13篇 基礎(chǔ)工程施工安全交底內(nèi)容

基礎(chǔ)工程施工安全交底

1、靜壓樁施工

(1)嚴格按照設(shè)計圖紙,圖紙繪審后,要及時更改通知等對甲方提供的軸線,樁位進行復(fù)核,并經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理復(fù)核無誤后才能施工。

(2)施工作業(yè)前檢查樁機各部位連接是否牢固,液壓系統(tǒng)的零件接頭有無破損;嚴格遵守《地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)條款;壓樁應(yīng)配足額定的重量。

(3)按照施工順序連續(xù)施工,嚴格認真做好壓樁記錄,避免漏樁現(xiàn)象。

(4)電工要經(jīng)常檢查導(dǎo)線的絕緣是否可靠。是否漏電。

(5)施工作業(yè)時,非工作人員須離樁機動10m以外,樁機組人員嚴禁站立在起重機臂下,非機室操作人員不得隨便進入機室。

(6)樁段在起吊前應(yīng)檢查索具及吊機繩有無斷股現(xiàn)象,如發(fā)生超過1m者,應(yīng)立即更換,查看,捆綁樁是否牢固,以防止意外事故發(fā)生;起重機的吊樁和卸樁時,樁機嚴禁行走和調(diào)整。

(7)壓樁過程中,若遇到特殊情況(如壓力讀數(shù)值突變、樁身嚴重傾斜,樁尖遇到障礙物,應(yīng)立即反映給技術(shù)員,并會同甲方和設(shè)計單位進行研究解決。

(8)樁施壓最后終止時,須符合下列條件:

1)樁身完整,壓力達到設(shè)計要求。

2)若樁頭破壞,鑿平修復(fù)后,再復(fù)壓達到設(shè)計要求。

(9)各崗位人員要相互照應(yīng),明確崗位責任,提高安全觀念。下班后對設(shè)備進行復(fù)檢,放置好各種工具,防護用品,確保下一道作業(yè)正常施工。

2、土方開挖

由于基坑開挖較淺,工程地質(zhì)條件(淺部土層)較好,根據(jù)土質(zhì)條件加上四周凈空位置較大,從施工可行,經(jīng)濟合理,節(jié)省工期的原則,本基坑擬采用人工放坡開挖的施工方案。但據(jù)了解,由于基坑南、西邊建筑物離基坑較近,地下有管線及交通要道,局部土質(zhì)相對較差,施工過程可能會出現(xiàn)流泥、涌砂等現(xiàn)象,危及地下建(構(gòu))筑物或道路的安全,視情況采用打木樁,堆砂袋或采用花管打入式水泥灌漿等加固措施。

第14篇 現(xiàn)澆混凝土工程施工安全交底

1．原材料運輸和堆放的安全要求

(1)取袋裝水泥時必須逐層順序拿取。

(2)用手推車運輸水泥、砂、石子，不應(yīng)高出車斗，行使不應(yīng)搶先爬頭。

(3)臨時堆放備用水泥，不應(yīng)堆疊過高，如堆放在平臺上時，應(yīng)不超過平臺的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。

(4)運輸通道要平整，走橋要釘牢不得有未釘穩(wěn)的空頭板，并保持清潔，及時清除落料和雜物。

(5)上落斜坡時，坡度不應(yīng)太陡，坡面應(yīng)采取防滑措施，在必要時坡面設(shè)專人負責幫助拉車。

(6)車子向攪拌機料斗卸料時，不得用力過猛和撒把，防車翻轉(zhuǎn)，料斗邊沿應(yīng)高出落料平臺10cm左右為宜，過低的要加設(shè)車擋。

2．混凝土攪拌的安全要求

(1)現(xiàn)場攪拌必須遵守如下安全要求：

1)攪拌機的操作人員，應(yīng)經(jīng)過專門技術(shù)和安全規(guī)定的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方能正式操作。

2)攪拌機使用應(yīng)按“混凝土攪拌機使用安全交底”有關(guān)要求執(zhí)行。

3)向攪拌機料斗落料時，腳不得踩在料斗上；料斗升起時，料斗的下方不得有人。

4)清理攪拌機料斗坑底的砂、石時，必須與司機聯(lián)系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能進行工作。

5)進料時，嚴禁將頭、手伸人料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進攪拌機滾筒(拌和鼓)內(nèi)抓料出料。

(2)混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求：

1)拌和樓的操作人員，必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本樓要求，具有相當熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可正式上崗操作。

2)操作人員應(yīng)熟悉本樓的機械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識，懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識。

3)電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后，方可獨立作業(yè)。熟悉電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識，懂得高處作業(yè)的安全常識。作業(yè)時每班不得少于2人。

4)操作人員必須穿戴工作服和防護用品，女工應(yīng)將發(fā)辮塞人帽內(nèi)。

5)嚴禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人員未經(jīng)許可不準上樓。

6)消防設(shè)施必須齊全、良好，符合消防規(guī)定要求。操作人員均應(yīng)掌握一般消防知識和會使用這些設(shè)施。

7)拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必須使用時應(yīng)采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他潤滑油脂亦應(yīng)存放在指定地點。廢油、棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準亂扔、亂潑。

8)禁止用明火取暖。必要時可用蒸汽集中供熱、保溫。

9)電氣設(shè)備的金屬外殼，必須有可靠接地，其接地電阻應(yīng)不大于4n。雷雨季節(jié)前應(yīng)加強檢查。

10)電氣設(shè)備的帶電部分，當斷開電源及電子秤后，對地絕緣電阻應(yīng)不小于0．5m。

11)各電動機必須兼有過熱和短路兩種保護裝置。

12)當發(fā)生觸電事故時，應(yīng)立即斷開有關(guān)電源，并進行急救。

13)未經(jīng)主管部門同意，不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時允許裝接輔助連線，但故障排除后必須立即拆除。

14)拌和樓上的通風、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全，效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標準規(guī)定，不超過150mg／in3。

3．混凝土輸送的安全要求

(1)臨時架設(shè)混凝土運輸用的橋道的寬度，應(yīng)能容兩部手推車來往通過并有余地為準，一般不小于1．5m。架設(shè)要牢固，橋板接頭要平順。

(2)兩部手推車碰頭時，空車應(yīng)預(yù)先放慢停靠一側(cè)讓重車通過。車子向料斗卸料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

(3)用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力；輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

(4)禁止手推車推到挑檐、陽臺上直接卸料。

(5)用鐵桶向上傳遞混凝土?xí)r，人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上；鐵桶交接時，精神要集中，雙方配合好，傳要準，接要穩(wěn)。

(6)使用吊罐(斗)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。

(7)使用鋼井架物料提升機運輸時，手推車推進吊籠時車把不得伸出吊籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

(8)禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時也不宜鋪設(shè)橋道行走)，以防震動影響混凝土質(zhì)量。當混凝土強度達到1．2mpa以后，才允許上料具等。運輸通道上應(yīng)鋪設(shè)橋道，料具要分散放置，不得過于集中。

混凝土強度達到1．2mpa的時間可通過試驗決定，也可參照下表。

混凝土達到1．2mpa強度所需齡期參考表

(1)澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過程中，應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險。如發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。同時，工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。

(2)澆筑混凝土使用偽溜槽及串簡節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。

(3)澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)架設(shè)臨時腳手架，禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。

(4)澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土?xí)r，外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時，須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。

(5)澆筑拱形結(jié)構(gòu)時，應(yīng)自兩邊拱腳對稱地同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施；澆筑料倉時，下出料口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。

(6)夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

7)使用振搗器時，應(yīng)按本章第六節(jié)中混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān)，電線源不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護器，漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)按不大于30ma，額定漏電動作時間應(yīng)小于0．1s。

5．混凝土養(yǎng)護的安全要求

(1)已澆完的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)，始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。

(2)覆蓋養(yǎng)護混凝土?xí)r，樓板如有孔洞，應(yīng)釘板封蓋或設(shè)置防護欄桿或安全網(wǎng)。

(3)拉移膠水管澆水養(yǎng)護混凝土?xí)r，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處，以防誤踏失足墜落。

(4)禁止在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊沿上站立或行走，同時應(yīng)將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴，嚴防失足墜落。

第15篇 涵洞工程施工技術(shù)安全交底

承包單位__集團有限公司監(jiān)理單位__監(jiān)理有限公司

合同號a3編號：

__省__市__至__二級公路建設(shè)工程項目

路基土石方工程施工安全技術(shù)交底記錄

3、生產(chǎn)生活用水應(yīng)進行鑒定，其水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)場標準。水源應(yīng)采取保護措施，防止水質(zhì)污染。

4、施工現(xiàn)場的臨時照明

(1)室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定。

(2)電線接頭應(yīng)牢固，并用絕緣膠帶包扎。

(3)保險絲應(yīng)按用電負荷量裝設(shè)。

b施工機械

1、操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械，不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操作。

2、操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

工作前應(yīng)檢查：

(1)工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物；

(2)油、水、電及其他保證機械工設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件是否完備；

(3)安全、操作機構(gòu)是否靈活可靠；

(4)指示儀表、指示燈顯示是否正常溫度。

(5)油溫、水溫是否達到正常使用溫度。

工作中應(yīng)觀察：

(1)指示燈和儀表、工作和操作機構(gòu)有無異常；

(2)工作場地有無異常變化；

工作后應(yīng)進行檢查保養(yǎng)：

(1)工作機構(gòu)有無過熱、松動或其他故障；

(2)參照例行保養(yǎng)規(guī)定進行例保作業(yè)；

(3)做好下一班的準備工作；

(4)填寫好機械操作履歷表。

3、駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。

4、機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，關(guān)閉好駕駛室（操作室），要拉上駐車制動閘。坡道上停車時，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。

5、用手柄啟動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械內(nèi)加油時附近應(yīng)嚴禁煙火。

6、柴、汽油機的正常工作溫度應(yīng)保持在60～90℃之間，溫度在40℃以下時不得帶負荷工作。

7、對用水冷卻的機械，當氣溫低于0℃時，工作后應(yīng)及時放水，或采取其他防凍裂機體。

8、放置電動機的地點必須保持干燥，周圍不得堆放雜物和易燃物。啟動高壓電開關(guān)及高壓電機時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。

c爆破

1、石方爆破作業(yè)，以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作均應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（gba6722-86）執(zhí)行。

2、鍛制鋼釬時，鍛工應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用品，煊釬和淬火支架必須牢固。截斷釬子時，開錘及停錘用力應(yīng)輕。錘釬和冷釬應(yīng)分開放置并以標志識別。

3、選擇炮位時，炮眼口應(yīng)避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。

4、鑿開炮眼時，坡面上的浮巖危石應(yīng)予清理。鑿眼所用工具和機械要詳加檢查，確認完好。嚴禁在殘眼上打孔。

5、用人力沖擊法打松軟巖眼時，應(yīng)清理現(xiàn)場的障礙物。雙人、多人沖釬時動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

6、人工打眼時，使錘人應(yīng)站立在掌釬人側(cè)面，嚴禁對面使錘。

7、爆破器材應(yīng)嚴格管理，必須實施實銷實報，剩余的爆破材料必須當日退庫，嚴禁私自收藏，亂丟亂放。更不得用爆炸物呂炸魚、炸獸。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報告，等待處理。

8、作業(yè)人員在保管、加工、運輸爆破過程中，嚴禁穿著化纖衣服。

9、爆破器材應(yīng)按規(guī)定要求進行檢驗，對失效及不符合技術(shù)條件要求的不得使用。

10、爆破器材應(yīng)由專人領(lǐng)到，炸藥與雷管嚴禁一人同時搬運。電雷管嚴禁與帶電物品一起攜帶運送。爆破器材運送，應(yīng)避開人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。

11、制作起爆藥包（柱），應(yīng)在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場的專用棚內(nèi)進行。棚內(nèi)不準有電氣、金屬設(shè)備，無關(guān)人員不得入內(nèi)。

導(dǎo)火索要用快刀切齊，輕輕插入雷管，不得猛插、旋轉(zhuǎn)或摩擦。管口要用安全鉸鉗夾緊，嚴禁用牙咬。紙殼雷管應(yīng)用膠布包扎嚴密。

藥卷應(yīng)用管雷管同樣直徑的竹、木錐子孔一個深為1.5倍雷管長度的小孔，然后放入接好引線的雷管，封閉扎口。雷管不得露在藥柱外面。加工的起爆藥包（柱），不應(yīng)超過當班爆破作業(yè)的需要量。

12、裝炮工作必須遵守下列規(guī)定：

(1)裝藥前應(yīng)對炮眼進行驗收和清理；對剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥，濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥；

(2)嚴禁煙火和明火照明;無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場；

(3)應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴禁使用金屬器皿裝藥；深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱前，可采用銅和木制長桿處理；

(4)裝好的爆藥包（柱）和硝化甘油類炸藥，嚴禁投擲或沖擊；

(5)不得采用無填塞爆破（擴壺除外），也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔；不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞；填塞炮眼時不得破壞起爆線路。

13、已裝藥的炮孔必須當班爆破，裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。

14、爆破工作必須有專人指揮。確定的危險區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標志，警戒區(qū)四周必須派人警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必須撤離，施工機具應(yīng)妥善安置。預(yù)告、起爆、解除警戒等信號應(yīng)有明顯的規(guī)定。

15、導(dǎo)為索起爆應(yīng)采用一次點火法點火，其長度應(yīng)保證點完導(dǎo)火索后人員能撤至安全地點，但不得短于1.2m。不得在同次爆破中使用不同燃速的導(dǎo)火索。

露天爆破，一人連續(xù)點火的導(dǎo)火索根數(shù)不得超過10根，嚴禁使用明火點燃，嚴禁腳踩和擠壓已點燃的導(dǎo)火索。

多人同時點炮時，每人點炮數(shù)應(yīng)大致相等。必須先點燃信號管，信號管響后無論導(dǎo)火索點完與否，人員必須立即撤離。

信號管的長度不得超過該次被點火索中最短導(dǎo)火索長度的1/3。

16、爆破時，應(yīng)點清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。確認炮響完并過5min后，方準爆破人員進入爆破作業(yè)點。

17、裸露爆破必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥包，否則應(yīng)用齊發(fā)起爆。嚴禁用石塊覆蓋裸露藥包，不應(yīng)將炸藥包插入石縫中進行爆破，特殊情況使用時，必須采用可靠的安全措施。

18、各種類型的“盲炮”處理應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（gb6722-86）有關(guān)規(guī)定辦理。

三、土方工程

1 開挖基坑時如對鄰近建構(gòu)筑物或臨時設(shè)施有影響時，應(yīng)采取安全防護基礎(chǔ)。

2 挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時，機身距坑邊的安全距離，應(yīng)視基坑深度坡度土質(zhì)情況而定，一般不小于1.0m,堆放材料及機具時應(yīng)不小于0.8m。

3 采用桅桿吊斗或皮帶運輸機出土?xí)r，應(yīng)檢查吊斗、繩索、掛鉤、機具等是否完好牢固，吊斗升降時坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)躲離吊斗升降移動范圍以外，吊斗不使用時應(yīng)及時摘下不得懸掛。

.4 在水中挖基應(yīng)備有便于出入基坑的爬梯等安全設(shè)施。

.5 開挖中當坑沿頂面裂縫坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應(yīng)立即加固防護。

.6 基坑需機械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設(shè)備，抽水機及管路等要安放牢靠。

.7 小型橋涵施工如不能保證車輛通行時，應(yīng)事先修好便道或便橋，并在修建橋涵的公路兩端設(shè)置禁止通行的標志。

.8 寒冷地區(qū)采用凍結(jié)法開挖基坑時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)水文氣溫等情況分層凍結(jié)逐層開挖。

.9 基坑開挖需要爆破應(yīng)按國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程gb6722-86 辦理。

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