設(shè)備安全技術(shù)交底書15篇

第1篇 設(shè)備安裝安全交底

交底單位:編號:

主送單位

第頁共頁

工程(序)名稱

設(shè)備安裝安全交底

交底日期

交底內(nèi)容:

1、設(shè)備裝卸和抬運的時候要避免設(shè)備滑落,防止人員擠傷、砸傷事故的發(fā)生。

2、設(shè)備加電時要確認設(shè)備用電類型,并用萬用表仔細確認直流電源正、負極以及電壓值。

3、設(shè)備插拔設(shè)備板卡必須佩戴防靜電手腕。

4、安裝蓄電池所用的工具應(yīng)注意絕緣,防止短路。

編制人簽字

復(fù)核人簽字

交底人簽字

接受人簽字

接受人表態(tài)

第2篇 鍋筒內(nèi)部設(shè)備拆裝安全交底

sh/t 3543-g111

安全技術(shù)交底記錄

工程名稱：茂名分公司新建煤制氫裝置鍋爐及聯(lián)合發(fā)電裝置建筑安裝工程

單元名稱：cfb鍋爐、汽輪發(fā)電機組

技術(shù)文

件名稱

鍋筒內(nèi)部設(shè)備拆裝安全技術(shù)交底

交底日期

年月日

主 持 人

交 底 人

參加交底人員簽字

交底主要內(nèi)容：

一、概述

鍋筒直徑φ1800 mm，壁厚100mm，總長15550mm，中心標高46.078m，是鍋爐最重要的部件之一。按照廠家要求水壓試驗之前必須將鍋筒內(nèi)部設(shè)備（如旋風分離器左右各32臺、梯形波形分離器64臺等）全部拆除，待到酸洗完畢再回裝。為保證施工安全，確保拆裝質(zhì)量特進行鍋筒內(nèi)部設(shè)備拆裝安全技術(shù)交底。

二、技術(shù)質(zhì)量要求

1、按照廠家要求水壓試驗之前必須將鍋筒內(nèi)部設(shè)備（如汽水分離器）全部拆除，待到酸洗完畢再回裝。

2、將鍋筒兩側(cè)人孔門打開，強制通風2小時，方可進入，拆裝過程應(yīng)持續(xù)通風。

3、進入鍋筒內(nèi)部時，須穿連體服并清點隨身工具，防止任何工具、小件遺留在鍋筒內(nèi)部，避免給運行帶來重大安全隱患。

4、進入鍋筒作業(yè)時，鍋筒下水管管口應(yīng)采取應(yīng)防護措施，防止人員物體墜入。

5、拆除人員應(yīng)事先熟悉圖紙，理清拆除順序，避免盲目進入鍋筒拆除。

6、按照廠家要求水壓試驗之前必須將鍋筒內(nèi)部設(shè)備（如旋風分離器左右各32臺、梯形波形分離器64臺等）全部拆除，待到酸洗完畢再回裝。

7、拆除之前應(yīng)對每個部件按左、右、前、后方向順序進行編號，然后逐件拆除?；匮b時按編號對應(yīng)回裝，嚴禁亂裝。

8、應(yīng)仔細檢查鍋筒內(nèi)部裝置（包括給水、汽水分離器、加藥和排污等裝置）零部件的工藝和數(shù)量，并按照設(shè)計要求進行拆除，拆除時應(yīng)注意不要損壞內(nèi)部設(shè)備。

9、拆除的設(shè)備應(yīng)放在安全可靠的地方，并妥善保管，防止損壞丟失。拆下的銷子、螺絲等零星物件應(yīng)集中放置。

10、鍋爐酸洗后，裝旋風筒時，應(yīng)把固定圓銷的帶孔鍵用細鐵絲固定，防止脫落。各個部件拆裝時嚴禁動火作業(yè)。

11、在鍋爐化學(xué)清洗后方可安裝鍋筒內(nèi)部裝置，安裝后應(yīng)符合下列要求:

①零、部件的數(shù)量不得短少；

②蒸汽、給水等所有的連接隔板應(yīng)嚴密不漏,各處焊縫應(yīng)無漏焊和裂紋；

③所有法蘭結(jié)合面應(yīng)嚴密,其連接件應(yīng)有止退裝置；

④封閉前必須清除汽包內(nèi)部的一切雜物；

⑤鍵連接件安裝后應(yīng)點焊,以防松動。

12、隱蔽之前必須經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、項目部確認合格后方可隱蔽。

13、拆除和回裝完畢后，應(yīng)對鍋筒內(nèi)部進行清理；清理合格后須立即對鍋筒兩端人孔門進行封堵，并保證嚴密不漏。

三、安全要求

1、進入鍋筒作業(yè)必須辦理受限空間作業(yè)票，對受限空間進行氣體分析并經(jīng)過安全教育，整個拆裝過程必須由專人監(jiān)護。

2、應(yīng)遵守受限空間作業(yè)各項安全管理規(guī)定。

3、配備必要的通訊工具，隨時和里面的人員保持聯(lián)系。

4、施工人員必須熟知本工種安全操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗。施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿好勞動保護品，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，安全帶要做到高掛低用。

5、高處作業(yè)應(yīng)穿著防滑鞋，防止墜落、摔傷，使用合格的腳手桿、吊架、梯子、腳手板，防護圍欄，擋腳板和安全帶。施工現(xiàn)場有必要時需設(shè)置生命線，作業(yè)前應(yīng)認真檢查所用安全設(shè)施是否堅固、牢靠。施工時要相互照應(yīng)，做到既不傷害自已，又不傷害別人及不被別人傷害。

6、高處作業(yè)所用的工具、材料等應(yīng)放在安全、不易失落處。隨身攜帶的工具應(yīng)隨手放入工具袋中，上下傳遞工具、物品應(yīng)用溜繩，嚴禁上下隨意拋擲。安裝就位的構(gòu)件要及時固定好。

7、鍋筒內(nèi)照明必須充足，使用安全電壓照明燈具。在鍋筒內(nèi)工作均采用12v安全電壓行燈。

8、進入鍋筒作業(yè)整個過程中，鍋筒采取通風措施，必須設(shè)置一臺鼓風機進行強制通風，保證里面氣流暢通。

9、進入鍋筒作業(yè)時，必須采取必要的措施，以免觸電及物體落入下降水管內(nèi)。

記錄人：

日期：年月日

審核人：

日期：年月日

第3篇 電氣一次設(shè)備安裝施工安全交底

1、安全施工措施

1、嚴格執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全施工規(guī)程規(guī)范，認真履行各級施工人員安全職責。

2、施工人員進場施工絕對服從安全監(jiān)察人員和施工管理人員的管理。

3、施工前，應(yīng)檢查機械和工器具的安全可靠性，施工人員應(yīng)佩帶安全合格的施工防護用品，高空（2米及以上）作業(yè)系好安全帶。

4、做好施工技術(shù)交底工作和安全作業(yè)命令票的簽發(fā)工作。

5、施工人員應(yīng)到崗到位，分工明確、合理，指揮統(tǒng)一、協(xié)調(diào)，配合默契。

6、施工人員應(yīng)聽從指揮，避免盲目作業(yè)和違章施工。

7、吊裝道路通暢，場地開闊、平坦，并留有一定的吊裝施工作業(yè)面。

8、吊車回旋、起吊嚴禁有施工人員在旁作業(yè)，并保證吊車有足夠的回旋半徑。

9、吊裝設(shè)備前應(yīng)先了解和計算被吊設(shè)備量，吊車以及鋼絲繩索的安全系數(shù)，還應(yīng)檢查鋼絲繩索線、吊具是否完好、無損傷，施工機械和施工人員是否已具備起吊條件。

10、起吊設(shè)備距離地面30cm時，檢查起吊情況是否正常，并核查安全系數(shù)。

11、杜絕吊車“斜拉硬拽”。

12、高空作業(yè)人員應(yīng)注意觀察地面作業(yè)情況，傳遞物品應(yīng)使用工具袋，杜絕拋擲和墜物。

13、在設(shè)備上施工時應(yīng)避免工器具磕碰損傷設(shè)備。

14、夜間施工，場地應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。

2、環(huán)境與職業(yè)健康管理措施

1、設(shè)備安裝時，遇6級以上風力天氣，停止施工。

2、施工完了做到“工完、料盡、場地清”。

3、減少噪聲對施工人員的傷害，特別是夜間施工。

本交底是在施工中與施工規(guī)程規(guī)范一并使用的施工文件，施工中應(yīng)參照本交底施工，如遇特殊情況可酌情變動。

巴彥淖爾市康立電力安裝有限責任公司

安環(huán)部

2014年2月28日

第4篇 瓦斯隧道照明電氣信號設(shè)備安全交底

交底內(nèi)容:

一、主要危險源與危害因素

1.將普通照明設(shè)備帶入高瓦斯?jié)舛葏^(qū)或瓦斯突出區(qū)使用。

2.照明設(shè)備使用電壓不符合設(shè)備電壓要求。

3.瓦斯電器信號設(shè)備使用裸線和絕緣不良的導(dǎo)線。

4.不注意保護瓦斯報警設(shè)備,時常敲打。

5.作業(yè)人員未通過安全技術(shù)交底培訓(xùn)就上崗。

二、安全注意事項

1.開工前,施工作業(yè)人員及管理人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)工、爆破工、電工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。

2.已成洞地段,瓦斯已封閉,襯砌中溢出瓦斯量甚少,可以采用一段非防爆燈具,但在成洞地段地點的起點,應(yīng)設(shè)置瓦斯電閉鎖探頭,一旦瓦斯?jié)舛瘸瑯?應(yīng)立即切斷燈具電源。

3.洞內(nèi)工地移動照明,應(yīng)采用礦燈或防爆應(yīng)急燈。

4.嚴禁將普通照明設(shè)備帶入高瓦斯?jié)舛葏^(qū)或瓦斯突出區(qū)使用。

5.按技術(shù)人員要求,在低瓦斯隧道內(nèi),照明用電不應(yīng)大于220v,高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道不應(yīng)大于110v,不得私自更換電壓。

6.作業(yè)地段,嚴禁私自在照明電纜倆接電器設(shè)備,導(dǎo)致隧道施工照明不足。

7.瓦斯隧道內(nèi)照明輸電線路不得使用裸線和絕緣不良的導(dǎo)線。

8.當電器設(shè)備損壞時,嚴禁私自拆卸修理。

9.嚴重瓦斯隧道、煤礦和瓦斯突出隧道照明電器應(yīng)該使用防爆型,開關(guān)應(yīng)設(shè)置在進風道或洞口。

10.礦燈充電房應(yīng)設(shè)置在離洞口50米以外。

11.瓦斯隧道內(nèi)的電氣信號,除了信號集中醒目外,還能同時發(fā)光和發(fā)聲,當不能滿足要求時,應(yīng)要求有關(guān)人員更換。

12.開挖斷面掘進時,照明設(shè)施及時跟上,并保證工作面照明亮度達到要求。

13.當瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定的允許值時,應(yīng)切斷電氣設(shè)備的電源,人員撤出洞外。

14. 禁止洞內(nèi)電氣設(shè)備接零。

15.檢修和遷移電氣設(shè)備(包括電纜移動、更換防爆燈泡)必須停電進行,不準帶電作業(yè),普通型攜帶或測量儀表(電壓、流動功率表等)只準在瓦斯?jié)舛?%以下的地點使用。

16.洞內(nèi)的任何操作人員(包括電工、鉗工),不得擅自打開電氣設(shè)備進行處理,電氣設(shè)備的修理工作應(yīng)在洞外進行。

17.開挖工作面附近的固定照明燈具,必須采用e_d i型礦用防爆燈,不得隨便換用燈具。

18.隧道內(nèi)非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機械可以使用非防爆型,其行走機械嚴禁私自駛?cè)敫咄咚构^(qū)和瓦斯突出工區(qū)。高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機械,必須使用防爆型。

19.不得對瓦斯信號設(shè)備、照明設(shè)備進行破壞,要確保其正常工作。

重點強調(diào):

1.在高瓦斯地區(qū)和瓦斯突出區(qū)必須使用防爆型照明設(shè)備。

2.照明設(shè)備使用的電壓必須根據(jù)工作環(huán)境選用安全的電壓。

3.檢查照明設(shè)備線路,不得使用破損、裸露電纜。

4.洞內(nèi)的任何操作人員,不得在洞內(nèi)擅自打開電氣設(shè)備進行處理。

5.不得對瓦斯信號設(shè)備、照明設(shè)備進行破壞,要確保其正常工作。

第5篇 震動沖擊設(shè)備安全交底

1．振動沖擊夯應(yīng)適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實，不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。

2．作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

(1)各部件連接良好，無松動；

(2)內(nèi)燃沖擊夯有足夠的潤滑油，油門控制器轉(zhuǎn)動靈話；

(3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地，電纜線表面絕緣完好。

3．為了使機件得到潤滑，并提高機溫，以利正常作業(yè)，內(nèi)燃沖擊夯起動后，內(nèi)燃機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3～5min，然后逐漸加大油門，待夯機跳動穩(wěn)定后，方可作業(yè)。

4．電動沖擊夯在接通電源啟動后，應(yīng)檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向．有錯誤時虛倒換相線。

5．作業(yè)時應(yīng)正確掌握夯機，不得傾斜，為了減步對人體的振動，手把不宜握得過緊，能控制夯機前進速度即可。

6．正常作業(yè)時，不得使勁往下壓手把，影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時，可將手把稍向下壓，并應(yīng)能增加夯機前進速度。

7．在需要增加密實度的地方，可通過手把控制夯機在原地反復(fù)夯實o

8．根據(jù)作業(yè)要求，內(nèi)燃沖擊夯應(yīng)通過調(diào)整油門的大小，在一定范圍內(nèi)改變夯機振動頻率。

9．內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)，沖擊夯的內(nèi)燃機系風冷二沖程高速(4000r/min)油機．如在高速下作業(yè)時間過長，將因溫度過高而損壞。在內(nèi)燃機高速運轉(zhuǎn)時不得突然停車。

10．電動沖擊夯應(yīng)裝有滑電保護裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業(yè)時，電纜線不應(yīng)拉得過緊，應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝，不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。

11．作業(yè)中，當沖擊夯有異常的響聲，應(yīng)立即停機檢查。

12．當短距離轉(zhuǎn)移時，應(yīng)先將沖擊夯手把稍向上抬起，將運輸輪裝人沖擊夯的掛鉤內(nèi)一再壓下手把，使重心后傾，方可推動手把轉(zhuǎn)移沖擊夯。

13．作業(yè)后，應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物，保持夯機清潔，并妥善保管。

第6篇 機組所屬設(shè)備及管道防腐工程安全交底

為貫徹“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針，根據(jù)《華電福建發(fā)電有限公司電力生產(chǎn)安全工作實施細則》的規(guī)定，開工前必須對承包方負責人、安監(jiān)人員和工程技術(shù)人員進行相應(yīng)工種和作業(yè)的安全培訓(xùn)，進行全面的安全技術(shù)交底。作為安全監(jiān)察部門，主要是根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)的特點對你們進行必要的安全交底。本次2016年廠房1-4機組所屬設(shè)備及管道防腐工程主要有以下安全注意事項：

一、安全規(guī)程方面的規(guī)定

1、任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外)， 必須戴安全帽。說明：使用安全帽時，首先要選擇與自己頭型適合的安全帽，佩戴安全帽前，要仔細檢查合格證、使用說明、使用期限，并調(diào)整帽襯尺寸，其頂端與帽殼內(nèi)頂之間必須保持20-50毫米的空間。其次，不能隨意對安全帽進行拆卸或添加附件，以免影響其原有的防護性能；一定要將安全帽戴正、戴牢，不能晃動，要系緊下顎帶，調(diào)節(jié)好后箍，以防安全帽脫落。

2、工作人員的工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分；工作時必須穿著工作服，衣服和袖口必須扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服。工作服禁止使用尼 龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制做，以防工作服遇火燃燒加重燒傷程度。工作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋，女工作人員禁止穿裙子、穿高跟鞋，辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時，應(yīng)戴手套和穿專用的防護工作服。

3、禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設(shè)備的軸承上行走和坐立，如必需在管道上坐立才能工作時，必須做好安全措施。

4、任何電氣設(shè)備上的標示牌，除原來放置人員或負責的運行值班人員外，其他任何人員不準移動。

5、所有使用的電氣工器具電源必須安裝有漏電保護器，電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時，應(yīng)立即找 電工修好，否則不準使用。

6、發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救。 如在高空工作，搶救時必須注意防止高空墜落。

7、凡在離地面2m及以上的地點進行的工作，都應(yīng)視作高處作業(yè)，凡能在地面上預(yù)先作好的工作，都必須在地面上作， 盡量減少高處作業(yè)。

8、擔任高處作業(yè)人員必須身體健康。患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員，不準參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業(yè)。

9、高處作業(yè)均須采取防止墜落措施，方可進行。

10、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5m時， 必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施。

11、安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上，或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。

12、在進行高處工作時，除有關(guān)人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護裝置，防止落物傷人。

13、不準將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。

14、使用電動工具作業(yè)，必須采取防止機械傷害和物體打擊傷害的措施，方可進行。

15、在梯子上工作時，梯與地面的斜角度為60度左右，工作人員必須登在距梯頂不少于一米的梯蹬上工作。梯子必須有人扶，人在梯子上時，禁止移動梯子。

16、不準靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分，特殊許可的工作，應(yīng)遵守安規(guī)的規(guī)定。

17、沒有工作負責人在現(xiàn)場時不得擅自進入生產(chǎn)設(shè)備區(qū)域。進入廠房必須佩帶好“出入證”。

18、要嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》等安全規(guī)定，同時嚴格遵守我公司的勞動紀律和有關(guān)制度，有違反的將按照我公司的經(jīng)濟考核辦法進行處罰。

19、不得擅自穿越安全警戒區(qū)，不得損壞、移動、拆除安全設(shè)施，上班前不得飲酒。

20、特殊工種人員必須持證上崗，施工前必須對施工人員進行安全教育。

二、本公司相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定

1、《公司發(fā)（承）包工作及臨時工安全管理規(guī)定》

（1）、施工負責人、工程技術(shù)人員、安全員和工人的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)必須符合工程要求。

（2）、必須配備滿足安全施工需要的機械、工器具及安全防護設(shè)施、安全用具，涉及定期試驗的工器具、絕緣用具、施工機具、安全防護用品，應(yīng)當由有檢驗、試驗資質(zhì)的部門出具的檢驗合格報告。特殊作業(yè)還應(yīng)具備相應(yīng)許可證、特殊工種作業(yè)證等。

2、《公司違章待崗管理辦法實施細則》

各級人員發(fā)現(xiàn)違章行為，都必須立即制止和糾正。當工作人員發(fā)生以下違章行為是，對違章人員處于100元人民幣/每次的處罰。

(1)、因著裝不符合安全要求被機械轉(zhuǎn)動部分絞住衣服、袖口、手套等，險些造成人身傷害。

(2)、安全帽佩帶不規(guī)范，著裝不符合安規(guī)要求。

(3)、私、亂拉臨時電源；各種電器具未直接接在有安裝漏電保安器的電源上。

(4)、高處作業(yè)上下拋擲工具、材料；吊物、傳遞物件操作方法不符合安全規(guī)定。

(5)、在未采取防滑措施的梯子上工作，或梯子架設(shè)在不穩(wěn)固的支持物上工作，工作梯子無人扶。

(6)、高處作業(yè)時，施工材料、工器具等放在臨空面或孔洞附近而未采取防墜落措施。

(7)、在禁煙區(qū)吸煙。

(8)、施工機具、設(shè)備、工器具、腳手架結(jié)構(gòu)等不符合安全要求或強度不夠。

(9)、使用不合格的工器具或違反安全作業(yè)規(guī)定進行作業(yè)，險些造成人身和設(shè)備事故。

(10)、其他違規(guī)、違章等作業(yè)。

三、現(xiàn)場必須采取的安全措施

（一）、防止高空墜落：

1、工作人員在涉及高空作業(yè)時，必須按要求使用安全帶和防墜器等防墜措施，懸掛點必須牢固可靠。

2、腳手架必須經(jīng)有經(jīng)驗和資質(zhì)的人員進行搭設(shè)，并經(jīng)過驗收合格后方可投入使用。

3、使用的梯子必須進行固定，在使用前必須進行認真的檢查，主要檢查是否有檢驗合格證，是否有變形，機械強度是否滿足要求等。人員登上梯子時，地面應(yīng)有至少一人扶穩(wěn)梯子。

4、工作人員必須經(jīng)體檢合格，無影響高空作業(yè)的病癥，工作時人員的精神狀態(tài)良好。

5、在高空作業(yè)時，不得單獨一人工作，必須有兩人以上一起工作，其中一人必須進行監(jiān)護工作。

6、室外氣溫早晚偏低，必須采取有效的防止人員凍傷的措施，合理安排工作時間，夜間禁止加班。

7、在遇6級及以上的大風以及暴雨、打雷、冰雹、大霧等強對流天氣時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。

（二）、防止落物傷人：

1、在工作地點5米處設(shè)置安全臨時圍欄和固定遮攔，同時必須懸掛相關(guān)的安全警示牌和工程施工告示牌，當日工作結(jié)束后，必須恢復(fù)正常的安全通道。

2、在高空作業(yè)時，必須使用安全工具袋和工具箱，工器具不得隨意堆放，工器具和拆下的零星部件要及時放入到工具袋和工具箱中，以免落下傷人。

3、物件在上傳過程中，必須綁扎牢固，同時做好防墜落的措施。

4、在特別危險地段或不便使用防護用品的地方，施工前必須架設(shè)安全網(wǎng)。

（三）防止物體打擊、機械傷害：

1、進入作業(yè)現(xiàn)場必須佩帶安全帽，并根據(jù)需要正確佩帶個人防護用品。

2、嚴禁無票作業(yè)、開工前核對安全措施，確?，F(xiàn)場安全措施完善到位。

3、使用砂輪、絞磨機、切割機等工具應(yīng)戴好安全帽及防護鏡。

4、在使用錘子等工器具時要防止傷害他人和自己。不得戴手套。

5、在使用板手等工器具時要防止用力過度，碰傷手等，在工作中最好戴手套。

（四）防止火災(zāi)、中毒傷害

1、防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護措施，有防火和通風措施，存放和使用現(xiàn)場必須備有消防沙、滅火器，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。

2、在電、手動除銹操作時，操作人員需戴上防護眼鏡、穿好工作服，操作場地周邊要設(shè)置圍擋，專人看護以防飛濺物傷人。

3、在防腐作業(yè)時，應(yīng)注意防止中毒，操作時要戴口罩。涂刷或噴涂其他對人體有害的油漆也需戴上防護口罩，對眼睛有害的需戴上密閉式眼鏡進行保護。

4、施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質(zhì)接觸后，要立即用水或乙醇擦洗。施工毒性較大的材料時，應(yīng)適當增加操作人員的工間休息。施工前制定有效的安全防護措施，并應(yīng)遵照安全技術(shù)及勞動防護制度執(zhí)行。

5、在噴涂揮發(fā)性、易燃性容劑稀釋的涂料時不準使用明火。

6、操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時，應(yīng)立即離開工作地點。到通風處換換空氣。如仍不舒暢，應(yīng)接受治療。

7、在配料或提取易燃品時不得吸煙，浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布及廢油桶不能隨便亂丟。

（五）防止觸電傷害

1、每日開工前，工作負責人應(yīng)向全體作業(yè)人員講解安全措施和指明帶電部位。

2、嚴禁亂拉、亂接電源，施工電源必須從檢修電源箱或經(jīng)安監(jiān)人員驗收合格的臨時電源箱接取，且接線規(guī)范，箱門關(guān)好。

3、電氣作業(yè)以及有觸電危險作業(yè)時，工作人員必須配戴合格的個體防護用品，使用合格的工器具。個體防護用品、電氣絕緣工具、手持式電動工具、移動式電動工具應(yīng)根據(jù)不同類別、性能和用途使用，不可濫用。使用前要按規(guī)定進行檢查，同時必須定期檢查及做絕緣試驗。電動工具的防護裝置（如防護罩、蓋）不得任意拆卸。

4、使用合格的插頭、插座，禁止將電線直接插入插座內(nèi)，也不能任意調(diào)換電源線的插頭。拔出插頭時，應(yīng)以手緊握插頭，嚴禁拉扯電線。

5、臨時電源線必須使用膠皮電纜，嚴禁使用花線或塑料線。臨時電源線應(yīng)絕緣良好無破損，接頭處要作可靠絕緣處理。臨時電源線不準纏繞在護欄、管道及腳手架上，或不加絕緣子捆綁在護欄、管道及腳手架上。臨時電源線應(yīng)按規(guī)定高度敷設(shè)，必須在地面敷設(shè)時，應(yīng)加可靠保護，不準任意拖拉或橫在過道上。

6、在每路施工臨時電源開關(guān)上，或移動式電纜盤上必須裝合格的漏電保護器，否則使用手持式、移動式電動工器具必須單獨加裝漏電保護器。

7、每個開關(guān)只準接一路電源或一個用電器，電源箱開關(guān)數(shù)量不能滿足要求時，可裝設(shè)臨時配電盤。工作人員收工后或長時間離開現(xiàn)場或遇臨時停電時，應(yīng)切斷用電設(shè)備電源。

8、所有臨時使用的電器開關(guān)必須是合格產(chǎn)品，電氣各部件完整、無破損、動作可靠、絕緣良好。

9、各種電焊機一、二次線符合要求，嚴禁使用裸漏電焊線，電焊線接頭必須做可靠絕緣處理。二次側(cè)有快速插頭的電焊機，必須使用快速插頭。

10、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全圍欄，并設(shè)出入口，掛好明顯的警告標志，需要在構(gòu)架上工作時要指定上、下標志，嚴禁跨越圍欄，以防走錯間隔，誤入帶電區(qū)域。

（六）、制定現(xiàn)場應(yīng)急處置方案

1、應(yīng)急行動設(shè)施原則

（1）堅持以人為本，確保生命安全；

（2）控制事故范圍，防止擴大化。

2、成立處理緊急事故的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和搶險救窮隊伍。

3、災(zāi)情發(fā)現(xiàn)與報告：從隱患形成到災(zāi)害發(fā)生，都有一定的發(fā)展過程，發(fā)現(xiàn)隱患、災(zāi)情時應(yīng)及時報告。

4、施工現(xiàn)場配備急救車輛，安排值班人員及車輛，出現(xiàn)險情及時采取措施。

四、其它安全注意事項

1、安全組織措施方面：每天開工前，施工負責人應(yīng)組織工作班成員開好班前會，交待當天的工作任務(wù)、工作內(nèi)容和進度要求，并明確分工；交待現(xiàn)場條件、作業(yè)環(huán)境；交待應(yīng)采取的安全措施、重點注意部位和注意事項；交待使用的機械設(shè)備和工器具的性能和操作要求；分析可能發(fā)生事故的環(huán)節(jié)、部位和應(yīng)采取的防護措施。布置工作要做到“三清、二有、一查看”。

（1） 三清：工作任務(wù)清，現(xiàn)場情況清，安全措施清；

（2） 二有：有工作負責人，有合適的工作成員；

（3） 一查看：查看所有參加工作成員的精神狀態(tài)。

2、工作期間施工負責人（監(jiān)護人）不得離開現(xiàn)場，若因故必須暫時離開時，必須指定另一位能勝任監(jiān)護工作的工作人員代替，并交待清楚，返回時同樣要認真履行交接手續(xù)。

3、安排工作的時候要做到合理高效，作業(yè)人員要配戴好安全防護用品，并做好作業(yè)人員的防中暑、防疲勞工作，工作時間不得超過法定的時間，盡量不安排在中午的時候加班，禁止夜間加班作業(yè)。

4、工作期間不得酗酒，不得帶病工作。

5、禁止無票作業(yè)，現(xiàn)場沒有工作負責人時禁止工作班成員私自作業(yè)。

6、工作結(jié)束，人員離開現(xiàn)場前，必須將使用的臨時電源斷開。

7、作業(yè)過程中要嚴格遵守制定的“安全協(xié)議”及相關(guān)的安全技術(shù)方案。

8、要嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》等安全規(guī)定，同時嚴格遵守我公司的勞動紀律和有關(guān)制度，有違反的將按照我公司的經(jīng)濟考核辦法進行處罰。

四、現(xiàn)場文明生產(chǎn)

1、每日做到收工離開現(xiàn)場前整理設(shè)備、工器具，清掃現(xiàn)場雜物。工作中的垃圾不得往河里倒。

2、現(xiàn)場做到定置管理，設(shè)備存放不能堵塞通道，零部件要存放在專用箱內(nèi)。

3、禁煙區(qū)內(nèi)嚴禁在現(xiàn)場吸煙。

4、不得翻越壩上圍欄上、下班。

安全交底人：

接受交底人：

第7篇 混凝土運輸車輛及泵送設(shè)備安全交底

安全無小事。為避免攪拌車、天泵、車載泵等設(shè)備進入施工現(xiàn)場發(fā)生人員、設(shè)備安全事故，特向施工方就設(shè)備安全交底如下：

1、為防止車輛發(fā)生下陷及側(cè)翻，施工方須將施工現(xiàn)場道路硬化、場地必須清理。

2、施工現(xiàn)場須有專人負責沖洗輪胎。

3、車載泵進入施工現(xiàn)場施工方應(yīng)搭設(shè)防護頂棚，以防止高空墜物。

4、天泵輸送混凝土時，施工方應(yīng)禁止塔吊在天泵臂架旋轉(zhuǎn)半徑附近吊物施工，以免發(fā)生重大安全事故；腳手架立架不要搭設(shè)過高以免天泵臂架碰撞；天泵在展開或收攏支腿時，現(xiàn)場施工人員不得站在旋轉(zhuǎn)內(nèi)，以免被夾傷。

5、施工現(xiàn)場如有高壓線以及設(shè)備擺放場地有溝、渠、洞施工方應(yīng)提前告知我方。

__有限公司

施工方簽收： 年 月 日

第8篇 電氣設(shè)備安裝:安全交底

一、安裝安全技術(shù)措施

(一)、主變壓器和帶油電抗器安裝

1、基礎(chǔ)埋設(shè)時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 在進行設(shè)備受力基礎(chǔ)埋件(如基礎(chǔ)板、拉錨)和油池內(nèi)排油管道前,應(yīng)對埋件安裝點和施工現(xiàn)場進行清理、檢查,其結(jié)果應(yīng)符合安裝要求。

2 埋件在安裝前,應(yīng)對其幾何尺寸進行檢查、校正。安裝過程中,應(yīng)先初定位,待檢查方位、高程、中心符合要求后,最終用鋼筋加固焊牢。

3 埋件安裝過程中,作業(yè)人員應(yīng)戴防護手套;電焊作業(yè)人員應(yīng)按焊接安全進行防護。

4 埋件澆筑完成后,應(yīng)待模板全部拆除后再進行檢查,檢查時應(yīng)戴防護手套。

2、變壓器、電抗器現(xiàn)場搬運時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 變壓器、電抗器的裝卸與運輸,應(yīng)對運輸路徑及兩端的裝卸條件充分調(diào)查,制定出相應(yīng)的安全措施,并經(jīng)批準后執(zhí)行。工作前,應(yīng)對所有參與作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。

2 在運輸前,對運輸?shù)穆窙r應(yīng)進行檢查,所有的路況都應(yīng)符合設(shè)備的運輸要求,否則應(yīng)按要求進行處理。

3 變壓器、電抗器在運輸過程中的速度(包括加速度)、傾斜度都應(yīng)限制在允許范圍內(nèi),運輸?shù)缆飞先缬袔щ娐銓?dǎo)線,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

4

二、發(fā)生生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急處置辦法:

1、發(fā)生設(shè)備事故,立即向現(xiàn)場負責人匯報并按操作規(guī)程進行處理。處理過程中要派專人現(xiàn)場安全監(jiān)護,向搶修人員技術(shù)交底的同時進行安全交底,說明危險因素及防范措施,制定事故預(yù)案。

2、在工作中如有人員受傷,現(xiàn)場負責人職務(wù)最高者為現(xiàn)場救護指揮人,對現(xiàn)場救護工作負責。應(yīng)立即將傷者脫離危險區(qū)域,抬到安全地帶。對受傷部位進行檢查、處理。如傷情比較嚴重,立即撥打醫(yī)院電話025-5755848,聯(lián)系車輛將傷者送醫(yī)院。跌傷、摔傷、砸傷、絞傷事故處理:立即將傷者抬離現(xiàn)場,止血、包扎。保持傷面清潔,用清潔包布覆蓋傷面做簡單包扎。如骨折:盡快用夾板或救護器材臨時包扎固定傷肢,減少骨折端對周圍組織的進一步損傷,不能硬拉猛拽傷員,防止二次傷害。上肢骨折的人員,一般能自己行走,可乘車去醫(yī)院,不用特殊工具。下肢骨折的人員,最好用擔架抬送。運送過程中要注意觀察傷者的夾板有無松動和移位,注意觀察傷者的表情、脈搏,有不適應(yīng)時,應(yīng)及時調(diào)整,把夾板松些或移正,以免引起血液循環(huán)障礙。如發(fā)生死亡事故,應(yīng)立即報告有關(guān)負責人,保護好事故現(xiàn)場。

3、發(fā)生高處墜落事故的搶救措施

(1)救援人員首先根據(jù)傷者受傷部位立即組織搶救,促使傷者快速脫離危險環(huán)境,送往醫(yī)院救治,并保護現(xiàn)場。察看事故現(xiàn)場周圍有無其它危險源存在。

(2)在搶救傷員的同時迅速向上級報告事故現(xiàn)場情況。

(3)搶救受傷人員時幾種情況的處理:

—— 如確認人員已死亡,立即保護現(xiàn)場。

—— 如發(fā)生人員昏迷、傷及內(nèi)臟、骨折及大量失血:①立即聯(lián)系120或距現(xiàn)場最近的醫(yī)院,并說明傷情。為取得最佳搶救效果,還可根據(jù)傷情送往?？漆t(yī)院。②外傷大出血:急救車未到前,現(xiàn)場采取止血措施。③骨折:注意搬運時的保護,對昏迷、可能傷及脊椎、內(nèi)臟或傷情不詳者一律用擔架或平板,禁止用摟、抱、背等方式運輸傷員。

—— 一般性傷情送往醫(yī)院檢查,防止破傷風。

4、觸電事故應(yīng)急處置

(1)截斷電源,關(guān)上插座上的開關(guān)或拔除插頭。如果夠不著插座開關(guān),就關(guān)上總開關(guān)。切勿試圖關(guān)上那件電器用具的開關(guān),因為可能正是該開關(guān)漏電。

(2)若無法關(guān)上開關(guān),可站在絕緣物上,如一疊厚報紙、塑料布、木板之類,用掃帚或木椅等將傷者撥離電源,或用繩子、褲子或任何干布條繞過傷者腋下或腿部,把傷者拖離電源。切勿用手觸及傷者,也不要用潮濕的工具或金屬物質(zhì)把傷者撥開,也不要使用潮濕的物件拖動傷者。

(3)如果患者呼吸心跳停止,開始人工呼吸和胸外心臟按壓。切記不能給觸電的人注射強心針。若傷者昏迷,則將其身體放置成臥式。

(4)若傷者曾經(jīng)昏迷、身體遭燒傷,或感到不適,必須打電話叫救護車,或立即送傷者到醫(yī)院急救。

(5)高處出現(xiàn)觸電事故時,應(yīng)立即截斷電源,把傷人抬到附近平坦的地方,立即對傷人進行急救。

(6)現(xiàn)場搶救觸電者的原則:現(xiàn)場搶救觸電者的經(jīng)驗原則是:迅速、就地、準確、堅持。迅速——爭分奪秒時觸電者脫離電源;就地——必須在現(xiàn)場附近就地搶救,病人有意識后在就近送醫(yī)院搶救。從觸電時算起,5分鐘以內(nèi)及時搶救,救生率90%左右。10分鐘以內(nèi)搶救,救生率6.15%希望甚微;準確——人工呼吸發(fā)的動作必須準確;堅持——只要有百萬分之一希望就要近百分之百努力搶救。

5、火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急措施

(1)緊急事故發(fā)生后,發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警。一旦啟動預(yù)案,相關(guān)責任人要以處置重大緊急情況為壓倒一切的首要任務(wù),絕不能以任何理由推諉拖延。必須服從指揮、協(xié)調(diào)配合,共同做好工作。因工作不到位或玩忽職守造成嚴重后果的,要追求有關(guān)人員的責任。

(2)應(yīng)立即組織自救隊伍,按事先制定的應(yīng)急方案立即進行自救;若事態(tài)情況嚴重,難以控制和處理,應(yīng)立即在自救的同時向?qū)I(yè)隊伍救援,并密切配合救援隊伍。

(3)疏通事發(fā)現(xiàn)場道路,保證救援工作順利進行;疏散人群至安全地帶。

(4)在急救過程中,遇有威脅人身安全情況時,應(yīng)首先確保人身安全,迅速組織脫離危險區(qū)域或場所后,再采取急救措施。

(5)切斷電源、可燃氣體(液體)的輸送,防止事態(tài)擴大。

(6)應(yīng)避免的行為因素:

a)人員聚集

災(zāi)難發(fā)生時,由于人的生理反應(yīng)和心理反應(yīng)決定受災(zāi)人員的行為具明顯向光性,盲從性。向光性是指在黑暗中,尤其是辨不清方向,走投無路時,只要有一絲光亮,人們就會迫不及待的向光亮處走去。盲從性是指事件突變,生命受到威脅時,人們由于過分緊張、恐慌,而失去正確的理解和判斷能力,只要有人一聲招呼,就會導(dǎo)致不少人跟隨、擁擠逃生,這會影響疏散甚至造成人員傷亡。

b)恐慌行為

是一種過分和不明智的逃離行為,它極易導(dǎo)致各種傷害性情感行動。如:絕望、歇斯底里等。這種行為若導(dǎo)致“競爭性”擁擠,再進入火場,穿越煙氣空間及跳樓等行動,時常帶來災(zāi)難性后果。

c)再進火場行為

受災(zāi)人已經(jīng)撤離或?qū)⒁冯x火場時,由于某些特殊原因驅(qū)使他們再度進入火場,這也屬于一種危險行為,在實際火災(zāi)案例中,由于再進火場而導(dǎo)致災(zāi)難性后果的占有相當大的比例。

6、淹溺事故發(fā)生后的應(yīng)急處置

(1)事故發(fā)生后,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即呼救,并立即展開自救。可使用竹竿等物救援落水者。

(2)情況緊急時,只有水性較好的人員才能下水救援,救援人員必須穿好救生衣。

(3)如落水人員出現(xiàn)昏迷、停止呼吸等情況,應(yīng)立即撥打醫(yī)院電話求助并說明情況,同時應(yīng)進行自救:將落水者平臥,清除其口腔、鼻孔等處的污物,立即進行人工呼吸或胸外心臟按摩。在等待救援的過程中,救援行動不得停止。

三、環(huán)保要求

1、現(xiàn)場嚴禁吸煙,嚴禁亂扔垃圾,禁止隨地大小便。

2、現(xiàn)場物料要堆放整齊,廢棄的物料應(yīng)堆放到指定地點,然后由項目部統(tǒng)一處理,不得在現(xiàn)場進行焚燒處理。

3、嚴格執(zhí)行設(shè)備的三級保養(yǎng)制度,特別是要加強燃油管路的檢查和維修保養(yǎng),防止燃油泄漏,造成對水資源的污染。

4、廢棄的手套等固體廢棄物應(yīng)放到項目部指定的垃圾桶,廢舊干電池、照明燈具等危險固體廢棄物要交項目部,由項目部按照公司規(guī)定進行處理。

5、應(yīng)在每班前仔細檢查使用的設(shè)備,確保機械的運行狀態(tài)良好,保證機械的噪聲排放量達標。

6、員工宿舍要保持整潔,垃圾要堆放的指定地點,嚴禁亂扔。

7、剩飯剩菜要倒到指定地點,由食堂工作人員與當?shù)厝罕娐?lián)系,運至其家中喂豬。

8、要樹立節(jié)約能源的意識,要有隨手關(guān)燈、隨手關(guān)水龍頭的意識,節(jié)約每一滴水、每一度電。

第9篇 瓦斯隧道照明與電氣信號設(shè)備安全交底

交底內(nèi)容：

一、主要危險源與危害因素

1.將普通照明設(shè)備帶入高瓦斯?jié)舛葏^(qū)或瓦斯突出區(qū)使用。

2.照明設(shè)備使用電壓不符合設(shè)備電壓要求。

3.瓦斯電器信號設(shè)備使用裸線和絕緣不良的導(dǎo)線。

4.不注意保護瓦斯報警設(shè)備，時常敲打。

5.作業(yè)人員未通過安全技術(shù)交底培訓(xùn)就上崗。

二、安全注意事項

1.開工前，施工作業(yè)人員及管理人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)工、爆破工、電工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。

2.已成洞地段，瓦斯已封閉，襯砌中溢出瓦斯量甚少，可以采用一段非防爆燈具，但在成洞地段地點的起點，應(yīng)設(shè)置瓦斯電閉鎖探頭，一旦瓦斯?jié)舛瘸瑯耍瑧?yīng)立即切斷燈具電源。

3.洞內(nèi)工地移動照明，應(yīng)采用礦燈或防爆應(yīng)急燈。

4.嚴禁將普通照明設(shè)備帶入高瓦斯?jié)舛葏^(qū)或瓦斯突出區(qū)使用。

5.按技術(shù)人員要求，在低瓦斯隧道內(nèi)，照明用電不應(yīng)大于220v，高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道不應(yīng)大于110v，不得私自更換電壓。

6.作業(yè)地段，嚴禁私自在照明電纜倆接電器設(shè)備，導(dǎo)致隧道施工照明不足。

7.瓦斯隧道內(nèi)照明輸電線路不得使用裸線和絕緣不良的導(dǎo)線。

8.當電器設(shè)備損壞時，嚴禁私自拆卸修理。

9.嚴重瓦斯隧道、煤礦和瓦斯突出隧道照明電器應(yīng)該使用防爆型，開關(guān)應(yīng)設(shè)置在進風道或洞口。

10.礦燈充電房應(yīng)設(shè)置在離洞口50米以外。

11.瓦斯隧道內(nèi)的電氣信號，除了信號集中醒目外，還能同時發(fā)光和發(fā)聲，當不能滿足要求時，應(yīng)要求有關(guān)人員更換。

12.開挖斷面掘進時，照明設(shè)施及時跟上，并保證工作面照明亮度達到要求。

13.當瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定的允許值時，應(yīng)切斷電氣設(shè)備的電源，人員撤出洞外。

14. 禁止洞內(nèi)電氣設(shè)備接零。

15.檢修和遷移電氣設(shè)備（包括電纜移動、更換防爆燈泡）必須停電進行，不準帶電作業(yè)，普通型攜帶或測量儀表（電壓、流動功率表等）只準在瓦斯?jié)舛?%以下的地點使用。

16.洞內(nèi)的任何操作人員（包括電工、鉗工），不得擅自打開電氣設(shè)備進行處理，電氣設(shè)備的修理工作應(yīng)在洞外進行。

17.開挖工作面附近的固定照明燈具，必須采用e_d i型礦用防爆燈，不得隨便換用燈具。

18.隧道內(nèi)非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機械可以使用非防爆型，其行走機械嚴禁私自駛?cè)敫咄咚构^(qū)和瓦斯突出工區(qū)。高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機械，必須使用防爆型。

19.不得對瓦斯信號設(shè)備、照明設(shè)備進行破壞，要確保其正常工作。

重點強調(diào)：

1.在高瓦斯地區(qū)和瓦斯突出區(qū)必須使用防爆型照明設(shè)備。

2.照明設(shè)備使用的電壓必須根據(jù)工作環(huán)境選用安全的電壓。

3.檢查照明設(shè)備線路，不得使用破損、裸露電纜。

4.洞內(nèi)的任何操作人員，不得在洞內(nèi)擅自打開電氣設(shè)備進行處理。

5.不得對瓦斯信號設(shè)備、照明設(shè)備進行破壞，要確保其正常工作。

第10篇 鍋筒內(nèi)部設(shè)備拆裝:安全交底

sh/t 3543-g111

安全技術(shù)交底記錄

工程名稱:茂名分公司新建煤制氫裝置鍋爐及聯(lián)合發(fā)電裝置建筑安裝工程

單元名稱:cfb鍋爐、汽輪發(fā)電機組

技術(shù)文

件名稱

鍋筒內(nèi)部設(shè)備拆裝安全技術(shù)交底

交底日期

年月日

主 持 人

交 底 人

參加交底人員簽字

交底主要內(nèi)容:

一、概述

鍋筒直徑φ1800 mm,壁厚100mm,總長15550mm,中心標高46.078m,是鍋爐最重要的部件之一。按照廠家要求水壓試驗之前必須將鍋筒內(nèi)部設(shè)備(如旋風分離器左右各32臺、梯形波形分離器64臺等)全部拆除,待到酸洗完畢再回裝。為保證施工安全,確保拆裝質(zhì)量特進行鍋筒內(nèi)部設(shè)備拆裝安全技術(shù)交底。

二、技術(shù)質(zhì)量要求

1、按照廠家要求水壓試驗之前必須將鍋筒內(nèi)部設(shè)備(如汽水分離器)全部拆除,待到酸洗完畢再回裝。

2、將鍋筒兩側(cè)人孔門打開,強制通風2小時,方可進入,拆裝過程應(yīng)持續(xù)通風。

3、進入鍋筒內(nèi)部時,須穿連體服并清點隨身工具,防止任何工具、小件遺留在鍋筒內(nèi)部,避免給運行帶來重大安全隱患。

4、進入鍋筒作業(yè)時,鍋筒下水管管口應(yīng)采取應(yīng)防護措施,防止人員物體墜入。

5、拆除人員應(yīng)事先熟悉圖紙,理清拆除順序,避免盲目進入鍋筒拆除。

6、按照廠家要求水壓試驗之前必須將鍋筒內(nèi)部設(shè)備(如旋風分離器左右各32臺、梯形波形分離器64臺等)全部拆除,待到酸洗完畢再回裝。

7、拆除之前應(yīng)對每個部件按左、右、前、后方向順序進行編號,然后逐件拆除?；匮b時按編號對應(yīng)回裝,嚴禁亂裝。

8、應(yīng)仔細檢查鍋筒內(nèi)部裝置(包括給水、汽水分離器、加藥和排污等裝置)零部件的工藝和數(shù)量,并按照設(shè)計要求進行拆除,拆除時應(yīng)注意不要損壞內(nèi)部設(shè)備。

9、拆除的設(shè)備應(yīng)放在安全可靠的地方,并妥善保管,防止損壞丟失。拆下的銷子、螺絲等零星物件應(yīng)集中放置。

10、鍋爐酸洗后,裝旋風筒時,應(yīng)把固定圓銷的帶孔鍵用細鐵絲固定,防止脫落。各個部件拆裝時嚴禁動火作業(yè)。

11、在鍋爐化學(xué)清洗后方可安裝鍋筒內(nèi)部裝置,安裝后應(yīng)符合下列要求:

①零、部件的數(shù)量不得短少;

②蒸汽、給水等所有的連接隔板應(yīng)嚴密不漏,各處焊縫應(yīng)無漏焊和裂紋;

③所有法蘭結(jié)合面應(yīng)嚴密,其連接件應(yīng)有止退裝置;

④封閉前必須清除汽包內(nèi)部的一切雜物;

⑤鍵連接件安裝后應(yīng)點焊,以防松動。

12、隱蔽之前必須經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、項目部確認合格后方可隱蔽。

13、拆除和回裝完畢后,應(yīng)對鍋筒內(nèi)部進行清理;清理合格后須立即對鍋筒兩端人孔門進行封堵,并保證嚴密不漏。

三、安全要求

1、進入鍋筒作業(yè)必須辦理受限空間作業(yè)票,對受限空間進行氣體分析并經(jīng)過安全教育,整個拆裝過程必須由專人監(jiān)護。

2、應(yīng)遵守受限空間作業(yè)各項安全管理規(guī)定。

3、配備必要的通訊工具,隨時和里面的人員保持聯(lián)系。

4、施工人員必須熟知本工種安全操作規(guī)程,特殊工種必須持證上崗。施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,穿好勞動保護品,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,安全帶要做到高掛低用。

5、高處作業(yè)應(yīng)穿著防滑鞋,防止墜落、摔傷,使用合格的腳手桿、吊架、梯子、腳手板,防護圍欄,擋腳板和安全帶。施工現(xiàn)場有必要時需設(shè)置生命線,作業(yè)前應(yīng)認真檢查所用安全設(shè)施是否堅固、牢靠。施工時要相互照應(yīng),做到既不傷害自已,又不傷害別人及不被別人傷害。

6、高處作業(yè)所用的工具、材料等應(yīng)放在安全、不易失落處。隨身攜帶的工具應(yīng)隨手放入工具袋中,上下傳遞工具、物品應(yīng)用溜繩,嚴禁上下隨意拋擲。安裝就位的構(gòu)件要及時固定好。

7、鍋筒內(nèi)照明必須充足,使用安全電壓照明燈具。在鍋筒內(nèi)工作均采用12v安全電壓行燈。

8、進入鍋筒作業(yè)整個過程中,鍋筒采取通風措施,必須設(shè)置一臺鼓風機進行強制通風,保證里面氣流暢通。

9、進入鍋筒作業(yè)時,必須采取必要的措施,以免觸電及物體落入下降水管內(nèi)。

記錄人:

日期:年月日

審核人:

日期:年月日

第11篇 路基工程機械設(shè)備作業(yè)-安全交底

主要內(nèi)容:

一、機械維修:

1、嚴禁酒后進行作業(yè),作業(yè)中不準吸煙。

2、作業(yè)時必須根據(jù)現(xiàn)場情況帶好相應(yīng)的防護用品,如、防護手套、防護靴子、防護眼睛。

3、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

4、多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。

5、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

6、扁鏟、沖子等尾部不準淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理,剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向使用;打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準有人。

7、用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工伴不得超過鉗日最大行程的三分之二。

8、機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。

9、修理機械,虛選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。

10、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。

11、架空試車,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。

12、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時,應(yīng)先嚴格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風良好,外面應(yīng)有人監(jiān)護。

13、檢修中的機械,應(yīng)有“正在修理,禁止開動”的標志示警,非檢修人員,一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中,不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。

14、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。

二、挖掘機作業(yè)

1、啟動機械前應(yīng)觀察并確認大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物、架空電線與人員。鳴笛警后

方可啟動大臂,進行回旋動作。

2、開挖地表前應(yīng)檢查施工現(xiàn)場,清楚地上、地下管線、拉線和構(gòu)造物的狀況,做到無項目值班人員到場不開挖、不交底不開挖、交底不清不開挖。

3、行走時,主動輪應(yīng)在后面,臂桿與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁在坡道上變速。

4、挖掘機行走和作業(yè)場地松軟,應(yīng)墊以枕木或墊板;沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板;進入干水塘、庫地清淤時,嚴禁關(guān)閉車門。

5、機械在通過地方路段及橋梁和便道橋梁時必須與值班、配合人員協(xié)調(diào)一致。未經(jīng)請示工區(qū)許可,嚴禁機械擅自駛上地方路段。

6、機械在橋上通過時,先應(yīng)清楚橋體的承載力,確認后方可通過。通過橋面時應(yīng)慢行,嚴禁在橋上急轉(zhuǎn)向、急剎車;機械在溝槽附近行駛時應(yīng)底速,

7、挖掘時,機器必須停放平穩(wěn)方可開挖。

8、在峭壁下挖掘時,嚴禁采用挖“掏底開挖”的方式開挖,防止土石坍塌;深挖時,嚴禁從機械下部挖,并應(yīng)與溝槽邊保持1.5m的安全距離,防止機器滑入溝槽;按施工技術(shù)交底進行放坡、平土。

9、工作中,禁止突然換向行駛、突然改變回轉(zhuǎn)方向、突然制動、突然轉(zhuǎn)彎。

10、在向運土車輛裝載時,禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護板,挖掘機卸土時汽車駕駛室內(nèi)不準有人;向運土車輛裝載時,應(yīng)盡量降低挖土斗、減少卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車廂。

11、使用挖掘機拆除構(gòu)造物或放到高大樹木時,應(yīng)確定物體傾倒方向和范圍類無人員并分析挖掘機駕駛室與被拆物之間留有被拆物倒塌的空間。

12、液壓挖掘機運轉(zhuǎn)時,嚴禁接近高壓油管,以免高壓油射出傷人。

13、履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)用平板拖車運送;特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時,臂干、鏟斗、回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)處于制動位置并加保險固定;轉(zhuǎn)移過程必須有專人護送。

14、操作人員離開駕駛前,必須將鏟斗落地,并關(guān)閉發(fā)動機;停放時,應(yīng)選擇安全場地停放,將鏟斗收回平放在地面上;若不得不在斜坡上停放時,應(yīng)面向或背向斜坡,面向下坡停放時,應(yīng)將鏟斗刀片輕切土里。

三、推土機作業(yè)

1、保養(yǎng)和檢修時必須放下推鏟,關(guān)閉發(fā)動機。在推鏟下面進行檢修時,必須用方木將推鏟墊穩(wěn)。

2、除駕駛室外,推土機任何部位嚴禁載人。

3、開推土機上、下拖板車時必須低檔運行,在高速行駛時切勿急轉(zhuǎn)彎,在起落刀架時,應(yīng)注意刀架傷人。

4、推土機便道施工和紅線內(nèi)清推地表土前應(yīng)檢查作業(yè)的現(xiàn)場,按值班人員交代核對施工現(xiàn)場,要清楚地下有無埋設(shè)物和具體深度,清楚周邊構(gòu)造物、拉線、架空電線的距離、高度。做到無項目值班人員到場交底不動土,交底、標示不清不動土。

5、機械在通過地方路段時必須與值班、配合人員協(xié)調(diào)一致;行駛中保持緩行,注意架空電線及電桿拉線,不準快跑、快停、急轉(zhuǎn)彎;未獲得項目部或工區(qū)許可,嚴禁推土機擅自駛上地方路段。

6、機械在任何橋上通過時,先應(yīng)清楚橋體的承載力,確認后方可通過。通過橋面時應(yīng)慢行,嚴禁在橋上急轉(zhuǎn)向、急剎車;機械在溝槽附近行駛時應(yīng)底速通過。

7、推土機上下坡時,其坡度不得大于30°;在橫坡上作業(yè),其橫坡度不得大于10°;下坡時,嚴禁高速下坡、急轉(zhuǎn)彎、空檔滑行。下陡坡時,應(yīng)將推鏟放下,接觸地面倒車下行,必要時可放下刀片作輔助制動。

8、推土機在向深度為1.5m以下的溝槽、邊坡推土作業(yè)時,推鏟不得越過溝槽、邊坡邊緣,沒專人指揮、看護嚴禁此項作業(yè)。

9、雙機、多推土機作業(yè)時,必須要有專人指揮。作業(yè)時,兩機前后距離應(yīng)大于8m,左右距離大于1.5m.。

10、推土機牽引重物或車輛時,危險區(qū)內(nèi)不的有人,沒專人指揮嚴禁此項作業(yè)。

11、在陡坡、高壩上作業(yè)時,必須有專人指揮,嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。

12、用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時,應(yīng)提高著力點,防止其上部反向倒下。

13、推土機行駛過程中,操作人員嚴禁使用手機進行通話聊天。

14、操作人員離開駕駛室時,應(yīng)將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動機。

15、夜間施工時,沒有專人指揮、光線不足的情況下嚴禁推土機作業(yè)。

四、裝載機作業(yè)

1、裝載機行駛時,應(yīng)收回鏟斗,鏟斗離地面約400-500mm。在行駛過程中注意是否有路障或電桿拉線、架空電線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外,不準搭乘其它人員,嚴禁鏟斗載人。

2、裝載機行駛時,避免突然換向行駛,鏟斗帶負荷升起行駛時,不準急轉(zhuǎn)彎和急剎車。

3、裝載機在公路上行駛時必須遵守交通規(guī)則謹慎駕駛,下坡必須采用低檔行駛,禁止空檔溜放。

4、在傾斜坡地若發(fā)動機熄火,應(yīng)把鏟斗放在地上,并制動,將各操作桿置于中位,再起動發(fā)動機。

5、鏟土時,根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的比重確定裝載量,并使鏟斗從正面插入,以免斗負荷過大,回轉(zhuǎn)時傾倒。

6、滿載后應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高;作業(yè)時鏟斗下方嚴禁有人;嚴禁用鏟斗載人。

7、在向運土車輛裝載時,禁止鏟斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護板,卸土時汽車駕駛室內(nèi)不準有人。

8、向運土車輛裝載時應(yīng)盡量降低鏟斗,減小卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車廂。

9、對邊坡、溝槽、凹坑卸料時,要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆,必須與其邊保持二米以上距離。

10、裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作,作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。

11、裝載機的行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時,輪式裝載機應(yīng)在輪胎上加裝保護鏈條或是用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。

12、夜間施工時,光線不足的情況下嚴禁作業(yè)。

13、裝載機行駛過程中,操作人員嚴禁使用手機。

14、裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時,嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。

15、裝載機大臂上升起后,在進行潤滑和調(diào)整等工作之前,必須裝好安全銷或采取其它措施支住大臂,以防大臂落下傷人。

16、作業(yè)后,應(yīng)將裝載機停放在安全場地,將鏟斗平放地面,所有操作桿置于中位,并制動鎖定。

五、壓路機作業(yè)

1、作業(yè)前檢查各工作機構(gòu)及各堅固部件是否完好。

2、對于輪胎壓路機,需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍內(nèi),且全機各個輪胎氣壓應(yīng)一致。

3、啟動發(fā)動機,經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常,且制動、轉(zhuǎn)向、工作機構(gòu)等性能完好后,壓路機方可進行作業(yè)。

4、作業(yè)前壓路機操作人員要熟悉并了解施工方面對壓實的要求、土壤性質(zhì)及含水量。對松軟的路基及傍山地段的初壓,作業(yè)前須勘查施工現(xiàn)場,確認安全后壓路機方可駛?cè)胱鳂I(yè)。

5、作業(yè)時,操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行駛方向,并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進行碾壓。

6、作業(yè)時,應(yīng)注意各儀表讀數(shù),若發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業(yè)。

7、壓路機行駛過程中,操作人員嚴禁使用手機進行聊天。

8、作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)值班人員工程交底,將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

9、振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前,應(yīng)先停止振動。振動壓路機不允許在硬質(zhì)路面上振動行駛。

10、多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時,應(yīng)保持規(guī)定的隊形及間隔距離8m,并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。

11、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向,應(yīng)平穩(wěn)的改變運行方向,不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下,變換方向。

12、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置,特別是在轉(zhuǎn)彎時嚴禁使用。

13、壓路機在坡道上行駛時,禁止換檔,禁止脫檔滑行。

14、在地方道路上行駛時,應(yīng)遵守交通規(guī)則,且時速不得超過5km。

15、在碾壓高填方時,應(yīng)從中間往兩側(cè)碾壓,且距離填土外側(cè)距離不得小于50cm。

16、在電桿、圍墻、溝槽應(yīng)采用弱振的方式或換成人工夯實,嚴禁采用強振。

17、對剛進行完砼施工構(gòu)造物附近作業(yè)時,應(yīng)保持30m以上距離作業(yè)或避開此處,待其強度達到后再行補振。

18、夜間施工時,無值班人員在場或光線不足的情況下嚴禁作業(yè)。

19、操作人員離開駕駛室時,應(yīng)將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動機。

20、作業(yè)后,壓路機應(yīng)停放在安全、平坦、堅實的場地。

六、汽車運輸

1、嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,不準駕駛與證件不符合的車輛,嚴禁酒后開車。

2、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置,并拉緊手剎車。

3、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠,并確認周圍無障礙物后,方可鳴號起步。

4、在坡道上被迫熄火停車,應(yīng)拉緊手制動器,下坡掛倒檔,上坡掛前進檔,并將前后輪楔牢。

5、車輛通過泥濘路面時,應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車。

6、在冰雪路面上行駛時,應(yīng)裝防滑鏈條,下坡時不得滑行,并用低速檔控制速度,禁止急剎車。

7、車輛陷人坑內(nèi),如用車牽引,應(yīng)有專人指揮,互相配合。

8、氣制動的汽車,嚴禁氣壓低于2.5公斤/平方厘米時起步,若停放在坡道上,氣壓低于四公斤/平方厘米時,不得滑行發(fā)動。

9、貨車截人,應(yīng)按車輛監(jiān)理部門規(guī)定執(zhí)行,任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。

10、裝載構(gòu)件和其他貨物時,寬度左右各不得超出車箱20厘米,高度從地面算起不得超過四米,長度前后共不得超過車身2米,超出部分不得觸地,并應(yīng)擺放平穩(wěn),捆扎牢固,如裝運異形特殊物件,應(yīng)備專用擱架。

11、運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件,除嚴格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外,還必須事先研究妥善的運輸方法,訂出安全措施。

12、裝運易燃、易爆或其他危險品時,應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。

13、配合挖土機裝料時,自卸汽車就位后,拉緊手剎車。如挖斗必須越過駕駛室頂時,駕駛室內(nèi)不得有人。

14、卸料時,應(yīng)選好地形,并檢視上空和周圍有無電線,障礙物以及行人。卸料后,車斗應(yīng)及時復(fù)原,不得邊走邊落。

15、向坑塵地卸料時,必須和坑邊保持適當安全距離,防止邊坡坍塌。

16、檢修傾卸裝置時,應(yīng)撐牢車箱,以防車箱突然下落傷人。

17、自卸汽車的車箱內(nèi)嚴禁載人。

項目部應(yīng)急搶險、隱患舉報電話:__ _________

羅村人民醫(yī)院:_____________

急救電話:120

第12篇 起重機械設(shè)備管理安全交底

一、機械設(shè)備審批資料：

1、機械設(shè)備制造許可證和出廠合格證；

2、安裝單位資質(zhì)證和上崗人員安裝施工證；

3、安裝單位營業(yè)執(zhí)照和企業(yè)法人代碼證書；

4、機械設(shè)備基礎(chǔ)施工方案及技術(shù)資料；

5、機械設(shè)備安裝施工方案及安全措施；

6、建筑物、施工作業(yè)區(qū)、生活區(qū)及機械設(shè)備平面布置圖；

7、安裝、拆卸、租賃合同書和大型機械設(shè)備安拆、安全管理協(xié)定；

二、機械設(shè)備檢驗后，須交公司備案資料：

1、機械設(shè)備制造許可證和出廠合格證；

2、機械設(shè)備檢驗報告書和使用合格證書；

三、機械設(shè)備管理與使用：

1、設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后，督促安裝單位進行自查、自檢，報經(jīng)有關(guān)主管部門進行安全檢驗，取得合格證書，才能投入使用。

2、起重機械設(shè)備應(yīng)使用單獨的供電系統(tǒng)，并符合安全要求；嚴格執(zhí)行“一機一箱一閘一漏”的規(guī)定，漏保形成極差，使用小型機械電動工具，必須做好安全防護措施。

3、各種電動機械設(shè)備必須具有可靠的安全接地和防雷裝置，中小型機械設(shè)備需搭雙層防護棚，明顯部位應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程和使用性能及其它安全標牌，做好防水措施，嚴防機械傷人的安全事故發(fā)生。

4、定期檢查機械設(shè)備的基礎(chǔ)沉降，標準節(jié)垂直度及連接螺栓，并做好檢查記錄。

5、機械設(shè)備操作人員必須持證上崗，定人、定機、定崗，塔吊使用過程中不得違反“十不吊”原則；

6、建立完善的運行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄，起重設(shè)備頂升時認真仔細填好標準節(jié)頂升檢查記錄；

7、機械必須按照出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能及使用條件，進行正確操作，嚴禁任意擴大使用范圍。

8、起重設(shè)備經(jīng)常性的檢查繩索，吊具及其它起吊部件有無超標的損傷。

9、定期與不定期檢查安全限位裝置是否靈敏。

10、日常檢查動力裝置、傳動機構(gòu)和制動器，有無異常的振動和噪音及潤滑是否足夠。

11、檢查電氣設(shè)備、控制電路與電氣元件是否符合安全規(guī)范要求，經(jīng)常檢查電纜、電線有無破損，電氣設(shè)備是否漏電，有無危險和妨礙作業(yè)的因素。

12、機械設(shè)備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風）或者發(fā)生設(shè)備事故后，再次使用前應(yīng)當對其全面檢查和維護保養(yǎng)，必須消除安居樂業(yè)全隱患后，方可以投入使用。

13、機械設(shè)備一旦發(fā)生事故，使用單位必須立即起動緊急預(yù)案，防止災(zāi)害擴大，保護事故現(xiàn)場，及時向主管部門和安全監(jiān)察機構(gòu)報告，做好善后處理工作。

14、用制度形式規(guī)定機具維護保養(yǎng)措施，每天施工完畢，各類機具必須及時清理，做好定期加油和設(shè)備保潔工作。

第二部分起重機械使用技術(shù)交底

起重機械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備，被廣泛地應(yīng)用各種物料的起重、運輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業(yè)中，從而大大的減輕體力勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。有些機械設(shè)備還能在生產(chǎn)過程中進行某些特殊的工藝操作，使生產(chǎn)過程中，實現(xiàn)機械化和自動化。

起重機械是以間歇、重復(fù)的工作方法，通過起重吊鉤及其它吊具起升、下降，或升降與移動物料的機械設(shè)備。它在搬運物料時，經(jīng)歷上料、運輸、卸料及返回原處的過程，工作范圍大，危險因素較多。電梯和施工升降機是在垂直方向上沿著導(dǎo)軌運行，是用轎箱或吊籠輸送人員和物料的起重運輸設(shè)備。

起重機械使用具有以下特點：

1、施工機械通常具有龐大的結(jié)構(gòu)和比較復(fù)雜的機構(gòu)。

2、吊起的、運輸?shù)奈锲范喾N多樣、載荷是變化的。

3、大多數(shù)的機械設(shè)備，需要在大的范圍內(nèi)運行。

4、有些機械設(shè)備需要直接載人運動，其可靠性直接影響人身安全。

5、暴露的、活動的零件比較多，有時候作業(yè)人員要直接接觸，這樣潛在許多偶發(fā)的危險因素。

6、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，作業(yè)場所通常遇到高溫、高壓、易燃易爆、輸電線路和其它的影響，對設(shè)備和作業(yè)人員形成威脅。

7、工作中有時需要多人配合，協(xié)調(diào)工作、互相照應(yīng)，相互之間有一個聯(lián)接不上，就會造成人員和財產(chǎn)的損失。

如何預(yù)防材料機械設(shè)備安全事故，下面從以下幾個方面來闡述。

二、機械設(shè)備的構(gòu)造

1、主要組成部分：

a、鋼結(jié)構(gòu)：整個機械設(shè)備的構(gòu)造部分；

b、工作部分：起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)、垂直運動；

c、液壓系統(tǒng)：頂升機構(gòu)、油箱、油缸、油管、機油；

d、電氣設(shè)備：配電箱、配電柜、線路安全；

e、安全裝置：機械限位、電氣限位、機電聯(lián)鎖；

f、固定基礎(chǔ)：塔吊基礎(chǔ)、施工升降機基礎(chǔ)、物料提升機基礎(chǔ)；

2、機械設(shè)備整體結(jié)構(gòu)：

a、塔吊：

1、塔吊基礎(chǔ) 2、塔身（標準節(jié)）3、塔臂 4、塔帽

5、平行臂6、爬升架7、上下支座

8、行走架9、變幅小車10、駕駛室11、起升機構(gòu)

b、施工升降機：1、齒輪條：通過齒輪運轉(zhuǎn)

2、鋼絲繩式：通過鋼絲繩提升

施工升降機組成：1、施工基礎(chǔ)2、圍欄?3、標準節(jié)

4、操作5、鋼絲繩及滑輪（齒輪及齒條）6、安全裝置

c、物料提升機：龍門吊、井字架、邊欄吊、一柱雙籃吊

1、井架（標準節(jié)）?2、橫梁（上、下橫梁） 3、吊籠4、鋼絲繩

5、卷揚機構(gòu)6、滑輪

三、接地與防雷

在建筑工地上，不得在高、低壓線路下施工。在高、低壓線下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚，建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件架具、機具、材料和其它雜物。

有些施工設(shè)備，必須采取防護措施，如增設(shè)屏障、圍欄及保護網(wǎng)，并懸掛警告標記。

正常情況下，下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分應(yīng)做保護接零：

1、電機、變壓器、電器、照明器具，手持電動工具的金屬外殼；

2、電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部分；

3、配電屏與控制屏的金屬框架；

4、室內(nèi)、室外配電裝置的金屬框架及靠近帶電的部分金屬圍欄和金屬門。

5、電力線路的金屬保護管、拉線的鋼索、起重機軌道、滑升拉板金屬操作平臺等。

6、安裝在電力線路桿（鐵塔）上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。

特別強調(diào)幾點：

a)不得用鋁導(dǎo)體做接地線和地下接線。

b)垂直接地體采用角鋼，鋼管及園鋼，不能采用螺紋鋼材。

c)土質(zhì)地阻率低于200歐姆每米，處不設(shè)防雷接地。

d)機械設(shè)備上的避雷針（接閃口）長度1~2米。

e）施工現(xiàn)場必須執(zhí)行五線制，三級配電二級保護。

在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用tn—s接零保護系統(tǒng)

1、為工作接地2、為重復(fù)接地

3、電氣設(shè)備外露導(dǎo)電部分：l1l2l3—相線?n—工作零線 pe—保護零線

四、鋼絲繩

鋼絲繩是起重機械中應(yīng)用最廣泛的撓性構(gòu)件，也是起重安全生產(chǎn)的三大重要機構(gòu)（制動器、鋼絲繩和吊鉤）之一。

1、構(gòu)造：鋼絲繩是用許多一定直徑的單根鋼絲按一定排列方式經(jīng)機械加工，將鋼絲繩絞捻在一起形成繩股，再將幾根繩股加一根繩芯絞捻而成。

2、分類：1）按鋼絲繩繩芯來分有：麻芯、棉芯、石棉芯、鋼絲芯等。

2）按鋼絲繩捻繞次數(shù)分有：單捻、雙捻。

起重機的起升、變幅和捆綁（吊裝）都采用雙捻。

3）按鋼絲繩股的捻向有：右向捻和左向捻。

鋼絲繩的標記：d—6_19+1一12—155—甲一鍍—右同—gb1102—74

d：表示點接觸型鋼絲繩。

6：表示6股。

19：每股鋼絲繩由19根鋼絲組成。

1：表示鋼絲繩的韌性較好。

12：表示鋼絲繩的直徑；

155：表示鋼絲繩的公稱抗拉強度，單位是kg/m2；

甲：表示鋼絲繩可在嚴重腐蝕條件下使用；

鍍：表示鋼絲繩有鍍層，一般的鍍層為鍍鋅；

右同：表示鋼絲繩股捻制方向是右旋的；

gb1102—74：表示國家標準；

3、鋼絲繩的報廢標準；

1）鋼絲繩直徑減少7%時。

2）不管哪一部分，哪一股斷了；

3）鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕時；

4）局部鋼絲繩伸長有“籠”狀畸形時。

5）鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴重時；

6）鋼絲繩發(fā)生捏結(jié)，塑型變形，麻芯脫出，受電弧高溫灼傷，影響鋼絲繩指標時。

4．鋼絲繩的連結(jié)安全要求：

鋼絲繩的連結(jié)常采用 ：編結(jié)法，卡接法；

（1）、編接法：用特定的工具將鋼絲繩編成一定的形狀。

（2）、卡結(jié)法：要求卡子數(shù)不少于3個，且卡板壓在長頭一邊，卡間距離不應(yīng)小于繩徑的8倍，最好間距為150mm左右之間

五、取物裝置（吊鉤）

吊鉤是起重機械上的重要部件，為確保作業(yè)安全，吊鉤裝置必須工作可靠，操作簡便。

吊鉤分為三種：

1、用于成件貨物的——吊鉤，扎具夾鉗等

2、用于散裝物的——料斗，抓斗，起重電磁鐵

3、用于液態(tài)物品的——筒罐，特種容器等

吊鉤根據(jù)用途不同，可制成工字形斷面，丁字型斷面和梯形斷面，我們建筑工地一般使用梯形斷面較多。根據(jù)制造方法可分為鍛造鉤和板鉤。鍛造鉤一般采用20#鋼，經(jīng)過鍛造和沖壓，退火處理，再進行機械加工。熱處理后要求表面硬度為hb95~135。吊鉤的幾個危險面：

ⅰ—ⅰ：受剪切應(yīng)力最大。

ⅱ—ⅱ：受彎曲應(yīng)力最大

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1吊鉤的安全裝置：為了防止脫鉤，發(fā)生意外事故，吊鉤必須裝安全裝置。

2怎樣檢查吊鉤：（1）用20倍的放大鏡看有沒有裂紋；（2）用超聲波探傷儀

3怎樣檢查報廢：（1）是否有裂紋

（2）鉤槽磨損不超過厚度10%

（3）吊鉤有裂紋和破損不能補焊

4起重機械十不吊：1）視線不清不吊

2）捆綁不牢不吊

3）吊鉤上有人不吊

4）超載不吊

5）物體埋在地下不吊

6）信號不明不吊

7）易燃易爆物無專用吊具不吊

8）物體過高過大沒有采取防護措施不吊

9）斜拉不吊

10）對鋼絲繩有棱角、缺口、無防護裝置不吊

六、制動器

起重機械安全規(guī)程中規(guī)定：動力驅(qū)動的起重機械，其起升、變幅、運行、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)都必須裝設(shè)制動器。制動裝置主要用來阻止懸吊重物下落，實現(xiàn)停車以及某些特殊情況下，按工作需要實現(xiàn)降低或調(diào)節(jié)機械運動速度。因此只有具備了可靠的制動器后，各機械動作的準確性和安全性才有保障，所以制動器既是工作裝置又是安全裝置；

一、制動器的類型與結(jié)構(gòu)：

起重機上采用的制動器的種類多，按不同的方法可分為不同類型：

1、制動器按構(gòu)造分為：

a、塊式制動器：構(gòu)造簡單、制造、安裝和調(diào)整都比較方便，被廣泛應(yīng)用于起重機各機構(gòu)上。

b、帶式制動器：由制動輪、制動帶和扛桿組成，制動作用通過緊張制動帶，在制動輪上產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。

c、盤式制動器：制動時，在彈簧力的作用下，制動鉗將制動盤夾緊，產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。

2、制動器按操作分為：

a、常閉式制動器：制動器在機構(gòu)不工作時是常閉的，要使機構(gòu)工作，要操縱制動器解除制動，機構(gòu)才能運行。起重機械上多采用常閉式，特別是起升、變幅機構(gòu)必須采用常閉式。

b、常開式制動器：經(jīng)常處于松弛狀態(tài)，只有在需要是制動，易造成人為失誤，安全程度不如常閉式。

c、綜合式制動器：是常開、常閉兩種綜合體，兼有常閉安全可靠及常開操縱方便優(yōu)點。

制動器結(jié)構(gòu)如圖：

1、電磁鐵制動器2、液壓推桿制動器

二、制動器的安全技術(shù)：

制動器要經(jīng)常檢查（每班一次），關(guān)鍵是全部構(gòu)件運轉(zhuǎn)是否正常，有無卡塞現(xiàn)象，閘塊是否貼在制動輪上，制動輪表面是否良好，調(diào)整螺栓是否緊固。

每次起吊時，先將吊物吊離地面150mm后制機，檢查制動器是否可靠，確認制動器靈活、可靠后，方能進行施工起吊。

其它安全檢查：

1、閘瓦的磨檫襯墊厚度磨損達50%時，必須更換新的磨檫襯墊。

2、制動輪表面經(jīng)過淬火處理，硬度為hb400~500，磨損厚度與表面凹凸平行厚度達1.5毫米，應(yīng)該重新車制，表面淬火處理。制動輪出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)報廢更新。

3、通過電磁鐵的杠桿系統(tǒng)的“空行程”不應(yīng)超過電磁鐵沖程的10%。

4、 松閘時，制動輪與磨擦襯墊間隙要均勻一致，閘塊不應(yīng)超過1毫米，緊閘時接觸面積不應(yīng)小于理論面積70%，否則要對制動器進行調(diào)整。

5、杠桿發(fā)現(xiàn)裂紋要更換，彈簧發(fā)現(xiàn)裂紋、塑性變形要及時更換。

6、電磁鐵鐵芯的起始行程不要超過額定行程的一半，以備由于磨損襯墊后，制動器能自動補償和調(diào)整用。

制動器發(fā)生的事故較多，主要原因有：控制電器失靈，構(gòu)件磨損失效，緊固開口銷和螺帽脫落而造成的銷軸脫出使制動電磁鐵等墜落擊傷事故。如在起吊過程中偶然發(fā)生制動器失靈，切不可驚慌。如果是電器原因失靈，則將車開到安全位置，拉閘斷電，必要時用人工輕輕松動電磁鐵，實現(xiàn)松閘，慢慢放下重物；如果是機械原因不能剎車時，一邊反復(fù)升降，一邊旋轉(zhuǎn)起重臂和變輻小車到安全位置放下重物，拉閘后修理。

七滑輪與卷筒

起升機的起升機構(gòu)中，滑輪與卷筒分別起著省力、穿繞、卷繞和安放鋼絲繩的作用，正確的選用和保養(yǎng)滑輪與卷筒對增加鋼絲繩的使用壽命，防止鋼絲繩的損壞有著重要意義。

一、滑輪的安全要求

滑輪根據(jù)中心軸是否運動可分為：

1、動滑輪：可以省力

2、定滑輪：可以改變力的方向

3、均衡滑輪：可以均衡兩支鋼絲繩的拉力

4、導(dǎo)向滑輪：可以改變力的方向

滑輪根據(jù)制造方法有：鑄鐵滑輪、鑄鋼滑輪、焊接滑輪、尼龍滑輪?；喌闹睆綄︿摻z繩使用壽命有直接影響，滑輪直徑愈小，鋼絲繩彎曲得愈嚴重，鋼絲繩愈易損壞，因此要求滑輪直徑與鋼絲繩直徑d有合理的比例，即d。/d≤h2。

h2是與工作級別和鋼絲繩有關(guān)系數(shù)：

系數(shù)h表：

例：起升機構(gòu)工作級別為m7的橋式起重機，滑輪的直徑（d。）為500mm，所用鋼絲繩直徑（d）為17.5m，滑輪直徑是否符合安全要求。

解：查表h系數(shù)：h2=25dο≥h2、d=25_17、5=437、5（mm）

可見dο為500mm符合要求

滑輪出現(xiàn)下述情況之一時，應(yīng)予報廢：

1、裂紋

2、輪槽壁厚磨損量超過20%

3、輪槽不均勻磨損達3mm

4、因磨損使輪槽底部直徑減少量達鋼絲繩直徑的50%；

5、其它損害鋼絲繩的缺陷；

滑輪的安全使用及保養(yǎng)：

1、輪槽應(yīng)光潔平滑，不能有損害鋼絲繩的缺陷；

2、輪軸、夾板、吊鉤等各部分不得有裂紋和其它損傷；

3、滑輪軸應(yīng)經(jīng)常保持清潔，涂上潤滑油轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活；

4、在可能使鋼絲繩脫槽的滑輪上，設(shè)防脫槽裝置；

5、施工作業(yè)時嚴禁歪拉斜吊，防止定滑輪輪緣破壞；

二、卷筒的安全要求

卷筒是用來卷繞鋼絲繩，并把電動機的驅(qū)動力傳遞給鋼絲繩，同時還將電動機的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動。為保證有足夠的強度和提高鋼絲繩使用壽命，卷筒的尺寸和結(jié)構(gòu)與滑輪一樣已經(jīng)標準化。當用于起升、變幅機構(gòu)的卷筒，采用筒體內(nèi)無貫通支承軸結(jié)構(gòu)時，卷筒體宜采用鋼材制造。

1、鋼絲繩在卷筒上的固定：

a、壓把法：1）、將鋼絲繩端用縲釘壓板法固定在卷筒外面。

2）、將鋼絲繩未端穿入卷筒的槽內(nèi)，用縲釘壓板壓緊。

b、楔塊法：這種方法適用于直徑比較細的鋼絲繩的鋼絲，楔塊的斜度一般在1：5范圍內(nèi)。

2、卷筒的安全使用：

1、卷筒受鋼絲繩卷的擠壓和拉力作用，而產(chǎn)生的彎矩和扭矩力易使卷筒產(chǎn)生裂紋，根據(jù)受力情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋不許焊補修復(fù)使用，應(yīng)立即報廢更換。

2、卷筒支承軸受彎曲和剪切作用，如軸上出現(xiàn)裂紋要將軸及時報廢更換，否則就有可能發(fā)生斷軸事故。

3、卷筒的筒壁磨損量達原壁厚20%時卷筒報廢更換。

4、多層繚繞的卷筒端部應(yīng)有凸緣，凸緣應(yīng)比最外層鋼絲繩高出2倍的鋼絲繩直徑。單層繚繞也應(yīng)滿足上述要求。

5、卷筒上鋼絲繩端的固定裝置，應(yīng)有防松和自緊的性能。

6、鋼絲繩在卷筒上卷繞時不應(yīng)脫槽跑偏。跳槽，跑偏時會造成鋼絲繩磨損、切傷，甚至切斷。

7、新?lián)Q鋼絲繩，如在木滾上的卷扭勁沒有放松，也會使鋼絲繩跳槽，甚至使滑輪組與吊鉤的幾根鋼絲繩絞在一起。為了防止這類情況發(fā)生，必須先逐漸放開拉直，使扭勁完全消除。

八、安全裝置

為了確保起重機械安全生產(chǎn)，在起重設(shè)備上應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護裝置。雖然起重機械上不裝備這些裝置，也能進行吊運作業(yè)。但是安全防護裝置能起到保證起重機械設(shè)備安全運行，避免人身傷亡事故和重要作用。國家規(guī)定起重機械必須安裝超載限位器，力矩限制器，上升、下降、變幅等多種極限限制安全裝置。常用起重安全裝置有：制動器、限位器、安全聯(lián)銷開頭、緩沖器、超載限位器、力矩限制器、夾軌器、信號裝置、滑線裝置、安全擋板及軌道止檔口。

對于起重機械外露，有傷人的活動零件：如開式齒輪聯(lián)軸器、傳動器、鏈輪、鏈條，傳動帶、皮帶輪等等，均應(yīng)設(shè)防護罩，露天工作的起重機械及電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。

九、塔式起重機

塔式起重機由于適用范圍廣，回轉(zhuǎn)半徑大，起升高度較高，效率高，操作簡便，安裝和拆卸都比較方便等特點，是工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝工程的主要施工機械。

塔式起重機除具有塔身和起重臂、平行臂外，還有起升、回轉(zhuǎn)、變幅（行走）等機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)支承裝置和平衡重塊等結(jié)構(gòu)部分以及電氣控制和安全保護裝置。

國家頒布的“塔式起重機型式基本參數(shù)系列”中，將起重力矩作為確定與衡量塔式起重機的主要參數(shù)。

一、塔式起重機的類型：

按結(jié)構(gòu)與性能特點，主要分為：一般塔式起重機與自升塔式起重機；

a）一般塔式起重機

按回轉(zhuǎn)方式分：上旋式與下旋式塔式起重機

按變幅方式分：動臂變幅試、小車變幅式和綜合變幅式

按行走裝置分：軌道式、輪胎式及履帶式起重機

b）自升式起重機

按塔身高度變化方式分為：塔身自升式和內(nèi)爬式

按起重量分：0.5~~~3t為輕型?3t~~~15t為中型?20t~~~40t為重型

二、塔式起重機的安全防護裝置

起重量限制器：又稱超載限制器，是為解決起重機超載防護而設(shè)計的

起重力矩限制器：用來限制起重機在起吊重物時所產(chǎn)生的最大力矩不超越該塔機所允許的重大起重力矩。

起升高度限位器：防止吊鉤起升過度而碰壞起重臂的安全裝置

幅度限位器：切斷小車牽引機構(gòu)的電路，防止小車前、后越位造成安全事故

另外還有行走限位、夾軌鉗、緩沖器、幅度指示器等限位裝置。

三、塔式起重機的作用與維護

塔式起重機的操作維護方法與要求不盡相同，以下僅對共同的方面作簡要介紹：

a、操作使用

（1）司機必須持證上崗，了解機械的構(gòu)造，熟知保養(yǎng)規(guī)則和安全操作規(guī)程；

（2）設(shè)備安裝后，必須做各部位運轉(zhuǎn)試驗，掌握該塔吊的使用性能；

（3）起重機須有可靠接地，電氣設(shè)備的外罩應(yīng)與機體妥善連結(jié)，良好的照明；

（4）必須按規(guī)定加重的配重，不得任意減輕；

（5）每班工作日前，檢查各操作的部位是否合適，安全裝置靈敏可靠，鋼絲繩有無超標的損傷等其它工作部件，確認安全，方能投入使用；

（6）操作人員必須按信號進行操作，操作前必須按電鈴發(fā)出信號；

（7）操縱控制器時，應(yīng)從零位逐擋加速或減速，不得越擋和未到零位，而直接變換機構(gòu)的運動方向；

（8）起吊中，吊鉤距起重臂不得小于1m，變幅時不得超過最大和最小幅度值；

（9）停機時，不得將重物懸掛在空中，大臂按順風方向擺好，小車開到塔吊尾部，吊鉤升到離大臂2m處停好，控制器應(yīng)置于零位，切斷電源開關(guān)；

b、維護保養(yǎng)

（1）檢查并添加各工作機械器的油量；

（2）檢查配電箱及電源各接頭是否牢固，電源線是否擦傷和損壞；

（3）檢查各安全保護裝置是否正常，擋位控制器按到工作位置時，繼電器接觸均應(yīng)靈敏可靠。檢查各限位開關(guān)的動作是否良好；

（4）檢查并緊固各連接螺栓，檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況；

（5）檢查制動器是否靈敏可靠，各連結(jié)部位不得有歪斜、卡死現(xiàn)象，彈簧電力液壓推桿、活塞等作用良好，不得有漏油現(xiàn)象，檢查并調(diào)整制動帶，制動瓦塊與制動輪之間的間隙；

（6）按潤滑規(guī)定作好潤滑工作；

（7）工作后應(yīng)清掃駕駛室，清除機身下部電動機及各傳動機構(gòu)的灰塵和油污；

十、駕駛室

1、駕駛室必須有良好的視野，其結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度和剛度；

2、駕駛室內(nèi)應(yīng)有絕緣地板和消防器材。

3、駕駛室內(nèi)明顯部位應(yīng)有起重力矩特性曲線表及安全操作規(guī)程；

4、所有手柄、按鈕及踏板的附件處，應(yīng)有表示用途和操作方向的醒目標志；

5、駕駛室應(yīng)保持整潔、文明、衛(wèi)生，不得亂接電源，擺放雜物及其它不符合文明生產(chǎn)行為；

6、操作員在操作起重機械的過程中五項基本要求：穩(wěn)、準、快、安全、合理；

十一、物 料 提 升 機

物料提升機以地面卷揚機為動力，額定起重量在2000公斤以下，沿著導(dǎo)軌做垂直運動。提升高度30m以下（含３０ｍ）為低架，３１ｍ－１５０ｍ為高架；物料提升機的設(shè)計、制作符合安全要求和在施工得到正確使用外，還必須保證施工及人身安全。安裝和使用要符合國家有關(guān)規(guī)范要求，做到定期維護、保養(yǎng)，才能使設(shè)備在施工過程中發(fā)揮較大的作用，提高經(jīng)濟效益。

一、物料提升機應(yīng)符合以下規(guī)定

1、提升機應(yīng)有設(shè)計方案、圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施。

2、提升機應(yīng)有產(chǎn)品標牌，標明額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、廠品編號及出廠日期；

3、提升機吊籃與架體涂色明顯區(qū)別；

4、提升機出廠前，應(yīng)按規(guī)定進行檢驗，并附有出廠合格證。

5、安裝單位與人員，必須取得相關(guān)部門的資質(zhì)證書和上崗證；

6、提升機安裝完畢后，必須經(jīng)正式驗收，符合要求后方可投入使用；

7、使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型制定操作規(guī)程、管理制度及檢修制度，并建立設(shè)備技術(shù)檔案；

二、提升機構(gòu)

1、卷揚機的選用，應(yīng)滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求；

2、提升機宜選逆式卷揚機、高架提升機不得選用摩擦式卷揚機；

3、卷筒與鋼絲繩直徑比值應(yīng)不小于30，滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值（底架提升不應(yīng)小于25，高架提升比應(yīng)小于30）；

4、采用螺栓連接的構(gòu)件，不得采用m10以下的螺栓，每一桿件的節(jié)點及接頭一邊，螺栓數(shù)量不得少于2個；

5、提升機架體頂部的自由高度不得大于6ｍ；

6、吊藍兩側(cè)面，應(yīng)設(shè)高度不小于1.2m的安全擋板或擋網(wǎng)；

7、繩卡與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個，間距是繩徑6~8倍，不得正反交錯設(shè)置；

8、提升機鋼絲繩不得接長使用，鋼絲繩在卷筒上應(yīng)按順序整齊排列，當?shù)趸@處于工作最低置時，卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈；

9、把桿臂長一般不大于6m，起重量不超過600公斤；

三、安全裝置

1、安全停靠裝置：吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔吊籃自重，額定載荷及運料人員和裝卸物料時的工作載荷；

2、斷繩保護裝置：當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上，其滑落行程，在吊籃滿載時不得超過1ｍ；

3、安全防護門：a、吊籃的進料口處應(yīng)設(shè)自落式安全門。升降機運動時，安全門自動封閉或開啟吊籃進料口；b、吊籃上的安全門不得隨意拆除，防止物料從吊籃中滾落。

4、樓層口停靠門（欄桿）：各樓層的通道口處，應(yīng)常設(shè)常閉的門（欄桿）；

5、超高限位裝置：該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置，吊籃的越程應(yīng)不小于3m；

6、緊急斷電開關(guān)：緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷提升機總控制電源；

7、進料口防護棚：防護棚應(yīng)設(shè)在提升機架體地面進料口上方，應(yīng)雙層搭設(shè)，上下層間距60cm為宜，上下層滿鋪腳手板，向上翻120cm-------150cm的欄桿并用綠網(wǎng)圍護。其寬度大于提升機最外部尺寸（低架應(yīng)大于3m，高架應(yīng)大于5m）；

8、信號裝置：該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音響量能使各樓層使用提升機裝卸人員清晰聽見；

9、鋼絲繩的過路繩段不得外露，應(yīng)采用挖溝、蓋板等保護措施；

10、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)；

11、提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地，其接地電阻不應(yīng)大于4ω

12、卸料臺應(yīng)滿鋪腳手板，兩頭應(yīng)用鍍鋅鐵絲綁扎牢固或相應(yīng)長度的圓釘釘牢；

13、卸料臺兩側(cè)必須設(shè)置防護欄桿，上欄桿離地100cm—120cm，下欄桿離地50cm--60cm。

四、基礎(chǔ)、附墻架、纜風繩及地錨

1、低架提升機基礎(chǔ)無設(shè)計要求時，應(yīng)符合下列要求：

（1）土層壓實后的承載力，應(yīng)不小于8kpa；

（2）澆筑c25混凝土，厚度300mm；

（3）基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于10mm；

（4）基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施；

（5）高架提升機的基礎(chǔ)應(yīng)進行設(shè)計，應(yīng)能可靠的承受作用上的全部荷載；

2、附墻架（連墻桿）：

a、連墻桿應(yīng)按八字型4點搭設(shè)，其間距不宜大于9m，且在建筑物頂層必須設(shè)置一組。

b、連墻桿與架體及建筑物之間，均應(yīng)采用鋼性連結(jié)，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得與腳手架相連，嚴禁采用鉛絲綁扎。

c、連墻桿的材質(zhì)與架體的材質(zhì)相同，不得采用木桿、竹桿等做連墻桿與金屬體連結(jié)。

d、無規(guī)定設(shè)計時，可采用以下3種方法：

（1）型鋼制作的連墻桿與建筑物結(jié)構(gòu)的連結(jié)，可預(yù)埋專用鐵件用螺栓連結(jié)；

（2）用鋼管制作的連墻桿與建筑物的連結(jié)，可預(yù)埋與連墻桿規(guī)格相同的短管，用扣件連結(jié)；

（3）當墻體有足夠的強度時，可將扣件鋼管伸入墻內(nèi)用扣件加橫管夾住。

3、纜風繩與地錨：

1、提升架受到條件無法設(shè)置連墻桿時，應(yīng)用纜風繩穩(wěn)固架體，高架提升機任何情況下，均不得采用纜風繩；

2、纜風繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3m/m，纜風繩與地面夾角不應(yīng)大于600c，其下端應(yīng)與地錨連結(jié)，不得栓在樹木、電線桿或堆放構(gòu)件物體上；

3、鋼絲繩與地錨之間，應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花盤螺栓拉緊；纜風繩垂直度不大于0.01l（l為長度）；

4、地錨的位置應(yīng)滿足對纜風繩的設(shè)置要求；

5、纜風繩的地錨一般采用水平；當土質(zhì)堅實地錨受力小于15kn時，也可以采用樁式地錨；

6、樁式地錨：

（1）采用木樁時，圓木直徑不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在木樁的前上方和后下方設(shè)兩根橫擋木。

（2）采用鋼管（φ48）或角鋼（l75_6）時，不少于2根，間距不小于0.5 m，埋深不小于1.7m，樁頂部應(yīng)有防滑措施。

第13篇 礦山分廠設(shè)備檢修作業(yè)安全交底

礦山分廠設(shè)備檢修作業(yè)安全交底

交底內(nèi)容

管理要求

1、檢修用的電動胡蘆、叉車指派專人操作，起重機設(shè)備指派專人操作，做好該特種設(shè)備維護保養(yǎng)工作

持證人員操作特種設(shè)備

2、所有檢修的設(shè)備必須辦理停電工作票（包括外協(xié)單位），安全生產(chǎn)部安全員、分廠安全員驗證檢查

辦理停送電工作票，受限空間作業(yè)工作票

3、參加檢修的所有工作人員必須穿戴好勞保用品。

安全員檢查

4、破碎機、挖掘機內(nèi)部檢修使用安全電壓照明，電源線、變壓器完好防止漏電

定期檢查

5、禁止從高處往地面扔?xùn)|西、材料、工具，防止砸傷人，檢修作業(yè)完畢后必須清理現(xiàn)場，不準遺留任何物品

定期檢查

6、破碎機、挖掘機、潛孔鉆、皮帶機等檢修時，要相互協(xié)調(diào)好，每個環(huán)節(jié)要指定專人聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)及監(jiān)護。

指定專人定人、定責

7、焊接設(shè)備的電焊地線必須要拉接到焊接工件上，防止損壞電氣自動化儀表及軸承

班長檢查

8、起吊用的鋼絲繩扣、倒鏈、形柜、栓銷，要檢查好，防止發(fā)生脫繩、脫鉤、斷繩、斷鉤現(xiàn)象發(fā)生安全事故。

指定專人檢查，有問題立即停止作業(yè)

9、使用氧氣、乙炔，要檢查好氧氣、乙炔帶、減壓閥、壓力表的好壞及使用的安全距離，不少于5米

定期檢查

10、在油庫等易著火危險地帶檢修時必須辦理動火證，并設(shè)專人監(jiān)管

定期檢查

11、電氣線路檢查要兩人以上，并注意先做好防護工作再進行檢查

定期檢查

12、更換板錘、錘頭等部件時，要相互配合好，防止砸傷、擠傷壓手指等部位，必須正確佩帶好安全帽。

定期檢查

13、使用移動手持電動工具時，電線必須使用橡套軟線，并接好地線

專人檢查

14、在生產(chǎn)現(xiàn)場用碘鎢燈，必須架設(shè)在2.5米以上，與作業(yè)處的距離在2.5米以上，禁止將鎢燈作檢查照明燈具使用，以防燙傷、燒傷、炸傷

定期檢查

15、氣割作業(yè)時周圍有其他易燃物品，安全距離不小于10米，搬運裝卸時禁止氣瓶從高處墜落，禁止?jié)L動氣瓶時相互撞擊。

養(yǎng)成職業(yè)素養(yǎng)

16、挖掘機檢修時要做好監(jiān)護工作，防止爆堆塌料，砸傷下面檢修作業(yè)人員。

定期檢查

17、電工檢修高、中、低壓電氣設(shè)備，必須要做好停電、放電、驗電工作，填寫相應(yīng)的工作票。

及時上繳工作票

18、高空作業(yè)必須配戴安全帶、安全繩，并掛到牢固處，同時要確保安全帶、安全繩完好無損，高處濕滑地方作業(yè)時必須穿防滑鞋。

養(yǎng)成職業(yè)素養(yǎng)，專人檢查

19、在起吊重物時，禁止在吊臂下站人，起吊重物前必須先檢查好被吊物件是否焊牢（必須由專人焊接，用錘敲打驗證是否牢固），吊纜是否與重物重量匹配（吊纜承吊重量要比物件重量大），禁止將重物往重要設(shè)備方向起吊，防止砸壞設(shè)備及傷人

專人監(jiān)護、指揮

凡重大設(shè)備停機檢修時，必須由各單位責任人主持召開安全檢修會，安排落實公司各項安全要求及注意事項，依據(jù)本安全技術(shù)交底內(nèi)容制定檢修作業(yè)安全交底方案，安排相關(guān)檢查人員就位，簽字確認落實具體責任，檢修作業(yè)結(jié)束后及時將交底方案繳回分廠安全員處存檔。

檢修作業(yè)項目名稱

實施日期

檢修項目存在的主要危險因素

物體打擊、高處墜落、觸電、機械傷害、其他傷害……….

檢修安全

交底人員

檢修作業(yè)

總負責人

監(jiān)護

人員

實施檢修人員簽字確認

我已知曉檢修作業(yè)安全交底內(nèi)容并嚴格遵守

第14篇 辦公區(qū)生活區(qū)食堂用電設(shè)備安裝安全交底

一、辦公用電:

1.項目部辦公室照明燈具選用40w/220v日光燈,沿頂棚安裝。燈具距地面高度不得低于2.5米;

2.控制開關(guān)為跳板開關(guān),明裝距門邊水平距離為0.2米,高度開關(guān)底邊距地為1.3米;

3.室內(nèi)插座明設(shè)時安裝高度為1.8米;

4.線路敷設(shè)選用pvc塑料管明設(shè),電線為bv塑銅線,照明線路按設(shè)計要求配線;

5.要求燈具及插座分開敷設(shè),分別用漏電開關(guān)控制;

6.三相負荷,平衡接線;

7.插座回路保護零線用黃、綠雙色線,并與插座可靠連接;

8.空調(diào)回路插座為3p16a,其他插座為3p10a。

二、 生活區(qū)照明、插座安裝:

1.生活區(qū)照明燈具均選用普通螺口燈頭,白熾燈泡60w/220v安裝。燈具安裝距離地面高度不得低于2.5米;

2.插座明裝高度距地為1.8米,插座為單相3p10a,五眼式沿墻明裝,插座盒為明裝式塑料盒,插座回路的保護零線必須連接牢固;

3.照明線路選用bv塑料銅線明設(shè)采用小型瓷株沿頂棚固定,兩線分開 0.1米直線敷設(shè);

4.開關(guān)選用普通式拉線開關(guān),距門水平距離0.15米,距頂-0.1米明裝;

5.燈具安裝位置為房間過道上空,燈具下面不得搭設(shè)床鋪;

6.接線處用高壓膠布抱扎兩層再用普通絕緣膠布抱扎嚴實,不得有明露體。

三、 食堂照明設(shè)備安裝接線:

1.食堂內(nèi)照明燈具選用防水、防塵型吸頂式沿頂棚安裝;

2.照明線路及插座線路采用穿管暗裝;

3.食堂內(nèi)用電設(shè)備經(jīng)搖測絕緣電阻值合格才能安裝;

4.設(shè)備控制箱沿墻明裝,有防水防霧措施;

5.食堂用電設(shè)備必須有防水、防潮措施,做到一機一閘,一漏一開。設(shè)備距水池盡可能較遠,防止因用水導(dǎo)致設(shè)備線路長期進水,影響正常用電;

6.所有設(shè)備、照明、插座做到三相平衡接線;

7.照明、插座及設(shè)備線路搖測絕緣電阻,阻值符合標準要求;

8.食堂設(shè)備的金屬外殼保護零線連接可靠。

四、 安全注意事項:

1.安裝時,人字梯要有防滑措施,用繩將兩邊固定好;

2.穿戴相應(yīng)的勞保用品,正確操作;

3.高處作業(yè)系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛抵用。作業(yè)面下方禁止站人,防止墜物傷人;

4.搖測絕緣電阻值,做好安全防護,操作設(shè)監(jiān)護人監(jiān)護。

第15篇 施工設(shè)備運輸、裝卸安全交底

施工設(shè)備的運輸、裝卸工作，在工地尚無運輸、裝卸機械，基本上要靠人力搬運、排子運輸和土法裝卸來完成。因此應(yīng)注意安全事項有：

1.人力搬運時，操作必須統(tǒng)一呼號，步調(diào)一致，單人負荷不應(yīng)過重，防止引起扭傷或過度勞損。

2.排子運輸放滾杠人員和鋪走道應(yīng)循序漸進，滾杠必須放正，滾杠軸線應(yīng)與運輸方向垂直。擺滾杠人員應(yīng)蹲在排子木兩旁，從側(cè)面插入滾杠，放滾杠時應(yīng)將4個手指放在滾杠內(nèi)，大拇指放在滾杠外，嚴禁用手抓滾杠在排子木前滾動。

3.用多臺卷揚機牽引，速度快慢應(yīng)保持一致，順坡度往下運設(shè)備時，必須在后面掛拖拉繩拉穩(wěn)以防設(shè)備前傾。

4.使用三角架裝卸機械設(shè)備，起吊時溜繩應(yīng)纏繞在牢固地方，移動時必須3人同時操作且用力應(yīng)平穩(wěn)，步調(diào)一致，嚴禁斜拉、斜吊。

5.采用獨腳、人字桅桿，其規(guī)格、高度應(yīng)通過計算確定，并要有施工措施；對于桅桿纜風繩要布置合理，且按措施要求選用錨固型式。