片石安全技術(shù)交底4篇

第1篇 漿砌片石拱形骨架護坡技術(shù)安全交底

（一）設(shè)計說明 拱形骨架空心磚防護設(shè)施應(yīng)在穩(wěn)定的基腳和坡體上施工，防護的坡體表面應(yīng)進行檢查處理，防護設(shè)施應(yīng)與坡面密貼結(jié)合。使用的砂漿或混凝土必須有配合比和強度試驗，并留夠試件。石子強度應(yīng)符合設(shè)計要求。施工用砂漿、混凝土，應(yīng)用機械拌合，不應(yīng)直接在砌體面上或路面上以人工拌合，并應(yīng)隨拌隨用?；炷量招拇u間砂漿應(yīng)飽滿，砌筑后外面整齊，各方向接縫順直。勾縫應(yīng)于路堤己趨穩(wěn)定后進行。 （二）施工準備 1、技術(shù)準備 施工前組織技術(shù)人員認真學習實施性施工組織設(shè)計，閱圖、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。根據(jù)圖紙和規(guī)范編制施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底。 2、機械、人員準備 1）人員配臵要求： 隊長 1名 ; 技術(shù)負責人 1名; 質(zhì)量員 1名; 測量員 1名 ; 試驗員 1名 ; 安全員 1名; 材料員 1名 ; 領(lǐng)工員 1名 ; 施工人員 40人 ; 2)每個工作面配被機械數(shù)量: 臺拌合站1 臺; 挖機 1 臺; 運輸車1 臺; 裝載機1 臺 3、材料準備 石料應(yīng)符合設(shè)計要求，石材應(yīng)質(zhì)地堅硬、不易風化、無裂紋，表面的污染應(yīng)予清楚。砂漿水泥采用p•042.5水泥，砂漿用砂采用砂石場生產(chǎn)的中砂。 所有原材料經(jīng)試驗室檢測，均滿足設(shè)計施工要求。 （三）施工過程控制 1、腳墻基礎(chǔ)施工 刷坡完成后，用挖機進行腳墻基礎(chǔ)開挖，開挖深度0.75m，底寬0.5m。按設(shè)計尺寸開挖完成后，報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后砌筑m7.5砂漿卵石至設(shè)計標高。 2、刷坡 護坡放樣完成后，用挖機按照放樣尺寸進行刷坡。刷坡時由一人指揮挖機施工，確保刷坡的準確，坡比為1：1.5。 3、護坡放樣 路基填筑成型后，測量班進行護坡放樣，放樣嚴格按照設(shè)計圖紙幾何尺寸進行，骨架寬度為3m、骨架之間間距為40cm、沿線路 方向每隔15m設(shè)一條2cm沉降縫、踏步寬度為42cm，根據(jù)放樣結(jié)果打上石灰線，確保路基邊坡開挖準確，坡面平整。 4、護坡基槽開挖 基槽開挖采用人工開挖修整。開挖時，按照預(yù)先撤好的石灰線進行開挖，人工用鐵鍬、洋鋪進行修整?；坶_挖成型后深度為25cm。 5.骨架砌筑 1)砂漿拌制 ①砌體工程所用砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求m7.5; ②拌和，計量要準確，應(yīng)具有適當?shù)牧鲃有院土己玫暮鸵仔? ③砂漿全部須集中拌合，砂漿隨拌隨用，保證攪拌一次砂漿在2小時內(nèi)用完，當運輸或貯存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前重新拌合，己凝結(jié)的砂漿不得使用。 ④砂漿強度的檢測為同類型、同強度等級每100m3砌體為一批，不足100m3也按一批計。 ⑤用于檢查砂漿強度的試件應(yīng)在攪拌機出料口隨機抽樣制作。按標準進行砂漿試塊的制作、養(yǎng)護和強度取值。 ⑥砂漿運至施工地點時，應(yīng)鋪設(shè)灰盤存放，嚴禁將砂漿直接倒在地面上。為防止砂漿水份蒸發(fā)，用土工布對其覆蓋。 ⑦拌合后的水泥砂漿應(yīng)做到'手抓成團，落地開花'的程度。 2)砌筑片石選用質(zhì)地堅硬、不易風化、無裂紋，無水銹，表面的污 漬及泥土要清除干凈。嚴禁使用層理嚴重、強度不足及山皮水銹的片石。普通片塊中部厚度不小于15cm。鑲面片石應(yīng)有兩個大致平行面，且厚度不小于15cm，外露表面基本平整，平面形狀應(yīng)四邊形以上(不得用三角形)，最短邊長度不小于20cm，最長邊長度30cm~50cm。 3)骨架基槽尺寸檢查滿足設(shè)計要求后，開始漿砌片石骨架的砌筑施 工。漿砌片石采用擠漿法分層分段砌筑，坐漿要飽滿，各砌塊的砌縫相互錯開，不能有通縫和貼縫，帶線施工，表面平順整齊，與邊坡嵌接牢固密貼。 4)施工時掛線控制漿砌片石護墻平順度。順線路方向:同一坡度的防護段落，每排窗孔頂、底各掛一根通線，控制窗孔骨架高度和豎向位臵；順邊坡度方向：每列窗孔骨架兩側(cè)各掛一根豎向通線控制拱形骨架寬度和縱向位臵；兩個伸縮縫之間順線路方向掛短線，隨砌筑高度同步移動，以便于護墻表面平整度控制。 5）漿砌時片石之間砂漿必須飽滿，砌體表面應(yīng)平整。拱頂施工時使用3m拱架模具與掛線相結(jié)合控制拱形、尺寸等各項指標，確保施工后每榀拱形骨架尺寸統(tǒng)一，且形狀一致。 6）施工時，砌石表面縫寬3cm，砌體表面與三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑在7cm以內(nèi)，兩層間的錯縫大于8cm，砌筑時留出3cm深的空縫，以免縫內(nèi)砂漿過于飽滿，勾縫時難于鑿除。 7）施工中嚴禁貼縫、空洞、通縫、疊砌和浮塞。做到“石石有縫，縫縫有漿”。砌筑時石塊之間不得貼縫（石塊與石塊緊靠，石料間無砂漿直接接觸）。砌縫砂漿要飽滿。并應(yīng)上下層錯縫，內(nèi)外搭接（設(shè)臵拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯開） 8）沉降縫：沿線路方向每隔15m設(shè)一道沉降縫，縫寬2cm。為保證沉降縫通暢、順直，用2cm厚木板，安放在縫的位臵，木板兩側(cè)同步砌筑，砌一層抬高一層。一個段落砌筑結(jié)束后，取出木板，縫內(nèi)用瀝青麻筋全斷面填塞。 護墻每隔100m設(shè)臵一道檢查踏步。踏步采用c20混凝土預(yù)制塊砌筑，預(yù)制塊尺寸為49.5cm_6cm_46cm，踏步尺寸寬度為22.5至26.3cm、高度為15cm。踏步一側(cè)留有沉降縫，縫內(nèi)用瀝青麻筋填塞。 9)鑲邊:用砂漿對骨架泄水槽側(cè)壁、拱眉進行鑲邊。鑲邊采用細砂漿砌筑砼預(yù)制塊，鑲邊寬度要求為5cm，高度為6cm。施工時要帶線施工，頂面要找平。 6.骨架養(yǎng)護 架砌筑完畢后應(yīng)及時采用土工布覆蓋，并灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護期不得少于7天。 1)骨架清理 骨架養(yǎng)護結(jié)束，先將坡面往下清理骨架內(nèi)雜物，對邊坡進行修整，使坡面平整、牢固，再在骨架間空格內(nèi)及平臺上撒播草籽。 2)橋臺錐坡空心磚鋪砌 在空心磚頂平面上設(shè)平行、垂直于線路的網(wǎng)格線，網(wǎng)格問距按空心磚尺寸布臵。鋪砌順序為先中間后兩邊，自下而上進行鋪砌，先沿掛線處縱向?qū)㈩A(yù)制空心磚鋪設(shè)好，按位臵擺正，并使用橡膠錘擊打使磚與坡面密貼，再往兩側(cè)鋪砌，用φ8圓鋼來控制空心磚之間間距，寬度控制為8mm，及時用鋁合金靠尺控制表面平整度。 3）培土 養(yǎng)護過后進行磚內(nèi)培土，培土含水量為10%，培士頂標高位于空心磚頂面往下2cm，人工抹平拍實，壓實度為95%。培土結(jié)束后對坡面剩余士進行清理，使得表面整體整潔美觀。 7.勾縫施工 施工中采用凹縫進行施工，施工時要求槽寬10mm，深10mm，兩側(cè)縫邊各10mm。 1)清槽:用報子將縫內(nèi)的砂漿剔掉，清縫后應(yīng)使砌縫形成寬2~3cm，深2~3cm的凹槽。 2)填縫:填縫前先用水將縫濕潤，采用砂漿進行填塞。 3)壓縫:當縫填滿后，用勾縫器壓槽，勾縫要線條流暢。勾縫要隨 砌縫走，不得勾卵形縫，拐角處按折線處理。壓槽完成后刷凈灰縫兩側(cè)的多余砂漿并剔除，做到勾縫砂漿不突出兩側(cè)片石面。不得出現(xiàn)飛邊。 4)修邊:槽反復(fù)壓實，壓平后，將擠到外面多余的砂漿清除。 5)壓光:修邊完成后，用凸型工具反復(fù)壓槽、修邊，到表面光潔為止。 6)描縫:壓縫修邊結(jié)束后，在砂漿凝固前用毛筆蘸墨汁沿凹縫進行 描涂，描縫時，墨汁要涂抹均勻，不得污染砂漿、片石。 7)拉毛:壓光工序完成2~3h后，用10號鐵絲自制的拉毛工具把 勾縫寬度以外多余砂漿進行拉毛，使拉毛后的砂漿表面粗糙度與片石表面近似，以提高觀感效果。 8.勾縫養(yǎng)護 砌體砌筑完畢后及時采用土工布覆蓋，根據(jù)溫度，早晚每2小時、白天每1小時對砌體灑水使其始終保持濕潤。常溫下養(yǎng)護期不得少于7d。養(yǎng)護期間應(yīng)避免碰撞、振動或受壓。 （四）施工質(zhì)量檢測 根據(jù)《路基工程施工質(zhì)量驗收標準》(tb10751--2010號)要求，對試驗段漿砌片石骨架護坡的平面位臵、底面高 程、坡頂高程、骨架凈距和邊槽高度、骨架寬度和厚度、踏步寬度和厚度、表面平整度以及空心磚外形尺寸進行了檢測，檢測結(jié)果均滿足設(shè)計及驗標要求。

（五）安全注意事項 1、所有施工人員必須經(jīng)安全教育培訓合格后上崗作業(yè)。 2、所有操作人員應(yīng)身體健康，患有心臟病、高血壓、恐高癥及其他不適癥狀的人不得進入施工現(xiàn)場。 3、嚴謹酒后作業(yè)，特殊工種應(yīng)持證上崗。 4、機械作業(yè)必須遵守操作規(guī)程，并有專人監(jiān)護。 5、所有現(xiàn)場用電必須由專職電工負責操作，嚴禁私拉亂接，同時作好現(xiàn)場用電設(shè)備的接地工作。 6、雷雨及大風天氣嚴謹作業(yè)。 （六）環(huán)境保護 1、錨桿鉆孔施工中須采取措施減少對生產(chǎn)人員造成危害，如佩戴口罩。 2、施工現(xiàn)場做好交通安全工作，設(shè)專人指揮車輛、機械。交通繁忙的路口設(shè)立標志，并有專人指揮。 3、夜間施工，路口附近設(shè)臵警示燈或反光標志，專人管理燈光照明。 4、水泥粉煤灰等細顆粒散體材料，應(yīng)遮蓋存放，運輸時防止遺散、飛揚。 5、砂漿灌注時應(yīng)避免漿液對地下水源及周圍環(huán)境的污染。 6、廢棄的砂料及水泥袋等包裝及時清理，不得隨處拋撒。施工機具應(yīng)采取降低噪聲措施，減少擾民。

交底人：

接受交底人：

第2篇 高邊坡漿砌片石-安全交底

技術(shù)交底內(nèi)容:

本工點位于柳河北山1#號大橋秦端與柳河北山2#大橋之間,以挖方通過剝蝕殘丘及丘間洼地,路塹邊坡坡度:護墻面坡為1:1.0;護墻背坡1:0.95 。在施工過程中應(yīng)當注意以下幾個安全問題:

1. 進場全部作業(yè)人員必須佩戴安全帽。

2. 砌筑邊坡高的段落時,要掛好安全帶,防止高空墜落。

3. 利用吊車吊運片石時,工作前必須檢查機械設(shè)備有無故障。

4. 砂漿攪拌機工作前也應(yīng)當全面檢查機械。

5. 工地用電必須符合標準,不得亂拉亂接電線。

6. 由于此段邊坡較高,要求在每級護坡砌筑完成后需在平臺上加設(shè)一道通長的硬防護,以腳手架桿和鐵板或者鐵皮等具有剛性的板材組成進行加固,防止坡面石料墜落。

7. 在施工中,施工人員必須時時注意坡面上堆碼的石料,禁止將石料堆碼在護坡邊緣。

8. 在施工過程中必須有專人對現(xiàn)場進行盯控,時時注意,時時警醒,對可能存在的安全質(zhì)量隱患進行提醒和指導(dǎo)。

第3篇 漿砌片石拱形骨架護坡技術(shù)-安全交底

(一)設(shè)計說明 拱形骨架空心磚防護設(shè)施應(yīng)在穩(wěn)定的基腳和坡體上施工,防護的坡體表面應(yīng)進行檢查處理,防護設(shè)施應(yīng)與坡面密貼結(jié)合。使用的砂漿或混凝土必須有配合比和強度試驗,并留夠試件。石子強度應(yīng)符合設(shè)計要求。施工用砂漿、混凝土,應(yīng)用機械拌合,不應(yīng)直接在砌體面上或路面上以人工拌合,并應(yīng)隨拌隨用?；炷量招拇u間砂漿應(yīng)飽滿,砌筑后外面整齊,各方向接縫順直。勾縫應(yīng)于路堤己趨穩(wěn)定后進行。 (二)施工準備 1、技術(shù)準備 施工前組織技術(shù)人員認真學習實施性施工組織設(shè)計,閱圖、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。根據(jù)圖紙和規(guī)范編制施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底。 2、機械、人員準備 1)人員配臵要求: 隊長 1名 ; 技術(shù)負責人 1名; 質(zhì)量員 1名; 測量員 1名 ; 試驗員 1名 ; 安全員 1名; 材料員 1名 ; 領(lǐng)工員 1名 ; 施工人員 40人 ; 2)每個工作面配被機械數(shù)量: 臺拌合站1 臺; 挖機 1 臺; 運輸車1 臺; 裝載機1 臺 3、材料準備 石料應(yīng)符合設(shè)計要求,石材應(yīng)質(zhì)地堅硬、不易風化、無裂紋,表面的污染應(yīng)予清楚。砂漿水泥采用p•042.5水泥,砂漿用砂采用砂石場生產(chǎn)的中砂。 所有原材料經(jīng)試驗室檢測,均滿足設(shè)計施工要求。 (三)施工過程控制 1、腳墻基礎(chǔ)施工 刷坡完成后,用挖機進行腳墻基礎(chǔ)開挖,開挖深度0.75m,底寬0.5m。按設(shè)計尺寸開挖完成后,報監(jiān)理工程師驗收,驗收合格后砌筑m7.5砂漿卵石至設(shè)計標高。 2、刷坡 護坡放樣完成后,用挖機按照放樣尺寸進行刷坡。刷坡時由一人指揮挖機施工,確保刷坡的準確,坡比為1:1.5。 3、護坡放樣 路基填筑成型后,測量班進行護坡放樣,放樣嚴格按照設(shè)計圖紙幾何尺寸進行,骨架寬度為3m、骨架之間間距為40cm、沿線路 方向每隔15m設(shè)一條2cm沉降縫、踏步寬度為42cm,根據(jù)放樣結(jié)果打上石灰線,確保路基邊坡開挖準確,坡面平整。 4、護坡基槽開挖 基槽開挖采用人工開挖修整。開挖時,按照預(yù)先撤好的石灰線進行開挖,人工用鐵鍬、洋鋪進行修整?；坶_挖成型后深度為25cm。 5.骨架砌筑 1)砂漿拌制 ①砌體工程所用砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求m7.5; ②拌和,計量要準確,應(yīng)具有適當?shù)牧鲃有院土己玫暮鸵仔? ③砂漿全部須集中拌合,砂漿隨拌隨用,保證攪拌一次砂漿在2小時內(nèi)用完,當運輸或貯存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時,砌筑前重新拌合,己凝結(jié)的砂漿不得使用。 ④砂漿強度的檢測為同類型、同強度等級每100m3砌體為一批,不足100m3也按一批計。 ⑤用于檢查砂漿強度的試件應(yīng)在攪拌機出料口隨機抽樣制作。按標準進行砂漿試塊的制作、養(yǎng)護和強度取值。 ⑥砂漿運至施工地點時,應(yīng)鋪設(shè)灰盤存放,嚴禁將砂漿直接倒在地面上。為防止砂漿水份蒸發(fā),用土工布對其覆蓋。 ⑦拌合后的水泥砂漿應(yīng)做到'手抓成團,落地開花'的程度。 2)砌筑片石選用質(zhì)地堅硬、不易風化、無裂紋,無水銹,表面的污 漬及泥土要清除干凈。嚴禁使用層理嚴重、強度不足及山皮水銹的片石。普通片塊中部厚度不小于15cm。鑲面片石應(yīng)有兩個大致平行面,且厚度不小于15cm,外露表面基本平整,平面形狀應(yīng)四邊形以上(不得用三角形),最短邊長度不小于20cm,最長邊長度30cm~50cm。 3)骨架基槽尺寸檢查滿足設(shè)計要求后,開始漿砌片石骨架的砌筑施 工。漿砌片石采用擠漿法分層分段砌筑,坐漿要飽滿,各砌塊的砌縫相互錯開,不能有通縫和貼縫,帶線施工,表面平順整齊,與邊坡嵌接牢固密貼。 4)施工時掛線控制漿砌片石護墻平順度。順線路方向:同一坡度的防護段落,每排窗孔頂、底各掛一根通線,控制窗孔骨架高度和豎向位臵;順邊坡度方向:每列窗孔骨架兩側(cè)各掛一根豎向通線控制拱形骨架寬度和縱向位臵;兩個伸縮縫之間順線路方向掛短線,隨砌筑高度同步移動,以便于護墻表面平整度控制。 5)漿砌時片石之間砂漿必須飽滿,砌體表面應(yīng)平整。拱頂施工時使用3m拱架模具與掛線相結(jié)合控制拱形、尺寸等各項指標,確保施工后每榀拱形骨架尺寸統(tǒng)一,且形狀一致。 6)施工時,砌石表面縫寬3cm,砌體表面與三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑在7cm以內(nèi),兩層間的錯縫大于8cm,砌筑時留出3cm深的空縫,以免縫內(nèi)砂漿過于飽滿,勾縫時難于鑿除。 7)施工中嚴禁貼縫、空洞、通縫、疊砌和浮塞。做到“石石有縫,縫縫有漿”。砌筑時石塊之間不得貼縫(石塊與石塊緊靠,石料間無砂漿直接接觸)。砌縫砂漿要飽滿。并應(yīng)上下層錯縫,內(nèi)外搭接(設(shè)臵拉結(jié)石,拉結(jié)石應(yīng)均勻分布,相互錯開) 8)沉降縫:沿線路方向每隔15m設(shè)一道沉降縫,縫寬2cm。為保證沉降縫通暢、順直,用2cm厚木板,安放在縫的位臵,木板兩側(cè)同步砌筑,砌一層抬高一層。一個段落砌筑結(jié)束后,取出木板,縫內(nèi)用瀝青麻筋全斷面填塞。 護墻每隔100m設(shè)臵一道檢查踏步。踏步采用c20混凝土預(yù)制塊砌筑,預(yù)制塊尺寸為49.5cm_6cm_46cm,踏步尺寸寬度為22.5至26.3cm、高度為15cm。踏步一側(cè)留有沉降縫,縫內(nèi)用瀝青麻筋填塞。 9)鑲邊:用砂漿對骨架泄水槽側(cè)壁、拱眉進行鑲邊。鑲邊采用細砂漿砌筑砼預(yù)制塊,鑲邊寬度要求為5cm,高度為6cm。施工時要帶線施工,頂面要找平。 6.骨架養(yǎng)護 架砌筑完畢后應(yīng)及時采用土工布覆蓋,并灑水保持濕潤,常溫下養(yǎng)護期不得少于7天。 1)骨架清理 骨架養(yǎng)護結(jié)束,先將坡面往下清理骨架內(nèi)雜物,對邊坡進行修整,使坡面平整、牢固,再在骨架間空格內(nèi)及平臺上撒播草籽。 2)橋臺錐坡空心磚鋪砌 在空心磚頂平面上設(shè)平行、垂直于線路的網(wǎng)格線,網(wǎng)格問距按空心磚尺寸布臵。鋪砌順序為先中間后兩邊,自下而上進行鋪砌,先沿掛線處縱向?qū)㈩A(yù)制空心磚鋪設(shè)好,按位臵擺正,并使用橡膠錘擊打使磚與坡面密貼,再往兩側(cè)鋪砌,用φ8圓鋼來控制空心磚之間間距,寬度控制為8mm,及時用鋁合金靠尺控制表面平整度。 3)培土 養(yǎng)護過后進行磚內(nèi)培土,培土含水量為10%,培士頂標高位于空心磚頂面往下2cm,人工抹平拍實,壓實度為95%。培土結(jié)束后對坡面剩余士進行清理,使得表面整體整潔美觀。 7.勾縫施工 施工中采用凹縫進行施工,施工時要求槽寬10mm,深10mm,兩側(cè)縫邊各10mm。 1)清槽:用報子將縫內(nèi)的砂漿剔掉,清縫后應(yīng)使砌縫形成寬2~3cm,深2~3cm的凹槽。 2)填縫:填縫前先用水將縫濕潤,采用砂漿進行填塞。 3)壓縫:當縫填滿后,用勾縫器壓槽,勾縫要線條流暢。勾縫要隨 砌縫走,不得勾卵形縫,拐角處按折線處理。壓槽完成后刷凈灰縫兩側(cè)的多余砂漿并剔除,做到勾縫砂漿不突出兩側(cè)片石面。不得出現(xiàn)飛邊。 4)修邊:槽反復(fù)壓實,壓平后,將擠到外面多余的砂漿清除。 5)壓光:修邊完成后,用凸型工具反復(fù)壓槽、修邊,到表面光潔為止。 6)描縫:壓縫修邊結(jié)束后,在砂漿凝固前用毛筆蘸墨汁沿凹縫進行 描涂,描縫時,墨汁要涂抹均勻,不得污染砂漿、片石。 7)拉毛:壓光工序完成2~3h后,用10號鐵絲自制的拉毛工具把 勾縫寬度以外多余砂漿進行拉毛,使拉毛后的砂漿表面粗糙度與片石表面近似,以提高觀感效果。 8.勾縫養(yǎng)護 砌體砌筑完畢后及時采用土工布覆蓋,根據(jù)溫度,早晚每2小時、白天每1小時對砌體灑水使其始終保持濕潤。常溫下養(yǎng)護期不得少于7d。養(yǎng)護期間應(yīng)避免碰撞、振動或受壓。 (四)施工質(zhì)量檢測 根據(jù)《路基工程施工質(zhì)量驗收標準》(tb10751--2010號)要求,對試驗段漿砌片石骨架護坡的平面位臵、底面高 程、坡頂高程、骨架凈距和邊槽高度、骨架寬度和厚度、踏步寬度和厚度、表面平整度以及空心磚外形尺寸進行了檢測,檢測結(jié)果均滿足設(shè)計及驗標要求。

(五)安全注意事項 1、所有施工人員必須經(jīng)安全教育培訓合格后上崗作業(yè)。 2、所有操作人員應(yīng)身體健康,患有心臟病、高血壓、恐高癥及其他不適癥狀的人不得進入施工現(xiàn)場。 3、嚴謹酒后作業(yè),特殊工種應(yīng)持證上崗。 4、機械作業(yè)必須遵守操作規(guī)程,并有專人監(jiān)護。 5、所有現(xiàn)場用電必須由專職電工負責操作,嚴禁私拉亂接,同時作好現(xiàn)場用電設(shè)備的接地工作。 6、雷雨及大風天氣嚴謹作業(yè)。 (六)環(huán)境保護 1、錨桿鉆孔施工中須采取措施減少對生產(chǎn)人員造成危害,如佩戴口罩。 2、施工現(xiàn)場做好交通安全工作,設(shè)專人指揮車輛、機械。交通繁忙的路口設(shè)立標志,并有專人指揮。 3、夜間施工,路口附近設(shè)臵警示燈或反光標志,專人管理燈光照明。 4、水泥粉煤灰等細顆粒散體材料,應(yīng)遮蓋存放,運輸時防止遺散、飛揚。 5、砂漿灌注時應(yīng)避免漿液對地下水源及周圍環(huán)境的污染。 6、廢棄的砂料及水泥袋等包裝及時清理,不得隨處拋撒。施工機具應(yīng)采取降低噪聲措施,減少擾民。

交底人:

接受交底人:

第4篇 高邊坡漿砌片石安全交底

技術(shù)交底內(nèi)容：

本工點位于柳河北山1#號大橋秦端與柳河北山2#大橋之間，以挖方通過剝蝕殘丘及丘間洼地，路塹邊坡坡度：護墻面坡為1：1.0；護墻背坡1：0.95 。在施工過程中應(yīng)當注意以下幾個安全問題：

1. 進場全部作業(yè)人員必須佩戴安全帽。

2. 砌筑邊坡高的段落時，要掛好安全帶，防止高空墜落。

3. 利用吊車吊運片石時，工作前必須檢查機械設(shè)備有無故障。

4. 砂漿攪拌機工作前也應(yīng)當全面檢查機械。

5. 工地用電必須符合標準，不得亂拉亂接電線。

6. 由于此段邊坡較高，要求在每級護坡砌筑完成后需在平臺上加設(shè)一道通長的硬防護，以腳手架桿和鐵板或者鐵皮等具有剛性的板材組成進行加固，防止坡面石料墜落。

7. 在施工中，施工人員必須時時注意坡面上堆碼的石料，禁止將石料堆碼在護坡邊緣。

8. 在施工過程中必須有專人對現(xiàn)場進行盯控，時時注意，時時警醒，對可能存在的安全質(zhì)量隱患進行提醒和指導(dǎo)。