頂升安全技術交底12篇

第1篇 塔吊頂升:安全交底

交底內容:

1.塔吊在頂升前由生產副經理和安全技術組織拆裝人員進行交底和注意事項;

2.本機組人員必須在場、同時當面交待本機械電氣設備使用情況;

3.頂升人員必須了解塔機性能、安裝程序、各部件位置和正確吊點;

4.合理安排頂升人員,明確分工,責任落實到每個人; 5.頂升過程中要統(tǒng)一指揮,一切程序都必須通過指揮實施; 6.頂升人員進入施工現場必須戴合格的安全帽、系好下額帶,鎖好帶扣,高空作業(yè)人員登高(2米以上)作業(yè)時必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用,穿防滑鞋,以防高空墜落;

7.頂升前要對結構檢查有無變形、開焊、裂紋、破損,連接螺栓和擰緊力矩是否符合安全要求。頂升前要對機械進行檢查,是否存在安全問題,確認后才能進行頂升;

8.檢查鋼絲繩規(guī)格是否正確達到報廢標準,潤滑系統(tǒng)是否良好;

9.要檢查各限位是否靈敏可靠安全,開關是否靈敏可靠,是否符合安全要求;

10.頂升塔吊要設立安全區(qū)域,并派專人監(jiān)護,禁止非作業(yè)人員進入;

11.頂升人員必須按照塔吊說明書和安全技術要求進行作業(yè),不準隨便更改;

12.在頂升過程中,要選好吊物的中心,吊索正確掛在吊點上,要確保安全。 13.塔吊頂升前,先檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏,標準節(jié)有無變形和開焊,型號是否正確,檢查電纜長度和有無破損。并進行試頂,確保頂升平穩(wěn)和安全;

14.頂升過程中,要求按頂升工藝進行,各部銷子安裝正確,開口銷打開,注意查看支承輪間隙是否一致;

15.頂升塔吊作業(yè)4級風不得進行頂升,頂升過程中不得轉臂,并將回轉左右打眼固定;

16.頂升完畢后,必須由拆立負責人重新對各個部位檢查一遍,安裝是否正確,并做好記錄;

17.安全員要堅守崗位,對違反安全規(guī)定的人員,有權停止其工作,認真施行職責;

18.參加高空作業(yè)的人員,應進行嚴格的體格檢查,不合格者,不準進行高空作業(yè)。

針對性交底:

1、 進入施工現場戴好安全帽,嚴禁吸煙,高空作業(yè)掛好安全帶。

2、 嚴格按照操作規(guī)程操作,嚴禁違章操作、違章指揮。

3、 作業(yè)中大家要相互配合,做到三不傷害,<1>不傷害自己,<2>不傷害他人,<3>不被他人傷害。

第2篇 塔吊頂升及附著安裝-安全交底記錄

交底內容:

1、作業(yè)人員須持證上崗,熟悉塔吊性能及安裝程序,嚴格遵守安全技術規(guī)范;

2、作業(yè)人員佩戴齊全安全防護用品,登高作業(yè)系好安全帶;

3、安裝作業(yè)區(qū)設置禁戒線,專人看守,區(qū)內禁止閑人逗留;

4、嚴禁高空落物,嚴禁在高空拋接工具,嚴禁酒后作業(yè);

5、認真檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán),嚴格按標準使用;

6、拆除影響安全作業(yè)的電線,檢查電纜電線的絕緣是否良好,電機接線是否正確,各行程開關動作是否靈敏可靠;確保安全裝置良好有效,如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊鉤保險、卷筒保險裝置。

7、升降作業(yè)過程中,須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非專業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內只一人操作,操作人員須聽從信號指揮。

8、升降應在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應有充分照明;

9、風力在四級以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風力突然增大達到四級時,須立即停止作業(yè),并應緊固上、下塔身各連接螺栓;

10、頂升前應預先放松電纜,其長度大于頂升總高度,并應緊固好電纜卷筒,下降時應適時收緊電纜;

11、升降時,須調整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,應按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉機構制動住,當回轉臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時,應將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施,不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓(銷子);

12、升降時,頂升爬爪就位后,應插上安全銷,方可進行下一動作;

13、頂升完畢,各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,切斷液壓升降機構的電源;

14、塔吊附著的建筑物錨固點的受力強度應滿足設計要求,附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行,有變動時應另行設計;

15、裝設附著框架和附著桿件,應測量塔身垂直度,并可用附著桿進行調整,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2%;

16、裝設附著框架和附著支座布設時,附著桿傾斜角不得超過10度;

17、附著框架宜設置在塔身標準節(jié)連接處,箍緊塔身,塔架對角處在無斜撐時應加固;

18、塔身在頂升接到規(guī)定錨固間距時,應及時增設與建筑物的錨固裝置;塔身高出錨固裝置的自由端,應符合出廠高度;

19、六級及以上大風時,嚴禁安裝或拆卸錨固裝置。

第3篇 塔吊附著、頂升安全交底

（一） 一般性交底：

1． 嚴禁違章指揮，違章操作，違反勞動紀律。集中精力，堅持崗位，未經專業(yè)培訓不得從事非本工種作業(yè)。

2． 進入施工現場必須戴安全帽，懸（臨）空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁在高處向下投扔物料。

3． 嚴禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入現場。

（二） 起重吊裝交底：

1． 起重工必須經專業(yè)安全技術培訓考試合格持證上崗。

2． 起重工應健康，兩眼視力均不得低于1.0、無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性疾病、及其他影響起重吊裝作業(yè)病與生理缺陷。

3． 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境，吊索具，防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已清除，吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物品無連接，確認安全后方可作業(yè)。

4． 大雨、大雪、大霧及大風六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝工作。

5． 嚴格做到“十不吊”要做到正確、合理地操作。

6． 保證使用的索具及吊運方法符合要求。

7． 嚴止用塔式起重起重機吊運人員。

8． 嚴止酒后操作并應穿防滑鞋，戴安全帽。

9． 禁止斜拉協(xié)拽，起動和制動要平穩(wěn)。

10． 嚴禁帶閑雜人員上塔吊，要注意防火。

11． 發(fā)現鋼絲繩有擰死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪、鋼絲外飛、繩心外擠及斷股等現象，要立即更換。

（三）附著、頂升補充性交底：

1、堅持持證上崗制度，確保安全操作、指揮。塔機的操作和指揮人員必須經過專門安全技術培訓，經考試合格取得操作證后方

2、必須使用高強螺母、螺栓，附墻夾板穿墻螺栓兩端必須戴至少兩個螺母及方墊片。

2、嚴禁使用其他東西代替開口銷。

3、所有附著構配件必須與本型號塔吊相匹配。

4、頂升過程中必須相互配合，注意力集中。嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，標準節(jié)連接螺栓必須戴夠墊片及螺母，且擰緊螺母。

5、附著時，如需要電焊作業(yè)，必須采取防護措施，與現場安全員溝通，嚴禁私自施焊。

6、塔吊公司提供的銷軸必須是合格、高強的;作業(yè)人員禁止使用焊接的銷軸及不合格的焊接銷軸，并仔細查看、合格方可使用。

第4篇 塔吊附著錨固頂升安全交底

安全技術交底表

表aq-c11-1

編號

工程名稱

中鐵建設太原恒大綠洲

施工單位

交底部位

塔吊錨固頂升

工種

塔吊安裝工

安 全 技 術 交 底 內 容

1、起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應滿足起重機的設計要求；附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應按設計方案規(guī)定執(zhí)行，有變動時應另行設計。

2、裝設附著框架和附著桿件，應采用經緯儀測量塔身垂直度，并應采用附著桿進行測量，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。

3、在附著框架和附著支頂布設時，附著桿傾斜角不得超過10度。

4、附著框架宜設置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊塔身；塔架對角處在無斜支撐時應加固。

5、塔身頂升接高到規(guī)定錨固點間距時，應及時增設與建筑物的錨固裝置，塔身高出錨固點裝置的自由端高度，應符合出廠規(guī)定。

6、起重機作業(yè)過程中，應經常檢查錨固裝置，發(fā)現松動或異常情況時，應立即停止作業(yè)；故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。

7、拆卸塔吊時，應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置，嚴禁在落塔之前拆除錨固裝置。

8、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜卷筒。

9、頂升作業(yè)時，下方不得有與頂升作業(yè)無關的人員，嚴禁交叉作業(yè)，同時必須使塔機處于頂升平衡狀態(tài)，并將回轉部分制動住，嚴禁旋轉臂桿及其它作業(yè)；頂升發(fā)生故障，必須立即停止，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。

10、頂升到規(guī)定自由行走高度時必須將塔身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。

11、頂升完畢應檢查各連接螺栓按規(guī)定的預緊力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應吻合良好，左右操縱桿應在中間位置，并切斷液壓頂升機構電源。

針對性交底：

1、操作人員必須經安全教育和技術培訓，考試合格后發(fā)給上崗安裝操作證方可從事安裝工作。

2、頂升操作的人員必須是經專業(yè)培訓考試合格的專業(yè)人員，并分工明確，專人指揮，非操作人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內只準有一人操作，必須聽從指揮。

3、安裝人員進場必須帶安全帽，嚴禁吸煙；安裝高處作業(yè)時，必須穿防滑鞋、系好安全帶。

4、超過5～6級大風或雨雪天氣必須停止作業(yè)。

交底人簽名

職務

交底時間

2007.1.17

接受交底人簽名

注：1、項目對操作人員進行安全技術交底時填寫此表；

2、簽名處不夠時，應將簽到表附后。

第5篇 頂升-施工安全交底

交底內容:

在橋梁的頂升施工中,首先應制定安全可靠、技術可行的施工方案,確保橋梁的結構安全及施工的順利進行,避免異常情況的發(fā)生。但橋梁同步頂升技術含量高,有一定的風險,頂升過程中有一定的不確定性。因此針對頂升過程中的關鍵環(huán)節(jié),假定某種意外情況的發(fā)生并制定相應的應對措施,方能在緊急情況下有的放矢,及時正確的處理問題?，F根據本項目的施工特點及以往的施工經驗,由項目部牽頭成立應急預案小組,由總工程師、結構工程師、電腦專家、液壓系統(tǒng)專家、機械專家及經驗豐富的技術人員等組成。具體應急措施如下:

1電腦控制系統(tǒng)故障

1.1電腦控制系統(tǒng)因意外撞擊而造成系統(tǒng)故障(死機、重啟或者程序無反映等等):首先將系統(tǒng)設定為一旦沒有電腦信號,整個系統(tǒng)處于保壓狀態(tài),并且發(fā)出警報,千斤頂鎖死;其次,設置專門的空間安放電腦;再次,電腦操作室只允許技術人員或者相關人員進入,并為電腦資料作備份。

1.2在操作界面上面設定專門的應急操作按鈕。可以在緊急情況下啟動該程序,使整個工程進入事先設定的閉鎖狀態(tài),經過故障處理后,由總指揮決定是否繼續(xù)作業(yè)。

1.3斷電事故處理:為主控電腦配置專用的ups,提供不間斷電源;在開機前,ups至少保證具有穩(wěn)定運行半個小時的主控室用電量。由專業(yè)電工處理電線電路方面的問題。

1.4系統(tǒng)故障:立即由專業(yè)工程師對系統(tǒng)進行檢查,盡快排除故障,現場應有足夠的備品、備件;

2 液壓設備故障

2.1泵站由于斷電等原因不能正常提供動力:千斤頂具有自鎖功能,可以自動關閉液控單向閥,千斤頂的頂升力保持不變。

2.2千斤頂不能正常提供壓力:事先多預備千斤頂和墊塊,可先用墊塊支撐,然后由液壓工程師維修或者更換千斤頂。

2.3千斤頂壓力異常:部署專人看管液壓系統(tǒng)壓力部分,發(fā)現問題,立即報告主控室,由主控室操作人員決定是否關閉截止閥,如果問題嚴重,應停止整個系統(tǒng),解決具體事宜后,再行開機調試。

3梁體監(jiān)測值超限事故

3.1梁體兩側頂升速度不一致:立即停止頂升,組織人員分析原因。使梁體一側(較高處)千斤頂保持壓力不動,另一側緩慢加壓,使其上升;當梁體處于平衡位置時,停止“糾偏”,根據分析原因,兩邊同時加壓,壓力適當調整。

3.2梁體出現結構變形或者細微裂縫:立即暫?；蛘咄Ｖ故┕?組織有關人員對出現的異常情況進行評價分析,查找原因,根據評價結論采取相應的處理措施,同時加強監(jiān)測;

4惡劣氣候

遭遇大風、暴雨或者雷電:立即停止施工。由應急小組制定臨時加固措施,將千斤頂鎖死,在梁底部與承臺底部用鋼絲拉結,保證其不會產生水平位移。

第6篇 塔吊附著、頂升-安全交底

(一) 一般性交底:

1. 嚴禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀律。集中精力,堅持崗位,未經專業(yè)培訓不得從事非本工種作業(yè)。

2. 進入施工現場必須戴安全帽,懸(臨)空作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁在高處向下投扔物料。

3. 嚴禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入現場。

(二) 起重吊裝交底:

1. 起重工必須經專業(yè)安全技術培訓考試合格持證上崗。

2. 起重工應健康,兩眼視力均不得低于1.0、無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性疾病、及其他影響起重吊裝作業(yè)病與生理缺陷。

3. 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境,吊索具,防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已清除,吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物品無連接,確認安全后方可作業(yè)。

4. 大雨、大雪、大霧及大風六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝工作。

5. 嚴格做到“十不吊”要做到正確、合理地操作。

6. 保證使用的索具及吊運方法符合要求。

7. 嚴止用塔式起重起重機吊運人員。

8. 嚴止酒后操作并應穿防滑鞋,戴安全帽。

9. 禁止斜拉協(xié)拽,起動和制動要平穩(wěn)。

10. 嚴禁帶閑雜人員上塔吊,要注意防火。

11. 發(fā)現鋼絲繩有擰死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪、鋼絲外飛、繩心外擠及斷股等現象,要立即更換。

(三)附著、頂升補充性交底:

1、堅持持證上崗制度,確保安全操作、指揮。塔機的操作和指揮人員必須經過專門安全技術培訓,經考試合格取得操作證后方

2、必須使用高強螺母、螺栓,附墻夾板穿墻螺栓兩端必須戴至少兩個螺母及方墊片。

2、嚴禁使用其他東西代替開口銷。

3、所有附著構配件必須與本型號塔吊相匹配。

4、頂升過程中必須相互配合,注意力集中。嚴格按照操作規(guī)程作業(yè),標準節(jié)連接螺栓必須戴夠墊片及螺母,且擰緊螺母。

5、附著時,如需要電焊作業(yè),必須采取防護措施,與現場安全員溝通,嚴禁私自施焊。

6、塔吊公司提供的銷軸必須是合格、高強的;作業(yè)人員禁止使用焊接的銷軸及不合格的焊接銷軸,并仔細查看、合格方可使用。

第7篇 塔機頂升安全交底

交底內容

一、作業(yè)準備

1、作業(yè)人員必須配備齊全個人防護用品（含安全帽、安全帶、安全繩等）。

2、作業(yè)人員不得有不適合作業(yè)的疾病并精神良好。

二、頂升作業(yè)

1、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調整好頂升套架導向滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

2、頂升作業(yè),必須在專人指揮下操作,非作業(yè)人員不得頂升套架的操作臺,操作室內只準1人操作,嚴格聽從信號指揮。

3、風力在四級以上時,不得進行頂升作業(yè).如在作業(yè)中風力突然加大時,必須立即停止作業(yè),并使上下塔身連接牢固。

4、頂升時,必須使起重臂和平衡被處于平衡狀態(tài),并將回轉部分制動住.嚴禁回轉起重臂及其他作業(yè).頂升中如發(fā)現故障,必須立即停止頂升進行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂升.如短時間內不能排除故障,應將頂升套架降到原位,并及時將各連接螺栓緊固。

5、在拆除回轉臺與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓(銷子)時,如出現最后一處螺栓拆裝困難,應將其對角方向的螺栓重新插入,在采取其他措施.不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓(銷子)。

6、工作期間嚴禁喝酒。

7、群塔作業(yè)的工地，頂升要根據現場的實際情況確定頂升高度，嚴禁塔機相互干擾。

第8篇 頂升施工安全交底

交底內容：

在橋梁的頂升施工中，首先應制定安全可靠、技術可行的施工方案，確保橋梁的結構安全及施工的順利進行，避免異常情況的發(fā)生。但橋梁同步頂升技術含量高，有一定的風險，頂升過程中有一定的不確定性。因此針對頂升過程中的關鍵環(huán)節(jié)，假定某種意外情況的發(fā)生并制定相應的應對措施，方能在緊急情況下有的放矢，及時正確的處理問題?，F根據本項目的施工特點及以往的施工經驗，由項目部牽頭成立應急預案小組，由總工程師、結構工程師、電腦專家、液壓系統(tǒng)專家、機械專家及經驗豐富的技術人員等組成。具體應急措施如下：

1電腦控制系統(tǒng)故障

1.1電腦控制系統(tǒng)因意外撞擊而造成系統(tǒng)故障（死機、重啟或者程序無反映等等）：首先將系統(tǒng)設定為一旦沒有電腦信號，整個系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)，并且發(fā)出警報，千斤頂鎖死；其次，設置專門的空間安放電腦；再次，電腦操作室只允許技術人員或者相關人員進入，并為電腦資料作備份。

1.2在操作界面上面設定專門的應急操作按鈕?？梢栽诰o急情況下啟動該程序，使整個工程進入事先設定的閉鎖狀態(tài)，經過故障處理后，由總指揮決定是否繼續(xù)作業(yè)。

1.3斷電事故處理：為主控電腦配置專用的ups，提供不間斷電源；在開機前，ups至少保證具有穩(wěn)定運行半個小時的主控室用電量。由專業(yè)電工處理電線電路方面的問題。

1.4系統(tǒng)故障：立即由專業(yè)工程師對系統(tǒng)進行檢查，盡快排除故障，現場應有足夠的備品、備件；

2 液壓設備故障

2.1泵站由于斷電等原因不能正常提供動力：千斤頂具有自鎖功能，可以自動關閉液控單向閥，千斤頂的頂升力保持不變。

2.2千斤頂不能正常提供壓力：事先多預備千斤頂和墊塊，可先用墊塊支撐，然后由液壓工程師維修或者更換千斤頂。

2.3千斤頂壓力異常：部署專人看管液壓系統(tǒng)壓力部分，發(fā)現問題，立即報告主控室，由主控室操作人員決定是否關閉截止閥，如果問題嚴重，應停止整個系統(tǒng)，解決具體事宜后，再行開機調試。

3梁體監(jiān)測值超限事故

3.1梁體兩側頂升速度不一致：立即停止頂升，組織人員分析原因。使梁體一側（較高處）千斤頂保持壓力不動，另一側緩慢加壓，使其上升；當梁體處于平衡位置時，停止“糾偏”，根據分析原因，兩邊同時加壓，壓力適當調整。

3.2梁體出現結構變形或者細微裂縫：立即暫?；蛘咄Ｖ故┕ぃM織有關人員對出現的異常情況進行評價分析，查找原因，根據評價結論采取相應的處理措施，同時加強監(jiān)測；

4惡劣氣候

遭遇大風、暴雨或者雷電：立即停止施工。由應急小組制定臨時加固措施，將千斤頂鎖死，在梁底部與承臺底部用鋼絲拉結，保證其不會產生水平位移。

第9篇 塔吊頂升及附著安裝安全交底記錄

交底內容：

1、作業(yè)人員須持證上崗，熟悉塔吊性能及安裝程序，嚴格遵守安全技術規(guī)范；

2、作業(yè)人員佩戴齊全安全防護用品，登高作業(yè)系好安全帶；

3、安裝作業(yè)區(qū)設置禁戒線，專人看守，區(qū)內禁止閑人逗留；

4、嚴禁高空落物，嚴禁在高空拋接工具，嚴禁酒后作業(yè)；

5、認真檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán)，嚴格按標準使用；

6、拆除影響安全作業(yè)的電線，檢查電纜電線的絕緣是否良好，電機接線是否正確，各行程開關動作是否靈敏可靠；確保安全裝置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊鉤保險、卷筒保險裝置。

7、升降作業(yè)過程中，須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非專業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內只一人操作，操作人員須聽從信號指揮。

8、升降應在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應有充分照明；

9、風力在四級以上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風力突然增大達到四級時，須立即停止作業(yè)，并應緊固上、下塔身各連接螺栓；

10、頂升前應預先放松電纜，其長度大于頂升總高度，并應緊固好電纜卷筒，下降時應適時收緊電纜；

11、升降時，須調整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，應按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉機構制動住，當回轉臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施，不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓（銷子）；

12、升降時，頂升爬爪就位后，應插上安全銷，方可進行下一動作；

13、頂升完畢，各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，切斷液壓升降機構的電源；

14、塔吊附著的建筑物錨固點的受力強度應滿足設計要求，附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行，有變動時應另行設計；

15、裝設附著框架和附著桿件，應測量塔身垂直度，并可用附著桿進行調整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2%；

16、裝設附著框架和附著支座布設時，附著桿傾斜角不得超過10度；

17、附著框架宜設置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊塔身，塔架對角處在無斜撐時應加固；

18、塔身在頂升接到規(guī)定錨固間距時，應及時增設與建筑物的錨固裝置；塔身高出錨固裝置的自由端，應符合出廠高度；

19、六級及以上大風時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置。

第10篇 塔吊附著錨固頂升-安全交底

安全技術交底表

表aq-c11-1

編號

工程名稱

中鐵建設太原恒大綠洲

施工單位

交底部位

塔吊錨固頂升

工種

塔吊安裝工

安 全 技 術 交 底 內 容

1、起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應滿足起重機的設計要求;附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應按設計方案規(guī)定執(zhí)行,有變動時應另行設計。

2、裝設附著框架和附著桿件,應采用經緯儀測量塔身垂直度,并應采用附著桿進行測量,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。

3、在附著框架和附著支頂布設時,附著桿傾斜角不得超過10度。

4、附著框架宜設置在塔身標準節(jié)連接處,箍緊塔身;塔架對角處在無斜支撐時應加固。

5、塔身頂升接高到規(guī)定錨固點間距時,應及時增設與建筑物的錨固裝置,塔身高出錨固點裝置的自由端高度,應符合出廠規(guī)定。

6、起重機作業(yè)過程中,應經常檢查錨固裝置,發(fā)現松動或異常情況時,應立即停止作業(yè);故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)。

7、拆卸塔吊時,應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置,嚴禁在落塔之前拆除錨固裝置。

8、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

9、頂升作業(yè)時,下方不得有與頂升作業(yè)無關的人員,嚴禁交叉作業(yè),同時必須使塔機處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉部分制動住,嚴禁旋轉臂桿及其它作業(yè);頂升發(fā)生故障,必須立即停止,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。

10、頂升到規(guī)定自由行走高度時必須將塔身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。

11、頂升完畢應檢查各連接螺栓按規(guī)定的預緊力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應吻合良好,左右操縱桿應在中間位置,并切斷液壓頂升機構電源。

針對性交底:

1、操作人員必須經安全教育和技術培訓,考試合格后發(fā)給上崗安裝操作證方可從事安裝工作。

2、頂升操作的人員必須是經專業(yè)培訓考試合格的專業(yè)人員,并分工明確,專人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內只準有一人操作,必須聽從指揮。

3、安裝人員進場必須帶安全帽,嚴禁吸煙;安裝高處作業(yè)時,必須穿防滑鞋、系好安全帶。

4、超過5~6級大風或雨雪天氣必須停止作業(yè)。

交底人簽名

職務

交底時間

2007.1.17

接受交底人簽名

注:1、項目對操作人員進行安全技術交底時填寫此表;

2、簽名處不夠時,應將簽到表附后。

第11篇 塔吊頂升安全交底

交底內容：

1.塔吊在頂升前由生產副經理和安全技術組織拆裝人員進行交底和注意事項；

2.本機組人員必須在場、同時當面交待本機械電氣設備使用情況；

3.頂升人員必須了解塔機性能、安裝程序、各部件位置和正確吊點；

4.合理安排頂升人員，明確分工，責任落實到每個人； 5.頂升過程中要統(tǒng)一指揮，一切程序都必須通過指揮實施； 6.頂升人員進入施工現場必須戴合格的安全帽、系好下額帶，鎖好帶扣，高空作業(yè)人員登高（2米以上）作業(yè)時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，穿防滑鞋，以防高空墜落；

7.頂升前要對結構檢查有無變形、開焊、裂紋、破損，連接螺栓和擰緊力矩是否符合安全要求。頂升前要對機械進行檢查，是否存在安全問題，確認后才能進行頂升；

8.檢查鋼絲繩規(guī)格是否正確達到報廢標準，潤滑系統(tǒng)是否良好；

9.要檢查各限位是否靈敏可靠安全，開關是否靈敏可靠，是否符合安全要求；

10.頂升塔吊要設立安全區(qū)域，并派專人監(jiān)護，禁止非作業(yè)人員進入；

11.頂升人員必須按照塔吊說明書和安全技術要求進行作業(yè)，不準隨便更改；

12.在頂升過程中，要選好吊物的中心，吊索正確掛在吊點上，要確保安全。 13.塔吊頂升前，先檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏，標準節(jié)有無變形和開焊，型號是否正確，檢查電纜長度和有無破損。并進行試頂，確保頂升平穩(wěn)和安全；

14.頂升過程中，要求按頂升工藝進行，各部銷子安裝正確，開口銷打開，注意查看支承輪間隙是否一致；

15.頂升塔吊作業(yè)4級風不得進行頂升，頂升過程中不得轉臂，并將回轉左右打眼固定；

16.頂升完畢后，必須由拆立負責人重新對各個部位檢查一遍，安裝是否正確，并做好記錄；

17.安全員要堅守崗位，對違反安全規(guī)定的人員，有權停止其工作，認真施行職責；

18.參加高空作業(yè)的人員，應進行嚴格的體格檢查，不合格者，不準進行高空作業(yè)。

針對性交底：

1、 進入施工現場戴好安全帽，嚴禁吸煙,高空作業(yè)掛好安全帶。

2、 嚴格按照操作規(guī)程操作，嚴禁違章操作、違章指揮。

3、 作業(yè)中大家要相互配合，做到三不傷害，<1>;不傷害自己，<2>;不傷害他人，<3>;不被他人傷害。

第12篇 塔機頂升:安全交底

交底內容

一、作業(yè)準備

1、作業(yè)人員必須配備齊全個人防護用品(含安全帽、安全帶、安全繩等)。

2、作業(yè)人員不得有不適合作業(yè)的疾病并精神良好。

二、頂升作業(yè)

1、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調整好頂升套架導向滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

2、頂升作業(yè),必須在專人指揮下操作,非作業(yè)人員不得頂升套架的操作臺,操作室內只準1人操作,嚴格聽從信號指揮。

3、風力在四級以上時,不得進行頂升作業(yè).如在作業(yè)中風力突然加大時,必須立即停止作業(yè),并使上下塔身連接牢固。

4、頂升時,必須使起重臂和平衡被處于平衡狀態(tài),并將回轉部分制動住.嚴禁回轉起重臂及其他作業(yè).頂升中如發(fā)現故障,必須立即停止頂升進行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂升.如短時間內不能排除故障,應將頂升套架降到原位,并及時將各連接螺栓緊固。

5、在拆除回轉臺與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓(銷子)時,如出現最后一處螺栓拆裝困難,應將其對角方向的螺栓重新插入,在采取其他措施.不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓(銷子)。

6、工作期間嚴禁喝酒。

7、群塔作業(yè)的工地,頂升要根據現場的實際情況確定頂升高度,嚴禁塔機相互干擾。