- 目錄
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第1篇材料堆放倉貯安全交底 第2篇材料堆放和倉貯安全交底 第3篇腳手架材料安全交底 第4篇爆破材料運輸及儲存安全交底 第5篇材料堆放和倉貯:安全交底 第6篇爆破材料運輸及儲存-安全交底 第7篇材料堆放和倉貯:安全交底記錄
第1篇 腳手架材料安全交底
工程名稱：
| 施工單位 | 建設(shè)單位 | ||||||
| 分項工程名稱 | 作業(yè)部位 | ||||||
| 交底部門 | 交底人 | 施工期限 | 年?? 月?? 日 至?? 年?? 月?? 日 | ||||
| 接受交底班組或員工簽名： | |||||||
| 交底內(nèi)容： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? (1)杉篙：以扒皮衫篙和其他堅韌的圓木為標準。標準的立桿、順水桿、斜撐桿、剪刀撐桿的桿長為4～10m，小頭有效直徑不得小于8cm。不得使用楊木、柳木、樺木、椴木、油松和有腐朽、枯節(jié)，劈裂缺陷的木桿。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? (2)綁扎材料，術(shù)腳手架節(jié)點處綁扎應(yīng)采用8號鍍鋅鐵絲。某些受力不大的腳手架，也可用l0號鍍鋅鐵絲。無鍍鋅鐵絲時，也可用直徑4mm的銅絲代替．但使用前應(yīng)進行回火處理。鐵絲不得作為鋼管腳手架的綁扎材料。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? (3)木質(zhì)排木：長度以2～3m為標準，其小頭有效直徑不得小于9cm。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? (4)木質(zhì)腳手板；腳手板可采用鋼、木材料兩種，每塊重量不宜大于30k．木腳手板應(yīng)采用衫木或松木制作，長度為2～6m，厚5cm，寬23～25cm．不得使用有腐朽．裂縫、有斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端應(yīng)設(shè)置徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? (5)鋼管腳手架：鋼管材料應(yīng)符含下列要求t ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? ①腳手架鋼管：采用外徑48～51mm，壁厚3～3．5mm的管材．鋼管應(yīng)平直光滑．無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位，硬彎、毛刺，壓痕和深的捌道．鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證．鋼管必須涂有防繡漆并嚴禁打孔。每根腳手架鋼管的最大重量不應(yīng)大于25k9。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? ②扣件：采用可鍛造鑄鐵制作的扣件，新扣件必須有產(chǎn)品合格證。舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用。出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? ③腳手板：沖壓新鋼腳手板鋼板必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長度為l．5～3．6m，厚2～3mm。肋高5cm，寬23～25cm，其表面銹蝕斑點直徑不大于5mm，并沿橫截面方向不得多于3處。腳手板的一端應(yīng)壓有連接卡口．以便鋪設(shè)時扣住另一塊板的端部，板面應(yīng)沖有防滑圓孔。??? ． ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? (6)工具式鋼管腳手架的桿件及配件必須符合規(guī)定的要求，嚴禁使用焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲變形的桿件及配件。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? (7)扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件；采用其他材料制作的扣件．應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準后方可使用。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? (8)安全網(wǎng)；寬度不得小于3m，長度不得大于6m，網(wǎng)眼5cm左右但不得大于l0cm．必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料編制的符合國家標準的安全網(wǎng)．嚴禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目網(wǎng)，小眼網(wǎng)(密目安全網(wǎng))和金屬網(wǎng)只準做立網(wǎng)使用。 | |||||||
| 補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容： | |||||||
第2篇 材料堆放和倉貯安全交底
1．各種易燃性材料應(yīng)設(shè)材料場，對各種易燃性材料(如汽油、酒精、電石、氧氣、酸液、松香水、各種油漆等)應(yīng)設(shè)專用倉庫并由有保管經(jīng)驗和了解該物品性質(zhì)的人員負責管理，對有危險性或相互抵觸的物品應(yīng)分別存放。堆放場所禁止煙火和住宿。
2．杉條、木料、木制品應(yīng)分別碼垛平整，垛間應(yīng)保持2m間距。杉垛兩側(cè)應(yīng)有木樁固定。木料垛每高40cm應(yīng)墊橫木一層，堆碼高度不應(yīng)超過1．5m。
3．混凝土構(gòu)件堆放安全要求：
(1) 指揮人員應(yīng)以色旗、手勢、哨子等進行指揮。操作前應(yīng)使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號，指揮人應(yīng)站在視線良好的位置上，但不得站在無護欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。
(2) 操作人員必須戴安全帽，高處作業(yè)應(yīng)配掛安全帶或設(shè)安全護欄。工作前嚴禁飲酒，作業(yè)時嚴禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。
(3) 建筑物外圍必須設(shè)置安全網(wǎng)或防護欄桿，操作人應(yīng)避開物件吊運路線和物件懸空時的垂直下方，并不得用手抓住運行中的起重繩索和滑車。
(4) 凡起重區(qū)均應(yīng)按規(guī)定避開輸電線路，或采取防護措施，并且應(yīng)劃出危險區(qū)域和設(shè)置警示標志，禁止非有關(guān)人員停留和通行。交通要道應(yīng)設(shè)專人警戒。
(5) 起重所用的材料、工具(如主拔桿、風(fēng)纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機和卡具等)應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油，發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)及時修理或更換。
4．袋裝水泥倉庫應(yīng)按出廠日期先后按次序堆放整齊順直，放置在鋼、木平臺上，臺底必須通風(fēng)防潮，其高度一般不超過10袋，四周不得緊靠墻壁(距離墻壁不少于80cm)。使用時應(yīng)自上而下逐層取用。
5．鋼筋或鋼制品堆放應(yīng)在有遮蓋的場所，鋼筋不得伸進道路之內(nèi)。
6．堆放砂、石、泥土、煤渣等顆粒材料，禁止緊貼建筑物的墻壁。
7．堆放白灰場地不得靠近木電桿及易燃品，也不得用木質(zhì)易燃品做周圍擋板。
第3篇 爆破材料運輸及儲存-安全交底
1.爆破材料的運輸
(1)裝卸爆破材料時,應(yīng)輕拿輕放,不得產(chǎn)生摩擦、震動、撞擊、拋擲、倒轉(zhuǎn)、墜落,堆放應(yīng)平穩(wěn),不得散裝、改裝或倒放。
(2)不同性質(zhì)的炸藥、雷管、傳爆線、導(dǎo)爆管等均不得在同一車輛、車廂、船艙內(nèi)裝運。
(3)運輸爆破材料的車船,應(yīng)遮蓋、捆緊,雨雪天運輸時,必須作好防雨防滑等措施。同時必須要有熟悉爆炸性能的專人押運,除押運人外,任何人不得乘坐。
(4)運輸爆破材料應(yīng)使用專車、專船。不得使用自卸汽車、拖車等不合要求的車輛運輸,如用柴油車運輸時,應(yīng)有防止產(chǎn)生靜電火花的措施。
(5)用汽車運輸時,車廂內(nèi)應(yīng)清潔,不得放有鐵器,裝卸不得超過容許載重量的2/3,車速不許超過20km/h。
(6)運輸爆破材料的車輛,其相互間的最小距離,在平坦道路上,汽車50m,人力車5m;在上、下山坡路上,汽車500m,人力車lore。
(7)運輸爆破材料的車輛,禁止接近明火、蒸氣、高溫、電源、磁場以及易燃危險品。如遇中途停車,必須離開民房、橋梁、鐵路200m以上。
(8)嚴禁在衣袋中攜帶炸藥和雷管等爆破材料。
2.爆破材料的貯存
(1)貯存爆破器材的倉庫必須干燥、通風(fēng),室內(nèi)溫度應(yīng)保持在18'c-30'c之間,相對濕度≤65%,庫房周圍5m以內(nèi)頹將一切樹木、干草和草皮清除干凈,庫內(nèi)應(yīng)設(shè)消防設(shè)備。
(2)炸藥貯存前必須嚴格檢查,不同性質(zhì)和不同批號的炸藥不得混堆在一起,尤其是硝化甘油類炸藥必須單獨存放。
(3)爆破材料的貯存?zhèn)}庫與住宅區(qū)、工廠、鐵路橋梁、公路干線等建筑物的安全距離應(yīng)該太于下表的要求:
爆破材料離建暫物、構(gòu)筑物的安全距離
項目
單位
炸藥庫容量(t)
0.25
0.50
2.0
8.0
16.0
距有爆炸性的工廠
距目房、工廠、集鎮(zhèn)、火車站
距鐵路線
距公路干線
m
m
m
m
200
200
50
40
250
250
100
60
300
300
150
80
400
400
200
100
500
450
250
120
(4)庫房內(nèi)的成箱炸藥,應(yīng)按指定地點堆在木墊板上,堆放高度不得超過1.7m(成箱硝化甘油炸藥只準放二層),堆放寬度不超過2m,堆與堆之間應(yīng)有不小于1.3m寬的通道,藥堆與墻壁之間的距離不應(yīng)小于0.3m。
(5)爆破材料(炸藥和雷管)箱盒堆放時應(yīng)平放,不得倒放,移動時嚴禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞。
(6)炸藥和雷管應(yīng)分開貯存,兩庫房的安全距離不得小于殉爆安全距離,一般不得小于下表的要求。
雷管與炸藥兩庫的巡全距離
倉庫內(nèi)雷管數(shù)量
(個)
到炸藥庫的距離
(m)
倉庫內(nèi)雷管數(shù)量
(個)
到炸藥庫的距離
(m)
1000
5000
10000
15000
20000
30000
50000
2
4.5
6.0
7.5
8.5
10.0
13.5
75000
100000
150000
200000
300000
400000
500000
16.5
19.0
24.0
27.0
33.0
38.0
43.0
(7)爆破材料倉庫必須設(shè)專人警衛(wèi),并應(yīng)嚴格執(zhí)行保管、消防等有關(guān)制度,嚴防破壞、偷竊或其他意外事故。
(8)要建立天橋的出入倉庫制度,并應(yīng)穿釘鞋、帶武器、持敞口燈、帶火柴及其他易燃品進入庫內(nèi),同時不準在庫房內(nèi)吸煙。
(9)建立爆破材料的領(lǐng)、退、用制度,倉庫內(nèi)開啟藥箱。
(10)炸藥及雷管應(yīng)在有效期內(nèi)使用,過期的或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑的爆破材料,應(yīng)經(jīng)過檢驗定性、符合質(zhì)量要求時,方呆使用。
(11)炸藥庫內(nèi)必須使用安全照明設(shè)備:雷管庫內(nèi)只準使用絕緣外殼的手電筒。
(12)燭破材料庫房應(yīng)設(shè)有避雷裝置,接地電阻不應(yīng)大于10ω。
(13)雷管庫內(nèi)應(yīng)嚴防蟲、鼠等動物啃咬,以防引起雷管爆炸或失效,并應(yīng)放在專用木箱內(nèi)。
(14)施工現(xiàn)場臨時倉庫內(nèi)爆破材料的貯存數(shù)量:炸紅不得超過3t10000個和相應(yīng)的導(dǎo)火索
第4篇 爆破材料運輸及儲存安全交底
1.爆破材料的運輸
(1)裝卸爆破材料時，應(yīng)輕拿輕放，不得產(chǎn)生摩擦、震動、撞擊、拋擲、倒轉(zhuǎn)、墜落，堆放應(yīng)平穩(wěn)，不得散裝、改裝或倒放。
(2)不同性質(zhì)的炸藥、雷管、傳爆線、導(dǎo)爆管等均不得在同一車輛、車廂、船艙內(nèi)裝運。
(3)運輸爆破材料的車船，應(yīng)遮蓋、捆緊，雨雪天運輸時，必須作好防雨防滑等措施。同時必須要有熟悉爆炸性能的專人押運，除押運人外，任何人不得乘坐。
(4)運輸爆破材料應(yīng)使用專車、專船。不得使用自卸汽車、拖車等不合要求的車輛運輸，如用柴油車運輸時，應(yīng)有防止產(chǎn)生靜電火花的措施。
(5)用汽車運輸時，車廂內(nèi)應(yīng)清潔，不得放有鐵器，裝卸不得超過容許載重量的2／3，車速不許超過20km／h。
(6)運輸爆破材料的車輛，其相互間的最小距離，在平坦道路上，汽車50m，人力車5m；在上、下山坡路上，汽車500m，人力車lore。
(7)運輸爆破材料的車輛，禁止接近明火、蒸氣、高溫、電源、磁場以及易燃危險品。如遇中途停車，必須離開民房、橋梁、鐵路200m以上。
(8)嚴禁在衣袋中攜帶炸藥和雷管等爆破材料。
2.爆破材料的貯存
(1)貯存爆破器材的倉庫必須干燥、通風(fēng)，室內(nèi)溫度應(yīng)保持在18'c-30'c之間，相對濕度≤65％，庫房周圍5m以內(nèi)頹將一切樹木、干草和草皮清除干凈，庫內(nèi)應(yīng)設(shè)消防設(shè)備。
(2)炸藥貯存前必須嚴格檢查，不同性質(zhì)和不同批號的炸藥不得混堆在一起，尤其是硝化甘油類炸藥必須單獨存放。
(3)爆破材料的貯存?zhèn)}庫與住宅區(qū)、工廠、鐵路橋梁、公路干線等建筑物的安全距離應(yīng)該太于下表的要求：
爆破材料離建暫物、構(gòu)筑物的安全距離
| 項目 | 單位 | 炸藥庫容量(t) | ||||
| 0.25 | 0.50 | 2.0 | 8.0 | 16.0 | ||
| 距有爆炸性的工廠 距目房、工廠、集鎮(zhèn)、火車站 距鐵路線 距公路干線 | m m m m | 200 200 50 40 | 250 250 100 60 | 300 300 150 80 | 400 400 200 100 | 500 450 250 120 |
(4)庫房內(nèi)的成箱炸藥，應(yīng)按指定地點堆在木墊板上，堆放高度不得超過1.7m（成箱硝化甘油炸藥只準放二層），堆放寬度不超過2m，堆與堆之間應(yīng)有不小于1.3m寬的通道，藥堆與墻壁之間的距離不應(yīng)小于0.3m。
(5)爆破材料（炸藥和雷管）箱盒堆放時應(yīng)平放，不得倒放，移動時嚴禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞。
(6)炸藥和雷管應(yīng)分開貯存，兩庫房的安全距離不得小于殉爆安全距離，一般不得小于下表的要求。
雷管與炸藥兩庫的巡全距離
| 倉庫內(nèi)雷管數(shù)量 （個） | 到炸藥庫的距離 （m） | 倉庫內(nèi)雷管數(shù)量 （個） | 到炸藥庫的距離 （m） |
| 1000 5000 10000 15000 20000 30000 50000 | 2 4.5 6.0 7.5 8.5 10.0 13.5 | 75000 100000 150000 200000 300000 400000 500000 | 16.5 19.0 24.0 27.0 33.0 38.0 43.0 |
(7)爆破材料倉庫必須設(shè)專人警衛(wèi)，并應(yīng)嚴格執(zhí)行保管、消防等有關(guān)制度，嚴防破壞、偷竊或其他意外事故。
（8）要建立天橋的出入倉庫制度，并應(yīng)穿釘鞋、帶武器、持敞口燈、帶火柴及其他易燃品進入庫內(nèi)，同時不準在庫房內(nèi)吸煙。
（9）建立爆破材料的領(lǐng)、退、用制度，倉庫內(nèi)開啟藥箱。
（10）炸藥及雷管應(yīng)在有效期內(nèi)使用，過期的或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑的爆破材料，應(yīng)經(jīng)過檢驗定性、符合質(zhì)量要求時，方呆使用。
（11）炸藥庫內(nèi)必須使用安全照明設(shè)備：雷管庫內(nèi)只準使用絕緣外殼的手電筒。
（12）燭破材料庫房應(yīng)設(shè)有避雷裝置，接地電阻不應(yīng)大于10ω。
（13）雷管庫內(nèi)應(yīng)嚴防蟲、鼠等動物啃咬，以防引起雷管爆炸或失效，并應(yīng)放在專用木箱內(nèi)。
（14）施工現(xiàn)場臨時倉庫內(nèi)爆破材料的貯存數(shù)量：炸紅不得超過3t10000個和相應(yīng)的導(dǎo)火索
第5篇 材料堆放倉貯安全交底
1.各種易燃性材料應(yīng)設(shè)材料場,對各種易燃性材料(如汽油、酒精、電石、氧氣、酸液、松香水、各種油漆等)應(yīng)設(shè)專用倉庫并由有保管經(jīng)驗和了解該物品性質(zhì)的人員負責管理,對有危險性或相互抵觸的物品應(yīng)分別存放。堆放場所禁止煙火和住宿。
2.杉條、木料、木制品應(yīng)分別碼垛平整,垛間應(yīng)保持2m間距。杉垛兩側(cè)應(yīng)有木樁固定。木料垛每高40cm應(yīng)墊橫木一層,堆碼高度不應(yīng)超過1.5m。
3.混凝土構(gòu)件堆放安全要求:
(1) 指揮人員應(yīng)以色旗、手勢、哨子等進行指揮。操作前應(yīng)使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號,指揮人應(yīng)站在視線良好的位置上,但不得站在無護欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。
(2) 操作人員必須戴安全帽,高處作業(yè)應(yīng)配掛安全帶或設(shè)安全護欄。工作前嚴禁飲酒,作業(yè)時嚴禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。
(3) 建筑物外圍必須設(shè)置安全網(wǎng)或防護欄桿,操作人應(yīng)避開物件吊運路線和物件懸空時的垂直下方,并不得用手抓住運行中的起重繩索和滑車。
(4) 凡起重區(qū)均應(yīng)按規(guī)定避開輸電線路,或采取防護措施,并且應(yīng)劃出危險區(qū)域和設(shè)置警示標志,禁止非有關(guān)人員停留和通行。交通要道應(yīng)設(shè)專人警戒。
(5) 起重所用的材料、工具(如主拔桿、風(fēng)纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機和卡具等)應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油,發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)及時修理或更換。
4.袋裝水泥倉庫應(yīng)按出廠日期先后按次序堆放整齊順直,放置在鋼、木平臺上,臺底必須通風(fēng)防潮,其高度一般不超過10袋,四周不得緊靠墻壁(距離墻壁不少于80cm)。使用時應(yīng)自上而下逐層取用。
5.鋼筋或鋼制品堆放應(yīng)在有遮蓋的場所,鋼筋不得伸進道路之內(nèi)。
6.堆放砂、石、泥土、煤渣等顆粒材料,禁止緊貼建筑物的墻壁。
7.堆放白灰場地不得靠近木電桿及易燃品,也不得用木質(zhì)易燃品做周圍擋板。
第6篇 材料堆放和倉貯:安全交底
1.各種易燃性材料應(yīng)設(shè)材料場,對各種易燃性材料(如汽油、酒精、電石、氧氣、酸液、松香水、各種油漆等)應(yīng)設(shè)專用倉庫并由有保管經(jīng)驗和了解該物品性質(zhì)的人員負責管理,對有危險性或相互抵觸的物品應(yīng)分別存放。堆放場所禁止煙火和住宿。各類堆料場地應(yīng)保持的距離參考下表:
類別
距離
類別
正在施工
的建筑物
工地辦公室
硬工人宿舍
非易燃性
材料場地
易燃材料
貯存庫場地
隅爐房、廚房、
用火作業(yè)區(qū)
木材成品、
半成品
模板場
草簾、蘆席、
刨花、
廢料堆
正在施工的建筑物
20
15
20
25
20
30
工地辦公室及工人宿舍
20
5
6
20
15
15
30
非易燃性材料場地
15
6
6
15
15
10
20
非易燃性材料貯存庫、場地
20
20
15
20
25
20
30
鍋爐房、廚房、用火場地
25
15
15
25
25
30
木材成品、半成品模板場地
20
15
10
20
25
30
草簾、蘆席、刨花、廢料堆
30
30
20
30
30
30
2.杉條、術(shù)料、木制品應(yīng)分別碼垛平整,垛問應(yīng)保持2m間距。杉垛兩側(cè)應(yīng)有木樁固定。木料垛每高40cm應(yīng)墊橫術(shù)一層,堆碼高度不應(yīng)超過1 5m。
3.混凝土構(gòu)件堆放安全要求:
(1)指揮人員應(yīng)以色旗、手勢、哨子等進行指揮。操作前應(yīng)使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號,指揮人應(yīng)站在視線良好的位置上,但不得站在無護欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。
(2)操作人員必須戴安全帽,高處作業(yè)應(yīng)配掛安全帶或設(shè)安全護欄。工作前嚴禁飲酒,作業(yè)時嚴禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。
(3)建筑物外圍必須設(shè)置安全網(wǎng)或防護欄桿,操作人應(yīng)避開物件吊運路線和物件懸空時的垂直下方,并不得用于抓住運行中的起重繩索和滑車。
(4)凡起重區(qū)均應(yīng)按規(guī)定避開輸電線路,或采取防護措施,并且應(yīng)劃出危險區(qū)域和設(shè)置警示標志.禁止非有關(guān)人員停留和通行。交通要道應(yīng)設(shè)專人警戒。
(5)起重所用的材料、工具(如主拔桿、風(fēng)纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機和卡具等)應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油,發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)及時修理或更換。
4.袋裝水泥倉庫應(yīng)接出廠日期先后按次序堆放整齊順直,放置在鋼、木平臺上,臺底必須通風(fēng)防潮。其高度一般不超過10袋,四周不得緊靠墻壁(距離墻壁不少于80cm)。使用時應(yīng)自上而下逐層取用。
5.鋼筋或鋼制品堆放應(yīng)在有遮蓋的場所,鋼筋不得伸進道路之內(nèi)。
6.堆放砂、石、泥土、煤渣等顆粒材料,禁止緊貼建筑物的墻壁。
7.堆放白灰場地不得靠近術(shù)電桿及易燃品,也不得甩木質(zhì)易燃品做周圍擋板。
第7篇 材料堆放和倉貯:安全交底記錄
安全技術(shù)交底記錄編號
工程名稱:___工程
施工單位:___建筑工程公司
交底提要:材料堆放和倉貯安全交底交底日期:_年_月_日
交底內(nèi)容:材料堆放和倉貯安全交底
1.各種易燃性材料應(yīng)設(shè)材料場,對各種易燃性材料(如汽油、酒精、電石、氧氣、酸液、松香水、各種油漆等)應(yīng)設(shè)專用倉庫并由有保管經(jīng)驗和了解該物品性質(zhì)的人員負責管理,對有危險性或相互抵觸的物品應(yīng)分別存放。堆放場所禁止煙火和住宿。各類堆料場地應(yīng)保持的距離參考下表:
類別
距離
類別
正在施工
的建筑物
工地辦
公室
硬工人
宿舍
非易燃性
材料場地
易燃材料
貯存庫場地
隅爐房、
廚房、
用火作
業(yè)區(qū)
木材成品、
半成品
模板場
草簾、蘆席、
刨花、
廢料堆
正在施工的建筑物
20
15
20
25
20
30
工地辦公室及工人宿舍
20
5
6
20
15
15
30
非易燃性材料場地
15
6
6
15
15
10
20
非易燃性材料貯存庫、場地
20
20
15
20
25
20
30
鍋爐房、廚房、用火場地
25
15
15
25
25
30
木材成品、半成品模板場地
20
15
10
20
25
30
草簾、蘆席、刨花、廢料堆
30
30
20
30
30
30
2.杉條、術(shù)料、木制品應(yīng)分別碼垛平整,垛問應(yīng)保持2m間距。杉垛兩側(cè)應(yīng)有木樁固定。木料垛每高40cm應(yīng)墊橫術(shù)一層,堆碼高度不應(yīng)超過1 5m。
3.混凝土構(gòu)件堆放安全要求:
(1)指揮人員應(yīng)以色旗、手勢、哨子等進行指揮。操作前應(yīng)使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號,指揮人應(yīng)站在視線良好的位置上,但不得站在無護欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。
(2)操作人員必須戴安全帽,高處作業(yè)應(yīng)配掛安全帶或設(shè)安全護欄。工作前嚴禁飲酒,作業(yè)時嚴禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。
(3)建筑物外圍必須設(shè)置安全網(wǎng)或防護欄桿,操作人應(yīng)避開物件吊運路線和物件懸空時的垂直下方,并不得用于抓住運行中的起重繩索和滑車。
(4)凡起重區(qū)均應(yīng)按規(guī)定避開輸電線路,或采取防護措施,并且應(yīng)劃出危險區(qū)域和設(shè)置警示標志.禁止非有關(guān)人員停留和通行。交通要道應(yīng)設(shè)專人警戒。
(5)起重所用的材料、工具(如主拔桿、風(fēng)纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機和卡具等)應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油,發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)及時修理或更換。
4.袋裝水泥倉庫應(yīng)接出廠日期先后按次序堆放整齊順直,放置在鋼、木平臺上,臺底必須通風(fēng)防潮。其高度一般不超過10袋,四周不得緊靠墻壁(距離墻壁不少于80cm)。使用時應(yīng)自上而下逐層取用。
5.鋼筋或鋼制品堆放應(yīng)在有遮蓋的場所,鋼筋不得伸進道路之內(nèi)。
6.堆放砂、石、泥土、煤渣等顆粒材料,禁止緊貼建筑物的墻壁。
7.堆放白灰場地不得靠近術(shù)電桿及易燃品,也不得甩木質(zhì)易燃品做周圍擋板。
審核人___交底人___接受交底人___
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
