平臺安全技術(shù)交底10篇

第1篇 操作平臺安全交底

(1)移動式操作平臺，必須符合下列要求：

1)移動式平臺應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員按規(guī)定的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，計算書及圖紙應(yīng)編人施工【織設(shè)計。

2)操作平臺的面積不應(yīng)超過lom2，高度不應(yīng)超過5m。還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定驗算，并采取措施減>;立柱的長細(xì)比。

3)裝設(shè)輪子的移動式操作平臺，輪子與平臺的接舍處應(yīng)牢固可靠，立柱底離地面不得超過80mm。

4)操作平臺可采用ф(48--51)mm×3.5mm鋼管以扣件連接，亦可采用門架式或承插式目管腳手架部件，按產(chǎn)品使用要求進(jìn)行組犍。平臺的次粱，間距不應(yīng)大于40cm，臺面應(yīng)滿鋪cm厚的木板或竹笆。

5)操作平臺四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿，并應(yīng)布置登高扶梯。

(2)懸挑式鋼平臺，必須符合下列要求：

1)懸挑式鋼平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動，計算書及目紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計。

2)懸挑式鋼平臺擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。

3)斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的每一道均應(yīng)作單道受力計算。

4)應(yīng)設(shè)置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應(yīng)用q235f鋼制作。

5)鋼平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。

6)鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿。

7)鋼平臺吊裝，須待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松自起重吊鉤，上下操作。

8)鋼平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及修復(fù)。

(3)操作平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量，嚴(yán)禁超地設(shè)_的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。

第2篇 鋼棧橋鋼平臺安全交底

安全技術(shù)交底

編號

№:002

工程名稱

省道s271線南坦大橋擴(kuò)建工程

交底日期

年月日

施工單位

中國鐵建港航局集團(tuán)有限公司

路橋分公司

分項工程名稱

水上鋼棧橋、鋼平臺

交底提要

水上施工、起重吊裝、電氣焊接、臨時用電、現(xiàn)場安全管理等安全措施

一、水上施工安全措施

1、開工之初,必須向海事、航道部門了解航道情況、通航要求,細(xì)化施工方案。臨時封鎖航道前必須提前到航道部門辦理有關(guān)的手續(xù),施工現(xiàn)場嚴(yán)格按要求設(shè)好防護(hù)措施,并設(shè)臨時交通船在上下游疏導(dǎo)交通。

2、臨時棧橋、水上平臺的搭設(shè),嚴(yán)格遵照航道部門的規(guī)定,不得破壞河堤、侵入航道。

3、同航道部門協(xié)商,劃出專門的施工水域,布設(shè)航標(biāo),引導(dǎo)船只安全通過水域。施工用的船舶、機(jī)械嚴(yán)禁侵入航道。

4、積極配合航道部門、港監(jiān)的例行檢查和指導(dǎo)。水上作業(yè)的浮吊、船只必須性能良好,符合航務(wù)部門的有關(guān)規(guī)定。

5、水上施工人員必須戴安全帽,穿救生衣。

6、水上施工時必須有專人指揮,用對講機(jī)、口哨及指揮旗等指揮。

7、隨時注意來往船只,保證既不影響航道通行,又不耽誤正常的施工作業(yè)。施工區(qū)域懸掛醒目的安全警示牌,夜間開警示燈。

二、起重吊裝安全作業(yè)措施

1、吊裝作業(yè)派專人指揮,參加吊裝的人員要掌握作業(yè)的安全要求。一切人員都不準(zhǔn)在起吊和運行的吊機(jī)下站立,吊裝作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。

2、吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進(jìn)行試吊。

3、各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。

4、鋼絲繩安全系數(shù)須大于1.2,斷絲超過15%者必須更換,鋼絲繩及卡子要勤檢查、勤保養(yǎng)。凡發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時,必須及時更換。

三、電氣焊工

(一)、電焊工操作施工安全

1、電焊工須特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)作業(yè)。

2、施焊作業(yè)必須辦理審批手續(xù)。

3、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,要有觸電保護(hù)器,電源的拆裝應(yīng)由電工完成。

4、電焊機(jī)要設(shè)置單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。

5、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套,在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

6、嚴(yán)禁在壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開。

8、雷雨時,應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。

9、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材。

10、焊點下方未設(shè)接焊時不準(zhǔn)施焊作業(yè)。

11、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

12、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查作業(yè)地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開現(xiàn)場。

(二)氧炔割焊操作施工安全

1、氣焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。

2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅器材。

3、必須在易爆易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊。

4、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴(yán)禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

5、氣瓶的購運,儲存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

6、點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

7、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點,確認(rèn)無著火危險方可離開。

四、安全用電措施

1、電力干線采用非裸體電線架設(shè),統(tǒng)一布置電力線路,不準(zhǔn)私接亂拉電線。

2、電器設(shè)備的安全措施:對電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性的接地,防護(hù)性接零或絕緣,嚴(yán)禁帶電移動電焊機(jī)等用電設(shè)備;派專人負(fù)責(zé)電器的安全工作;進(jìn)行用電安全教育,定期檢修電器設(shè)備。

3、通過水中的電線要套在橡膠管內(nèi),保證良好的防水性。

五、現(xiàn)場安全管理

1、凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員,服從值班員指揮,遵守各項安全生產(chǎn)管理制度,正確使用個人防護(hù)用品。操作人員必須配戴安全帽,水上施工人員還需穿救生衣,未戴安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2、夜間施工作業(yè)時必須具有足夠的照明強(qiáng)度,危險區(qū)要懸掛警告標(biāo)志,作業(yè)人員上崗前應(yīng)經(jīng)工班長或安全員教育和檢查后才能入崗,任何人員未經(jīng)安全員批準(zhǔn),不得擅自進(jìn)入現(xiàn)場。

3、現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁下河洗澡。

六、防范施工人員落水風(fēng)險的對策措施

1、施工平臺必須符合安全要求,備妥救生工具,如救生船、救生繩、救生梯、救生網(wǎng)等。并制訂交通安全使用管理規(guī)定。

2、水上施工作業(yè)及船上流動作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全帽、穿著救生衣。符合高處作業(yè)條件的,還應(yīng)按高處作業(yè)的規(guī)定系好安全帶。

3、棧橋及平臺四周設(shè)1米高的護(hù)欄,配備一定數(shù)量的救生圈和救生繩,上下游設(shè)置浮繩,并配備一定數(shù)量的固定式防水燈,保證夜間足夠的照明。

4、人員上下通道必須設(shè)安全網(wǎng),跳板要固定。作業(yè)平臺應(yīng)滿鋪腳手板,周邊必須有欄桿和安全網(wǎng)等可靠的臨邊維護(hù),并設(shè)置多條安全通道,以防不測時人員迅速疏散。

七、水上作業(yè)基本要求

1、每個工程項目中涉及到的所有水上作業(yè)的安全技術(shù)措施必須列入本工程的施工組織設(shè)計、并經(jīng)上級主管部門審批后方可施工。

2、高處作業(yè)必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,對各種用于水上作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備,在投入使用前,必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。

3、搭設(shè)水上作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)市級專門培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗,并應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。

4、遇惡劣天氣不得進(jìn)行露天處作業(yè)。

5、用于水上作業(yè)的防護(hù)設(shè)施,不得擅自拆除,確因作業(yè)需要臨時拆除必須經(jīng)項目經(jīng)理部施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

6、水上作業(yè)的防護(hù)設(shè)施在搭拆過程時應(yīng)相應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)派人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁上、下同時拆除。

7、水上作業(yè)人員的衣著要靈便,但決不可赤膊裸身,腳下要穿軟底防滑鞋,決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。

8、水上作業(yè)中所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊、洞口附近或妨礙通行和裝卸,對于有墜落可能的物料、工具,都應(yīng)一律先行撤除或加以固定。

9、施工過程中若發(fā)現(xiàn)水上作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患,必須及時解決,危及人身安全時,必須停止作業(yè)。

10、水上作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件,力學(xué)計算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式,強(qiáng)度及剛度計算不考慮塑性影響,構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范要求。

審核人

交底人

接受交底人

第3篇 砌磚用金屬平臺架安全交底

工程名稱：

施工單位		貴州卓越建設(shè)（機(jī)械化施工）有限公司
分項工程名稱
交底部門	交底人	交底日期	年?? 月?? 日
接受交底班組或員工簽名：
交底內(nèi)容： (1)金屬平臺架用直徑50mm鋼管作支柱．用直徑20mm以上鋼筋焊成桁架．使用前必須逐個檢查焊縫的牢固和完整狀況．合格后方可拼裝。 (2)安放僉屬平臺架地面與架腳接觸部分必須墊50mm厚的腳手板。樓層上安放金屬平臺架．下層樓板底必須在跨中加頂支柱。 (3)平臺架上腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)．離墻空隙部分用腳手板鋪齊。??? ． (4)每個平臺架使用荷載不得超過20kn(600塊磅、兩桶砂漿)． (5)幾個平臺架合并使用時．必須連接綁扎牢固。??? ．

第4篇 安全交底：井架上料平臺搭設(shè)

交 底 內(nèi) 容:

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,不得穿拖鞋,易滑鞋,超過3 米以上高度必須戴好安全帶。

2.上料平臺必須是雙排鋼管架搭設(shè)。平臺與吊籃不得大于10cm,平臺板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密牢靠,平臺四周按規(guī)定設(shè)置1.2m高的防護(hù)欄桿,,正面應(yīng)設(shè)可開啟的安全門;平臺寬度以進(jìn)出料方便為原則,長度應(yīng)≥吊欄外側(cè)。

3. 平臺采用規(guī)格為d48_3.5鋼管搭設(shè),搭設(shè)時嚴(yán)格按照腳手架搭設(shè)方法進(jìn)行。

4. 本平臺主要做為井架吊籃進(jìn)出料通道使用,嚴(yán)禁堆放材料。

5. 立桿搭設(shè)時,立桿間距為1.5m,步距1.8m,視建筑物層高而定,平臺以每層樓面平為宜。

6. 每隔1~1.5m高設(shè)一道縱橫向水平拉桿,在操作層通道處可設(shè)在1.8m高處。

7. 當(dāng)平臺鋪設(shè)竹腳板時,大橫桿間距在40cm以內(nèi),當(dāng)使用鋼、木腳手板時,大橫桿間距不大于60cm。

8. 外立桿四周應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置剪刀撐,在進(jìn)、出料口處可斷開留出通道。

9. 井架不得和腳手架聯(lián)為一體。

10.井架平臺搭設(shè)完畢后,必須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可移交投入使用。

針對性交底

1、搭設(shè)井架人員必須持證上崗。

2、高空作業(yè)人員必須戴好安全帶。

第5篇 鋼棧橋、鋼平臺安全交底

安全技術(shù)交底

編號

№：002

工程名稱

省道s271線南坦大橋擴(kuò)建工程

交底日期

年月日

施工單位

中國鐵建港航局集團(tuán)有限公司

路橋分公司

分項工程名稱

水上鋼棧橋、鋼平臺

交底提要

水上施工、起重吊裝、電氣焊接、臨時用電、現(xiàn)場安全管理等安全措施

一、水上施工安全措施

1、開工之初，必須向海事、航道部門了解航道情況、通航要求，細(xì)化施工方案。臨時封鎖航道前必須提前到航道部門辦理有關(guān)的手續(xù)，施工現(xiàn)場嚴(yán)格按要求設(shè)好防護(hù)措施，并設(shè)臨時交通船在上下游疏導(dǎo)交通。

2、臨時棧橋、水上平臺的搭設(shè)，嚴(yán)格遵照航道部門的規(guī)定，不得破壞河堤、侵入航道。

3、同航道部門協(xié)商，劃出專門的施工水域，布設(shè)航標(biāo)，引導(dǎo)船只安全通過水域。施工用的船舶、機(jī)械嚴(yán)禁侵入航道。

4、積極配合航道部門、港監(jiān)的例行檢查和指導(dǎo)。水上作業(yè)的浮吊、船只必須性能良好，符合航務(wù)部門的有關(guān)規(guī)定。

5、水上施工人員必須戴安全帽，穿救生衣。

6、水上施工時必須有專人指揮，用對講機(jī)、口哨及指揮旗等指揮。

7、隨時注意來往船只，保證既不影響航道通行，又不耽誤正常的施工作業(yè)。施工區(qū)域懸掛醒目的安全警示牌，夜間開警示燈。

二、起重吊裝安全作業(yè)措施

1、吊裝作業(yè)派專人指揮，參加吊裝的人員要掌握作業(yè)的安全要求。一切人員都不準(zhǔn)在起吊和運行的吊機(jī)下站立，吊裝作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。

2、吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊。

3、各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。

4、鋼絲繩安全系數(shù)須大于1.2，斷絲超過15%者必須更換，鋼絲繩及卡子要勤檢查、勤保養(yǎng)。凡發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時，必須及時更換。

三、電氣焊工

（一）、電焊工操作施工安全

1、電焊工須特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)作業(yè)。

2、施焊作業(yè)必須辦理審批手續(xù)。

3、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，要有觸電保護(hù)器，電源的拆裝應(yīng)由電工完成。

4、電焊機(jī)要設(shè)置單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。

5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

6、嚴(yán)禁在壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開。

8、雷雨時，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。

9、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。

10、焊點下方未設(shè)接焊時不準(zhǔn)施焊作業(yè)。

11、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。

12、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查作業(yè)地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開現(xiàn)場。

（二）氧炔割焊操作施工安全

1、氣焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。

2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅器材。

3、必須在易爆易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊。

4、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m，嚴(yán)禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

5、氣瓶的購運，儲存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

6、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

7、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查作業(yè)地點，確認(rèn)無著火危險方可離開。

四、安全用電措施

1、電力干線采用非裸體電線架設(shè)，統(tǒng)一布置電力線路，不準(zhǔn)私接亂拉電線。

2、電器設(shè)備的安全措施：對電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性的接地，防護(hù)性接零或絕緣，嚴(yán)禁帶電移動電焊機(jī)等用電設(shè)備；派專人負(fù)責(zé)電器的安全工作；進(jìn)行用電安全教育，定期檢修電器設(shè)備。

3、通過水中的電線要套在橡膠管內(nèi)，保證良好的防水性。

五、現(xiàn)場安全管理

1、凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員，服從值班員指揮，遵守各項安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個人防護(hù)用品。操作人員必須配戴安全帽，水上施工人員還需穿救生衣，未戴安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2、夜間施工作業(yè)時必須具有足夠的照明強(qiáng)度，危險區(qū)要懸掛警告標(biāo)志，作業(yè)人員上崗前應(yīng)經(jīng)工班長或安全員教育和檢查后才能入崗，任何人員未經(jīng)安全員批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)入現(xiàn)場。

3、現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁下河洗澡。

六、防范施工人員落水風(fēng)險的對策措施

1、施工平臺必須符合安全要求，備妥救生工具，如救生船、救生繩、救生梯、救生網(wǎng)等。并制訂交通安全使用管理規(guī)定。

2、水上施工作業(yè)及船上流動作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全帽、穿著救生衣。符合高處作業(yè)條件的，還應(yīng)按高處作業(yè)的規(guī)定系好安全帶。

3、棧橋及平臺四周設(shè)1米高的護(hù)欄，配備一定數(shù)量的救生圈和救生繩，上下游設(shè)置浮繩，并配備一定數(shù)量的固定式防水燈，保證夜間足夠的照明。

4、人員上下通道必須設(shè)安全網(wǎng)，跳板要固定。作業(yè)平臺應(yīng)滿鋪腳手板，周邊必須有欄桿和安全網(wǎng)等可靠的臨邊維護(hù)，并設(shè)置多條安全通道，以防不測時人員迅速疏散。

七、水上作業(yè)基本要求

1、每個工程項目中涉及到的所有水上作業(yè)的安全技術(shù)措施必須列入本工程的施工組織設(shè)計、并經(jīng)上級主管部門審批后方可施工。

2、高處作業(yè)必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，對各種用于水上作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備，在投入使用前，必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。

3、搭設(shè)水上作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)市級專門培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗，并應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。

4、遇惡劣天氣不得進(jìn)行露天處作業(yè)。

5、用于水上作業(yè)的防護(hù)設(shè)施，不得擅自拆除，確因作業(yè)需要臨時拆除必須經(jīng)項目經(jīng)理部施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

6、水上作業(yè)的防護(hù)設(shè)施在搭拆過程時應(yīng)相應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)派人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上、下同時拆除。

7、水上作業(yè)人員的衣著要靈便，但決不可赤膊裸身，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。

8、水上作業(yè)中所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊、洞口附近或妨礙通行和裝卸，對于有墜落可能的物料、工具，都應(yīng)一律先行撤除或加以固定。

9、施工過程中若發(fā)現(xiàn)水上作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。

10、水上作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件，力學(xué)計算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式，強(qiáng)度及剛度計算不考慮塑性影響，構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范要求。

審核人

交底人

接受交底人

第6篇 卸料平臺搭設(shè)作業(yè)安全交底

1.卸料平臺搭設(shè)和制作的各種材料，必須符合規(guī)范要求，不合格的材料嚴(yán)禁使用；

2.鋼管式卸料平臺在搭設(shè)之前，確定搭設(shè)位置清理，盡量避開外防護(hù)架的剪刀撐，以防通道與剪刀撐沖突。工人在搭設(shè)鋼管式卸料平臺時，嚴(yán)格按照技術(shù)交底和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，夜間施工必須由足夠照明。搭設(shè)完畢后，必須由生產(chǎn)部門組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加，按要求對平臺進(jìn)行驗收，合格后方可投入使用，并填寫必要的資料。鋼管式卸料平臺在向上接搭時，必須由專人監(jiān)督，按技術(shù)交底和安全操作規(guī)程要求進(jìn)行拆改，搭設(shè)到需要的高度時，同樣必須經(jīng)過驗收合格后，方可投入使用；

3.平臺作業(yè)外立面護(hù)欄不得低于1.5m，密目網(wǎng)封閉，內(nèi)用竹編板或木板封嚴(yán)，防止物料掉下傷人；

4.懸挑式卸料平臺制作過程中，嚴(yán)格按照技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，焊縫的長度、高度和強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求。制作完畢后，必須由生產(chǎn)部門組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加，對平臺進(jìn)行驗收，合格后方可投入使用。在首次吊裝時，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員必須到場，對吊裝和安裝過程進(jìn)行監(jiān)控，信號工、塔吊司機(jī)和安裝工人緊密配合，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊后，要對平臺和各種相關(guān)防護(hù)進(jìn)行驗收，并做荷載試壓試驗，合格后方可投入使用，并填寫必要的資料。平臺在倒運過程中，必須由專人進(jìn)行監(jiān)督，按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，安裝就位后，必須再次經(jīng)過驗收合格后，方可投入使用；

5.吊裝時，利用平臺四角的吊環(huán)將平臺吊至安裝位置，平行移動使主龍骨工字鋼穿過外防護(hù)架（注意不要磕碰外防護(hù)架）就位，使定位角鋼卡在結(jié)構(gòu)邊梁上（角鋼下墊軟物），然后拉結(jié)受力鋼絲繩和保險繩，兩道受力鋼絲繩受力平衡后，慢慢放下平臺，確認(rèn)鋼絲繩受力后，松去塔吊吊繩。鋼繩要有防剪切保護(hù)，鋼繩穿墻螺桿必須雙墊雙帽，平臺倒運時，先用塔吊將平臺四角吊起，使平臺拉結(jié)鋼絲繩松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移動，待平臺工字鋼完全伸出外防護(hù)架后，在向上吊裝。向上吊裝時，平臺上嚴(yán)禁上人；

6.施工負(fù)責(zé)人要組織相關(guān)人員定期對搭設(shè)的卸料平臺定期和不定期的檢查，掌握平臺的使用、維護(hù)情況，尤其是在大風(fēng)大雨過后，要對卸料平臺進(jìn)行檢查，對不合格的部位進(jìn)行修復(fù)或更換，合格后方可繼續(xù)使用；

7.平臺上懸掛限重標(biāo)志牌：標(biāo)明噸位和卸料數(shù)量，嚴(yán)禁超載或長期堆放材料，隨堆隨吊；堆放材料高度不得超過平臺護(hù)欄高度；工人限數(shù)1-2人，嚴(yán)禁將平臺作為休息平臺；

8.幾種材料堆放的單獨限量：平臺限重2噸，合計20kn，施工荷載2.0 kn/㎡，平臺尺寸＿＿＿＿＿＿。

（1）鋼管0.04 kn/m，＿＿＿＿＿＿m，共＿＿＿＿＿根。

（2）20×5木板（4 m）0.22 kn/㎡，共91㎡，110塊，滿鋪4層，高20cm

（3）10×10木方（4 m）0.44 kn/㎡，共45.5㎡，110根，滿鋪4層，高40cm

（4）竹編板，1.22×2.44㎡（15㎜）14kg /㎡，140塊，鋪放2堆，高1.05 m

第8條是范例，各單位使用的平臺不一樣，碼料數(shù)量也不一樣。

9.工人入場前必須進(jìn)行三級教育，考試合格后方可上崗；

10.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

11.安裝時登高作業(yè)（2m以上）必須系合格安全帶，系掛牢固，高掛低用，施工人員進(jìn)入平臺內(nèi)必須將安全帶與平臺外專用保險繩掛牢；

12.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，嚴(yán)禁酒后上崗；

13.平臺底面應(yīng)用5cm木板鋪嚴(yán)，平臺底下用大眼網(wǎng)兜嚴(yán)；

14.卸料平臺必須按公司要求從本公司鋼結(jié)構(gòu)廠統(tǒng)一制作安裝，項目部不得自行購置、制作；

15.卸料平臺必須有專項方案和計算書；

16.鋼絲繩的卡扣不小于4個，按規(guī)范要求順向卡緊，不可反卡（“u”型環(huán)卡在短繩頭一側(cè)）。

第7篇 操作平臺-安全交底

(1)移動式操作平臺,必須符合下列要求:

1)移動式平臺應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員按規(guī)定的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計,計算書及圖紙應(yīng)編人施工【織設(shè)計。

2)操作平臺的面積不應(yīng)超過lom2,高度不應(yīng)超過5m。還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定驗算,并采取措施減>立柱的長細(xì)比。

3)裝設(shè)輪子的移動式操作平臺,輪子與平臺的接舍處應(yīng)牢固可靠,立柱底離地面不得超過80mm。

4)操作平臺可采用ф(48--51)mm×3.5mm鋼管以扣件連接,亦可采用門架式或承插式目管腳手架部件,按產(chǎn)品使用要求進(jìn)行組犍。平臺的次粱,間距不應(yīng)大于40cm,臺面應(yīng)滿鋪cm厚的木板或竹笆。

5)操作平臺四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿,并應(yīng)布置登高扶梯。

(2)懸挑式鋼平臺,必須符合下列要求:

1)懸挑式鋼平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動,計算書及目紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計。

2)懸挑式鋼平臺擱支點與上部拉結(jié)點,必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。

3)斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的每一道均應(yīng)作單道受力計算。

4)應(yīng)設(shè)置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán),吊運平臺時應(yīng)使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應(yīng)用q235f鋼制作。

5)鋼平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。

6)鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿。

7)鋼平臺吊裝,須待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗收,方可松自起重吊鉤,上下操作。

8)鋼平臺使用時,應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及修復(fù)。

(3)操作平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量,嚴(yán)禁超地設(shè)_的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。

第8篇 上料平臺搭設(shè)安全交底

工程名稱：

施工單位		貴州卓越建設(shè)（機(jī)械化施工）有限公司
分項工程名稱
交底部門	交底人	交底日期	年?? 月?? 日
接受交底班組或員工簽名：
交底內(nèi)容： (1)滿堂竹腳手架搭設(shè)時。應(yīng)先立四角的立桿，然后立四周及中間的立桿。立桿的間距為?？v橫向立桿間距小于等于2m，步距小于等于1．8m．地面應(yīng)整平夯實，立桿埋人地下30～50cm,不能埋地時．立桿下應(yīng)墊枕木并加設(shè)掃地桿。 (2)橫向水平桿應(yīng)綁扎在立桿上，縱向水平桿每隔一步架綁扎一道，其步距應(yīng)不大于l.8m。操作層大橫桿間距應(yīng)不大于40cm． (3)滿堂竹腳手架的四角應(yīng)設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀捧，中間每隔四排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應(yīng)由下面上連續(xù)設(shè)置。 (4)操作層腳手板必須滿鋪．四邊與橫桿綁牢。當(dāng)架高在4m以內(nèi)時，腳手板間隙應(yīng)不大于20cm；架高大于4m時．腳手板必須滿鋪。 (5)當(dāng)滿堂腳手架高度大于其短邊長度2倍時，應(yīng)與建筑物采取可靠連接措施．如用連墻點等。

第9篇 井架上料平臺搭設(shè)安全交底

交 底 內(nèi) 容：

1．進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，不得穿拖鞋，易滑鞋，超過3 米以上高度必須戴好安全帶。

2．上料平臺必須是雙排鋼管架搭設(shè)。平臺與吊籃不得大于10cm，平臺板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密牢靠，平臺四周按規(guī)定設(shè)置1.2m高的防護(hù)欄桿，，正面應(yīng)設(shè)可開啟的安全門；平臺寬度以進(jìn)出料方便為原則，長度應(yīng)≥吊欄外側(cè)。

3. 平臺采用規(guī)格為d48_3.5鋼管搭設(shè)，搭設(shè)時嚴(yán)格按照腳手架搭設(shè)方法進(jìn)行。

4. 本平臺主要做為井架吊籃進(jìn)出料通道使用，嚴(yán)禁堆放材料。

5. 立桿搭設(shè)時，立桿間距為1.5m，步距1.8m，視建筑物層高而定，平臺以每層樓面平為宜。

6. 每隔1～1.5m高設(shè)一道縱橫向水平拉桿，在操作層通道處可設(shè)在1.8m高處。

7. 當(dāng)平臺鋪設(shè)竹腳板時，大橫桿間距在40cm以內(nèi)，當(dāng)使用鋼、木腳手板時，大橫桿間距不大于60cm。

8. 外立桿四周應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，在進(jìn)、出料口處可斷開留出通道。

9. 井架不得和腳手架聯(lián)為一體。

10．井架平臺搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可移交投入使用。

針對性交底

1、搭設(shè)井架人員必須持證上崗。

2、高空作業(yè)人員必須戴好安全帶。

第10篇 卸料平臺搭設(shè)作業(yè):安全交底

1.卸料平臺搭設(shè)和制作的各種材料,必須符合規(guī)范要求,不合格的材料嚴(yán)禁使用;

2.鋼管式卸料平臺在搭設(shè)之前,確定搭設(shè)位置清理,盡量避開外防護(hù)架的剪刀撐,以防通道與剪刀撐沖突。工人在搭設(shè)鋼管式卸料平臺時,嚴(yán)格按照技術(shù)交底和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),夜間施工必須由足夠照明。搭設(shè)完畢后,必須由生產(chǎn)部門組織,技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加,按要求對平臺進(jìn)行驗收,合格后方可投入使用,并填寫必要的資料。鋼管式卸料平臺在向上接搭時,必須由專人監(jiān)督,按技術(shù)交底和安全操作規(guī)程要求進(jìn)行拆改,搭設(shè)到需要的高度時,同樣必須經(jīng)過驗收合格后,方可投入使用;

3.平臺作業(yè)外立面護(hù)欄不得低于1.5m,密目網(wǎng)封閉,內(nèi)用竹編板或木板封嚴(yán),防止物料掉下傷人;

4.懸挑式卸料平臺制作過程中,嚴(yán)格按照技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),焊縫的長度、高度和強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求。制作完畢后,必須由生產(chǎn)部門組織,技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加,對平臺進(jìn)行驗收,合格后方可投入使用。在首次吊裝時,生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員必須到場,對吊裝和安裝過程進(jìn)行監(jiān)控,信號工、塔吊司機(jī)和安裝工人緊密配合,嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊后,要對平臺和各種相關(guān)防護(hù)進(jìn)行驗收,并做荷載試壓試驗,合格后方可投入使用,并填寫必要的資料。平臺在倒運過程中,必須由專人進(jìn)行監(jiān)督,按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),安裝就位后,必須再次經(jīng)過驗收合格后,方可投入使用;

5.吊裝時,利用平臺四角的吊環(huán)將平臺吊至安裝位置,平行移動使主龍骨工字鋼穿過外防護(hù)架(注意不要磕碰外防護(hù)架)就位,使定位角鋼卡在結(jié)構(gòu)邊梁上(角鋼下墊軟物),然后拉結(jié)受力鋼絲繩和保險繩,兩道受力鋼絲繩受力平衡后,慢慢放下平臺,確認(rèn)鋼絲繩受力后,松去塔吊吊繩。鋼繩要有防剪切保護(hù),鋼繩穿墻螺桿必須雙墊雙帽,平臺倒運時,先用塔吊將平臺四角吊起,使平臺拉結(jié)鋼絲繩松弛,拆卸,然后慢慢平行向外移動,待平臺工字鋼完全伸出外防護(hù)架后,在向上吊裝。向上吊裝時,平臺上嚴(yán)禁上人;

6.施工負(fù)責(zé)人要組織相關(guān)人員定期對搭設(shè)的卸料平臺定期和不定期的檢查,掌握平臺的使用、維護(hù)情況,尤其是在大風(fēng)大雨過后,要對卸料平臺進(jìn)行檢查,對不合格的部位進(jìn)行修復(fù)或更換,合格后方可繼續(xù)使用;

7.平臺上懸掛限重標(biāo)志牌:標(biāo)明噸位和卸料數(shù)量,嚴(yán)禁超載或長期堆放材料,隨堆隨吊;堆放材料高度不得超過平臺護(hù)欄高度;工人限數(shù)1-2人,嚴(yán)禁將平臺作為休息平臺;

8.幾種材料堆放的單獨限量:平臺限重2噸,合計20kn,施工荷載2.0 kn/㎡,平臺尺寸______。

(1)鋼管0.04 kn/m,______m,共_____根。

(2)20×5木板(4 m)0.22 kn/㎡,共91㎡,110塊,滿鋪4層,高20cm

(3)10×10木方(4 m)0.44 kn/㎡,共45.5㎡,110根,滿鋪4層,高40cm

(4)竹編板,1.22×2.44㎡(15㎜)14kg /㎡,140塊,鋪放2堆,高1.05 m

第8條是范例,各單位使用的平臺不一樣,碼料數(shù)量也不一樣。

9.工人入場前必須進(jìn)行三級教育,考試合格后方可上崗;

10.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;

11.安裝時登高作業(yè)(2m以上)必須系合格安全帶,系掛牢固,高掛低用,施工人員進(jìn)入平臺內(nèi)必須將安全帶與平臺外專用保險繩掛牢;

12.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁嬉戲打鬧,嚴(yán)禁酒后上崗;

13.平臺底面應(yīng)用5cm木板鋪嚴(yán),平臺底下用大眼網(wǎng)兜嚴(yán);

14.卸料平臺必須按公司要求從本公司鋼結(jié)構(gòu)廠統(tǒng)一制作安裝,項目部不得自行購置、制作;

15.卸料平臺必須有專項方案和計算書;

16.鋼絲繩的卡扣不小于4個,按規(guī)范要求順向卡緊,不可反卡(“u”型環(huán)卡在短繩頭一側(cè))。