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第1篇 機械施工安全交底
1.操作人員應體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學員應在專人指導下進行工作。
2.為保證安全生產(chǎn)，現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應設(shè)置充足的照明。
3.新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械，需要經(jīng)過測試，驗證性能和適用性；由于新裝配的零部件表面配合程度較差，需要經(jīng)過磨合，以達到裝配表面的良好接觸，防止在未經(jīng)磨合前即滿負荷使用，引起粘附磨損而造成事故。
4.寒冷季節(jié)的低溫，給機械的啟動、運轉(zhuǎn)、停置保管等帶來不少困難，需要采取相應措施，以防止機械因低溫運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生不正常損耗和凍裂汽缸體等重大事故。
5.操作人員應遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。
6.機械集中停放的場所，應有專人看管，并應設(shè)置消防器材及工具；大型內(nèi)燃機械應配備滅火器；機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。
7.為促使施工和操作人員互相了解情況，密切配合，以達到安全生產(chǎn)的目的，機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應向操作人員進行施工任務和安全技術(shù)措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
8.變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所，應在危險區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標志，非工作人員未經(jīng)批準不得入內(nèi)。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域，應設(shè)立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施。
9.機械上的各種安全防護裝置，能及時預報機械的安全狀態(tài)，防止事故發(fā)生，保證機械設(shè)備的安全生產(chǎn)。機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
10.實行多班作業(yè)的機械，應執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認無誤后，方可進行工作 11.使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求。
12.在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，必須配置相應的安全保護設(shè)備和三廢處理裝置；在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，應采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。
13.機械停置或封存期間，也會產(chǎn)生有形磨損，這是由于機件生銹、金屬腐蝕、橡膠和塑料老化等原因造成的，為減少這類磨損，需要做好保養(yǎng)等預防措施，停用一個月以上或封存的機械，應認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應采取預防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。
14.機械的作業(yè)能力和使用范圍是有一定限度的，超過限度就會造成事故。所以機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。
15.機械使用的潤滑油（脂），應符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號，并應按時、按季、按質(zhì)更換。
16.機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應先停機檢查，排除故障后方可使用。
17.各級領(lǐng)導要高度重視安全生產(chǎn)，并主動采取安全防范措施，對于重大機械事故，領(lǐng)導必須親臨現(xiàn)場組織處理。機械發(fā)生重大事故時，企業(yè)各級領(lǐng)導必須及時上報和組織搶救，保護現(xiàn)場，查明原因，分清責任，落實及完善安全措施，并按事故性質(zhì)嚴肅處理。
18.在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。
19.操作人員在作業(yè)過程中，應集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。
20.操作人員在安全生產(chǎn)方面有拒絕違章指揮的權(quán)利，可以制止領(lǐng)導強迫命令的錯誤行為，凡有違反建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。
21.汽車及自行輪胎式機械在進入城市交通或公路時，必須遵守交通法規(guī)。
第2篇 機械施工:安全交底
1.操作人員應體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,并應經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后,方可持證上崗。學員應在專人指導下進行工作。
2.為保證安全生產(chǎn),現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應設(shè)置充足的照明。
3.新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械,需要經(jīng)過測試,驗證性能和適用性;由于新裝配的零部件表面配合程度較差,需要經(jīng)過磨合,以達到裝配表面的良好接觸,防止在未經(jīng)磨合前即滿負荷使用,引起粘附磨損而造成事故。
4.寒冷季節(jié)的低溫,給機械的啟動、運轉(zhuǎn)、停置保管等帶來不少困難,需要采取相應措施,以防止機械因低溫運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生不正常損耗和凍裂汽缸體等重大事故。
5.操作人員應遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認真及時做好各級保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。
6.機械集中停放的場所,應有專人看管,并應設(shè)置消防器材及工具;大型內(nèi)燃機械應配備滅火器;機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。
7.為促使施工和操作人員互相了解情況,密切配合,以達到安全生產(chǎn)的目的,機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應向操作人員進行施工任務和安全技術(shù)措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
8.變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所,應在危險區(qū)域界限處,設(shè)置圍柵和警告標志,非工作人員未經(jīng)批準不得入內(nèi)。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域,應設(shè)立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施。
9.機械上的各種安全防護裝置,能及時預報機械的安全狀態(tài),防止事故發(fā)生,保證機械設(shè)備的安全生產(chǎn)。機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全,有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
10.實行多班作業(yè)的機械,應執(zhí)行交接班制度,認真填寫交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查確認無誤后,方可進行工作 11.使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,必須首先服從安全要求。
12.在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所,必須配置相應的安全保護設(shè)備和三廢處理裝置;在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中,應采取措施,使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。
13.機械停置或封存期間,也會產(chǎn)生有形磨損,這是由于機件生銹、金屬腐蝕、橡膠和塑料老化等原因造成的,為減少這類磨損,需要做好保養(yǎng)等預防措施,停用一個月以上或封存的機械,應認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作,并應采取預防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。
14.機械的作業(yè)能力和使用范圍是有一定限度的,超過限度就會造成事故。所以機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。
15.機械使用的潤滑油(脂),應符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號,并應按時、按季、按質(zhì)更換。
16.機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時,應先停機檢查,排除故障后方可使用。
17.各級領(lǐng)導要高度重視安全生產(chǎn),并主動采取安全防范措施,對于重大機械事故,領(lǐng)導必須親臨現(xiàn)場組織處理。機械發(fā)生重大事故時,企業(yè)各級領(lǐng)導必須及時上報和組織搶救,保護現(xiàn)場,查明原因,分清責任,落實及完善安全措施,并按事故性質(zhì)嚴肅處理。
18.在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)應束緊不得外露,高處作業(yè)時必須系安全帶。
19.操作人員在作業(yè)過程中,應集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。
20.操作人員在安全生產(chǎn)方面有拒絕違章指揮的權(quán)利,可以制止領(lǐng)導強迫命令的錯誤行為,凡有違反建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程的作業(yè)命令,操作人員應先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者,應追究發(fā)令人的責任,直至追究刑事責任。
21.汽車及自行輪胎式機械在進入城市交通或公路時,必須遵守交通法規(guī)。
第3篇 涵洞通道機械施工安全交底
施工單位：中鐵十九局集團第二工程有限公司合同號：
監(jiān)理單位：編 號：
| 主送單位 | 管涵通道班組 | 編號 | ||||
| 交底名稱 | 插入式振搗器施工安全交底 | 日期 | 2011-10-2 | |||
| 插入式振搗器操作注意事項 1、插入式振搗器的電動機通電后旋轉(zhuǎn)時，若軟軸不轉(zhuǎn)，則電動機轉(zhuǎn)向不對，任意調(diào)換兩相電源線即可；若軟軸轉(zhuǎn)動棒不起振可搖晃棒頭或?qū)纛^輕磕地面，即可起振動。 2、作業(yè)中應使振動棒自然沉入混凝土，一般應垂直插入，并插到下層尚未初凝層中5-10cm，以促使上下層向互膠合。 3、插入式振搗器振搗時，除了做到快插慢拔外，振動棒各插點間距應均勻。不要忽遠忽近。一般間距不應超過振動棒有效作用半徑的1.5倍。 4、振動棒在混凝土內(nèi)振密的時間，一般每插點振密20-30s，以混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面翻出水泥漿和外觀均勻為止，在振密時應將振動棒上下抽動5-10cm，使混凝土振密均勻；棒體插入混凝土的深度不應超過棒長2/3-3/4，以免因振動棒不易拔出而導致保護軟管損壞；不許將保護軟管插入混凝土中，以防砂漿浸蝕保護軟管及砂漿滲入軟管而損壞機件。 5、使用插入式振搗器時，應避免將振動棒觸及鋼筋，芯管及預埋件，不得采用振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振密。以免因振動使鋼筋位置變動、降低鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力。 6、振搗器作業(yè)時，保護軟管彎曲半徑應大于規(guī)定數(shù)值，軟管不得有斷裂。鋼絲軟軸使用200小時后應更換，若軟管使用過長，長度變長時應進行修復或換新。 7、振搗器在使用中若溫度過高，應停機冷卻檢查，是機件故障，要及時修理。冬季低溫下，振搗器作業(yè)前應緩慢加溫，在棒內(nèi)的潤滑油解凍后，再投入作業(yè)。 8、操作人員應注意用電安全，在穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套后方能操作插入式振搗器進行作業(yè)。 9、振搗器作業(yè)完畢，應將振搗器電動機、保護軟管、振動棒刷干凈，按規(guī)定要求進行潤滑保養(yǎng)工作；振搗器存放時，不要堆壓軟管，應平直放好，以免變形，應防止電動機受潮。 | ||||||
| 施工隊簽字： | ||||||
| 工程部位 | 蓋板涵、波紋管涵 | |||||
| 交底人 | 復核人 | |||||
