供應(yīng)站安全管理3篇

第1篇 天然氣儲(chǔ)配供應(yīng)站安全管理措施

一、壓縮天然氣儲(chǔ)配(供應(yīng))站

城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中,隨燃?xì)庑再|(zhì)(如天然氣、礦井氣、人工煤氣等)、供氣壓力不同,需建成具有不同功能的站、場(chǎng),如靠近氣源的首站及分布于城區(qū)的罐站。

可以劃分為接受氣源來(lái)氣、儲(chǔ)存燃?xì)?、調(diào)節(jié)控制供氣壓力三種基本功能,凡具備儲(chǔ)存燃?xì)夤δ艿恼緢?chǎng),皆可稱(chēng)為儲(chǔ)配站。

城市天然氣是逐月、逐日、逐時(shí)都在變化,但天然氣供應(yīng)量不可能按用戶(hù)的用氣量而隨時(shí)改變,因此為了保證用戶(hù)需求,不間斷供氣,必須解決氣源和用氣的平衡問(wèn)題。

建造儲(chǔ)氣設(shè)施是解決城市用氣波動(dòng)的基本措施。

在建造儲(chǔ)配站時(shí),首先在工程可行性研究階段,就要抓住設(shè)計(jì)方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,確定供氣和儲(chǔ)氣的方案與儲(chǔ)罐的容積和數(shù)量,使有限的資金得到合理利用以取得最大投資效益。

城鎮(zhèn)居民、商業(yè)和工業(yè)企業(yè)燃?xì)庥脩?hù)是依靠中、低壓管網(wǎng)系統(tǒng)供氣的,以cng作氣源的燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng),必須在該管網(wǎng)系統(tǒng)的起點(diǎn)建立相當(dāng)于城鎮(zhèn)燃?xì)鈨?chǔ)配站(或門(mén)站)的設(shè)施,對(duì)由母站來(lái)的氣瓶轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)的cng進(jìn)行卸車(chē)、降壓和儲(chǔ)存,并按燃?xì)庥脩?hù)的要求輸氣,可以把城鎮(zhèn)中、低壓管網(wǎng)系統(tǒng)起點(diǎn)處的cng卸車(chē)、降壓、儲(chǔ)存工藝設(shè)施統(tǒng)稱(chēng)為城鎮(zhèn)cng供應(yīng)站。

cng供應(yīng)站包括以下幾個(gè)系統(tǒng):

①卸車(chē)系統(tǒng);

②調(diào)壓換熱系統(tǒng);

③流量計(jì)量系統(tǒng);

④加臭系統(tǒng);

⑤控制系統(tǒng);

⑥加熱系統(tǒng);

⑦調(diào)峰儲(chǔ)氣系統(tǒng)(根據(jù)需要設(shè)置)。

其作業(yè)流程框圖如圖5-1所示。

1. 設(shè)計(jì)原則

儲(chǔ)氣站站址的選擇要科學(xué)合理,其與周?chē)ㄖ?、?gòu)筑物的防火間距必須滿(mǎn)足現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gbj

16)的有關(guān)規(guī)定,并遠(yuǎn)離居民稠密區(qū)、大型公共建筑、重要物資倉(cāng)庫(kù)以及通信和交通樞紐等重要設(shè)施。

儲(chǔ)氣站站址應(yīng)具有適宜的地形、工程地質(zhì)、供電和給排水等條件。

儲(chǔ)氣站建設(shè)應(yīng)盡量少占農(nóng)田,節(jié)約用地并應(yīng)注意與城市總體景觀(guān)的協(xié)調(diào)。

站內(nèi)的消防設(shè)施、防火間距和消防車(chē)道應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

儲(chǔ)氣站宜設(shè)置測(cè)定天然氣組成、密度、熱值、濕度和各項(xiàng)有害雜質(zhì)的儀器儀表,周?chē)嗽O(shè)置圍柵和罐區(qū)排水設(shè)施。

天然氣儲(chǔ)存的儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)輸配系統(tǒng)所需儲(chǔ)氣總?cè)萘亢蜌怏w混配要求確定。

儲(chǔ)氣站的儲(chǔ)氣方式及儲(chǔ)罐的形式應(yīng)根據(jù)天然氣進(jìn)站壓力、供氣規(guī)模、輸配管網(wǎng)壓力和各種儲(chǔ)罐及其相關(guān)設(shè)備等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

確定儲(chǔ)罐單體或單組容積時(shí),應(yīng)考慮儲(chǔ)罐檢修期間供氣系統(tǒng)的調(diào)度平衡。

低壓儲(chǔ)氣罐宜分別設(shè)有天然氣進(jìn)、出氣管,各管應(yīng)設(shè)水封閥和閘閥。

天然氣進(jìn)出管的設(shè)計(jì)應(yīng)能適應(yīng)氣罐地基沉降引起的變形。

水封閥的有效高度應(yīng)取設(shè)計(jì)工作壓力(mmh2o)加500mm。

低壓儲(chǔ)氣罐應(yīng)設(shè)有指示器,顯示氣體儲(chǔ)量及可調(diào)節(jié)的高低限位聲、光報(bào)警裝置。

濕式儲(chǔ)氣罐的水封高度應(yīng)通過(guò)計(jì)算得到,內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)有溢水口,水封應(yīng)設(shè)有上水管和防凍設(shè)施。

干式儲(chǔ)氣罐密封系統(tǒng)必須能夠可靠連續(xù)地運(yùn)行。

高壓儲(chǔ)氣罐宜分別設(shè)置天然氣進(jìn)、出管(不需起混氣作用的高壓罐進(jìn)出口管可合為一條),應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表。

在罐頂和罐底各設(shè)一個(gè)人孔,在底部應(yīng)設(shè)排水管,在頂部應(yīng)設(shè)放散管。

儲(chǔ)氣罐應(yīng)設(shè)有防雷接地設(shè)施,其接地電阻應(yīng)小于10q。

儲(chǔ)氣罐高度超過(guò)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定時(shí),應(yīng)設(shè)高度障礙標(biāo)志。

2. 設(shè)計(jì)規(guī)模

儲(chǔ)氣站的主要作用是儲(chǔ)存一定量的天然氣,在發(fā)生意外,如檢修管道系統(tǒng)或用氣高峰時(shí)進(jìn)行調(diào)配用。

因此要根據(jù)城鎮(zhèn)天然氣最大輸供氣量和全城區(qū)最大日用氣量來(lái)確定儲(chǔ)氣規(guī)模,從設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較上作出最佳選擇。

現(xiàn)舉南方某中等城市為例。

據(jù)該市用氣分析,城市用氣日調(diào)峰量為全城區(qū)最大日用氣量的50%。

其量在2022年為24__104m3/d,到2022年為33.6__104m3/d,2022年以后逐步擴(kuò)大到6

9.6__104m3/d。

因此決定儲(chǔ)氣方式采用公稱(chēng)容積10000m3、儲(chǔ)氣壓力

1.6mpa的高壓球罐,分別于2022年、2022年、2022年建成2個(gè)、1個(gè)和2個(gè),共計(jì)5個(gè)高壓球罐儲(chǔ)存天然氣。

由于季節(jié)調(diào)峰量和事故調(diào)峰量甚大,估計(jì)以上儲(chǔ)氣設(shè)施仍不能滿(mǎn)足要求,為安全可靠起見(jiàn),在設(shè)計(jì)中可考慮建設(shè)一定規(guī)模的液化石油氣空混調(diào)峰站,以滿(mǎn)足高峰用氣要求。

3. 儲(chǔ)存方式和功能

儲(chǔ)存城市天然氣的形式有低壓儲(chǔ)存、高壓儲(chǔ)存、輸氣管線(xiàn)儲(chǔ)存、地下儲(chǔ)存、液化儲(chǔ)存等。

目前國(guó)內(nèi)常用低壓儲(chǔ)存和高壓儲(chǔ)存兩種形式。

低壓儲(chǔ)存是用濕式儲(chǔ)存罐和干式儲(chǔ)存罐進(jìn)行儲(chǔ)存,工作壓力一般為數(shù)千帕。

工作壓力波動(dòng)不大,通常只用于氣源壓力比較低的供氣系統(tǒng)。

低壓儲(chǔ)氣罐中濕式與干式比較見(jiàn)表5-5.

由表5-5可知,低壓儲(chǔ)氣采用干式儲(chǔ)氣罐是比較合適的。

表5—6列出了天然氣儲(chǔ)氣罐中高壓、低壓儲(chǔ)氣罐的比較。

從表5-6兩者比較可知,一般采用高壓儲(chǔ)氣罐較為經(jīng)濟(jì)合理。

在國(guó)外,利用高壓球罐儲(chǔ)存天然氣已較為普遍,很多國(guó)家已經(jīng)建成各種規(guī)格的大型高壓球罐。

隨著我國(guó)石油、天然氣工業(yè)的發(fā)展,天然氣作為城市燃?xì)鈿庠匆讶諠u增多,天然氣在城市燃?xì)庵兴急壤仓饾u增大,因此,高壓球罐也必將成為我國(guó)各城市天然氣儲(chǔ)存的主要設(shè)施。

由于球罐的制造、安裝的水平不斷提高,目前球罐的容積也在逐漸增大。

如北京在1986年建成4臺(tái)5000m3的高壓天然氣球罐,20世紀(jì)90年代以來(lái),重慶、成都、北京、天津等城市又相繼建成3300m3、5000m3、10000m3高壓儲(chǔ)氣球罐。

表5-

5 低壓儲(chǔ)氣罐中濕式與干式比較

項(xiàng)目

低壓濕式螺旋罐

曼型干式罐

罐內(nèi)壓力

隨儲(chǔ)氣罐塔節(jié)的增減而改變,燃?xì)鈮毫κ遣▌?dòng)的

儲(chǔ)氣壓力穩(wěn)定

罐內(nèi)濕度

罐內(nèi)濕度大,出口燃?xì)夂指?/p>

儲(chǔ)氣氣體干燥

保溫蒸汽用量

寒冷地區(qū)冬季保溫,除水槽加保護(hù)墻外,所有水封部位加引射器噴射蒸汽保溫,蒸汽用量大

無(wú)

使用壽命

一般為30年,由于水槽底部細(xì)菌繁殖,使水中硫酸鹽生化還原成h2s,易使罐體內(nèi)壁腐蝕

一般為50年,由于內(nèi)壁表面經(jīng)常保持一層厚0.5mm的油膜,保護(hù)鋼板不受到腐蝕

抗震性能

由于水槽各部塔節(jié)為浮動(dòng)結(jié)構(gòu),在發(fā)生強(qiáng)地震和強(qiáng)風(fēng)時(shí)易造成塔體傾斜,產(chǎn)生導(dǎo)輪錯(cuò)動(dòng)、脫絲、卡阻等現(xiàn)象

活塞不受強(qiáng)風(fēng)和冰雪影響

基礎(chǔ)

水槽內(nèi)水量大,在軟土地基上建罐應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)處理,但罐體允許有較大的沉降量

自重輕,地基處理簡(jiǎn)單

罐體耗鋼量

低

高(為濕式罐的

1.35~

1.5倍)

罐體造價(jià)

低

高(為濕式罐的

1.5~2.0倍)

安裝精度要求

低

高

表5-

6 天然氣儲(chǔ)氣罐中高壓、低壓儲(chǔ)氣罐的比較

項(xiàng)目

低壓儲(chǔ)氣罐

高壓儲(chǔ)氣罐

項(xiàng)目

低壓儲(chǔ)氣罐

高壓儲(chǔ)氣罐

儲(chǔ)氣壓力

低

高

運(yùn)行費(fèi)用

高(消耗電及油)

低

供氣壓力

需加壓耗電

無(wú)需加壓耗電

單位占地面積

大

小

儲(chǔ)氣質(zhì)量

另有油污夾帶

無(wú)油污夾帶

單位耗鋼量

大

小

儲(chǔ)罐構(gòu)造

復(fù)雜

簡(jiǎn)單

單位投資

高

低

施工要求

較嚴(yán)格

嚴(yán)格

施工周期

7~8個(gè)月

8~9個(gè)月

維修費(fèi)用

高(密封油)

低

二、液化天然氣儲(chǔ)配(供應(yīng))站

液化天然氣(lng)比其他燃料清潔,燃燒時(shí)溫室氣體排放量低,是公認(rèn)的未來(lái)世界普遍采用的燃料。

以前,如果說(shuō)將天然氣液化,遠(yuǎn)距離運(yùn)輸作為燃料使用,是很困難的。

但今天,液化天然氣已成為世界工業(yè)的重要組成部分,是令人矚目的新興工業(yè)之一。

液化天然氣是將天然氣低溫冷卻液化,液化后體積約為常態(tài)下體積的1/600,便于運(yùn)輸。

多年來(lái),lng在世界上已經(jīng)大量地應(yīng)用,如發(fā)電、民用燃?xì)?、汽?chē)或火車(chē)的燃料等。

在城市里布有天然氣的輸配管線(xiàn),數(shù)以千計(jì)的lng罐車(chē)在美國(guó)的高速公路上運(yùn)輸,沒(méi)有發(fā)生過(guò)重大的事故。

以lng或cng作燃料的汽車(chē),雖然發(fā)生一些碰撞事故,但lng燃料系統(tǒng)沒(méi)有發(fā)生重大的損壞,沒(méi)有引起lng的泄漏和火災(zāi)。

當(dāng)然,lng的溫度很低,極易氣化,會(huì)引發(fā)一些低溫液化石油氣體帶來(lái)的安全問(wèn)題。

無(wú)論是設(shè)計(jì)還是操作,都應(yīng)該像對(duì)待所有的易燃介質(zhì)那樣小心。

了解和掌握天然氣不同相態(tài)的物理特性及其燃燒特性,可有助于天然氣的安全使用。

(一) 液化天然氣的有關(guān)安全特性

1. 基本物理狀態(tài)

液化天然氣是以甲烷為主的液態(tài)混合物,常壓下的沸點(diǎn)溫度約為-162℃,密度大約為424kg/m3. lng是非常冷的液體,在泄漏或溢出的地方,會(huì)產(chǎn)生明顯的白色蒸氣云。

白色蒸氣云的形成,是空氣中的水蒸氣被溢出的lng冷卻所致。

當(dāng)lng轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w時(shí),其密度為

1.5kg/m3,氣體溫度上升到-107℃時(shí),氣體密度與空氣的密度相當(dāng)。

意味著lng氣化后,溫度高于-107℃時(shí),氣體的密度比空氣小,容易在空氣中擴(kuò)散。

液態(tài)天然氣的容積大約是氣體的1/625. 天然氣無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)色,漏泄到空氣中不易發(fā)覺(jué),因此,通常在天然氣管網(wǎng)系統(tǒng)中,有意地加入一種難聞的氣味,即加臭處理,以便氣體泄漏時(shí)易于察覺(jué)。

2. 燃燒特性

燃燒范圍是指可燃?xì)怏w與空氣形成混合物,能夠產(chǎn)生燃燒或爆炸的濃度范圍。

通常用燃燒下限和燃燒上限來(lái)界定其燃燒范圍,只有當(dāng)燃料在空氣中的比例在燃燒范圍之內(nèi),混合氣體才可能產(chǎn)生燃燒。

對(duì)于天然氣,在空氣中達(dá)到燃燒的比例范圍比較窄,其燃燒范圍大約在體積分?jǐn)?shù)的5%~15%之間,即體積分?jǐn)?shù)低于5%和高于15%都不會(huì)燃燒。

由于不同產(chǎn)地的天然氣組分會(huì)有所差別,燃燒范圍的值也會(huì)略有差別。

lng的燃燒下限明顯高于其他燃料,柴油在空氣中的含量只需要達(dá)到體積分?jǐn)?shù)0.6%,點(diǎn)火就會(huì)燃燒。

在-162℃的低溫條件下,其燃燒范圍為體積分?jǐn)?shù)的6%~13%。

燃燒速度是火焰在空氣-燃料的混合物中的傳遞速度。

燃燒速度也稱(chēng)為點(diǎn)燃速度或火焰速度。

天然氣的燃燒速度相對(duì)比較慢,其最高燃燒速度只有0.3m/s。

隨著天然氣在空氣中的比例增加,燃燒速度亦增加。

所以在敞開(kāi)的環(huán)境條件下,lng和蒸氣一般不會(huì)因燃燒引起爆炸。

天然氣燃燒產(chǎn)生的黑煙很少,導(dǎo)致熱輻射也少。

碳?xì)浠衔锏娜紵龢O限比甲烷的低。

如果lng中碳?xì)浠衔锏暮吭黾?將使lng的燃燒范圍的下限降低。

自動(dòng)著火溫度是可燃?xì)怏w混合物,在達(dá)到某一溫度后,能夠自動(dòng)點(diǎn)燃著火的最低溫度。

自動(dòng)著火溫度并不是一個(gè)固定值,它和空氣與燃料的混合濃度和混合氣體的壓力有關(guān)。

在大氣壓條件下,純甲烷的平均自動(dòng)著火溫度為650℃。

如果混合氣體的溫度高于自動(dòng)著火點(diǎn),則在很短的時(shí)間后,氣體將會(huì)自動(dòng)點(diǎn)燃。

如果溫度比著火點(diǎn)高得多,氣體將立即點(diǎn)燃。

lng的自動(dòng)著火溫度隨著組分的變化而變化,例如,若lng中碳?xì)浠衔锏闹亟M分比例增加,則自動(dòng)著火溫度降低。

除了受熱點(diǎn)火外,天然氣也能被火花點(diǎn)燃。

如衣服上的靜電,也能產(chǎn)生足夠的能量點(diǎn)燃天然氣。

因此,工作人員不能穿化纖布(尼龍、腈綸等)類(lèi)的衣服操作天然氣,化纖布比天然纖維更容易產(chǎn)生靜電。

3. 低溫特性

lng既有可燃的特性,又有低溫的特性。

低溫液體的處理和操作并不是一門(mén)新的技術(shù)。

在許多標(biāo)準(zhǔn)中,低溫設(shè)備的操作有比較明確的要求。

對(duì)于安全的考慮,主要是在低溫條件下,一些材料會(huì)變脆、易碎。

使設(shè)備產(chǎn)生損壞,引起lng的泄漏。

如今低溫液氮和液氧的應(yīng)用更為普遍。

lng的溫度還沒(méi)有液氮和液氧的溫度低。

從低溫介質(zhì)安全操作的角度,與液氮和液氧的安全考慮基本是一致的,主要是防止低溫條件下材料的脆性斷裂和冷收縮對(duì)設(shè)備引起的危害。

操作時(shí)主要是防止低溫流體對(duì)人體的低溫灼傷。

天然氣的低溫特性對(duì)人體生理上的影響很大。

曾經(jīng)有過(guò)報(bào)道,人員暴露在甲烷的體積分?jǐn)?shù)為9%的氣氛中沒(méi)有什么不良反應(yīng)。

如果吸入含量更高的氣體,會(huì)引起前額和眼部有壓迫感,但只要恢復(fù)呼吸新鮮空氣,就可消除這種不適的感覺(jué)。

如果持續(xù)地暴露在這樣的氣氛環(huán)境下,會(huì)引起意識(shí)模糊和窒息。

甲烷是一種普通的窒息物質(zhì)。

lng與外露的皮膚持續(xù)接觸,會(huì)引起嚴(yán)重的低溫灼傷和組織損壞。

天然氣在空氣中的體積分?jǐn)?shù)大于40%時(shí),如果吸入過(guò)量的天然氣會(huì)引起缺氧窒息。

如果吸入的是冷氣體,對(duì)健康是有害的。

若是短時(shí)間內(nèi)吸進(jìn)冷氣體,會(huì)使呼吸不舒暢,而長(zhǎng)時(shí)間的呼吸冷氣體,將會(huì)造成嚴(yán)重的疾病。

雖然lng蒸氣是無(wú)毒的,如果吸進(jìn)純的lng蒸氣,會(huì)迅速失去知覺(jué),幾分鐘后死亡。

當(dāng)大氣中的氧含量逐漸減少時(shí),工作人員有可能警覺(jué)不到,慢慢地窒息,待到發(fā)覺(jué)時(shí)已經(jīng)很晚了。

緩慢窒息的過(guò)程分成4個(gè)階段階段,見(jiàn)表5-7.

表5-

7 緩慢窒息的過(guò)程

階段

氧氣的體積分?jǐn)?shù)/%

第一階段

14~21

脈搏增加,肌肉跳動(dòng)影響呼吸

第二階段

10~14

判斷失誤,迅速疲勞,對(duì)疼痛失去知覺(jué)惡心,

第三階段

6~10

嘔吐,虛脫,造成永久性腦部傷害

第四階段

<6

呼吸停止,死亡

當(dāng)空氣中氧氣的體積分?jǐn)?shù)低于10%,天然氣的體積分?jǐn)?shù)高于50%,對(duì)人體會(huì)產(chǎn)生永久性傷害。

在這種情況下,工作人員不能進(jìn)入lng蒸氣區(qū)域。

天然氣的主要組分是甲烷,其臨界溫度為190.58k(-82.57℃),故在常溫下,無(wú)法僅靠加壓將其液化,需要采用液化工藝,將天然氣最終在溫度為112k、壓力為0.1mpa左右的條件下將其液化。

其密度為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下甲烷的600多倍,體積能量密度為汽油的72%,十分有利于輸送和儲(chǔ)存。

但是,由于lng本身具有易燃、易爆的危險(xiǎn)性,又具有低溫儲(chǔ)存的特點(diǎn),因此,lng站在建設(shè)布局、設(shè)備安裝、操作管理等安全方面提出了很高的要求。

(二) lng供氣站的工藝流程

lng供氣站的工藝大致分為兩種:一種是蒸發(fā)氣體(bog)再液化工藝;

另一種是bog直接壓縮工藝。

兩種工藝并無(wú)本質(zhì)上的區(qū)別,僅在蒸發(fā)氣體的處理上有所不同。

圖5-2是采用bog再液化工藝的lng供氣站的工藝流程。

在lng供氣站,lng運(yùn)輸船(或槽車(chē))抵達(dá)碼頭后,經(jīng)卸料臂將lng輸送到儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。

來(lái)自?xún)?chǔ)罐的lng由泵升壓后送入氣化器,lng受熱氣化后輸送到下游用戶(hù)管網(wǎng)。

lng在儲(chǔ)存中,由于儲(chǔ)罐不可避免的漏熱,部分lng會(huì)從液相蒸發(fā)出來(lái),這部分蒸發(fā)氣體即bog。

采用再液化工藝時(shí),bog先通過(guò)壓縮機(jī)加壓到1mpa左右,然后與lng低壓泵送來(lái)的壓力為1mpa的lng過(guò)冷液體換熱并重新液化為lng。

若采用bog直接壓縮工藝,則由壓縮機(jī)壓縮到用戶(hù)所需壓力后直接進(jìn)入外輸管網(wǎng)。

bog直接壓縮工藝需要將氣體直接升壓至管網(wǎng)壓力,需要消耗大量壓縮功;

而lng再液化工藝是將液體用泵升壓,由于液體體積要小得多,且液體的壓縮性很小,因此液體升壓過(guò)程的能耗比bog直接升壓過(guò)程可節(jié)約50%左右。

為了防止lng在卸船(車(chē))過(guò)程中造成lng船艙(車(chē)廂)形成負(fù)—壓,一部分bog需要返回lng船(車(chē))以平衡壓力。

(三) lng供氣站的主要設(shè)備

lng供氣站的設(shè)備主要有儲(chǔ)罐、汽化器、泵和壓縮機(jī)等。

1. lng儲(chǔ)罐

液化天然氣儲(chǔ)罐主要有金屬儲(chǔ)罐和鋼筋混凝土儲(chǔ)罐兩大類(lèi)。

根據(jù)防漏設(shè)施不同又可分為以下四種形式。

(1) 單容積式儲(chǔ)罐此類(lèi)儲(chǔ)罐在金屬罐外有一比罐高低得多的混凝土圍堰,圍堰內(nèi)容積與儲(chǔ)罐容積相等。

該形式儲(chǔ)罐造價(jià)最低,但安全性稍差,占地較大。

(2) 雙容積式儲(chǔ)罐此類(lèi)儲(chǔ)罐在金屬罐外有一與儲(chǔ)罐簡(jiǎn)體等高的無(wú)頂混凝土外罐,即使金屬罐內(nèi)lng泄漏也不至于擴(kuò)大泄漏面積,只能少量向上空蒸發(fā),安全性比前者好。

(3) 全容積式儲(chǔ)罐此類(lèi)儲(chǔ)罐在金屬罐外有一帶頂?shù)娜忾]混凝土外罐,金屬罐泄漏的lng只能在混凝土外罐內(nèi)而不至于外泄,在上述兩種地j三式儲(chǔ)罐中安全性最高,造價(jià)也最高,在歐美國(guó)家應(yīng)用較多。

(4) 地下式儲(chǔ)罐與以上三種類(lèi)型不同的是此類(lèi)儲(chǔ)罐完全建在地面以下,金屬罐外是深達(dá)百米左右的混凝土連續(xù)地中壁。

地下儲(chǔ)罐主要集中在日本,抗地震性好,適宜建在海灘回填區(qū)上,占地少,多個(gè)儲(chǔ)罐可緊密布置,對(duì)站周?chē)h(huán)境要求較低,安全性最高。

但這種儲(chǔ)罐投資大(約比單容積儲(chǔ)罐高出一倍),且建設(shè)周期長(zhǎng)。

2. 液化天然氣汽化器

lng氣化器按其熱源的不同,可分為以下三種類(lèi)型:

(1) 加熱汽化器汽化裝置的熱量來(lái)源于燃料燃燒、電力、鍋爐或內(nèi)燃機(jī)廢熱。

加熱汽化器有整體加熱汽化器和遠(yuǎn)程加熱汽化器兩種類(lèi)型。

整體加熱汽化器采用熱源整體加熱法使低溫液體汽化,最典型的即是浸沒(méi)式燃燒汽化器。

遠(yuǎn)程加熱氣化器中的主要熱源與實(shí)際汽化交換器分開(kāi),并采用某種流體(如水、水蒸氣、異戊烷、甘油)作為中間傳熱介質(zhì);

由中間介質(zhì)與lng換熱,使lng汽化。

(2) 環(huán)境汽化器汽化的熱量來(lái)自自然環(huán)境的熱源,如大氣、海水、地?zé)崴?/p>

當(dāng)然,自然環(huán)境的熱量如果不是直接使lng汽化,而是通過(guò)加熱一種中間介質(zhì),再由中間介質(zhì)使lng汽化的話(huà),則這就是一種遠(yuǎn)程加熱汽化器,而不是環(huán)境汽化器。

如果自然熱源與實(shí)際的汽化器是分開(kāi)的并使用了可控制的傳熱介質(zhì),則應(yīng)認(rèn)為這種汽化器是遠(yuǎn)程加熱汽化器,應(yīng)符合加熱汽化器的規(guī)定。

(3) 工藝汽化器汽化的熱量來(lái)源于另外的熱動(dòng)力過(guò)程或化學(xué)過(guò)程,或有效利用液化天然氣的制冷過(guò)程。

實(shí)際上,在各種lng冷能利用的綜合流程中,如發(fā)電、化工、空分等流程,將需要排出熱量的過(guò)程與lng的吸熱汽化過(guò)程結(jié)合起來(lái),可以節(jié)約用于lng汽化的能量,同時(shí)使各工藝過(guò)程的能量利用效率得到提高。

3. 泵和壓縮機(jī)

液化天然氣汽化站中使用的泵和壓縮機(jī),應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:

① 泵和壓縮機(jī)應(yīng)當(dāng)使用在可能遇到的度和壓力條件下都能正常工作的材料來(lái)制造;

② 閥門(mén)的安裝應(yīng)使每一臺(tái)泵或壓縮機(jī)都能單獨(dú)維修。

在泵或離心式壓縮機(jī)因操作需要并列安裝的場(chǎng)合,每一個(gè)出口管線(xiàn)上應(yīng)配一個(gè)止回閥;

③ 泵和壓縮機(jī)應(yīng)當(dāng)在出口管線(xiàn)上裝備一個(gè)減壓裝置來(lái)限制壓力,使之低于機(jī)殼和下游管道、設(shè)備的設(shè)計(jì)最大安全工作壓力;

④ 每一臺(tái)泵應(yīng)當(dāng)裝備有足夠能力的安全放散,用以防止泵殼在冷卻時(shí)產(chǎn)生最大流量期間超壓;

⑤ 低溫泵的地基和油池的設(shè)計(jì)和施工中,應(yīng)防止冷凍膨脹;

⑥ 用于輸送溫度低于-29℃的液體泵,應(yīng)配備預(yù)冷裝置,確保泵不被損壞或造成臨時(shí)或永久失效;

⑦ 處理可燃?xì)怏w的壓縮設(shè)備,應(yīng)在各個(gè)氣體可能泄漏的點(diǎn)設(shè)排氣道,使氣體能排出到建筑物外部可供安全排放的地方。

(四) 測(cè)量?jī)x表

1. 液位測(cè)量

lng儲(chǔ)罐應(yīng)當(dāng)設(shè)置兩套獨(dú)立的液位測(cè)量裝置。

在選擇測(cè)量裝置時(shí)應(yīng)考慮密度的變化。

這些液位計(jì)應(yīng)在不影響儲(chǔ)罐正常運(yùn)行時(shí)可以更換。

另外,儲(chǔ)罐還應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個(gè)高液位報(bào)警器。

報(bào)警器應(yīng)使操作人員有充足的時(shí)間停止進(jìn)料,使液位不致超過(guò)最大允許裝料高度,并應(yīng)安裝在控制裝料人員能夠聽(tīng)到報(bào)警聲的地方。

即使使用高液位進(jìn)料切斷裝置,也不能用它來(lái)代替報(bào)警器。

2. 壓力測(cè)量

每個(gè)lng儲(chǔ)罐都應(yīng)當(dāng)安裝一個(gè)壓力表。

此壓力表應(yīng)連接到儲(chǔ)罐的最高預(yù)期液位上方的位置。

3. 真空表

真空夾套設(shè)備應(yīng)當(dāng)裝備儀表或接頭,用以檢測(cè)夾層空間內(nèi)的絕對(duì)壓力。

4. 溫度檢測(cè)

當(dāng)lng儲(chǔ)罐投入使用時(shí),應(yīng)在儲(chǔ)罐內(nèi)配置溫度檢測(cè)裝置,用來(lái)幫助控制溫度,或作為檢查和校正液位計(jì)的手段。

汽化器應(yīng)當(dāng)安裝溫度指示器來(lái)檢測(cè)液化天然氣、蒸發(fā)氣體以及加熱介質(zhì)流體的進(jìn)口和出口溫度,保證傳熱效率。

在低溫設(shè)備和容器的支座基礎(chǔ)可能會(huì)受到凍結(jié)、大地凍脹等不利影響的場(chǎng)合,應(yīng)當(dāng)安裝溫度檢測(cè)系統(tǒng)。

5. 檢測(cè)儀表的緊急切斷

在可能范圍內(nèi),液化、儲(chǔ)存和汽化設(shè)備的儀表在出現(xiàn)電力或儀表氣動(dòng)故障時(shí),應(yīng)使系統(tǒng)處于失效保護(hù)狀態(tài),直到操作人員采取適當(dāng)措施來(lái)重新啟動(dòng)或維護(hù)該系統(tǒng)。

(五) 有關(guān)安全檢測(cè)設(shè)備

在有可燃?xì)怏w、火焰、煙、高溫、低溫等潛在危險(xiǎn)存在的地方,安裝一些必要的探測(cè)器,對(duì)危險(xiǎn)狀況進(jìn)行預(yù)報(bào),可以使工作人員能及時(shí)采取緊急處理措施。

lng工廠(chǎng)中通常用以下幾種檢測(cè)器:甲烷氣體檢測(cè)器,火焰檢測(cè)器,高、低溫檢測(cè)器,煙火檢測(cè)器。

除了低溫檢測(cè)器外,其他幾種檢測(cè)器都是必備的設(shè)備。

每一個(gè)檢測(cè)器都要與自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng)相連,在發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)能自動(dòng)起作用。

1. 可燃?xì)怏w檢測(cè)器(cgd)

防火控制系統(tǒng)必須對(duì)lng的泄漏進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

可以通過(guò)觀(guān)察、檢測(cè)儀器或兩者綜合使用。

白天lng發(fā)生溢出,可以通過(guò)產(chǎn)生的蒸氣云團(tuán)看見(jiàn)。

然而,在晚上及照明不好的情況下就不容易看清楚。

如果僅僅依靠人工觀(guān)察來(lái)檢測(cè)泄漏,顯然是不夠的。

對(duì)于比較大的lng裝置,應(yīng)當(dāng)安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)裝置,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)測(cè)。

在最有可能發(fā)生泄漏的位置安裝傳感器。

當(dāng)檢測(cè)系統(tǒng)探測(cè)到空氣中可燃?xì)怏w的含量達(dá)到最低可燃范圍下限(hl)的10%~20%時(shí),將向控制室發(fā)出警報(bào)。

控制室的人員確定應(yīng)對(duì)措施并發(fā)出控制命令。

在一些關(guān)鍵的地方,當(dāng)含量達(dá)到燃燒下限(ul)的20%時(shí),會(huì)自動(dòng)切斷整個(gè)系統(tǒng)。

考慮到lng裝置有限的人員配備和可燃?xì)怏w的存在,有必要設(shè)置實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng),連續(xù)地進(jìn)行監(jiān)控,消除人為的疏忽和大意的可能性。

對(duì)于比較小的裝置,由于系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單,產(chǎn)生泄漏的可能性較小,因此沒(méi)有必要安裝過(guò)多的自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。

經(jīng)驗(yàn)證明,工作人員的誤操作,經(jīng)常引起這些系統(tǒng)誤報(bào)警,發(fā)出一些不必要的警報(bào)。

應(yīng)正確分析警報(bào)器及傳感器的安裝位置和可燃?xì)怏w源的位置,并對(duì)報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行有效的定期保養(yǎng)。

每一個(gè)可燃?xì)怏w檢測(cè)系統(tǒng)發(fā)出的警報(bào),控制室或操作臺(tái)的工作人員都要能聽(tīng)得到和看得見(jiàn),除此之外,氣體泄漏的區(qū)域也應(yīng)能聽(tīng)到警報(bào)聲。

氣體檢測(cè)系統(tǒng)安裝后要進(jìn)行測(cè)試,并符合有關(guān)的要求。

有l(wèi)ng設(shè)備或管道等設(shè)施的建筑都應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)系統(tǒng),當(dāng)可燃?xì)怏w在空氣中的含量達(dá)到一定的程度就能發(fā)出警報(bào)。

可燃?xì)怏w傳感器的靈敏度要有合適的等級(jí)。

安裝區(qū)域和相關(guān)的檢測(cè)器靈敏度等級(jí)分類(lèi),如下所述。

(1) 沒(méi)有可燃?xì)怏w設(shè)備的區(qū)域主要是辦公區(qū),這些區(qū)域的檢測(cè)器應(yīng)當(dāng)非常靈敏,當(dāng)檢測(cè)到氣體后發(fā)出警報(bào)。

(2) 可能含有被檢測(cè)氣體的區(qū)域這里的傳感器在較低含量下(最低可燃極限的10%~20%)發(fā)出警報(bào)。

這種區(qū)域主要是在一般操作時(shí),可能含有天然氣。

(3) 很有可能含有被檢測(cè)氣體的區(qū)域在這些區(qū)域中,當(dāng)氣體達(dá)到危險(xiǎn)程度(最低可燃極限的20%)時(shí)發(fā)出警報(bào)。

該工作區(qū)可能有自動(dòng)切斷系統(tǒng),因此在檢測(cè)到可燃性氣體后有兩種選擇:每隔30s發(fā)出一聲報(bào)警,并切斷整個(gè)設(shè)備運(yùn)行;

或者只是發(fā)出警報(bào),警告工作人員。

這些區(qū)域主要是安裝壓縮機(jī)和氣體渦輪機(jī)的廠(chǎng)區(qū)、lng車(chē)補(bǔ)給燃料處和汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)等部位。

2. 火焰檢測(cè)器

火焰檢測(cè)器有紫外線(xiàn)(uv)火焰檢測(cè)器和紅外線(xiàn)(ir)火焰檢測(cè)器,檢測(cè)熱輻射產(chǎn)生的熱量。

火焰產(chǎn)生的輻射能通過(guò)紫外線(xiàn)和紅外線(xiàn)探測(cè)器的波長(zhǎng)信號(hào)來(lái)檢測(cè)。

當(dāng)輻射達(dá)到一定的程度后,會(huì)發(fā)出警報(bào)。

應(yīng)該注意的是某些光源可能導(dǎo)致誤報(bào)警,如焊接產(chǎn)生的電弧光和太陽(yáng)光的反射等,也能產(chǎn)生紫外線(xiàn)或紅外線(xiàn)。

3. 高溫檢測(cè)器

高溫檢測(cè)器對(duì)固定溫度和溫度上升的速率都很靈敏。

檢測(cè)器對(duì)溫度上升速度的檢測(cè),可以避免由于溫度波動(dòng)產(chǎn)生的誤警報(bào)。

高溫檢測(cè)器中有一個(gè)可熔化的鋼絲,在高溫下熔化(如82℃)。

熔化后可以觸發(fā)警報(bào)、使設(shè)備 、或者啟動(dòng)消防系統(tǒng)。

這些檢測(cè)器直接安裝在有著火危險(xiǎn)的區(qū)域或設(shè)備上。

危險(xiǎn)性高的設(shè)備不僅安裝高溫檢測(cè)器,有時(shí)還需安裝燃?xì)鈿怏w檢測(cè)器。

4. 低溫檢測(cè)器

低溫檢測(cè)器在lng或冷蒸氣泄漏時(shí)發(fā)出警報(bào)。

這些檢測(cè)器的傳感器主要是熱電偶或熱電阻。

隨著溫度的變化,其電特性也會(huì)變化,因此可以間接的測(cè)量溫度。

低溫檢測(cè)器裝在lng設(shè)備的底部,以及產(chǎn)生溢流后,可能聚集液體和蒸汽的低部位置。

5. 煙火檢測(cè)器

煙火檢測(cè)器主要是用來(lái)檢測(cè)煙霧和火焰。

lng蒸氣燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙很少。

因此,這些檢測(cè)器主要用來(lái)檢測(cè)電氣設(shè)備和儀器是否著火。

這些設(shè)備著火時(shí)會(huì)產(chǎn)生煙。

除了高溫檢測(cè)器外,采用煙火檢測(cè)器是因?yàn)樯倭康臒熁?有可能產(chǎn)生不了足夠的熱量來(lái)觸發(fā)高溫檢測(cè)器。

主要用于防止火焰延伸到lng設(shè)備。

煙火檢測(cè)器通常安裝在控制室的電氣設(shè)備和其他有可能產(chǎn)生煙火的設(shè)備上面。

6. 缺氧檢測(cè)設(shè)備

可采用多通道的氣體檢測(cè)系統(tǒng),對(duì)不同區(qū)域是否缺氧進(jìn)行檢測(cè)。

氣體檢測(cè)器使用一個(gè)內(nèi)置式的取樣泵,抽取來(lái)自不同區(qū)域的氣體樣品,通過(guò)氣體成分分析,指示是否缺氧及缺氧的程度。

檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)具有同時(shí)指示可燃?xì)怏w含量和缺氧狀況的功能。

(六) 主要設(shè)施的安全要求

在考慮lng裝置的基礎(chǔ)設(shè)施時(shí),應(yīng)充分考慮裝置對(duì)附近交通、周邊環(huán)境可能產(chǎn)生的影響。

從設(shè)備的角度,應(yīng)防止lng從系統(tǒng)中泄漏或溢出,同時(shí)還必須考慮意外情況下萬(wàn)一發(fā)生lng泄漏或溢出時(shí),配套相應(yīng)的防范措施,如在lng儲(chǔ)罐周?chē)O(shè)置圍堰或蓄液區(qū)。

即使發(fā)生lng的泄漏或溢出的事故,可燃液體可被限制在蓄液區(qū)內(nèi),不會(huì)四處流淌。

圍堰區(qū)的作用除了控制可燃液體四處流淌以外,如果發(fā)生火災(zāi),還能阻止火焰蔓延到周邊地區(qū)。

可以將事故產(chǎn)生的危害降低到最小。

圍堰或蓄液區(qū)的最小容積,可按照有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。

1. lng站的安全距離

lng儲(chǔ)罐之間需要有適當(dāng)?shù)耐ǖ?便于設(shè)備的安裝、檢查和維護(hù),按照美國(guó)消防協(xié)會(huì)nfpa-59a的標(biāo)準(zhǔn)。

儲(chǔ)罐之間的最小間距不應(yīng)小于相鄰儲(chǔ)罐直徑之和的1/4,且不應(yīng)小于

1.5m。

容量在0.5m3以上的液化天然氣儲(chǔ)罐不應(yīng)放置在建筑物內(nèi)。

液化天然氣氣化站的液化天然氣儲(chǔ)罐、集中放散裝置的天然氣放散總管與站外建、構(gòu)筑物的防火間距不應(yīng)小于表5-8的規(guī)定。

液化天然氣汽化站的液化天然氣儲(chǔ)罐、集中放散裝置的天然氣放散總管與站內(nèi)建、構(gòu)筑物的防火間距不應(yīng)小于表5-9的規(guī)定。

2. 汽化器等工藝設(shè)備的安裝距離

汽化器等工藝設(shè)備距離控制室、辦公室、車(chē)間和場(chǎng)地邊界也需要離開(kāi)一定的距離。

用于管道輸送的液化天然氣裝卸碼頭,離附近的橋梁至少30m以上。

液化天然氣裝卸用的連接裝置,距工藝區(qū)、儲(chǔ)罐、控制大樓、辦公室、車(chē)間和其他重要的裝置至少在15m以上。

用于處理液化天然氣的建筑物和圍墻,應(yīng)采用輕質(zhì)的、不可燃的非承重墻。

有l(wèi)ng流體的工作間、控制室或車(chē)間之間墻體至少有2層,而且能承受

4.8kpa的靜壓,墻體上不能有門(mén)和其他連通的通道,墻體還需要有足夠的防火能力。

有l(wèi)ng流體的建筑物內(nèi),應(yīng)當(dāng)具有良好的通風(fēng),防止可燃?xì)怏w或蒸氣聚集而產(chǎn)生爆燃。

表5-

8 液化天然氣氣化站的液化天然氣儲(chǔ)罐、天然氣放散總管與站外建構(gòu)筑物的防火間距 單位:m

項(xiàng)目

儲(chǔ)罐總?cè)莘e/m3

集中放散

≤10

>10~≤30

>30~≤50

>50~≤200

>200~≤500

>500~≤1000

>1000~≤2022

裝置的天然氣放散總管

居住區(qū)、村鎮(zhèn)和影劇院、體育館、學(xué)校等重要公共建筑(最外側(cè)建、構(gòu)筑物外墻)3.03.5

45

50

70

90

110

45工業(yè)企業(yè)(最外側(cè)建、構(gòu)筑物外墻)2225273.03.5

40

5020

明火、散發(fā)火花地點(diǎn)和室外變、配電站3.03.5

45

50

55

60

703.0

民用建筑,甲、乙類(lèi)液體儲(chǔ)罐,甲、乙類(lèi)生產(chǎn)廠(chǎng)房,甲、乙類(lèi)物品倉(cāng)庫(kù),稻草等易燃材料堆場(chǎng)273.2

40

45

50

55

6525丙類(lèi)液體儲(chǔ)罐,可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐,丙、丁類(lèi)生產(chǎn)廠(chǎng)房,丙、丁類(lèi)物品倉(cāng)庫(kù)25273.23.5

40

45

5520

鐵路(中心線(xiàn))

國(guó)家線(xiàn)

40

50

60

70

80

40

企業(yè)專(zhuān)用線(xiàn)253.03.53.0

公路、道路(路邊)

高速、ⅰ、ⅱ級(jí)城市快速2025

15其他

1520

10

架空電力線(xiàn)(中心線(xiàn))

1.5倍桿高

1.5倍桿高,但35kv以上架空電力線(xiàn)不應(yīng)小于40m2.0倍桿高

架空通信線(xiàn)(中心線(xiàn))

ⅰ、ⅱ級(jí)

1.5倍桿高3.0

40

1.5倍桿高

其他

1.5倍桿高

注:1. 居住區(qū)、村鎮(zhèn)系指1000人或300戶(hù)以上者,以下者按本表民用建筑執(zhí)行。

2. 與本表規(guī)定以外的其他建、構(gòu)筑物的防火間距應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb 50016執(zhí)行。

3. 間距的計(jì)算應(yīng)以?xún)?chǔ)罐的最外側(cè)為準(zhǔn)。

表5-

9 液化天然氣氣化站的液化天然氣儲(chǔ)罐、天然氣放散總管與站內(nèi)建、構(gòu)筑物的防火間距 單位:m

項(xiàng)目

儲(chǔ)罐總?cè)莘e/m3

集中放散裝置的天然氣放散總管

≤10

>10~≤30

>30~≤50

>50~≤200

>200~≤500

>500~≤1000

>1000~≤2022明火、散發(fā)火花地點(diǎn)3.03.5

45

50

55

60

703.0

辦公、生活建筑

1820253.03.5

40

5025變配電室、儀表間、值班室、汽車(chē)槽車(chē)庫(kù)、汽車(chē)衡及其計(jì)量室、空壓機(jī)室

汽車(chē)槽車(chē)裝卸臺(tái)柱(裝卸口)、鋼瓶罐裝臺(tái)

15

182022253.025汽車(chē)庫(kù)、機(jī)修間、燃?xì)鉄崴疇t間253.03.5

4025天然氣(氣態(tài))儲(chǔ)罐202426283.03.13.220

液化石油氣全壓力式儲(chǔ)罐24283.23.43.63.8

4025消防泵房、消防水池取水口3.0

40

5020

站內(nèi)道路(路邊)

主要

10

152次要

510

圍墻

1520252集中放散裝置的天然氣放散總管25

—

注:1. 自然蒸發(fā)的儲(chǔ)罐(bog罐)與液化天然氣儲(chǔ)罐的間距按工藝要求確足。

2. 與本表規(guī)定以外的其他建、構(gòu)筑物的防火間距應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb 50016執(zhí)行。

3. 間距的計(jì)算應(yīng)以?xún)?chǔ)罐的最外側(cè)為準(zhǔn)。

3. lng儲(chǔ)罐的防震

在設(shè)計(jì)lng儲(chǔ)罐及其管路系統(tǒng)時(shí),應(yīng)該考慮它的地震負(fù)荷(抗震性)。

對(duì)所選的地址要進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查,以獲得有關(guān)的地震特性和地質(zhì)信息,如地震活動(dòng)性、地質(zhì)條件、預(yù)期的頻率和最大振幅等重要信息。

按照《鍋爐和壓力容器規(guī)范》設(shè)計(jì)和制造的lng儲(chǔ)罐,支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)垂直方向和水平方向的加速度來(lái)設(shè)計(jì)。

(七) lng儲(chǔ)存中的安全問(wèn)題

液化天然氣在儲(chǔ)存期間,無(wú)論隔熱效果如何好,總要產(chǎn)生一定數(shù)量的蒸發(fā)氣體。

儲(chǔ)罐容納這些氣體的數(shù)量是有限的,當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)的工作壓力達(dá)到允許最大值時(shí),蒸發(fā)的氣體繼續(xù)增加,會(huì)使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力上升。

lng儲(chǔ)罐的壓力控制對(duì)安全儲(chǔ)存有非常重要意義,涉及到lng的安全充注數(shù)量,壓力控制與保護(hù)系統(tǒng)和儲(chǔ)存的穩(wěn)定性等諸多因素。

液化天然氣儲(chǔ)存安全技術(shù)主要有以下幾方面。

(1) 儲(chǔ)罐材料材料的物理特性應(yīng)適應(yīng)在低溫條件下工作,如材料在低溫工作狀態(tài)下的抗拉和抗壓等機(jī)械強(qiáng)度、低溫沖擊韌性和熱膨脹系數(shù)等。

(2) lng充注儲(chǔ)罐的充注管路設(shè)計(jì)應(yīng)考慮在頂部和底部均能充灌,這樣能防止lng產(chǎn)生分層,或消除已經(jīng)產(chǎn)生的分層現(xiàn)象。

(3) 儲(chǔ)罐的地基應(yīng)能經(jīng)受得起與lng直接接觸的低溫,在意外情況下萬(wàn)一lng產(chǎn)生漏泄或溢出,lng與地基直接接觸,地基應(yīng)不會(huì)損壞。

(4) 儲(chǔ)罐的隔熱隔熱材料必須是不可燃的,并有足夠的牢度,能承受消防水的沖擊力。

當(dāng)火蔓延到容器外殼時(shí),隔熱層不應(yīng)出現(xiàn)熔化或沉降,隔熱效果不應(yīng)迅速下降。

(5) 安全保護(hù)系統(tǒng)儲(chǔ)罐的安全保護(hù)系統(tǒng)必須可靠,能實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)罐液位、壓力的控制和報(bào)警,必要時(shí)應(yīng)該有多級(jí)保護(hù)。

1. lng儲(chǔ)罐的充注條件

對(duì)于任何需要充注lng或其他可燃介質(zhì)的儲(chǔ)罐(或管路),如果儲(chǔ)罐(或管路)中是空氣,不能直接輸入lng,需要對(duì)儲(chǔ)罐(或管路)進(jìn)行惰化處理,避免形成天然氣與空氣的混合物。

如儲(chǔ)罐(包括管路系統(tǒng))在首次充注lng之前和lng儲(chǔ)罐在需要進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí),修理人員進(jìn)去作業(yè)之前,也不能直接將空氣充入充滿(mǎn)天然氣氣氛的儲(chǔ)罐內(nèi),而是在停止使用以后,先向儲(chǔ)罐內(nèi)充入惰化氣體,然后再充入空氣。

操作人員方能進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行檢修。

惰化的目的是要用惰性氣體將儲(chǔ)罐內(nèi)和管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣或天然氣置換出來(lái),然后才能充注可燃介質(zhì)。

儲(chǔ)罐在首次充注lng之前,必須經(jīng)過(guò)惰化處理,惰化處理是將惰性氣體置換儲(chǔ)罐內(nèi)的空氣,使罐內(nèi)的氣體中的含氧量達(dá)到安全的要求。

用于惰化的惰性氣體,可以是氮?dú)狻⒍趸嫉取?/p>

通?？梢杂靡簯B(tài)氮或液態(tài)二氧化碳汽化來(lái)產(chǎn)生惰性氣體。

lng槽船上則設(shè)置惰性氣體發(fā)生裝置。

通常采用變壓吸附、氨氣裂解和燃油燃燒分離等方法制取惰性氣體。

充注lng之前,還有必要用lng蒸氣將儲(chǔ)罐中的惰化氣體置換出來(lái)。

具體方法是用氣化器將lng汽化并加熱至常溫狀態(tài),然后送入儲(chǔ)罐,將儲(chǔ)罐中的惰性氣體置換出來(lái),使儲(chǔ)罐中不存在其他氣體。

置換工作完成之后,方可進(jìn)入冷卻降溫和lng的加注過(guò)程。

為了使置換效果更好,置換時(shí)需要考慮惰性氣體密度與儲(chǔ)罐內(nèi)空氣或可燃?xì)怏w的密度,以確定正確的送氣部位。

lng充注數(shù)量主要通過(guò)儲(chǔ)罐內(nèi)的液位來(lái)控制。

在lng儲(chǔ)罐中設(shè)置了液位指示裝置,是觀(guān)測(cè)儲(chǔ)罐內(nèi)部液位的“眼睛”,對(duì)儲(chǔ)罐的安全至關(guān)重要。

液化天然氣儲(chǔ)罐應(yīng)當(dāng)裝備有兩套獨(dú)立的液位測(cè)量裝置。

在選擇測(cè)量裝置時(shí),應(yīng)考慮密度變化對(duì)液位的影響。

液位計(jì)的更換應(yīng)在不影響儲(chǔ)罐正常運(yùn)行的情況下進(jìn)行。

以保證隨時(shí)可以對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)的液位進(jìn)行檢測(cè)。

除了液位測(cè)量裝置以外,儲(chǔ)罐還應(yīng)裝備高液位報(bào)警器,使操作人員有充足的時(shí)間停止充注,不至于使液位超過(guò)允許的最大液位高度。

報(bào)警器應(yīng)安裝在操作人員能夠聽(tīng)到的地方。

nfpa-59a規(guī)定:對(duì)于容量比較小的儲(chǔ)罐(265m3以下),允許裝備一個(gè)液位測(cè)試閥門(mén)來(lái)代替高液位報(bào)警器,通過(guò)人工手動(dòng)的方法來(lái)控制,當(dāng)液位達(dá)到液位測(cè)試閥門(mén)時(shí),手動(dòng)切斷進(jìn)料。

2. lng儲(chǔ)罐的壓力控制

lng儲(chǔ)罐的內(nèi)部壓力控制是最重要的防護(hù)措施之一,必須控制在允許的壓力范圍之內(nèi)。

罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低(出現(xiàn)負(fù)壓),對(duì)儲(chǔ)罐都是潛在的危險(xiǎn)。

影響儲(chǔ)罐壓力的因素很多,諸如熱量進(jìn)入引起液體的蒸發(fā)、充注期間液體的快速閃蒸、大氣壓下降或錯(cuò)誤操作,都可能引起罐內(nèi)壓力上升。

另外,如果以非?？斓乃俣葟膬?chǔ)罐向外排液或抽氣,有可能使罐內(nèi)形成負(fù)壓。

lng儲(chǔ)罐內(nèi)壓力的形成主要是液態(tài)天然氣受熱引起蒸發(fā)所致,過(guò)多的蒸發(fā)氣體(bog)會(huì)使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力上升。

必須有可靠的壓力控制裝置和保護(hù)裝置來(lái)保障儲(chǔ)罐的安全。

使罐內(nèi)的壓力在允許范圍之內(nèi)。

在正常操作時(shí),壓力控制裝置將儲(chǔ)罐內(nèi)過(guò)多的蒸發(fā)氣體輸送到供氣管網(wǎng)、再液化系統(tǒng)或燃料供應(yīng)系統(tǒng)。

但在蒸發(fā)氣體驟增或外部無(wú)法消耗這些蒸發(fā)氣體的意外情況下,壓力安全保護(hù)裝置應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟,將蒸發(fā)氣體送到火炬燃燒或放空。

因此,lng儲(chǔ)罐的安全保護(hù)裝置必須具備足夠的排放能力。

此外,有些儲(chǔ)罐還應(yīng)安裝有真空安全裝置。

真空安全裝置能感受儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力和當(dāng)?shù)氐拇髿鈮?能夠判斷罐內(nèi)是否出現(xiàn)真空。

如果出現(xiàn)真空,安全裝置應(yīng)能及時(shí)地向儲(chǔ)罐內(nèi)部補(bǔ)充lng蒸氣。

安全保護(hù)裝置(安全閥)不僅用于lng儲(chǔ)罐的防護(hù),在lng系統(tǒng)中,lng管路、lng泵、氣化器等所有有可能產(chǎn)生超壓的地方,都應(yīng)該安裝足夠的安全閥。

安全閥的排放能力應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)條件下的排放要求。

為了維修或其他目的,在安全閥和儲(chǔ)罐之間安裝有截止閥,將lng儲(chǔ)罐和壓力安全閥、真空安全閥等隔開(kāi)。

但截止閥必須處在全開(kāi)位置,并有鎖定裝置和鉛封。

只有在安全閥需要檢修時(shí),截止閥才能 ,而且必須由有資格的專(zhuān)管人員操作。

3. 間歇泉和水錘現(xiàn)象

如果儲(chǔ)罐底部有很長(zhǎng)的而且充滿(mǎn)lng的豎直管路,由于管內(nèi)流體受熱,管內(nèi)的蒸發(fā)氣體可能會(huì)定期地產(chǎn)生lng突然噴發(fā)。

產(chǎn)生這種突然噴發(fā)的原因,是由于管路蒸發(fā)的氣體不能及時(shí)地上升到液面,溫度不斷升高,氣體的密度減小,當(dāng)氣體產(chǎn)生浮力足以克服lng液柱高度產(chǎn)生的壓力時(shí),氣體會(huì)突然噴發(fā)。

氣體上升時(shí),將管路中的液體也推到儲(chǔ)罐內(nèi),由于這部分氣體溫度比較高,上升時(shí)與液體進(jìn)行熱交換,液體大量的閃蒸。

使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力迅速升高。

如果豎直管路的底'部又是比較長(zhǎng)的水平管路,這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重。

在管內(nèi)液體被推到儲(chǔ)罐的過(guò)程中,管內(nèi)部分空間被排空,儲(chǔ)罐中的液體迅速補(bǔ)充到管內(nèi),又重新開(kāi)始?xì)馀莸姆e聚,過(guò)一段時(shí)間以后,再次形成噴發(fā)。

這種間歇式的噴發(fā),稱(chēng)之為間歇泉現(xiàn)象。

儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力驟然上升,有可能導(dǎo)致全閥的開(kāi)啟。

因此,儲(chǔ)罐底部豎直管路比較長(zhǎng)時(shí),有可能出現(xiàn)間歇泉。

上面提及的系統(tǒng)被周期性的減壓和增壓,則該處形成液體不斷地排空和充注。

管路中產(chǎn)生的甲烷蒸氣被重新注入的液體冷凝。

形成水錘現(xiàn)象,產(chǎn)生很大的瞬間高壓。

這種高壓有可能造成管路中的墊圈和閥門(mén)損壞。

(八) 管路和閥件的安全要求

管道系統(tǒng)的材料應(yīng)不僅能夠承受正常運(yùn)行溫度,還應(yīng)能承受可能遇到的緊急狀況時(shí)的極限溫度。

管道系統(tǒng)應(yīng)有良好的絕熱或其他措施,防止管道在極端溫度下出現(xiàn)的損壞。

在緊急情況下,若管路暴露在燃燒的環(huán)境中,應(yīng)將其與火焰隔離并截?cái)喙軆?nèi)流體流動(dòng)。

對(duì)于儲(chǔ)罐的輸液管線(xiàn)、冷箱等部件,損壞后有可能釋放出大量的可燃流體,應(yīng)該有防火材料保護(hù)。

管路接頭處一般不采用鋁、銅和銅合金等材料。

管道系統(tǒng)不允許使用f形接管、螺旋焊接結(jié)構(gòu)和對(duì)接焊的焊接結(jié)構(gòu)。

鑄鐵類(lèi)的管道也不允許使用。

與容器連接的管路,如果口徑大于25mm,并有液體經(jīng)過(guò)的接頭處,應(yīng)當(dāng)裝備至少一個(gè)能自動(dòng) 的閥門(mén),或能遠(yuǎn)程控制的快速截止閥。

lng管道支架對(duì)安全也有非常重要的影響。

它們可能遭遇明火或接觸到溢出的低溫液體時(shí),應(yīng)當(dāng)有足夠的承受能力,或有相應(yīng)的保護(hù)措施來(lái)避免其不受火災(zāi)或溢出的低溫液體的破壞。

用于lng或低溫流體管路的管架,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意避免產(chǎn)生過(guò)高的熱量傳導(dǎo),引起結(jié)冰或支架材料的脆裂。

管徑小于等于50mm的管路,可以采用螺紋、焊接或法蘭等密封結(jié)構(gòu)。

而50mm以上的lng管路,接頭不能使用壓緊式法蘭或螺紋連接的密封結(jié)構(gòu),可采用焊接的法蘭接頭。

工作溫度低于-30℃的管路,其支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量減少傳熱,避免結(jié)冰。

在低溫下工作的波紋形膨脹節(jié)內(nèi)部應(yīng)有絕熱措施,避免在波紋上形成冰。

(九) 裝卸作業(yè)

進(jìn)行l(wèi)ng裝卸作業(yè)時(shí),應(yīng)有具有資格認(rèn)證的操作人員始終參與操作。

操作說(shuō)明書(shū)不僅應(yīng)標(biāo)明正常的操作方法,也應(yīng)標(biāo)明緊急狀態(tài)的應(yīng)急措施。

進(jìn)行l(wèi)ng輸送時(shí),裝卸區(qū)域應(yīng)杜絕一切火源,如焊接、火焰,以及一般性的電氣設(shè)備運(yùn)行。

裝卸區(qū)還應(yīng)有“禁止吸煙”的警示牌。

進(jìn)行l(wèi)ng輸送作業(yè)時(shí),應(yīng)先對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)的液位進(jìn)行檢查。

所有的閥門(mén)也應(yīng)檢查和調(diào)整,開(kāi)始時(shí)啟動(dòng)應(yīng)緩慢。

如果壓力或溫度有異常,應(yīng)立即停止操作,直到查明原因并予以糾正。

在輸送操作過(guò)程中,應(yīng)密切關(guān)注壓力和溫度的變化情況。

lng輸送管道應(yīng)安裝液體和氣體的排放接頭,使輸送管在卸開(kāi)連接之前,排空內(nèi)部的殘液,排放口應(yīng)連通到比較安全的地方。

在lng輸送作業(yè)期間,整個(gè)系統(tǒng)不得進(jìn)行重大的維修。

槽車(chē)在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí),周?chē)管?chē)輛通行。

輸液管連接到槽車(chē)之前,汽車(chē)應(yīng)用墊塊墊穩(wěn)并剎車(chē)。

并按要求設(shè)立警示牌或警示燈。

槽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)。

發(fā)動(dòng)機(jī)只能在槽車(chē)輸送管路斷開(kāi)以后,并且在所有排出的蒸氣都徹底散開(kāi)后才能啟動(dòng)。

把lng裝到一個(gè)不是專(zhuān)門(mén)用于lng運(yùn)輸?shù)能?chē)輛之前,應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)的含氧量進(jìn)行測(cè)定。

當(dāng)lng專(zhuān)用槽車(chē)內(nèi)的壓力出現(xiàn)負(fù)壓時(shí),也需要測(cè)試含氧量,防止空氣被吸入到系統(tǒng)內(nèi)。

如果氧的體積分?jǐn)?shù)超過(guò)2%時(shí),應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行置換,直到氧的體積分?jǐn)?shù)低于2%后,才能用來(lái)運(yùn)輸lng。

用于輸送lng的軟管應(yīng)能承受可能遇到的溫度和壓力,其承壓能力至少是工作壓力的5倍以上。

當(dāng)設(shè)計(jì)的工作溫度低于-51℃時(shí),應(yīng)用金屬軟管或旋轉(zhuǎn)接頭。

裝卸用的管路應(yīng)有足夠的支撐裝置,非絕熱型軟管上需要考慮到輸送lng時(shí)形成的冰所產(chǎn)生的載荷。

對(duì)輸送管應(yīng)定期檢查是否存在損壞或缺陷,一般至少每年檢查一次,檢查壓力為最大工作壓力。

(十) 消防和防護(hù)

為了將可燃介質(zhì)泄漏造成的危害降到最低。

應(yīng)設(shè)置有消防安全設(shè)備,以及泄漏和溢出的控制裝置,同時(shí)還包括工廠(chǎng)安全保障的基本措施。

所有的lng設(shè)施均應(yīng)配備消防設(shè)備。

防護(hù)的范圍需要對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行分析和評(píng)估,評(píng)估包括下列內(nèi)容,如下所述。

① 可燃介質(zhì)的泄漏檢測(cè)及控制所需要的設(shè)備類(lèi)型、數(shù)量和位置。

② 非工藝性火險(xiǎn)情和電氣產(chǎn)生的火災(zāi)所需要的檢測(cè)和控制設(shè)備類(lèi)型、數(shù)量和位置。

③ 保護(hù)設(shè)備和建筑免受火災(zāi)影響的必要方法的消防用水系統(tǒng)。

④ 滅火及其他火勢(shì)控制設(shè)施。

⑤ 緊急 系統(tǒng)(esd)中的設(shè)備和工作過(guò)程口。

⑥ 緊急 系統(tǒng)必要的傳感器的類(lèi)型和位置。

⑦ 緊急情況下廠(chǎng)區(qū)人員的職責(zé),以及外部接應(yīng)人員應(yīng)采取的應(yīng)急措施。

⑧ 執(zhí)行緊急責(zé)任人員所需的保護(hù)裝置和特別訓(xùn)練。

不管火災(zāi)是否發(fā)生,都應(yīng)準(zhǔn)備詳細(xì)的事故處理措施,防止?jié)撛诘碾[患發(fā)展成為事故。

這些措施包括(但不限于)以下內(nèi)容:

a. 設(shè)備的 或隔離措施,確保切斷可燃流體的流失或盡可能減少流失;

b. 消防設(shè)施的使用;

c.急救;

d. 工作人員的職責(zé)。

操作控制室中應(yīng)常備故障處理手冊(cè)。

故障處理手冊(cè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備或工序的改變而不斷更新內(nèi)容。

所有的工作人員應(yīng)針對(duì)他們?cè)诠收咸幚硎謨?cè)中分工的職責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。

負(fù)責(zé)使用消防設(shè)備或其他應(yīng)急設(shè)備的人員,應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并至少每年訓(xùn)練一次。

通常由可燃?xì)怏w引發(fā)的火災(zāi)(包括lng引起的火災(zāi)),應(yīng)在燃料源切斷后才能撲滅。

控制區(qū)內(nèi)禁止吸煙和非工藝性火源。

焊接、切割及類(lèi)似的操作只能在特別批準(zhǔn)的時(shí)間和地點(diǎn)進(jìn)行。

有潛在火源的車(chē)輛或其他運(yùn)輸工具禁止進(jìn)入圍堰區(qū),與裝有l(wèi)ng或可燃液體的儲(chǔ)罐和設(shè)備的距離至少在15m以上。

除非經(jīng)過(guò)特別批準(zhǔn),并有全程保護(hù)監(jiān)視的地區(qū)或用在特殊目的的裝卸貨物的地區(qū)。

對(duì)于那些可能發(fā)生的可燃?xì)怏w積集和lng泄漏而引發(fā)火災(zāi)的地區(qū),應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控。

監(jiān)控內(nèi)容主要有低溫和可燃?xì)怏w。

能進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控的低溫傳感器或可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)系統(tǒng),應(yīng)能在作業(yè)場(chǎng)所或經(jīng)常有操作人員的地方發(fā)出警報(bào)。

當(dāng)監(jiān)控的氣體的含量超過(guò)其燃燒下限的25%時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)啟動(dòng)一個(gè)可聽(tīng)見(jiàn)或可視的報(bào)警信號(hào)。

同時(shí)應(yīng)有完備的消防用的水系統(tǒng),提供足夠的水來(lái)保護(hù)暴露的設(shè)備,冷卻儲(chǔ)罐的表面、管道和閥件,并控制火焰向未著火的地方蔓延。

lng設(shè)施內(nèi)和槽車(chē)上的關(guān)鍵位置,應(yīng)有便攜式或輪式滅火器,應(yīng)能撲滅氣體發(fā)生的火災(zāi)。

如果使用機(jī)動(dòng)或移動(dòng)式滅火器,則不得將它們用于其他目的。

進(jìn)入場(chǎng)區(qū)的機(jī)動(dòng)車(chē)輛最少應(yīng)配備一個(gè)便攜式干粉滅火器,其容量不低于9kg。

以下設(shè)施應(yīng)有外層防護(hù)欄、圍墻等。

這些設(shè)施包括:

① lng儲(chǔ)罐;

② 可燃制冷劑儲(chǔ)罐;

③ 可燃液體儲(chǔ)罐;

④ 其他危險(xiǎn)物的存放區(qū)域;

⑤ 室外的工藝設(shè)備區(qū)域;

⑥ 有工藝設(shè)備或控制設(shè)備的建筑;

⑦ 沿岸的裝卸設(shè)施。

(十一) 緊急 系統(tǒng)

每個(gè)lng設(shè)備都應(yīng)裝上一個(gè)緊急 系統(tǒng)(esd),可進(jìn)行l(wèi)ng來(lái)源的隔離或切斷操作,并 一些設(shè)備。

緊急 系統(tǒng)(esd)系統(tǒng)可控制lng的連續(xù)釋放產(chǎn)生的危害,如果設(shè)備的 會(huì)引起另外的危險(xiǎn)或?qū)е轮匾考膿p壞,這些設(shè)備或輔助設(shè)備的 可不包括系統(tǒng)中。

如果儲(chǔ)存lng的儲(chǔ)罐沒(méi)有保護(hù)措施,當(dāng)它暴露在火災(zāi)中時(shí),可能會(huì)受到金屬過(guò)熱的影響并造成災(zāi)難性的損壞,應(yīng)有緊急泄放系統(tǒng)減壓。

esd系統(tǒng)本身也應(yīng)有失效保護(hù)裝置,使緊急情況時(shí)失控的可能性降到最小。

沒(méi)有失效保護(hù)的esd系統(tǒng),距離所要控制的設(shè)備在15m之內(nèi)。

安裝在不可能被火焰直接燃燒到的地方,即使被火焰包圍,至少應(yīng)能安全運(yùn)行10min以上系統(tǒng)的啟動(dòng)可以是手動(dòng)、自動(dòng)的或兩者兼有緊急 系統(tǒng)本身應(yīng)有良好的保護(hù)系統(tǒng),避免在緊急狀態(tài)下不起作用。

(十二) 人員安全與救護(hù)

工作人員應(yīng)進(jìn)行定期的培訓(xùn),使他們了解lng的特性及l(fā)ng暴露在外能產(chǎn)生的危害和影響,防護(hù)用品的作用和正確的使用方法。

緊急情況下需要進(jìn)入對(duì)健康有害的大氣中時(shí),工作人員除了應(yīng)具備必需的防護(hù)衣外,還應(yīng)裝備頭盔、面罩、手套和靴子,應(yīng)配備完備的呼吸用具。

由于工藝設(shè)備中的lng及其蒸氣都沒(méi)有味道,憑嗅覺(jué)檢測(cè)不到它們的存在時(shí),需要安裝有合適的可燃?xì)怏w指示器。

(十三) 安全操作規(guī)程

1. lng卸車(chē)安全操作規(guī)程

(1) 檢查lng槽車(chē)證件。

(2) 按指定位置停好液化天然氣槽車(chē),對(duì)液化天然氣槽車(chē)壓力、液位進(jìn)行檢查,安裝好固定車(chē)墩。

(3) 連接好靜電連接線(xiàn),連接好卸車(chē)軟管。

(4) 確定接收液化天然氣的儲(chǔ)罐,確認(rèn)槽車(chē)出口和接收液化天然氣的儲(chǔ)罐進(jìn)液緊急切斷閥呈正常開(kāi)啟狀態(tài)。

(5) 用槽車(chē)lng氣相對(duì)軟管連接部位進(jìn)行吹掃至合格。

(6) 槽車(chē)升壓至0.4~0.6mpa,開(kāi)啟槽車(chē)出口液相閥門(mén)、相應(yīng)管線(xiàn)上的閥門(mén)和接收液化天然氣的儲(chǔ)罐進(jìn)液閥門(mén),開(kāi)始卸車(chē)。

(7) 卸車(chē)過(guò)程中,操作人員要一直在現(xiàn)場(chǎng),檢查連接部位的泄漏情況,觀(guān)察槽車(chē)和儲(chǔ)罐的壓力液位,確保安全。

(8) 觀(guān)察槽車(chē)液位計(jì),確認(rèn)槽車(chē)無(wú)液體時(shí), 槽車(chē)及儲(chǔ)罐的相應(yīng)閥門(mén)。

檢查槽車(chē)壓力,若超壓時(shí)通過(guò)bog回收卸壓至安全壓力。

(9) 當(dāng)軟管無(wú)壓時(shí)卸下,并拆下靜電連接線(xiàn)。

(10) 卸車(chē)完成時(shí),檢查接收液化天然氣的儲(chǔ)罐的壓力、液位情況,并做好相關(guān)記錄。

(11) 下列情況不得從事卸車(chē)作業(yè):

a. 天氣;

b. 有明火或發(fā)生火災(zāi);

c. 發(fā)生泄漏;

d. 天然氣儲(chǔ)罐壓力異常;

e. 不允許卸車(chē)的情況。

2. lng裝車(chē)安全操作規(guī)程

(1) 檢查lng槽車(chē)證件。

(2) 按指定位置停好液化天然氣槽車(chē),對(duì)液化天然氣槽車(chē)壓力、液位進(jìn)行檢查,安裝好固定車(chē)墩。

(3) 連接好靜電連接線(xiàn),連接好裝車(chē)軟管(氣相、液相)。

(4) 確定裝車(chē)的液化天然氣的儲(chǔ)罐,確認(rèn)該液化天然氣儲(chǔ)罐出液緊急切斷閥呈正常開(kāi)啟狀態(tài)。

(5) 檢查lng槽車(chē)的壓力和要裝車(chē)的液化天然氣儲(chǔ)罐的壓力、液位,通過(guò)用增壓器對(duì)要裝車(chē)的液化天然氣儲(chǔ)罐增壓成對(duì)lng槽車(chē)卸壓的方法,使要裝車(chē)的液化天然氣儲(chǔ)罐的壓力大于lng槽車(chē)的壓力。

(6) 用lng儲(chǔ)罐氣相預(yù)冷至槽車(chē)的管道,氣體通過(guò)bog儲(chǔ)罐回收。

(7) 預(yù)冷完畢后,打開(kāi)儲(chǔ)罐液閥門(mén)、槽車(chē)入口液相閥門(mén)及相應(yīng)管線(xiàn)上的閥門(mén),開(kāi)始裝車(chē)。

(8) 裝車(chē)過(guò)程中,操作人員要一直在現(xiàn)場(chǎng),檢查連接部位的泄漏情況,觀(guān)察槽車(chē)和儲(chǔ)罐的壓力液位,確保安全。

(9) 觀(guān)察槽車(chē)液位計(jì)至規(guī)定液位時(shí), 槽車(chē)及儲(chǔ)罐的相應(yīng)閥門(mén),余氣通過(guò)bog儲(chǔ)罐回收。

(10) 確認(rèn)軟管無(wú)壓時(shí)卸下,并拆下靜電連接線(xiàn)。

(11) 裝車(chē)完成時(shí),檢查裝車(chē)的液化天然氣儲(chǔ)罐的壓力、液位情況,并做好相關(guān)記錄。

(12) 下列情況不得從事裝車(chē)作業(yè):

a. 雷雨天氣;

b. 附近有明火或發(fā)生火災(zāi);

c. 站內(nèi)發(fā)生泄漏;

d. 液化天然氣儲(chǔ)罐壓力異常;

e. 其他不允許裝車(chē)的情況。

3. 氣化輸氣操作規(guī)程

(1) 確認(rèn)管道上安全閥根部閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。

(2) 根據(jù)大氣溫度選擇送氣方式。

a. 大氣溫度高于10℃時(shí)選擇“夏季運(yùn)行”方式,用空浴式汽化器汽化輸氣,并確認(rèn)空浴式氣化器前后閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

b. 大氣溫度在-10℃~10℃之間時(shí)選擇“冬季運(yùn)行”方式,空浴式氣化器與水浴式氣化器并用,并確認(rèn)空浴式氣化器與水浴式氣化器前后閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

c. 大氣溫度低于-10℃時(shí)選擇“嚴(yán)冬運(yùn)行”方式,只用水浴式氣化器汽化輸氣,并確認(rèn)水浴式氣化器前后閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

(3) 由卸車(chē)運(yùn)行工選擇出液罐,打開(kāi)儲(chǔ)罐出液閥和出液管緊急切斷閥,向氣化器輸氣。

(4) lng經(jīng)氣化器汽化后,向管網(wǎng)供氣。

(5) 當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存壓力較低不能滿(mǎn)足用氣要求時(shí),應(yīng)啟動(dòng)增壓器增壓。

此時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇用哪一組增壓器。

先將儲(chǔ)罐增壓閥打開(kāi),再將增壓器前后閥門(mén)打開(kāi)給儲(chǔ)罐增壓。

(6) 運(yùn)行過(guò)程中注意管道及氣化器是否正常工作,當(dāng)有異常情況時(shí)應(yīng)立即處理。

4. 燃?xì)忮仩t運(yùn)行操作規(guī)程

(1) 首先向鍋爐內(nèi)注水至上限水位,檢查各接口處是否滲漏。

當(dāng)確定無(wú)滲漏時(shí)方可啟動(dòng)鍋爐。

(2) 鍋爐的啟動(dòng):接好電源插頭,接通控制系統(tǒng)電源,鍋爐控制器電源指示燈亮,風(fēng)機(jī)開(kāi)始吹掃。

按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān),控制器上指示燈亮;

打開(kāi)燃?xì)忾y門(mén)約1min,鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火啟動(dòng);

燃燒正常時(shí),控制器上工作指示燈亮,鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

(3) 點(diǎn)火過(guò)程是自動(dòng)的,點(diǎn)火時(shí)間為3s,若點(diǎn)燃則正常指示燈亮,點(diǎn)火指示燈滅后,可以聽(tīng)到鍋爐正常運(yùn)行的聲音,風(fēng)機(jī)停止吹掃;

若未點(diǎn)燃,風(fēng)就會(huì)自動(dòng)繼續(xù)吹掃約1min,重復(fù)點(diǎn)火過(guò)程;

若重復(fù)三次點(diǎn)火未點(diǎn)燃,應(yīng)停止點(diǎn)火,檢查排除故障后再啟動(dòng)。

(4) 點(diǎn)火以前,必須確定鍋爐內(nèi)水位處于上限,嚴(yán)禁低水位和邊加水邊啟動(dòng)。

(5) 系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行,要不斷觀(guān)察鍋爐液位變化,低水位要補(bǔ)水到正常水位。

如果水位下降太快,應(yīng)檢查是否有漏水的地方,水位要始終控制在正常水位。

(6) 先 燃?xì)忾y門(mén),待風(fēng)機(jī)吹掃1min后 電源開(kāi)關(guān)。

5. 泵(穩(wěn)壓泵)安全操作規(guī)程

(1) 安全檢查

a. 消防水泵外觀(guān)檢查是否異常(盤(pán)根、閥門(mén)、管線(xiàn)是否漏水,地腳螺栓是否緊固,壓力表是否正常)。

b. 機(jī)械或手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活方可開(kāi)啟。

c. 儲(chǔ)水罐根部出水閥、泵前、泵后水閥應(yīng)全部開(kāi)啟(回流閥視情況暫且 )。

d. 電源是否正常。

(2) 安全檢查無(wú)異常情況下方可開(kāi)啟消防泵。

(3) 發(fā)現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)立即停車(chē)檢查修理。

a. 大量漏水,盤(pán)根部位發(fā)熱。

b. 運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常(壓力是否過(guò)高)。

c. 電動(dòng)機(jī)溫生過(guò)高,電流增大,電壓升降超過(guò)額定值±50%。

d. 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障。

(4) 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁將各種工具、物品放置泵體上,嚴(yán)禁擦拭或跨越泵體。

(5) 水罐防凍保養(yǎng),需定期給水罐打循環(huán)。

將水罐根部回流閥開(kāi)啟,泵后回流閥開(kāi)啟,回流閥后出水閥 。

6. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

(1) 天然氣運(yùn)行工應(yīng)熟悉儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)、原理,嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行液化天然氣作業(yè)。

(2) 液化天然氣運(yùn)行工應(yīng)熟悉儲(chǔ)罐的 的性能、原理,掌握其一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。

(3) 液化天然氣儲(chǔ)罐外筒為外壓真空容器,嚴(yán)禁在負(fù)壓下進(jìn)行焊接作業(yè)。

(4) 經(jīng)常檢查儲(chǔ)罐外簡(jiǎn)體,觀(guān)察有無(wú)結(jié)水結(jié)霜現(xiàn)象。

發(fā)現(xiàn)有結(jié)水結(jié)霜時(shí),要及時(shí)與制造廠(chǎng)聯(lián)系,查明原因立即處理。

(5) 經(jīng)常檢查儲(chǔ)罐的連接管道、閥門(mén)等,觀(guān)察有無(wú)結(jié)霜現(xiàn)象。

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。

(6) 經(jīng)常檢查儲(chǔ)罐的壓力表、壓力變送器、液位計(jì)、液位變送器,看指示是否正常。

(7) 經(jīng)常檢查連接閥門(mén)的密封性能及開(kāi)關(guān)動(dòng)作,保證工作正常。

(8) 按規(guī)定定期對(duì)安全閥、天然氣報(bào)警器、壓力表、壓力變送器、液位計(jì)、液位變送器進(jìn)行效驗(yàn),保證工作正常。

(9) 定期對(duì)儲(chǔ)罐外簡(jiǎn)體進(jìn)行防腐和對(duì)儲(chǔ)罐的壓力表、液位計(jì)進(jìn)行外觀(guān)清潔維護(hù)。

(10) 定期對(duì)儲(chǔ)罐的壓力、液位控制儀器的控制三通閥等易銹蝕部位進(jìn)行除銹防腐。

(11) 每半年對(duì)儲(chǔ)罐的真空度進(jìn)行檢測(cè),掌握儲(chǔ)罐的工作情況。

7. 罐及附屬設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

(1) 運(yùn)行工應(yīng)熟悉儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)、工作原理,嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作。

(2) 運(yùn)行工應(yīng)熟悉儲(chǔ)罐連接管道走向和管道工藝流程,掌握其配套設(shè)施的正確使用方法和與儲(chǔ)罐的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

(3) 每日檢查bog儲(chǔ)罐及連接管道的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(4) 每日檢查bog儲(chǔ)罐的安全 ,如壓力表的運(yùn)行情況,觀(guān)察壓力表顯示是否正常。

(5) 每日檢查閥門(mén)及連接法蘭的密封性能,保證無(wú)泄漏,發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)處理。

(6) 規(guī)定每年對(duì)bog儲(chǔ)罐的壓力表及安全閥校驗(yàn)一次,保證其工作正常。

(7) 規(guī)定至少每6年對(duì)儲(chǔ)罐全面檢驗(yàn)一次,保證運(yùn)行正常。

(8) 每年對(duì)儲(chǔ)罐及爬梯平臺(tái)進(jìn)行防腐,保證漆面光滑。

(9) 按規(guī)定對(duì)儲(chǔ)罐的連接管道、閥門(mén)、法蘭、螺栓等進(jìn)行防腐,保證管道表面漆無(wú)脫落、閥門(mén)無(wú)卡澀、法蘭和螺栓無(wú)銹蝕。

8. 鍋爐維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

(1) 應(yīng)經(jīng)常對(duì)鍋爐的天然氣管路和配管接頭及供水管路系統(tǒng)、用電系統(tǒng)進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水、漏電現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理;

特別注意每次啟動(dòng)前觀(guān)察液位計(jì)水位不得低于規(guī)定水位。

(2) 定期進(jìn)行排污,排污周期約為半年。

(3) 每月定期檢查火花塞,及時(shí)清掃表面積碳。

(4) 定期對(duì)鍋爐進(jìn)行除垢,除垢周期約為一年。

(5) 循環(huán)水泵應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油,使?jié)櫥捅３?/3液位。

(6) 循環(huán)水泵的電磁閥電源是同時(shí)連接在兩臺(tái)泵上的,不論哪臺(tái)泵運(yùn)行,另外一臺(tái)泵電動(dòng)機(jī)繞組始終帶電。

檢修時(shí)要注意,必須切斷電源再檢修。

(7) 冬季運(yùn)行前、后對(duì)鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修,確保鍋爐系統(tǒng)正常運(yùn)行;

夏季對(duì)鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行全面試車(chē)運(yùn)行一次,確保鍋爐系統(tǒng)處于完好狀態(tài)。

9. 泵及附屬設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

(1) 注意水泵的軸承溫度,水泵軸承溫升不應(yīng)超過(guò)外界溫度的10℃,但最高溫度不應(yīng)大于70℃。

(2) 水泵換油時(shí)間,第一次在工作80h后進(jìn)行,以后每工作2400h或檢查水泵時(shí)換油。

(3) 填料室內(nèi)正常漏水程度每分鐘約10~20滴為宜。

(4) 每月檢查彈性聯(lián)軸器,注意電動(dòng)機(jī)軸承溫升。

(5) 每月檢查水泵各部件的銹蝕、潤(rùn)滑情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)除銹、注油。

(6) 每半年(春、秋季)啟動(dòng)消防水泵一次,運(yùn)行半小時(shí),開(kāi)啟消火栓、消防水炮、lng噴淋系統(tǒng)進(jìn)行全面消防用水系統(tǒng)檢查,確保消防用水系統(tǒng)完好有效。

10. 保養(yǎng)規(guī)程

運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)熟悉加臭機(jī)各部件的性能、結(jié)構(gòu)工作原理,加臭工藝流程。

(1) 日常維護(hù)保養(yǎng)

① 應(yīng)檢查系統(tǒng)各閥門(mén)的開(kāi)關(guān)是否正確,輸入采樣信號(hào)是否正確。

② 每班至少檢查一次工藝管線(xiàn)的泄漏情況及輸出情況。

③ 每班至少一次檢查儲(chǔ)罐的藥劑儲(chǔ)量是否足夠,計(jì)量罐內(nèi)除臭劑不得少于液面計(jì)的20格標(biāo)處,否則應(yīng)補(bǔ)加除臭劑。

④ 每班至少一次檢查輸出泵的油位、膜片及排氣情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

⑤ 每班對(duì)系統(tǒng)清潔擦拭一次。

(2) 定期維護(hù)保養(yǎng)

① 每次更換藥劑時(shí),應(yīng)對(duì)藥劑排污一次,同時(shí)對(duì)儲(chǔ)罐清洗一次。

② 每半年將過(guò)濾器拆開(kāi)清洗一次。

③ 液壓油每?jī)赡旮鼡Q一次。

④ 設(shè)備大修及移位時(shí),應(yīng)排污一次。

⑤ 每半年進(jìn)行一次泵的輸出標(biāo)定。

⑥ 每月應(yīng)檢查膜片是否損壞。

⑦ 每年應(yīng)清洗檢查單向閥。

⑧ 每年檢查油罐磨損情況。

⑨ 每年檢查電纜絕緣情況,測(cè)試其絕緣電阻。

⑩ 每三年對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次大修,更換易損件及密封件。

11. 罐區(qū)安全管理制度

(1) 操作人員和非本廠(chǎng)人員進(jìn)入罐區(qū)必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全防火制度》。

(2) 儲(chǔ)罐、管道的安全 (安全閥、壓力表、液位計(jì))完好可用,并已經(jīng)檢驗(yàn)合格。

(3) 儲(chǔ)罐不得超量?jī)?chǔ)存,液位應(yīng)控制在20%~90%(體積百分?jǐn)?shù))之間。

(4) 管道或儲(chǔ)罐進(jìn)行放空操作不得就地放散,必須經(jīng)放空管引至高空放散。

(5) 儲(chǔ)罐最高工作壓力不得超過(guò)0.5mpa。

當(dāng)儲(chǔ)罐壓力上升至0.45mpa時(shí),要打開(kāi)儲(chǔ)罐上的手動(dòng)放空閥門(mén)將lng氣體放散至bog儲(chǔ)罐,再輸入供氣管網(wǎng)。

(6) 嚴(yán)禁敲打或用火烤管道的凍結(jié)部位,也不得用水噴射這些部位。

(7) 儲(chǔ)罐外筒為外壓真空容器,嚴(yán)禁在負(fù)壓條件下在外筒上施焊。

(8) 液相管道兩閥門(mén)不得存有液體,當(dāng)存有液體(液化天然氣)時(shí)要在 兩閥門(mén)同時(shí)對(duì)該管段進(jìn)行放散,防止管道超壓運(yùn)行。

(9) 儲(chǔ)罐排液完畢,要保證罐內(nèi)至少留有0.1mpa(表壓)余壓,1300mm高度余液,保證儲(chǔ)罐正壓運(yùn)行。

(10) 儲(chǔ)罐區(qū)消防設(shè)施(儲(chǔ)罐噴淋水系統(tǒng)、儲(chǔ)罐干粉滅火器系統(tǒng)、集液池高倍泡沫覆蓋系統(tǒng)、高倍泡沫滅火系統(tǒng)、簡(jiǎn)易滅火器材等)要保證完好可用。

12. 調(diào)壓站調(diào)壓箱(及用戶(hù)調(diào)壓箱)操作規(guī)程

(1) 操作人員按規(guī)定要求著裝上崗。

(2) 通氣前操作人員應(yīng)詳細(xì)檢查站內(nèi)閥門(mén)、儀表等是否處在正常狀態(tài)。

(3) 通氣時(shí)要緩慢打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),以免閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)快,氣體流速大,損壞設(shè)備。

(4) 用手柄旋轉(zhuǎn)切斷閥方頭,將少量氣體進(jìn)入后級(jí),使切斷閥緩慢地開(kāi)啟。

(5) 觀(guān)察后級(jí)壓力表,一切正常時(shí)打開(kāi)出口閥門(mén)供氣。

(6) 認(rèn)真做好調(diào)壓站地流量、壓力、溫度記錄。

13. 壓站調(diào)壓箱(及用戶(hù)調(diào)壓箱)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

(1) 每日檢查調(diào)壓器出口壓力是否滿(mǎn)足工作要求,如有不正常預(yù)兆,就要立即檢查維護(hù)。

(2) 每月檢查調(diào)壓器 壓力,如 壓力過(guò)高或漏氣,應(yīng)檢查調(diào)壓器主閥及指揮器皮膜是否老化或破損、彈簧是否失去應(yīng)有強(qiáng)度或清洗調(diào)壓器閥口。

(3) 每月檢查調(diào)壓器上切斷閥的切斷壓力,如切斷壓力過(guò)低或漏氣,應(yīng)檢查切斷閥皮膜是否老化或破損、彈簧是否失去應(yīng)有強(qiáng)度或折斷,應(yīng)檢查是否需清洗切斷閥閥口;

如切斷壓力過(guò)高,則應(yīng)重新調(diào)整切斷閥。

(4) 每年檢查安全放散閥放散情況及放散壓力。

如安全放散閥放散壓力過(guò)低或漏氣,應(yīng)檢查安全放散閥皮膜是否老化或破損、彈簧是否失去應(yīng)有強(qiáng)度或折斷及清洗切斷閥閥口;

如放散壓力過(guò)高,則應(yīng)重新調(diào)整安全放散閥。

(5) 每年更換調(diào)壓器及切斷閥、安全放散閥皮膜。

(6) 每半年打開(kāi)過(guò)濾器上排污閥排放污物。

(7) 每半年清洗過(guò)濾器濾芯。

(8) 每日檢查設(shè)備外壁的油漆涂層,若剝落嚴(yán)重應(yīng)予以除銹補(bǔ)漆。

14. 查制度

(1) 巡檢時(shí)間:崗位人員按本崗位巡檢路線(xiàn)每小時(shí)到站內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行巡回檢查一次(每日到站外管線(xiàn)設(shè)施巡回檢查一次),特殊情況(如氣候異常、壓力不穩(wěn)等)應(yīng)加密巡檢次數(shù),投產(chǎn)期每半小時(shí)巡回檢查一次。

(2) 巡檢內(nèi)容:各設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否在正常范圍;

各安全 、儀表是否靈敏可靠;

設(shè)備、管線(xiàn)有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

備用設(shè)備按運(yùn)行設(shè)備檢查;

現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)其他異常。

(3) 巡檢方法:應(yīng)按巡回檢查路線(xiàn)逐點(diǎn)檢查,攜帶檢漏設(shè)備和抹布,并做到四到(看到、聽(tīng)到、摸到、聞到)。

(4) 巡回檢查過(guò)程一旦發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理,對(duì)生產(chǎn)影響較大而處理不了地及時(shí)向首站或搶險(xiǎn)隊(duì)匯報(bào)。

(5) 巡回檢查后,將巡回檢查及事故處理情況詳細(xì)填寫(xiě)在《生產(chǎn)班組值班記錄》上。

15. 維護(hù)保養(yǎng)制度

(1) 嚴(yán)格遵守本崗位安全操作規(guī)程,做到“四懂三會(huì)”:懂性能、懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途,會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

(2) 設(shè)備管理實(shí)行定人、定崗、定機(jī)“三定”制度,設(shè)備操作者需經(jīng)考核合格后持證上崗。

(3) 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備,認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備例行保養(yǎng),使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行保養(yǎng)記錄。

(4) 壓力容器和防爆設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行使用,并按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)。

第2篇 市級(jí)機(jī)關(guān)液化氣供應(yīng)站安全管理規(guī)定

1、全站工作人員必須時(shí)刻牢記“安全生產(chǎn)，防患于未然”這根弦，扎扎實(shí)實(shí)地工作，杜絕一切隱患，嚴(yán)防意外事故的發(fā)生。

2、嚴(yán)禁一切火種，站內(nèi)必須動(dòng)火時(shí)須經(jīng)公安消防部門(mén)的批準(zhǔn)，做好防范措施后方可動(dòng)火，不管是工作員還是來(lái)辦事人員，嚴(yán)禁夾帶火種和穿鐵掌鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。

3、對(duì)充、儲(chǔ)設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，并做好詳細(xì)記錄，及時(shí)處理設(shè)備“跑、冒、滴、漏”和異常情況。

4、對(duì)消防器材要定期試驗(yàn)檢查，不得隨便移動(dòng)位置，義務(wù)消防員要掌握消防器材的性能和使用方法，并定期進(jìn)行演練。

5、在罐區(qū)范圍50米內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙、燃放焰花、炮竹，嚴(yán)禁用汽槍獵鳥(niǎo)和其它動(dòng)物。

6、值班人員必須忠于職守，24小時(shí)必須有人值班，在班時(shí)間不得閑談、睡覺(jué)和從事進(jìn)他活動(dòng)。

7、凡因工作進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的所有車(chē)輛和客戶(hù)必須服從門(mén)衛(wèi)的管理，不得擅自進(jìn)入，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)出制度。

8、任何人不得私自倒殘液，立即批評(píng)教育，并視情節(jié)輕重給予相應(yīng)處理。

第3篇 液化石油氣瓶裝供應(yīng)站安全管理措施

瓶裝供應(yīng)站(簡(jiǎn)稱(chēng)供應(yīng)站或供應(yīng)點(diǎn))是在城鎮(zhèn)中設(shè)于居民區(qū)專(zhuān)門(mén)供應(yīng)居民用戶(hù)使用瓶裝液化石油氣的站點(diǎn)。供應(yīng)站的作用是接收由灌瓶廠(chǎng)(站)用汽車(chē)送來(lái)的氣瓶,再將氣瓶供應(yīng)居民用戶(hù)使用。

供應(yīng)站的規(guī)模與設(shè)置差別很大,一般大、中城市在居民集中居住區(qū)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的供應(yīng)站,中、小城市的供應(yīng)站多數(shù)與灌瓶廠(chǎng)(站)結(jié)合。

設(shè)有建筑物的供應(yīng)站一般由瓶庫(kù)、營(yíng)業(yè)室、辦公室、灶具維修間及倉(cāng)庫(kù)等組成。

這里介紹的內(nèi)容為單獨(dú)設(shè)置在居民區(qū)內(nèi)的設(shè)有建筑物的供應(yīng)站。

一、瓶裝供應(yīng)站的規(guī)模及設(shè)施

1. 規(guī)模

供應(yīng)站的規(guī)模與居民居住現(xiàn)狀有關(guān)。對(duì)單獨(dú)設(shè)置在居民區(qū)內(nèi)的供應(yīng)站,其供應(yīng)范圍以半徑為0.5~1km為宜。我國(guó)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定其規(guī)模以5000~7000戶(hù)為宜,一般不超過(guò)10000戶(hù),這種規(guī)模及供應(yīng)范圍方便居民換氣,也便于管理。

2. 供應(yīng)站的瓶庫(kù)與儲(chǔ)瓶量

供應(yīng)站的瓶庫(kù)由重瓶和空瓶組成。重瓶的儲(chǔ)量為計(jì)算月平均日銷(xiāo)售量的1.3~1.5倍,總存重瓶容積不超過(guò)1000m?？掌苛繛橛?jì)算月平均日銷(xiāo)售量的1倍。

瓶庫(kù)內(nèi)重瓶與空瓶要分區(qū)碼放。15kg以下的重瓶可雙層碼放。

(1) 重瓶庫(kù)面積

式中a1——重瓶庫(kù)面積,m2;

k——考慮通道在內(nèi)的附加系數(shù),一般k=1.3~1.5;

k——日銷(xiāo)售高峰系數(shù),一般k=1.3~1.5;

n1——日平均銷(xiāo)售量,瓶;

n2——每平方米面積存放鋼瓶數(shù),對(duì)10kg或15kg鋼瓶取9(瓶/m2)。

(2) 空瓶庫(kù)面積

式中a2——空瓶庫(kù)面積,m2。

3. 氣瓶周轉(zhuǎn)率

供應(yīng)站的氣瓶周轉(zhuǎn)率應(yīng)與城市灌瓶廠(chǎng)(站)共同考慮。氣瓶周轉(zhuǎn)率與居民用氣情況、運(yùn)輸條件和管理水平等因素有關(guān)。對(duì)大型城市一般為10%~20%,其中供應(yīng)站考慮多少比例,應(yīng)根據(jù)各城市的實(shí)際情況進(jìn)行確定。

例如,北京市的氣瓶周轉(zhuǎn)率為16%左右,供應(yīng)站占6%。

天津市灌瓶廠(chǎng)(站)與供應(yīng)站各占一半。

南京市氣瓶周轉(zhuǎn)率為18%,供應(yīng)站占10%。

隨著天然氣應(yīng)用的快速發(fā)展,瓶裝液化石油氣供應(yīng)規(guī)模將不斷縮小,應(yīng)根據(jù)氣源結(jié)構(gòu)的調(diào)整而有所變化。

4. 其他設(shè)施

① 一個(gè)供應(yīng)站除了作為主要建筑物的瓶庫(kù)以外,與其必須配套的營(yíng)業(yè)室、辦公室,經(jīng)驗(yàn)上取建筑面積為10~15m2,灶具維修間取12~16m2,倉(cāng)庫(kù)面積在供應(yīng)用戶(hù)為5000~7000戶(hù)時(shí)取12m2。

② 人員設(shè)置:對(duì)5000~7000戶(hù)的供應(yīng)站,在北京、天津、南京等地,一般設(shè)9人左右。其中供氣站站長(zhǎng)1人,營(yíng)業(yè)員1人,灶具維修2人,管理員1人,瓶庫(kù)工人4人。

二、瓶裝供應(yīng)站的選址及平面布置

1. 選址

① 供應(yīng)站的地址應(yīng)設(shè)置在用戶(hù)供應(yīng)區(qū)域的中心。供應(yīng)半徑不超過(guò)1km,應(yīng)便于屆民換氣。

② 有便于運(yùn)瓶汽車(chē)出入的道路。

③ 有便于消防用的消火栓。

④ 供應(yīng)站周?chē)鷳?yīng)有非燃燒體的實(shí)體圍墻。

⑤ 供應(yīng)站的瓶庫(kù)與站外建、構(gòu)筑物的防火間距見(jiàn)表4-23。

表4-23 供應(yīng)站的瓶庫(kù)與站外建、構(gòu)筑物的防火間距單位:m

序號(hào)

項(xiàng)目

總存瓶容積/m3

≤10

>10

1

明火、散發(fā)火花地點(diǎn)

30

30

2

民用建筑

10

15

3

重要公共建筑

20

25

4

主要道路

10

10

5

次要道路

5

5

2. 平面布置

供應(yīng)站的總平面一般由三部分組成,如下所述。

① 瓶庫(kù)可根據(jù)地區(qū)氣候條件采用非開(kāi)敞式、半開(kāi)敞式和全敞開(kāi)式建筑。瓶庫(kù)主要一側(cè)應(yīng)有運(yùn)瓶汽車(chē)的回車(chē)場(chǎng)地,瓶庫(kù)的平臺(tái)高度應(yīng)與運(yùn)瓶汽車(chē)的車(chē)廂底高度相適應(yīng)。

② 營(yíng)業(yè)室和灶具維修間應(yīng)布置在方便用戶(hù)出入處。

③ 辦公室、生活用房及其他用房應(yīng)與瓶庫(kù)有1om的防火間距。

三、瓶裝供應(yīng)站的防火安全要求

1. 供應(yīng)站建筑物防火要求

供應(yīng)站的瓶庫(kù)建筑的耐火等級(jí)為二級(jí)。

當(dāng)瓶庫(kù)為非開(kāi)敞式建筑物時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

2. 供應(yīng)站瓶庫(kù)用電負(fù)荷

從防火安全出發(fā),瓶庫(kù)用電負(fù)荷為三級(jí)。

3. 供應(yīng)站的爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)及范圍

① 在正常情況下,爆炸性混合氣體可能出現(xiàn)的場(chǎng)所為1級(jí)區(qū)。供應(yīng)站的瓶庫(kù)屬1級(jí)區(qū)。其范圍為非開(kāi)敞式、半開(kāi)敞式和開(kāi)敞式瓶庫(kù)的建筑物的內(nèi)部空間。

② 在正常情況下,爆炸性混合氣體不可能出現(xiàn),僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場(chǎng)所為2級(jí)區(qū)。供應(yīng)站半開(kāi)敞式和開(kāi)敞式瓶庫(kù)的敞開(kāi)面向外水平距離7.5m,垂直高度3m以下的空間為2級(jí)區(qū)場(chǎng)所。

瓶庫(kù)在自然通風(fēng)良好條件下,通向露天的門(mén)和窗外水平距離和垂直距離3m以?xún)?nèi)的空間為2級(jí)區(qū)場(chǎng)所。當(dāng)門(mén)、窗外有障礙物導(dǎo)致通風(fēng)不良時(shí),2級(jí)區(qū)的水平距離要延伸至7.5m。

4. 供應(yīng)站應(yīng)設(shè)置便攜式檢漏報(bào)警告器,用以巡視檢測(cè)。

5. 供應(yīng)站應(yīng)有直通外線(xiàn)電話(huà)。

6. 供應(yīng)站內(nèi)及瓶庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)有干粉滅火器。

四、瓶裝供應(yīng)站的管理

供應(yīng)站的管理,要體現(xiàn)安全管理的要求。管理的內(nèi)容主要包括:供應(yīng)站業(yè)務(wù)管理,站內(nèi)環(huán)境及裝卸車(chē)、鋼瓶安全管理、灶具維修、事故應(yīng)急措施等。

1. 供應(yīng)站業(yè)務(wù)管理

① 供應(yīng)站站長(zhǎng)應(yīng)貫徹執(zhí)行公司制訂的供應(yīng)站各崗位職責(zé)及供應(yīng)站職工手冊(cè)。

② 供應(yīng)站的業(yè)務(wù)應(yīng)按業(yè)務(wù)流程作業(yè),主要有如下幾項(xiàng)。

a. 供應(yīng)站送氣流程,如圖4-2所示。

b. 供應(yīng)站銷(xiāo)售流程,如圖4-3所示。

c. 業(yè)務(wù)交接班流程。收款員根據(jù)當(dāng)班的全部業(yè)務(wù),做出交接班記錄及日?qǐng)?bào)表,并以現(xiàn)金、售氣小票。重瓶和空瓶庫(kù)存數(shù)向下班交接,同時(shí)上報(bào)公司調(diào)度。重瓶員、空瓶員清點(diǎn)的瓶數(shù)與收款員核對(duì)無(wú)誤后,共同在交接班記錄上簽字并向下班交接。

2. 站內(nèi)環(huán)境及裝卸車(chē)

(1) 站內(nèi)環(huán)境要求

① 站內(nèi)空、重瓶不得隨意碼放。

② 站內(nèi)嚴(yán)禁存放其他易燃易爆物品。

③ 站內(nèi)消防器材應(yīng)按規(guī)定放置,并應(yīng)使用方便。

④ 站內(nèi)場(chǎng)院嚴(yán)禁吸煙或燃燒雜物,設(shè)禁煙標(biāo)志。

⑤ 經(jīng)常保持運(yùn)瓶汽車(chē)的通道暢通無(wú)阻。

⑥ 站內(nèi)各處要經(jīng)常保持整齊清潔。

(2) 裝卸車(chē)

① 應(yīng)制訂裝卸車(chē)安全操作規(guī)程。

② 裝卸車(chē)人員要穿戴防靜電的防護(hù)用品。

③ 卸車(chē)過(guò)程中發(fā)生重瓶大量漏氣,應(yīng)及時(shí)處理,并報(bào)公司技術(shù)安全部門(mén)。

④ 裝卸鋼瓶時(shí),要輕拿輕放,不得摔、磕、碰、撞。

3. 鋼瓶安全管理

① 供應(yīng)站在銷(xiāo)售重瓶的過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格檢查出售的重瓶,存在下列問(wèn)題的重瓶不能出售。

a. 漏氣瓶。

b. 超重1kg以上的重瓶。

c. 無(wú)底座或護(hù)罩的重瓶。

d. 其他有明顯缺陷,影響用戶(hù)安全使用的重瓶。

② 對(duì)每一個(gè)供應(yīng)站均應(yīng)規(guī)定供應(yīng)不漏氣瓶的合格率,應(yīng)為100%。

③ 貫徹執(zhí)行公司制訂的判定不合格鋼瓶的標(biāo)準(zhǔn)。

4. 灶具維修

① 維修灶具應(yīng)在灶具維修間進(jìn)行,嚴(yán)禁在院內(nèi)修理。

② 灶具維修間內(nèi)不得存放漏氣瓶或兩個(gè)以上的重瓶。

③ 制訂裝修灶具操作規(guī)程,嚴(yán)格按操作規(guī)程維修灶具。

④ 對(duì)用戶(hù)報(bào)修的灶具,修理時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)24h。

5. 事故應(yīng)急措施

① 供應(yīng)站均應(yīng)制定事故應(yīng)急方案,以便及時(shí)處理事故。

② 事故應(yīng)急方案的內(nèi)容包括:

a. 報(bào)警程序;

b. 組織指揮系統(tǒng);

c. 各崗位人員在應(yīng)急事故中的任務(wù);

d. 搶修與救護(hù);

e. 清理與保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。