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第1篇 關(guān)于加強生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場安全管理的規(guī)定
安全是員工的生命線，是創(chuàng)造“快樂工作、幸福生活”的根基。健全的安全制度、嚴(yán)格執(zhí)行力是保障安全管理的重要舉措。緊抓安全落實不放手，鞏固根基、執(zhí)行舉措，用實際行動建設(shè)和諧安全電石，獻禮十八大。
一、 裝載機現(xiàn)場安全
1、裝載機實行車長承包制管理，駕駛員是當(dāng)班期間的安全第一責(zé)任人，駕駛員必須相對固定，嚴(yán)格按交接班制度的規(guī)定交接班。嚴(yán)禁酒后駕車，交班者發(fā)現(xiàn)接班人員有喝酒情況不得交班，并立即向當(dāng)班干部匯報，將車輛交于酒后接班者，交班者和當(dāng)班干部為安全第一責(zé)任人。嚴(yán)禁將車輛交于其他人員駕駛。
2、上崗應(yīng)正確穿戴好合格的勞動保護用品。
3、每班開機前嚴(yán)格點檢傳動、制動、照明系統(tǒng)。剎車、方向、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏、可靠。
4、起步前和運行中應(yīng)對工作場地及行駛路面做充分的檢查估計。觀察四周是否有人，尤其是倒車時更應(yīng)加強觀察，同時應(yīng)觀察裝載機上是否有其它物品，圍欄、安全防護裝置是否齊全完好。對作業(yè)場所的視線、地形地勢、立體交叉作業(yè)等進行確認(rèn)，周圍無隱患，寬敞無障礙，視線良好，場地能滿足安全運行。確認(rèn)安全后，應(yīng)低速、平穩(wěn)起步。
5、作業(yè)時應(yīng)選擇適宜的作業(yè)路線，應(yīng)能保證車輛無下陷、傾覆等危險。在作業(yè)過程中，駕駛員必須經(jīng)常對設(shè)備和作業(yè)場所不利于安全作業(yè)的因素進行確認(rèn)。
6、作業(yè)面不能太滑和太陷，推運或倒運的料堆不能高于5米，禁止裝載機挖掘高于5米以上的危險工作場面。
7、在能見度較低的場所作業(yè)，必須保證視線良好或有專人統(tǒng)一指揮。
8、作業(yè)場所存在立體交叉作業(yè)，要錯時作業(yè)或有專人統(tǒng)一指揮再作業(yè)。
9、夜間作業(yè)時，現(xiàn)場應(yīng)有良好的照明。
10、裝載機在作業(yè)時，嚴(yán)禁人員上下，運行中裝載機駕駛室外的其它部位禁止有人。
11、裝載機下坡行使時，不得將發(fā)動機熄火。
12、裝載機鏟運物料時，嚴(yán)禁超載，鏟斗離地面約400毫米，推鏟物料時嚴(yán)禁單橋受力。
13、裝載物料時，應(yīng)選擇平整地面，嚴(yán)禁陡坡、斜坡裝車，裝車時嚴(yán)禁鏟斗在卡車駕駛室頂通過。
14、對裝載機進行保養(yǎng)、檢修時，一定要裝折腰固定桿，作業(yè)時動臂、鏟斗下面禁止有人停留。
15、停放裝載機時，應(yīng)選擇平坦、安全的地面，如需要停放在坡道上時，應(yīng)把車輪墊牢，并合上手制動，鏟斗平放地面，并向下施加壓力。
16、對裝載機進行保養(yǎng)檢修時，必須安排2人以上配合作業(yè)。
17、劃定固定的裝載機作業(yè)路線區(qū)，在廠內(nèi)嚴(yán)格按限速標(biāo)準(zhǔn)行駛。
18、臨時調(diào)用裝載機，實行工作票制度，并由調(diào)用單位主要負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮，負(fù)責(zé)安全。
二、 原料卸車安全
1、原料進廠后，必須服從現(xiàn)場管理員的安排和指揮，要求到指定地點依次按序卸車。
2、車輛進入廠區(qū)嚴(yán)格按限速標(biāo)準(zhǔn)駕駛，不得超速行駛。
3、在能見度較低的原料棚內(nèi)卸車作業(yè)，不得交叉作業(yè)，必須保證視線良好或有專人統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)作業(yè)安全。
4、石灰石卸車區(qū)必須設(shè)置專職的現(xiàn)場管理人員，專職負(fù)責(zé)車輛安全調(diào)度，車輛必須嚴(yán)格服從管理人員的調(diào)度，石灰石堆上必須留有足夠的車輛活動空間，邊緣倒車卸車區(qū)要有專人負(fù)責(zé)指揮。
5、在破碎口地坪前卸車時，只允許2輛車同時卸車，不得多車同時卸車；在破碎口卸車時，只允許單車依次排序作業(yè)，要有專人負(fù)責(zé)指揮。
6、轉(zhuǎn)運料車輛在進出棚時要減速鳴號，同時禁止人員在同一區(qū)域進出。
三、 原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè)安全
1、在原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè)，上崗應(yīng)正確穿戴好合格的勞動保護用品。
2、在原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè)，管理單位必須保證有良好視線和照明，否則要有專人負(fù)責(zé)安全。
3、在原料棚和均化棚內(nèi)嚴(yán)禁人或車輛、車輛與車輛交叉作業(yè)。
4、嚴(yán)禁夜間在原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè)。
四、 水泥裝車安全
五、 車輛計量過磅安全
六、 人員行走安全
七、 生產(chǎn)現(xiàn)場油料管理安全
八、 保衛(wèi)安全
1、 各廠各門的進出規(guī)定
山丹廠：東門:僅供原料車輛進出；中門：供半成品、成品車輛進出；西門：所有人員和小車進出。
鐵騎公司：東門供
九、 化驗藥品管理安全
1、化驗室要嚴(yán)格管理各類酸堿類和毒性藥品，不得發(fā)生非工作人員私自取拿的事件。
2、公司其他單位員工從庫房領(lǐng)用或從化驗室索用化學(xué)藥品必須有車間主要領(lǐng)導(dǎo)同意，車間要選派專人負(fù)責(zé)管理，不得發(fā)生員工隨意拿取惡意傷人和誤吞事件，化學(xué)藥品嚴(yán)禁流向公司外。
第2篇 炭素廠成型生產(chǎn)系統(tǒng)防火防爆安全管理規(guī)定
第一條 為了加強車間設(shè)備的安全運行和職工處置突發(fā)事故的能力，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生，確保成型生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運行，特制定本安全管理規(guī)定。
第二條 生產(chǎn)管理一部重點防火部位劃分：
1、天然氣運行系統(tǒng)、熱媒系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、瀝青系統(tǒng)、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、粉料收集系統(tǒng)。
2、熱媒房、余熱泵房、成型機、預(yù)熱螺旋、振型給料機房、瀝青凈化煙道、帶壓油類管線等。
第三條 本著預(yù)防為主的原則，對于成型重點防火部位的安全運行，分廠車間實行嚴(yán)格的監(jiān)控管理，各級責(zé)任人員按照各自的安全檢查內(nèi)容，進行逐級專項檢查，及時整改點檢中存在的問題及落實安全防范措施，對重點部位、火災(zāi)易發(fā)部位的安全生產(chǎn)情況進行檢查，嚴(yán)防火災(zāi)事故的發(fā)生。
第四條 崗位人員按照《崗位安全點檢表》中的內(nèi)容進行點檢，對各導(dǎo)熱油系統(tǒng)、瀝青系統(tǒng)法蘭連接處、閥門、壓力、溫度檢測點處及各管線和設(shè)備的保溫材料。檢查保溫材料是否煤焦油或?qū)嵊徒n，各連接處有無泄漏。
第五條 班組長對崗位人員的點檢監(jiān)督檢查，檢查重要設(shè)備的運行情況。
第六條 按照分級管理的要求，車間對班組的防火工作及火災(zāi)敏感部位的設(shè)備設(shè)施進行檢查，班長對崗位人員的檢查情況進行落實，崗位人員對所屬的設(shè)備設(shè)施進行巡檢，達到共同管理的目的。
第七條 崗位人員本著問題不過班的原則進行處理，能解決的問題自己處理。不能解決的問題逐級匯報，做好記錄（時間、存在的問題、匯報人、接受人、反饋意見）。如遇到突發(fā)事件按照《炭素廠成型生產(chǎn)系統(tǒng)火災(zāi)應(yīng)急處置方案》中的處理程序進行。
第八條 班組不能解決的問題由班長向車間匯報，并在交接班記錄上做好記錄，同時制定安全防范措施，班長和崗位同時認(rèn)真進行交接班和詳細(xì)交底。根據(jù)輕重緩急，聯(lián)系檢修人員，填寫消缺單及工作票。當(dāng)班班長必須落實防火措施，現(xiàn)場監(jiān)護，共同處理。
第九條 車間根據(jù)檢修作業(yè)的危險程度，督促檢修辦理動火許可證及危險作業(yè)審批，并指派車間安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督。檢修作業(yè)完畢后，嚴(yán)格執(zhí)行檢修人員與生產(chǎn)人員的交接確認(rèn)制度。檢修結(jié)束24小時內(nèi)由當(dāng)班班長再次確認(rèn)，防止發(fā)生火災(zāi)事故。
第十條 檢修作業(yè)動火安全要求
1、設(shè)備運行時或油類管線帶壓時，嚴(yán)禁進行修補，更不允許與明火、電源、電焊接觸。
2、重點防火部位使用電焊、氣體氣割等工具進行焊補、切割或其他方式明火作業(yè)之前，必須辦理動火許可證、采取相應(yīng)防火措施。熱媒管線上的所有焊接作業(yè)，必須進行滅火、降溫、回油、停泵。
3、瀝青儲存罐、瀝青管路、密閉容器，動火前必須確認(rèn)已進行了放散、空氣置換，經(jīng)分析合格后方可作業(yè)。
4、凡在有可然物或易燃物構(gòu)件的地坑、料倉、除塵箱等設(shè)備內(nèi)部進行動火作業(yè)時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災(zāi)。
5、進入粉料儲存設(shè)備進行電氣焊作業(yè)時，電焊線不容許有破損和裸露現(xiàn)象，防止發(fā)生火災(zāi)或觸電事故。焊接作業(yè)完畢后必須詳細(xì)檢查作業(yè)現(xiàn)場，并在收工1－2小時內(nèi)指定專人進行復(fù)查，確認(rèn)無著火源存在。
第十一條 防火防爆安全防范措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行分公司、分廠、車間的各項安全管理制度，在易燃易爆危險場所動火必須辦理相關(guān)的審批手續(xù)，制定詳細(xì)的安全防范措施，按步驟進行操作，做好溝通及監(jiān)護工作。
2、嚴(yán)禁在重點防火部位私自進行火、電焊作業(yè)，嚴(yán)禁使用現(xiàn)場管道、設(shè)備等做為焊接回路線，如需作業(yè)必須辦理相關(guān)的審批手續(xù)，使用便攜式電焊機時，地線必須搭在焊件上，制定詳細(xì)的安全防范措施，現(xiàn)場擺放明顯的檢修標(biāo)識牌，劃出區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)、閑雜人員進入，現(xiàn)場必須配有足夠的消防器材，在監(jiān)護下進行作業(yè)。
3、重點防火部位區(qū)域嚴(yán)禁流動吸煙。
4、嚴(yán)禁在盛有高濃度粉塵的料倉或儲罐中用明火觀察料位。
5、高腐蝕場所內(nèi)的電源線，必須每個生產(chǎn)周期對電源電纜表皮進行檢查，對有接頭的電源電纜線進行每班多次檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即通知電工處理。
6、嚴(yán)禁使用不同型號的電源線對接，防止過熱引發(fā)著火。對動力電纜有接頭的部位定期進行登記檢查。電纜橋架上的粉塵應(yīng)定期清理，防止粉塵自燃著火。
第十二條 火災(zāi)應(yīng)急處置措施
1、當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)初期火災(zāi)時，立即進行初期火災(zāi)撲救，同時告知當(dāng)班班長，班長立即組織人員實施撲救，通知電工將著火設(shè)備系統(tǒng)的電源斷開。上報車間，關(guān)閉天然氣總閥門，熱媒停止生產(chǎn)。當(dāng)火勢嚴(yán)重時，可直接撥分公司火警電話：（廠內(nèi)座機直撥：119、手機撥打：2786119）、分公司急救電話：（廠內(nèi)座機直撥：120、手機撥打：275120），報警時必須說明，報警人姓名、著火地點、著火物質(zhì)、火勢大小、有無人員傷亡，并在主要路口派專人進行接應(yīng)。
2、根據(jù)著火物質(zhì)采用相應(yīng)滅火器進行滅火，油類物質(zhì)在未斷開電源的情況下，嚴(yán)禁用消防水進行撲救。事故一旦發(fā)生，要留有專人與上級保持聯(lián)系，根據(jù)險情的輕重，相應(yīng)安排崗位人員的留守和安全撤離。
3、在搶險救災(zāi)的相關(guān)人員未到之前，事故處理工作由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)指揮，相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)接到應(yīng)急救援電話后，立即到達現(xiàn)場進行組織搶險救援工作。
第3篇 加強生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場安全管理規(guī)定
安全是員工的生命線,是創(chuàng)造“快樂工作、幸福生活”的根基。健全的安全制度、嚴(yán)格執(zhí)行力是保障安全管理的重要舉措。緊抓安全落實不放手,鞏固根基、執(zhí)行舉措,用實際行動建設(shè)和諧安全電石,獻禮十八大。
一、 裝載機現(xiàn)場安全
1、裝載機實行車長承包制管理,駕駛員是當(dāng)班期間的安全第一責(zé)任人,駕駛員必須相對固定,嚴(yán)格按交接班制度的規(guī)定交接班。嚴(yán)禁酒后駕車,交班者發(fā)現(xiàn)接班人員有喝酒情況不得交班,并立即向當(dāng)班干部匯報,將車輛交于酒后接班者,交班者和當(dāng)班干部為安全第一責(zé)任人。嚴(yán)禁將車輛交于其他人員駕駛。
2、上崗應(yīng)正確穿戴好合格的勞動保護用品。
3、每班開機前嚴(yán)格點檢傳動、制動、照明系統(tǒng)。剎車、方向、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏、可靠。
4、起步前和運行中應(yīng)對工作場地及行駛路面做充分的檢查估計。觀察四周是否有人,尤其是倒車時更應(yīng)加強觀察,同時應(yīng)觀察裝載機上是否有其它物品,圍欄、安全防護裝置是否齊全完好。對作業(yè)場所的視線、地形地勢、立體交叉作業(yè)等進行確認(rèn),周圍無隱患,寬敞無障礙,視線良好,場地能滿足安全運行。確認(rèn)安全后,應(yīng)低速、平穩(wěn)起步。
5、作業(yè)時應(yīng)選擇適宜的作業(yè)路線,應(yīng)能保證車輛無下陷、傾覆等危險。在作業(yè)過程中,駕駛員必須經(jīng)常對設(shè)備和作業(yè)場所不利于安全作業(yè)的因素進行確認(rèn)。
6、作業(yè)面不能太滑和太陷,推運或倒運的料堆不能高于5米,禁止裝載機挖掘高于5米以上的危險工作場面。
7、在能見度較低的場所作業(yè),必須保證視線良好或有專人統(tǒng)一指揮。
8、作業(yè)場所存在立體交叉作業(yè),要錯時作業(yè)或有專人統(tǒng)一指揮再作業(yè)。
9、夜間作業(yè)時,現(xiàn)場應(yīng)有良好的照明。
10、裝載機在作業(yè)時,嚴(yán)禁人員上下,運行中裝載機駕駛室外的其它部位禁止有人。
11、裝載機下坡行使時,不得將發(fā)動機熄火。
12、裝載機鏟運物料時,嚴(yán)禁超載,鏟斗離地面約400毫米,推鏟物料時嚴(yán)禁單橋受力。
13、裝載物料時,應(yīng)選擇平整地面,嚴(yán)禁陡坡、斜坡裝車,裝車時嚴(yán)禁鏟斗在卡車駕駛室頂通過。
14、對裝載機進行保養(yǎng)、檢修時,一定要裝折腰固定桿,作業(yè)時動臂、鏟斗下面禁止有人停留。
15、停放裝載機時,應(yīng)選擇平坦、安全的地面,如需要停放在坡道上時,應(yīng)把車輪墊牢,并合上手制動,鏟斗平放地面,并向下施加壓力。
16、對裝載機進行保養(yǎng)檢修時,必須安排2人以上配合作業(yè)。
17、劃定固定的裝載機作業(yè)路線區(qū),在廠內(nèi)嚴(yán)格按限速標(biāo)準(zhǔn)行駛。
18、臨時調(diào)用裝載機,實行工作票制度,并由調(diào)用單位主要負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮,負(fù)責(zé)安全。
二、 原料卸車安全
1、原料進廠后,必須服從現(xiàn)場管理員的安排和指揮,要求到指定地點依次按序卸車。
2、車輛進入廠區(qū)嚴(yán)格按限速標(biāo)準(zhǔn)駕駛,不得超速行駛。
3、在能見度較低的原料棚內(nèi)卸車作業(yè),不得交叉作業(yè),必須保證視線良好或有專人統(tǒng)一指揮,負(fù)責(zé)作業(yè)安全。
4、石灰石卸車區(qū)必須設(shè)置專職的現(xiàn)場管理人員,專職負(fù)責(zé)車輛安全調(diào)度,車輛必須嚴(yán)格服從管理人員的調(diào)度,石灰石堆上必須留有足夠的車輛活動空間,邊緣倒車卸車區(qū)要有專人負(fù)責(zé)指揮。
5、在破碎口地坪前卸車時,只允許2輛車同時卸車,不得多車同時卸車;在破碎口卸車時,只允許單車依次排序作業(yè),要有專人負(fù)責(zé)指揮。
6、轉(zhuǎn)運料車輛在進出棚時要減速鳴號,同時禁止人員在同一區(qū)域進出。
三、 原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè)安全
1、在原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè),上崗應(yīng)正確穿戴好合格的勞動保護用品。
2、在原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè),管理單位必須保證有良好視線和照明,否則要有專人負(fù)責(zé)安全。
3、在原料棚和均化棚內(nèi)嚴(yán)禁人或車輛、車輛與車輛交叉作業(yè)。
4、嚴(yán)禁夜間在原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè)。
四、 水泥裝車安全
五、 車輛計量過磅安全
六、 人員行走安全
七、 生產(chǎn)現(xiàn)場油料管理安全
八、 保衛(wèi)安全
1、 各廠各門的進出規(guī)定
山丹廠:東門:僅供原料車輛進出;中門:供半成品、成品車輛進出;西門:所有人員和小車進出。
鐵騎公司:東門供
九、 化驗藥品管理安全
1、化驗室要嚴(yán)格管理各類酸堿類和毒性藥品,不得發(fā)生非工作人員私自取拿的事件。
2、公司其他單位員工從庫房領(lǐng)用或從化驗室索用化學(xué)藥品必須有車間主要領(lǐng)導(dǎo)同意,車間要選派專人負(fù)責(zé)管理,不得發(fā)生員工隨意拿取惡意傷人和誤吞事件,化學(xué)藥品嚴(yán)禁流向公司外。
