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第1篇 鋼絲繩安全管理辦法
為加強我礦鋼絲繩的安全管理，堵塞漏洞、嚴(yán)抓細管，有效杜絕各類提升運輸事故的發(fā)生，結(jié)合我礦實際，特制定如下管理制度：
1、鋼絲繩的選型
1.1提升鋼絲繩，懸掛時的安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.1.1專作升降人員用的，不小于9；
1.1.2升降人員和物料用的，升降人員時不小于9，升降物料時不小于7．5；
1.1.3專作升降物料用的，不小于6．5。
1.1.4多繩摩擦提升鋼絲繩：升降人員或物料與人員兼提時不低于8，升降物料用的不低于7；
1.1.5作罐道或防撞繩用的，不小于6。
1.2提升裝置的天輪、卷筒、主導(dǎo)輪和導(dǎo)向輪的最小直徑與鋼絲繩直徑之比，必須符合下列規(guī)定：
1.2.1摩擦輪式提升裝置的主導(dǎo)輪，有導(dǎo)向輪時不小于100，無導(dǎo)向輪時不小于80；
1.2.2落地安裝的摩擦輪式提升裝置的主導(dǎo)輪和天輪不小于100；
1.2.3地表單繩提升裝置的卷筒和天輪，不小于80；
1.2.4井下單繩提升裝置和鑿井的單繩提升裝置的卷筒和天輪，不小于60；
1.2.5排土場的提升或運輸裝置的卷筒和導(dǎo)向輪，不小于50；
1.2.6懸掛吊盤、吊泵、管道用絞車的卷筒和天輪，鑿井時運料用絞車的卷筒，不小于20；
1.3提升裝置的卷筒、天輪、主導(dǎo)輪、導(dǎo)向輪的最小直徑與鋼絲繩中最粗鋼絲的最大直徑之比，必須符合下列規(guī)定：
1.3.1地表提升裝置，不小于1200；
1.3.2井下或鑿井用的提升裝置，不小于900；
1.3.3鑿井期間升降物料的絞車或懸掛水泵、吊盤用的提升裝置，不小于300。
1.4鋼絲繩的選型除滿足上述參數(shù)外，還應(yīng)滿足如下規(guī)定：
1.4.1以疲勞斷絲為鋼絲繩損壞的主要原因時，應(yīng)選用線接觸同向捻，鋼絲數(shù)多而直徑較細的圓股或異型股鋼絲繩；
1.4.2在磨損嚴(yán)重的礦井中，宜選用外粗式線接觸同向捻或異型股鋼絲繩，也可選用面接觸鋼絲繩；
1.4.3在銹蝕嚴(yán)重的礦井中，應(yīng)選用鋼絲直徑較粗的鋼絲繩；
1.4.4平衡尾繩可用多層股不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩、也可用普通圓股交互捻鋼絲繩，繩罐道用繩最好用密閉式鋼絲繩或多層股不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩；
1.4.5設(shè)備能源科統(tǒng)一負責(zé)鋼絲繩的選型且提出選型依據(jù)，并按《gb8707-88》鋼絲繩標(biāo)記代號規(guī)定的標(biāo)記制度提出所需的鋼絲繩，報分管礦長簽批。
2、鋼絲繩的計劃購進
2.1鋼絲繩購進計劃由使用單位提出，計劃必須詳實準(zhǔn)確，計劃單位需注明鋼絲繩型號結(jié)構(gòu)、公稱直徑.、捻法捻向、抗拉強度、繩芯及長度等必須條件。
2、2購進計劃由倉儲中心匯總經(jīng)礦部計劃平衡會通過后由供應(yīng)科報公司購進。
2.3供應(yīng)科必須嚴(yán)把鋼絲繩的采購關(guān)、進貨關(guān)，保證購進正規(guī)廠家名牌產(chǎn)品。
2.4新繩必須具備出廠合格證、試驗證書、煤安標(biāo)志證書等原始資料
3．鋼絲繩的驗收存放
3．1鋼絲繩到貨后由供應(yīng)科組織機動科、安全科、倉儲中心、使用單位共同驗收。
3.2驗收內(nèi)容應(yīng)包括標(biāo)牌內(nèi)容及數(shù)據(jù)是否與計劃相符；有無“ma”標(biāo)志；外包裝是否完好；有無破損與刮傷；鋼絲有無銹蝕；有無機械傷痕；浸油是否完全；實測直徑是否在標(biāo)準(zhǔn)允許的公差之內(nèi)；繩頭是否松散；捻股是否均勻；長度夠否；原始資料是否齊全等，對發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題的鋼絲繩應(yīng)及時同生產(chǎn)廠家聯(lián)系退貨。
3．3驗收合格后入庫存放，倉儲中心負責(zé)鋼絲繩及原始資料的保管，原始資料保管期到本條鋼絲繩報廢為止。
3、4鋼絲繩入庫存放應(yīng)放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，防止陽光直射或熱氣烘烤；若放在室外存放，鋼絲繩不得與地面直接接觸，應(yīng)放在干燥地面上用木板墊起，上面用遮雨布蓋好；
3.5定期檢查庫存鋼絲繩的防護情況，發(fā)現(xiàn)防護損壞及時整改
3.6保持好鋼絲繩的標(biāo)識，必要時重新標(biāo)識
4、鋼絲繩的試驗
4.1鋼絲繩的試驗由安環(huán)科負責(zé)，試驗鑒定組織必須擁有相應(yīng)資質(zhì)。
4.2新鋼絲繩使用前的試驗：如果拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)的不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到下列數(shù)值時，禁止使用。升降人員和物料的，6%；升降物料的，10%。
4.3使用中的鋼絲繩，定期檢驗時安全系數(shù)如低于以下數(shù)值的，禁止使用。作升降人員用的，小于7；升降人員和物料用的，升降人員時小于7，專作升降物料和懸掛吊盤用的，小于5。
4.4在用鋼絲繩定期重復(fù)試驗，必須遵守下列規(guī)定：
升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時起，每隔6個月試驗一次；井筒淋幫水酸堿度大或有腐蝕性氣體的井筒，3個月試驗一次；
4.5升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起，第一次試驗的間隔時間為一年，以后每隔六個月試驗一次；
4.6懸掛吊盤用的鋼絲繩，自懸掛時起，每隔一年試驗一次。
4.7在用鋼絲繩單絲試驗后,不合格的鋼絲數(shù)達到鋼絲繩全部鋼絲總數(shù)的25%必須更換新繩。
4.8經(jīng)過試驗的新鋼絲繩，儲存期不超過一年、且保管良好者，懸掛前可以不再重新進行試驗；否則必須重新進行試驗。
4.9各單位對使用中的鋼絲繩做定期試驗需截繩樣時，提升繩應(yīng)從容器繩卡上部截取。試樣長度做單絲試驗時就不小于1.5m，整繩試驗時應(yīng)不小于2m。
4.10每次截繩頭時，使用部門應(yīng)建立截繩檔案，詳細記錄截繩量，并留下不低于30厘米的繩樣，清洗干凈，實物存檔，以便綜合鑒定鋼絲繩，直至報廢。
5、鋼絲繩的使用
5.1存放超過１年的鋼絲繩，在投入使用前必須再進行１次檢驗，合格后方可使用。
5.2鋼絲繩放繩
5.2.1繩輪在支架上應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動。
5.2.2避免與地面及其他障礙物接觸，防止接觸銳利物品的邊緣。
5.2.3防止旋轉(zhuǎn)造成鋼絲繩打結(jié)。
5.3鋼絲繩上繩
5.3.1多層股鋼絲繩、橢圓股鋼絲繩上繩時應(yīng)防止繩端松動。如出現(xiàn)繩端松動（捻距變大），應(yīng)將繩端適當(dāng)上勁，以消除鋼絲繩在運行中出現(xiàn)“燈籠”現(xiàn)象。
5.3.2鋼絲繩纏繞兩層時，上層應(yīng)均勻的纏繞在前一層上。
5.3.3左右捻向的鋼絲繩在滾筒上的纏繞方向，必須根據(jù)使鋼絲繩捻緊的方向纏繞。右捻的鋼絲繩，如滾筒自下向上旋轉(zhuǎn)，則鋼絲繩應(yīng)自右向左排列；如滾筒自上向下旋轉(zhuǎn)，則鋼絲繩應(yīng)自左向右排列。左捻的鋼絲繩與此相反。
第2篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全管理規(guī)定
（1）作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護欄桿和警告標(biāo)志。
（2）作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時，應(yīng)及時更換。
（3）固定鋼絲鐓頭的鋼板上圓孔直徑應(yīng)比拉鋼絲的直徑大0.2mm。
（4）高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值達到要求，油路無泄漏，確認正常后，方可作業(yè)。
（5）作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
（6）高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。
（7）在測量鋼絲的伸長時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。
（8）用電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
（9）張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。
（10）高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。
第3篇 鋼絲繩使用報廢安全管理規(guī)定
1目的
為了規(guī)范鋼絲繩的使用、保養(yǎng)、報廢管理,預(yù)防事故的發(fā)生,特制訂本辦法。
2適用范圍
本辦法適用于所有施工現(xiàn)場對所使用的鋼絲繩的安全管理。
3引用文件
《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分dl 5009.1.92
4術(shù)語與定義(無)
5職責(zé)
5.1鋼絲繩使用部門負責(zé)鋼絲繩規(guī)格的提出和使用過程中的日常維護及報廢申報工作。
5.2鋼絲繩采購部門負責(zé)鋼絲繩的采購和進貨檢驗。
5.3使用部門專職技術(shù)員負技術(shù)責(zé)任,專職安全員負監(jiān)督責(zé)任,作業(yè)班班長負檢查責(zé)任。
6具體內(nèi)容
6.1鋼絲繩使用部門依據(jù)規(guī)程、規(guī)范的要求提供鋼絲繩采購單,應(yīng)注明鋼絲繩的規(guī)格、用途、數(shù)量。
6.2鋼絲繩采購部門應(yīng)依據(jù)采購單內(nèi)容,選擇廠家,采購合格的鋼絲繩。
6.3采購部門對采購來的鋼絲繩應(yīng)做進貨檢驗,并做好“鋼絲繩進貨檢驗記錄”。
6.4使用部門按規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求,制訂如下規(guī)章制度,加強鋼絲繩的使用管理。
a) 鋼絲繩使用安全系數(shù)選取規(guī)定;
b)鋼絲繩插接標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定;
c)鋼絲繩的日常保養(yǎng)保管要求,包括定期檢查;
d)鋼絲繩使用前檢驗、檢查內(nèi)容和規(guī)定;
e)鋼絲繩的報廢、更換標(biāo)準(zhǔn);
f)報廢鋼絲繩的處理規(guī)定。
6.7不合格鋼絲繩,使用部門按報廢鋼絲繩的處理規(guī)定進行處理。
6.8使用部門定期對鋼絲繩進行檢查。
7相關(guān)文件(無)
8相關(guān)記錄
“鋼絲繩進貨檢驗記錄”
第4篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全管理辦法
(1)作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護欄桿和警告標(biāo)志。
(2)作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時,應(yīng)及時更換。
(3)固定鋼絲鐓頭的鋼板上圓孔直徑應(yīng)比拉鋼絲的直徑大0.2mm。
(4)高壓油泵啟動前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
(5)作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
(6)高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。
(7)在測量鋼絲的伸長時,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
(8)用電熱張拉法帶電操作時,應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
(9)張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
(10)高壓油泵停止作業(yè)時,應(yīng)先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
第5篇 鋼絲繩的使用及報廢安全管理辦法
1 目的
為了規(guī)范鋼絲繩的使用、保養(yǎng)、報廢管理，預(yù)防事故的發(fā)生，特制訂本辦法。
2 適用范圍
本辦法適用于所有施工現(xiàn)場對所使用的鋼絲繩的安全管理。
3 引用文件
《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 火力發(fā)電廠部分dl 5009.1.92
4 術(shù)語與定義（無）
5 職責(zé)
5.1鋼絲繩使用部門負責(zé)鋼絲繩規(guī)格的提出和使用過程中的日常維護及報廢申報工作。
5.2鋼絲繩采購部門負責(zé)鋼絲繩的采購和進貨檢驗。
5.3使用部門專職技術(shù)員負技術(shù)責(zé)任，專職安全員負監(jiān)督責(zé)任，作業(yè)班班長負檢查責(zé)任。
6 具體內(nèi)容
6.1鋼絲繩使用部門依據(jù)規(guī)程、規(guī)范的要求提供鋼絲繩采購單，應(yīng)注明鋼絲繩的規(guī)格、用途、數(shù)量。
6.2鋼絲繩采購部門應(yīng)依據(jù)采購單內(nèi)容，選擇廠家，采購合格的鋼絲繩。
6.3采購部門對采購來的鋼絲繩應(yīng)做進貨檢驗，并做好“鋼絲繩進貨檢驗記錄”。
6.4使用部門按規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，制訂如下規(guī)章制度，加強鋼絲繩的使用管理。
a) 鋼絲繩使用安全系數(shù)選取規(guī)定；
b)鋼絲繩插接標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定；
c) 鋼絲繩的日常保養(yǎng)保管要求，包括定期檢查；
d) 鋼絲繩使用前檢驗、檢查內(nèi)容和規(guī)定；
e) 鋼絲繩的報廢、更換標(biāo)準(zhǔn)；
f) 報廢鋼絲繩的處理規(guī)定。
6.7不合格鋼絲繩，使用部門按報廢鋼絲繩的處理規(guī)定進行處理。
6.8使用部門定期對鋼絲繩進行檢查。
7 相關(guān)文件（無）
8 相關(guān)記錄
“鋼絲繩進貨檢驗記錄”
第6篇 加強鋼絲繩安全管理--推進企業(yè)安全工作
鋼絲繩是起重吊裝、搬運作業(yè)的重要輔助工具，在企業(yè)中使用相當(dāng)普遍。鋼絲繩使用環(huán)境復(fù)雜多變，使用人員眾多且素質(zhì)參差不齊，危險因素多，危害性大。如果使用不當(dāng)或管理不善，極易發(fā)生人身傷害及設(shè)備事故，給企業(yè)造成巨大經(jīng)濟損失。
一些企業(yè)在鋼絲繩的安全管理中經(jīng)過多年的探索，尤其是近幾年現(xiàn)場管理整治工作中，為鋼絲繩的規(guī)范化管理做了大量改進工作，如制作了正規(guī)的鋼絲繩放架、標(biāo)明每種鋼絲繩的額定負荷等。但還有很多不足之處，有待改進，現(xiàn)提出了鋼絲繩的安全管理辦法，以確保起重作業(yè)安全。
一、鋼絲繩管理現(xiàn)狀
1．管理不規(guī)范。長期以來，使用的鋼絲繩絕大部分是由使用單位自行插制，既浪費工作場地、材料和人力資源，又污損地面。同時，對使用單位來講，鋼絲繩投入使用后，由什么部門管理、多長時間檢驗一次、誰來檢查、達到什么標(biāo)準(zhǔn)需報廢等，這些都不是很清楚，由此造成不能及時發(fā)現(xiàn)并消除鋼絲繩存在的隱患，使部分鋼絲繩“帶病”運轉(zhuǎn)，以致引發(fā)事故。
2．鋼絲繩使用人員安全技術(shù)素質(zhì)低，安全意識淡薄。鋼絲繩使用人員安全技術(shù)素質(zhì)和安全意識不高，不僅影響著起重作業(yè)質(zhì)量，而且直接涉及到使用者、所吊物件及周圍其他人員、設(shè)備的安全。其表現(xiàn)：一是使用人員吊運中違章冒險作業(yè)；二是有些使用人員不了解鋼絲繩的額定起重量，不能確定所吊物件的重心和吊掛方法及鋼絲繩大小，能不能保證吊運安全無把握。
二、具體措施
1．安技管理部門必須針對鋼絲繩管理中的薄弱環(huán)節(jié)，制定了《鋼絲繩安全管理試行辦法》。主要從以下兩個方面加強鋼絲繩的管理：
第一、從技術(shù)上采取措施，為安全使用創(chuàng)造條件。根據(jù)生產(chǎn)實際制定的《鋼絲繩安全管理試行辦法》規(guī)定鋼絲繩由受過專門技術(shù)培訓(xùn)、具有相當(dāng)技術(shù)經(jīng)驗人員統(tǒng)一插制，所插制的鋼絲繩必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)；建立鋼絲繩檔案。包括專人負責(zé)領(lǐng)用和管理鋼絲繩；鋼絲繩配發(fā)時必須有標(biāo)明鋼絲繩外徑、額定起重量、生產(chǎn)日期和領(lǐng)用單位的金屬標(biāo)牌；經(jīng)過檢驗的使用過的鋼絲繩使用時間打上色環(huán)；規(guī)定鋼絲繩起重量降低及報廢標(biāo)準(zhǔn)等。
第二、強化維護保養(yǎng)及安全監(jiān)督檢查。維護、保養(yǎng)必須專人負責(zé)，使用專用材料；安技部門加強對鋼絲繩安全使用的監(jiān)督檢查，對各種違章起吊行為和因違章使用而造成鋼絲繩未達到使用周期而報廢的情況，將按有關(guān)規(guī)定對使用單位和使用人員進行批評教育和經(jīng)濟處罰。
2．加強鋼絲繩使用人員的安全培訓(xùn)
在加強對鋼絲繩使用人員宣傳教育的同時，應(yīng)著重培訓(xùn)他們安全意識和安全技術(shù)素質(zhì)的提高，使他們在實際作業(yè)中不違章冒險作業(yè)，了解不同直徑鋼絲繩的額定負荷以及不同環(huán)境鋼絲繩的選用，確定吊運物件的重心和吊掛方法，熟悉不同規(guī)格鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn)及維護保養(yǎng)方法。只有使鋼絲繩使用者提高了安全意識和掌握了安全技術(shù)后，才能確保在實際生產(chǎn)中減少起重事故，達到安全生產(chǎn)。
3．購置必要的專用設(shè)備
目前插制設(shè)備極為落后、很不規(guī)范，鋼絲繩的切斷又不符合gb - 8919 - 1996、gb - t16271 - 1996等國家標(biāo)準(zhǔn)，特別是φ40以上的鋼絲繩沒有專用設(shè)備無法插制，不能滿足生產(chǎn)的需要。應(yīng)購置具有插制、切斷、壓套功能的鋼絲繩專用設(shè)備，并在適當(dāng)?shù)臅r候配齊鋼絲繩的試驗設(shè)備，制定有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)，逐步完善對鋼絲繩的規(guī)范管理。（王全章 覃家忠）
