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第1篇 輕烴液化氣棧橋軟管試壓安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條為保證輕烴液化氣裝車軟管安全可靠,充分發(fā)揮其使用性能,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于____在用的輕烴液化氣裝車軟管
試壓作業(yè)。
第二章試壓操作
第三條軟管試壓前,必須進行下列外觀檢查:
1、檢查是否存在永久性形變,如有存在嚴禁繼續(xù)使用;
2、表面無異常突起和毛刺明顯缺陷,表面無劃傷。
第四條試壓操作過程應(yīng)遵循下列要求:
1、試壓操作前,作業(yè)人員需通知安全口,安全口負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)護;
2、需將軟管接頭拆除并移至棧橋下空曠區(qū)域試壓作業(yè);
3、試壓過程必須兩人一并作業(yè);
4、水壓試驗用水必須清潔,無腐蝕性;
5、試壓過程中,升壓應(yīng)緩慢,達到強度試驗壓力3.75mpa后,穩(wěn)壓10分鐘,檢查無漏無壓降為合格,然后將壓力降到公稱壓力2.5mpa,進行嚴密性試驗,穩(wěn)壓30分鐘,經(jīng)檢查無漏無壓降為合格;
6、在保壓過程中禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗壓力不變的做法;
7、有壓力時,禁止緊固螺栓或進行修理;
8、水壓試驗結(jié)束后,應(yīng)盡快排盡軟管中的積水,并將內(nèi)表面自然風(fēng)干。
第五條試壓作業(yè)防護措施:
1、試壓作業(yè)前,在作業(yè)5米范圍內(nèi),劃定警戒區(qū)域,除作業(yè)人員及監(jiān)護人員外,其余人員禁止進入警戒區(qū)域;
2、試壓作業(yè)時,將裝車軟管放入預(yù)制好的套管內(nèi),并將套管閉合鎖緊,用螺栓固定;
3、試壓作業(yè)過程中,作業(yè)人員及監(jiān)護人員禁止站在端面法蘭、盲板的對面,以防止其蹦出傷人;
4、壓力達到指定值后穩(wěn)壓過程中,作業(yè)人員及監(jiān)護人員退出到警戒線外。
第三章 數(shù)據(jù)記錄及維護保養(yǎng)
第六條試壓結(jié)束后,將數(shù)據(jù)記錄入《輕烴液化氣裝車軟管試壓記錄》表中,并存檔;
第七條 試壓合格軟管,貼合格標簽后方可繼續(xù)使用;
第八條 液化氣裝車軟管如有損壞,應(yīng)及時報設(shè)備口;
第九條 軟管試壓周期為6個月;
第十條 輕烴液化氣裝車軟管由裝車班負責(zé)日常檢查及維護保
養(yǎng)。
第四章 附則
第十一條本規(guī)定未盡之技術(shù)要求按產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)條款、《石油化工管道用金屬軟管選用、檢驗及驗收》(sh/t 3412-1999)執(zhí)行。
第十二條本規(guī)定與上級標準(規(guī)范)相悖的按上級有關(guān)標準(規(guī)范)執(zhí)行。
第2篇 試壓作業(yè)安全管理規(guī)定
ˉ目的與范圍
n 為規(guī)范對裝置和管道試壓作業(yè)過程的安全管理,預(yù)防各類事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定
n 本規(guī)定適用于_____油田所屬各單位試壓作業(yè)的安全管理
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ術(shù)語和定義
n 試壓作業(yè)
n 指在新(改、擴)建項目的裝置、容器、管道、受壓元件等承壓體上進行耐壓和氣密性試驗的作業(yè)。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ職責(zé)
n 安全環(huán)保監(jiān)察處負責(zé)試壓作業(yè)的安全監(jiān)督管理。
n 相關(guān)專業(yè)管理部門負責(zé)本專業(yè)(系統(tǒng))試壓作業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)和執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
n 各二級單位負責(zé)本單位試壓作業(yè)措施落實和監(jiān)護工作。hse部門負責(zé)試壓作業(yè)監(jiān)督管理工作。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 基本要求
n 實行試壓作業(yè)許可證制度。新(改、擴)建項目的試壓作業(yè)應(yīng)取得《試壓作業(yè)安全許可證》,方可作業(yè)。
n 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)知識培訓(xùn),掌握試壓作業(yè)操作技能。
n 試壓設(shè)備及安全附件應(yīng)經(jīng)過檢驗合格方可投入使用。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 基本要求
n 長輸管道線路試壓應(yīng)執(zhí)行syj 4001-90《長輸管道線路工程施工及驗收規(guī)范》 第十章和第十一章的規(guī)定。
n 油田集輸管道試壓應(yīng)執(zhí)行sy 0422-97 《油田集輸管道施工及驗收規(guī)范》管道強度及嚴密性試驗的規(guī)定。
n 已投入運行天然氣管線的試壓應(yīng)執(zhí)行sy/t6149-1995《天然氣運行管線試壓技術(shù)規(guī)范》。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 基本要求
n 壓力試驗應(yīng)以液體為試驗介質(zhì)。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。當(dāng)管道的設(shè)計壓力大于0.6mpa時,需用氣體介質(zhì)試驗時,必須有設(shè)計文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意,制定試壓現(xiàn)場的安全操作規(guī)程,方可用氣體進行壓力試驗。
n 簽發(fā)人應(yīng)對現(xiàn)場防范控制措施和作業(yè)條件確認后,簽發(fā)《試壓作業(yè)安全許可證》。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 危害識別
n 根據(jù)工作任務(wù),由項目經(jīng)理(施工單位負責(zé)人)組織技術(shù)、安全等有關(guān)人員,針對作業(yè)內(nèi)容和試介質(zhì),開展危害識別,制定防范控制措施,編制壓力試驗方案;至少應(yīng)包括:
a)參加試驗的管道線號、規(guī)格設(shè)有關(guān)設(shè)備位號,并在流程圖上標明;
b)試驗項目、試驗壓力、介質(zhì)及壓力來源;
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 危害識別
c)加置試驗用盲板位置、規(guī)格、線號及裝拆負責(zé)人;
d)壓力、溫度檢測總的數(shù)量及位置;
e)應(yīng)拆卸的管道部件、零件及臨時連接措施;
f)復(fù)查確認負責(zé)人;
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 危害識別
g)升壓步驟、停壓時合格標準及檢查方法和安全技術(shù)措施;
h)試壓危險區(qū)域警戒范圍、人員站位、試壓進度,人員分工及崗位責(zé)任;
i)應(yīng)急預(yù)案及演練要求;
j)原始記錄。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 作業(yè)許可
n 試壓前,由現(xiàn)場工程技術(shù)人員對參加作業(yè)人員、建設(shè)項目方、監(jiān)理人員進行技術(shù)交底、風(fēng)險告知,明確風(fēng)險控制措施和應(yīng)急預(yù)案;內(nèi)容主要包括:
a)試驗方案的技術(shù)要求,明確氣密性試驗的介質(zhì)及特性;
b)過程存在的風(fēng)險、危害及控制措施;
c)主要的安全要求及施工中注意的安全事項;
d)試驗過程中應(yīng)遵守的制度、標準、規(guī)程;
e)落實控制措施的責(zé)任人及其職責(zé)。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 作業(yè)許可
n 凡水介質(zhì)試壓壓力<10mpa或空氣介質(zhì)試壓壓力<0.6mpa的試壓作業(yè),由施工作業(yè)現(xiàn)場工程技術(shù)人員編制壓力試驗方案,施工項目現(xiàn)場負責(zé)人、技術(shù)人員、監(jiān)理單位對照《試壓作業(yè)安全許可證》中試壓安全措施要求現(xiàn)場逐項確認,施工項目現(xiàn)場負責(zé)人檢查確認安全措施落實后簽發(fā)《試壓作業(yè)安全許可證》。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 作業(yè)許可
n 凡水介質(zhì)試壓壓力≥10mpa或空氣介質(zhì)試壓壓力≥0.6mpa的試壓作業(yè),由施工項目工程技術(shù)人員編制壓力試驗方案,試壓現(xiàn)場負責(zé)人審查,項目經(jīng)理(或基層單位負責(zé)人)現(xiàn)場檢查確認安全措施落實后,簽發(fā)《試壓作業(yè)安全許可證》,并報本單位hse部門備案。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 現(xiàn)場控制
n 進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)按要求穿戴勞動保護用品,嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。
n 用水作試壓介質(zhì)時,試壓設(shè)備、機具的擺放位置離試壓管線的距離不應(yīng)小于30m;用空氣作試壓介質(zhì)時,其擺放位置不應(yīng)小于50m。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 現(xiàn)場控制
n 用水作試壓介質(zhì)時,試驗壓力小于4mpa的管線兩側(cè)各30m范圍劃為警戒區(qū)。試驗壓力大于4mpa的管線兩側(cè)各50m范圍劃為警戒區(qū);用空氣作試壓介質(zhì)時,試驗壓力小于4mpa的管線兩側(cè)各80m范圍劃為警戒區(qū)、試驗壓力大于4mpa的管線兩側(cè)各100m范圍劃為警戒區(qū)。在警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)專人流動值守警戒
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 現(xiàn)場控制
n 用空氣作試壓介質(zhì)時,在升壓過程中,不允許工作人員沿管線檢查。當(dāng)試驗壓力超過4mpa時,沿管線兩側(cè)各6m范圍內(nèi)應(yīng)劃為禁區(qū)。在禁區(qū)內(nèi)的居民應(yīng)暫時撤到安全地帶,不允許人員、車輛和牲畜進入禁區(qū)。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 現(xiàn)場控制
n 耐壓試驗注水時,應(yīng)排盡管道內(nèi)部的空氣。試壓時,環(huán)境溫度不宜低于5℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)采取防凍措施,禁止以任何方式敲打管道及其附件。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 現(xiàn)場控制
n 穩(wěn)壓期間,檢查受壓設(shè)備和管道的法蘭、盲板、壓力表時,禁止站在法蘭、盲板的對面,讀表時視試驗壓力確定站位安全距離,水壓試驗不少于2米,氣壓試驗不少于6米。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 現(xiàn)場控制
n 在試壓過程中,發(fā)現(xiàn)法蘭或焊縫有滲漏現(xiàn)象,嚴禁帶壓擰緊螺栓和補焊,應(yīng)降壓后,再進行修復(fù),缺陷消除后,應(yīng)重新試驗。當(dāng)用空氣作試壓介質(zhì)時,處理前應(yīng)將壓力降至0.02mpa以下方可進行作業(yè)。
n 試壓設(shè)備有專人看管,負責(zé)試壓和停壓操作。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 試壓后泄壓處置
n 試驗合格后,應(yīng)將試驗介質(zhì)引至室外合適地點排放,并注意安全。
n 用空氣作試壓介質(zhì)時,不允許在距城市、居民點、工礦企業(yè)、森林、鐵路、公路、大型橋梁、倉庫和建筑物等100m之內(nèi)放空。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 試壓后泄壓處置
n 氣壓試驗,應(yīng)緩慢降壓,排放應(yīng)盡量利用系統(tǒng)內(nèi)的放空管,如用臨時按管應(yīng)接至室外排放。排放管應(yīng)牢固可靠,應(yīng)承受反沖力的作用。
n 試壓結(jié)束后,應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限制設(shè)施。裝好拆除的管閥、儀表。
n 試壓作業(yè)應(yīng)填寫壓力試驗記錄。
第3篇 輕烴液化氣裝車軟管試壓安全管理規(guī)定
第一章總 則
第一條為保證輕烴液化氣裝車軟管安全可靠,充分發(fā)揮其使用性能,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于____在用的輕烴液化氣裝車軟管
試壓作業(yè)。
第二章試壓操作
第三條軟管試壓前,必須進行下列外觀檢查:
1、檢查是否存在永久性形變,如有存在嚴禁繼續(xù)使用;
2、表面無異常突起和毛刺明顯缺陷,表面無劃傷。
第四條試壓操作過程應(yīng)遵循下列要求:
1、試壓操作前,作業(yè)人員需通知安全口,安全口負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)護;
2、需將軟管接頭拆除并移至棧橋下空曠區(qū)域試壓作業(yè);
3、試壓過程必須兩人一并作業(yè);
4、水壓試驗用水必須清潔,無腐蝕性;
5、試壓過程中,升壓應(yīng)緩慢,達到強度試驗壓力3.75mpa后,穩(wěn)壓10分鐘,檢查無漏無壓降為合格,然后將壓力降到公稱壓力2.5mpa,進行嚴密性試驗,穩(wěn)壓30分鐘,經(jīng)檢查無漏無壓降為合格;
6、在保壓過程中禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗壓力不變的做法;
7、有壓力時,禁止緊固螺栓或進行修理;
8、水壓試驗結(jié)束后,應(yīng)盡快排盡軟管中的積水,并將內(nèi)表面自然風(fēng)干。
第五條試壓作業(yè)防護措施:
1、試壓作業(yè)前,在作業(yè)5米范圍內(nèi),劃定警戒區(qū)域,除作業(yè)人員及監(jiān)護人員外,其余人員禁止進入警戒區(qū)域;
2、試壓作業(yè)時,將裝車軟管放入預(yù)制好的套管內(nèi),并將套管閉合鎖緊,用螺栓固定;
3、試壓作業(yè)過程中,作業(yè)人員及監(jiān)護人員禁止站在端面法蘭、盲板的對面,以防止其蹦出傷人;
4、壓力達到指定值后穩(wěn)壓過程中,作業(yè)人員及監(jiān)護人員退出到警戒線外。
第三章數(shù)據(jù)記錄及維護保養(yǎng)
第六條試壓結(jié)束后,將數(shù)據(jù)記錄入《輕烴液化氣裝車軟管試壓記錄》表中,并存檔;
第七條試壓合格軟管,貼合格標簽后方可繼續(xù)使用;
第八條液化氣裝車軟管如有損壞,應(yīng)及時報設(shè)備口;
第九條軟管試壓周期為6個月;
第十條輕烴液化氣裝車軟管由裝車班負責(zé)日常檢查及維護保
養(yǎng)。
第四章附 則
第十一條本規(guī)定未盡之技術(shù)要求按產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)條款、《石油化工管道用金屬軟管選用、檢驗及驗收》執(zhí)行。
第十二條本規(guī)定與上級標準(規(guī)范)相悖的按上級有關(guān)標準(規(guī)范)執(zhí)行。
第4篇 試壓特殊作業(yè)安全管理規(guī)定
目的與范圍
為規(guī)范對裝置和管道試壓作業(yè)過程的安全管理,預(yù)防各類事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定
本規(guī)定適用于各單位試壓作業(yè)的安全管理
術(shù)語和定義
試壓作業(yè)
指在新(改、擴)建項目的裝置、容器、管道、受壓元件等承壓體上進行耐壓和氣密性試驗的作業(yè)。
職責(zé)
安全環(huán)保監(jiān)察處負責(zé)試壓作業(yè)的安全監(jiān)督管理。
相關(guān)專業(yè)管理部門負責(zé)本專業(yè)(系統(tǒng))試壓作業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)和執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
各二級單位負責(zé)本單位試壓作業(yè)措施落實和監(jiān)護工作。hse部門負責(zé)試壓作業(yè)監(jiān)督管理工作。
作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)知識培訓(xùn),掌握試壓作業(yè)操作技能。
試壓設(shè)備及安全附件應(yīng)經(jīng)過檢驗合格方可投入使用。
壓力試驗應(yīng)以液體為試驗介質(zhì)。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。當(dāng)管道的設(shè)計壓力大于0.6mpa時,需用氣體介質(zhì)試驗時,必須有設(shè)計文件規(guī)定或技術(shù)部單位同意,制定試壓現(xiàn)場的安全操作規(guī)程,方可用氣體進行壓力試驗。
應(yīng)對現(xiàn)場防范控制措施和作業(yè)條件確認后再作業(yè)。
危害識別
根據(jù)工作任務(wù),由施工單位負責(zé)人組織技術(shù)、安全等有關(guān)人員,針對作業(yè)內(nèi)容和試介質(zhì),開展危害識別,制定防范控制措施,編制壓力試驗方案;至少應(yīng)包括:
a)參加試驗的管道線號、規(guī)格設(shè)有關(guān)設(shè)備位號,并在流程圖上標明;
b)試驗項目、試驗壓力、介質(zhì)及壓力來源;
危害識別
c)加置試驗用盲板位置、規(guī)格、線號及裝拆負責(zé)人;
d)壓力、溫度檢測總的數(shù)量及位置;
e)應(yīng)拆卸的管道部件、零件及臨時連接措施;
f)復(fù)查確認負責(zé)人;
g)升壓步驟、停壓時合格標準及檢查方法和安全技術(shù)措施;
h)試壓危險區(qū)域警戒范圍、人員站位、試壓進度,人員分工及崗位責(zé)任;
i)應(yīng)急預(yù)案及演練要求;
j)原始記錄。
作業(yè)許可
試壓前,由現(xiàn)場工程技術(shù)人員對參加作業(yè)人員進行技術(shù)交底、風(fēng)險告知,明確風(fēng)險控制措施和應(yīng)急預(yù)案;內(nèi)容主要包括:
a) 試驗方案的技術(shù)要求,明確氣密性試驗的介質(zhì)及特性;
b) 過程存在的風(fēng)險、危害及控制措施;
c) 主要的安全要求及施工中注意的安全事項;
d) 試驗過程中應(yīng)遵守的制度、標準、規(guī)程;
e) 落實控制措施的責(zé)任人及其職責(zé)。
凡水介質(zhì)試壓壓力<10mpa或空氣介質(zhì)試壓壓力<0.6mpa的試壓作業(yè),由施工作業(yè)現(xiàn)場工程技術(shù)人員編制壓力試驗方案,施工項目現(xiàn)場負責(zé)人對照試壓安全措施要求現(xiàn)場逐項確認。
進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)按要求穿戴勞動保護用品,嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。
用水作試壓介質(zhì)時,試壓設(shè)備、機具的擺放位置離試壓管線的距離不應(yīng)小于30m;用空氣作試壓介質(zhì)時,其擺放位置不應(yīng)小于50m。
用水作試壓介質(zhì)時,試驗壓力小于4mpa的管線兩側(cè)各30m范圍劃為警戒區(qū)。試驗壓力大于4mpa的管線兩側(cè)各50m范圍劃為警戒區(qū);用空氣作試壓介質(zhì)時,試驗壓力小于4mpa的管線兩側(cè)各80m范圍劃為警戒區(qū)、試驗壓力大于4mpa的管線兩側(cè)各100m范圍劃為警戒區(qū)。在警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)專人流動值守警戒
用空氣作試壓介質(zhì)時,在升壓過程中,不允許工作人員沿管線檢查。當(dāng)試驗壓力超過4mpa時,沿管線兩側(cè)各6m范圍內(nèi)應(yīng)劃為禁區(qū)。
耐壓試驗注水時,應(yīng)排盡管道內(nèi)部的空氣。試壓時,環(huán)境溫度不宜低于5℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)采取防凍措施,禁止以任何方式敲打管道及其附件。
穩(wěn)壓期間,檢查受壓設(shè)備和管道的法蘭、盲板、壓力表時,禁止站在法蘭、盲板的對面,讀表時視試驗壓力確定站位安全距離,水壓試驗不少于2米,氣壓試驗不少于6米。
在試壓過程中,發(fā)現(xiàn)法蘭或焊縫有滲漏現(xiàn)象,嚴禁帶壓擰緊螺栓和補焊,應(yīng)降壓后,再進行修復(fù),缺陷消除后,應(yīng)重新試驗。當(dāng)用空氣作試壓介質(zhì)時,處理前應(yīng)將壓力降至0.02mpa以下方可進行作業(yè)。
試壓設(shè)備有專人看管,負責(zé)試壓和停壓操作。
試壓后泄壓處置
試驗合格后,應(yīng)將試驗介質(zhì)引至室外合適地點排放,并注意安全。
氣壓試驗,應(yīng)緩慢降壓,排放應(yīng)盡量利用系統(tǒng)內(nèi)的放空管,如用臨時按管應(yīng)接至室外排放。排放管應(yīng)牢固可靠,應(yīng)承受反沖力的作用。
試壓結(jié)束后,應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限制設(shè)施。裝好拆除的管閥、儀表。
試壓作業(yè)應(yīng)填寫壓力試驗記錄。
第5篇 某輕烴液化氣裝車軟管試壓安全管理規(guī)定
第一章總 則
第一條為保證輕烴液化氣裝車軟管安全可靠，充分發(fā)揮其使用性能，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于____在用的輕烴液化氣裝車軟管
試壓作業(yè)。
第二章試壓操作
第三條軟管試壓前，必須進行下列外觀檢查：
1、檢查是否存在永久性形變，如有存在嚴禁繼續(xù)使用；
2、表面無異常突起和毛刺明顯缺陷，表面無劃傷。
第四條試壓操作過程應(yīng)遵循下列要求：
1、試壓操作前，作業(yè)人員需通知安全口，安全口負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)護；
2、需將軟管接頭拆除并移至棧橋下空曠區(qū)域試壓作業(yè)；
3、試壓過程必須兩人一并作業(yè)；
4、水壓試驗用水必須清潔，無腐蝕性；
5、試壓過程中，升壓應(yīng)緩慢，達到強度試驗壓力3.75mpa后，穩(wěn)壓10分鐘，檢查無漏無壓降為合格，然后將壓力降到公稱壓力2.5mpa，進行嚴密性試驗，穩(wěn)壓30分鐘，經(jīng)檢查無漏無壓降為合格；
6、在保壓過程中禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗壓力不變的做法；
7、有壓力時，禁止緊固螺栓或進行修理；
8、水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排盡軟管中的積水，并將內(nèi)表面自然風(fēng)干。
第五條試壓作業(yè)防護措施：
1、試壓作業(yè)前，在作業(yè)5米范圍內(nèi)，劃定警戒區(qū)域，除作業(yè)人員及監(jiān)護人員外，其余人員禁止進入警戒區(qū)域；
2、試壓作業(yè)時，將裝車軟管放入預(yù)制好的套管內(nèi)，并將套管閉合鎖緊，用螺栓固定；
3、試壓作業(yè)過程中，作業(yè)人員及監(jiān)護人員禁止站在端面法蘭、盲板的對面，以防止其蹦出傷人；
4、壓力達到指定值后穩(wěn)壓過程中，作業(yè)人員及監(jiān)護人員退出到警戒線外。
第三章數(shù)據(jù)記錄及維護保養(yǎng)
第六條試壓結(jié)束后，將數(shù)據(jù)記錄入《輕烴液化氣裝車軟管試壓記錄》表中，并存檔；
第七條試壓合格軟管，貼合格標簽后方可繼續(xù)使用；
第八條液化氣裝車軟管如有損壞，應(yīng)及時報設(shè)備口；
第九條軟管試壓周期為6個月；
第十條輕烴液化氣裝車軟管由裝車班負責(zé)日常檢查及維護保
養(yǎng)。
第四章附 則
第十一條本規(guī)定未盡之技術(shù)要求按產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)條款、《石油化工管道用金屬軟管選用、檢驗及驗收》執(zhí)行。
第十二條本規(guī)定與上級標準（規(guī)范）相悖的按上級有關(guān)標準（規(guī)范）執(zhí)行。
