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第1篇 某銅礦大爆破安全管理辦法
1 總則
1.1 目的
進(jìn)一步加強(qiáng)大紅山銅礦大爆破安全管理工作,明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé),規(guī)范大爆破采場設(shè)計(jì)、檢修、裝藥、連線、檢查管理,提高大爆破爆破質(zhì)量,確保大爆破工作安全、順利開展。
1.2 適用范圍
本管理制度適用于大紅山銅礦所有大爆破作業(yè)。
2 術(shù)語
2.1 采場:指某一特定區(qū)域內(nèi)具有人行、材料設(shè)備提升、通風(fēng)等系統(tǒng)功能回采礦石的場所。
2.2 采場大爆破:指采場完成采切、中(中深孔、垂直大直徑孔)孔、擴(kuò)漏、切割槽回采等工程并達(dá)到待崩條件的采場爆破工作。
2.3 崩礦量:指一次爆破控制崩落的礦石量。
2.4 補(bǔ)償空間:指礦房內(nèi)實(shí)際的有效空間。
2.5 指向空間:指切割槽及一分層鑿巖巷底板以下有效空間(漏斗中充填礦石部分應(yīng)扣除)。
2.6 崩礦步距:指同一指向方向一次爆破崩礦最大的平面距離。
3 引用文件
3.1 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 中華人民共和國主席令第70號(hào)
3.2 中華人民共和國礦山安全法 中華人民共和國主席令第65號(hào)
3.3 民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例 中華人民共和國國務(wù)院令第466號(hào)
3.4 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例 中華人民共和國國務(wù)院令第344號(hào)
3.5 aq2007.1-2007.5-2006 金屬非金屬礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范
3.6 gb6722-2003 爆破安全規(guī)程
3.7 gb 16423-2006 金屬非金屬礦山安全規(guī)程
3.8 ga441-2003 工業(yè)雷管編碼通則
4 管理職責(zé)
4.1 總指揮(玉礦公司安全生產(chǎn)副總經(jīng)理或礦長):
4.1.1 負(fù)責(zé)根據(jù)大紅山銅礦安全生產(chǎn)工作實(shí)際情況對(duì)大爆破文件的審批、下發(fā);
4.1.2 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破起爆命令的下達(dá);
4.1.3 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破后復(fù)產(chǎn)命令的下達(dá);
4.1.4 負(fù)責(zé)對(duì)大紅山銅礦大爆破突發(fā)事件的應(yīng)急搶險(xiǎn)處理和應(yīng)急措施的審定與下達(dá);
4.2 副總指揮(礦長或生產(chǎn)副礦長):
4.2.1 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破工作爆破安全條件的總體驗(yàn)收與確認(rèn);
4.2.2 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破工作的總體協(xié)調(diào)與生產(chǎn)調(diào)度;
4.2.3 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破時(shí)起爆過程的安全確認(rèn)與監(jiān)控;
4.2.4 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破后生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的安全確認(rèn),并根據(jù)爆破后現(xiàn)場實(shí)際安全生產(chǎn)條件,對(duì)復(fù)產(chǎn)安全范圍、時(shí)間的確認(rèn)。
4.2.5 負(fù)責(zé)參與大紅山銅礦大爆破質(zhì)量事故的調(diào)查與分析;
4.2.6 負(fù)責(zé)對(duì)大紅山銅礦大爆破突發(fā)事件的應(yīng)急搶險(xiǎn)處理和應(yīng)急措施的審核與組織;
4.3 總工程師:
4.3.1 負(fù)責(zé)大爆破設(shè)計(jì)、爆破計(jì)劃的審查;
4.3.2 負(fù)責(zé)大爆破的技術(shù)工作,監(jiān)督檢查裝藥和爆破網(wǎng)絡(luò)的執(zhí)行;
4.3.3 負(fù)責(zé)參加爆破事故的調(diào)查、分析與處理;
4.3.4 負(fù)責(zé)監(jiān)督大爆破作業(yè)的起爆工作;
4.3.5 負(fù)責(zé)組織大爆破工作的總結(jié)與持續(xù)改進(jìn);
4.4 設(shè)備副礦長負(fù)責(zé)督促做好與大爆破有關(guān)的設(shè)備設(shè)施、安全用電等方面的檢查、處理,確保大爆破過程中設(shè)備設(shè)施的安全。
4.5 生產(chǎn)技術(shù)部:
4.5.1 負(fù)責(zé)爆破工程的設(shè)計(jì)和總結(jié);
4.5.2 負(fù)責(zé)大爆破技術(shù)人員的組織、培訓(xùn)和交底;
4.5.3 負(fù)責(zé)大爆破裝藥的技術(shù)指導(dǎo)、現(xiàn)場藥量的調(diào)整和質(zhì)量監(jiān)督檢查工作;
4.5.4 負(fù)責(zé)爆破網(wǎng)路聯(lián)接的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督檢查工作;
4.5.5 負(fù)責(zé)制定盲炮處理的技術(shù)措施,并指導(dǎo)實(shí)施;
4.5.6 負(fù)責(zé)參加爆破事故的調(diào)查和處理;
4.5.7 負(fù)責(zé)組織大爆破起爆器的檢查和管理;
4.5.8 負(fù)責(zé)提供爆破器材參數(shù),起草爆破文件;
4.6 資源部:
4.6.1 負(fù)責(zé)提供大爆破相關(guān)地質(zhì)圖件及大爆破采場相關(guān)數(shù)據(jù);
4.6.2 負(fù)責(zé)參加大爆破設(shè)計(jì)審查;
4.6.3 負(fù)責(zé)參加大爆破質(zhì)量事故的調(diào)查與分析;
4.7 安全生產(chǎn)部:
4.7.1 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破的生產(chǎn)協(xié)調(diào),根據(jù)井下爆破人員數(shù)量及時(shí)協(xié)調(diào)、調(diào)度車輛,并根據(jù)總指揮的命令逐級(jí)下達(dá)大爆破后復(fù)產(chǎn)指令;
4.7.2 負(fù)責(zé)組織大紅山銅礦大爆破時(shí)爆破器材運(yùn)輸、爆破采場安全驗(yàn)收;
4.7.3 負(fù)責(zé)組織大紅山銅礦大爆破時(shí)運(yùn)藥、采場回收人員的協(xié)調(diào);
4.7.4 負(fù)責(zé)組織大紅山銅礦大爆破后生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的復(fù)產(chǎn)安全檢查與現(xiàn)場安全確認(rèn);
4.7.5 負(fù)責(zé)對(duì)大紅山銅礦大爆破時(shí)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場人員撤離的檢查與確認(rèn);
4.7.6 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破過程中爆破影響區(qū)域的安全監(jiān)控與確認(rèn);
4.7.7 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破臨時(shí)指揮部的選定與安全確認(rèn);
4.7.8 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破電話通信的設(shè)置與維護(hù)工作。
4.7.9 負(fù)責(zé)參與對(duì)大紅山銅礦大爆破突發(fā)事件的應(yīng)急搶險(xiǎn)處理和應(yīng)急措施的制定與執(zhí)行;
4.8 設(shè)備能源部:
4.8.1 負(fù)責(zé)督促相關(guān)基層單位按爆破文件對(duì)大爆破可能影響到的設(shè)備設(shè)施采取保護(hù)措施,進(jìn)行保護(hù)處理,并進(jìn)行檢查落實(shí),確保大爆破過程中設(shè)備設(shè)施的安全。
4.8.2 負(fù)責(zé)參與大爆破復(fù)產(chǎn)安全檢查,確保大爆破后設(shè)備設(shè)施達(dá)到安全復(fù)產(chǎn)的條件。
4.8.3 負(fù)責(zé)參與大爆破突發(fā)事件的應(yīng)急搶險(xiǎn)處理,在搶險(xiǎn)過程中做好與設(shè)備設(shè)施、安全用電等有關(guān)的協(xié)調(diào)、落實(shí)工作。
4.9 測繪技術(shù)部:
4.9.1 負(fù)責(zé)對(duì)大爆破采場中深孔排位標(biāo)定進(jìn)行檢查、復(fù)核;
4.9.2 負(fù)責(zé)根據(jù)安全生產(chǎn)需要,及時(shí)對(duì)爆破采場空區(qū)進(jìn)行3d掃描,為相關(guān)決策提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù);
4.10 黨群工作部:
4.10.1 負(fù)責(zé)根據(jù)大紅山銅礦大爆破的時(shí)間要求對(duì)大爆破文件及時(shí)進(jìn)行宣貫;
4.10.2 負(fù)責(zé)對(duì)大紅山銅礦大爆破工作進(jìn)行適時(shí)的宣傳報(bào)道;
4.10.3 負(fù)責(zé)對(duì)大紅山銅礦大爆破參與人員進(jìn)行政治審查,確保大爆破工作安全、順利進(jìn)行。
4.11 人力資源部負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破津貼發(fā)放的核查工作;
4.12 動(dòng)力工區(qū):
4.12.1 負(fù)責(zé)對(duì)大爆破可能影響的本單位管理維護(hù)范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施采取保護(hù)措施,具體實(shí)施保護(hù)處理,確保大爆破過程中設(shè)備設(shè)施的安全;
4.12.2 負(fù)責(zé)參與大爆破復(fù)產(chǎn)安全檢查,確保大爆破后本單位管理維護(hù)范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施達(dá)到安全復(fù)產(chǎn)的條件。
4.12.3 負(fù)責(zé)參與大爆破突發(fā)事件的應(yīng)急搶險(xiǎn)處理,在搶險(xiǎn)過程中履行好與本單位有關(guān)的工作職責(zé)。
4.13 運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū):
4.13.1 負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照相關(guān)要求組織好大爆破所需爆破物品的運(yùn)輸工作,確保爆破物品的安全運(yùn)送下放。
4.13.2 負(fù)責(zé)對(duì)大爆破可能影響的本單位管理維護(hù)范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施采取保護(hù)措施,具體實(shí)施保護(hù)處理,確保大爆破過程中設(shè)備設(shè)施的安全。
4.13.3 負(fù)責(zé)參與大爆破復(fù)產(chǎn)安全檢查,確保大爆破后本單位管理維護(hù)范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施達(dá)到安全復(fù)產(chǎn)的條件。
4.13.4 負(fù)責(zé)參與大爆破突發(fā)事件的應(yīng)急搶險(xiǎn)處理,在搶險(xiǎn)過程中履行好與本單位有關(guān)的工作職責(zé)。
4.14 綜治工區(qū):
4.14.1 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破現(xiàn)場臨時(shí)指揮部的安全保衛(wèi)與站崗工作;
4.14.2 負(fù)責(zé)根據(jù)大爆破的要求及時(shí)發(fā)放緊急爆破物品;
4.14.3 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破時(shí)各個(gè)坑口的作業(yè)人員入井、出井的監(jiān)督、檢查、落實(shí)工作,并及時(shí)將入井、出井情況向礦調(diào)度室匯報(bào);
4.14.4 負(fù)責(zé)參與大爆破突發(fā)事件的應(yīng)急搶險(xiǎn)處理,在搶險(xiǎn)過程中履行好與本單位有關(guān)的工作職責(zé)。
4.15 通風(fēng)工區(qū):
4.15.1 負(fù)責(zé)采場大爆破的通風(fēng)專項(xiàng)設(shè)計(jì),明確炮煙測定的時(shí)間、范圍、通風(fēng)構(gòu)筑物的增設(shè)和安全措施。
4.15.2 負(fù)責(zé)大爆破前系統(tǒng)通風(fēng)設(shè)備和通風(fēng)構(gòu)筑物的檢查,保證爆破區(qū)域進(jìn)回風(fēng)線路的一切通風(fēng)設(shè)備,設(shè)施安全完好、可靠。
4.15.3 負(fù)責(zé)大爆破采場裝藥前的通風(fēng)現(xiàn)狀檢查,對(duì)需增設(shè)局部通風(fēng)設(shè)備的采場及時(shí)下達(dá)整改指令。
4.15.4 負(fù)責(zé)大爆破后的炮煙檢測工作,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)向礦調(diào)度指揮中心匯報(bào)檢測結(jié)果。
4.16 物資采供站負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破時(shí)所需爆破物品、器材、設(shè)備、設(shè)施、材料的采購工作。
4.17 采掘工區(qū):
4.17.1 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破采場的建設(shè)施工;
4.17.2 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破作業(yè)的生產(chǎn)組織、采場檢修、物資材料回收工作;
4.17.3 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破作業(yè)的爆破臨時(shí)指揮部的設(shè)置與檢修;
4.17.4 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破作業(yè)時(shí)作業(yè)人員食物、水的供給,確?；旧畋Ｕ?
4.17.5 負(fù)責(zé)大紅山銅礦高壓電纜及采區(qū)變的保護(hù)的設(shè)施、材料的提供。
4.17.6 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破區(qū)域的安全保衛(wèi)與站崗工作;
4.18 醫(yī)院負(fù)責(zé)對(duì)大紅山銅礦大爆破作業(yè)過程中人員受到傷害時(shí)的醫(yī)療救助,提供醫(yī)療保障。
5 大爆破審批程序管理
5.1 大紅山銅礦大爆破作業(yè)由所屬采掘工區(qū)根據(jù)本月生產(chǎn)任務(wù)情況及盤區(qū)建設(shè)進(jìn)度向生產(chǎn)技術(shù)部提出大爆破作業(yè)申請(qǐng),由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)當(dāng)月生產(chǎn)情況及盤區(qū)爆破情況進(jìn)行匯總調(diào)整后報(bào)總工程師和生產(chǎn)副礦長審定。
5.2 生產(chǎn)技術(shù)部組織總工程師、安全生產(chǎn)副礦長、安全生產(chǎn)部、測繪技術(shù)部、資源部、總工辦、充填工區(qū)、通風(fēng)工區(qū)和相關(guān)采掘工區(qū)對(duì)大爆破盤區(qū)進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)審核。
5.3 生產(chǎn)技術(shù)部提交礦審核后,大爆破所需炸藥量低于40噸時(shí),由大紅山銅礦總工程師和生產(chǎn)副礦長審定大爆破盤區(qū)爆破時(shí)間及相關(guān)技術(shù)參數(shù)后予以執(zhí)行。
5.4 地下大爆破設(shè)計(jì)書的審批應(yīng)遵守下列規(guī)定,并需征得當(dāng)?shù)乜h(市)以上公安部門同意。
5.4.1 一次炸藥量在5t(不含5t)以下,由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)計(jì),報(bào)礦組織審批后由工區(qū)組織實(shí)施。
5.4.2 一次炸藥量5~30t(含5t,不含30t),由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)計(jì),報(bào)礦組織審批,由礦組織實(shí)施。
5.4.3 一次炸藥量30~50t(含30t,不含50t)的大爆破設(shè)計(jì)、組織,必須在大爆破實(shí)施前5天提出,由生產(chǎn)技術(shù)部形成正規(guī)設(shè)計(jì)文本報(bào)玉礦公司審批,其審批結(jié)果報(bào)云南銅業(yè)(集團(tuán))有限公司生產(chǎn)部、安全環(huán)保部備案。
5.4.4 一次炸藥量小于40t(不含40t)的大爆破實(shí)施由玉礦公司委托大紅山銅礦組織實(shí)施。
5.4.5 一次炸藥量40t~50(含40t~不含50t)的大爆破設(shè)計(jì)、組織,必須到玉礦公司審批后,并將審批結(jié)果報(bào)云南銅業(yè)(集團(tuán))有限公司生產(chǎn)部備案,由玉礦公司組織實(shí)施。
5.4.6 一次在炸藥量在50t(含50t)以上,除履行上述手續(xù)外必須上報(bào)云銅集團(tuán)公司組織審批,屆時(shí)派員組織實(shí)施。
6 大爆破采場設(shè)計(jì)管理
6.1 設(shè)計(jì)步驟
6.1.1 收集資料
1、盤區(qū)圖紙(采切、切割槽、中孔藍(lán)圖);
2、中深孔(大孔)施工實(shí)測卡片;
3、地質(zhì)采場卡片(備采)、地質(zhì)概況;
4、九個(gè)數(shù)據(jù)的收集(設(shè)計(jì)采切工程量、實(shí)際采切工程量、采切工程實(shí)現(xiàn)率、采切工程合格率、設(shè)計(jì)中深孔工程量、實(shí)際中深孔工程量、中深孔實(shí)現(xiàn)率、中深孔合格率、盤區(qū)施工周期);
5、收集資料的核實(shí);
6.1.2 卡片的錄入
1、裝藥卡片的錄入:根據(jù)實(shí)測卡片錄入孔深、傾角、方位。
2、i期中孔粒藥裝至孔口2m,裝藥按2.641kg/m計(jì)算,卷藥直徑50mm(每支卷藥0.4kg),每孔按1.2kg計(jì)算;特殊孔(孔深在4m以下)按粒藥裝至孔口1.2m來錄入卡片。
3、ii期(15m以上深孔)采用鋸齒狀裝藥,粒藥裝至孔口3.5m,用卷藥在孔口部分來調(diào)整鋸齒狀,卷藥直徑65mm,卷藥每支0.6kg,每孔裝卷藥不少于3支;15m以下按粒藥裝至孔口2.5m,每一孔在孔口裝3支卷藥,ii期粒藥按4.52kg/m計(jì)算。
4、下向大直徑深孔的卡片錄入,根據(jù)盤區(qū)設(shè)計(jì)不同的排距、孔距進(jìn)行裝藥結(jié)構(gòu)的調(diào)整,炸藥單耗控制在0.33-0.4kg/t之間。下向大直徑深孔粒藥21.4kg/m,卷藥18kg/m。6.1.3 根據(jù)裝藥卡片統(tǒng)計(jì)材料總表及編排盤區(qū)裝藥點(diǎn)。
6.1.3 根據(jù)裝藥卡片統(tǒng)計(jì)材料總表及編排盤區(qū)裝藥點(diǎn)。6.1.4 確定爆破方案:
1、指向空間不小于18%(長度比),i期崩礦步距控制在24m以內(nèi),ii期崩礦步距控制在20m以內(nèi)。
2、不規(guī)則盤區(qū)指向空間最小不能小于17%,崩礦步距可以比正常情況下稍大。
3、根據(jù)盤區(qū)周邊相鄰關(guān)系,盤區(qū)豎向工程的布置情況及崩礦步距來進(jìn)行管段及同段管排數(shù)的確定。
6.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容
6.2.1 設(shè)計(jì)范圍及設(shè)計(jì)依據(jù)
1、設(shè)計(jì)范圍(盤區(qū)坐標(biāo))
2、設(shè)計(jì)依據(jù)
3、爆破周邊相鄰關(guān)系。
6.2.2 系統(tǒng)簡介及爆破方案簡述
1、采切工藝簡述
2、爆破方案簡述
3、人行、材料運(yùn)輸及通風(fēng)系統(tǒng)簡述
4、供礦順序要求
6.2.3 地質(zhì)概況說明
6.2.4 盤區(qū)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)
1、盤區(qū)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
2、本次礦房爆破范圍技術(shù)指標(biāo)
3、礦量指標(biāo)
4、炸藥指標(biāo)
5、雷管
6、導(dǎo)爆索
7、爆破母線
8、炮泥
9、爆破器材單耗及成本
(1)爆破器材單耗
(2)盤區(qū)大爆破火工成本
6.2.5 主要參數(shù)的計(jì)算
1、導(dǎo)爆管延期時(shí)間計(jì)算
t0=k(l/v+i/u) (毫秒)
式中:t0--最遠(yuǎn)發(fā)導(dǎo)爆管至起爆點(diǎn)秒量 (mm)
l--最遠(yuǎn)發(fā)導(dǎo)爆管至起爆點(diǎn)距離 (m)
i--最遠(yuǎn)發(fā)導(dǎo)爆管腳線長 (m)
v--導(dǎo)爆索爆速 (米/毫秒)
u--導(dǎo)爆管的爆速 (米/毫秒)
k--時(shí)差系數(shù)(1.2至1.3)
2、地震波安全距離計(jì)算
r地=
r地--爆源至被保護(hù)物的安全距離(m)
q--同段管起爆的最大藥量(千克)
v--地震安全速度(厘m/秒)中等穩(wěn)固巖石v為20厘m/秒
m一藥量指數(shù)(一般為1/3)
k.a一與地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù);堅(jiān)硬巖石的k為50一150,a為1.3一1.5;
3、沖擊波安全距離計(jì)算
r沖= k (m)
r沖--爆源至被保護(hù)物的安全距離(m)
q--起爆的總藥量(千克)
k--比例子系數(shù),其值與爆破條件和其破壞強(qiáng)度有關(guān);對(duì)人員其值可取5-10之間,(大紅山取值8)對(duì)房屋、建筑物可取0.5-5之間
4、通風(fēng)時(shí)間計(jì)算
t=2.3 log
r-紊流擴(kuò)散系數(shù)2
q-通向爆破采場的實(shí)際風(fēng)量(米3/分)
a--為設(shè)計(jì)總裝藥量
v--空為指向空間
6.2.6 爆破技術(shù)要求
6.2.7 安全防范措施
除按《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》執(zhí)行外,還應(yīng)根據(jù)爆破采場的具體情況作必要的補(bǔ)充規(guī)定,如確定停止爆破作業(yè)地點(diǎn)及時(shí)間,撤離范圍和單位;確定爆破材料看守和崗哨設(shè)置地點(diǎn),確定炮煙測定時(shí)間和地點(diǎn):提出炮響前需要加固或封閉的井巷,炮響后禁止進(jìn)入的井巷,需要搬遷或掩護(hù)的設(shè)備及人行、材料系統(tǒng)和裝藥現(xiàn)場的檢修要求;
6.2.8 大爆破組織
6.2.9 爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)
6.2.10 審查意見
7 大爆破采場檢修標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收管理
7.1 采場人行井、人材井、材料井、分層井口檢修標(biāo)準(zhǔn)
7.1.1 所有聯(lián)道內(nèi)的人行井口、人材井口、材料井口、分層井口必須有充足的照明,有安全警示、提示標(biāo)志牌。
7.1.2 人行井、人材井梯子必須用35mm-45mm角鋼制作,梯子長度2.5m,梯子最上面30cm的距離并形成一定的彎度,以便與棚子相吻合,梯子橫檔間距在30cm-35cm之間,梯子角度在60o-70o之間,梯子兩端要鉆孔,以便用釘子固定,上下相鄰平臺(tái)的梯子孔錯(cuò)開布置,平臺(tái)梯子孔的長和寬,分別不小于o.7m和o.6m;特殊井段梯子長度超過3米的及分層和塹溝至裝藥平臺(tái)的梯子,必須增設(shè)梯子扶手;若架設(shè)木梯子,梯子橫檔與橫檔之間必須增加防脫撐木。
7.1.3 人行井、人材井中兩臺(tái)棚子間距在1.7m-1.8m之間,棚子所用圓木小頭φ>8cm,每棵棚子必須有一邊加契,人材井中間隔板間距不大于15cm,井腳以上3米開始增設(shè)隔板,隔板要垂直于天井,隔板最上端高度不能超過井口的平臺(tái)。
7.1.4 人材井口、材料井口必須有安全繩,絞車鋼繩必須有專用掛鉤,掛滑車的棚子或掛環(huán)必須牢固,絞車信號(hào)齊全完好,井口有規(guī)范的小格篩。
7.1.5 人行井、人材井、材料井四壁不能有浮石,井腳周圍和井口周圍5m范圍內(nèi)無雜物、材料、廢舊物件和積渣。
7.1.6 人行井、人材井、溜井口和其它井口必須規(guī)范鋪設(shè),不能有大于20cm×20cm的漏洞,井口無雜物及積渣。
7.1.7 分層井口無雜物、無積渣,必須有安全圍欄,圍欄不能有大于20cm的空格。
7.1.8 井高度超過聯(lián)道或分層(塹溝)5m以上的,必須在2-3m位置重新增設(shè)防落物傷害的平臺(tái),平臺(tái)根據(jù)現(xiàn)場情況,用工字鋼或φ≥10cm的圓木作梁頭,用5分板或圓木鋪設(shè),平臺(tái)必須鋪嚴(yán)。用5分板或圓木鋪設(shè),平臺(tái)必須鋪嚴(yán)。
7.2 采場供風(fēng)、供水、供電設(shè)施安裝標(biāo)準(zhǔn)
7.2.1 一期工程盤區(qū)聯(lián)道風(fēng)水管高度不得低于1.2m,二期工程盤區(qū)聯(lián)道風(fēng)水管高度在0.6m-0.8m之間,風(fēng)、水管禁止出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象,管子搭接必須緊靠幫,裝藥盤區(qū)聯(lián)道或塹溝內(nèi)風(fēng)管上安裝有完好的風(fēng)壓表,供裝藥作業(yè)時(shí)現(xiàn)場管理人員落實(shí)風(fēng)壓情況。
7.2.2 變壓器安裝必須有底座,并有良好的接地裝置(外殼接地),進(jìn)、出線敷設(shè)規(guī)范、整齊;線路嚴(yán)禁出現(xiàn)裸露點(diǎn),照明線必須是正規(guī)產(chǎn)家生產(chǎn)的合格10mm2鋁芯膠皮線或6mm2銅芯膠皮線敷設(shè),照明使用安全電壓,直巷道每隔5米1個(gè)燈泡,轉(zhuǎn)彎巷道每隔3米1個(gè)燈泡,人行井、人材井內(nèi)每隔2米1個(gè)燈泡;電板固定于幫上,有警示、提示標(biāo)志牌。
7.2.3 風(fēng)水管和電纜線、照明線必須分開掛設(shè),并懸掛整齊,必須有一條耙巷口有水管岔頭。
7.2.4 人行井、人材井內(nèi)的燈線必須固定于幫上,有專用掛樁,不與梯子和風(fēng)水管纏繞。
7.3 采場文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
7.3.1 人行井、人材井內(nèi)踩板上無積渣和雜物。
7.3.2 人行聯(lián)道內(nèi)、溜子口無廢舊材料、無鋼繩、無其它雜物。
7.3.3 人行井、人材井、聯(lián)道及裝藥現(xiàn)場必須噴霧灑水、沖墻洗壁。
7.3.4 人行進(jìn)路、裝藥現(xiàn)場不允許有廢舊材料、金屬、雜物,無直徑大于10cm的石塊,場地必須平整。
7.3.5 裝藥平臺(tái)上和裝藥炮孔內(nèi)無雜物、無積渣、無積水。
7.3.6 裝藥現(xiàn)場進(jìn)風(fēng)管必須規(guī)范敷設(shè)、送藥料管擺放整齊,確保完好。
7.3.7 人行井和人材井內(nèi)、人行線路、裝藥點(diǎn)、采空區(qū)邊沿必須照明充足。
7.3.8 堆藥現(xiàn)場和下藥點(diǎn)無雜物、無積渣、無積水,積水多的堆藥點(diǎn)必須用板子鋪設(shè)防水平臺(tái),達(dá)到堆藥或下藥需求。
7.4 采場頂幫管理標(biāo)準(zhǔn)
7.4.1 每個(gè)裝藥現(xiàn)場必須至少配有1棵符合要求的撬毛桿。
7.4.2 每個(gè)人行進(jìn)路或裝藥現(xiàn)場頂幫達(dá)到無浮石,清理不下的浮石或巖石破碎段必須用錨桿、木支架、木頂撐支護(hù),大爆破采場驗(yàn)收時(shí)裝藥現(xiàn)場每條分層、塹溝、耙巷或采準(zhǔn)干線新增支護(hù)的木頂撐量不能超過4棵,同盤區(qū)不能超過15棵,木支架支護(hù)點(diǎn)不能超過2個(gè)。
7.4.3 裝藥點(diǎn)接近采空區(qū)邊沿的2m段頂板必須用頂撐進(jìn)行支護(hù)。
7.5 采空區(qū)管理標(biāo)準(zhǔn)
7.5.1 切割槽邊沿或采空區(qū)邊沿必須有符合規(guī)范的安全圍欄、渣子邊坡邊沿要有防滾石的設(shè)施。
7.5.2 切割槽邊沿或采空區(qū)邊沿必須掛設(shè)安全警示標(biāo)志。
7.5.3 切割槽邊沿或采空區(qū)邊沿必須確保照明充足。
7.5.4 分層或上水平采空區(qū)邊沿必須備有固定安全繩的棚子或掛環(huán),并配有安全繩。
7.5.5 分層或上水平的切割槽邊沿或采空區(qū)邊沿?zé)o浮石、無石塊、無積渣、無雜物和其它會(huì)下落的材料或工具。
7.6 裝藥平臺(tái)檢修標(biāo)準(zhǔn)
7.6.1 裝藥平臺(tái)必須牢固,平臺(tái)板子鋪設(shè)嚴(yán)實(shí)、規(guī)范,使用的圓木和板子必須確保質(zhì)量,嚴(yán)禁使用質(zhì)量差的材料。
7.6.2 裝藥平臺(tái)采用金屬管子或木材搭設(shè)的,材料必須是φ1.5寸的管子或不小于φ8cm的圓木,必須使用優(yōu)質(zhì)材料,橫檔之間跨度不大于2m,橫檔長度超過2m的橫檔中間必須有1棵直柱,管子之間用金屬連接扣件連接,螺絲必須堅(jiān)固,圓木棚子必須有一邊加契,平臺(tái)鋪設(shè)必須是厚度5cm優(yōu)質(zhì)板子,不能使用劣質(zhì)材料。
7.6.3 裝藥平臺(tái)離頂板高度在1.8m-2.0m之間。
7.6.4 每個(gè)裝藥平臺(tái)必須有規(guī)范的人行梯子,梯子可是木梯子或角鋼制作的梯子,梯子必須用8#鐵絲或圓釘固定。
7.6.5 高度超過2m的裝藥平臺(tái),必須配有供裝藥人員使用的安全繩,安全繩長度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行配置。
7.7 裝藥器的檢修標(biāo)準(zhǔn)
7.7.1 每臺(tái)裝器必須配有經(jīng)過定期監(jiān)測的壓力表,各部件齊全完好,達(dá)到不漏風(fēng),邊接部位牢固,螺栓堅(jiān)固,連接部位和蓋子不漏風(fēng)。
7.7.2 每臺(tái)裝藥器必須有防靜電的接地裝置,接地線要用橡套小電纜或6mm2銅芯膠皮線,接入地深度不低于15cm。
7.7.3 每棵料管長度必須超過最深裝藥孔10m以上,料管確保不老化、不腐爛、不漏風(fēng)。
7.7.4 每臺(tái)裝藥器必須在裝藥前一天進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試正常,連接部位連接牢固,確保裝藥工作順利進(jìn)行。
7.7.5 裝藥器擺放點(diǎn)必須無浮石,巖石發(fā)育處進(jìn)行支護(hù)處理,場地平整無積水,無積渣和雜物,照明充足。
7.8 采場局部通風(fēng)管理標(biāo)準(zhǔn)
7.8.1 在大爆破盤區(qū)的回風(fēng)井口或充填井口至少有1臺(tái)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的抽出式風(fēng)機(jī)。
7.8.2 一期盤區(qū)的每條耙巷口至少有1臺(tái)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的壓入式風(fēng)機(jī),并把風(fēng)筒連接到裝藥點(diǎn);二期盤區(qū)局部通風(fēng)設(shè)施支設(shè)視現(xiàn)場情況而定。
7.8.3 風(fēng)機(jī)電纜和風(fēng)筒必須規(guī)范敷設(shè),風(fēng)筒接至裝藥點(diǎn),風(fēng)機(jī)有規(guī)范的接地裝置和防護(hù)網(wǎng)。
7.9 耙巷及斗穿或進(jìn)路檢修標(biāo)準(zhǔn)
7.9.1 耙巷必須平整,無積渣、無雜物、無積水,耙巷坡度為10°~15°時(shí),設(shè)人行踏步;15°~35°時(shí),設(shè)踏步及扶手;大于35°時(shí),設(shè)規(guī)范梯子。
7.9.2 耙巷內(nèi)風(fēng)水管、電纜、燈線、風(fēng)筒必須分開懸掛,風(fēng)管高度不低于1.5m。
7.9.3 耙巷頂幫無浮石,無法清理的浮石或巖石破碎段要求進(jìn)行錨桿、木支架或頂柱支護(hù)。
7.9.4 斗穿內(nèi)或進(jìn)路內(nèi)要進(jìn)行規(guī)范封閉,封閉要用16#-22#工字鋼或φ≥8cm的圓木作棚子,用木料進(jìn)行關(guān)嚴(yán)背牢。
7.10 裝藥炮孔的處理標(biāo)準(zhǔn)
7.10.1 炮孔內(nèi)不能有積渣,有積渣的炮孔要超前清理完孔內(nèi)積渣。
7.10.2 炮孔內(nèi)因巖石破碎,炮孔發(fā)生變形或堵塞,影響裝藥的要在大爆破采場驗(yàn)收前進(jìn)行處理,只到不影響裝藥質(zhì)量為宜。
7.10.3 炮孔周圍的渣子必須規(guī)范清理,渣子離裝藥孔距離不少于60cm,適宜裝藥時(shí)料管送入裝藥孔內(nèi)。
7.10.4 炮孔內(nèi)涌水的,大爆破單位必須超前準(zhǔn)備炮契到裝藥現(xiàn)場。
7.11 大爆破指揮部檢修標(biāo)準(zhǔn)
7.11.1 大爆破指揮部至少有4條200cm×35cm×30cm(長×高×寬)的木凳 或同等長度的其它材料制成的合格凳子。
7.11.2 指揮部周圍20m內(nèi)無浮石、無材料、無雜物、無積塵、無積水、無產(chǎn)生嚴(yán)重噪音的施工作業(yè)面,指揮部有垃圾存放點(diǎn)。
7.11.3 指揮部現(xiàn)場必須照明充足,36v普通照明燈具和強(qiáng)光燈具混合使用。
7.11.4 設(shè)有指揮部標(biāo)識(shí)牌(牌上書有指揮部聯(lián)系電話號(hào)碼)和大爆破啟爆操作規(guī)程牌,備有火種存放點(diǎn),存放點(diǎn)有標(biāo)識(shí)。
7.11.5 指揮部要有通訊設(shè)施(電話)擺放點(diǎn),并有調(diào)度指揮中心的電話號(hào)碼和由負(fù)責(zé)通訊人員配備的大紅山銅礦通訊號(hào)碼表。
7.11.6 離指揮部凳子10m-15m范圍內(nèi)要有大爆破備用爆破器材存放點(diǎn),并有用木板鋪成的防水設(shè)施。
7.11.7 指揮部設(shè)在有軌運(yùn)輸巷上的,指揮部周圍15m范圍內(nèi)的滑觸線要作絕緣保護(hù),切斷電源;指揮部設(shè)在無軌運(yùn)輸干線上的,干線要有禁止非大爆破車輛通行的設(shè)施。
7.12 升降材料絞車的檢修標(biāo)準(zhǔn)
7.12.1 絞車安裝必須是硐室內(nèi)或適當(dāng)位置,與地面接觸面有底座,不能影響升降材料人員接、放材料。
7.12.2 絞車鋼絲繩必須無斷絲、無打結(jié)、無纏繞、未生銹,達(dá)到提升使用安全要求。
7.12.3 絞車鋼絲繩與絞車卷盤之間必須固定連接,另一端絞車鋼絲繩頭必須有合格的掛鉤,掛鉤與鋼絲繩之間必須固定連接。
7.12.4 大爆破使用的絞車必須是專用絞車,必須確保完好,潤滑充足,且現(xiàn)場有備用齒輪箱潤滑油不少于2kg,每個(gè)升降材料現(xiàn)場并有備用完好絞車1臺(tái)。
7.12.5 固定絞車棚子必須是φ≥8cm的新圓木,棚子必須敲牢固,與巖石接觸一邊必須有棚子窩,用楔子楔牢背緊。
7.13 大爆破采場驗(yàn)收管理
7.13.1 安全生產(chǎn)部根據(jù)大爆破起爆時(shí)間,提前一天組織生產(chǎn)技術(shù)部、測繪技術(shù)部、通風(fēng)工區(qū)、爆破采掘工區(qū)及相關(guān)裝藥、運(yùn)藥單位參加,對(duì)大爆破采場進(jìn)行綜合驗(yàn)收。
7.13.2 在驗(yàn)收過程中,按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)大爆破采場的安全條件、技術(shù)條件進(jìn)行現(xiàn)場核查,提出爆破影響區(qū)域內(nèi)相關(guān)設(shè)備、設(shè)施的保護(hù)方案與措施,并針對(duì)大爆破采場存在的不符合項(xiàng)提出整改、完善意見,在爆破器材到達(dá)爆破采場前,爆破采掘工區(qū)必須整改完畢。
7.13.3 驗(yàn)收結(jié)束后,安全生產(chǎn)部要及時(shí)根據(jù)驗(yàn)收小組的意見,形成驗(yàn)收紀(jì)要,存檔、保存。
8 大爆破爆破物品管理
8.1 爆破物品檢驗(yàn)
導(dǎo)火索、炸藥、雷管、導(dǎo)爆索、起爆器各種技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),除此之外,炸藥外觀檢查不結(jié)塊;雷管表面不得有綠色,班點(diǎn)、裂紋及受潮現(xiàn)象;導(dǎo)爆索直徑均勻,表面無破損和受潮現(xiàn)象;導(dǎo)爆管、爆速應(yīng)符合廠家標(biāo)準(zhǔn),外觀無破損、斷藥、直徑均勻,傳爆無破孔和不傳爆等現(xiàn)象。
8.2 物資采供站根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部的大爆破采場爆破物品用量通知,按時(shí)向爆破物品制造商進(jìn)行采購,爆破物品制造商根據(jù)采購到貨時(shí)間,按時(shí)、按質(zhì)、按量將爆破物品運(yùn)送至規(guī)定的下井坑口。
8.3 安全生產(chǎn)部根據(jù)大爆破采場爆破物品到坑口的時(shí)間,組織運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)及爆破采掘工區(qū)將爆破物品運(yùn)送到爆破盤區(qū)指定位置,并整齊、規(guī)范堆放。
8.4 爆破物品在運(yùn)輸過程中,嚴(yán)禁雷管、導(dǎo)爆索與炸藥混合運(yùn)輸,運(yùn)輸爆破物品的車輛應(yīng)當(dāng)保持安全車速,并按照規(guī)定的路線行駛,途中經(jīng)停應(yīng)當(dāng)有專人看守,在運(yùn)輸過程中,應(yīng)避免劇烈的顛簸和碰撞。
8.5 爆破物品裝卸時(shí),搬運(yùn)爆破器材的人員應(yīng)彼此相距5~10m,禁止攜帶打火機(jī),火柴等引火物品,并在裝卸現(xiàn)場設(shè)置警戒,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。搬運(yùn)爆破器材上下車時(shí),注意防滑,輕拿輕放,防止撞擊,保證安全。
8.6 爆破物品裝卸完成后,臨時(shí)存放現(xiàn)場必須設(shè)置警示區(qū)域,并由綜治工區(qū)和爆破采掘工區(qū)安排人員進(jìn)行專人看守,嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近爆破物品,直到采場爆破結(jié)束。
8.7 爆破采場裝藥、連線結(jié)束,若有剩余的炸藥、火具,爆破采掘工區(qū)必須立即對(duì)剩余炸藥量進(jìn)行清點(diǎn),并安排相關(guān)人員在爆破作業(yè)起爆前2小時(shí)退回就近的爆破器材庫予以保存。
9 大爆破采場裝藥、連線管理
9.1 裝藥要求:
9.1.1 每個(gè)裝藥點(diǎn)應(yīng)根據(jù)裝藥量的大小、裝藥現(xiàn)場條件等配置合理的裝藥技術(shù)指導(dǎo)人員,裝藥技術(shù)指導(dǎo)應(yīng)培訓(xùn)合格并取得爆破員資格證。
9.1.2 裝藥前,要組織裝藥人員召開交底會(huì),主要交底內(nèi)容為本次爆破盤區(qū)情況說明、安全事項(xiàng)、技術(shù)要求、裝藥人員組織情況說明等。
9.1.3 裝藥前,各裝藥技術(shù)指導(dǎo)要進(jìn)行現(xiàn)場情況確認(rèn),確認(rèn)主要內(nèi)容為現(xiàn)場背藥情況、現(xiàn)場導(dǎo)爆管、現(xiàn)場裝藥孔與裝藥卡片進(jìn)行核實(shí),發(fā)現(xiàn)與裝藥卡片不符應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場指揮部匯報(bào)。
9.1.4 裝藥前還應(yīng)對(duì)爆破器材進(jìn)行外觀觀察,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向指揮部匯報(bào),外觀檢查項(xiàng)目應(yīng)包括:
--雷管管體不應(yīng)壓扁、破損、銹蝕,加強(qiáng)帽不應(yīng)歪斜;
--導(dǎo)爆索表面要均勻且無折傷、壓痕、變形、霉斑、油污;
--導(dǎo)爆管管內(nèi)無斷藥,無異物或堵塞,無折傷、油污、穿孔,端頭封口;
--粉狀硝銨類炸藥不應(yīng)吸濕結(jié)塊,乳化炸藥不應(yīng)稀化或變硬。
9.1.5 各裝藥隊(duì)組進(jìn)入裝藥點(diǎn)應(yīng)及時(shí)檢查裝藥器、料管等完好情況,并檢查風(fēng)壓情況,要求輸藥風(fēng)壓不應(yīng)超過額定風(fēng)壓的上限值;當(dāng)風(fēng)壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求才能進(jìn)行裝藥。
9.1.6 各裝藥隊(duì)組每次應(yīng)固定裝藥器操作人員和把料管人員,把料管人員要控制好拔管速度,拔管速度應(yīng)均勻,并控制在0.5m/s以內(nèi);當(dāng)使用返彈炸藥時(shí)應(yīng)進(jìn)行過篩,不應(yīng)有石塊和其他雜物混入。
9.1.7 禁止站在炸藥上進(jìn)行裝藥,操作臺(tái)高度要求控制在離孔口1.8米-2.0米處。
9.1.8 在裝藥前,各裝藥隊(duì)組要準(zhǔn)備好填充所用炮棍(2米長一棵,1.5米長一棵),采用炮泥進(jìn)行填充,炮泥規(guī)格長20厘米,直徑5-7厘米,要求炮泥必須做好、做夠后才允許充填,充填長度為60厘米。對(duì)于有滲水的炮孔,必須使用稻草、炮楔進(jìn)行堵塞。
9.1.9 對(duì)于下向大孔的間隔裝藥,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填充和裝藥,裝填卷藥時(shí),卷藥必須掛在掛鉤上用繩子輕放。
9.1.10 現(xiàn)場裝藥隊(duì)組必須聽從技術(shù)指導(dǎo)指揮,出現(xiàn)問題,當(dāng)技術(shù)指導(dǎo)和現(xiàn)場裝藥操作人員發(fā)生爭執(zhí)時(shí),不能解決的,應(yīng)報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場指揮部解決。
9.1.11 在裝藥和填塞過程中,應(yīng)保護(hù)好起爆網(wǎng)路;如發(fā)生裝藥阻塞,不應(yīng)用鉆桿搗捅藥包。
9.1.12 加工起爆藥包應(yīng)在爆破作業(yè)面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行,應(yīng)用木質(zhì)或竹質(zhì)進(jìn)行加工,在炸藥卷(包)中心扎一個(gè)雷管大小的孔?？咨顟?yīng)能將雷管全中插入,不得露出藥卷。雷管插入藥卷后,應(yīng)用細(xì)繩將雷管固緊。
9.1.13 裝藥過程中,炸藥、雷管、導(dǎo)爆索必須分別堆放在安全可靠的地點(diǎn),雷管必須裝在箱內(nèi)。加工好的起爆藥包嚴(yán)禁與炸藥一起堆放。
9.1.14 裝藥結(jié)束后,技術(shù)指導(dǎo)應(yīng)把導(dǎo)爆管角線理順,禁止打結(jié)和打折。
9.1.15 各裝藥隊(duì)組裝藥結(jié)束后,必須認(rèn)真清理剩藥、剩管、導(dǎo)爆索、剩炮泥情況,并到指揮部填寫現(xiàn)場裝藥情況記錄表,并經(jīng)現(xiàn)場值班人員確認(rèn)合格后方可下班。
9.1.16 各裝藥人員要嚴(yán)格按要求進(jìn)行裝藥,盤區(qū)各裝藥點(diǎn)粒藥剩余量要控制在設(shè)計(jì)粒藥裝藥量的4%以下;裝藥點(diǎn)剩余炮泥量要控制在設(shè)計(jì)炮泥用量的5%以下。
9.1.17 各裝藥隊(duì)組裝藥結(jié)束后,必須把與礦石無關(guān)的雜物收走,并把剩管、導(dǎo)爆索回收至指揮部。
9.2 連線要求:
9.2.1 切割導(dǎo)爆索應(yīng)使用鋒利刀具,嚴(yán)禁用鉗夾或斧子砍。
9.2.2 同排炮孔導(dǎo)爆索聯(lián)結(jié)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,一般采用水手結(jié)聯(lián)結(jié)。
9.2.3 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)網(wǎng)路施工,導(dǎo)爆索應(yīng)選擇安全位置懸空敷設(shè),不打折、打扭、打結(jié),搭接牢固,雙線并攏拉齊,適當(dāng)距離用膠布扎緊,轉(zhuǎn)角不得小于90度。
9.2.4 導(dǎo)爆索支線與主線網(wǎng)路一般采用三角形搭接,包扎長度不小于20厘米。
9.2.5 導(dǎo)爆索環(huán)形網(wǎng)路上禁止聯(lián)結(jié)導(dǎo)爆雷管。
9.2.6 導(dǎo)爆雷管與導(dǎo)爆索聯(lián)結(jié),兩者傳爆方向必須一致,每個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)的導(dǎo)爆管都應(yīng)均勻分布在導(dǎo)爆索上,不超過兩層,搭接長度不小于15厘米,導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆索的夾角不小于30度,并捆扎牢固。
9.2.7 起爆導(dǎo)爆索的雷管與導(dǎo)爆索捆扎端端頭的距離應(yīng)不小于15cm,雷管的聚能穴應(yīng)朝向?qū)П鞯膫鞅较颉?/p>
9.2.8 每個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)不得超過10個(gè)非電導(dǎo)爆雷管, 導(dǎo)爆管不允許扭折,轉(zhuǎn)角不得小于90度。
9.2.9 采用磁電雷管起爆,母線回路檢測合格后,在母線與起爆器連接前必須關(guān)閉起爆器電源,才能把母線與接線柱相連接。
9.2.10 磁電雷管的爆破母線不能使用鐵線,只能用銅線起爆母線在連接時(shí)應(yīng)盡量拉直,不允許把邊多余的線繞成圈圈放置,且回路電阻不超過250歐姆。
9.2.11 爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)后,由總工程師及現(xiàn)場聯(lián)線負(fù)責(zé)人對(duì)整個(gè)爆破網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行檢查,檢查確認(rèn)合格后中班聯(lián)線技術(shù)指導(dǎo)方可結(jié)束、撤除。
10 大爆破采場設(shè)備、設(shè)施、物資的回收
10.1 爆破采場裝藥、連線結(jié)束后,由爆破采掘工區(qū)組織人員對(duì)爆破采場的設(shè)備、設(shè)施、物資及剩余的爆破器材進(jìn)行回收。
10.2 爆破采場設(shè)備、設(shè)施、物資的回收范圍為:采場內(nèi)的人行梯子、變壓器、照明電纜、搭設(shè)的裝藥平臺(tái)、裝藥器及雜物等。
10.3 爆破采掘工區(qū)必須在爆破作業(yè)起爆前2小時(shí)將所有的設(shè)備、設(shè)施、物資予以全部回收,并搬運(yùn)至爆破影響安全區(qū)域處統(tǒng)一存放。
11 大爆破起爆安全管理
11.1 爆破作業(yè)時(shí),凡參加背、裝炸藥及管理人員,必須經(jīng)綜治工區(qū)進(jìn)行政審,合格者發(fā)給“大紅山銅礦爆破證”,凡參加爆破人員必須全部佩戴“大紅山銅礦爆破證”才能進(jìn)入爆破區(qū)域,非爆破人員禁止進(jìn)入爆破區(qū)域。
11.2 爆破作業(yè)起爆器必須準(zhǔn)備兩臺(tái)合格的起爆器,采取“一使用、一備用”的原則。采場起爆作業(yè)前一天,由生產(chǎn)技術(shù)部組織安全生產(chǎn)部、綜治工區(qū)、物資采供站相關(guān)人員對(duì)兩臺(tái)起爆器進(jìn)行檢測。在檢測過程中必須兩人交換進(jìn)行并有檢測記錄,檢測結(jié)束后,所有參加人員必須簽名。
11.3 檢測合格的起爆器在采場爆破作業(yè)起爆前6個(gè)小時(shí)由生產(chǎn)技術(shù)部爆破組織相關(guān)人員護(hù)送到采場大爆破指揮部。
11.4 采場爆破作業(yè)起爆前2小時(shí),由生產(chǎn)技術(shù)部爆破組織相關(guān)人員對(duì)2臺(tái)起爆器再次進(jìn)行檢測確認(rèn)。
11.5 大爆破起爆按照“一人操作、兩人監(jiān)護(hù)”的工作原則進(jìn)行,除起爆操作人員與監(jiān)護(hù)人員外,其它人員必須全部撤離至沖擊波安全距離外。
11.6 大爆破作業(yè)時(shí),除大爆破指揮部人員和水倉、爆破器材庫值班人員外,其它井下所有人員必須在采場爆破作業(yè)2小時(shí)前全部撤除。水倉和爆破器材庫值班人員的撤除由大爆破指揮部根據(jù)大爆破作業(yè)實(shí)際情況,通知后方可撤除。大爆破指揮部人員在起爆后按照安全線路及時(shí)撤除。
11.7 礦屬各單位、機(jī)關(guān)各部室、各協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體行政第一負(fù)責(zé)人必須在大爆破起爆作業(yè)前1小時(shí)將本部門、本單位的人員撤除情況向礦調(diào)度室匯報(bào),調(diào)度室將各部門、各單位匯報(bào)的人員撤除情況向大爆破指揮部及時(shí)匯報(bào)。
11.8 各單位、各部門必須嚴(yán)格按照大爆破文件要求,安排專人對(duì)全礦所有下井入口進(jìn)行站崗,在采場爆破起爆前1小時(shí)至爆破后復(fù)產(chǎn)作業(yè)前,嚴(yán)禁任何人員下井,直到調(diào)度室發(fā)布復(fù)產(chǎn)指令。
12 大爆破后現(xiàn)場通風(fēng)安全管理
12.1 采場大爆破作業(yè)8小時(shí)后,由通風(fēng)工區(qū)按照大爆破文件要求的檢查范圍對(duì)大爆破影響區(qū)域進(jìn)行專項(xiàng)炮煙檢測。
12.2 爆破后炮煙測定,必須二人作業(yè)并順新鮮風(fēng)流方向推移測定。
12.3 對(duì)炮煙檢測不合格的作業(yè)面,必須進(jìn)行復(fù)測,待復(fù)測結(jié)果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后,方準(zhǔn)進(jìn)入工作面作業(yè)。
12.4 炮煙檢測人員及時(shí)關(guān)閉因防止大爆破沖擊波損壞而打開的風(fēng)門。
12.5 大爆破采場和相鄰采場復(fù)產(chǎn)作業(yè)人員必須攜帶一氧化碳檢測儀進(jìn)行復(fù)測,復(fù)測結(jié)果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后方可進(jìn)入工作面,并建立檢測臺(tái)帳。
12.6 復(fù)產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)入工作面后,對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行沖墻洗壁,確保濕式作業(yè),防止粉塵二次污染。
12.7 大爆破采場恢復(fù)出礦前必須增設(shè)降塵設(shè)施和局部風(fēng)機(jī)(一期)后,方可恢復(fù)供礦。
12.8 及時(shí)恢復(fù)因大爆破影響而停止啟動(dòng)的主扇風(fēng)機(jī)和被大爆破破壞的通風(fēng)構(gòu)筑物。
13 大爆破后現(xiàn)場復(fù)產(chǎn)安全檢查管理
13.1 采場大爆破作業(yè)8小時(shí)后,由安全生產(chǎn)部組織設(shè)備能源部、各基層單位專職安全管理人員按照大爆破文件要求的檢查范圍對(duì)大爆破影響區(qū)域進(jìn)行專項(xiàng)安全檢查。
13.2 參加檢查人員必須攜帶一氧化碳炮煙檢測儀,并全部進(jìn)行檢測,若檢測結(jié)果超標(biāo),應(yīng)及時(shí)退出,對(duì)現(xiàn)場實(shí)行警戒。
13.3 各專項(xiàng)安全檢查組在對(duì)規(guī)定的檢查范圍結(jié)束后,必須立即將現(xiàn)場檢查情況向礦調(diào)度室予以匯報(bào),調(diào)度室再統(tǒng)一進(jìn)行匯總后,向安全生產(chǎn)部主任匯報(bào),決定爆破現(xiàn)場復(fù)產(chǎn)時(shí)間及整改措施。
14 大爆破津貼管理
14.1 達(dá)到大爆破整體設(shè)計(jì)要求,組織實(shí)施完成大爆破作業(yè),由生產(chǎn)技術(shù)部按爆破采礦量提取爆破津貼進(jìn)行發(fā)放,標(biāo)準(zhǔn)為0.12元/噸,發(fā)放范圍為大爆破指揮部成員、工程技術(shù)管理人員、安全調(diào)度及保衛(wèi)值班人員、現(xiàn)場通訊維護(hù)人員、爆破材料供應(yīng)、炮煙檢測人員。
14.2 達(dá)到大爆破整體設(shè)計(jì)要求,完成裝藥及回收職責(zé),由大爆破所屬工區(qū)按爆破采礦量提取爆破津貼,標(biāo)準(zhǔn)為0.03元/噸,發(fā)放范圍為參與本次大爆破的裝藥及回收人員。
14.3 達(dá)到大爆破整體設(shè)計(jì)要求,完成背運(yùn)藥職責(zé),由負(fù)責(zé)組織背運(yùn)藥工作的單位或部門提取和發(fā)放爆破津貼,標(biāo)準(zhǔn)為:
14.3.1 一期運(yùn)藥從坑口至盤區(qū)上水平或下水平,按采礦量提取爆破津貼,標(biāo)準(zhǔn)為0.03元/噸。
14.3.2 一期背藥從盤區(qū)下水平或上水平背至各裝藥點(diǎn),按采礦量提取爆破津貼,標(biāo)準(zhǔn)為0.04元/噸。如在盤區(qū)內(nèi)部需要組織多家工區(qū)背藥時(shí),則按總的提取爆破津貼數(shù)除上多家工區(qū)的背藥總?cè)藬?shù),得出單人爆破津貼,每家工區(qū)按背藥人數(shù)進(jìn)行提取津貼。
14.3.3 二期、720、米底莫運(yùn)藥從750斜坡道坑口至盤區(qū)裝藥點(diǎn),按采礦量提取爆破津貼,標(biāo)準(zhǔn)為0.02元/噸,需要人工背藥時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)0.03元/噸提取。
14.3.4 發(fā)放范圍為相關(guān)背運(yùn)藥人員。
14.4 因工區(qū)裝藥回收組織工作量大,大爆破頻繁,爆破組織難度比較大,故在爆破津貼的基礎(chǔ)上對(duì)大爆破組織工區(qū)進(jìn)行補(bǔ)貼,補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)為:
14.4.1 單次大爆破炸藥用量在30噸以內(nèi)按每次2000元進(jìn)行補(bǔ)貼。
14.4.2 30-40噸之間按每次3000元進(jìn)行補(bǔ)貼。
14.4.3 40-50噸之間按每次4000元進(jìn)行補(bǔ)貼。
14.4.4 50噸以上按每次5000元進(jìn)行補(bǔ)貼。
14.5 各單位必須建立完善的大爆破津貼管理臺(tái)賬,津貼發(fā)放必須發(fā)放至大爆破參與人員。
14.6 大爆破津貼的提取由參與單位提出報(bào)告,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核后提取。
15 檢查與考核
15.1 采場大爆破裝藥、聯(lián)線情況由生產(chǎn)技術(shù)部組織進(jìn)行檢查,對(duì)檢查出的問題按下列進(jìn)行考核,并督促及時(shí)整改。
15.1.1 未按大爆破要求進(jìn)行組織,因現(xiàn)場聯(lián)線、裝藥設(shè)備及工具準(zhǔn)備不到位,影響大爆破裝藥、聯(lián)線的對(duì)大爆破所屬工區(qū)區(qū)長進(jìn)行200元處罰。
15.1.2 在大爆破實(shí)施過程中,大爆破值班領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人,根據(jù)現(xiàn)場出現(xiàn)的情況有權(quán)對(duì)大爆破現(xiàn)場工作及人員進(jìn)行調(diào)整和安排,對(duì)因不執(zhí)行值班領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人安排,影響大爆破工作的將對(duì)其所屬工區(qū)(部門)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行200元處罰。
15.1.3 盤區(qū)粒藥總剩余量大于盤區(qū)設(shè)計(jì)粒藥總量的4%,對(duì)大爆破所屬工區(qū)補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)減半執(zhí)行。盤區(qū)各裝藥點(diǎn)粒藥剩余量大于該點(diǎn)設(shè)計(jì)粒藥裝藥量的4%,對(duì)裝藥隊(duì)組所屬的工區(qū)區(qū)長按每點(diǎn)扣罰100元進(jìn)行處罰,工區(qū)區(qū)長對(duì)裝藥隊(duì)組的分解考核辦法報(bào)礦生產(chǎn)技術(shù)部備案。
15.1.4 認(rèn)真做好大爆破組織工作,現(xiàn)場因大爆破組織者前期工作準(zhǔn)備不充分,導(dǎo)致影響大爆破裝藥、聯(lián)線的對(duì)大爆破組織責(zé)任人處罰100元。
15.1.5 各裝藥點(diǎn)技術(shù)指導(dǎo)監(jiān)督落實(shí)不到位,裝藥點(diǎn)剩余粒藥量大于設(shè)計(jì)裝藥量的4%,對(duì)裝藥點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人處罰100元。
15.1.6 各裝藥點(diǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)技術(shù)問題,技術(shù)指導(dǎo)不及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)或當(dāng)班技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào),擅自處理影響大爆破工作,對(duì)裝藥點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人處罰30元。
15.1.7 各裝藥點(diǎn)裝藥隊(duì)組不聽從技術(shù)指導(dǎo)的指揮,不按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的對(duì)裝藥點(diǎn)所屬工區(qū)區(qū)長按每個(gè)裝藥點(diǎn)100元進(jìn)行處罰。
15.1.8 嚴(yán)格炮泥填充要求,充填長度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,裝藥點(diǎn)剩余炮泥大于設(shè)計(jì)炮泥用量的5%,對(duì)裝藥點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人處罰50元,同時(shí)按剩余炮泥量50元/袋對(duì)裝藥隊(duì)組所屬的工區(qū)區(qū)長進(jìn)行處罰。
15.1.9 裝藥現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)職責(zé)落實(shí)不到位,現(xiàn)場把關(guān)不嚴(yán),出現(xiàn)掉管,管段錯(cuò)裝,漏裝等情況,對(duì)裝藥點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人按每個(gè)孔30元進(jìn)行處罰。
15.1.10 裝藥現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)職責(zé)履行不到位,未按要求填寫現(xiàn)場裝藥記錄,或者填寫不清,弄虛作假的,對(duì)裝藥點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行30元處罰。
15.1.11 嚴(yán)格按點(diǎn)量要求背運(yùn)炸藥并確保其完好,若裝藥點(diǎn)背運(yùn)藥不到位,對(duì)背運(yùn)藥所屬工區(qū)負(fù)責(zé)人按差一箱(袋)處罰30元,損壞一箱(袋)處罰30元執(zhí)行。
15.1.12 各聯(lián)線點(diǎn)須按聯(lián)接規(guī)范進(jìn)行聯(lián)結(jié),一個(gè)聯(lián)接點(diǎn)不能達(dá)到規(guī)范要求,對(duì)該點(diǎn)聯(lián)線技術(shù)負(fù)責(zé)人處罰30元。
15.1.13 認(rèn)真做好大爆破回收工作,由于回收工作組織不力,對(duì)大爆破網(wǎng)絡(luò)造成破壞的,對(duì)大爆破所屬工區(qū)區(qū)長按每個(gè)破壞點(diǎn)100元進(jìn)行處罰。
15.1.14對(duì)無故不參加大爆破裝藥及聯(lián)線的技術(shù)指導(dǎo)給予200處罰,對(duì)無故不參加技術(shù)交底會(huì)及班前會(huì)的人員嚴(yán)格按《大紅山銅礦會(huì)議管理辦法》執(zhí)行。
15.2 采場大爆破采場檢修由安全生產(chǎn)部組織進(jìn)行檢查,對(duì)檢查出的問題按下列進(jìn)行考核,并督促及時(shí)整改。
15.2.1 大爆破裝藥過程中,因檢修、調(diào)試工作不到位,影響大爆破裝藥每1個(gè)點(diǎn)(即1臺(tái)裝藥器檢修工作不到位),給予爆破采掘工區(qū)區(qū)長$100元經(jīng)濟(jì)處罰,書記及副區(qū)長$50元/人經(jīng)濟(jì)處罰,多點(diǎn)影響累加處罰。
15.2.2 大爆破現(xiàn)場使用的絞車檢修、保養(yǎng)工作不到位,影響大爆破提(放)藥、材料回收的升、降工作,給予爆破采掘工區(qū)區(qū)長$200元/次經(jīng)濟(jì)處罰,書記、設(shè)備副區(qū)長及生產(chǎn)副區(qū)長$150元/次處罰,技術(shù)副區(qū)長$100元/次處罰。
15.2.3 在大爆破過程中,凡參加大爆破運(yùn)藥、背藥、裝藥、材料回收工作的單位,必須有一名領(lǐng)導(dǎo)參加現(xiàn)場組織管理工作,無領(lǐng)導(dǎo)參加大爆破運(yùn)藥、背藥、裝藥、材料回收工作的單位,將給予責(zé)任單位行政政職$200元/次經(jīng)濟(jì)處罰。
15.2.4 若運(yùn)藥、背藥、裝藥、材料回收工作組織過程中,因工區(qū)組織不力或不服從大爆破現(xiàn)場管理人員的指揮、調(diào)度,影響大爆破工作正常組織的單位,將給予責(zé)任單位區(qū)長(主任)$300元/次經(jīng)濟(jì)處罰,書記或各副區(qū)長(副主任)200元/次經(jīng)濟(jì)處罰。
15.2.5 在大爆破前一天大爆破采場驗(yàn)收中,由驗(yàn)收小組對(duì)照大爆破采場檢修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,由現(xiàn)場驗(yàn)收小組檢查后進(jìn)行意見匯總,通過驗(yàn)收合格的大爆破采場,正常組織大爆破各項(xiàng)工作;大爆破采場檢修工作不到位,無法達(dá)到大爆破采場檢修標(biāo)準(zhǔn),而驗(yàn)收不合格的大爆破采場,給予對(duì)大爆破責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)班子相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。一月內(nèi)第一次驗(yàn)收不合格,給予區(qū)長$300元/次經(jīng)濟(jì)處罰,書記$250元/次經(jīng)濟(jì)處罰,生產(chǎn)副區(qū)長$200元/次經(jīng)濟(jì)處罰,設(shè)備副區(qū)長、技術(shù)副區(qū)長人均$150元/次經(jīng)濟(jì)處罰,納入月度系統(tǒng)安全綜合量化考核,扣基準(zhǔn)分5分,一月內(nèi)第二次或多次驗(yàn)收不合格,給予區(qū)長$800元/次經(jīng)濟(jì)處罰,書記$700元/次經(jīng)濟(jì)處罰,生產(chǎn)副區(qū)長$600元/次經(jīng)濟(jì)處罰,設(shè)備副區(qū)長、技術(shù)副區(qū)長人均$500元/次經(jīng)濟(jì)處罰,納入月度系統(tǒng)安全綜合量化考核,扣基準(zhǔn)分10分,并建議礦安全委會(huì)對(duì)該領(lǐng)導(dǎo)班子進(jìn)行撤職處理,同時(shí)對(duì)現(xiàn)場存在的隱患,驗(yàn)收小組將在現(xiàn)場下達(dá)大爆破隱患整改通知書,并要求大爆破單位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)驗(yàn)收組查出的隱患全部進(jìn)行整改,到大爆破運(yùn)藥時(shí),負(fù)責(zé)運(yùn)藥人員再次對(duì)隱患整改情況進(jìn)行復(fù)查,若驗(yàn)收時(shí)所查隱患整改不到位,按《大紅山銅礦安全隱患整改考核管理辦法》進(jìn)行處理。
15.2.6 大爆破采場驗(yàn)收不合格1次或多次的單位,取消當(dāng)月月度生產(chǎn)量化組織獎(jiǎng)的獎(jiǎng)勵(lì)資格。
15.3 大爆破人員撤離
15.3.1 礦屬各單位、機(jī)關(guān)各部門、各協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體必須按照大爆破文件要求的人員撤離時(shí)間進(jìn)行撤離與匯報(bào),若因匯報(bào)不及時(shí)或不匯報(bào)導(dǎo)致影響大爆破正常開展的部門或單位,將給予該部門、單位行政第一負(fù)責(zé)人1000元/次經(jīng)濟(jì)處罰。
16 附錄與記錄表式
16.1 本管理制度自發(fā)文之日起執(zhí)行,解釋權(quán)在大紅山銅礦安全生產(chǎn)部、生產(chǎn)技術(shù)部。
第2篇 銅礦大爆破安全管理辦法
1? 總則
1.1? 目的
進(jìn)一步加強(qiáng)大紅山銅礦大爆破安全管理工作，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)，規(guī)范大爆破采場設(shè)計(jì)、檢修、裝藥、連線、檢查管理，提高大爆破爆破質(zhì)量，確保大爆破工作安全、順利開展。
1.2? 適用范圍
本管理制度適用于大紅山銅礦所有大爆破作業(yè)。
2? 術(shù)語
2.1? 采場：指某一特定區(qū)域內(nèi)具有人行、材料設(shè)備提升、通風(fēng)等系統(tǒng)功能回采礦石的場所。
2.2? 采場大爆破：指采場完成采切、中（中深孔、垂直大直徑孔）孔、擴(kuò)漏、切割槽回采等工程并達(dá)到待崩條件的采場爆破工作。
2.3? 崩礦量：指一次爆破控制崩落的礦石量。
2.4? 補(bǔ)償空間：指礦房內(nèi)實(shí)際的有效空間。
2.5? 指向空間：指切割槽及一分層鑿巖巷底板以下有效空間（漏斗中充填礦石部分應(yīng)扣除）。
2.6? 崩礦步距：指同一指向方向一次爆破崩礦最大的平面距離。
3? 引用文件
3.1? 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 中華人民共和國主席令第70號(hào)
3.2? 中華人民共和國礦山安全法 中華人民共和國主席令第65號(hào)
3.3? 民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例 中華人民共和國國務(wù)院令第466號(hào)
3.4? 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例 中華人民共和國國務(wù)院令第344號(hào)
3.5? aq2007.1-2007.5-2006 金屬非金屬礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范
3.6? gb6722-2003 爆破安全規(guī)程
3.7? gb 16423-2006 金屬非金屬礦山安全規(guī)程
3.8? ga441-2003 工業(yè)雷管編碼通則
4? 管理職責(zé)
4.1? 總指揮（玉礦公司安全生產(chǎn)副總經(jīng)理或礦長）：
4.1.1? 負(fù)責(zé)根據(jù)大紅山銅礦安全生產(chǎn)工作實(shí)際情況對(duì)大爆破文件的審批、下發(fā)；
4.1.2? 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破起爆命令的下達(dá)；
4.1.3? 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破后復(fù)產(chǎn)命令的下達(dá)；
4.1.4? 負(fù)責(zé)對(duì)大紅山銅礦大爆破突發(fā)事件的應(yīng)急搶險(xiǎn)處理和應(yīng)急措施的審定與下達(dá)；
4.2? 副總指揮（礦長或生產(chǎn)副礦長）：
4.2.1? 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破工作爆破安全條件的總體驗(yàn)收與確認(rèn)；
4.2.2? 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破工作的總體協(xié)調(diào)與生產(chǎn)調(diào)度；
4.2.3? 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破時(shí)起爆過程的安全確認(rèn)與監(jiān)控；
4.2.4? 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破后生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的安全確認(rèn)，并根據(jù)爆破后現(xiàn)場實(shí)際安全生產(chǎn)條件，對(duì)復(fù)產(chǎn)安全范圍、時(shí)間的確認(rèn)。
4.2.5? 負(fù)責(zé)參與大紅山銅礦大爆破質(zhì)量事故的調(diào)查與分析；
4.2.6? 負(fù)責(zé)對(duì)大紅山銅礦大爆破突發(fā)事件的應(yīng)急搶險(xiǎn)處理和應(yīng)急措施的審核與組織；
4.3? 總工程師：
4.3.1? 負(fù)責(zé)大爆破設(shè)計(jì)、爆破計(jì)劃的審查；
4.3.2? 負(fù)責(zé)大爆破的技術(shù)工作，監(jiān)督檢查裝藥和爆破網(wǎng)絡(luò)的執(zhí)行；
4.3.3? 負(fù)責(zé)參加爆破事故的調(diào)查、分析與處理；
4.3.4? 負(fù)責(zé)監(jiān)督大爆破作業(yè)的起爆工作；
4.3.5? 負(fù)責(zé)組織大爆破工作的總結(jié)與持續(xù)改進(jìn)；
4.4? 設(shè)備副礦長負(fù)責(zé)督促做好與大爆破有關(guān)的設(shè)備設(shè)施、安全用電等方面的檢查、處理，確保大爆破過程中設(shè)備設(shè)施的安全。
4.5? 生產(chǎn)技術(shù)部:
4.5.1? 負(fù)責(zé)爆破工程的設(shè)計(jì)和總結(jié);
4.5.2? 負(fù)責(zé)大爆破技術(shù)人員的組織、培訓(xùn)和交底;
4.5.3? 負(fù)責(zé)大爆破裝藥的技術(shù)指導(dǎo)、現(xiàn)場藥量的調(diào)整和質(zhì)量監(jiān)督檢查工作;
4.5.4? 負(fù)責(zé)爆破網(wǎng)路聯(lián)接的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督檢查工作;
4.5.5? 負(fù)責(zé)制定盲炮處理的技術(shù)措施，并指導(dǎo)實(shí)施;
4.5.6? 負(fù)責(zé)參加爆破事故的調(diào)查和處理；
4.5.7? 負(fù)責(zé)組織大爆破起爆器的檢查和管理;
4.5.8? 負(fù)責(zé)提供爆破器材參數(shù)，起草爆破文件;
4.6? 資源部：
4.6.1? 負(fù)責(zé)提供大爆破相關(guān)地質(zhì)圖件及大爆破采場相關(guān)數(shù)據(jù)；
4.6.2? 負(fù)責(zé)參加大爆破設(shè)計(jì)審查；
4.6.3? 負(fù)責(zé)參加大爆破質(zhì)量事故的調(diào)查與分析；
4.7? 安全生產(chǎn)部：
4.7.1? 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破的生產(chǎn)協(xié)調(diào),根據(jù)井下爆破人員數(shù)量及時(shí)協(xié)調(diào)、調(diào)度車輛，并根據(jù)總指揮的命令逐級(jí)下達(dá)大爆破后復(fù)產(chǎn)指令；
4.7.2? 負(fù)責(zé)組織大紅山銅礦大爆破時(shí)爆破器材運(yùn)輸、爆破采場安全驗(yàn)收；
4.7.3? 負(fù)責(zé)組織大紅山銅礦大爆破時(shí)運(yùn)藥、采場回收人員的協(xié)調(diào)；
4.7.4? 負(fù)責(zé)組織大紅山銅礦大爆破后生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的復(fù)產(chǎn)安全檢查與現(xiàn)場安全確認(rèn)；
4.7.5? 負(fù)責(zé)對(duì)大紅山銅礦大爆破時(shí)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場人員撤離的檢查與確認(rèn)；
4.7.6? 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破過程中爆破影響區(qū)域的安全監(jiān)控與確認(rèn)；
4.7.7? 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破臨時(shí)指揮部的選定與安全確認(rèn)；
4.7.8? 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破電話通信的設(shè)置與維護(hù)工作。
4.7.9? 負(fù)責(zé)參與對(duì)大紅山銅礦大爆破突發(fā)事件的應(yīng)急搶險(xiǎn)處理和應(yīng)急措施的制定與執(zhí)行；
4.8? 設(shè)備能源部：
4.8.1? 負(fù)責(zé)督促相關(guān)基層單位按爆破文件對(duì)大爆破可能影響到的設(shè)備設(shè)施采取保護(hù)措施，進(jìn)行保護(hù)處理，并進(jìn)行檢查落實(shí)，確保大爆破過程中設(shè)備設(shè)施的安全。
4.8.2? 負(fù)責(zé)參與大爆破復(fù)產(chǎn)安全檢查，確保大爆破后設(shè)備設(shè)施達(dá)到安全復(fù)產(chǎn)的條件。
4.8.3? 負(fù)責(zé)參與大爆破突發(fā)事件的應(yīng)急搶險(xiǎn)處理，在搶險(xiǎn)過程中做好與設(shè)備設(shè)施、安全用電等有關(guān)的協(xié)調(diào)、落實(shí)工作。
4.9? 測繪技術(shù)部：
4.9.1? 負(fù)責(zé)對(duì)大爆破采場中深孔排位標(biāo)定進(jìn)行檢查、復(fù)核；
4.9.2? 負(fù)責(zé)根據(jù)安全生產(chǎn)需要，及時(shí)對(duì)爆破采場空區(qū)進(jìn)行3d掃描，為相關(guān)決策提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)；
4.10? 黨群工作部：
4.10.1? 負(fù)責(zé)根據(jù)大紅山銅礦大爆破的時(shí)間要求對(duì)大爆破文件及時(shí)進(jìn)行宣貫；
4.10.2? 負(fù)責(zé)對(duì)大紅山銅礦大爆破工作進(jìn)行適時(shí)的宣傳報(bào)道；
4.10.3? 負(fù)責(zé)對(duì)大紅山銅礦大爆破參與人員進(jìn)行政治審查,確保大爆破工作安全、順利進(jìn)行。
4.11? 人力資源部負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破津貼發(fā)放的核查工作；
4.12? 動(dòng)力工區(qū)：
4.12.1? 負(fù)責(zé)對(duì)大爆破可能影響的本單位管理維護(hù)范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施采取保護(hù)措施，具體實(shí)施保護(hù)處理，確保大爆破過程中設(shè)備設(shè)施的安全；
4.12.2? 負(fù)責(zé)參與大爆破復(fù)產(chǎn)安全檢查，確保大爆破后本單位管理維護(hù)范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施達(dá)到安全復(fù)產(chǎn)的條件。
4.12.3? 負(fù)責(zé)參與大爆破突發(fā)事件的應(yīng)急搶險(xiǎn)處理，在搶險(xiǎn)過程中履行好與本單位有關(guān)的工作職責(zé)。
4.13? 運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)：
4.13.1? 負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照相關(guān)要求組織好大爆破所需爆破物品的運(yùn)輸工作，確保爆破物品的安全運(yùn)送下放。
4.13.2? 負(fù)責(zé)對(duì)大爆破可能影響的本單位管理維護(hù)范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施采取保護(hù)措施，具體實(shí)施保護(hù)處理，確保大爆破過程中設(shè)備設(shè)施的安全。
4.13.3? 負(fù)責(zé)參與大爆破復(fù)產(chǎn)安全檢查，確保大爆破后本單位管理維護(hù)范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施達(dá)到安全復(fù)產(chǎn)的條件。
4.13.4? 負(fù)責(zé)參與大爆破突發(fā)事件的應(yīng)急搶險(xiǎn)處理，在搶險(xiǎn)過程中履行好與本單位有關(guān)的工作職責(zé)。
4.14? 綜治工區(qū)：
4.14.1? 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破現(xiàn)場臨時(shí)指揮部的安全保衛(wèi)與站崗工作；
4.14.2? 負(fù)責(zé)根據(jù)大爆破的要求及時(shí)發(fā)放緊急爆破物品；
4.14.3? 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破時(shí)各個(gè)坑口的作業(yè)人員入井、出井的監(jiān)督、檢查、落實(shí)工作，并及時(shí)將入井、出井情況向礦調(diào)度室匯報(bào)；
4.14.4? 負(fù)責(zé)參與大爆破突發(fā)事件的應(yīng)急搶險(xiǎn)處理，在搶險(xiǎn)過程中履行好與本單位有關(guān)的工作職責(zé)。
4.15? 通風(fēng)工區(qū):
4.15.1? 負(fù)責(zé)采場大爆破的通風(fēng)專項(xiàng)設(shè)計(jì)，明確炮煙測定的時(shí)間、范圍、通風(fēng)構(gòu)筑物的增設(shè)和安全措施。
4.15.2? 負(fù)責(zé)大爆破前系統(tǒng)通風(fēng)設(shè)備和通風(fēng)構(gòu)筑物的檢查，保證爆破區(qū)域進(jìn)回風(fēng)線路的一切通風(fēng)設(shè)備，設(shè)施安全完好、可靠。
4.15.3? 負(fù)責(zé)大爆破采場裝藥前的通風(fēng)現(xiàn)狀檢查，對(duì)需增設(shè)局部通風(fēng)設(shè)備的采場及時(shí)下達(dá)整改指令。
4.15.4? 負(fù)責(zé)大爆破后的炮煙檢測工作，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)向礦調(diào)度指揮中心匯報(bào)檢測結(jié)果。
4.16? 物資采供站負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破時(shí)所需爆破物品、器材、設(shè)備、設(shè)施、材料的采購工作。
4.17? 采掘工區(qū)：
4.17.1? 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破采場的建設(shè)施工；
4.17.2? 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破作業(yè)的生產(chǎn)組織、采場檢修、物資材料回收工作；
4.17.3? 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破作業(yè)的爆破臨時(shí)指揮部的設(shè)置與檢修；
4.17.4? 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破作業(yè)時(shí)作業(yè)人員食物、水的供給，確?；旧畋Ｕ希?/p>
4.17.5? 負(fù)責(zé)大紅山銅礦高壓電纜及采區(qū)變的保護(hù)的設(shè)施、材料的提供。
4.17.6? 負(fù)責(zé)大紅山銅礦大爆破區(qū)域的安全保衛(wèi)與站崗工作；
4.18? 醫(yī)院負(fù)責(zé)對(duì)大紅山銅礦大爆破作業(yè)過程中人員受到傷害時(shí)的醫(yī)療救助，提供醫(yī)療保障。
5? 大爆破審批程序管理
5.1? 大紅山銅礦大爆破作業(yè)由所屬采掘工區(qū)根據(jù)本月生產(chǎn)任務(wù)情況及盤區(qū)建設(shè)進(jìn)度向生產(chǎn)技術(shù)部提出大爆破作業(yè)申請(qǐng)，由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)當(dāng)月生產(chǎn)情況及盤區(qū)爆破情況進(jìn)行匯總調(diào)整后報(bào)總工程師和生產(chǎn)副礦長審定。
5.2? 生產(chǎn)技術(shù)部組織總工程師、安全生產(chǎn)副礦長、安全生產(chǎn)部、測繪技術(shù)部、資源部、總工辦、充填工區(qū)、通風(fēng)工區(qū)和相關(guān)采掘工區(qū)對(duì)大爆破盤區(qū)進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)審核。
5.3? 生產(chǎn)技術(shù)部提交礦審核后，大爆破所需炸藥量低于40噸時(shí)，由大紅山銅礦總工程師和生產(chǎn)副礦長審定大爆破盤區(qū)爆破時(shí)間及相關(guān)技術(shù)參數(shù)后予以執(zhí)行。
5.4? 地下大爆破設(shè)計(jì)書的審批應(yīng)遵守下列規(guī)定，并需征得當(dāng)?shù)乜h（市）以上公安部門同意。
5.4.1? 一次炸藥量在5t（不含5t）以下，由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)計(jì)，報(bào)礦組織審批后由工區(qū)組織實(shí)施。
5.4.2? 一次炸藥量5～30t（含5t，不含30t），由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)計(jì)，報(bào)礦組織審批，由礦組織實(shí)施。
5.4.3? 一次炸藥量30～50t（含30t，不含50t）的大爆破設(shè)計(jì)、組織，必須在大爆破實(shí)施前5天提出，由生產(chǎn)技術(shù)部形成正規(guī)設(shè)計(jì)文本報(bào)玉礦公司審批，其審批結(jié)果報(bào)云南銅業(yè)（集團(tuán)）有限公司生產(chǎn)部、安全環(huán)保部備案。
5.4.4? 一次炸藥量小于40t（不含40t）的大爆破實(shí)施由玉礦公司委托大紅山銅礦組織實(shí)施。
5.4.5? 一次炸藥量40t～50（含40t～不含50t）的大爆破設(shè)計(jì)、組織，必須到玉礦公司審批后，并將審批結(jié)果報(bào)云南銅業(yè)（集團(tuán)）有限公司生產(chǎn)部備案，由玉礦公司組織實(shí)施。
5.4.6? 一次在炸藥量在50t（含50t）以上，除履行上述手續(xù)外必須上報(bào)云銅集團(tuán)公司組織審批，屆時(shí)派員組織實(shí)施。
6? 大爆破采場設(shè)計(jì)管理
6.1? 設(shè)計(jì)步驟
6.1.1? 收集資料
1、盤區(qū)圖紙（采切、切割槽、中孔藍(lán)圖）；
2、中深孔（大孔）施工實(shí)測卡片；
3、地質(zhì)采場卡片（備采）、地質(zhì)概況;
4、九個(gè)數(shù)據(jù)的收集（設(shè)計(jì)采切工程量、實(shí)際采切工程量、采切工程實(shí)現(xiàn)率、采切工程合格率、設(shè)計(jì)中深孔工程量、實(shí)際中深孔工程量、中深孔實(shí)現(xiàn)率、中深孔合格率、盤區(qū)施工周期）；
5、收集資料的核實(shí)；
6.1.2? 卡片的錄入
1、裝藥卡片的錄入：根據(jù)實(shí)測卡片錄入孔深、傾角、方位。
2、i期中孔粒藥裝至孔口2m，裝藥按2.641kg/m計(jì)算，卷藥直徑50mm（每支卷藥0.4kg），每孔按1.2kg計(jì)算；特殊孔（孔深在4m以下）按粒藥裝至孔口1.2m來錄入卡片。
3、ii期（15m以上深孔）采用鋸齒狀裝藥，粒藥裝至孔口3.5m，用卷藥在孔口部分來調(diào)整鋸齒狀，卷藥直徑65mm，卷藥每支0.6kg，每孔裝卷藥不少于3支；15m以下按粒藥裝至孔口2.5m，每一孔在孔口裝3支卷藥，ii期粒藥按4.52kg/m計(jì)算。
4、下向大直徑深孔的卡片錄入，根據(jù)盤區(qū)設(shè)計(jì)不同的排距、孔距進(jìn)行裝藥結(jié)構(gòu)的調(diào)整，炸藥單耗控制在0.33-0.4kg/t之間。下向大直徑深孔粒藥21.4kg/m，卷藥18kg/m。6.1.3? 根據(jù)裝藥卡片統(tǒng)計(jì)材料總表及編排盤區(qū)裝藥點(diǎn)。
6.1.3? 根據(jù)裝藥卡片統(tǒng)計(jì)材料總表及編排盤區(qū)裝藥點(diǎn)。6.1.4? 確定爆破方案：
1、指向空間不小于18%（長度比），i期崩礦步距控制在24m以內(nèi)，ii期崩礦步距控制在20m以內(nèi)。
2、不規(guī)則盤區(qū)指向空間最小不能小于17%，崩礦步距可以比正常情況下稍大。
3、根據(jù)盤區(qū)周邊相鄰關(guān)系，盤區(qū)豎向工程的布置情況及崩礦步距來進(jìn)行管段及同段管排數(shù)的確定。
6.2? 設(shè)計(jì)內(nèi)容
6.2.1? 設(shè)計(jì)范圍及設(shè)計(jì)依據(jù)
1、設(shè)計(jì)范圍（盤區(qū)坐標(biāo)）
2、設(shè)計(jì)依據(jù)
3、爆破周邊相鄰關(guān)系。
6.2.2? 系統(tǒng)簡介及爆破方案簡述
1、采切工藝簡述
2、爆破方案簡述
3、人行、材料運(yùn)輸及通風(fēng)系統(tǒng)簡述
4、供礦順序要求
6.2.3? 地質(zhì)概況說明
6.2.4? 盤區(qū)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)
1、盤區(qū)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
2、本次礦房爆破范圍技術(shù)指標(biāo)
3、礦量指標(biāo)
4、炸藥指標(biāo)
5、雷管
6、導(dǎo)爆索
7、爆破母線
8、炮泥
9、爆破器材單耗及成本
(1)爆破器材單耗
(2)盤區(qū)大爆破火工成本
6.2.5? 主要參數(shù)的計(jì)算
1、導(dǎo)爆管延期時(shí)間計(jì)算
t0=k(l/v+i/u)? (毫秒)
式中：t0--最遠(yuǎn)發(fā)導(dǎo)爆管至起爆點(diǎn)秒量 （mm）
l--最遠(yuǎn)發(fā)導(dǎo)爆管至起爆點(diǎn)距離 （m）
i--最遠(yuǎn)發(fā)導(dǎo)爆管腳線長 （m）
v--導(dǎo)爆索爆速? （米/毫秒）
u--導(dǎo)爆管的爆速 （米/毫秒）
k--時(shí)差系數(shù)（1.2至1.3）
2、地震波安全距離計(jì)算
r地=
r地--爆源至被保護(hù)物的安全距離（m）
q--同段管起爆的最大藥量（千克）
v--地震安全速度（厘m/秒）中等穩(wěn)固巖石v為20厘m/秒
m一藥量指數(shù)（一般為1/3）
k.a一與地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)；堅(jiān)硬巖石的k為50一150，a為1.3一1.5；
3、沖擊波安全距離計(jì)算
r沖= k? （m）
r沖--爆源至被保護(hù)物的安全距離（m）
q--起爆的總藥量（千克）
k--比例子系數(shù)，其值與爆破條件和其破壞強(qiáng)度有關(guān)；對(duì)人員其值可取5-10之間，（大紅山取值8）對(duì)房屋、建筑物可取0.5-5之間
4、通風(fēng)時(shí)間計(jì)算
t=2.3 log
r-紊流擴(kuò)散系數(shù)2
q-通向爆破采場的實(shí)際風(fēng)量（米3/分）
a--為設(shè)計(jì)總裝藥量
v--空為指向空間
6.2.6? 爆破技術(shù)要求
6.2.7? 安全防范措施
除按《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》執(zhí)行外，還應(yīng)根據(jù)爆破采場的具體情況作必要的補(bǔ)充規(guī)定，如確定停止爆破作業(yè)地點(diǎn)及時(shí)間，撤離范圍和單位；確定爆破材料看守和崗哨設(shè)置地點(diǎn)，確定炮煙測定時(shí)間和地點(diǎn)：提出炮響前需要加固或封閉的井巷，炮響后禁止進(jìn)入的井巷，需要搬遷或掩護(hù)的設(shè)備及人行、材料系統(tǒng)和裝藥現(xiàn)場的檢修要求；
6.2.8? 大爆破組織
6.2.9? 爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)
6.2.10? 審查意見
7? 大爆破采場檢修標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收管理
7.1? 采場人行井、人材井、材料井、分層井口檢修標(biāo)準(zhǔn)
7.1.1? 所有聯(lián)道內(nèi)的人行井口、人材井口、材料井口、分層井口必須有充足的照明，有安全警示、提示標(biāo)志牌。
7.1.2? 人行井、人材井梯子必須用35mm-45mm角鋼制作，梯子長度2.5m，梯子最上面30cm的距離并形成一定的彎度，以便與棚子相吻合，梯子橫檔間距在30cm-35cm之間，梯子角度在60o－70o之間，梯子兩端要鉆孔，以便用釘子固定，上下相鄰平臺(tái)的梯子孔錯(cuò)開布置，平臺(tái)梯子孔的長和寬，分別不小于o.7m和o.6m；特殊井段梯子長度超過3米的及分層和塹溝至裝藥平臺(tái)的梯子，必須增設(shè)梯子扶手；若架設(shè)木梯子，梯子橫檔與橫檔之間必須增加防脫撐木。
7.1.3? 人行井、人材井中兩臺(tái)棚子間距在1.7m－1.8m之間，棚子所用圓木小頭φ>;8cm，每棵棚子必須有一邊加契，人材井中間隔板間距不大于15cm，井腳以上3米開始增設(shè)隔板，隔板要垂直于天井，隔板最上端高度不能超過井口的平臺(tái)。
7.1.4? 人材井口、材料井口必須有安全繩，絞車鋼繩必須有專用掛鉤，掛滑車的棚子或掛環(huán)必須牢固，絞車信號(hào)齊全完好，井口有規(guī)范的小格篩。
7.1.5? 人行井、人材井、材料井四壁不能有浮石，井腳周圍和井口周圍5m范圍內(nèi)無雜物、材料、廢舊物件和積渣。
7.1.6? 人行井、人材井、溜井口和其它井口必須規(guī)范鋪設(shè)，不能有大于20cm×20cm的漏洞，井口無雜物及積渣。
7.1.7? 分層井口無雜物、無積渣，必須有安全圍欄，圍欄不能有大于20cm的空格。
7.1.8? 井高度超過聯(lián)道或分層（塹溝）5m以上的，必須在2－3m位置重新增設(shè)防落物傷害的平臺(tái)，平臺(tái)根據(jù)現(xiàn)場情況，用工字鋼或φ≥10cm的圓木作梁頭，用5分板或圓木鋪設(shè)，平臺(tái)必須鋪嚴(yán)。用5分板或圓木鋪設(shè)，平臺(tái)必須鋪嚴(yán)。
7.2? 采場供風(fēng)、供水、供電設(shè)施安裝標(biāo)準(zhǔn)
7.2.1? 一期工程盤區(qū)聯(lián)道風(fēng)水管高度不得低于1.2m，二期工程盤區(qū)聯(lián)道風(fēng)水管高度在0.6m－0.8m之間，風(fēng)、水管禁止出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，管子搭接必須緊靠幫，裝藥盤區(qū)聯(lián)道或塹溝內(nèi)風(fēng)管上安裝有完好的風(fēng)壓表，供裝藥作業(yè)時(shí)現(xiàn)場管理人員落實(shí)風(fēng)壓情況。
7.2.2? 變壓器安裝必須有底座，并有良好的接地裝置（外殼接地），進(jìn)、出線敷設(shè)規(guī)范、整齊；線路嚴(yán)禁出現(xiàn)裸露點(diǎn)，照明線必須是正規(guī)產(chǎn)家生產(chǎn)的合格10mm2鋁芯膠皮線或6mm2銅芯膠皮線敷設(shè)，照明使用安全電壓，直巷道每隔5米1個(gè)燈泡，轉(zhuǎn)彎巷道每隔3米1個(gè)燈泡，人行井、人材井內(nèi)每隔2米1個(gè)燈泡；電板固定于幫上，有警示、提示標(biāo)志牌。
7.2.3? 風(fēng)水管和電纜線、照明線必須分開掛設(shè)，并懸掛整齊，必須有一條耙巷口有水管岔頭。
7.2.4? 人行井、人材井內(nèi)的燈線必須固定于幫上，有專用掛樁，不與梯子和風(fēng)水管纏繞。
7.3? 采場文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
7.3.1? 人行井、人材井內(nèi)踩板上無積渣和雜物。
7.3.2? 人行聯(lián)道內(nèi)、溜子口無廢舊材料、無鋼繩、無其它雜物。
7.3.3? 人行井、人材井、聯(lián)道及裝藥現(xiàn)場必須噴霧灑水、沖墻洗壁。
7.3.4? 人行進(jìn)路、裝藥現(xiàn)場不允許有廢舊材料、金屬、雜物，無直徑大于10cm的石塊，場地必須平整。
7.3.5? 裝藥平臺(tái)上和裝藥炮孔內(nèi)無雜物、無積渣、無積水。
7.3.6? 裝藥現(xiàn)場進(jìn)風(fēng)管必須規(guī)范敷設(shè)、送藥料管擺放整齊，確保完好。
7.3.7? 人行井和人材井內(nèi)、人行線路、裝藥點(diǎn)、采空區(qū)邊沿必須照明充足。
7.3.8? 堆藥現(xiàn)場和下藥點(diǎn)無雜物、無積渣、無積水，積水多的堆藥點(diǎn)必須用板子鋪設(shè)防水平臺(tái)，達(dá)到堆藥或下藥需求。
7.4? 采場頂幫管理標(biāo)準(zhǔn)
7.4.1? 每個(gè)裝藥現(xiàn)場必須至少配有1棵符合要求的撬毛桿。
7.4.2? 每個(gè)人行進(jìn)路或裝藥現(xiàn)場頂幫達(dá)到無浮石，清理不下的浮石或巖石破碎段必須用錨桿、木支架、木頂撐支護(hù)，大爆破采場驗(yàn)收時(shí)裝藥現(xiàn)場每條分層、塹溝、耙巷或采準(zhǔn)干線新增支護(hù)的木頂撐量不能超過4棵，同盤區(qū)不能超過15棵，木支架支護(hù)點(diǎn)不能超過2個(gè)。
7.4.3? 裝藥點(diǎn)接近采空區(qū)邊沿的2m段頂板必須用頂撐進(jìn)行支護(hù)。
7.5? 采空區(qū)管理標(biāo)準(zhǔn)
7.5.1? 切割槽邊沿或采空區(qū)邊沿必須有符合規(guī)范的安全圍欄、渣子邊坡邊沿要有防滾石的設(shè)施。
7.5.2? 切割槽邊沿或采空區(qū)邊沿必須掛設(shè)安全警示標(biāo)志。
7.5.3? 切割槽邊沿或采空區(qū)邊沿必須確保照明充足。
7.5.4? 分層或上水平采空區(qū)邊沿必須備有固定安全繩的棚子或掛環(huán)，并配有安全繩。
7.5.5? 分層或上水平的切割槽邊沿或采空區(qū)邊沿?zé)o浮石、無石塊、無積渣、無雜物和其它會(huì)下落的材料或工具。
7.6? 裝藥平臺(tái)檢修標(biāo)準(zhǔn)
7.6.1? 裝藥平臺(tái)必須牢固，平臺(tái)板子鋪設(shè)嚴(yán)實(shí)、規(guī)范，使用的圓木和板子必須確保質(zhì)量，嚴(yán)禁使用質(zhì)量差的材料。
7.6.2? 裝藥平臺(tái)采用金屬管子或木材搭設(shè)的，材料必須是φ1.5寸的管子或不小于φ8cm的圓木，必須使用優(yōu)質(zhì)材料，橫檔之間跨度不大于2m，橫檔長度超過2m的橫檔中間必須有1棵直柱，管子之間用金屬連接扣件連接，螺絲必須堅(jiān)固，圓木棚子必須有一邊加契，平臺(tái)鋪設(shè)必須是厚度5cm優(yōu)質(zhì)板子，不能使用劣質(zhì)材料。
7.6.3? 裝藥平臺(tái)離頂板高度在1.8m－2.0m之間。
7.6.4? 每個(gè)裝藥平臺(tái)必須有規(guī)范的人行梯子，梯子可是木梯子或角鋼制作的梯子，梯子必須用8＃鐵絲或圓釘固定。
7.6.5? 高度超過2m的裝藥平臺(tái)，必須配有供裝藥人員使用的安全繩，安全繩長度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行配置。
7.7? 裝藥器的檢修標(biāo)準(zhǔn)
7.7.1? 每臺(tái)裝器必須配有經(jīng)過定期監(jiān)測的壓力表，各部件齊全完好，達(dá)到不漏風(fēng)，邊接部位牢固,螺栓堅(jiān)固，連接部位和蓋子不漏風(fēng)。
7.7.2? 每臺(tái)裝藥器必須有防靜電的接地裝置，接地線要用橡套小電纜或6mm2銅芯膠皮線，接入地深度不低于15cm。
7.7.3? 每棵料管長度必須超過最深裝藥孔10m以上，料管確保不老化、不腐爛、不漏風(fēng)。
7.7.4? 每臺(tái)裝藥器必須在裝藥前一天進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試正常，連接部位連接牢固，確保裝藥工作順利進(jìn)行。
7.7.5? 裝藥器擺放點(diǎn)必須無浮石，巖石發(fā)育處進(jìn)行支護(hù)處理，場地平整無積水，無積渣和雜物，照明充足。
7.8? 采場局部通風(fēng)管理標(biāo)準(zhǔn)
7.8.1? 在大爆破盤區(qū)的回風(fēng)井口或充填井口至少有1臺(tái)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的抽出式風(fēng)機(jī)。
7.8.2? 一期盤區(qū)的每條耙巷口至少有1臺(tái)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的壓入式風(fēng)機(jī)，并把風(fēng)筒連接到裝藥點(diǎn)；二期盤區(qū)局部通風(fēng)設(shè)施支設(shè)視現(xiàn)場情況而定。
7.8.3? 風(fēng)機(jī)電纜和風(fēng)筒必須規(guī)范敷設(shè)，風(fēng)筒接至裝藥點(diǎn)，風(fēng)機(jī)有規(guī)范的接地裝置和防護(hù)網(wǎng)。
7.9? 耙巷及斗穿或進(jìn)路檢修標(biāo)準(zhǔn)
7.9.1? 耙巷必須平整，無積渣、無雜物、無積水，耙巷坡度為10°～15°時(shí)，設(shè)人行踏步；15°～35°時(shí)，設(shè)踏步及扶手；大于35°時(shí)，設(shè)規(guī)范梯子。
7.9.2? 耙巷內(nèi)風(fēng)水管、電纜、燈線、風(fēng)筒必須分開懸掛，風(fēng)管高度不低于1.5m。
7.9.3? 耙巷頂幫無浮石，無法清理的浮石或巖石破碎段要求進(jìn)行錨桿、木支架或頂柱支護(hù)。
7.9.4? 斗穿內(nèi)或進(jìn)路內(nèi)要進(jìn)行規(guī)范封閉，封閉要用16#－22#工字鋼或φ≥8cm的圓木作棚子，用木料進(jìn)行關(guān)嚴(yán)背牢。
7.10? 裝藥炮孔的處理標(biāo)準(zhǔn)
7.10.1? 炮孔內(nèi)不能有積渣，有積渣的炮孔要超前清理完孔內(nèi)積渣。
7.10.2? 炮孔內(nèi)因巖石破碎，炮孔發(fā)生變形或堵塞，影響裝藥的要在大爆破采場驗(yàn)收前進(jìn)行處理，只到不影響裝藥質(zhì)量為宜。
7.10.3? 炮孔周圍的渣子必須規(guī)范清理，渣子離裝藥孔距離不少于60cm，適宜裝藥時(shí)料管送入裝藥孔內(nèi)。
7.10.4? 炮孔內(nèi)涌水的，大爆破單位必須超前準(zhǔn)備炮契到裝藥現(xiàn)場。
7.11? 大爆破指揮部檢修標(biāo)準(zhǔn)
7.11.1? 大爆破指揮部至少有4條200cm×35cm×30cm（長×高×寬）的木凳 或同等長度的其它材料制成的合格凳子。
7.11.2? 指揮部周圍20m內(nèi)無浮石、無材料、無雜物、無積塵、無積水、無產(chǎn)生嚴(yán)重噪音的施工作業(yè)面,指揮部有垃圾存放點(diǎn)。
7.11.3? 指揮部現(xiàn)場必須照明充足，36v普通照明燈具和強(qiáng)光燈具混合使用。
7.11.4? 設(shè)有指揮部標(biāo)識(shí)牌（牌上書有指揮部聯(lián)系電話號(hào)碼）和大爆破啟爆操作規(guī)程牌，備有火種存放點(diǎn)，存放點(diǎn)有標(biāo)識(shí)。
7.11.5? 指揮部要有通訊設(shè)施（電話）擺放點(diǎn)，并有調(diào)度指揮中心的電話號(hào)碼和由負(fù)責(zé)通訊人員配備的大紅山銅礦通訊號(hào)碼表。
7.11.6? 離指揮部凳子10m-15m范圍內(nèi)要有大爆破備用爆破器材存放點(diǎn)，并有用木板鋪成的防水設(shè)施。
7.11.7? 指揮部設(shè)在有軌運(yùn)輸巷上的，指揮部周圍15m范圍內(nèi)的滑觸線要作絕緣保護(hù)，切斷電源；指揮部設(shè)在無軌運(yùn)輸干線上的，干線要有禁止非大爆破車輛通行的設(shè)施。
7.12? 升降材料絞車的檢修標(biāo)準(zhǔn)
7.12.1? 絞車安裝必須是硐室內(nèi)或適當(dāng)位置，與地面接觸面有底座，不能影響升降材料人員接、放材料。
7.12.2? 絞車鋼絲繩必須無斷絲、無打結(jié)、無纏繞、未生銹，達(dá)到提升使用安全要求。
7.12.3? 絞車鋼絲繩與絞車卷盤之間必須固定連接，另一端絞車鋼絲繩頭必須有合格的掛鉤，掛鉤與鋼絲繩之間必須固定連接。
7.12.4? 大爆破使用的絞車必須是專用絞車，必須確保完好，潤滑充足，且現(xiàn)場有備用齒輪箱潤滑油不少于2kg，每個(gè)升降材料現(xiàn)場并有備用完好絞車1臺(tái)。
7.12.5? 固定絞車棚子必須是φ≥8cm的新圓木，棚子必須敲牢固，與巖石接觸一邊必須有棚子窩，用楔子楔牢背緊。
7.13? 大爆破采場驗(yàn)收管理
7.13.1? 安全生產(chǎn)部根據(jù)大爆破起爆時(shí)間，提前一天組織生產(chǎn)技術(shù)部、測繪技術(shù)部、通風(fēng)工區(qū)、爆破采掘工區(qū)及相關(guān)裝藥、運(yùn)藥單位參加，對(duì)大爆破采場進(jìn)行綜合驗(yàn)收。
7.13.2? 在驗(yàn)收過程中，按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)大爆破采場的安全條件、技術(shù)條件進(jìn)行現(xiàn)場核查，提出爆破影響區(qū)域內(nèi)相關(guān)設(shè)備、設(shè)施的保護(hù)方案與措施，并針對(duì)大爆破采場存在的不符合項(xiàng)提出整改、完善意見，在爆破器材到達(dá)爆破采場前，爆破采掘工區(qū)必須整改完畢。
7.13.3? 驗(yàn)收結(jié)束后，安全生產(chǎn)部要及時(shí)根據(jù)驗(yàn)收小組的意見，形成驗(yàn)收紀(jì)要，存檔、保存。
8? 大爆破爆破物品管理
8.1? 爆破物品檢驗(yàn)
導(dǎo)火索、炸藥、雷管、導(dǎo)爆索、起爆器各種技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，除此之外，炸藥外觀檢查不結(jié)塊；雷管表面不得有綠色，班點(diǎn)、裂紋及受潮現(xiàn)象；導(dǎo)爆索直徑均勻，表面無破損和受潮現(xiàn)象；導(dǎo)爆管、爆速應(yīng)符合廠家標(biāo)準(zhǔn)，外觀無破損、斷藥、直徑均勻，傳爆無破孔和不傳爆等現(xiàn)象。
8.2? 物資采供站根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部的大爆破采場爆破物品用量通知，按時(shí)向爆破物品制造商進(jìn)行采購，爆破物品制造商根據(jù)采購到貨時(shí)間，按時(shí)、按質(zhì)、按量將爆破物品運(yùn)送至規(guī)定的下井坑口。
8.3? 安全生產(chǎn)部根據(jù)大爆破采場爆破物品到坑口的時(shí)間，組織運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)及爆破采掘工區(qū)將爆破物品運(yùn)送到爆破盤區(qū)指定位置，并整齊、規(guī)范堆放。
8.4? 爆破物品在運(yùn)輸過程中,嚴(yán)禁雷管、導(dǎo)爆索與炸藥混合運(yùn)輸,運(yùn)輸爆破物品的車輛應(yīng)當(dāng)保持安全車速，并按照規(guī)定的路線行駛，途中經(jīng)停應(yīng)當(dāng)有專人看守，在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免劇烈的顛簸和碰撞。
8.5? 爆破物品裝卸時(shí)，搬運(yùn)爆破器材的人員應(yīng)彼此相距5～10m，禁止攜帶打火機(jī)，火柴等引火物品，并在裝卸現(xiàn)場設(shè)置警戒，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。搬運(yùn)爆破器材上下車時(shí)，注意防滑，輕拿輕放，防止撞擊，保證安全。
8.6? 爆破物品裝卸完成后，臨時(shí)存放現(xiàn)場必須設(shè)置警示區(qū)域，并由綜治工區(qū)和爆破采掘工區(qū)安排人員進(jìn)行專人看守，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近爆破物品，直到采場爆破結(jié)束。
8.7? 爆破采場裝藥、連線結(jié)束，若有剩余的炸藥、火具，爆破采掘工區(qū)必須立即對(duì)剩余炸藥量進(jìn)行清點(diǎn)，并安排相關(guān)人員在爆破作業(yè)起爆前2小時(shí)退回就近的爆破器材庫予以保存。
9? 大爆破采場裝藥、連線管理
9.1? 裝藥要求：
9.1.1? 每個(gè)裝藥點(diǎn)應(yīng)根據(jù)裝藥量的大小、裝藥現(xiàn)場條件等配置合理的裝藥技術(shù)指導(dǎo)人員，裝藥技術(shù)指導(dǎo)應(yīng)培訓(xùn)合格并取得爆破員資格證。
9.1.2? 裝藥前，要組織裝藥人員召開交底會(huì)，主要交底內(nèi)容為本次爆破盤區(qū)情況說明、安全事項(xiàng)、技術(shù)要求、裝藥人員組織情況說明等。
9.1.3? 裝藥前，各裝藥技術(shù)指導(dǎo)要進(jìn)行現(xiàn)場情況確認(rèn)，確認(rèn)主要內(nèi)容為現(xiàn)場背藥情況、現(xiàn)場導(dǎo)爆管、現(xiàn)場裝藥孔與裝藥卡片進(jìn)行核實(shí)，發(fā)現(xiàn)與裝藥卡片不符應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場指揮部匯報(bào)。
9.1.4? 裝藥前還應(yīng)對(duì)爆破器材進(jìn)行外觀觀察，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向指揮部匯報(bào)，外觀檢查項(xiàng)目應(yīng)包括：
--雷管管體不應(yīng)壓扁、破損、銹蝕，加強(qiáng)帽不應(yīng)歪斜；
--導(dǎo)爆索表面要均勻且無折傷、壓痕、變形、霉斑、油污；
--導(dǎo)爆管管內(nèi)無斷藥，無異物或堵塞，無折傷、油污、穿孔，端頭封口；
--粉狀硝銨類炸藥不應(yīng)吸濕結(jié)塊，乳化炸藥不應(yīng)稀化或變硬。
9.1.5? 各裝藥隊(duì)組進(jìn)入裝藥點(diǎn)應(yīng)及時(shí)檢查裝藥器、料管等完好情況，并檢查風(fēng)壓情況，要求輸藥風(fēng)壓不應(yīng)超過額定風(fēng)壓的上限值；當(dāng)風(fēng)壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求才能進(jìn)行裝藥。
9.1.6? 各裝藥隊(duì)組每次應(yīng)固定裝藥器操作人員和把料管人員，把料管人員要控制好拔管速度，拔管速度應(yīng)均勻，并控制在0.5m/s以內(nèi)；當(dāng)使用返彈炸藥時(shí)應(yīng)進(jìn)行過篩，不應(yīng)有石塊和其他雜物混入。
9.1.7? 禁止站在炸藥上進(jìn)行裝藥，操作臺(tái)高度要求控制在離孔口1.8米-2.0米處。
9.1.8? 在裝藥前，各裝藥隊(duì)組要準(zhǔn)備好填充所用炮棍（2米長一棵，1.5米長一棵），采用炮泥進(jìn)行填充，炮泥規(guī)格長20厘米，直徑5－7厘米，要求炮泥必須做好、做夠后才允許充填，充填長度為60厘米。對(duì)于有滲水的炮孔，必須使用稻草、炮楔進(jìn)行堵塞。
9.1.9? 對(duì)于下向大孔的間隔裝藥，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填充和裝藥，裝填卷藥時(shí)，卷藥必須掛在掛鉤上用繩子輕放。
9.1.10? 現(xiàn)場裝藥隊(duì)組必須聽從技術(shù)指導(dǎo)指揮，出現(xiàn)問題，當(dāng)技術(shù)指導(dǎo)和現(xiàn)場裝藥操作人員發(fā)生爭執(zhí)時(shí)，不能解決的，應(yīng)報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場指揮部解決。
9.1.11? 在裝藥和填塞過程中，應(yīng)保護(hù)好起爆網(wǎng)路；如發(fā)生裝藥阻塞，不應(yīng)用鉆桿搗捅藥包。
9.1.12? 加工起爆藥包應(yīng)在爆破作業(yè)面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行，應(yīng)用木質(zhì)或竹質(zhì)進(jìn)行加工，在炸藥卷（包）中心扎一個(gè)雷管大小的孔?？咨顟?yīng)能將雷管全中插入，不得露出藥卷。雷管插入藥卷后，應(yīng)用細(xì)繩將雷管固緊。
9.1.13? 裝藥過程中，炸藥、雷管、導(dǎo)爆索必須分別堆放在安全可靠的地點(diǎn)，雷管必須裝在箱內(nèi)。加工好的起爆藥包嚴(yán)禁與炸藥一起堆放。
9.1.14? 裝藥結(jié)束后，技術(shù)指導(dǎo)應(yīng)把導(dǎo)爆管角線理順，禁止打結(jié)和打折。
9.1.15? 各裝藥隊(duì)組裝藥結(jié)束后，必須認(rèn)真清理剩藥、剩管、導(dǎo)爆索、剩炮泥情況，并到指揮部填寫現(xiàn)場裝藥情況記錄表，并經(jīng)現(xiàn)場值班人員確認(rèn)合格后方可下班。
9.1.16? 各裝藥人員要嚴(yán)格按要求進(jìn)行裝藥，盤區(qū)各裝藥點(diǎn)粒藥剩余量要控制在設(shè)計(jì)粒藥裝藥量的4%以下；裝藥點(diǎn)剩余炮泥量要控制在設(shè)計(jì)炮泥用量的5%以下。
9.1.17? 各裝藥隊(duì)組裝藥結(jié)束后，必須把與礦石無關(guān)的雜物收走，并把剩管、導(dǎo)爆索回收至指揮部。
9.2? 連線要求：
9.2.1? 切割導(dǎo)爆索應(yīng)使用鋒利刀具，嚴(yán)禁用鉗夾或斧子砍。
9.2.2? 同排炮孔導(dǎo)爆索聯(lián)結(jié)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，一般采用水手結(jié)聯(lián)結(jié)。
9.2.3? 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)網(wǎng)路施工，導(dǎo)爆索應(yīng)選擇安全位置懸空敷設(shè)，不打折、打扭、打結(jié)，搭接牢固，雙線并攏拉齊，適當(dāng)距離用膠布扎緊，轉(zhuǎn)角不得小于90度。
9.2.4? 導(dǎo)爆索支線與主線網(wǎng)路一般采用三角形搭接，包扎長度不小于20厘米。
9.2.5? 導(dǎo)爆索環(huán)形網(wǎng)路上禁止聯(lián)結(jié)導(dǎo)爆雷管。
9.2.6? 導(dǎo)爆雷管與導(dǎo)爆索聯(lián)結(jié)，兩者傳爆方向必須一致，每個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)的導(dǎo)爆管都應(yīng)均勻分布在導(dǎo)爆索上，不超過兩層，搭接長度不小于15厘米，導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆索的夾角不小于30度，并捆扎牢固。
9.2.7? 起爆導(dǎo)爆索的雷管與導(dǎo)爆索捆扎端端頭的距離應(yīng)不小于15cm，雷管的聚能穴應(yīng)朝向?qū)П鞯膫鞅较颉?/p>
9.2.8? 每個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)不得超過10個(gè)非電導(dǎo)爆雷管, 導(dǎo)爆管不允許扭折，轉(zhuǎn)角不得小于90度。
9.2.9? 采用磁電雷管起爆，母線回路檢測合格后，在母線與起爆器連接前必須關(guān)閉起爆器電源，才能把母線與接線柱相連接。
9.2.10? 磁電雷管的爆破母線不能使用鐵線，只能用銅線起爆母線在連接時(shí)應(yīng)盡量拉直，不允許把邊多余的線繞成圈圈放置，且回路電阻不超過250歐姆。
9.2.11? 爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)后，由總工程師及現(xiàn)場聯(lián)線負(fù)責(zé)人對(duì)整個(gè)爆破網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行檢查，檢查確認(rèn)合格后中班聯(lián)線技術(shù)指導(dǎo)方可結(jié)束、撤除。
10? 大爆破采場設(shè)備、設(shè)施、物資的回收
10.1? 爆破采場裝藥、連線結(jié)束后，由爆破采掘工區(qū)組織人員對(duì)爆破采場的設(shè)備、設(shè)施、物資及剩余的爆破器材進(jìn)行回收。
10.2? 爆破采場設(shè)備、設(shè)施、物資的回收范圍為：采場內(nèi)的人行梯子、變壓器、照明電纜、搭設(shè)的裝藥平臺(tái)、裝藥器及雜物等。
10.3? 爆破采掘工區(qū)必須在爆破作業(yè)起爆前2小時(shí)將所有的設(shè)備、設(shè)施、物資予以全部回收，并搬運(yùn)至爆破影響安全區(qū)域處統(tǒng)一存放。
11? 大爆破起爆安全管理
11.1? 爆破作業(yè)時(shí)，凡參加背、裝炸藥及管理人員，必須經(jīng)綜治工區(qū)進(jìn)行政審，合格者發(fā)給“大紅山銅礦爆破證”，凡參加爆破人員必須全部佩戴“大紅山銅礦爆破證”才能進(jìn)入爆破區(qū)域，非爆破人員禁止進(jìn)入爆破區(qū)域。
11.2? 爆破作業(yè)起爆器必須準(zhǔn)備兩臺(tái)合格的起爆器，采取“一使用、一備用”的原則。采場起爆作業(yè)前一天，由生產(chǎn)技術(shù)部組織安全生產(chǎn)部、綜治工區(qū)、物資采供站相關(guān)人員對(duì)兩臺(tái)起爆器進(jìn)行檢測。在檢測過程中必須兩人交換進(jìn)行并有檢測記錄，檢測結(jié)束后，所有參加人員必須簽名。
11.3? 檢測合格的起爆器在采場爆破作業(yè)起爆前6個(gè)小時(shí)由生產(chǎn)技術(shù)部爆破組織相關(guān)人員護(hù)送到采場大爆破指揮部。
11.4? 采場爆破作業(yè)起爆前2小時(shí)，由生產(chǎn)技術(shù)部爆破組織相關(guān)人員對(duì)2臺(tái)起爆器再次進(jìn)行檢測確認(rèn)。
11.5? 大爆破起爆按照“一人操作、兩人監(jiān)護(hù)”的工作原則進(jìn)行，除起爆操作人員與監(jiān)護(hù)人員外，其它人員必須全部撤離至沖擊波安全距離外。
11.6? 大爆破作業(yè)時(shí)，除大爆破指揮部人員和水倉、爆破器材庫值班人員外，其它井下所有人員必須在采場爆破作業(yè)2小時(shí)前全部撤除。水倉和爆破器材庫值班人員的撤除由大爆破指揮部根據(jù)大爆破作業(yè)實(shí)際情況，通知后方可撤除。大爆破指揮部人員在起爆后按照安全線路及時(shí)撤除。
11.7? 礦屬各單位、機(jī)關(guān)各部室、各協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體行政第一負(fù)責(zé)人必須在大爆破起爆作業(yè)前1小時(shí)將本部門、本單位的人員撤除情況向礦調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室將各部門、各單位匯報(bào)的人員撤除情況向大爆破指揮部及時(shí)匯報(bào)。
11.8? 各單位、各部門必須嚴(yán)格按照大爆破文件要求，安排專人對(duì)全礦所有下井入口進(jìn)行站崗，在采場爆破起爆前1小時(shí)至爆破后復(fù)產(chǎn)作業(yè)前，嚴(yán)禁任何人員下井，直到調(diào)度室發(fā)布復(fù)產(chǎn)指令。
12? 大爆破后現(xiàn)場通風(fēng)安全管理
12.1? 采場大爆破作業(yè)8小時(shí)后，由通風(fēng)工區(qū)按照大爆破文件要求的檢查范圍對(duì)大爆破影響區(qū)域進(jìn)行專項(xiàng)炮煙檢測。
12.2? 爆破后炮煙測定，必須二人作業(yè)并順新鮮風(fēng)流方向推移測定。
12.3? 對(duì)炮煙檢測不合格的作業(yè)面，必須進(jìn)行復(fù)測，待復(fù)測結(jié)果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，方準(zhǔn)進(jìn)入工作面作業(yè)。
12.4? 炮煙檢測人員及時(shí)關(guān)閉因防止大爆破沖擊波損壞而打開的風(fēng)門。
12.5? 大爆破采場和相鄰采場復(fù)產(chǎn)作業(yè)人員必須攜帶一氧化碳檢測儀進(jìn)行復(fù)測,復(fù)測結(jié)果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后方可進(jìn)入工作面,并建立檢測臺(tái)帳。
12.6? 復(fù)產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)入工作面后，對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行沖墻洗壁，確保濕式作業(yè)，防止粉塵二次污染。
12.7? 大爆破采場恢復(fù)出礦前必須增設(shè)降塵設(shè)施和局部風(fēng)機(jī)（一期）后，方可恢復(fù)供礦。
12.8? 及時(shí)恢復(fù)因大爆破影響而停止啟動(dòng)的主扇風(fēng)機(jī)和被大爆破破壞的通風(fēng)構(gòu)筑物。
13? 大爆破后現(xiàn)場復(fù)產(chǎn)安全檢查管理
13.1? 采場大爆破作業(yè)8小時(shí)后，由安全生產(chǎn)部組織設(shè)備能源部、各基層單位專職安全管理人員按照大爆破文件要求的檢查范圍對(duì)大爆破影響區(qū)域進(jìn)行專項(xiàng)安全檢查。
13.2? 參加檢查人員必須攜帶一氧化碳炮煙檢測儀，并全部進(jìn)行檢測，若檢測結(jié)果超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)退出，對(duì)現(xiàn)場實(shí)行警戒。
13.3? 各專項(xiàng)安全檢查組在對(duì)規(guī)定的檢查范圍結(jié)束后，必須立即將現(xiàn)場檢查情況向礦調(diào)度室予以匯報(bào)，調(diào)度室再統(tǒng)一進(jìn)行匯總后，向安全生產(chǎn)部主任匯報(bào)，決定爆破現(xiàn)場復(fù)產(chǎn)時(shí)間及整改措施。
14? 大爆破津貼管理
14.1? 達(dá)到大爆破整體設(shè)計(jì)要求，組織實(shí)施完成大爆破作業(yè)，由生產(chǎn)技術(shù)部按爆破采礦量提取爆破津貼進(jìn)行發(fā)放，標(biāo)準(zhǔn)為0.12元/噸，發(fā)放范圍為大爆破指揮部成員、工程技術(shù)管理人員、安全調(diào)度及保衛(wèi)值班人員、現(xiàn)場通訊維護(hù)人員、爆破材料供應(yīng)、炮煙檢測人員。
14.2? 達(dá)到大爆破整體設(shè)計(jì)要求，完成裝藥及回收職責(zé)，由大爆破所屬工區(qū)按爆破采礦量提取爆破津貼，標(biāo)準(zhǔn)為0.03元/噸，發(fā)放范圍為參與本次大爆破的裝藥及回收人員。
14.3? 達(dá)到大爆破整體設(shè)計(jì)要求，完成背運(yùn)藥職責(zé)，由負(fù)責(zé)組織背運(yùn)藥工作的單位或部門提取和發(fā)放爆破津貼，標(biāo)準(zhǔn)為：
14.3.1? 一期運(yùn)藥從坑口至盤區(qū)上水平或下水平，按采礦量提取爆破津貼，標(biāo)準(zhǔn)為0.03元/噸。
14.3.2? 一期背藥從盤區(qū)下水平或上水平背至各裝藥點(diǎn)，按采礦量提取爆破津貼，標(biāo)準(zhǔn)為0.04元/噸。如在盤區(qū)內(nèi)部需要組織多家工區(qū)背藥時(shí)，則按總的提取爆破津貼數(shù)除上多家工區(qū)的背藥總?cè)藬?shù)，得出單人爆破津貼，每家工區(qū)按背藥人數(shù)進(jìn)行提取津貼。
14.3.3? 二期、720、米底莫運(yùn)藥從750斜坡道坑口至盤區(qū)裝藥點(diǎn),按采礦量提取爆破津貼，標(biāo)準(zhǔn)為0.02元/噸,需要人工背藥時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)0.03元/噸提取。
14.3.4? 發(fā)放范圍為相關(guān)背運(yùn)藥人員。
14.4? 因工區(qū)裝藥回收組織工作量大，大爆破頻繁,爆破組織難度比較大，故在爆破津貼的基礎(chǔ)上對(duì)大爆破組織工區(qū)進(jìn)行補(bǔ)貼,補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)為:
14.4.1? 單次大爆破炸藥用量在30噸以內(nèi)按每次2000元進(jìn)行補(bǔ)貼。
14.4.2? 30-40噸之間按每次3000元進(jìn)行補(bǔ)貼。
14.4.3? 40-50噸之間按每次4000元進(jìn)行補(bǔ)貼。
14.4.4? 50噸以上按每次5000元進(jìn)行補(bǔ)貼。
14.5? 各單位必須建立完善的大爆破津貼管理臺(tái)賬，津貼發(fā)放必須發(fā)放至大爆破參與人員。
14.6? 大爆破津貼的提取由參與單位提出報(bào)告，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核后提取。
15? 檢查與考核
15.1? 采場大爆破裝藥、聯(lián)線情況由生產(chǎn)技術(shù)部組織進(jìn)行檢查，對(duì)檢查出的問題按下列進(jìn)行考核，并督促及時(shí)整改。
15.1.1? 未按大爆破要求進(jìn)行組織，因現(xiàn)場聯(lián)線、裝藥設(shè)備及工具準(zhǔn)備不到位，影響大爆破裝藥、聯(lián)線的對(duì)大爆破所屬工區(qū)區(qū)長進(jìn)行200元處罰。
15.1.2? 在大爆破實(shí)施過程中，大爆破值班領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人,根據(jù)現(xiàn)場出現(xiàn)的情況有權(quán)對(duì)大爆破現(xiàn)場工作及人員進(jìn)行調(diào)整和安排，對(duì)因不執(zhí)行值班領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人安排，影響大爆破工作的將對(duì)其所屬工區(qū)（部門）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行200元處罰。
15.1.3? 盤區(qū)粒藥總剩余量大于盤區(qū)設(shè)計(jì)粒藥總量的4%，對(duì)大爆破所屬工區(qū)補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)減半執(zhí)行。盤區(qū)各裝藥點(diǎn)粒藥剩余量大于該點(diǎn)設(shè)計(jì)粒藥裝藥量的4%,對(duì)裝藥隊(duì)組所屬的工區(qū)區(qū)長按每點(diǎn)扣罰100元進(jìn)行處罰，工區(qū)區(qū)長對(duì)裝藥隊(duì)組的分解考核辦法報(bào)礦生產(chǎn)技術(shù)部備案。
15.1.4? 認(rèn)真做好大爆破組織工作，現(xiàn)場因大爆破組織者前期工作準(zhǔn)備不充分，導(dǎo)致影響大爆破裝藥、聯(lián)線的對(duì)大爆破組織責(zé)任人處罰100元。
15.1.5? 各裝藥點(diǎn)技術(shù)指導(dǎo)監(jiān)督落實(shí)不到位，裝藥點(diǎn)剩余粒藥量大于設(shè)計(jì)裝藥量的4%，對(duì)裝藥點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人處罰100元。
15.1.6? 各裝藥點(diǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)技術(shù)問題，技術(shù)指導(dǎo)不及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)或當(dāng)班技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，擅自處理影響大爆破工作，對(duì)裝藥點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人處罰30元。
15.1.7? 各裝藥點(diǎn)裝藥隊(duì)組不聽從技術(shù)指導(dǎo)的指揮，不按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的對(duì)裝藥點(diǎn)所屬工區(qū)區(qū)長按每個(gè)裝藥點(diǎn)100元進(jìn)行處罰。
15.1.8? 嚴(yán)格炮泥填充要求，充填長度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，裝藥點(diǎn)剩余炮泥大于設(shè)計(jì)炮泥用量的5%，對(duì)裝藥點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人處罰50元，同時(shí)按剩余炮泥量50元/袋對(duì)裝藥隊(duì)組所屬的工區(qū)區(qū)長進(jìn)行處罰。
15.1.9? 裝藥現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)職責(zé)落實(shí)不到位，現(xiàn)場把關(guān)不嚴(yán)，出現(xiàn)掉管，管段錯(cuò)裝，漏裝等情況，對(duì)裝藥點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人按每個(gè)孔30元進(jìn)行處罰。
15.1.10? 裝藥現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)職責(zé)履行不到位，未按要求填寫現(xiàn)場裝藥記錄，或者填寫不清，弄虛作假的,對(duì)裝藥點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行30元處罰。
15.1.11? 嚴(yán)格按點(diǎn)量要求背運(yùn)炸藥并確保其完好，若裝藥點(diǎn)背運(yùn)藥不到位，對(duì)背運(yùn)藥所屬工區(qū)負(fù)責(zé)人按差一箱（袋）處罰30元，損壞一箱（袋）處罰30元執(zhí)行。
15.1.12? 各聯(lián)線點(diǎn)須按聯(lián)接規(guī)范進(jìn)行聯(lián)結(jié)，一個(gè)聯(lián)接點(diǎn)不能達(dá)到規(guī)范要求，對(duì)該點(diǎn)聯(lián)線技術(shù)負(fù)責(zé)人處罰30元。
15.1.13? 認(rèn)真做好大爆破回收工作，由于回收工作組織不力，對(duì)大爆破網(wǎng)絡(luò)造成破壞的，對(duì)大爆破所屬工區(qū)區(qū)長按每個(gè)破壞點(diǎn)100元進(jìn)行處罰。
15.1.14對(duì)無故不參加大爆破裝藥及聯(lián)線的技術(shù)指導(dǎo)給予200處罰，對(duì)無故不參加技術(shù)交底會(huì)及班前會(huì)的人員嚴(yán)格按《大紅山銅礦會(huì)議管理辦法》執(zhí)行。
15.2? 采場大爆破采場檢修由安全生產(chǎn)部組織進(jìn)行檢查，對(duì)檢查出的問題按下列進(jìn)行考核，并督促及時(shí)整改。
15.2.1? 大爆破裝藥過程中，因檢修、調(diào)試工作不到位,影響大爆破裝藥每1個(gè)點(diǎn)（即1臺(tái)裝藥器檢修工作不到位），給予爆破采掘工區(qū)區(qū)長￥100元經(jīng)濟(jì)處罰，書記及副區(qū)長￥50元/人經(jīng)濟(jì)處罰，多點(diǎn)影響累加處罰。
15.2.2? 大爆破現(xiàn)場使用的絞車檢修、保養(yǎng)工作不到位，影響大爆破提（放）藥、材料回收的升、降工作，給予爆破采掘工區(qū)區(qū)長￥200元/次經(jīng)濟(jì)處罰，書記、設(shè)備副區(qū)長及生產(chǎn)副區(qū)長￥150元/次處罰，技術(shù)副區(qū)長￥100元/次處罰。
15.2.3? 在大爆破過程中，凡參加大爆破運(yùn)藥、背藥、裝藥、材料回收工作的單位，必須有一名領(lǐng)導(dǎo)參加現(xiàn)場組織管理工作，無領(lǐng)導(dǎo)參加大爆破運(yùn)藥、背藥、裝藥、材料回收工作的單位，將給予責(zé)任單位行政政職￥200元/次經(jīng)濟(jì)處罰。
15.2.4? 若運(yùn)藥、背藥、裝藥、材料回收工作組織過程中，因工區(qū)組織不力或不服從大爆破現(xiàn)場管理人員的指揮、調(diào)度，影響大爆破工作正常組織的單位，將給予責(zé)任單位區(qū)長（主任）￥300元/次經(jīng)濟(jì)處罰，書記或各副區(qū)長(副主任)200元/次經(jīng)濟(jì)處罰。
15.2.5? 在大爆破前一天大爆破采場驗(yàn)收中，由驗(yàn)收小組對(duì)照大爆破采場檢修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，由現(xiàn)場驗(yàn)收小組檢查后進(jìn)行意見匯總，通過驗(yàn)收合格的大爆破采場，正常組織大爆破各項(xiàng)工作；大爆破采場檢修工作不到位，無法達(dá)到大爆破采場檢修標(biāo)準(zhǔn),而驗(yàn)收不合格的大爆破采場，給予對(duì)大爆破責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)班子相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。一月內(nèi)第一次驗(yàn)收不合格，給予區(qū)長￥300元/次經(jīng)濟(jì)處罰，書記￥250元/次經(jīng)濟(jì)處罰，生產(chǎn)副區(qū)長￥200元/次經(jīng)濟(jì)處罰，設(shè)備副區(qū)長、技術(shù)副區(qū)長人均￥150元/次經(jīng)濟(jì)處罰，納入月度系統(tǒng)安全綜合量化考核，扣基準(zhǔn)分5分，一月內(nèi)第二次或多次驗(yàn)收不合格，給予區(qū)長￥800元/次經(jīng)濟(jì)處罰，書記￥700元/次經(jīng)濟(jì)處罰，生產(chǎn)副區(qū)長￥600元/次經(jīng)濟(jì)處罰，設(shè)備副區(qū)長、技術(shù)副區(qū)長人均￥500元/次經(jīng)濟(jì)處罰，納入月度系統(tǒng)安全綜合量化考核，扣基準(zhǔn)分10分，并建議礦安全委會(huì)對(duì)該領(lǐng)導(dǎo)班子進(jìn)行撤職處理，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場存在的隱患，驗(yàn)收小組將在現(xiàn)場下達(dá)大爆破隱患整改通知書，并要求大爆破單位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)驗(yàn)收組查出的隱患全部進(jìn)行整改，到大爆破運(yùn)藥時(shí)，負(fù)責(zé)運(yùn)藥人員再次對(duì)隱患整改情況進(jìn)行復(fù)查，若驗(yàn)收時(shí)所查隱患整改不到位，按《大紅山銅礦安全隱患整改考核管理辦法》進(jìn)行處理。
15.2.6? 大爆破采場驗(yàn)收不合格1次或多次的單位，取消當(dāng)月月度生產(chǎn)量化組織獎(jiǎng)的獎(jiǎng)勵(lì)資格。
15.3? 大爆破人員撤離
15.3.1? 礦屬各單位、機(jī)關(guān)各部門、各協(xié)作經(jīng)濟(jì)實(shí)體必須按照大爆破文件要求的人員撤離時(shí)間進(jìn)行撤離與匯報(bào)，若因匯報(bào)不及時(shí)或不匯報(bào)導(dǎo)致影響大爆破正常開展的部門或單位，將給予該部門、單位行政第一負(fù)責(zé)人1000元/次經(jīng)濟(jì)處罰。
16? 附錄與記錄表式
16.1? 本管理制度自發(fā)文之日起執(zhí)行，解釋權(quán)在大紅山銅礦安全生產(chǎn)部、生產(chǎn)技術(shù)部。
第3篇 銅礦井下施工的安全管理
安全生產(chǎn)是企業(yè)永恒的主題，是一個(gè)全社會(huì)都在傾力關(guān)注，但又是一個(gè)沉重的話題。眾所周知，井下施工安全管理是難點(diǎn)和重點(diǎn)、動(dòng)態(tài)性管理，建立健全完善的安全規(guī)章制度，周密細(xì)致預(yù)見性的安全防范措施，提高施工人員安全意識(shí)和安全技能知識(shí)，加大安全生產(chǎn)投入是確保銅礦井下安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。幾年來，井下生產(chǎn)中出現(xiàn)的幾起重大安全事故，值得我們深思。并非安全措施缺乏、規(guī)章制度不嚴(yán)，也非領(lǐng)導(dǎo)重視不夠。歸根到底，是工程施工上安全管理執(zhí)行力度不夠，形式上的東西太多，走過場的現(xiàn)象嚴(yán)重。本文結(jié)合現(xiàn)場實(shí)踐淺談銅礦井下施工中的安全生產(chǎn)管理。
一、井下安全管理工作的不利因素
1、施工隊(duì)伍建設(shè)不良：施工人員素質(zhì)參差不齊，施工人員東拼西湊，有的施工人員甚至連自己的名字都不會(huì)寫，操作規(guī)程安全技能知識(shí)全然不知，“三違”現(xiàn)象嚴(yán)重，無形中造成管理上難度大。
2、安全意識(shí)差、僥幸心理較大：許多施工人員認(rèn)為干了那么多年都沒有出安全事故，天天機(jī)械性的操作憑感覺，不會(huì)出現(xiàn)什么問題，包括施工隊(duì)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場管理人員對(duì)施工人員的違章現(xiàn)象不當(dāng)場制止，甚至無意之中助長施工人員違章行為，自身安全意識(shí)差，總是忽略細(xì)節(jié)現(xiàn)象。
3、安全技能知識(shí)欠缺：安全教育理論知識(shí)講的多，實(shí)際安全技能講得少，應(yīng)急知識(shí)、現(xiàn)場自救內(nèi)容少，培訓(xùn)力度不夠。由于安全技能知識(shí)的欠缺，造成遇到突發(fā)事件如何逃生，如何搶救，第一時(shí)間如何匯報(bào)，怎么樣組織人員采取方案，果斷處理突發(fā)事件。
4、安全生產(chǎn)投入少：許多施工項(xiàng)目招投標(biāo)時(shí)，由于外包方對(duì)井下施工項(xiàng)目的不可預(yù)見費(fèi)（也就是安全生產(chǎn)措施費(fèi)用）估算不足，甚至常規(guī)的安全措施費(fèi)用也沒計(jì)算在內(nèi)。造成施工時(shí)，因考慮成本核算利潤率的微薄，故人員減少、機(jī)械通風(fēng)費(fèi)用敷衍了事、打眼時(shí)偷工減料，人為上形成工程質(zhì)量差，存在管理上安全隱患。
5、安全管理人員專職不專、兼職不管：由于受利潤的因素等影響，許多施工隊(duì)的專職安全管理員，純粹就是雜工，許多其它工作擠占了安全管理工作，兼職安全管理員根本就不管理不匯報(bào)。
6、管理上不到位，不徹底，許多安全管理工作走過場，不注重實(shí)效，安全管理不規(guī)范，浮于表面現(xiàn)象。
7、施工隊(duì)伍班組建設(shè)浮淺，沒有班組活動(dòng)，沒有實(shí)質(zhì)性的管理，井下值班巡查、井下調(diào)度虛擬。
二、安全管理工作有利條件
任何事情都要一分為二，安全管理工作有它的難的一面，也應(yīng)該是有它有利的一面，從目前銅礦生產(chǎn)發(fā)展趨勢而言，隨著領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，工作環(huán)境的大大改善，安全管理力度的加大，施工人員的安全意識(shí)提高。同時(shí)各廠、管理部門不斷抓安全培訓(xùn)和教育，安全規(guī)章制度的趨于完善，使井下安全管理工作更上一層樓，主要幾個(gè)方面體現(xiàn)為：
1、建立健全有效的管理體系：廠設(shè)安全管理部門，建立崗位責(zé)任制，根據(jù)冶金礦山操作規(guī)程，確立井下各工種的崗位操作規(guī)程，結(jié)合實(shí)際，制訂了安全管理方面的規(guī)章制度。有效的遏制了違章行為，從外包方到班組到銅采礦廠完善了專職安全網(wǎng)絡(luò)體系。
