關鍵裝置安全管理6篇

第1篇 關鍵裝置要害部位安全管理規(guī)定

第一條 為了規(guī)范、加強關鍵裝置要害(重點)部位的安全管理,避免重大、特大事故發(fā)生,保障生產(chǎn)和職工生命安全,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所指關鍵裝置為:

1.石油企業(yè)海上、水上油氣勘探開發(fā)生產(chǎn)設施;2.工藝生產(chǎn)操作是在易燃、易爆、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、烴氧化等條件下進行的裝置等。

第三條 本規(guī)定所指要害(重點)部位為:

1.多工種聯(lián)合作業(yè),頻繁拆卸、搬遷、安裝,生產(chǎn)過程不安全因素多的野外施工現(xiàn)場;2.相對集中的油氣生產(chǎn)與處理裝置區(qū);3.制造、貯存、儲運和銷售易燃易爆化學危險品、化學毒性為高度、極度危害的化學物質(zhì),以及可能形成爆炸和火災場所的罐區(qū)、裝卸臺站、碼頭、油庫、倉庫等;

4.對裝置和生產(chǎn)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行起關鍵作用的公用工程系統(tǒng)等;

5.運送危險品的專業(yè)運輸車(船)隊。

第四條 對關鍵裝置要害(重點)部位實行公司(局、總廠、廠)及二級單位兩級管理和二級單位、基層單位(車間、隊)和班組三級監(jiān)控。

第五條 關鍵裝置要害(重點)部位實行分級管理,各企業(yè)根據(jù)本單位實際情況,由二級單位界定,直屬公司(局、總廠、廠)審批。

一級關鍵裝置要害(重點)部位報集團公司安全與環(huán)保監(jiān)督局備案。

第六條 關鍵裝置要害(重點)部位的界定分級、各種安全管理監(jiān)控措施應急處理預案的制定,由主管生產(chǎn)的領導組織生產(chǎn)、技術(shù)、設備、儀表、電氣、安全等有關部門進行。

第七條 對一級關鍵裝置要害(重點)部位實行單位領導干部定點承包安全管理,執(zhí)行集團公司《領導干部定點承包關鍵裝置要害(重點)部位安全管理規(guī)定》。

第八條 關鍵裝置要害(重點)部位的管理要求:

1. 建立關鍵裝置要害(重點)部位安全檢查書面報告制度,建立安全檢查檔案。

2. 二級單位建立關鍵裝置要害(重點)部位檔案,完善機、電、儀、操、管人員和有

關管理部門職責,安全監(jiān)督管理部門要定期對職責落實情況進行檢查、監(jiān)督和考核;3.公司(局、總廠、廠)建立關鍵裝置要害(重點)部位登記臺帳,對一級關鍵裝置要害(重點)部位,每半年至少進行一次安全監(jiān)督檢查,對二級關鍵裝置要害(重點)部位,進行不定期抽查。

第九條 二級單位監(jiān)控要求。

工藝、技術(shù)、機動、儀表、電氣等有關部門按照安全生產(chǎn)責任制對關鍵裝置要害(重點)部位的安全進行監(jiān)控管理:

1.各項工藝操作指標符合操作規(guī)程、工藝卡片要求;2.各種動、靜設備、設施、 達到完好標準,靜密封點泄漏率小于0.5‰,壓力容器、壓力管道符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全管理與監(jiān)察規(guī)定》,其安全 必須齊全好用,關鍵機組實行特護管理;3.儀表管理符合制度要求,煉化企業(yè)儀表完好率和使用率達95%以上,自控率達90%以上,儀表聯(lián)鎖不得隨意摘除,嚴格執(zhí)行儀表聯(lián)鎖管理規(guī)定;

4.各類安全設施、消防設施等齊全、靈敏、完好,符合有關規(guī)程和規(guī)定的要求,消防道路暢通;

5.每季度組織一次安全檢查。

第十條 基層單位監(jiān)控要求:

1.確認關鍵裝置要害(重點)部位的安全監(jiān)控危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責任人;2.每月進行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施;3.關鍵裝置設置專職安全工程師,要害(重點)部位設置專職工程師或安全員;

4.操作人員必須經(jīng)培訓合格并持證上崗。

第十一條 班組監(jiān)控要求:

1.嚴格執(zhí)行巡回檢查制度;2.嚴格遵守工藝、操作、勞動紀律和操作規(guī)程;3.每周對安全設施、每天對危險點進行安全檢查;

4.及時報告險情和處理存在的問題。

第十二條 制定和完善關鍵裝置要害(重點)部位各種應急處理預案,每半年至少進行一次實際演練,使關鍵裝置要害(重點)部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員會識別和及時處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。

1:關鍵裝置劃分參考表

2:要害(重點)部位劃分參考表

一、油氣生產(chǎn)

海上鉆井平臺

海上、水上采油平臺

海上作業(yè)平臺

海上、水上井組平臺

二、煉油

加氫裂化裝置

熱裂化裝置

加氫精制裝置

常減壓蒸餾裝置

制氫裝置

汽油再蒸餾裝置

催化重整裝置

汽油電化學精制裝置

催化裂化裝置

溶劑脫蠟脫油裝置

氣體分餾裝置

汽油脫醇裝置

溶劑脫瀝青裝置

減粘裂化裝置

氣體脫硫裝置

硫磺回收裝置

氣體脫硫醇裝置

烷基化裝置

液化石油氣化學精制裝置

潤滑油加氫裝置

延遲焦化裝置

mtbe裝置

三、

蒸汽裂解乙烯、丙烯裝置

丁烯氧化脫氫制丁二烯裝置

裂解汽油加氫裝置

乙烯直接法制氯乙醛裝置

芳烴抽提裝置

合成甲醛裝置

對二甲苯裝置

乙醛氧化制乙酸(醋酸)裝置

對二甲苯二甲酯裝置

環(huán)氧氯丙烷裝置

對苯二甲酸裝置

羧基合成制丁醇裝置

環(huán)氧乙烷裝置

間甲酚裝置

環(huán)乙烷裝置

碳四抽提丁二烯裝置

丙烯腈裝置

乙烯氧氯化法制氯乙烯裝置

四、合成橡膠

丁苯橡膠裝置

順丁橡膠裝置

丁腈橡膠裝置

五、合成樹脂及塑料

尼龍6(已內(nèi)酰胺)裝置

聚乙烯醇裝置

高壓聚乙烯裝置

聚脂裝置

低壓聚乙烯裝置

聚苯乙烯裝置

聚丙烯裝置

abs塑料裝置

六、合成氨

合成氨裝置

尿素裝置

七、石油化纖

滌綸裝置

腈綸裝置

錦綸裝置

維尼綸裝置

尼綸裝置

物業(yè)管理制度

第2篇 關鍵裝置和重點部位安全管理規(guī)定

第一條 目的

為了規(guī)范、加強關鍵裝置和重點部位的安全管理，避免重大、特大事故發(fā)生，保障生產(chǎn)和職工的生命安全，特制定本規(guī)定。

第二條 適用范圍

公司關鍵裝置為催化裝置、加制氫裝置、常減壓裝置、；重點部位為儲運罐區(qū)、、裝卸臺、高壓配電室。

第三條 術(shù)語及定義

本標準采用以下定義：

1.關鍵裝置為：在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、烴氧化等條件下進行工藝操作的生產(chǎn)裝置。

2.本規(guī)定所指重點部位為：生產(chǎn)、儲存、使用易燃易爆、劇毒等危險化學品場所，以及可能形成爆炸、火災場所的罐區(qū)、裝卸臺（站）、油庫、倉庫等；對關鍵裝置安全生產(chǎn)起關鍵作用的公用工程系統(tǒng)等。

第四條 職責

1.對關鍵裝置和重點部位實行公司領導承包管理，職責包括：

（1）指導幫助承包部位實現(xiàn)安全生產(chǎn);

（2）監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)制度的執(zhí)行和落實情況；

（3）定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患整改情況；

（4）做好應急預案的修訂和演練工作；

（5）每月到承包部位進行1次安全活動；

（6）幫助解決影響安全生產(chǎn)中的突出問題；

2.安全部負責關鍵裝置和重點部位的安全監(jiān)督管理工作。

3.生產(chǎn)部、設備部、技術(shù)部部負責關鍵裝置和重點部位生產(chǎn)運行安全監(jiān)督管理工作。

4.各單位負責按照本規(guī)定，對關鍵裝置和重點部位實施安全管理。

第五條 管理內(nèi)容與要求

1.關鍵裝置和重點部位的管理要求

（1）關鍵裝置和重點部位實行公司、部門（車間）、班組三級管理和監(jiān)控。

（2）公司根據(jù)實際情況，由主管生產(chǎn)的領導組織生產(chǎn)、技術(shù)、設備、儀表、電氣、安全等單位進行關鍵裝置和重點部位的界定。

（3）關鍵裝置和重點部位應制定安全監(jiān)控管理措施和應急預案。

（4）對關鍵裝置和重點部位要進行定期安全檢查，公司安全部每月組織安委會成員進行1次聯(lián)合安全檢查。

（5）生產(chǎn)車間領導和負責工藝、設備、安全等專業(yè)技術(shù)人員每天至少2次對現(xiàn)場進行相關專業(yè)檢查

（6）各車間要建立關鍵裝置和重點部位的生產(chǎn)、工藝、技術(shù)、設備、儀表、電氣、安全等檔案和登記臺帳。建立關鍵裝置和重點部位安全檢查書面記錄，對查出的事故隱患及治理情況要認真記錄并存檔。

（7）各車間要明確完善工藝、技術(shù)、設備、儀表、電氣、安全等的安全管理職責，實行各級管理人員定點承包的安全管理機制。安全等單位要定期對職責的落實情況進行監(jiān)督、檢查和考核，按照定點、定時、定單位、定人員、定責任的原則，對各危險點實施全方位的監(jiān)控管理。

（8）承包人至少每月到承包點進行1次安全活動，其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患等。

2.關鍵生產(chǎn)裝置和重點部位的監(jiān)控要求

（1）公司級監(jiān)控要求：公司各職能單位根據(jù)各自職能和本規(guī)定要求對關鍵裝置和重點部位進行安全監(jiān)控管理。

① 各種工藝操作指標符合操作規(guī)程、工藝卡片的要求，不得超溫、超壓、超負荷運行。

② 各種動靜設備、設施、附件達到完好標準，靜密封點泄漏率小于規(guī)定指標。壓力容器、壓力管道符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，其安全附件必須齊全好用，關鍵機組實行特護管理。

③ 儀表管理符合制度要求，儀表完好率達95%以上，自控率達90%以上，儀表聯(lián)鎖不得隨意摘除，嚴格執(zhí)行儀表聯(lián)鎖管理規(guī)定；

④ 各類安全設施、消防設施等齊全、靈敏、完好，符合有關規(guī)程和規(guī)定的要求，消防道路暢通。

⑤ 每月組織1次安全檢查。

（2）車間級監(jiān)控管理要求：

① 確認關鍵裝置和重點部位的安全監(jiān)控危險點，并繪制出危險點的分布圖，明確承包人。

② 要定期組織對關鍵裝置和重點部位進行風險評價。制定并不斷完善各種事故應急處理預案，定期對崗位人員進行培訓。每年進行至少4次演練。使關鍵裝置和要害部位的各崗位人員會識別并按崗位職責和預案要求及時處理各種異?，F(xiàn)象和事故。

③ 車間管理人員每天至少2次上崗巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

④ 每周進行1次安全檢查，對檢查出的隱患和問題及時整改，暫時不能整改的要采取有效的防范措施，并限期整改。

⑤ 操作人員必須經(jīng)過培訓合格并持證上崗。

⑥ 施工、檢修時，要制定嚴密的安全防范措施，設專人監(jiān)護。

（3）班組級監(jiān)控要求：

① 嚴格遵守工藝、操作、勞動紀律，嚴格按照操作規(guī)程操作。

② 每班對安全設施、危險點、毒害點進行巡回檢查。嚴格執(zhí)行交接班制度，并認真做好交接班記錄。

③ 及時報告險情并處理存在的問題。

④ 凡是外來人員必須經(jīng)關鍵裝置和重點部位所在區(qū)域負責人審批，并在專人陪同下經(jīng)登記后方可進入關鍵裝置和重點部位。

第六條 本規(guī)定由安全部負責解釋。

第七條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。

第3篇 關鍵裝置及要害崗位安全管理措施

一、關鍵裝置要害部位安全管理

為了避免發(fā)生重大、特大生產(chǎn)事故,保障生產(chǎn)和職工生命安全,需要加強本單位關鍵裝置要害部位的安全管理

1、制定本單位關鍵裝置要害部位安全管理制度。原則是對其實行嚴格的動態(tài)管理和監(jiān)控。

2、在對本單位進行全面安全評價的基礎上,確定本單位的關鍵裝置要害部位,并建檔、備案。

3、根據(jù)管理需要,可以按照其危險程度分級管理和監(jiān)控。

4、職能部門的監(jiān)控要求。

工藝、技術(shù)、機動、儀表、電氣等有關部門按照“安全生產(chǎn)責任制”的要求,對關鍵部位的安全運行實施監(jiān)控管理。按照本單位的規(guī)定,定期進行專業(yè)安全檢查。具體要求如下:

①各項工藝指標必須符合“安全操作規(guī)程”和“工藝卡片”的要求,不得超溫、超壓、超負荷運行。

②各類動、靜設備必須達到完好標準,靜密封點泄漏率小于規(guī)定指標。超壓容器及其安全附件齊全完好,符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。對關鍵機組實行“特級維護”制定“特護管理規(guī)定”,并嚴格執(zhí)行。

③儀表管理符合相關規(guī)定,儀表完好率使用率及自控率均達到有關規(guī)定要求。儀表聯(lián)鎖不得隨意摘除,嚴格執(zhí)行“聯(lián)鎖摘除管理規(guī)定”。

④各類安全設施、消防設施等按照規(guī)定配備齊全,靈敏好用,符合有關規(guī)程或法規(guī)的要求。消防通道暢通。

5、關鍵裝置所在車間應確定關鍵部位的安全監(jiān)控危險點,必要時,應繪制危險點分布圖,并按照規(guī)定進行檢查、監(jiān)督,對查出的隱患和問題,應及時整改或采取有效防范措施。車間無法處理時應及時報告上級有關部門,

6、班組應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,應嚴格遵守工藝、操作、勞動紀律和“安全操作規(guī)程”。發(fā)現(xiàn)險情、隱患及時報告,并主動處理存在問題。

7、崗位操作人員必須經(jīng)培訓、考核合格后,持證上崗。

8、根據(jù)本單位實際需要和可能,設置關鍵裝置安全工程師。

9、必須制定和完善關鍵裝置要害部位各種應急處理預案,并及時修訂、補充在有關操作規(guī)程中。按照規(guī)定,定期進行處理預案的實際演練。

二、生產(chǎn)要害崗位管理

1、凡是易燃、易爆、危險性較大的崗位,易燃易爆、劇毒、放射性物品的倉庫;貴重機械、精密儀器場所,以及生產(chǎn)過程中具有重大影響的關鍵崗位,都屬于生產(chǎn)要害崗位。

2、要害崗位應由保衛(wèi)、安全、和生產(chǎn)技術(shù)部共同確認,經(jīng)廠長審批,并報上級有關部門備案。

3、要害崗位人員必須具備較高的安全意識和較好的技術(shù)素質(zhì),并由企業(yè)勞資、保衛(wèi)、安全部門與車間共同審定。

4、編制要害崗位毒物信息卡和重大事故應急救援預案,并定期組織有關單位、人員演習,提高處置突發(fā)事故的能力。

5、應建立、健全嚴格的要害崗位管理制度。凡外來人員,必須經(jīng)廠主管部門審批,并在專人陪同下經(jīng)登記后方可進入要害崗位。

6、要害崗位施工、檢修時必須編制嚴密的安全防范措施,并到保衛(wèi)、安全部門備案。施工、檢修現(xiàn)場要設監(jiān)護人,做好安全保衛(wèi)工作,認真做好詳細記錄。

第4篇 關鍵裝置（重點部位）要害部位安全管理規(guī)定

第一條 為了規(guī)范、加強關鍵裝置要害(重點)部位的安全管理,避免重大、特大事故發(fā)生,保障生產(chǎn)和職工生命安全,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所指關鍵裝置為:

1.石油企業(yè)海上、水上油氣勘探開發(fā)生產(chǎn)設施;

2.工藝生產(chǎn)操作是在易燃、易爆、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、烴氧化等條件下進行的裝置等。

第三條 本規(guī)定所指要害(重點)部位為:

1.多工種聯(lián)合作業(yè),頻繁拆卸、搬遷、安裝,生產(chǎn)過程不安全因素多的野外施工現(xiàn)場;

2.相對集中的油氣生產(chǎn)與處理裝置區(qū);

3.制造、貯存、儲運和銷售易燃易爆化學危險品、化學毒性為高度、極度危害的化學物質(zhì),以及可能形成爆炸和火災場所的罐區(qū)、裝卸臺站、碼頭、油庫、倉庫等;

4.對裝置和生產(chǎn)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行起關鍵作用的公用工程系統(tǒng)等;

5.運送危險品的專業(yè)運輸車(船)隊。

第四條 對關鍵裝置要害(重點)部位實行公司(局、總廠、廠)及二級單位兩級管理和二級單位、基層單位(車間、隊)和班組三級監(jiān)控。

第五條 關鍵裝置要害(重點)部位實行分級管理,各企業(yè)根據(jù)本單位實際情況,由二級單位界定,直屬公司(局、總廠、廠)審批。一級關鍵裝置要害(重點)部位報集團公司安全與環(huán)保監(jiān)督局備案。

第六條 關鍵裝置要害(重點)部位的界定分級、各種安全管理監(jiān)控措施應急處理預案的制定,由主管生產(chǎn)的領導組織生產(chǎn)、技術(shù)、設備、儀表、電氣、安全等有關部門進行。

第七條 對一級關鍵裝置要害(重點)部位實行單位領導干部定點承包安全管理,執(zhí)行集團公司《領導干部定點承包關鍵裝置要害(重點)部位安全管理規(guī)定》。

第八條 關鍵裝置要害(重點)部位的管理要求:

1. 建立關鍵裝置要害(重點)部位安全檢查書面報告制度,建立安全檢查檔案。

2. 二級單位建立關鍵裝置要害(重點)部位檔案,完善機、電、儀、操、管人員和有

關管理部門職責,安全監(jiān)督管理部門要定期對職責落實情況進行檢查、監(jiān)督和考核;

3.公司(局、總廠、廠)建立關鍵裝置要害(重點)部位登記臺帳,對一級關鍵裝置要害(重點)部位,每半年至少進行一次安全監(jiān)督檢查,對二級關鍵裝置要害(重點)部位,進行不定期抽查。

第九條 二級單位監(jiān)控要求。

工藝、技術(shù)、機動、儀表、電氣等有關部門按照安全生產(chǎn)責任制對關鍵裝置要害(重點)部位的安全進行監(jiān)控管理:

1.各項工藝操作指標符合操作規(guī)程、工藝卡片要求;

2.各種動、靜設備、設施、附件達到完好標準,靜密封點泄漏率小于0.5‰,壓力容器、壓力管道符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全管理與監(jiān)察規(guī)定》,其安全附件必須齊全好用,關鍵機組實行特護管理;

3.儀表管理符合制度要求,煉化企業(yè)儀表完好率和使用率達95%以上,自控率達90%以上,儀表聯(lián)鎖不得隨意摘除,嚴格執(zhí)行儀表聯(lián)鎖管理規(guī)定;

4.各類安全設施、消防設施等齊全、靈敏、完好,符合有關規(guī)程和規(guī)定的要求,消防道路暢通;

5.每季度組織一次安全檢查。

第十條 基層單位監(jiān)控要求:

1.確認關鍵裝置要害(重點)部位的安全監(jiān)控危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責任人;

2.每月進行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施;

3.關鍵裝置設置專職安全工程師,要害(重點)部位設置專職工程師或安全員;

4.操作人員必須經(jīng)培訓合格并持證上崗。

第十一條 班組監(jiān)控要求:

1.嚴格執(zhí)行巡回檢查制度;

2.嚴格遵守工藝、操作、勞動紀律和操作規(guī)程;

3.每周對安全設施、每天對危險點進行安全檢查;

4.及時報告險情和處理存在的問題。

第十二條 制定和完善關鍵裝置要害(重點)部位各種應急處理預案,每半年至少進行一次實際演練,使關鍵裝置要害(重點)部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員會識別和及時處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。

附件1:關鍵裝置劃分參考表

附件2:要害(重點)部位劃分參考表

一、油氣生產(chǎn)

海上鉆井平臺

海上、水上采油平臺

海上作業(yè)平臺

海上、水上井組平臺

二、煉油

加氫裂化裝置

熱裂化裝置

加氫精制裝置

常減壓蒸餾裝置

制氫裝置

汽油再蒸餾裝置

催化重整裝置

汽油電化學精制裝置

催化裂化裝置

溶劑脫蠟脫油裝置

氣體分餾裝置

汽油脫醇裝置

溶劑脫瀝青裝置

減粘裂化裝置

氣體脫硫裝置

硫磺回收裝置

氣體脫硫醇裝置

烷基化裝置

液化石油氣化學精制裝置

潤滑油加氫裝置

延遲焦化裝置

mtbe裝置

三、

蒸汽裂解乙烯、丙烯裝置

丁烯氧化脫氫制丁二烯裝置

裂解汽油加氫裝置

乙烯直接法制氯乙醛裝置

芳烴抽提裝置

合成甲醛裝置

對二甲苯裝置

乙醛氧化制乙酸(醋酸)裝置

對二甲苯二甲酯裝置

環(huán)氧氯丙烷裝置

對苯二甲酸裝置

羧基合成制丁醇裝置

環(huán)氧乙烷裝置

間甲酚裝置

環(huán)乙烷裝置

碳四抽提丁二烯裝置

丙烯腈裝置

乙烯氧氯化法制氯乙烯裝置

四、合成橡膠

丁苯橡膠裝置

順丁橡膠裝置

丁腈橡膠裝置

五、合成樹脂及塑料

尼龍6(已內(nèi)酰胺)裝置

聚乙烯醇裝置

高壓聚乙烯裝置

聚脂裝置

低壓聚乙烯裝置

聚苯乙烯裝置

聚丙烯裝置

abs塑料裝置

六、合成氨

合成氨裝置

尿素裝置

七、石油化纖

滌綸裝置

腈綸裝置

錦綸裝置

維尼綸裝置

尼綸裝置

第5篇 關鍵裝置要害重點部位安全管理規(guī)定

第一條 為了規(guī)范、加強關鍵裝置要害（重點）部位的安全管理，避免重大、特大事故發(fā)生，保障生產(chǎn)和職工生命安全，特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所指關鍵裝置為：

1.石油企業(yè)海上、水上油氣勘探開發(fā)生產(chǎn)設施；

2.工藝生產(chǎn)操作是在易燃、易爆、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、烴氧化等條件下進行的裝置等。

第三條 本規(guī)定所指要害（重點）部位為：

1.多工種聯(lián)合作業(yè)，頻繁拆卸、搬遷、安裝，生產(chǎn)過程不安全因素多的野外施工現(xiàn)場；

2.相對集中的油氣生產(chǎn)與處理裝置區(qū)；

3.制造、貯存、儲運和銷售易燃易爆化學危險品、化學毒性為高度、極度危害的化學物質(zhì)，以及可能形成爆炸和火災場所的罐區(qū)、裝卸臺站、碼頭、油庫、倉庫等；

4.對裝置和生產(chǎn)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行起關鍵作用的公用工程系統(tǒng)等；

5.運送危險品的專業(yè)運輸車（船）隊。

第四條 對關鍵裝置要害（重點）部位實行公司（局、總廠、廠）及二級單位兩級管理和二級單位、基層單位（車間、隊）和班組三級監(jiān)控。

第五條 關鍵裝置要害（重點）部位實行分級管理，各企業(yè)根據(jù)本單位實際情況，由二級單位界定，直屬公司（局、總廠、廠）審批。一級關鍵裝置要害（重點）部位報集團公司安全與環(huán)保監(jiān)督局備案。

第六條 關鍵裝置要害（重點）部位的界定分級、各種安全管理監(jiān)控措施應急處理預案的制定，由主管生產(chǎn)的領導組織生產(chǎn)、技術(shù)、設備、儀表、電氣、安全等有關部門進行。

第七條 對一級關鍵裝置要害（重點）部位實行單位領導干部定點承包安全管理，執(zhí)行集團公司《領導干部定點承包關鍵裝置要害（重點）部位安全管理規(guī)定》。

第八條 關鍵裝置要害（重點）部位的管理要求：

1. 建立關鍵裝置要害（重點）部位安全檢查書面報告制度，建立安全檢查檔案。

2. 二級單位建立關鍵裝置要害（重點）部位檔案，完善機、電、儀、操、管人員和有

關管理部門職責，安全監(jiān)督管理部門要定期對職責落實情況進行檢查、監(jiān)督和考核；

3.公司（局、總廠、廠）建立關鍵裝置要害（重點）部位登記臺帳，對一級關鍵裝置要害（重點）部位，每半年至少進行一次安全監(jiān)督檢查，對二級關鍵裝置要害（重點）部位，進行不定期抽查。

第九條 二級單位監(jiān)控要求。

工藝、技術(shù)、機動、儀表、電氣等有關部門按照安全生產(chǎn)責任制對關鍵裝置要害（重點）部位的安全進行監(jiān)控管理：

1.各項工藝操作指標符合操作規(guī)程、工藝卡片要求；

2.各種動、靜設備、設施、附件達到完好標準，靜密封點泄漏率小于0.5‰，壓力容器、壓力管道符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，其安全附件必須齊全好用，關鍵機組實行特護管理；

3.儀表管理符合制度要求，煉化企業(yè)儀表完好率和使用率達95％以上，自控率達90％以上，儀表聯(lián)鎖不得隨意摘除，嚴格執(zhí)行儀表聯(lián)鎖管理規(guī)定；

4.各類安全設施、消防設施等齊全、靈敏、完好，符合有關規(guī)程和規(guī)定的要求，消防道路暢通；

5.每季度組織一次安全檢查。

第6篇 石化關鍵裝置要害重點部位安全管理規(guī)定

1 總則

1.1 貫徹集團公司“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,落實各級領導干部的安全責任。

1.2 關鍵裝置要害(重點)部位按照分級管理的方式進行管控。

2 管理職責與分工

2.1 公司安全監(jiān)察部負責制定完善關鍵裝置要害(重點)部位安全管理有關規(guī)定,對二級單位關鍵裝置要害(重點)部位安全管理情況進行監(jiān)督管理;負責界定公司級關鍵裝置要害(重點)部位,對公司領導及機關部門領導干部聯(lián)系關鍵裝置要害部位分工進行調(diào)整,檢查和指導二級單位及職能部室領導聯(lián)系承包情況,每季度匯總公司一級關鍵裝置要害(重點)部位公司和職能部門領導聯(lián)系情況。

2.2 公司機械動力部負責關鍵裝置要害(重點)部位設備、電氣、儀表的安全管理,制定本部門管理職責,以達到關鍵裝置要害(重點)部位的管理要求。

2.3 公司生產(chǎn)管理部、煉油事業(yè)部、化工事業(yè)部分別負責公用工程系統(tǒng)、煉油板塊、化工板塊關鍵裝置要害(重點)部位的安全管理,制定各自部門的管理職責,以達到關鍵裝置要害(重點)部位的管理要求。

2.4 公司組織干部部協(xié)同安全監(jiān)察部,對領導干部定點聯(lián)系情況進行考核。

2.5 設備檢維修有限公司負責公司關鍵裝置要害(重點)部位電氣、儀表的完好適用和運行中的安全管理。

2.6 二級單位全面負責本單位關鍵裝置要害(重點)部位的安全管理以及設備設施檢維修工作;負責本單位領導干部定點聯(lián)系(承包)關鍵裝置要害(重點)部位安全管理。

3 管理內(nèi)容及工作程序

3.1 關鍵裝置要害部位(重點)的界定。

3.1.1 公司級關鍵裝置共43套,其中一級20套,二級23套(具體見附件5.1)。

3.1.2 公司級要害(重點)部位共 40個(處),其中一級4個(處),二級36個(處)(具體見附件5.2)。

3.1.3 除公司級關鍵裝置及要害(重點)部位外,各二級單位應按中國石化集團公司界定標準,界定廠(中心)級關鍵裝置及要害(重點)部位。

3.2 對公司級關鍵裝置要害(重點)部位實行公司、廠(中心)兩級管理和公司、廠(中心)、班組三級監(jiān)控。

3.3 一級、二級關鍵裝置和一級要害(重點)部位設置專職安全工程師,安全工程師按照《燕山石化公司關鍵裝置安全工程師安全職責》(見附件5.6)的要求進行工作。二級要害(重點)部位可設置專兼職安全工程師或安全員,參照《燕山石化公司關鍵裝置安全工程師安全職責》開展工作。

3.4 公司對一級關鍵裝置要害(重點)部位的管理情況每半年進行一次檢查或抽查,形成安全管理檢(抽)查報告。

3.5 公司對一級關鍵裝置要害(重點)部位實行領導干部定點承包安全管理,執(zhí)行本規(guī)定3.18條款要求。二級單位安排本單位的正、副職領導和各部門的正職,參加本廠公司一、二級或廠(中心)級關鍵裝置要害(重點)部位的定點聯(lián)系,聯(lián)系的頻次為每月一次。聯(lián)系情況填寫在領導干部定點聯(lián)系(承包)關鍵裝置要害(重點)部位情況登記表(見附件5.9)。

3.6 公司安全監(jiān)察部根據(jù)二級單位上報的“關鍵裝置要害(重點)部位安全管理概況”編制“公司關鍵裝置要害(重點)部位安全管理概況”,并于每年7月15日和次年元月15日前上報中國石化集團公司安全監(jiān)管局。

3.7 公司安全監(jiān)察部應登記臺帳(見附件5.3),建立關鍵裝置要害(重點)部位綜合管理檔案。綜合管理檔案應包括:關鍵裝置要害部位目錄、管理概況、登記的臺賬、安全工程師配備情況和安全管理檢(抽)查報告等。

3.8 二級單位須完善機、電、儀、操、管人員職責和有關管理部門職責,其中電、儀人員職責和有關管理部門職責由設備檢維修有限公司制定完善,公司安全監(jiān)察部定期對職責落實情況進行檢查、監(jiān)督和考核。

3.9 二級單位每季度對所管理監(jiān)控的一、二級關鍵裝置要害(重點)部位按照《燕山石化公司關鍵裝置安全檢查書面報告編制要點和格式》(見附件5.4)的要求逐項進行一次專業(yè)檢查,將檢查出的問題登記在上半年及全年的安全檢查書面報告中,檢查人簽字,責任人由檢查單位相關領導簽字。其中電、儀等相關部分由設備檢維修有限公司安排檢查,檢查人簽字,責任人由檢查單位相關領導簽字后,納入到上半年及全年的安全檢查技術(shù)報告中。

3.10 二級單位要撰寫本單位上半年和全年的“關鍵裝置要害(重點)部位安全管理概況”,內(nèi)容包括:檢查的起止時間;關鍵裝置的變化情況及明細,共對多少套裝置和部位進行了多少次檢查;檢查中發(fā)現(xiàn)的重要問題和解決方案,具體為:崗位安全生產(chǎn)責任制的落實和考核情況、存在的重大事故隱患整改和監(jiān)控情況、專職安全工程師的配置和變動情況、管理規(guī)定的制訂和修訂情況、儀表完好率和使用率在95%及自控率在90%以下情況、可燃氣體和有毒氣體報警器安裝率、使用率、完好率未達100%情況、安全閥壓力容器超期未檢驗情況、開展綜合性反事故演習和預案演練情況、發(fā)生的事故情況、其他方面的情況等。

3.11 二級單位應確定關鍵裝置要害(重點)的安全監(jiān)控危險點,繪制出危險點分布圖并加強檢查、監(jiān)督。二級單位和設備檢維修有限公司相關人員每月進行一次安全檢查,填寫《燕山石化公司關鍵裝置要害(重點)部位安全監(jiān)控危險點檢查表》(見附件5.5),對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。

3.12 必須制定和完善關鍵裝置要害(重點)部位各種應急預案,至少每季度要進行一次實際演練并嚴格考核。

3.12.1 安全工程師年初將填寫的《燕山石化公司關鍵裝置要害(重點)部位應急預案演練計劃》(見附件5.7)提交給主管領導批準,納入年度安全工作計劃,并于元月10日前將計劃錄入到安全管理信息系統(tǒng)。

3.12.2 根據(jù)上級的要求、安全生產(chǎn)形勢及裝置的安全狀況,安全工程師可適當調(diào)整演練計劃,必須進行變更管理。

3.12.3 根據(jù)計劃,由安全工程師按照應急預案制定詳細的演練方案,其內(nèi)容要說明“本方案是根據(jù)_____應急預案編制而成”,具體包括:演練題目、預案演練類型、演練時間、演練地點、演練內(nèi)容、事故演練基本程序、指揮小組成員、參加人員及人員分工、演習評判等內(nèi)容,并按時組織實施。

3.12.4 成立由相關領導和安全管理人員組成的演練考核小組,對每次演練進行考核,并填寫《燕山石化公司關鍵裝置要害(重點)部位應急預案演練考核表》(參見附件5.8)。

3.13 二級單位應建立廠(中心)級關鍵裝置要害(重點)部位安全管理臺帳和綜合檔案,臺帳參照公司的格式,綜合檔案包括:關鍵裝置要害部位目錄、管理概況、登記的臺賬、安全工程師配備情況等。對每套關鍵裝置要害(重點)部位分別建立管理檔案,應包括:領導干部定點聯(lián)系登記表、預案演練計劃、演練方案、演練考核表、檢查技術(shù)報告、危險點分布圖、危險點檢查表等。

3.14 監(jiān)控要求

3.14.1 工藝、安全、設備、儀表、電氣等專業(yè)管理部門按照“安全生產(chǎn)責任制”,對關鍵裝置重點部位的安全運行進行監(jiān)控管理并每月進行一次專業(yè)檢查。

3.14.1.1 各項工藝指標必須符合“安全操作規(guī)程”和“工藝卡片”的要求,不得超溫、超壓、超負荷運行。

3.14.1.2 各類動、靜設備必須達到完好標準,靜密封點泄漏率小于5‰。壓力容器、管道及其安全附件齊全好用,符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。關鍵機組實行“特級維護”,執(zhí)行《燕山石化關鍵機組特級維護管理規(guī)定》。

3.14.1.3 儀表管理符合制度要求,儀表完好率和使用率達95%以上,自控率達90%以上。儀表聯(lián)鎖不得隨意摘除,嚴格執(zhí)行《燕山石化聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理規(guī)定》。

3.14.1.4 各類安全設施、消防設備等配備齊全,靈敏完好,符合有關規(guī)程和規(guī)定的要求,消防道路暢通。

3.15 班組要嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,嚴格遵守工藝、操作、勞動紀律和安全操作規(guī)程,及時報告險情和處理存在的問題。

3.16 操作人員必須培訓考核合格后持證上崗。

3.17 公司和二級單位要定期登記關鍵裝置要害(重點)部位安全管理臺賬并納入本單位管理檔案中,公司每半年登記1次,二級單位每季度登記1次;二級單位于當年7月10日和次年元月10日前將當年上半年和全年的臺賬、公司級關鍵裝置要害(重點)部位安全檢查技術(shù)報告、管理概況錄入到安全管理信息系統(tǒng)。

3.18 領導干部定點聯(lián)系(承包)關鍵裝置要害(重點)部位管理要求。

3.18.1 公司級關鍵裝置要害(重點)部位要有現(xiàn)職處級以上干部進行聯(lián)系(承包),各單位也必須有廠(中心)和部門領導聯(lián)系(承包)。聯(lián)系(承包)點應設置“領導干部安全監(jiān)督責任牌”。

3.18.2 聯(lián)系(承包)人對所負責的關鍵裝置要害(重點)部位負有安全監(jiān)督與指導責任。

3.18.2.1 指導幫助安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn);

3.18.2.2 監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)的執(zhí)行;

3.18.2.3 檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;

3.18.2.4 幫助并督促進行隱患整改;

3.18.2.5 監(jiān)督事故“四不放過”原則的實施;

3.18.2.6 幫助解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。

3.18.3 領導干部定點聯(lián)系關鍵裝置要害(重點)部位實行工作聯(lián)系與反饋制。公司副總工程師以上干部至少每季、公司機關職能部室領導和二級單位廠級領導至少每月到聯(lián)系(承包)點進行一次安全活動,二級單位部門領導也必須每月到聯(lián)系(承包)點進行一次安全活動?；顒有问桨▍⒓踊鶎踊虬嘟M安全活動、進行安全檢查、參加問題整改和事故分析會、觀摩事故預案演練活動、督促整改事故隱患等。二級單位應及時將領導干部定點聯(lián)系(承包)活動情況錄入到安全管理信息系統(tǒng)。

3.18.4 領導干部聯(lián)系關鍵裝置要害(重點)部位活動情況由二級單位按月填寫,格式見《燕山石化公司領導干部定點聯(lián)系(承包)關鍵裝置要害(重點)部位情況登記表》(見附件5.9)。公司安全監(jiān)察部每季度對領導干部聯(lián)系(承包)到位情況進行一次考核并公布,考核情況納入領導干部經(jīng)濟責任制考核中。

4 檢查監(jiān)督與考核

4.1 本規(guī)定是關鍵裝置要害(重點)部位和領導干部定點聯(lián)系(承包)各項管理活動的規(guī)范和準則,一經(jīng)頒布,各單位應嚴格執(zhí)行。

4.2 公司安全監(jiān)察部按照制度執(zhí)行情況檢查底稿履行日常監(jiān)督檢查,并按照公司績效考核要求實施考核。

5 附件

5.1 公司級關鍵裝置目錄

5.2 公司級要害(重點)部位目錄

5.3 燕山石化公司關鍵裝置要害部位安全管理臺帳

5.4 燕山石化公司關鍵裝置要害(重點)部位安全檢查書面報告編制要點和格式

5.5 燕山石化公司關鍵裝置要害(重點)部位安全監(jiān)控危險點檢查表

5.6 燕山石化公司關鍵裝置安全工程師安全職責

5.7 燕山石化公司關鍵裝置要害(重點)部位應急預案演練計劃

5.8 燕山石化公司關鍵裝置要害(重點)部位應急預案演練考核表

5.9 燕山石化公司領導干部定點聯(lián)系(承包)關鍵裝置要害(重點)部位情況登記表

5.10 關鍵裝置要害部位安全管理業(yè)務流程

5.11 制度執(zhí)行情況檢查底稿