規(guī)范安全管理15篇

第1篇 特種設備安全管理要求規(guī)范

一、 特種設備安全管理機構(gòu)及人員

(一)設置管理機構(gòu)

1、管理機構(gòu)。以企業(yè)(法人)內(nèi)部管理文件形式,明確特種設備安全管理機構(gòu),并注明機構(gòu)人員的職務及聯(lián)系電話。

2、機構(gòu)管理結(jié)構(gòu)圖。將管理機構(gòu)的人員用組織結(jié)構(gòu)圖表示,注明各管理人員之間的管理關(guān)系以及所管理的部門及設備。

(二)明確安全生產(chǎn)負責人及配備特種設備安全管理人員

1、明確安全生產(chǎn)負責人。明確本單位的安全生產(chǎn)負責人,安全生產(chǎn)負責人應對本單位特種設備全面負責(安全生產(chǎn)負責人必須是企業(yè)的主要負責人)。若安全生產(chǎn)負責人不是法定代表人,應有加蓋公章的企業(yè)任命書。

2、特種設備安全管理人員任命。有加蓋公章特種設備專職或兼職安全管理人員任命書,任命書應注明安全管理人員的主要職責及任期,任命的管理人員應與本單位建立勞動關(guān)系(附勞動關(guān)系證明資料)。

3、管理人員持證上崗。特種設備管理人員必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的證書方可上崗管理。管理人員必須與企業(yè)辦理聘任手續(xù)并到質(zhì)監(jiān)部門備案。

二、特種設備安全管理制度

(一)制定特種設備安全責任制

1、各職能部門安全責任制。制定各職能部門的安全責任制。包括:特種設備安全管理部門職責,崗位培訓教育部門安全職責和制度等。

2、各崗位安全責任制。制定特種設備各崗位安全責任制。包括:安全生產(chǎn)負責人崗位職責,特種設備專職兼職管理人員崗位職責,特種設備作業(yè)人員崗位職責等。

(二)制定特種設備安全規(guī)章制度

制定本單位的特種設備安全規(guī)章制度。包括:特種設備維護保養(yǎng)管理制度,特種設備事故應急救援制度,特種設備定期自查及隱患整改制度,特種設備報檢制度,特種設備安全培訓制度等。

(三)制定特種設備操作規(guī)程

根據(jù)特種設備種類以及法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范的要求,編制各崗位安全操作規(guī)程。包括:快開門壓力容器操作規(guī)程等。

(四)制定應急救援預案

根據(jù)本單位特種設備使用情況,制定重大事故應急救援預案;配備相應的搶險裝備和救援物資;每年至少組織一次救援演練。

三、特種設備行政許可及定期檢驗

(一)行政許可

1、特種設備行政許可規(guī)定。特種設備使用單位應當在特種設備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)辦理特種設備使用登記。

2、特種設備行政許可變更。特種設備停用、注銷、過戶、遷移、重新啟用應到質(zhì)監(jiān)部門辦理相關(guān)手續(xù)。

3、作業(yè)人員持證上崗。特種設備作業(yè)人員必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的證書方可上崗操作。作業(yè)人員必須與企業(yè)辦理聘任手續(xù)并到質(zhì)監(jiān)部門備案。

(二)特種設備定期檢驗

1、特種設備報檢。特種設備使用單位應在特種設備檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求(各特種設備的檢驗日期可從檢驗報告、合格標志查看)。

2、特種設備報檢要求。起重機械報檢時,必須提供保養(yǎng)合同、有效的作業(yè)人員證件。

3、特種設備換證。特種設備檢驗合格后,攜帶使用證、檢驗合格標志、檢驗報告、保養(yǎng)合同、保養(yǎng)單位的保養(yǎng)資質(zhì)到質(zhì)監(jiān)部門辦理年審換證手續(xù)。

四、安全培訓

特種設備使用單位在落實特種設備作業(yè)人員(包括管理人員)持證上崗的基礎(chǔ)上,必須在本單位內(nèi)對特種設備作業(yè)進行業(yè)務培訓和安全、節(jié)能教育。做到有安全培訓計劃,有培訓記錄、有培訓考核。

五、特種設相關(guān)記錄

(一)特種設備日常使用狀態(tài)記錄(特種設備運行記錄)

根據(jù)特種設備的類別分別印制特種設備日常使用狀態(tài)記錄,將設備的使用狀態(tài)記錄在案。

(二)特種設備維護保養(yǎng)記錄(包括安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表保養(yǎng)記錄)

根據(jù)特種設備類別分別印制特種設備維修保養(yǎng)記錄,每次對設備維護保養(yǎng)做好記錄。電梯的日常維護保養(yǎng)必須由有資質(zhì)的單位負責,維護保養(yǎng)后,維護保養(yǎng)人員和用戶應在保養(yǎng)單上簽名,保養(yǎng)單至少一式二份,用戶和維護保養(yǎng)單位各留一份存檔。并且至少15日對電梯進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查,

(三)特種設備檢查記錄

根據(jù)特種設備類別印制特種設備定期自行檢查記錄(包括日檢、月檢、年檢記錄),每月至少進行一次自行檢查,并記錄在案。

(四)特種設備運行故障和事故記錄

印制特種設備運行故障和事故記錄,當特種設備出現(xiàn)運行故障和事故時,詳細記錄故障或事故出現(xiàn)的原因、解決方法等。

(五)定期檢驗整改記錄

將每次定期檢驗主要存在問題及落實整改情況記錄在案。

(六)鍋爐房記錄。鍋爐房要設立六種記錄:

1、鍋爐及附屬設備的運行記錄; 2、交接班記錄; 3、水處理設備運行及水質(zhì)化驗記錄; 4、設備檢修保養(yǎng)記錄; 5、單位主管領(lǐng)導和鍋爐房管理人員檢查記錄; 6、事故記錄。

六、特種設備檔案管理

(一)統(tǒng)一檔案盒規(guī)格

特種設備的檔案盒應統(tǒng)一規(guī)格。檔案盒側(cè)面應注明類別,盒內(nèi)要附上檔案目錄。檔案可參照下面方法分類:

(二)檔案分類

1、文件法規(guī)類。將特種設備的法律法規(guī)、文件統(tǒng)一存放。

2、綜合管理類。將特種設備安全責任制、管理制度、操作規(guī)程、特種設備安全管理機構(gòu)、管理結(jié)構(gòu)圖、專職兼職安全管理員任命書、特種設備使用管理安全責任承諾書等統(tǒng)一存放。

3、特種設備總臺帳類。

使用帳本或信息化管理系統(tǒng)對特種設備臺帳進行管理,帳物相符,能方便索引到相應的檔案信息。至少包括如下內(nèi)容:

1)設備分布情況。最好有本單位的特種設備分布圖。

2)特種設備臺帳。將本單位特種設備分類登記在冊。包括:注冊號、使用登記證號、電梯年審情況、定期檢驗情況等

3)安全附件管理臺帳。將本單位特種設備安全附件分類登記在冊,并標明安全附件安裝所在的設備。

4)特種設備作業(yè)人員管理臺帳。將特種設備作業(yè)人員及相關(guān)的管理人員的基本情況登記在冊,并注明作業(yè)人員所操作的特種設備。

4、特種設備作業(yè)人員類。將每年的培訓計劃、培訓情況、考核情況作業(yè)人員證或復印件等資料統(tǒng)一存放,特種設備作業(yè)人員證件應有使用單位的聘用記錄并到質(zhì)監(jiān)局備案,證件在有效期內(nèi)。

5、應急救援類。將特種設備重大事故應急救援預案、演練計劃、演練情況資料統(tǒng)一歸檔。

6、技術(shù)檔案類。以一臺設備一個技術(shù)檔案為原則(可用多個檔案盒存放),將特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料、特種設備使用證、特種設備使用登記表、定期檢驗報告、安全附件校驗報告統(tǒng)一存放。

7、特種設備相關(guān)記錄。特種設備記錄每月歸檔整理一次,將設備日常使用狀態(tài)記錄、特種設備維護保養(yǎng)記錄、特種設備檢查記錄、特種設備交接班記錄、特種設備運行故障和事故記錄統(tǒng)一存放。

七、特種設備現(xiàn)場

(一)現(xiàn)場設備與臺帳相符

現(xiàn)場設備與設備臺帳以及設備布置圖相一致。

(二)懸掛使用登記證

特種設備使用登記證(可使用復印件)應置于特種設備旁邊。

(三)安全標志、標識的張貼

1、機電類合格標志。電梯、大型游樂設施等特種設備的檢驗合格標志、應置于易于為乘客注意的顯著位置;起重機檢驗合格標志應張貼在該設備的電源控制箱的空白處;叉車的檢驗合格標志應張貼在叉車的顯眼位置。

2、警示標志、安全注意事項。電梯、大型游樂設施等特種設備的警示標志、安全注意事項應置于為乘客注意的顯著位置。

3、禁用標志。特種設備停用后,應將設備的電源斷開,在設備顯眼的地方張貼“禁止使用”的標志。

4、壓力管道標志。在壓力管道顯眼地方,應標明管道的介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向。

5、重點監(jiān)控特種設備標志。納入天津市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《關(guān)于開展對特種設備實施重點監(jiān)控工作的意見》范圍管理的重點監(jiān)控特種設備,應在設備明顯位置,標注“重點監(jiān)控特種設備”。

(四)特種設備管理制度、責任制、操作規(guī)程的張貼

將特種設備管理制度、責任制、操作規(guī)程張貼到相應的部門、工作崗位、特種設備使用場所。

(五)設備安全運行情況

1、特種設備的安全附件在校驗有效期內(nèi),并靈敏可靠;特種設備在許可條件下使用,無異常情況出現(xiàn)。

2、特種設備作業(yè)人員持有效證件上崗(隨身攜帶副證以備檢查),對設備運行情況及時進行記錄(查驗設備運行記錄),無違章作業(yè)現(xiàn)象。

(六)設備環(huán)境情況

設備環(huán)境整潔通暢,符合設備的使用要求。

第2篇 飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范范本

第一章 總 則

第一條 為規(guī)范飼料企業(yè)生產(chǎn)行為,保障飼料產(chǎn)品質(zhì)量安全,根據(jù)《飼料和飼料添加劑管理條例 <>》,制定本規(guī)范。

第二條 本規(guī)范適用于添加劑預混合飼料、濃縮飼料、配合飼料和精料補充料生產(chǎn)企業(yè)(以下簡稱企業(yè))。

第三條 企業(yè)應當按照本規(guī)范的要求組織生產(chǎn),實現(xiàn)從原料采購到產(chǎn)品銷售的全程質(zhì)量安全控制。

第四條 企業(yè)應當及時收集、整理、記錄本規(guī)范執(zhí)行情況和生產(chǎn)經(jīng)營狀況,認真履行年度備案和飼料統(tǒng)計義務。

有委托生產(chǎn)行為的,托方和受托方應當分別向所在地省級人民政府飼料管理部門備案。

第五條 縣級以上人民政府飼料管理部門應當制定年度監(jiān)督檢查計劃,對企業(yè)實施本規(guī)范的情況進行監(jiān)督檢查。[3]

第二章 原料采購與管理

第六條 企業(yè)應當加強對飼料原料、單一飼料、飼料添加劑、藥物飼料添加劑、添加劑預混合飼料和濃縮飼料( 以下簡稱原料)的采購管理,全面評估原料生產(chǎn)企業(yè)和經(jīng)銷商(以下簡稱供應商)的資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量保障能力,建立供應商評價和再評價制度,編制合格供應商名錄,填寫并保存供應商評價記錄:

(一)供應商評價和再評價制度應當 規(guī)定供應商評價及再評價流程、評價內(nèi)容、評價標準、評價記錄等內(nèi)容;

(二)從原料生產(chǎn)企業(yè)采購的,供應商評價記錄應當包括生產(chǎn)企業(yè)名稱及生產(chǎn)地址、聯(lián)系方式、許可證明文件編號(評價單一飼料、飼料添加劑、藥物飼料添加劑、添加劑預混合飼料、濃縮飼料生產(chǎn)企業(yè)時填寫)、原料通用名稱及商品名稱、評價內(nèi)容、評價結(jié)論、評價日期、評價人等信息;

(三)從原料經(jīng)銷商采購的,供應商評價記錄應當包括經(jīng)銷商名稱及注冊地址、聯(lián)系方式、營業(yè)執(zhí)照注冊號、原料通用名稱及商品名稱、評價內(nèi)容、評價結(jié)論、評價日期、評價人等信息;

(四)合格供應商名錄應當包括供應商的名稱、原料通用名稱及商品名稱、許可證明文件編號(供應商為單一飼料、飼料添加劑、藥物飼料添加劑、添加劑預混合飼料、濃縮飼料生產(chǎn)企業(yè)時填寫)、評價日期等信息。

企業(yè)統(tǒng)一采購原料供分支機構(gòu)使用的,分支機構(gòu)應當復制、保存前款規(guī)定的合格供應商名錄和供應商評價記錄。

第七條 企業(yè)應當建立原料采購驗收制度和原料驗收標準,逐批對采購的原料進行查驗或者檢驗:

(一)原料采購驗收制度應當 規(guī)定采購驗收流程、查驗要求、檢驗要求、原料驗收標準、不合格原料處置、查驗記錄等內(nèi)容;

(二)原料驗收標準應當規(guī)定原料的通用名稱、主成分指標驗收值、衛(wèi)生指標驗收值等內(nèi)容,衛(wèi)生指標驗收值應當符合有關(guān)法律法規(guī)和國家、行業(yè)標準的規(guī)定;

(三)企業(yè)采購實施行政許可的國 產(chǎn)單一飼料、飼料添加劑、藥物飼料添加劑、添加劑預混合飼料、濃縮飼料的,應當逐批查驗許可證明文件編號和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證,填寫并保存查驗記錄;

查驗記錄應當包括原料通用名稱、生產(chǎn)企業(yè)、生產(chǎn)日期、查驗內(nèi)容、查驗結(jié)果、查驗人等信息;無許可證明文件編號和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證的,或者經(jīng)查驗許可證明文件編號不實的,不得接收、使用;

(四)企業(yè)采購實施登記或者注冊管理的進口單一飼料、飼料添加劑、藥物飼料添加劑、添加劑預混合飼料、濃縮飼料的,應當逐批查驗進口許可證明文件編號,填寫并保存查驗記錄;查驗記錄應當包括原料通用名稱、生產(chǎn)企業(yè)、生產(chǎn)日期、查驗內(nèi)容、查驗結(jié)果、查驗人等信息;無進口許可證明文件編號的,或者經(jīng)查驗進口許可證明文件編號不實的,不得接收、使用;

(五)企業(yè)采購不需行政許可的原料的,應當依據(jù)原料驗收標準逐批查驗供應商提供的該批原料的質(zhì)量檢驗報告;無質(zhì)量檢驗報告的,企業(yè)應當逐批對原料的主成分指標進行自行檢驗或者委托檢驗;不符合原料驗收標準的,不得接收、使用;原料質(zhì)量檢驗報告、自行檢驗結(jié)果、委托檢驗報告應當歸檔保存;

(六)企業(yè)應當每3個月至少選擇5種原料,自行或者委托有資質(zhì)的機構(gòu)對其主要衛(wèi)生指標進行檢測,根據(jù)檢測結(jié)果進行原料安全性評價,保存檢測結(jié)果和評價報告;委托檢測的,應當索取并保存受委托檢測機構(gòu)的計量認證或者實驗室認可證書及附表復印件。

第八條 企業(yè)應當填寫并保存原料進貨臺賬,進貨臺賬應當包括原料通用名稱及商品名稱、生產(chǎn)企業(yè)或者供貨者名 稱、聯(lián)系方式、產(chǎn)地、數(shù)量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、查驗或者檢驗信息、進貨日期、經(jīng)辦人等信息。

進貨臺賬保存期限不得少于2年。

第九條 企業(yè)應當建立原料倉儲管理制度,填寫并保存出入庫記錄:

(一)原料倉儲管理制度應當規(guī)定庫位規(guī)劃、堆放方式、垛位標識、庫房盤點、環(huán)境要求、蟲鼠防范、庫房安全、出入庫記錄等內(nèi)容;

(二)出入庫記錄應當包括原料名稱、包裝規(guī)格、生產(chǎn)日期、供應商簡稱或者代碼、入庫數(shù)量和日期、出庫數(shù)量和日 期、庫存數(shù)量、保管人等信息。

第十條 企業(yè)應當按照“ 一垛一卡”的原則對原料實施垛位標識卡管理,垛位標識卡應當標明原料名稱、供應商簡稱或者代碼、垛位總量、已用數(shù)量、檢驗狀態(tài)等信息。

第十一條 企業(yè)應當對維生素、微生物和酶制劑等熱敏物質(zhì)的貯存溫度進行監(jiān)控,填寫并保存溫度監(jiān)控記錄。監(jiān)控記錄應當包括設定溫度、實際溫度、監(jiān)控時間、記錄人等信息。

監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)實際溫度超出 設定溫度范圍的,應當采取有效措施及時處置。

第十二條 按危險化學品管理的亞硒酸鈉等飼料添加劑的貯存間或者貯存柜應當設立清晰的警示標識,采用雙人雙鎖管理。

第十三條 企業(yè)應當根據(jù)原料種類、庫存時間、保質(zhì)期、氣候變化等因素建立長期庫存原料質(zhì)量監(jiān)控制度,填寫并保存監(jiān)控記錄:

(一)質(zhì)量監(jiān)控制度應當規(guī)定監(jiān)控方式、監(jiān)控內(nèi)容、監(jiān)控頻次、異常情況界定、處置方式、處置權(quán)限、監(jiān)控記錄等內(nèi)容;

(二)監(jiān)控記錄應當包括原料名稱、監(jiān)控內(nèi)容、異常情況描述、處置方式、處置結(jié)果、監(jiān)控日 期、監(jiān)控人等信息。[3]

第三章 生產(chǎn)過程控制

第十四條 企業(yè)應當制定工藝設計文件,設定生產(chǎn)工藝參數(shù)。

工藝設計文件應當包括生產(chǎn)工藝流程圖、工藝說明 和生產(chǎn)設備清單等內(nèi)容。

生產(chǎn)工藝應當至少設定以下參數(shù):粉碎工藝設定篩片孔徑,混合工藝設定混合時間,制粒工藝設定調(diào)質(zhì)溫度、蒸汽壓力、環(huán)模規(guī)格、環(huán)模長徑比、分級篩篩網(wǎng)孔徑,膨化工藝設定調(diào)質(zhì)溫度、模板孔徑。

第十五條 企業(yè)應當根據(jù)實際工藝流程,制定以下主要作業(yè)崗位操作規(guī)程:

(一)小料(指生產(chǎn)過程中,將微量添加的原料預先進行配料或者配料混合后獲得的中間產(chǎn)品)配料崗位操作規(guī)程,規(guī)定小料原料的領(lǐng)取與核實、小料原料的放置與標識、稱重電子秤校準與核查、現(xiàn)場清潔衛(wèi)生、小料原料領(lǐng)取記錄、小料配料記錄等內(nèi)容;

(二)小料預混合崗位操作規(guī)程,規(guī)定載體或者稀釋劑領(lǐng)取、投料順序、預混合時間、預混合產(chǎn)品分裝與標識、現(xiàn)場清潔衛(wèi)生、小料預混合記錄等內(nèi)容;

(三)小料投料與復核崗位操作規(guī)程,規(guī)定小料投放指令、小料復核、現(xiàn)場清潔衛(wèi)生、小料投料與復核記錄等內(nèi)容;

(四)大料投料崗 位操作規(guī)程,規(guī)定投料指令、垛位取料、感官檢查、現(xiàn)場清潔衛(wèi)生、大料投料記錄等內(nèi)容;

(五)粉碎崗位操作規(guī)程,規(guī)定篩片錘片檢查與更換、粉碎粒度、粉碎料入倉檢查、喂料器和磁選設備清理、粉碎作業(yè)記錄等內(nèi)容;

(六)中控崗位操作規(guī)程,規(guī)定設備開啟與關(guān)閉原則、微機配料軟件啟動與配方核對、混合時間設置、配料誤差核查、進倉原料核實、中控作業(yè)記錄等內(nèi)容;

(七)制粒崗位操作規(guī)程,規(guī)定設備開啟與關(guān)閉原則、環(huán)模與分級篩網(wǎng)更換、破碎機軋距調(diào)節(jié)、制粒機潤滑、調(diào)質(zhì)參數(shù)監(jiān)視、設備(制粒室、調(diào)質(zhì)器、冷卻器)清理、感官檢查、現(xiàn)場清潔衛(wèi)生、制粒作業(yè)記錄等內(nèi)容;

(八)膨化崗位操作規(guī)程,規(guī)定設備開啟與關(guān)閉 原則、調(diào)質(zhì)參數(shù)監(jiān)視、設備(膨化室、調(diào)質(zhì)器、冷卻器、干燥器)清理、感官檢查、現(xiàn)場清潔衛(wèi)生、膨化作業(yè)記錄等內(nèi)容;

(九)包裝崗位操作規(guī)程,規(guī)定標簽與包裝袋領(lǐng)取、標簽與包裝袋核對、感官檢查、包重校驗、現(xiàn)場清潔衛(wèi)生、包裝作業(yè)記錄等內(nèi)容;

(十)生產(chǎn)線清洗操作規(guī)程,規(guī)定清洗原則、清洗實施與效果評價、清洗料的放置與標識、清洗料使用、生產(chǎn)線清洗記錄等內(nèi)容。

第十六條 企業(yè)應當根據(jù)實際工藝流程, 制定生產(chǎn)記錄表單,填寫并保存相關(guān)記錄:

(一)小料原料領(lǐng)取記錄,包括小料原料名稱、領(lǐng)用數(shù)量、領(lǐng)取時間、領(lǐng)取人等信息;

(二)小料配料記錄,包括小料名稱、理論值、實際稱重值、配料數(shù)量、作業(yè)時間、配料人等信息;

(三)小料預混合記錄,包括小料名稱、重量、批次、混合時間、作業(yè)時間、操作人等信息;

(四)小料投料與復核記錄,包括產(chǎn)品名稱、接收批數(shù)、投料批數(shù)、重量復核、剩余批數(shù)、作業(yè)時間、投料人等信息;

(五)大料投料記錄,包括大料名稱、投料數(shù)量、感官檢查、作業(yè)時間、投料人等信息;

(六)粉碎作業(yè)記錄,包括物料名稱、粉碎機號、篩片規(guī)格、作業(yè)時間、操作人等信息;

(七)大料配料記錄,包括配方編號、大料名稱、配料倉號、理論值、實際值、作業(yè)時間、配料人等信息;

(八)中控作業(yè)記錄,包括產(chǎn)品名稱、配方編號、清洗料、理論產(chǎn)量、成品倉號、洗倉情況、作業(yè)時間、操作人等信息;

(九)制粒作業(yè)記錄,包括產(chǎn)品名稱、制粒機號、制粒倉號、調(diào)質(zhì)溫度、蒸汽壓力、環(huán)?？讖?、環(huán)模長徑比、分級篩篩網(wǎng)孔徑、感官檢查、作業(yè)時間、操作人等信息;

(十)膨化作業(yè)記錄,包括產(chǎn)品名稱、調(diào)質(zhì)溫度、模板孔徑、膨化溫度、感官檢查、作業(yè)時間、操作人等信息;

(十一)包裝作業(yè)記錄,包括產(chǎn)品名稱、實際產(chǎn)量、包裝規(guī)格、包數(shù)、感官檢查、頭尾包數(shù)量、作業(yè)時間、操作人等信息;

(十二)標簽領(lǐng)用記錄,包括產(chǎn)品名稱、領(lǐng)用數(shù)量、班次用量、損毀數(shù)量、剩余數(shù)量、領(lǐng)取時間、領(lǐng)用人等信息;

(十三)生產(chǎn)線清洗記錄,包括班次、清洗料名稱、清洗料重量、清洗過程描述、作業(yè)時間、清洗人等信息;

(十四)清洗料使用記錄,包括清洗料名稱、生產(chǎn)班次、清洗料使用情況描述、使用時間、操作人等信息。

第十七條 企業(yè)應當 采取有效措施防止生產(chǎn)過程中的交叉污染:

(一)按照“無藥物的在先、有藥物的在后”原則制定生產(chǎn)計劃;

(二)生產(chǎn)含有藥物飼料添加劑的產(chǎn)品后,生產(chǎn)不含藥物飼料添加劑或者改變所用藥物飼料添加劑品種的產(chǎn)品的,應當對生產(chǎn)線進行清洗;清洗料回用的,應當明確標識并回置于同品種產(chǎn)品中;

(三)盛放飼料添加劑、藥物飼料添加劑、添加劑預混合飼料、含有藥物飼料添加劑的產(chǎn)品及其中間產(chǎn)品的器具或者包裝物應當明確標識,不得交叉混用;

(四)設備應當定期清理,及時清除殘存料、粉塵積垢等殘留物。

第十八條 企業(yè)應當采取有效措施防止外來污染:

(一)生產(chǎn)車間應當配備防鼠、防鳥等設施,地面平整,無污垢積存;

(二)生產(chǎn)現(xiàn)場的原料、中間產(chǎn)品、返工料、清洗料、不合格品等應當分類存放,清晰標識;

(三)保持生產(chǎn)現(xiàn)場清潔,及時清理雜物;

(四)按照產(chǎn)品說明書規(guī)范使用潤滑油、清洗劑;

(五)不得使用易碎、易斷裂、易生銹的器具作為 稱量或者盛放用具;

(六)不得在飼料生產(chǎn)過程中進行維修、焊接、氣割等作業(yè)。

第十九條 企業(yè)應當建立配方管理制度,規(guī)定配方的設計、審核、批準、更改、傳遞、使用等內(nèi)容。

第二十條 企業(yè)應當建立產(chǎn)品標簽管理制度,規(guī)定標簽的設計、審核、保管、使用、銷毀等內(nèi)容。

產(chǎn)品標簽應當專庫(柜)存放,專人管理。

第二十一條 企業(yè)應當對生產(chǎn)配方中 添加比例小于0.2%的原料進行預混合。

第二十二條 企業(yè)應當根據(jù)產(chǎn)品 混合均勻度要求,確定產(chǎn)品的最佳混合時間,填寫并保存最佳混合時間實驗記錄。實驗記錄

應當包括混合機編號、混合物料名稱、混合次數(shù)、混合時間、檢驗結(jié)果、最佳混合時間、檢驗日 期、檢驗人等信息。

企業(yè)應當每6個月按照產(chǎn)品類別(添加劑預混合飼料、配合飼料、濃縮飼料、精料補充料)進行至少1次混合均勻度驗證,填寫并保存混合均勻度驗證記錄。驗證記錄應當包括產(chǎn)品名稱、混合機編號、混合時間、檢驗方法、檢驗結(jié)果、驗證結(jié)論、檢驗日期、檢驗人等信息。

混合機發(fā)生故障經(jīng)修復投入生產(chǎn)前,應當按照前款規(guī)定進行混合均勻度驗證。

第二十三條 企業(yè)應當建立生產(chǎn)設備管理制度和檔案,制定粉碎機、混合機、制粒機、膨化機、空氣壓縮機等關(guān)鍵設備操作規(guī)程,填寫并保存維護保養(yǎng)記錄和維修記錄:

(一)生產(chǎn)設備管理制度應當規(guī)定采購與驗收、檔案管理、使用操作、維護保養(yǎng)、備品備件管理、維護保養(yǎng)記錄、維修記錄等內(nèi)容;

(二)設備操作規(guī)程應當規(guī)定開機前準備、啟動與關(guān)閉、操作步驟、關(guān)機后整理、日常維護保養(yǎng)等內(nèi)容;

(三)維護保養(yǎng)記錄應當包括設備名稱、設備編號、保養(yǎng)項目、保養(yǎng)日 期、保養(yǎng)人等信息;

(四)維修記錄應當包括設備名稱、設備編號、維修部位、故障描述、維修方式及效果、維修日期、維修人等信息;

(五)關(guān)鍵設備應當實行“ 一機一檔”管理,檔案包括基本信息表(名稱、編號、規(guī)格型號、制造廠家、聯(lián)系方式、安裝日期、投入使用日期)、使用說明書、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)記錄、維修記錄等內(nèi)容。

第二十四條 企業(yè)應當嚴格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)。

生產(chǎn)設備、輔助系統(tǒng)應當處于正常工作狀態(tài);鍋爐、壓力容器等特種設備應當通過安全檢查;計量秤、地磅、壓力表等測量設備應當定期檢定或者校驗。[3]

第四章 產(chǎn)品質(zhì)量控制

第二十五條 企業(yè)應當建立現(xiàn)場質(zhì)量巡查制度,填寫并保存現(xiàn)場質(zhì)量巡查記錄:

(一)現(xiàn)場質(zhì)量巡查制度應當 規(guī)定巡查位點、巡查內(nèi)容、巡查頻次、異常情況界定、處置方式、處置權(quán)限、巡查記錄等內(nèi)容;

(二)現(xiàn)場質(zhì)量巡查記錄應當 包括巡查位點、巡查內(nèi)容、異常情況描述、處置方式、處置結(jié)果、巡查時間、巡查人等信息。

第二十六條 企業(yè)應當建立檢驗管理制度,規(guī)定人員資質(zhì)與職責、樣品抽取與檢驗、檢驗結(jié)果判定、檢驗報告編制與審核、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證簽發(fā)等內(nèi)容。

第二十七條 企業(yè)應當根據(jù)產(chǎn)品 質(zhì)量標準實施出廠檢驗,填寫并保存產(chǎn)品出廠檢驗記錄;檢驗記錄應當包括產(chǎn)品名稱或者編號、檢驗項目、檢驗方法、計算公式中符號的含義和數(shù)值、檢驗結(jié)果、檢驗日期、檢驗人等信息。

產(chǎn)品出廠檢驗記錄保存期限不得少于2年。

第二十八條 企業(yè)應當每周從其生產(chǎn)的產(chǎn)品中至少抽取5個批次的產(chǎn)品自行檢驗下列主成分指標:

(一)維生素預混合飼料:兩種以上維生素;

(二)微量元素預混合飼料:兩種以上微量元素;

(三)復合預混合飼料:兩種以上維生素和兩種以上微量元素;

(四)濃縮飼料、配合飼料、精料補充料:粗蛋白質(zhì)、粗灰分、鈣、總磷。

主成分指標檢驗記錄保存期限不得少于2年。

第二十九條 企業(yè)應當根據(jù)儀器設備配置情況,建立分析天平、高溫爐、干燥箱、酸度計、分光光度計、高效液相色譜儀、原子吸收分光光度計等主要儀器設備操作規(guī)程和檔案,填寫并保存儀器設備使用記錄:

(一)儀器設備操作規(guī)程應當規(guī)定開機前準備、開機順序、操作步驟、關(guān)機順序、關(guān)機后整理、日常維護、使用記錄等內(nèi)容;

(二)儀器設備使用記錄應當包括儀器設備名稱、型號或者編號、使用日 期、樣品名稱或者編號、檢驗項目、開始時間、完畢時間、儀器設備運行前后狀態(tài)、使用人等信息;

(三)儀器設備應當實行“一機一檔”管理,檔案包括儀器基本信息表(名稱、編號、型號、制造廠家、聯(lián)系方式、安裝日期、投入使用日期)、使用說明書、購置合同、操作規(guī)程、使用記錄等內(nèi)容。

第三十條 企業(yè)應當建立化學試劑和危險化學品管理制度,規(guī)定采購、貯存要求、出入庫、使用、處理等內(nèi) 容。

化學試劑、危險化學品以及試驗溶液的使用,應當遵循 gb/t601、gb/t602、gb/t603以及檢驗方法標準的要求。

企業(yè)應當填寫并保存危險化學品出入庫記錄,記錄應當包括危險化學品名稱、入庫數(shù)量和日期、出庫數(shù)量和日期、保管人等信息。

第三十一條 企業(yè)應當每年選擇5個檢驗項目,采取以下一項或者多項措施進行檢驗能力驗證,對驗證結(jié)果進行評價并編制評價報告:

(一)同具有法定資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行檢驗比對;

(二)利用購買的標準物質(zhì)或者高純度化學試劑進行檢驗驗證;

(三)在實驗室內(nèi)部進行不同人員、不同儀器的檢驗比對;

(四)對曾經(jīng)檢驗過的留存樣品進行再檢驗;

(五)利用檢驗質(zhì)量控制圖等數(shù)理統(tǒng)計手段識別異常數(shù)據(jù)。

第三十二條 企業(yè)應當建立產(chǎn)品 留樣觀察制度,對每批次產(chǎn)品實施留樣觀察,填寫并保存留樣觀察記錄:

(一)留樣觀察制度應當規(guī)定留樣數(shù)量、留樣標識、貯存環(huán)境、觀察內(nèi)容、觀察頻次、異常情況界定、處置方式、處置權(quán)限、到期樣品處理、留樣觀察記錄等內(nèi)容;

(二)留樣觀察記錄應當包括產(chǎn)品名稱或者編號、生產(chǎn)日期或者批號、保質(zhì)截止日期、觀察內(nèi)容、異常情況描述、處置方式、處置結(jié)果、觀察日期、觀察人等信息。

留樣保存時間應當超過產(chǎn)品保質(zhì)期1個月。

第三十三條 企業(yè)應當建立不合格品 管理制度,填寫并保存不合格品處置記錄:

(一)不合格品 管理制度應當規(guī)定不合格品 的界定、標識、貯存、處置方式、處置權(quán)限、處置記錄等內(nèi)容;

(二)不合格品處置記錄應當包括不合格品的名稱、數(shù)量、不合格原因、處置方式、處置結(jié)果、處置日 期、處置人等信息。[3]

第五章 產(chǎn)品貯存與運輸

第三十四條 企業(yè)應當建立產(chǎn)品 倉儲管理制度,填寫并保存出入庫記錄:

(一)倉儲管理制度應當規(guī)定庫位規(guī)劃、堆放方式、垛位標識、庫房盤點、環(huán)境要求、蟲鼠防范、庫房安全、出入庫記錄等內(nèi)容;

(二)出入庫記錄應當包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格或者等級、生產(chǎn)日期、入庫數(shù)量和日期、出庫數(shù)量和日期、庫存數(shù)量、保管人等信息;

(三)不同產(chǎn)品的垛位之間應當保持適當距離;

(四)不合格產(chǎn)品和過期產(chǎn)品應當隔離存放并有清晰標識。

第三十五條 企業(yè)應當在產(chǎn)品 裝車前對運輸車輛的安全、衛(wèi)生狀況實施檢查。

第三十六條 企業(yè)使用罐裝車運輸產(chǎn)品的,應當專車專用,并隨車附具產(chǎn)品標簽和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。

裝運不同產(chǎn)品時,應當對罐體進行清理。

第三十七條 企業(yè)應當填寫并保存產(chǎn)品銷售臺賬。銷售臺賬應當包括產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次、質(zhì)量檢驗信息、購貨者名稱及其聯(lián)系方式、銷售日期等信息。

銷售臺賬保存期限不得少于2年。[3]

第六章 產(chǎn)品投訴與召回

第三十八條 企業(yè)應當建立客戶投訴處理制度,填寫并保存客戶投訴處理記錄:

(一)投訴處理制度應當規(guī)定投訴受理、處理方法、處理權(quán)限、投訴處理記錄等內(nèi)容;

(二)投訴處理記錄應當包括投訴日期、投訴人姓名和地址、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、投訴內(nèi)容、處理結(jié) 果、處理日期、處理人等信息。

第三十九條 企業(yè)應當建立產(chǎn)品召回制度,填寫并保存召回記錄:

(一)召回制度應當規(guī)定召回流程、召回產(chǎn)品 的標識和貯存、召回記錄等內(nèi)容;

(二)召回記錄應當包括產(chǎn)品名稱、召回產(chǎn)品使用者、召回數(shù)量、召回日期等信息。

企業(yè)應當每年至少進行1次產(chǎn)品召回模擬演練,綜合評估演練結(jié)果并編制模擬演練總結(jié)報告。

第四十條 企業(yè)應當在飼料管理部門的監(jiān)督下對召回產(chǎn)品進行無害化處理或者銷毀,填寫并保存召回產(chǎn)品處置記錄。處置記錄應當包括處置產(chǎn)品名稱、數(shù)量、處置方式、處置日期、處置人、監(jiān)督人等信息。[3]

第七章 培訓、衛(wèi)生和記錄管理

第四十一條 企業(yè)應當建立人員培訓制度,制定年度培訓計劃,每年對員 工進行至少 2 次飼料質(zhì)量安全知識培訓,填寫并保存培訓記錄:

(一)人員培訓制度應當規(guī)定培訓 范圍、培訓內(nèi)容、培訓方式、考核方式、效果評價、培訓記錄等內(nèi)容;

(二)培訓記錄應當包括培訓對象、內(nèi)容、師資、日期、地點、考核方式、考核結(jié)果等信息。

第四十二條 廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生應當符合國家有關(guān)規(guī)定。

第四十三條 企業(yè)應當建立記錄管理制度,規(guī)定記錄表單的編制、格式、編號、審批、印發(fā)、修訂、填寫、存檔、保存期限等內(nèi)容。

除本規(guī)范中明確規(guī)定保存期限的記錄外,其他記錄保存期限不得少于1年。

第八章 附 則

第四十四條 本規(guī)范自2022年7月1日起施行。[3]

第3篇 采礦過程中頂板安全管理規(guī)范

一、前言

頂板安全是采礦過程中的重要危險源,如何管理好采礦作業(yè)面的頂板,預防冒頂事故的發(fā)生是每個采礦工作者義不容辭的職責。冒頂事故對礦井安全生產(chǎn)危害極大,因此,加強礦山頂板安全管理,科學預測、預防、預控井下工作面可能存在的頂板安全隱患,及時采取有效的防范措施很有現(xiàn)實意義。

二、頂板事故的表現(xiàn)形式

礦山的頂板巖體冒落事故,依其冒頂片幫的范圍和傷亡人數(shù),一般可分為大冒頂、局部冒頂、松石冒落三種。本文主要研究局部冒頂和松石冒落,并統(tǒng)稱冒頂事故。

三、冒頂事故產(chǎn)生的原因

這類冒頂事故多發(fā)生在以下幾種情況:在頂板比較破碎的工作面;在巖層層理、節(jié)理、斷層比較發(fā)育易離層的工作面;在深礦井、超深礦井、爆破后頂板安全隱患排除不當?shù)墓ぷ髅妗?/p>

冒頂事故的發(fā)生,一般與礦山地質(zhì)條件、生產(chǎn)技術(shù)和組織管理等多方面因素有關(guān)。按事故分類統(tǒng)計資料,屬于生產(chǎn)組織管理方面的原因占45.6%,屬于物質(zhì)技術(shù)方面的原因占44.2%,屬于冒險作業(yè)等因素引起的事故僅占10.2%。

(一)、 生產(chǎn)組織管理方面

1、 采礦方法選擇不合理

采礦方法選擇不合理是引發(fā)冒頂事故的一個主要原因。據(jù)統(tǒng)計,某礦6年_發(fā)生9起采場冒頂事故,其中留下不規(guī)則礦柱空場法采場的事故占55.6%;房柱法采場的事故占33.3%;淺孔留礦法采場的事故占11.1%。

2、頂板支護方法不合理

采場工作面或大斷面掘進,支護方法不合理或支護不及時,是導致冒頂事故的另一個主要原因。當工作面附近的頂板巖石比較破碎,構(gòu)造比較發(fā)育時,支護方法不合理或支護不及時,極易造成頂板突然冒頂或片幫,引發(fā)事故。某礦發(fā)生的有人員傷亡的9次冒頂事故中,因支護方法不合理或支護不及時造成的有6次,占66.7%。

3、浮石處理不當

巷道內(nèi)松石冒落多半發(fā)生在距工作面10米以內(nèi),采場內(nèi)松石冒落多半發(fā)生在采場頂板并不太高的情況下。浮石處理不當,撬毛工技術(shù)不熟練,檢查不周,疏忽大意甚至沒有檢查,是造成冒頂傷亡事故的原因之一。浮石處理不當所引起的傷亡事故,大多是由于浮石處理前對工作面頂幫缺乏全面細致的檢查,以及浮石處理時站立的位置不當和排除工的技術(shù)不熟練等造成的。神農(nóng)磷礦1991年6月19日頂板冒落事故就是因為當事人在處理頂板安全隱患時站立位置不當,頂板脫落時躲閃不及被砸傷的事故。雖然這幾類頂板存在很大的安全隱患,但是也不是不可避免,頂板發(fā)生變化之前都有一定的預兆,無論是井下作業(yè)人員還是入井檢查人員要認真觀察頂板,進行危險辨識后,對存在隱患的頂板進行行之有效的處理方法,就可以確保安全的情況下進行巷道的掘進及礦石的回采。

4、防護用品使用不當

在礦井內(nèi)工作時,由于沒有正確使用防護用品而使冒頂事故擴大化的事例常有發(fā)生。1999年8月,上坑金礦某民工在上山口出碴時,由于安全帽沒系帶,低頭時安全帽落下,正好被上山頂部頂板落下的一塊浮石砸中頭部而死亡。

5、人員管理跟不上

一是井下使用的新工人多,對井下作業(yè)環(huán)境不了解,又缺少安全知識技能的培訓,新老交替銜接不上,不能及時有效地“敲幫問頂”而引發(fā)事故。宜昌福宜隧道建筑工程公司2007年8月8日的冒頂事故,就是由于新工沒有經(jīng)過安全教育上崗,當事人缺乏必要的安全知識,在進行錨桿支護處理頂板險巖時被冒落頂板砸傷,造成死亡事故。

二是井下管理人員對頂板管理不重視,沒有行之有效的頂板管理辦法和監(jiān)督約束機制,以致頂板管理松懈,無人員傷亡的小冒頂事故不斷,有人員傷亡的冒頂事故也就不可避免了。

三是冒險作業(yè),受經(jīng)濟利益的驅(qū)動,礦山井下的險、累、臟活都由勞務工來做,且不少礦山撤消了井下專職排險工,井下排險作業(yè)一般由勞務工兼職。這些勞務工經(jīng)常會出現(xiàn)冒險作業(yè)現(xiàn)象,并由此引發(fā)一些冒頂傷亡事故。某礦2000年6月就發(fā)生一次因勞務工在井下冒險作業(yè),導致2人受輕傷的冒頂事故。

(二)、頂板自身結(jié)構(gòu)差

1、破碎帶頂板:在靠近斷層、裂隙的巖性比較破碎,巖層層理、節(jié)理比較發(fā)育,影響生產(chǎn)的正常進行且容易出現(xiàn)安全事故,而且很容易給回采造成隱患。

2、大面積空頂頂板:由于地質(zhì)條件的影響,造成工作面空頂區(qū)域。

3、伴有滴水頂板:很多切割的頂板伴有滴水,由于滴水的存在,致使頂板層與層之間的摩擦力逐漸變小,存在安全隱患。

4、頁巖頂板:頁巖頂板的顯著特性是層狀分布且脆而薄,層與層之間比較光滑,摩擦力較小,容易脫層。

5、采空區(qū)頂板:房柱法開采后形成了大量采空區(qū),隨時間推移,礦柱的巖體強度下降,采空區(qū)面積增大,造成部分礦柱因應力轉(zhuǎn)移而使荷載增加,在外力作用下容易使礦柱發(fā)生連鎖垮塌,并且大面積頂板容易在較短時間內(nèi)冒落,對生產(chǎn)設施、人員造成很大的隱患。

四、頂板冒落前的預兆

在正常情況下,頂板冒落前都有預兆:

1、掉碴:頂板嚴重破裂時,折梁斷柱就會增加,隨著就出現(xiàn)頂板掉碴現(xiàn)象,掉碴越多,說明頂板壓力越大,在這種情況下就會出現(xiàn)冒落。

2、片幫:冒頂前巷道或采區(qū)幫壁或礦柱所受壓力增加,變得松軟,片幫規(guī)模增大,次數(shù)增多。

3、裂縫:頂板的裂縫,一種是地質(zhì)構(gòu)造產(chǎn)生的自然裂隙,一種是由于巷道掘進過程中頂板下沉引起的采動裂隙,尤其是采空區(qū)采動裂隙更加明顯。觀察裂縫的經(jīng)驗是:流水的裂縫有危險,因為它深;縫里有黃泥、水銹的不危險,因為它是老縫;茬口新的有危險,因為它是新生的,如果這種裂縫加深加寬,說明頂板繼續(xù)惡化易冒落。

4、脫層:頂板快要冒落的時候,問頂時往往有空音發(fā)出,出現(xiàn)這種現(xiàn)象頂板易脫落。

5、漏頂:破碎的偽頂或直接頂,在大面積冒項以前,有時因為木支護位置不當容易出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象,漏頂如不及時處理,會使頂板巖繼續(xù)冒落,造成沒有聲響的大冒頂。

五、防止頂板冒落事故的措施

1、冒頂危險試探

通過冒頂危險試探,對頂板隱患進行檢查,發(fā)現(xiàn)有冒頂危險的區(qū)域,嚴禁作業(yè)人員進入作業(yè)。具體方法有:

a、木楔法:在裂縫中打入小木楔,這一段時間,如果出現(xiàn)木楔松動或夾不住了,說明裂縫在擴大,有冒頂危險。

b、敲幫問頂法:用大錘敲擊頂板,聲音清脆響亮的,表明頂板完好;發(fā)出空空或嗡嗡的聲響時,表明頂板巖層已離層,如敲不下來,就用木支護在危險地方支起;如大面積空頂,又敲不下來,應把脫離的巖層壓下來。

c、震動法:右手持撬棍,左手指尖扶頂板,用工具敲擊時,如果感到頂板震動,即使聽不到破裂聲,也說明此巖石與整體頂板分離。

2、及時調(diào)整采礦工藝,保證合理的暴露空間和回采順序,有效控制地壓要加強礦井地質(zhì)工作和采礦方法的實驗研究,對原設計的采礦方法不斷進行改進,找出適合本礦山不同地質(zhì)條件下的高效安全的采礦方法,加大采礦強度,及時處理采空區(qū)。要控制好采場頂板的穩(wěn)定性,必須要有一個合理的開采順序,因此要合理確定相鄰兩組礦脈的回采順序;要根據(jù)不同的地質(zhì)條件和采礦方法,嚴格控制采場暴露面積和采空區(qū)高度等技術(shù)指標,使采場在地壓穩(wěn)定期間采完。

3、要加強頂板的檢查、觀測和處理,提高頂板的穩(wěn)定性。頂板松石冒落往往是造成人員受傷的重要原因。對頂板松石的檢查與處理,是一項經(jīng)常性而又十分重要的工作,必須固定專人按規(guī)定的制度工作,才能確保頂板安全生產(chǎn),防止松石冒落頂板事故發(fā)生。對一些危險性較大的采場,在技術(shù)、經(jīng)濟允許的條件下,應盡量采用科學方法觀測頂板。目前國內(nèi)較經(jīng)濟簡便的觀測手段有光應力計、地音儀及巖移觀測等。要觀測摸索不同巖石巖移的規(guī)律,科學地掌握頂板情況。對已發(fā)現(xiàn)的不穩(wěn)定工作面頂板,要及時進行處理,并盡可能采用科學有效的措施(如噴錨支護等)防止冒頂事故發(fā)生。

4、科學合理地布置巷道及采場的位置、規(guī)格、形狀和結(jié)構(gòu) 要避免在地質(zhì)構(gòu)造線附近布置井巷工程,因為垂直于地質(zhì)構(gòu)造線方向的壓應力最大,是巖體產(chǎn)生變化和破裂的主要因素。要避免在斷層、節(jié)理、層里破碎帶、泥化夾層等地質(zhì)構(gòu)造軟弱面附近布置井巷工程。因為在這些地方布置的工程更易產(chǎn)生冒頂。如井巷工程必須通過這些地帶,也應采取相應的支護措施或特殊的施工方案。井巷、采場的形狀和結(jié)構(gòu)要盡量符合圍巖應力分布要求。因此,井巷和采場的頂板應盡量采用拱形。因為圍巖的次生應力不僅與原巖應力和側(cè)壓系數(shù)有關(guān),而且還與巷道形狀有關(guān)。采用拱形形狀時,施工難度不大且頂板壓力不會太集中,頂板穩(wěn)定性較好。

5、加強頂板管理,提高頂板管理的技術(shù)水平一是加強安全教育和安全技術(shù)知識的培訓工作,提高各級安全管理人員的技術(shù)水平,樹立“安全第一”的思想,遵章守紀,建立群查、群防、群治的頂板管理制度。在各工作面?zhèn)溆星斯?、大錘、木支護材料,設立專人或兼管人員具體負責各工作面的排險工作,設立警告標志,做好交接班制度等。二是結(jié)合礦山實際,總結(jié)頂板管理的經(jīng)驗教訓,從地質(zhì)資料的提供、井巷設計、井巷維護技術(shù)、施工管理,制訂出一套完整的井巷施工頂板管理標準,為科學有效地管理頂板提供技術(shù)支持。

6、掌握正確的頂板隱患處理方法。作業(yè)人員要遵守正確的敲幫問頂程序,通過看、問、聽、撬、支、壓、撤等一系列的檢查手段,了解和處理頂板安全隱患。例如:“一人照明、一人敲”、“先外后里,先兩幫后中間”等等,對作業(yè)面頂板進行認真清理,打炮輔助人員在作業(yè)過程中認真注意觀察頂板變化情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時進行處理。大面積空頂區(qū)域,要認真敲頂,如撬不下來,就采用支護材料將危險區(qū)域支撐;如確實存在安全隱患,就要進行壓頂處理或者停止作業(yè)。針對采空區(qū)采場,要對危險區(qū)域使用木滑尺,對其進行觀察記錄;對特危險采空區(qū)采場,要采用“三強”進行采礦;已經(jīng)采完的空區(qū)要拉警戒線或者封閉。

第4篇 汽車客運站安全生產(chǎn)管理規(guī)范

1汽車客運站安全生產(chǎn)管理職責

1.1認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī),自覺執(zhí)行上級主管部門和道路運輸管理機構(gòu)制定的規(guī)章、制度和標準,并結(jié)合實際提出實施意見和措施。

1.2認真履行安全生產(chǎn)管理職責,建立健全安全管理機構(gòu),配備安全管理人員,其中一、二、三級客運站應設置專門安全生管理機構(gòu),四級客運站應配備專職安全管理人員,五級及以下客運站配備兼職安全管理人員,制定并落實各項安全管理規(guī)章制度。

1.3不斷加強對站務人員的思想教育、職業(yè)道德教育和安全教育,落實崗位安全責任,遵守安全操作規(guī)范,組織開展創(chuàng)建星級車站、站務操作比賽、安全競賽活動,樹立起自覺為旅客服務的思想,提高全員的服務質(zhì)量和安全素質(zhì)。

1.4積極改善客運站基礎(chǔ)設施,創(chuàng)造安全良好的服務環(huán)境,努力為旅客提供安全、便捷、優(yōu)質(zhì)的運輸服務。

1.5協(xié)調(diào)好與進站(場)經(jīng)營業(yè)戶關(guān)系,在組織客運生產(chǎn)、提供站務保障、合理配載旅客、共同為旅客服務的同時,必須簽訂安全責任書,明確雙方的安全責任。不得允許無證經(jīng)營的車輛進站從事經(jīng)營活動,無正當理由不得拒絕合法客運車輛進站經(jīng)營。對無故停班達3天以上的進站班車,客運站應及時報告當?shù)剡\管機構(gòu)。客運經(jīng)營者在發(fā)車時間安排上發(fā)生糾紛,客運站場經(jīng)營者不能協(xié)調(diào)時,則由當?shù)乜h級以上運管機構(gòu)裁定。

1.6嚴格按照營運客車的載客定額發(fā)售車票和檢票,嚴禁超載車輛出站。

1.7對出站(場)車輛嚴格進行安全檢查,禁止出站車輛帶病行駛,嚴禁無證經(jīng)營的車輛進站從事經(jīng)營活動,防止未經(jīng)安全檢查的車輛出站。

1.8采取有效措施,嚴禁旅客攜帶易燃、易爆和其他危險品進站、上車,做好進站旅客行包的安全例行檢查工作,對查獲的危險物品進行登記并妥善保管或按規(guī)定處理。

1.9按規(guī)定設置消防設施和消防器材,并對站內(nèi)及營運客車消防器材和消防設施定期進行檢查,確保安全有效。

1.10改進旅客運輸組織工作,掌握客流的流量、流向、流時及其變化規(guī)律,制定并落實客運公共突發(fā)事件應急預案,有效應對交通事故、自然災害以及其他事件的影響,保障廣大旅客的生命財產(chǎn)安全。

2汽車客運站車輛安全檢查規(guī)定

2.1客運站車輛安全檢查是對客運車輛安全管理的監(jiān)督。其內(nèi)容:一是車輛技術(shù)檢查,對進入站(場)的客運車輛的技術(shù)狀況進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患,由車屬公司負責修理、整改,未經(jīng)整改的車輛不得上客;二是車輛出站檢查,對車輛駛出車站時實際乘載人數(shù)和車輛安全檢查服務單進行核查,嚴禁超載車輛和未經(jīng)車輛安全技術(shù)檢查的車輛出站。

2.2客運站應當有健全的車輛安全檢查操作規(guī)程、安全管理制度和崗位職責,建立健全臺帳、檔案,并自覺接受各級道路運輸管理機構(gòu)組織的安全檢查。

2.3 客運站應設立車輛安全檢查點,在車輛出站門口處設立車輛出站檢查崗位,三級以上客運站還應同時設立車輛技術(shù)檢查崗位,其它道路客運站(場)條件具備時,應及時設立車輛技術(shù)檢查崗位。車站車輛安全檢查點的設置情況,應報市運管機構(gòu)備案。

2.4車輛安全檢查人員,應定期進行培訓,作業(yè)時應佩帶服務標志。

2.5 車輛技術(shù)檢查崗位應配備與檢查車輛輛數(shù)相適應、實踐經(jīng)驗豐富并相對固定的專職檢查人員。檢查人員應具有修理初級工以上技術(shù)等級或5年以上駕齡,其中至少配備1名具有修理中級工以上技術(shù)等級的人員,能熟練掌握使用儀器驗測儀。車輛門檢崗位由具有經(jīng)驗豐富、責任心強的專職人員擔任。

2.6二級以上客運站的車輛安全車況檢查崗位,應設立專用工作用房,配備檢臺或地溝、千斤頂、空壓泵,輪胎氣壓表等工具器材。安裝車輛技術(shù)檢查自動系統(tǒng)的,全套設備主要由軸重/制動復合臺、側(cè)滑臺、底盤間隙臺和聯(lián)網(wǎng)軟件等部件組成。

2.7進站客運車輛均應接受客運站的車輛技術(shù)檢查服務。車輛技術(shù)檢查工作,由車籍地始發(fā)站負責。對未設立車輛技術(shù)檢查崗位的鄉(xiāng)、鎮(zhèn)始發(fā)的客運車輛和當天不能返回的過夜客車,統(tǒng)一由到達站負責進行車輛技術(shù)檢查工作,或就近確定有條件的客運站負責檢查。外地區(qū)(含外省藉)進站營運的客運車輛,要自覺服從進站地車輛安全管理,車屬單位或車主能出具車屬所在地運管機構(gòu)認可的當日車輛安檢證明的,不包括在內(nèi)。

2.8車輛技術(shù)檢查分人工檢查和儀器自動檢查兩種

2.8.1 人工檢查次數(shù):定線不定班次的客運車輛每輛每月檢查次數(shù)必須達到10次以上;定線定班次的客運車輛實行一日一檢制。

2.8.2 儀器自動檢查次數(shù):客運車輛每5-15天為檢查周期,具體時限要求,車站可根據(jù)不同的車輛技術(shù)狀況水平和車輛所行駛的里程確定。

2.9車輛技術(shù)檢查內(nèi)容

2.9.1 人工檢查主要包括:車輛制動、轉(zhuǎn)向、傳動系統(tǒng)部件外觀及支架連接部位(見附表1);

2.8.2儀器自動檢查包括:車輛軸重/制動、側(cè)滑、底盤間隙等部位。

附加條件:檢查周期內(nèi),由人工按班次規(guī)定的檢查次數(shù),對車輛的外觀、燈光、輪胎螺絲等部件進行外觀檢查。

2.10車輛技術(shù)檢查工序完成后,由駕駛員、技術(shù)檢查人員共同在“車輛技術(shù)檢查單”或“儀器自動檢查單”上簽名蓋章,駕駛員持“車輛技術(shù)檢查單” 或“儀器自動檢查單”送交車站行車業(yè)務部門,由車站行車人員核對后簽發(fā)行車路單并組織旅客上車。

2.11檢查時發(fā)現(xiàn)一般機件故障的車輛,車輛技術(shù)檢查人員應在“車輛技術(shù)檢查單”或“儀器自動檢查單”上填寫報修項目,并督促及時修復,經(jīng)修復檢驗合格,可依照上款辦理發(fā)班手續(xù)。對查出有重大事故隱患的車輛,車輛技術(shù)檢查人員要采取果斷措施,責成車輛進修理廠修理,同時通知車站及時安排車輛頂班運送旅客。

2.12營運駕駛員應嚴格遵守安全操作規(guī)定,不得超過核定的載客人數(shù)載客,自覺配合工作,主動停車接受車輛出站檢查人員檢查。

2.13車輛出站,實行一班一檢制度。檢查項目主要包括:車上實際載客人數(shù)、車輛技術(shù)檢查情況等(見附表2)。根據(jù)實際情況,各地可增加檢查項目。

2.14車輛出站檢查時,檢查人員應進入車廂內(nèi)對載客量檢查核實。對檢查符合出站條件的車輛,經(jīng)駕駛員簽字確認,檢查人員在隨車行李路單上加蓋車輛出站檢查專用章予以放行。

2.15發(fā)現(xiàn)車輛超載、未經(jīng)車輛技術(shù)檢查或經(jīng)檢查不合格等不符合出站條件的車輛,檢查人員應阻止車輛出站,并責成當場糾正。對不聽勸阻的,應報告車站,車站要立即采取措施,予以處理。

2.16車站安全服務費用,應嚴格按《浙江省汽車客運站收費規(guī)則實施細則》規(guī)定執(zhí)行。

2.17道路客運站(場)以外的車輛停車集散場地或經(jīng)營貨運的,在當?shù)卣慕y(tǒng)一規(guī)劃下,可按本規(guī)定原則,設立車輛安全檢查點。

3汽車客運站車輛儀器自動檢查設備

客運站車輛儀器自動檢查設備是現(xiàn)代化的車輛安全技術(shù)檢查系統(tǒng),有利于提高車輛整體技術(shù)水平,有利于分清責任,對加強營運客車的動態(tài)管理,把好車輛安全檢查關(guān),確保行車安全具有積極的作用。

1檢查人員的素質(zhì)要求

檢查人員要有高度的工作責任心,有良好的職業(yè)道德,愛崗敬業(yè)精神;應熟悉了解計算機原理,熟練操作計算機,了解汽車檢查業(yè)務和檢查技術(shù),熟練掌握各工位檢查流程和相關(guān)的檢查標準;應懂得汽車構(gòu)造、工作原理、檢查技術(shù)以及檢查設備使用和維修等基礎(chǔ)知識;能正確使用檢查設備,能排除檢查設備發(fā)生的一般故障,能正確分析判斷檢查結(jié)果。

2車輛進入自動檢查線前的要求

客車進站檢查前,駕駛員要搞好車輛衛(wèi)生,排除漏油、漏水、漏氣、漏電以及結(jié)構(gòu)松動、脫落、斷裂等現(xiàn)象,要求輪胎沒有嵌入石子雜物,車輛沒有超高、越寬、超重等問題。

3自動檢查儀器設備的要求

車輛安全自動檢查儀器設備包括制動檢查臺、軸(輪)感檢測臺、側(cè)滑檢測臺、底盤間隙檢測臺、計算機聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)等部分,檢查必須符合規(guī)定的技術(shù)要求。其安裝、調(diào)試、使用、維護必須由培訓考試合格的專業(yè)人員操作。操作過程中嚴格遵守設備使用說明和站內(nèi)制定的操作規(guī)程。檢查儀器設備必須經(jīng)過具有相應資質(zhì)的計量監(jiān)督部門進行計量認證和檢定合格后方能進行檢查。檢查管理人員還要按照產(chǎn)品說明書的要求,定期對檢測儀器設備進行校準。出現(xiàn)故障后,要及時組織人員進行檢修,必要時請生產(chǎn)廠家派人進入檢修。對于不能修復的,要給予降級、停用或更新。

4檢測指標評判依據(jù)

gb7528-1997《機動車運行技術(shù)條件》和gb18565-2001《營運車輛綜合性能要求和檢查方法》,明確規(guī)定了道路行駛的車輛安全技術(shù)標準,也是客運站車輛安全檢查系統(tǒng)的檢查指標評判依據(jù)。

5客車檢查后的調(diào)度管理

車輛安全自動檢查系統(tǒng)對客車進行檢查后,須填制安全檢查報告,如果各項指標檢查合格,就可通過調(diào)度發(fā)生;如果檢查不合格的項目,采取現(xiàn)場排除或進廠修理的方法,修理合格后再復檢或憑汽車維修企業(yè)質(zhì)量檢驗員簽發(fā)的修理合格調(diào)度發(fā)生。調(diào)度時,特別把握以下幾點:

5.1 外觀、底盤檢查中涉及行車安全的方向、制動、燈光等部分的項目為檢查關(guān)鍵項,必須合格。

5.2制動性能檢查中的前輪制動力、前后輪制動力差、整車制動力、手制動力項目和轉(zhuǎn)向性能檢查中的側(cè)滑項目為檢查關(guān)鍵項,必須合格。

5.3 燈光部分的項目和外觀、底盤、制動性能等的其他檢查項目為檢查一般項,要求車輛送檢員負責及時修復。

5.4檢查報告應由安全檢查的值班負責人簽發(fā),關(guān)鍵項不合格的車輛必須修復合格出具維修質(zhì)量合格證才能載客營運;一般項不合格的車輛要求限期修復,并提供修復的證明,要求在下一次檢查時達到合格。

6檢查匯總

汽車客運站應與委托車輛安全檢查的道路運輸經(jīng)營者簽訂安全報務合約,建立車輛安全檢查信息交流制度,定期將車輛安全檢查信息反饋給道路運輸經(jīng)營者,按月將車輛安全檢查服務情況(見附表3)報當?shù)剡\管機構(gòu)。

第5篇 壓力容器氣壓試驗安全管理規(guī)范

1.除設計圖樣規(guī)定用氣體代替液體進行耐壓試驗外,不得采用氣壓試驗。

2.試壓操作人員必須經(jīng)過培訓合格方可上崗試壓操作。

3.壓力容器氣壓試驗區(qū)域內(nèi)特種設備,儀器,壓力表,安全閥必須經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督局檢驗,合格取證后才能使用,并且保證在有效期內(nèi)。

4.氣壓試驗必須是檢驗部門確認合格的壓力容器后方可進行試壓。

5.氣壓試驗操作人員必須對氣壓試驗區(qū)內(nèi)每臺壓力容器進行校對,登記,如發(fā)現(xiàn)問題應該及時匯報處理。

6.氣壓試驗前試壓操作人員應檢查試驗區(qū)域內(nèi)安全通道是否暢通,并且前后門在開啟狀態(tài)。試壓期間試壓區(qū)域內(nèi)應設警戒標志,禁止無關(guān)人員接近。

7.實驗前應檢查緊固件是否安全,可靠和緊固。試壓管線是否老化,破裂.其它儀器設備是否安全可靠。

8.氣壓試驗時按操作規(guī)程進行。

9.當容器載壓時嚴禁擰緊、拆卸螺栓和錘擊敲打。

10.試驗完畢對容器的卸壓應緩慢進行,嚴禁不卸壓中斷試驗或離人。

11.進入試壓試驗區(qū),操作人員,檢查人員必須帶安全帽,防護鏡,工作服,工作鞋,防止意外傷害。

12.試驗區(qū)域必須備足合格消防器材。

福建雪人股份有限公司

安全科

第6篇 廚房燃氣安全管理規(guī)范

餐廳（廚房）是重點防火安全區(qū)域，人員集中流量大，為了加強管理，確保安全，區(qū)域工作人員必須認真熟悉以下操作管理規(guī)范。

第一條 使用燃氣具前要仔細閱讀便用說明書，按要求正確操作。

第二條 使用燃氣設備的房間必須保持通風良好；灶具周圍不要放置易燃雜物。

第三條 定期檢查戶內(nèi)燃氣管道是否漏氣，檢查方法為用肥皂水刷在管道接口處，如果有氣泡冒出，證明該處漏氣，需要進行修理。

第四條 對灶具連接膠管進行檢查，發(fā)現(xiàn)老化、磨損立即進行更換:更換液化石油氣鋼瓶時，減壓閥與鋼瓶接口處的膠圈是否脫落、老化、壞損，減壓閥是否上緊，嚴禁違規(guī)操作。

第五條 發(fā)現(xiàn)漏氣時，立即關(guān)閉氣源，清除火種，切勿啟動和關(guān)閉電氣設備，打開門窗通風，進行檢修。

第六條 使用燃氣灶具時，不要得離開現(xiàn)場，防止火被溢出的湯水或風撲滅，造成漏氣。

第七條 灶具發(fā)生故障時，不要強行使用，需立即請專業(yè)人員修復。

第八條 廚房工作結(jié)束時，要認真檢查廚房區(qū)域安全情況，關(guān)閉門窗；關(guān)閉一切不必繼續(xù)工作的設備電源，以免帶來安全隱患。

第九條 使用燃氣設施的單位和個人，不得擅自拆、改、遷、裝燃氣設施和用具。

第十條 消防器材配放在固定的位置；不得以任何借口封堵安全出口，占用消防疏散通道，保證安全出口、疏散通道暢通，安全警示標志醒目。

第十一條 嚴禁攜帶、存儲有毒、易燃、易爆、放射性等（液化氣除外）危險物品，禁止在廚房內(nèi)進行非食品生產(chǎn)及危害食品安全的操作。

第十二條 不準在餐廳（廚房）內(nèi)亂扔煙頭、火柴棒，工作人員不準在庫房、操作間區(qū)域吸煙。

第十三條 必須愛護各類消防設施。消防器材和設施除用于防火救災之外，一律不得用于與消防工作無關(guān)的方面。

第十四條 全體員工必須掌握“四懂四會”、“四清楚四會”、“三能”的基本要求。

第十三條 每日營業(yè)結(jié)束必須撥打內(nèi)線電話6999通知保安部進行消防安全清場，每周五配合酒店安全管理進行安全大檢查。

第十四條 凡違反上述管理規(guī)定的區(qū)域，云南方舟大酒店消防監(jiān)控中心將根據(jù)區(qū)域消防安全責任書給予200元以上處罰，造成事故的本酒店保留追究法律的權(quán)力。

★ 日常如何防止燃氣泄漏：

1、在不使用燃氣時，要注意關(guān)好閥門。

2、更換液化氣鋼瓶時應使用肥皂水檢查燃氣設施是否泄漏

3、日常使用期間定期使用肥皂水檢查燃氣設施是否泄漏。

★ 日常發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏如何處理：

1、應關(guān)閉所有閥門。

2、開啟門窗通風，嚴禁明火或開關(guān)電器等。

3、立即報修 。

云南方舟大酒店有限公司

消防監(jiān)控中心

第7篇 動火安全管理規(guī)范

一、目的

確保公司財產(chǎn)及員工的生命安全，建立安全的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。

二、適用范圍

適用于公司禁火區(qū)范圍內(nèi)的動火操作。

三、職責

3.1動火部門填寫動火申請單。

3.2安全組負責對動火進行監(jiān)控,并配備相關(guān)滅火器材。

四、工作內(nèi)容

4.1動火類別

4.1.1動火系指因工作需要而進行電焊、氣焊或氣割等工作。

4.1.2在生產(chǎn)現(xiàn)場及儲庫范圍內(nèi)使用電鉆、砂輪、電鉻鐵或使用電熱封口機(塑膠)。

4.1.3明火燒烤物件、彎管或熔融瀝青補漏等。

4.1.4曾用于裝載易燃易爆物料的容器或管線，即使已拆除至其他地方維修動火，也因其含殘留氣體或液體易燃物料而必須按要求排凈。

4.2廠內(nèi)區(qū)域劃分

4.2.1非生產(chǎn)動火區(qū):食堂、各部門辦公室、休息接待室、維修長期工作專用區(qū)等。

4.2.2禁火區(qū)

4.2.2.1危險區(qū):生產(chǎn)車間、成品倉庫、原紙倉庫，地下油罐區(qū)、車庫、板室、堆 場、化驗室等。

4.2.2.2一般區(qū)域:廠區(qū)運輸通道、裝卸區(qū)等。

4.3動火原則

4.3.1正在運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)裝置以及盛有油漆、溶劑等物體的容器、管線與設備，嚴禁進行動火工作。

4.3.2可動火可不動火的，堅決以不在禁火區(qū)內(nèi)動火為原則，即能夠移去別處維修的則一律應拆除后，運到安全地點進行。

4.3.3在車間內(nèi)能夠利用螺栓等方法聯(lián)接的工作，就不要動焊，以減少動火機會。

4.3.4現(xiàn)場動火，首先考慮必要隔離措施，將動火區(qū)圍起來，動火部位或設備應與生產(chǎn)系統(tǒng)切斷聯(lián)系，必須進行空氣（或氮氣）吹凈或水洗置換，動火時有專人和消防器材作戒備。

4.3.5若涉及進入容器內(nèi)部維修，下水道或密室工作，則必須兩個人配合工作，佩帶必要防護用品，禁止單人獨自進行。

4.4辦理動火手續(xù)的規(guī)定

4.4.1在禁火區(qū)內(nèi)動火必須在動火之前辦好《動火申請單》，申報人應填明危險區(qū)的地點的詳細情況及列出動火部位安全措施，送安全組和第一防火責任人審批，等批復后方可進行動火，《動火申請單》需向安全組領(lǐng)取。

4.4.2《動火申請單》由需要動火部門負責填寫，在送交審批前應做好各項安全措施，審批人在接到《動火申請單》后，必須親赴動火現(xiàn)場，檢查落實措施或建議補充必要的措施，然后才可簽審批表。

4.4.3《動火申請單》一式二份，一份交執(zhí)行動火人員，另一份交安全組存檔。動火所在部門必須指示專人作監(jiān)護人在現(xiàn)場監(jiān)護工作，必要時請消防隊派員協(xié)助。

4.4.4若動火時，所在區(qū)域或工作內(nèi)容涉及兩個部門，則在申請之前應相互溝通，共同研究有關(guān)措施并取得一致意見后，方可按規(guī)定進行安排。

4.4.5動火人員應對安全措施逐項核實，妥善后方可工作，否則有權(quán)拒絕動火，若遇到下列三種情況之一者，不能動火: ①沒有辦妥《動火申請單》、②安全措施不落實、③沒有監(jiān)護人在現(xiàn)場。

4.5動火注意事項

4.5.1進行動火的區(qū)域除動火工作外，任何人嚴禁帶入其他火種。

4.5.2安全員的制度照常執(zhí)行，施工單位必須通知安全員，他們有責任對現(xiàn)場工作進行監(jiān)督。

4.5.3有關(guān)人員必須克服麻痹大意的思想，認真對待動火工作。

4.5.4事前組織有關(guān)人員學習安全消防知識及向他們介紹所采取安全措施，將對順利執(zhí)行任務很有利。

4.5.5如有違反本制度，違者將受到批評和處分。

4.6動火安全措施

4.6.1將動火設備（容器、油罐、管線等）內(nèi)的溶劑、油漆、樹脂或其他油類等可燃物料徹底清理干凈，并以空氣通風吹掃至少兩天，必要時水浸置換。

4.6.2施工前須檢測施工現(xiàn)場可燃氣體/氧氣濃度，達到要求后方可開始工作。

4.6.3切斷與動火設備相連的其他設備和管道，或者在兩者間加裝阻燃擋板或石棉布。

4.6.4動火區(qū)附近的下水道、井口、地溝、管溝或電纜溝等應注意清除其中積存之可燃物并予暫時封閉。

4.6.5電焊回路（地線）應接在焊件上，不得與其他設備搭火。

4.6.6高空動火不許有火花四處飛濺，應以石棉或鐵板圍接，附近一切易燃物要移開或蓋好，附近不得用汽油清洗零件。

4.6.7動火現(xiàn)場要備有滅火器材，專人管理。

4.6.8下水道、電纜溝等動火，要清除可燃物并將溝兩端隔開（封閉）。

4.6.9上班前檢查動火條件有無變化，下班前檢查有無留下火種，應引起警惕。

4.7動火中異常情況的處理

4.7.1發(fā)現(xiàn)隔離措施脫落或破損應設法修補，并暫停工作。

4.7.2現(xiàn)場環(huán)境變化，附近有易燃物料外濺，或因風向而受到可燃氣體吹襲，應立即停止工作。

4.7.3由于風向變化或風力過大，而使動火時所產(chǎn)生的火花無法控制，易被吹向生產(chǎn)現(xiàn)場，應立即停止工作。

4.7.4若因某些原因，消防水源中斷或突接停水通知，應考慮暫停工作。

4.7.5動火中氣焊工具或氣瓶泄漏，或電焊與電器有故障，均應暫停工作，排除故障，切不可以搶時間為理由勉強地草率行事。

4.7.6如發(fā)生緊急事故，參照《應急準備與響應管理程序》中執(zhí)行。

五、相關(guān)文件

5.1《安全消防管理制度》

5.2《應急準備與響應管理程序》

5.3《動火申請單》

第8篇 工作面運料安全管理規(guī)范

(1)根據(jù)使用需要,檢查材料質(zhì)量、規(guī)格和數(shù)量。

(2)兩人一起運送長材時,要相互協(xié)調(diào),同肩下卸時必須先喊號或先放一頭,再放另一頭。

(3)裝料要整齊,不準超高、超寬,并捆扎牢靠。

(4)不準將頭伸進兩車中間連車或摘車。

(5)材料要卸在指定的地點,不礙施工,不礙通風,堆放整齊。

(6)禁止使用運輸機運料。

第9篇 產(chǎn)品水箱施工安全管理規(guī)范

1水箱基礎(chǔ)施工

1、避免車輛傷害:禁止違章指揮,不準疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,不開帶病車;2、避免起重傷害:避免因索具不牢、鋼絲繩斷、綁扎不合理、吊點選擇不當?shù)纫鸬氖鹿?吊車指揮操作要得當,嚴禁在吊車起重臂作業(yè)范圍內(nèi)停留;3、小心觸電:漏保不能失靈,移動電纜拖拉時絕緣不能損壞,電纜不能被設備碾壓,開關(guān)箱用電要符合要求。

焊接鋼筋時防護措施要得當,以防弧光輻射。

4、避免機械傷害:砼攪拌機運轉(zhuǎn)時加料及操作人員距離運轉(zhuǎn)的攪拌機不能過近。

5、避免燙傷:嚴禁焊件還未冷卻直接用手觸摸剛切割過的物件所引起的燙傷。

2水箱施工:

1、避免車輛傷害:嚴禁人貨混裝或超速、超載,不準疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴禁使用帶病車輛。

2、避免起重傷害:不能違反操作規(guī)程,吊裝時重物不能過載,措施或方案要嚴謹,進入管理制度要完善,無關(guān)人員禁止進入作業(yè)范圍,不準疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴禁使用帶病車輛,避免因索具不牢、鋼絲繩斷、綁扎不合理、吊點選擇不當引起的得當,吊車指揮操作要得當,嚴禁在吊車起重臂作業(yè)范圍內(nèi)停留。

3、避免燙傷:嚴禁不了解情況直接用手觸摸剛切割過的物件所引起的燙傷。

4、小心觸電:漏保不能失靈,移動電纜拖拉時絕緣不能損壞,電纜不能被設備碾壓,開關(guān)箱用電要符合要求,罐內(nèi)使用安全電壓。

焊接鋼筋時防護措施要得當,以防弧光輻射。

5、小心爆炸:避免因罐體內(nèi)氧、乙炔膠管老化,引起氣體泄漏;

焊割具閥門 要嚴密;

焊割器具不能存在質(zhì)量問題;

乙炔氣要加回火防止器;

鋼瓶要經(jīng)安檢才能使用。

6、避免高處墜落事故:安全防護措施要得當,勞保穿戴要整齊,避免由于外力影響造成的墜落。

7、避免火災隱患:氧氣、乙炔使用過程中周圍不應有易燃物;

焊機要按規(guī)定使用;

焊機接線接頭不能虛接;

電氣線路不能過載使用;

開關(guān)與機械負荷要匹配。

8、避免物體打擊:砌筑時高處小心落物,腳手板及砌筑工具小心滑落。

第10篇 塔式起重機安全管理規(guī)范及內(nèi)容

1、塔機基礎(chǔ)

塔機基礎(chǔ)是塔機的根本，實踐證明有不少重大安全事故都是由于塔吊基礎(chǔ)存在問題而引起的，它是影響塔吊整體穩(wěn)定性的一個重要因素。有的事故是由于工地為了搶工期，在混凝土強度不夠的情況下而草率安裝，有的事故是由于地耐力不夠，有的是由于在基礎(chǔ)附近開挖而導致甚至滑坡產(chǎn)生位移，或是由于積水而產(chǎn)生不均勻的沉降等等，諸如此類，都會造成嚴重的安全事故。必須引起我們的高度重視，來不得半點含糊，塔吊的穩(wěn)定性就是塔吊抗傾覆的能力，塔吊最大的事故就是傾翻倒塌。做塔吊基礎(chǔ)的時候，一定要確保地耐力符合設計要求，鋼筋混凝土的強度至少達到設計值的80%。有地下室工程的塔吊基礎(chǔ)要采取特別的處理措施：有的要在基礎(chǔ)下打樁，并將樁端的鋼筋與基礎(chǔ)地腳螺栓牢固的焊接在一起?；炷粱A(chǔ)底面要平整夯實，基礎(chǔ)底部不能作成鍋底狀?；A(chǔ)的地腳螺栓尺寸誤差必須嚴格按照基礎(chǔ)圖的要求施工，地腳螺栓要保持足夠的露出地面的長度，每個地腳螺栓要雙螺帽預緊。在安裝前要對基礎(chǔ)表面進行處理，保證基礎(chǔ)的水平度不能超過1/1000。同時塔吊基礎(chǔ)不得積水，積水會造成塔吊基礎(chǔ)的不均勻沉降。在塔吊基礎(chǔ)附近內(nèi)不得隨意挖坑或開溝。

2、穩(wěn)定性

塔式起重機高度與底部支承尺寸比值較大，且塔身的重心高、扭矩大、起制動頻繁、沖擊力大，為了增加它的穩(wěn)定性，我們就要分析塔機傾翻的主要原因有以下幾條：（1）超載。不同型號的起重機通常采用起重力矩為主控制，當工作幅度加大或重物超過相應的額定荷載時，重物的傾覆力矩超過它的穩(wěn)定力矩，就有可能造成塔機倒塌。（2）斜吊。斜吊重物時會加大它的傾覆力矩，在起吊點處會產(chǎn)生水平分力和垂直分力，在塔吊底部支承點會產(chǎn)生一個附加的傾覆力矩，從而減少了穩(wěn)定系數(shù)，造成塔吊倒塌。（3）塔吊基礎(chǔ)不平，地耐力不夠，垂直度誤差過大也會造成塔吊的傾覆力矩增大，使塔吊穩(wěn)定性減少。因此，我們要從這些關(guān)鍵性的因素出發(fā)來嚴格檢查檢測把關(guān)，預防重大的設備人身安全事故。

３、安全距離

塔吊在平面布置的時候要繪制平面圖，尤其是房地產(chǎn)開發(fā)小區(qū)，住宅樓多，塔吊如林，更要考慮相鄰塔吊的安全距離，在水平和垂直兩個方向上都要保證不少于2m的安全距離，相鄰塔機的塔身和起重臂不能發(fā)生干涉，盡量保證塔機在風力過大時能自由旋轉(zhuǎn)。塔機后臂與相鄰建筑物之間的安全距離不少于50cm。塔機與輸電線之間的安全距離符合要求。

塔機與輸電線的安全距離不夠表1要求的要塔設防護架，防護架搭設原則上要停電搭設，不得使用金屬材料，可使用竹竿等材料。竹竿與輸電線的距離不得小于1m還要有一定的穩(wěn)定性的強度，防止大風吹倒。為了確保以上幾個安全距離達到規(guī)范要求，尤其在成片小區(qū)施工時，我們在平時的安全檢查中，將我們的工作重心前移，在工程開工的時候要求施工企業(yè)將現(xiàn)場施工機械的總平面合理布置好以后報給我們，對于不同施工企業(yè)不好相互協(xié)調(diào)的，就通知建設設單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

４、安全裝置

為了保證塔機的正常與安全使用，我們強制性要求塔機在安裝時必須具備規(guī)定的安全裝置，主要有：起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位裝置、幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置、風向風速儀、鋼絲繩脫槽保險、小車防斷繩裝置、小車防斷軸裝置和緩沖器等。這些安全裝置要確保它的完好與靈敏可靠。在使用中如發(fā)現(xiàn)損壞應及時維修更換，不得私自解除或任意調(diào)節(jié)。

第11篇 平巷天井安全管理規(guī)范

1、檢查作業(yè)垱頭通風,確保通風良好后,才能將照明拉入作業(yè)面,照明電壓為36v

2、檢查作業(yè)垱頭是否有松石,已有的支護是否穩(wěn)固。(處理松石的方法:由外向內(nèi),由上而下、先易后難,先頂板后兩幫)

3、嚴格按設計要求施工。

4、按標準敷設各種管、軌、線。風水管、架線、電纜、電線等管線懸掛整齊規(guī)范,有明顯標志和標牌;架線式電機車運輸?shù)幕|線懸掛高度在主要運輸巷道不低于1.8m,不高于2.2m;滑觸線架設應符合有關(guān)規(guī)定;不準將電纜懸掛在風、水管上,電纜上不準懸掛任何物件;電纜與風、水管平行敷設時,電纜應敷設在管子的上方,其凈距應不小于300mm;高、低壓電力電纜之間的凈距應不小于100mm;高壓電纜之間、低壓電纜之間的凈距應不小于50mm,并應不小于電纜外徑。

照明電壓:運輸巷道、井底車場嚴禁超過220v;采掘工作面、出礦巷道、天井和天井至回采工作面之間,嚴禁超過36v;行燈電壓嚴禁超過36v;手持式電氣設備電壓,嚴禁超過127v。

5、天井施工時,應先掛“天井施工,禁止靠近”的警示牌然后檢查梯臺是否牢固,同時必須按要求系好安全繩、掛好安全網(wǎng),防止人員墜落,運送工具時,天井下面嚴禁站人,防止工具和機件跌落傷人

6、如果是相向貫通工作面掘進,相距15m時,應停止一方作業(yè),一方作業(yè)爆破時,兩作業(yè)面都放好警戒界;天井貫穿相距7m時,上部中段必須封閉或設置警戒界哨。爆破時,必須將受到影響設備設施(電纜、風機等)撤離至安全地方,對于不能撤離的設備設施(風水管、通訊電纜等)進行保護,以免造成物品損壞。

第12篇 機電設備安全管理規(guī)范格式怎樣的

1、機電設備齊全、完好,嚴禁一臺開關(guān)控制多臺電氣設備。

2、使用風機時必須安裝好風電閉鎖裝置及瓦斯電閉鎖裝置,嚴禁不用綜保。

3、嚴禁電氣設備有失爆現(xiàn)象,消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”。

4、溜子的安全設施、信號、護罩以及遠控開關(guān)必須齊全可靠。

5、所有電纜線不得有破皮漏電現(xiàn)象,否則應立即更換。

6、嚴禁維護工帶電作業(yè),與機電維護無關(guān)人員,不準隨便操作機電設備。

7、電纜必須吊掛整齊,吊掛時必須用電纜鉤,嚴禁用鐵絲。

整個巷道鋪設的電纜,不得經(jīng)受水淋,嚴禁在任何電纜上吊掛物體。

8、嚴禁機電設備附近放油質(zhì)物品和炸藥、雷管;

9、凡是移動機電設備及檢修電氣設備,必須先停電,并有專人看管或掛上“有人檢修,不準送電”的牌子;

10、采區(qū)變電所由機電科定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

11、機電設備前后10m范圍內(nèi)無雜物,并全部上架。

12、經(jīng)常檢查開關(guān)是否失爆,電纜是否破皮漏電。

13、電纜線破皮應立即更換或進行處理,發(fā)熱時及時查明原因。

14、一旦發(fā)生火災,先切斷電源,盡量就地滅火,并及時匯報調(diào)度室。

15、開關(guān)跳閘時,由維護工查明原因,并恢復送電,其它任何人不得擅自處理。

16、加強機電設備的維修保養(yǎng)工作,設備完好率達到90%以上,消滅失爆現(xiàn)象。

17、不經(jīng)機電科驗收合格的設備,不得下井使用,井下設備不經(jīng)檢查不得運轉(zhuǎn)。

績效制度

第13篇 準備隊支書安全管理行為規(guī)范

1、崗位職責

1.1對本區(qū)隊的安全工作負安全教育責任。

1.2要親自向本區(qū)隊職工傳達貫徹黨的安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)程、條例及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指示,并督促檢查貫徹執(zhí)行情況。

1.3牢固樹立“安全第一”的思想,協(xié)助區(qū)隊長解決安全生產(chǎn)中的重大問題。

1.4經(jīng)常教育黨員和職工樹立“安全第一”的思想,嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法令,搞好安全生產(chǎn)。

1.5協(xié)助隊長解決安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的矛盾,做好深入細致的思想政治工作,保證監(jiān)督黨的政策和指示在本區(qū)隊的貫徹執(zhí)行。

2、安全工作標準

2.1就本單位每月的安全生產(chǎn)狀況,存在問題及整改措施,下月安全工作安排每月進行安全述職。

2.2所負責范圍內(nèi)發(fā)生重大事故時要及時上報有關(guān)部門親臨現(xiàn)場組織搶救,并參加事故的追查分析。

2.3區(qū)隊井下跟班(指生產(chǎn)干部)是當班安全生產(chǎn)第一責任者,現(xiàn)場指揮應首先排除隱患,而后組織生產(chǎn)。

2.4負責《作業(yè)規(guī)程》、安全技術(shù)措施的貫徹落實。

3、安全工作措施

3.1狠抓制度落實,按照責任制認真履行職責。

3.2經(jīng)常深入現(xiàn)場,了解和掌握礦井各環(huán)節(jié)安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題,應責令有關(guān)人員及時處理,重大問題及時匯報。

3.3工作有部署,有檢查,有落實,安全隱患整改落實到位。

3.4積極學習安全管理先進經(jīng)驗并應用于本隊安全管理。

第14篇 六個三安全管理機制規(guī)范

一、 制定三“預”(安全預案、安全預警、安全預告)、

二、 建立三“帳”(學校安全臺帳、班級安全日帳、學生個人安全行為細帳)、

三、 抓好三“管”(校內(nèi)及周邊的安全環(huán)境綜合管理、校內(nèi)設施設備的安全管理、學生行為的安全管理)、

四、 實行三“防”(學校重大安全事故的防止、傳染疾病的安全防控、易發(fā)事故的安全防范)、

五、 舉行三“練”(安全演練、學生安全技能的訓練、學校安全保障措施的操練)、

六、 架設三“線”(學生自我管理的保護線、學校安全管理的保障線、校外協(xié)管部門的信息暢通線)。該項安全管理機制的實施,全面構(gòu)建了點面結(jié)合、人人參與、整體聯(lián)動的長效工作機制。截止目前,我校未發(fā)生一起安全事故。

第15篇 冷庫維修安裝安全管理規(guī)范

一.施工人員勞動紀律

1.員工在現(xiàn)場施工,要求著裝統(tǒng)一,佩帶胸卡,違規(guī)人員不許上崗。

2.員工在施工現(xiàn)場,禁止大聲喧嘩、嬉戲、打鬧。

3.員工在施工現(xiàn)場,要求設備碼放整齊,工具不亂丟、亂放。

4.員工在施工現(xiàn)場,必須使用禮貌用語。

5. 員工在施工現(xiàn)場施工完畢后,必須保持原有工作環(huán)境的潔凈。

6. 員工在暫時離開工作現(xiàn)場時必須先向帶班組長請示。

7. 員工在施工現(xiàn)場,不得亂走、亂串、閑聊。員工在現(xiàn)場施工時,不允許移動客戶的物品,如果非要移動的時候必須讓施工監(jiān)理和保安在場時才能移動。

8. 員工在施工現(xiàn)場,嚴禁吸煙、不可隨地吐痰。

9. 員工在施工現(xiàn)場絕對禁止因任何理由與客戶發(fā)生爭吵、撕打事件,違規(guī)人員開除工職。

10.施工進場前后有項目負責人負責清點施工人員人數(shù),無誤后方可離開現(xiàn)場。

二. 施工人員施工安全防護措施:

1、施工前必須由施工負責人與客戶監(jiān)理方共同勘查施工現(xiàn)場,對施工范圍內(nèi)客戶的所有物品進行必要遮蓋防護,絕對不允許發(fā)生任何原因?qū)蛻舻奈锲吩斐蓳p傷及丟失現(xiàn)象。

2、現(xiàn)場施工時直接參與作業(yè)的人員必須要做好個人防護,施工時必須穿工作服、佩戴工作帽、手套、口罩(或過濾面罩)、防護眼鏡。未按要求做好個人防護的施工員工不得進行施工。

3、施工人員穿戴的個人防護用品中的工作服、口罩(或過濾面罩),公司規(guī)定必須每人單獨固定使用,不得發(fā)生混用。

三、施工人員高空作業(yè)安全措施:

1、施工區(qū)域內(nèi)安放警示牌或隔離帶,禁止非操作人員穿行。

2、使用梯子工作的高度在2.5米左右,如遇到高于2.5米的地方,人員要使用工具并防止重心偏移,同時梯子必須有人扶著。在4米以上的高度就要使用自動升降車或搭棚架,但使用時要注意高度,防止碰到天花板及消防噴淋頭和感應器。

3、站在棚架上,由于人員距離地面較高,必須進行必要的防護,如系安全帶戴安全帽等,禁止在沒有斜支撐和固定的棚架上工作。上下棚架拿工具時必須走專用的梯子,禁止從側(cè)面上下。

4、移動棚架或升降車時,工作平臺上禁止有人員停留,且停放位置的地面平整,禁止在坡度高的地方搭棚架或開升降車。

5、操作人員絕對禁止發(fā)生工器具高空墜落現(xiàn)象。

四、施工人員作業(yè)用電安全措施

1、用電源時要有公司或客戶方電工負責接線,其余任何人不得動手操作;要分清零、火、地線,防止設備漏電傷人及發(fā)生電器短路事故。

2、檢查修理設備時,電控設備應設專人監(jiān)護,有掛牌標示;

3、對一切電氣、機械設備,應保持可靠的接地或重復接地安全措施,非電工人員不得裝修任設備上的電器,嚴禁私拉亂接;

4、在供電開關(guān)合閘前應細心檢查確認供電區(qū)域電器、設備無異常或故障后方準合閘;

5、使用電動工具時,要注意周圍的物體,不要繞進電鉆里,發(fā)生危險。

6、電工的操作活動應遵循電工安全操作規(guī)定。

四、特殊工種作業(yè)安全措施

1、焊工及壓力容器操作工為特殊工種,需身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習,訓練和考試合格,持有“特殊工種操作證”后,方能獨立操作。

2、焊接場地,禁止放易燃易爆品,應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。操作場地10米內(nèi),不應存放油類或其它易燃易爆品。

3、移動電焊機時,不得用電纜線拖拉。

4、使用完后,應檢查場地,滅絕火種,切斷電源,按規(guī)定放回原處才能離開。

5、使用切割機要檢查切割片,切割時從上向下進行,需保持勻速,不可太快和太用力,以免發(fā)生危險。

6、使用高壓氣泵,禁止在存有高壓氣體時移動,移動時必須要輕拿輕放;現(xiàn)場項目負責人負責監(jiān)督管理。

7、每天工作完畢后,要把高壓氣泵的氣壓排空。

8、沖灌冷媒時,冷媒瓶中有高壓液體,必須要輕拿輕放,仔細檢查各連接口,防止冷媒泄漏,以免發(fā)生危險。

9、氨壓縮機維修時先抽空機內(nèi)制冷劑,關(guān)閉吸排氣閥及相關(guān)閥門,緩慢打開機頂蓋,待氨氣排完后再進行維修,保持室內(nèi)良好通風,防止氨氣中毒,以免發(fā)生危險。